1. Технический регламент распространяется на контроль качества монтажа наружных сетей водоснабжения из напорных труб из высокопрочного чугуна (ТУ 14-3-1848-92), производства Синарского трубного завода, и чугунных соединительных частей (ГОСТ 5525).
2. В техническом регламенте не учитываются особенности, связанные с устройством искусственных оснований под трубопроводы при наличии слабых грунтов, проведением дополнительных мероприятий в насыпанных и просадочных грунтах, на подрабатываемых территориях по трассе водопроводов.
4. Технический регламент предполагает применение для устройства наружных сетей холодного водоснабжения сертифицированной продукции — труб, соединительных деталей, арматуры и материалов, изделий и т.п.
5. Своевременное проведение технического контроля параметров, указанных в регламенте, призвано обеспечить их нахождение в допускаемых пределах, которые создадут надлежащие условия для надежного функционирования наружных сетей холодного водоснабжения при эксплуатации с обеспечением безаварийности, подачи расчетных расходов воды потребителям при необходимых напорах на длительный срок, при оптимальных затратах материальных и трудовых ресурсов московскими строительно-монтажными организациями строительного комплекса Москвы.
Курс БЖД. Основные понятия.
6. Регламент составлен на основе требований СНиПов 3.05.04-85* «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации» (М., 1999 г.), 2.04.02-84* «Водоснабжение, наружные сети и сооружения» (М., 1996 г.), опыта эксплуатирующих организаций (районы Аварийного Управления Мосводопровода МВК), проектных институтов (Мосинжпроект, Моспроект-1), строительных организаций (ГМС, ГМПС и ГМНС), анализа отечественных и зарубежных, литературных и нормативных источников.
7. Допускаются отклонения от требований технического регламента при условии специальных обоснований в проекте.
РАЗРАБОТАН:
НИИМосстроем
УТВЕРЖДЕН:
Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли
А. И. ВОРОНИН
Дата введения в действие:
«30» мая 2001 г.
2. КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
Величина предельных отклонений
Методы и объем контроля
Состав водопроводной сети
Каждого элемента на соответствие проекту
Состояние чугунных напорных труб
а) угол между торцом и продольной осью
б) кривизна ствола для диаметров, мм
Линейка, струна, штангенциркуль
в) строительная длина
Размеры чугунных труб по ТУ 14-3-1247-83
Размеры труб
Условный проход, мм
Наружный диаметр, мм
Толщина стенки, мм, для класса труб
Рис. 1а. Схема раструба под манжеты «ласточкин хвост» и укороченную (см. рис. 3 а и б)
Рис. 1б. Схема раструба диаметром 400 мм под манжету с «ласточкиным хвостом» и укороченную
Размеры раструбов (см. рис. 1 ) под укороченную и с «ласточкиным хвостом» манжеты, мм
Размеры, мм (см. рис. 1 б) раструба Dy = 400 мм под укороченную манжету
Курс для градостроителей. Урок 1.Генеральный план и Правила землепользования и застройки (ПЗЗ)
Рис. 2. Схема раструба под удлиненную манжету (см. рис. 3 в)
Размеры раструбов (см. рис. 2 ) под удлиненную манжету, мм
Рис. 3. Схемы резиновых уплотнительных манжет
а — «ласточкин хвост»; б — укороченная; в — удлиненная
Размеры резиновых манжет (см. рис. 3 ), мм
* — для манжет всех видов
** — для манжет с «ласточкиным хвостом», укороченной и удлиненной соответственно
Рис. 4. Схема раструба труб под зачеканку
Размеры раструбов (см. рис. 4 ) труб под зачеканку, мм
Рис. 5. Схема раструбного соединения соединительных частей под зачеканку
Величина предельных отклонений
Методы и объем контроля
Размеры чугунных фасонных частей:
а) длина для условных проходов с раструбами, мм
Рулетка, специальный штангенциркуль
б) то же с фланцами
г) по фланцу, в, мм
д) толщина стенок, S , мм
е) надвижной муфты
ж) двойного раструба
з) патрубка фланец-раструб
Расположение отверстий на фланцах фасонных частей
Вне вертикальной и горизонтальной осей фланца
Покрытие из нефтяного битума
Должно быть сплошное без пропусков и пузырей, прочным, гладким, без трещин, не липким, не растворяться в воде и не придавать ей запаха, не размягчаться при температуре до 60 °С
В стенках труб и фасонных частей не допускаются
Трещины, раковины, свищи, сколы
а: форма, размеры и марка резины
Должны соответствовать техническим условиям и размерам соединяемых труб и фасонных частей (см. рис. 3 . табл. 4 )
Размеры раструбов (см. рис. 5 ) у соединительных частей, мм
Рис. 6. Схема фланцевого соединения соединительных частей
Размеры, мм, (см. рис. 6 ) фланцев соединительных частей и резиновых прокладок к ним
Толщины стенок, мм, соединительных частей по стволу S и отростку S 1
* Допуски на S 1 одинаковые с допусками на S при S 1 = S .
Рис. 7. Схема надвижной муфты
Размеры надвижной муфты, мм (см. рис. 7 )
Рис. 8. Схема двойного раструба (ДРК) с резиновым уплотнением
Размеры (см. рис. 8 ), мм двойного раструба (ДРК) с резиновым уплотнением
Рис. 9. Схема патрубка фланец-раструб (1) с резиновым уплотнением (3):
2 — свободный фланец, 4 — шайба, 5 — шпилька, 6 — гайка
Размеры, мм, (см. рис. 9 ) патрубка фланец-раструб с резиновым уплотнением
Величина предельных отклонений
Методы и объем контроля
Должна быть гладкой, без трещин, пузырей, инородных включений и др. дефектов, влияющих на эксплуатационные качества колец (манжет)
в: выступы (углубления)
а) пропитка в составе из:
Сухая, без костры и загрязнений маслом и землей и т.п.
Ширина, мм, раструбной щели для условных проходов
Глубина заделки раструба, мм, прядью (в числителе) и асбестоцементной смесью (в знаменателе) для условных проходов, мм:
Масса, кг, на заделку раструбов пряди (в числителе) и асбестоцементной смеси (в знаменателе) для условных проходов, мм
Зазор, мм, между упорной поверхностью раструба и торцом цилиндрической части состыкованных труб для условных проходов, мм
Проволочный щуп с мерительной линейкой
Минимальный уклон трубопроводов водоснабжения
Тип основания под трубы по всей длине:
в общих случаях
Естественный грунт ненарушенной структуры
при скальных грунтах
Слой песка 10 см
при мокрых связных грунтах
Песчаная подготовка по проекту
при илах, заторфованных, насыпных и др. слабых грунтах
Искусственные основания по проекту
Минимальное заложение труб, мм:
а) низа труб относительно глубины промерзания грунта
б) верха труб относительно поверхности
Расстояние, м, между поверхностями труб при параллельной прокладке водопроводных линий для условных проходов, мм
Минимальный угол поворота трубопровода для обязательной установки упоров, град.
