Температура при монтажных работах

Производство монтажных работ в зимнее время

Монтаж сборных конструкций при отрицательных температурах производят теми же методами, с использованием той же оснастки и механизмов, что и в летнее время. В проектах производства работ указывают необходимые дополнительные мероприятия по безопасному ведению работ и обеспечению устойчивости конструкций в зимних условиях.

Складирование и хранение сборных конструкций на площадке осуществляют таким образом, чтобы они были защищены от увлажнения и образования наледи. Насыщение водой легких бетонов или утеплителя ухудшает их теплотехнические свойства; появление наледи требует трудоемкой и дорогостоящей просушки перед монтажом, так как пленка льда не позволяет получить надежное соединение элементов.

При монтаже сборных конструкций принимают меры, исключающие возможность обледенения стыкуемых поверхностей. Применять пар или горячую воду для отогрева изделий нельзя, так как при охлаждении на поверхности бетонного элемента образуется тонкий слой льда. Снег и наледь на стыкуемых элементах счищают скребками, щетками или с помощью сжатого воздуха.

Лучшее решение покомнатного контроля температур в системе отопления!

Укладка фундаментных подушек на замерзшее основание не допускается. Пучинистые грунты утепляют от промерзания не только во время монтажа, но и в течение всего зимнего периода. Исключение составляют непучинистые грунты (например, песчаные или гравийные).

При сварочных работах в неблагоприятных условиях для сварщика необходимо устраивать укрытие. Швы от быстрого охлаждения защищают щитами, листами фанеры и т. д.

Материалы, предназначенные для герметизации стыков наружных панелей в зимних условиях, для сохранения их эластичности хранят в отапливаемом помещении. Герметизируют швы при температуре не ниже —20 °С.

Зимние условия бетонных работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха ниже +5 °С и минимальной суточной температурой ниже 0 °С. При температуре ниже —25 °С производить работы по заделке стыков не рекомендуется. Свежеуложенный бетон или раствор замораживают только в стыках, к которым не предъявляются требования по прочности и плотности, так как после оттаивания он при дальнейшем твердении не достигает марочной прочности. К таким стыкам относятся швы между плитами перекрытий и вертикальные швы между панелями внутренних стен, а также горизонтальные швы в зданиях высотой до пяти этажей.

Влияние зимних условий сказывается в основном на процессе выдерживания уложенной смеси. Основными способами выдерживания смеси, уложенной в стыки и швы, являются:

• • безобогревный;
• • обогрев нагревательными устройствами;
• • использование электропрогрева.

Выдерживание бетона без обогрева. Способ основан на введении в смесь прошивоморозных добавок, которые обеспечивают твердение бетона на морозе с набором необходимой прочности. В качестве добавок используют хлорид кальция, хлорид натрия, поташ (карбонат калия), нитрит натрия, НКМ — смесь кальциевой селитры с мочевиной технической в соотношении по массе 1 : 1 и др.

Как защитить стены парной от перегрева? Изоляционные материалы. Тест драйв — флама и суперизол.

Выбор противоморозной добавки зависит от конструктивного решения стыка. Для заделки стыков, не имеющих стальных закладных деталей и арматуры, применяют любые из указанных добавок, а для заделки армированных стыков — поташ, нитрит натрия или НКМ. При заделке стыков с оцинкованными деталями поташ добавлять нельзя. Хлористые соли способствуют развитию коррозии арматуры и металлических закладных деталей. Содержание противоморозных добавок в зависимости от среднесуточной температуры наружного воздуха и требуемого набора прочности назначается в соответствии с данными таблицы 15.2.

Таблица 15.2

Среднесуточная температура наружного воздуха, °С

Содержание противоморозных добавок, % массы цемента

Ожидаемая прочность раствора или бетона (%) от марочной при твердении на морозе в течение

От —3 до —5 От —6 до —15

натрия с поташом в равных долях

Водные растворы противоморозных добавок вводят при затворении бетонной смеси. Для увеличения скорости растворения солей рекомендуется подогревать воду до 40 °С и дробить соли, скомковавшиеся при хранении.

