3d принтер для строительства домов как бизнес

Строительные 3D принтеры – устройства, использующие технологию экструдирования (выдавливания строительной смеси), предназначенные для печати как малых, так и крупных архитектурных форм (в зависимости от модели и характеристик). Небольшой бюджетный 3D принтер позволяет возводить с уникальным дизайном приусадебные постройки, элементы зданий, заборы садовую мебель из бетона с высокой точностью и низкой себестоимостью.

Спрос на технологию 3D печати домов стремительно возрастает, поскольку ее использование позволяет значительно сократить сроки строительных работ и снизить себестоимость возводимых конструкций в несколько раз. По мнению многих специалистов, будущее за использованием строительных 3D принтеров, поэтому это оборудование может стать хорошей основой успешного бизнеса уже сегодня.

Использование строительного 3D-принтера S-6044 для собственного бизнеса

Строительный 3D принтер: как начать свой бизнес.

Для печати дома целиком требуются дорогостоящие широкоформатные 3D принтеры, для контроля над работой которых требуются специальные навыки. Модель S-6044 – отличная альтернатива, позволяющая создавать отдельные части конструкций объемом до 12 куб. м., например, декоративных элементов, которые сложно создать вручную.

Принтер S-6044 целесообразно использовать для производства декоративной уличной мебели. Например, себестоимость изготовления лавочек с уникальным архитектурным дизайном составит около 1,5 тыс. рублей, при этом их розничная стоимость превышает 5 тыс. рублей. Производительность S-6044 позволяет изготавливать около 15 единиц уличной мебели в сутки (в зависимости от сложности конфигурации):

Для начала бизнеса потребуется:

1. Покупка строительного 3D принтера. Стоимость модели S-6044 на данный момент составляет 960 тыс. рублей. Устройство может быть приобретено в лизинг.
2. Помещение для установки и эксплуатации 3D принтера с наличием водопровода.
3. Мешалка для приготовления строительной смеси.
4. Расходные материалы (цемент, песок, вода, специальные добавки).
5. Персонал (2 человека) для управления и обслуживания принтера.
6. Работники, имеющие опыт в сфере архитектурного дизайна, умеющие работать с программами для 3D моделирования.
7. Транспорт для доставки напечатанных элементов.

Модель недорогого строительного 3D-принтера АМТ S-6044

Для примера рассмотрим модель строительного принтера S-6044. Он предназначен для создания широкой номенклатуры малых архитектурных форм. Его используют для быстрого взведения небольших (до 13м 2 ) приусадебных построек, элементов зданий и создания изделий для благоустройства территорий, уличной мебели, железобетонных конструкций, заборов. Также модель применяется при строительстве больших объектов, производя составные части, которые впоследствии собираются как конструктор на строительной площадке.

Программное обеспечение для ЧПУ — ArtSoft Mach3:

«АМТ» S-6044 востребован на рынке, часто приобретается предпринимателями для создания или расширения строительного бизнеса.

1. Высокие эксплуатационный ресурс и отказоустойчивость. Это профессиональное цеховое оборудование с гарантийным сроком использования 12 месяцев.
2. Вариативность конструктивного исполнения: специальные креплений для установки на стены, устройства для приготовления рабочей смеси, питание от сетей 220 и 380 В.
3. Простота управления, наличие компьютера и специализированного ПО в комплекте.
4. Страна производитель – Россия. У начинающего предпринимателя не возникнет проблем с переводом руководства по эксплуатации, как в случае приобретения китайского оборудования.
5. Использование распространенных строительных смесей на основе цементов М400 и М500. Поддержка смесей с фиброволокнами и минеральными добавками.

Наименование	Описание и показатели
Назначение:	Печать элементов зданий, малых форм до 12,6 м 2 .
Тип привода:	Шаговые электродвигатели с цилиндрическими редукторами
Рабочая скорость:	9 м./мин.
Скорость позиционирования:	12 м./мин.
Точность позиционирования:	2 мм
Размер печатаемого слоя (в.ш.):	10 х 30 мм
Рабочая зона:	3,5Х3,6Х2,5 м.
Производительность в час:	0,6 куб.м.
Потребляемая мощность:	1,6 кВт
Масса:	870 кг

Несмотря на скромные показатели дистанций для рабочих зон при необходимости принтер можно модернизировать как показано на этом видео:

Используемые материалы для бетона в строительном 3D принтере

Основными материалами для строительства домов с использованием 3D принтеров являются бетон и пескобетон. Для облицовки могут применяться водостойкие виды гипса. Некоторые модели создают конструкции из смесей, в составе которых содержатся пластификаторы, фиброволокно, геополимеры.

Для получения более прочных конструкций выполняют армирование. Рабочие вручную устанавливают арматуру как горизонтально, так и вертикально. В последствии выполняется заливка пустот бетонной смесью.

В отличие от ручного строительства, экономия материалов может составлять до 50%.

Базовый принцип работы и особенности строительных 3D принтеров

Подобно другим 3D принтерам, строительные модели используют метод послойной печати. Они подают строительный материал из специальных сопел, постепенно реализуя конструкцию, которая была задана программой. Большинство современных устройств используют 3D модели, созданные в практически любой CAD-программе.

Печатаемая конструкция максимально соответствует 3D модели, на основе которой выполняется строительство. Любые недочеты и погрешности легко исправляются в процессе дальнейшей обработки. Строительные принтеры способны печатать пол, стены, перекрытия, элементы декора. Исключениями являются кровля, внутренняя и внешняя отделка, инженерные сети, которые выполняют вручную специалисты.

Технология 3D печати домов показала наибольшую эффективность при возведении строений сложной архитектурной формы. 3D принтеры позволяют воплотить в жизнь даже самые необычные и сложные дизайнерские идеи.

Перспективы развития бизнеса по 3D-печати бетонных тонкостенных изделий

Базовые расчеты и сведения, полученные от предпринимателей, которые уже используют технологию в собственном бизнесе, позволяют оценить прибыльность использования строительного 3D принтера как бизнес идеи:

1. Стоимость большого 3D принтера для строительства жилых одноэтажных домов – начинается от 20 000$ (в зависимости от модели).
2. Скорость строительства с учетом отделки, прокладки инженерных сетей составляет 1- 3 месяца.
3. Себестоимость строительства дома площадью 100 кв. м. в среднем составляет 3 000 долларов. Себестоимость готового дома (внешняя и внутренняя отделка, инженерные сети, меблировка) – от 8 000$ до 10 000$.
4. Чистая прибыль за месяц – от 4 000$.
5. Срок окупаемости бизнеса – 12-18 месяцев.

Строительство с использованием 3D принтеров – сфера, находящаяся в начальной стадии развития. Сложно предсказать, насколько прибыльным может оказаться такой вид бизнеса. Успех во многом будет зависеть от дизайнерских способностей, величины населенного пункта, востребованности продукции в выбранной нише и т. д. Очевидно, что строительные 3D принтеры будут совершенствоваться и повсеместно внедряться, поскольку они позволяют автоматизировать и ускорить процесс строительства, а также значительно снизить себестоимость построек. Однако пока неизвестно, смогут ли когда-либо эти устройства полностью заменить ручной труд, но первый шаг тенденции уже пройден.

Источник: businessideas.com.ua

Бизнес план строительный 3д принтер

Мало кто знает, что 3D принтер для строительства домов как бизнес может стать очень выгодным приобретением. Активно набирающая популярность 3d печать домов приносит отличную прибыль: использование такого оборудования в строительстве позволяет сократить срок возведения конструкции до нескольких дней и удешевить весь процесс в несколько раз.

В этой статье мы расскажем о том, как приобрести 3Д принтер для печати домов и как организовать строительный бизнес на базе такого оборудования.

Как строить дома с использованием 3д-принтера

Вопреки распространенному мнению появившиеся недавно строительные 3д-принтеры печатают дома и строительные конструкции не из пластика или силикона, как его обычные «братья», а из бетона.

Как правило, для такой печати применяются стандартные составы, в основе которых лежит цемент марки 500. Такие составы недороги, и их компоненты свободно можно приобрести в любом городе мира.

