Пенобетон или керамзитобетон что лучше для строительства

Содержание

Пенобетон, керамзитобетон

Тема сравнения материалов с каждым годом набирает все большую популярность. Это связано с появлением на рынке все большего количества новых изделий, составляющих достойную конкуренцию и совершенствованию производителями устоявшихся технологий, привлекающих более консервативных потребителей.

В данной статье мы будет рассматривать особенности и свойства материалов для стен. Керамзитобетон или пенобетон: что лучше? Проанализируем характеристики и попробуем сделать наиболее правильный выбор.

    Обзор основных свойств
    Особенности изготовления пенобетона

Что представляет собой пенобетон

Теперь пришло время разобраться, что представляет собой пенобетон и какими характеристиками он обладает. Начнем с основных качеств и свойств, которые представляют особый интерес для застройщиков.

Обзор основных свойств

Воспользуемся таблицей. Характеристики пенобетона:

Керамзитобетонные блоки против пенобетона/газобетона

Наименование показателя Его значение
Теплопроводность От 0,09
Морозостойкость 15-100 циклов
Плотность 300-1200
Прочность От В 1,5
Экологичность 2
Огнестойкость Не горит
Рекомендуемая минимальная толщина стены От 0,5 м
Водопоглощение 10-16%

Обратите внимание! Показатель теплопроводности – особенно завидный для конкурентов материала. Однако стоит учитывать, что он характерен для изделий в сухом состоянии. При эксплуатационной влажности числовое значение вырастает. Максимальное значение может достигать 0,4.

Как и в случае с керамзитобетоном, способность к сохранению тепла напрямую зависит от плотности изделий:

  • Морозостойкость – достаточно высока, однако некоторым материалам пенобетон все же уступает.
  • Плотность изделий вполне позволяет возводить здания до 12 метров в высоту.
  • Водопоглощение – не так высоко. Способность впитывать влагу несколько снижена за счет особой закрытой структуры пор пенобетона.

Теперь стоит уделить немного внимания составу материала. Пенобетон изготавливают из смеси цемента, песка, воды, пенообразователя и специализированных добавок. Пенообразователь провоцирует вспучивание раствора, благодаря чему пенобетон и обладает ячеистой структурой, наделяющей материал легкостью и отличными теплоизоляционными качествами.

Важно! Соответственно, чем больше пор, тем ниже плотность и коэффициент теплопроводности.

Структура пенобетона

Виды материала и изделий из него

ГОСТ установлена не одна классификация пенобетона. Рассмотрим их подробнее.

В зависимости от плотности, как и керамзитобетон, пенобетон может быть нескольких видов:

  • Теплоизоляционным;
  • Конструкционно-теплоизоляционным;
  • Конструкционным.

Рассмотрим при помощи таблицы основные отличия вышеуказанных видов и сферу применения изделий.

Зависимость теплопроводности и плотности пенобетона, сфера применения изделий:

Вид пенобетона Показатель средней плотности Коэффициент теплопроводности Основные сферы применения
Теплоизоляционный 300-400 0,09-0,11 Используется в качестве материала для утепления, нагрузок выдержать не может в силу низкой плотности и прочности материала.
Конструкционно-теплоизоляционный 500-900 0,12-0,25 Применяется при возведении стен и перегородок, используется при возведении зданий, высотой в несколько этажей. Наиболее популярен среди частных застройщиков.
Конструкционный 1000-1200 0,26-0,34 Наиболее прочный вид пенобетона. Способен выдержат значительные нагрузки. Применяется для сооружения несущих стен и конструкций. Нуждается в дополнительном утеплении, ввиду высокого коэффициента теплопроводности.

Стоит отметить, что существуют и пенобетонные блоки большей плотности, нежели конструкционные, их называют конструкционно-поризованными. Плотность их достигает 1500 кг/м3.

Широкого распространения они не получили, выпускаются небольшими партиями по индивидуальным заказам. ГОСТ они не регулируются.

В зависимости от способа твердения, пенобетон может быть:

  1. Автоклавным. Такие изделия обрабатывают в специальных камерах – автоклавах. Именно там блоки достигают технической зрелости, путем воздействия на них при помощи высокой температуры и давления.
  2. Неавтоклавным. Такие блоки твердеют в естественных условиях. Марочной прочности они достигают только спустя 28 дней.

Отличаются они меньшей прочностью, показателем морозостойкости, большей хрупкостью. Цвет у них – более серый.

В зависимости от типа вяжущего, пенобетон может быть изготовлен:

  1. На цементе;
  2. На извести;
  3. На шлаке;
  4. На смешанном вяжущем;
  5. На зольном вяжущем.

Содержание основного компонента может достигать показателя свыше 50%. Минимальный порог – 15%.

В соответствии с типом кремнеземистого компонента, изделия могут быть:

  • На песке (чаще всего кварцевом);
  • На золе;
  • На иных вторичных продуктах промышленности.

Также стоит отметить, что изделия из пенобетона могут отличаться между собой геометрическими отклонениями. Рассмотрим их при помощи таблицы.

Категории точность пенобетонных блоков:

Наименование отклонения Блоки первой категории Блоки второй категории Блоки третьей категории
По размеру Не более 1,5 мм Не более 2 мм Не более 5 мм
По диагонали Не более 2 мм Не более 4 мм Не более 7 мм
Сколы углов Не более 3 мм Не более 5 мм Не более 8 мм
Сколы на ребрах Не более 3 мм Не более 5 мм Не более 10 мм

Обратите внимание! Превышение вышеуказанных отклонений допустимо не более чем у 5% изделий в партии по каждому из показателей. Отбитость углов допускается не более 2-х штук в одном блоке.

Пенобетонные блоки могут иметь облицованную сторону (1 или 2). Такие изделия не требуют последующей наружной отделки. Помимо блоков, пенобетон используется и в жидком виде.

В основном, его применяют:

  • При изоляции кровли;
  • При заливке стяжки и основы под теплый пол;
  • При создании монолитных конструкций

Сильные и слабые стороны

Пенобетон обладает большим количеством положительных качеств:

  • Экологичность и огнестойкость.
  • Низкий вес изделий снизит нагрузку на фундамент здания.
  • Большие габариты блока способствуют значительному увеличению скорости строительства.
  • Материал прост в обработке, его легко распилить, отшлифовать. При этом не требуется использование узкоспециализированного инструмента.
  • Благодаря закрытой структуре пор, водопоглощение не так высоко и составляет около 10 %.
  • Стоимость продукции – одна из самых низких среди ячеистых бетонов.
  • Показатели морозостойкости, плотности и теплопроводности достаточно хороши для возведения практичной и долговечной постройки.
  • Паропроницаемость материала способна создать максимально благоприятный микроклимат. Пенобетон способен впитывать излишки влаги и отдавать е при сухости воздуха.
  • Разнообразие размеров и большой выбор производителей – также весомый плюс.
  • Способность к шумоизоляции оградит присутствующих в здании от посторонних звуков.
  • Простота изготовления и возможность самостоятельного выпуска.

Преимущества пенобетона

Слабые стороны также имеют место быть.

Основными недостатками являются:

  • Плохая адгезия с отделочными материалами, что вызывает необходимость дополнительных расходов на грунтовку, армирующую сетку и дорогостоящие штукатурные смеси.
  • Плохая фиксация крепежа и необходимость использования специальных метизов. Для фиксации тяжелых предметов требуется планирование узлов крепления на стадии составления проекта и их укрепление.
  • Наличие кустарных производств – еще один недостаток. Оградить себя от покупки некачественной продукции можно лишь при помощи проверки наличия соответствующей документации у поставщика в виде сертификатов соответствия.
  • Хрупкость изделий. Пенобетон легко крошится, ломается при механических воздействиях.
  • Блокам свойственна усадка, что зачастую приводит к появлению трещин на кладке.

Их недостатки

Несмотря на множество достоинств пеноблоки не лишены недостатков. К ним можно отнести такие моменты:

  • недостаточную прочность на изгиб особенно у теплоизоляционных блоков;
  • неоднородность структуры при использовании синтетического пенообразователя;
  • легкое крошение материала из-за недостаточной механической прочности, хотя гвозди и саморезы вкручиваются в пенобетон как в дерево, держатся они там плохо;
  • возможную усадку и возникновение трещин в конструкциях при использовании свежеизготовленных (менее 1 месяца назад) пеноблоков, так как они должны осесть, без этого показатели их прочности не достаточны.
  • ограничение по применению некоторых видов отделок. В силу гигроскопичности пенобетона необходимо выбирать вариант отделки, оставляющей зазор между стенной и облицовкой;
  • изготовление материала множеством мелких производителей, которые не всегда выдерживают технологию.
  • возможность изменения структуры пенобетона из-за химической реакции при взаимодействии цементного состава и углекислого газа, в результате которой образуется мел и блок становится хрупким.

Кстати! Покупая партию блоков желательно убедиться в наличие сертификата качества, который выдается производителем. Для проверки марочной прочности блока можно вбить в него гвоздь длиной 10 см. Если он не извлекается голыми руками, то прочность соответствует норме.

Решая, какой блок лучше пенобетон или керамзитобетон не стоит забывать про недостатки последнего, ведь они, разумеется, у него тоже есть. К недостаткам этого материала можно отнести:

  1. Достаточную нагрузку на фундамент. Хотя у блоков из керамзитобетона вес меньше, чем у кирпича, но все, же они тяжелее стеновых пеноблоков. Следовательно, построить из них дом на облегченном фундаменте не получится.
  2. Дорогую доставку блочного материала.
  3. Сложности обработки блоков. Их разрезание с помощью электропилы чревато появлением сколов на поверхности.
  4. Возможные неточности в размерах блоков, сделанных даже крупными производителями.
  5. Не гладкую поверхность из-за наплывов и впадин, образованных керамзитным гравием. Эти дефекты делают невозможным выполнение кладки с тонкими швами.


