Все виды ткп в строительстве

17 декабря 2017 k-igor

С 02.10.2017 введен в действие ТКП 611-2017 (Силовые кабельные линии напряжение 6-110 кВ. Нормы проектирования по прокладке кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена пероксидной сшивки). Этот документ действует на территории РБ, но, поверьте, полезен всем.

Если вы проектируете наружные кабельные сети, то на многие вопросы может ответить именно этот документ.

Пару месяцев назад по ТКП 611-2017 проводили платный семинар, но, к сожалению, я не смог на него попасть, придется разбираться самому со всеми нюансами =)

В этой теме я не хочу досконально разбирать все нормы данного документа, т.к. для этого нужно очень много времени, а самые интересные темы будет отражены в отдельных статьях.

3.1.42 класс напряжения кабельных линий: Значение напряжения, которое используется в электрических сетях для передачи электрической энергии по кабельным линиям.

КЛ подразделяются на классы:

1) КЛ низкого класса напряжения, номинальное напряжение которых не превышает 1 кВ (далее – КЛ низкого напряжения);

Виды инструктажей

2) КЛ среднего класса напряжения, номинальное напряжение которых превышает 1 кВ, но не превышает 35 кВ (далее – КЛ среднего напряжения);

3) КЛ высокого класса напряжения, номинальное напряжение которых превышает 35 кВ, но не превышает 220 кВ (далее – КЛ высокого напряжения);

4) КЛ сверхвысокого класса напряжения, номинальное напряжение которых превышает 220 кВ, но не превышает 750 кВ (далее – КЛ сверхвысокого напряжения).

В соответствии с классом КЛ различают кабели низкого напряжения, кабели среднего напряжения, кабели высокого напряжения и кабели сверхвысокого напряжения.

3.1.62 одиночная прокладка: Одиночный кабель или ряд кабелей, расстояние по воздуху в свету от которых до ближайшего кабеля превышает 300 мм.

4.9 КЛ среднего напряжения 6, 10 кВ относятся к сооружениям третьего класса сложности по СТБ 2331.

КЛ среднего напряжения 15, 20 кВ относятся к сооружениям третьего класса сложности.

КЛ среднего напряжения 35 кВ и высокого напряжения 110, 220 кВ относятся к сооружениям второго класса сложности.

КЛ напряжением 330 кВ и выше относятся к сооружениям первого класса сложности.

4.14 На трассе КЛ, проложенной в незастроенной местности, должны быть установлены опознавательные знаки с информационными таблицами. Трасса КЛ, проложенная по пахотным землям, должна быть обозначена знаками, устанавливаемыми не реже чем через 500 м, а также в местах изменения направления трассы. Для определения трассы КЛ могут применяться электронные маркеры.

Таблица 1 – Классификация КСПЭ…

5.4 Номинальное сечение токопроводящих жил устанавливают: – для КСПЭ среднего напряжения одножильного исполнения из ряда: 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 400, 500, 630, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 мм2. Номинальное сечение КСПЭ среднего напряжения трехжильного исполнения должно быть не более 400 мм2; – для КСПЭ высокого напряжения из ряда: 150, 185, 240, 300, 350, 400, 500, 630, 800, 1000, 1200 мм2.

013 Комплексы 4 ВС и ТКП

Таблица 2 – Рекомендуемые сечения экранов КСПЭ в соответствии
с номинальными сечениями ТПЖ…

7.4… Электрические системы делятся на три категории (А, В, С) в зависимости от допустимой длительности существования режима ОЗЗ:

– категория А включает системы, в которых любой фазный провод, вступающий в контакт с землей или заземленным проводником, отключается от питающей системы в течение не более одной минуты;

– категория В включает системы, которые в течение определенного времени, как правило, не более одного часа, могут работать с одной заземленной фазой. Допускается увеличение указанного времени до восьми часов (определяет ЭСО). При этом суммарная продолжительность ОЗЗ за год не должна превышать 125 ч;

– категория С включает системы, которые не относятся к категориям А и В.

8.1.5 Допустимое значение кратковременной перегрузки при прокладке в земле – 17 %, при прокладке в воздухе – 20 %

8.2.3 Допустимая температура нагрева жил КСПЭ в режиме перегрузки должна быть не более 130 °С (для КСПЭ высокого напряжения – не более 105 °С).

8.2.4 Предельно допустимая температура нагрева жил КСПЭ при КЗ должна быть не более 250 °С.

8.2.5 Предельно допустимая температура нагрева медного экрана КСПЭ при КЗ должна быть не более 350 °С.

8.2.6 Допустимая температура нагрева жил КСПЭ по условиям невозгорания при КЗ должна быть не более 400 °С.

8.2.7 Продолжительность работы КСПЭ в режиме перегрузки должна быть не более:

– 8 ч в сутки – для КСПЭ среднего напряжения;

– 100 ч за год – для КСПЭ высокого напряжения;

– 1000 ч – за срок службы.

9.4 Электрические нагрузки и максимальные значения токов КЗ проектируемой КЛ следует принимать с учетом перспективы развития сети на десять лет, считая от года ввода ее в эксплуатацию.

9.7 Длительно допустимая токовая нагрузка КЛ, прокладываемой по трассе с различными условиями охлаждения, должна выбираться по участку (участкам) трассы с худшими условиями охлаждения, если его длина составляет более 10 м.

9.14 … Как правило, в качестве расчетной точки принимают точку КЗ в начале кабеля (если несколько кабелей в фазе, то в начале каждого кабеля).

11.3.6 В городских условиях при прокладке КЛ в земле следует применять КСПЭ с буквой «у».

11.3.10 Трехжильные КСПЭ рекомендуется применять при групповой прокладке, на несложных (по количеству углов поворота и труб) участках трассы КЛ и ее протяженностью, не превышающей строительной длины кабеля.

В остальных случаях применять в проектах трехжильные КСПЭ следует при технико-экономическом обосновании (в сравнении с одножильными КСПЭ того же сечения) по следующим показателям:

– выбор трассы КЛ (в зависимости от допустимых радиусов поворота);

– количество соединительных муфт (строительная длина у трехжильного КСПЭ на стандартном барабане меньше);

– требования к надежности электроснабжения;

– заземление КЛ (в том числе с учетом транспозиции экранов для одножильных КСПЭ);

13.3.5 При прокладке в земле следует в одной траншее прокладывать не более:

– шести КЛ с расположением одножильных КСПЭ среднего напряжения «в треугольник», скрепленных по всей длине;

– трех КЛ с расположением одножильных КСПЭ среднего напряжения «в плоскости»;

– четырех–шести КЛ (для КЛ с разным расположением одножильных КСПЭ среднего напряжения, а также КЛ с КСПЭ среднего напряжения и другими кабелями, в том числе силовыми низкого напряжения, связи и т.д.);

– двух КЛ высокого напряжения.

При большем количестве КЛ они прокладываются, как правило, в отдельных траншеях. Максимальное количество КСПЭ в траншее при проектировании конкретного объекта рекомендуется принимать с учетом характеристик прокладываемых КЛ по показателям надежности, безопасности, параметров кабелей (напряжения, сечения), расположения одножильных КСПЭ и т.д.

13.4.6.16 Материал ПЭ трубы должен быть термостабилен при температуре 200 °С в течение не менее 20 мин.

13.4.6.19 Трубы-оболочки (для одножильных КСПЭ), протягиваемые в буровой канал, формируются в виде пакета. Диаметры труб-оболочек, объединяемых в одном пакете, рекомендуется принимать:

– от 160 мм – при прокладке КСПЭ среднего напряжения до 20 кВ;

– от 250 до 280 мм – при прокладке КСПЭ среднего напряжения 35 кВ и КСПЭ высокого напряжения.

13.4.6.20 Допускается применение труб меньшего диаметра (определяется проектом) при обеспечении регламентированных [14] расстояний в свету между КСПЭ и согласованием их с ЭСО. Во всех случаях номинальные диаметры труб (dn) следует приниматьне менее:

– 1,5 dn (но не менее 63 мм для КСПЭ среднего напряжения и не менее 150 мм для КСПЭ высокого напряжения) на ЗПП длиной до 12 м;

– 2 dn (но не менее 110 мм для КСПЭ среднего напряжения и не менее 225 мм для КСПЭ высокого напряжения) на ЗПП длиной более 12 м.

