Что такое ППР в строительстве расшифровка как

С развитием технологий на рынке появляются новые материалы, которые по своим характеристикам превосходят своих предшественников. В сфере коммуникаций на смену старым металлическим трубам приходят современные, изготовленные на основе полимеров.

Одним из самых популярных материалов в отопительных системах и водоснабжении является полипропилен (ППР в русской аббревиатуре или PPR в международной маркировке). Трубы из полипропилена имеют ряд преимуществ, благодаря чему при прокладке канализации и отопления строители все больше склоняются именно к ним.

Сферы применения ППР-труб

Полипропиленовые трубы используются в монтаже систем коммуникации жилых домов, общественных зданий, а также технических и производственных строений:

• для подачи питьевой воды,
• в холодном водоснабжении,
• для подачи горячей воды,
• в центральном отопления помещений,
• для монтажа теплых полов и стен,
• в орошении сельхозугодий,
• на промышленных предприятиях,
• в системах пожарной безопасности,
• в бассейнах и прочих спортивных сооружениях,
• в судоходстве и так далее.

Проект производства строительно-монтажных работ ППР. Что это?

В зависимости от диаметра трубы и наличия дополнительных слоев изделия из полипропилена применяются для прокладки как бытового трубопровода, так и магистралей.

Разновидности PPR-труб

Существует несколько видов труб из полипропилена:

1. PN 10 — изделие с тонкими стенками, которое можно использовать для холодного водоснабжения или монтажа теплых полов. Температура воды не должна превышать +45°С. Такая труба выдерживает давление до 1 МПа (10,2 кг/см²). Данный вариант очень удобен, если по трубопроводу будет подаваться исключительно холодная вода, так как тонкостенное изделие требует меньше всего ресурсов на производство, а потому, стоит дешевле остальных видов PPR-труб. Изготавливаются трубы PN 10 диаметром от 20 мм до 110 мм, с толщиной стенки 2,3-10 мм. Стандартная длина трубы составляет 4 м.
2. PN 16 имеет более толстые стенками и может использоваться в подаче как холодной, так и горячей воды (но температура должна быть ниже +60°С). Рабочее давление в трубах PN 16 — до 1,6 МПа (16,32 кг/см²). В среднем, толщина стенки такого изделия на 0,5 мм больше, чем у PN 10, что и позволяет транспортировать жидкости более высокой температуры.
3. PN 20 применяется для подачи горячей воды (до +80°С) и выдерживает давление до 2 МПа (20,4 кг/см²). Данное изделие имеет намного более толстые стенки, до + 1 мм по сравнению с PN 10.
4. PN 25 — это полипропиленовые трубы, которые выдерживают температуру до +95°С, а потому используются в горячем водоснабжении и отопительных системах. Рабочее давление — до 2,5 МПа (25,49 кг/см²).

Трубы с маркировкой выше PN 20 обычно изготавливаются из армированного полипропилена, который обеспечивает дополнительную жесткость и надежность изделия.

Что значат надписи на трубах (маркировка)

На всех современных трубах из полимеров присутствует маркировка в виде набора букв и цифр, в которых закодированы технические характеристики изделия:

1. Название фирмы производителя.
2. Материал, из которого изготовлена труба (H — гомополимер, R — рандом сополимер, PP — полипропилен, PPR — рандом полипропилен; S — однослойная труба, M — имеет два и более слоев, TI — с термоизоляцией, HI — огнестойкая и прочее).
3. Номинальное давление в трубе (PN).
4. Диаметр и толщина стенки трубы (в миллиметрах). Например, значение 25х4,2 говорит о том, что диаметр трубы составляет 25 мм, а толщина стенки — 4,2 мм.
5. Класс эксплуатации: класс 3 — для холодного водоснабжения и теплых полов, класс 4 для температурной среды до 70 °С, класс 5 — для подачи горячей воды и отопления помещений.
6. Максимально допустимое рабочее давление.

Также иногда на трубах имеется дополнительная информация, например, дата выпуска продукции, номер партии, сведения о наличии сертификации продукта и т.д.

