Что лучше газобетон или шлакоблок для строительства

Содержание

Большинство людей стремятся к тому, чтобы построить свой собственный дом. На том этапе, когда идея начинает принимать форму вполне реальных очертаний, возникает целый ряд практических вопросов.

Газобетон — строительный материал нового поколения

Один из самых распространенных заключен в том, из какого материала строит здание и какие блоки лучше всего? В большинстве случаев, выбор осуществляется между такими материалами, как газобетон и керамзитобетон.

Для того чтобы с большой долей точности ответить на все возникающие вопросы, которые так или иначе связаны с выбором таких материалов, как газобетон и керамзитобетон, в первую очередь необходимо детально рассмотреть все особенности и отличия представленных строительных материалов.

Газоблок и керамзитоблок имеют свои собственные индивидуальные характеристики и ряд принципиальных различий. Перед тем, как выбрать газобетон или керамзитобетон и определить какой материал лучше, следует детально рассмотреть свойства каждого из них.

Из чего дом не развалится? | Сравнение газоблока и керамзитоблока

Оба этих представленных материала имеют достаточно широкую область применения в строительной отрасли. В большинстве случаев, как газобетон, так и керамзитобетон используются для формирования коробки дома.

Она представлена в виде стен, которые могут быть несущими или же выполнять функцию внутренних перегородок. Лучше всего применять представленные материалы в обоих случаях.

Стоит отметить, что керамзитобетон широко применяется для возведения домов в качестве монолитного материала. Также он может быть использован в качестве кладки стен из отдельно состыкованных блоков.

Эти блоки могут быть пустотелыми и полнотелыми, хотя последние уже практически не применяются.

Разновидности строительных блоков

Наряду с этим, прежде чем выбрать подходящий материал, стоит учесть, что газобетон практически не используется при возведении монолитных конструкций, хотя и выпускается в форме блоков, обладающих различными габаритами.

Несмотря на то, что оба представленных строительных материала входят в класс ячеистых бетонов, они разительно отличаются технологией производства и составом.

Газобетон – это материал, обладающий пористой структурой, который содержит в себе большое количество наполненных воздухом пузырьков.

Газосиликатные блоки или шлакоблоки

При его производстве происходит смешивание таких составных элементов, как песок, известь, цемент. Кроме того в производстве применяется алюминиевая пудра.

Объединяющим элементом здесь выступает вода – с ее помощью производится перемешивание раствора. К слову, довольно качественный керамзитобетон (в отличие от газобетона) можно изготавливать в домашних условиях.

Это можно осуществить без применения специального дорогостоящего оборудования. Прежде, чем определиться с тем, какой материал все-таки лучше, следует детально рассмотреть особенности каждого из них в отдельности.

Полученная смесь подвергается необходимой обработке, и впоследствии приобретает высокую степень твердости. Керамзитобетон формируется в процессе смешивания цемента, песка, керамзита и специальных добавок.

Структура строительных блоков

Изготовить такой материал можно своими руками. Готовые к использованию блоки имею чуть больший, чем у обычного кирпича размер.

В первую очередь стоит заметить, что блоки, которые выполнены из этого материала, отличаются малым весом и эргономичной формой. Эти особенности приводят к упрощению строительного процесса. Каждый отдельно взятый структурный элемент практически идеально подходит к другому фрагменту.

Здание, изготовленное из представленного материала, весит сравнительно немного. В связи с этим не нужно выполнять работы, связанные с дополнительным укреплением фундамента. Также нет необходимости в привлечении мощной техники для осуществления погрузочно-разгрузочных работ или транспортировки.

Газоблок или шлакоблок

Вес газобетонных блоков в три раза меньше обычных кирпичных блоков и в полтора раза керамзитобетонных. При укладке таких блоков, в большинстве случаев, не возникает каких-либо значительных сложностей.

При этом применяется специальная разновидность клея. По большому счету все работы, связанные с таким материалом отличаются чистотой, что особенно немаловажно при создании внутренних перегородок в доме.

Кроме того, стена, изготовленная из представленного материала после возведения не нуждается дополнительных работах по выравниванию.

Стоит отметить, что теплопроводные показатели этого материала наделяют его отличными теплоизоляционными свойствами. Газобетон превосходно удерживает тепло внутри здания.

Если Вы так и не определились с энергоэффективным преимуществом керамзитобетона или газобетона, то следует выбирать газобетон.

Это связанно с тем, что его блоки обладают достаточно высокими показателями этой категории характеристик. Зачастую, дома, которые были возведены с применение газобетонных блоков, не нуждаются в дополнительном утеплении.

Кроме того, представленный материал наряду с отменными теплоизоляционными свойствами имеет высокие показатели паропроницаемости.

То есть лишняя влага просачивается сквозь стены и это хорошо сказывается на формировании микроклимата в здании.

Схема примеров теплопроводности строительных материалов

Газобетонные блоки отличаются простотой предварительной обработки. Они хорошо режутся и шлифуются, такое весомое преимущество значительно упрощает монтажные работы.

Среди значительных недостатков этого материала в первую очередь внимание стоит обратить на высокую степень хрупкости.

Такая стена с течением времени может дать трещину и усадку. Тяжелые предметы закреплять на такой стене тоже будет довольно-таки проблематично — придется применять специальные крепления.

Газобетон в обязательном порядке должен быть подвергнут гидроизоляции, ввиду того, что он склонен к чрезмерному поглощению влаги.

Керамзитоблоки в этом отношении значительно превосходят газобетонные аналоги. При возведении стен из такого материала обязательно следует производить укрепление железобетонными поясами каждого этажа.

Если этого не сделать, то дом с большой степенью вероятности даст усадку.

Представленный материал отличается своей экономичностью. Цена производства одного блока минимальна. Керамзитобетон обладает высокими показателями морозоустойчивости по сравнению с газобетоном.

Эти блоки способствуют возникновению отличной шумоизоляции. Изделие обладает сравнительно малым весом. Кроме того керамзитобетон не дает трещин и усадок и, исходя из этого, его можно применять для сооружения любых перегородок и стен, в том числе и несущих.

Этот материал не боится ни воздействия влаги, ни воздействия огня. Он не может загореться или пропускать через себя влагу или пар.

Стены, выполненные из керамзитобетонных блоков с легкостью способны выдерживать тяжелый вес закрепленных на них предметов. Гвоздь или дюбель, забитые в такую стену будут в ней держаться без специальных приспособлений.

Представленный материал абсолютно безопасен как для человека, так и для окружающей среды.

Дом из керамзитобетона гораздо лучше сохраняет тепло

Сравнение пеноблок или шлакоблок

Среди недостатков стоит выделить некоторую степень хрупкости. Если сравнивать теплоизолирующие показатели, то здесь керамзитобетон уступает газобетону. То есть, для того, чтобы сделать теплый дом, нужно возвести либо достаточно толстые стены, либо приобрести дорогостоящие теплоизоляционные материалы.

Исходя из этого, расходы на строительство такого дома будут достаточно высокими. Кроме того, такой блок нуждается в проведении работ, связанных с его дополнительной отделкой, ввиду того, что керамзитобетон более сложен в обработке, нежели его конкурент.

Представленный материал не очень тяжелый, но, тем не менее, нагрузка на фундамент будет значительно выше, чем у газобетонного аналога. Все операции связанные с транспортировкой к месту, загрузкой и выгрузкой будут достаточно затратными. Керамзитобетон не имеет такой высокой степени паропроницаемости, как его конкурент.

Это, в большинстве случаев, приводит к тому, что излишняя влага, которая находится в здании, не сможет с легкостью выводиться наружу. Соответственно влажность внутри дома будет высокая.

Однозначного и убедительного ответа на такой вопрос не существует, ведь каждый обладатель собственного дома сможет аргументировано обосновать свою точку зрения, и оказаться правым.

Двухэтажный дом из керамзитобетонных блоков

Однако если неукоснительно соблюдать все требования, которые связаны с толщиной стен, то дом, построенный из газобетонных блоков, сэкономит владельцу большое количество денежных средств. А еще он будет отличаться сравнительно небольшим весом.

