Организация контроля качества монтажных работ

Содержание

Контроль качества выполненных работ. Требования к итоговой документации и наладке оборудования

Контроль качества монтажа должен быть подтвержден удостоверением (свидетельством) о качестве монтажа. Удостоверение (свидетельство) о качестве монтажа должно составляться организацией, производившей монтаж, подписываться руководителем этой организации, руководителем эксплуатирующей организации, а также уполномоченным представителем организации разработчика проекта или изготовителя, осуществлявшего авторский надзор (шеф-монтаж) за выполнением работ в случаях, установленных законодательством Российской Федерации и заключенными в порядке, установленном гражданским законодательством Российской Федерации договоров, скрепляется печатями и передается эксплуатирующей организации для приложения к паспорту оборудования.

В удостоверении (свидетельстве) о качестве монтажа должны быть приведены следующие данные:

а) наименование монтажной организации;

б) наименование эксплуатирующей организации;

Что такое отдел контроля качества? | Александр Высоцкий

в) наименование организации — изготовителя оборудования и его заводской (серийный или идентификационный) номер (за исключением трубопроводов), присваиваемый по системе нумерации, применяемой изготовителем;

г) сведения о примененных монтажной организацией материалах, не вошедших в объем поставки изготовителя и дополнительно указанных в паспорте оборудования;

д) сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов;

е) сведения о сварщиках, включающие фамилии сварщиков и номера их удостоверений;

ж) сведения о термообработке сварных соединений (вид, режим);

з) методы, объемы и результаты контроля качества сварных соединений;

и) сведения об основной арматуре, фланцах и крепежных деталях, фасонных частях;

к) общее заключение о соответствии проведенных работ требованиям настоящих ФНП, руководства (инструкции) по эксплуатации, проектной и технологической документации, а также о пригодности оборудования к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.

Удостоверение о качестве монтажа может быть применено в составе доказательственных материалов при подтверждении соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 оборудования, изготовление (либо доизготовление типового образца) которого в соответствии с указаниями проектной документации осуществляется на месте эксплуатации.

К удостоверению (свидетельству) о качестве монтажа при передаче эксплуатирующей организации должны быть приложены: паспорта (свидетельства об изготовлении) и иная техническая документация организаций-изготовителей на примененные при выполнении работ в соответствии с проектом элементы оборудования, арматуру и иные комплектующие, а также документы, подтверждающие их соответствие требованиям ТР ТС 032/2013 (в случае, если ТР ТС 032/2013 распространяется на это оборудование); копии документов (сертификатов) на основные и сварочные материалы, примененные при монтаже; документы по результатам контроля качества работ, выполненного согласно настоящим ФНП, оформленные по утвержденным в специализированной организации формам (протоколы, заключения, отчеты или акты по результатам проведения неразрушающего, разрушающего контроля (если проводился) и гидравлического или пневматического испытания); исполнительные схемы (чертежи).

Контроль качества продукции ➤ Что это и как организовать?

Организация, производившая монтаж трубопровода, должна разработать исполнительную схему (чертеж) трубопровода, прикладываемую к удостоверению (свидетельству) о качестве монтажа, на которой должны быть указаны:

а) материалы (марки, стандарты или технические условия), наружные диаметры, толщины труб и деталей из труб, длину трубопровода;

б) расположение опор, компенсаторов, подвесок, арматуры, приборов (располагаемых непосредственно на трубопроводе), фильтров, воздушников и дренажных устройств;

Читайте также:  Нормы сметной стоимости монтажных работ

в) расположение сварных соединений (при их наличии) с раздельным обозначением сварных соединений, выполняемых при монтаже трубопровода и выполняемых в организации-изготовителе элементов трубопровода;

г) расположение указателей для контроля тепловых перемещений с указанием проектных величин перемещений, устройств для измерения ползучести (для трубопроводов, которые работают при температурах, вызывающих ползучесть металла);

д) границы (пределы) трубопровода и направление движения рабочей среды.

