Монолитное строительство может выполнять

Содержание

Колонны в конструкции здания выполняют как декоративную функцию, так и практическую – они являются важным несущим элементом здания. А поскольку по умолчанию предполагается, что опоры будут сильно нагружены, то естественно они должны быть сделаны в максимальном соответствии со всеми существующими нормами и правилами.

В этой статье мы расскажем о том, как правильно заливаются бетонные колонны, что тут важно учитывать и чего делать категорически не рекомендуется.

Фото готовых опор

Начнем с того, что разберемся в классификации этих ЖБИ и требованиям к ним.

Бетонным колоннам присущи следующие виды:

квадратные;
круглые;
прямоугольные.

При работе с бетонной колонной различных видов выделяют следующие типы производственной технологии:

Сборные опоры представляют собой изготовленные на заводах конструкции, которые транспортируются на место работы, где происходит их установка. В сборных колоннах есть следующие преимущества: относительно низкая цена, скорость монтажа, быстрота высыхания раствора.
Монолитные. Заливка в формы осуществляется на строительном объекте. При работе с монолитными колоннами выделяют следующие преимущества: возможность следить за качеством укладки бетонного раствора, отсутствие протекания смеси. Из недостатков наблюдают: долгое время на изготовление, выжидание застывания смеси в форме.

Вернуться к оглавлению

Монолитное строительство. TRIO

Общие сведения

Колонны, по сути, представляют собой опоры, которые выполняют несущую функцию, т.е. придают строению жесткость по вертикали. Кроме того, очень часто они служат еще и декоративным элементом, который может украшать как фасад здания, так и интерьер помещения.

Надо сказать, что иногда колонны применяют исключительно в декоративных целях. К примеру, для украшения интерьера применяют колонны из полиуретана или даже гипсокартона. Соответственно, никакую несущую функцию они выполнять не могут.

Обсадная конструкция, именуемая колонной, укрепляет стенки скважины

Существуют еще обсадные колонны, которые к опорным не имеют никакого отношения, так как представляют собой трубу, предназначенную для укрепления стенок буровых скважин. Кроме того, в нефтяной и спиртовой промышленности используются еще ректификационные колонны. Они представляют собой цилиндрообразную емкость, в которой происходит деление жидкости на фракции.

Ректификационная конструкция, которая тоже называется колонной, применяется в нефтедобывающей отрасли

Особенности установки

Необходимо помнить о соблюдении правил установки.
Квадратные опоры устанавливают по краям углов зданий и сооружений, крепят анкерами к потолку и основанию конструкции. Однако стоит обратить внимание, что установка своими руками квадратной трубы имеет трудоемкий и сложный процесс, поэтому опытные строители не рекомендуют заниматься монтажом такого вида колонн собственноручно. Опорные конструкции могут быть в виде кирпичной стены небольшой площади. На крыльцах или веранде устанавливают опоры из дерева или бревна.

При монтаже опорного элемента в бетонное основание, сначала крепят анкерами стальные стаканы, а потом устанавливают опору и бетонируют. Большое значение в строительстве домов играют опорные конструкции, размещенные в центре сооружения. В этом случае применяются колонные опоры с расчетным сечением металлической арматуры и с последующей заливкой бетонным раствором и установкой опалубки.

Бетонирование колонных элементов своими руками является важным мероприятием, которое следует выполнять с ответственностью и имея определенный багаж знаний и навыков по производству работ. Бетонирование в формы осуществляют беспрерывно, соблюдая горизонтальность положения, что поможет избежать образования промежуточных стыков холодка и убережет конструкцию от разрушения.

Вернуться к оглавлению

Назначение бетонных колонн

Элемент берет на себя и передает на фундамент нагрузку от вышестоящих конструкционных частей. Столбы из железобетона становятся опорой этажей, связывая конструкцию между основанием и потолочной поверхностью. Столб поддерживает разнообразные террасы, балконы, крыльцо, перекрытия, давая возможность реализовать любую дизайнерскую задумку и значительно увеличивая срок эксплуатации всего здания.

декоративные

Если речь идет о декоративном оформлении, то в таком случае бетонирование колонн выступает средством украшения фасада и интерьера. Часто их выполняют с подколонниками, консолями, капителями, украшают лепниной, оригинальными узорами, различными видами обработки материала.

классические декоративные

Этапы строительства

Строительство бетонных опор состоит из следующих этапов:

перед началом работ подготавливают нужные инструменты и материалы;
очищают поверхность от строительного мусора;
приступают к монтажу опалубки;
проводят работы по армированию;
далее следует залить бетонный раствор и после его высыхания провести демонтаж опалубки.

Бетонная смесь должна иметь пластичную консистенцию и после застывания быть прочной. На прочность конструкции влияют составляющие бетонного раствора и технические характеристики арматуры, которая должна иметь следующие свойства:

прочность;
легкость сваривания;
малую возможность образования на изделии коррозии;
хорошую адгезию.

Вернуться к оглавлению

Подготовка инструментов и материалов

Для качественной заливки опорной конструкции бетонным раствором понадобятся следующие инструменты, оборудования и материалы:

бетононасос;
прямоугольный уголок;
молоток;
строительный уровень;
проволока из металла;
деревянные распорки;
армированная сетка;
шуруповерт;
гвозди и шурупы;
широкие доски;
вибраторы;
прибор для перемешивания бетонной массы;
рулетка;
стальной прут;
анкера;
вода;
цемент;
песок;
известь.

Вернуться к оглавлению

Установка опалубки

Крепят опалубку, соблюдая прочность и надежность конструкции. Установка формы происходит с четырех сторон опоры с помощью распорок из дерева. Если колонна высокая – опалубку крепят с трех сторон, а четвертая сторона наращивается при заливке бетоном. Монтируя форму, соблюдают ровность сооружения, которую проверяют строительным уровнем.

Выравненную опалубку крепят шурупами, с помощью которых держится смесь бетона внутри изделия. Далее проверяют прямоугольным уголком соответствие углов.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Устанавливая колонну, применяют вертикальные арматуры, диаметр которых около 1,2 сантиметра и больше. Состоит вертикальная арматура из четырех стержней, которые располагаются по углам формы квадрата. Для облегчения монтажа арматуры, высота которой больше трех метров, оборудуют настилы с шагом в два метра.

Каркас опор собирается различными методами. Имея небольшие размеры, вес и объем опорной конструкции, каркас монтируют в будущую форму опалубки, выполняя работы своими руками методом кантования готового каркаса. При большом весе арматуры, ее основание собирают предварительно и связывают прутья уже на месте работы, где и устанавливают отдельные стержни. Размещая готовую конструкцию, применяют разнообразные доски и подпорки. Крепление друг с другом стержней арматуры происходит металлической проволокой, придерживаясь расстояния около сорока сантиметров.

Вернуться к оглавлению

Бетонирование

Схема бетонирования колонн.
Приступая к укладке бетонной смеси, обращают внимание на особенности бетона. Этот состав обладает подвижностью, что играет большую роль при бетонировании колонн. Подвижный бетон легко укладывается и в процессе работы не требует трамбовки вибраторами и привлечения бетононасосов. Бетонирование происходит ровными слоями в горизонтальном положении. Укладывая смесь, ее периодически трамбуют металлическими прутьями.

При необходимости уплотнения раствора. не обойтись без глубинного вибратора. Убирают пузырьки воздуха из бетона с помощью постукивания молотком по выставленной форме опалубки. Бетонируя колонны, периодически выравнивают по центру арматурный каркас.

Для укладки раствора выбирают цемент, входящий в состав бетона марки М400, которого потребуется одна часть, также для приготовления смеси берут две части песка и по две части гравия и щебня. Сухие ингредиенты заливаются водой в объеме необходимом до получения однородной густой консистенции. По окончании процесса укладки приготовленной бетонной смеси приступают к монтажу арматуры, которую фиксируют анкерами.

Уложенный бетон оставляют высыхать в месте с оптимальными температурными условиями и влажностью. Поверхность бетона периодически орошают водой и при необходимости накрывают полиэтиленовой пленкой для избежания попадания на смесь атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Вернуться к оглавлению

Монолитный каркас дома

Просьба, в комментариях
пишите замечания, дополнения.

Пример построенного монолитного каркаса дома. Щёлкните на фото для увеличения.

Строительство частного дома на основе монолитного железобетонного каркаса — это практически идеальный способ строительства дома. Железобетонными получаются фундамент, несущие колонны и перекрытия, а стены заполняются кладкой из блоков. Дом получается суперпрочным; фактически эта же технология используется при строительстве современных небоскрёбов. Если в доме планируется цокольный этаж, то он тоже делается из монолитного железобетона.

Строительство дома на основе монолитного каркаса позволяет реализовывать любые планировочные задумки. Можно делать комнаты разной площади, высоты и формы. Можно не привязываться к стандартным размерам бетонных изделий (плит перекрытий). В слишком больших комнатах могут появляться несущие колонны на «территории» комнаты, это неизбежно.

Бетонный каркас редко строят «вручную», с использованием непрофессиональной рабочей силы. Обычно нанимают нормальную строительную фирму. Бетон, конечно, тоже используется покупной. Для уплотнения бетонной смеси после заливки используется электрический вибратор.

В монолитном строительстве бетонные работы можно выполнять единовременно, когда заливается вся бетонная конструкция, либо поэтапно, когда бетон заливается частями. Понятное дело, что нельзя залить двухэтажный каркас дома сразу целиком. Поэтому бетон заливается этапами, по мере затвердевания предыдущей части конструкции: например, несущие колонны на втором этаже заливаются после затвердевания монолитного между первым и вторым этажом.

В этом моменте возникает понятие холодного шва

. Температура здесь не причём, холодный шов — это граница между застывшим бетоном и новой партией свежезалитого бетона. К сожалению, холодный шов — это слабое место в бетонном каркасе дома, сцепление бетона здесь хуже, чем в просто едино-монолитном бетоне.

Но не нужно сильно переживать по этому вопросу. Появление холодных швов неизбежно при строительстве монолитного бетонного каркаса дома. Поэтому, чтобы улучшить сцепление застывшего бетона со свежим, поверхность застывшего бетона обязательно очищается от пыли, грязи, воды, а также цементной плёнки, возникшей из-за наличия солей.

Монолитные перекрытия изготавливаются с использованием горизонтально выставленной опалубки (например, из влагостойкой фанеры), установленной на множестве вертикальных металлических стоек-домкратов. На опалубке вяжется арматурный каркас, который потом заливается бетоном. Подпирающие стойки из-под перекрытия убирают постепенно, по мере схватывания бетона.

В перекрытии нужно предусмотреть технологические отверстия: для дымохода, вентканалов, кабелей, труб канализации, воды и отопления.

При строительстве несущих колонн, в отличие от перекрытий, может потребоваться бетон с более высокой подвижностью

. Причина в более обильном армировании колонн, а бетон должен занять все имеющиеся пустоты в объёме. Подвижность не должна достигаться излишним добавлением воды. Подвижные бетонные смеси обозначаются П1, П2, П3, П4 и т.д.

