Руководители и темы дипломных проектов по специальности 21.02.02 Бурение нефтяных и газовых скважин.
Проект строительства эксплуатационной добывающей скважины №605 Киндельского месторождения с разработкой
специального вопроса: «Выбор параметров оборудования циркуляционной системы».
Проект строительства поисково – оценочной скважины №1 Землянского ЛУ с разработкой специального вопроса:
«Обоснование выбора верхнего силового привода»
Проект строительства разведочной скважины № 84 Радовского ЛУ с разработкой специального вопроса : «Анализ структурной
схемы циркуляционной системы буровой установки ZJ 50»
Проект строительства эксплуатационной скважины №2831 Давыдовского месторождения с разработкой специального вопроса:
«Обоснование выбора электрического привода буровых установок переменного тока с частотным регулированием»
Проект строительства эксплуатационной добывающей скважины №3963 Красного месторождения с разработкой специального
Конструкция скважин (бурение, колонна, пакер, забой, пласт) / Well design
вопроса: «Применение в СПО пневматического спайдера PS-375»
Проект строительства поисково – оценочной скважины №444 Бузулукского ЛУ с разработкой специального вопроса:
«Обоснование выбора параметров буровых насосов»
Проект строительства эксплуатационно -добывающей скважины №28 Рыбкинского месторождения с разработкой специального
вопроса: «Анализ сравнительных характеристик вышек с открытой передней гранью отечественного и зарубежного
Проект строительства эксплуатационно -добывающей скважины №5035 Росташинского месторождения с разработкой
специального вопроса: «Обоснование выбора запорно-распределительного устройства в манифольде БУ ZJ-50»
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
1 Проект строительства эксплуатационной скважины № 120 Арагонского месторождения с разработкой специального вопроса: «Выбор гамма долот новых модификаций»
2 Проект реконструкции скважины № 2УР Далаирского месторождения методом зарезки бокового ствола
Проект строительства эксплуатационной скважины № 1012 Восточного участка Оренбургского
3 нефтегазоконденсатного месторождения с разработкой специального вопроса: «Разработка мероприятий по предотвращению ГНВП»
4 Проект строительства эксплуатационной скважины № 1164 Истринского месторождения с разработкой специального вопроса: «Выбор компоновки низа бурильной колонны при прохождении прихватоопасных зон»
5 Проект строительства поисковой скважины № 2-п на Каролакской площади с разработкой специального вопроса: «Ликвидация катастрофического поглощения»
6 Проект реконструкции скважины № 1026 Восточного участка Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения
методом зарезки бокового ствола с горизонтальным окончанием.
7 Проект строительства эксплуатационной скважины № 2325 Космолинского месторождения с разработкой специального вопроса: «Обоснование применения технологии бурения с использованием ВЗД»
8 Проект строительства эксплуатационной скважины № 102 Нагутского месторождения с разработкой специального вопроса: «Обоснование выбора способа бурения скважины»
Буровая установка. Циклы строительства скважин. Бурение скважины
1 Проект бурение оценочной скважины Асекеевского с разработкой специального вопроса: «Конструкция бурильной колонны при отборе керна под эксплуатационную колонну»
2 Проект промывки добывающей скважины Усмановского месторождения с разработкой специального вопроса: «Рецептура бурового растворы и устьевое оборудование для предупреждения и ликвидации поглощений»
3 Проект крепление добывающей скважины Ключевского месторождения с разработкой специального вопроса: «Конструкция потайной колонны с целью секционного гидроразрыва пласта»
4 Проект бурение оценочной условно-горизонтальной скважины Турхановского месторождения с разработкой специального вопроса: «Усовершенствование конструкции низа бурильной колонны»
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
5 Проект заканчивания оценочной скважины Кармалинского месторождения с разработкой специального вопроса: «Технология по повышению качества вскрытия продуктивного пласта»
6 Проект крепление оценочной скважины Заглядинского месторождения с разработкой специального вопроса: «Усовершенствование устьевого оборудования с учетом газонефтепроявлений»
Проект заканчивания добывающей скважины Дмитриевского месторождения с разработкой специального вопроса:
7 «Оборудование и технология интенсификации притока при использовании кислотных ванн и кислотной обработки под давлением»
8 Проект бурение структурно-поисковой скважины Елховского месторождения с разработкой специального вопроса: «Оборудование и рецептура бурового раствора с учетом сероводородной агрессии»
9 Проект крепление добывающей скважины Михайловского месторождения с разработкой специального вопроса: «Устьевого оборудования для цементации с учетом газонефтепроявлений»
1 Проект промывки добывающей скважины Матвеевского месторождения с учетом горизонтально-условного участка скважины с 0 разработкой специального вопроса: «Контракция обсадных колонн»
1 Проект строительства разведочной скважины №2 на Гусихинском (Гайсинском) лицензионном участке с разработкой специального вопроса: «Освоение и испытания продуктивных горизонтов»
2 Проект строительства разведочной скважины №1на Гусихинском (Гайсинском) лицензионном участке с разработкой специального вопроса: «Разработка мероприятий по безаварийному спуску ОК»
Проект строительства эксплуатационной скважины №302 на Троицком месторождении.
с разработкой специального вопроса: «Новые технические средства для повышения качества крепления скважин»
4 Проект строительства разведочной скважины №35 на Чиликсайской площади с разработкой специального вопроса:
«Конструкция КНБК для отбора керна при бурении под Э.К.»
5 Проект строительства эксплуатационной скважины №479 на Казаковском месторождении с разработкой специального вопроса: «Обоснование выбора буровых растворов при бурении под обсадные колонны»
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
6 Проект строительства эксплуатационной скважины №301 на Аксеновском месторождении с разработкой специального вопроса: «Технология бурения скважины по интервалам глубин. (режимы бурения, КНБК)»
7 Проект строительства эксплуатационной скважины №14055 на Западной зоне ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Причины возникновения осложнений и повышение качества бурения скважины»
8 Проект строительства эксплуатационной скважины №15101 на Западной зоне ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Контроль параметров бурового раствора с применением современных (новых) технические средств»
Проект строительства эксплуатационной скважины №1005 Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения с
1 разработкой специального вопроса: «Восстановление продуктивности скважины за счет применения технологии зарезки второго ствола».
Проект строительства эксплуатационной скважины №1004 Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения с
2 разработкой специального вопроса: «Разработка КНБК для наклонно-направленного участка скважины при бурении второго ствола»
Проект строительства поисковой скважины №5 на нефть и газ Каинсайского месторождения Северо-Линевской площади с
3 разработкой специального вопроса: «Технико-технологические решения по осложнениям, вызванных нарушением целостности стенок скважины»
4 Проект строительства поисковой скважины на нефть и газ №101 Западно-Оренбургской площади с разработкой специального вопроса: «Разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации проявления горного давления при течении солей»
5 Проект строительства поисковой скважины на нефть и газ №100 Западно-Оренбургской площади с разработкой специального вопроса: «Разработка технико-технологических решений по предупреждению и ликвидации прихватов бурильной колонны»
6 Проект строительства поисковой нефтяной скважины Кассармской площади с разработкой специального вопроса: «Технология предупреждения ликвидации поглощений бурового раствора»
7 Проект строительства поисковой нефтяной скважины на нефть и газ Кассармской площади с разработкой специального вопроса: «Техника и технология для опробования продуктивных горизонтов».
