Какого производителя газобетона выбрать для строительства

Газоблоки стали сейчас довольно популярным материалом для строительства. Российские потребители по праву оценили его большие свойства эксплуатации, экономию времени и финансов во время строительства. Область использования газосиликата продолжает увеличиваться, а интерес подхлестывает изготовителей к расширению выбора. Сегодня на рынке нашей страны встречается разнообразие такой продукции, что усложняет выбор малоискушенному покупателю. Рекомендации наших экспертов смогут помочь разобраться с важными параметрами блоков на основе газобетона.

Как подобрать газоблок

1. Производственная технология. Для производства газосиликата нужны такие материалы природного происхождения, как песок, цемент, известь, гипс. Образование газа происходит благодаря добавки алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для отвердевания массы изготовители применяют два способа.
2. Автоклавная технология предполагает обработку сформированного блока сочным паром, который подается при большом давлении. Такой блок из ячеистого бетона выделяется большей прочностью, но обойдется намного дороже. Он советуется для строительства стен.
3. Неавтоклавная технология заключается в термообработке полуфабриката, порой сушка происходит на чистом воздухе. Блок из ячеистого бетона выходит доступнее, но применять его необходимо для возведения перегородок.
4. Марка газосиликата. Основной характеристикой блоков на основе газобетона считается плотность. Она меняется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей меняется от D200 до D1200. Самые тяжёлые блоки применяются для устройства конструкций несущего типа высоток, марки D500. D600 идеально подойдут для приватного домостроения. А очень пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для утепления строений или создания межкомнатных перегородок.
5. Стабильность на сжатие. Плотность газосиликата влияет напрямую еще на один основной параметр, который называется стабильность на сжатие. Для определения применяют подходящий показатель в МПа. К примеру, популярный блок B2,5 обладает высокой прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в границах 700-800 кг/куб. м. Чтобы сравнить у кирпича данный показатель может достигать 15-20 МПа, благодаря этому для строительства многоэтажных домов газоблоки не используются.
6. Устойчивость к морозам. Важнейшим показателем газосиликата для суровых условий климата России считается устойчивость к морозам. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдержит материал без ухудшения рабочих свойств. Диапазон устойчивости к морозам колеблется в диапазоне F15. F100. Рабочие советуют для строительства фасадных стен применить блоки с устойчивостью к морозам выше F50.
7. Разновидности блоков газобетона. На рынке нашей страны продемонстрировано несколько вариантов, выделяющихся по форме и габаритам. Традицией жанра считается конструкции прямоугольной формы, специалисты выделяют в данной группе несколько типов.
8. Кладочные или стеновые газоблоки выпускаются для строительства несущей стены. Порой их применяют и для возведения перегородок. При типовой высоте (200 мм) и длине (600 мм) они выделяются шириной (200. 500 мм).
9. Специализированные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
10. Для создания перемычек можно повстречать в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших изготовителей блоков на основе газобетона. Их можно приобрести в различных российских регионах. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Какой газобетон производят в России? Итоги 2020 (Полная версия:))

ТОП-6 ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ГАЗОБЕТОНА ПРЕДСТАВЛЕННЫХ НА ЮГЕ УКРАИНЫ

Источник: oracal.net

Газобетонные блоки: производители, рейтинг компаний, сравнение газобетона по качеству

В наше время газоблок все решительнее вытесняет с рынка классические строительные материалы, такие как керамический кирпич и дерево. По сравнению с ними у него есть целый список преимуществ:

• легкий вес, существенно удешевляющий возведение фундамента;
• высокая энергоэффективность;
• низкий уровень промерзания;
• возможность отведения влаги из пор;

Кроме того, в пеноблок можно забивать гвозди и прочий крепеж не производя предварительного сверления. Но, наряду со всеми преимуществами возникает сложность выбора. Фирм, изготавливающих газобетонный блок много, и далеко не все могут похвастаться качеством своей продукции. А требования предъявяются важные: прочность, правильная геометрия, отсутствие усадки.

И это лишь малая часть. Достигнуть высокого качества возможно только на самом современном оборудовании, похвастаться наличием которого могут далеко не все производители. Поэтому мы отобрали для вас 10 лучших фирм, выпускающих газоблоки, чья продукция соответствуют самым строгим требованиям. В рейтинг попали как иностранные компании, так и местные производители, зачастую не только не уступающие по качеству, но и опережающие импортные бренды. К тому же, стоящие дешевле при прочих равных характеристиках.

Лучшие российские производители газобетонных блоков

Российские производители давно успешно конкурируют на рынке строительных материалов с европейскими брендами. Кроме того, компаний выпускающих газоблоки на территории нашей страны гораздо больше, но далеко не все могут похвастаться идеальным качеством. Также следует отметить, что часть фирм, попавших в наш рейтинг, работают на иностранном оборудовании. Это самостоятельные бренды, но технологии позаимствованные. Если в первой части топа участвовали бренды, имеющие производственные мощности в России, но с иностранным происхождением, то здесь исключительно местные фирмы и только с лучшим качеством.

Особенности производства газобетона в Московской области и других областей ЦФО

Одним из регионов, наиболее насыщенных газобетоном на душу населения, был и остаётся Центральный округ страны. Довольно долгое время здесь каждый год открывались новые предприятия, и их было больше, чем тех, что закрылись. Так что, прирост объёма производства данного продукта в регионе всё время оставался положительным.

Больше всего заводов открылось в период 2011-2014 годов. Только в Московской области были запущены четыре, весьма успешно работающих и сегодня , Элгад-ЗСИ (El-Block), Дмитровский с маркой Aerostone и Егорьевский (выпускает блоки CUBI).

В целом по округу в этот же период времени в Брянской области введён в эксплуатацию Клинцовский силикатный завод, выпускающий EuroBlock. В Рязанской области, под эгидой предприятия ООО «ЭКО-Золопродукт Рязань» запущен новый бренд Poritep, а в Ивановской — ООО «Газобетон». Позднее, уже в 2016 году, запустили Калужский газобетон – и это не смотря на то, что в этой области на тот момент уже работал ГРАС-Малоярославец.

