Допуск на линейные размеры в строительстве

Согласно действующим правилам составления чертежей, те предельные отклонения, которые имеют размеры, полагается указывать сразу после размеров номинальных. При этом допускается такая ситуация, при которой предельные отклонения тех угловых и линейных размеров, которые имеют относительно низкую точность, сразу после номинальных размеров не указываются. Вместо этого они оговариваются в технических требованиях способом общей записи. Обязательным условием при этом является то, что соответствующая запись четко и однозначно определяет как сами значения предельных отклонений размеров, так и те символы, которыми они обозначаются.

На чертежах предельные отклонения, которые имеют линейные размеры, указываются при помощи условных обозначений, принятых в технике согласно действующим стандартам для обозначения полей допусков (например, 12е8 или 18Н7). Кроме того, для этой цели используются и числовые значения, к примеру:

Помимо этого, широко используются и условные обозначения, применяемые для полей допусков, которые указываются в скобках, с правой части соответствующих числовых значений. Например:

Предельные отклонения размеров и допусков на чертеже

Когда обозначают предельные отклонения при помощи числовых значений, то верхние из них помещают непосредственно над нижними. Те предельные отклонения, которые, по замыслу конструкторов и разработчиков деталей, равняются нулю, как правило не указываются.

Предельные отклонения для пластмассовых изделий

Пример обозначения уступов с несимметричным допуском

Размер с несимметричным допуском

Если поля допуска имеют симметричное расположение, то абсолютная величина отклонений обозначается при помощи знака « ± », а высота тех цифр, которые определяют предельные отклонения, выбирается равной половине той высоты, которую имеет шрифт номинального размера. Пример такого обозначения – 62±0,3.

Пример обозначения предельных отклонений угловых размеров

Предельные отклонения размеров деталей в сборе

Те предельные отклонения размеров, которые имеют детали, обозначенные на сборочных чертежах, принято, согласно действующим правилам, указывать в виде дробных чисел. При этом в их знаменателях ставятся условные обозначения поля допуска вала, а в числителях — условные обозначения поля допуска отверстия. Для примера:

Читаем и создаем чертежи — Общие допуски

Такие обозначения чрезвычайно широко распространены в технике, поскольку без их использования оказывается очень непросто производить сборку различных устройств, машин и механизмов, имеющих достаточно сложную конструкцию и состоящих из немалого количества деталей.

Предельные отклонения размеров деталей в виде дроби

Предельные отклонения размеров отверстия и вала

Предельные отклонения размеров деталей в сборе

Во многих случаях те предельные отклонения размеров, которые имеют детали, изображенные на сборочных чертежах, указываются в виде записей. При этом они обозначаются только для одной из тех деталей, которые имеются в сопряжении. В таких случаях составители чертежей в обязательном порядке должны пояснить то, к какой именно детали из изображенных на сборочном чертеже относятся обозначенные отклонения.

Предельные отклонения размеров деталей в сборе с пояснениями

Прямолинейные направляющие

Гост 9562-81 основные нормы взаимозаменяемости. резьба трапецеидальная однозаходная. допуски

В процессе эксплуатации некоторых деталей и узлов оптико-механических приборов, возникает необходимость в их перемещении с прямолинейным или вращательным вектором движения.

Возвратно-поступательные движения в процессе измерений, которые совершают детали, например такие как: визирная сетка, стол для юстировки оптических изделий, микрометрические узлы и пр., требуют весьма жёстких параметров допуска прямолинейности.

Детали, которые обеспечивают перемещение по сопрягаемым поверхностям других сегментов деталей в определённом направлении, называются направляющими.

У направляющих деталей есть виды, которые определяют характер изделия. По виду движения детали делятся на направляющие прямолинейного движения и направляющие, которые совершают вращательные движения. По способу перемещения направляющие делятся на детали, работающие в режиме скольжения и детали, используемые для передвижения качением.

Одним из условий нормальной работы оборудования является прямолинейность перемещений рабочих органов, что в первую очередь зависит от прямолинейности направляющих, а так как большинство поверхностей деталей машин задействованы для различного рода, перемещений сопрягаемых кинематических элементов, их контроль является наиболее трудоёмкой частью работы по обеспечению качества.