13.4.6.22 При выполнении подземного перехода методом ГНБ должны применяться полиэтиленовые трубы из материала марок ПЭ80 (длительная прочность 8,0–9,99 МПа) или ПЭ100 (длительная прочность
10,0–11,19 МПа), с SDR из ряда: 9; 11; 13,6; 17; 17,6; 21 и диаметрами, указанными в 13.4.6.19 и 13.4.6.20. Конкретные типы ПЭ труб (материал, диаметр, SDR), которые следует предусматривать при строительстве ЗПП кабельной линии, определяются проектом согласно условиям эксплуатации.

13.4.6.23 Рекомендуемые характеристики ПЭ трубы (марка материала, SDR) при выполнении подземных переходов методом ГНБ:

– труба из ПЭ80 с SDR21 при ЗПП с применением защитного футляра;

– труба из ПЭ100 (или ПЭ80) с SDR 11 (или менее) при переходе через автомобильные дороги,магистральные улицы, площади городов и т.д. без применения защитного футляра;

– труба из ПЭ100 (или ПЭ80) с SDR 11 (или менее) при переходе через водные препятствия шириной до 25 м;

– труба из ПЭ100 c SDR 11 (или менее) при переходе через водные препятствия шириной более 25 м;

– труба из ПЭ80 (или ПЭ100) с SDR 17, 21, 26 (в зависимости от длины перехода) при пересечении участков местности с редким движением автотранспортных средств (холмы, овраги, парки, лесные массивы и т.д.)

13.5.13 Внутренний диаметр трубы для одного КСПЭ (в том числе фазы КСПЭ) должен быть не менее 1,5 диаметра кабеля, но не менее 50 мм при длине труб до 5 м и не менее 100 мм (для КСПЭ среднего напряжения) и 225 мм (для КСПЭ высокого напряжения) при большей длине труб.

13.5.14 Внутренний диаметр трубы при прокладке в нее трех фаз КСПЭ среднего напряжения должен быть не менее трех диаметров кабеля и во всех случаях не менее 150 мм.

13.5.22 Расстояние по горизонтали (в свету) от КЛ до зданий, сооружений и подземных инженерных сетей улиц населенных пунктов (в соответствии с [14] и ТКП 45-3.03-227) следует принимать не менее:

– 0,6 м – до фундаментов зданий и сооружений. Прокладка кабелей непосредственно в земле под фундаментами зданий и сооружений не допускается;

– 0,5 м (1,5 м – для КСПЭ 110 кВ) – до фундаментов ограждений предприятий, эстакад, опор контактной сети и связи железных дорог;

– 1,5 м – до бортового камня улицы (кроме проезжей части, укрепленной полосы обочины);

– 1,0 м – до наружной бровки кювета или подошвы насыпи;

– 1,0 м (0,5 м – в изолирующей трубе) – до опор (фундаментов опор) ВЛ до 1 кВ, освещения, контактной сети трамваев и троллейбусов;

– 5,0 м (2 м – в стесненных условиях, в трубах) – от заземленных частей и заземлителей опор ВЛ напряжением свыше 1 кВ до 35 кВ включительно;

– 10,0 м (2 м – в стесненных условиях, в трубах) – до вертикальной плоскости, проходящей через крайний провод ВЛ 110 кВ и выше;

– 1,0 м (0,5 м – в стесненных условиях; 0,25 м – с защитой в трубе) – от водопровода, канализации, дренажа и дождевой канализации;

– 2,0 м – до каналов, тоннелей;
– 1,5 м – до наружных пневмомусоропроводов.

13.5.23 При параллельной прокладке КЛ расстояние по горизонтали
в свету между кабелями должно быть не менее:

– 100 мм между КСПЭ напряжением 6, 10 кВ, а также между ними и другими кабелями (кроме КСПЭ высокого напряжения);

– 250 мм между КСПЭ напряжением 15, 20, 35 кВ и между ними и другими кабелями (кроме КСПЭ высокого напряжения);

– 500 мм между КСПЭ и кабелями, эксплуатируемыми различными организациями, а также между КСПЭ и кабелями связи;

– 700 мм между КСПЭ высокого напряжения.

Допускается (при необходимости) по согласованию между эксплуатирующими организациями, а также с учетом местных условий уменьшение указанных расстояний.

13.5.37 Концы трубных переходов и труб должны быть уплотнены джутовыми плетеными шнурами, обмазанными водонепроницаемой глиной на глубину не менее 300 мм.

13.6.2.17 На наружных кабельных эстакадах и в наружных закрытых
частично кабельных галереях установка разделительных перегородок не
требуется. При этом взаимно резервирующие силовые КЛ (за
исключением линий к электроустановкам особой группы категории 1)
следует прокладывать с расстоянием между ними не менее 600 мм и
рекомендуется располагать на эстакадах по обе стороны пролетной
несущей конструкции (балки, фермы), в галереях по разным сторонам от
прохода.

Таблицы Г.1-Г8 – Длительно допустимые токи одножильных кабелей на напряжение 6-35кВ.

Таблица Г.9 – Поправочные коэффициенты на температуру окружающей среды

Г.5 Значения длительно допустимых токов КСПЭ (в режиме перегрузки при прокладке в земле и на воздухе) могут быть рассчитаны путем умножения значений, указанных в таблицах Г.1, Г.3, Г.5, Г.7, на коэффициент 1,17 и значений, указанных в таблицах Г.2, Г.4, Г.6, Г.8, на коэффициент 1,20.

Г.6 Значения длительно допустимых токов КСПЭ, проложенных в земле в трубах длиной более 10 м, должны быть уменьшены путем умножения значений, указанных в таблицах Г.1, Г.3, Г.5, на коэффициент 0,94, если одножильные кабели проложены в отдельных трубах, и на коэффициент 0,90, если три одножильных кабеля проложены в одной трубе.

Длительно допустимые токи нескольких кабелей, проложенных в земле, включая проложенные в трубах, должны быть уменьшены путем умножения значений токов, указанных в таблицах Г.1, Г.3, Г.5, на коэффициенты, приведенные в таблице Г.10.

К.3 Прокладка КЛ среднего напряжения (до 20 кВ) с защитой ЛЗС.

При укладке по ширине траншеи более одной ЛЗС смежные ленты должны располагаться с «нахлестом» шириной не менее 50 мм.

Таблица Т.2 – Рекомендуемые области применения КСПЭ…

Вот вкратце те требования, на которые я обратил внимание. Когда читаете то или иное требование, нужно обращать внимание к какому разделу оно относится. Нормативный документ – это не художественная литература, его лучше изучать в процессе проектирования. На досуге рекомендую прочитать ТКП 611-2017 полностью, чтобы в случае необходимости быстро смогли найти нужное требование.

Источник: 220blog.ru

ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС ТКП 45-5.02-82-2010 (02250)

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь
«О техническом нормировании и стандартизации».

1 РАЗРАБОТАН научно-проектно-производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»), техническим комитетом по стандартизации в области архитектуры и строительства «Производство работ» (ТКС 11)

ВНЕСЕН главным управлением строительства Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 28 апреля 2010 г. № 136

В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области архитектуры
и строительства настоящий технический кодекс установившейся практики входит в блок 5.02 «Каменные и армокаменные конструкции»

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой раздела 7 СНиП 3.03.01-87)

Настоящий технический кодекс установившейся практики не может быть воспроизведен, тиражи­рован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства архитектуры
и строительства Республики Беларусь

Издан на русском языке

ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ

КАМЕННЫЕ И АРМОКАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Правила возведения

МУРАВАНЫЯ I АРМАМУРАВАНЫЯ КАНСТРУКЦЫI

Правiлы ўзвядзення

Stone and reinforced stone constructions
Rules of erection

Дата введения 2010-07-01

Область применения

Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) распространяется на каменные и армокаменные конструкции и устанавливает правила их возведения.

Нормативные ссылки

В настоящем техническом кодексе использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА): 1)

ТКП 45-3.02-71-2007 (02250) Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий
и сооружений с использованием материалов из пеностекла. Правила проектирования и устройства

ТКП 45-5.02-79-2007 (02250) Стены и перегородки зданий и сооружений из керамических поризованных пустотелых блоков. Правила проектирования и возведения

ТКП 45-2.01-111-2008 (02250) Защита строительных конструкций от коррозии. Строительные нормы проектирования

ТКП 45-1.03-161-2009 (02250) Организация строительного производства

СТБ 1008-95 Камни бетонные стеновые. Общие технические условия

СТБ 1117-98 Блоки из ячеистых бетонов стеновые. Технические условия

СТБ 1160-99 Кирпич и камни керамические. Технические условия

СТБ 1228-2000 Кирпич и камни силикатные. Технические условия

СТБ 1307-2002 Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия

СТБ 1322-2002 Блоки теплоизоляционные из пеностекла. Технические условия

СТБ 1719-2007 Блоки керамические поризованные пустотелые. Технические условия

СНБ 1.03.02-96 Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строительстве

П1-03 к СНиП 3.04.01-87 Смеси растворные и растворы строительные. Приготовление и применение.

