Порядок приемки в эксплуатацию законченных строительством новых или реконструируемых объектов (предприятий, зданий, сооружений) установлен главным СНиП «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов» и Градостроительным кодексом РФ (ст.
Приемка законченных строительством объектов произ-водственного назначения выполняется в два этапа:
предварительная приемка, осуществляемая рабочей комиссией;
окончательная приемка, осуществляемая государственной приемочной комиссией.
Рабочая комиссия назначается застройщиком (заказчиком) по согласованию с генеральным подрядчиком. В состав рабочей комиссии включаются представители: застройщика (заказчика), генерального подрядчика, субподрядной организации, проектной организации (авторский надзор), эксплуатационной организации заказчика, органов государственного строительного и пожарного надзора и при необходимости — представителей других заинтересованных организаций.
Рабочая комиссия создается не позднее чем в пятидневный срок после получения письменного извещения генерального подрядчика о готовности объекта к приемке.
ЖК «Империал» — дом из пенопласта ?
Генеральный подрядчик представляет рабочей комиссии следующую документацию:
а) перечень организаций, участвовавших в производстве строительно-монтажных работ, с указанием видов выполненных ими работ и фамилий инженерно-технических работников, непосредственно ответственных за выполнение этих работ;
б) комплекс рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приемке объекта, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;
в) сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, конструкций и деталей, примененных при производстве строительно- монтажных работ;
г) акты об освидетельствовании скрытых работ и акты о промежуточной приемке отдельных ответственных конструкций (опор и пролетных строений мостов, арок, сводов, подпорных стен, несущих металлических и сборных железобетонных конструкций);
д) акты об индивидуальных испытаниях смонтированного оборудования; акты об испытаниях технологических трубопроводов, внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, газоснабжения, отопления и вентиляции, наружных сетей водоснабжения, канализации, теп-лоснабжения, газоснабжения и дренажных устройств; акты о выполнении уплотнения (герметизации) вводов и выпусков инженерных коммуникаций в местах прохода их через подземную часть наружных стен зданий в соответствии с проектом (рабочим проектом);
е) акты об испытаниях внутренних и наружных электроустановок и электросетей;
ж) акты об испытаниях устройств телефонизации, радиофикации, телевидения, сигнализации и автоматизации;
з) акты об испытаниях устройств, обеспечивающих взры- вобезопасность, пожаробезопасность и молниезащиту;
Приемка квартиры Как проверить цементно-песчаную стяжку пола? На чем экономит застройщик?
и) акты об испытаниях прочности сцепления в кладке несущих стен каменных зданий, расположенных в сейсмически опасных районах;
к) журналы производства работ и авторского надзора проектных организаций, материалы обследований и проверок в процессе строительства органами государственного и другого надзора.
Рабочая комиссия обязана знакомиться с предъявленной документацией. Перечисленная документация после окончания работы рабочей комиссии должна быть передана заказчику (застройщику).
Рабочая комиссия до предъявления рбъекта Государственной комиссии обязана:
проверить соответствие выполненных строительно-монтажных работ проекту, выполнение мероприятий по охране труда, обеспечению взрывобезопасности, пожаробезопасно- сти, охране окружающей природной среды и антисейсмических мероприятий, проектно-сметной документации, стандартам, строительным нормам и правилам производства работ с проведением в необходимых случаях контрольных испытаний конструкций;
произвести приемку оборудования после индивидуальных испытаний для передачи его для комплексного опробования по акту, составленному по форме;
произвести приемку оборудования после комплексного опробования по акту, составленному по форме, приведенной в приложении СНиП;
проверить отдельные конструкции, узлы зданий и сооружений и принять здания и сооружения для предъявления Государственной приемочной комиссии;
проверить готовность в эксплуатацию объектов производственного назначения к началу выпуска продукции или оказанию услуг, предусмотренных проектом, обеспечение технологической документацией на производство продукции, энергоресурсами, сырьем, полуфабрикатами и комплектующими изделиями и возможность реализации продукции.
По результатам проверок рабочая комиссия должна составить акт о готовности зданий, сооружений, законченных строительством, по форме, приведенной в приложении СНиП.