Поташ резко сокращает сроки схватывания смеси. Поэтому для сохранения требуемой ее подвижности в качестве замедлителей схватывания используют мылонафт (0,08— 0,5 %) и сульфитно-дрожжевую бражку СДБ (0,1—0,3 % массы цемента). При поставке на объект сухой бетонной смеси поташ применяют без замедлителей схватывания.

Добавка нитрита натрия пригодна только при температуре не ниже —15 °С, а смешанная добавка нитрита натрия с поташом — при температуре не ниже —25 °С.

При более низких температурах растворы с указанными противоморозными добавками практически не твердеют даже в течение трех месяцев.

Поверхность бетона сразу после уплотнения утепляют, укрывая гидроизоляционными материалами (пергамин, рубероид и др.) и слоем теплоизоляции (минеральная вата, соломенные маты и др.).

Противоморозные добавки для заделки стыков конструкций в условиях агрессивных сред и повышенной влажности не применяют.

Выдерживание бетона с обогревом. Способ основан на использовании различного рода нагревательных устройств — электрических или газовых. Кроме того, источником тепла может служить разогретый воздух, подаваемый в пазухи опалубки.

Греющая опалубка (рис. 15.1, а) представляет собой сочетание источника тепла и опалубки. Размеры и форма ее зависят от конфигурации обогреваемого стыка. Источником тепла являются токопроводящие гибкие нагреватели. Они могут быть вмонтированы в опалубку любой конструкции.

Со стороны опалубки нагреватели изолируются асбестовой тканью или картоном, со стороны утеплителя — стеклотканью или любым другим материалом, стойким до температуры 300 °С, поверх которого устраивают теплоизоляцию, защищаемую с наружной стороны от увлажнения и повреждений. Температура нагревателя обычно не превышает 150-200 °С, а на греющей поверхности опалубки — 80-90 °С.

Перед укладкой бетонной смеси (раствора) греющую опалубку устанавливают в проектное положение, следя за плотностью ее примыкания к поверхности панели, и включают в сеть на 2—3 ч для предварительного отогрева стыкуемых элементов до температуры 15—20 °С. После бетонирования полости стыка бетон (раствор) прогревают. При глубине (толщине) стыка до 15 см достаточно устроить греющий щит с одной стороны стыка; при большей толщине необходим двусторонний прогрев.

Термоактивная опалубка применяется преимущественно для обогрева стыков между элементами покрытий, в качестве нагревателя иногда используются опилки, смоченные 5%-ным раствором поваренной соли, через которые пропускают электрический ток.

Рис. 15.1. Схемы электрообогрева бетона: а — с помощью опалубки:

/ — электроопалубка; 2 — бетон заделки; 3 — стеновые панели;

б — индукционным способом: 1 — колонна; 2 — инвентарная металлическая опалубка; 3 — провода ПР или АПР сечением 35—50 мм; в — инфракрасными излучателями: / — арматурный каркас; 2— отражатель; 3 — опалубка;

г — с помощью термоактивного гибкого покрытия: 1 — чехол; 2 — утеплитель из стеклоткани; 3 — стеклохолст; 4 — отверстия; 5 — углеродные ленты;

• 6 — стеклоткань; 7 — тесемки для крепления чехла; 8— планка;
• 9 — штепсельный разъем токоподвода; 10 — то же, температурного реле

Иногда бетон (раствор) в стыках обогревают индукционным способом (рис. 15.1, б). По наружной поверхности опалубки стыка из изолированного провода расчетного сечения наматывают катушку-индуктор, через которую пропускают переменный ток, создающий в арматуре или металлической опалубке переменное магнитное поле. Под действием поля в стали арматуры или опалубки начинают циркулировать электрические токи, приводящие к нагреву металла и через него к разогреву бетона. С помощью индукционного способа можно за 10—30 мин прогреть арматуру и стыкуемые поверхности.

Термическая обработка бетона нагревателями в сочетании с отражателями называется инфракрасным нагревом. В результате направления теплового потока на поверхность бетона последний прогревается (рис. 15.1, в). Для инфракрасного нагрева применяют трубчатые металлические электронагреватели (ТЭНы) или газовые горелки. ТЭН представляет собой металлическую трубку диаметром 12—35 мм, внутри которой запрессована нихромовая спираль в кварцевом песке или в плавленом оксиде магния.