Примечание — При пользовании настоящим техническим кодексом целесообразно проверить действие ТНПА по Перечню технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства, действующих на территории Республики Беларусь, и каталогу, составленным по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим техническим кодексом следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены,
то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

1) СНБ и Пособие к СНиП имеют статус технического нормативного правового акта на переходный период
до их замены техническими нормативными правовыми актами, предусмотренными Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

Общие положения

3.1Возведение каменных и армокаменных конструкций должно осуществляться в соответствии
с требованиями проектной документации, настоящего технического кодекса и других действующих ТНПА.

Требования настоящего технического кодекса следует учитывать при разработке проектной документации. В проектной документации должен указываться сезонный период возведения каменных конструкций.

3.2На основании проектной документации следует разрабатывать в соответствии с ТКП 45-1.03-161 проект производства работ (далее — ППР) на возведение каменных и армокаменных конструкций,
в состав которого должны входить технологические карты.

3.3ППР должен предусматривать выбор рациональных технологических и технических решений возведения каменных и армокаменных конструкций, включая его последовательность, решения, обеспечивающие пространственную неизменяемость конструкций в процессе возведения, устойчивость и жесткость конструкций и частей здания и сооружения, выбор и применение грузоподъемных кранов, оборудования, оснастки и приспособлений.

Отступления от ППР при возведении каменных и армокаменных конструкций не допускаются,
необходимые изменения в ППР вносятся по согласованию с его разработчиком.

3.4Применяемые изделия и материалы должны соответствовать требованиям проектной документации, действующих ТНПА и иметь документ о качестве предприятия-изготовителя и, в соответствии с действующим законодательством, сертификаты соответствия Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь.

3.5Замена изделий и материалов, предусмотренных проектной документацией, должна осуществ­ляться в порядке, установленном СНБ 1.03.02.

3.6Транспортирование, складирование и хранение изделий и материалов на строительной площадке следует осуществлять в соответствии с требованиями ТНПА.

3.7Изделия и материалы должны разгружаться и складироваться в зоне действия грузоподъемного крана.

3.8Изделия и материалы следует хранить на площадке складирования рассортированными по типам и маркам. При складировании должна быть обеспечена возможность свободной строповки
и подъема грузов. Маркировочные надписи, знаки этикетки должны быть видны со стороны проходов.

3.9При складировании изделий и материалов должно быть обеспечено их устойчивое положение и исключено их повреждение и загрязнение.

Изделия и материалы при хранении следует защищать от неблагоприятных внешних воздей­ствий, снижающих их качество, а также хранить в закрытых помещениях.

3.10До начала возведения каменных и армокаменных конструкций на объекте должны быть выполнены следующие работы:

— проверено устройство оснований и фундаментов под кладку, горизонтальной гидроизоляции
в соответствии с проектной документацией с оформлением актов промежуточной приемки ответ­ственных конструкций;

— выполнена исполнительная геодезическая съемка фундаментов, составлены исполнительные схемы и нанесены оси здания или сооружения на фундаменты;

— устройство строительной площадки согласно ППР (с уплотнением грунта и инструментальным контролем его плотности);

— выполнены разбивочные работы по выносу осей и высотных отметок в соответствии с требованиями проектной документации.

3.11При возведении каменных и армокаменных конструкций должны выполняться следующие подготовительные операции:

— подготовка изделий и материалов (проверка соответствия их типов и марок проектной документации; проверка наличия недопустимых повреждений, состояния смесей и т. п.);

— подготовка мест укладки изделий и материалов (проверка состояния и очистка опорных поверхностей);

— строповка и подъем поддонов, контейнеров, емкостей с изделиями и материалами, конструкций грузоподъемным краном и подача к месту укладки.

3.12Строповку поддонов, контейнеров, емкостей, конструкций следует производить с применением специальных грузозахватных устройств, исключающих повреждение изделий и материалов,
в соответствии со схемами строповок, приведенными в проектной документации и ППР.

3.13Подъем и перемещение поддонов, контейнеров, емкостей, конструкций краном следует производить плавно, без рывков и вращения.

Задевание, опирание и удары поднимаемых изделий и материалов о землю и ранее возведенные конструкции не допускаются.

3.14После расстроповки груза на перекрытии грузозахватные приспособления должны подниматься и перемещаться краном, не задевая за конструкции здания (сооружения).

3.15При возведении каменных и армокаменных конструкций должны быть обеспечены:

— надежность возведенных частей зданий и сооружений;

— прочность, жесткость, устойчивость и неизменяемость положения конструкций и частей здания, сооружения на всех стадиях возведения;

— точность положения конструкций;

— прочность сопряжений конструкций, стыков, узлов; плотность заполнения и прочность швов;

— соблюдение последовательности возведения каменных конструкций и монтажа сборного
железобетона;

— наблюдение за состоянием каменных конструкций в течение всего периода строительства объекта.

3.16Не допускается изменение расчетной схемы работы конструкций на всех этапах возведения.

3.17Размещение на смонтированных перекрытиях (покрытиях) изделий, материалов и оборудования должно определяться ППР с учетом несущей способности конструкций.

3.18Контроль качества возведения каменных и армокаменных конструкций должен осуществляться в соответствии с требованиями действующих ТНПА.

3.19 Сведения о производстве работ должны ежедневно вноситься в журнал производства работ.

По ходу возведения конструкций должна выполняться геодезическая съемка с составлением исполнительных схем, должны составляться акты освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки ответственных конструкций.

3.20При возведении каменных и армокаменных конструкций должны соблюдаться требования действующих ТНПА по безопасности труда в строительстве и пожарной безопасности.

3.21Подбор состава кладочного раствора должен производиться в соответствии с требованиями проектной документации, П1 к СНиП 3.04.01 и действующих ТНПА.

Марка по морозостойкости кладочных растворов для наружных стен должна быть не ниже F50.

Марка кирпича по показателям прочности и морозостойкости должна соответствовать требованиям проектной документации и ТНПА. Марка по морозостойкости лицевых кирпича и камней должна быть не ниже F35.

3.22Раствор, применяемый при возведении каменных и армокаменных конструкций, необходимо использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженного раствора и разбавление его водой после начала схватывания не допускается.

3.23Возведение надземной части здания или сооружения должно производиться только после сооружения подземной части и обратной засыпки пазух до проектной отметки с уплотнением грунта, если иное не предусмотрено проектной документацией.

3.24 Возведение каменных и армокаменных конструкций последующих этажей выполняется только после укладки несущих конструкций перекрытий нижележащего этажа, анкеровки стен и заделки швов между плитами перекрытия.

3.25Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, проемами, не предусмотренными проектной документацией.

3.26 При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

3.27При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки следует заложить сетку из стержней диаметром не более 5 мм, с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также
в уровне каждого перекрытия. Количество продольных стержней и размер ячеек сетки определяется проектной документацией.

Сетка должна быть заложена в кладку не менее чем на 250 мм.

3.28Разность высот возводимой кладки на смежных захватках или при кладке примыканий и пересечений не должна превышать высоту этажа, разность высот между смежными участками кладки стен подземной части не должна превышать 1,2 м.

3.29 Предельная высота возведения свободно стоящих каменных стен (без укладки перекрытий или покрытий) не должна превышать значения, указанные в таблице 1. При необходимости возведения свободно стоящих стен большей высоты следует применять временные крепления в соответ­ствии с проектной документацией.

Таблица 1

Толщина стен, см	Объемная масса (плотность) кладки, кг/м 3	Допустимая высота стен, м, при скоростном напоре ветра, Н/м 2 (скорости ветра, м/с)
до 150 (15)	270 (21)	450 (27)	1000 (40)
От 1000 до 1300 “ 1300 “ 1600 включ. Св. 1600	2,3 3,0 3,8	1,6 2,1 2,6	1,3 1,4 1,6	— — —
От 1000 до 1300 “ 1300 “ 1600 включ. Св. 1600	4,5 4,8 5,2	4,0 4,3 4,7	2,4 3,1 4,0	1,3 1,5 1,7
От 1000 до 1300 “ 1300 “ 1600 включ. Св. 1600	6,0 6,3 6,5	5,7 6,0 6,3	4,3 5,6 6,0	2,0 2,5 3,1
От 1000 до 1300 “ 1300 “ 1600 включ. Св. 1600	7,0 7,4 7,7	6,6 7,0 7,4	6,0 6,5 7,0	2,7 3,5 4,3
Примечание — При скоростных напорах ветра, имеющих промежуточные значения, допускаемые высоты свободно стоящих стен определяются интерполяцией.