Здания, сооружения и помещения принимаются в эксплуатацию рабочими комиссиями по акту, составленному по форме, приведенной в приложении СниП.
В процессе приемки все замеченные дефекты и недоделки, подлежащие устранению, заносятся в дефектную ведомость, и для их ликвидации устанавливается определенный срок.
Государственная приемочная комиссия начинает свою работу после письменного сообщения генерального подрядчика о готовности объекта к сдаче в эксплуатацию.
Приемка в эксплуатацию объектов производственного назначения, а также экспериментальных объектов независимо от их сметной стоимости производится государственными приемочными комиссиями, назначаемыми в порядке установленном:
министерствами РФ — по объектам, входящим в их систему, если капитальные вложения на строительство объектов выделялись этим министерствам;
правительствами субъектов РФ — по объектам республиканских и областных ведомств, если капитальные вложения на строительство объектов выделялись субъектам РФ.
Приемка в эксплуатацию объектов производственного назначения, построенных на средства кооперативных и иных общественных организаций, — государственными приемочными комиссиями, назначаемыми в порядке, устанавливаемом центральными органами кооперативных и других общественных организаций.
В состав государственных приемочных комиссий при приемке в эксплуатацию объектов производственного назначения включаются: представители заказчика (застройщика), эксп-луатационной организации, генерального подрядчика, адми-нистрации района (города), генерального проектировщика, органов государственного санитарного и пожарного надзора, Росприроднадзора, Ростехнадзора, Росгидромета, органов по регулированию использования и охране вод, технической ин-спекции труда соответствующего ЦК или совета профсоюзов, профсоюзной организации заказчика (застройщика) или эксп-луатационной организации и финансирующего банка.
Заказчик представляет государственным приемочным комиссиям документацию:
справку об устранении недоделок, выявленных рабочими комиссиями;
утвержденную проектно-сметную документацию и справку об основных технико-экономических показателях объекта, принимаемого в эксплуатацию;
перечень проектных, научно-исследовательских и изыскательских организаций, участвовавших в проектировании объекта, принимаемого в эксплуатацию;
документы об отводе земельных участков, а также разрешение соответствующих органов исполнительной власти на производство строительно-монтажных работ;
документ на специальное водопользование;
документы на геодезическую разбивочную основу для строительства, а также на геодезические работы в процессе строительства, выполненные заказчиком;
документы о геологии и гидрогеологии строительной пло-щадки, о результатах испытания грунта и анализах грунтовых вод;
паспорта на оборудование и механизмы;
акты о приемке зданий и сооружений, смонтированного оборудования, составленные рабочими комиссиями;
акты о приемке в эксплуатацию зданий, сооружений и помещений;
справку об обеспечении принимаемого объекта сани- тарно-бытовыми помещениями, пунктами питания, жилыми и общественными зданиями;
справку об обеспеченности принимаемого объекта материально-техническими ресурсами, в том числе сырьем, электроэнергией, водой, паром, газом, сжатым воздухом и др.;
справки городских эксплуатационных организаций о том, что внешние наружные коммуникации холодного и горячего водоснабжения, канализации, теплоснабжения, газоснабжения, энергоснабжения и связи обеспечат нормальную эксплуатацию объекта и приняты ими на обслуживание;
справку о соответствии вводимых в действие мощностей (для начального периода освоения проектных мощностей) мощностям, предусмотренным проектом;
справку о фактической стоимости строительства, подписанную заказчиком и подрядчиком;
сводные материалы рабочей комиссии о готовности объекта в целом к приемке в эксплуатацию Государственной приемочной комиссией.
Документацию, перечисленную выше, после приемки объекта в эксплуатацию следует хранить у заказчика (застройщика): при наличии единого заказчика (застройщика) — у соответствующих эксплуатационных организаций.
Государственные приемочные комиссии обязаны:
проверить устранение недоделок, выявленных рабо-чими комиссиями, и готовность объекта к приемке в эксплу-атацию;
дать оценку прогрессивности технологических и архитектурно-строительных решений и объекту в целом;
проверить соответствие вводимой в действие мощности и фактической стоимости (для заказчика) объекта про-изводственного назначения мощности и сметной стоимости строительства объекта, предусмотренного утвержденным проектом, а в случае отклонений проанализировать причины их возникновения.
