Пока специалисты теплоснабжающих организаций готовят городскую систему теплоснабжения к зиме, представители управляющих компаний и ТСЖ обеспечивают подготовку внутридомовых коммуникации. Ведь от работоспособности труб и работоспособности внутридомового оборудования зависит тепло в квартирах, а также качество горячего водоснабжения.
Итогом подготовки жилого фонда к отопительному сезону является паспорт готовности дома к зиме. Без этого документа УК или ТСЖ рискует получить внушительный штраф от Государственной жилищной инспекции за нарушение правил содержания и ремонта жилых домов.
Точно так же, как и на тепловых сетях, представители УК должны провести гидравлические испытания на внутридомовой системе отопления и обязательно промыть ее от накипи, ржавчины и других отложений. Обнаруженные дефекты устранить, а чтобы зимой не греть улицу, летом в подъездах меняют старые окна на пластиковые и утепляют швы между панелями.
Кроме того, у специалистов УК и ТСЖ должно остаться время на то, чтобы выполнить все технические рекомендации, которые поступят от теплоснабжающей организации, а также протестировать внутридомовую систему отопления до начала холодов.
Проектирование тепловых сетей. Виды тепловых сетей. Гидравлический расчет тепловых сетей.
Яркий пример — город Черногорск. На протяжении многих лет жилой фонд города угольщиков не получал паспорта готовности, как следствие, некоторые управляющие компании не проводили должным образом и подготовку внутридомовых систем отопления.
В прошлом году в Черногорске по указанным ниже адресам возникали проблемы в период прохождения осенне-зимнего периода как раз по причине плохой подготовки к зиме.
Черногорск, ЖЭУ-7, ул. Юбилейная 2, 6; УК «Лидер», ул. Калинина, 15
-
Не проведена гидропневматическая промывка узла управления и систем теплопотребления.
Не проведены гидравлические испытания узла управления на плотность и прочность.
Глубокая коррозия розлива системы отопления, в осенне-зимний период были порывы, меняли участками.
В Абакане и Черногорске существуют дома с непосредственной формой управления (НФУ), где работы по подготовке к отопительному сезону не проводились. Всю подготовку должны были взять на себя жители домов, однако этого не случилось, что также привело к проблемам во время отопительного сезона.
Абакан, ул. Аскизская, д. 153, 155, 157, 159, 161, 163; ул. Белоярская, д. 54, 67
1. Не проведена гидропневматическая промывка узла управления и систем
теплопотребления.
2. Не проведены гидравлические испытания узла управления на плотность и прочность.
3. Не установлены расчетные сопла на элеваторных узлах, находящихся под лестничным
пролетом.
4. Фланцевые соединения на узлах управления не отревизированы.
5. На узлах управления отсутствуют регулятор температур (на линии ГВС).
6. Участки трубопроводов подвержены глубокой коррозии.
7. Отсутствуют поверенные приборы контроля на УУ (манометры и термометры).
Роли и зоны ответственности РСО
У ресурсоснабжающих организаций (РСО) существует план обязательных мероприятий по подготовке (теплоисточников и тепловых сетей) к отопительному сезону.
Слесарь по обслуживанию тепловых сетей Ухтинских тепловых сетей Сергей Быков
Гидравлические испытания оборудования теплоисточников, тепловых сетей, тепловых пунктов и систем теплопотребления на плотность и прочность.
Устранение выявленных повреждений и нарушений.
Промывка оборудования на теплоисточниках, трубопроводов городской системы отопления и т. д.
Проведение капитальных и плановых ремонтов (как на теплоисточниках, так и на тепловых сетях), согласно заранее составленному графику.
Проведение реконструкций и строительство новых трубопроводов (согласно планам развития городов). В Абакане это большая реконструкция на улице Тельмана, в Черногорске — строительство трубопровода, который позволит закрыть неэффективные котельные и перевести потребителей Девятого поселка на теплоснабжение от котельной №2 в Черногорске, в Подсинем — строительство трубопровода из Абакана в Подсинее.
Если в Абакане весь перечень мероприятий проводится ежегодно, то в Черногорске такой подготовки не велось на протяжении многих лет. Кроме того, представители СГК ежегодно в составе межведомственной комиссии принимают участие в приемке жилого фонда к зиме, выдают предписания УК и ТСЖ, которые в определенный срок должны быть устранены. В Черногорске полноценная подготовка к зиме стала возможной только в этом году.
Роли и зоны ответственности органов местного самоуправления.
Органы местного самоуправления тесно взаимодействуют с УК и ТСЖ, а также обеспечивают это взаимодействие с теплоснабжающими организациями. За два месяца представители администрации приказом создают межведомственную комиссию, которая в дальнейшем принимает участие в приемке жилого фонда к зиме, выдает рекомендации УК и ТСЖ. В ее состав, кроме представителей РСО, входят представители городской администрации по вопросам жилищно-коммунального хозяйства, представители Енисейского Управления Федеральной службы экологического, технологического и атомного надзора (по согласованию), представители Минстроя Хакасии (по согласованию).
Муниципальное образование получает паспорт готовности сразу после того, как все учреждения социальной сферы и жилой фонд получили уже соответствующий документ. Межведомственная комиссия рассматривает документы по готовности РСО и УК и оценивает, насколько выполнены требования по готовности жилого фонда к зиме.
Муниципалитет обязан предоставить контролирующим органам (Ростехнадзор, Госжилинспекция, Роспотребнадзор, прокуратура) в определенный нормативными документами срок отчеты о выполнении комиссионных требований. В случае нарушений, контролирующие органы, Минстрой может инициировать наказание как для УК, так и для РСО.