3.30 При кладке стены (перегородки), связанной с поперечными стенами (перегородками) или
с другими жесткими конструкциями при расстоянии между этими конструкциями, не превышающем 3,5H (где Н — высота стены, указанная в таблице 1), допускаемую высоту возводимой стены можно увеличивать на 15 %, при расстоянии не более 2,5Н — на 25 % и не более 1,5Н — на 40 %.

3.31 Высота неармированных не раскрепленных каменных перегородок толщиной 9 см не должна превышать 1,5 м, перегородок толщиной 12 см — 1,8 м.

3.32Должны быть приняты по актам элементы каменных конструкций, скрываемые в процессе производства последующих работ, в том числе:

—места опирания ферм, прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладке;

—закрепление в кладке сборных железобетонных элементов: карнизов, балконов и других консольных конструкций; анкеровка кирпичных карнизов;

—закладные детали и их антикоррозионная защита;

—уложенная в каменные конструкции арматура;

—осадочные и деформационные швы;

3.33 При возведении каменных и армокаменных конструкций необходимо соблюдать требования, приведенные в таблице 2.

3.34При возведении каменных и армокаменных конструкций следует устраивать защиту конструкций от увлажнения со стороны фундаментов (горизонтальную гидроизоляцию), а также со стороны примыкающих тротуаров и отмосток. Вид защиты и места их устройства должны соответствовать требованиям проектной документации. Ниже пола подвала также следует устраивать гидроизоляционный слой.

Таблица 2	В миллиметрах
Наименование показателя качества	Значение
стен	столбов	фундаментов	стен	столбов
из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, из мелких блоков	из бута и бутобетона
Отклонение от толщины конструкций	±15	±10	±30	±20	±20
Отклонение от отметки опорных поверхностей	–10	–10	–25	–15	–15
Отклонение от ширины простенков	–15	—	—	—	—
Отклонение от ширины проемов	+15	—	—	—	—
Отклонение центра оконных проемов, расположенных на одной вертикальной оси	—	—	—	—
Отклонение осей конструкции от разбивочных осей
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж	—
на здание высотой более двух этажей	—	—	—
Отклонение от ширины швов кладки: горизонтальных	–2; +3	–2; +3	—	—	—
вертикальных	–2; +2	–2; +2	—	—	—
Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены	—	—
Неровности на вертикальной поверхности кладки	—	—	—
Отклонение от размеров сечения вентиляционных каналов	±5	—	—	—	—

3.35Опирание сборных железобетонных и стальных конструкций на кирпичную кладку должно производиться через слой раствора толщиной от 10 до 15 мм или на монолитные опорные плиты толщиной, кратной толщине кладки, но не менее 140 мм, армированные двумя сетками. Перечисленные требования должны указываться в проектной документации.

Глубина опирания железобетонных и стальных конструкций на кладку и способы их заделки
в стенах должны указываться в проектной документации и составлять не менее, мм:

120 — для плит перекрытий;

100 — для не несущих перемычек;

200 — для прогонов, ригелей и несущих перемычек.

Пустотные плиты следует укладывать усиленными торцами по стенам, несущим более высокую нагрузку.

3.36При опирании конструкций на пилястры следует предусматривать связь опорных плит на опорном участке кладки с основной стеной.

Глубина заделки опорных плит в стену должна составлять не менее 120 мм. Выполнение кладки, расположенной над подушками, следует производить непосредственно после их устройства. Установка подушек в борозды, оставляемые при кладке стен, не допускается.

3.37 Армирование опорных участков кладки следует выполнять в соответствии с указаниями проектной документации сетками из стержней диаметром не менее 3 мм с размерами ячейки не более 60´60 мм, уложенными не менее чем в трех верхних горизонтальных швах.

При передаче местных нагрузок на пилястры участки кладки, расположенные в пределах 1 м ниже опорных подушек, следует армировать через три ряда кладки сетками, указанными в настоящем пункте. Сетки должны соединять опорные участки пилястр с основной частью стены и заделываться
в стену на глубину не менее 120 мм.

3.38 Каменные стены и столбы должны крепиться к перекрытиям и покрытиям анкерами сечением не менее 0,5 см 2 .

3.39Расстояние между анкерами балок, прогонов или ферм должно быть не более 6 м, а в перекрытиях — не более 3 м. При увеличении расстояния между фермами до 12 м следует выполнять дополнительные анкеры, соединяющие стены с покрытием. Концы балок, укладываемые на внутренние стены или столбы должны быть заанкерены и при двустороннем опирании соединены между собой.

3.40Каменную кладку стен в каркасных зданиях следует выполнять в соответствии с требованиями, предъявляемыми к возведению несущих каменных конструкций.

3.41Самонесущие стены в каркасных зданиях должны быть соединены с колоннами гибкими связями в соответствии с указаниями проектной документации. Связи, устанавливаемые по высоте колонн, должны обеспечивать устойчивость стен и иметь шаг не более 1,2 м по высоте.

При шаге колонн 6 м и более стены должны быть заанкерены с перекрытиями с шагом не более 3 м.

3.42Устройство деформационных и осадочных швов в каменных и армокаменных конструкциях должно соответствовать всем требованиям проектной документации.

3.43Для обеспечения необходимой звукоизоляции перегородки из пустотелого кирпича должны выкладываться только с вертикальным направлением пустот. Между перегородками, перекрытиями
и стенами необходимо оставлять зазоры, указанные в проектной документации.

Кладка арок и перемычек

6.1 Для кладки арок, арочных и клинчатых перемычек и их пят следует применять растворы, приготовленные на портландцементе. Применение шлакопортландцемента, пуццоланового портландцемента и других видов цементов, медленно твердеющих при пониженных положительных температурах, не допускается. Марка раствора должна быть не ниже М50.

6.2Участки стен между рядовыми кирпичными перемычками при простенках шириной менее 1 м необходимо выкладывать на том же растворе, что и перемычки.

6.3Стальную арматуру рядовых кирпичных перемычек следует укладывать по опалубке в слое раствора под нижний ряд кирпичей. Количество стержней устанавливается проектом, но должно быть
не менее трех. Гладкие стержни для армирования перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крюками и заделываться в простенки не менее чем на 250 мм. Стержни периодического профиля крюками не отгибаются.

6.4При выдерживаниикирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в таблице 3.

Таблица 3

Конструкции перемычек	Температура наружного воздуха, °С, в период выдерживания перемычек	Марка раствора	Продолжительность выдерживания перемычек на опалубке, сут, не менее
Рядовые и армокирпичные	До 5 включ. “ 10 “ “ 15 “ “ 20 “ Св. 20	М25 и выше
Арочные и клинчатые	До 5 включ. “ 10 “ Св. 10	М25 и выше

6.5 Кладку арок, арочных и клинчатых перемычек необходимо выполнять по опалубке соответ­ствующей конструкции, приведенной в проектной документации.

6.6 Кладка арок, арочных и клинчатых перемычек должна выполняться от пят к замку одновременно с обеих сторон.

6.7 Швы кладки должны полностью заполняться раствором. Размеры клинообразных швов должны быть не более 25 мм вверху и не менее 5 мм внизу.

ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС ТКП 45-5.02-82-2010 (02250)

УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Источник: cyberpedia.su

Стеклоизол и его разновидности: свойства и характеристики, области применения, преимущества и недостатки материала

Гидроизоляционные работы и материалы играют ключевую роль в строительстве и эксплуатации многих сооружений.

Ошибки в выполнении гидроизолирующих конструкций приводят к значительному ухудшению условий эксплуатации зданий.

Серьёзные дефекты гидроизоляционных слоёв и покрытий требуют дорогостоящего ремонта, а иногда – сноса сооружения.

Наиболее старый и проверенный материал гидроизоляции – битум. История применения, а также многочисленные отзывы о гидроизоляционных материалах показали, что битум не только был, но и остаётся лучшим компонентом водостойких составов.

В современных конструкциях его достоинства используются в материалах на разной основе.

Принципы работы гидроизоляционного материала

Конструкции, препятствующие распространению влаги и проникновению воды, делятся на три группы:

• обмазочные;
• оклеечные;
• пропитки.

Обмазочные составы наносят в жидком виде, а образуемый ими слой не пропускает влагу. Оклейка выполняется готовым рулонным или листовым материалом, обладающим прочной основой. Задача пропитки – проникнуть в строительный материал и сделать его водонепроницаемым, без образования собственного слоя.