В том случае, если здание будет возводиться в полосе с холодным климатом, газобетон будет наиболее предпочтителен ввиду того, что способен эффективно удерживать тепло. Стоит отметить, что процесс строительства дома из керамзитобетона будет проходить намного сложнее, чем возведение строения из газбетона.

Это может послужить достаточно весомым преимуществом. Керамзитобетон отличается отличными показателями прочности, и может обеспечить высокий уровень шумоизоляции в доме. Однако преимущества газобетона более многочисленны. При выборе материала в первую очередь следует обратить внимание на такие параметры, как:

  • высота и размер дома;
  • особенности климатических условий;
  • месторасположение строения.

Газосиликатные блоки или шлакоблоки

В настоящее время набирает популярность блочное строительство. Блок – сборный элемент, который используется в строительстве зданий. Блоки могут быть кирпичные и бетонные (ячеистые). Каждые обладают преимуществами и недостатками, используются по своему назначению и имеют свои функциональные особенности.

ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ:
Высота стены (м):
Внешние стены:
Класс плотности: D350 D450 D500 D600 D700
Длина стен (периметр) (м):
Толщина стен (блока)*: 100 mm. 150 mm. 200 mm. 250 mm. 300 mm. 375 mm. 400 mm. 500 mm.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
ПЕРЕГОРОДКИ:
Класс плотности: D600 D700
Длина перегородочных стен (периметр) :
Толщина перегородочных стен: 50 мм. 75 мм. 100 мм. 150 мм. 200 мм.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
Итого на помещение:
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: 0 м3
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: 0 м3
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: 0 шт.
* толщина стен согласно проекту
** расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250.

Разбираемся что лучше и дешевле: шлакоблок или пеноблок

Первый вопрос, который возникает на этапе подготовки к строительным работам – это выбор материала для возведения стен. На рынке представлено множество вариантов и среди них нелегко найти свой. Одними из самых популярных стеновых материалов считают пеноблоки и шлакоблоки. У них разные технические характеристики и цена. Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше и дешевле, необходимо проанализировать их преимущества и недостатки, позицию на рынке.

Обилие строительных материалов на современном рынке зачастую ставит в тупик. Что выбрать для возведения стен индивидуального строительства или промышленных зданий? Ассортимент продукции достаточно широк, но что скрывается за названием и какой вид строительного материала предпочесть? В нашей статье рассмотрена разница между двумя достаточно популярными видами: пеноблоком и шлакоблоком. В чем разница, и какой материал будет предпочтительней, расскажет вам наша статья.

Для изготовления пеноблока используется определенный состав, основные компоненты которого цемент, песок и специальный пенообразователь. Благодаря этому структура блоков становится как бы насыщенная воздушными пузырьками – порами. Такое новаторство прекрасно себя показало, ведь благодаря воздушным порам материал приобретает дополнительную теплоемкость.

Преимущества использования пеноблоков:

  • Прочность.
  • Стойкость к температурным перепадам.
  • Доступная стоимость.
  • Долговечность строительства.
  • Возможность беспроблемной прокладки коммуникаций.
  • Нет необходимости в дополнительном утеплении снаружи.

Большим плюсом при выборе пеноблоков будет возможность изготовления плит различного размера прямо на стройплощадке. Для этого можно использовать деревянную опалубку или специальные формы. Точность размеров будет не слишком высокой, но снизятся расходы на транспортировку.

Сравнение шлако- и пенобетонных блоков

Среди недостатков следует отметить довольно значительный расход скрепляющего состава, что не всегда целесообразно. Также пеноблоки довольно массивны и требуют привлечения дополнительной рабочей силы, что, впрочем, характерно для большинства строительных материалов подобного рода.

Узнайте, как правильно клеить плитку в ванной.

Есть ли вредность у потолочной плитки из пенопласта?

В современном мире, строительные технологии позволяют применять в строительстве домов и прочих объектов различные материалы. Решить вопрос постройки дома, можно, даже имея очень скромный бюджет. Подходя к вопросу выбора, многие обращают свое внимание на материалы, обладающие демократичной ценой.

В этот перечень входят как шлакоблок, так и пеноблок, но что лучше для возведения строений? Разбираясь с этим вопросом, стоит исходить из их характеристик и прочих свойств этих материалов, ведь они обладают различной теплопроводностью, прочностью, а также присущими только им недостатками и достоинствами.

Шлакоблок производится вибропрессованием формы, из разнообразных материалов.

  • опилки,
  • зерна перлита (вулканической породы),
  • котельный шлак,
  • зола,
  • также керамзит, бой бетона или кирпича,
  • песок, гранитная или речная галька,
  • непосредственно сам шлак.

Обилие строительных материалов на современном рынке зачастую ставит в тупик.

Что выбрать для возведения стен индивидуального строительства или промышленных зданий? Ассортимент продукции достаточно широк, но что скрывается за названием и какой вид строительного материала предпочесть? В нашей статье рассмотрена разница между двумя достаточно популярными видами: пеноблоком и шлакоблоком. В чем разница, и какой материал будет предпочтительней, расскажет вам наша статья.

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Обзор основных отличий и сходств материалов

Желаете сэкономить? Выбирайте шлакоблок или вовсе попытайте свои силы при самостоятельном изготовлении. А если для вас решающими факторами являются морозостойкость и экологичность, например, сделайте выбор в пользу газоблока.

Так что лучше газобетон или шлакоблок? Каждый должен сам определить, какие из параметров – наиболее важные. Ведь несмотря на сходства, эти материалы имеют и различия, которые непосредственным образом влияют на прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики строения.

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

  1. Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
  2. Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
  3. Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

  • Цемент марки не ниже М400,
  • Кварцевый песок,
  • Алюминиевая пудра или паста,
  • Чистая вода,
  • Негашеная известь,
  • Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Газосиликатные блоки или шлакоблоки

Процесс работ содержит следующие этапы:

  • Производится замес раствора,
  • Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор,
  • После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
  • На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

  • Вибропрессовочное оборудование,
  • Песок,
  • Цемент,
  • Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

  1. Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия,
  2. Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся,
  3. Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм,
  4. Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

  • Шлака – 7 частей,
  • Песка – 2 части,
  • Гравия – 2 части,
  • Цемента – 1.5 части,
  • Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

  • Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
  • Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
  • Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
  • Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
  • При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Читайте также:  Размер участка для строительства гаража

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.

Керамзитобетон или газобетон: что лучше? Строительство домов и конструкций из пеноблоков

На строительном рынке изобилие стеновых материалов: керамзитобетонные, пено-, газо- и шлакоблоки. В этом обзоре будут рассмотрены особенности часто встречающихся пено- и шлакобетона. Это поможет будущему домовладельцу при возведении жилища определиться, что лучше подобрать для строительства бани, дома или гаража.

Одинаковые формы, а также некоторые общие свойства создают обманчивое впечатление идентичности.

К общим привлекательным показателям относится лишь небольшой перечень:

  • хорошие геометрические формы, облегчающие и удешевляющие транспортировку;
  • простота в работе, не требующая профессиональных навыков при кладке;
  • хорошая огнестойкость;
  • минимальный срок строительства;
  • одинаковая морозостойкость F15–F50;
  • бюджетная стоимость по сравнению с другими кладочными (но разница по цене самих блоков значительная).

В действительности пено- и шлакоблоки имеют значительные и серьезные отличия.

  • доменный шлак;
  • керамзитовая крошка;
  • отсев горных пород;
  • гравий;
  • щебень;
  • стеклобой;
  • бой затвердевшего цемента или кирпича.

Не подлежат стандартизации по весу, размерам и свойствам. В своем составе они могут иметь разнообразные компоненты, изготавливаться на установках отличающихся устройством и технологией выполнения работ

Физико-химические характеристики подтверждаются достоинствами и недостатками шлако- и пеноблоков.

Газосиликатные блоки или шлакоблоки

Используя для строительства дома пенобетон, можно основательно сэкономить на энергосбережении, так как этот материал практически не пропускает тепло и в этом вопросе лучше шлакобетона в 3–4 раза. Также ему присущи следующие положительные свойства:

  • не требует дополнительной гидрозащиты;
  • отлично защищает от шума;
  • паропроницаем и плохо впитывает воду;
  • через пенобетонные стены беспроблемно прокладываются коммуникации;
  • хорошо механически обрабатывается, позволяя создавать любую геометрическую фигуру;
  • легкий вес и малая нагрузка на основание разрешают не возводить дорогой фундамент и привлекать спецтехнику;
  • экологически чист и безопасен для человека.