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
8 Проект строительства эксплуатационной скважины Южно-Капитоновского нефтяного месторождения. Тема специального вопроса: «Технология предупреждения и ликвидации газонефтеводопроявлений в процессе бурения»
1 Проект строительства наклонно-направленной скважины № 225 Оренбургского НГК месторождения с разработкой специального вопроса: «Технологическая оснастка для концентричного размещения обсадных колонн в скважине»
2 Проект строительства наклонно-направленной скважины № 226 Оренбургского НГК месторождения с разработкой специального вопроса: «Технические средства для повышения качества крепления скважин»
3 Проект строительства скважины № 491 Вершиновского нефтегазового месторождения с разработкой специального вопроса: «Особенности вскрытия продуктивного пласта на нефтегазовом месторождении»
4 Проект строительства скважины № 492 Вершиновского нефтегазового месторождения с разработкой специального вопроса: «Вскрытие нефтяного продуктивного пласта без нарушения фильтрационно-ёмкостных свойств»
5 Проект строительства разведочной скважины № 1-п месторождения Кубла Ассакеаудан с разработкой специального вопроса: «Особенности бурения разведочной скважины с отбором керна»
6 Проект строительства разведочной скважины № 2-п месторождения Кубла Ассакеаудан с разработкой специального вопроса: «Современные средства для геофизического исследования скважин»
7 Проект строительства разведочной скважины № 117 Тамарлыновского газоконденсатного месторождения с разработкой специального вопроса: «Методы изоляции зон поглощений при строительстве скважины»
8 Проект строительства разведочной скважины № 102 Тамарлыновского газоконденсатного месторождения с разработкой специального вопроса: «Контроль, предупреждение и методы ликвидации ГНВП»
1 Проект строительства скважины №4128 Донецко-Сыртовского месторождения с разработкой специального вопроса: «Предупреждение аварий при геофизических работах»
2 Проект строительства скважины №1 Разломной площади с разработкой специального вопроса: «Изменения свойств бурового раствора в зависимости от времени, температуры давления»
3 Проект строительства скважины №1 площади Джелл с разработкой специального вопроса: «Устройства и приспособления для оснащения обсадных колонн»
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
4 Проект строительства скважины №10070 Восточной зоны ОНГКМ площади с разработкой специального вопроса: «Предупреждение неустойчивости стенок скважины в процессе бурения»
5 Проект строительства скважины № 107 ОНГКМ площади с разработкой специального вопроса: «Разработка мероприятий по борьбе с поглощениями»
6 Проект строительства скважины №4127 Донецко-Сыртовского месторождения с разработкой специального вопроса: «Выбор типа породоразрушающего инструмента»
7 Проект строительства скважины № 443 ОНГКМ площади с разработкой специального вопроса: «Технология строительства наклонно-направленных скважин с помощью роторно-управляемых систем»
8 Проект строительства скважины №10092 Восточной зоны ОНГКМ площади с разработкой специального вопроса: «Предупреждение аварий с буровым инструментом»
1 Проект строительства эксплуатационной горизонтальной скважины на Восточной зоне ОНГК месторождении с разработкой специального вопроса: «Предупреждение неустойчивости стенок скважины в процессе бурения».
Проект строительства эксплуатационной горизонтальной скважины с пилотным стволом на ОНГК месторождении с
2 разработкой специального вопроса: «Выбор элементов КНБК для наклонно-направленных и горизонтальных
3 Проект строительства эксплуатационной наклонно-направленной скважины на Оренбургском нефтегазоканденсатном месторождении с разработкой специального вопроса: «Выбор телесистемы с электромагнитным каналом связи».
Проект восстановления продуктивности скважины на Оренбургском нефтегазоканденсатном месторождении методом
4 бурения третьего ствола скважины с разработкой специального вопроса: «Реанимирование скважин методом глубокого внедрения в пласт бокового отвода».
Проект восстановления продуктивности скважины на Оренбургском нефтегазоканденсатном месторождении методом
5 бурения четвертого ствола скважины с разработкой специального вопроса: «Реанимирование скважин методом
глубокого внедрения в пласт бокового отвода».
6 Проект строительства эксплуатационной скважины на Оренбургском нефтегазоканденсатном месторождении с разработкой специального вопроса: «Анализ новых конструкции резьбовых соединений обсадных труб для нефтегазового комплекса».
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
7 Проект строительства эксплуатационной скважины на Бердянском нефтегазоканденсатном месторождении с разработкой специального вопроса: «Выбор типа разрушающего инструмента для скважины Бердянского НГКМ».
Проект восстановления продуктивности скважины на Оренбургском нефтегазоканденсатном месторождении методом
8 бурения первого ствола скважины с разработкой специального вопроса: «Реанимирование скважин методом глубокого внедрения в пласт бокового отвода».
1 Проект строительства поисковой скважины Сарикамышского месторождения с разработкой специального вопроса: «Выбор гаммы долот новых модификаций»
2 Проект бурения эксплуатационной скважины 1258 ВУ ОНГКМ с горизонтальным окончанием с разработкой специального вопроса: «Сопровождение горизонтального ствола скважины с применением МПД механизма подачи долота»
3 Проект строительства эксплуатационной горизонтальной скважины 1361 ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Применение гибридного способа бурения с включением в КНБК РУС(RSS)»
4 Проект строительства эксплуатационной добывающей скважины 816 с горизонтальным окончанием с разработкой специального вопроса: «Управление режима работы ВЗД с помощью осциллятора AGT-066»
5 Проект строительства эксплуатационной добывающей скважины 817 на Боголюбовском месторождении с разработкой специального вопроса: «Мероприятия по ликвидацию поглощений»
6 Проект реконструкции скв. 227/114 методом зарезки бокового ОНГКМ (центральная часть) с разработкой специального вопроса: «Технологическая оснастка для крепления бокового ствола»
7 Проект бурения наклонно-направленной скважины 215/1024 центральной зоны ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Выбор устьевого оборудования»
8 Проект бурения наклонно-направленной скважины 223/14055 западной зоны ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Использование пеноцемента при цементировании обсадной колонны»
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
1 Проект строительства эксплуатационной скважины № 215 ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Обоснование выбора установки для освоения — «Сoiled Tubing» СНТ фирмы «Стюарт Стивинсон»»
2 Проект строительства нагнетательной скважины №221 ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Выбор мероприятий по предупреждению поглощения бурового раствора»
3 Проект бурения эксплуатационной скважины № 294 ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Обоснование выбора системы верхнего привода «Varco»»
4 Проект строительства эксплуатационной скважины Арланского месторождении с разработкой специального вопроса: «Выбор телеметрической системы контроля кривизны скважины»
5 Проект строительства эксплуатационной скважины Аксеновского месторождении с разработкой мероприятий по предупреждению ГНВП.
