Сроки строительства дома из газоблоков

Содержание

Сегодня почти не встретишь человека, не мечтающего о собственном жилье. В последние годы наблюдается тенденция увеличения интереса к возведению уютного, теплого и красивого коттеджа вместо покупки городской квартиры в бетонной многоэтажке. Решив проблему покупки земельного участка, владельцу предстоит определиться с еще одним важным вопросом – из какого материала лучше построить жилье под ключ, чтобы в конечном счете оно обошлось максимально дешево?

Застройщики рекомендуют однозначный вариант выгодного и практичного проекта – дом из газобетонных блоков. В чем состоят преимущества таких построек, и во сколько денег они в конечном счете обходятся? Попробуем разобраться в этом в следующем порядке:

Расценки
Что влияет на цену
Преимущества и недостатки домов из газобетона
Советы по экономии

В чем преимущество.

Газобетонные блоки формируются из песка, цемента, воды, газообразователей и пластификаторов. Сам материал – разновидность ячеистого бетона, название которого объясняется наличием внутренних овальных и круглых пор. От равномерного размещения и количества этих пор зависит качество бетона и теплоизоляционные свойства блоков. Блоки – легкие, немелкие, недорогие. Их несложно поднимать на высоту, быстро строить дома и при этом экономить.

Этапы, стоимость и cроки строительства дома из газобетона в 2023 году.

Производители предлагают камни различных габаритов. Их толщина (высота) колеблется в пределах от 50 мм до 400 мм. Примерами могут служить образцы с параметрами (длина×ширина×высота) 600×300×200 мм; 400×300×100 мм; 600×300×250 мм; 400×300×150 мм. Самыми удобными являются не ровные камни, а конструкции паз-гребень.

Стены из них устойчивы, складываются подобно конструктору со значительной экономией связывающего раствора. Блоки обеспечивают толщину несущих стен от 60 см, межкомнатных звукопоглощающих стен от 10 до 40 см и перегородок от 5 см.

Смета на строительство дома из газобетона 10х10 – расчетная совокупная стоимость материалов и работ

Строительство дома из газобетона причисляется к одному из самых экономных вариантов частного строительства, исходя из низкого уровня стоимости пенных материалов. Но возведение коробки – только 30% всех работ.

Громадная часть средств направляется на устройство крыши и на выполнение отделки. Все зависит от сложности и замысловатости проекта, выбранного типа фундамента и кровельного материала, отделочных работ и прогрессивности стройматериалов, этажности, общей площади и других конструкционных особенностей.

Дом 12×12×3м строим и считаем.

Произведем расчет потребности газобетона для 1-ноэтажного дома площадью 12×12 м и высотой 3 метра из блоков 600×200×400 мм:

Периметр дома будет равен сумме длин его 4-х стен – 12×4=48 м;
Площадь стен 48×3=144 кв.м.;
Площадь стен, приходящаяся на двери и окна – 24 кв.м (предположим);
Площадь для укладки блоков 144-24=120 кв.м.;
Выбираем блоки из газобетона с габаритами 600×200×400 мм, где 400-толщина;
Площадь поверхности блока 600×200 =120 000 кв.мм = 0,12 кв.м;
Число блоков для возведения стен 120/0,12=1000 шт.

Расчет стоимости газобетонных блоков для строительства 1-ноэтажного дома площадью 12×12 м и высотой 3 метра из блоков 600×200×400 мм:

Рассчитаем объем 1 газоблока 600×200×400=48 000 000 куб.мм = 0,048 куб.м;
Сколько кубов сложится из 1000 шт? 0,048×1000=48 кубов;
Стоимость 1 куб.м – 3500 руб (предположим);
Всего на строительство стен 48×3500=168 000 руб;
Ориентировочная стоимость 1 блока 168 руб.

Газобетон лучше купить с запасом. Ведь блок может случайно отколоться.

Как рассчитывать количество газобетона

Необходимо подчеркнуть, что общая величина расходов на строительство, как и сроки возведения дома, зависят не столько от особенностей создания каркаса здания, сколько от отделочных работ. Итак, если перед вами уже лежит готовый проект с точными размерами конструкций, а также количество дверных и оконных проемов с указанными параметрами каждого, стоит начинать расчет здания.