Для монолитных колонн обычно применяется специальная съёмная многоразовая опалубка. Экономить тут не надо, иначе опалубку может разорвать давлением изнутри. Нормальные строительные фирмы имеют такую опалубку, хотя её использование стоит недёшво. Люди, которые заливают несущие колонны сами, вынуждены для колонн строить очень прочные опалубки. Иногда строят «несъёмную опалубку» из кирпича.

Важно залить колонну сразу целиком, чтобы избежать появления в колонне холодного шва. Он появится только в месте стыка колонны и перекрытий. Холодный шов колонны должен быть горизонтальным.

Бетонные работы очень желательно проводить при положительной температуре. Есть добавки в бетон для работы с ним в холодное время, также иногда используются греющие кабели. Можно также соорудить шатёр из полиэтиленовой плёнки над стройкой, но всё же по возможности лучше работать с бетоном в тёплое время года.

Заполнитель стен в монолитном каркасе не обязан быть очень прочным, ведь нагрузку несут железобетонные колонны. Стена в данном случае лишь выполняет ограничивающую и теплозащитную функцию. Фактически, заполнять стены в монолитном каркасе дома можно любым материалом: тёплой керамикой, обычным кирпичом, блоками из ячеистого бетона (пенобетон, газобетон и др.), арболитом и т.д.

Можно использовать комбинации стеновых материалов. Например, снаружи облицовочный кирпич, внутри тёплая керамика. Или вариант дороже: облицовочный кирпич + тёплая керамика + внутренний слой обычного рядового кирпича. Третий внутренний слой кирпича в данном случай нужен для комфортного использования стены: удобно штробить, сверлить, крепить, гарантированно ничего не вывалится из стены.

У домов на основе монолитного ж/б каркаса могут промерзать монолитные перекрытия, если они выходят наружу и не утеплены. Теплопроводность железобетона примерно 1,69 Вт/(м·°C), а это неслабый мостик холода внутрь дома. Поэтому все торцы перекрытий нужно обязательно утеплять.

Колонны монолитного каркаса нужно «ставить» ко внутренней стороне стены. Перекрытие заходит дальше колонны и стеновой материал «обходит» колонну снаружи. Таким образом, несущие колонны постоянно находятся в зоне тепла и не промораживаются зимой. Это продлевает срок жизни колонн, хотя он и так очень большой.

Место в наружной стене, где находится несущая колонна, может получиться с плохим сопротивлением теплопередаче. Поэтому, возможно, на этом участке стены придётся использовать утеплитель.

Хотя колонну надо прижимать к внутренней стороне стены, не нужно делать одинаковую ровную поверхность, колонна должна быть незначитетельно утоплена внутрь. Благодаря этому, если стены потом будут штробиться, штробы не пойдут по колонне.

Как мне сказал один архитектор, есть риск подсоса влаги монолитным бетонным каркасом от бетонного фундамента. В этом случае необходимо отделить каркас от фундамента гидроизоляцией. Т.е. каркас будет стоять на фундаменте на гидроизоляционном слое. Того, что нет прямой цельной связи между фундаментом и каркасом бояться не стоит, сила тяжести всё держит крепко. Дом и так суперкрепким получается.

Дома на монолитном каркасе хорошо подходят для сейсмоопасных регионов России (Сочи, Екатеринбург и другие районы).

Буду рад вашим комментариям по теме статьи, каким-то дополнениям. Помните, автор — обычный человек, у меня не всегда есть время ответить, если задаёте вопрос по своей стройке.

Светлана
(22.10.2014 15:21) Доброго времени суток! Помогите, с таким вопросом: проектируется монолитное здание, где перекрытия — монолитные безбалочные. Балконная плита является консольным вылетом плиты перекрытия. Наружные стены из газобетона с утеплителем. Подскажите, как утеплить мостик холода? (с плиты на перекрытие)

Дмитрий
(27.10.2014 15:20) Светлана, да, это частая проблема. Утеплять надо весь вылет монолитной плиты, иначе никак, может промерзать. Хорошо, когда пространство под балконом снизу как-то используется (гараж, тамбур и т.п.), тогда нужно только верх плиты утеплять. Можно вообще от балкона отказаться, в частных домах ими редко пользуются.

Дмитрий
(14.02.2015 10:35) Добрый день! С интересом читаю ваши материалы. Подскажите, пожалуйста, а разве можно гидроизолировать полностью каркас в таком доме? А арматура? Она же соединяет фундамент и каркас?

Дмитрий Дмитрию
(14.02.2015 17:02) Каркас может просто «стоять» на фундаменте. Стоят же просто обычные стены на фундаменте, точно также будет и каркас стоять.

Дмитрий
(20.02.2015 23:04) Спасибо за ответ. Подскажите, пожалуйста, можно ли сделать в случае монолитного каркаса менее массивный и глубокий фундамент? Честно говоря, интересует, можно ли излишние затраты на монолит компенсировать за счёт фундамента?

Дмитрий Дмитрию
(22.02.2015 15:27) Фундамент лучше дать рассчитать специалисту, чтобы снизить затраты. Если проектировщика нет, то обычно строят с запасом.

Дмитрий
(19.03.2015 15:56) Планируем строить коркасно-монолитное 2-х этажное здание, 1-этаж ремзона 2-этаж офисные помещения. Здание «Г» образное по длиной стороне 36 метров по короткой-24, ширина 12 метров (это что бы иметь представление) Так вот вопрос подскажите пожалуйста в каких случаях нужны вертикальные монолитные элементы в виде стен (чтобы связать каркас) для учета горизонтальных нагрузок и в каком случае колон достаточно? Спасибо!

Юрий
(04.08.2015 22:17) Добрый день,Дмитрий!Если наружные стены из монолитного железобетона спроектировать,как Вы к этому относитесь?Многие строители не советуют это делать!

Дмитрий
(05.08.2015 13:03) Юрий, здравствуйте. А почему строители не советуют, аргументация? Я вот тоже не хотел бы такие стены, но с другой стороны почему бы и нет. В многоквартирных домах на монолитном каркасе иногда делают некоторые стены монолитными (но не все). Если делать наружную стену из железобетона, то его нужно располагать ближе к внутренней части, а снаружи — материалы для «добора» сопротивления теплопередаче. Посчитайте всё на стеновом калькуляторе, с паропроницаемостью и влагонакоплением всё хорошо, у железобетона низкая паропроницаемость — 0,03, поэтому он должен быть в пироге стены ближе к комнате.

Юрий
(05.08.2015 20:33) Здравствуйте,Дмитрий!Строители советуют, если делать стены из монолита,то обязательно 150мм утеплитель и облицовочный кирпич,а лучше сделать наружные стены монолитный каркас,газобетон,утеплитель и облицовочный кирпич.Мне интересно Ваше мнение,с уважением Юрий!

Дмитрий
(06.08.2015 14:39) Юрий, хорош тот вариант, который не требует ремонта через 10-20-30-40 лет. У любого утеплителя ограничен срок службы. Даже у самого качественного ЭППС он как 50 лет указывается. Но если ставить вместо утеплителей стеновые материалы, то зачем тогда вообще монолитные стены. Вот поэтому и делают монолитный каркас с колоннами, а заполняющая кладка из любых современных стеновых блоков.

Урал
(05.09.2015 12:58) И когда же это Екатеринбург переместился в сейсмоопасный регион ? 60 лет живу и ни разу не «трясло» !

Виталий
(15.10.2015 09:12) Добрый день! Подскажите, в монолитном каркасе может ли балка перекрытия второго этажа лежать на внешней стене? или она должна быть «подвешена» (т.е. зазор). Надо ли закладывать между колонной и и стеной компенсатор тепловых расширений? если да, что посоветуете?

Вячеслав
(29.10.2015 13:48) У меня к вам вопрос.я купил квартиру в монолитном доме и сделал в ней перепланировку и окна в лоджию убрал и стены а алюминевые рамы заменил на хороший пластик70 мм хочу теплую жилую лоджию сделать,дом обложен облицовочным кирпичом и осталось утеплить стены из облицовочного кирпича,в лоджии как лучше бы это сделать? Зимы у нас до -45.

Игорь
(15.12.2015 11:36) Не понимаю тех кто «парится» по поводу «дороговизны и сложности» жб каркаса. В газобетонных — пенобетонных стенах, под перекрытие монолитные армпояса устраивают в обязательном порядке, надо только добавить колонны и вот он — каркас ( упрощенно ) практически готов…. И в таком разе у вас получается совершенно иной по качеству дом, которому не страшны очень сильные землетрясения, просадки грунта …. при сильном пожаре — каркас удержит перекрытия ( жб ) и позволит безопасно эвакуироваться…. Не приходилось ли кому видеть растрескавшиеся стены газобетонного дома ( иногда в них можно кулак просунуть ) ? Такой дом становится непригодным ( небезопасным ) к проживанию и деньги затраченные на его строительство, во многом можно считать утраченными, плюс стоимость демонтажа…. Да, такие случаи не массовые, но кто даст гарантию, что «сэкономленное » на колоннах не аукнется именно вам…. Англичане в этом плане правы ( хоть и не люблю я их ) — свой дом должен быть крепостью ))))

Дмитрий
(30.01.2016 14:07) Добрый день, Дмитрий ! Спасибо вам за замечательный проект. Тут много полезной и систематизированной информации. Скажите, корректно ли утеплить снаружи колонны каркаса газобетоном низкой плотности ( изоляционным)? Нужно ли каркас заливать заранее или можно колонны заливать в сформированные пустоты в газобетонной стене, используя газобетон как несъемную опалубку? Спасибо.

катя
(11.03.2016 17:55) У меня вопрос. Фундамент 12 на 7, сколько лить колон? и хватит ли 20 на 20 для них? За ранее СПАСИБО.

Алексей
(06.05.2017 20:15) Добрый вечер. Подскажите нужно ли в одноэтажных домах из кирпича делать колонны? Какие требования госстроя, снипа.

максим
(22.06.2017 13:07) здравствуйте. сделал фундамент из фбс. буду накрывать плитами и заливать армированный пояс. вопрос можно ли на этом этапе сделать бетонный каркас для двух этажей?

Сергей
(06.08.2017 14:22) Хотел бы уточнить у Вас про комбинацию из стеновых материалов. Хочу использовать керамический лицевой пустотелый кирпич 120мм + керамический поризованный крупноформатный камень 440мм + керамический рядовой полнотелый 120мм кирпич. Получается что функцию паропроницаемости внутренний слой выполнять не будет, так как он полнотелый, верно? Хотел бы построится по этому варианту.

Вячеслав
(08.02.2018 00:34) Хочу построить коркасно-монолитный 2-х этажный дом 10*9, 1-этаж -гостиная 30 кв.м над ней второй свет, можно приблизительно рассчитать стоимость такого сооружения. Спасибо.

АЛЕКСЕЙ
(23.02.2018 20:24) ОЧЕНЬ ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ СПАСИБО

Захар
(17.05.2018 12:49) Доброго дня! Подскажите специалистов, кто мог бы просчитать и сделать проект монолитного каркаса для дома в 2 полных этажа. Заполнение газобетоном. Перекрытие межэтажное — монолитная плита ( интересно насколько сборное из газобетона может быть приятнее по цене и срокам возведения+возможные ее плюсы при дальнейшей эксплуатации).Фундамент: либо плита, либо монолит по типу сваи и опалубка над грунтом. моя почта заранее спасибо!)