Контроль качества ремонта с применением сварки и термической обработки должен быть подтвержден итоговой документацией по результатам выполненных работ, включающей: документы по результатам контроля качества работ, выполненного согласно настоящим ФНП, оформленные по утвержденным в специализированной организации формам (протоколы, заключения, отчеты и акты по результатам проведения неразрушающего, разрушающего контроля и гидравлических или пневматических испытаний); ремонтные рабочие чертежи и формуляры, при необходимости содержащие сведения о последовательности, датах выполнения работ и ответственных операций, о рабочих, их выполнявших.

На ремонтных рабочих чертежах должны быть указаны:

а) поврежденные участки, подлежащие ремонту или замене;

б) материалы, применяемые при замене;

в) деформированные элементы и участки элементов, подлежащие исправлению правкой, с назначением способа правки;

г) типы сварных соединений и способы их выполнения;

д) виды обработки сварных швов после сварки;

е) методы и нормы контроля сварных соединений (места, подлежащие контролю или проверке);

ж) допускаемые отклонения от номинальных размеров.

Контроль за соблюдением требований технологической документации на ремонт, ремонтных рабочих чертежей должно осуществлять подразделение технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

По завершении выполнения работ по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением организация, производившая эти работы, должна предоставить сведения о характере проведенной работы и сведения о примененных материалах с приложением комплекта ремонтной документации согласно пункту 192 настоящих ФНП, на основании которых уполномоченное лицо эксплуатирующей организации делает запись о выполненных работах в паспорт и ремонтный журнал оборудования.

Организация, некачественно выполнившая монтаж (доизготовление), ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования под давлением, несет ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Пусконаладочные работы , в случаях, предусмотренных руководством (инструкцией) по эксплуатации, проводят на оборудовании под давлением после окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования.

Продолжительность проведения наладочных работ определяется программой в зависимости от сложности оборудования. Пуск оборудования для проведения пусконаладочных работ осуществляется в порядке, установленном программой совместно эксплуатирующей организацией и наладочной организацией после проверки:

а) наличия и исправности контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и сигнализации, предусмотренных требованиями технических регламентов, проекта и настоящих ФНП;

б) наличия обученного обслуживающего персонала, прошедшего проверку знаний, и аттестованных специалистов;

в) наличия на рабочих местах утвержденных производственных инструкций и необходимой эксплуатационной документации;

г) исправности питательных приборов и обеспечения необходимого качества питательной воды (для котлов);

д) правильности включения котла в общий паропровод, а также подключения питательных продувочных и дренажных линий;

е) акта приемки оборудования топливоподачи (для котлов);

ж) завершения всех монтажных работ, препятствующих проведению наладки.

В период наладочных работ на оборудовании под давлением ответственность за безопасность его обслуживания должна быть определена программой наладочных работ. При наладочных работах проводят:

а) промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;

б) опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;

в) проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;

г) отработку и стабилизацию технологического режима, анализ качественных показателей технологического режима;

д) вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.

Для котлов дополнительно проводят настройку режима горения и наладку водно-химического режима.

При проведении наладки оборудования с применением опасных веществ или во взрывоопасных зонах в программе должны быть указаны меры безопасности, а также должно быть предусмотрено предварительное опробование стадий технологического процесса на инертных средах с последующей наладкой на рабочих средах.

Читайте также:  Как пишется ремонтно монтажные работы

По окончании наладочных работ проводят комплексное опробование оборудования под давлением, а также вспомогательного оборудования при номинальной нагрузке по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией. Начало и конец комплексного опробования устанавливается совместным приказом эксплуатирующей организации оборудования и организации, проводящей наладочные работы. Для котлов комплексное опробование проводят в течение 72 часов, а для трубопроводов тепловых сетей — в течение 24 часов.

Окончание комплексного опробования оформляют актом, фиксирующим сдачу оборудования под давлением в эксплуатацию. С актом должны быть представлены технический отчет о наладочных работах с таблицами и инструкциями, режимными картами, графиками и другими материалами, отражающими установленные и фактически полученные данные по настройке и регулировке устройств, описания и чертежи всех изменений (схемных, конструктивных), которые были внесены на стадии наладки.

Источник

Порядок и организация проведения контроля качества строительно-монтажных работ

1. РАЗДЕЛ 2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

2. ТЕМА 5. ПОРЯДОК И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

3. Виды контроля при производстве СМР

4. Производственный (внутренний) контроль качества:

• входной контроль проектной документации,
конструкций, изделий, материалов и
оборудования, приемку вынесенной в натуру
геодезической разбивочной основы;
• операционный контроль строительномонтажных работ;
• приемочный контроль строительномонтажных работ.