С целью упростить эту задачу, ее делят на несколько различных задач:

Работа с параметрами наружных конструкций.
Вычисление необходимого количества газоблоков для постройки мансарды.
Расчет требуемого количества элементов для перегородок внутри дома.

Если мансарду в своем доме вы делать не планируете, то второй пункт автоматически отбрасывается.

Говоря о наружных стенах: возьмем в качестве примера одноэтажный дом площадью 9х12 м. Длина стен там будет составлять 3 метра, а высота мансарды — 2,5 м. Представим, что крыша в нашем здании двускатная. Для постройки такого здания оптимальный размер газоблоков составляет 650 х 250 х 400 мм. Когда все особенности дома определены, приступаем к вычислению размеров наружных стен, делаем это по формуле (12 +9 + 12 + 9 = 42 м).

А чтобы получить площадь стен, решаем такую математическую задачу (42 х 3 = 126 кв. м). Чтобы получить в результате общую площадь всех оконных и дверных проемов, делаем вот что (2 х 2 + 18 х 1,8 = 36,4 кв. м). Осталось всего лишь рассчитать общее количество деталей, из которых будет состоять строение (89,6/0,625/0,25 = 573,4 или 574 шт. в ряд). Завершающий этап заключается в том, чтобы определить количество газобетона, но не в штуках, а в кубометрах. Делается это так (89,6 х 0,4 = 35,84 куб. м).

Что касается ширины стен, то один ряд газобетонных блоков заменит стену из двух слоев кирпичей. А если учесть, что в качестве отделочных материалов будет применяться еще и вата плюс декоративный кирпич, то показатель теплоизоляции вообще приятно впечатляет. Даже в северных регионах нашего государства люди часто живут в домах, возведенных из газобетона.

В любом случае, стоит заметить: чтобы расчеты были более точными, вам требуется создать полноценный проект.

Дом 10×14×3м строим и считаем.

Произведем расчет потребности газобетона для 1-ноэтажного дома площадью 10×14 м и высотой 3 метра из блоков 600×300×300 мм:

Периметр дома будет равен сумме длин его 4-х стен – 10×2+14×2=48 м;
Площадь стен 48×3=144 кв.м.;
Площадь стен, приходящаяся на двери и окна – 24 кв.м;
Площадь для укладки блоков 144-24=120 кв.м.;
Выбираем блоки из газобетона с габаритами 600×300×300 мм;
Площадь поверхности блока 600×300 =180 000 кв.мм = 0,18 кв.м;
Число блоков для возведения стен 120/0,18=667 шт.

Расчет стоимости газобетонных блоков для 1-ноэтажного дома площадью 10×14 м и высотой 3 метра из блоков 600×300×300 мм:

Рассчитаем объем 1 газоблока 600×300×300=54 000 000 куб.мм = 0,054 куб.м;
Сколько кубов сложится из 667 шт? 0,054×667=36 кубов;
Стоимость 1 куб.м – 3450 руб (чуть ниже первого варианта);
Всего на строительство стен 36×3450=124 200 руб.

Какие несущие стены дешевле.

Итак, наружные стены в обоих домах имеют одинаковую площадь, но разную толщину. Для первого дома блоков шириной 200 мм понадобилось на 333 больше, чем блоков шириной 300 мм для второго. Кроме того первые обошлись почти на 40 тыс руб дороже из-за более высокой цены. Чтобы сэкономить выбираем второй вариант строительства, однако примем, что стены дома будут на 10 см тоньше.

Планируем возведение межкомнатных стен площадью 150 кв.м.

Для строительства внутри дома лучше выбрать тонкие блоки. Уменьшение толщины блока до 10-15 см ведет к снижению цены газобетона по сравнению с вышеописанными вариантами. Предположим, что стоимость составляет 3150 руб/куб. Для 150 кв.м стен понадобится 1250 блоков с площадью поверхности 600×200=120 000 кв.мм=0,12 кв.м (150/0,12=1250). Объем одного газоблока 600×200×100 мм равен 12 000 000 куб.мм или 0,012 куб.м.