Государственные приемочные комиссии в необходимых случаях назначают контрольные опробования, испытания и проверки.
Государственная приемочная комиссия при выявлении непригодности объекта к эксплуатации представляет мотивированное заключение об этом в орган, назначивший комиссию, и копии направляет заказчику (застройщику) и генеральному подрядчику.
Полномочия Государственной приемочной комиссии прекращаются с момента утверждения акта о приемке объекта в эксплуатацию.
Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов государственными приемочными комиссиями офор-мляется актами, составленными по форме, приведенной в приложении СНиП. Акты о приемке в эксплуатацию объектов подписываются председателем и всеми членами комиссии. При наличии у отдельных членов комиссии возражений их необходимо рассматривать до утверждения акта о приемке. Акты о приемке в эксплуатацию объектов утверждаются решением (приказом, постановлением и др.) органов, назначивших комиссию.
Председатель Государственной приемочной комиссии должен представить в орган, назначивший Государственную приемочную комиссию:
акт о приемке объекта в эксплуатацию;
краткую докладную записку к акту о приемке, содержащую выводы комиссии о подготовленности объекта к нормальной эксплуатации;
предложения о дальнейшем использовании опыта проектирования и строительства вводимого в эксплуатацию объекта, а также о мерах по обеспечению освоения проектной мощности предприятия (его очереди, пускового комплекса);
предложения (в необходимых случаях) об улучшении качества применяемого оборудования, о повышении рентабель-ности предприятий и долговечности зданий и сооружений;
5) проект решения органа, назначившего Государственную приемочную комиссию, об утверждении акта о приемке объекта в эксплуатацию.
Акт о приемке в эксплуатацию объекта и докладную записку к нему необходимо составлять и представлять в орган, назначивший Государственную приемочную комиссию, передать заказчику (застройщику) и генеральному подрядчику.
Рассмотрение актов о приемке в эксплуатацию объектов, принятие решений по результатам рассмотрения возражений отдельных членов комиссии и утверждение актов органами, назначившими эти комиссии, следует производить: по объектам производственного назначения — в срок не более месяца, а по объектам жилищно-гражданского назначения — в срок не более 7 дней после подписания актов.
Объекты, по которым указанные сроки истекли, считаются неприятными и по ним назначаются государственные приемочные комиссии повторно.
Запрещается приемка в эксплуатацию объектов произ-водственного назначения с недоделками, препятствующими их нормальной эксплуатации и ухудшающими санитарно-гигиеническими условиями и безопасности труда работающих, с отступлением от утвержденного проекта или состава пускового комплекса, а также без опробования, испытания и проверки работы всего установленного оборудования и механизмов.
Источник: knigi.news
Требования к строительной готовности объекта под отделку
Производство отделочных работ разрешается после подписания акта о сдаче-приемке объекта под отделку. К этому моменту в здании должны быть выполнены все строительно-монтажные и специальные строительные работы.
Вид отделки должен соответствовать требованиям проектно-сметной документации на строительство или ремонт объекта. При необходимости замену некоторых видов отделки, предусмотренных проектом и сметой (например, при отсутствии соответствующего ассортимента отделочных материалов), согласуют с заказчиком и автором проекта.
Перед началом отделочных работ принимают поверхности конструктивных элементов, подлежащих отделке, в соответствии с требованиями стандартов и технических условий.
Строительная готовность объекта для производства отделочных работ определяется состоянием и качеством всех предыдущих строительно-монтажных работ, качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, используемых при строительстве объекта.