Направляющие прямолинейного движения, как правило, выполнены в форме призматического или цилиндрического профиля, которые обеспечивают прямолинейность перемещений рабочих элементов станка в заданном направлении и принимают воздействующие на них определённой силы.

В ходе испытания станка на точность, в первую очередь, проверяют характер работы основных механизмов. Сюда относится погрешность вращения шпинделей, прямолинейность или плоскостность направляющих элементов, поверхностей столов, прямолинейность перемещения суппорта, работоспособность ходового винта станка и прочее.

Далее, проверяют соответствие взаимного положения и функционирования узлов и элементов станка. К данному контролю относится параллельность или перпендикулярность базовых направляющих или поверхностей рабочих столов и осей шпинделей.

Сюда же относятся отклонения параметров отклонений шпинделей, например параллельность шпинделя станка и вала внутришлифовального устройства или допуск соосности шпинделя токарного станка и осевого положения пиноли задней бабки.

При контроле точности станков, устанавливаемых на опоры в количестве более трёх точек, необходимо проверять прямолинейность перемещения в рабочей плоскости и отсутствие перекосов узлов при перемещении. Все виды направляющих, используемые в тех или иных условиях, должны отвечать стандартным техническим требованиям: иметь необходимую точность, плавность движения, минимальное трение и соответственно малый износ.

Такие условия обеспечиваются за счет выбора качественных материалов сопрягаемых деталей со сходными параметрами, способом обработки, способствующим образованию малой величины шероховатости, а также за счет применения инновационных смазок.

Разные предельные отклонения на участках поверхности

В тех случаях, когда разработчиками деталей для тех их участков поверхностей, которые имеют различные предельные отклонения номинальных значений, необходимо эти параметры обозначить, то при помощи сплошных тонких линий между ними разделяют границы. Что касается самих значений предельных отклонений, то они для каждого из участков указываются отдельно. Необходимо отметить, что в тех случаях, когда по правилам черчения на изображении имеется заштрихованная часть, то через нее граница не прочерчивается.

Пример обозначения участков поверхности с одинаковым номинальным размером и разными предельными отклонениями

3.1. Основные положения стандарта

Основанием для определения величины изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже. Размеры всегда указывают истинные независимо от того, в каком масштабе и с какой точностью выполнено изображение. Размеры должны быть назначены и нанесены так, чтобы по ним можно было изготовить деталь, не прибегая к подсчетам.

Размеров должно быть минимальное количество, но достаточное для изготовления и контроля изделия. Отсутствие хотя бы одного из размеров делает чертеж практически непригодным. Размеры должны быть нанесены так, чтобы при их чтении не возникало никаких неясностей или вопросов. Следует помнить, что чертеж читают в отсутствии автора.

Согласно ГОСТ 2.307-2011 — «Нанесение размеров и предельных отклонений» линейные размеры на чертеже приводят в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Угловые размеры указывают в градусах, минутах, секундах с обозначением единицы измерения. Каждый размер наносят на чертеже, в основной надписи только один раз, повторять его недопустимо.

При указании размеров прямолинейных отрезков размерные линии проводят параллельно этим отрезкам на расстоянии не менее 10 мм от линии контура и 7 мм друг от друга, а выносные линии проводят перпендикулярно размерным. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1…5 мм. Стрелка размерной линии должна иметь длину не менее 2,5 мм и угол при вершине около 20° (Рисунок 3.1). Размеры и форма стрелок должна быть одинаковыми на всем чертеже.

Ограничение колебаний размера одинаковых элементов

Тогда, когда есть необходимость в ограничении размеров колебаний одинаковых по своей конфигурации частей одной и той же детали в пределах поля допуска или же его части, необходимо произвести ограничение величины накопленной погрешности. Она обычно возникает между повторяющимися элементами детали, причем ее значение указывается в технических требованиях.