Количество необходимых кубов – 1250×0,012=15. Следовательно перестенки стоят 15 куб.м×3150 руб=47 250 рублей.

Как подсчитать затраты на клей

Газобетонные блоки можно класть на специальный клей. Средний расход клея обычно составляет 1,5 кг на 1 кв.м.

Произведем расчет средств, необходимых для покупки клея на 1-ноэтажный дом с периметром основания 48 кв.м. и высотой 3 метра:

Площадь укладки блоков на наружные стены 120 кв.м.;
Площадь межкомнатных стенок – 150 кв.м.;
Общая площадь стен 120+150=270 кв.м.;
Расход клея 270×1,5=405 кг;
Количество мешков по 25 кг – 405/25≈16 шт;
Стоимость клея при цене мешка 250 руб – 16×250=4 000 руб.

Приобретая клей, следует посоветоваться с исполнителем работ. Возможно, специфика дела потребует увеличения или, напротив, уменьшения количества материала.

Подведем итоги.

На приобретение блоков из газобетона, предназначенных на возведение несущих стен толщиной 400 мм, мы потратили 168 000 руб. Внутренние стенки из газобетона толщиной 100 мм обошлись в 47 250 руб. На клей ушло 4 000 руб. Всего потрачено более 219 тыс. руб.

Для расчета полной стоимости дома необходимо учесть цену фундамента, плит перекрытия, материалов для кровли, стяжки и пола, армирующего пояса, штукатурки, облицовки, утепления, устройства дверей и окон, прокладки коммуникаций и пр. В смету расходов по строительству дома из газобетона следует включать оплату за проект, транспортные затраты по доставке грузов, стоимость потребленной электроэнергии и воды, поощрение труда мастеров.

Большинство владельцев домов из газосиликата остаются довольны своим выбором. Желающих начать новое строительство предлагаем воспользоваться нашими рекомендациями. Исходя из ситуации на рынке и роста цен, стоимость строительных материалов будет меняться. Но алгоритм расчета останется прежним, и воспользоваться им можно всегда.

Фундамент для дома из газобетона

Главное условие, которое надо соблюсти при строительстве дома с ячеистобетонными стенами – это предусмотреть жёсткий фундамент. То есть, он должен быть устойчивым к изгибу и опрокидыванию. Это нужно для того, чтобы конструкция при естественном вспучивании грунта не подвергалась подвижкам, из-за чего на стенах чаще всего и образуются трещины.

Самым жёстким считается бутобетонный фундамент. В тех местностях, где бутовый камень является местным материалом, его с успехом применяют для формирования лент и фундаментных столбов. Ленточные основания формируют в плотных и прочных грунтах, когда стенки траншей прекрасно выдерживают давление тяжёлого бутобетона, и избавляют от необходимости устанавливать опалубку.
В более слабых почвах сечение лент приходится видоизменять с прямоугольного на трапециевидное или Т-образное, либо формировать столбчатые фундаменты. В обоих случаях делается это с целью расширить площадь опоры фундамента, что наилучшим образом обеспечивает пространственную устойчивость.

Железобетонный монолит считается менее жёстким из-за наличия в нём металла, отличающегося своей гибкостью. Тем не менее, той жёсткости, что имеется, вполне достаточно, чтобы обеспечить нормальные условия эксплуатации для газобетонных стен.
А вот чисто металлические фундаменты под ячеистобетонную кладку неприемлемы совсем. Имеются в виду винтовые сваи, связанные ростверком из металлопроката – такое основание годится только под лёгкие каркасники. Под каменную кладку как минимум надо, чтобы ростверк был железобетонным.
Такой же ростверк должен монтироваться и в том случае, когда точечные опоры выкладывают из камня, глиняного кирпича, заливают по асбоцементным трубам по технологии ТИСЭ.
Кирпич (обязательно полнотелый и хорошо обожжённый) может использоваться и для выкладки лент. Нормы это допускают, фундамент получатся очень прочным и долговечным. Другое дело, что кирпичная лента обходится дороже, в том числе и за счёт большой трудоёмкости возведения.