Как и в случае с обычными 3д-принтерами, в основе принципа работы строительного принтера лежит экструзия. Сначала необходимо подготовить строительный раствор, в состав которого входят цемент, стекловолокно, иногда керамзит и иные материалы. Затем принтер выдавливает этот раствор через специальные сопла, нанося его слой за слоем на основание, что позволяет возвести стены небольшого здания всего за пару-тройку часов.

Принтер позволяет быстро «напечатать» все стены и прочие конструкции, например, лестницы, но кровлю нужно делать традиционными методами – принтеров, способных напечатать качественную крышу, пока что не существует.

Само собой, после завершения строительства потребуется внешняя и внутренняя отделка, прокладка коммуникаций, монтаж окон и дверей.

Как быстро можно строить с 3d-принтером

Средняя скорость печати современного строительного принтера составляет от семи до десяти кв. метров в минуту, а в Китае уже сейчас активно используются устройства, способные за минуту напечатать более 50 «квадратов».

Всего за пару часов такие установки могут напечатать целый дом площадью в 200 квадратных метров. С учетом отделки и прокладки всех необходимых коммуникаций строительство занимает от одного месяца до полугода.

Сколько стоит строительство домов с применением 3д-принтера

Указать стоимость строительства здания с использованием 3д-принтера невозможно, поскольку он позволяет строить здания любой конфигурации, создавать архитектурные элементы почти любой сложности, возводить стены любой толщины.

Для примера: себестоимость строительства небольшого, около 100 квадратных метров, типового дачного домика составляет всего 2,5-3,5 тысячи долларов. Себестоимость такого дома с дверями, окнами, кровлей, коммуникациями, с внешней и внутренней отделкой – порядка 8-10 тыс. долларов.

Аналогичное строение из кирпича обойдется как минимум в два раза дороже. Продать напечатанный дом с полной отделкой можно за 16-25 тыс. долларов.

Столь низкую стоимость строительства обеспечивают невысокие цены на материалы и предельно точное их дозирование, а также высокое качество строительства: печать не дает каких-либо отклонений по углам, и впоследствии не приходится ничего «дорабатывать» – все стены, проемы для дверей и окон практически идеально ровные, щелей также нет – стена получается монолитной.

Стоимость 3d-принтера для строительства

Пока что индустрия строительства домов с применением 3д-печати находится на начальном этапе своего развития, и оборудование производят немногие компании.

Дешевле всего купить принтер производства Китая. Немногим дороже обойдутся продукты российской компании ЗАО «Спецавиа», которая базируется в Ярославле. По соотношению цены и качества они являются лучшими из представленных на рынке.

Модели строительных 3d-принтеров

Рассмотрим несколько моделей 3d-принтеров, предлагаемых компанией «Спецавиа»:

• S-4063: это небольшое устройство используется для печати малых архитектурных форм, отдельных элементов для домов, бетонных конструкций площадью до 18-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 8,5 тыс. долларов.
• S-6045: устройство может использоваться для печати сложных конструкций размером до 12,6 квадратных метров. Стоимость устройства: 21 тыс. долларов.
• S-1160: этот принтер позволяет печатать крупные конструкции и здания площадью до 280-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 29 тысяч долларов.

Инвестиции и окупаемость

Приобретение печатного устройства и материалов обойдется примерно в 35 тысяч долларов. Еще не менее пяти тыс. долл. потребуется на зарплату рабочим и работы по завершению строительства после возведения бетонных конструкций.

При строительстве коттеджей и дачных домов себестоимостью до 10 тысяч долларов (срок строительства от двух до трех месяцев) и их продаже за 17-18 тысяч долл. чистая прибыль составит порядка трёх-четырёх тысяч долларов в месяц, с одного построенного дома.

Срок окупаемости бизнеса – до полутора лет.

Как видите, печать домов может быть очень выгодным бизнесом, тем более, что сегодня конкуренция в этой сфере все еще достаточно невысока.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

В России появились свои 3d строительные принтеры. Ими можно печатать не только небольшие конструкции из гипса или бетона, но и целые здания:

Правда, эти здания пока создаются еще не слишком высокими (технология еще до конца не проверена на практике), но для дачного малоэтажного строительства вполне подойдет.

Идейным вдохновителем для предпринимателей России стал русский инженер Андрей Руденко, проживающий в США (в штате Миннесота). Он с помощью разработанного 3d строительного принтера сначала построил на своем участке вот такой замок:

А потом твердо решил строить при помощи своего 3D принтера настоящие дома.

И он воплотил идею в реальность. Правда, для этого ему пришлось перевезти свой 3D принтер на Филиппины — именно там он нашел своего партнера. К тому же климат Филиппин — теплый круглый год, а это очень важно для создания подобного рода строений.

Им удалось построить на Филиппинах небольшой гостиничный комплекс площадью примерно 120 квадратных метров. Состоящий из двух номеров и ванны-джакузи (которая создавалась тоже из бетона при помощи 3D печати).

Как это было, можете посмотреть в этом захватывающем видео:

Конечно, первоначально потребовалось несколько месяцев для сборки и настройки принтера, для поиска на Филиппинах подходящей смеси.

Но единожды его настроив, можно им начать штамповать новые дома достаточно быстро. И они получаются дешевле возведенных традиционным способом на 60 процентов.

При строительстве отеля строительный принтер приходилось останавливать для проведения необходимых работ: проведения водопровода, канализации, электричества.

Но чистое время работы строительного робота — 100 часов.

Вот каким в итоге получился отель, созданный при помощи 3d печати:

И этот мини-отель уже работает и принимает гостей.

А создатель 3d принтера Андрей Руденко разработал несколько моделей своих принтеров и уже продает их по цене от 300 тысяч долларов до 5 миллионов долларов.

Подробнее вы можете почитать на сайте Андрея Руденко — totalkustom.com (правда, на английском языке).

Чем отличаются строительные 3D принтеры русского инженера от принтеров других производителей — тем, что они кладут бетон очень аккуратно. Качество печати очень высокое:

Российские строительные 3d принтеры, возможно, не дают такого качества (хотя по сравнению с некоторыми западными производителями их изделия выглядят намного лучше), но они дешевле.

И их создатели могут дать вам рекомендации по строительству именно в условиях России.

Один из производителей — фирма Спецавиа (г.Красноярск, ее сайт — specavia.pro) продает свои принтеры от 890 тысяч рублей до 2.5 миллионов рублей. И с их помощью тоже можно строить небольшие дома. И не только в теплых странах, но и в холодной России. Главное — создать правильный проект и применять правильные технологии. Об этом говорится на видео от Спецавиа:

Почитайте также статьи от Спецавиа на странице specavia.pro/articls/. Здесь компания дает не только полезные рекомендации, но рассказывает и о предпринимателях, которые уже используют в действии их 3D принтеры. Например, предприниматель из Екатеринбурге при помощи такого принтера решил построить замок из «Игры престолов»:

А в одной деревне Ярославской области по заказу жителей при помощи строительного 3D принтера был создан купол для часовни:

А в селе Туношна (Ярославской области) собираются напечатать (или уже напечатали) на 3d принтере часовню полностью.

Если вы что-то понимаете в строительстве и вам тема использования строительных 3D принтеров интересна — можете попробовать печатать дома в России на российских 3D принтерах (быстро и инновационно).

Привет, 3D Today!

Меня зовут Василий Киселев, я собственник и управляющий директор компании Top 3D Shop и сегодня я хочу рассказать о том, как я развивал свой бизнес без предпринимательского опыта и знаний.

На данный момент мы представлены на рынке около четырех лет, и уже два года уверенно держим позиции лидера в персональном сегменте 3D-оборудования (3D-принтеры и 3D-сканеры), в минувшем 2016 мы приблизились к обороту в 300 млн. рублей и продолжаем активно развиваться.

Меня часто спрашивают — в чем секрет успеха нашей небольшой компании, и так как статьи на РБК и The Village не раскрывают некоторых деталей, я решил написать об этом небольшой пост.