До начала отделочных работ на объекте должны быть закончены:
монтаж конструктивных элементов; устройство входов в секции и козырьков над входами; монтаж лифтов, мусоропроводов;
строительные работы в машинных помещениях лифтов, электрощитовых и теплопунктах;
разделка и герметизация швов между блоками и панелями с фасадной стороны здания; устройство сливов, гидроизоляция и покрытие полов на балконах; установка ограждений лестниц, балконов и лоджий; работы по лифтовым помещениям и сдача лифтов государственному принимающему органу с целью временной эксплуатации — подъема рабочих и материалов;
заделка стыков и зазоров сопряжений стен, перегородок, перекрытий, а также мест пропуска санитарно-технических трубопроводов; заделка мест сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами наружных и внутренних ограждений; установка подоконников;
монтаж электростояков и скрытых электропроводок, установка распределительных коробок;
оштукатуривание ниш для приборов отопления, заделка борозд и устройство отверстий в местах пропуска труб; монтаж и опрессовка трубопроводов и приборов отопления, холодного и горячего водоснабжения; монтаж, промывка и испытание канализации;
установка и обналичивание дверных и антресольных блоков и встроенных шкафов (обналичивание дверных блоков в кирпичных зданиях производится после штукатурных работ);
установка закладных деталей для крепления электротехнической арматуры;
монтаж системы пожарной автоматики и дымоудаления; монтаж и опрессовка пожарного водопровода; проверка и прочистка вентиляционных каналов;
временное или постоянное остекление окон (в том числе стеклопакетами, стеклоблоками, стеклопрофилитом);
монтаж временных инвентарных стояков электроснабжения и водопровода (для подключения отделочных механизмов и забора воды на этажах), подъемников для вертикального транспортирования материалов, инвентарного короба для сброса мусора;
очистка помещений от строительного мусора и остатков материалов;
работы по созданию нормального температурно-влажностного режима для выполнения отделочных работ (работа теплогенераторов и системы отопления в осенне-зимний период обеспечивается генподрядной организацией), просушка сырых мест.
На строительной площадке должны быть построены дороги для транспортирования отделочных материалов, изделий и оборудования, обеспечены подъезды к каждой секции (захватке), расчищены и спланированы места для установки инвентарных бытовок, приобъектных складов, контейнеров, штукатурных и малярных станций и других средств механизации
К началу малярных и обойных работ кроме выше указанных работ должны быть выполнены штукатурные и облицовочные работы; устройство полов, за исключением настилки линолеума, ворсовых ковров, всех видов пластика и отделки паркета.
К началу работ по отделке фасадов должны быть установлены и закреплены элементы витрин и железобетонные парапетные плиты; подготовлены фасадные поверхности стен и цоколя под окончательную отделку; устроены отмостки вокруг здания.
Изделия должны поступать на строительные объекты с максимальным уровнем заводской готовности, позволяющим использовать их без дополнительных подготовительных процессов. Элементы и детали заводского изготовления должны удовлетворять требованиям, изложенным в СНИП 4.01.88.
Качество железобетонных изделий, поступающих на строительные объекты, должно соответствовать требованиям ГОСТ и ТУ, а также указаниям проекта. На поверхности изделий не допускаются масляные пятна (следы смазки), высолы, выступающая арматура, ржавчина.
Передача-приемка объекта под отделку осуществляется с целью сокращения сроков строительства, повышения производительности труда отделочников, улучшения качества отделки, рационального использования материалов и средств механизации.
Готовность объекта для передачи под отделку определяет комиссия, в которую входят представители производственно-технического отдела, инженер по качеству, старшие производители работ и бригадиры-исполнители работ генподрядной и специализированных строительных организаций.
Генподрядная организация обязана не позднее чем за 10 дней до начала работы комиссии уведомить специализированную строительную организацию, выполняющую отделочные работы, о сроке передачи объекта под отделку.
Объект может передаваться под отделку полностью или частями. При высоте 5 этажей включительно объект целесообразно передавать под отделку полностью, более 5 этажей — отдельными секциями (захватками) в соответствии с проектом производства работ.
Источник: vuzlit.com
Подготовка и приемка фундаментов.
Возведение наземной части сооружения начинают после приемки фундамента под монтаж. Точность установки отдельных элементов наземной части, а также всего сооружения зависит в значительной степени от правильного устройства фундамента. Поэтому подготовке фундамента к сдаче придают большое значение.
Особое внимание при подготовке фундамента уделяют его верхней горизонтальной плоскости, на которую опирается колонна или оборудование, так как незначительное отклонение опорной поверхности от горизонтали вызывает существенное отклонение верха колонны.