6 Проект строительства эксплуатационной скважины Боголюбовского месторождении с разработкой специального вопроса: «Выбор мероприятий по борьбе с осыпями и прихватами при бурении скважин»
7 Проект строительства эксплуатационной скважины Усть-Ошкотынского месторождения с разработкой специального вопроса: «Анализ мероприятий по предупреждению аварий в ММП»
8 Проект бурения разведочной скважины Байкальского месторождения с разработкой специального вопроса: «Выбор мероприятий по предупреждению поглощений»
1 Проект строительства эксплуатационной наклонно-направленной скважины №216 Восточной зоны ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Предотвращение поглощения бурового раствора»
2 Проекты строительства эксплуатационной скважины №216 Восточной зоны ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Предотвращение аварий с бурильной колонной»
3 Проект бурения эксплуатационной скважины №225 Оренбургского НГКМ с разработкой специального вопроса: «Расчет профиля ствола скважины»
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
4 Проект строительства эксплуатационной наклонно-направленной скважины №225 Восточной зоны ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Использование эффективных технических средств для повышения качества крепления скважины»
5 Проект строительства эксплуатаций скважины №1-п месторождения Аторбай с разработкой специального вопроса: «Предотвращение ГНВП»
6 Проект бурение эксплуатационной скважины №1-п месторождения Аторбай с разработкой специального вопроса: «Предотвращение желобообразований»
7 Проект бурения эксплуатационной скважины №1-п месторождения Кумой с разработкой специального вопроса: «Предотвращение прихвата бурильной колонны»
8 Проект строительства разведочной скважины №1-п месторождения Кумой с разработкой специального вопроса: «Применением современных средств для промыслов-геофизических исследований скважины»
1 Проект строительства эксплуатационной скважины на Родниковском месторождении с разработкой специального вопроса: «Установка цементного моста»
2 Проект строительства эксплуатационной скважины на Волостновском месторождении с разработкой специального вопроса: «Предупреждение поглощения бурового раствора»
3 Проект бурения эксплуатационной скважины Смоляного месторождения с разработкой специального вопроса: «Предупреждение обвалообразований»
4 Проект строительства эксплуатационной скважины на Дедовом месторождении с разработкой специального вопроса: Предупреждение аварий с буровым инструментом»
5 Проект строительства эксплуатационной скважины на Восточно-Малаховском с разработкой специального вопроса: «Предупреждение поглощения бурового раствора»
6 Проект строительства эксплуатационной скважины на Зайкино-Зоринском месторождении с разработкой специального вопроса: «Борьба с прихватами при бурении скважин»
СПБГУАП| Институт 4 группа 4736
7 Проект строительства разведочной скважины на Филичкинском месторождении с разработкой специального вопроса: «Предупреждение аварий при креплении скважины»
8 Проект бурения разведочной скважины на Землянском лицензионном участке с разработкой специального вопроса: «Ликвидация прихвата бурового инструмента»
1 Проект на строительство поисковой скважины на площади Аллан с разработкой специального вопроса: «Технология вызова притока путем депрессии на пласт»
2 Проект на строительство поисковой скважины на нефтяном месторождении Мингбулак с разработкой специального вопроса: «Отбор керна снарядом «Недра»»
3 Проект на строительство поисковой скважины на площади Кульбай с разработкой специального вопроса: «Цементирование эксплуатационной колонны в две ступени»
4 Проект на строительство поисковой скважины на нефтяном месторождении Бохористон. с разработкой специального вопроса: «Анализ схемы подвески хвостовика в технической колонне»
5 Проект на строительство наклонно-направленной эксплуатационной скважины западной части ОНГКМ с разработкой специального вопроса: «Освоение скважины при помощи комплекса «Колтюбинг»»
6 Проект на строительство наклонно-направленной эксплуатационной скважины на Самойловском нефтяном месторождении с разработкой специального вопроса: «Применение КНБК при бурении наклоннонаправленного участка ствола скважины»
7 Проект восстановления скважин восточной зоны ОНГКМ. с разработкой специального вопроса: «Зарезка второго ствола в эксплуатационной колонне»
8 Проект строительства поисковой скважины на Берёзовском нефтяном месторождении с разработкой специального вопроса: «Анализ схемы расстановки тампонажной техники при цементировании эксплуатационной колонны»
Источник: studfile.net
Тип документа: Разное
Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания.
Размер файла документа: 12,5 кб
Бланк документа
Скачать образец документа
Приложение В к СП 11-108-98 (рекомендуемое)
СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА
РАЗВЕДОЧНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СКВАЖИНЫ НА ВОДУ
Проект разведочно-эксплуатационной скважины должен состоять из текстовой части, текстовых и графических приложений.
В текстовой части проекта рекомендуется выделять следующие основные разделы (при необходимости в разделах могут выделяться подразделы):
2. Физико-географические условия участка изысканий и местоположение проектируемой скважины.
3. Геологическое строение участка.
4. Гидрогеологические условия участка.
5. Способы бурения и проектируемая конструкция скважины и фильтра.
6. Опробование скважины.
7. Организация работ.
В разделе «Введение» следует приводить сведения об объекте, для водоснабжения которого намечается бурение скважины, величину водопотребления, требования к качеству воды и условиям эксплуатации и другие сведения в соответствии с техническим заданием заказчика на изыскания источника водоснабжения, краткие сведения о гидрографической сети, климатических условиях и санитарном состоянии участка, характеристику изученности геолого-гидрогеологических условий участка, исполнителе работ.
В разделе «Физико-географические условия участка изысканий и местоположение проектируемой скважины» следует приводить краткую характеристику рельефа и геоморфологических особенностей участка, намечаемого для размещения скважины, влияющих на гидрогеологические условия; обоснование выбора участка и места заложения скважины с учетом гидрогеологических условий и санитарных требований (удаленность от источников загрязнения, зон затопления и др.); абсолютную отметку и координаты точки заложения скважины (по топографическим картам 1:25000 и крупнее), расстояние от скважины до объекта водоснабжения; хозяйственное использование и техногенные изменения территории.
В разделе «Геологическое строение участка» следует приводить характеристику геолого-литологического строения участка (предполагаемый разрез в намечаемой точке бурения) в стратиграфической последовательности сверху вниз с наибольшей детальностью в пределах проектной глубины скважины: условия залегания, мощность, строение, литологический или петрографический состав отдельных горизонтов (слоев) пород с выделением водовмещающих горизонтов пород и водоупорных слоев, а также других элементов геологической среды, влияющих на степень и характер обводненности пород.
В разделе «Способ бурения и проектируемая конструкция скважины и фильтра» следует приводить обоснование проектной глубины скважины, выбранного способа бурения и условий производства буровых работ, в том числе по цементации, установке сальников и др., виды гидрогеологических наблюдений в процессе проходки скважины, обоснование проектной конструкции скважины: количество колонн обсадных труб, глубина их спуска с указанием эксплуатационного, конечного и начального диаметров, тип и основные параметры фильтра и водоподъемника, интервалы их установки в скважине.
При проходке скважины роторным способом следует предусматривать выполнение комплекса каротажных геофизических исследований с обоснованием их состава и объемов.
В разделе «Опробование скважины» следует приводить обоснование вида, количества и продолжительности откачек, величины дебитов (понижений) и последовательности ступеней опытов, частоту наблюдений за расходом воды и уровнем в процессе откачки и особые условия проведения опыта (необходимость раздельного или суммарного опробования и др.). Должны быть обоснованы порядок отбора проб грунтов и воды, виды анализов и объем проб.
В разделе «Организация работ» следует приводить сведения о наличии разрешения на специальное водопользование федеральных или территориальных органов по регулированию использования и охране водного фонда, согласования места заложения скважины и условий водопользования с местным центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора, территориальными органами МПР и при необходимости с другими органами исполнительной власти. В разделе следует указать последовательность выполнения отдельных видов работ, сроки производства работ, требования к устройству оголовка скважины согласно СНиП 3.05.04-83* и СанПиН 2.1.4.554-96, способ ликвидации скважины (при отрицательных результатах опробования скважины), а также требования к безопасному ведению работ, охране труда и санитарии и к осуществлению мероприятий по охране окружающей среды в процессе производства работ.
В состав текстовых приложений следует включать:
копии разрешений и согласований работ по сооружению разведочно-эксплуатационной скважины;
спецификацию потребных материалов для бурения и оборудования скважины (обсадных труб, башмаков, троса, цемента, водоподъемников и др.) с учетом требований СанПиН 2.1.4.544-96 к материалам для оборудования трубчатых колодцев.