Тем более, что мы ведем блог на 3D Today довольно давно, а представиться забыли.

У меня была склонность к техническим дисциплинам и поэтому, после техникума, через программу стажировки я попал в одну из энергетических компаний с типичным названием “ТГК-1”. Работая, параллельно учился в Политехе на инженера газовых и паровых турбин и был очень далек от предпринимательства.

Работа в корпорации была рутинной, в основном бумажной, и заключалась в сопровождении строительства энергетических объектов.

Единственное, что она давала: опыт бумажной работы, стабильность и ДМС, которым ты почти не пользуешься в 25.

Карьерный рост в подобной структуре — событие очень редкое и необязательное. Можно сидеть на своем месте годами и не получить ни единой возможности повышения и увеличения дохода.

Работа со стороны заказчика дала какие-то знания в области проджект-менеджмента, но сам рабочий процесс уже совершенно не вдохновлял: за окном пыль и грязь, а неэффективная бумажная волокита превращает тебя в зомби.

Я чувствовал потребность в новом занятии, источнике знаний и дополнительного дохода. Надо было что-то менять, осталось лишь понять — в какую сторону двигаться.

Сначала меня поглотили случайные подработки в области ивент-индустрии. Мы с коллегой в свободное время помогали в организации свадеб.

Это занятие дало опыт работы одновременно с большим количеством подрядчиков, представление о работе с деньгами в рамках собственного дела и общее понимание организации небольшого дела.

Все это происходило параллельно основной работе и приносило свои плоды, но желание что-то в корне изменить не пропадало.

Дело решил случай. Однажды, просматривая новостные ленты, я вдруг наткнулся на новость о выходе легендарного 3D-принтера Makerbot Replicator 2. Шел 2012 год, эта тема тогда была достаточно новой и не особо раскрученной, и заинтересовала меня.

Я посмотрел несколько видеороликов, почитал тематические статьи на зарубежных сайтах и почувствовал необычный интерес.

Вау-эффект был достигнут: понимаешь, что это — то самое будущее, которое скоро пройдет мимо и станет частью настоящего, если не обратить на него своё внимание прямо сейчас.

Сразу же появилось желание приобрести чудо-аппарат, да и просто узнать поподробнее, как у нас в этой области обстоят дела.

Я погуглил магазины, прошерстил Авито и Яндекс-маркет, и выяснил, что в Питере нет ни одной специализированной компании, которая занималась бы целенаправленно продажей оборудования. Ни единой вызывающей доверия фирмы в этой области на весь огромный город. Совершенно новый пустующий рынок, да еще и такой интересный.

Вопрос о том, куда дальше двигаться, был решен.

Оставалось изучить спрос на практике, ну и найти средства для начала.

В качестве пробного экземпляра, я заказал на ebay MakerBot Replicator 2, тот самый, который увидел в новостях. Мне повезло, что меня не постигла судьба автора этого топика.

Первый “улов” — первая распечатка на первом полученном принтере.

Заведя аккаунты и создав предложения на досках объявлений, я сел изучать видеокурсы по созданию и верстке сайтов от lynda.com. Отклики по объявлениям пошли почти сразу, что лишний раз подтвердило правильность выбора ниши. Не долго думая, я зарегистрировал домен print3dspb.ru чтобы отличаться от существоваших на тот момент московских компаний.

Первые принтеры, заказанные на собственные деньги, были успешно проданы в считанные дни — их буквально оторвали с руками.

Как вы понимаете, офиса сначала не было никакого, первые клиенты приезжали для демонстрации и покупки прямо ко мне домой, и это было ужасно.

Конечно, в самом начале не было 100% уверенности в успехе, не было аналогичных компаний в Питере, не было информации в СМИ, у меня не было никакого предпринимательского опыта, а рынок только зарождался.

Но спрос был очевиден, а потому было принято решение переводить деятельность в цивилизованное русло, для чего было оформлено юрлицо.

К тому времени я доделал первый сайт, который сейчас самому вспоминать смешно, настроил «Яндекс.Директ» и AdWords, начал изучать SEO и вовлек в дело коллегу по работе — того самого, с которым мы занимались организацией торжеств. Ему понравилась идея и он инвестировал свои сбережения — 1 миллион рублей.

Мы закупили еще принтеров, сняли рабочие места в коворкинге и наняли еще пару человек — менеджера по продажам и инженера для обслуживания и наладки оборудования.

Первый офис в коворкинге.

Первое время приходилось совмещать все: старая работа, учеба, организация своего дела, найм людей, поиск поставщиков, логистика и кучу других мелочей, все происходило одновременно. И поначалу было сложно, но и одновременно кайфово.

Первые продажи мотивировали еще больше погружаться в работу и я почти не чувствовал усталости.

Пришлось приобретать компетенции, о которых раньше и не задумывался, вникать в совершенно новые для меня вещи.

Удача и усердие — два важных составляющих успешного старта. Оба фактора одинаково важны. Без трудолюбия, терпения и изрядной доли перфекционизма, никакая удача не поможет развивать бизнес.

Знаний катастрофически не хватало. Фундаментальные вещи, например, построение отдела продаж, финансовое планирование, организация закупок и склада — приходилось решать на ходу.

При этом постоянно задаешься вопросом:

Потому что спросить не у кого.

В этих условиях меня всегда мучила жажда сравнения бизнес-процессов своей компании с другими, пусть такими же небольшими, но успешными.

В этом мне помог санкт-петербургский деловой клуб — бизнес-школа Вверх, которая и сейчас продолжает помогать начинающим предпринимателям, каким был я.

Проходившие там бизнес-тусовки по обмену опытом, на которые приходили владельцы крупных компаний и топ-менеджеры корпораций, дали очень много полезной информации по организации своего дела на раннем этапе.

В частности, как раз там и были получены более глубокие знания по организации работы отдела продаж, например, по грамотному построению системы мотивации, тонкостям работы с разными юрлицами, маркетингу и многому другому. Это был действительно полезный опыт.

Мы разбирали разные кейсы, в том числе и мой. К слову, никто не верил в нас, как продавцов оборудования. Все критики в один голос говорили, что нас сожрут “бокс-муверы” — сетевые ритейлеры, а единственное направление, на котором нам нужно сконцентрироваться — услуги (3d-печать, 3d-сканирование и моделирование). Но я был уверен, что этого не произойдет, так как оборудование сложное, требуется экспертиза, а цикл сделки доходит до нескольких месяцев.

Несмотря на критику скептиков из клуба, моя бизнес-модель продолжала работать.

Через какое-то время, увидев что мы делаем первые успехи, один из именитых и опытных инвесторов и действующий на тот момент топ-менеджер одного крупного ритейлера захотел стать нашим ментором и соучредителем, получив при этом 25% акций и не вкладывая в дело собственных средств. На этом этапе я чуть было не допустил фатальную ошибку.

Зная о его опыте и успехах, я решил уже было согласиться, но мой партнер открыл мне глаза, и я увидел всю нелепость ситуации.

Отсутствие дальновидного и стратегического мышления порождало неуверенность в себе, казалось, что опытный ментор гарантированно принесет успех и положительно повлияет на наше развитие.

Сейчас, со временем, это кажется смешным. Но в реальности это была бы непростительная ошибка — отдать чужому человеку четверть акций ни за что.

Кстати, не сочтите за рекламу, хочу поделиться списком курсов, которые я прошел лично и которые готов советовать:

Бесплатные ивенты Бизнес-Школы “Вверх”

Мегапрорыв “Система Продаж” и “Финансы”

Нетология “Директор по онлайн-маркетингу”

В том же году мы сняли собственный офис, переехав туда из коворкинга, открыли бурную деятельность по всем фронтам и, почти сразу, приняли участие в выставках. Одной из самых первых наших экспозиций был 3D Print Expo — крупнейший фестиваль 3D-технологий в нашей стране.

Когда я понял, что пора выбираться из Петербурга, расширять нашу географию, возник вполне резонный вопрос: что делать с сайтом, ведь его адрес и название были крепко привязаны к городу.