Сравнение материалов

А теперь давайте сравним материалы между собой и выясним: керамзитобетонные блоки или пеноблоки — что лучше?
Воспользуемся таблицей. Что лучше керамзитобетон или пенобетон:

Наименование показателя Сравнение и анализ показателя
Морозостойкость В этом показателе однозначно выигрывает керамзитобетон. Для него характерно. Как уже говорилось, до 200 циклов замораживания и оттаивания.
Плотность В плотности также превосходит керамзитобетон. Числовое значение может достигать 2000 кг/м3.
Теплопроводность А вот в теплопроводности побеждает пенобетон, что напрямую связано с более низкой плотностью материала.
Усадка Для керамзитобетона усадка вообще не свойственна, пенобетон, в свою очередь, этим похвастаться не может.
Сложность обработки и скорость строительства Керамзитобетон сложен в обработке. Что касается скорости строительства, то, по всему видимому, пенобетон несколько опережает своего конкурента. Однако, если исходить из размера, то габариты обоих изделий достаточно велики.
Цена на продукцию Пенобетон – дешевле, примерно на 10-15% в зависимости от региона и производителя.
Экологичность Оба материала не содержат ядовитых веществ и абсолютно безопасны для окружающих.
Распространенность, сферы применения В целом, распространены оба материала. Однако керамзитобетон, в этом случае, стоит все-таки выделить. Он применяется при устройстве фундаментов и цоколя, что не характерно для пенобетона. Исходя даже из этого, сфера применения его – шире.
Водопоглощение И один, и второй материал способны впитывать влагу.
Вариативность отделки Отделать стены из керамзитобетона и пенобетона можно с использованием практически любого материала. Главное при этом соблюдать техническую обоснованность.
Дополнительные расходы Дополнительные расходы в большем количестве ожидают при строительстве пенобетона. Он обладает значительно худшей адгезией, нежели керамзитобетон.
Сложность укладки Технология укладки крайне схожа, поэтому можно сказать, что в этом случае, победителя -нет.
Сложность производственного процесса И керамзитобетон, и пенобетон не сложны в изготовлении. Оба материала можно выпускать самостоятельно. При этом колоссальных затрат не потребуется.

Как видно, каждый материал хорош по-своему. И если вам пришлось сравнить керамзитобетон и пенобетон, то выбор, наверняка, сделать не просто. Для верного решения стоит определиться, какие из качеств для вас наиболее важны — только в этом случае, ответить на вопрос «что лучше?» будет гораздо проще.

Достоинства блоков

Пеноблоки характеризует большой перечень достоинств:

  • малый вес, благодаря содержанию в структуре воздуха;

Важно! Из-за достаточной легкости материала тяжелым дом не будет. А значит и значительного давления на фундамент тоже не будет. Потому заливку фундамента нужно выполнять с учетом этого фактора.

  • удачное сочетание прочности и малой плотности;
  • высокий уровень шумопоглощения из-за пористой структуры;
  • низкая теплопроводность из-за большого количества пор, заполненных воздухом;
  • огнестойкость и экологическая чистота, благодаря минеральной основе;
  • малая гигроскопичность, закрытость объема пор препятствует прониканию влаги внутрь блока;
  • высокая морозостойкость обусловлена небольшой гигроскопичностью;
  • Низкая цена, благодаря простой технологии производства. При сравнении цены пеноблоков со стоимостью традиционных материалов разница оказывается значительной;
  • небольшой расход материала.

Говорить о достоинствах керамзитобетонных блоков следует начать с того, что это самый натуральный материал с точки зрения экологии. Структура блока состоит из большого количества гранул керамзита, представляющих собой обожженную вспученную глину и портландцемента с песком, заполняющих межгрануловое пространство. Помимо этого к достоинствам керамзитобетонных блоков можно отнести:

  • Низкую теплопроводность, обусловленную тем, что глина отлично удерживает тепло.
  • Отменную пароизоляцию модулей.
  • Высокие показатели шумоизоляции благодаря пористой структуре керамзитового гравия.
  • Блок из керамзитобетона, имея и без того высокую прочность с годами становится еще прочнее.
  • Долговечность керамзитобетонных конструкций, которая обеспечивается достаточной прочностью материала.
  • Высокий показатель морозостойкости после 50 циклов потеря прочности 6%.
  • Наивысший класс пожаробезопасности – А1.
  • Небольшой вес, позволяющий возводить стеновые конструкции, которые в 2,5 раза легче стен из кирпича.
  • Сочетание со всеми возможными видами отделки.

Обзор производственного цикла

Поскольку качества и свойства мы уже сравнили, стоит кратко рассмотреть особенности изготовления обоих материалов и проанализировать уровень сложности и величину трудозатрат. Возможно, при выборе, это станет весомым аргументом.

Особенности изготовления пенобетона

Пенобетон может изготавливаться несколькими способами:

  • Классическая технология;
  • Баротехнология;
  • Способ сухой минерализации.

Классическая технология является наиболее распространенной.

Этапы работ следующие:

  • В цементный раствор вводят пенообразователь;
  • Готовый раствор заливают в формы;
  • Полуготовые изделия подвергают распалубке (при изготовлении единым пластом, предварительно разрезают на типоразмеры);
  • Обрабатывают в автоклаве либо выдерживают 28 дней при неавтоклавном способе производства.

Способ сухой минерализации отличается тем, что ингредиенты смешивают в сухом виде.

Метод баротехнологии заключается в подаче пены посредством воздействия высокого давления, без использования пеногенератора. Применяется способ, зачастую, при непрерывном производстве в условиях строительной площадки.

Оборудование может использоваться нескольких видов:

  1. Мини-линия. Отличается минимальным суточным объемом выпуска продукции. Подходит для домашнего производства и мелкого предпринимательства.
  2. Стационарная линия- более дорогостоящая, комплектацию можно выбрать самостоятельно. Продуктивность более высокая, трудозатраты- меньше.
  3. Конвейерная линия – наиболее автоматизированная. Применяется на крупном производстве, суточный объем выпуска продукции может достигать 200 м3. Отличается минимальным участием человека.

Изделия, изготовленные с использованием такой линии, более качественные и геометрически ровные.

Выпуск керамзитобетона: обзор оборудования и поэтапный разбор процесса работ

Для выпуска керамзитобетона, понадобится также наличие определенного оборудования. Линии могут быть как полностью автоматизированные, так и частично ручные (мини-линия).
Стандартный набор машин, инструментов и сырья, пригодный для домашнего использования, включает в себя:

  • Бетономешалку;
  • Вибропресс;
  • Цемент, песок, вода, керамзит и пластификатор (можно использовать жидкое мыло);
  • Тара в виде ведра или корыта.

Последовательность работ выглядит так:

  • Замешивается раствор. Первой заливается вода, а следом – все ингредиенты;
  • Готовый раствор должен по консистенции напоминать сметаны;
  • Следующим этапом является формовка. Для этого понадобится вибропрнессовочное оборудование, которое, при помощи вибрации, уплотняет раствор.
  • Излишки смеси удаляются специальным ножиком;
  • Металлическая пластина с изделиями подвергается сушке в течение нескольких дней, после чего производят расформовку;
  • Как и пенобетон, керамзитобетонным изделиям необходимо набрать прочность в течение 28 дней.

  • Также стоит упомянуть о наличие на рынке строительной индустрии комбинированного материала, который носит название – керамзитопенобетон.
  • Изготавливается он посредством современной технологии. Сущность метода заключается в следующем: в смеситель последовательно загружают компоненты в виде воды, керамзита, цемента и пенообразователя. Последний, подается в виде раствора путем разбрызгивателя.
  • Данное новшество относится к технологии производства панелей для стен из керамзитопенобетона.
  • Основной целью такого производства, является получение мелкопористой структуры раствора с замкнутыми порами, что, несомненно, привело к снижению теплопроводности и плотности, за счет увеличения количества воздуха в растворе и однородного распределения ячеек.

Рекомендации по производству изделий из керамзитопенобетона

Кратко о рентабельности производства обоих материалов, возможные перспективы

Если говорить о рентабельности, то производить керамзитобетон и пенобетон – экономически выгодно.

Результат во многом зависит от ряда факторов, к которым можно отнести:

  • Особенности региона, в том числе покупательскую способность;
  • Вложения в бизнес, тип оборудования и производительность;
  • Скорость реализации готовой продукции;
  • Хозяйственные расходы, численность сотрудников и многое другое.

В любом случае, для грамотного планирования, рекомендуется предварительно составить бизнес план, который будет учитывать все возможные доходы и расходы и сможет спрогнозировать ориентировочный итог.

Даже если предположить, что себестоимость одного м3 керамзитобетона получается около 2200 рублей, а продать его можно за 3200, то при условии производства 30 м3 в сутки (это — небольшой объем) и их реализации, за месяц можно заработать 900 000. Это, согласитесь, неплохой доход.

Набор бюджетного оборудования обойдется примерно в 800000. Несложно подсчитать, что при оптимистичном варианте развития событий, окупиться оно может на 1-2 месяца.

Читайте также:  Вышка связи это объект капитального строительства

Технические характеристики и размеры

Основное разделение ячеистых бетонов, к которым относится пенобетон, проводят по классу прочности и марке плотности. Сравнивая, что лучше — пеноблоки или керамзитоблоки, эту классификацию нужно знать обязательно.

  • Прочность обозначается буквой «В» и числовым индексом, который указывает предельно допустимую нагрузку на сжатие в МПа. Пример: класс В2,5 — блок сможет выдержать усилие 2,5 МПа. 1 МПа = 10,2 кгс/см2.
  • Плотность указывают литерой «D», цифры обозначают вес 1м3 вещества. Пример: D600 — 1м3 такого пенобетона весит 600 кг.
  • Бетоны, имеющие заполнитель, в данном случае керамзит, маркируются буквой «М», число характеризует усилие, которое должен выдержать материал в кгс/см2.

Пример: М75 — максимальная нагрузка 75 кгс/см2.

Соотношение маркировок бетонов по классам «В» и маркам «М»

Керамзитоблок

Габариты этих изделий делятся на два типа — для стен и перегородок.

Соотношение теплопроводности и плотности керамзитоблоков

Основные параметры керамзитобетонных блоков во многом зависят от количества керамзитобетона в блоке, объема и распределения пустот.

Колебания характеристик керамзитовых блоков

При всех вариантах изготовления, прочность и теплопроводность находятся на достаточно высоком уровне.