Наиболее надёжные водоупорные конструкции – оклеечные. Вот какие их главные достоинства:

• собственная прочность таких материалов дополняет надёжность строительных конструкций;
• оклейку можно выполнять многослойно;
• отставание оклеечного слоя от конструкции очень часто не препятствует его работе.

Идеальный оклеечный материал представляет собой прочную, стойкую ко всем воздействиям, основу, пропитанную эластичным битумным составом или его аналогом.

Основа должна обладать пористостью или волокнистой структурой, позволяющей сформировать битумный массив достаточной толщины.

Такие материалы, работающие в контакте с атмосферными воздействиями, имеют внешнюю защиту — присыпку.

Ориентация на эти принципы лежала в основе создания стеклоизола. Использование в его производстве вторичного сырья – стеклобоя увеличило преимущества этого материала.

Стекловолокно

Среди современных гидроизоляционных материалов выделяется большая группа, созданная в сочетании основы из стекловолокна и битумной пропитки.

Набор качеств стекловолокна и материалов из него подходит для гидроизоляционных материалов любого назначения:

• стекловолокно имеет неограниченный срок службы;
• этот материал обладает абсолютной водостойкостью, как и стекло — сырье для его производства;
• стекловолокнистые материалы не горят и не загнивают;
• инертность стекловолокна к химическим воздействиям повышает надёжность его службы;
• это недорогой материал; тесно связано с переработкой и вторичным использованием стеклянного боя.

В современных условиях технологии изготовления стекловолокна и изделий из него не только способствуют утилизации отходов и экологическому очищению.

Эти достоинства стимулируют развитие ресайклинга, одним из направлений деятельности которого является переработка стеклобоя.

Гидроизоляция стеклоизолом и его параметры

Практическое применение стекловолокна в изготовлении кровельных и гидроизоляционных материалов заключается в использовании стеклоткани и стеклохолста. Стеклоткань (Ссылка) и стеклохолст (Ссылка на статью Стеклохолст) – основа конструкции стеклоизола.

Так называется современный универсальный кровельный и гидроизоляционный материал, производимый в десятках разновидностей для различных конструктивных ситуаций. С небольшими отличиями разных модификаций стеклоизол устроен так:

1. Стеклоткань или стеклохолстпропитан битумной композицией.
2. Нижняя поверхность стеклоизола представляет собой защитный слой — легкоплавкий битумный состав, пригодный для наклеивания. Этот слой покрывает легкоплавкая полиэтиленовая плёнка.
3. Верхняя поверхность представляет собой один из вариантов защитного слоя, конструкция которого зависит от назначения материала.

Из всех применяемых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов большинство составляют стеклоизол и рубероид. У последнего основой служит не стеклохолст, а картон.

Товары этой группы представлены в ассортименте большинства поставщиков кровельных и гидроизоляционных материалов, например – здесь.

Состав материала

Три основных слоя, составляющих конструкцию материалов группы стеклоизола, подбирают для наиболее точного выполнения определённых гидроизоляционных функций:

1. Нижний слой изготавливается из менее тугоплавкого битума, чтобы он первым размягчался при нагреве для наклейки. Этот слой имеет защитную полиэтиленовую плёнку, предотвращающую слипание слоёв в рулоне при хранении и транспортировке.
2. Средний слой делают из стеклоткани или стеклохолста, параметры которых наиболее точно соответствуют режиму эксплуатации всего материала (прочность, эластичность, долговечность, толщина, наличие перфорации).
3. Конструкция поверхности отличается наибольшим разнообразием вариантов. Стеклоизолы для верхнего слоя кровельных покрытий имеют защитную присыпку, а в материалах для гидроизолирующих прослоек делают оба наружных слоя примерно одинаковыми.

Обилие разновидностей битума обеспечивает большой ассортимент марок стеклоизола.

Технические характеристики

Свойства стеклоизола интересуют потребителей в сопоставлении с особенностями каждого объекта. Вот некоторые свойства этого материала:

• условная прочность – 0,45 Мпа;
• линейные деформации — ± 2%;
• температура проявления хрупкости битумных компонентов (обычно — 15 градусов мороза);
• масса покровных слоёв – 1,5– 2 кг/м2 и больше;
• суточное поглощение воды — 2%;
• водонепроницаемость, способность противостоять давлению воды – измеряется временем сопротивления напору давления 0,01 кг/см2;
• утеря посыпки – 2,0 г в естественных условиях эксплуатации.

Качества различных марок этого материала имеют различия, не составляющие принципиальной разницы.

Марки и виды

Особенности каждого вида стеклоизола отражены в его маркировке. Различают два основных типа этого материала.

Один предназначен для устройства наружных слоёв кровельных покрытий. Другой тип — для создания внутренних слоёв кровли и скрытых гидроизолирующих прослоек.

Первый обладает большой прочностью и имеет надёжное защитное покрытие в виде крупнозернистой присыпки. В маркировке такой вид материала обозначается буквой К (кровельный).

Второй тип стеклоизола – подкладочный, он имеет примерно одинаковое устройство верхнего и нижнего слоёв, присыпка такому материалу не требуется. Его обозначение в маркировке – буква П.

Вот ещё несколько буквенных обозначений, применяемых в маркировке стеклоизола:

• «Х» – стеклохолст;
• «П» — пленка;
• «Т» – стеклоткань;
• «Х» — стеклохолст.

В таблице приведены основные типы стеклоизола и соответствующая им маркировка.

Марка	Предназначение и особенности	Примечания
ХПП	Подкладочный материал на основе стеклохолста с защитной плёнкой нижнего слоя
ТПП	Подкладочный материал на основе стеклоткани с защитной плёнкой нижнего слоя	По своим техническим характеристикам превосходит марку ХПП — обладает более высокой прочностью
ТКП	Кровельный стеклоизол на основе стеклоткани с крупнозернистой присыпкой и защитной плёнкой нижнего слоя	Обладает более высокой прочностью, чем марка ХКП
ХКП	Кровельный стеклоизол на основе стеклохолста с крупнозернистой посыпкой и защитной плёнкой нижнего слоя

Стеклоизол выпускается в двух группах марок Р и П, отличия между которыми заключаются в особенностях технологии. Эти отличия отражены в достаточно точных условиях применения каждой марки в конкретных работах. В обозначении проставляется впереди, например Р ХПП, Р ХЕП или Р ТПП.

В маркировке этого материала используется обозначение объёмного веса, указанного в килограммах на квадратный метр – от 2 до 4,5 кг/м.кв. Этот показатель связан с толщиной материала и разновидностью покрытий.

Например, стеклоизол ХПП 2,5, Р ТКП 3,5 или ТКП 4,0, ТКП 4,5, ХКП 3,5, Р ТПП 2,1 или 2,5, Р ХПП 2,1, Р ХКП 3,5 с крупнозернистым верхним слоем и другие, цена на которые с увеличением показателя объемного веса также в большинстве случаев повышается.

Стандарты

Производство стеклоизола, его технические характеристики и применение регламентируются государственными стандартами.

Возможности экспорта и импорта этого материала основаны на соответствии стандартов России с международными системами стандартизации, например – ISO.

На основе государственных стандартов разработаны и нормативы производителей – технические условия (ТУ) и другие нормы, обеспечивающие гарантированные качества.

Из-за того, что в производстве стекловолокна и некоторых других компонентов применяются технологии переработки вторичного сырья (стеклобоя), используются также стандарты, регламентирующие такие процессы.

Здесь можно изучить ГОСТ, регламентирующий стеклобой. Вот некоторые другие стандарты, которыми руководствуются при изготовлении и применении стеклоизола:

• ГОСТ 30547-97 – регламентирует кровельные рулонные материалы;
• СНиП II-26-76 — относится к конструкциям кровли;
• ГОСТ 4.251-79 – нормативы кровельных конструкций;
• СП 28.13330.2012 – защита строительных конструкций от коррозии.

Производители

Известно, что основным разработчиком и производителем стеклоизола является компания Техно-Николь, продукция которой представлена на фото.

Эта мощная международная корпорация является бесспорным лидером в изготовлении многих кровельных материалов.

Потенциал этой корпорации и существующие системы охраны патентованных технологий обеспечивают уникальное монопольное положение корпорации – стеклоизол больше никто не производит в массовых масштабах.

Иногда этот рулонную кровлю ТПП так и называют – технониколь.