Куда жаловаться на качество отопления
В первую очередь необходимо обратиться в управляющую компанию, пригласить специалистов и сделать замеры температуры в квартире. По итогам проверки будет составлен акт, а жилищная организация должна принять все меры, чтобы исправить ситуацию.
Если не удается получить ответ от УК или решить проблему с помощью обслуживающей компании, то следует обратиться:
Источник: repair.sibgenco.ru
«СП 124.13330.2012. Свод правил. Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003»
Войдите для запроса:
Дата изменения: 09.10.2022
страниц: 86; таблиц: 22; иллюстраций: 86; абзацев: 2510; строк: 4460; слов: 29509; символов: 194373; сносок: 0 ; терминов: 34
Описание
Документ включен в:
1.1. Настоящий свод правил устанавливает требования по проектированию тепловых сетей, сооружений на тепловых сетях во взаимосвязи со всеми элементами системы централизованного теплоснабжения (далее — СЦТ).
1.2. Настоящий свод правил распространяется на тепловые сети (со всеми сопутствующими конструкциями) от выходных запорных задвижек (исключая их) коллекторов источника теплоты или от наружных стен источника теплоты до выходных запорных задвижек (включая их) центральных тепловых пунктов и до входных запорных органов индивидуальных тепловых пунктов (узлов вводов) зданий (секции зданий) и сооружений, транспортирующие горячую воду с температурой до 200 °C и давлением до 2,5 МПа включительно, водяной пар с температурой до 440 °C и давлением до 6,3 МПа включительно, конденсат водяного пара.
1.3. В состав тепловых сетей включены здания и сооружения тепловых сетей: насосные, центральные тепловые пункты, павильоны, камеры, дренажные устройства и т.п.
1.4. В настоящем своде правил рассматриваются системы централизованного теплоснабжения в части их взаимодействия в едином технологическом процессе производства, распределения, транспортирования и потребления теплоты.
1.5. Настоящий свод правил следует соблюдать при проектировании новых и реконструкции, модернизации и техническом перевооружении и капитальном ремонте существующих тепловых сетей (включая сооружения на тепловых сетях).
Разделы сайта, связанные с этим документом:
Связи документа
В видах работ
В новостях
В комментариях/вопросах
Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом
Оглавление
- Предисловие 1
- Сведения о своде правил 1
- Введение 2
- 1 Область применения 2
- 2 Нормативные ссылки 3
- 3 Термины и определения 4
- 4 Классификация 6
- 5 Общие положения 7
- 6 Схемы теплоснабжения и тепловых сетей 8
- 7 Теплоносители и их параметры 18
- 8 Гидравлические режимы 19
- 9 Трассы и способы прокладки тепловых сетей 21
- 10 Конструкция трубопроводов 26
- 11 Тепловая изоляция 34
- 12 Строительные конструкции 37
- 13 Защита трубопроводов от коррозии 41
- 14 Тепловые пункты 43
- 15 Электроснабжение и система управления 48
- 16 Дополнительные требования к проектированию тепловых сетей в особых природных и климатических условиях строительства 53
- 17 Энергоэффективность тепловых сетей 59
Термины
Сокращения
Устройство с комплектом оборудования, устанавливаемое в месте подключения системы отопления здания или его части к распределительным тепловым сетям от центрального теплового пункта и позволяющее изменить температурный и гидравлический режимы систем отопления, обеспечить учет и регулирование расхода тепловой энергии
см. страницу термина
Система, состоящая из одного или нескольких источников теплоты, тепловых сетей (независимо от диаметра, числа и протяженности наружных теплопроводов) и потребителей теплоты
см. страницу термина
Термины
Устройство с комплектом оборудования, устанавливаемое в месте подключения системы отопления здания или его части к распределительным тепловым сетям от центрального теплового пункта и позволяющее изменить температурный и гидравлический режимы систем отопления, обеспечить учет и регулирование расхода тепловой энергии
см. страницу термина
Способность системы не допускать отказов, приводящих к падению температуры в отапливаемых помещениях жилых и общественных зданий ниже нормативных
см. страницу термина
Протяженное проходное подземное сооружение, предназначенное для совместной прокладки и обслуживания инженерных коммуникаций, с внутренними инженерными системами, обеспечивающими его функционирование
см. страницу термина
Вероятность работоспособного состояния системы в произвольный момент времени поддерживать в отапливаемых помещениях расчетную внутреннюю температуру, кроме периодов снижения температуры, допускаемых нормативами
см. страницу термина
Тепловые сети (со всеми сопутствующими конструкциями и сооружениями), транспортирующие горячую воду, пар, конденсат водяного пара, от выходной запорной арматуры (исключая ее) источника теплоты до первой запорной арматуры (включая ее) в тепловых пунктах или до первой запорной арматуры на ответвлении (включая ее)
см. страницу термина
16.16 При подземном и надземном способах прокладки тепловых сетей в просадочных (при оттаивании) вечномерзлых грунтах необходимо предусматривать следующие .
прокладку сетей в каналах или тоннелях с естественной или искусственной вентиляцией, обеспечивающей требуемый температурный режим грунта;
замену грунта в основании каналов и тоннелей на непросадочный;
устройство свайного основания, обеспечение водонепроницаемости каналов, тоннелей и камер;
удаление случайных и аварийных вод из камер и тоннелей.