Армированные полипропиленовые трубы

Важно понимать, что полипропилен — это разновидность пластика, а значит, материал подвержен тепловому расширению. Чтобы избежать деформации труб и потери их функциональности и эстетического внешнего вида, для подачи горячих сред необходимо использовать армированные изделия.

ППР трубы, армированные стекловолокном

Такая полипропиленовая труба состоит из трех слоев:

• внутреннего ППР,
• стекловолокна,
• наружного ППР.

Данная технология обеспечивает дополнительную жесткость изделия, уменьшает коэффициент теплопотери и препятствует тепловому расширению. Благодаря данным характеристикам ППР трубы со стекловолокном можно использовать для подачи горячей воды и в отопительных системах.

Дополнительным плюсом является возможность прокладки под отделочными материалами (в отличие от армированных изделий, обычный ППР при расширении может привести к появлению трещин на штукатурке). Также армирование позволяет выдерживать большее давление, а потому такие трубы можно использовать в магистральных сетях.

Рекомендуем ознакомиться: Фасонные изделия для перехода с трубы круглого сечения на прямоугольный воздуховод

ППР трубы, армированные алюминиевой фольгой

Полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием также имеют 3 слоя, однако, вместо стекловолокна между ППР слоями проложена алюминиевая фольга. Такая жесткая конструкция, помимо сопротивления тепловому расширению, обеспечивает дополнительную устойчивость к механическим повреждениям.

Существует также вид армирования, когда алюминиевая фольга является наружным слоем. Такие изделия требуют предварительной зачистки в местах сваривания элементов, что увеличивает время монтажа. Такой вид труб не пользуется большой популярностью, хоть и обладает наименьшим коэффициентом линейного расширения.

Преимущества использования труб ППР для отопления

Большое распространение полипропиленовые трубы получили благодаря целому ряду характеристик:

• большой срок эксплуатации (от 50 лет для горячих сред до 100 лет для холодной воды);
• малый вес готовой конструкции, не требующий дополнительных опор;
• небольшой коэффициент теплопотери;
• высокий уровень звукоизоляции (ППР трубы менее шумные, чем металлические);
• отсутствие конденсата на трубе;
• устойчивость температурным перепадам;
• меньше вероятность оседания осадка внутри трубы;
• устойчивость к коррозии;
• невосприимчивость к проникновению микроорганизмов;
• высокая скорость монтажа;
• отсутствие необходимости в дополнительном уходе за трубами (покраска, очищение от ржавчины);

Несмотря на все преимущества ППР труб важно учитывать два момента. Полипропилен не устойчив к воздействию УФ лучей, поэтому требует дополнительной защиты при наружном применении (эту проблему решает наружный армированный слой).

Также неармированные изделия имеют высокий коэффициент линейного расширения, поэтому, если использовать их для транспортировки воды температурой выше +60 °С, трубы деформируются (пойдут волнами). Это нарушит эстетический внешний вид открытого трубопровода и может привести к разрушению отделки, если трубы спрятаны под ней.

Полипропиленовые трубы могут выдержать непродолжительное повышение температуры транспортируемой воды до +170 °С без деформации. Однако, если такие случаи регулярны, лучше произвести замену трубопровода на более подходящий.

Особенности монтажа ППР-труб

Производить установку полипропиленовых труб можно при температуре воздуха выше +5 °С. Соединение отдельных частей трубопровода возможно с помощью фитингов с резьбой или путем сварки. При использовании фитингов желательно использовать уплотнители (например, тефлоновую ленту), которые обеспечат полную герметичность соединению.

Внимание! Не стоит самостоятельно пытаться нарезать резьбу на пластиковом фитинге. такая самодельная резьба с большой долей вероятности не обеспечит надежного соединения, а в процессе нарезки деталь может быть повреждена.

Как армированные, так и обычные ППР трубы можно соединять посредством сварочного аппарата, обычного паяльника и даже специального клея (холодная сварка), только в последнем случае место соединения желательно укрепить муфтой.

Внимание! При использовании труб с наружным алюминиевым слоем перед сваркой верхний слой необходимо зачистить, иначе соединение будет недостаточно прочным и надежным.