Стеклоизол реализует в наиболее совершенном виде достаточно старую технологию армирования гидроизоляционного слоя. Эта конструкция работает просто и надёжно – эластичный битумный слой не пропускает воду и пары, а армирующая сетка обеспечивает его прочность.

Технологические новшества в области битумных материалов на основе стеклоткани и стеклохолста, особенности механизмов защиты патентованных технологий позволяют многим компаниям изготавливать собственные версии старинной конструкции стеклосетки в битуме.

Такие материалы, очень близкие по свойствам и характеристикам с технониколем, производят на Рязанском картонно-рубероидном заводе, в компании Гидрол-Кровля, а также на других предприятиях.

Для производства и продажи таких материалов используются новые бренды и наименования, отличные от продукции компании Техно-Николь.

Практическое применение

Знание особенностей стеклоизола важно для его правильного использования.

Профессионалу и предусмотрительному любителю строительного дела нужно знать основные этапы применения этого материала:

• выбор;
• приобретение;
• транспортировка;
• хранение;
• применение в дело (наклейка на место);
• обслуживание, ремонт и замена.

Правильный выбор этого материала осуществляется подбором подходящего сочетания качеств. Такие решения принимаются проектировщиками строительных объектов, строителями, эксплуатационными службами и другими структурами, несущими ответственность за эксплуатацию здания или сооружения.

Транспортировка и хранение

Стеклоизол поставляется потребителям в рулонах различных размеров и веса. Правила обращения с ним примерно такие же, как и с другими кровельными и гидроизоляционными материалами.

Два наиболее важных требования — не допускать излишнего нагрева при хранении, а транспортировку и хранение осуществлять только в вертикальном положении.

Защитная плёнка не является полной гарантией хорошей сохранности этого рулонного материала.

Предусмотрительный потребитель стеклоизола придерживается простых правил:

• транспортировку этого материала в условиях летней жары нужно планировать осмотрительно, не допуская эксцессов перегрева;
• склады для хранения этого материала не должны страдать от перегрева.
• временные площадки для хранения должны иметь защиту от дождя и солнца.

Сфера использования

Стеклоизол применяется в трёх видах гидроизолирующих конструкций:

• кровельные покрытия;
• защита от проникновения капиллярной влаги;
• защита от проникновения воды под давлением.

Многие решения предусматривают комбинацию этого материала с другими средствами защиты от воды и влаги.

Очень надёжны водонепроницаемые прослойки между фундаментом и стенами, оклеечная гидроизоляция подвалов и полов.

Стеклоизол можно применять для исправления ошибочных конструктивных решений — для защиты стен от брызг и косого дождя. Для этого требуется защита водонепроницаемого слоя от повреждений.

Напор воды встречается в некоторых подвалах, колодцах, бассейнах, дорожных покрытиях. Стеклоизол используется и для многих таких работ.

Защитные слои, противостоящие напору воды, должны делаться так, чтобы давление прижимало гидроизоляцию к поверхности конструкции, а не отрывало стеклоизол от неё.

Основной вид кровельных покрытий – применение на плоских крышах. Стеклоизол может быть использован и для устройства скатных кровель, однако увеличение угла наклона плоскостей покрытия создаёт риск нарушения целостности поверхности при его размягчении на солнце.

Техническая необходимость может обусловить применение этого материала для защиты древесины от контакта с конструкциями с высокой влажностью, предотвращения коррозии.

Одновременно с защитой от влаги и воды стеклоизол обеспечивает высокую герметичность покрытия, исключающую продувание ветром и даже инфильтрацию воздуха.

Укладка

Технология укладки стеклоизола основана на свойстве нижнего слоя приклеиваться к поверхностям при нагревании факелом газовой горелки. Так наклеивают все марки этого материала.

Для качественного монтажа требуется подготовить поверхность:

• обеспечить минимальный равномерный уклон, исключающий образование луж (для кровель);
• добиться ровной, гладкой поверхности без резких перепадов высоты, щелей, трещин и отверстий;
• загрунтовать поверхности грунтовочным битумным составом (праймером).

При наклейке важно выполнить нахлёст, параметры которого заданы обработкой края стеклоизола. Нахлёст ориентируют в сторону стока воды.

В некоторых конструкциях возможна замена наплавления стеклоизола его наклейкой на совместимую с ним битумную мастику. Так можно поступить, к примеру, при устройстве горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стенами.

Срок службы

Разные типы стеклоизола имеют различный срок службы. Самые уязвимые покрытия этим материалом – кровли, на них срок службы стеклоизола составляет 15-20 лет (в зависимости от марки).

Условие сохранения работоспособности этого материала в течение всего срока службы – применение в соответствии с указаниями производителя.

Применение стеклоизола для создания водоупорных преград в конструкциях отличается сложностью доступа к такому слою. Вот несколько примеров такого размещения водоупорных покрытий:

• гидроизоляционный слой для фундамента, между ним и стенами здания;
• оклеечная гидроизоляция стен подвала;
• водоупорный слой чаши бассейна;
• гидроизоляция конструкций полов по грунту.

Из-за того, что ремонт и обслуживание таких конструкций очень дорогие и трудоёмкие процессы, в строительной практике принято обеспечивать их максимальную защиту. В условиях полной защиты от всех угроз срок службы стеклоизола значительно увеличивается.

Срок службы капитальных зданий и сооружений составляет от 50 до 100 лет, для уникальных объектов – ещё больше. Требуется, чтобы скрытые в конструкциях гидроизоляционные слои из стеклоизола всё это время сохраняли работоспособность.

Достоинства и недостатки по сравнению с другими аналогичными материалами

По многим показателям стеклоизол превосходит другие виды материалов для гидроизоляции.

Потребители особенно ценят высокую прочность и долговечность, а также – устойчивость к загниванию.

Полноценное сопоставление качеств материалов возможно лишь в совершенно одинаковых условиях применения и эксплуатации.

На практике такие равные условия осуществимы крайне редко. Изготовители стеклоизола и его аналогов всегда выделяют преимущества использования вторичного сырья — стеклобоя. Этот метод ресайклинга выгоден из экономических, экологических и даже социальных соображений.

Потребители отмечают и те свойства стеклоизола, которые можно отнести к недостаткам:

• стоимость, превышающая цены аналогов;
• опасность технологии приклеивания с использованием открытого пламени;
• отсутствие подкладочных материалов очень малого веса.

Источник: rcycle.net

Стеклоизол ТехноНИКОЛЬ: технические характеристики и особенности применения

Сегодня рынок строительных материалов предлагает огромное количество различных материалов для гидроизоляции и устройства кровли. Главными требованиями, предъявляемыми к таким изделиям, являются низкая цена, высокое качество и, самое главное, долговечность. И самым подходящим материалом, удовлетворяющим всем этим требованиям, может стать стеклоизол, технические характеристики которого позволяют достичь высокого качества кровли и гидроизоляции.

Маркировка и характеристики различных видов

В зависимости от применения того или иного вида полотен из стекловолокна для производства стеклоизола, конечный продукт делиться на четыре основных вида:

1. Стеклоизол ХПП служит прокладкой в кровельном ковре, в его основе лежит использование стеклохолста.
2. Стеклоизол ТПП также используется в качестве прокладки, но, в отличие от предыдущего вида, он более прочный, так как для его производства используется стеклоткань.
3. Стеклоизол ХКП используется в качестве покрытия кровельного ковра и состоит из стеклохолста, битумно-полимерного слоя и посыпки в виде гранитной крошки.
4. Стеклоизол ТКП также используется в качестве покрытия, но сделан на основе стеклоткани, что даёт дополнительную прочность.

В данной маркировке первые буквы отражают материал основы: Х – стеклохолст, Т – стеклоткань. Следующая буква указывает на область применения: П – прокладочный материал, К – верхний слой кровельного покрытия. А также в конце буквенной маркировки может присутствовать числовое обозначение, указывающее на вес одного квадратного метра материала.

К примеру, стеклоизол ХПП 2, 5, характеристики имеет следующие: стеклоизол прокладочный на основе стеклохолста, весом 2,5 килограмма на 1 квадратный метр материала. Стоит отметить, что для устройства прокладочного слоя именно этот вид используют наиболее часто, благодаря небольшому весу, довольно высокой прочности при разрыве и оптимальному сочетанию цена-качество.

База строительных и отделочных материалов ТД Стройматериалы.

Срок службы – около 10 лет. Основными достоинствами Стеклоизола является его низкая стоимость и достойное качество. Применяется Стеклоизол для устройства кровельного ковра плоских кровель. В зданиях хозяйственного и бытового назначения.