Многие из указанных предприятий принадлежат к одной группе предприятий Бонолит — вот с неё мы и начнём свой обзор.

Bonolit Group

Объединив под своей эгидой семь заводов, производящих синтезный газобетон, компания Bonolit Group стала одной из самых крупных не только в регионе, но и в стране. Ей принадлежат два популярных бренда, поэтому говорить о них будем в одной главе.

Торговая марка Bonolit была разработана ещё в 2007 году, и через несколько лет на рынок вышел новый материал. Головным предприятием, его выпускающим, стал действующий завод в Московской области (Старая Купавна), который был отремонтирован и капитально перевооружён оборудованием из Голландии HESS AAC Systems.

Первый газосиликатный блок марки Бонолит увидел свет в октябре 2011 года. Позднее появился и ещё один бренд Poritep, под которым на заводе ЭКО-Золопродукт в Рязанской области стали выпускать цементный газобетон.

Кроме этих двух предприятий группе компаний Bonolit принадлежат такие заводы, как:

1. Бонолит Калуга в Малоярославце.
2. Аэробел в Курской области и Белгороде.
3. ДЗГИ в Дмитрове (Aerostone).
4. Поритеп НН в Богородске Нижегородской области.

Заводы компании Бонолит выпускают два принципиально разных по составу продукта. В составе газосиликата основным вяжущим является известь, благодаря которой блоки приобретают практически белый цвет и отменную прочность. В блоках Поритеп больше цемента, который сдабривается активной минеральной добавкой под названием «алюмосиликатная микросфера» — именно она при недостатке кальция и позволяет нарастить прочность бетонного камня.

Из перечисленных заводов половина выпускают газосиликат Bonolit, а половина – цементный блок Poritep. Характеристики и ассортимент у них разные, поэтому расскажем о них по отдельности.

Источник: gstroy45.ru

Газобетонные блоки: производители, рейтинг компаний, сравнение газобетона по качеству

Газобетон изготавливают из смеси кварцевого песка, цемента, извести и воды. Перемешивая массу, в нее добавляют алюминиевую пудру, вступающую в реакцию с известью и вырабатывающую газ. Это вспенивает материал, придавая ему легкости и понижая теплопроводность. Затем изделия погружают в паровые камеры, где при температуре 195º С и давлении 8-13 атм происходит их обработка, повышающая прочность газоблока. Это отличный материал для возведения жилых домов и других строений, а наш обзор лучших производителей поможет выбрать компанию с газобетоном проверенного качества.

Какой газобетон лучше для дома

Мы считаем, что самым целесообразным газоблоком для частного дома является качественный автоклавный D400(375 мм) с прочностью B2.5, и на это есть четыре причины:

• Прочности хватает для 2-х этажей.
• Не требует дополнительного утепления.
• Производится такая кладка в один блок на ряд.
• С весом таких блоков(25-30кг) абсолютно комфортно работать самому.

Трещины в газобетоне

Трещины в стене из газобетона

Отзывы о газоблоках говорят, о том, что возникают трещины у тех, кто использует блоки D300 не по назначению. Не рекомендуется брать D300 для строительства стенового блока. Хотя, производители автоклавных газобетонных блоков отмечают, что его прочности достаточно для возведения простого одноэтажного дома.

1. 12 лучших производителей термобелья
2. 7 лучших производителей тормозных цилиндров
3. 6 лучших производителей стеклоподъемников || 6 лучших производителей стеклоподъемников
4. 14 лучших производителей глушителей

Газобетон D500

Теперь что касается блоков D500. Хоть они и более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тут есть два варианта: блок толщиной 500 мм (весом в 50 кг) или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, что сильно усложнит кладку. Как вы понимаете, блоки весом в 50 кг практически нереально укладывать одному, да и в продаже такие блоки редко встретишь.

№2. Преимущества и недостатки газобетона

Вне зависимости от некоторых особенностей производства все газобетонные блоки могут похвастаться приличным набором преимуществ:

• отличная теплоизоляция, что объясняется пористой структурой материала;
• большие размеры, легкий вес и простота обработки значительно упрощают и ускоряют возведение зданий из газоблока;
• хорошая паро- и воздухопроницаемость. По данным показателям блоки из газобетона впритык приближаются к дереву. На практике это означает, что в построенном из такого материала доме всегда будет оптимальный микроклимат;
• устойчивость к огню;
• экологичность и безопасность. При изготовлении газоблоков не используются опасные синтетические вещества;
• устойчивость к повреждениям грызунами, насекомыми и микроорганизмами;
• морозостойкость. В среднем газоблок выдерживает до 50 циклов замораживания/размораживания без потери основных эксплуатационных свойств;
• относительно невысокая стоимость.

Среди основных недостатков газобетона выделим:

• высокая гигроскопичность. Этот основной недостаток материала связан с его структурой и способностью удерживать влагу внутри. Водопоглощение может достигать 35%. При впитывании влаги ухудшаются теплоизоляционные качества, могут возникнуть серьезные деформации материала. Обойти этот недостаток можно путем обустройства усиленной гидроизоляции, сооружения надежной водосточной системы и оконных сливов. Кроме того, фасад нуждается в обязательной отделке, для которой отлично подходит декоративная плитка;
• возможность появления трещин при неправильном монтаже фундамента. Трещины могут появиться как по линям кладки, так и в блоках по причине усадки фундамента, к которой очень чувствительны столь крупные газобетонные блоки. Чтобы преимущество не превратилось в недостаток, нужно максимум внимания уделить правильности монтажа фундамента;
• проблемы с крепежом. Надежно держаться в газобетоне смогут только саморезы. Гвозди и шурупы легко входят в стену из газобетона и так же легко выпадают из нее, поэтому потребуется специальный крепеж.

Какого производителя газобетона выбрать

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0.3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость.