Появилась необходимость в бренде не связанном с названием города, отвечающем профилю деятельности, запоминающемся и ярком.

На тот момент я уже понимал перспективы развития товарной матрицы и видел четкую ассоциацию у покупателей с гипермаркетом из сферы 3D. Поэтому я искал домены, связанные с 3D + shop или store.

Все короткие имена на тот момент были уже заняты или стоили космических денег у перекупов, но мне повезло и я увидел свободный домен top3dshop.ru

И пусть слова “top” и “shop” могут показаться излишне затасканными, а профессионалы нейминга прямо причисляют их к крайне не рекомендуемым, но — имя работает и нисколько не мешает бизнесу, а даже совсем наоборот — полностью соответствует своему назначению.

Мы начали активно продвигать нашу новую площадку, и она доказывает свою эффективность каждый день.

Поработав в таком напряженном темпе и поняв, что дело набирает обороты, мы пошли ва-банк: я уволился с работы и полностью погрузился в деятельность своей компании, а партнер вложил еще два миллиона рублей, которые пошли на организацию работы в офисе и закупку оборудования.

Первая партия товара

Оборот, за первые полгода работы после моего увольнения, достигал пяти миллионов рублей в месяц, и я сфокусировался на увеличении этой цифры.

Питерский офис в первые дни его работы

С работы уйти было не так просто: зарплата, стабильность, соцпакет — все эти вещи держали крепко на психологическом уровне. Корпорации очень хорошо промывают мозги молодым специалистам, но по факту за этим не стоит ничего действительно ценного, кроме стабильной низкой зарплаты и соцпакета, конечно, если вы не топ-менеджер.

После увольнения появилась уверенность в правильности выбора, постоянное присутствие в офисе и возможность уделять своему делу максимальное количество времени очень помогли.

И снова: найм сотрудников, поставщики, закупки, продвижение, постоянный контроль за предоставляемыми нами услугами и за сроками поставок принтеров, погружение в тонкости технологий и продуктов 3D-печати — для того, чтоб разбираться в предмете и передавать знания сотрудникам, а потом и контролировать их обучение.

С отлитыми муляжами АК-47

Об инвестициях

Мы росли и развивались из своей прибыли. У нас не было возможностей для привлечения средств на классный офис и найма дорогих директоров. Мы четко обозначили статьи расходов и поставили себе рамки, чтобы их соблюдать. Это дало мне стимул прокачивать навыки, развиваться и добиваться целей в жестких условиях.

Всю прибыль мы терпеливо вкладывали в оборот и оборудование, доходило до того, что наемные сотрудники получали больше меня.

О поставщиках

С поставщиками все было не так просто, как можно было бы предположить. У некоторых были уже свои дистрибьюторы в России и они хотели работать лишь с ними напрямую.

Другие требовали, чтобы мы продавали только их бренд. Со всеми приходилось договариваться, чтоб получить статус авторизованного дилера, со многими — вести долгие пространные диалоги по переписке и приезжать на встречи в места расположения их штаб-квартир. Париж, Штутгарт, Нью-Йорк — все эти поездки были не зря, они позволили нам стать официальными дилерами таких компаний, как MakerBot, 3D Systems, David Vision Systems, Artec 3D и многих других.

Встречи эти не всегда проходили в официальном ключе: Бри Петтис например, основатель производителя 3D-принтеров MakerBot, а заодно и известный самодельщик и видеоблогер, оказался вполне свойским парнем, с которым есть о чем поговорить и можно классно потусоваться.

DeLorean Бри Петтиса

Сотрудничество с производителями напрямую дало свои плоды: мы смогли предложить покупателям конкурентоспособные цены и сохранить нужную маржинальность, это стало одним из тех факторов, которые способствовали росту компании. За 2015 год оборот вырос в 6 раз, по сравнению с 2014.

Попытка найти уникальность

Другим фактором, оказавшим не меньшее влияние на наш рост, послужила очевидная для меня, но уникальная на тот момент модель — мы и продавали 3D-оборудование, и обслуживали его, и предоставляли услуги с ним связанные: 3D-печать, 3D-сканирование, моделирование.

Позже к списку услуг прибавились литьё, макетирование, создание пресс-форм, фрезерование по металлу и пластику. И всем этим мы занимались сфокусировано, под каждый род деятельности был создан специальный отдел со своими специалистами, который отвечал именно за свое поле деятельности.

Другие компании на рынке либо продавали оборудование, либо оказывали услуги, а зачастую в них обязанности инженеров и менеджеров выполняли одни и те же люди. Наша организационная модель оказалась эффективнее.

Сейчас у нас есть два собственных филиала в Москве и Санкт-Петербурге, предоставляющие услуги по аддитивным технологиям, плюс — один офис по франшизе в Екатеринбурге.

Не все было гладко

Были, конечно, и неудачные направления. Услуги по изготовлению 3D-фигурок, например, в которые успели вляпаться многие 3D-фирмы, не оправдали себя.

Нам хватило ума не инвестировать в свое оборудование для их создания, мы даже смогли продать несколько комплектов таким компаниям. Поэтому назвать это чистой неудачей язык не повернется. Мы получили ценный опыт и остались в плюсе.

С ростом фирмы стала очевидна еще и такая истина: для успеха предприятия очень важны люди и автоматизация рутинных операций.

Мы доросли до собственных операционного и коммерческого директоров, постоянной работы с планами продаж и бюджетированием. Каждый день мы работаем над автоматизацией своих бизнес-процессов.

Сейчас у нас хорошая команда, а также собственная система обучения специалистов. Мы подготовили около 15 курсов по продуктам и процессам, с обязательным тестированием. Мы обучаем людей, которые хотят развиваться и зарабатывать. Это очень важный элемент успеха. Особенно для компаний, работающих в такой новой области, как аддитивные технологии.

Я лично отвечаю за весь маркетинг, стратегию развития, увеличение оборота и захват новых направлений и контролирую качество обучения и обратную связь от клиентов.

в 2017 году нас уже более 40 человек. Штат растет не только количественно, но и качественно: каждому сотруднику мы помогаем совершенствоваться в его области.

Команда Top 3D Shop cейчас

В структуре — несколько отделов: продажи, услуги, логистика, контент, бухгалтерия и сервис, а также руководители и специалисты по тендерам. В каждом отделе есть свои грейды.

Так как мы торгово-производственная компания, зарплата строится в основном из бонусной части. Есть, конечно, и аргументированные оклады, но основной заработок — это % от принесенной прибыли.

Прокачанный менеджер, на второй-третий месяц работы, может получать премии в 3-4 раза выше, чем оклад, закрывать крупные “долгоиграющие” сделки. Средние зарплаты рядовых сотрудников у нас составляют 50-120 тысяч в зависимости от должности и результатов.

Мы не ограничиваем верхнюю планку менеджеров и даем реальные возможности для заработка, поэтому у нас почти нет текучки.

Сейчас особое внимание мы уделяем автоматизации. Мы внедрили и синхронизировали огромное количество сервисов, которые помогают работать быстрее и эффективнее, получать фидбек от клиентов и оперативно реагировать на критику.

Наша бюрократия почти сведена к нулю. Вся бумага, которая обращается в офисе — дань букве закона. Договора, счета-фактуры, акты и так далее. Все согласования и запросы происходят только в электронном виде. Скорость принятия решений и разрешения проблем — это действительно то, чем мы можем гордиться.

В прошлом году мы успешно начали осваивать абсолютно новые для нас направления: к аддитивному оборудованию мы добавили ЧПУ станки. В этом году мы начнем активно двигаться в стоматологическое и ювелирное оборудование, а также образовательную робототехнику.

Поскольку формат такого изложения для нас в новинку, нам важно ваше мнение. Буду признателен, если поделитесь им в комментариях.

Продолжать ли делиться опытом? О чем именно вы хотели бы спросить? Какие детали организационной работы вас интересуют?

Мы проанализируем отклики и ответим на все интересные вопросы в новой статье.