Укладывается в два слоя, с помощью газовой горелки. Стеклоизол также применяется в качестве гидроизоляции. Изготавливается Стеклоизол путем нанесения на основу битумного вяжущего с минеральными наполнителями и пластификаторами.

В качстве основы используется: стеклоткань или стеклохолст. Виды Стеклоизола: — ТПП — ХПП -ТКП -ХКП, где Т – основа стеклоткань, Х – основа стеклохолст, П – Пленка, К – крошка. Применение стеклоизола:

Марка	Нижний слой кровли	Верхний слой кровли	Примыкания	Гидроизоляция
ТПП	v	—	v	v
ХПП	v	—	—	v
ТКП	—	v	v	—
ХКП	—	v	—	—

Физико — механические свойства Стеклоизола

Модификатор	Пластоэластичная смесь
Гибкость на брусе t, радиусом 25 мм, не выше	0 С
Теплостойкость в течение 2 ч	+80 С
Разрывная нагрузка (Н/кгс) на 5 см материала
Основа	Сила,Н
Стеклоткань	>600
Стеклохолст	>294

Стеклоизол традиционный битумный кровельный и гидроизоляционный рулонный материал проверенный временем и потребителями. Материал выпускается по отработанной технологии производства. В основе Стеклоизола используются негниющие высококачественные основы: стеклохолст или специальная каркасная стеклоткань. Каркасная стеклоткань в отличии мягкой, придаёт материалу повышенную каркасность (рулон стоит, не гнётся, не заминается), что нельзя сказать о мягкой стеклоткани — рулоны приходится хранить лежа, в результате под собственным весом они сминаются, деформируются и могут слипнуться.

Мало кто знает, что при производстве мягкой стеклоткани применяется традиционный замасливатель «парафиновая эмульсия», а такой замасливатель в свою очередь существенно снижает адгезию к битуму. Поэтому иногда битумное вяжущее через некоторое время после укладки дает отслоения от основы материала. Последствия такой кровли очевидны. К сожалению, некоторые производители используют такую основу. Материал получается дешевле, но и качество и срок службы оставляет желать лучшего.

Стеклоизол — один из лучших материалов в своем классе на сегодняшний день. Высококачественное оборудование, постоянная модернизация производства, строгий контроль качества входного сырья — все это позитивно сказывается на выпускаемой продукции. Кровельные материалы Стеклоизол — отличное решение при малобюджетном ремонте или устройстве мягкой кровли. Гарантированный срок службы составляет не менее 5-ти лет.

Стеклоизол укладывается методом наплавления при помощи кровельной пропановой или солярочной горелки на предварительно подготовленную поверхность. Следует учитывать, что не рекомендуется применять Стеклоизол при отрицательных температурах без предварительной выдержки в тепле, так как при разворачивании рулонов в мороз он может растрескаться. При укладке рулонных кровельных материалов Стеклоизол следует руководствоваться, правилами укладки рулонных кровельных материалов. Перед укладкой материала, поверхность кровли должна быть полностью выровнена и очищена. В случае наличия старого кровельного ковра его следует удалить, либо произвести восстановительный ремонт.

Если укладка производится не на старое покрытие, то перед укладкой кровельного материала следует обработать бетонную поверхность или стяжку раствором праймера. Так как данный раствор имеет малую вязкость, то он проникает через поры поверхности стяжки и связывает пыль, которая обычно остается после очистки. Данная подготовка гарантирует оптимальное сцепление (адгезию) материала с основанием.

Сам праймер можно приобрести в готовом виде, либо изготовить самостоятельно из строительного битума или любой битумной холодной мастики путем добавления в них растворителя или бензина. Подготовленный праймер наносится на стяжку при помощи валика или ракеля (швабры). Праймером рекомендуется обрабатывать основание в два прохода. После высыхания праймера можно производить работу по укладке материала, используя горелку, мастерок для герметизации швов и нож для резки. В случае повышенных требований к пожаробезопасности на объекте, вместо газовых горелок можно использовать воздушные фены.

Перед началом укладки Стеклоизола следует произвести его примерку путем размотки. При необходимости следует осуществить подгонку, используя кровельный нож. Далее следует скрутить материал обратно в рулон. Постепенно разогревая нижний покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала Стеклоизол с одновременным подогревом основания (или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя), рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Следует помнить, что при чрезмерном нагреве материал можно испортить, поэтому рекомендуется применять насадки для горелки различной мощности, в зависимости от температуры окружающего воздуха и толщины материала.

Рулонный кровельный материал укладывается внахлест. При этом боковые нахлесты должны быть от 8см до 10см., торцевые от 10см до 15см. Для реализации боковых нахлестов, на материале с крупнозернистой посыпкой предусмотрена не посыпанная кромка вдоль всего полотна шириной 8-10см. Для реализации торцевых нахлестов потребуется предварительно удалить посыпку в предполагаемом месте путем разогрева данного участка горелкой. Рекомендуется после основной укладки материала произвести повторный прогрев образовавшихся швов и убедиться в их герметичности.

Стеклоизол: технические характеристики

Стеклоизол представляет собой битумно-кровельный материал, обладающий отличными гидроизоляционными свойствами и низкой ценой по сравнению с материалами того же назначения. В основном он применяется для монтажа мягкой кровли. Достаточно прочный, но при этом гибкий и эластичный, данный материал водонепроницаем и устойчив к перепадам температур.

В отличие от схожего с ним рубероида, стеклоизол изготавливается с применением стеклохолста или стеклоткани в качестве подосновы, на которую с обеих сторон наносится битумная смесь со специальными добавками. Применение более прочного материала подосновы позволило повысить прочность и долговечность материала.

Стеклоизол: применение в строительстве

Гидроизоляция пола в подземных гаражах, использование при устройстве подвесных садов, защита фундаментов от коррозии и сырости и даже применение при создании плоских эксплуатируемых кровель – во всех этих строительных мероприятиях используется стеклоизол различных марок. Можно сделать вывод, что данный материал обладает почти неограниченной универсальностью и, применяя его, можно добиться высокой степени защиты от сырости и влаги.

Стоит обратить внимание только на один минус стеклоизола: при устройстве плоской кровли из этого материала возможно скопление на ней атмосферных осадков. Для предотвращения просачивания воды сквозь кровельный ковёр из стеклоизола стоит обращать внимание на герметизацию стыков между полотнами.

Кровельный стеклоизол

Стеклоизол ХКП, технические характеристики которого не сильно отличаются от таковых стеклоизола ХПП, требует более детального рассмотрения. В отличие от прокладочного, кровельный материал отличается большей толщиной и прочностью, а также наличием слоя посыпки из мелкой гранитной крошки. Он обладает отличными эксплуатационными качествами и представляет собой рулонный битумный материал на основе стеклохолста.

Для дополнительной защиты от влаги на нижнюю поверхность битума наносится слой полимерной плёнки, что также позволяет проводить работы по его укладке в более короткий срок.

Описание стеклоизола

Стеклоизол считается усовершенствованным аналогом рубероида. Этот материал используется для кровельных работ, обладает улучшенными техническими характеристиками. Рулонные изделия состоят из таких компонентов:

• основной слой, выполнен из стеклоткани;
• пропитка битумом с двух сторон;
• защитное декоративное покрытие.

При укладке первого слоя кровли основание из стекловолокна часто заменяют полиэстером, но такой компонент имеет невысокую прочность. Верхний слой должен выполняться из стеклоткани, ведь такая подложка предотвращает гниения, что препятствует преждевременному разрушению мягкой кровли. Для улучшения технических показателей и эксплуатационных свойств в битумную пропитку добавляют специальные вещества, пластификаторы.

Разновидности стеклоизола

Существует несколько вариантов изготовления стеклоизола:

• ХПП представляет собой подкладочные рулонные изделия, их производят на основании стеклохолста (маркировка Х). Поверхность материала выполнена из специальной наплавляемой плёнки (символ П в маркировке). Ещё одна буква п обозначает подкладочные полотна. ХПП применяется в строительстве для гидроизоляции кровли и других конструкций.
• ТПП производят из стеклоткани. Такие рулонные изделия применяются в качестве подкладки перед гидроизоляцией различных строительных материалов и конструкций. Стеклоизол ТПП отличается от классического рубероида увеличенным сроком эксплуатации.
• ХКП изготавливается на основании стекловолокна (символ Х в маркировке), применяется для финишной отделки кровельного покрытия. В качестве защитного слоя применяется мелкая минеральная крошка (обозначение К в маркировке). Этот компонент обеспечивает стойкость полимера к различным влияниям внешней агрессивной среды (дождь, снег, град), резкие перепады температур, воздействие солнечных лучей.
• ТКП изготовлен на основании стеклоткани (символ т в маркировке) с посыпкой каменной крошкой средней и крупной зернистости. Два последних материала имеют наплавляемую плёнку в нижней части. Кровельные изделия отличаются от подкладочных увеличенной толщиной и большей прочностью.