А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду.

Какой плотности

Газоблок Aeroc D400-D500

Данный показатель определяет область использования газобетона. Вымеряется в кг на м3, численный показатель говорит о марке бетона, который был применен при изготовлении газоблока. Соответственно, это дает ответ на вопрос, из какого газобетона лучше построить дом.

Чем меньше числовое обозначение марки, тем ниже плотность и удельная масса стройматериала. Но показатель теплоизоляции у «меньших» блоков выше, чем у продукта с более «крупной» маркировкой.

Маркировка – ориентир для пользователя от производителя. Благодаря показателю строителю легче понять, какой марки лучше выбирать газобетон. От правильности такого выбора зависит крепость дома, и даже безопасность людей, находящихся в нем.

Чтобы определить, какой газобетон выбрать, чтобы построить дом, важно ознакомиться с показателями плотности материала. При возведении малоэтажных построек принято использовать бетон с маркой плотности от D300 до D600.

Способность хорошо удерживать тепло характерна для блоков с небольшой плотностью, однако это негативно сказывается на их прочностных показателях.

Какой толщины и плотности газобетон лучше

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Газобетонные блоки стали в последние годы очень популярным строительным материалом. Российские потребители по достоинству оценили его высокие эксплуатационные свойства, экономию времени и финансов при строительстве. Область применения газобетона продолжает расширяться, а спрос подхлестывает производителей к расширению ассортимента. Сегодня на отечественном рынке наблюдается многообразие этой продукции, что затрудняет выбор неискушенному покупателю. Советы наших экспертов помогут разобраться с основными параметрами газобетонных блоков.

Рейтинг газобетонных блоков: советы, рекомендации, выбор производителя

Один из самых побуждающих к покупке факторов – личный осмотр блоков газобетона. Критерии выбора производителя в таком случае сводятся к состоянию продукта и его внешнему виду. На рынке большое число поставщиков этого стройматериала, и большинство выпускают товар достойного качества.

Стоимость блоков газобетона может отличаться в большую степень, у фирм с известным именем. Но не так важно, какая конкретно компания создает материал, как его состояние. Перед покупкой обязательно осмотрите товар на наличие неровностей и прочих дефектов.

Читать далее: Какой жиросжигатель самый эффективный для женщин?

Если присутствуют вкрапления, разводы и перепады цвета, то такой стройматериал может быть поддельным.

Выбирать следует именно автоклавный газобетон, так как он соответствует всем характеристикам и требованиям, и производится на крупных заводах.

Как выбрать газобетонный блок

1. Технология производства
   . Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
2. Автоклавная технология
   подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
3. Неавтоклавная технология
   заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
4. Марка газобетона
   . Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500. D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
5. Прочность на сжатие
   . Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
6. Морозостойкость
   . Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15. F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
7. Разновидности газоблоков
   . На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки
   выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200. 500 мм).
9. Специальные блоки
   для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

Газоблок для перегородок

Плотность, прочность и теплопроводность – главные характеристики, на которые нужно ориентировать при выборе газобетонных блоков.

Прочность напрямую зависит от плотности – чем выше удельный вес, тем прочнее стеновой блок. Блоки с малой плотностью более легкие, что обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент. В тоже время при высокой плотности его выше звукоизоляционные свойства газобетона.

• Для строительства одноэтажных зданий применяются блоки D400 с плотностью В2,0.

• Двухэтажные дома возводят с использованием газоблоков D500 с маркой прочности не ниже B2,5, если перекрытия – плиты, СМП, или B3,5 при монолитном перекрытии.

• D600 – предназначен для трехэтажных зданий. Марка прочности должна быть не ниже B3,5 при устройстве любых видов перекрытия.

• При строительстве цокольного этажа и подвала используются блоки D600, класса В3,5 (а лучше B5, но данная прочность достигается не всеми производителями), толщиной 400 мм., т.к. на материал приходятся высокие нагрузки.

• Перегородки между квартирами — 300 мм в толщину D500, межкомнатные перегородки – 100-200 мм.

• Несущих стены рекомендуется строить из блоков 375 мм толщиной – для того чтобы постройка была энэргоэффективно — теплой, проще говоря. Самонесущие стены – от 300 мм.

Однако главный совет, который мы можем дать по приобретению блоков – не экономить и покупать хороший материал от зарекомендовавших себя производителей. В выборе и изучении характеристик поможет рейтинг, который представлен на сайте . Найти его можно в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона».

Толщина блоков является важным параметром, который определяет теплопроводность: чем толще конструкция, тем лучше она будет удерживать тепло.

Для центральных регионов РФ рекомендуется выбирать газобетон с сопротивлением теплопотерям 3,5 м2/Вт*К.

1. D300 — 300 мм.
2. D400 — 400 мм.
3. D500 — 500 мм.
4. D600 — 600 мм.

Чтобы сократить расходы на обогрев помещения, рекомендуется возвести утолщенные стены. Они будут равномерно распределять нагрузку от тяжелых армопоясов, кровельного пирога и межэтажных перекрытий.

Для несущей стены принято выбирать материал с толщиной от 300 мм. Оптимальная высота варьируется от 200 до 250 мм. Чем выше изделие, тем меньше рядов понадобится. Также это сокращает количество расходуемого клея, но создает ряд сложностей при кладке.

Поскольку газобетону присущи хорошие эксплуатационные свойства, его активно применяют при обустройстве перегородок для зонирования пространства комнат. К возведению таких конструкций приступают только после завершения строительства наружных стен.

Если длина перегородок превышает 8 м, а высота составляет от 3,5 м, их придется дополнительно усиливать армирующими элементами. Выбирая толщину, нужно убедиться, что она сможет обеспечить устойчивость стены. Повышенные прочностные свойства и надежность обеспечиваются качественным слоем цемента толщиной 1-3 мм.