Евгений
(05.07.2018 15:05) Дмитрий Дмитрию (14.02.2015 17:02) Каркас может просто «стоять» на фундаменте. Стоят же просто обычные стены на фундаменте, точно также будет и каркас стоять.

Читаю ответы специалиста и ужасаюсь, см. выше. «Каркас может просто «стоять» на фундаменте.»

Демонтаж опалубки

После того как бетонный раствор застынет и наберет своих максимально прочностных характеристик, приступают к демонтажу опалубки. Снятие опалубки доверяют квалифицированным рабочим. Демонтаж начинается со снятия боковых частей опалубки, которые не несут нагрузку на конструкцию.

Важно демонтировать опалубку после того, как удостоверились в прочности бетона, которая устанавливается строительными нормами и правилами. Определяют прочность бетонного раствора в лаборатории, проводя пробные испытания образцов материала. Распалубка осуществляется по строгой последовательности, обеспечивающая сохранность элементов конструкции.

Вернуться к оглавлению

Отзывы о технологии

Многие жильцы, построившие монолитно каркасный дом, отзывы дают только положительные, что квартиры отличаются более грамотной планировкой, либо возможностью самостоятельно сделать, качественным состоянием стен, сданных “под серый ключ”, равномерной усадкой помещений и сохранением тепла в зимнее время года.

Строительные организации не рекомендуют использовать облегченный бетон в постройках с этажностью свыше трёх этажей и не экономить на бетоне, как основной составляющей, при строительстве любого уровня сложности.

Источник: texnotoys.ru

Технология монолитных работ

Выполнение монолитных работ начинается с монтажа опалубки, которая, по сути, представляет собой форму для заливки бетонной смеси. При возведении фундаментов этому этапу может предшествовать разметка, земляные работы и отсыпка щебеночно-песчаной подушки.

Для устройства опалубки могут использовать:

обрезную доску и брус;
фанеру, древесно-стружечные плиты и другие аналогичные материалы;
листовой металл;
пенополистирольные плиты, которые в дальнейшем остаются в качестве утеплителя;
штатные щитовые элементы заводского изготовления;
фундаментные блоки, плиты, трубы и другое.

Лучшие материалы для монтажа опалубки не должны впитывать влагу и обеспечить максимально возможную герметичность конструкции. Потеря влаги бетонной смесью снижает качество бетона и уменьшает его марку. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные и другие впитывающие влагу поверхности полиэтиленовой пленкой.

Штатная щитовая опалубка это конструкция из металлической рамы с закрепленным на ней листом ламинированной с одной стороны фанеры. Соединение щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных элементов и металлических стоек.

Устройство опалубки перекрытий на телескопических стойках

При монтаже опалубочной конструкции необходимо обеспечить ее прочность и способность выдерживать весовое давление залитой бетонной смеси. Разрушение опалубки во время производства монолитных работ может привести к серьезным финансовым затратам и задержке сроков строительства.

По конструктивным признакам различают следующие виды опалубки:

разборно-переставная;
подъемно-переставная;
сборная стационарная;
не снимаемая.

Кроме этого к разборным конструкциям следует отнести разборные системы из блоков, плит, труб и других строительных материалов.

Несъемная опалубка

Эта технология широко применяется для малоэтажного строительства (до 10 этажей). Она подразумевает использование пустотелых блоков из пенополистирола, они устанавливаются друг на друга и соединяются специальными элементами, напоминающими лего конструктор. Внутренняя часть заполняется бетонной смесью. Усиливается конструкция арматурными стержнями, которые и придают необходимую прочность стенам. Особенностью ее использования можно назвать решение срезу нескольких задач:

устройство опалубки для заливки бетона,
отсутствие необходимости разбирать опалубку,
утепление стен будущего строения.

Недостатки (только основные):

Малоэтажность здания.
Невозможность заливать таким способом перекрытия.

Видео о монолитных работах

Способы армирования и применяемые для этого материалы

Без использования арматуры невозможно добиться необходимой прочности любой монолитной конструкции.

В качестве арматуры могут быть использованы:

круглые металлические стержни гладкого или переменного сечения;
полимерные стержни;
стальной трос;
металлическая проволока;
пластиковые обрезки диаметром 4-8 мм;
металлопрокат в виде уголка и швеллера.

Виды арматурных каркасов, применяемых в монолитном строительстве

Из стержней и проволоки способом вязки изготавливают арматурные каркасы. Это плоские или объемные конструкции, которые помещают внутрь опалубки и заливают бетонной смесью. Металлопрокат используют для внешнего обрамления углов монолита, соединяя его с арматурным каркасом.

Стальной трос используется в качестве армирующего материала с предварительным натяжением при помощи специальных механизмов.

Использование пластиковых обрезков позволяет увеличить прочность элемента без устройства армирующего каркаса. Этот способ широко применяется при заливке полов, пешеходных дорожек и оснований для мощеных дорожных покрытий.

Технология армирования в значительной мере усиливает строительную конструкцию, повышает ее прочность и несущую способность. На всех ответственных объектах до заливки бетона технадзор заказчика проверяет соответствие устройства арматурного каркаса проектным решениям с последующим составления акта на скрытые работы.

Уровень надежности

Строительство каркасно-монолитного дома заключается, прежде всего, в передаче несущих нагрузок по колоннам из железобетона, а также армированным перекрытиям на устойчивый к существенным нагрузкам монолитный бетон. Применение данного принципа на практике способствует строительству действительно устойчивого и чрезвычайно надежного каркаса многоэтажного строения.

Что касается перегородок, то в монолитных зданиях они несут чисто формальный характер и не закрепляют за собой никаких нагрузок. Приобретая жилье в монолитном доме, можно запросто отказаться от всяческих перегородок, оформив собственную квартиру в виде просторной студии с максимально открытым пространством.

Устройство съемной щитовой опалубки стен

Первым этапом сборки съемной опалубки является составление детального проекта, в котором должны быть учтены все типовые и геометрические особенности возводимой конструкции. Также до установки и закрепления формовочного комплекса производятся соответствующие расчеты, определяющие:

оптимальную толщину стены с учетом климатических особенностей и несущей способности архитектурных элементов и опалубки;
марку бетона и армирующих элементов.

Схемы установки съемной щитовой опалубки для различных вариантов стен

После составления технологического плана переходят к процессу устройства опалубочной системы, который включает в себя:

соединение щитов опалубки между собой с использованием замковых механизмов и стяжек;
монтаж палубного полотна из водостойкой фанеры;
раскрепление опалубки подкосами;
монтаж армирующих элементов;
соединение готовых блоков (щитов), стоящих параллельно с применением стяжных винтов.

Щиты стеновой опалубки соединяются в последовательные сегменты при помощи замков различного типа, обеспечивающих надежную фиксацию и достаточный уровень прочности. В прямолинейных сегментах могут применяться клиновые и универсальные замки. Для скрепления угловых щитов используются шкворни или специальные стяжки. После формирования блока требуемых габаритов необходимо закрепить его в вертикальном положении и создать условия для 100%-ной устойчивости.

Щиты стеновой опалубки соединяются в последовательные сегменты при помощи замков различного типа

Монтаж полотна палубы может производиться в горизонтальном или вертикальном положении, в зависимости от размеров каркаса опалубки. Фиксация контактной поверхности к ребрам каркаса осуществляется посредством специальных крепежных устройств, вид которых также зависит от разновидности опалубочной системы.

Зафиксировать комплекс опалубочных щитов в вертикальном положении, а также произвести юстировку помогут подкосы. Существует две разновидности данных устройств: двухуровневые и одноуровневые. Они отличаются несущей способностью и механизмом распределения нагрузки. Двухуровневый подкос применяется для более габаритных конструкций с высоким показателем нагрузок.

Армирование формы для заливки осуществляется в соответствии технологическими требованиями, предъявляемыми к конструкции. На основании функционала стены (несущая или нет) выбирается тип арматуры (вид, толщина и т.д.). При размещении армирующего элемента между щитами опалубки должно оставаться достаточное пространство, которое займет бетон, сформировав внешние кромки плиты. Для обеспечения неподвижного положения арматуры внутри опалубки используются специальные фиксаторы.

Для обеспечения неподвижного положения арматуры внутри опалубки используются специальные фиксаторы

После установки сегментов опалубки в вертикальное положение (параллельно) и укладки арматурных элементов осуществляется их скрепление стяжным винтом, обеспечивающим надежную сцепку между параллельными стенками опалубки. После завершения данного этапа и проведения всех необходимых инженерно-технических проверок может начинаться подача бетонной смеси.

Что такое строительная опалубка

Любые монолитные работы в Москве начинаются с установки опалубки. Она представляет собой прочные деревянные или пластиковые щиты, различных размеров и конфигураций, которые позволяют создать любые необходимые заказчику строительные формы.

Обычно требуется установка стеновой опалубки, применяемой для вертикальных поверхностей и фундаментной, позволяющей получить горизонтальную плоскость – фундамент или пол. Отдельным подвидом является опалубка, при помощи которой бетонируют округлые конструкции.

При возведении коттеджей и другом гражданском строительстве применяется щитовая и туннельная опалубка. В первом случае – это бетонные щиты, а во втором – готовые формы, позволяющие забетонировать стену, комнату или другую конструкцию. При использовании туннельной опалубки площадь готового помещения не должна превышать 60 кв. м.

Виды монолитных конструкций

В настоящее время при строительстве используются различные монолитные конструкции. Чаще всего при сооружении различных зданий используются ЖБ конструкции следующих типов:

панели;
фундаменты;
балки;
плиты перекрытия;
колонны.

Особенности строительства монолитных фундаментов

Монолитные фундаменты в настоящее время пользуются большой популярностью, так как они обладают максимальной несущей способностью, а потому могут выдерживать даже очень большие нагрузки от возводимых на их основе объектов.

Прекрасные технические характеристики таких оснований позволяют использовать их для возведения разных сооружений, как частных домов, так и многоэтажных объектов общественного, коммерческого и административного назначения.

Для строительства монолитного фундамента необходимо предварительно организовать яму на стройплощадке. Яму роют с помощью специальных технических средств и на глубину, указанную в проектной документации. Дно ямы засыпается песчано-гравийной подушкой, после чего устанавливается опалубка. Затем возводится каркас и производится заливка бетонного раствора.

Строительство монолитных железобетонных колонн

Из бетона с армированием сегодня можно возводить самые разные конструкции, в том числе и колонны, находящие широкое применение в архитектуре.

Колонны выступают в качестве прочных, надежных, безопасных и долговечных опорных элементов, способных выдерживать даже самую большую нагрузку от возводимых на них конструктивных элементов нового здания.

Процедура строительства таких колонн очень проста. Она тоже предполагает создание скважины определенной глубины и обустройство опалубки, внутри которой располагается сборный или заводской каркас из арматуры. После заливки бетонным раствором, колонна утрамбовывается, а затем оставляется в покое до окончательного набора прочности. Колонны применяются при строительстве объектов разного размера и предназначения.