Если говорить о пространственной устойчивости фундамента, то в этом плане у плитного варианта вообще нет конкурентов — именно поэтому в типовых проектах чаще всего фигурирует монолитная плита. Сама по себе она получается дороже за счёт большого расхода арматуры, так как цены на металл весьма высоки.

Но в итоге затраты не такие уж большие, учитывая экономию на земляных работах и материале для опалубки (если плита поверхностная). Кроме того, отпадает необходимость устройства чернового пола – а это немаленькая статья расходов.

Преимущества газобетона как строительного материала для индивидуального жилья

Газоблок – один из самых популярных строительных материалов, который прекрасно подходит для возведения частных зданий небольшой этажности. Блоки делают из легких бетонов, в состав которых входят такие компоненты: цемент высокого качества, кварцевый песок, известь, вода, алюминиевая пудра, которая выступает в роли газообразователя. Именно благодаря последнему компоненту блоки обладают пористой структурой.

Наличие пор отличает газобетон от остальных видов бетона. Благодаря им материал получает прекрасные тепло/звукоизоляционные характеристики, малый вес при большом размере.

Основные преимущества газобетона:

Теплоизоляция – выше в 8 раз в сравнении с обычным бетоном и в 3-5 раз лучше, чем аналогичный показатель у кирпича.
Маленький вес и небольшая плотность, что существенно упрощает процесс доставки, кладки, исключает необходимость привлекать на строительную площадку дополнительных работников, спецтехнику.
Большой размер газобетонных блоков и идеальная геометрия – также ускоряет монтаж и требует минимального слоя финишных отделочных материалов.
Доступная стоимость.
Скорость монтажа – максимальная за счет вышеперечисленных преимуществ.

Из недостатков стоит отметить такие:

Невысокая прочность газобетона, ввиду чего полностью из этого материала можно строить здания высотой максимум 4 этажа. Но в данном случае этот недостаток нивелируется, так как частные дома обычно предполагают 1-2 этажа.
Высокое водопоглощение – чтобы справиться с этой особенностью и защитить газобетон, используют соответствующие отделочные материалы.
Малый показатель сопротивления на изгиб – если дом строится на сложной почве, приходится позаботиться о крепком фундаменте. Обычно применяют ленточные сборные/монолитные основания, но на сложных грунтах лучше выбрать монолитную плиту.

Газобетон хорошо комбинируется с другими материалами, поэтому можно рассматривать любые проекты дома и не ограничиваться в этом плане ничем. Единственное требование – правильная отделка газобетонных блоков внутри и снаружи, хорошо защищающая от влаги.

Вывод

Общая сумма расходов, полученная на каждом этапе, называется общей сметной стоимостью. На практике очень трудно «вписаться» в сметные расчеты. Для того, чтобы не нарушать общие расчеты, некоторые строители уменьшают расходы там, где это позволяет технология, направляя нужные суммы на другие участки. Иногда приходится увеличивать смету по согласию с заказчиком.

Для наглядности приводим пример расчетных смет по некоторым основным разделам при строительстве одноэтажного жилого дома с мансардой общей площадью 120 кв.м. (ф 6-11). Рисунки выполнены на основании информации, приведенной тут.

Источник: lesprom-08.ru

Сколько прослужит дом из газобетона?

Многим кажется, что газобетон – это материал, появившийся недавно. А раз так, то есть сомнения в сроке его службы: «Материал новый, и сколько простоит дом из него – неизвестно». Между тем, выбирая стеновой материал для загородного жилья, люди хотят, чтобы он прослужил как можно дольше и без проблем при эксплуатации. Однако газобетон – не тот, кем кажется на первый взгляд.

Это материал с более чем вековой историей. На территории нашей страны здания из него начали строить с 50-х годов прошлого столетия. В 60-80-х в эксплуатацию были введены миллионы квадратных метров газобетонного жилья, и по сей день эти дома стоят и чувствуют себя прекрасно. Сегодня мы расскажем о том, как газобетон появился на строительном рынке, как долго может прослужить здание из этого материала и как можно повысить его долговечность.