Чтобы сократить давление на газобетонную перегородку, предусматриваются компенсационные швы. Их высота достигает 20 мм, а внутреннее пространство заполняется минеральной ватой, монтажной пеной или другими материалами с амортизирующими свойствами. По аналогичному принципу стыкуются края перегородки с несущими объектами. Перегородку соединяют со стеной железобетонными конструкциями.

Читать далее: 10 лучших детских швейных машинок

Как марка влияет на газобетонный блок?

1. Прочность и плотность. Чем плотность газоблока выше, тем он прочнее, а значит и холоднее. Номер марки соответствует плотности блока. Например, марка D400 означает, что плотность газобетонного блока 400 кг/м3 и так далее.
2. Огнестойкость. Газоблоки любых марок огнестойкие и могут не один час выдерживать высокие температуры.
3. Теплопроводность. Для газоблоков с более низкой маркой характерно лучшее сохранение тепла.

Производство газобетонных блоков в Москве и Московской области

ООО «ГринБлок» производит лучшие газобетонные блоки, завод в Москве оснащен всем необходимым высококлассным новейшим оборудованием для того, чтобы достигать высшего качества изделий.

Вся продукция имеет необходимые сертификаты качества и является экологически чистым материалом. В числе наших постоянных клиентов – большие российские строительные компании, которые доверяют изготовление необходимого в любом строительстве материала только нам. Прежде чем отправить паллеты газоблоков покупателю, мы тщательно проверяем их на отсутствие брака, поэтому доставка поврежденного или неправильно выполненного товара полностью исключается. Вам не придется тратить собственные силы и время – мы сделаем все самостоятельно в самые короткие сроки.

При желании клиента газоблоки могут быть изготовлены с применением любых размеров и габаритов. Отличные газобетонные блоки от это стало возможным!

Все оборудование на нашем производстве газоблоков в Москве сертифицировано. Мы имеем большое количество собственных складов готовой продукции и сырья для ее изготовления. Газоблоки пользуются повышенным спросом в современном строительстве, а мы готовы обеспечить этим востребованным материалом своих постоянных и новых клиентов в любом количестве.

Рекомендации при выборе газоблока

Автоклавные блоки по прочности лучше неавтоклавных, поэтому их более рационально использовать для строительства домов.

• Поверхность газоблока должна быть максимально гладкой и ровной. Качественный газоблок симметричный, правильной формы. Иногда допускается наличие выемок для удобства транспортировки.
• Газоблок должен иметь светло-серый оттенок, недопустимо присутствие разводов, трещин, сколов.
• Не стоит забывать, что при более высокой прочности понижается тепло- и звукоизоляция. Поэтому выбор газоблоков зависит от ваших предпочтений и приоритетов.
• Газоблоки обязаны быть хорошо упакованными, к каждой партии должны прилагаться паспорта и сертификаты продукции. Не поленитесь спросить о них у заказчика, от этого зависит долговечность газоблоков.

Почему газоблоки со временем трескаются? Дело в том, что часто недобросовестные строители нарушают технологию, экономив на этом деньги. Класть газобетон нужно исключительно на специальный клей, также нельзя забывать об армировании кладки.

Плюсы газобетона

Газобетонные блоки имеют идеальные пропорции. Максимальная возможная погрешности по высоте – 1 мм, а по ширине – 3 мм, что позволяет использовать специальный клей для тонкошовной кладки.

Воздушные поры блоков обеспечивают однородность структуры. У них одинаковый размер. При этом поры равномерно распределены по объему. Поэтому у газоблоков стабильные показатели плотности. Более того, возможность трещинообразования на стенах из газобетона практически равна нулю.

Максимальная усадка – 0,5 мм/м.

Газобетон отличается одним из самых низких показателей теплопроводности среди других стеновых материалов. Это гарантирует сохранение тепла зимой и обеспечения оптимальной температуры в доме летом.

Высокая морозостойкость блоков говорит о том, что газобетон – долговечный материал. Он способен переносить неоднократные поочередные процессы заморозки и оттаивания.

Топ-10 производителей газоблоков

1. XELLA – немецкая строительная фирма, которая славится производством лучших газоблоков высочайшего качества. Это достаточно молодая организация, однако за счет использования последних строительных технологий и материалов, газоблоки XELLA популярны не только в Германии, но и во всем мире.
2. ЕвроАэроБетон – российский производитель, выпустивший первый газоблок лишь 10 лет назад. Завод предприятия находятся в Ленинградской области, город Сланцы. Предприятие работает по немецким технологиям и с применением немецкого оборудования.
3. Воронежский комбинат строительных материалов – лидер по Воронежской области, а также близлежащим регионам. Компания имеет долгую историю и выпускает стройматериалы уже 55 лет. Качественная, долговечная продукция – залог труда опытных сотрудников.
4. ЛСР.Строительство-Урал – лидер среди местных предприятий. Завод с 50-летней историей работает на немецком оборудовании, за счет чего продукция качественная и долговечная.
5. Казанский завод силикатных стеновых материалов – предприятие, которое выпускает строительные материалы в огромных объемах. Завод обеспечивает материалами Татарстан, а также Поволжье. Газоблоки на предприятии выпускаются на протяжении 14 лет, взяв за основу опыт специалистов.
6. Липецкий силикатный завод – одно из лидирующих предприятий России. Завод поставляет продукцию в Московскую, Тульскую, Тамбовскую и другие области. Предприятие оснащено передовыми технологиями и отвечает международным стандартам качества.
7. Главновосибирскстрой – крупное сибирское предприятие, которое тесно сотрудничает с немецкими строительными компаниями.
8. Пермский завод силикатных панелей – строительный комплекс, обеспечивающий военнослужащих жильем. Завод занимает лидирующую позицию в своей области и осуществляет проектирование большинства местных проектов.
9. Саратовский завод стройматериалов – одно из лучших предприятий строительной отрасли. Компания славится высоким качеством работы, применением передовых строительных технологий, а также грамотными работниками.
10. Костромской силикатный завод – старейшее предприятий России. За десятилетия работы, завод выработал четкий план, который уже на протяжении 50 лет приносит свои плоды. Предприятие с каждым годом растет и обеспечивает продукцией не только родной край, но и другие регионы.