У пеноблоков имеются и свои минусы:

  • Недостаточная прочность для того, чтобы навешивать на стены дома тяжелые предметы.
  • Применение в процессе кладки специализированного клея в качестве связующего материала. Использование цементно-песчаного раствора приводит к уменьшению теплоизоляции пенобетона.

Выбирая для индивидуального строительства пено- или шлакобетон, будущему хозяину дома необходимо знать, что последний, привлекающий своей бюджетной стоимостью, имеет больше минусов, чем плюсов.

К общим с пенобетоном положительным параметрам надо добавить особые преимущества шлакоблоков:

  • быстрое высыхание сложенной готовой стены;
  • возможность создания в не промышленных условиях кирпичей требуемых габаритов и свойств;
  • блоки не подвергаются воздействию грибков или плесени, в них не бывает бактерий, вредителей и насекомых;
  • невысокий удельный вес.

К отрицательным свойствам шлакоблоков относятся:

  • способность быстро нагреваться и терять тепло;
  • невозможность, в отличие от пенобетона, механически обрабатывать элементы, что мешает проводке внутренних коммуникаций;
  • большой вес, который затрудняет кладочные работы и требует прочного фундамента;
  • неустойчивость к воздействию влаги, поэтому нужна паро- и гидроизоляция со всех сторон;
  • склонность к поглощению радиоактивности;
  • неэкологичность, которая зависит от наполнителей;
  • плохая звукоизоляция;
  • хрупкость блоков, которые очень легко по отдельности (не в готовой постройке) повредить механическим воздействием.

Внимательный анализ приведенной информации позволит будущему домовладельцу выбрать в качестве кладки пено- или шлакоблок для возведения здания в зависимости от его назначения.

Газосиликатные блоки или шлакоблоки

Шлакоблок используют в строительстве по-разному. Все зависит от того, что входит в состав. Если требуется построить крепкие стены, уложить прочный фундамент, лучше использовать тот материал, который считается полнотелым. Он более прочный и простоит дольше. Для постройки перегородок внутри дома, возведения сараев, бань можно взять и пустотелые шлакоблоки.

Все зависит от способа применения.

Шлакоблок используют в строительстве и отделке. Последнее осуществляется для дополнительного утепления, так как материал зарекомендовал себя в этой сфере хорошо. Выбирая марку блоков, обратите внимание на состав и качества, которыми характеризуется продукция.

Блоки можно разделить на такие типы:

  1. Теплоизоляционные. Этот тип подходит исключительно для возведения внутренних перегородок, а также для улучшения теплоизоляции уже готовых стен.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные. Из него строят дома с минимальным количеством этажей. Нередко применяют и для перегородок, в зависимости от пожеланий мастера или заказчика.
  3. Конструкционные. Из него допускается строить многоэтажные дома, так как данный тип отличается повышенной прочностью, долговечностью использования и другими положительными эксплуатационными характеристиками.

Почти каждый житель мегаполиса мечтает о строительстве красивого загородного дома или уютной дачи.

Но, прежде чем воплотить свои замыслы в жизнь, рачительный хозяин задумывается над тем, из какого материала вести строительство дома.

Конечно, традиционный кирпич или дерево является идеальным и проверенным вариантом возведения стен. Но для многих людей такое строительство недоступно из-за его высокой стоимости.

В таких случаях стоит задуматься над блочным строительством дома, которое намного ускоряет возведение стен и уменьшает общую стоимость объекта. Что лучше — пеноблок или шлакоблок для строительства дома, какие основные характеристики этих материалов, постараемся разобраться в этой статье.

Немного истории

Шлакоблок или пеноблок довольно успешно используется при возведении строений различного назначения. И если пеноблок (пенобетон) стал популярным в строительстве совсем недавно, то шлакоблок начал активно применяться еще во времена индустриализации.

Массово использоваться для строительства домов шлакоблоки начали в 1927 году. В то время на металлургических заводах в огромных количествах выплавлялась сталь и чугун, а полученные отходы (шлак) считались бросовым материалом. Поэтому была разработана технология получения ценного и дешевого строительного материала – шлакоблока.

Именно шлакоблок или пеноблок для дома стал самым популярным и доступным материалом при строительстве помещений жилищного и хозяйственного назначения.

Прежде чем разобраться, что для дома лучше — шлакоблок или пеноблок, необходимо понять особенности блочного возведения стен.

  • Применение блочного материала требует обязательной облицовки, поэтому кладку стен здания несложно производить своими руками. А это существенно снижает затраты на строительство.
  • Размеры блоков намного больше размеров кирпича, поэтому работы по возведению дома производятся быстрее.
  • Хорошие теплоизоляционные свойства блочных материалов также выгодно отличают использование их по сравнению с кирпичом.

Поэтому, чтобы понять, в чем разница пеноблока и шлакоблока при строительстве определенного объекта, необходимо знать основные показатели и характеристики этих материалов.

Понять, чем отличается шлакоблок от пеноблока, можно, только разобравшись в технологии изготовления этих материалов. Отсутствие государственной стандартизации на изготовление этой продукции приводит к тому, что размеры и вес блочных материалов могут существенно отличаться друг от друга.

Для изготовления шлакоблоков используются следующие компоненты:

  • цемент определенной марки, который применяется в качестве вяжущего вещества;
  • угольный шлак является основным наполнителем материала;
  • зола, песок, гравий служат дополнительными компонентами;
  • известь улучшает основные эксплуатационные свойства материала;
  • опилки и некоторые виды отходов добавляются для увеличения объема материала;
  • вода.

Различные компоненты, добавляемые в качестве наполнителей смеси, оказывают определенное влияние на величину теплопроводности шлакоблоков. Подготовленная смесь заливается в специальную форму, прессуется и высушивается.

Решить вопрос о том, что лучше — шлакоблок или пеноблок, можно, ознакомившись с основными положительными и отрицательными качествами материалов.

Использование в качестве наполнителя отходов промышленного производства позволяет значительно снизить стоимость готового материала. Именно это свойство является основным достоинством шлакоблоков.

Но не только дешевизна материала обуславливает его широкое применение. К положительным качествам можно уверенно отнести следующие характеристики:

  • хорошая прочность и долговечность подтверждена многими лабораторными испытаниями;
  • отсутствие в составе шлакоблока легковоспламеняющихся компонентов обуславливает его пожаробезопасность;
  • устойчивость к вредному воздействию плесени и различных грибковых образований;
  • возможность изготавливать материал в бытовых условиях;
  • малый вес блока позволяет вести строительство без применения грузоподъемной техники;
  • большие размеры способствуют увеличению скорости возведения построек.

Сказать, что лучше — шлакоблок или пеноблок, сложно, так как универсальность блочных материалов позволяет возводить как жилые дома, так и хозяйственные постройки.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

  • Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков,
  • Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра,
  • Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги,
  • Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

  1. Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
  2. Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
  3. Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.

  1. Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
  2. Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
  3. Основание должно быть ровным!
  4. После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
  5. Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
  6. При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
  7. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
  8. После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Шлакоблок и пеноблок, сравнение параметров

Сейчас среди строителей весьма популярен вопрос: что лучше использовать для возведения стен, шлакоблок или пеноблок? Оба материала обладают отчасти схожими характеристиками, но имеют место и принципиальные отличия. Поэтому, чтобы ответить на поставленный вопрос, нужно оценить преимущества и недостатки каждого из них.