Газобетон в Европе

Бетон с пористой (ячеистой) структурой изобрёл чешский учёный Гоффман в 1889 году. Технологию изготовления материала усовершенствовали американцы Аулсворт и Дайер, которые в 1914 году применили для газообразования (формирования пор) порошки алюминия и цинка. Материал, близкий к современному автоклавному газобетону, появился в начале 1920-х в Швеции.

После Первой мировой войны в стране ощущалась острая нехватка энергии, и требовался новый каменный строительный материал, который обладал бы отличными теплоизоляционными свойствами. Архитектор и учёный Юхан Аксель Эрикссон нашёл способ создать его. Эрикссон предложил, во-первых, вспучивать раствор, содержащий цемент и известь, с помощью алюминиевого порошка, а во-вторых, делать это в автоклаве – при высоких температуре и влажности.

В 30-х годах началось масштабное производство автоклавного газобетона. Но развивалось оно по двум направлениям. Первое связано со шведской компанией YTONG. Именно она впервые наладила промышленный выпуск газобетона.

Завод начал работать в 1929 году в городе Иксхульт, его мощность составляла 15000 м3 в год (впоследствии фирма YTONG вошла в состав крупного международного концерна Xella со штаб-квартирой в Германии). Пористый бетон изготавливали из смеси извести с кремнеземистыми компонентами, но без добавления цемента.

Завод Ytong в Германии, 1964 год

Второе направление развивала другая шведская компания – Siporex. В 1934 году она стала производить газобетон из сырьевой смеси, в которую входили портландцемент и кремнеземистые компоненты, но в ней не было извести. Впоследствии обе технологии были доработаны, и сегодня в составе «классического» газобетона есть и цемент, и известь.

Следующей страной после Швеции, которую «завоевал» газобетон, стала ФРГ, а затем новый материал распространился по всей Европе. После Второй мировой войны производство газобетона существенно выросло. К середине 1960-х европейские заводы выпускали миллионы квадратных метров газобетонных конструкций ежегодно.

Например, в Швеции в 1964 году объём их изготовления составлял 1,5 млн м3, а в ФРГ в 1966 году он достигал 1,2 млн м3. Выпускались как стеновые панели и плиты перекрытий, так и небольшие штучные блоки. Газобетон и по сей день – один из самых востребованных строительных материалов в Европе.

Газобетон в СССР

В нашей стране у этого материала также многолетняя история. Ячеистые бетоны естественного твердения активно производили в СССР ещё в 30-е годы прошлого века. Что же касается автоклавного газобетона, то расположенный на территории СССР рижский «Цементно-шиферный завод» (изначально – завод «Ригипс»), выпускал автоклавный газобетон с 1937 года, по лицензии компании Siporex. Малоэтажные дома из мелких блоков, изготовленных на этом заводе в конце 30-х, до сих пор стоят в Риге на улице Эльвирас. У них нет наружной отделки, но даже спустя 80 лет они полностью сохранили эксплуатационные свойства и внешний вид.

Газобетонные дома в Риге, построенные 80 лет назад

Промышленное производство автоклавного газобетона началось в СССР в 50-е годы – на базе всё той же шведской технологии, с использованием цемента. Выпускались и крупные армированные панели, и крупные блоки, и мелкие блоки. Заводы были расположены по всей стране, в том числе в Ленинграде, Новосибирске, Набережных Челнах, Ижевске, Пензе, Барнауле, Луганске (всего – около 80 заводов).

Газобетон с Камского домостроительного комбината (Татарская АССР). Фото из журнала “Строительные материалы” (1965 г.)

Начиная с 60-х годов объёмы производства находились на неизменно высоком уровне – в соответствии с курсом на массовое строительство жилья. Например, ленинградский завод «Сипорекс», в составе ДСК-3 Главленинградстроя, с 1964 года вводил в эксплуатацию по 400000 м² газобетонного жилья ежегодно. Только в Ленинграде и Ленинградской области в 60-е было построено из газобетона более 3 млн м2 жилья. Причём, многие здания, возведённые 60 лет назад, стоят до сих пор. И даже если у них нет наружной отделки, они сохраняют достойный внешний вид.