В состав графических приложений следует включать:
выкопировку из топографической карты в масштабе 1:25000 и крупнее района (участка) изысканий с указанием точки бурения скважины и границ объекта водоснабжения;
проектный геолого-технический разрез разведочно-эксплуатационной скважины на воду с отражением на нем данных из основных разделов текста проекта скважины;
основные проектные данные (расчетный дебит, удельный дебит, динамические уровни воды в стволе скважины на различных ступенях откачки, тип и глубина погружения насоса и др.);
оборудование водоприемной части и опробование скважины (тип фильтра, длина рабочей части, интервал и способ установки, длина отстойника, ориентировочная продолжительность откачки, отбор проб воды и пород);
условия производства работ (способ бурения, изоляция водоносных горизонтов, выполнение каротажных работ, обнажение фильтра, извлечение технических колонн, способы и интервалы цементации за- и межтрубного пространства и др.).
Источник: dogovor-obrazets.ru
Проектирование конструкции скважины
Выполнение курсового проекта по дисциплине «Технология бурения нефтяных и газовых скважин» является заключительным этапом ее изучения. Исходные данные к проекту (общая и геологическая части) студенты очной формы обучения собирают во время производственной практики, а заочной – непосредственно на производстве. Вид и объем необходимых материалов оговорен в методических указаниях по прохождению практики и по составлению курсового проекта.
Тема курсового проекта формулируется следующим образом: «Технический проект на бурение (указывается назначение скважины – эксплуатационная, разведочная, параметрическая и т.д.) скважины глубиной (указывается глубина скважины в м) на (указывается месторождение, площадь)».
Скважина проектируется вертикальной.
В работе может быть запроектировано применение любого как отечественного, так и зарубежного инструмента и оборудования с обязательным обоснованием этого выбора. При этом предпочтение должно быть отдано новинкам техники и технологии. Использование на производстве того или иного вида инструмента и технологии (за исключением передового опыта бурения скважин) не является серьезным обоснованием при проектировании.
Технический раздел проект на строительство нефтяных и газовых скважин – это взаимоувязанный комплекс оптимальных для данных условий технико-технологических решений процесса углубления скважины, позволяющий в минимально возможные сроки и при минимальных финансовых затратах выполнить задачу бурения скважины, вытекающую из ее назначения.
Оптимальность проектирования достигается за счет целенаправленного выбора решений, сбалансированного сочетания технических средств и режимов их работы, а также необходимых материалов. В понятие оптимальности также включаются экономически обоснованные мероприятия по предупреждению рисков, связанных с технологическими осложнениями, техническими авариями и т.д.
Процесс проектирования бурения представляет собой последовательное решение технологических задач. При этом важно понимать, что все эти задачи в силу единства технологического процесса углубления скважины в определенной степени взаимосвязаны между собой.
Общий состав и взаимосвязь технологических задач проектного процесса для обеспечения бурения скважины следующий:
1. Выбор способа бурения. Этот выбор определяет все последующие проектные решения.
2. Расчет профиля скважины.
3. Выбор и расчет конструкции и обвязки устья скважины.
4. Выбор породоразрушающего инструмента.
5. Расчет режимов бурения.
5.1. Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент.
5.2. Расчет частоты вращения инструмента.
5.3. Выбор типа, состава и качества бурового раствора.
5.4. Технология отбора керна (при необходимости).
5.5. Технология вскрытия продуктивного горизонта.
5.6. Рациональная отработка долот.
6. Выбор и расчет забойного двигателя (при необходимости).
7. Проектирование и расчет бурильной колонны.
8. Расчет интенсивности промывки скважины.
9. Составление гидравлической программы бурения скважины.
10. Проектирование крепления скважины.
10.1. Выбор состава и свойств тампонажных смесей.
10.2. Расчет избыточных давлений на обсадную колонну.
10.3. Выбор и расчет обсадной колонны.
10.4. Выбор оснастки обсадной колонны.
10.5. Расчет технологии спуска обсадной колонны.
10.6. Программа цементирования скважины.
10.7. Выбор и расчет цементировочной техники.
11. Выбор и расчет программы обоснования и испытания скважины.
12. Выбор и обоснование буровой установки.
В курсовом проекте рассматривается только часть из этих задач.
Выбор способа бурения
Техническая часть проекта начинается с выбора способа бурения. На этой основе далее рассчитывается конструкция скважины, выбирается породоразрушающий инструмент, проектируется технология бурения, определяется соответствующий инструмент и оборудование, формируется база производственного обеспечения. Поэтому выбор способа бурения является сложной и ответственной задачей.
При бурении на нефть и газ в настоящее время достаточно широко применяются вращательный способ бурения с использованием гидравлических забойных двигателей и ротора. В стадии разработки и широкого экспериментирования находится бурение с использованием электробуров. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые и учитываются при проектировании для конкретных условий.
Бурение гидравлическими забойными двигателями возможно:
• при проходке скважин глубиной 3000 – 3500 м, так как при больших глубинах велики потери давления бурового раствора в колонне бурильных труб и кольцевом пространстве;
• при температуре в скважине не более 140 – 150 о С в связи с тем, что при больших температурах обрезиненные детали двигателей выходят из строя;
• при плотности бурового раствора не более 1,7 г/см 3 , при большей плотности работа гидравлического забойного двигателя практически невозможна;
• при применении растворов с малой степенью аэрации;
• при турбинном бурении диаметр скважины должен быть не менее 190,5 мм, так как турбобуры малого диаметра имеют низкие энергетические характеристики.
Вместе с тем использование этого способа позволяет:
• применять бурильные трубы с низкими механическими свойствами материала;
• уменьшить износ колонны труб в процессе бурения;
• сравнительно просто управлять искривлением скважин, в том числе и горизонтальных;
• бурить скважины долотами, для которых разрушение породы на забое наиболее эффективно при большой частоте вращения (алмазные, ИСМ).
Однако при применении гидравлических забойных двигателей:
• ухудшается очистка ствола от шлама;
• увеличивается вероятность прихвата инструмента;
• мала гидравлическая мощность, реализуемая в долоте за счет струйных насадок;
• исключается возможность регулирования частоты вращения породоразрушающего инструмента с целью оптимизации процесса бурения;
• гидравлические забойные двигатели достаточно дороги и требуют сложного ремонта.
Роторный способ вращения породоразрушающего инструмента наиболее рационален:
• при бурении глубоких интервалов скважин, где наиболее эффективно применение долот с герметизированными опорами при малой частоте вращения инструмента с целью максимального увеличения проходки за рейс для уменьшения затрат времени на спуско – подъемные операции;
• при разбуривании мощных толщ пластичных пород, когда необходимо применение энергоёмких долот (с большой высотой зуба и большим шагом зубьев);
• при высоких забойных температурах;
• при применении как аэрированных буровых растворов, так и растворов с высокой плотностью;
• при отборе керна.
При использовании этого способа бурения:
• улучшается очистка ствола от шлама;
• возможно регулирование частоты вращения инструмента и расхода бурового раствора в необходимых пределах с целью оптимизации процесса бурения.
Но при роторном способе бурения:
• велики затраты мощности на вращение колонны бурильных труб;
• необходимо применение высококачественных бурильных труб;
• велика вероятность обвалов стенок скважины;
• затруднено управление искривлением ствола.
Бурение с использованием электробуров лишено основных недостатков как роторного, так и турбинного способов, за исключением невозможности его использования при высоких забойных температурах. Однако применяется этот способ сравнительно редко из-за сложности передачи электроэнергии на забой скважины.