Пеноблок

Ячеистые блоки имеют гораздо более широкий диапазон размеров, что позволяет меньше заниматься вырезанием доборных элементов. Сравнивая, что: пеноблок или керамзитовый блок удобнее в работе, предпочтение следует отдать первому виду.

Приведена небольшая часть возможных размеров пеноблоков

Характеристики пеноблоков более плотно сгруппированы по маркам плотности. Благодаря этой особенности легче подобрать нужный вид.

Характеристики пеноблоков

Итог сравнения характеристик

Сравнивая — керамзитоблоки или пеноблоки, что лучше по параметрам есть смысл сопоставить их и с другими материалами

Характеристики различных материалов

Кладка стен с использованием обоих материалов

Технология кладочных работ по возведению стен из обоих материалов крайне схожи, поэтому мы рассмотрим общие принципы и правила.

Этапы работ следующие:

  1. Кладку блоков всегда начинают от углов: блоки устанавливаются, а между ними натягивают нить, служащую ориентиром.
  2. Первый ряд рекомендуется укладывать на раствор для лучшего сцепления с основанием.
  3. Второй и последующие ряды специалисты советую укладывать с использованием специализированных клеевых составов. Толщина шва должна быть небольшой, с целью уменьшения мостиков холода.
  4. Если в ряду остается зазор, блок нужно обрезать до необходимого размера.
  5. Контроль и корректировка ровности кладки производятся при помощи строительного уровня и резинового молотка. Делать это стоит как можно чаще, так как раствор быстро схватывается. а разобрать готовую кладку не представляется возможным.
  6. Каждый последующий ряд укладывают со смещением шва на 25-30%.
  7. Первый и каждый четвертый ряд производят армирование.
  8. Завершительным этапом является устройство армопояса.

Некоторые советы при проведении кладочных работ:

  • При самостоятельном приготовлении раствора, учитывайте, что чрезмерно жидким он быть не должен;
  • Марка цемента должна быть не ниже М400;
  • Щелей и зазоров быть не должно;
  • Обязательно стоит произвести предварительную гидроизоляцию фундамента.
  • При перевязке блоков, необходимо пользоваться правилами, прописанными в технической документации.
  • Не рекомендуется замешивать сразу большое количество раствора. Он быстро схватывается, его нужно успеть выработать.

Видео в этой статье расскажет подробнее об этапах укладки керамзитобетонных и пенобетонных блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков

Технические характеристики блоков из керамзитобетона

Если углубиться в процесс изготовления керамзитобетона, то напомним, что данный строительный материал производится путем вибрационного полусухого уплотнения смеси, которая состоит из подготовленной чистой воды, доли цемента (не ниже М400), песка (крупной или средней фракции), самого керамзита и специальных добавок (пластификаторов). При изготовлении керамзитобетона можно использовать вспененную обожженную глину (керамзит) разных размеров, но при этом стоит помнить, что при использовании очень крупных фракций вы выиграете в весе изделия, но при этом серьезно потеряете в его прочности, т.е. хорошим такой кермзитоблок, в любом случае, не назовешь.

Керамзитобетонные блоки: особенности

Итоговая форма керамзитобетона напоминает кирпич, но при этом он может быть внутри как полым, так и целостным. Так, например, целостный керамзитобетон может выдерживать большие нагрузки, в связи с чем его используют для возведения несущих стен. Что же касается полого керамзитобетона, то его применяют для строительства простенков. При этом использование полого керамзитобетона снижает общий вес конструкции, тем самым уменьшая его прочность. Но в то же самое время, теплоизоляционные свойства такой стены значительно увеличиваются.

Подведение итогов: расчет стоимости 1м2 стены

Теперь давайте посчитаем стоимость блоков и других затрат, необходимых для возведения 1 квадратного метра стены дома для Юга Тюменской области.

В таблице ниже показана стоимость материалов одной крупной торговой сети в апреле 2021 г.

Данные по расходу материалов взяты с сайтов-производителей. Расчеты произведены с учетом необходимых материалов именно для кладки 1 м2 стены. Если это баллон пено-клея, то указан его расход для кладки 6,4 блоков газобетона и так далее.

За счет отсутствия необходимости в утеплении стен из газобетона, низкого расхода штукатурки для отделки и экономия на тонкошовной кладке с помощью полиуретанового-клея, мы получили экономию на 1 м2 стены в виде 26% по сравнению с кладкой 1 м2 стены из керамзитоблоков.

Подведем итоги

Газобетонные блоки, несмотря на свою первоначально высокую стоимость, позволяют получить выгодную экономию на последующих этапах строительства. Например, на кладочном клее, отсутствии необходимости утеплять стены и чистовой отделке дома.

Таким образом, мы с вами разобрались, из чего все-таки выгодней построить дом: из газобетонных или керамзитобетонных блоков. И теперь вы знаете, как выбрать блоки для строительства и как посчитать стоимость всех материалов для строительства дома.

Разумеется, что выбирать, решать только вам.

Керамзитобетон

Для изготовления применяется цементный раствор с добавкой гранул керамзита. Для затвердевания смесь выливается в готовые формы, для получения конечного продукта их выдерживают при нормальной температуре не менее 28 дней.

Основные преимущества:

  • Невысокая стоимость позволяет сэкономить на строительстве;
  • Высокая прочность и теплоизоляция;
  • Хорошая шумоизоляция;
  • Стойкость к низким температурам и долгая эксплуатация без потери свойств;
  • Влагоустойчивость;
  • Небольшой вес керамзитоблоков;
  • Экологическая безопасность;
  • После возведения малая усадка здания и отсутствие трещин;
  • Могут применяться для несущих стен и перегородок;
  • Хорошо выдерживают механическую обработку. В них можно забивать гвозди и легко сверлить;
  • Материал не поддаётся гниению. образованию грибков и плесени;
  • Дома из керамзитоблоков долговечны;
  • Один блок может заменить 7—11 кирпичей. Себестоимость домов на 40% меньше кирпичных.

У материала есть и некоторые недостатки:

Когда лучше использовать пеноблок

Органический пеноблок подойдет для постройки гаражей, коттеджей (до 2-4 этажей), сараев, пристроек, мастерских, бань — почти любых невысоких построек. Как жилых, так и подсобных.

Искусственный пеноблок — имеет 4 класс опасности, как рубероид. И менее прочный, чем органический, но дешевле. Если хотите применить именно его — то лучше делайте это на свежем воздухе — в наружных стенах (без контакта с внутренней атмосферой дома). Или в хорошо проветриваемых постройках — сельскохозяйственных сараях, гаражах, мастерских.

Вот почему хорош пеноблок:

  1. Легок (в среднем 21 кг. одна штука), прост в монтаже, не требует сложного оборудования для укладки (нужен мастерок и цементный раствор), обладает очень хорошей теплоизоляцией — лучше чем у керамзитоблока, кирпича и дерева.
  2. Не гниет и не горит, «дышит».
  3. Впитывает влагу — на 14%.
  4. Зданию из пеноблока обычно не нужен монолитный фундамент — материал-то сравнительно легкий. Сроки строительства снижаются — качество остается.
  5. Плавает в воде.
  6. Долговечен — прослужит около 100 лет.

Керамзитоблок и пеноблок

Скрытые затраты №4 – внутренняя отделка стен

Допустимое отклонение геометрии газобетонного блока по ГОСТ – 2 мм на 1 метр стены. А допустимое отклонение керамзитоблока, изготовленного по ГОСТ – 7 мм на 1 метр стены. Что уж говорить про керамзитоблоки, изготовленные в гараже…

То есть благодаря ровной поверхности газобетон можно штукатурить тонким слоем. Чего нельзя сказать про неровный керамзитоблок.

Получается, что в среднем минимальная толщина слоя штукатурки для газобетонного блока составляет около 5 мм (минимально возможный слой штукатурки), а для керамзитобетонного блока — 20 мм, т.е. расход в 3-4 раза больше.

При этом цементно-песчаная штукатурка для керамзитоблока обойдется строителю вдвое дешевле гипсовой, которую обычно применяют на газобетонные стены. Но расход этой цементной штукатурки за счет толстого слоя будет больше в 3-4 раза. За счет нанесения небольшого слоя гипсовой штукатурки на газобетон получится сэкономить в целом на отделке всего дома.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Итоговый счет в баттле «Керамзитоблок – газоблок» 2-3

Газобетонный блок выиграл благодаря своим свойствам, которые позволяют экономить на:

  1. Кладочных смесях и клее.
  2. Утеплителе и работе монтажников.
  3. Оштукатуривании внутренних стен (чистовой отделке).

При этом «экономить» не значит снижать качество строительства, надежность стен и дома в целом. Мы говорим об «умной» экономии с соблюдением необходимых норм.

Выбирая материалы с более качественными физико-механическими показателями, и, зная, как с ними правильно работать, вы сможете получить выгоду сразу на всех этапах строительства.

А не будете думать, как бы и на чем сэкономить в ходе строительства, чтобы имеющихся денег хватило на постройку дома.

Источник: xn--80apgcdbhdebd1bjg.xn--p1ai

Что лучше для строительства дома, керамзитоблоки или пеноблоки

Пеноблок или керамзитоблок – что лучше? Узнаем, какими качествами, недостатками и достоинствами обладают оба материала, а также разберемся, какой из них рекомендуют специалисты.

За последние несколько лет на рынке строительных материалов, благодаря научным изысканиям многих компаний в данной сфере, появились разнообразные инновационные материалы, которые различаются между собой назначением и стоимостью. И практически сразу особой популярностью стали пользоваться разного рода типы ячеистого бетона, в числе которых необходимо выделить пенобетон (пеноблоки) и керамзитобетон. Благодаря своей пористой структуре эти бетонные блоки отличаются малым весом, но при этом они обладают значительной прочностью, небольшой стоимостью, а также простотой обработки и монтажа.

Какие блоки лучше?

Целью нашей статьи является сравнение всех недостатков и достоинств керамзитобетона и пенобетонных блоков и постараемся выяснить: пеноблок или керамзитоблок – что лучше с обываетльской точки зрения? А для этого давайте подробнее рассмотрим технологию производства, а также состав этих материалов.