Данный материал уже довольно давно используется в строительстве и показывает себя в основном с положительных сторон, наряду с невысокой стоимостью его качества делают его очень конкурентоспособным представителем современного рынка стройматериалов. К его основным достоинствам можно отнести следующие свойства:

  • Хорошие показатели прочности и долговечности. За годы его эксплуатации можно было не раз убедится, что строения из шлакобетона при качественном возведении простоят долгое время. Также его эксплуатационные характеристики подтверждены рядом лабораторных испытаний.
  • Высокая устойчивость к биологическим разрушающим воздействиям, таким как разложение, разрушение под воздействием плесневых образований и уничтожение животными-вредителями.
  • Полная пожаробезопасность. В составе шлакоблоков нет ни одного компонента, поддерживающего горение.
  • Легкость относительно классических стройматериалов, таких как кирпич. Это значительно упрощает процесс кладки стен и позволяет возвести конструкцию на порядок быстрее.
  • На рынке стройматериалов представлен большим количеством модификаций блоков, разных форм, размеров и предназначения.

Технология производства позволяет наладить его изготовление даже в домашних условиях.

Как и любой другой стройматериал, шлакоблок обладает рядом недостатков, которые могут быть критичны в той или иной ситуации, в зависимости от обстоятельств. К основным минусам шлакоблока можно отнести следующие качества:

  • Высокая теплопроводность. Шлакоблочные дома быстро нагреваются в жару и отдают тепло в холодное время. Поэтому, постройки из этого материала практически всегда нуждаются в дополнительной теплоизоляции, что отчасти нивелирует выигрыш от невысокой стоимости.
  • Низкая экологичность. В отдельных случаях контакт с этим материалом может вызывать аллергические реакции, поэтому использовать его стоит с осторожностью. Также у недобросовестных производителей иногда отмечается небольшой радиоактивный фон, это связано с использованием в изготовлении зараженного радиацией шлака. Поэтому приобретать шлакоблок стоит только у проверенных производителей.
  • Невысокая морозостойкость. Количество циклов заморозки-разморозки равняется 15 – 35.
  • Разрушается под воздействием влаги. Поэтому дом из шлакоблока должен быть надежно гидроизолирован. Сразу после возведения стены из данного материала должны необходимо покрыть штукатуркой.

Газосиликатные блоки или шлакоблоки

Как итог, характеристики материала получились неоднозначными. Хотя, некоторых негативных свойств можно избежать, приобретая шлакоблок у добросовестных изготовителей.

Пеноблок является основным конкурентом шлакоблока на рынке стройматериалов. Без подробного разбора ответить на вопрос, что же из них лучше будет затруднительно. Поэтому имеет смысл разобрать плюсы и минусы пеноблока. Основные достоинства материала:

  • Высокий уровень прочности и большой срок службы (согласно расчетам). Данные показатели позволяют строить из пенобетона даже многоэтажные дома.
  • Устойчивость к воздействию факторов внешней среды. Материал хорошо переносит большие колебания температуры, устойчив к горению и морозам.
  • Легкость. Пеноблоки легче не только кирпича, но и шлакоблока.
  • Низкая теплопроводность. Дома, построенные из пеноблока, хорошо сохраняют тепло. Это достигается за счет пористой структуры материала.
  • Благодаря низкой плотности материала отличается хорошими показателями звукоизоляции.
  • Экологичность. Данный материал не представляет опасности для здоровья человека и для окружающей среды.

Наиболее значимые негативные свойства пеноблоков:

  • Обладает высокой гигроскопичностью. Сама по себе влага не способна навредить пеноблоку. Однако вода при замерзании расширяется, что приводит к механическому воздействию на данный материал изнутри, поэтому дома из пеноблока также требуют качественной гидроизоляции.
  • Отсутствие доказанных на практике данных о сроке службы. Материал применяется относительно недавно, поэтому нет примеров домов, построенных из него и простоявших несколько десятков лет.
  • Хрупкость. Пенобетон подвержен сколам от ударов, поэтому работать с ним нужно с осторожностью. Не исключено, что для строительства потребуется определенный запас блоков взамен испорченным.

Подобно шлакоблоку данный материал сочетает в себе как положительные, так и отрицательные качества, критичность которых каждый должен определить для себя сам.

ПараметрСравнительная характеристика

Устойчивость к перепадам температур Оба материала устойчивы к высоким температурам. Что касается морозостойкости, то шлакоблок тут показывает себя не лучшим образом.
Цена Кубический метр шлакоблока обойдется значительно дешевле, чем куб пеноблока.
Влагостойкость Шлакоблок подвержен разрушению под воздействием влаги. Пеноблок прямому разрушению от воды не подвержен, но ее косвенное влияние может его разрушить. Поэтому тщательной гидроизоляции следует подвергать постройки из обоих материалов.
Вес Плотность, а соответственно и вес пеноблока значительно ниже, работать с ним проще, чем со шлакоблоком.
Прочность/долговечность Оба материала обладают высокими показателями прочности, однако пеноблок более хрупок. Также ввиду относительной новизны этого материала, нет проверенных на практике данных о его долговечности, тогда как шлакоблок уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны в этом плане.
Теплопроводность По данному показателю однозначным лидером является пеноблок. За счет большого количества пор, заполненных воздухом, он обладает высокими теплоизоляционными качествами, тогда как для шлакоблока это слабая сторона.
Экологичность В этом плане также лучше предпочесть пеноблок, так как контакт со шлакоблоком у некоторых людей может привести к аллергическим реакциям и респираторным заболеваниям.

Пеноблок, как более современный материал, обладает несколько лучшими эксплуатационными характеристиками и соответственно большей ценой. Кроме этого, расходы на него могут возрасти от порчи при транспортировке или неосторожном обращении. Так что ответ на вопрос, что предпочтительнее, пеноблок или шлакоблок, будет зависеть от личных пристрастий и конкретных условий. Однако если бюджет, выделенный на строительство, позволяет, то в большинстве случаев пеноблок будет более удачным выбором.

Сравнительные характеристики пенобетона и шлакоблока

Раньше шлакоблок был связан с металлургией. Из отходов металлов создавали этот прочный материал, главным компонентом являлся доменный шлак. Теперь же ситуация поменялась. И состав продукта значительно отличается.

Выясняя что лучше шлакоблок или пеноблок для строительства дома, этот пункт надо учитывать. Составляющие шлакоблока гарантируют прочность строения и удобство возведения конструкции. А использование отходов позволяет приобретать материал по низким ценам и экономить на строительстве.

Процесс изготовления шлакоблока состоит из нескольких этапов. Сухой цемент и определенный наполнитель смешивают между собой, в состав добавляют воду. Когда смесь превращается в однородную массу, разливают по формам и отправляют на утрамбовку. Каждая форма должна выстоять несколько дней, чтобы высохнуть и окрепнуть.

  1. Можно не бояться возникновения сырости внутри здания.
  2. Отсутствие грибка, бактерий на стенах, плесени и неприятного запаха.
  3. Быстрота постройки. Так как шлакоблоки имеют маленький вес, но при этом большие размеры, стройка движется куда быстрее.
  4. Стойкость к пожарам. Важно для жилых домов или предприятий, где происходит взаимодействие с огнем.
  5. Готовые стены высыхают моментально даже при достаточно влажном климате.
  6. Нет реакции на резкие перепады температуры, морозы.
  1. Отсутствие звукоизоляции. Тем, кто ценит тишину и покой, не подойдет такой дом для жилья.
  2. Хрупкость. Каждый блок по отдельности можно повредить и испортить.
  3. Готовые стены выглядят не слишком хорошо. Нужна отделка не только внутри, но и снаружи.
  4. Проникновение влаги во внутрь. Для того чтобы уберечь готовую постройку от пара и воды, нужна гидроизоляция со всех боков дома.
  5. Из материала нельзя строить слишком большие дома. В постройке должно быть не больше 3-х этажей.

Сравнительная характеристика шлакоблока и пеноблока основана, прежде всего на составах материалов. Свойства меняются с добавлением определенного компонента. Так, например, есть шлакоблоки тяжелые и легкие. Первый вариант считается более прочным и используется для укладки фундаментов и первых этажей.

В состав пеноблока входит просеянный песок, цемент, вода и пластификаторы (специальные компоненты, которые вспенивают смесь).

Читайте также:  Процесс строительства эйфелевой башни

Технология создания изделий имеет несколько стадий. Сначала вспенивают наполнитель и смешивают с другим составом. После этого, полученную смесь разливают по формам и ждут полного высыхания.