При покупке газоблоков нужно внимательно ознакомиться с сертификатами качества, не покупайте строительные материалы у неизвестных компаний. Это чревато появлением трещин и сколов. Надеемся, приведенный выше рейтинг газоблоков и рекомендации помогут вам в выборе качественных блоков.

№7. Размер и форма гозоблоков

Газоблоки, представленные на рынке, могут отличаться по размерам и даже форме. В зависимости от цели использования выбирают тот или иной материал. Наиболее распространенный вариант – прямоугольные блоки, которые можно поделить на несколько типов:

• стеновые или кладочные. Используются для возведения несущих стен, реже – перегородок. Имеют стандартную длину 600 мм и высоту 200 мм, но разную ширину – от 200 до 500 мм;
• газоблок для перегородок имеет те же параметры длины и высоты, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм;
• газоблок для перемычек выпускают не все производители. Длина таких блоков 500 мм, высота 200 мм, а ширина – от 250 до 400 мм.

Кроме гладких прямоугольных блоков, производится также материал следующих видов:

Источник: xn—-btbkfigffl2amn.xn--p1ai

Какой купить газобетон — рейтинг производителей и некоторые нюансы выбора

Что нужно учесть при строительстве дома из газобетона

Опытные строители массовых застроек предпочитают не использовать газобетон в своих проектах. Не зря ведь заводы продолжают выпускать кирпич, брус и прочие материалы, на замену которым, казалось бы, и пришли легкие и дешевые блоки. Но частные строители могут выбрать газоблоки, и в этом случае нужно учесть некоторые особенности:

• Придется дополнительно приобрести утеплитель, т.к. дом будет холодным;
• Легкому газобетону обязателен тяжелый, усиленный фундамент.

Получается, что сэкономив на газобетоне, тут же придется потратиться на дополнительные материалы. Выгода в таком строительстве – сомнительная.

Типы и разновидности

Как выбрать качественный и недорогой строительный материал? Для этого предстоит ознакомиться с их разновидностями и базовыми характеристиками. В процессе производства газобетона могут применяться различные вяжущие компоненты, в том числе и минерального происхождения. Тип добавок строго установлен ГОСТом. Обзор основных видов:

1. Зологазобетон. 50% и более от общего веса составит высококачественная зола.
2. Силикатобетон. Состоит из извести – не менее 50% и цемента – 15%. Остальная масса представляет собой гипс, шлак или другие добавки. Их отличительной особенностью, по мнению большинства покупателей, является белый цвет. При использовании в качестве вяжущего цемента, они приобретают серый окрас.
3. Газобетон. В роле вяжущего компонента выступает цемент (портландцемент), в объеме не менее 50%. Такой материал считается одним из лучших.
4. Шлакогазобетон. В этом случае 50% от общего объема будет использован шлак. В роли вспомогательного вяжущего средства выступает известь или цемент.

Подобная информация указывается производителем в виде соответствующей маркировки и в наименовании материала. Также в роли наполнителя могут выступать отходы с ТЭС (зола) или кварцевый песок. Также могут применяться отходы из различных технологических процессов, обогащенной руды или ферросплавов.

Газобетонный блок – что это такое

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

• цемент и песок;
• известь;
• чистую воду;
• алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Рейтинг фирм по России

Рейтинг определяется по результатам покупок газобетона, как правило, его ведут крупные торговые площадки, охватывающие все регионы России. В рейтинге учитываются такие основные показатели как: марка газобетона, цена, характеристики и логистика груза с доставкой и разгрузкой по месту строительства.

В соответствии с маркой и типоразмерами, газобетон располагает отличительными характеристиками по плотности, пожароустойчивости и теплопроводимости. С плотностью блока напрямую связана его прочность. Чем больше в составе изделия будет цемента, тем он более прочный, а, следовательно, и более холодный, поскольку бетон отлично проводит тепловую энергию. Газобетон маркируется по плотности, например, для D500 она равняется 500 кг/м3.

Сравнение характеристик блоков показано в таблице.

Страна Модель Цена

• простой монтаж;
• низкая теплопроводимость;
• высокопрочность;
• экологическая безопасность.

625 x 250 x 375

• удобство
  при производстве
  работ;
• абсолютная
  геометрия
  блоков;
• экологическая
  безопасность;
• простая обработка.

• собственный дизайн;
• инновационное
  оборудование;
• высококачественные
  изделия;
• атмосферная стойкость.

• точные
  геометрические формы;
• широчайший ассортимент
  изделий;
• инновационное
  европейское оборудование;
• простота монтажа.

• высокопрочность;
• функциональность;
• теплостойкость и
  паропроницаемость;
• бюджетная цена.

• немецкие технологии;
• инновационные
  производственные линии;
• качественные изделия.

• широчайший ассортимент;
• бюджетные цены;
• точные геометрические формы;
• собственная сырьевая база.

• современная логистика
  и доставка к дому покупателя;
• высокопрочность;
• морозостойкость;
• широчайший ассортимент.

Удобство в работе с газобетоном

Газобетонные блоки бывают гладкие и с пазогребневой поверхностью. Форма блока может сделать строительство более удобным, как например блоки системы паз-паз или паз-гребень, а наличие захватных карманов для рук облегчают переноску блоков и кладочные работы. Но, это никак не сказывается на основных качественных характеристиках. На точность кладки основное влияние оказывает не наличие паза и гребня, а точность геометрических размеров изделия и качество выполнения кладочных работ.

Выбирайте Твинблок, который считаете приемлемым исходя из вашего проекта и его стоимости.

Ровная кладка, крупный размер и малый вес Твинблока — это залог низких трудозатрат, высокой скорости кладки и готовности будущих стен под отделку.

Вы всегда можете предоставить проект дома нашим менеджерам, чтобы получить консультацию и помощь в выборе Твинблока для строительства.