Источник: oroalbero.ru

Бизнес идея № 2998. 3D-принтер для быстрого и дешевого строительства домов

Одно из самых современных изобретений, которое, возможно, в ближайшее время изменит наш мир, как это сделали компьютеры, – это так называемые 3D-принтеры. Эти устройства используют метод послойного создания осязаемого объекта на основе виртуальной объемной модели. Пока они применяются, в основном, для разработки различных прототипов перед запуском их в массовое производство. Однако профессор инженерии Берох Кошневис (Behrokh Khoshnevis) из Южно-Калифорнийского Университета уверен, что этим возможности передовых устройств не ограничиваются. Он предлагает с помощью гигантского 3D-принтера… строить дома.

Постройка обычного двухэтажного дома площадью до 3 тысяч кв. метров в Америке занимает от полутора месяцев до полугода. Несмотря на широкое применение специальной техники, основная часть работы по строительству до сих пор выполняется вручную. Но, вполне возможно, уже через пять лет технология 3D-печати станет настолько совершенной, что ее можно будет использовать для быстрого и дешевого строительства домов. В этом случае одно бетонное здание можно будет возвести менее чем за день практически без помощи людей.

По замыслу профессора Кошневиса, 3D-принтер для быстрого строительства, который должен быть по размеру больше, чем дом, который он может построить, будет работать по специальной технологии моделирования и строительства по слоям под названием Contour Crafting. Принцип новой технологии строительства ученый объяснил в своей речи на конференции TEDx.

Он продемонстрировал, как машина будет поэтапно выкладывать фундамент, стены, прокладывать провода и трубы и создавать сам каркас здания. Таким образом, менее чем за день можно будет построить весь дом. Специальное оборудование даже может само положить полы или керамическую плитку в построенном здании. Единственное, что останется сделать строителям, – это поставить окна и двери.

Свой тренинговый центр за 69 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Профессор руководствуется не только соображениями повышения эффективности. В первую очередь, он надеется, его изобретение поможет улучшить ситуацию с недвижимостью в развивающихся странах: «Сначала мы планируем предоставлять это оборудование в бедные страны для искоренения трущоб. Затем мы будем строить временные приюты для сотен и тысяч людей, которые были изгнаны со своей родины в результате военных действий или природных катастроф». По мнению ученого, новая технология строительства не только быстрее традиционной, но и намного дешевле. Более того, как заявляется на сайте, посвященном проекту, подобное оборудование может пригодиться при строительстве зданий там, где пока еще нет людей, – например, на других планетах: «Технология Contour Crafting имеет потенциал для строительства безопасных, надежных и доступных по цене лабораторий, жилых зданий и других построек на Луне или Марсе до прибытия туда людей».

По словам Кошневиса, его система будет готова к использованию уже через три года. Правда, вероятность того, что она будет использована на другой планете, а не в очередной бедной стране намного выше. НАСА уже выделила ученому и его команде грант в рамках программы Инновационных концепций НАСА (NIAC) для разработки технологии строительства на Луне. В скором времени прототип строительного 3D-принтера будет опробован на объекте D-Rats в Аризоне.

Технология «постройки контура» основана на тех же принципах, что и бытовые 3D-принтеры: робот выдавливает вязкий бетон при одновременной трассировке вдоль распечатанной схемы стен. По мере перемещения сопла взад и вперед, постепенно выстраиваются слои при одновременном уплотнении нижних слоев, что позволяет им выдерживать увеличивающийся вес. «Эта новая технология быстрого строительства может создавать поверхности площадью в один квадратный фут (30,5 см) менее чем за 20 секунд», – говорит Кошневис. При такой скорости работы на строительство одной комнаты будет уходить меньше часа.

Источник: www.1000ideas.ru

3d принтер для строительства домов как бизнес: оборудование, стоимость

Строительные 3D принтеры – устройства, использующие технологию экструдирования (выдавливания строительной смеси), предназначенные для печати как малых, так и крупных архитектурных форм (в зависимости от модели и характеристик). Небольшой бюджетный 3D принтер позволяет возводить с уникальным дизайном приусадебные постройки, элементы зданий, заборы садовую мебель из бетона с высокой точностью и низкой себестоимостью.

Спрос на технологию 3D печати домов стремительно возрастает, поскольку ее использование позволяет значительно сократить сроки строительных работ и снизить себестоимость возводимых конструкций в несколько раз. По мнению многих специалистов, будущее за использованием строительных 3D принтеров, поэтому это оборудование может стать хорошей основой успешного бизнеса уже сегодня.

Использование строительного 3D-принтера S-6044 для собственного бизнеса

Для печати дома целиком требуются дорогостоящие широкоформатные 3D принтеры, для контроля над работой которых требуются специальные навыки. Модель S-6044 – отличная альтернатива, позволяющая создавать отдельные части конструкций объемом до 12 куб. м., например, декоративных элементов, которые сложно создать вручную.

Принтер S-6044 целесообразно использовать для производства декоративной уличной мебели. Например, себестоимость изготовления лавочек с уникальным архитектурным дизайном составит около 1,5 тыс. рублей, при этом их розничная стоимость превышает 5 тыс. рублей. Производительность S-6044 позволяет изготавливать около 15 единиц уличной мебели в сутки (в зависимости от сложности конфигурации):

Для начала бизнеса потребуется:

1. Покупка строительного 3D принтера. Стоимость модели S-6044 на данный момент составляет 960 тыс. рублей. Устройство может быть приобретено в лизинг.
2. Помещение для установки и эксплуатации 3D принтера с наличием водопровода.
3. Мешалка для приготовления строительной смеси.
4. Расходные материалы (цемент, песок, вода, специальные добавки).
5. Персонал (2 человека) для управления и обслуживания принтера.
6. Работники, имеющие опыт в сфере архитектурного дизайна, умеющие работать с программами для 3D моделирования.
7. Транспорт для доставки напечатанных элементов.

Для примера рассмотрим модель строительного принтера S-6044. Он предназначен для создания широкой номенклатуры малых архитектурных форм.

Его используют для быстрого взведения небольших (до 13м2) приусадебных построек, элементов зданий и создания изделий для благоустройства территорий, уличной мебели, железобетонных конструкций, заборов.

Также модель применяется при строительстве больших объектов, производя составные части, которые впоследствии собираются как конструктор на строительной площадке.

Программное обеспечение для ЧПУ — ArtSoft Mach3:

«АМТ» S-6044 востребован на рынке, часто приобретается предпринимателями для создания или расширения строительного бизнеса.

1. Высокие эксплуатационный ресурс и отказоустойчивость. Это профессиональное цеховое оборудование с гарантийным сроком использования 12 месяцев.
2. Вариативность конструктивного исполнения: специальные креплений для установки на стены, устройства для приготовления рабочей смеси, питание от сетей 220 и 380 В.
3. Простота управления, наличие компьютера и специализированного ПО в комплекте.
4. Страна производитель – Россия. У начинающего предпринимателя не возникнет проблем с переводом руководства по эксплуатации, как в случае приобретения китайского оборудования.
5. Использование распространенных строительных смесей на основе цементов М400 и М500. Поддержка смесей с фиброволокнами и минеральными добавками.

Наименование	Описание и показатели
Назначение:	Печать элементов зданий, малых форм до 12,6 м2.
Тип привода:	Шаговые электродвигатели с цилиндрическими редукторами
Рабочая скорость:	9 м./мин.
Скорость позиционирования:	12 м./мин.
Точность позиционирования:	2 мм
Размер печатаемого слоя (в.ш.):	10 х 30 мм
Рабочая зона:	3,5Х3,6Х2,5 м.
Производительность в час:	0,6 куб.м.
Потребляемая мощность:	1,6 кВт
Масса:	870 кг

Несмотря на скромные показатели дистанций для рабочих зон при необходимости принтер можно модернизировать как показано на этом видео:

Используемые материалы для бетона в строительном 3D принтере

Основными материалами для строительства домов с использованием 3D принтеров являются бетон и пескобетон. Для облицовки могут применяться водостойкие виды гипса. Некоторые модели создают конструкции из смесей, в составе которых содержатся пластификаторы, фиброволокно, геополимеры.