Проектирование и возведение любых железобетонных конструкций вы всегда можете заказать в компании «Где Строим». У нас работают только опытные и квалифицированные специалисты, обладающие всеми необходимыми знаниями и умения для выполнения этих сложных и ответственных работ.

Мы даем гарантию нашим заказчикам на долговечность и высокое качество всех возводимых конструкций и сооружений, потому вы можете быть уверены в отличных технических параметрах своего нового дома.

Способы постройки подвальных помещений

Проект подвального помещения, который выполнен на первичной стадии строительства, является наиболее классическим вариантом. При строительстве дома с подвальным помещением используется ленточный фундамент. Он представляет собой ленту из бетона, которая будет проложена под каждой из стен здания. Горизонтальные площади такого подвала и здания могут быть одинаковы. Но такой способ не всегда подходит.

Монолитный ленточный фундамент с подвалом

Существуют следующие способы строительства подвалов:

С предварительным рытьем котлована.
С заливкой в грунте бетонных стен.
С оборудованием в уже готовом здании.

При строительстве с предварительным рытьем котлована при помощи техники из ямы выбирается лишняя земля.

Вырытый котлован должен превышать планируемый размер подвала на 0,5 м по периметру.

Днище котлована оборудуется многослойной подушкой из щебня и песка, на которую устанавливается железобетонная плита. В дальнейшем, эта плита будет служить фундаментом всего дома. Плита при помощи рубероида изолируется от влаги и на нее заливается слой бетона, который станет основанием для стены подвала.

Для монтажа стен применяется кирпич, бетонные блоки, плиты, другие материалы. Перекрытием подвала может служить железобетонная плита, реже устанавливаются балочные или деревянные перекрытия. Свободное пространство котлована после установки стены и гидроизоляции засыпается землей. Этот способ имеет существенный недостаток, который заключается в наличии специальной техники для рытья котлована и монтажа железобетонных плит.

Котлован под фундамент с подвалом

Для заливки в грунте бетонных стен необходимо выкопать в месте их монтажа канавы, глубиной от 1,5 до 2 метров и шириной от 0,5 до 0,7 метра. В канаву надо уложить арматурную сетку, после чего залить бетоном. После застывания получится стена, которая требует дренажных и гидроизоляционных работ. После застывания стены проводится выемка земли до уровня пола подвала. На дно котлована укладывается подушка из гравия и песка, проводится армирование и заливка бетонным раствором.

Опалубка для монолитных стен подвала

Строительство подвала в уже готовом здании не совсем простой способ. При таком способе рекомендуется оборудовать подвальное отделение под частью дома. В этом случае, стены в подвале не связаны со стенами здания. Такое оборудование более выгодно экономически.

Для оборудования подвала в одном из помещений здания (допустим, прихожая), по его периметру выбирается грунт глубиной 1,5-2 метра. На пол и стены нового подвального помещения устанавливаются асбестоцементные листы, которые вскрываются несколькими слоями гидроизоляции. После этого, монтируется арматурная сетка и наливается бетон.

Сборный фундамент с подвалом

Заказать качественный монолит

Компания «Матон» готова предложить вам строительство железобетонных конструкций любой сложности в Москве и Московской области. Мы выполняем следующие работы:

заливка фундаментов (ленточные, буронабивные и пр.);
возведение конструкций из железобетона;
монтаж перекрытий;
арматурные работы и пр.

Перед началом работ клиенту предоставляется подробная смета на материалы и услуги с указанием их точной цены.

У нас стоимость монолитных работ за 1 куб самая выгодная на рынке строительных материалов. Вы можете скачать прайс с расценками на услуги и лично в этом убедиться. Но и это не главное преимущество сотрудничества с нами, ведь мы гарантируем высокое качество бетонных смесей – продукция сертифицирована.

Цены на монолитные работы в Москве и Подмосковье за 1 куб лучше предварительно уточнять, связавшись с нашими менеджерами по тел: 8 (495) 999-75-22.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство технология, как правило, представляется следующим образом.

На стройплощадке устанавливаются специальные формы — опалубки, которые полностью повторяют контур будущего строения или его элемента — стены, колонны и прочее. В опалубку (того вида, который предусмотрен схемой) устанавливается арматура, в которую заливается бетон.

Сегодня в монолитной технологии строительства используется несколько видов опалубки: щитовая и туннельная.

Туннельная опалубка позволяет сразу получить целые блоки квартир, так как можно одновременно возводить и внутренние стены, и перекрытия той высоты и ширины, которой только потребуется. После окончания строительства необходимо лишь возвести наружные стены. Правда, такой дом сложно назвать элитным, так как одна квартира будет максимум занимать 50 — 60 квадратных метров.
Для возведения щитовой опалубки требует большее количество времени, зато она более мобильная. При ее помощи можно возводить здания без балок каркасного типа, что открывает массу различных возможностей. Например, можно построить здание с абсолютно любым фасадом и с любым количеством этажей, при этом есть возможность распланировать сами квартиры таким образом, чтобы можно было максимально удовлетворить заказчика. Так покупатели получают множество вариантов будущей квартиры, — какой только пожелают. Квартиру можно приобрести вообще без отделки и перегородок и самому распланировать ее от «А» до «Я». Так заказчик может сам решить, сколько у него будет комнат, какой интерьер будет у них и, даже сколько уровней.

Затем устанавливается система коммуникаций (а это вся электрическая проводка, которая укладывается в стены и перекрытия в момент из формирования), система утепления. Для возведения наружных стен используются навесные, панельные и кирпичные стены. Отметим, что кирпично монолитное строительство позволяет обеспечить монолитным домам почти стопроцентную звукоизоляцию.

Монолитное строительство

Монолитное строительство — это одна из самых перспективных технологий, применяемых в строительстве зданий и сооружений для разных нужд. Сам процесс монолитного строительства выглядит как строительство разных конструктивных элементов из смеси, содержащей бетон, и специальной опалубки. Под опалубкой понимают особую конструкцию, которая служит специальной формой, в которую укладывают монолитный бетон. Опалубка является неотъемлемой частью монолитного строительства, а также одной из ее особенностей, так как именно за счет опалубки конструкция будущего здания приобретает прочность, жесткость и устойчивость к изменениям формы, размера и других свойств бетонируемой конструкции.

Несмотря на то, что строительный рынок перенасыщен предложениями различных услуг от строительных компаний, монолитным строительством из них занимаются единица, и еще меньше готовы предложить действительно качественные услуги по возведению монолитного дома. Это связано с тем, что монолитное строительство — это инновация в строительстве зданий, которая требует особых знаний и приемов, которые доступны далеко не каждой строительной организации. В частности, специальных знаний требует возведение опалубки — непременной части монолитного строения. Применение опалубки в строительстве позволило значительно повысить технологические качества зданий, но и помешало быстро освоить технологию монолитного строительства. Тем не менее, некоторые из отечественных строительных компаний набрались достаточного опыта в монолитном строительстве, чтобы на достойном уровне предлагать свои услуги по монолитному возведению зданий.

Применение

Каркасно-монолитная технология одинаково успешно применяется во всех сферах строительства. Монолитные стены встречаются в многоэтажной застройке, частном секторе, общественных зданиях.

при точечной застройке внутри квартала;
недостатке места для разработки грунта под котлован;
невозможности подъезда крупной строительной техники, башенных кранов;
в районах с повышенной сейсмической активностью.

В индивидуальном домостроении применение монолитных стен экономит затраты на перевозку и хранение конструкций, погрузочно-разгрузочные работы.

Плюсы и минусы монолитного строительства

Монолитное строительство имеет ряд преимуществ над другими технологиями:

Срок сдачи дома меньше в 3-4 раза обычного,
Строительство обходится гораздо дешевле, а значит, площадь к покупке более доступная,
Монолитные сооружения обладают уникальными показателями звукопроводимости и теплосбережения,
Сооружение обладает большей прочность и меньшим весом,
Для строительства требуется минимальное количество техники,
Процесс монтажа имеет более простой вид,
Готовое сооружение не требует подготовки к чистовой отделке,
Можно выполнять самые разные архитектурные решения, что позволяет возводить такие дома даже в самых густонаселенных районах, где панельное или кирпичное строительство нереально.

Монолитному строительству присущи и минусы, но в основном это касается не самого здания, а хода строительства:

Возникновение трудностей, являющихся результатом воздействия погодного фактора, затрудняющего работу с бетоном,
Все строительные работы выполняются на открытом пространстве, а это значит, что плохие погодные условия опять же создают определенный дискомфорт в условиях труда строителей.

Кредит на строительство дома: брать или нет
Строительство домов из газобетона
Технология строительства дома из бруса

Монолитные работы или заливка бетонной смеси

m http-equiv=»Content-Type» content=»text/html;charset=UTF-8″>g size-full wp-image-2661″ src=»https://vremya-stroiki.net/wp-content/uploads/2018/04/430.jpg» alt=»» width=»600″ height=»330″ srcset=»https://vremya-stroiki.net/wp-content/uploads/2018/04/430.jpg 600w, https://vremya-stroiki.net/wp-content/uploads/2018/04/430-300×165.jpg 300w» sizes=»(max-width: 600px) 100vw, 600px»>Перед началом бетонирования представитель технического надзора со стороны заказчика должен проверить сборки арматурного каркаса и опалубки проектным решениям

При осмотре арматуры обращается внимание на расстояния от крайних прутов арматуры до опалубки, которое должно быть не менее 50 мм. Это обеспечит защиту металла от коррозии

По результатам проверки должен быть составлен акт на скрытые работы.

Необходимая марка бетона и его подвижность должны быть указаны в проекте. При получении готовой бетонной смеси заводского изготовления добавлять в нее воду не допускается. Это влияет на качество и может снизить прочность готовой монолитной конструкции.

Бетонная смесь может подаваться в опалубку вручную, из миксера или с помощью бетононасоса. Перекачка насосом обычно используется при необходимости перемещения бетона на верхние этажи или уровни. Залитая смесь должна быть уплотнена с помощью вибрационного инструмента до полного удаления воздушных пузырьков. Небольшие конструкции в частном строительстве могут уплотняться простукиванием опалубки и штыкованием при помощи металлического прута. Более подробно и точно правильная технология бетонирования описана здесь.

Посмотреть ППР: Проекты производства работ (монолитные работы).

Специальные способы ухода за бетоном

В холодное время года производство монолитных работ может потребовать выполнения подогрева бетона. Это делается для того, чтобы избежать возможного замерзания воды и снижения качества и прочности конструкции. Сохранения температуры достигают различными способами, среди которых к наиболее популярным относятся:

укрывание утеплителем;
использование химических добавок;
сооружение утепленного шатра;
монтаж греющего электрокабеля.

Читайте такте: .

В жаркое летнее время монолитную конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой и дополнительно увлажняют, чтобы исключить быстрое высыхание влаги.

Достоинства и недостатки монолитного строительства

В сравнении с монтажом зданий из железобетонных элементов заводского изготовления технология монолитного строительства имеет следующие преимущества.

Преимущества	Недостатки
полное отсутствие швов	трудоемкость
повышенная прочность и долговечность	более высокую стоимость
возможность создания целостных конструкций любой конфигурации и размеров	необходимость использования опалубочной оснастки
быстрое возведение больших объектов

Нужно отметить, что применение монолитных технологий совместно с традиционными методами строительства в зданиях каркасного типа, позволяет снизить материальные и трудовые затраты.