Расстояние между элементами водопровода и колодцами, и поверхностями колодца, м:
а) от стенок труб для условных проходов, мм
б) от края раструба, обращенного к стене для условных проходов, мм
в) от низа трубы до дна для условных проходов, мм
Максимальные отклонения от проектного положения, мм трубопроводов, мм
б) отметок верха
Угол поворота в раструбном стыке с резиновым уплотнителем, град., для условных проходов, мм
Угол между фланцем и осью трубы, град., для условных проходов, мм,
Опирание упора на грунт
Зазор между трубопроводом и упором
Степень уплотнения грунта засыпки по высоте от дна траншеи, %
Толщина прокладок, мм, для фланцевых соединений из
Интенсивность заполнения трубопровода водой, м 3 при гидравлических испытаниях для условных проходов, мм
Время нахождения трубопровода с водой перед приемочными испытаниями, ч
Максимальное значение испытательного гидравлического давления в водопроводе, Рив, от заводского испытательного труб Риз
Максимальный расход подкачиваемой воды на 100 м, л/мин, позволяющий считать водопровод* выдержавшим гидравлические испытания, для условных проходов, мм:
* в числителе для стыковых соединений на резиновых уплотнителях
Качество воды, получаемой из промытого водопровода
Лабораторные приборы для химического анализа воды
Максимально допускаемое течение гидравлического давления, МПа, для испытания труб в заводских (в числителе) и трубопроводов в построечных (в знаменателе) условиях
Условный проход, мм
Значения давлений для классов труб
от 400 до 600 вкл.
* в скобках для трубопроводов со стыковыми соединениями под зачеканку
3. РЕГЛАМЕНТ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Вид контроля (стадия)
Фасонные соединительные детали
Монтаж фасонных соединительных деталей
Соответствие проекту по трассе и составу
Отклонения от уклонов и заложения
Размещение элементов колодцах
Превышение допустимых расходов подкачиваемой воды при испытаниях
Качество промывки водопроводной сети
Визуальный и инструментальный
Освидетельствование скрытых работ
Акты на скрытые работы
Акты на скрытые работы
Операции, контролируемые лабораторией
4. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА
1. К началу производства работ должна быть разбита трасса сетей водоснабжения:
— вдоль трассы должны быть установлены временные реперы, связывающие нивелирными ходами с постоянными реперами;
— разбивочные оси и вершины углов поворота трассы должны быть закреплены и привязаны к постоянным объектам на местности (зданиям, сооружениям и др.);
— пересечения трассы водопровода с существующими подземными коммуникациями должны быть отмечены на поверхности земли особыми знаками;
— места расположения колодцев следует отметить столбиками, устанавливаемыми в стороне от трассы (на столбе должен иметься номер колодца и расстояние от него до оси).
2. Для безопасного, производительного и качественного труда рабочих-трубоукладчиков котлованы и траншеи в населенных пунктах должны быть своевременно ограждены. В местах движения людей через траншеи устроены мостики и переходы шириной не менее 0,6 м с перилами высотой 1 м. Для спуска работающих в котлованы (траншеи) устроены лестницы шириной не менее 0,8 м с перилами высотой 1 м. Устроено низковольтное освещение при необходимости.
3. До начала монтажных работ должны быть произведены:
— комплектация трубами, фасонными соединительными частями, уплотнительными материалами и т.п. в соответствии со спецификацией проекта водоснабжения;
— подготовка площадок, складов и бытовок для хранения трубных изделий и инструментов, а также размещения работников;
— изучение линейными ИТР и бригадирами (звеньевыми) рабочей и нормативной документации, а также требований по охране труда и механике безопасности;
— подготовка рабочих к производству работ, проведение инструктажей по безопасным методам устройства водопроводной сети в данном конкретном случае.
4. Возможные отступления от проекта, а также способы устранения дефектов, выявленных на стадии предварительных либо приемочных испытаний, должны быть согласованы с проектной организацией с обязательными пометками в проектной документации.
13.2. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СИСТЕМ БЫТОВОЙ КАНАЛИЗАЦИИ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Технический регламент распространяется на контроль качества монтажа наружных систем бытовой канализации из асбестоцементных напорных труб, изготовляемых по ГОСТ 539-80*, классов ВТ6 и ВТ9, а также колодцев из железобетонных колец.
2. В техническом регламенте не учитываются особенности, связанные с устройством искусственных оснований под трубопровод при наличие слабых грунтов, проведением дополнительных мероприятий в насыпных, суффозионных, карстовых и плывунных грунтах на подрабатываемых территориях по трассе канализации, то есть требования ТР в основном касаются трубопроводов, укладываемых траншеях, проходящих в грунтах с прочностью не ниже 1 кгс/см 2 .
4. Технический регламент предполагает применение для устройства наружных систем бытовой канализации сертифицированной органами МСС продукции — труб, материалов, изделий и т.п.
5. Своевременное проведение технического контроля параметров, указанных в регламенте, призвано обеспечить их нахождение в допустимых пределах, которые должны создать надлежащие условия для надежного функционирования наружных систем бытовой канализации при эксплуатации с обеспечением безаварийности, пропуска расчетных расходов стоков от потребителей воды на длительный срок, при оптимальных затратах материальных и трудовых ресурсов московскими строительно-монтажными эксплуатационными организациями строительного комплекса и городского хозяйства Москвы.
6. Регламент составлен на основе требований СНиПов 40-03-99 «Канализация, наружные сети и сооружения» (М. 2000 г.), 3-0.5.04-85* «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации» (М. 1999 г.), опыта эксплуатирующих организаций (районов ПАУКАС и Аварийного Управления Мосводопровода МУПМВК), проектных институтов (Мосинжпроект, Моспроект-1 и др.), строительных организаций (ГМС, ГМПС и ГМИС), анализа отечественных и зарубежных литературных и нормативных источников.
7. Допускаются отклонения от требований данного технического регламента при условии специального обоснования в проекте на тот или иной элемент наружной системы бытовой канализации.
2. КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
Величина предельных отклонений
Методы и объем контроля
Правильность трассировки сети
Расстояние между колодцами, м, для диаметров, мм
Каждого элемента на соответствие проекту
Характеристики трубопровода между соседними колодцами:
без изгиба и кривизны
Форма лотка в колодце
вертикально, до шелыги трубы наибольшего диаметра
уклон площадок в сторону лотка
Состояние асбестоцементных труб (ГОСТ 539-80*)
а) размеры, мм для Ду, мм:
наружный диаметр (длина обточенных концов)
Измерения выборочно, осмотр 100 %
Рулетка, штангенциркуль, нутромер с визуальным контролем
длина (внутренний диаметр)
наружный диаметр (длина обточенных концов)
длина (внутренний диаметр)
наружный диаметр (длина обточенных концов)
длина (внутренний диаметр)
наружный диаметр (длина обточенных концов)
длина (внутренний диаметр)
наружный диаметр (длина обточенных концов)
длина (внутренний диаметр)
наружный диаметр (длина обточенных концов)
длина (внутренний диаметр)
б) качество отклонения, мм, от прямолинейности при длине, мм
без трещин, обломов и
обточенные поверхности наружная поверхность тела
чисто обрезаны перпендикулярно оси и обработаны снаружи на конус под углом 20-25°, на длине 12-18 мм, изнутри закруглены либо имеют фаску шириной
отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины < 1 мм
Состояние асбестоцементных муфт
а) размеры, мм для Ду, мм
ширина конусной расточки
ширина конусной расточки
ширина конусной расточки
ширина конусной расточки
ширина конусной расточки
ширина конусов расточки
отклонение от прямолинейности
без трещин, обломов и
допускаются сдиры и вмятины, допускаются следы обточки глубиной до 0,2 мм
допускаются отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной < 1 мм
Состояние фигурных резиновых колец САМ (ГОСТ 5228-76*)
а) размеры, мм для Ду, мм
внутренний диаметр, мм
б) качество поверхностей
гладкая, без трещин, пузырей и посторонних включений
отклонение от геометрической формы
посторонние включения, глубина
следы от обрезки кромок по высоте
пузыри, раковины высотой до 3 мм
Тип основания под трубы по всей длине:
а) в общих случаях при естественном грунте не нарушенной структуры с углом выкружки, град.