Для получения более прочных конструкций выполняют армирование. Рабочие вручную устанавливают арматуру как горизонтально, так и вертикально. В последствии выполняется заливка пустот бетонной смесью.

В отличие от ручного строительства, экономия материалов может составлять до 50%.

Базовый принцип работы и особенности строительных 3D принтеров

Подобно другим 3D принтерам, строительные модели используют метод послойной печати. Они подают строительный материал из специальных сопел, постепенно реализуя конструкцию, которая была задана программой. Большинство современных устройств используют 3D модели, созданные в практически любой CAD-программе.

Печатаемая конструкция максимально соответствует 3D модели, на основе которой выполняется строительство. Любые недочеты и погрешности легко исправляются в процессе дальнейшей обработки. Строительные принтеры способны печатать пол, стены, перекрытия, элементы декора. Исключениями являются кровля, внутренняя и внешняя отделка, инженерные сети, которые выполняют вручную специалисты.

Технология 3D печати домов показала наибольшую эффективность при возведении строений сложной архитектурной формы. 3D принтеры позволяют воплотить в жизнь даже самые необычные и сложные дизайнерские идеи.

Перспективы развития бизнеса по 3D-печати бетонных тонкостенных изделий

Базовые расчеты и сведения, полученные от предпринимателей, которые уже используют технологию в собственном бизнесе, позволяют оценить прибыльность использования строительного 3D принтера как бизнес идеи:

1. Стоимость большого 3D принтера для строительства жилых одноэтажных домов – начинается от 20 000$ (в зависимости от модели).
2. Скорость строительства с учетом отделки, прокладки инженерных сетей составляет 1- 3 месяца.
3. Себестоимость строительства дома площадью 100 кв. м. в среднем составляет 3 000 долларов. Себестоимость готового дома (внешняя и внутренняя отделка, инженерные сети, меблировка) – от 8 000$ до 10 000$.
4. Чистая прибыль за месяц – от 4 000$.
5. Срок окупаемости бизнеса – 12-18 месяцев.

Строительство с использованием 3D принтеров – сфера, находящаяся в начальной стадии развития. Сложно предсказать, насколько прибыльным может оказаться такой вид бизнеса. Успех во многом будет зависеть от дизайнерских способностей, величины населенного пункта, востребованности продукции в выбранной нише и т. д.

Очевидно, что строительные 3D принтеры будут совершенствоваться и повсеместно внедряться, поскольку они позволяют автоматизировать и ускорить процесс строительства, а также значительно снизить себестоимость построек.

Однако пока неизвестно, смогут ли когда-либо эти устройства полностью заменить ручной труд, но первый шаг тенденции уже пройден.

Топ-6 строительных принтеров для 3D-печати домов

Первое место в списке по праву занимает шанхайская компания Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co.

Китайский строительный 3D-принтер WinSun — это солидное сооружение — 150 метров длиной, 10 метров шириной и более 6 метров высотой. WinSun способен всего за несколько часов напечатать здание высотой до 6 метров.

Для печати зданий принтер WinSun использует смесь из строительных отходов, включающих стекло, сталь и цемент.

Первые десять домов компания «напечатала» в 2014 году. Каждый из них стоил немногим более £3000 (270 тыс. рублей).

Постепенно технология была усовершенствована, и компания изготовила для выставки в промышленном парке в китайской провинции Цзянсу несколько разнотипных зданий, самое высокое из которых насчитывало пять этажей.

Цена этих домов, начиналась от £100.000 (от 7 млн руб). Во время и после выставки компания получила несколько сотен заказов, в том числе от правительства Египта.

• Возведение зданий с помощью WinSun обходится примерно на 50% дешевле, чем при использовании классических методов строительства, экономия материала достигает 60%, экономия трудозатрат — 80%!
• 5-этажный дом, напечатанный принтером WinSun в Шанхае.

Заказы на аренду принтеров WinSun сейчас поступают из самых разных стран — только Саудовская Аравия возьмет в лизинг 100 принтеров с планами напечатать 1.5 млн домов. Есть договоренности и с Объединенными Арабскими Эмиратами. В 2016 году здесь было сооружено строение из элементов, напечатанных в Китае на принтере WinSun

Площадь строения — 240 кв.м.

Apis Cor, США

В декабре 2016 года в Ступино Московской области был осуществлен совместный проект американского стартапа Apis Cor и шести российских компаний. С помощью разработанного компанией Apis Cor 3D-принтера был напечатан жилой дом. Российские компании взяли на себя его отделку и обустройство.

Печать самонесущих стен, перегородок и ограждающих конструкций здания заняла 24 часа. После завершения печати принтер извлекли краном-манипулятором. Площадь здания составила 38 кв. м, оно напечатано с помощью аддитивной технологии, слой за слоем.

Стоит упомянуть, что впервые в российской строительной практике дом печатался как единое целое, а не собирался из отпечатанных панелей.

Чтобы продемонстрировать гибкие возможности оборудования, была выбрана сравнительно сложная форма дома, а строительство велось в самое холодное время года.

Оборудование для печати выдерживает морозы до -35 градусов, но применение бетонной смеси для печати возможно только при температурах не ниже +5 градусов Цельсия, поэтому строительство велось под тентом, где поддерживался необходимый температурный режим.

Небольшие габариты принтера позволяют не создают проблем с транспортировкой, он не требует длительной подготовки к работе. Одна из функциональностей — встроенная система автоматического выравнивания по горизонту и система стабилизации.

Стоимость строительства отпечатанного дома «под ключ» составила 593 568 рублей, или примерно 16 тысяч рублей за квадратный метр. Если бы форма здания была прямоугольной, стоимость за метр снизилась бы до 13 тысяч рублей.

Инженером-разработчиком оборудования, CEO и основателем компании Apis Cor является уроженец России, Никита Дмитриевич Чен-Юн-Тай.

Преимущества 3Dпринтера Apis Cor:

• Автоматическая система смешивания и подачи смеси.
• На установку принтера и его настройку перед работой требуется 30 мин. Предварительная подготовка площадки не нужна. Производство безотходное, на стройплощадке не остается никакого мусора.
• Свободный выбор толщины и конфигурации стен.
• Дом лучше держит тепло из-за воздушной прослойки в многокамерных стенах.
• За счет специальных добавок в бетонную смесь на дом не влияют погодные условия.
• Стоимость дома меньше, чем его аналога, создаваемого из бетона по традиционным технологиям.
• Стены можно дополнительно утеплять любыми подходящими для этого материалами.

Технические характеристики:

• Собственное программное обеспечение
• Для контроля работы и подачи материала требуется 2 человека
• Зона печати – 132 кв. м
• Материал для печати — фибробетон, или геополимер
• Габариты принтера — 4 × 1,6 × 1,5 м.
• Вес — 2 т
• Потребление энергии – 8 кВт*ч
• Максимальная высота подъема с одной точки — 3100 мм
• Производительность — 100 кв.м полезной площади в сутки
• Рабочая скорость движения — 1–10 м/мин
• Скорость холостого хода X/ Y — 20.000 мм/мин
• Точность позиционирования — ±0,5 мм
• Точность повторного позиционирования — 0,1–0,2 мм
• Привод по осям X / Y / Z — Сервопривод
• Линейные направляющие по осям X / Y — Прецизионные профильные
• Точность по оси Z — 0,1-0,2 мм
• Автоматическая стабилизация по горизонту — высокоточный инклинометр 0.0001 градус
• Реверсные выключатели — бесконтактные на всех осях
• Отслеживание местоположения печатающей головки в пространстве — гироскоп и лазерный дальномер
• Стабилизация в пространстве — ПИД регулятор

Презентация компании, .PDF

ProTo R 3Dp и RC 3Dp, CyBe Additive Industries, Нидерланды

В Нидерландах разработан 3D-принтер-манипулятор для строительства ProTo R 3Dp.

Он умеет строить различные конструкции произвольной формы из специального бетона. Разработчики — компания CyBe Additive Industries.