5. В соответствии с ТКП 45-1.01-221-2010 система производственного контроля включает в себя

В соответствии с ТКП 45-1.01-221-2010
система производственного контроля
включает в себя
— персонал, проводящий контроль
качества продукции;
— необходимые средства контроля;
— производственные условия (помещения,
транспорт, связь и т. д.);
— ТНПА на методы контроля качества
продукции и требования к продукции;
— документы системы управления
качеством.

6. Внешний контроль

• 1. Технический надзор заказчика ТКП 451.03-162-2009 (02250).
• 2. Авторский надзор проектировщика ТКП
45-1.03-207-2010 (02250).
• 3. Контроль со стороны приемочных
комиссий при сдаче объектов в
эксплуатацию.

7. ТКП 45-1.03-59-2008 (02250). Приемка законченных строительством объектов. Порядок проведения

— Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды
Республики Беларусь;
— Государственного санитарного надзора Министерства здравоохранения
Республики Беларусь;
— Департамента контроля и надзора за строительством Государственного
комитета по стандартизации Республики Беларусь (кроме объектов, на
которые не требуется получение разрешения на производство строительномонтажных работ);
— Департамента государственной инспекции труда при Министерстве труда и
социальной защиты Республики Беларусь (кроме объектов ремонта и
жилищного фонда);
— Департамента по надзору за безопасным ведением работ в
промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики
Беларусь (при приемке объектов, ему подконтрольных);
— Департамента по ядерной и радиационной безопасности Министерства по
чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (при приемке объектов, ему
подконтрольных);

8. ТКП 45-1.03-59-2008 (02250). Приемка законченных строительством объектов. Порядок проведения

— Государственной автомобильной инспекции Министерства внутренних дел
Республики Беларусь (при приемке улиц, дорог и дорожных сооружений);
— Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (при
приемке объектов со встроенными помещениями или отдельно стоящих
сооружений гражданской обороны);
— Государственного энергетического надзора Министерства энергетики
Республики Беларусь (при приемке объектов и работ, ему подконтрольных);
— Министерства культуры Республики Беларусь (при приемке объектов,
включенных в Государственный список историко-культурных ценностей
Республики Беларусь);
— предприятия Государственного дорожного хозяйства, на балансе которого
состоит автомобильная дорога (при приемке в эксплуатацию объектов,
находящихся в контролируемой зоне автомобильных дорог общего
пользования — пространство по 200 м в каждую сторону от оси дороги);
— других органов, осуществляющих государственный надзор в строительстве
в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

9. Государственный строительный надзор (ГСН)

• – Департамент контроля и надзора за
строительством Государственного комитета
по стандартизации;
• – Инспекции Департамента по областям и г.
Минску, специализированная инспекция
Департамента

10. «Национальная система подтверждения соответствия Республики Беларусь. Сертификация работ (услуг) в строительстве. Порядок

проведения» (ТКП 5.3.13-2007).
• Целями сертификации работ в строительстве являются:
• обеспечение потребителя работами надлежащего
качества;
• обеспечение условий для безопасности строительства и
эксплуатации зданий и сооружений для жизни, здоровья и
имущества граждан, а также окружающей среды,
• подтверждение соответствия работ и процессов их
выполнения установленным требованиям ТНПА.

Читайте также:  Заявка на монтажные работы образец

11. Этапы проведения сертификации работ

Сертификация работ включает следующие этапы:
подачу заявителем заявки на проведение сертификации работ и представление
исходной информации (документов) о процессе выполняемых им работ;
экспертизу представленных на сертификацию работ документов и идентификацию
работ;
принятие решения по заявке, выбор схемы сертификации и назначение экспертоваудиторов (формирование комиссии) по подтверждению соответствия работ;
проведение проверки организации процесса выполнения работ;
выборочный контроль качества работ (испытания);
принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия (далее сертификат);
оформление, регистрацию и выдачу сертификата и заключение соглашения по
сертификации;
инспекционный контроль за сертифицированными работами;
приостановление или отмену действия сертификата соответствия и соглашения по
сертификации;
продление срока действия сертификата.