Характеристика пеноблоков

  1. Точные размеры. Можно легко строить стены, не подделывая каждый элемент под определенные параметры.
  2. Не выпускают тепло. Это поможет впоследствии экономить на отоплении.
  3. Не пропускают влагу. Поэтому здание из такого материала не требует никакой дополнительной гидрозащиты. Ведь сам материал почти не впитывает в себя воду.
  4. Внутри дома не будет слышен посторонний шум, в отличие от построек из шлакоблока. Для тех, кто любит жить в тишине, дом из пеноблока подойдет идеально.
  5. Легкий вес каждого компонента. Не требует слишком прочного и дорогого фундамента, не нужно использовать спецтехнику для монтажа стен.
  6. Пенобетон позволяет легко прокладывать проводку и другие коммуникации.
  7. Имеет экологические свойства. Отличается безопасностью для человеческого здоровья.

Но такой строительный материал имеет и некоторые отрицательные моменты.

  1. Материал не отличаются прочностью. Поэтому из него и не строят слишком высокие многоэтажные здания.
  2. Не «принимает» стандартный крепеж. В стенах не могут удержаться гвозди и прочие жесткие элементы.
  3. Со временем происходит усадка.
  4. Существуют строгие правила для кладки, так как на обычных растворах материал не держится. Нужен специальный состав.

Еще одна разница пеноблоков и шлакоблоков в том, что первые похожи на обычные кирпичи, если говорить о характеристиках. Но при этом стоят гораздо дешевле. Доставка обойдется также недорого. Из такого материала можно быстро выстроить дом. Изделия подходят для строительства небольших частных домов, дач или же малоэтажных зданий.

Свое название этот стройматериал получил потому, что в его состав входят шлаки – отходы таких отраслей как металлургия и котельных, работающих на угле. Отходы выбрасывались за ненадобностью, но появилась технология, где они стали использоваться.

Сегодня вместо шлаков в бетонные блоки стали добавлять гравий, щебень, керамзит, кирпичный бой, но общее название за этими блочными изделиями так и закрепилось – шлакоблоки. В качестве связующего используется цемент, плюс еще один наполнитель – песок. Состав простой, все компоненты доступны и недороги.

В основе строительного материала лежат технические характеристики. По ним и проводится сравнение шлакоблоков и газобетона. Итак, характеристики шлакоблока.

Обратите внимание на прочность. В зависимости от этой характеристики шлакоблоки используются в сооружении разных построек:

  • заборы и ограждения – блоки с прочностью до 3,5 МПа;
  • стены и перегородки – 5-7,5.
  • фундаменты – 10-15.

Газосиликатные блоки или шлакоблоки

Производители выпускают материал двух видов: полнотелый и пустотелый. Первый используется для сборки фундаментов. Второй для сооружения стен, перегородок и оградительных конструкций. Добавим, что пустотелые шлакоблоки делятся по степени пустотности.

Если данный показатель равен 40%, то блоки обладают неплохими теплотехническими качествами, но низкой прочностью. 30% — это материал является золотой серединой с хорошей прочностью и теплотехническими характеристиками. Именно его чаще всего используют в строительстве.

Сегодня производители предлагают шлакоблоки с ровными поверхностями, рельефными и даже колотыми.

  • цемент;
  • песок, который можно заменить другими компонентами: зола, молотый доломит, молотый известняк, основное требование к которым – мелкая фракция;
  • известь, гипс или жидкое стекло в качестве модификатора, ускоряющего процесс созревания бетона;
  • газообразующая добавка – алюминиевая пудра.

Как дополнительный материал – масло техническое или отработанное для смазки форм.

Перед тем, как непосредственно перейти к сравнению, необходимо внимательно изучить характеристики и качества обоих материалов и начнем мы, пожалуй, со шлакоблока.

Шлакоблок – современный строительный материал, который получают методом вибропрессования либо в процессе естественной усадки в формах с раствором. Самым популярным наполнителем, при этом, выступает шлак. В качестве основного вяжущего используют, в большинстве случаев, цемент.

Помимо шлака могут также использовать: щебень, бой цемента или кирпича, гравий, песок, гранитный отсев и другие схожие материалы. Тип наполнителя непосредственно влияет на показатели характеристик изделий, таких как экологичность, морозостойкость, прочность.

Рассмотрим основные свойства данного материала при помощи таблицы.

На данный момент, проблема выбора оптимального материала наиболее актуальна для застройщиков, в особенности, с учетом большого ассортимента изделий, обладающих различным составом и свойствами.

В данной статье мы будем сравнивать изделия блочного типа, предназначенные, в первую очередь, для возведения стен. Давайте разбираться, что лучше шлакоблок или газобетон?

Что такое шлакоблок

В нынешнее время разнообразие строительного материала очень велико, поэтому построить забор, дом или гараж не составит большого труда. С такими строительными материалами легко работать как профессиональному строителю, так и простому человеку. Сейчас на рынке довольно часто для строительства домов предлагают пенобетон или газобетон.

Они практически ничем не отличаются от стандартных и уже ставших традиционными для нас материалов: дерева, шлакоблока и кирпича, но по какой-то неизвестной причине многие строители боятся работать с такими материалами. Но ведь прежде чем приступать к строительству, нужно подобрать хороший и качественный материал, поэтому гораздо разумней сначала узнать все обо всем, а затем уже сделать единственный правильный для себя выбор. Тем более, прогресс не стоит на месте и бояться нового – это однозначно не правильный выбор.

Незнающие люди, увидев пеноблок и шлакоблок, могут сказать, что они очень похожи и вряд ли отличаются чем-то друг от друга. Но не стоит спешить с выводами. Внешне они действительно похожи, но ряд отличительных качеств делают эти два строительных материала совершенно разными как в процессе строительства, так и во время эксплуатации готового жилья. Давайте подробнее рассмотрим все преимущества и недостатки пенобетона и шлакоблока и выясним, чем они отличаются и какой из них будет лучше.

Шлакоблок

Шлакоблок – это не новый материал в строительной области. Он проверен десятилетиями, и именно поэтому его не боятся покупать и строить из него дома. В любом более-менее крупном населенном пункте вы сможете найти производителя шлакоблока, с технологией производства уже давно все ясно и понятно – проводилась масса экспериментов, которые были испытаны на практике и дали определенные результаты, позволяющие делать выводы.

Первое, что бросается в глаза, это достаточно низкая цена материала, она напрямую завит от того, что в производстве блоков используется вторичный материал – шлак. Также блок изготавливают из бетонной смеси и различных наполнителей, поэтому он будет несколько легче, чем кирпич. Вес и размер каждого блока может не совпадать, так как ГОСТ стандартов шлакоблок не имеет.

Источник: usa-dba.ru

Что лучше: шлакоблок или газобетон — сравнительный обзор материалов и выбор лучшего для строительства

Выбирая жилье, современные новоселы все чаще отдают предпочтение собственному дому. Причем речь идет не только о покупке будущего «родового гнезда», но и о самостоятельном его строительстве.

Шлакоблок обладает низкой звукоизоляцией и высокой теплопроводностью.

Прежде чем начать стройку, многие задаются вопросом: из чего лучше возвести стены?

И чаще всего выбор строителей колеблется между шлакоблоком и газобетоном. Конечно, у каждого из этих материалов есть свои преимущества и недостатки. Давайте сравним их.

Что такое шлакоблок

Перед тем, как непосредственно перейти к сравнению, необходимо внимательно изучить характеристики и качества обоих материалов и начнем мы, пожалуй, со шлакоблока.

Основные характеристики

Шлакоблок – современный строительный материал, который получают методом вибропрессования либо в процессе естественной усадки в формах с раствором. Самым популярным наполнителем, при этом, выступает шлак. В качестве основного вяжущего используют, в большинстве случаев, цемент.

Помимо шлака могут также использовать: щебень, бой цемента или кирпича, гравий, песок, гранитный отсев и другие схожие материалы. Тип наполнителя непосредственно влияет на показатели характеристик изделий, таких как экологичность, морозостойкость, прочность.

Рассмотрим основные свойства данного материала при помощи таблицы.