Прототип устройства имеет радиус действия 3,15 м и способен выдавливать цемент со скоростью 200 мм/сек. Диаметр печатающей головки — 30 мм, толщина каждого слоя цемента составляет 30 мм.

К устройству можно присоединить несколько экструзионных головок, и тогда скорость печати может быть увеличена до 4000 мм/сек.

В настоящее время ведётся разработка подающего механизма, способного уменьшить толщину слоя до 5 мм.

Разработчики утверждают, что с помощью R 3Dp трудозатраты и отходы на строительство могут быть уменьшены. Кроме того, затраченное на возведение постройки время будет снижено до 80% благодаря объединению проектирования, разработки и производства в единую систему.

Интерес представляет не столько сам строительный 3D-принтер, сколько используемый им для печати материал— бетонный раствор CyBe MORTAR, также разработанный CyBe Additive Industries в сотрудничестве со своим партнером.

Состав бетонного раствора держится в секрете, но представители компании утверждают, что он отвердевает в течение нескольких минут. Данная особенность позволяет существенно ускорить процесс возведения стен.

По словам разработчиков, при использовании данного бетона в атмосферу выбрасывается на 32% меньше углекислого газа, по сравнению с обычным бетоном, что делает материал более экологически чистым. Кроме того, бетон CyBe полностью подлежит вторичной переработке.

С помощью R 3Dp возможно создание опалубки, стен, полов и многого другого.

Сейчас компания занимается разработкой мобильного варианта 3D-принтера — RC 3Dp на гусеничном ходу. Разработчики предполагают, что с помощью данной модификации станет возможна, помимо прочего, печать высоких стен (до 4,5 м) и напорных канализационных труб.

Технические характеристики:

• Программное обеспечение CyBe ARTISAN, CyBe CHYSEL
• Материал CyBe MORTAR
• Диапазон — 2750 мм
• Скорость печати — 200 мм/с
• Расход бетона приблизительно — 1,5 кг/м / 40мм.
• Количество осей — 6
• Сеть — локальная сеть
• Сертификаты — наличие сертификата CE
• Сервис — полный сервис и образовательная поддержка. Удаленная помощь
• Для контроля работы и подачи материала требуется 2 человека

Что включено в комплект:

• Аппаратный манипулятор
• Система смесительных насосов
• Блок управления с интерфейсом

В Нидерландах с использованием решения CyBe Construction планируют соорудить небольшой конференц-центр сложной формы площадью 90 кв. м. Печать должна завершиться в июле 2017 года.

Batiprint3D, Франция

Университет Нанта (University of Nantes) совместно с Nantes Digital Sciences Laboratory (LS2N) разрабатывает проект печати домов на 3D принтере, известный как Yhnova.

Для проекта будет использоваться разработанный университетом метод Batiprint3D – 3D печать «изнутри». Два слоя полиуретана распыляются послойно в качестве ограждающих конструкции, а затем между ними заливается бетон.

Получившаяся конструкция представляет собой инверсный вариант традиционной стены.

Проект Yhnova представляет собой строительство 5-комнатного социального жилья с дугообразными стенами и скругленными углами, спроектированного архитектурной фирмой TICA. По словам разработчиков, Batiprint3D сократит время строительства, улучшит теплоизоляцию и снизит эксплуатационные расходы на строительство. Здание полностью сертифицировано.

Роботизированная рука Batiprint3D может печатать структуры высотой до 7 метров, а площадь планируемого дома — 95 кв. м.

Строительство дома в Нанте начнется в сентябре 2017 года. В случае успеха появится новый способ создания доступного социального жилья, которое можно быстро возвести на месте.

Проект является частью программы исследований и разработок под руководством Bouygues Construction. Компания Bouygues Construction поддерживает этот проект, предоставляя экспертные знания и логистику.

DCP, MIT, США

Разработкой поделилась и команда исследователей из Массачусетского технологического института (MIT). Чтобы доказать, что их прототип мобильного 3D-принтера Digital Construction Platform (DCP) эффективно работает, команда построила с его помощью круглую стену высотой 3,6 метра и диаметром 15 метров.

Стена возведена из быстро затвердевающей монтажной пены за 13 часов.

DCP представляет собой большой гидравлический кран с на гусеничном ходу. Кран обладает четырьмя степенями свободы.

На его конце находится однопальцевый манипулятор с шестью степенями свободы, который при необходимости может быть заменен на ряд различных инструментов, включая пенопластовые и термопластичные экструдеры, сварочный аппарат, водяной шланг или ковш. По словам разработчиков DCP может работать с бетоном, льдом, грунтом и пенополиуретаном.

Вместо того, чтобы полагаться на ископаемые виды топлива, 36750-ти килограммовая система работает на солнечных панелях и аккумуляторных батареях.

По мнению разработчиков, такое устройство делает DCP идеально подходящим для любых строительных проектов. Устройство работает в комбинации с некоторыми другими программами 3D-печати MIT, например, с программным обеспечением Foundry и с сохраняющими свою форму материалами.

Разработчики утверждают, что для печати можно будет использовать также разнообразные биоматериалы — например, сено. Однако, DCP еще не готов работать на реальных строительных площадках.

Команда хочет прежде оборудовать свою систему датчиками приближения, которые повысят безопасность пользования системой, предотвратив возможность столкновений гигантского движущегося манипулятора с людьми или какими-либо предметами на стройплощадке.

BetAbram P1, P2 и P3, Словения

Словенская компания BetAbram занимается разработкой 3D-принтеров для строительства с 2012 года. На данный момент модельный ряд продукции ограничен тремя моделями – P1, P2 и P3.

Представители компании утверждают, что принтер BetAbram P1 способен напечатать бетонное здание без опалубки площадью 144 кв. м.

• Габариты — 6 x 3 x 2,5 м
• Вес — 250 кг
• Потребляемая мощность — 3 кВт

• Габариты — 12 x 6 x 2,5 м
• Вес — 400 кг
• Потребляемая мощность — 4 кВт

• Габариты — 18 х 9 х 2,5 м
• Вес — 520 кг
• Потребляемая мощность — 4 кВт

Стоимость модели Р3 составит около €12000, в то время как модель Р1 будет продаваться по цене от €20000. Процесс производства одного принтера требует около двух месяцев.

Темой 3D-принтеров для строительства занимается намного больше компаний, нежели перечисленные выше. Например, с 2012 года печатью замков на 3D принтере Stroybot2 занимается и Андрей Руденко.

Его 3D-принтер способен наносить слои цемента высотой 10 мм и толщиной 30 мм. По сравнению с другими «цементными» 3D-принтерами высок уровень аккуратности и точности печати.

Материалом для принтера служит цементный раствор, то есть смесь цемента с песком и некоторые присадки и другие добавки в определенных пропорциях.

• Пример работы 3D-принтера Stroybot2 г-на Руденко
• В ролике ниже Stroybot2 печатает макет дома на Филиппинах.

В планах Андрея Руденко — 3D-печать замка Дракулы (на самом деле князь Дракула не жил в румынском замке Бран, но это уже другая история). Если получится собрать деньги на проект, то полномасштабная реплика замка появится в США, в штате Вашингтон. Принтер г-на Руденко обеспечивает возможность добавления слоев шириной от 30 мм и высотой от 10 мм, что дает высокую точность конструкции.

Екатеринбургский цементный завод в 2016 году приступил к печати двухэтажной реплики башни Винтерфелла из известного сериала «Игра престолов». Головка 3D-принтера закреплена на роботизированном манипуляторе. Принтер может печатать сооружения размерами 8 х 8 х 4 м. Не знаю, что сталось с этим проектом.

Также модульные, экологичные, напечатанные на 3D-принтере жилые дома предлагает украинская компания PassivDom. По словам представителей компании, выполненные «под ключ» дома можно распечатать за 8 часов, а их стоимость равняется $32000.

Печать домов на 3D-принтерах может кардинально изменить строительную отрасль — снизить цены и ускорить сооружение жилья при обеспечении хорошей сейсмоустойчивости. Особенно это касается малоэтажного и индивидуального строительства. Будем надеяться, что эта технология придет и в нашу страну, поможет строить доступное по стоимости жилье.