см. страницу термина
Участок тепловой сети, непосредственно присоединяющий тепловой пункт к магистральным тепловым сетям или отдельное здание и сооружение к распределительным тепловым сетям и не имеющий других ответвлений
см. страницу термина
бесканальная, в каналах, тоннелях или коммуникационных коллекторах совместно с другими сетями инженерно-технического обеспечения
см. страницу термина
Протяженное подземное сооружение с высотой прохода в свету от 1,5 до 1,8 м и шириной прохода между изолированными трубопроводами не менее 600 мм, предназначенное для прокладки тепловых сетей без постоянного присутствия обслуживающего персонала
см. страницу термина
Протяженное подземное сооружение с высотой прохода в свету не менее 1,8 м и шириной прохода между изолированными трубопроводами, равной Дн + 100 мм, но не менее 700 мм, предназначенное для прокладки тепловых сетей без постоянного присутствия обслуживающего персонала
см. страницу термина
Наружные тепловые сети от тепловых пунктов до зданий, сооружений, в том числе от центрального теплового пункта до индивидуального теплового пункта
см. страницу термина
Система, состоящая из одного или нескольких источников теплоты, тепловых сетей (независимо от диаметра, числа и протяженности наружных теплопроводов) и потребителей теплоты
см. страницу термина
Период времени в календарных годах со дня ввода в эксплуатацию, по истечении которого следует провести экспертное обследование технического состояния трубопровода в целях определения допустимости, параметров и условий дальнейшей эксплуатации трубопровода или необходимости его демонтажа
см. страницу термина
Сооружение с комплектом оборудования, позволяющее изменить температурный и гидравлический режимы теплоносителя, обеспечить учет и регулирование расхода тепловой энергии и теплоносителя
см. страницу термина
по размещению на генеральном плане подразделяются на отдельно стоящие, пристроенные к зданиям и сооружениям и встроенные в здания и сооружения
см. страницу термина
подразделяются на магистральные, распределительные, квартальные и ответвления от магистральных и распределительных тепловых сетей к отдельным зданиям и сооружениям. Разделение тепловых сетей устанавливается проектом или эксплуатационной организацией
см. страницу термина
Протяженное подземное сооружение с высотой прохода в свету не менее 1,8 м, предназначенное для прокладки тепловых сетей, отдельно или совместно с другими сетями инженерно-технического обеспечения
см. страницу термина
Тепловая сеть, проходящая по земельному участку и (или) через здание, но не имеющая ответвлений для присоединения теплопотребляющих установок на таком земельном участке или в здании
см. страницу термина
Устройство с комплектом оборудования, позволяющее осуществлять контроль параметров теплоносителя в здании или секции здания или сооружения, а также, при необходимости, осуществлять распределение потоков теплоносителя между потребителями
см. страницу термина
Важно
Важные абзацы отсутствуют или не отмечены
Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.
За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.
Источник: krantest.ru
Определение реальной долговечности тепловых сетей в ППУ изоляции на предмет соответствия их обязательной 10-летней гарантии
По поручению Минстроя России от 06.08.2021 г. № 32953-СИ/16 НП «РТ» ведёт работу по анализу соответствия качества новых трубопроводов в ППУ изоляции на соответствие заявленному производителями гарантийному сроку службы.
С этой целью теплоснабжающие организации, члены Партнёрства, предоставили образцы закупленной в рамках ремонтной компании трубной продукции для проведения лабораторных испытаний ППУ изоляции в лаборатории АО «НИИСТ» по определению соответствия продукции требованиям ГОСТ и соответствия трубопроводов в ППУ изоляции тепловых сетей обязательной 10-летней гарантии. Испытания проведены в соответствии с ГОСТ 30732-2020/2006. Для конкретизации неоднозначных или фактически невыполнимых требований ГОСТ 30732-2020/2006 были использованы не противоречащие ему СТО 004.3306-2021 и СТО 005.3306-2021.
Ниже приводятся предварительные результаты исследования и некоторые предложения по совершенствованию НПА.
Введение
Ещё в 28.10.2014 г. между Минстроем России и Некоммерческим партнёрством «Российское теплоснабжение» (НП «РТ») было заключено Соглашение о взаимодействии в части работы по предупреждению развития аварий и чрезвычайных ситуаций, возникающих в сфере теплоснабжения и недопущению их в будущем.
В начале 2021 г. НП «РТ» выступило с инициативой провести испытания трубной продукции в ППУ изоляции, закупаемой теплоснабжающими организациями для ремонтов и перекладок, с целью определения реальной долговечности тепловых сетей в ППУ изоляции в российских условиях на предмет соответствия их обязательной 10-летней гарантии и соответствия требованиям ГОСТ. Основанием для проведения испытаний послужило письмо-распоряжение Минстроя России от 24.03.2021 г. № 11675-ИФ/04.
В ходе проведения испытаний, проводимых АО «НИИСТ», случайным образом были отобраны 8 групп образцов ППУ изоляции с трубной продукции разных производителей. Образцы представили члены НП «Российское теплоснабжение» МУП «Тепло Коломны», АО «Мытищинская теплосеть», АО «УСТЭК» – г. Тюмень (полные сведения о производителях имеются в распоряжении редакции).
Группы образцов для удобства испытаний пронумерованы римскими цифрами I — VIII . Согласно документации, представленной производителями, вся трубная продукция произведена по ГОСТ 30732-2006/2021 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия» (далее – ГОСТ).
Представленные в статье сведения являются результатом первого этапа испытаний (Предварительное заключение лаборатории АО «НИИСТ» от 2.07.2021 г. № 001-3306-ЭЗ. Распространяется на I — V группы образцов). Образцы V I — VIII групп находятся пока в процессе испытаний.
Заключение получено на основании анализа действующего на территории России нормативного документа ГОСТ 30732-2020/2006, визуального осмотра образцов при отборе и лабораторных испытаний по определению соответствия продукции требованиям ГОСТ и соответствия трубопроводов в ППУ изоляции тепловых сетей обязательной 10-летней гарантии.