Способ бурения может быть также выбран в зависимости от рекомендованной частоты вращения породоразрушающего инструмента, который планируется использовать при проходке скважин. Сам предварительный выбор долот осуществляется в основном исходя из экономических показателей, основной из которых их стоимость. Так, если частота вращения инструмента должна быть не более 100 об/мин, то наиболее эффективен роторный способ бурения, при частоте вращения 100 – 250 об/мин рационально применение винтовых забойных двигателей, при частоте вращения 250 – 400 об/мин – турбобуры со ступенями гидроторможения, а при больших частотах – обычные турбобуры. Для снижения частоты вращения инструмента могут быть запроектированы редукторные вставки, однако пока надежность их работы и моторесурс малы.
Следует отметить, что в конкретных условиях может быть использована комбинация различных способов. Так, например, бурение под направление осуществляется роторным способом (с целью предотвращения размыва устья скважины), далее до глубины 3000 м – турбинным, а затем до проектной глубины – роторным. При отборе керна с керноотборным инструментом типа «Недра» используются винтовые забойные двигатели, обеспечивающие малую частоту вращения инструмента, а на остальных интервалах – турбинный.
Наиболее объективно способ бурения, весь необходимый инструмент, технология проходки ствола и другие технические решения могут быть запроектированы на основе бурения опорно-технологических скважин (ОТС) на которых апробируются различные сочетания всех указанных выше параметров, а затем путем статистического анализа полученных данных определяются оптимальные проектные решения, обеспечивающие минимальную себестоимость метра скважины.
Проектирование конструкции скважины
Конструкция скважины включает в себя данные:
• о глубине скважины;
• о способе вскрытия продуктивного горизонта и конструкции призабойной зоны;
• о диаметре скважины в различных интервалах;
• о диаметрах и глубинах спуска обсадных колонн;
• об интервалах затрубного цементирования с указанием свойств тампонажных смесей;
• об интервалах и параметрах искусственного искривления скважины.
Согласно Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности, конструкция скважины должна обеспечивать:
• максимальное использование пластовой энергии продуктивных горизонтов в процессе эксплуатации за счет выбора оптимального диаметра эксплуатационной колонны и возможности достижения проектного уровня гидродинамической связи продуктивных отложений со стволом скважины;
• применение эффективного оборудования, оптимальных способов и режимов эксплуатации, поддержания пластового давления, теплового воздействия и других методов повышения нефтеотдачи пластов;
• условия безопасного ведения работ без аварий и осложнений на всех этапах строительства и эксплуатации скважины;
• получение необходимой горно-геологической информации по вскрываемому разрезу;
• условия охраны недр и окружающей среды, в первую очередь за счет прочности и долговечности крепи скважины, герметичности обсадных колонн и кольцевых пространств, а также изоляции флюидосодержащих горизонтов друг от друга, от проницаемых пород и дневной поверхности;
• максимальную унификацию по типоразмерам обсадных труб и ствола скважины.
Для крепления стенок скважины и решения других задач в нее могут быть опущены следующие колонны обсадных труб:
1. Направление длиной от нескольких до десятков и сотен метров, предназначенное для предотвращения размыва устья скважины и организации циркуляции бурового раствора. В ряде случаев направление может отсутствовать, а для соединения скважины с циркуляционной системой на устье выкапывается приямок и используется вертикальный шламовый насос (ВШН). При бурении в зонах многолетнемерзлых пород направлений может быть несколько (удлиненные направления), предназначенных для перекрытия интервалов несвязных горных пород, обрушающихся в результате растепления. Иногда направление задавливается (забивается).
2. Кондуктор длиной до 1000 – 1200 м, предназначенный для перекрытия разреза с неустойчивыми породами и пресноводных пластов, а также установки противовыбросового оборудования (ПВО) и подвески последующих колонн.
3. Промежуточная (техническая) колонна.
Таких колонн может быть несколько. Они предназначены для разобщения интервалов скважины с несовместимыми условиями бурения. Необходимая глубина спуска промежуточных колонн определяется по градиентам пластовых (поровых) давлений, давлений гидроразрыва (поглощения ) пород и по устойчивости стенок скважины.
Промежуточные колонны могут быть сплошными, т.е. доходящими до устья скважины, и потайными, которые в свою очередь делятся на хвостовики, входящие в верхней части в предыдущую колонну, и летучки.
4.Эксплуатационная колонна, предназначенная для разобщения продуктивного горизонта от остальных пород, сообщения эксплуатируемого пласта с поверхностью, воздействия на пласт с целью интенсификации притока флюида, размещения необходимого эксплуатационного оборудования.
Минимальная глубина спуска кондуктора и промежуточных колонн определяется также исходя из того, чтобы исключить возможность гидроразрыва пород после полного замещения в скважине бурового раствора пластовым флюидом при загерметизированном устье скважины (закрытом превенторе).
Конструкция скважины считается одноколонной, если отсутствуют промежуточные колонны, т.е. направление и кондуктор в число колонн не входят.
Все выходящие на поверхность обсадные колонны, кроме направления и кондуктора, необходимо подвешивать на устье и жестко связывать с уже спущенными колоннами с помощью колонных головок, обеспечивающих:
• монтаж противовыбросового оборудования;
• контроль за возможными флюидопроявлениями за обсадными колоннами;
• возможность аварийного глушения скважины;
• герметичность межколонных пространств;
• испытание обсадных колонн и межколонных пространств на герметичность;
• монтаж необходимого оборудования для освоения и эксплуатации скважины.
Согласно Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности, направления и кондуктора цементируются до устья. В нижележащей части стратиграфического разреза цементированию подлежат:
• продуктивные горизонты, кроме запроектированных к эксплуатации открытым забоем;
• продуктивные отложения, не подлежащие эксплуатации, в том числе с непромышленными запасами;
• водоносные проницаемые горизонты;
• горизонты вторичных (техногенных ) скоплений нефти и газа;
• интервалы, сложенные пластичными породами, склонными к деформациям;
• интервалы, породы которых или продукты их насыщения способны вызывать ускоренную коррозию обсадных труб.
Высота подъема тампонажного раствора над кровлей продуктивных горизонтов, а также устройством ступенчатого цементирования или узлом соединения секций обсадных колонн, а также башмаком предыдущей обсадной колонны в нефтяных и газовых скважинах должна составлять соответственно не менее 150 и 500 м.
Все вышеуказанные интервалы цементирования объединяются в один общий. Разрыв сплошности цементного кольца по высоте за обсадными колоннами не допускается. Исключения составляют случаи встречного цементирования в условиях поглощения.
Общая проектная высота подъема тампонажного раствора за обсадными колоннами должна обеспечивать:
• превышение гидростатических давлений составного столба бурового раствора и жидкости затворения цемента над пластовыми давлениями перекрываемых флюидосодержащих горизонтов;
• исключение гидроразрыва пород или развитие интенсивного поглощения раствора;
• возможность разгрузки обсадной колонны на цементное кольцо для установки колонной головки.
При ступенчатом цементировании, спуске колонн секциями нижние и промежуточные ступени обсадных колонн, а также потайные колонны должны быть зацементированы по всей длине.
В курсовом проекте по дисциплине «Технология бурения нефтяных и газовых скважин» проектируется вертикальная скважина и рассчитываются только диаметры ствола и обсадной колонны, а конструкция призабойной зоны, количество и глубины спуска колонн принимаются такими же, какие применялись на предприятии, где проходила производственная практика, и где был собран исходный материал.
Проектирование производится снизу вверх. Сначала задается диаметр эксплуатационной колонны, исходя из предполагаемого дебита скважины, ориентируясь на данные табл.2.1.