При устройстве фундаментов под металлические конструкции размеры их в плане, по высоте, разбивка анкерных болтов гарантируются строительной организацией. В фундамент закладывают металлические детали, вне контура опоры конструкций, на которые наносят разбивочные оси, необходимые для монтажа металлических конструкций.
После выверки сооружения производят подливку.
В некоторых случаях на фундамент вне поверхности опоры металлической колонны устанавливают направляющие из уголков или швеллеров, верхнюю поверхность которых выверяют по нивелиру.
После тщательной выверки нивелиром и закрепления направляющих, между ними заливают бетон, сглаживая его рейкой по направляющим. Верхняя опорная поверхность фундамента в этом случае получается проектной с допускаемым отклонением ±2мм. При устройстве фундаментов в них заделывают анкерные болты. Установка их должна выполняться очень точно.
Анкерные болты вставляют в жесткие кондукторы с отверстиями. До бетонирования анкерные болты выверяют в плане – по осям и по высоте. Кондукторы жестко крепятся к опалубке во избежание смещения при бетонировании. После того как фундамент полностью забетонирован, кондукторы снимают.
Допустимое отклонение поверхности фундаментов, выполненных до проектной отметки, без последующей подливки цементным раствором (для колонн с фрезерованными подошвами башмаков) и с опиранием колонн на фундаменты, осуществляемым непосредственно на фундамент или на заранее установленные и выверенные опорные детали (балки и рельсы), с последующей подливкой башмаков колонн цементным раствором должно быть равно по высоте ±5мм, а по уклону 1 /1000.
Отклонение верхней плоскости опорной металлической плиты с верхней строганной поверхностью, установленной, выверенной, подлитой цементным раствором, с опиранием на нее фрезерованной подошвы колонны, допускается по высоте ±1,5мм, а по уклону 1 /1500.
Отклонение анкерных болтов в плане, расположенных внутри контура конструкции, может быть не более 5мм, а анкерных болтов, расположенных вне контура опоры конструкции, допускается 10мм.
Отклонение отметки верхнего торца анкерного болта от проектного размера разрешается допускать до +20 и –0мм. Отклонение длины нарезки анкерного болта может быть в пределах +30 и –0мм. Фундаменты принимают до начала монтажа стальных конструкций.
При приемке проверяют правильность разбивки всех горизонтальных осей (продольных и поперечных), высотные отметки поверхностей фундаментов и анкерных болтов; качество бетона, анкерных болтов, гаек и шайб. На основании всех замеров составляют исполнительную схему геодезической съемки фундаментов с нанесением проектных и фактических размеров. Все недопустимые отклонения переделывают.
Составляют акт приемки фундамента. Акт подписывается строительной организацией, выполняющей фундаменты, и монтажной организацией, которая будет производить монтаж металлических конструкций. К акту прикладывают исполнительную схему.
1.4. Подъем, установка и выверка технологических металлоконструкций.
Подъем технологических металлоконструкций осуществляют после приемки фундаментов. Конструкции подают к месту монтажа и укладывают с таким расчетом, чтобы грузоподъемный механизм (кран), монтирующий данные конструкции, мог поднимать элемент и устанавливать его в проектное положение.
Подъем элементов – наиболее ответственная операция при монтаже, поэтому ее осуществляют под руководством специально выделенных лиц.
Во время подъема рабочие-монтажники не должны находиться под поднимаемым грузом. Рабочий или бригадир, подающий команды, должен следить за тем, чтобы в момент подъема элемент не раскачивался и не цеплялся за рядом стоящие конструкции или оборудование.
При подъеме металлоконструкций должна быть хорошо налажена сигнализация. Все сигналы машинисту крана или мотористу лебедки должны подаваться только одним лицом.
Особую осторожность следует соблюдать при подъеме конструкций целиком или большими укрупненными блоками (рис.3). Укрупненные части конструкций поднимают с помощью приспособлений, исключающих изменение геометрических размеров и формы поднимаемых элементов. Поднимаемые элементы удерживают от раскачивания оттяжками из пеньковых канатов.