В основе керамзитобетона лежит непосредственно сам керамзита (вид обожженной глины), а также песок, цемент и вода. Все эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях, а затем полученная смесь заливается в специально подготовленные формы, где она находится до момента полного застывания.

Обычно на это требуется 28 дней и исходя из такой длительности изготовления стройматериала, стоит отметить, что для его производства требуется специальное помещение, где эти блоки будут застывать и, соответственно, храниться в течение месяца.

Что представляет собой пенобетон

Теперь пришло время разобраться, что представляет собой пенобетон и какими характеристиками он обладает. Начнем с основных качеств и свойств, которые представляют особый интерес для застройщиков.

Обзор основных свойств

Воспользуемся таблицей. Характеристики пенобетона:

Наименование показателя Его значение
Теплопроводность От 0,09
Морозостойкость 15-100 циклов
Плотность 300-1200
Прочность От В 1,5
Экологичность 2
Огнестойкость Не горит
Рекомендуемая минимальная толщина стены От 0,5 м
Водопоглощение 10-16%

Обратите внимание! Показатель теплопроводности – особенно завидный для конкурентов материала. Однако стоит учитывать, что он характерен для изделий в сухом состоянии. При эксплуатационной влажности числовое значение вырастает. Максимальное значение может достигать 0,4.

Как и в случае с керамзитобетоном, способность к сохранению тепла напрямую зависит от плотности изделий:

  • Морозостойкость – достаточно высока, однако некоторым материалам пенобетон все же уступает.
  • Плотность изделий вполне позволяет возводить здания до 12 метров в высоту.
  • Водопоглощение – не так высоко. Способность впитывать влагу несколько снижена за счет особой закрытой структуры пор пенобетона.

Теперь стоит уделить немного внимания составу материала. Пенобетон изготавливают из смеси цемента, песка, воды, пенообразователя и специализированных добавок. Пенообразователь провоцирует вспучивание раствора, благодаря чему пенобетон и обладает ячеистой структурой, наделяющей материал легкостью и отличными теплоизоляционными качествами.

Важно! Соответственно, чем больше пор, тем ниже плотность и коэффициент теплопроводности.

Структура пенобетона

Виды материала и изделий из него

ГОСТ установлена не одна классификация пенобетона. Рассмотрим их подробнее.

В зависимости от плотности, как и керамзитобетон, пенобетон может быть нескольких видов:

  • Теплоизоляционным;
  • Конструкционно-теплоизоляционным;
  • Конструкционным.

Рассмотрим при помощи таблицы основные отличия вышеуказанных видов и сферу применения изделий.

Зависимость теплопроводности и плотности пенобетона, сфера применения изделий:

Вид пенобетона Показатель средней плотности Коэффициент теплопроводности Основные сферы применения
Теплоизоляционный 300-400 0,09-0,11 Используется в качестве материала для утепления, нагрузок выдержать не может в силу низкой плотности и прочности материала.
Конструкционно-теплоизоляционный 500-900 0,12-0,25 Применяется при возведении стен и перегородок, используется при возведении зданий, высотой в несколько этажей. Наиболее популярен среди частных застройщиков.
Конструкционный 1000-1200 0,26-0,34 Наиболее прочный вид пенобетона. Способен выдержат значительные нагрузки. Применяется для сооружения несущих стен и конструкций. Нуждается в дополнительном утеплении, ввиду высокого коэффициента теплопроводности.

Стоит отметить, что существуют и пенобетонные блоки большей плотности, нежели конструкционные, их называют конструкционно-поризованными. Плотность их достигает 1500 кг/м3.

Широкого распространения они не получили, выпускаются небольшими партиями по индивидуальным заказам. ГОСТ они не регулируются.

В зависимости от способа твердения, пенобетон может быть:

  1. Автоклавным. Такие изделия обрабатывают в специальных камерах – автоклавах. Именно там блоки достигают технической зрелости, путем воздействия на них при помощи высокой температуры и давления.
  2. Неавтоклавным. Такие блоки твердеют в естественных условиях. Марочной прочности они достигают только спустя 28 дней.

Отличаются они меньшей прочностью, показателем морозостойкости, большей хрупкостью. Цвет у них – более серый.

В зависимости от типа вяжущего, пенобетон может быть изготовлен:

  1. На цементе;
  2. На извести;
  3. На шлаке;
  4. На смешанном вяжущем;
  5. На зольном вяжущем.

Содержание основного компонента может достигать показателя свыше 50%. Минимальный порог – 15%.

В соответствии с типом кремнеземистого компонента, изделия могут быть:

  • На песке (чаще всего кварцевом);
  • На золе;
  • На иных вторичных продуктах промышленности.

Также стоит отметить, что изделия из пенобетона могут отличаться между собой геометрическими отклонениями. Рассмотрим их при помощи таблицы.

Категории точность пенобетонных блоков:

Наименование отклонения Блоки первой категории Блоки второй категории Блоки третьей категории
По размеру Не более 1,5 мм Не более 2 мм Не более 5 мм
По диагонали Не более 2 мм Не более 4 мм Не более 7 мм
Сколы углов Не более 3 мм Не более 5 мм Не более 8 мм
Сколы на ребрах Не более 3 мм Не более 5 мм Не более 10 мм

Обратите внимание! Превышение вышеуказанных отклонений допустимо не более чем у 5% изделий в партии по каждому из показателей. Отбитость углов допускается не более 2-х штук в одном блоке.

Пенобетонные блоки могут иметь облицованную сторону (1 или 2). Такие изделия не требуют последующей наружной отделки. Помимо блоков, пенобетон используется и в жидком виде.

В основном, его применяют:

  • При изоляции кровли;
  • При заливке стяжки и основы под теплый пол;
  • При создании монолитных конструкций

Сильные и слабые стороны

Пенобетон обладает большим количеством положительных качеств:

  • Экологичность и огнестойкость.
  • Низкий вес изделий снизит нагрузку на фундамент здания.
  • Большие габариты блока способствуют значительному увеличению скорости строительства.
  • Материал прост в обработке, его легко распилить, отшлифовать. При этом не требуется использование узкоспециализированного инструмента.
  • Благодаря закрытой структуре пор, водопоглощение не так высоко и составляет около 10 %.
  • Стоимость продукции – одна из самых низких среди ячеистых бетонов.
  • Показатели морозостойкости, плотности и теплопроводности достаточно хороши для возведения практичной и долговечной постройки.
  • Паропроницаемость материала способна создать максимально благоприятный микроклимат. Пенобетон способен впитывать излишки влаги и отдавать е при сухости воздуха.
  • Разнообразие размеров и большой выбор производителей – также весомый плюс.
  • Способность к шумоизоляции оградит присутствующих в здании от посторонних звуков.
  • Простота изготовления и возможность самостоятельного выпуска.

Преимущества пенобетона

Слабые стороны также имеют место быть.

Основными недостатками являются:

  • Плохая адгезия с отделочными материалами, что вызывает необходимость дополнительных расходов на грунтовку, армирующую сетку и дорогостоящие штукатурные смеси.
  • Плохая фиксация крепежа и необходимость использования специальных метизов. Для фиксации тяжелых предметов требуется планирование узлов крепления на стадии составления проекта и их укрепление.
  • Наличие кустарных производств – еще один недостаток. Оградить себя от покупки некачественной продукции можно лишь при помощи проверки наличия соответствующей документации у поставщика в виде сертификатов соответствия.
  • Хрупкость изделий. Пенобетон легко крошится, ломается при механических воздействиях.
  • Блокам свойственна усадка, что зачастую приводит к появлению трещин на кладке.

Недостатки пенобетонных блоков

  • из-за определенной неоднородности внутренних пор могут возникать сложности при установке крепежей на стену из пенобетона (в некоторых местах он будет крепче сидеть, а в других, наоборот, провисать);
  • финишная отделка стен из пенобетона должна проводиться только через три-четыре месяца после их возведения, так как за это время происходит естественная усадка блоков (от 1 до 3 мм усадки на метр высоты строения из пенобетона);
  • данный материал не используется при возведении строений, имеющих более трех этажей;
  • малая прочность на изгиб;
  • высокий уровень водопоглощения и паропроницаемости, из-за чего нужно дополнительно использовать изоляционные материалы.

Сравнение материалов

А теперь давайте сравним материалы между собой и выясним: керамзитобетонные блоки или пеноблоки — что лучше?
Воспользуемся таблицей. Что лучше керамзитобетон или пенобетон:

Наименование показателя Сравнение и анализ показателя
Морозостойкость В этом показателе однозначно выигрывает керамзитобетон. Для него характерно. Как уже говорилось, до 200 циклов замораживания и оттаивания.
Плотность В плотности также превосходит керамзитобетон. Числовое значение может достигать 2000 кг/м3.
Теплопроводность А вот в теплопроводности побеждает пенобетон, что напрямую связано с более низкой плотностью материала.
Усадка Для керамзитобетона усадка вообще не свойственна, пенобетон, в свою очередь, этим похвастаться не может.
Сложность обработки и скорость строительства Керамзитобетон сложен в обработке. Что касается скорости строительства, то, по всему видимому, пенобетон несколько опережает своего конкурента. Однако, если исходить из размера, то габариты обоих изделий достаточно велики.
Цена на продукцию Пенобетон – дешевле, примерно на 10-15% в зависимости от региона и производителя.
Экологичность Оба материала не содержат ядовитых веществ и абсолютно безопасны для окружающих.
Распространенность, сферы применения В целом, распространены оба материала. Однако керамзитобетон, в этом случае, стоит все-таки выделить. Он применяется при устройстве фундаментов и цоколя, что не характерно для пенобетона. Исходя даже из этого, сфера применения его – шире.
Водопоглощение И один, и второй материал способны впитывать влагу.
Вариативность отделки Отделать стены из керамзитобетона и пенобетона можно с использованием практически любого материала. Главное при этом соблюдать техническую обоснованность.
Дополнительные расходы Дополнительные расходы в большем количестве ожидают при строительстве пенобетона. Он обладает значительно худшей адгезией, нежели керамзитобетон.
Сложность укладки Технология укладки крайне схожа, поэтому можно сказать, что в этом случае, победителя -нет.
Сложность производственного процесса И керамзитобетон, и пенобетон не сложны в изготовлении. Оба материала можно выпускать самостоятельно. При этом колоссальных затрат не потребуется.
Читайте также:  Налог на незавершенное строительство пенсионерам

Как видно, каждый материал хорош по-своему. И если вам пришлось сравнить керамзитобетон и пенобетон, то выбор, наверняка, сделать не просто. Для верного решения стоит определиться, какие из качеств для вас наиболее важны — только в этом случае, ответить на вопрос «что лучше?» будет гораздо проще.