Таблица 2.1. Рекомендуемые условные диаметры эксплуатационной колонны
| Диаметры эксплуатационной колонны (мм) при ожидаемом дебите | |||||||||
| нефти, т/сут. | газа, тыс.м 3 /сут. | ||||||||
| до 40 | до | до | до | бо-лее | до | до | до | до | до |
| 127- | 168- | 178- | 114- | 146- | 178- | 219- |
Для выбранных труб по табл. 2.2 определяется диаметр муфт, а по данным табл. 2.3. – необходимый зазор между муфтой и стенкой скважины. Этот зазор определен Правилами безопасности и необходим для обеспечения беспрепятственного спуска колонн и качественного их цементирования.
Таблица 2.2. Основные размеры обсадных труб и муфт к ним, мм
| Номинальный наружный диаметр труб | Толщина стенки труб | Диаметр муфты |
| 114,3 127,0 139,7 146,1 168,3 178,8 193,7 219,1 244,5 273,1 298,5 323,9 339,7 351,0 377,0 406,4 426,0 473,1 508,0 | 5,2; 5,7; 6,4; 7,4; 8,6; 10,2 5,6; 6,4; 7,5; 9,2; 10,7 6,2; 7,0; 7,7; 9,2; 10,5 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7 7,3; 8,0; 8,9; 10,6; 12,1 5,9; 6,9; 8,1; 9,2; 10,4; 11,5; 13,7; 15,0 7,6; 8,3; 9,5; 10,9; 12,7; 15,1 6,7; 7,7; 8,9; 10,2; 11,4; 12,7; 14,2 7,9; 8,9; 10,0; 11,1; 12,0; 13,8; 15,9 7,1; 8,9; 10,2; 11,4; 12,6; 13,8; 15,1; 16,5 8,5; 9,5; 11,1; 12,4; 14,5 8,5; 9,5; 11,0; 12,4; 14,0 8,4; 9,7; 10,9; 12,2; 13,1; 14,0; 15,4 9,0; 10,0; 11,0; 12,0 9,0; 10,0; 11,0; 12,0 9,5; 11,1; 12,6; 16,7 10,0; 11,0; 12,0 11,1 11,1; 12,7; 16,1 | 127,0 141,3 153,7 166,0 187,7 194,5 215,9 244,5 269,9 298,5 323,9 351,0 365,1 376,0 402,0 431,8 451,0 508,0 533,4 |
Таблица 2.3. Минимально допустимая разность диаметров муфт обсадной колонны и скважины
| Условный диаметр обсадных труб, мм | Разность диаметров, мм |
| 114,127 140,146 168, 178, 194, 219, 245, 273, 299 324, 340, 351, 377, 426 | 39-45 |
Расчет минимально допустимого диаметра скважины Дскв ведется по формуле
где Дм – диаметр муфты; δ – необходимый зазор.
По найденному значению диаметра скважины подбирается ближайший больший нормализованный по ГОСТ 20692 – 75 диаметр долота Дд (см. табл. 3.3, 3.4). По принятому диаметру долота рассчитывается внутренний диаметр Дв предыдущей обсадной колонны по формуле
где ∆ — радиальный зазор между долотом и внутренней стенкой обсадной трубы.
Величина ∆ принимается равной 5…10 мм. По внутреннему диаметру колонны по табл.2.2. выбирается ближайший больший нормализованный наружный диаметр труб и муфт к ним. В курсовом проекте принимаются средние значения толщины стенки колонны и величины зазора.
Такой расчет ведется для всех запроектированных колонн.
На последнем этапе проектирования выбирается колонная головка. Однофланцевые колонные головки (рис.2.1, а) крепятся к обсадной трубе с помощью резьбы или сварки, а двухфланцевые (рис. 2.1, б) – к предыдущей головке с помощью болтов.
Принято следующее условное обозначение колонных головок ОКК1 – 21 – 168х245 ГОСТ 30169 – 94.
К – колонны обсадных труб;
К – клиновой трубодержатель;
1 – количество корпусов (подвешиваемых обсадных колонн), может быть 2,3;
21 – рабочее давление верхнего фланца, МПа;
168х245 – диаметры обсадных колонн, для которых предназначена колонная головка, мм.
Параметры колонных головок приведены в табл. 2.4 и 2.5.
Таблица 2.4. Основные параметры однофланцевых колонных головок
| Условный диаметр прохода верхнего фланца, мм | Рабочее давление, МПа | Условный диаметр обсадных труб, на которые устанавливается колонная головка, мм | Условный диаметр обсадных труб, закрепляемых в трубодержателе, мм |
| (480) | 14; 21; 35 14; 21; 35 14; 21; 35 14; 21; 35 14; 21; 35 14; 21 7; 14; 21 | От 168 до 194 От 219 до 245 От 219 до 273 От 299 до 351 От 377 до 426 От 406 до 473 От 473 до 530 От 560 до 720 | От 114 до 127 От 114 до 146 От 114 до 194 От 114 до 273 От 194 до 340 От 219 до 377 От 273 до 426 От 406 до 630 |
Таблица 2.5. Основные параметры двухфланцевых колонных головок
| Верхний фланец | Нижний фланец | |||
| Условный диаметр прохода,мм | Рабочее давление, МПа | Условный диаметр прохода,мм | Рабочее давление, МПа | Условный диаметр труб, закрепляемых в трубодержа теле, мм |
| 14; 21 | 14; 21 14; 21 14; 21 | От 114 до 140 От 114 до 194 От 114 до 194 | ||
| 21; 35 21; 35 21; 35 | От 114 до 140 От 114 до 194 От 114 до 194 | |||
| 35; 70 35; 70 | От 114 до 127 От 114 до 178 От 114 до 194 | |||
| 70; 105 70; 105 105; 140 | От 114 до 127 От 114 до 168 От 114 до 194 От 114 до 127 От 114 до 168 | |||
| 14; 21 14; 21 14; 21 | От 127 до 194 От 140 до 245 От 140 до 245 | |||
| От 127 до 140 От 140до 194 От 140 до 194 | ||||
| 70; 105 | 70; 105 35; 70 | От 114 до 178 От 114 до 245 От 114 до 245 | ||
| 14; 35 | От 194 до 340 От 194 до 324 | |||
| От 194 до 394 | ||||
| От 194 до 299 | ||||
| От 219 до 340 От 219 до 377 | ||||
| От 219 до 340 | ||||
| От 273 до 426 | ||||
| От 273 до 426 | ||||
| 14; 21 | От 340 до 530 |
Выбор типа долота
На первом этапе решения этой задачи необходимо провести разделение горных пород геологического разреза на пачки по буримости. Общепризнанными характеристиками отдельной пачки являются следующие:
• твердость и абразивность пород пачки существенно не отличаются;
• толщина пачки не должна быть меньше проходки на долото;
• пачка разбуривается долотами одного типоразмера;
Для разделения горных пород разреза на пачки существует несколько способов: способ Бинхема, «реперных» долот, последовательных разбиений, по стратиграфическим подразделениям. Каждый из них не лишен недостатков. В последнем случае на первом этапе разрез подразделяется на стратиграфические пачки, и для каждой из них определяется средневзвешенное значение категории твердости и абразивности пород по следующим формулам:
где Hi и Ai — категории твердости и абразивности породы i- й разновидности;
mi – толщина i – го прослоя породы, м;
M – толщина выделенной пачки пород, м.
Далее эти показатели сравниваются между собой для соседних стратиграфических подразделений и, ориентируясь на данные табл.3.1, определяется, возможно ли их объединение в одну пачку по буримости.