для труб ВТ 6 при глубине, м
ВТ 9 при глубине, м
б) при жестких грунтах насыпка песка, толщина слоя, мм
в) при мокрых связных грунтах, насыпной слой песка
г) при илах, заторфованных, насыпных и др. слабых грунтах — искусственное
Минимальное заложение труб, м
а) верха относительно поверхности для труб
б) низа относительно глубины промерзания
Ширина траншеи с вертикальными стенками по дну (без учета креплений), м
Размеры приямков, м, для муфт (сборки соединений)
ширина для Ду, мм
Зазор между трубами, мм в соединении для Ду, мм
Проволочный щуп с мерительной линейкой
Степень уплотнения грунта засыпки в пазухах от дна траншеи (приямков) до высоты
а) 0,5 Дн под трубой (муфтой)
Приборами на месте
г) до поверхности
Допустимое отклонение от формы круга при контроле трубопровода «на свет» в каждую сторону, мм
Отклонение лотков от проектного положения, мм
Допустимая утечка, л, при приемочных испытаниях из трубопровода длиной 100 м за 0,5 час для Ду, мм
3. РЕГЛАМЕНТ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Вид контроля (стадия)
Ж/б кольца, чугунные люки для колодцев
Соответствие трассы и состава сети проекту
Отклонения трубопроводов от заложения, прямолинейности и уклонов
Отметки и форма лотков в колодцах
Утечка воды при испытаниях
Визуальный и инструментальный
Освидетельствование скрытых работ
Акты на скрытые работы
Акты на скрытые работы
Операции, контролируемые лабораторией
4. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА
1. К началу производства работ должна быть разбита трасса канализационных сетей:
— вдоль трассы должны быть установлены временные реперы, связанные нивелирными ходами с постоянными реперами;
— разбивочные оси и вершины углов поворота трассы должны быть закреплены и привязаны к постоянным объектам местности (зданиям, сооружениями и др.);
— пересечения канализации с существующими подземными коммуникациями (водопровод, газ, телефон и т.п.) должны быть отмечены на поверхности земли особыми знаками;
— места расположения колодцев (смотровых, узловых, поворотных и др.) следует отметить столбиками, устанавливаемыми в стороне от трассы (на столбиках указывается номер колодца и расстояние от него до оси).
2. Для безопасного, производительного и качественного труда рабочих-трубоукладчиков котлованы и траншеи в населенных пунктах должны быть своевременно ограждены. В местах движения людей через траншеи устроены мостики и переходы шириной менее 0,6 м с перилами высотой 1 м. Для спуска работающих в котлованы (траншеи) устроены лестницы шириной не менее 0,81 м с перилами высотой 1 м. Устроено низковольтное освещение при необходимости.
3. До начала монтажных работ должны быть произведены:
— комплектация трубами, уплотнительными материалами, инструментом, средствами механизации и т.п. в соответствии со спецификацией проекта канализационной системы;
— подготовка площадок, складов и бытовок для хранения трубных изделий и инструментов, а также размещения механизмов и работников;
— изучение линейными ИТР и бригадирами (звеньевыми) рабочей и нормативной документации, а также требований по охране труда и технике безопасности, как общей, так и специфической для прокладки канализации;
— подготовка рабочих к производству работ, проведение инструктажей по безопасным методам устройства канализационной сети (трубопроводов, колодцев и др.) в данном конкретном случае.
4. Возможные отступления от проекта, а также способы устранения дефектов, выявленных на стадии предварительных либо приемочных испытаний, должны быть согласованы с проектной организацией с обязательными пометками в проектной документации, а также в некоторых случаях с районами ПАУКС МВК.
13.3. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Настоящий регламент распространяется на контроль качества строительства и монтажа систем наружного теплоснабжения, выполненных из индустриальных трубных элементов и фасонных деталей с пенополиуретановой изоляцией и наружной гидроизолирующей оболочкой при бесканальной или канальной прокладке сетей тепловодоснабжения в ходе строительства, реконструкции или ремонта объектов жилищного и общественного назначения.
2. Регламент содержит основные установленные технические требования и параметры, контролируемые в ходе монтажа и строительства, средства контроля, организационно-технические правила, соблюдение которых обеспечивает должное качество монтажа наружных систем теплоснабжения.
3. Регламент составлен на основе требований СНиП 2.04.07-86* «Тепловые сети» и СНиП 2.04.14-88* «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети», СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».
Правила монтажа наружных сетей теплоснабжения установлены в ВСН 11-94 по бесканальной прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с теплоизоляцией ППУ в ПЭ оболочке, ВСН 29-95 по бесканальной прокладке двухтрубных теплосетей с теплоизоляцией из ППУ в ПЭ оболочке и ВСН 55-97 по монтажу теплосетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из ППУ в спиральновитой оболочке из оцинкованной стали (для прокладки в каналах и коллекторах, наземной и надземной прокладки) и в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» федерального горного Госгортехнадзора России. Земляные работы при строительстве трубопроводов должны соответствовать требованиям СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты» и «Правилам производства земляных работ в г. Москве».
2. КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
Величина предельных отклонений
Методы и объем контроля
Расстояние до фундаментов зданий от поверхности теплопровода
Согласно проекту, но не менее
Измеряется выборочно, в том числе на углах зданий
Расстояние от верхней поверхности теплопровода до поверхности земли или дорожного покрытия
Согласно проекту, но
Измеряется выборочно, в том числе в местах углублений
Отвес, рулетка, складной метр
Марки электросварных труб по ГОСТ 10704, 10705, ГОСТ 20295, ТУ 14-3-1138 с
Согласно проекту с показателями
По паспортам изготовителя и выборочном периодическом лабораторном контроле
Испытательный пресс, диск или станок для резки металла
прочностью на растяжение
Пенополиуретан согласно ЕN 253 и ТУ 4936-001-33680607-98 с
Согласно паспорту с показателями
По паспортам изготовителя и данным лабораторного контроля
Испытательный пресс, пила, складной метр
прочностью на сжатие
рабочей температурой до
Полиэтиленовая оболочка из ПНД марки 273-79 с пределом текучести
По паспортам изготовителя, лабораторный контроль
Проверка разбивки трассы на местности (соответствие разметок проекту), не более
Измеряется выборочно и на углах поворотов
Рулетка, отвес, уровень
отклонение уклонов дна траншеи
Толщина песчаной подушки
— на дне траншеи, не менее
ЗАСЫПКА С ПОСЛОЙНЫМ ТРАМБОВАНИЕМ 15 СМ
Длина участка теплопровода от неподвижной опоры до компенсатора при глубине заложения 1,5 м, не менее для стальных труб
Согласно расчету и проекту в соответствии с ВСН 11-94 и ВСН 29-95 измерительный, выборочно
Размеры траншей, расстояние от
По альбому АО «Моспроект» ПП 27-2,2-93
Рулетка, линейка, метр
Ширина траншеи для труб принимается для
Æ до 250 мм — 2 d + а + 0,6 м
Æ до 500 мм — 2 d + а + 0,8 м
Æ до 1000 мм — 2 d + а + 1,0 м
где d — диаметр наружной оболочки трубы; а — межтрубное расстояние
Размеры приямков под сварку и изоляцию стыков принимать
ширина 2 d + а + 1,2 м (обозначения те же)
глубина Æ £ 2 19 мм — 0,4 м
Æ £ 273 мм — 0,7 м
Ширина траншеи (при канальной прокладке), не менее
Высота штабеля изолированных труб при хранении, не более
Температура при выполнении монтажных работ на трассе, не менее
Раскладка труб и фасонных элементов на бровке вдоль трассы
Проверка элементов согласно проекту
Осмотр, проверка комплектности
Осмотр, ремонт труб и фасонных деталей
Контроль оболочек и теплоизоляции, выявление трещин, проколов
Ремонт (или замена) дефектных элементов с применением термоусаживающихся листов, оцинкованной стали, ППУ
Сборка труб в плеть, центрирование (на лежнях) с помощью монтажных центровочных приспособлений
Рулетка, метр, отвес, уровень
Отклонение от проектного положения, мм
Устройство для компенсации температурных напряжений
70 £ D L £ 105 мм
Согласно расчету и проекту с устройством амортизирующих прокладок с расчетом температурных деформаций D L = a × D Т × L , где D L — удлинение; a — коэффициент линейного расширения, %; D Т -изменение температуры; L — длина участка трубопровода
1 прокладка — 20 ¸ 40 мм
Смещение швов соседних металлических труб, не менее
В пределах верхней половины окружности труб, измеряется выборочно
Согласно проекту, измеряется выборочно
Линейка, метр, штангенциркуль
для Æ £ 100 количество, не менее, шт.
Æ £ 110-426, не менее
Æ ³ 426, не менее чем через
300 мм по окружности
Длина прихватки для труб
Высота прихватки, не менее
Смещение кромок внутри трубы при сварке согласно Правил Госгортехнадзора, не свыше (без подкладного кольца)
— 20 % толщины стенки труб, не более 3 мм
100 %, визуально и выборочно инструментально
При использовании подкладного кольца зазор между кольцом и внутренней трубой, не свыше
Электродуговая сварка металлических труб
Согласно инструкции по производству работ
Контроль качества сварки: А. Внешний осмотр
Б. Неразрушающими методами
рентгено-графически или — лучами или ультразвуковой дефектоскопией
Дефекты до 0,8-1,2 мм
Углубления до 1,5-2 мм
Не менее 10 % стыков
100 % стыков визуально
инструментальный
согласно Правилам Госгортехнадзора, ГОСТ 7512-82, ГОСТ 14782-76 на отсутствие трещин, свищей, непроваров, прожога
Рентгеновские ультразвуковые и подобные приборы
Предварительные испытания на герметичность гидравлическим способом
100 % трубопроводов, измерительный на отсутствие течи, снижения давления с составлением актов по форме приложения к СНиП 3.05.03-85
Пружинный манометр, насос, пресс
— для теплосетей давлением
1,25 рабочего, но не менее 1,6 МПа
— для паропроводов, конденсатопроводов, сетей горячего водоснабжения
1,25 рабочего давления
Контрольная проверка целостности проводов систем ОДК, измерение сопротивления изоляции
Соединение проводов ОДК
Согласно нормам (отсутствие влаги) 0,012-0,015 ом/м
Сопротивление проводника изоляции трубы ³ 10 мом
100 % трубопроводов, измерение сопротивления проводников и изоляции трубы
Детектор, тестер, терминал
Очистка торцов теплоизоляции труб
На глубину до 2 см
Очистка стальной трубы от следов сварки, коррозии временных консервационных покрытий
До стального блеска
Установка и центрирование металлического кожуха с нахлестом на оболочку трубы
Метр, рулетка, маркер
Закрепление кожуха бандажными лентами и винтами-саморезами
Не менее 4-х через не менее 100 мм
Смешение компонентов ЦПУ
Согласно ВСН и инструкции по изоляции стыков
Весы, секундомер, термометр
«А» и «Б» в заданном соотношении с
заданным временем перемешивания
при заданной температуре
Заливка смеси в заданном количестве в стык под кожух, проверка заполнения
Время заливки — 5-10 сек. — выход избытка пены
Согласно инструкции 100 % стыков
Съем зажимов и бандажей, закрытие заливочного отверстия после затвердевания ППУ
Закрепить пластину винтами-саморезами
Удаление остатков ППУ
Обезжиривание и нагревание поверхности
Через 30 мин после заливки на расстояние до 15 см от стыка — до 60 °С
Отрезка и подготовка ленты термоусаживающегося материала
Длина по периметру +50 ¸ 100 мм
Согласно инструкции, инструментально
Выборочно термометр, рулетка
Проведение термоусадки пропановой горелкой
Согласно ВСН 29-95, ВСН 53-96, инструкции «МосФлоулайн», выборочно, инструментально, визуально — 100 %
.Манометр, линейка, термометр
Давление пропана после редуктора
Расстояние насадки горелки до поверхности ленты
от середины снизу по окружности
Контроль адгезии по появлению адгезива
— слой 0,5 ¸ 1 мм по краям
Проведение термоусадки с использованием неразрезанной муфты из термоусаживающегося материала, 2-х термоусаживающихся манжет и термоусаживающейся пленки работы аналогично п. 27-29 , затем снять металлический кожух, прогреть горелкой ППУ
Согласно инструкции и ВСН выборочно, инструментально
Манометр, линейки, термометр, весы
— установить и прогреть ТУ пленку
— от центра к краям
— установить неразрезную муфту, прогреть и провести термоусадку
— по центру стыка при 120 ¸ 150 ° С
— установить на краях муфты термоусаживающиеся манжеты, выполнить термоусадку
— при 120-150 ° С до выхода следов адгезива
Заделка стыков с применением разъемной муфты с электроплавкими манжетами
Согласно инструкции выборочно, инструментально
Линейка, термометр, весы, амперметр дрель
Очистить стык по п. 27-29
— установить манжету, закрепить бандажами
— по центру стыка
— присоединить провода от сварного аппарата, дать ток, сварить продольный и поперечный швы
— просверлить 2 отверстия, залить компоненты ППУ, вставить пробки
— Æ 24,5 мм до выхода воздуха и пены
— вынуть пробки, установить термоплавкие пластины, заварить заливочные отверстия
— через 30 мин после заливки
— до полной герметичности
Изоляция стыка в стальной оболочке
Согласно ВСН и инструкции «МосФлоулайн»
Весы, линейка. штангенциркуль, термометр
— очистить стык, обезжирить прилегающую оболочку, установить металлический кожух
до металлического блеска трубы