Характеристика керамзитоблока

Керамзитобетонные блоки изготавливаются из керамзитобетона, являющегося разновидностью «легкого» бетона. Для его производства используются:

  • керамзит (обожженные гранулы легкоплавкой глины);
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пластификаторы;
  • воздухововлекающие добавки (омыленная древесная смола).

Приготовленную смесь формуют в специальные металлические формы, затем помещают на вибростанок для затвердения. На нем состав уплотняется и приобретает необходимую структуру. Сушатся изделия прямо в формах при обычной температуре и довольно долго (28 дней).

К хорошим качествам можно отнести:

  1. Влагоустойчивость.
  2. Прекрасную теплоизоляцию (намного лучше по сравнению с обычным бетоном).
  3. Экологичность.
  4. Невысокую стоимость.
  5. Морозостойкость (не менее 50 циклов заморозки-оттаивания).
  6. Высокую прочность (возможно применять для несущих стен).
  7. То, что не дает усадки (дом можно отделывать сразу после возведения стен).
  8. Небольшой вес.
  9. То, что легко поддается механической обработке.
  10. Хорошую шумоизоляцию.
  11. Химическую стойкость.
  12. Возможность построить многоэтажный дом (более 10 этажей).

Рассмотрим недостатки, которыми обладают керамзитоблоки:

  1. Они довольно хрупкие (при ударах и динамических нагрузках).
  2. Поверхность требует дополнительного выравнивания.
  3. Повышенная пористость по сравнению с бетоном.
  4. Из-за повышенной твердости распиливаются только специальными инструментами.

Жилье, построенное из этих материалов, выходит комфортабельным, долговечным и достаточно недорогим. В вопросе о том, какой из них лучше — керамзитобетон или пенобетон, нет однозначного ответа.

Специалистами рекомендуется возводить несущие стены из керамзитобетонных блоков, так как они имеют большую прочность.

Пенобетон же больше годится для внутренних перегородок, как обладающий лучшими теплоизоляционными свойствами.

Обзор производственного цикла

Поскольку качества и свойства мы уже сравнили, стоит кратко рассмотреть особенности изготовления обоих материалов и проанализировать уровень сложности и величину трудозатрат. Возможно, при выборе, это станет весомым аргументом.

Особенности изготовления пенобетона

Пенобетон может изготавливаться несколькими способами:

  • Классическая технология;
  • Баротехнология;
  • Способ сухой минерализации.

Классическая технология является наиболее распространенной.

Этапы работ следующие:

  • В цементный раствор вводят пенообразователь;
  • Готовый раствор заливают в формы;
  • Полуготовые изделия подвергают распалубке (при изготовлении единым пластом, предварительно разрезают на типоразмеры);
  • Обрабатывают в автоклаве либо выдерживают 28 дней при неавтоклавном способе производства.

Способ сухой минерализации отличается тем, что ингредиенты смешивают в сухом виде.

Метод баротехнологии заключается в подаче пены посредством воздействия высокого давления, без использования пеногенератора. Применяется способ, зачастую, при непрерывном производстве в условиях строительной площадки.

Оборудование может использоваться нескольких видов:

  1. Мини-линия. Отличается минимальным суточным объемом выпуска продукции. Подходит для домашнего производства и мелкого предпринимательства.
  2. Стационарная линия- более дорогостоящая, комплектацию можно выбрать самостоятельно. Продуктивность более высокая, трудозатраты- меньше.
  3. Конвейерная линия – наиболее автоматизированная. Применяется на крупном производстве, суточный объем выпуска продукции может достигать 200 м3. Отличается минимальным участием человека.

Изделия, изготовленные с использованием такой линии, более качественные и геометрически ровные.

Выпуск керамзитобетона: обзор оборудования и поэтапный разбор процесса работ

Для выпуска керамзитобетона, понадобится также наличие определенного оборудования. Линии могут быть как полностью автоматизированные, так и частично ручные (мини-линия).
Стандартный набор машин, инструментов и сырья, пригодный для домашнего использования, включает в себя:

  • Бетономешалку;
  • Вибропресс;
  • Цемент, песок, вода, керамзит и пластификатор (можно использовать жидкое мыло);
  • Тара в виде ведра или корыта.

Последовательность работ выглядит так:

  • Замешивается раствор. Первой заливается вода, а следом – все ингредиенты;
  • Готовый раствор должен по консистенции напоминать сметаны;
  • Следующим этапом является формовка. Для этого понадобится вибропрнессовочное оборудование, которое, при помощи вибрации, уплотняет раствор.
  • Излишки смеси удаляются специальным ножиком;
  • Металлическая пластина с изделиями подвергается сушке в течение нескольких дней, после чего производят расформовку;
  • Как и пенобетон, керамзитобетонным изделиям необходимо набрать прочность в течение 28 дней.

  • Также стоит упомянуть о наличие на рынке строительной индустрии комбинированного материала, который носит название – керамзитопенобетон.
  • Изготавливается он посредством современной технологии. Сущность метода заключается в следующем: в смеситель последовательно загружают компоненты в виде воды, керамзита, цемента и пенообразователя. Последний, подается в виде раствора путем разбрызгивателя.
  • Данное новшество относится к технологии производства панелей для стен из керамзитопенобетона.
  • Основной целью такого производства, является получение мелкопористой структуры раствора с замкнутыми порами, что, несомненно, привело к снижению теплопроводности и плотности, за счет увеличения количества воздуха в растворе и однородного распределения ячеек.

Рекомендации по производству изделий из керамзитопенобетона

Кратко о рентабельности производства обоих материалов, возможные перспективы

Если говорить о рентабельности, то производить керамзитобетон и пенобетон – экономически выгодно.

Результат во многом зависит от ряда факторов, к которым можно отнести:

  • Особенности региона, в том числе покупательскую способность;
  • Вложения в бизнес, тип оборудования и производительность;
  • Скорость реализации готовой продукции;
  • Хозяйственные расходы, численность сотрудников и многое другое.

В любом случае, для грамотного планирования, рекомендуется предварительно составить бизнес план, который будет учитывать все возможные доходы и расходы и сможет спрогнозировать ориентировочный итог.

Даже если предположить, что себестоимость одного м3 керамзитобетона получается около 2200 рублей, а продать его можно за 3200, то при условии производства 30 м3 в сутки (это — небольшой объем) и их реализации, за месяц можно заработать 900 000. Это, согласитесь, неплохой доход.

Набор бюджетного оборудования обойдется примерно в 800000. Несложно подсчитать, что при оптимистичном варианте развития событий, окупиться оно может на 1-2 месяца.

Какой блок лучше пенобетон или керамзитобетон

Постоянное совершенствование производственных технологий способствует появлению новых материалов, которые уже никого не удивляет. Как сориентироваться среди предложений на строительном рынке и не упустить действительно выгодный материал. В последнее время заслуженной популярностью пользуются блочные материалы из ячеечных бетонов. Глядя на их разнообразие, потенциальным застройщикам сложно выбрать оптимальный вариант блочного материала. Столкнувшись с дилеммой выбора пеноблок или керамзитоблок, что лучше вполне резонно думают они.

Кладка стен с использованием обоих материалов

Технология кладочных работ по возведению стен из обоих материалов крайне схожи, поэтому мы рассмотрим общие принципы и правила.

Этапы работ следующие:

  1. Кладку блоков всегда начинают от углов: блоки устанавливаются, а между ними натягивают нить, служащую ориентиром.
  2. Первый ряд рекомендуется укладывать на раствор для лучшего сцепления с основанием.
  3. Второй и последующие ряды специалисты советую укладывать с использованием специализированных клеевых составов. Толщина шва должна быть небольшой, с целью уменьшения мостиков холода.
  4. Если в ряду остается зазор, блок нужно обрезать до необходимого размера.
  5. Контроль и корректировка ровности кладки производятся при помощи строительного уровня и резинового молотка. Делать это стоит как можно чаще, так как раствор быстро схватывается. а разобрать готовую кладку не представляется возможным.
  6. Каждый последующий ряд укладывают со смещением шва на 25-30%.
  7. Первый и каждый четвертый ряд производят армирование.
  8. Завершительным этапом является устройство армопояса.

Некоторые советы при проведении кладочных работ:

  • При самостоятельном приготовлении раствора, учитывайте, что чрезмерно жидким он быть не должен;
  • Марка цемента должна быть не ниже М400;
  • Щелей и зазоров быть не должно;
  • Обязательно стоит произвести предварительную гидроизоляцию фундамента.
  • При перевязке блоков, необходимо пользоваться правилами, прописанными в технической документации.
  • Не рекомендуется замешивать сразу большое количество раствора. Он быстро схватывается, его нужно успеть выработать.

Видео в этой статье расскажет подробнее об этапах укладки керамзитобетонных и пенобетонных блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков

Почему возросла популярность строительства из блоков?

Для строительства домов малой этажности всё чаще стали применять пеноблоки, керамзитоблоки или газоблоки. Это можно объяснить несколькими преимуществами: Их размеры немного больше обычных кирпичей. Для возведения стены нужно меньшее количество скрепляющего материала. Процесс укладки из-за этого упрощается;

Основной проблемой, общей для газоблоков, керамзитоблоков, пеноблоков является необходимость защиты от воздействия окружающей среды. Рассмотрим более подробно положительные и отрицательные моменты керамзитоблока и пеноблока.