Пример ограничения колебания размера одинаковых элементов или накопленной погрешности

Допуски формы цилиндрических поверхностей в зависимости от квалитета допуска размера

Интервалы номинальных размеров, мм	Квалитеты допуска размера
4	5	6	7	8	9	10	11	12
Относительная геометрическая точность
А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С
≤ 3	0,8	0,5	0,3	1,2	0,8	0,5	2	1,2	0,8	3	2	1,2	5	3	2	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12
> 3 ≤ 6	1	0,6	0,4	1,6	1	0,6	2,5	1,6	1	4	2,5	1,6	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16
> 6 ≤ 10	1	0,6	0,4	1,6	1	0,6	2,5	1,6	1	4	2,5	1,6	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16
> 10 ≤ 18	1,2	0,8	0,5	2	1,2	0,8	3	2	1,2	5	3	2	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12	50	30	20
> 18 ≤ 30	1,6	1	0,6	2,5	1,6	1	4	2,5	1,6	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	25
> 30 ≤ 50	2	1,2	0,8	3	2	1,2	5	3	2	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12	50	30	20	80	50	30
> 50 ≤ 80	2,5	1,6	1	4	2,5	1,6	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	25	100	60	40
> 80 ≤ 120	2,5	1,6	1	4	2,5	1,6	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	25	100	60	40
> 120 ≤ 180	3	2	1,2	5	3	2	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12	50	30	20	80	50	30	120	80	50
> 180 ≤ 250	3	2	1,2	5	3	2	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12	50	30	20	80	50	30	120	80	50
> 250 ≤ 315	4	2,5	1,6	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	25	100	60	40	160	100	60
> 315 ≤ 400	4	2,5	1,6	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	25	100	60	40	160	100	60
> 400 ≤ 500	5	3	2	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12	50	30	20	80	50	30	120	80	50	200	120	80
> 500 ≤ 630	5	3	2	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12	50	30	20	80	50	30	120	80	50	200	120	80
> 630 ≤ 800	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	25	100	60	40	160	100	60	250	160	100
> 800 ≤ 1000	6	4	2,5	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	25	100	60	40	160	100	60	250	160	100
> 1000 ≤ 1250	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12	50	30	20	80	50	30	120	80	50	200	120	80	300	200	120
> 1250 ≤ 1600	8	5	3	12	8	5	20	12	8	30	20	12	50	30	20	80	50	30	120	80	50	200	120	80	300	200	120
> 1600 ≤ 2000	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	30	100	60	40	160	100	60	250	160	100	400	250	160
> 2000 ≤ 2500	10	6	4	16	10	6	25	16	10	40	25	16	60	40	30	100	60	40	160	100	60	250	160	100	400	250	160

Числовые значения допусков формы цилиндрических поверхностей указанные в табл. 1 для уровней А, В и С, соответствуют степеням точности по ГОСТ24643-81.

Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхностей приведены в

Квалитет допуска размера	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Уровень геометрической точности	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С	А	В	С
Степень точности по ГОСТ24643-81	3	2	1	4	3	2	5	4	3	6	5	4	7	6	5	8	7	6	9	8	7	10	8	8	11	10	9

Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности, соответствующие уровням А, В п С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 3.

Нанесение размеров

Указанное значение обязано точно соответствовать истинной величине объекта вне зависимости от выбранного масштаба.

Схема нанесения размеров

Размерные линии следует размещать снаружи контура детали. На элементах контура нанесение значений запрещено. Большие величины наносят дальше, меньшие — ближе. Это делают для того, чтобы избежать пересечений размерные и выносные линии. На концах размерной линии изображают стрелки, упирающиеся в выносные.

Численные значения размещают над линией возле ее середины. Расстояние между размерными линиями — от 7 миллиметров.

Размерные линии положено размещать без пресечений с другими элементами чертежа. Осевые, центровые и штриховочные линии при пересечении с размерной следует прервать.

Нанесение размеров конкретного элемента конструкции рекомендуется проводить, группируя их рядом с ним.

Комбинированный способ нанесения размеров

Координатный способ нанесения размеров

Цепной способ нанесения размеров

При изображении дуги на чертеже показывают ее радиус (цифры предваряются литерой R), для окружности — ее диаметр (обозначается знаком >)

Если деталь имеет сферическую форму, а из двумерного изображения это не очевидно, то обозначение сферы на чертеже наносят так «Сфера R50»

При нанесении фаски под углом 45° используют единое обозначение величины и угла, например 5×45°. Для фасок с другими углами предусмотрено отдельное указание линейного размера и угла

Источник: npfgeoprom.ru

Законодательная база Российской Федерации

Примечание — В таблице приведены абсолютные, мм, и относительные значения допусков.