по центру стыка ±5 мм
— нанести герметик по образующей кожуха и в месте нахлеста
— обернуть стык металлическим кожухом, закрепив его бандажами и самонарезающимися винтами
— по центру с полной герметизацией и твердением не менее 24 часов
— заливка ППУ под кожух, удаление избытка ППУ, герметизация отверстия герметиком
— до полной герметичности, с выдержкой 24 часа
Монтаж и проверка системы ОДК. Длина участка на 1 детектор, не свыше
Согласно ВСН и инструкции «Мосфлоулайн» инструментально для 100 % труб
Вольтметр, амперметр, рулетка, омметр, мегометр, влагометр
Длина участка 1 локатор, не свыше
Точность определения места повреждений
Отбор показаний через разъемы
— терминалы должны быть герметичны
Сопротивление изоляции, не менее
Сопротивление при напряжении 500 V на 100 м трубопровода, не менее
Фиксация проводов системы ОДК
Подготовка стартового компенсатора
Согласно ВСП и инструкции «Мосфлоулайн» инструментально
Термометр, штангенциркуль, линейка
Предварительный прогрев компенсатора со скоростью не выше
До достижения температуры предварительного прогрева
0,5 ( td — ti ), где td — рабочая температура; ti — температура до прогрева
Величина перемещения компенсатора
расчетная величина D L
сваркой с последующей тепло-гидроизоляцией
Обратная засыпка приямков теплотрасс
Согласно «Правилам производства работ по прокладке и переустройству подземных сооружений в г. Москве»
Песок с крупностью, не более
Засыпка слоями с трамбовкой
механическая, слой не более
ручная, слой не более
Испытание и приемка теплопроводов
Согласно СНиП 3.05.05-85 «Тепловые сети», ВСН 29-95 100 % труб, т.е. всю систему
Промывка водой со скоростью
Давлением 1,5 × Рр, где Рр — рабочее давление, не менее
Допустимое отклонение давления
Испытание на плотность оболочки ПЭ пневматическим давлением
Согласно СНиП 3.05.05-88 инструкции и нормам
Промывка и приемка системы ОДК
Соответствие проекту и требованиям ВСН
Согласно СНиП 3.05.05-85 «Тепловые сети», «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» 1994 г. СНиП III-3-81 визуально и инструментально
Перечень переделок со сроками доводки. Подписи членов приемочной комиссии
Проверка наличия документации актов приемки приемочной комиссией с предоставлением:
— утвержденной документации на строительство
— списка строительно-монтажных организаций
— геодезической съемки фактической прокладки сети
— исполнительных чертежей на построенные сети
— акты приемки-сдачи скрытых работ
— наличия паспортов заводов-изготовителей
— акт настройки компенсаторов
— акт испытаний на прочность и герметичность
— акт промывки (продувки)
3. РЕГЛАМЕНТ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Вид контроля (стадия)
Соответствие стальных труб, ППУ, ПЭ, песка, траншеи ТУ, ГОСТ, СНиП, проекту
Соответствие изолированных труб, фасонных деталей, комплектующих приборов ОДК, сварочных материалов, изолирующих материалов проекту и нормативным документам
Подготовка трассы, трубных и фасонных элементов к монтажу бесканального трубопровода
Проведение земляных работ, подготовка песчаной подушки, траншеи, приямков
Раскладка труб и фасонных элементов вдоль трассы
Осмотр и ремонт труб и фасонных деталей
Сборка труб, центрирование с помощью монтажных приспособлений
Устройство компенсаторов, установка прокладок
Смещение швов соседних труб
Прихватка труб и элементов сваркой
Смещение кромок труб
Электродуговая сварка металлических труб
Контроль качества сварки неразрушающими методами
Предварительные испытания на герметичность гидравлическими способами
Проверка работы системы ОДК, измерение сопротивления изоляции
Соединение проводов системы ОДК
Очистка торцов теплоизоляции и стыка трубы
Установка на стык металлического кожуха и его закрепление
Смещение компонентов ППУ, заливка смеси под кожух, проверка заполнения
Съем зажимов кожуха, закрытие заливочного отверстия, удаление избытка ППУ
Подготовка термоусаживающегося материала и места стыка или муфт с электрозакладными деталями
Проведение термоусадки пропановой горелкой или заделки стыка с применением электроплавких манжет
Изоляция стыка в стальной спиральновитой оболочке с заливкой ППУ под кожух
Монтаж и проверка системы ОДК
Подготовка стартового компенсатора, прогрев, закрепление в заданном положении
Обратная засыпка приямков
Испытание теплопровода, промывка
Гидравлические испытания трубопровода
Испытание герметичности наружной оболочки пневматическим способом
Испытание и проверка системы ОДК, приемка
Приемка теплотрассы, проверка наличия требуемой технической документации, соответствия проекту
Выборочный и сплошной
Визуальный и документальный
Визуальный и инструментальный
Освидетельствование скрытых работ
4. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА
1. До начала монтажа наружных сетей тепловодоснабжения должен быть разработан проект прокладки строящейся тепловой сети, в том числе проект производства работ, обеспечивающий качественную и долговечную прокладку, компенсацию температурных деформаций и напряжений.
2. До выполнения земляных работ следует проверить наличие на трассе прокладки кабелей, систем водоснабжения, каналов и других сооружений и получить разрешение на указанные работы.
3. Все используемые материалы должны соответствовать требованиям нормативных документов и сертификатов и иметь технические паспорта с показателями, соответствующими предъявляемым требованиям.
4. Используемые для строительства наружных сетей материалы должны поставляться комплектно по видам и маркам и храниться согласно требованиям технических условий и нормативных документов.
5. Трубы и фасонные детали с теплогидроизоляцией должны быть изолированы пенополиуретаном, выдерживающим температуру длительной эксплуатации до 130 °С и кратковременно до 150 °С при требуемой долговечности не менее 25 лет. Показатели свойств изоляции должны быть не ниже указанных в таблице 2 ВСН 29-95.
6. При получении трубных элементов и деталей следует проводить их визуальный осмотр и отмечать наличие трещин, сколов, повреждение торцов теплоизоляции, сохранность проводников системы ОДК, проверять изделия по типоразмерам, диаметрам и длине, наличие накладной, паспортов и сертификатов.
Продукция с небольшими дефектами должна быть отремонтирована с применением термоусаживающихся муфт или лент, с большими повреждениями — возвращена изготовителю для повторной изоляции.
7. При пересечении трассы теплопровода с местными и городскими проездами, трамвайными путями трубопроводы бесканальной прокладки должны проходить в стальных футлярах или в проходных каналах или полупроходных каналах высотой не менее 1,4 м. В слабых грунтах с расчетным сопротивлением менее 0,1 МПа и в грунтах с неравномерной осадкой применение бесканальной прокладки не допускается. Устройство дренажей при бесканальной прокладке не требуется.
8. Все прокладки трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией и полиэтиленовой оболочкой независимо от диаметров должны иметь систему ОДК для контроля влажности и дефектов. Установку фиксирующих приборов следует проводить в ЦТП, диспетчерских пунктах.
9. Сопряжение канальных и бесканальных участков теплопроводов рекомендуется выполнять с устройством торцевой стенки с сальниковым уплотнением и песчаной обсыпкой.
10. Проход теплопроводов сквозь стенки зданий и камер следует осуществлять с установкой резиновых гильз с последующим обетонированием.
11. Транспортировку изолированных труб и их раскладку следует проводить автотранспортом с удлиненным прицепом или специальными трубовозами. Разгрузку и погрузку труб рекомендуется выполнять с применением мягких гибких полотенец, располагаемых на 1/3 длины от концов труб или строп с захватами за неизолированные концы труб, запрещается разгрузка сбрасыванием.