Газобетонный дом в СССР

К концу 80-х производство панелей и блоков из газобетона составляло около 6 млн м3 в год. Стоит отметить, что в СССР дома из газобетона активно строили и в регионах с очень морозными зимами: на Урале, в Якутии, в Ямало-Ненецком автономном округе (с расчётной температурой –50℃). И точно также многие из этих зданий по сей день прекрасно чувствуют себя.

Таким образом, высокая долговечность газобетона – это не голословное утверждение, не досужая гипотеза маркетологов, а реальная практика, подтверждённая несколькими десятилетиями эксплуатации зданий из этого материала в разных климатических зонах. Хорошо сохранившиеся дома возрастом 60-80 лет можно увидеть сегодня своими глазами.

Ну а теперь разберёмся, почему этот материал столь долговечный. И сколько именно лет он может прослужить.

Сколько проживёт газобетон?

Сначала – несколько важных нюансов.

Долговечность – это свойство газобетонной кладки в целом, а не одного только газобетона.
Критерии оценки долговечности различаются в зависимости от того, о каком строительном материале идёт речь. Например, долговечность металлических конструкций оценивают по устойчивости металла к коррозии. В случае каменных материалов, к которым относится газобетон, долговечность определяют по степени их морозостойкости. Иными словами, если у такого материала высокая морозостойкость, то на протяжении длительного времени у него не меняются другие ключевые его свойства – прочность, плотность, теплопроводность и пр.

Газобетон — материал с высокой морозостойкостью

С точки зрения нормативов, морозостойкость – способность материала, насыщенного водой, сохранять свойства при многократных циклах замораживания и оттаивания. Морозостойкость исследуют в лабораторных условиях, по методике, прописанной в соответствующем ГОСТе*. Число циклов, которые материал выдержал без разрушения, – это и есть величина (марка) его морозостойкости. Она обозначается буквой F: F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Зависимость срока службы конструкции от морозостойкости материала прописана в СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции». В таблице №1 указан ориентировочный срок службы (количество лет) каменных стен, исходя из величины морозостойкости стенового материала. Чем она выше, тем долговечнее конструкция.

В таблице №1 приводятся такие данные: чтобы однослойные каменные стены прослужили 100 лет, достаточно марки по морозостойкости F35. При этом газобетонные блоки YTONG, независимо от плотности, имеют марку F100 (сертификат соответствия).

То есть стены из газобетона YTONG прослужат значительно больше ста лет!

Сколько именно «проживёт» кладка с морозостойкостью свыше F35, норматив не сообщает.

Срок службы газобетонных стен — не менее 100 лет

Повторим, что речь идёт не о газобетонных блоках, а о кладке в целом. Её долговечность в определённой степени зависит и от морозостойкости клеевого кладочного раствора. Допустимо применять растворы с морозостойкостью не менее F35 (это же касается и штукатурных смесей для отделки фасада). Между тем морозостойкость фирменной клеевой смеси от YTONG – F50. А значит, наружные стены с применением материалов от YTONG, будут служить верой и правдой более 100 лет.

Как увеличить срок службы газобетонного дома?

Вся влага, которую может впитать газобетон, затем удаляется из него в процессе эксплуатации

Кстати, именно поэтому дом из газобетонных блоков допустимо эксплуатировать без наружной отделки: это никак не повлияет на его долговечность. Возможность использования дома без отделки прописана даже в российском стандарте по газобетону**. По сути отделка нужна только для украшения фасада, но не для защиты стен от осадков или ощутимого повышения их долговечности. Добавим, что газобетон можно длительное время складировать под открытым небом — и с ним ничего не случится.

Однако есть факторы, способные уменьшить срок службы газобетонной кладки:

Чрезмерное увлажнение газобетона в результате внешних воздействий.
Влагонакопление в толще стены в отопительный период.

Как не допустить увлажнение газобетона при эксплуатации?