Для электрообогрева стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций и местных заделок толщиной до 30 см могут применяться термоактивные гибкие покрытия -ТАГП (рис. 15.1, г).

Выдерживание бетона с помощью электропрогрева. Способ основан на том, что через бетон с помощью электродов пропускают электрический ток (рис. 15.2, I). Напряжение в сети не должно превышать НО В. Электропрогрев армированных стыков в связи с уменьшением сопротивления производят при более низких напряжениях, чем неармированных.

Наилучшим режимом для электропрогрева стыков является саморегулирующийся, при котором напряжение на электродах в процессе нагрева остается постоянным и обеспечивается сохранение требуемой температуры. Температура бетонной смеси в момент подключения электродов должна быть не ниже +5 °С.

Для электропрогрева бетона используют стержневые, струнные, полосовые, кольцевые, сетчатые и другие электроды. Скорость подъема температуры бетона или раствора при электропрогреве не должна превышать 20 °С в 1 ч, а максимальная температура: 70 °С для бетона или раствора, изготовленного на портландцементе, 80 °С — на шлакопортландцементе и 50 °С — на быстротвердеющем портландцементе.

Рис. 15.2. Схемы электрообогрева бетона: I — электропрогрев бетона при замоноличивании стыка колонны с фундаментом стаканного типа: 1 — бетон заделки; 2 — слой утеплителя; 3 — колонна; 4 — стержневой электрод; 5 — фундамент; II — схемы расположения электродов при электропрогреве бетона: a — стержневые электроды;

Источник

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

Факторы, отрицательно влияющие на выполнение строительномонтажных работ в условиях низких температур, условно объединены в две группы:

• 1) снижающие качество оснований зданий и сооружений;
• 2) отрицательно влияющие на качество монтажных работ.

Монтажные работы

При монтаже строительных конструкций отрицательное воздействие зимних условий вызывает снижение производительности труда монтажников и дополнительные затраты труда на вспомогательных работах. Зимние условия характеризуются не только похолоданием, но и увеличением силы и продолжительности действия ветров. Возникает необходимость в частых перерывах для обогрева рабочих, а иногда и прекращения монтажных работ: при ветре силой 6 баллов и более, сильном снегопаде и гололедице и т. д.

До начала зимнего периода разрабатывается и реализовывается план мероприятий, обеспечивающих качественное, надежное и безопасное выполнение монтажных работ в зимнее время (методы и способы монтажа конструкций, способы доставки конструкций в зону монтажа, а также правила эксплуатации монтажных машин, монтажных и такелажных приспособлений и конкретные мероприятия по охране труда).

Конструкции монтажных соединений и принятая технология их устройства должны обеспечивать наименьшие затраты труда и минимальные сроки набора бетоном необходимой прочности. Последовательность монтажа сборных конструкций должна быть такой, при которой в оптимально короткие сроки возможно возведение устойчивых ячеек здания.

При разработке котлованов важно не допустить промерзания их основания. С этой целью при отрывке котлована грунт разрабатывается на 15. 20 см выше проектной отметки и покрывается слоем утеплителя. При сильных морозах и необходимости устройства переры bob между отрывкой котлована и устройством фундамента (сборного или монолитного) основание котлована временно утепляется.

Грунт защищается непосредственно перед устройством фундаментов. Разрыв по времени между зачисткой дна котлована и укладкой элементов сборных фундаментов должен быть не более 2 ч. Особенно тщательно следует предохранять дно котлованов, отрываемых в глинистых грунтах. Песчаные грунты могут не утепляться, так как их оттаивание не вызывает пучения и деформации основания. Поверхность сборных блоков перед установкой на растворную постель очищается от снега и наледи. Пазухи между стенами подвала и откосами котлована допускается засыпать только талым грунтом.

Если в процессе проектирования известно, что монтажные работы планируется выполнять в зимний период, то необходимо предусмотреть и принять такие конструктивные решения, при которых возможно сокращение числа поднимаемых в процессе монтажа элементов, снижение объема вспомогательных работ (устройство лесов, подмостей и т. д.), объема сварочных и прочих вспомогательных работ, в особенности выполняемых на высоте. Особенности монтажа в условиях отрицательной температуры указываются в проекте производства работ.