12. Складирование труб должно выполняться в штабелях на выровненной площадке, нижний слой — на песчаной полушке, высота штабеля — не более 2 м, отдельно по диаметрам по отсекам с устройством упоров, трубы и изделия должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей, т.е. располагаться под навесом или прикрытием.
13. Термоусаживающиеся материалы, муфты и манжеты, компоненты ППУ должны храниться в закрытых помещениях при положительной температуре.
14. Монтаж теплопроводов следует проводить при температуре наружного воздуха до -15 °С.
15. При резке и сварке стыков труб следует торцы теплоизоляции закрывать увлажненной тканью или жестяными экранами во избежание повреждений или загорания. Перед сваркой труб на полиэтиленовую оболочку теплоизоляции следует надевать термоусаживающуюся муфту и манжеты.
После сварки торцы труб следует очищать от следов коррозии, шлаков с помощью металлических щеток, наждака, шлифмашинки.
16. Теплогидроизоляцию стыков производят после гидравлического испытания участков на плотность давлением не менее 1,25 от рабочего.
17. По окончании изоляции стыков проводится контроль целостности аварийно-сигнальных проводов системы ОДК с помощью омметра с составлением акта проверки участка.
18. Авторский надзор за строительством должен осуществляться в соответствии с положением об авторском надзоре СНиП 1.06.05-85.
19. Окончательные испытания теплопроводов проводятся строительно-монтажной организацией в присутствии представителей заказчика и эксплуатирующей и проектирующей организации с составлением приемочного акта и приложением актов испытаний.
20. Строительно-монтажные работы по устройству наружных теплосетей должны выполнять лица, достигшие 18-ти лет, прошедшие специальное обучение и медицинскую проверку, вводный инструктаж и инструктаж по технике безопасности.
21. Запрещается проводить огневые работы ближе 2 м от места складирования изолированных труб и компонентов, хранить рядом горючие и легковоспламеняющиеся жидкости. При загорании следует использовать все средства пожаротушения, в закрытом помещении рекомендуется пользоваться противогазом. При выполнении термоусадки следует следить за расположением шлангов, избегая выполнения близ них огневых работ или нахождения нагреваемых объектов. При термоусадке следует перемещать пламя горелок, избегая пережогов или загорания.
22. Все работы с ППУ должны выполняться в спецодежде с применением средств защиты (костюм х/б, перчатки резиновые, спецобувь). На месте заливки ППУ должны находиться средства дегазации и аптечка.
23. Промывка труб водой должна выполняться с ее повторным использованием, отходы теплоизоляции пенополиуретана и полиэтилена должны быть собраны для последующего вывоза и захоронения. Территория после окончания работ должна быть очищена и восстановлена, засыпка теплопровода должна выполняться с послойным трамбованием.
24. Возможные отступления от проекта, а также способы устранения дефектов должны быть согласованы с проектной организацией и заказчиком.
13.4 МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СИСТЕМ ТЕЛЕФОННОЙ КАНАЛИЗАЦИИ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Технический регламент распространяется на контроль качества монтажа наружных систем телефонной канализации (каналов связи) из различных труб: асбестоцементных по ГОСТ 1839-80* и по ГОСТ 539-80*; полиэтиленовых (ПВД и ПНД) по ГОСТ 18599-83*, ГОСТ 22689.2-89 и ТУ 6-19-224-83; поливинилхлоридных (ПВХ) по ТУ 6-19-23-87 и ТУ 6-19-307-86; полипропиленовых (ПП) по ТУ 38.102.100-89 и ТУ 4926-005-11989945-97, а также колодцев из железобетона.
2. В техническом регламенте не учитываются особенности, связанные с устройством искусственных оснований под каналы связи при наличие слабых грунтов, проведением дополнительных мероприятий в насыпных, суффозионных, карстовых и плывунных грунтах, на подрабатываемых территориях по трассе, то есть требования ТР в основном касаются траншейных прокладок в грунтах с прочностью не ниже 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ).
4. Технический регламент предполагает применение для устройства наружных каналов связи сертифицированной органами МСС продукции — труб. материалов, изделий и т.п.
5. Своевременное проведение технического контроля параметров, указанных в регламенте, призвано обеспечить их нахождение в допустимых пределах, которые должны создать надлежащие условия для надежного функционирования наружных кабельных сетей при эксплуатации с обеспечением безаварийности, пропуска расчетных сигналов на длительный срок, при оптимальных затратах материальных и трудовых ресурсов московскими строительно-монтажными и эксплуатационными организациями строительного комплекса городского хозяйства Москвы.
6. Регламент составлен на основе требований СНиПов по строительству подземных трубопроводных сетей, Общей инструкции по строительству линейных сооружений городских телефонных сетей, Технических рекомендаций по проектированию и монтажу подземных каналов связи из пластмассовых труб ТР 75-98, опыта эксплуатирующих организаций МГТС, проектных институтов (Моспроект-1 и др.), строительных организаций (ГМС и др.), анализа отечественных и зарубежных литературных и нормативных материалов.
7. Отклонения от требований данного технического регламента на тот или иной элемент наружной системы телефонной канализации допускаются только в случае специального обоснования в проекте на конкретную систему каналов связи.
Источник: www.standartov.ru
Строй-справка.ру
Основные положения расчета строительных конструкций
Основные положения расчета строительных конструкций
Все строительные несущие конструкции из дерева, металла, железобетона и камня рассчитываются на силовые и другие воздействия, определяющие напряженное состояние и деформации, по единой методике, построенной на предельных состояниях элементов конструкций.
Предельными состояниями конструкций являются такие, при которых они перестают удовлетворять эксплуатационным требованиям по прочности, устойчивости, чрезмерным деформациям, вибрации или трещинообразованию. Различаются следующие три вида предельных состояний:
1) по несущей способности, т. е. по прочности, устойчивости формы и выносливости;
2) по деформациям и перемещениям;
3) по трещиностойкости.
По первому предельному состоянию рассчитываются все конструкции для обеспечения несущей способности при любых возможных неблагоприятных условиях работы в период строительства и эксплуатации зданий и сооружений.
По второму предельному состоянию производится расчет лишь тех конструкций, которые должны иметь при эксплуатации ограниченные деформации или смещения (например, колонны, несущие подкрановые пути, тонкие настилы).
По третьему предельному состоянию производится расчет на недопущение трещин или ограничение величины их раскрытия с тем, чтобы при нормальной эксплуатации не происходило коррозии материалов, местных повреждений или потери непроницаемости (например, в резервуарах).
Постоянными называются такие нагрузки или воздействия, которые могут иметь место при строительстве или эксплуатации сооружения постоянно (собственный вес строительных конструкций, грунтов, усилий от предварительного напряжения и т. п.).
Временными называются такие нагрузки или воздействия, которые в отдельные периоды строительства и эксплуатации сооружения могут отсутствовать (ветер, давление воды и т. п.).
В зависимости от длительности действия учитываемые расчетом временные нагрузки и воздействия разделяются на длительно действующие, кратковременные и особые.
К длительно действующим временным нагрузкам относятся:
1) вес стационарного оборудования, а также материалов их заполняющих;
2) нагрузки на перекрытия складских помещений, холодильников, зернохранилищ, книгохранилищ, архивов, библиотек; вес толпы в театрах, кино, клубах, концертных и выставочных залах, на трибунах стадионов, спортивных аренах;
3) вес частей зданий или сооружений, положение которых может измениться (как например, перегородок, пандусов, настилов и т. п.);
4) давление газов, жидкостей и сыпучих тел в емкостях и трубопроводах;
5) длительные температурные воздействия стационарного оборудования;
6) вес слоя воды на водонаполненных плоских покрытиях (крышах).