Переувлажнение газобетона возможно тогда, когда кладка постоянно и сильно намокает. Во избежание этого нужно ещё при строительстве дома отсечь гидроизоляцией стены от фундамента и конструкций из других материалов (бетон, древесина, металл), а также защитить от воды цокольную часть кладки.

Ну и конечно, нельзя допускать аварийные протечки в районе кладки. Например, когда в доме есть протечки из водопроводной трубы, вода постоянно увлажняет газобетон, но аварию по тем или иным причинам не устраняют.

Как избежать влагонакопления в толще газобетонной стены?

Вторая проблема – влагонакопление – встречается намного чаще. Речь о том, что при определённых условиях водяной пар, стремящийся из внутренних помещений дома на улицу, зимой превращается в конденсат внутри наружной стены. Это не представляет никакой опасности для газобетона, если не превышает пределов, допустимых российскими нормами***. Ведь влаги накапливается совсем немного – столько, сколько может испариться за лето. Но есть ситуации, когда из-за ошибок строителей влага накапливается в недопустимом объёме, тем самым уменьшая срок службы здания.

Накопление влаги в толще стены может происходить по нескольким причинам:

Неправильный выбор наружной отделки.
Неправильная конструкция фасада.
Неправильный выбор теплоизоляционного материала.

Водяной пар должен проникать через наружную отделку так же легко, как и через газобетон, или ещё легче. Объяснение простое: на выходе из автоклава у газобетона повышенная влажность. Со временем она испаряется, достигая нормативных значений. Но пока этого не произошло, отделка не должна препятствовать выходу влаги из кладки.

В связи с чем допустимо применять только штукатурки и краски с высокой паропроницаемостью. Например, оштукатуривать можно только составами с плотностью не более 1300 кг/м3. В частности, известковыми штукатурками. В то время как цементные составы применять нельзя.

Другая опасность – облицовка из кирпича или декоративного бетонного камня, установленная вплотную к газобетонной стене. Как правило, это недопустимо, поскольку такие материалы значительно хуже пропускают пар, чем газобетон. И потому кирпичную облицовку нужно отделять от газобетонной стены зазором (40 мм), притом в облицовке должна быть возможность притока и вытяжки воздуха.

Монтаж облицовки из керамического кирпича к газобетонной стене

А искусственный камень следует монтировать с помощью навесной подконструкции (технология вентфасада), которая также предполагает вентилируемый зазор между газобетонной кладкой и отделкой.

Ещё одна ошибка, приводящая ко влагонакоплению, – неправильный выбор фасадного утеплителя. Надо сказать, что в Европейской части нашей страны газобетонные стены, как правило, не требуется утеплять (согласно расчётам по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). При условии стен из блоков YTONG марки D400 толщиной 375 мм.

Притом однослойные конструкции обладают преимуществами перед многослойными, с утеплителем. Однослойные проще и быстрее в строительстве, при их сооружении сложнее сделать ошибки, затраты на их возведение меньше. Если заказчик всё же хочет утеплить стены, то желательно выбирать хорошо пропускающие пар материалы из минеральной ваты. Тогда влагонакопления зимой не происходит.

Однако полимерные утеплители с низкой паропроницаемостью (обычный и экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, PIR) представляют опасность. Они приводят к избыточному накоплению влаги, если при их монтаже не выполнены следующие условия:

К началу работ газобетонная кладка должна полностью избавиться от «производственной» влаги. То есть утеплять фасад можно не ранее, чем через год после строительства здания. При этом в доме должна быть предусмотрена вентиляция приточно-вытяжного типа.
Толщина утеплителя обеспечивает не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. То есть для средней полосы России допустимая толщина слоя утепления из пенополистирола – не менее 100 мм.

Что же в итоге? Газобетон — долговечный каменный материал, не теряющий со временем прочность или теплозащитные свойства. При этом он не требует особого внимания к себе и каких-то затрат при эксплуатации. А значит, он оптимально подходит для строительства загородного дома.

Подробную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

*ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия», обязательное приложение Б «Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов».

**СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

Источник: www.ytong.ru