ДОПУСКИ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОТПРАВОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Интервал номинального размера длины, мм					Значения допусков, мм, для классов точности
					1	2	3	4	5	6
От	2500	до	4000	включ.	4	6	10	16	24	40
Св.	4000	«	8000	«	5	8	12	20	30	50
«	8000	«	16000	«	6	10	16	24	40	60
«	16000	«	25000	«	8	12	20	30	50	80
«	25000	«	40000	«	10	16	24	40	60	100
«	40000	«	60000	«	12	20	30	50	80	120
Значения коэффициента точности К					0,25	0,40	0,60	1,00	1,60	2,50

Примечание — Классы точности изготовления конструкций и отправочных элементов приняты в соответствии с коэффициентами точности К, указанными в таблицах Б.1 и Б.З.

ДОПУСКИ РАВЕНСТВА ДИАГОНАЛЕЙ

Интервал номинального размера длины, мм					Значения допусков, мм, для классов точности
					1	2	3	4	5	6
До	4000	включ.	4	6	10	16	24	40
Св.	4000	«	8000	«	5	8	12	20	30	50
«	8000	«	16000	«	6	10	16	24	40	60
«	16000	«	25000	«	8	12	20	30	50	80
«	25000	«	40000	«	10	16	24	40	60	100
«	40000	«	60000	«	12	20	30	50	80	120
Значения коэффициента точности К					0,25	0,40	0,60	1,00	1,60	2,50

Примечание к таблицам Б.1, Б.2 и Б.З — Коэффициент точности К устанавливают при проектировании в зависимости от принятого класса точности изготовления конструкций.

Источник: zakonbase.ru

Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 30893.1-2002 распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров.

Общие допуски по данному стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.

Общий допуск размера — предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.

Если по функциональным требованиям для элемента необходимы допуски размеров, меньше чем общие допуски, то они указываются непосредственно у размеров.

Применение общих допусков дает следующие преимущества:

• — чертежи легче читаются;
• — конструктор экономит время за счет исключения детальных расчетов допусков;
• — чертежи четко показывают, какие элементы могут быть изготовлены при обычных возможностях процесса, что облегчает управление качеством (за счет снижения уровня контроля этих элементов).

Выход размеров деталей за общий допуск (неуказанные предельные отклонения) не должен вести к их автоматическому забракованию, если не нарушена способность детали к функционированию и если в документации не оговорено другое истолкование неуказанных предельных отклонений.

• 1. Общие допуски применяются для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями:

• — линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок);
• — угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указанные, т. е. прямые углы (90°), если нет ссылки на ГОСТ 30893.2, или углы правильных многоугольников;
• — линейных и угловых размеров, получаемых при обработке деталей в сборе.

• — размеров, к которым относятся ссылки на общие допуски по другим стандартам;
• — справочных размеров;
• — номинальных (теоретически точных) размеров, заключенных в прямоугольные рамки.

• — точный (f);
• — средний (ш);
• — грубый (с);
• — очень грубый (v).

Предельные отклонения линейных размеров, размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) и угловых размеров по классам точности общих допусков приведены в таблицах 9.10-9.12, соответственно.

Таблица 9.10-Предельные отклонения линейных размеров (в мм)

Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров

св. 1000 до 2000

Примечание. Для размеров менее 0,5 мм предельные отклонения указываются непосредственно у номинального размера.

Таблица 9.11-Предельные отклонения притупленных кромок (в мм)

Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров

Примечание. Для размеров менее 0,5 мм предельные отклонения следует указывать непосредственно у номинального размера.

Таблица 9.12-Предельные отклонения угловых размеров (в мм)

Предельные отклонения для номинальных длин меньшей стороны утла в мм

Ссылка на общие допуски линейных и угловых размеров должна содержать номер ГОСТ и буквенное обозначение класса точности, например для класса точности средний: «Общие допуски по ГОСТ 30893.1 — т» или «ГОСТ 30893.1 — т».

Стандарт устанавливает дополнительные варианты предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками, нашедшие применение в промышленности.

Кроме симметричных предельных отклонений допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности ГОСТ 30893.1 (дополнительный вариант 2) в соответствии с таблицей 9.13.