Несколько
Источник: kamtehnopark.ru

Монолитное строительство

На сегодняшний день из существующих технологий возведения зданий и сооружений наиболее перспективным является монолитное строительство — это возведение конструктивных элементов из бетоносодержащей смеси с использованием специальных форм (опалубки) непосредственно на строительной площадке.

Создается абсолютно жесткий каркас с различными видами ограждающих конструкций. В нашей стране долгие годы предпочтение отдавалось сборному строительству. Хотя можно отметить, что в 30-е годы — время развития конструктивизма — имелся опыт монолитного строительства. Затем было время «кирпича», очень активно пропагандировалось панельное домостроение, и лишь последние 10 лет можно говорить о том, что монолитное строительство заняло свое достойное место.

Монолитное строительство в Киеве и Одессе — всегда осложнялось природными особенностями нашей страны, как и другие работы «на открытом воздухе». Однако, монолитное бетонное строительство завоевывает всю большую и большую популярность у соотечественников. Причем, это касается, как возведения многоквартирных комплексов, так и монолитного строительства частных домов . Как же застройщикам удается бороться с непростыми погодными условиями и, вопреки капризам природы, выводить монолитное строительство в Киеве и Одессе на все более высокий качественный уровень?

Монолитное строительство зимой требует дополнительного прогрева площадок не только для создания комфортных условий рабочим, но и для качественного застывания бетонной массы . Зимнее монолитное строительство удобно еще и тем, что с наступлением теплого времени года заказчик может собственноручно принять активное участие в отделочных работах и декорировании уже готового дома.

Для того чтобы не снизить прочность железобетонных конструкций, следует избегать кристаллизации бетонной смеси после заливки. С этой задачей успешно справляются тепловые пушки различной мощности, что позволяет даже в крепкий мороз получать железобетонные конструкции высокого класса.

Монолитное индивидуальное строительство — так же неизбежно сталкивается с препятствиями, создаваемыми отечественным климатом. Но, здесь — масштаб работ совершенно другой, а значит — легче справиться с подобными неприятностями. Более того, монолитное строительство частных домов в загородных поселках преимущественно ведется после закрытия «дачного сезона». Так меньше шансов поссориться с соседями из-за строительного шума или разбитой тяжелой техникой дороги.

В последние годы в Киеве и Одессе наряду со сборным домостроением, где изготовление основных несущих конструкций зданий осуществляется на ДСК и заводах ЖБИ начал активно внедряться метод монолитного домостроения, который позволяет изготавливать конструкции (стены, перекрытия, колонны, лестничные марши и др.) непосредственно на стройплощадке при возведении здания. Для этого применяются различные типы опалубок .

За рубежом (США, Англия, Франция, Турция и др.) объем зданий из монолитного бетона составляет 60-80 % от общего объема строительства. В Украине по разным оценкам монолитное домостроение пока составляет 10-15 %.

Технико-экономический анализ показывает, что в ряде случаев монолитный железобетон более эффективен по расходу металла, суммарной трудоемкости и приведенным затратам.

Строительство монолитных зданий по сравнению со сборным домостроением позволяет снизить единовременные затраты на создание производственной базы на 30-40 % (заводы ЖБИ, ЖБК и ДСК), уменьшить расход стали на 10-20 % (технологическая и монтажная арматура в сборных конструкциях), энергетические затраты — на 30 % (формовка, пропарка сборных изделий).

Около 80% объема монолитного бетона используется в промышленном строительстве преимущественно для возведения конструкций подземных частей зданий и сооружений и в фундаментах под технологическое оборудование. Применяют его также при возведении тяжелых колонн, различных резервуаров, подпорных стенок, дымовых труб, градирен, энергетических объектов, сложных арочных и сводчатых покрытий.

В жилищно-гражданском строительстве из монолитного бетона возводят здания, характеризующиеся сложными, выразительными по форме планами и сочетаниями объемов повышенной этажности. Монолитный бетой и железобетон широко (применяются также в дорожном, аэродромном, подземном, надземном, шахтном, гидротехническом и водохозяйственном строительстве, три строительстве мостов, портовых сооружений и во многих других областях.

Преимущества монолитных конструкций по сравнению со сборными особенно очевидны для районов с малоразвитой базой для полносборного домостроения (меньшие капитальные удельные затраты та создание сазы строительства), районов с высокой сейсмичностью и сложными грунтово-геологическими условиями.

Основными направлениями совершенствования строительства монолитных зданий являются:

Минимизация и техническое оснащение ручных процессов;
Применение индустриальных технологичных опалубок;
Внедрение специализированных высокопроизводительных машин, механизмов и оборудования (бетоносмесительные и бетононасосные установки);
Широкая химизация технологии бетонирования и использование эффективных строительных материалов;
Интенсификация монолитных процессов и увеличение мощностей средств ведения бетонных работ;
Разработка эффективных способов зимнего бетонирования;
Подготовка высококвалифицированных кадров-монолитчиков.

Комплексный технологический процесс строительства монолитных зданий включает опалубочные , арматурные и бетонные работы . К основным процессам монолитных работ относятся: монтаж и демонтаж опалубки, установка, вязка или сварка арматуры и укладка бетонной смеси.

Специфика возведения монолитных зданий

Принято различать по конструктивным типам: монолитные и сборно-монолитные здания .

Монолитными называются здания в которых основные несущие конструкции (внутренние стены, колонны и перекрытия) выполнены из монолитного бетона. Сборными могут быть ограждающие конструкции, лестничные марши, перегородки и т.п. Доля монолитности должна составлять 70 и более % от общего объема конструктивных элементов здания.

Сборно-монолитными называются здания , в которых часть конструкций выполнена в монолите, а другая в сборном варианте. Доля монолитности должна быть от 30 до 70 % от общего объема конструктивных элементов.

Организация технологического процесса возведения зданий из монолитного бетона создает большие возможности для творческих поисков и в силу гибкости формообразования позволяет достичь наибольшего соответствия архитектуры зданий их функциональному назначению.

Конструктивные решения монолитных зданий

Здания из монолитного бетона могут проектироваться перекрестно-стеновой конструктивной системы с несущими или ненесущими наружными стенами, поперечно-стеновой, когда несущими вертикальными элементами являются только поперечные стены, или продольно-стеновой с несущими продольными стенами (Рис. 1.1.).

Рис. 1.1. Бескаркасные стеновые конструктивные системы жилых зданий: а, б — поперечно-стеновая (с параллельными и радиальными несущими стенами); в — продольно-стеновая; г, д — перекрестно-стеновая.

Используя монолитный бетон можно практически реализовать любую архитектурную идею. Монолитный бетон является наиболее «удобным» материалом для создания уникальных сооружений, крупных общественных зданий со сложными функциями и соответственно сложной, многоплановой структурой. Гибкость монолитного бетона в жилищном строительстве в первую очередь проявляется в возможности свободного выбора планировочного решения зданий.

Без значительного усложнения технологии возведения могут сооружаться жилые дома различных типов: обычные квартирные, гостиничного типа, спальные корпуса пансионатов и др. Легко достигается в монолите изменение высоты этажа, что весьма важно для размещения в первых этажах нежилых помещений и офисов. В таких помещениях величина пролетов и высота может приниматься в соответствии с функциональными требованиями встраиваемых предприятий.

В зависимости от величины пролета плит перекрытий стеновые конструктивные системы подразделяют на малопролетные (до 4,8 м), среднепролетные (до 7,2 м) и большепролетные (более 7,2 м). В практике жилищного строительства применяют малопролетные и среднепролетные конструктивные системы.

В зданиях с поперечными несущими стенами горизонтальные нагрузки, действующие перпендикулярно несущими стенами, воспринимаются отдельными диафрагмами жесткости, расположенными в продольном направлении здания, плоской рамой за счет жесткого соединения поперечных стен и плит перекрытий, радиальными поперечными стенами при сложной форме здания в плане.

В зданиях с продольными несущими стенами горизонтальные нагрузки, действующие перпендикулярно этим стенам, воспринимаются отдельными поперечными стенами лестничных клеток, торцевыми и межсекционными стенами.

В зданиях с перекрестными несущими стенами горизонтальные нагрузки в зависимости от направления их действия воспринимаются продольными или поперечными стенами, в связи с чем эта конструктивная система позволяет возводить наиболее прочные, жесткие и устойчивые здания. По высоте и в плане здания конструктивная система может быть регулярной и нерегулярной. К регулярным системам относятся здания с одинаковым в плане поэтажным расположением стен и проемов, а к нерегулярным- здания с вертикальными и горизонтальными конструкциями разных размера и типа (например, на первых этажах- колонны, а на вышележащих этажах- стены; здание имеет расширение или сужение размеров стен по высоте, разные их высоты и т.п.).Выбор конструктивной системы здания по условиям обеспечения прочности и жесткости осуществляется на основании статических расчетов и зависит от этажности, геологических и грунтовых условий строительства.

Конструктивно-технологический тип здания связан с методом его возведения. Можно выделить два основных и наиболее распространенных конструктивно-технологических типа бескаркасных зданий, возводимых в съемных (переставных) опалубках.

Здания первого конструктивно-технологического типа

В зданиях этого типа на первом этапе поэтажно возводят внутренние и наружные несущие стены, на втором этапе устраивают перекрытия. Внутренние стены таких зданий всегда монолитные однослойные, наружные- монолитные и сборно монолитные. Для возведения стен в этом случае применяется крупнощитовая или блочная опалубка (Рис. 1.2.).

Рис. 1.2. Возведение здания первого конструктивно-технологического типа в блочной и крупнощитовой опалубках.

Возведение здания первого конструктивно-технологического типа
в блочной и крупнощитовой опалубках (Рис. 1.2.):

Крупнощитовая опалубка;
Блочная опалубка;
Монолитная стена;
Сборные плиты перекрытия;
Горизонтальный технологический шов.

Перекрытия, применяемые в зданиях первого конструктивно-технологического типа, как правило, сборные из сплошных или многопустотных плит. Возможно применение сборно-монолитных и монолитных перекрытий.

Здания второго конструктивно-технологического типа

В зданиях второго типа на первом этапе одновременно либо последовательно возводят несущие стены и перекрытия из монолитного бетона. Наружные стены возводят на втором этапе.

При одновременном возведении стен и перекрытий применяется объемно-переставная (туннельная) опалубка (Рис. 1.3.)

Рис. 1.3. Возведение здания второго конструктивно-технологического типа в обьемно-переставной (туннельной) опалубке.

Возведение здания второго конструктивно-технологического типа в обьемно-переставной (туннельной) опалубке (Рис. 1.3.):

Г-образный элемент обьемно-переставной опалубки (полутуннель);
Траверса для подъема опалубки;
Цокольная опалубка, устанавливаемая на крестообразных вставках;
Крестообразная вставка;
Торцевая опалубка перекрытия;
Торцевая опалубка стены;
Проемообразователь;
Крепежные болты опалубки;
Крупнощитовая опалубка стен для устройства торца дома;
Рабочие площадки;
Рабочие площадки;
Телескопическая стойка;
Инфракрасный излучатель;
Ограждение;
Брезент для закрытия туннеля во время прогрева бетона;
Домкрат.