Рекомендуем: Техноэласт — технические характеристики и применение

При монтаже рубероида на крыше холодным способом проблем с выбором рулонных изделий не возникало, но во время приобретения стеклоизола необходимо обратить внимание на некоторые нюансы. Это касается характеристик основания (ткань или стеклохолст). При выборе таких изделий учитывают место их использования.

Стеклохолст отличают хаотичные волокна, поэтому такие изделия имеют небольшие прочностные показатели, они применяются для защиты несложных кровельных покрытий от воздействия влажности. На такой материал не должны влиять сильные нагрузки, постоянные механические воздействия способствуют разрушению покрытия.

Стеклоткань представляет собой сложное переплетение волокон, что увеличивает прочность изделия в целом. Материал используется для монтажа сложных кровель, а также гидроизоляции тяжёлых строительных конструкций.

Применение кровельного материала

Для монтажа мягкой кровли можно использовать стеклоизол. Технические характеристики позволяют применять его для устройства крыш с углом уклона менее 8 градусов и любым основанием для покрытия, которое может быть бетонным, деревянным или состоять из металлического профнастила. Такая кровля имеет ряд преимуществ, таких как простота монтажа, экономичность, возможность установки оборудования типа антенн, возможность устройства эксплуатируемой кровли.

Характеристики

Наименование	П 3,0/3,5 стеклоткань	П 3,0 стеклохолст	К 4,0/4,5 стеклоткань	К 4,0 стеклохолст
Масса 1 кв.м., кг, не менее	3,0 / 3,7	3	4,0 / 4,85	4
Разрывная сила при растяжении в продольном направлении, кгс/50 мм, не менее	80	30	80	30
Температура гибкости на брусе R=25мм, °С, не выше	0	0	0	0
Теплостойкость, °С, не менее	80	80	80	80
Длина /ширина, рулона,м	15 /1 (10/1)	15 /1	10/1	10/1
Количество рулонов на поддоне, шт.	23/28	23	25/23	25

СТЕКЛОИЗОЛ можно уложить, используя такие способы:

• — наплавить (нагрев открытым пламенем газовой горелки или горячим воздухом строительного фена)
• — наклеить на полимерно-битумную приклеивающую мастику
• — простая механическая фиксация

Подготовка основания под укладку

Если качественно подготовить основание, на которую планируется укладка гидроизоляции, то можно гарантировать срок службы СТЕКЛОИЗОЛА, заявленный производителем гидроизоляционного материала. Для этого поверхность нужно тщательно очистить от мусора, пыли и грязи. Гидроизоляция укладывается на железобетонные конструкции, асфальтобетонные, бетонные основания, покрытие которых грунтовочным составом значительно улучшает адгезию (приклеивающие свойства) к рулонному материалу. Грунтовку можно приготовить растворив битум БН в керосине в соотношении 1:3 по весу, расход грунтовки 0,3-0,5 кг на 1 квадратный метр площади. В розничных магазинах продаются и уже подготовленные растворы грунтовок, которые можно купить по приемлемой цене.

Укладка стеклоизола

Как подготовить поверхность под стеклоизол, как укладывать, какие приёмы и методы существуют? Все эти вопросы возникают при выборе стеклоизола в качестве кровельного материала. Технологический процесс укладки несложен, но требует некоторых знаний последовательности производимых работ. Весь процесс можно разложить на три этапа:

1. Первый этап включает в себя подготовку поверхности для укладки, которая должна быть чистой и по возможности максимально сухой.
2. На втором этапе необходимо расстелить рулон на поверхности для укладки и дать ему распрямиться. Затем производится нарезка стеклоизола на необходимые по размеру полотна.
3. Третий этап включает в себя разогрев полотна пропановой горелкой или паяльной лампой и приклеивание к поверхности. Для более надёжного склеивания полотна с поверхностью его можно прокатать катком.

Для предотвращения просачивания воды через швы, полотна укладываются с нахлёстом в 10 сантиметров и прогреваются отдельно. Это позволяет добиться цельности ковра кровли и создаст качественный слой гидроизоляции.

Перед началом работ необходимо внимательно изучить инструкцию по применению, так как у каждого вида стеклоизола различная рабочая температура. В зимнее время рулоны необходимо подержать в тёплом помещении как минимум сутки до полного разогрева материала. Стеклоизол, технические характеристики которого позволяют производить работы с ним при минимально допустимой температуре воздуха в -10 градусов по Цельсию, не стоит перемораживать. Это приведёт к растрескиванию битумного слоя и ослаблению гидроизоляционных свойств.

Теперь рассмотрим последовательность работ более подробно. Для качественной укладки понадобятся следующие инструменты: горелка на пропане или паяльная лампа, праймер, мастерок, кровельный нож, швабра для кровельных работ.

Если укладка стеклоизола производится на слой старой кровли, то необходимо очистить её от пыли, мусора и в случае необходимости отремонтировать и выровнять. Если же стеклоизол укладывается на бетонную поверхность, то необходимо предварительно обработать поверхность раствором праймера с помощью кровельной швабры. Далее рулон стеклоизола разворачивается и примеряется. Для раскройки полотна используется кровельный нож.

Следующим этапом идет разогрев и приклеивание полотна к основанию при помощи газовой горелки. Сначала приклеивают край рулона, а затем, придерживая горелку на расстоянии 15-20 сантиметров от полотна, ведут прогрев битума и основания кровли. При этом рулон понемногу разматывается и прижимается к основанию. Соблюдение нахлёста в 10 сантиметров очень важно для создания качественной кровли, поэтому стоит обратить на это внимание.

После окончания всех вышеописанных работ нужно ещё раз прогреть каждый шов и протестировать на герметичность с помощью мастерка.

Особенности работы со стеклоизолом

Перед началом укладки стеклоизола, необходимо подготовить поверхность. Следует убрать весь мусор, подмести поверхность. Все неровности убираются, а сколы и выбоины заделываются. Перед началом укладки на деревянную поверхность, следует обработать ее битумной мастикой. Если же укладка будет осуществляться на бетонное основание, то в этом случае обрабатываем раствором праймера.

Важной особенностью при работе с данным материалом является настил пластов внахлест, обеспечивая большую прочность. Поэтому при закупке материала необходимо учитывать данный нахлест полотна в 10см. Первым слоем укладывается ХПП или ТПП. Укладку поверхности необходимо начинать снизу, если оно имеет скат. После завершения укладки первого слоя, можно приступать ко второму слою их ХКП или ТКП.
Интересно:

• Фриланс: плюсы и минусы работы фрилансером
• Работа в Польше: плюсы, минусы, реальные отзывы от…
• Как я взяла кредит в Промсвязьбанке чтобы купить…
• Покупка в один клик: плюсы и минусы данного решения
• Как продать квартиру в ипотеке. Плюсы, минусы и…
• Минусы проживания в своем доме. Личный опыт.

Автор поста: Alex Hodinar и редакция Специалист по интернет маркетингу и инвестициям.

Использование стеклоизола зимой

Как покрыть крышу гаража стеклоизолом в холодное время года? Стоит учитывать некоторые обязательные условия работы в таких условиях. Можно ли использовать в зимний период стеклоизол?

Отзывы специалистов говорят о безусловной возможности работы с этим материалом даже в холодное время года без потери качества. Стеклоизол может применяться при отрицательных температурах, но все манипуляции рекомендуется производить под потоком разогретого тепловой пушкой воздуха.

Для создания тёплой, не протекающей кровли гаража стоит позаботиться об устройстве теплоизолирующего слоя между брусьями обрешётки и кровельного ковра из стеклоизола. В качестве утеплителя может быть использована минеральная вата или пенополистиролловые плиты. При использовании любого утеплителя необходимо оставить вентиляционный промежуток между ним и стеклоизолом. Это предотвратит скапливание влаги под слоями кровли.

Дальнейшая укладка стеклоизола на поверхность кровли гаража производится так же, как и при положительной температуре воздуха, только с учетом вышеописанного подогрева воздуха.

Уже очень давно в качестве кровельного материала для покрытия гаражей, хозяйственных построек, бань, домов и т. д. используется стеклоизол, отзывы о качестве и долговечности которого позволяют поставить его на одно из первых мест среди гидроизолирующих материалов.

Источник: ug-plastics.ru