Таблица 9.13-Дополнительные варианты неуказанных предельных отклонений линейных размеров

Обозначение предельных отклонений

размеры элементов, не относящихся к отверстиям и валам

±t3/2 (или+1Т16/2)

ИУ2 (или+1Т17/2)

Ссылка на общие допуски с применением вариантов предельных отклонений линейных размеров должна содержать номер стандарта и обозначения предельных отклонений согласно таблице 9.13.

Примеры (для класса точности средний):

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1:Н14, hi4, ±t2/2» или «Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, Н14, ±1Т14/2».

Односторонние предельные отклонения линейных размеров, кроме притупленных кромок, должны соответствовать приведенным в таблице 9.14.

Таблица 9.14-Односторонние предельные отклонения линейных размеров по классам точности (в мм)

Обозначение предельных отклонений

Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров

св. 1000 до 2000

Обозначения односторонних предельных отклонений от номинального размера:

-IT — в минус по квалитету (соответствует валу /г);

+IT — в плюс по квалитету (соответствует отверстию Н)

—t — в минус по классу точности;

+t — в плюс по классу точности;

±t — симметричные предельные отклонения по классу точности. Примечание. Допускается общей записью оговаривать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам (//, h, ± IT/2).

ГОСТ 30893.2-2002 распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, и устанавливает общие допуски формы и расположения для тех элементов, для которых на чертеже эти допуски не указаны индивидуально (неуказанные допуски формы и расположения). Общие допуски по данному стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для этих деталей.

Общий допуск формы или расположения — допуск, указываемый на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемый в тех случаях, когда допуск формы или расположения не указан индивидуально для соответствующего элемента детали.

Общие допуски формы и расположения установлены по трем классам точности (Н, К, L). При выборе класса точности следует учитывать обычную точность соответствующего производства.

Значения общих допусков формы и расположения применяются независимо от действительных размеров рассматриваемых и базовых элементов (допуски являются независимыми).

Общие допуски цилиндричности, профиля продольного сечения, наклона, перекоса осей, позиционные, полного радиального и полного торцового биения, формы заданного профиля и формы заданной поверхности не устанавливаются.

Ссылка на общие допуски формы и расположения по данному стандарту должна содержать: обозначение настоящего стандарта и класс точности общих допусков формы и расположения. Например: «Общие допуски формы и расположения — ГОСТ 30893.2-К» или «ГОСТ 30893.2-К», где К— класс точности общих допусков формы и расположения.

Источник: studref.com

ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия:
Опубликован:

ГОСТ 21779-82
(СТ СЭВ 2681-80)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

System of ensuring of geometrical parameters
accuracy in construction. manufacturing and
assembling toleranses

Дата введения 1983-01-01

Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя

Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР

Зональным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госгражданстроя

Главмосстроем при Мосгорисполкоме

Д.М.Лаковский (руководитель темы); И.В.Колечицкая; С.А.Резник, канд.техн.наук; А.В.Цареградский; Л.А.Вассердам; Л.С.Экслер; В.Н.Свердлов, канд.техн.наук; Р.А.Каграманов, канд.техн.наук; В.С.Сытник, канд.техн.наук; С.Е.Чекулаев, канд.техн.наук; М.С.Кардаков; Л.Н.Ковалис; В.Д.Фельдман

Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.06.82 N 156

Источник: library-full.nadzor-info.ru

Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками (ИСО 2768-1-89) (взамен ГОСТ 25670-83)

4 Настоящий стандарт представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 2768-1—1989 «Общие допуски. Часть 1. Допуски линейных и угловых размеров без индивидуально указанных допусков» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 июня 2003 г. № 22-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30893.1—2002 (ИСО 2768-1—89) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2004 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25670-83

ВНЕСЕНА Поправка (ИУС № 7 2005 г.)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров.

Общие допуски по настоящему стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом (см. таблицу 1 и приложение А).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.307—68 Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений

ГОСТ 25346—89 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений

ГОСТ 25348—81 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм

ГОСТ 30893.2—2002 (ИСО 2768-2—89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 общий допуск размера: Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.

3.2 Термины и определения допусков и предельных отклонений размеров — по ГОСТ 25346.