Наименование характеристики Ее значение Комментарии
Теплопроводность, Вт/м С 0,3-0,5 Показатель достаточно неплохой, но стены все же требуют утепления. Он характерен для камней плотностью 1000-1200 кг/м3
Морозостойкость, циклов 15-25 Данный показатель указывает, какое попеременное количество циклов замораживания и оттаивания может выдержать материал.
Влагопоглощение До 75% Это-очень высокий показатель, который указывает, что изделия нуждаются в защите от пагубного воздействия на них влаги.
Прочность, кг/см2 25-150 Такой прочности вполне достаточно для возведения малоэтажных строений.
Огнестойкость До 800 градусов Материал – не горюч. Может выдерживать воздействие высокой температуры, при этом, во взаимодействие с огнем не вступает.
Средняя плотность, кг/м3 500-1000 Материал достаточно прочный.
Усадка Данному материалу не свойственна усадка, что несомненно добавляет ему преимущество.
Звукоизоляция, Дб 40-43 Данный показатель указывает на уровень шумов, которые могут проникнуть через стену, толщиной в один блок. В данном случае изделия уступают многим другим стеновым материалам.
Этажность здания Максимум — 3 Возводить здания большей этажности прочность блока не позволяет.

Виды и сфера применения

Шлакоблок классифицируют в соответствии с маркой по прочности. Числовые показатели ее варьируются в промежутке от 35 до 125 кг/см2.

В зависимости от вышеуказанного, шлакоблок разделяют на:

  • Изделия, обладающие прочностью 35. Они используются в качестве утеплителя либо при сооружении ограждений. Существенных нагрузок такой материал выдержать не может;
  • Материал плотностью 50-75. Применяется при возведении стен и перегородок;
  • Изделия плотность 100-125 – наиболее прочные. Они могут использоваться при устройстве фундамента и цоколя.

Также шлакоблоки разделяют в зависимости от типа наполнителя. В соответствии с этим, изделия бывают:

  • Изделия на основе шлака. Наиболее популярный наполнитель. При выборе изделий, следует быть предельно внимательным, так как от наполнителя зависит экологичность материала.
  • Шлакоблоки, изготовленные с использованием арболита (материал на основе древесных опилок). Такие изделия наиболее восприимчивы к влаге. Долговечность их сравнительно меньше. Теплоизоляционные характеристики – высокие.
  • Шлакоблоки, изготовленные на основе керамзита. Как утверждают специалисты — это наилучший вид шлакоблока. Отличаются экологичностью, долговечность и низким коэффициентом теплопроводности.

В зависимости от пустотности, выделяют шлакоблоки: полнотелые и пустотелые. Первые виды изделий применяется при возведении фундамента, цоколя и иных несущих конструкций. Такие блоки наиболее прочные.

Пустотелые изделия применяются при строительстве перегородок и стен. Свойства и характеристики такого блока напрямую зависят от процента пустотности и вида внутренний полости.

  • Шлакоблок с пустотностью до 40% является наименее прочным, однако, при этом. Он обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Применяется он, в основном, при утеплении зданий.
  • Изделия, пустотностью в 30% обладают оптимальным сочетанием прочности и теплопроводности. Они наиболее распространены среди застройщиков.
  • Вышеуказанные изделия выпускаются с наличием овальных, круглых, прямоугольных полостей. Наиболее удобны при возведении — блоки с прямоугольными полостями, а с круглыми и овальными считаются более прочными.
  • Стоит отметить, что в ассортименте шлакоблоков имеются изделия с декоративной облицовкой, а также рваной и колотой фактурой.

Шлакоблок может быть изготовлен как в заводских условиях, так и в домашних. В условиях завода он может подвергаться обработке в автоклаве, а при изготовлении своими руками, достигать прочности путем естественной сушки.

Конкурентные преимущества и недостатки

Как и любой другой материал, шлакоблок не лишен сильных и слабых сторон, которые мы сейчас и рассмотрим.

Начнем с положительных качеств:

  1. Сравнительно низкая цена. Это для многих – весомое преимущество.
  2. Размеры изделий-достаточно крупные, что позволяет возводить здание в короткие сроки.
  3. Технология укладки –проста, ее может выполнить практически каждый своими руками.
  4. Возможность выбора подходящего наполнителя также можно отнести к плюсам материала.
  5. Изделия –долговечны, срок эксплуатации может достигать 100 лет.
  6. Наличие блоков с декоративной облицовкой.
  7. Небольшой вес изделий позволяет возводить строения на облегченном фундаменте в некоторых случаях.
  8. Возможность отделки стен из шлакоблока практически любым материалом. При этом только стоит учитывать сочетание материалов для внутренней и внешней облицовки в техническом отношении.
  9. Еще одним плюсом является возможность изготовления изделий самостоятельно в домашних условиях, для этого понадобится только инструкция.

К недостаткам можно отнести:

  • Сомнительную экологичность. Как уже говорилось, этот показатель зависит от наполнителя изделий.
  • Геометрия шлакоблока иногда оставляет желать лучшего. При покупке материала на нее стоит обратить особое внимание. Блоки на основе опилок больше остальных проигрывают в этом показателе. Несколько лучше – керамзитовые шлакоблоки.

Обратите внимание! При покупке изделий с нарушением геометрии, вас будут ожидать дополнительные расходы при кладке и отделке стен.

  • Высокий уровень влагопоглощения. Данные изделия достаточно сильно впитывают влагу, а, поэтому нуждаются в защите от нее. Обязательно данный факт стоит учитывать при отделке готовых стен.
  • Материал – хрупкий, он легко подвержен механическим воздействиям.
  • Показатель морозостойкости относительно небольшой. Однако при применении специализированных добавок его можно несколько улучшить. Но, если сравнивать изделия с другими материалами, то шлакоблок находится далеко не на первых позициях.

Состав и экологичность

Шлакобетонные блоки – это стройматериал, который состоит из цемента (связующее), песка и шлака. Иногда шлак могут заменять другим наполнителем: керамзит, гравий, кирпичный бой и др. Основной метод получения – вибропрессование. Существуют как пустотелые, так и полнотелые блоки.

Важно понимать, что если в шлакоблоках в качестве основного наполнителя выступает шлак, то такие блоки могут фонить – иметь повышенный уровень радиационной активности. Чтобы уровень радиации снизился до необходимой нормы, материал должен находиться на открытом воздухе около 1 года. Соответственно, жить в таком доме достаточно опасно. Однако этот стройматериал отлично подойдет для строительства различных хозяйственных построек: гараж, сарай и др.

Важно!

Если вы все-таки выбрали для строительства дома шлакоблоки, обязательно замерьте их уровень радиоактивности перед покупкой.

В предыдущей статье мы подробно рассказали о составе газобетона и выяснили, что этот строительный материал абсолютно безопасен. Более подробно об экологичности и составе газобетона вы можете прочитать здесь.



Понятие газобетона, его виды и свойства

Газобетон – крайне популярный материал, что напрямую связано с его набором свойств и качеств. Давайте рассмотрим, благодаря каким из них, все большее число застройщиков предпочитают возводить свои строения именно с использованием газобетона.

Технические характеристики

Рассмотрим таблицу и проанализируем показатели.

Свойства и качества газобетона:

Наименование Значение Комментарии
Теплопроводность От 0,09 до 0,38 Данные значения характерны для изделий в сухом виде. При эксплуатационной влажности данный показатель может значительно увеличиваться. При этом отпускная влажность изделий не должна превышать 25% для материала, изготовленного на основе песка и 30% — для зольных изделий. Зависимость теплопроводности от прочности изделий мы рассмотрим ниже.
Морозостойкость До 150 циклов Минимальное значение для блоков, используемых для возведения наружных стен, не должно быть менее 25 в соответствии с ГОСТ, а для остальных – не менее 15. Некоторые производители утверждают, что газоблок может выдержать до 150 циклов замораживания и оттаивания.
Плотность 300-1200 Данные показатели установлены ГОСТ. В зависимости от плотности, разделяют несколько видов газобетона.
Марка прочности От 1,5 до 12,5 Материал достаточно прочный для того, чтобы возводить из него здания, высотой в несколько этажей.
Усадка 0,3 мм/м2 Усадка – проблема многих материалов для стен и газобетону она также свойственна.
Водопоглощение 25% Материал достаточно сильно поглощает влагу. Это –основной недостаток.
Экологичность 2 Если сравнить газобетон с деревом, то у последнего этот показатель равен 1, а у газобетона – 2.