12. Перечень работ (услуг) в строительстве, подлежащих обязательной сертификации:

• Возведение монолитных бетонных и
железобетонных конструкций
• арматурные работы
• бетонные работы
• Заполнение оконных и дверных проемов
• заполнение оконных проемов
• заполнение дверных проемов
• Монтаж деревянных конструкций
• монтаж элементов конструкций

13. Перечень работ (услуг) в строительстве, подлежащих обязательной сертификации:

• Монтаж внутренних инженерных систем
зданий и сооружений
монтаж систем внутреннего водоснабжения зданий и сооружений
монтаж систем внутренней канализации зданий и сооружений
монтаж систем отопления зданий и сооружений
монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха зданий и
сооружений
• монтаж систем внутреннего газоснабжения зданий и сооружений
• монтаж тепловых пунктов и котельных

14. Перечень работ (услуг) в строительстве, подлежащих обязательной сертификации:

• Монтаж легких ограждающих конструкций
• монтаж гипсобетонных перегородок
• монтаж каркасно-обшивных перегородок
• монтаж стен из металлических панелей с утеплителем и полистовой
сборки
• Монтаж сборных бетонных и железобетонных
конструкций
монтаж стен подземной части зданий
монтаж колонн, рам, полурам и диафрагм жесткости
монтаж ригелей, балок, ферм, плит
монтаж панелей стен
монтаж вентиляционных блоков, объемных блоков шахт лифтов,
санитарно-технических кабин, лестничных маршей и площадок

15. Перечень работ (услуг) в строительстве, подлежащих обязательной сертификации:

• Монтаж стальных конструкций
укрупнительная сборка элементов конструкций
сборка и закрепление монтажных соединений элементов конструкций на
болтах без контролируемого натяжения
сборка и закрепление монтажных соединений элементов конструкций на
высокопрочных болтах с контролируемым натяжением
сборка монтажных соединений элементов конструкций на дюбелях
сборка монтажных соединений элементов конструкций на самонарезающих
винтах
колонны и опоры
фермы, ригели, балки и прогоны
подкрановые балки
крановые пути мостовых кранов
крановые пути подвесных кранов
профилированный настил
монтаж стальных конструкций многоэтажных зданий

16. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПОРЯДОК И ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

ВИДЫ, МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ НА СТАДИИ СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Вид контроля
1. Входной контроль
Методы
контроля
Проектная документация Выборочный по
Строительномонтажные работы
Ориентиры разбивочных альтернативному
(при
организации осей,
отметки
дна или
работ по каждому котлована,
элементы количественному
признакам
последующему
строительных
этапу)
конструкций
после
завершения
работ
предыдущего этапа
Элементы
сборных Выборочный по
конструкций зданий и альтернативному
признаку
сооружений,
поступающие
на В отдельных
строительную площадку случаях сплошной
Приспособления
и Сплошной
монтажная оснастка
Стадия производства
Объекты контроля

17. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПОРЯДОК И ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

ВИДЫ, МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ НА СТАДИИ СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Вид контроля
2. Операционный
контроль
Стадия производства
Объекты контроля
Методы контроля
Строительномонтажные работы (в
процессе выполнения
работ
по
определенному этапу)
Ориентиры
разбивки
точек и осей, высотные
отметки
опорных
плоскостей
и
установочные
ориентиры
Выборочный по
количественному
или
альтернативному
признакам или
сплошной
Элементы
сборных Сплошной
конструкций в процессе
установки и временного
закрепления
Оснастка, применяемая Сплошной
для
установки
элементов

18. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПОРЯДОК И ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

ВИДЫ, МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ НА СТАДИИ СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Вид контроля
3. Приемочный
контроль
Стадия производства
Строительномонтажные
работы
(после
выполнения
работ
по
определенному этапу)
Объекты контроля
Ориентиры
разбивочных
осей,
высотные
отметки
опорных плоскостей и
установочные
ориентиры
Методы контроля
Выборочный по
альтернативному
признаку
Элементы
сборных
конструкций
после
постоянного
закрепления, а также их
сопряжения
Выборочный по
альтернативному
признаку;
в
отдельных
случаях
сплошной

Источник
Рейтинг
Загрузка ...