К кратковременным нагрузкам и воздействиям относятся:
1) нагрузки от подвижного подъемно-транспортного оборудования (кранов, тельферов, автокар и т. п.);
2) нагрузки на перекрытия от веса людей (толпы, кроме оговоренной выше в п. 2), мебели и подобного легкого оборудования;
3) вес людей, деталей, ремонтных материалов в зонах обслуживания, проходах и других свободных от оборудования участках;
4) снеговые нагрузки;
5) ветровые нагрузки;
6) температурные климатические воздействия;
7) нагрузки, возникающие при перевозке, перестановке и монтаже строительных конструкций, оборудования, а также от веса складываемых материалов и изделий, применяемых при строительстве или реконструкции зданий и сооружений;
8) непродолжительные температурные воздействия при включении или выключении оборудования;
9) нагрузки при кратковременных испытаниях оборудования.
К особым нагрузкам и воздействиям относятся:
1) сейсмические воздействия;
2) нагрузки, вызываемые резкими нарушениями технологического процесса, временной неисправностью или поломкой оборудования;
3) воздействия от просадки основания, от действия катастрофических паводковых вод, пожара и т. п.
Расчет конструкции производится для отдельных элементов, сечений или всего сооружения в целом при учете возможных неблагоприятных сочетаний нагрузок и воздействий при строительстве или эксплуатации. Различаются следующие виды сочетаний нагрузок: основные, дополнительные и особые.
Основные сочетания составляются из постоянных и временных длительных и одной из возможных кратковременных нагрузок (наиболее существенно влияющей на напряженное состояние рассматриваемого сечения, элемента или всей конструкции).
Дополнительные сочетания составляются из постоянных и временных длительных и всех кратковременных нагрузок при числе их не менее двух.
Особые сочетания составляются из постоянных и временных длительно действующих, некоторых кратковременно действующих и одной из особых нагрузок и воздействий.
При расчете конструкций с учетом дополнительных сочетаний величины расчетных кратковременных нагрузок (или соответствующих им усилий) умножаются на коэффициент 0,9, а при расчете с учетом особых сочетаний — на 0,8.
Источник: stroy-spravka.ru
Основные положения при строительстве
В основу проекта организации приняты следующие положения:
— материалы и конструкции доставляются на строительную площадку автотранспортом по существующим и проектным автодорогам, сооружаемым в проектный период;
— доставка мелкоштучных элементов (кирпич, перемычки, рулонные материалы, утеплитель) осуществляется в бортовых автомобилях;
— разработка грунта в котловане выполняется экскаватором;
— монтаж конструкций здания производится башенным краном;
— электроснабжение строительной площадки осуществляется от электрической подстанции с прокладкой проектной электролинии и строительством проектных трансформаторных и распределительных подстанций;
— водоснабжение строительной площадки осуществляется за счет прокладки временного трубопровода от существующего постоянного. Все работающие на строительной площадке обеспечиваются питьевой водой. Вода является привозной. Питьевые установки устанавливаются на на расстоянии 75 м от рабочих мест.
— с целью обеспечения пожарной безопасности временные помещения располагают на расстоянии 24 м от возводимого здания.
— склады для хранения баллонов со сжатым и сжиженным газом отвечают требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением; вокруг складов с баллонами нельзя хранить горючие материалы в пределах 10 м.
— при эксплуатации строительных машин на стройплощадке необходимо места стоянки машин обеспечивать первичными средствами пожаротушения.
— все работники должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, а при изменении специфики работы проходить дополнительное обучение по предупреждению и тушению возможных пожаров.
— мероприятия по охране окружающей среды: в строящемся здании проектируется водопровод с горячей и холодной водой. Хозяйственно-бытовые сточные воды удаляются через канализационную сеть. После строительства предусмотрена рекультивация почвенно-растительного слоя и устройство на нем газона с посадкой деревьев и кустарников. С целью сохранения существующих зеленых насаждений временные автомобильные дороги и другие подъездные пути устраиваются по существующим дорогам.
Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с верхних частей здания. В проекте предусмотрено устройство закрытых лотков и установка бункеров для сбора мусора.
Запрещается сжигать любой строительный или бытовой мусор, особенно битумные материалы, вызывающие задымление окружающей среды.
Сточные воды, содержащие механические примеси с взвешенными веществами, маслами и нефтепродуктами вывозятся на очистные сооружения.
Техника безопасности при производстве основных строительно-монтажных работ
Стройплощадку необходимо оградить деревянным забором H=2 м. Строительная площадка имеет удобные подъезды и дороги для нормального подвоза материалов, деталей конструкций и проезда строительных машин. Ширина проезжей части дорог 3,5 м — при движении в одном направлении, уширения на поворотах — до 4,8 м. Радиус поворота автодорог 12 м.
Для правильной организации движения транспорта устанавливаются указатели проездов и дорожные знаки, которые хорошо видны как в дневное, так и в ночное время.
Все проходы и проезды, надо своевременно очищать от мусора и строительных отходов, а зимой ото льда и снега и посыпать песком.
Запрещается работать в плохо освещенных местах и доступ к ним запрещен.
В зоне действия монтажных кранов вывешивают знаки «СТОЙ», «ОПАСНАЯ ЗОНА», «РАБОТАЕТ КРАН». В местах работы землеройных механизмов не допускается производство каких-либо работ и запрещается нахождение людей в опасных зонах.
Складирование материалов и изделий
Открытые склады на строительной площадке расположены в зоне действия монтажного крана. Складские площадки выровнены, рыхлый грунт предварительно уплотняется и имеет уклон 1°-2° для отвода поверхностных вод.
Разработку грунта в котловане ведут экскаватором. Грунт из котлована грузят экскаватором в автосамосвалы.
Выбрасывая грунт на поверхность земли, необходимо следить, чтобы земля и различные предметы не падали обратно, где находятся люди.
Спускаться в котлован следует по приставным стремянкам шириной 0,75 м с перилами высотой 1 м.
Перед допуском рабочих в котлован глубиной более 1,3 м, должна быть проверена устойчивость откосов. Землекопы должны иметь соответствующие удостоверения.
При монтаже конструкций необходимо соблюдать требования по технике безопасности и охране труда, изложенные в СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования», СП 12-136-2002 «Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в ПОС и ППР».
К выполнению работ по монтажу сборных конструкций допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, а также обучение, общий инструктаж, инструктаж на рабочем месте по технике безопасности в соответствии с «Типовыми программами по обучению рабочих безопасным методам труда и проверки знаний инженерно-технических работников по технике безопасности в строительстве».