Конструкции устанавливают в проектное положение на заранее подготовленное место. При монтаже колонн и стоек, которые опираются на фундаменты, последние должны быть выверены, очищены от посторонних предметов и грязи, а гайки и шайбы должны быть сняты с анкерных болтов.
Рис.3. Схема подъема цельнособранной конструкции с помощью
а — падающей стрелы; б — вспомогательной стрелы; 1 — лебедки; 2 — полиспасты; 3 — падающая стрела; 4 — конструкция в момент подъема; 5-наземное положение конструкции; 6 — тормозные лебедки; 7 — опорный шарнир; 8 — вспомогательная стрела
Когда колонна установлена на место, ее низ закрепляют анкерными болтами. В случае необходимости ее расчаливают и закрепляют. Крюк крана освобождают только после выверки и полного закрепления колонны. Колонны и стойки с узкими башмаками и с шарнирной опорой расчаливают в обоих направлениях.
Монтаж начинают с тех колонн, между которыми имеются постоянные связи. Последующие колонны закрепляются балками или распорками. В некоторых случаях устанавливают временные монтажные связи, которые ставятся только на время монтажа, а затем демонтируются.
Для крепления балок к колоннам на последних закрепляются монтажные лестницы, площадки или люльки для удобства работы монтажников. Балки крепятся при помощи постоянных болтов или монтажной сварки. При сварке они закрепляются на временные болты. Сначала этими болтами соединяют балку с колонной, а затем производят сварку.
По этим выверенным и закрепленным элементам происходит выверка других элементов. При выверке пользуются специальными таблицами допусков согласно СНиП. Выверку производят по вертикали и горизонтально, а иногда и по диагонали.
Источник: poisk-ru.ru
Приемка и подготовка строительной части к монтажу лифта
Представитель монтажной организации, прибыв на объект установки лифта, производит проверку готовности к монтажу строительной части объекта. Проверка включает в себя соответствие размеров и качества строительных конструкций шахты, приямка, машинного и блочного помещений требованиям проекта и техническим условиям. Проверяются: размеры шахты в плане и вертикальность стен; расположение закладных деталей; размеры приямка; расположение дверных проемов; размеры машинного помещения; отсутствие мусора.
По результатам проверки при наличии замечаний составляется акт, в котором приводится перечень строительных работ, подлежащих выполнению до начала монтажа. Кроме того, в случае необходимости, представитель монтажной организации выдает строителям задание на установку монтажных подмостей, проверяет состояние ограждений дверных проемов, решает вопросы, связанные с доставкой материалов для прокладки постоянного освещения в шахте, уточняет сроки начала монтажа, решает вопросы, связанные с использованием башенного крана и строительных подъемников, если они будут применены для монтажа, согласовывает совмещенный график строительно-монтажных работ, проверяет наличие оборудования и его состояние.
После выполнения строителями всех работ, указанных в акте обследования, представители сторон составляют акт готовности строительной части под монтаж лифта и акт готовности подмостей и ограждений проемов дверей шахты к производству работ по монтажу лифтового оборудования.
При монтаже лифта тюбинговым методом приемку на ДСК отдельных тюбингов производит бригада монтажников, выполняющая их оснащение лифтовым оборудованием. На строительной площадке представитель монтажной организации принимает во время завершения нулевого цикла только приямок, о чем составляется соответствующий акт. Монтаж тюбингов на объекте строительства и связанные с ним строительные работы могут выполнять комплексные бригады монтажников лифтов.
При проверке размеров шахты в плане и вертикальности стен следует руководствоваться требованиями ПУБЭЛ, а также «Альбомами заданий на проектирование строительной части лифтовых установок» (АТ-6, АТ-7) и ГОСТом 22845-85.
Стены шахты должны быть вертикальными, без выступов и впадин (за исключением закладных деталей и ниш для установки подмостей). Отклонения действительных внутренних размеров стен шахты в плане от номинальных должно быть не более +30 мм.
При установке нескольких лифтов в одной шахте, если проектом не предусмотрено сплошное ограждение, шахта разделяется сетчатым ограждением. Ячейка сетки не должна превышать 60 мм, ригели для установки сетки должны быть не шире 100 мм и располагаться в одной вертикальной плоскости с допустимым отклонением не более ±20 мм по всей высоте шахты.