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Пеноблок или газоблок, что выбрать для строительства дома?

Где выгоднее покупать Твинблок?

Чем отличается Твинблок от газоблока?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Баня своими руками дерево или газобетон?

Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

№5. Звукоизоляционные качества

Газобетон – прекрасный звукоизолятор, но способности к гашению внешних шумов меняются в зависимости от плотности материала, технологии возведения и толщины стены. Так, например, газоблок марки D500 при толщине перегородки 120 мм обеспечивает изоляцию шума на уровне 36 дБ, а при толщине перегородки 360 мм – 48 дБ. Аналогичные показатели для газобетона марки D600 – 38 и 50 дБ. Нормативными актами регламентируется звукоизоляция между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и санузлом – 45 дБ, между разными квартирами, квартирой и лестничной клеткой, вестибюлем, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструкционно-теплоизоляционного типа позволяет достигать необходимых значений звукоизоляции.

Финансовые расчёты

В бизнес-плане содержится информация об объёме инвестиций, текущих тратах и ожидаемых доходах. Сопоставив эти данные, можно выяснить, какова рентабельность проекта и как скоро окупятся вложения.

Инвестиции в проект и расходы на поддержание производства

Объём инвестиций на открытие производства:

• оформление учредительной и разрешительной документации – 10 000;
• покупка оборудования – 800 000;
• оплата аренды цеха на 6 месяцев вперёд – 120 000;
• подготовка помещения к эксплуатации – 50 000;
• расходы на первую партию сырья – 750 000;
• реклама – 20 000.

Итого: 1 750 000 рублей.

Ежемесячно владелец бизнеса тратит деньги на поддержание проекта. К текущим расходам относятся:

• аренда цеха – 20 000;
• коммунальные платежи – 10 000;
• заработная плата – 100 000;
• оплата услуг бухгалтера – 6 000;
• сырьё – 1 300 000;
• амортизация, обслуживание производственной линии – 10 000;
• реклама – 5 000;
• налог – 15% от разницы между грязным доходом и расходами.

Всего: 1 431 000 плюс налоговые отчисления.

Доходы и расчёт прибыли, эффективность проекта

За 1 смену предприятие производит 36 м3 газобетона. Себестоимость 1 м3 – 1600 рублей, а цена реализации – 3500 рублей. Произведём расчёты:

1. Объём продукции за 23 рабочих смены – 23х36 м3=828 м3.
2. Выручка компании за месяц – 828 м3х3500 рублей=2 898 000 рублей.

Определим чистую прибыль предприятия, отняв от суммы выручки за месяц текущие расходы и налоговые отчисления: 2 898 000–1 431 000=1 467 000–220 050(15% налог)=1 210 950 рублей.

Расчёты показывают, что даже при работе в одну смену предприятие зарабатывает больше 1 миллиона рублей чистой прибыли в месяц

Важно понимать, что достичь таких результатов можно не раньше чем через 3–5 месяцев. Это время необходимо для поиска постоянных покупателей. Как только цех выйдет на плановый уровень продаж – 828 м3 газобетона за месяц, можно будет расширить штат сотрудников и перейти на посменный режим работы, чтобы производить больше блоков

Как только цех выйдет на плановый уровень продаж – 828 м3 газобетона за месяц, можно будет расширить штат сотрудников и перейти на посменный режим работы, чтобы производить больше блоков.

Срок окупаемости проекта зависит от многих факторов – объёма продаж, мощности производственной линии, суммы первоначальных вложений. В среднем, он составляет 3–6 месяцев. Рентабельность бизнеса – 41,78%, этот показатель вычисляют путем отношения чистой прибыли к валовой, умноженного на 100 – 1 210 950/2 898 000х100%=41,78%.

Построить бизнес на производстве газобетонных блоков – идея не для новичков. Чтобы реализовать такой проект, понадобится не только крупная сумма денег, но и умелое ведение маркетинга, ведь успех мероприятия зависит от объёмов реализованной продукции. В условиях высокой конкуренции очень трудно найти постоянных покупателей на большие партии газобетона. Для успешного развития проекта рекомендуется взять в штат грамотного маркетолога.

Обзор характеристик

При проектировании строительства дома из газоблоков рассматривают плюсы и минусы материала с точки зрения технических показателей, физических параметров. Так, поры диаметром до 3 мм заметно уменьшают вес бетона, упрощают раскрой изделий, положительно сказываются на теплоизоляционных свойствах и способности поглощать шумы. Для детального изучения продукции нужно ознакомиться с маркировкой, назначением отдельных видов газоблоков.

Блочная перегородка Источник kladka-penoblokov.ru

Классификация

Среди характеристик, на которых основывают плюсы и минусы возведения стены из газобетона, выделяют форму, прочность, изоляционные свойства, назначение. Производители для удобства наносят на изделия маркировку. Вот что скрывается под условными обозначениями (D – плотность, 300 – значение в кг/куб.м.):

1. D300 – самый хрупкий вид газобетона, который обладает сравнительно низким коэффициентом теплопроводности. Это определяет его изоляционное назначение.
2. D400 используют для возведения дверных проёмов, теплоизоляции несущих конструкций здания высотой в 1 этаж.
3. D500 предназначен для монолитного строительства двухэтажных домов.
4. D600 считается особенно актуально для строительства стен с вентилируемым фасадом.

Существует также материал марки D300. Его применяют для обшивки высотных зданий с целью утепления фасада. А виды D700-1200 относятся к группе конструкционных блоков, применяемых для строительства всех элементов здания: фундамент, стены, перекрытия.

Популярные статьи Монтаж электропроводки своими руками: как грамотно выполнить электромонтажные работы

Газобетонный фундамент Источник fb.ru

В таблице представлена детальная характеристика изделий в соответствии с маркировкой.