Методика испытаний
Для возможности определения реальной долговечности тепловых сетей в ППУ изоляции в российских условиях на предмет соответствия их обязательной 10-летней гарантии АО «НИИСТ» актуализировало СТО 004.3306-2021 «Правила отбора проб, заготовок и образцов. Пенополиуретановой тепловой изоляции заводского нанесения» (далее — СТО 004) и разработало СТО 005.3306-2021 «Методика испытаний. Старение. Пенополиуретановые материалы» (далее – СТО 005).
Суть методики старения образцов ППУ изоляции по СТО 005:
1. Отбираются 10-11 образцов по возможности квадратной формы 100×100 мм максимально возможной толщины, но не более 30 мм (рис. 1). Все образцы отбираются строго из одного изделия. Не допускается проводить испытания на образцах, специально изготовленных для испытаний (в отличие от ГОСТ 30732-2020, п. 9.10, где указано: «…допускается их (образцов для испытаний) изготовление путем заливки компонентов ППУ в форму…»).
2. Проводится визуальный осмотр как образцов изоляции, так и самой трубы на предмет равномерности нанесения пены, структуры и её адгезии, наличие дефектов и ржавчины на поверхности трубы
3. У всех изготовленных образцов измеряют плотность, массу и теплопроводность при 50 °С.
Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 30732-2020/2006. Для конкретизации неоднозначных или фактически невыполнимых требований ГОСТ 30732-2020/2006 были использованы не противоречащие ГОСТ 30732-2020/2006 СТО 004.3306-2021 и СТО 005.3306-2021.
4. Далее все образцы подвергаются старению, и по истечении 0, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000, 9000, 10000 часов у образцов замеряют теплопроводность, массу и прочность на сжатие. Прочность на сжатие – испытание, при котором образец приходит в негодность, поэтому для получения динамики изменения параметров старения ППУ во времени изготавливают 10-11 образцов из одного изделия.
Итоги предварительного заключения по результатам лабораторных испытаний
1. Визуальный осмотр.
В ходе визуального осмотра труб при отборе в группах III и V обнаружены следы ржавчины под теплоизоляционным материалом (далее – ТИМ) (рис. 2-5). ТИМ образца IV имел сложность при отборе, так как материал крошился и ломался больше, чем образцы I-V. Маркировка, нанесённая на поверхности образца IV, стирается при небольшом механическом воздействии (буквально, пальцем) (рис. 6).
Вывод. Образцы групп III, V не соответствуют требованиям ГОСТ 30732-2020, а именно п. 5.1.1.1 «Перед нанесением тепловой изоляции поверхность стальных труб и фитингов должна быть высушена и очищена от масла, жира, ржавчины, окалины, пыли и подвергнута абразивно-струйной или дробемётной обработке».
2. Лабораторные испытания по определению параметров теплоизоляционного материала (ТИМ).
Отбор образцов осуществлялся в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2020 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой», ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний», ГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме», СТО 004.3306-2021 «Правила отбора проб, заготовок и образцов. Пенополиуретановой тепловой изоляции заводского нанесения» АО «НИИСТ».
Испытания по определению параметров ТИМ проведены в соответствии с методиками ГОСТ 30732-2020/2006 и СТО 005.3306-2021 «Методика испытаний. Старение. Пенополиуретановые материалы» АО «НИИСТ». В ходе лабораторных испытаний были сделаны замеры следующих параметров: плотность, теплопроводность, прочность на сжатие. Результаты первичных испытаний (до старения) представлены в таблице.
Обозначения таблицы : ρср – средняя плотность образцов группы, кг/м 3 ; λср – средняя (при 50 °С) теплопроводность образцов группы, Вт/м∙°С; σср – средняя прочность на сжатие образцов группы, МПа.
Оранжевым цветом отмечены результаты, не соответствующие требованиям ГОСТ 30732-2020/2006.
Примечание. *59,54 кг/м 3 – средняя плотность группы из 11 образцов, приближённых по форме к квадрату 100×100 мм. Ввиду невозможности изготовления образцов идеальной формы при расчётах, высока вероятность погрешности. Плотность, равная 62,4 кг/м 3 , измерена в ходе изготовления цилиндрических образцов для проведения испытаний прочности на сжатие (рис. 7) – так как методика изготовления цилиндрических образцов имеет бо́льшую точность.
При испытаниях образцов IV группы выяснилось, что плотность образцов (вероятно в целях уменьшения себестоимости и расхода пены) поддерживается на грани допустимого (около 60 кг/м 3 ). Это делается с тем расчётом, что соответствие или несоответствие ГОСТ ППУ изоляции определяется методом измерения плотности. ГОСТ 30732-2020 имеет несколько различных методик для измерения плотности продукции, что не позволяет при граничных значения плотности сделать однозначный вывод соответствует изделие ГОСТ или нет.
2. Проведение испытания на старение. Все отобранные образцы ТИМ подвергаются искусственному старению в специальных установках (рис. 8).
Старение происходит при максимально разрешённой по ГОСТ температуре, при которой изделие должно обеспечивать 10-летнию гарантию (150 °С).
Примечание. В ГОСТ 30732-2020, п. 1. «Область применения» указано: «Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы и фитинги […], работающие со следующими расчётными параметрами теплоносителя (перегретая вода): …температурой не более 150 °С в пределах графика качественно-количественного регулирования отпуска тепла 150 °C-70 °C в соответствии с «Приложением А», однако «Приложение А» носит справочный характер, а п. 1 «Область применения» обязателен, следовательно, 10-летняя гарантия должна распространяться на изделия, постоянно эксплуатирующиеся при 150 °С в течение 10 лет.
Поскольку данный вид испытаний занимает продолжительное время, результаты испытаний образцов после старения будет представлены позднее.
Из исследований вынужденно исключены группы образцов IV-V, которые обманным путём были уничтожены представителями компании-производителя.