Внутренние стены проектируются однослойными монолитными преимущественно из тяжелого бетона. Класс бетона по прочности на сжатие назначается из условия обеспечения прочности стен не ниже В15. Толщина стен принимается по результатам расчета на силовые воздействия и должна отвечать требованиям звукоизоляции. Минимальная толщина межквартирных стен назначается 160мм.

Рис. 1.4. Схемы армирования монолитных стен в зданиях, возводимых.

Рис. 1.4. Схемы армирования монолитных стен в зданиях, возводимых:

а) В обычных инженерно-геологических условиях;
б) В сейсмических районах.

Пространственные каркасы, устанавливаемые в местах пересечения стен;
Каркасы, устанавливаемые у граней проемов;
Армоблок из плоских каркасов;
Пространственный каркас перемычек.

Рис. 1.5. Схемы вертикальных стыковых соединений монолитных стен.

Рис. 1.5. Схемы вертикальных стыковых соединений монолитных стен:

а) Бесшпоночное;
б) С равномерно распределенными по высоте шпонками;
в) С дискретно расположенными сквозными шпонками:

Монолитные стены, бетонируемые в первую очередь;
Стены, бетонируемые во вторую очередь;
Отсекатель из тканой сетки, укрепляемый на каркасе;
Горизонтальные арматурные связи.

Наружные стены могут выполняться однослойными монолитными из ячеистого бетона с плотностью до 900 кг/м 3 при обязательном устройстве наружного защитного слоя. Наибольшее применение нашли наружные стены трехслойной сборной конструкции, которые соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 (Тепловая защита зданий).

Примеры ограждающих конструкций

Рис. 1.6. Трехслойная ограждающая конструкция.

Перекрытия применяются монолитные, сборно-монолитные и сборные.

Рис. 1.7. Трехслойная ограждающая конструкция.

Состоящая из монолитного железобетона (толщиной −0,18 м), теплоизоляционного материала (полистиролбетонные блоки толщиной −0,3 м) и штукатурка (толщиной 0,02 м).

Полистирольные блоки;
Монолитный железобетон;
Торкрет-бетон (штукатурка).

Монолитные перекрытия рассчитываются и конструируются как плиты, опертые по контуру или по трем сторонам с четвертой свободной стороной на унифицированную нагрузку для жилых помещений.

Сборные плиты перекрытия применяются: сплошные размером на планировочную ячейку и многопустотный настил.

Шахты лифтов выполняются монолитными.

Лестницы выполняются из унифицированных сборных железобетонных маршей и площадок, а также в монолитном исполнении с применением специальной формы-опалубки.

Конструктивные решения монолитных зданий

Монолитные здания выполняют в различных вариантах конструктивных систем в зависимости от решений основных несущих конструкций:

стеновая система с малым шагом несущих внутренних стен (вариант 1);

стеновая система с широким шагом несущих внутренних стен (вариант 2):

каркасная безригельная система;

конструктивная безригельная система с несущими пилонами;

конструктивная ригельная система с несущими пилонами;

каркасная система с плоским перекрытием коробчатого типа.

Стеновая система с малым (широким) шагом несущих стен (варианты 1 и 2).

При этих конструктивных схемах несущими конструкциями являются поперечные сплошные стены из монолитного бетона, расположенные с малым (3,0 -3,6 м) или с широким шагом (до 9,0 м) (рис. 3.11).

Расположение стен с малым шагом усложняет свободу планировки, особенно в случаях перепланировки квартир.

Несущие внутренние стены — это бетонные пластины, работающие на внецент- ренное сжатие. Их армируют двумя сетками, соединенными между собой специальными арматурными шпильками. Возможен вариант армирования вертикальными каркасами, к которым крепят арматурные сетки (рис. 3.12).

Монолитный 24-этажный дом с индивидуальной планировкой

Рис. 3.10. Монолитные жилые дома

Узлы 1-4 внутренних стен

Стеновая система с широким шагом несущих стен приведены (Вариант 2) на рис. 3.12

Вариант армирования проёма во внутренней стене

Нумерация узлов 1-4 приведена на рис. 3.11

Условные обозначения арматурных изделий:

СВ — сетка арматурная внутренней стены

КГ — каркас гнутый

КР — каркас расчётный перемычечный

ОС — отдельные стержни

Рис. 3.12. Узлы армирования внутренних стен

По краям стен и проемов устанавливают вертикальные каркасы или гнутые стержни, приваренные к вертикальным сеткам. Гнутые стержни располагают и в местах пересечений стен. При процессе возведения стен соблюдают непрерывность армирования.

В наружные стенки приставных лоджий прокладывают теплоизоляционные вкладыши.

Монолитные перекрытия в конструктивной стеновой системе работают как неразрезные балочные системы или как плиты, защемленные по трем или четырем сторонам (рис. 3.13). Армирование плит перекрытий производят арматурными (сварными или вязанными) сетками. Сетки укладывают в нижнем сечении плиты, а в местах опи- рания на вертикальные стены — в верхнем сечении.

В местах опирания плит на наружные стены прокладывают теплоизоляционные пакеты. Теплоизоляцию плиты перекрытия соблюдают при устройстве лоджий и балконов. В конструкциях монолитных зданий допускается устройство перекрытий из сборных панелей (Рис. 3.14).

Каркасная конструктивная система монолита представляет свободу в планировке жилых помещений, а также возможность устройства нежилых объемов (магазины, кафе, рестораны) в нижних этажах зданий (Рис.3.15).

Также как и в стеновой системе соблюдают принцип непрерывного армирования при возведении несущих конструкций. Колонны армируют вертикальными стержнями с замкнутыми хомутами или вертикальными каркасами. Монолитные перекрытия армируют меж колоннами сетками и под колоннами, рассчитанными на усилия от продавли- вания. Вариантами каркасной системы служат конструктивные системы с плоскими пилонами (плоские колонны) (рис.3.16 и 3.17). Они могут быть решены как с устройством ригелей в плоскости перекрытия, так и без них. Так же, как и каркасные системы, они обладают свободой планировочных решений, но имеют и некоторые недостатки по сравнению с каркасной системой:

колонны заменены плоскими участками стен, более развитыми по сравнению

с сечением колонн;

при ригельной системе появляются балки в интерьере помещений.

Следует отметить, что с точки зрения конструктивного решения ригельная система имеет преимущества перед безбалочной в связи с упрощением армирования перекрытий, не требующих усиления его надколонной части.

Габариты пилонов колеблются 200-250×1200-1500 мм. Армирование пилонов назначают по расчету.

Каркасная система с плоским перекрытием коробчатого типа (рис. 3.18) применяют при большом шаге расстановки колонн — 7,2×7,2 м или 9,0×9,0 м.

Плоская плита перекрытия высотой в 400 мм представляет собой систему перекрестных балок (ребер) с уложенными между ними вкладышами из теплоизоляционных материалов (пенополистирол, минераловатные плиты и пр.). Верхняя (толщиной 60 мм) и нижняя (толщиной 50 мм) плоскости плиты связаны между собой ребрами. Верхняя и нижняя плоскость плиты армируется конструктивными сетками, а ребра — сварными или вязаными каркасами. По осям колонн располагают основные балки шириной порядка 400 мм и армируют рабочей арматурой. Второстепенные (дополнительные) балки, идущие с шагом 600 мм, имеют ширину 120-150 мм, их армирование конструктивное.

Каркасная система с плоским коробчатым перекрытием имеет большую несущую способность, хорошие звукоизоляционные свойства и достаточно проста в изготовлении.

Стеновая система с малым шагом несущих стен

Стеновая система с широким шагом несущих стен Вариант II

ч Л Л Л Л Л Л

Рис. 3.13. Планы перекрытий монолитного здания стеновой конструктивной системы

СЕЧЕНИЯ ПО ВЫНОСАМ ПЕРЕКРЫТИЙ ЛОДЖИЙ, БАЛКОНОВ

Армирование стен условно не показано

Условные обозначения арматурных изделий

СНГ) сетка нижняя перекрытия

СВП сетка верхняя перекрытия

ФВГ) фоновая сетка верхняя перекрытия

КПП — каркас пространственный перекрытия

СГП — стержень гнутый перекрытия

Вариант монолитной стенки и перекрытия лоджии

Рис. 3.14. Детали перекрытий (монолитный железобетон)

План стен типового этажа

Вариант армирования перекрытия

в местах прохождения колонн

и верхняя г

Армирование колонны условно не показано

Диаметр и шаг арматуры по расчётуУсловные обозначения арматуры:

СГ гнутые стержни — хомуты

ОС — отдельные стержни

Рис. 3.15. Каркасная безригельная система

План стен типового этажа

Рис. 3.16. Конструктивная безригельная система с несущими пилонами

План стен типового этажа

План перекрытия типового этажа

Схема армирования пилонов П1

Рис. 3.17. Конструктивная система монолита с несущими пилонами

Фрагмент плана перекрытия коробчатого сечения

150 150 150 150 150 150 1 50 2080 J 3470

150 150 1650 .

1.Специфика возведения монолитных зданий

Принято различать по конструктивным типам: монолитные и сборно-монолитные здания. Монолитными называются здания в которых основные несущие конструкции (внутренние стены, колонны и перекрытия) выполнены из монолитного бетона. Сборными могут быть ограждающие конструкции, лестничные марши, перегородки и т.п.

Доля монолитности должна составлять 70 и более % от общего объема конструктивных элементов здания. Сборно-монолитными называются здания, в которых часть конструкций выполнена в монолите, а другая в сборном варианте. Доля монолитности должна быть от 30 до 70% от общего объема конструктивных элементов.

1.1 Конструктивные решения монолитных зданий

Рис. I.1. Бескаркасные стеновые конструктивные системы жилых зданий:

а, б — поперечно-стеновая (с параллельными и радиальными несущими стенами); в — продольно-стеновая; г, д — перекрестно-стеновая

В зависимости от величины пролета плит перекрытий стеновые конструктивные системы подразделяют на малопролетные (до4,8м), среднепролетные (до7,2м) и большепролетные (более 7,2м). В практике жилищного строительства применяют малопролетные и среднепролетные конструктивные системы.

Здания первого конструктивно-технологического типа. В зданиях этого типа на первом этапе поэтажно возводят внутренние и наружные несущие стены, на втором этапе устраивают перекрытия. Внутренние стены таких зданий всегда монолитные однослойные, наружные- монолитные и сборно монолитные. Для возведения стен в этом случае применяется крупнощитовая или блочная опалубка. (Рис.1.2.)

Рис. 1.2. Возведение здания первого конструктивно-технологического типа в блочной и крупнощитовой опалубках:-

1- крупнощитовая опалубка;

2- блочная опалубка;

3 -монолитная стена;

4 — сборные плиты перекрытия;

5 -горизонтальный технологическийшов

Здания второго конструктивно-технологического типа. В зданиях второго типа на первом этапе одновременно либо последовательно возводят несущие стены и перекрытия из монолитного бетона. Наружные стены возводят на втором этапе.
При одновременном возведении стен и перекрытий применяется объемно-переставная (туннельная) опалубка (Рис.1.3.)