Технология проверки вертикальности стен шахты аналогична определению координат установки оборудования в шахте лифта и будет рассмотрена ниже в соответствующем разделе.
При проверке расположения закладных деталей представитель монтажной организации должен удостовериться, что оно соответствует проекту. При этом допускаются следующие отклонения: закладные детали для крепления кронштейнов направляющих кабины и противовеса могут быть смещены в вертикальном направлении до 80 мм, горизонтальном — до 10 мм; закладные детали для крепления
другого лифтового оборудования могут быть смещены в любом направлении до 10 мм; толщина закладных деталей для крепления кронштейнов направляющих, дверей шахты и буферов не должна быть менее 8 мм.
Глубина приямка не может быть менее размера, указанного в проекте. Он должен быть защищен от попадания в него грунтовых и сточных вод. При глубине приямка до 2000 мм по оси дверного проема устанавливаются скобы-ступеньки с шагом не более 400 мм. Скобы могут выступать от стен приямка на 100 мм для пассажирских лифтов и 135 мм — для грузовых лифтов. При необходимости в приямках оборудуются тумбы под буфера кабины и противовеса или устанавливаются закладные детали под них.
Размеры дверных проемов, а также отверстий для установки вызывных аппаратов, световых указателей и табло, должны соответствовать проектным. На стенах шахты рядом с дверными проемами должны быть нанесены краской отметки чистых полов. При проходной кабине отметки наносятся с обеих сторон. Если расстояния между остановками более 6м в шахте лифтов необходимо предусмотреть монтажные проемы с шагом не более 6м и размерами 800х 1500мм.
При наличии на объекте установленного машинного помещения, или после его сооружения в процессе монтажа, проверяется соответствие его размеров проектным, а также возможности размещения в нем лифтового оборудования с соблюдением требований ПУБЭЛ и ПУЭ. Особое внимание при этом следует уделять контролю размеров и расположению отверстий в полу машинного помещения для прохода канатов, троса ограничителя скорости, монтажного люка, а также дверного проема и тумб с закладными деталями. Отверстия в полу должны иметь бортики высотой не менее 50 мм. В машинном помещении генподрядчик оборудует постоянный ввод питания электроэнергией и ввод заземления (зануление в сетях с глухозаземленной нейтралью). Для демонтажных и ремонтных работ должен быть установлен монорельс или закладная деталь с петлей для подвески талей.
При окончательной приемке объекта под монтаж лифта представитель монтажной организации проверяет правильность оборудования освещения в шахте, установки монтажных подмостей и ограждений дверных проемов. Временное освещение в шахте осуществляется лампами накаливания напряжением не более 42 В и мощностью не менее 25 Вт (освещенность не менее 50 лк). Лампы располагают выше каждого настила, в местах не мешающих выполнению монтажных работ (рис.13.3). Выключатель временного освещения устанавливают у входа в шахту на нижней остановке.
Монтажные подмости должны быть установлены в соответствии с заданием, выданным строителям монтажной организацией. К заданию на установку подмостей прилагается их чертеж, а также указывается необходимая привязка по высоте. Монтажные подмости могут быть деревянные и металлические. Деревянные подмости изготавливаются из пиломатериалов не ниже второго сорта.
Они должны иметь ровную поверхность с зазорами между досок не более 5 мм. Монтажные подмости рассчитываются по двум видам нагрузки: сосредоточенная, приложенная в наиболее опасных местах, — 1300 Н и распределенная по поверхности — 2 КПа. Допустимое сопротивление дерева на изгиб составляет 12 МПа. Монтажные подмости должны быть устойчивы, надежно закреплены, чтобы возможные динамические нагрузки от перемещения монтажников с грузами не привели к их смещению.
Настил монтажных подмостей закрепляется на балках с зазором от стенок на 200-250 мм. Такое расположение настила не мешает транспортировке по шахте и монтажу противовеса, направляющих, дверей шахты. Из этих же соображений при различном расположении узлов лифта зазор между настилом и стеной шахты может быть увеличен. Например, при боковом расположении противовеса и креплении на его кронштейнах направляющих кабины. Если в процессе монтажа по шахте пропускаются тяговые канаты, срединная доска настила снимается.