Фактические значения твердости Hi и абразивности Ai пород для проектируемой скважины и толщины слоев пород mi берутся из данных раздела «Геологическое строение месторождения» (физико-механические свойства пород), собранных на производственной практике.
По буримости горные породы делятся на двенадцать категорий, разбитых на пять групп (мягкие, средней твердости, твердые, крепкие и очень крепкие).
По абразивности породы также делятся на двенадцать категорий, разбитых на три группы – малоабразивные (I – IV категория абразивности), абразивные (V – VIII категория), высокоабразивные (IX – XII категория).
После разбиения стратиграфического разреза на пачки по буримости для каждой из них выбирается тип долота.
Таблица 3.1. Классификация горных пород по показателям твердости и пределу текучести по штампу
| Группа | Категория | Ршт , МПа | Ро , МПа |
| Мягкие Средней твердости Твердые Крепкие Очень крепкие | 7000 | 5100 |
Выбранное долото должно:
• соответствовать твердости и абразивности горных пород;
• обеспечивать наиболее эффективное разрушение породы на забое скважины;
• быть одинаковым по стойкости вооружения и опоры для шарошечных долот;
• обеспечивать минимальную стоимость метра скважины.
В ряде случаев Заказчиком (Инвестором) в качестве критерия выбора породоразрушающего инструмента может быть предложен максимум механической скорости бурения и (или) проходка на долото. Однако чаще всего выбор типа долота производится по средневзвешенным значениям твердости пород и их абразивности . При этом следует учитывать верхние значения этих показателей Hв и Aв для каждой выделенной пачки пород по буримости.
Исходя из этих показателей, рекомендуемые области применения шарошечных долот приведены в табл. 3.2. При выборе типа долота следует руководствоваться также рекомендациями завода – изготовителя (см. табл. 3.3., 3.4., 3.9., 3.11.).
Таблица 3.2. Характеристики областей применения шарошечных долот
| Тип долота | д | Ндв |
| M MC C CT T МЗ МСЗ СЗ ТЗ, ТКЗ К | 2,4 3,0 3,7 4,5 5,6 3,2 4,5 4,2 6,2 7,3 | 4,4 5,5 6,2 7,7 7,9 4,9 7,7 7,6 9,3 10,2 |
Наиболее объективно выбор типа долота может быть произведен путем анализа экономических показателей проходки. Себестоимость метра скважины для того или иного типа долота определить достаточно сложно, поэтому чаще используется стоимость метра проходки по затратам, зависящим от времени, рассчитываемая по формуле:
где CM – стоимость одного метра проходки, руб;
Cд – стоимость долота, руб;
Cб – себестоимость одного часа работы буровой установки, руб;
tсп – нормативные затраты времени на спуско-подъемные операции, отнесенные к рейсу, час;
tп – нормативные затраты времени на подготовительно-заключительные операции, отнесенные к рейсу, час;
VM – механическая скорость бурения, м/час;
h – проходка на долото, м.
Кроме долот в курсовом проекте необходимо выбрать наддолотные калибраторы. В разделе 3.1., 3.2., 3.3., 3.6. приведены основные виды выпускаемых отечественных долот и калибраторов, и рекомендуемые области их использования.
Буровые долота
Буровые долота используются в основном для разрушения горных пород на забое скважины, но могут применяться для прорезания «окон» в обсадной колонне, зарезки дополнительных стволов из пробуренных скважин. В настоящее время выпускаются различные типы долот: шарошечные, РDС с алмазно-твердосплавными резцами, алмазные, долота ИСМ со вставками из композиционных материалов.
Шарошечные долота
Долота этого типа наиболее распространены. Их применение возможно при бурении пород практически любой крепости. По ГОСТ 20692-75 предусмотрен выпуск долот 39 диаметров от 46 до 508 мм, однако отечественным заводами изготавливаются только некоторые из них (см. табл. 3.3., 3.4.).
Как построить свою речь (словесное оформление): При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою.
Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям .
Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение.
Источник: megaobuchalka.ru
Сооружения для забора подземных вод
Станок для бурения БУР-50:
СПРАВОЧНИК ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И БУРЕНИЮ СКВАЖИН НА ВОДУ (СССР 1983г., резидент — Белецкий А.С.)
Содержание справочника по проектированию и бурению скважин на воду
Глава 5. СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА РАЗВЕДОЧНО-ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ
25. Содержание проекта
а) указание на объект, для водоснабжения которого намечено бурение, с приведением водопотребления (суточного, часового и секундного);
б) точное место расположения скважины, абсолютная высота устья скважины;
в) обоснование выбора места заложения скважин с указанием гидрогеологических условий и технико-экономических факторов (удаление скважины от возможных очагов загрязнения, вне зоны затопления паводковыми водами и т.п.).
2. Геолого-геоморфологическая характеристика района и участка работ.
3. Гидрогеологическая характеристика района и участка работ.
4. Оценка всех природных, санитарных и экономических факторов, а также преимуществ и недостатков того или иного водоносного горизонта. На основе этой оценки должен быть сделан всесторонне обоснованный выбор одного или нескольких горизонтов, наиболее соответствующих требованиям задания, и в связи с этим подлежащих вскрытию и опробованию; должна быть установлена целесообразность бурения разведочно-добывающей скважины и намечена ее глубина.
В специальной части проекта следует освещать вопросы, непосредственно связанные с бурением и опробованием разведочно-добывающей скважины.
5. Проект производства работ, в котором предусматривается конструкции скважины, тип породоразрушающего инструмента, диаметр скважины, диаметр обсадных труб, количество колонн и дается проектный геолого-технический разрез скважины
6. Опробование скважины в целях выявления соответствия дебита скважины от понижения опытной откачкой.
7. Перечень геолого-технической документации.
8. Принятое водоподъемное оборудование.
9. Оборудование устья скважины.
10. Расчет и описание зон санитарной охраны.
12. Приложения и чертежи.
Пример проекта скважины с водозабором
Паспорт проекта разведочно-добывающей скважины
Глубина скважины, м
Эксплуатационный диаметр, мм
Пьезометрический уровень воды, м
Удельный дебит скважины, (л/с)/м
а) обсадные трубы (ГОСТ 632-80) диаметром 325 мм и толщиной 9 мм, м
б) то же, диаметром 273 мм и толщиной 7 мм, м
в) то же, диаметром 169 мм и толщиной 5 мм, м
г) скважность фильтра, %
д) насос 2 ЭЦВ6-6,3-85, шт.
Зона санитарной охраны размером 30×30 м
Устройство для замеров уровня воды ЭВ-1м
Насосная станция по типовому проекту 901-2-116
Счетчик турбинный холодной воды
Герметический оголовок по серии 4.901-16, вып. 1
Абсолютная отметка устья скважины, м
Пояснительная записка
I. Общая часть
1. Введение
Настоящий проект составлен на основании договора № . от . 19. г. с Производственным управлением сельского хозяйства . области.
Проектом предусматривается бурение разведочно-добывающей скважины с последующей организацией водозабора для водоснабжения . завода в поселке . района . области.
Выбранный участок под скважину находится на западной окраине поселка . в 400 м на запад от существующих строений и в 4 км на север от реки . .
Местоположение проектируемой скважины показано на чертежах . согласовано с заинтересованными службами и оформлено актом (см. приложение). Санитарная обстановка на участке в настоящее время удовлетворительная. В геологическом отношении площадка под скважину в верхней части сложена суглинком. Уровень грунтовых вод ориентировочно ожидается на глубине 15 м. В районе проектируемой скважины разведанных месторождений полезных ископаемых нет.