Рис. 1.3. Возведение здания второго конструктив но-технологического типа в обьемно-переставной (туннельной) опалубке: 1 — Г-образный элемент обьемно-переставной опалубки (полутуннель); 2 — траверса для подъема опалубки; 3 — цокольная опалубка, устанавливаемая на крестообразных вставках; 4 — крестообразная вставка; 5 — торцевая опалубка перекрытия; 6 — торцевая опалубка стены; 7 — проемо образователь; 8 — крепежные болты опалубки; 9 — крупнощитовая опалубка стен для устройства тор ца дома; 10-11 — рабочие площадки; 12 — телеско пическая стойка; 13 — инфракрасный излучатель ;14- ограж дение; 15 — бре зент для закры тия туннеля во время прогрева бетона; 16 –дом крат

Рис.1. 4. Схемы армирования монолитных стен в зданиях, возводимых:

А)- в обычных инженерно-геологических условиях; б) — в сейсмических районах. I — пространственные каркасы, устанавливаемые в местах пересечения стен; 2 — каркасы, устанавливаемые у граней проемов; 3 — армоблок из плоских каркасов; 4 — пространственный каркас перемычек

Рис. 1.5. Схемы вертикальных стыковых соединений монолитных стен:

а — бесшпоночное; б — с равномерно распределенными по высоте шпонками; в — с дискретно расположенными сквозными шпонками: 1 — монолитные стены, бетонируемые в первую очередь; 2 — стены, бетонируемые во вторую очередь; 3 — отсекатель из тканой сетки, укрепляемый на каркасе; 4 — горизонтальные арматурные связи

Наружные стены могут выполняться однослойными монолитными из ячеистого бетона с плотностью до 900кг/м3 при обязательном устройстве наружного защитного слоя. Наибольшее применение нашли наружные стены трехслойной сборной конструкции, которые соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 (Тепловая защита зданий).

Примеры ограждающих конструкций :

Рис.1.6. Трехслойная ограждающая конструкция. 1).Состоящая из ячеистого бетона (толщиной -0,4м), теплоизоляционного материала (пенополистирола толщиной -0.1м) и облицовочной кирпичной кладки (толщиной -0,125м) 2). Трехслойная ограждающая конструкция. Состоящая из внутренней кирпичной кладки (толщиной -0,25м), теплоизоляционного материала (плита минераловатная толщиной -0,1м) и облицовочной кирпичной кладки (толщиной -0,125м).

Перекрытия применяются монолитные, сборно-монолитные и сборные.

Сборно-монолитные перекрытия представляют двухслойную конструкцию по толщине плиты: нижний слой-сборная плита (скорлупа) толщиной 40-60мм, используемая в качестве несъемной опалубки; верхний слой- монолитный бетон толщиной 120-140мм. Расчет сборно-монолитного перекрытия на унифицированную нагрузку для жилых помещений производится как для сплошной монолитной плиты. Сборную плиту изготавливают с применением стальных форм-опалубок в полигонных условиях из тяжелого бетона класса В15. монолитный слой выполняется из тяжелого или легкого бетона класса не нижеВ12,5.
Сборные плиты перекрытия применяются: сплошные размером на планировочную ячейку и многопустотный настил.
Шахты лифтов выполняются монолитными.
Лестницы выполняются из унифицированных сборных железобетонных маршей и площадок, а также в монолитном исполнении с применением специальной формы-опалубки.

Рис. 1.7.Трехслойная ограждающая конструкция. Состоящая из монолитного железобетона(толщиной-0,18м), теплоизоляционного материала (полистиролбетонные блоки толщиной-0.3м) и штукатурка (толщиной 0,02м)
1-полистирольные блоки,
2-монолитный железобетон,
3-торкрет-бетон (штукатурка).

Если в объявлении о продаже квартиры мы видим словосочетание монолит-кирпич, значит, подразумевается здание, не построенное, а отлитое из бетона. Кирпич в таком доме использован, в основном, в качестве облицовочного материала, а также иногда для строительства внутренних стен.

По мнению экспертов, принцип монолитного строительства в России применяют с начала прошлого века, однако он все время совершенствуется, и современные монолитные здания мало похожи на дома с вековой историей. Главное отличие современных зданий — в опалубке, которая применяется для «заливки» монолитных стен; в качестве бетона и начинке монолита. На заре монолитного строительства опалубка была, как правило, одноразовой. Ее сколачивали из необструганных досок, заливали в опалубку бетонный раствор, а затем доски отрывали от застывшей монолитной стены.

Позже процесс немного усовершенствовали: стали сколачивать дощатые щиты, которых хватало на несколько раз. Весьма неразборчиво в середине прошлого века подходили и к наполнителям бетона. Так, в горнодобывающих регионах строили монолитные здания, стены которых представляют собой смесь бетона и вскрышной горной породы, у которой (как теперь стало известно) несколько повышен радиоактивный фон. В период «хрущевского» и «брежневского» панельного строительства монолитные дома строили реже, но сейчас они снова отвоевывают солидный сегмент рынка у кирпичных и панельных зданий. Теперь на рынке в широком ассортименте представлены различные типы опалубок, в том числе, многофункциональные конструкции.

Строительство стен и перекрытий
Эксперты отмечают, что к наиболее многофункциональным строительным системам следуют отнести пластиковую опалубку, поскольку одни и те же конструктивные элементы опалубки годятся для заливки стен, колонн, межэтажных перекрытий, балок и других несущих опор и конструкций здания. Образно говоря, многоразовая пластиковая опалубка представляет собой «конструктор Лего», из которого можно довольно быстро собрать и надежно скрепить любую форму. Отдельные модули опалубки можно соединять в различные формы таким образом, чтобы внутри «конструктора» оставались узкие полости. В них устанавливают арматуру и заливают бетонный раствор. А когда бетон просыхает, опалубку снимают с готовых монолитных стен, после чего опалубку устанавливают для сооружения следующей стены или перекрытия.

Для того чтобы конструкция соответствовала строительным нормам, «заливные» стены и перекрытия необходимо надежно состыковать между собой. Для этой цели при сооружении стены длинные прутья арматуры выводят за границы опалубки: арматура получается длинней, чем подготовленный к заливке участок стены. В результате из готового монолита торчат длинные металлические прутья.

Их основания аккуратно «оборачивают» специальными закладками, например, сделанными из ПВХ, чтобы при заливке бетоном следующего участка вокруг прутьев оставалась полость. В дальнейшем это даст возможность соединить вертикальную арматуру с горизонтальной — той, которая будет уложена «с запасом» в монолитные межэтажные перекрытия. Аналогичным образом собирают опалубку, предназначенную для заливки перекрытий.

Получается неглубокое «корытце» большой площади, как правило, «накрывающее» участок от одной несущей стены до другой. Разумеется, конструкция опалубки продумана таким образом, чтобы горизонтальные монолитные плиты ровно ложились на капитальные стены здания, с учетом нагрузки, которую инженеры, конечно же, скрупулезно просчитывают на стадии проектирования.

В опалубку укладывают каркас, сделанный из арматуры. В местах пересечения горизонтально уложенной арматуры с вертикальной, прутья прочно соединяют между собой, после чего стыки заливают бетоном. Специалисты считают, что в монолитном строительстве арматуру нецелесообразно сваривать, поскольку химический состав сваренного металла плохо реагирует с жидким бетонным раствором. Поэтому прутья арматуры нередко связывают между собой прочной проволокой, хотя возможны и другие способы соединения вертикальной и горизонтальной арматуры.

Разумеется, в будущих стенах, прежде чем заливать опалубку бетоном, необходимо передусмотреть проемы для окон и дверей. Для этой цели, как правило, сколачивают прямоугольники из досок, которые по размерам соответствуют проектной форме дверей и окон. Доски необходимо плотно подгонять «под опалубку», чтобы бетон не «просачивался» под давлением в оконные и дверные проемы. Однако некоторые модели опалубки оснащены специальными многоразовыми вставками для этих целей, которые устанавливают в местах, предусмотренных проектом, а затем, когда бетон затвердеет, снимают.

Также технология монолитного домостроения, как правило, предусматривает вертикальные проемы, предназначенные для стыковки наружных стен с внутренними монолитными перегородками. Многие строительные системы задуманы таким образом, что сначала опалубку устанавливают на нижнем этаже, а затем, по мере заливки бетона и затвердевания монолита, опалубочную систему поднимают и монтируют на этаж выше. Аналогичным образом действуют в том случае, когда здание имеет, к примеру, форму вытянутого прямоугольника. Опалубку сначала поэтапно перемещают вдоль стены, а потом уже по вертикали.

Когда опалубка установлена, арматура заложена, к стройке подъезжает миксер. При помощи рукавов, бетононасос закачивает раствор на достаточную высоту, которая по оценкам экспертов может достигать 40 метров. Полость внутри опалубки заполняют бетонным раствором — сверху вниз. При этом необходимо следить, чтобы в растворе не было комков.

Поверхность опалубки предварительно обрабатывают специальной смазкой, что бы ее легко было снимать после того, как бетон застынет. Эксперты предупреждают, что бетонный раствор «не любит» когда в него попадает снег — это влияет на качество бетона. А вот морозная погода не мешает создавать надежные монолитные конструкции.

Для этой цели, например, в опалубку закладывают не только арматуру, но и нагревательный кабель. Когда бетон залит в опалубку, кабель на некоторое время включают. Благодаря оптимальной температуре, вода в бетонном растворе не замерзает, и процесс затвердевания проходит в оптимальном режиме. Кабель потом отключают. Он застывает внутри бетона, и становится частью монолитной конструкции.

Состав бетонного раствора замешивают в соответствии с проектом. Иногда предусматривают добавки, например, керамзит, которые уменьшают прочность монолита, но улучшают теплоизоляционные свойства. Эксперты подчеркивают, что необходим инженерный расчет монолитных стен, даже когда строится одноэтажный дом. Несущая способность и теплоизоляционные свойства стен должны быть сбалансированы и четко просчитаны. Иногда основную ненесущую нагрузку возлагают на колонны и перекрытия, а стены «разбавляют» теплоизоляционными наполнителями.

По оценкам специалистов, монолитные стены и перекрытия, которым отведена роль несущих конструкций, как правило, укрепляют арматурой. Внутри здания стены часто делают из более легких материалов, в частности, панельные или блочные. Да и наружные стены в «монолитном» доме также бывают панельными.

Нередко монолитными делают колонны и перекрытия зданий, то есть несущий основной каркас, а к нему «подцепляют» панели в качестве наружных и внутренних стен. Также на несущую монолитную конструкцию может быть навешан металлический каркас и «надеты» термоструктурные сэндвич панели. Затем на здании монтируют (например) подвесной фасад, и получается монолитно-панельный дом.
В тоже время широко распространены и пользуется хорошим спросом здания, про которые в объявлениях коротко пишут «монолит-кирпич». Подразумевается, что такое здание отлито из бетона с помощью опалубки, который, застывая, стал монолитом. Затем монолитное здание облицовывают кирпичом, который не только добавляет внешний шарм, но также защищает зимой от холода, а летом от жары. Возможно и другое наружное ограждение монолитного здания. Например, с использованием навесной фасадной системы и «начинки» из теплоизоляционного материала.