Когда лучше использовать керамзитоблок

Керамзитоблок прочнее пеноблока, поэтому подходит для постройки среднеэтажных зданий (до 12 этажей) и больших коттеджей. Также из керамзитоблоков собирают легкие фундаменты под сараи и садовые домики.

Это безопасный материал, он используется, как в жилых, так и в подсобных постройках.

Вот почему хорош керамзитоблок:

  • Прочнее, тверже и дешевле — относительно органического пеноблока.
  • Прост в монтаже — нужен лишь мастерок и цементный раствор.
  • Долговечен — простоит не менее 60 лет.
  • Впитывает влагу — на 18%
  • Но вот распилить керамзитоблок ножовкой, как пеноблок, не получиться — нужен специальный электрический резак.
  • Теплоизоляция лучше, чем у дерева или кирпича — но хуже, чем у пенобетона.

Технические характеристики пенобетона

Технология производства данного строительного материала настолько проста, что его можно изготавливать непосредственно на строительной площадке, так как для полного застывания требуется всего лишь несколько часов, Оборудование для производства пенобетона можно приобрести или просто взять в аренду. В состав пенобетона входит цемент (не ниже марки М400), наполнитель (зачастую используется обычный песок), вода, добавки (пластификатор, фибра, ускорители твердения), а также специальная пена (пенообразователь). Все эти компоненты смешиваются и заливаются в подготовленные формы, где и находятся до момента полного застывания. Стоимость производства пенобетона, также как и керамзитобетона, достаточно невысокая.

Главная характеристика пенобетона – это его плотность. Чем плотнее будет материал, тем прочнее будет и блок, изготовленный из него. Пенобетон сочетает в себе свойства дерева и камня, а именно: надежность и прочность, которые свойственны камню, а также легкость и возможность простой обработки, что так свойственно дереву.

При этом в строительстве используется не только как материал для конструкционного строительства, но еще и как надежный утеплитель. Строения из пенобетона считаются высококомфортными, так как этот материал способен «дышать», но при этом он совершенно не пропускает уличный шум. К тому же он пожаробезопасен, долговечен и при этом имеет отличные теплоизоляционные свойства. И если выбор стоит – пеноблок или керамзитоблок по такому параметру, как вес, то отметим, что первый практически в 2,5 раза легче второго. Стандартный блок пенобетона имеет размеры: 600 х 300 х 200.

Пеноблок или керамзитоблок – что лучше?

Пеноблок или керамзитоблок – что лучше? Узнаем, какими качествами, недостатками и достоинствами обладают оба материала, а также разберемся, какой из них рекомендуют специалисты.

За последние несколько лет на рынке строительных материалов, благодаря научным изысканиям многих компаний в данной сфере, появились разнообразные инновационные материалы, которые различаются между собой назначением и стоимостью. И практически сразу особой популярностью стали пользоваться разного рода типы ячеистого бетона, в числе которых необходимо выделить пенобетон (пеноблоки) и керамзитобетон. Благодаря своей пористой структуре эти бетонные блоки отличаются малым весом, но при этом они обладают значительной прочностью, небольшой стоимостью, а также простотой обработки и монтажа.

Какие блоки лучше?

Целью нашей статьи является сравнение всех недостатков и достоинств керамзитобетона и пенобетонных блоков и постараемся выяснить: пеноблок или керамзитоблок – что лучше с обываетльской точки зрения? А для этого давайте подробнее рассмотрим технологию производства, а также состав этих материалов.

В основе керамзитобетона лежит непосредственно сам керамзита (вид обожженной глины), а также песок, цемент и вода. Все эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях, а затем полученная смесь заливается в специально подготовленные формы, где она находится до момента полного застывания.

Обычно на это требуется 28 дней и исходя из такой длительности изготовления стройматериала, стоит отметить, что для его производства требуется специальное помещение, где эти блоки будут застывать и, соответственно, храниться в течение месяца.

Источник: khvkedr.ru

Керамзитобетон или пенобетон — что лучше: сравниваем материалы и изделия из них

Пенобетон, керамзитобетон

Тема сравнения материалов с каждым годом набирает все большую популярность. Это связано с появлением на рынке все большего количества новых изделий, составляющих достойную конкуренцию и совершенствованию производителями устоявшихся технологий, привлекающих более консервативных потребителей.

В данной статье мы будет рассматривать особенности и свойства материалов для стен. Керамзитобетон или пенобетон: что лучше? Проанализируем характеристики и попробуем сделать наиболее правильный выбор.

    Обзор основных свойств
    Особенности изготовления пенобетона

Что представляет собой пенобетон

Теперь пришло время разобраться, что представляет собой пенобетон и какими характеристиками он обладает. Начнем с основных качеств и свойств, которые представляют особый интерес для застройщиков.

Обзор основных свойств

Воспользуемся таблицей. Характеристики пенобетона:

Наименование показателя Его значение
Теплопроводность От 0,09
Морозостойкость 15-100 циклов
Плотность 300-1200
Прочность От В 1,5
Экологичность 2
Огнестойкость Не горит
Рекомендуемая минимальная толщина стены От 0,5 м
Водопоглощение 10-16%

Обратите внимание! Показатель теплопроводности – особенно завидный для конкурентов материала. Однако стоит учитывать, что он характерен для изделий в сухом состоянии. При эксплуатационной влажности числовое значение вырастает. Максимальное значение может достигать 0,4.

Как и в случае с керамзитобетоном, способность к сохранению тепла напрямую зависит от плотности изделий:

  • Морозостойкость – достаточно высока, однако некоторым материалам пенобетон все же уступает.
  • Плотность изделий вполне позволяет возводить здания до 12 метров в высоту.
  • Водопоглощение – не так высоко. Способность впитывать влагу несколько снижена за счет особой закрытой структуры пор пенобетона.

Теперь стоит уделить немного внимания составу материала. Пенобетон изготавливают из смеси цемента, песка, воды, пенообразователя и специализированных добавок. Пенообразователь провоцирует вспучивание раствора, благодаря чему пенобетон и обладает ячеистой структурой, наделяющей материал легкостью и отличными теплоизоляционными качествами.

Важно! Соответственно, чем больше пор, тем ниже плотность и коэффициент теплопроводности.

Структура пенобетона

Виды материала и изделий из него

ГОСТ установлена не одна классификация пенобетона. Рассмотрим их подробнее.

В зависимости от плотности, как и керамзитобетон, пенобетон может быть нескольких видов:

  • Теплоизоляционным;
  • Конструкционно-теплоизоляционным;
  • Конструкционным.

Рассмотрим при помощи таблицы основные отличия вышеуказанных видов и сферу применения изделий.

Зависимость теплопроводности и плотности пенобетона, сфера применения изделий:

Вид пенобетона Показатель средней плотности Коэффициент теплопроводности Основные сферы применения
Теплоизоляционный 300-400 0,09-0,11 Используется в качестве материала для утепления, нагрузок выдержать не может в силу низкой плотности и прочности материала.
Конструкционно-теплоизоляционный 500-900 0,12-0,25 Применяется при возведении стен и перегородок, используется при возведении зданий, высотой в несколько этажей. Наиболее популярен среди частных застройщиков.
Конструкционный 1000-1200 0,26-0,34 Наиболее прочный вид пенобетона. Способен выдержат значительные нагрузки. Применяется для сооружения несущих стен и конструкций. Нуждается в дополнительном утеплении, ввиду высокого коэффициента теплопроводности.

Стоит отметить, что существуют и пенобетонные блоки большей плотности, нежели конструкционные, их называют конструкционно-поризованными. Плотность их достигает 1500 кг/м3.

Широкого распространения они не получили, выпускаются небольшими партиями по индивидуальным заказам. ГОСТ они не регулируются.

В зависимости от способа твердения, пенобетон может быть:

  1. Автоклавным. Такие изделия обрабатывают в специальных камерах – автоклавах. Именно там блоки достигают технической зрелости, путем воздействия на них при помощи высокой температуры и давления.
  2. Неавтоклавным. Такие блоки твердеют в естественных условиях. Марочной прочности они достигают только спустя 28 дней.

Отличаются они меньшей прочностью, показателем морозостойкости, большей хрупкостью. Цвет у них – более серый.

В зависимости от типа вяжущего, пенобетон может быть изготовлен:

  1. На цементе;
  2. На извести;
  3. На шлаке;
  4. На смешанном вяжущем;
  5. На зольном вяжущем.

Содержание основного компонента может достигать показателя свыше 50%. Минимальный порог – 15%.

В соответствии с типом кремнеземистого компонента, изделия могут быть:

  • На песке (чаще всего кварцевом);
  • На золе;
  • На иных вторичных продуктах промышленности.

Также стоит отметить, что изделия из пенобетона могут отличаться между собой геометрическими отклонениями. Рассмотрим их при помощи таблицы.

Категории точность пенобетонных блоков:

Наименование отклонения Блоки первой категории Блоки второй категории Блоки третьей категории
По размеру Не более 1,5 мм Не более 2 мм Не более 5 мм
По диагонали Не более 2 мм Не более 4 мм Не более 7 мм
Сколы углов Не более 3 мм Не более 5 мм Не более 8 мм
Сколы на ребрах Не более 3 мм Не более 5 мм Не более 10 мм

Обратите внимание! Превышение вышеуказанных отклонений допустимо не более чем у 5% изделий в партии по каждому из показателей. Отбитость углов допускается не более 2-х штук в одном блоке.

Пенобетонные блоки могут иметь облицованную сторону (1 или 2). Такие изделия не требуют последующей наружной отделки. Помимо блоков, пенобетон используется и в жидком виде.

Читайте также:  Литер или литера в строительстве

В основном, его применяют:

  • При изоляции кровли;
  • При заливке стяжки и основы под теплый пол;
  • При создании монолитных конструкций

Сильные и слабые стороны

Пенобетон обладает большим количеством положительных качеств:

  • Экологичность и огнестойкость.
  • Низкий вес изделий снизит нагрузку на фундамент здания.
  • Большие габариты блока способствуют значительному увеличению скорости строительства.
  • Материал прост в обработке, его легко распилить, отшлифовать. При этом не требуется использование узкоспециализированного инструмента.
  • Благодаря закрытой структуре пор, водопоглощение не так высоко и составляет около 10 %.
  • Стоимость продукции – одна из самых низких среди ячеистых бетонов.
  • Показатели морозостойкости, плотности и теплопроводности достаточно хороши для возведения практичной и долговечной постройки.
  • Паропроницаемость материала способна создать максимально благоприятный микроклимат. Пенобетон способен впитывать излишки влаги и отдавать е при сухости воздуха.
  • Разнообразие размеров и большой выбор производителей – также весомый плюс.
  • Способность к шумоизоляции оградит присутствующих в здании от посторонних звуков.
  • Простота изготовления и возможность самостоятельного выпуска.