4 Основные положения

4.1 Общие допуски по настоящему стандарту применяют для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями:

— линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок);

— угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые, т. е. прямые углы (90°), если нет ссылки на ГОСТ 30893.2, или углы правильных многоугольников;

— линейных и угловых размеров, получаемых при обработке деталей в сборе.

4.2 Общие допуски по настоящему стандарту не применяют для:

— размеров, к которым относятся ссылки на общие допуски по другим стандартам;

— номинальных (теоретически точных) размеров, заключенных в прямоугольные рамки.

4.3 Общие допуски по настоящему стандарту применяются, если на чертеже или в другой технической документации имеется ссылка на настоящий стандарт в соответствии с разделом 6.

Если, кроме указанной ссылки, имеется ссылка на другие стандарты, устанавливающие общие допуски для других способов обработки, например литья, то для размеров с неуказанными предельными отклонениями между обработанными и необработанными поверхностями, например в отливках или поковках, применяется больший из двух общих допусков.

Принципы назначения общих допусков размеров изложены в приложении Б.

4.4 Общие допуски установлены по четырем классам точности. При выборе класса точности следует учитывать обычную точность соответствующего производства. Если для отдельных размеров необходимы меньшие допуски или допустимы и экономически выгодны большие допуски, то соответствующие предельные отклонения необходимо указать непосредственно у размера согласно ГОСТ 2.307.

4.5 Общие допуски линейных размеров ограничивают только местные размеры элемента, т.е. размеры, измеренные по двухточечной схеме в любом сечении, и не ограничивают все отклонения формы элемента.

4.6 Общие допуски угловых размеров ограничивают угол между прилегающими плоскостями или прямыми, образующими стороны рассматриваемого угла, и не ограничивают отклонений формы элементов, образующих стороны угла.

5 Предельные отклонения линейных и угловых размеров

5.1 Предельные отклонения линейных размеров, кроме размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок), по классам точности общих допусков приведены в таблице 1.

Размеры в миллиметрах

Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров

Примечание— Для размеров менее 0,5 мм предельные отклонения следует указывать непосредственно у номинального размера.

5.2 Предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) по классам точности общих допусков приведены в таблице 2.

Размеры в миллиметрах

Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров

Примечание — Для размеров менее 0,5 мм предельные отклонения следует указывать непосредственно у номинального размера.

5.3 Предельные отклонения угловых размеров по классам точности общих допусков приведены в таблице 3.

Предельные отклонения для номинальных длин меньшей стороны угла, мм

6 Указание общих допусков

Ссылка на общие допуски линейных и угловых размеров в соответствии с разделом 5 должна содержать номер настоящего стандарта и буквенное обозначение класса точности, например, для класса точности средний:

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1 — m» или

Дополнительные варианты назначения предельных отклонений линейных размеров

с неуказанными допусками

А.1 Настоящее приложение устанавливает дополнительные варианты предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками, нашедшие применение в промышленности.

Кроме симметричных предельных отклонений, установленных в основной части стандарта, в дополнение к ИСО 2768-1 допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности настоящего стандарта (дополнительный вариант 2) в соответствии с таблицей А. 1.

Назначение дополнительных вариантов предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками при новом проектировании рекомендуется ограничить.

Таблица А.1 — Дополнительные варианты неуказанных предельных отклонений линейных размеров

Обозначения предельных отклонений

размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам

A.2 Предельные отклонения по квалитетам (Н, h, ± IT/2) должны соответствовать ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348.

Односторонние предельные отклонения (+t, -t) должны соответствовать приведенным в таблице А.2.

Таблица А.2 — Односторонние предельные отклонения линейных размеров, кроме притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок, см. таблицу 2) по классам точности

Размеры в миллиметрах

Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров

А.3 Неуказанные предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) и угловых размеров для дополнительных вариантов должны соответствовать приведенным в таблицах 2 и 3 для соответствующих классов точности.

А.4 Ссылка на общие допуски с применением вариантов предельных отклонений линейных размеров, предусмотренных настоящим приложением, должна содержать номер настоящего стандарта и обозначения предельных отклонений согласно таблице А. 1. Примеры (для класса точности средний):

Принципы назначения общих допусков на линейные и угловые размеры

Б.1 Элементы деталей имеют размеры и геометрические характеристики (форма, ориентация, расположение) поверхностей. Функция деталей требует ограничения размеров и геометрии элементов, т. е. установления определенных пределов (допусков), превышение которых может привести к нарушению этой функции.