Свойство/Марка	D300	D400	D500	D600	D700	D800
Класс прочности на сжатие	0.75-1	1.5-2.5	1.5-3.5	2-4	2-5	3.5-7.5
Средняя прочность в кг/кв.см.	10-15	25-32	25-46	30-55	30-65	46-98
Теплопроводность в Вт/м*℃	0,088	0,11	0,13	0,15	0,19	0,21
Усадка в мм/м	0,3
Класс горючести	НГ
Паропроницаемость в мг/м*ч*Па	0,25	0,23	0,2	0,16	0,15	0,14

Физические параметры

Рассматривая плюсы и минусы строительства дома из газобетонных блоков, стоит обратить внимание на стандартный размерный ряд изделий. Большинство производителей включает в список дополнительных услуг изготовление строительного материала по индивидуальным параметрам

Но среди постоянного ассортимента можно подобрать оптимальный вариант практически для любого объекта.

Так, для возведения перегородок, стен производят блоки длиной 625 мм. Для несущих конструкций высота составляет 200-300 мм, а толщина от 200 до 500 мм. Остальная продукция поступает в продажу с соответствующими параметрами в диапазонах 250-500 и 75-175 мм.

Размеры прямоугольных изделий Источник do.86.ru

Чашеобразный блоки применяются для формирования оконных, дверных проёмов, а также для крепления в пазах различного рода усиливающих перемычек. Их стандартные размеры выглядят так: высота 250 мм, длина от 500 до 600 мм, ширина от 200 до 400 мм.

Чтобы узнать нагрузку строения на фундамент, нужно определить вес одного блока, используемого для возведения конструкций. Для этого можно воспользоваться следующей формулой: m=V(объем)*P(плотность). Например, для перегородки понадобилось 35 штук марки D400 размером 600*300*200. Тогда общая масса стены будет равна 504 кг. Если нужно узнать количество блоков в одном кубе, то плотность делят на объем: 400*(0,6*0,3*0,3)=14 штук.

Сравнительная характеристика

На фоне альтернативных вариантов проще определить основные плюсы и минусы дома из газобетона. Газобетонный блоки используют как кладочный строительный материал для возведения несущих конструкций, перегородок или обшивки для теплоизоляции стен. С той же целью на прилавки поступает кирпич, пеноблок, ЖБИ, дерево, керамзитобетон, полистиролбетон, шлакоблок.

Шлакоблок — один из видов кладочного материала Источник bstyle2.ru

Какого производителя газоблока выбрать — топ 10 лучших из них

При возведении жилых домов не рекомендуется экономить на любых строительных материалах. Нужно использовать только качественный продукт, выпускаемый проверенными и востребованными на рынке производственными компаниями.

При покупке строительных блоков из газобетона необходимо требовать у продавца сертификаты качества изделий. Не рекомендуется покупать дешевый продукт неизвестных компаний и без соответствующих документов. Это может привести впоследствии к появлению в бетонных сооружениях сколов и трещин, соответственно, к дополнительным расходам на ремонт постройки.

Популярные на российском рынке производители газобетонных блоков, которых рекомендуют опытные строители:

1. Строительство-Урал (ЛСР) — предприятие, которое имеет 50-летнюю историю своего существования. Среди местных фирм ее продукция является наиболее востребованной. Копания использует немецкое оборудование, производит надежные и долговечные стройматериалы.
2. Немецкая строительная компания XELLA. Это достаточно молодой производитель на рынке, но благодаря использованию новейших современных технологий и оборудования выпускает бетонную продукцию высокого качества, чем быстро завоевал своего потребителя. Строительные материалы XELLA пользуются популярностью во всем мире.
3. Производственная компания из России ЕвроАэроБетон предлагает собственную продукцию всего 10 лет. Линия по производству газобетона оборудована в г. Сланцы (Ленинградская обл.). На предприятии используются немецкие производственные технологии и оборудование.
4. Лидером продаж строительного материала в Воронежской области и прилегающих регионах является Воронежский комбинат, который занимается производственной деятельностью в течение 55 лет. Компания удерживает лидирующие позиции на строительном рынке России такой продолжительный период благодаря качеству выпускаемой продукции.
5. Большие объемы газобетонных изделий производит Казанский силикатный завод. Своей продукцией предприятие полностью обеспечивает Поволжье и Татарстан. Компания на рынке — уже больше 14 лет.
6. В Сибири одним из крупнейших производителей газоблоков является предприятие Главновосибирскстрой. Компания сотрудничает с востребованными строительными фирмами Германии.
7. Саратовский завод строительных материалов также считается одной из лучших компаний в области строительства. Предприятие использует передовые производственные технологии, здесь работают специалисты с большим опытом. Поэтому эксперты отмечает его продукцию как изделия высокого качества.
8. Пермский силикатный завод лидирует по производству качественного стройматериала в своем регионе. Предприятие участвует в обеспечении жильем российских военнослужащих и во многих строительных проектах области.
9. Силикатный завод в Костроме — один из старейших российских производителей, которому более 50 лет. Он обеспечивает строительными материалами многие регионы Российской Федерации.
10. Липецкий завод силикатных стройматериалов также является одним из лидеров на российском рынке. Компания обеспечивает продукцией Москву и область, а также Тульскую, Тамбовскую и прочие регионы РФ. Завод использует современные технологии и оборудование, а выпускаемые изделия соответствуют международным стандартам качества.

Газобетонные блоки производителей, востребованных на рынке, продаются всегда в упакованном виде. Продавец на каждую партию продукции имеет сертификаты и технические паспорта. Обязательно нужно требовать их предоставления, чтобы не приобрести под популярным брендом некачественный стройматериал.

Огнестойкость

Газобетон абсолютно не боится пожаров — это негорючий материал, как и газосиликатный вариант. Его технические показатели позволяют осуществлять постройку противопожарных конструкций. В соответствии с указанными производителем характеристиками, он способен выдержать до 7 часов одностороннего воздействия огнем.