Классификация

В соответствии с ГОСТ, газобетон имеет несколько классификаций, связанных с различными факторами. Рассмотрим их подробнее.

В зависимости от метода твердения, газобетон может быть: автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный газобетон обрабатывается, на последнем этапе изготовления, в специальном оборудовании – автоклаве, под воздействием высокой температуры и давления, изделия твердеют и набирают марочную прочность.

Неавтоклавный газобетон твердеет в естественных условиях, иногда его подогревают при помощи особых машин до невысокой температуры, с целью ускорения процесса. Марочной прочности такой материал достигает спустя 28 дней.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

В зависимости от прочности изделий, газобетон разделяют на:

  • Конструкционный;
  • Теплоизоляционный;
  • Конструкционно-теплоизоляционный.

Внешние отличия газобетона разной прочности

  • Первый тип – наиболее прочный, показатель варьируется в промежутке от 1000 до 1200. Используется при возведении зданий, высотой до 12-15 метров. Нуждается в дополнительном утеплении, так как вместе с прочностью вырастает и коэффициент теплопроводности.
  • Теплоизоляционный газобетон – наименее прочный, обладает показателем 300-400. Используется исключительно с целью утепления, так как никаких нагрузок, помимо своего веса, выдержать не может.
  • Конструкционно-теплоизоляционный газобетон – идеальное сочетание показателя теплопроводности и прочности. Такие изделия наиболее популярны среди частных застройщиков. Применяют его при возведении стен и перегородок.

Зависимость плотности и коэффициента теплопроводности:

Вид газобетона Плотность Теплопроводность в сухом состоянии
Конструкционный 1000-1200 0,29-0,34
Теплоизоляционный 300-400 0,09-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный 500-900 0,13-0,28

Еще одна классификация основана на типе кремнеземистого компонента.

Изделия могут быть изготовлены на:

  • Песке, чаще – кварцевом;
  • На золе;
  • На иных отходах промышленности.

По типу вяжущего разделяют изделия:

  • На известковом вяжущем;
  • На цементном;
  • На песке;
  • На шлаке;
  • На смешанном вяжущем;
  • На зольном.

Различия в геометрических отклонениях также вызвали необходимость классификации изделий.

В зависимости от категории точности, газоблоки бывают:

  1. Первой категории точности;
  2. Второй категории точности;
  3. Третьей категории точности.

Обратите внимание! Отличаются блоки различной категории между собой исключительно допустимыми отклонениями. Технически и механические характеристики у них – аналогичные и могут отличаться лишь в силу принадлежности к тому или иному производителю.

Рассмотрим таблицу допустимых отклонений в соответствии с ГОСТ.

Читайте также:  Как оформить покупку объекта незавершенного строительства

Геометрические отклонения изделий:

Отклонение 1 категория 2 категория 3 категория
По размеру Не более 1,5 мм Не более2 мм Не более 4 мм
По диагонали 2 мм 3 мм 6 мм
Отбитость углов 5 мм 5-7 мм 10 мм
Нарушения граней 3 мм 4 мм 8-10 мм

Обратите внимание! Изделия, для которых характерно превышение данных отклонений, не должны превышать количества 5% в партии по каждому из показателей.

Сильные и слабые стороны изделий и строений, возведенных из них

Теперь пришло время рассмотреть преимущества и недостатки газобетона и изделий из него.

Плюсы сводятся к следующему:

  • Материал обладает небольшим весом, что может существенно снизить нагрузку на фундамент.
  • Большие габариты значительно ускорят процесс возведения здания.
  • Материал изготавливается из смеси извести, цемента, песка, алюминиевой пудры и воды. Ни один из материалов не является ядовитым и не выделяет вредных веществ. Как следствие – изделия экологически чистые.
  • Газобетон не горит и не вступает во взаимодействие с огнем.
  • Показатели прочности и теплопроводности – наиболее оптимальны. Они позволяют возводить строения высотой в несколько этажей и, при этом, сэкономить на утеплении.
  • Морозостойкость – на высоком уровне. Как уже говорилось, материал способен выдерживать до 150 циклов.
  • Вариативность внешней и внутренней отделки. Стены из газобетона можно отделать практически любым материалом, с условием соблюдения технологических правил.
  • Газобетон прост в обращении. Его можно пилить, шлифовать, резать. Для этого не требуется наличие узкоспециализированного инструмента. Обойтись можно обычной пилой или ножовкой.
  • Укладку изделий может произвести практически каждый.
  • Долговечность строений, возведенных из газобетона, достигает 200 лет.
  • Распространенность материала среди производителей и первых поставщиков, дает возможности отыскать дилера, находящегося поблизости и, тем самым, сэкономить на доставке.

Основные минусы материала:

  1. Самым главным является гигроскопичность газобетона. Он достаточно сильно впитывает влагу, что делает его более уязвимым. Если происходит ее кристаллизация, блок рискует быть разрешенным изнутри.

Нивелировать недостаток можно путем технически верно исполненной отделки.

  1. Фиксация элементов- одна из трудностей, которая может возникнуть в процессе строительства дома. Особо тяжелые элементы, которые обладают большим уровнем вырыва, закрепить, разумеется. Можно, однако узлы фиксации придется планировать на уровне проекта и заранее укреплять их более прочными материалами. Это может быть кирпич или металл.

Менее тяжеловесные предметы можно крепить при помощи специализированных метизов, предназначенных для изделий из ячеистых бетонов.

  1. Газобетон – хрупкий. Он не терпит механических воздействий. Сколы и трещины могут появиться в результате неаккуратной транспортировки или небрежного отношения во время проведения работ.
  2. Усадка – еще один недостаток. Нередко появляются трещины на самих изделиях, а также на уже нанесенной штукатурке.
  3. Наличие кустарных производств неавтоклавного вида газобетона способствует повышению возможности приобретению некачественной продукции.

Обратите внимание! Всегда обязательно перед приобретением материала, требуйте у продавца (поставщика) продемонстрировать сертификаты качества на продукцию. Это оградит вас от неудачных покупок.

Более существенных минусов газобетон не имеет.



Пенобетон и керамзитобетон

Чтобы улучшить теплозащитные свойства, в цементную смесь добавляют гладкие кругляши керамзита. Так получают керамзитобетон с сероватой приметной фактурной поверхностью, который так же прост в изготовлении, как и пенобетон. По характеристикам они тоже схожи.

  • Теплопроводность керамзитобетонных блоков – от 0,12 до 0,55 Вт/м·К. У пенобетона в среднем – 0,14 Вт/м·К.
  • Прочность при сжатии у керамзитобетона от 3,5 до 7,5 МПа. У пенобетона – от 2 до 7,5 Мпа.
  • По морозостойкости пенобетон лучше: он выдерживает тридцать пять разморозок, а керамзитобетон – двадцать пять.
  • Поглощение воды чуть ниже у пенобетона (14 процентов). У его конкурента – 18 процентов.

Таким образом, для возведения недорогих строений до двух этажей оба материала вполне подходят (по цене они почти одинаковы, но керамзитобетон всё же дешевле).