В целях снижения влияния зимних условий на производительность труда монтажников целесообразно укрупнение конструкций, применение безвыверочного и ограниченно свободного монтажа, отказ от мокрых процессов, сокращение объемов сварочных работ, выполняемых на высоте. Хранение материалов следует организовывать непосредственно в зоне монтажа, а если это невозможно, то склады лучше располагать с наветренной стороны. Чтобы свести до минимума операции по разгрузке и погрузке конструкций, монтаж рекомендуется вести с транспортных средств.

Применение метода монтажа укрупненными блоками способствует сокращению объема верхолазных работ, улучшает условия производства работ и повышает их безопасность.

При выборе монтажных машин, такелажного и монтажного оснащения следует обращать внимание на соответствие их исполнения предполагаемому температурному режиму эксплуатации. Предельно допустимая температура указывается в паспорте на машину.

Для монтажа конструкций используются грузозахватные средства, изготовленные для их использования в районах с холодным климатом. Концы канатных стропов, применяемых в зимних условиях, заделываются заплеткой или опрессовкой алюминиевой втулкой.

При геодезических работах в период, характеризуемый сокращением продолжительности светового дня и плохой видимостью, целесообразно пользоваться лазерными геодезическими приборами.

До начала снегопадов необходимо предусмотреть защиту монтажной площадки от заносов и вешками обозначить временные дороги, места площадок укрупнения, пути движения кранов.

Источник

Температура при монтажных работах

Условия выполнения монтажных работ при температуре ниже +5 оС и минимальной суточной температуре ниже 0 С приравниваются к зимним.

Производство монтажных работ в зимних условиях затруднено. Стоимость производства работ возрастает и в зависимости от температурной зоны увеличение составляет от 1,2 до 6% общей стоимости строительства. Сборные железобетонные конструкции зимой монтируют теми же методами, что и летом.

Зимний период в меньшей степени влияет на технологию монтажа металлических конструкций, чем железобетонных. В основном монтаж металлических конструкций зимой выполняют теми же машинами, приспособлениями и методами, что и в летнее время. Основной специфической особенностью устройства стыков является наложение ограничений на ведение сварочных работ — сварку нельзя производить при температуре ниже — 30°С.

Сборные железобетонные элементы подают на монтаж очищенными от снега, наледи и грязи. Во время транспортирования и на складе их предохраняют от дождя и снега. В большей степени это необходимо деталям и конструкциям из легких бетонов, открытым местам утепляющих слоев панелей, стыкуемым поверхностям элементов сборных конструкций. Это связано с тем, что насыщение легких бетонов или утеплителя водой ухудшает теплотехнические свойства ограждающих конструкций.

При необходимости наледь удаляют не только скребками и щетками, но и прогревают обледеневшие места до полного исчезновения следов наледи. Для прогревания используют газовые и другие горелки, если сборные элементы не имеют вкладышей из сгораемых материалов. Запрещается для удаления наледи применять соль, горячую воду или пар, но использовать горячий воздух из электродувок разрешается.

Необходимо принимать меры, исключающие замораживание бетона в стыке до достижения им заданной прочности.

В зимних условиях необходимо:

— отогревать стыкуемые поверхности до положительной температуры + 5. 8°С;

— укладывать бетонную смесь в конструкцию подогретой до +30. 40°С;

— выдерживать или прогревать уложенную смесь при положительной температуре, пока бетон наберет не менее 70% проектной прочности.

Рекомендуется пользоваться приспособленным для работы зимой инвентарем, предохраняющим раствор и бетонную смесь от быстрого остывания. Раствор расстилают на постели непосредственно перед установкой элементов, чтобы получить хорошее обжатие раствора в шве. Строго контролируют толщину монтажных швов, так как их увеличение снижает прочность сооружения, создает опасность неравномерных осадок конструкций при оттаивании раствора весной и их деформации.

Для работы при отрицательных температурах монтажники используют нескользящую обувь, они обязательно должны очищать инвентарные подмости, стремянки и площадки от снега и льда. Монтажные работы при гололедице, сильном снегопаде не допускаются. На монтажной площадке все проходы очищают от снега, льда и посыпают песком.

Источник