Выводы по результатам проведения исследования
В ходе проведения испытаний выявлено:
1. Вся исследованная продукция (I-V группа изделий) не соответствует ГОСТ 30732-2020/2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой» по параметрам: теплопроводность (энергоэффективность) (I-III групп), прочность (долговечность) (IV группа), коррозия (ржавчина) под тепловой изоляцией (III, V группа), даже несмотря на выраженную лояльность требований, указанных в стандарте, к качеству/характеристикам продукции:
2. Продукция (I-V группа изделий) также не соответствует ни собственным критериям качества, заявленным производителем, ни общепринятым критериям с позиции понимания смысла терминов качества: надёжность, энергоэффективность.
3. Применение труб с ППУ изоляцией заводского нанесения представленных образцов не рекомендуется при проектировании тепловых сетей с ожидаемым сроком службы более 10 лет. Основание – технические требования ГОСТ фактически не распространяются на изделия диаметром стальной трубы свыше 57-108 мм. Теплопроводность (энергоэффективность) фактически не подтверждается на производимых изделиях, а подтверждается только в лабораторных условиях на образцах-свидетелях. Теплопроводность при старении (на срок службы не менее 30 лет) определяется при режиме работы не более 150 суток при температуре теплоносителя 90°С. Гарантия на изделие утрачивается фактически ещё на складах завода-изготовителя, то есть при хранении на воздухе в течение 14 дней.
4. В действующей редакции ГОСТ 30732-2020 содержатся множество допущений и требований с возможностью «двойного трактования». Например, слово «допускать» и его производные в тексте встречаются 48 раз, что, на наш взгляд, недопустимо по отношению к документу, регламентирующему производство высококачественной продукции. Требования к отбору образцов в ГОСТ практически отсутствуют, а методика старения применяется только к части показателей, к тому же она неявно выражена и не может служить основанием обеспечения 10-летней гарантии.
Анализ действующей редакции ГОСТ 30732-2020
1. В части обеспечения гарантийного срока.
Анализ нормативного документа ГОСТ 30732-2020 на возможность обеспечения требованиями ГОСТ реальной долговечности тепловых сетей в ППУ изоляции в российских условиях на предмет соответствия их обязательной 10-летней гарантии показал, что предложенный разработчиками стандарта, некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией» (НО АППТИПИ), в окончательной редакции ГОСТ 30732-2020, п. 11.2 имел следующую формулировку: « Гарантийный срок хранения изолированных труб и фитингов – два года со дня изготовления. На изолированные трубы и фитинги предприятие-изготовитель предоставляет гарантию качества в отношении выполненных работ по изоляции и примененных для этого материалов на срок десять лет с момента отгрузки, включая хранение, при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации» .
Существующая редакция ГОСТ 30372-2020 содержит п. 11.2 в следующем виде: «…на эксплуатацию — десять лет со дня отгрузки…». Данная формулировка является результатом совместных усилий НП «РТ» и АО «НИИСТ» в разработку ГОСТ (протокол ТК465-036/19-пр от 29.01.2019 г.). НП «РТ» и АО «НИИСТ» выступали за детализацию раздела 11 «Гарантии предприятия-изготовителя» с выделением гарантии на изделия и комплектующие и введением показателя снижения характеристик продукции в ходе старения через 10, 30, 50 лет, а не только на момент изготовления изделия.
Предлагаем детализировать раздел 11 «Гарантии предприятия-изготовителя» с выделением гарантии на изделия и комплектующие и введением показателя снижения характеристик продукции в ходе старения через 10, 30, 50 лет, а не только на момент изготовления изделия.
2. Область применения.
Редакция ГОСТ 30372-2020, п. 1 «Область применения» содержит следующую формулировку: «Настоящий стандарт распространяется на […] работающие со следующими расчётными параметрами теплоносителя (перегретая вода): рабочим давлением согласно проекта и температурой не более 150 °С в пределах графика качественно-количественного регулирования отпуска тепла 150 °C – 70 °C в соответствии с приложением А».
Исходя из области применения, температуростойкость и долговечность определяются не посредством испытаний, а расчётным путём, используя неоднозначные формулировки и справочные необязательные приложения. Необходима доработка методики.
3. Методы испытаний.
В рамках исследований была частично проанализирована редакция ГОСТ 30732-2020 по отношению к редакции ГОСТ 2006 г., в частности, параграф 9 «Методы испытаний». Из проведённого анализа следует, что при актуализации ГОСТ были целенаправленно внедрены требования с целью снизить риски при производстве некачественной продукции, в том числе и путём усложнения методов изготовления образцов и проведения испытаний. Обоснование:
— пункт 9.9 ГОСТ 30732-2020 (п. 9.10 в ГОСТ 30732-2006) имеет следующую формулировку: «Образцы должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда размерами 30 × 30 × L мм или цилиндра диаметром 30 мм (для стальных труб диаметрами 45-114 мм допускается выборка образцов диаметром 22 мм с торца изоляции) и длиной L, где L – максимально достижимая длина в радиальном направлении, но не более 50 мм».
Считаем, что отсутствие допусков на линейные размеры и углы между поверхностями делает невозможным изготовление образцов с требуемыми по ГОСТ размерами;
— пункт 9.10 ГОСТ 30732-2020 «Перед проведением испытаний по определению теплопроводности образец ППУ кондиционируют при температуре (23 ± 2) °С и влажности (55 ± 10%) в течение не более 2 ч после вырезки образца, после чего образец немедленно помещают в прибор для проведения измерений».
— Данный пункт является нововведением по отношению к редакции 2006 г. Считаем, что он направлен на сглаживание проблемы недоисследованных в России вопросов «старения» заводской ППУ изоляции за счёт диффузии вспенивающих газов из пор ППУ материалов.