Ограничение размеров и геометрии элементов на чертеже должно быть полным и пониматься однозначно: не должно быть разночтений, и ничто не должно оставляться для произвольного истолкования при изготовлении и контроле.

Использование общих допусков размеров и геометрии создает реальные предпосылки для решения этой задачи.

Б.2 Значения общих допусков установлены по классам точности, характеризующим различные уровни обычной производственной точности, достигаемой без применения дополнительной обработки повышенной точности. Выбор класса точности проводят с учетом возможностей производства и функциональных требований к детали.

Б.3 Если по функциональным требованиям для элемента необходимы допуски размеров, меньше чем общие допуски, то они указываются непосредственно у размеров.

То же относится и к случаям, когда по функциональным соображениям требуется иное, чем предусмотрено общим допуском, расположение поля допуска (предельных отклонений) относительно номинального размера. При симметричных предельных отклонениях для общих допусков, установленных в основной части стандарта, несимметричные предельные отклонения, в том числе и односторонние «в тело детали» (от нуля в плюс для отверстий и от нуля в минус для валов), должны при необходимости указываться непосредственно у размера.

Б.4 Увеличение допусков сверх принятых значений общих допусков обычно не дает экономических преимуществ при изготовлении. Например, для диаметра 35 мм детали, изготавливаемой в производственных условиях, которым соответствует класс точности «средний», замена предельных отклонений ±0,3 мм (общий допуск) на ±1 мм не даст преимуществ для данного производства, даже если отклонения ±1 мм допустимы по условиям функционирования.

В тех случаях, когда допуск, превышающий общий допуск, все же дает экономию при изготовлении детали и может быть разрешен, исходя из ее служебного назначения, соответствующие предельные отклонения указывают непосредственно у размера.

Б.5 Применение общих допусков дает следующие преимущества:

— чертежи легче читаются, облегчается связь с пользователем чертежом;

— конструктор экономит время за счет исключения детальных расчетов допусков; достаточно только знать, что допуск, исходя из функционального назначения детали, больше общего допуска или равен ему;

— чертежи четко показывают, какие элементы могут быть изготовлены при обычных возможностях процесса, что облегчает управление качеством, благодаря снижению уровня контроля этих элементов;

— остальные размеры, которые имеют индивидуально указанные допуски, по большей части относятся к элементам, для которых их функция требует относительно малых допусков и которые, следовательно, могут требовать особых усилий при изготовлении; это обстоятельство облегчает планирование производства и помогает службе контроля качества при анализе требований к контролю;

— для работников служб снабжения и субподрядчиков упрощается работа по заключению договоров, так как обычная производственная точность известна до заключения контрактов; это устраняет также споры между поставщиком и потребителем при поставках продукции, так как чертежи с точки зрения требований являются полными.

Перечисленные преимущества применения общих допусков будут проявляться в полной мере, если есть уверенность в том, что общие допуски не будут превышены при изготовлении, то есть обычная производственная точность данного производства обеспечивает соблюдение общих допусков, указанных на чертежах.

Поэтому производству рекомендуется:

— определять с помощью измерений, какова для него обычная производственная точность;

— принимать только те чертежи, в которых общие допуски соответствуют или превышают его обычную производственную точность;

— контролировать выборочно размеры с общими допусками, чтобы убедиться, что обычная производственная точность не отклоняется от первоначально установленной.

Б.6 Подход к назначению общих допусков предполагает, что в ряде случаев допуск, вытекающий из функциональных требований, превышает общий допуск. Поэтому функция детали не всегда нарушается, если общий допуск случайно превышен для какого-либо ее элемента.

Выход размеров деталей за общий допуск (неуказанные предельные отклонения) не должен вести к их автоматическому забракованию, если не нарушена способность детали к функционированию и если в документации не оговорено другое истолкование неуказанных предельных отклонений.

Ключевые слова: общие допуски, допуски линейных размеров, допуски угловых размеров

Источник: www.estateline.ru