Преимущества пенобетона

Слабые стороны также имеют место быть.

Основными недостатками являются:

  • Плохая адгезия с отделочными материалами, что вызывает необходимость дополнительных расходов на грунтовку, армирующую сетку и дорогостоящие штукатурные смеси.
  • Плохая фиксация крепежа и необходимость использования специальных метизов. Для фиксации тяжелых предметов требуется планирование узлов крепления на стадии составления проекта и их укрепление.
  • Наличие кустарных производств – еще один недостаток. Оградить себя от покупки некачественной продукции можно лишь при помощи проверки наличия соответствующей документации у поставщика в виде сертификатов соответствия.
  • Хрупкость изделий. Пенобетон легко крошится, ломается при механических воздействиях.
  • Блокам свойственна усадка, что зачастую приводит к появлению трещин на кладке.

Отличия блоков – ассортимент и размеры

Вот какой ассортиментный перечень блоков можно приобрести на строительных рынках страны:

Керамзитобетонные

Внешний вид блока Применение
Полнотелый Монолитный блок имеет марку не менее М100, применяется для возведения цоколя и нагружаемых стен любой этажности.
Стандарт Вариант «Стандарт» марки М50 наиболее часто применяется в малоэтажном строительстве
. Кладка из него ведётся не более чем в два этажа.
Вентиляционный Блок со сквозными пустотами предназначен для кладки вентиляционных каналов. Может использоваться и для сборно-монолитного способа кладки стен, когда в полости вертикальных пустот устанавливают стержневую арматуру с последующей заливкой жидким бетоном. По факту блоки могут играть роль несъёмной опалубки.
Двухпустотный Данный вид блока облегчён по максимуму, но сквозных пустот не имеет. Он предназначен для возведения стен лёгких построек
(гаража, сарая, летней кухни) и элементом ландшафтного дизайна – заборов, уличных ступеней, беседок.
Перегородочный Из блоков толщиной всего 9-12 см возводят в домах и квартирах внутренние перегородки. Толщина стенок зависит от общей толщины изделия, и составляет 30-40 мм.

Газобетонные

Смотрим, насколько разнообразны блоки из газобетона:

  1. длина 600 или 625 мм;
  2. высота 200 и 250 мм соответственно;
  3. толщина варьируется от 200 до 500 мм.

Сравнение материалов

А теперь давайте сравним материалы между собой и выясним: керамзитобетонные блоки или пеноблоки — что лучше?
Воспользуемся таблицей. Что лучше керамзитобетон или пенобетон:

Наименование показателя Сравнение и анализ показателя
Морозостойкость В этом показателе однозначно выигрывает керамзитобетон. Для него характерно. Как уже говорилось, до 200 циклов замораживания и оттаивания.
Плотность В плотности также превосходит керамзитобетон. Числовое значение может достигать 2000 кг/м3.
Теплопроводность А вот в теплопроводности побеждает пенобетон, что напрямую связано с более низкой плотностью материала.
Усадка Для керамзитобетона усадка вообще не свойственна, пенобетон, в свою очередь, этим похвастаться не может.
Сложность обработки и скорость строительства Керамзитобетон сложен в обработке. Что касается скорости строительства, то, по всему видимому, пенобетон несколько опережает своего конкурента. Однако, если исходить из размера, то габариты обоих изделий достаточно велики.
Цена на продукцию Пенобетон – дешевле, примерно на 10-15% в зависимости от региона и производителя.
Экологичность Оба материала не содержат ядовитых веществ и абсолютно безопасны для окружающих.
Распространенность, сферы применения В целом, распространены оба материала. Однако керамзитобетон, в этом случае, стоит все-таки выделить. Он применяется при устройстве фундаментов и цоколя, что не характерно для пенобетона. Исходя даже из этого, сфера применения его – шире.
Водопоглощение И один, и второй материал способны впитывать влагу.
Вариативность отделки Отделать стены из керамзитобетона и пенобетона можно с использованием практически любого материала. Главное при этом соблюдать техническую обоснованность.
Дополнительные расходы Дополнительные расходы в большем количестве ожидают при строительстве пенобетона. Он обладает значительно худшей адгезией, нежели керамзитобетон.
Сложность укладки Технология укладки крайне схожа, поэтому можно сказать, что в этом случае, победителя -нет.
Сложность производственного процесса И керамзитобетон, и пенобетон не сложны в изготовлении. Оба материала можно выпускать самостоятельно. При этом колоссальных затрат не потребуется.

Как видно, каждый материал хорош по-своему. И если вам пришлось сравнить керамзитобетон и пенобетон, то выбор, наверняка, сделать не просто. Для верного решения стоит определиться, какие из качеств для вас наиболее важны — только в этом случае, ответить на вопрос «что лучше?» будет гораздо проще.

Их недостатки

Несмотря на множество достоинств пеноблоки не лишены недостатков. К ним можно отнести такие моменты:

  • недостаточную прочность на изгиб особенно у теплоизоляционных блоков;
  • неоднородность структуры при использовании синтетического пенообразователя;
  • легкое крошение материала из-за недостаточной механической прочности, хотя гвозди и саморезы вкручиваются в пенобетон как в дерево, держатся они там плохо;
  • возможную усадку и возникновение трещин в конструкциях при использовании свежеизготовленных (менее 1 месяца назад) пеноблоков, так как они должны осесть, без этого показатели их прочности не достаточны.
  • ограничение по применению некоторых видов отделок. В силу гигроскопичности пенобетона необходимо выбирать вариант отделки, оставляющей зазор между стенной и облицовкой;
  • изготовление материала множеством мелких производителей, которые не всегда выдерживают технологию.
  • возможность изменения структуры пенобетона из-за химической реакции при взаимодействии цементного состава и углекислого газа, в результате которой образуется мел и блок становится хрупким.

Кстати! Покупая партию блоков желательно убедиться в наличие сертификата качества, который выдается производителем. Для проверки марочной прочности блока можно вбить в него гвоздь длиной 10 см. Если он не извлекается голыми руками, то прочность соответствует норме.

Решая, какой блок лучше пенобетон или керамзитобетон не стоит забывать про недостатки последнего, ведь они, разумеется, у него тоже есть. К недостаткам этого материала можно отнести:

  1. Достаточную нагрузку на фундамент. Хотя у блоков из керамзитобетона вес меньше, чем у кирпича, но все, же они тяжелее стеновых пеноблоков. Следовательно, построить из них дом на облегченном фундаменте не получится.
  2. Дорогую доставку блочного материала.
  3. Сложности обработки блоков. Их разрезание с помощью электропилы чревато появлением сколов на поверхности.
  4. Возможные неточности в размерах блоков, сделанных даже крупными производителями.
  5. Не гладкую поверхность из-за наплывов и впадин, образованных керамзитным гравием. Эти дефекты делают невозможным выполнение кладки с тонкими швами.

Определяясь с материалом, необходимо провести сравнение пеноблока и керамзитоблока, которое будет полезно застройщику частного дома. На первый взгляд, по составу и способу изготовления они довольно схожи. Однако при сравнении выясняются их различия. Выбирая пенобетон или керамзитобетон, что лучше по составу, нужно учесть несколько факторов:

  • Глина в структуре керамзитобетонного блока обеспечивает достаточную плотность и влагостойкость. Но из-за возможного возникновения мостков холода у перемычек необходимо будет утеплять стены дома или делать их толще.
  • Сохранность тепла пеноблоками намного лучше, благодаря воздуху, заполняющему пустоты ячеек. Но в силу гигроскопичности материал менее прочный, следовательно, для пеноблоков необходимо обеспечить гидроизоляцию и защиту от механических повреждений.

Проводя сравнение, какой блок лучше пенобетон или керамзитобетон есть смысл сопоставить показатели некоторых их характеристик:

  • Прочность пеноблоков 10-50 кгсм?, у керамзитобетонных блоков – 35-150 кгсм?.
  • Теплопроводность керамзитобетонных блоков – от 0,15 до 0,45 Вт/мГрад, у пенобетона в среднем – 0,20 Вт/мГрад.
  • Плотность у керамзитобетона от 700 до 1500 кгм?, у пенобетона – от 400 до 900 кгм?.
  • По морозостойкости керамзитовый блок лучше: он выдерживает 25-200 заморозок, а пеноблок 25-50.
  • Водопоглащение пенобетона составляет примерно 52%, тогда как у его конкурента – 11%.

Обзор производственного цикла

Поскольку качества и свойства мы уже сравнили, стоит кратко рассмотреть особенности изготовления обоих материалов и проанализировать уровень сложности и величину трудозатрат. Возможно, при выборе, это станет весомым аргументом.

Особенности изготовления пенобетона

Пенобетон может изготавливаться несколькими способами:

  • Классическая технология;
  • Баротехнология;
  • Способ сухой минерализации.

Классическая технология является наиболее распространенной.

Этапы работ следующие:

  • В цементный раствор вводят пенообразователь;
  • Готовый раствор заливают в формы;
  • Полуготовые изделия подвергают распалубке (при изготовлении единым пластом, предварительно разрезают на типоразмеры);
  • Обрабатывают в автоклаве либо выдерживают 28 дней при неавтоклавном способе производства.

Способ сухой минерализации отличается тем, что ингредиенты смешивают в сухом виде.

Метод баротехнологии заключается в подаче пены посредством воздействия высокого давления, без использования пеногенератора. Применяется способ, зачастую, при непрерывном производстве в условиях строительной площадки.