Другими словами, результаты испытаний по п. 9.10 ГОСТ 30732-2020 будут всегда лучше, чем реальные показатели поставляемых образцов;
— в пунктах 9.16-9.19 и 9.23 ГОСТ 30732-2020 показатели качества продукции: прочность на сдвиг в осевом и тангенциальном направлениях до и после старения и теплопроводность после старения определяются только на диаметрах стальной трубы 57-108 мм. Данные требования являются нововведением по отношению к ГОСТ 307362-2006 и мы считаем, что они направлены на уменьшение стоимости испытаний для производителей и невозможности проверить качество продукции для диаметров стальных трубы свыше 108 мм;
— в редакции ГОСТ 30732-2020 в пункте 9.23 указано: «Теплопроводность ППУ после старения определяют по ГОСТ 32025-2012 или «Приложению К» на образцах изолированных труб, подвергшихся искусственному старению. Образец изолированной стальной трубы диаметром 57 мм (108 мм) и длиной не менее 3 м должен быть состарен путём поддержания температуры стальной трубы (90 ±1) °С в течение 150 сут, при температуре среды, окружающей образец изолированной трубы, равной (23 ± 2) °С. При этом торцы образцов должны быть герметизированы для предотвращения проникновения воздуха в изолирующий слой».
Примечательно следующее: во-первых, по данным АО «НИИСТ» в России нет аккредитованных или аттестованных установок по ГОСТ 32025-2012 «Тепловая изоляция. Метод определения характеристик теплопереноса в цилиндрах заводского изготовления при стационарном тепловом режиме»; во-вторых, требования в ГОСТ 30732-2020 к установке по «Приложению К» не соответствуют Федеральному закону «Об обеспечении единства измерений» от 26.06.2008 г. № 102-ФЗ в части метрологических параметров: точности, повторяемости и т.д. Другими словами, по редакции ГОСТ 30732-2020 теплопроводность материала после старения является фактически нерегламентированным параметром; в-третьих, данное испытание необязательно ни при приёмосдаточных испытаниях, ни при периодических испытаниях и носит рекомендательный характер.
Выводы. 1. Технические требования ГОСТ фактически не распространяются на изделия диаметром стальной трубы свыше 57-108 мм. Теплопроводность (энергоэффективность) фактически не подтверждается на производимых изделиях, а подтверждается только в лабораторных условиях на образцах-свидетелях. Теплопроводность при старении (на срок службы не менее 30 лет) определяется при режиме работы не более 150 суток при температуре теплоносителя 90 °С. Гарантия на изделие утрачивается фактически еще на складах завода-изготовителя, то есть, при хранении на воздухе в течение 14 дней.
2. В соответствии с п. 17 ст. 14 Федерального закона № 190-ФЗ «О теплоснабжении» (далее – ФЗ-190) следует ограничить применение материалов, сделанных по ГОСТ 30732-2020, в системах теплоснабжения (до пересмотра ГОСТ 30732-2020), так как изделия по ГОСТ 30732-2020 не в состоянии обеспечить 10-летнюю гарантию.
Заключение
Технология заводского нанесения ППУ для централизованных систем теплоснабжения является одной из лучших практик в мире. Результаты данного заключения являются следствием системной деградации технических требований к продукции по ГОСТ и качества продукции в отечественных реалиях за последние десять лет.
В соответствии с п. 17 ст. 14 Федерального закона № 190-ФЗ «О теплоснабжении» следует ограничить применение материалов, сделанных по ГОСТ 30732-2020, в системах теплоснабжения (до пересмотра ГОСТ 30732-2020), так как изделия по ГОСТ 30732-2020 не в состоянии обеспечить 10-летнюю гарантию.
Данное заключение и протоколы испытаний могут быть использованы потребителями, на чьих складах были отобраны образцы, в качестве основания для предъявления исковых требований к поставщикам продукции несоответствующего качества.
Рисунок 1. Отбор образцов ППУ изоляции: а – вскрытие оболочки трубы (гр. I); б – извлечение ТИМ из трубы (гр. II); в – подготовка образцов (гр. III); г – вскрытие внешней оболочки перед извлечением образцов (гр. V).
Рисунок 2. Следы ржавчины на ТИМ (группа III).
Рисунок 3. следы ржавчины на трубе (группа V)
Рисунок 4. Следы ржавчины на трубе (группа III)
Рисунок 5. Следы ржавчины на трубе (группа III)
Рисунок 6. Стёртая «пальцем» часть маркировки (группа IV)
Рисунок 7. Изготовление образцов для испытания на прочность (гр. II).
Рисунок 8. Испытания по состариванию образцов ТИМ: а – подготовка образцов к старению; б – образцы после 500 ч. старения.
Источник: www.rosteplo.ru
Гарантия на трубы стальные
Очень трудно назвать какую-либо отрасль промышленного производства, сельскохозяйственной деятельности или бытовой сферы, где бы ни использовались трубы стальные, ГОСТ которых различается в зависимости от сферы применения и технологии изготовления. О вариантах и особенностях различных изделий и поговорим в этой статье.
Трубы стальные – ГОСТ и производство
Производство таких труб характеризуется разнообразными сортами стали, а также способом производства. Основные виды труб выпускаются сварными, бесшовными и литыми. Но главное отличие их между собой – широкий спектр диаметров, поскольку каждый размер предназначается для конкретных условий и определенных случаев.
Современный рынок стальных труб предлагает данную продукцию в самом широком ассортименте. Тем не менее, даже такое разнообразие материала предполагает свою область применения с учетом определенных особенностей. Поэтому, чтобы точно выяснить необходимость той или иной трубы, необходимо знать ее технические характеристики.