Кроме того, при нагреве блоки не выделяют токсичные вещества и не образуют едкий дым. При этом они не деформируются, не истекают горячими каплями, так как абсолютно не плавятся

Скорость нагревания компенсируется низкой теплопроводностью, что тоже очень важно. Используя газобетон в строительстве, жильцы получают 100% гарантию безопасности, им не страшны случайные возгорания и высокие температурные воздействия, как и в случае использования стройматериалов поддерживающих горение

Лучшие газосиликатные строительные блоки

Большая популярность материала обусловлена высокой прочностью, шумоизоляцией, отсутствием токсичных компонентов в составе. Свойство сохранять телпо снижает затраты на отопление, а способность выдерживать влияние огня до 3 ч. исключает ситуации быстрого распространения пламени в помещении. При этом существует и ряд минусов, которые требуют от строителей выполнения облицовки с целью увеличения срока эксплуатации. Лучшими в этой категории из 10 номинантов стали 3 вида элементов.

Aerostone

Блок из ячеистого бетона с размерами 600х250х100 обладает хорошим классом прочности, что позволяет выдерживать конструкциям нагрузку до 40 кг/см2. Небольшая толщина указывает на возможность использования материала для строительства межкомнатных стен и перегородок. Морозостойкость рассчитана на 100 циклов.

• Малый вес;
• Выдерживает влияние огня до 3-х часов;
• Позволяет снизить расходы на отопление;
• Высокая степень звукоизоляции;
• Экологически безопасный состав;
• Обеспечивает комфортный микроклимат;
• Низкая цена.

• Высокая степень водопоглощения;
• Проблемы с нанесением отделочных растворов.

Покупатели довольны качеством товара. Они утверждают, что при соблюдении правил возведения конструкций, серьезных проблем во время эксплуатации не возникает. Также не советуют вешать на стены тяжелую мебель, так как вкручивание дюбелей может привести к нарушению целостности материала.

Bonolit

Перегородочный газосиликатный блок выдерживает влияние огня до 4-х часов и нагрузку до 40 кг/м2. Он практически не пропускает холод в помещение, поэтому владельцы домов могут экономить на отоплении. На 1 м2 стены уходит около 7 элементов, что позволяет существенно увеличить скорость, а также уменьшить цену строительства. Значение усадки при высыхании меньше, чем у предыдущего номинанта.

• Экологически безопасный состав;
• Обеспечивает комфортный уровень влажности в доме;
• Предупреждает распространение огня в помещении;
• Высокая степень звукоизоляции;
• Малый вес.

Ограниченная область применения.

Газосиликатный блок изготовлен методом автоклавным твердения, поэтому обладает высокой прочностью, хорошо сохраняет тепло. Увеличение толщины до 20 мм позволило использовать материал для строительства стен, перегородок в жилых и промышленных зданиях. Класс пожарной опасности К0 указывает на высокую устойчивость к воздействию огня.

• Минимальная нагрузка на фундамент;
• Легкий;
• Возможность использования в многоэтажном строительстве;
• Высокая морозостойкость;
• Хорошая звукоизоляция.

Наибольшая усадка при высыхании среди номинантов категории.

Покупатели отмечают, что использование такого товара позволило существенно ускорить стройку.

Заводы газобетонных блоков: обзор ведущих производителей газобетона

Завод газобетонных блоков – это крупное промышленное предприятие, обладающее собственными производственными мощностями, собственной технологией производства и изготавливающее газобетонные блоки, как правило, не под заказ, а в соответствии с принятыми на предприятии шаблонами.
По всему миру сегодня существует несколько сотен крупных заводов газобетонных блоков. На территории России их размещено, примерно, несколько десятков, однако количество наиболее известных из них составляет не более десяти. Все заводы газобетонных блоков обладают собственными оригинальными технологиями, или выпускают продукцию в соответствии с принятой у известных брендов технологией. Однако сам принцип изготовления газобетона во всем мире остается одинаковым.
По виду производства газобетонные блоки разделяют на два вида – это автоклавные и неавтоклавные газобетонные блоки. В производстве газобетона используют цемент высокой марки, чистый кварцевый песок, воду, негашеную известь и алюминиевую пудру. В самом начале производства в смеситель, в соответствии с принятой на заводе технологией, добавляют цемент, воду, песок и известь.

Все компоненты тщательно перемешиваются до состояния однородной массы. После этого в смеситель подается алюминиевый порошок или алюминиевая паста. Раствор вновь тщательно перемешивается, после чего заливается в специальные металлические формы.

Далее наступает время, так называемого, выстаивания газобетона, которое длится 3-4часа. Известь вступает в естественную химическую реакцию с алюминием, происходит выделение водорода и образование воздушных пор. В течение нескольких часов бетон вспучивается и происходит его первичное твердение.

После этого газобетонный пласт отправляется на линию струнной резки, где разрезается на блоки необходимых размеров. Далее наступает черед процесса автоклавной обработки. Газобетонные блоки помещаются в специальный агрегат, где в течение 10-12 часов находятся под воздействием высокой температуры +190градусов по Цельсию и под давлением 10-12 бар. В это время усиливается реакция выделения водорода, в результате которой известь и алюминий полностью распадаются. Образующиеся поры равномерно распределяются по всей структуре газобетонных блоков.
Неавтоклавный газобетон производится точно так же, как и автоклавный, за исключением стадии автоклавной обработке. Газобетонные блоки проходят стадию полного твердения в естественных условиях. У этого вида производства есть как минусы, так и плюсы. Неавтоклавные газобетонные блоки не имеют высокой прочности.

Распределение пор может происходить неравномерно, равно как и вспучивание бетона. Поэтому неавтоклавные газобетонные блоки могут иметь погрешность в размерах до 5миллиметров. Для газобетона автоклавного твердения такая погрешность установлена в размере 1миллиметра. Однако производство неавтоклавного газобетона требует меньше ресурсов, поэтому и себестоимость получается более низкой. Практически все ведущие заводы газобетонных блоков используют автоклавное производство.

Источник: inomix.ru