Недостатки монолитного домостроения
По оценкам экспертов, главная проблема строительства монолитных зданий в том, что весь технологический цикл происходит на улице под открытым небом. А поскольку большая часть года в наших краях — это зимний и осенне-весенний период, соответственно, качество возводимых конструкций может пострадать из-за мороза и атмосферных осадков. Согласно технологическим предписаниям, бетон следует укладывать при температуре не более пяти градусов. При более низких отметках раствор воды, цемента и наполнителей застывает «неправильно», как следствие, ухудшается качество бетона и надежность конструкции. Если же бетон будет застывать в лютый мороз, то вода замерзнет, стена увеличится в размерах, монолит не только потеряет прочностные свойства, но может повредить опалубку.

Эту проблему стараются решить различными способами. Как сказано выше, вовнутрь закладывают нагревательный кабель. По мнению специалистов, кабельный прогрев не только влечет удорожание проекта, но также приводит к некоторому усыханию воды в растворе. В результате возможны отклонения от технологического регламента.

Иногда в раствор, еще на стадии приготовления бетона, замешивают специальные добавки, которые препятствуют замерзанию воды и сохраняют прочностные свойства монолита, которому «довелось закаменеть» в морозную погоду. Возможны и другие приемы разогрева. Например, в бетонный раствор замешивают изначально прогретый щебень или другой наполнитель. Иногда прямо на стройплощадке бетонируемый участок огораживают «стенками» из целлофана или другой недорогой пленки, а затем включают тепловые пушки.

Разные виды опалубки
Опалубку, предназначенную для строительства монолитных зданий, выпускают различной формы, из металла или пластика. Любая опалубочная конструкция состоит из особо жесткого каркаса и палубы. Форма палубы обуславливает форму монолитной конструкции. По мнению специалистов, пластиковая опалубка имеет ряд преимуществ. Одним из главных достоинств пластика является его легкий вес.

Для установки пластиковой опалубки не требуются подъемные механизмы (во всяком случае, без них можно обойтись). Более того, для установки пластиковой опалубки, в среднем, нужно вдвое меньше людей, чем для работы с металлическим аналогом. (Если брать для сравнения одинаковый объем бетона, предназначенного для заливки в опалубку).

Впрочем, количество рабочих рук, необходимых для установки опалубки, обуславливает не только материал, из которого изготовлены конструкции, но и функциональность отдельных элементов системы. Рынок предлагает больший выбор различных типов опалубки. Разумеется, удобство в использовании конструкций зависит от многих факторов. В их числе способ крепления опалубки, типоразмеры, многофункциональность отдельных элементов конструкции и возможность использования одной и той же опалубочной системы для строительства стен, перекрытий, фундамента и других частей здания.

По мнению экспертов, пластиковая опалубка хороша тем, что позволяет придать материальное воплощение высокому полету архитектурной мысли. То есть отливать замысловатые бетонные изгибы, сводчатые потолки и прочие сложные формы проще, используя пластиковую опалубку.

В частности интересна кессонная пластиковая опалубка, позволяющая создавать неординарные линии потолочных сводов. Любопытно, что многие изгибы опалубки, придающие оригинальность купольным конструкциям, одновременно являются ребрами жесткости, то есть элементами, усиливающими конструкцию. Не менее распространена металлическая опалубка.

В частности опалубочные щиты изготавливают из алюминиевого профиля и стальных комплектующих. Металлические щиты нередко обшивают многослойной влагостойкой фанерой, а места соединения с каркасом обрабатывают герметиком. По оценкам экспертов, наладить производство металлической опалубки проще, чем пластиковой, поэтому она широко представлена на отечественном рынке. Несмотря на высокие прочностные свойства металлической опалубки и другие преимущества, в среднем, она стоит дешевле пластиковой.

Опалубочные конструкции характеризует не только качество материала, но и технологические особенности применения систем. Опалубки могут быть крупнощитовыми и мелкощитовыми, также они разнятся по способу извлечения из застывшего монолита. В частности, опалубки бывают вертикально и горизонтально извлекаемые, тоннельные, скользящие и другие.

Также опалубки характеризует «механизм транспортировки»: они могут быть самоподъемными, подъемно-переставными, подъемными. По мнению экспертов, основной критерий оценки опалубочной системы — ее технологичность при монтаже и демонтаже, а также универсальность и многофункциональность отдельных элементов конструкции. Кроме того, бывают одноразовые опалубки, сделанные из древесно-стружечных, теплоизоляционных или других материалов, которые застывают вместе с бетоном, и остаются в монолитных стенах.

Один из главных подходов при выборе технологии монолитного строительства и типа опалубки — это архитектурные формы будущего здания, его предназначение. Например, по оценкам специалистов, для строительства больницы, общежития или гостиницы, (то есть зданий, в которых предусмотрена коридорная система) целесообразно применение тоннельной опалубки. Основной строительный элемент — «полусекция», состоящая из одной вертикальной и одной горизонтальной панели. Три параллельных тоннеля, с проемами для дверей и окон, разбивают внутренними перегородками, и получают здание с коридорной системой.

Несъемная опалубка
Разновидность монолитных зданий — это дома, нередко малоэтажные, построенные «на основе» несъемной опалубки, которую сооружают из теплоизоляционных материалов. Принцип возведения подобных строений в целом такой же, как и при строительстве «обычных» монолитных домов, но есть свои особенности.

К плюсом можно отнести скорость строительства объекта: ведь опалубку не надо снимать, также не требуются временные и материальные затраты на теплоизоляцию здания. Кроме того, снижаются затраты на фундамент, поскольку теплоизоляционный каркас имеет небольшой вес.

Однако у «теплоизоляционно-монолитных» зданий имеются недостатки. «Легкое» здание с относительно слабым фундаментом не способно выдерживать больших нагрузок, а значит, речь не идет строительстве серийных многоквартирных домов. Чаще «легкие монолиты» занимают нишу в малоэтажном индивидуальном строительстве. Кроме того, требуется внутренняя и наружная жесткая отделка здания, так как в противном случае на «теплоизоляционных» стенах будут появляться вмятины. Расположение теплоизоляционных материалов с внутренней стороны стен нежелательно для жилых помещений (обычно теплоизоляцию укладывают с наружной стороны), а значит, внутреннюю отделку нужно «усилить», чтобы оградить людей от «вредоносного фактора».

Есть еще один пикантный недостаток подобных строений — они отчасти «съедобны». Некоторые виды жестких теплоизоляционных материалов употребляют в пищу грызуны, а потому дом может быть частично съеден. Да и сами посягательства на стены здания, предполагающие нашествия грызунов, тоже понравятся далеко не всем хозяевам.

По оценкам экспертов, наиболее широкое применение находит несъемная опалубка из пенополистирольных блоков. В тоже время имеют «место под солнцем» в качестве несъемной опалубки древесно-стружечные и цементно-стружечные панели. Также в строительстве используют другие виды несъемной опалубки, например, пустотелые бетонные блоки.

По мнению специалистов, такая опалубка вполне пригодна для строительства многоэтажных зданий. Для придания надежности конструкции в пустотные бетонные блоки закладывают арматуру. Обычно армируют отдельные участки здания, на которые возложена несущая функция. Впрочем, арматура используется и в малоэтажном строительстве при возведении монолитных зданий, когда в качестве несъемной опалубки применяют теплоизоляционные плиты.

По мнению экспертов, есть свои преимущества в использовании несъемной опалубки из древесно-стружечных и цементно-стружечных плит. Главное достоинство — возможность обеспечить серийный выпуск «полуфабрикатов» в заводских условиях.

В частности, пустотелые панели, «построенные» из плит ДСП, на заводе начиняют арматурой, либо электропроводкой — если для данной панели проектом предусмотрена функция короба. Таким образом, на стройплощадку доставляют «начиненную» опалубку, затем панели состыковывают между собой при помощи специальных замков, и заливают бетонным раствором. Такая организация труда ускоряет темпы строительства зданий. Правда, монолитные дома с древесно-стружечным или цементно-стружечным каркасом желательно утеплять, поскольку древесные плиты не являются теплоизоляционными материалами. А вот для внутренней части здания поверхность древесно-стружечной плиты (т.е. опалубки) хороша тем, что не нуждается в дополнительной обработке: поверхность панели полностью подготовлена для покраски или оклеивания обоями.

Опалубку из пенополистирольных плит изготавливают в виде панелей и в виде блоков. Последний вариант, по мнению экспертов, наиболее распространен. Блок представляет собой две плиты, соединенные специальными стяжками. При использовании опалубочных блоков из пенополистирола полости «начиняют» арматурой прямо на стройплощадке.

Как правило, вертикальные штыри устанавливают «внахлест» и надежно соединяют проволокой. С целью усиления несущей способности конструкции подбирают более «крепкие» марки бетона (который заливают в опалубку) и надежную арматуру. Вентиляционные коробы и электропроводку прокладывают в полостях несъемной опалубки до того, как ее зальют бетонным раствором.

Обычно блочную систему опалубки производят с таким расчетом, чтобы она включала в себя несколько типоразмеров, а так же угловые блоки, торцевые заглушки и прочие конструктивные элементы. Блоки — это относительно небольшие «части» опалубки, а вот панели обычно выпускают высотой в этаж и длиной два – три метра. Панели отчасти оставляют полыми для прокладки коммуникаций. Их устанавливают в качестве опалубки, а затем прямо на стройплощадке «начиняют» арматурой, и заливают бетоном.

Источник: 5geo.ru

Общие сведения

Особенности установки

Назначение бетонных колонн

Этапы строительства

Подготовка инструментов и материалов

Установка опалубки

Армирование

Бетонирование

Монолитный каркас дома

Демонтаж опалубки

Отзывы о технологии

Технология монолитных работ

Несъемная опалубка

Видео о монолитных работах

Способы армирования и применяемые для этого материалы

Уровень надежности

Устройство съемной щитовой опалубки стен

Что такое строительная опалубка

Виды монолитных конструкций

Особенности строительства монолитных фундаментов

Строительство монолитных железобетонных колонн

Способы постройки подвальных помещений

Заказать качественный монолит

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство

Применение

Плюсы и минусы монолитного строительства

Монолитные работы или заливка бетонной смеси

Несколько Источник: kamtehnopark.ru

Монолитное строительство

Специфика возведения монолитных зданий

Конструктивные решения монолитных зданий

Здания первого конструктивно-технологического типа

Здания второго конструктивно-технологического типа

Примеры ограждающих конструкций

Популярность монолитного строительства

Конструктивные решения монолитных зданий

Срок передачи объекта долевого строительства для всех един

Инженерная экономика и сметное дело в строительстве отзывы

Строительство домов из газобетона или пеноблоков что лучше

Используемые в строительстве материалы должны обладать какой теплопроводностью

Исполнительная документация в строительстве требования к оформлению документов

1 виды цен в строительстве и принципы их формирования

Соседи не дают согласие на строительство что делать

Исковое заявление о признании индивидуальное строительство в собственность

Несколько
Источник: kamtehnopark.ru