В первую очередь важны габаритные размеры, то есть значения наружного и внутреннего диаметра. Определенную роль играет толщина стенок, от которой напрямую зависит вес одного погонного метра той или иной трубы. Для стальных изделий существуют специальные таблицы с заранее рассчитанными параметрами.
Труба стальная – ГОСТ 3262-75 и его расшифровка
Все варианты стальных труб изготавливаются в соответствии с ГОСТом и предназначаются для использования в определенной области. Например, труба стальная, ГОСТ 3262-75, относится к изделиям легкой серии, предусмотренной для накатки резьбы, предназначенной для систем отопления, водо- и газоснабжения, а также для изготовления отдельных деталей конструкций водо- и газопроводов. Их длина может быть различной, в пределах от 4-х до 12-ти метров.
Применение полностью зависит от диаметра. Например, изделия небольшого диаметра (2, 5, 8, 10, 20, 25, 32 миллиметра) чаще всего можно увидеть в системах водоснабжения. Кроме того, они могут выполнять функцию защиты кабелей и проводов от механических повреждений.
Трубы диаметром 40, 50 и 57 миллиметров могут выдерживать еще подачу пара. Изделия с такими диаметрами встречаются исключительно в промышленных системах, в центральных котельных и различных тепловых сетях. Наиболее распространенными здесь являются размеры 150, 273, 325, 426 и 530 миллиметров.
В указанном ГОСТе можно найти и требования к длине выпускаемых труб. Не допускается выход за рамки 4-12 метров. Естественно, даже высокоточные технологии могут ошибаться, допустимый брак также описывается в нормативных документах. Для каждого геометрического параметра дается процентное значение. Такие же допуски даются и для массы изделия, причем эти значения различаются для партии и для отдельной трубы.
Кроме главных параметров, которые регламентирует ГОСТ, там указывается конечный вид изделия, вплоть до состояния торцов каждой трубы. Приводятся нагрузки, которые должны выдерживать изделия. В этом документе описаны и правила приемки партии труб заказчиком, операция испытаний, количество изделий из партии, которые следует подвергать проверке.
Достоинства и недостатки стальных труб 
Для того чтобы эффективно использовать этот материал, необходимо учитывать положительные и отрицательные качества стальных труб. В целом, трубы из стали отличаются высокой прочностью и теплопроводностью, а также достаточно низким коэффициентом линейного расширения. При этом теплопроводность имеет большое значение при эксплуатации таких труб в системе отопления.
Однако при холодном водоснабжении на внешних стенках стальных труб нередко образуется конденсат, от которого становятся влажными находящиеся рядом стены.
Основным недостатком принято считать высокую зависимость от коррозии, появляющейся в результате прямого контакта ничем не защищенной стали с водой. Из-за этого в системе водоснабжения может появиться ржавая вода, внутренний диаметр начинает уменьшаться и зарастать, а пропускная способность будет резко уменьшаться. Как правило, этот недостаток проявляется уже в первые годы эксплуатации, несмотря на различные гарантийные сроки.
Таким образом, все положительные и отрицательные свойства стальных труб находятся в полной зависимости от качества и сферы применения данных изделий. Для того чтобы замедлить коррозию, очень часто проводятся специальные антикоррозийные мероприятия. Стальные трубы покрываются цинком или окрашиваются грунтовками. Это позволяет продлить срок их эксплуатации вплоть до 20-ти лет.
Срок гарантии на трубу – это период времени, в течение которого соответсвующее лицо отвечает за недостатки трубы, если они возникли не по вине потребителя. Гарантия регулируется статьей 470 ГК РФ. в течение этого срока такое лицо обязан удовлетворять требования покупателя, установленные статье 18 закона “О защите прав потребителей”.
Сразу следует отметить, что законодательной обязанности по установлению срока гарантии на трубу не предусмотрено, это значит, что такой срок устанавливается по желанию.
Кто может отвечать за недостатки в течение гарантийного срока
Требования потребителя могут удовлетворить:
Бесплатная консультация юриста по вашему вопросу! ПОЧЕМУ БЕСПЛАТНО?
Законодательство стремительно устаревает, а каждая ситуация индивидуальна. Сохраните свое время и деньги – позвоните по указанным ниже телефонам, заполните форму либо обратитесь к онлайн консультану в правом нижнем углу.↘️
Это быстро и эффективно! Круглосуточно и бесплатно!
ВАЖНО! Бесплатная консультация ни к чему Вас не обязывает!
- изготовитель (исполнитель),
- продавец,
- уполномоченная организация,
- уполномоченный индивидуальный предприниматель,
- импортер.
Когда начинает течь гарантийный срок на трубу
Срок начинает течь в момент передачи трубы потребителю, но иное начало течения срока может быть определено в договоре купли-продажи. если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются Со дня изготовления товара.
Важно! Со дня изготовления трубы исчислять срок невыгодно! Товар может долго храниться на складе, в этом случае лучше уточнить у продавца точную дату продажи и считать срок гарантии от этой даты.
При этом, в случае, если покупатель не может пользоваться товаром по обстоятельствам, зависящим от продавца течение гарантийного срока приостанавливается до устранения соответствующих обстоятельств.
Гарантийный срок во время ремонта
В период ремонта поломки трубы гарантийный срок не течет.
Где содержится информация о гарантийном сроке
Информация о гарантийном сроке должна содержаться в информации о товаре.
как правило информацию о гарантийном сроке можно найти:
- в договоре купли-продажи;
- в гарантийном талоне;
- в чеке (квитанции).
Кроме того источниками информации о сроке гарантии могут являться:
- интернет-сайт продавца или производителя;
- техническая документация на труба;
- этикетка;
- маркировка.