При установке крепежей для ППР труб важно учитывать коэффициент линейного расширения. Поэтому для обычных полипропиленовых труб можно использовать только подвижные опоры, а для армированных можно применять как подвижные, так и неподвижные.

Срок службы ППР трубопровода зависит от соблюдения условий эксплуатации и правильности монтажа системы.

Источник: infotruby.ru

Система планово-предупредительного ремонта электрооборудования

Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя два вида работ — межремонтное обслуживание и периодическое проведение плановых ремонтных операций. Плановый ремонт состоит из текущего и капитального ремонтов электрооборудования.

Межремонтное обслуживание включает в себя следующие основные операции: систематические осмотры оборудования, контроль за режимом работы, проверку степени загрязнённости и нагрева, правильности работы коммутационной аппаратуры, уровня и наличия масла, сохранности заземления, при необходимости — подтяжку болтовых соединений, смазку, устранение мелких неисправностей. Межремонтное обслуживание осуществляется оперативным и дежурным персоналом, а также персоналом, за которым закреплены то или другое оборудование, машина, станок, сварочный агрегат и т.п.

Межремонтное обслуживание имеет профилактическое, т.е. предупредительное значение, его цель — выявление оборудования, на котором необходимо немедленное проведение текущего ремонта. Как правило, такое заключение даётся персоналом ремонтных служб, непосредственно выполняющих эти работы.

Текущий ремонт представляет собой минимальный по объёму ремонт с разборкой электрооборудования.

При текущем ремонте очищают оборудование от пыли и грязи, заменяют или восстанавливают отдельные детали и части механизмов, устраняют мелкие неисправности и повреждения оборудования, восстанавливают надёжность электрических соединений, устраняют дефекты изоляции, заменяют обгоревшие контакты силовых трансформаторов, выключателей нагрузки, масляных выключателей, автоматических выключателей, заменяют масло или доливают его, ремонтируют щёткодержатели с заменой щёток, пружин и гибких связей, проверяют одновременность опускания всех щеток на контактные кольца двигателей с фазным ротором, очищают контакты реле или дугогасительные контакты пусковой аппаратуры от копоти и остатков оплавления или заменяют обгоревшие контакты и т.п.

Текущий ремонт проводится по следующей документации:

а) техническое описание и инструкция по техническому обслуживанию и монтажу;

б) формуляр на машины, для которых необходимо вести учёт их технического состояния и данных по эксплуатации;

в) паспорт для электрооборудования, технические данные которого гарантируются заводом-изготовителем;

г) ведомость запасных частей, инструментов, принадлежностей, материалов.

Капитальный ремонт является обязательным после того как данное оборудование отработало срок, указанный заводом-изготовителем. При капитальном ремонте производят полную разборку электрооборудования, заменяют все изношенные части, модернизируют отдельные элементы.

Отремонтированное электрооборудование проверяют и испытывают в соответствии с ПТЭ. Капитальный ремонт электрооборудования производят по специально составленной технической документации, которая состоит из следующих документов:

— общее руководство по ремонту;

— руководство по капитальному ремонту;

— технические условия (ТУ) на капитальный ремонт;

— нормы расхода материалов и запасных частей.

Выполненные работы по капитальному ремонту оформляются специальным актом приёмки-сдачи ремонтных работ, к которому прилагают протоколы и акты о результатах измерения сопротивления электрической изоляции оборудования, сопротивления заземляющих устройств, химического анализа масла, проверки регулировки релейной защиты, приборов и цепей вторичной коммутации.

Период работы электрооборудования между двумя плановыми ремонтами (очередными) называется межремонтным периодом . Межремонтный период между двумя плановыми капитальными ремонтами называют ремонтным циклом.

Для эффективности планово-предупредительных ремонтов оборудования важна организация картотеки эксплуатируемого электрооборудования. В картотеках регистрируют все случаи выхода из строя электрооборудования, недостатки, обнаруженные при его осмотрах, а также сведения о профилактических испытаниях и проведённых ремонтах. Анализ такой картотеки позволяет установить наиболее целесообразный режим работы для эксплуатируемого электрооборудования.

Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Источник: electricalschool.info