Исходные данные для разработки проекта:
1) задание на проектирование разведочно-добывающей скважины; 2) разрешение . бассейнового Управления на специальное водопользование; 3) акт обследования и выбора места заложения скважины на воду.
Проект разработан в соответствии со СНиП II-31-74.
Скважина сдается в эксплуатацию, если качество подземных вод соответствует ГОСТу, а также при получении дебита, отвечающего производительности скважины в данных гидрогеологических условиях и заданию заказчика. В случае получения отрицательных результатов скважину ликвидирует та же буровая бригада.
На базе вновь пробуренной скважины строится насосная станция первого подъема, устанавливается зона санитарной охраны строгого режима и обеспечивается внешнее электроснабжение.
2. Водопотребление и схема водоснабжения
В настоящее время . завод в поселке . находится в стадии строительства.
С вводом его в эксплуатацию потребуется источник водоснабжения. Потребное количество воды для завода согласно типовому проекту № 814-0-133 «Межхозяйственный . завод производительностью 10 т/ч» составляет 40 м/сут, из которых 30 м/сут — на хозяйственно-питьевые нужды, 10 м/сут — на производственные. Учитывая односменную работу завода, расход воды составит 1,4 л/с.
Действующая скважина № . расположена на территории . в 500 м к северу от территории проектируемого завода и использоваться не может вследствие нецелесообразности прокладки водовода через магистральную двухколейную электрифицированную железную дорогу.
Для водоснабжения завода настоящим проектом предусматривается бурение разведочно-добывающей скважины с дебитом 1,4 л/с.
Схема проектируемого водозабора следующая: вода из скважины насосом первого подъема по напорному водоводу диаметром 100 мм будет подаваться во внутриплощадочную сеть завода (проектирование внутриплощадочной сети с водонапорной башней в объем данной работы не входит).
3. Геологический очерк и гидрогеологические условия района и участка работ
Район расположения проектируемой скважины . и характеризуется равнинным рельефом с абсолютной отметкой 90,0-131,0 м. Главной водной артерией района являются реки . и . левые притоки реки . .
Территория района имеет двухъярусное геологическое строение. Нижний структурный ярус — палеозойский фундамент — состоит из сложнодислоцированных осадочных, метаморфических и изверженных пород палеозойского возраста. Верхний структурный ярус — толща осадочных пород мезокайнозойского возраста.
В районе проектных работ складчатый фундамент залегает на глубине свыше 250 м и в гидрогеологическом отношении практического интереса не представляет, так как содержит сильноминерализованные воды, непригодные для питьевых целей.
Мезокайнозойские образования развиты на всей площади описываемого района. Мезозойские породы трансгрессивно лежат на палеозойском фундаменте и представлены верхнемеловыми аргиллитами и бейделлитовыми глинами зеленовато-серого цвета.
Наибольший интерес с гидрогеологической точки зрения представляют отложения палеогенового возраста, повсеместно распространенные в районе и представленные осадками палеоцена, эоцена и олигоцена.
Отложения палеоцена (Р) широко развиты в описываемом районе. Литологически они представлены мощной (100 м и более) толщей серых и темно-серых аргиллитов с мелкими прослойками глауконито-кварцевых песчаников и алевритов.
Эоценовые отложения (Р) лежат на осадках палеоцена и в районе работ подразделяются на два горизонта — нижний (серовская свита) и объединенный средне- и верхнеэоценовый (ирбитская свита).
Нижнеэоценовые осадки (P) представлены в основном опоками, реже трепелами и диатомитами и имеют повсеместное распространение на рассматриваемой площади. Глубина залегания их колеблется в пределах 50-150 м, увеличиваясь в северо-восточном направлении. Мощность опок в районе работ достигает 40 м.
Средне- верхнеэоценовый горизонт (P) сложен глинистыми диатомитами. Граница между нижележащими опоками и диатомитами отчетливая, без следов размыва. Мощность ирбитской свиты превышает 80 м. Общее увеличение мощности наблюдается в восточном направлении и в отдельных впадинах древнего рельефа.
Отложения олигоценового возраста (Р) в рассматриваемом районе распространены меньше, чем нижележащие эоценовые осадки. Они слагают в основном водораздельные формы рельефа. Олигоцен здесь подразделяется на нижний, средний и верхний подотделы, причем нижний олигоцен объединен с верхним эоценом в так называемую чеганскую свиту (P — P), представленную морскими отложениями различных глин.
Породы среднего олигоцена (P), выделенные в чиликтинскую свиту, а также верхнего олигоцена (P) — наурзумская свита — представлены исключительно континентальными мелкозернистыми песками и глинами. Мощность песков в районе работ колеблется в пределах 13-40 м. Развиты они не повсеместно.
Средне- и верхнеплиоценовые (N) известковистые глины и полимиктовые пески с гравием в виде маломощных прослоев и линз распространены незначительно. Эти породы развиты на самых высоких водоразделах. В гидрологическом отношении они интереса не представляют.
Описанный комплекс палеогеновых образований повсеместно перекрыт четвертичными отложениями (О), среди которых выделяются: озерно-болотные зеленовато-серые глины, залежи торфа, аллювиальные глины и пески с галькой и гравием, покровные суглинки и глины. Мощность четвертичных отложений колеблется от 1 до 10 м.
В гидрологическом отношении . район приурочен к . артезианскому бассейну, который характеризуется развитием этажно расположенных водоносных горизонтов, разобщенных между собой водоупорными глинами. Водоносный горизонт мела занимает обширные площади и является артезианским бассейном подземных вод. Он обладает достаточно хорошей водообильностью. Однако высокая минерализация подземных вод (5 г/л и более) не позволяет использовать их для питьевого водоснабжения.
В водоносном горизонте нижнего эоцена водовмещающими породами служат опоки и песчаники, водообильность которых связана с региональной трещиноватостью. Этот горизонт в рассматриваемом районе залегает довольно глубоко (50-150 м).
Пластово-трещинные воды опок с глубиной сильно меняют свой химический состав. В пределах одной и той же толщи опок существуют как бы два различных водоносных горизонта, одинаковых по составу воды: верхний, довольно маломощный горизонт опок содержит гидрокарбонатно-натриевые воды, слабоминерализованные, вполне пригодные для питья; нижний горизонт опок содержит горько-соленые гидрокарбонатные воды сульфатно-хлориднонатриевого состава с минерализацией до 3,5 г/л и более.
В бактериологическом отношении воды опокового горизонта безупречны.
Водоносный горизонт олигоценовых отложений представлен песками с прослоями глин средней мощности (по району) 10-15 м и заключает подземные воды, залегающие на глубине от 5 до 25 м в зависимости от мощности перекрывающих осадков и рельефа местности.
Водообильность горизонта в целом небольшая и крайне неравномерная, зависит от мощности песков и их гранулометрического состава. Дебиты скважин изменяются от сотых долей до 3-5 л/с.
Подземные воды горизонта — пресные гидрокарбонатные кальциево-магниевые с минерализацией 0,15-0,7 г/л. Эти воды каптированы колодцами и одиночными скважинами для хозяйственно-питьевого водоснабжения индивидуальных хозяйств и небольших животноводческих ферм.
На участке проектируемой скважины указанный горизонт не развит. Единственно надежным для целей хозяйственно-питьевого водоснабжения является водоносный горизонт нижнеэоценовых опок.
II. Специальная часть
1. Предварительный геологический разрез
Проектом скважины предусматривается вскрыть водоносный горизонт нижнеэоценовых опок.
Проектируемый разрез составлен на основании геологического разреза по существующей скважине № . расположенной в 500 м севернее участка проектируемой скважины (табл. 18).
Источник: byrim.com