Сезонные товары
Для сезонных товаров (обуви, одежды и прочих) эти сроки исчисляются с момента наступления соответствующего сезона, срок наступления которого определяется соответственно субъектами Российской Федерации исходя из климатических условий места нахождения потребителей.
если гарантийный срок не установлен или истек
если на трубу гарантийный срок не установлен ни продавцом, ни изготовителем, то
требования, связанные с недостатками товара, могут быть предъявлены покупателем к
продавцу или организации, выполняющей функции продавца, при условии, что недостатки
были обнаружены в разумный срок, но в пределах 6 месяцев со дня передачи товара
покупателю ( в отношении недвижимого имущества – не позднее двух лет со дня передачи
его потребителю).
При определении разумности сроков рекомендуется исходить из
гарантийных сроков, установленных государственными стандартами, а если они не
установлены – из показателей долговечности товара, установленных нормативными
документами по стандартизации.
Бесплатная консультация юриста по вашему вопросу! ПОЧЕМУ БЕСПЛАТНО?
Законодательство стремительно устаревает, а каждая ситуация индивидуальна. Сохраните свое время и деньги – позвоните по указанным ниже телефонам, заполните форму либо обратитесь к онлайн консультану в правом нижнем углу.↘️
Это быстро и эффективно! Круглосуточно и бесплатно!
ВАЖНО! Бесплатная консультация ни к чему Вас не обязывает!
ГОСТ Р 56227-2014
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ В ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ
Pipes and shaped products steel in polymer-mineral foam isolation. Specifications
ОКС 27.010
ОКП 49 3700
Дата введения 2015-09-01
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Пенополимер» (ООО НПП «Пенополимер»), Обществом с ограниченной ответственностью «Дау Изолан» (ООО «Дау Изолан»), Открытым акционерным обществом «ВНИПИэнергопром» (ОАО «ВНИПИэнергопром»), Некоммерческим партнерством «Российское теплоснабжение»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования на изготовление, поставку и применение стальных труб и фасонных изделий в пенополимерминеральной изоляции, предназначенные для подземной (канальной и бесканальной) и надземной прокладки тепловых сетей с максимальной рабочей температурой теплоносителя до 150°С в пределах графика количественно-качественного регулирования отпуска тепловой энергии
В стандарте приведены нормативные показатели физико-механических свойств пенополимерминеральной изоляции и методы их контроля.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 23206-88* Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 23206-78, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
ГОСТ Р 8.585-2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 тепловая сеть : Совокупность устройств (включая центральные тепловые пункты, насосные станции), предназначенных для передачи тепловой энергии, теплоносителя от источников тепловой энергии до теплопотребляющих установок.
3.1.2 фасонная часть (деталь, изделие) : Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды.
3.1.3 подземная прокладка тепловых сетей : Прокладка теплопроводов в проходном канале, непроходном канале или бесканальным способом.
3.1.4 надземная прокладка тепловых сетей : Прокладка теплопроводов на отдельно стоящих опорах или эстакадах по поверхности земли.
3.1.5 бесканальная прокладка : Прокладка трубопроводов непосредственно в грунте.
3.1.6 водопоглощение тепловой изоляции : Способность материала тепловой изоляции впитывать и удерживать в своих порах влагу.
3.1.7 прочность при сдвиге в осевом направлении : Способность изолированной трубы выдерживать нагрузку сдвига, действующую между тепловой изоляцией и стальной трубой в осевом направлении.
3.1.8 пенополимерминеральная изоляция : Вспененный высоконаполненный композиционный материал на основе полиуретановых компонентов и минерального наполнителя.
3.2.1 ОТК – отдел технического контроля;
3.2.2 ППМ – пенополимерминеральная изоляция.
4 Технические требования
4.1 Основные параметры, конструкция и свойства
4.1.1 Стальные трубы и фасонные изделия в ППМ изоляции должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
4.1.2 ППМ изоляция характеризуется переменной по сечению плотностью, получаемой в едином процессе изготовления. Структуру ППМ изоляции на трубопроводе условно можно поделить на три различных по плотности слоя (рисунок 1):
– наружный уплотненный слой;
– внутренний уплотненный слой, прилегающий к трубе.
4.1.3 Расчетная температура теплоносителя в тепловой сети с трубопроводами в ППМ изоляции – не более 150°С при количественно-качественном регулировании отпуска тепловой энергии.
4.1.4 Конструкция предварительно изолированной стальной трубы и фасонных изделий в ППМ изоляции представлена в приложении А настоящего стандарта.
Рисунок 1 – Структура ППМ изоляции на трубопроводе
Рисунок 1 – Структура ППМ изоляции на трубопроводе
4.1.5 Теплоизоляция осевых сильфонных компенсаторов выполняется при монтаже теплопроводов. Конструкция осевого сильфонного компенсатора должна обеспечивать:
– выдержать давление грунта;
– обеспечивать строго осевые деформации;
4.1.6 Толщина теплоизоляционного слоя ППМ изоляции должна приниматься на основании расчетов в соответствии с [1] в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.
4.1.7 Длина свободных от изоляции участков стальных труб и фасонных изделий должна быть (200±10) мм.
4.1.8 Торцы труб должны быть ровными и перпендикулярными к оси трубы.
4.1.9 Диаметры стальных фасонных изделий и их изоляции должны быть равны диаметрам прямой трубы и изоляции прямой трубы соответственно. Допускается изготавливать фасонные изделия, неподвижные и скользящие опоры по нормативно-техническим документам проектной организации и предприятия-изготовителя, согласованным в установленном порядке.
Требования к материалу и толщине стальных патрубков фасонных изделий должны соответствовать требованиям к материалу и толщине основного изделия.
4.1.10 Отклонение осевых линий стальной трубы и ППМ изоляции не должно превышать значений, указанных в таблице 1.
Источник: vmeste-masterim.ru