Обзор основных отличий и сходств материалов

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Шлакоблок или газобетон: выбираем победителя:

Показатель или характеристика Комментарии
Теплопроводность В данном показателе выигрывает однозначно газобетон. Это связано, в первую очередь, с его более низкой плотность, по сравнению со шлакоблоком.
Морозостойкость Морозостойкость у газобетона – также выше, причем в два-три раза, в зависимости от производителя.
Усадка А вот при сравнении показателя усадки, пальма первенства принадлежит шлакоблоку. Он-не садится. А вот газобетон может даже треснуть, в следствие этого явления.
Влагопоглощение Оба материала сильно поглощают влагу и, поэтому, нуждаются в технически верной отделке с целью предотвращения ее пагубного влияния на изделия.
Прочность, плотность Шлакоблок несколько более прочный, но не на много.
Вариативность отделки Стены из обоих изделий могут быть отделаны практически любыми материалами.
Скорость строительства Так как и шлакоблок, и газобетон обладают крупными размерами, скорость строительства у обоих высокая. В зависимости от размера, блоки могут заменить укладку до 15 кирпичей. Согласитесь, процесс будет происходить значительно быстрее.
Сложность строительства Особых сложностей при строительстве обычно не возникает, если не учитывать обязательность армирования.
Простота обработки материала И шлакоблок, и газобетон просты в обработке. Их легко разрезать, отшлифовать.
Что дешевле газобетон или шлакоблок? Шлакоблок – несколько дешевле.
Сложность производства Технология производства материалов – не сложна. Более того, варианты неавтоклавных изделий могут изготавливаться в домашних условиях без существенных затрат. Оборудование при этом можно даже частично соорудить самому.
Сфера применения, популярность среди застройщиков Газоблоки чаще используют при возведении стен дома, а шлакоблок – для строительства подвалов, цоколя. Сфера применения у обоих материалов достаточно широка. Стоит отметить, что газобетон также применяется в жидком виде. Например, для устройства стяжки или основы под теплый пол, для изоляции кровли.

Несмотря на то, что газобетон выигрывает по многим показателям, сказать, что же лучше – по-прежнему трудно. Так как многое зависит от того, какие качества наиболее важны для застройщика и какие индивидуальные требования он предъявляет к материалу для возведения стен.

Общие характеристики

Блоки как из шлакобетона, так и из газобетона легко обрабатываются, отшлифовываются, режутся, сверлятся. В них вбивают гвозди, скобы. Но из-за подверженности к тресканию материала лучше использовать дюбеля и высверливать отверстия для скоб, прутов или шпилек с заделкой клеевыми растворами.

Крупные размеры блоков повышают скорость и цену строительства. Один блок может заменить от 6 до 20 кирпичей.

Оба материала нуждаются в необходимости армирования. Также из-за высокого водного и парового поглощения требуют гидроизоляционных отделочных работ.

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Производство газобетона

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

  1. Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
  2. Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
  3. Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

  • Цемент марки не ниже М400;
  • Кварцевый песок;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Чистая вода;
  • Негашеная известь;
  • Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

  • Производится замес раствора;
  • Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
  • После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
  • На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.
Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

  • Вибропрессовочное оборудование;
  • Песок;
  • Цемент;
  • Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

  1. Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
  2. Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
  3. Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
  4. Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

  • Шлака – 7 частей;
  • Песка – 2 части;
  • Гравия – 2 части;
  • Цемента – 1.5 части;
  • Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

  • Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
  • Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
  • Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
  • Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
  • При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

Шлакоблок своими руками заполнение раствором

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.

Отзывы

  • Александр: “При строительстве гаража использовал в основном пеноблоки, так как есть сомнения в качестве шлакоблочных материалов. По наружи утеплять все равно приходиться хотя бы из соображений эстетичности здания. По стоимости, конечно, немного ударило по карману, но и рассчитан гараж не на один год использования. В общем, мои симпатии исключительно на стороне пеноблоков.”
  • Владимир: “Использовал при строительстве дачного домика оба материала. Расчет делал опытный строитель, поэтому сомнений нет. Для особо важных и несущих конструкций брали шлакоблок, так как он намного прочнее и тяжелее. Пеноблок также применяли, но уже для веранды и промежуточных стен. Получилось неплохо, временем еще не проверили (недавно закончили строительство окончательно), но надеюсь все будет хорошо. В домике планирую проживать постоянно в летнее время и периодически протапливать в выходные. Вроде должно быть все в порядке, но зима покажет.”

Возможно, вам также интересно, в чем отличие газоблока от пеноблока. Также читайте, что лучше: пеноблок или газоблок. Тут описаны плюсы и минусы газоблоков, здесь – свойства газоблоков.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

  • Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
  • Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
  • Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
  • Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

  1. Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
  2. Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
  3. Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Обратите внимание! Если используются пустотные блоки, то отверстия ни в коем случае нельзя заполнять раствором. Это приведет к потере высоких теплоизоляционных свойств.

Этапы возведения стен из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.
Рассмотрим кратко:

  1. Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
  2. Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
  3. Основание должно быть ровным!
  4. После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
  5. Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
  6. При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
  7. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
  8. После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Прочность на сжатие

Сравнивая кирпич и газобетон, мы говорили, что такой параметр как прочность на сжатие показывает, какую нагрузку могут выдержать стены постройки. Для газоблоков усредненное значение составляет 25-50 кг/см2. По прочностным характеристикам шлакоблоки выигрывают – их марка по прочности колеблется от М-35 (35 кг/см2) до М-100 (100 кг/см2).

Что это значит на практике?

Исходя из приведенных выше показателей, можно предположить, что из шлакоблоков можно строить высокие дома. Однако это большое заблуждение, потому что дома из шлакобетонных блоков недолговечны (подробнее в следующем пункте). Соответственно, многоэтажные жилые здания из этого материала строить очень опасно. А вот для устройства фундамента или цоколя такие блоки могут вполне подойти.

Из газоблоков, благодаря использованию технологии каркасно-монолитного строительства, можно возводить не только малоэтажные, но и многоэтажные дома.

Расчет газобетонных блоков и клея

ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ:
Высота стены (м):
Внешние стены:
Класс плотности:
Длина стен (периметр) (м):
Толщина стен (блока)*:
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
ПЕРЕГОРОДКИ:
Класс плотности:
Длина перегородочных стен (периметр) :
Толщина перегородочных стен:
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
Итого на помещение:
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: 0
м3
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: 0
м3
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: 0
шт.
* — толщина стен согласно проекту ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250.

Плотность

Плотность газоблоков, которые чаще всего используются в строительстве –500-900 кг/м3. У шлакоблоков среднее значение плотности несколько выше – 800-1300 кг/м3.

Что это значит на практике?

Шлакобетонные блоки немного тяжелее газоблоков. Соответственно, и нагрузка на фундамент тоже будет больше. Но стоит заметить, что эта разница не принципиальна и для строительства дома высотой до 2-х этажей усиление фундамента не потребуется (в отличие от кирпичного дома).

Основные итоги

Желаете сэкономить? Выбирайте шлакоблок или вовсе попытайте свои силы при самостоятельном изготовлении. А если для вас решающими факторами являются морозостойкость и экологичность, например, сделайте выбор в пользу газоблока.

Так что лучше газобетон или шлакоблок? Каждый должен сам определить, какие из параметров – наиболее важные. Ведь несмотря на сходства, эти материалы имеют и различия, которые непосредственным образом влияют на прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики строения.

Производство пеноблока

Для изготовления пеноблока используется определенный состав, основные компоненты которого цемент, песок и специальный пенообразователь. Благодаря этому структура блоков становится как бы насыщенная воздушными пузырьками – порами. Такое новаторство прекрасно себя показало, ведь благодаря воздушным порам материал приобретает дополнительную теплоемкость.

Преимущества использования пеноблоков:

  • Прочность.
  • Стойкость к температурным перепадам.
  • Доступная стоимость.
  • Долговечность строительства.
  • Возможность беспроблемной прокладки коммуникаций.
  • Нет необходимости в дополнительном утеплении снаружи.

На видео – изготовление пеноблока:

Большим плюсом при выборе пеноблоков будет возможность изготовления плит различного размера прямо на стройплощадке. Для этого можно использовать деревянную опалубку или специальные формы. Точность размеров будет не слишком высокой, но снизятся расходы на транспортировку.

Среди недостатков следует отметить довольно значительный расход скрепляющего состава, что не всегда целесообразно. Также пеноблоки довольно массивны и требуют привлечения дополнительной рабочей силы, что, впрочем, характерно для большинства строительных материалов подобного рода. Поэтому нельзя однозначно ответить, из каких блоков лучше строить дом.

Также не имеют точных геометрических размеров арболитовые блоки.

Узнайте, как правильно клеить плитку в ванной.

Есть ли вредность у потолочной плитки из пенопласта?

Отзывы о наливных самовыравнивающихся полах: .

Источник: lesprom-08.ru

Рейтинг
Загрузка ...