Для балок настила используются деревянные брусья, металлические уголки или швеллеры. При заднем расположении противовеса балки располагаются поперек шахты (рис. 13.3), чтобы не мешать проходу противовеса по высоте шахты и монтажу дверей. При боковом или угловом расположении противовеса положение балок может быть изменено в соответствии с требованиями прохода противовеса и дверей шахты.
Закрепление балок подмостей на стенах шахты может быть различным. На рис. 13.3 представлены некоторые варианты установки подмостей. Подмости устанавливаются в ниши и на закладные детали. В ниши могут устанавливаться как металлические, так и деревянные балки.
Если балка имеет возможность перемещаться вдоль ниши, на ней ставятся упоры исключающие выход балки из ниши. При установке на закладных деталях к последним привариваются упорные уголки. Для металлических балок уголок приваривается вертикально, перьями к закладной детали. Таким образом он образует петлю, в которую вставляется нижний штырь балки.
Аналогично подмости устанавливаются в тюбингах. Для деревянных балок уголок приваривается горизонтально, образуя опорную полку. Чтобы исключить смещение балки вдоль уголка, к полке с обеих сторон привариваются вертикальные ребра-фиксаторы балки. Кроме того, сама балка прижимается к полке винтовой скобой. При установке подмостей в шахте с металлическим каркасом балки опираются на ригели поясов каркаса и закрепляются на них винтовыми скобами.
При отсутствии ниш и закладных деталей в шахтах грузовых лифтов допускается устанавливать стоечные леса (рис. 13.4). Монтажные организации используют также инвентарные металлические подмости, изготовленные из специального коробчатого алюминиевого профиля (рис. 13.5).
Рис.13.3. Установка подмостей, ограждений дверных проемов и навеска гирлянды временного освещения шахты 1 — гирлянда; 2 — лампы накаливания;
3 — выключатель; 4 — ограждение дверного проема; 5 — настил; 6 — балка
Рис. 13.4. Установка стоечных лесов в лифтовой шахте 1 — стойка; 2 — поперечный брус; 3 — продольный брус; 4 — настил; 5 — люк; 6 — лестница
Подмости устанавливаются на каждом этаже на высоте 1000- 1200 мм над уровнем остановки. При высоте этажа 3,6 м и более устанавливаются дополнительные подмости с таким расчетом, чтобы расстояние по высоте между щитами было не менее 1,8 м и не более 3 м.
В отдельных случаях монтажная организация может выполнять работы по установке инвентарных подмостей самостоятельно. Установку подмостей производят два монтажника. Из приямка с лестницы они устанавливают подмости на нижней остановке, затем с них — подмости на второй остановке и т.д. Демонтаж подмостей осуществляется в обратном порядке, сверху-вниз.
Все дверные проемы, а также временные монтажные проемы должны иметь ограждения. Исключение составляют тюбинги оснащенные лифтовым оборудованием,
у которых проемы закрыты дверями шахты. Ограждение должно надежно крепиться к стенам дверного проема, иметь высоту не менее 1,1 м и иметь внизу отбор-товочную доску высотой не менее 150 мм. Примеры установки ограждений дверных проемов показаны на рис. 13.6.
Для ограждений дверных проемов допускается применять металлическую сетку или деревянные щиты, закрепленные на перилах и отбортовоч-ной доске. Перила должны выдерживать сосредоточенную нагрузку до 700 Н. Элементы конструкции ограждения не должны иметь массу более 20 кг.
При замене лифта в действующем здании дверные проемы закрываются специальными тамбурами с дверью, запирающейся на замок (рис. 13.7). Размеры тамбура в плане определяются по месту. Пунктиром на рисунке показано ограждение, устанавливаемое при проходной кабине. Перед установкой стенки тамбура и дверь пропитываются огнезащитным составом.
Рис. 13.5. Установка инвентарных подмостей 1 — закладная деталь; 2 — балка; 3 — настил; 4 — прижимная скоба; 5 — шахта; б — штырь
Источник: www.liftspas.ru