Оборудование может использоваться нескольких видов:

  1. Мини-линия. Отличается минимальным суточным объемом выпуска продукции. Подходит для домашнего производства и мелкого предпринимательства.
  2. Стационарная линия- более дорогостоящая, комплектацию можно выбрать самостоятельно. Продуктивность более высокая, трудозатраты- меньше.
  3. Конвейерная линия – наиболее автоматизированная. Применяется на крупном производстве, суточный объем выпуска продукции может достигать 200 м3. Отличается минимальным участием человека.

Изделия, изготовленные с использованием такой линии, более качественные и геометрически ровные.

Выпуск керамзитобетона: обзор оборудования и поэтапный разбор процесса работ

Для выпуска керамзитобетона, понадобится также наличие определенного оборудования. Линии могут быть как полностью автоматизированные, так и частично ручные (мини-линия).
Стандартный набор машин, инструментов и сырья, пригодный для домашнего использования, включает в себя:

  • Бетономешалку;
  • Вибропресс;
  • Цемент, песок, вода, керамзит и пластификатор (можно использовать жидкое мыло);
  • Тара в виде ведра или корыта.

Последовательность работ выглядит так:

  • Замешивается раствор. Первой заливается вода, а следом – все ингредиенты;
  • Готовый раствор должен по консистенции напоминать сметаны;
  • Следующим этапом является формовка. Для этого понадобится вибропрнессовочное оборудование, которое, при помощи вибрации, уплотняет раствор.
  • Излишки смеси удаляются специальным ножиком;
  • Металлическая пластина с изделиями подвергается сушке в течение нескольких дней, после чего производят расформовку;
  • Как и пенобетон, керамзитобетонным изделиям необходимо набрать прочность в течение 28 дней.

  • Также стоит упомянуть о наличие на рынке строительной индустрии комбинированного материала, который носит название – керамзитопенобетон.
  • Изготавливается он посредством современной технологии. Сущность метода заключается в следующем: в смеситель последовательно загружают компоненты в виде воды, керамзита, цемента и пенообразователя. Последний, подается в виде раствора путем разбрызгивателя.
  • Данное новшество относится к технологии производства панелей для стен из керамзитопенобетона.
  • Основной целью такого производства, является получение мелкопористой структуры раствора с замкнутыми порами, что, несомненно, привело к снижению теплопроводности и плотности, за счет увеличения количества воздуха в растворе и однородного распределения ячеек.

Рекомендации по производству изделий из керамзитопенобетона

Кратко о рентабельности производства обоих материалов, возможные перспективы

Если говорить о рентабельности, то производить керамзитобетон и пенобетон – экономически выгодно.

Результат во многом зависит от ряда факторов, к которым можно отнести:

  • Особенности региона, в том числе покупательскую способность;
  • Вложения в бизнес, тип оборудования и производительность;
  • Скорость реализации готовой продукции;
  • Хозяйственные расходы, численность сотрудников и многое другое.

В любом случае, для грамотного планирования, рекомендуется предварительно составить бизнес план, который будет учитывать все возможные доходы и расходы и сможет спрогнозировать ориентировочный итог.

Даже если предположить, что себестоимость одного м3 керамзитобетона получается около 2200 рублей, а продать его можно за 3200, то при условии производства 30 м3 в сутки (это — небольшой объем) и их реализации, за месяц можно заработать 900 000. Это, согласитесь, неплохой доход.

Набор бюджетного оборудования обойдется примерно в 800000. Несложно подсчитать, что при оптимистичном варианте развития событий, окупиться оно может на 1-2 месяца.

Характеристика пеноблока

Пеноблок представляет из себя разновидность ячеистого бетона. Технологический процесс изготовления очень простой, для него не требуется особых условий и оборудования. В состав входят:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пенообразователи;
  • добавки (пластификаторы, ускорители и пр.).

Смесь интенсивно доводится до однородного состояния и разливается в формы для застывания. Стоит заметить, что качество исходных продуктов напрямую отражается на качестве полученных блоков. Цемент должен быть марки не ниже 400, песок без примесей глины и с модулем крупности, не превышающим 2, используемая вода не должна содержать солей и кислот. Данный материал очень часто изготавливают кустарным способом, не соблюдая этих условий, поэтому есть риск столкнуться с некачественным изделием.

Пеноблок обладает следующими положительными свойствами:

  1. Не требуется специального оборудования для изготовления.
  2. Прекрасными теплоизоляционными качествами.
  3. Отличной шумоизоляцией.
  4. Небольшим весом.
  5. Легкостью в обработке (легко пилится, режется, сверлится и пр.).
  6. Хорошей паропроницаемостью.
  7. Легкостью и дешевизной транспортировки.
  8. Экологичностью (не выделяет вредных веществ при намокании или нагревании).
  9. Хорошей геометрией.
  10. Пожаробезопасностью.

К недостаткам можно отнести то, что:

  1. Пеноблоки дают усадку — дом рекомендуется отделывать начинать не ранее, чем через 1 год.
  2. Из-за высокой паропроницаемости и водопоглощения требует гидроизоляции.
  3. Механическая прочность невысока (особенно на изгиб).
  4. Циклов замораживания-оттаивания выдерживает немного (25-30).
  5. Не подходит для многоэтажного строительства (дом не выше 3 этажей).

Кладка стен с использованием обоих материалов

Технология кладочных работ по возведению стен из обоих материалов крайне схожи, поэтому мы рассмотрим общие принципы и правила.

Этапы работ следующие:

  1. Кладку блоков всегда начинают от углов: блоки устанавливаются, а между ними натягивают нить, служащую ориентиром.
  2. Первый ряд рекомендуется укладывать на раствор для лучшего сцепления с основанием.
  3. Второй и последующие ряды специалисты советую укладывать с использованием специализированных клеевых составов. Толщина шва должна быть небольшой, с целью уменьшения мостиков холода.
  4. Если в ряду остается зазор, блок нужно обрезать до необходимого размера.
  5. Контроль и корректировка ровности кладки производятся при помощи строительного уровня и резинового молотка. Делать это стоит как можно чаще, так как раствор быстро схватывается. а разобрать готовую кладку не представляется возможным.
  6. Каждый последующий ряд укладывают со смещением шва на 25-30%.
  7. Первый и каждый четвертый ряд производят армирование.
  8. Завершительным этапом является устройство армопояса.

Некоторые советы при проведении кладочных работ:

  • При самостоятельном приготовлении раствора, учитывайте, что чрезмерно жидким он быть не должен;
  • Марка цемента должна быть не ниже М400;
  • Щелей и зазоров быть не должно;
  • Обязательно стоит произвести предварительную гидроизоляцию фундамента.
  • При перевязке блоков, необходимо пользоваться правилами, прописанными в технической документации.
  • Не рекомендуется замешивать сразу большое количество раствора. Он быстро схватывается, его нужно успеть выработать.

Видео в этой статье расскажет подробнее об этапах укладки керамзитобетонных и пенобетонных блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков

Характеристика керамзитоблока

Керамзитобетонные блоки изготавливаются из керамзитобетона, являющегося разновидностью «легкого» бетона. Для его производства используются:

  • керамзит (обожженные гранулы легкоплавкой глины);
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пластификаторы;
  • воздухововлекающие добавки (омыленная древесная смола).

Приготовленную смесь формуют в специальные металлические формы, затем помещают на вибростанок для затвердения. На нем состав уплотняется и приобретает необходимую структуру. Сушатся изделия прямо в формах при обычной температуре и довольно долго (28 дней).

К хорошим качествам можно отнести:

  1. Влагоустойчивость.
  2. Прекрасную теплоизоляцию (намного лучше по сравнению с обычным бетоном).
  3. Экологичность.
  4. Невысокую стоимость.
  5. Морозостойкость (не менее 50 циклов заморозки-оттаивания).
  6. Высокую прочность (возможно применять для несущих стен).
  7. То, что не дает усадки (дом можно отделывать сразу после возведения стен).
  8. Небольшой вес.
  9. То, что легко поддается механической обработке.
  10. Хорошую шумоизоляцию.
  11. Химическую стойкость.
  12. Возможность построить многоэтажный дом (более 10 этажей).

Рассмотрим недостатки, которыми обладают керамзитоблоки:

  1. Они довольно хрупкие (при ударах и динамических нагрузках).
  2. Поверхность требует дополнительного выравнивания.
  3. Повышенная пористость по сравнению с бетоном.
  4. Из-за повышенной твердости распиливаются только специальными инструментами.

Жилье, построенное из этих материалов, выходит комфортабельным, долговечным и достаточно недорогим. В вопросе о том, какой из них лучше — керамзитобетон или пенобетон, нет однозначного ответа.

Специалистами рекомендуется возводить несущие стены из керамзитобетонных блоков, так как они имеют большую прочность.

Пенобетон же больше годится для внутренних перегородок, как обладающий лучшими теплоизоляционными свойствами.

Недостатки

Керамзитобетон, впрочем, как и любой другой строительный материал, имеет свои недостатки и преимущества.

К положительным характеристикам керамзитобетона можно отнести:

  • пожаробезопасность;
  • морозоустойчивость;
  • относительно низкая стоимость возведения стеновой конструкции;
  • хорошие звукоизоляционные характеристики;
  • весьма низкая теплопроводность (летом будет прохладно, а зимой – тепло);
  • отсутствие необходимости использования дополнительных утеплителей.
  • неровная форма керамзитобетона;
  • требуется урезка и подгонка под свои цели;
  • большой ущерб от механических воздействий (трещины, сколы на поверхности керамзитобетона);
  • плохое фиксирование крепежа на стене из керамзитобетона.

Когда лучше использовать пеноблок

Органический пеноблок подойдет для постройки гаражей, коттеджей (до 2-4 этажей), сараев, пристроек, мастерских, бань — почти любых невысоких построек. Как жилых, так и подсобных.

Искусственный пеноблок — имеет 4 класс опасности, как рубероид. И менее прочный, чем органический, но дешевле. Если хотите применить именно его — то лучше делайте это на свежем воздухе — в наружных стенах (без контакта с внутренней атмосферой дома). Или в хорошо проветриваемых постройках — сельскохозяйственных сараях, гаражах, мастерских.

Источник: bestrealtynn.ru

Рейтинг
Загрузка ...