Для обеспечения безопасных условий труда при монтаже здания до начала работ должны быть осуществлены следующие мероприятия:
— назначены ответственные лица ответственные за организацию работ на монтажной площадке и за безопасную эксплуатацию грузозахватных приспособлений;
— выдано на руки такелажникам или вывешено в местах производства работ графическое изображение способов строповки монтируемых элементов;
— рабочие на монтаже зданий должны быть обеспечены предохранительными поясами, и монтажными касками;
— проведен инструктаж монтажников и крановщиков о порядке и способах подачи сигналов при перемещении грузов краном;
— не допускается производить монтажные работы на высоте при скорости ветра 15 м/с и более;
— все грузозахватные приспособления должны иметь штамп, инвентарный номер и снабжены паспортами;
— перед началом работ, а также периодически в сроки, указанные в инструкции на эксплуатацию, все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы, кондукторы, струбцины, инвентарь и тару) необходимо освидетельствовать.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов конструкций или оборудования. В процессе монтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях и средствах подмащивания. Зоной повышенной опасности — является зона работы крана, опасная зона работы крана. Ежедневно, перед началом работы, кран должен тщательно проверяться машинистом крана, периодически — мастером.
Кран оборудован противоугонным устройством и автоматическим устройством для ограничения грузоподъёмности. В процессе эксплуатации производят осмотр стропов (за исключением редко используемых) каждые 10 дней. Кран ограждается инвентарным забором, высотой 0,7-1,0 м.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близким к проектному. Запрещается подъем ж/б конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. На стропе должна быть бирка с последним и будущим сроком испытания. Если срок просрочен, строп в работе применять нельзя.
Монтажные работы в зимних условиях вызывают необходимость осуществления ряда организационно-технических мероприятий. Одним из основных условий безопасной работы монтажников в зимний период является правильный выбор машин, механизмов, приспособлений, строповочных устройств и соответствие их по исполнению метеорологическим условиям района строительства. Зимой более внимательно нужно следить за состоянием лесов, подмостей и других рабочих мест монтажников, систематически очищая их от снега, наледей и мусора, а также посыпать сухим песком те места, где это необходимо. Тщательно очищают от снега, льда и грязи элементы конструкций, стропы, монтажное оснащение.
Важную роль в повышении производительности труда и борьбе с простудными заболеваниями играют помещения для обогрева рабочих, которые располагают за опасной зоной на территории «городка», но в непосредственной близости от зоны монтажных работ.
Производственные территории оборудованы средствами пожаротушения согласно ППБ 01-03 от 30.06.2003 г., зарегестрированным Минюстом РФ 27 июня 2003 года, регистрационный № 4838.
В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.
Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.
Противопожарное оборудование содержится в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
При эксплуатации строительных машин на стройплощадке места стоянки машин обеспечивают первичными средствами пожаротушения.
Все работники допускаются к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, а при изменении специфики работы проходить дополнительное обучение по предупреждению и тушению возможных пожаров.
Строительная площадка оборудована телефонной линией и радиосвязью для вызова пожарной службы. Все строительные площадки оборудуются средствами пожаротушения. На строительной площадке имеются пожарные щиты.
Выделяются специальные места для курения.
На рельеф территории застройки проектируемое здание практически не влияет, так как все необходимые мероприятия по планировке площадки были проведены еще при строительстве здания. Следовательно, отрицательного влияния на режим поверхностных вод не будет.
После строительства предусмотрена рекультивация почвенно-растительного слоя и устройство на нем газона с посадкой деревьев и кустарников. С целью сохранения существующих зеленых насаждений временные автомобильные дороги и другие подъездные пути устраиваются по существующим дорогам.
Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с верхних частей здания.
Запрещается сжигать любой строительный или бытовой мусор, особенно битумные материалы, вызывающие задымление окружающей среды.
Сточные воды, содержащие механические примеси с взвешенными веществами, маслами и нефтепродуктами очищаются, либо, по возможности, вывозятся на очистные сооружения.
В системе мероприятий по оздоровлению условий труда важное значение занимает организация санитарно-бытового обслуживания рабочих.
Рабочие обеспечиваются привозной водой питьевого качества в местах приема пищи. Среднее количество питьевой воды на одного рабочего определяю из расчета 1 л зимой и 3 л летом.
На стройплощадке используют индивидуальные средства защиты от пыли. К ним относятся: респираторы РПГ-67 и ШБ-1, ватно-марлевые повязки (защищающие органы дыхания от крупной и неядовитой пыли), очки с кожаной или резиновой оправой, плотно прилегающие к лицу.
Источник: studbooks.net
Законодательная база Российской Федерации
4.1.1. Работы по капитальному ремонту скважин (исправление повреждений в эксплуатационной колонне, ликвидации аварий с внутрискважинным оборудованием и лифтовыми колоннами, изоляция водопритоков, дополнительная перфорация, переход на другой горизонт, забуривание новых ответвлений (стволов) в том числе с горизонтальным проложением и т.п.) должны проводиться специализированной бригадой по планам, утвержденным техническим руководителем организации и согласованным с заказчиком.
Реконструкция скважин, связанная с необходимостью проводки нового ствола с последующим изменением конструкции скважины и ее назначения (доразведка месторождения, извлечение запасов из экранированных ловушек и т.п.) должна производиться по проектной документации, разработанной, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
4.1.2. Забуривание новых (боковых) стволов в обсаженных скважинах производится в следующих случаях:
— ликвидация сложных аварий (смятие эксплуатационной колонны, заклинивание инструмента, незапланированное цементирование колонны бурильных или лифтовых труб и т.п.), возникших в процессе эксплуатации скважины или при проведении ремонтных работ;
— вскрытие дополнительных продуктивных мощностей путем проводки ответвлений (в том числе горизонтальных) из ствола низкопродуктивных эксплуатационных скважин;
— восстановление бездействующего фонда скважин, в том числе ранее ликвидированных по техническим или иным причинам (при достаточной сохранности крепи скважины и экономической целесообразности), с целью вскрытия новым стволом участков с неизвлеченными запасами углеводородного сырья (целики, экранированные зоны и т.п.).
4.1.3. Передача скважин для ремонта или реконструкции специализированным подразделениям (бригадам) и приемка скважин после завершения работ производится в порядке, установленном на данной организации.
4.1.4. Мачты смонтированных агрегатов для ремонта скважин (вышки мобильных буровых установок) должны находиться от воздушных линий электропередач на расстоянии не менее высоты вышки плюс охранная зона линии электропередач. Охранные зоны определяются двумя параллельными вертикальными плоскостями, отстоящими от крайних проводов линии на расстоянии:
| NN п/п | Напряжение в линии электропередач, кВ | Охранная зона линии электропередач, м |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | до 1 | 2 |
| 2 | от 1 до 20 | 10 |
| 3 | от 20 до 35 | 15 |
| 4 | от 35 до 110 | 20 |
| 5 | от 110 до 220 | 25 |
| 6 | от 220 до 500 | 30 |
| 7 | от 500 до 750 | 40 |
4.1.5. Транспортировка оборудования на скважину и строительно-монтажные работы могут быть начаты при выполнении следующих условий:
— наличие планов работ (проектов), утвержденных в установленном порядке;
— проверки готовности трассы передвижения агрегатов (установок) и наличии согласования с соответствующими организациями условий пересечения линий электропередач, железнодорожных магистралей, магистральных трубопроводов и т.п.;
— заключении договоров на производство работ с подрядчиками (субподрядчиками).
4.1.6. На всех этапах работ, связанных с ремонтом скважин, бурением новых стволов, должно быть обеспечено наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля, предусмотренных планами работ, инструкциями по эксплуатации оборудования, настоящими Правилами безопасности.
4.1.7. Освоение и пуск в работу отремонтированной (реконструированной) скважины производится в порядке, установленным разделом 2.9 настоящих Правил безопасности.
Источник: zakonbase.ru