Строительные 3D принтеры

В России появились свои 3d строительные принтеры. Ими можно печатать не только небольшие конструкции из гипса или бетона, но и целые здания:

Правда, эти здания пока создаются еще не слишком высокими (технология еще до конца не проверена на практике), но для дачного малоэтажного строительства вполне подойдет.

Идейным вдохновителем для предпринимателей России стал русский инженер Андрей Руденко, проживающий в США (в штате Миннесота). Он с помощью разработанного 3d строительного принтера сначала построил на своем участке вот такой замок:

А потом твердо решил строить при помощи своего 3D принтера настоящие дома.

И он воплотил идею в реальность. Правда, для этого ему пришлось перевезти свой 3D принтер на Филиппины — именно там он нашел своего партнера. К тому же климат Филиппин — теплый круглый год, а это очень важно для создания подобного рода строений.

Им удалось построить на Филиппинах небольшой гостиничный комплекс площадью примерно 120 квадратных метров. Состоящий из двух номеров и ванны-джакузи (которая создавалась тоже из бетона при помощи 3D печати).

Как это было, можете посмотреть в этом захватывающем видео:

Конечно, первоначально потребовалось несколько месяцев для сборки и настройки принтера, для поиска на Филиппинах подходящей смеси.

Но единожды его настроив, можно им начать штамповать новые дома достаточно быстро. И они получаются дешевле возведенных традиционным способом на 60 процентов.

При строительстве отеля строительный принтер приходилось останавливать для проведения необходимых работ: проведения водопровода, канализации, электричества.

Но чистое время работы строительного робота — 100 часов.

Вот каким в итоге получился отель, созданный при помощи 3d печати:

И этот мини-отель уже работает и принимает гостей.

А создатель 3d принтера Андрей Руденко разработал несколько моделей своих принтеров и уже продает их по цене от 300 тысяч долларов до 5 миллионов долларов.

Подробнее вы можете почитать на сайте Андрея Руденко — totalkustom.com (правда, на английском языке).

Чем отличаются строительные 3D принтеры русского инженера от принтеров других производителей — тем, что они кладут бетон очень аккуратно. Качество печати очень высокое:

Российские строительные 3d принтеры, возможно, не дают такого качества (хотя по сравнению с некоторыми западными производителями их изделия выглядят намного лучше), но они дешевле.

И их создатели могут дать вам рекомендации по строительству именно в условиях России.

Один из производителей — фирма Спецавиа (г.Красноярск, ее сайт — specavia.pro) продает свои принтеры от 890 тысяч рублей до 2.5 миллионов рублей. И с их помощью тоже можно строить небольшие дома. И не только в теплых странах, но и в холодной России. Главное — создать правильный проект и применять правильные технологии. Об этом говорится на видео от Спецавиа:

Почитайте также статьи от Спецавиа на странице specavia.pro/articls/. Здесь компания дает не только полезные рекомендации, но рассказывает и о предпринимателях, которые уже используют в действии их 3D принтеры. Например, предприниматель из Екатеринбурге при помощи такого принтера решил построить замок из «Игры престолов»:

А в одной деревне Ярославской области по заказу жителей при помощи строительного 3D принтера был создан купол для часовни:

А в селе Туношна (Ярославской области) собираются напечатать (или уже напечатали) на 3d принтере часовню полностью.

Если вы что-то понимаете в строительстве и вам тема использования строительных 3D принтеров интересна — можете попробовать печатать дома в России на российских 3D принтерах (быстро и инновационно).

Строительный 3D Принтер S-1160

Данное оборудование является первым в России строительным 3D принтером от компании «СпецАвиа».

Производитель уже давно зарекомендовал себя как опытный и качественный производитель ЧПУ станков, но компания не стоит на месте и продолжает двигаться вперед выпуская инновационные 3D принтеры.

Наши специалисты прошли курс обучения по настройке, сборке и пусконаладочным работам и получили сертификат от компании СпецАвиа.

Строительный 3D-принтер S-1160 – портальный строительный принтер большого формата. Достоинство данного оборудования — лёгкий конструктив, простое обслуживание и управление, понятная компоновка. Большой ресурс принтера – 60 000 часов — относит его к разряду профессионального оборудования. Принтер S-1160 – исключительно надёжное и ремонтопригодное оборудование.

Качество печати:

Благодаря данному 3D принтеру вы без особого труда сможете создавать не только дома и крупногабаритные объекты, а также эксклюзивные ландшафтные изделия, такие как столы, скамейки, камины, беседки, детские домики. Одним словом теперь вы сможете создавать практически любые постройки и части уличного интерьера. Уникальные сооружения могут быть покрыты как деревом, так и любым отделочным материалом. При этом расход бетона составляет 0,08 — 0,12 м3 на 1 кв.м стены при 4-х слойной печати.

Стены можно заштукатурить и сделать гладкими или просто покрасить, сохранив видимость слоев для антуража.

Горизонтальное армирование делается во время печати, а вертикальное после, затем заливается бетонной смесью.

Размер печатаемого слоя составляет от 5 – 10 х 20 – 50 мм. Этого идеальная толщина и высота позволит не обвалиться и не просесть раствору. Также при засыхании материала вы можете не бояться за деформацию самого изделия.

Скорость позиционирования составляет 12 метров за 1 минуту, а точность позиционирования всего 2 мм. Благодаря таким высоким показателям печать вот таких изделий займет мало времени и позволит в кратчайшие временные промежутки печатать большие партии продукции.

Теперь у Вас появилась реальная возможность распечатать небольшой дом.

Расходные материалы:

Принтер S-1160 печатает стандартными составами на основе цемента серии 500. Можно применять смеси с минеральными добавками и фиброволокном. В инструкции по эксплуатации есть технологические регламенты на смеси, по которым приготовить необходимый бетон для печати не составит труда.

Доступность расходных материалов:

Цемент серии 500, который использует принтер, есть в доступе практически в любом строительном магазине. Это дает определенно большой плюс.

Область печати:

Область построения составляет 11,5 х 11 х 2,7 м . Данных размеров вполне хватит для создания весьма габаритных изделий. Естественно вы можете создать и небольшой дом, который распечатаете по частям.

УПРАВЛЕНИЕ:

В качестве программного обеспечения 3D принтер использует ArtSoft Mach3. В данном ПО вы сможете задать все необходимые параметры и настройки. Используя данный софт вы подберете все необходимые для Вас настройки и координаты.

Цена на 3D Принтер S-1160 составляет от 3 900 000 рублей . Учитывая все его возможности, а так же высокое качество сборки, можно сказать, что принтер один из самых сбалансированных по критериям цена-качество!

ГАРАНТИЯ:

Гарантия от производителя 1 год. Бесплатное гарантийное обслуживание можно получить в сервисных центрах Москвы, Санкт-Петербурга и Ярославля. Все комплектующие промышленного производства и рассчитаны на загруженное профессиональное использование, что открывает новые возможности малому бизнесу в строительстве и смежных сферах деятельности.

Внешний вид:

При комплектации принтера учитываются пожелания заказчика. Исполнение принтера может быть с креплением на стены, на стойках, либо комбинированное. Все без исключения принтеры проходят контрольную сборку на предприятии. Принтер в базе комплектуется моноблоком, шкафом управления, электроподъемниками 3 метра в высоту и дополнительной стрелой для быстрой печати.

Возможно увеличение рабочего поля по высоте до 8 метров. В такой комплектации возможно применение принтера для работы непосредственно на фундаменте при строительстве зданий до 3 этажей. Оборудование поставляется в отлаженном состоянии, проверенным на работоспособность и дефекты.

Специалисты компании производителя соберут и запустят оборудование у Вас, научат моделированию и управлению принтером.

Дополнительная комплектация:

• В дополнительную комплектацию входит: растворная мешалка, мойка высокого давления, вводный кабель питания, вводный электрошкаф питания.
• Практические рекомендации по печати и печать при отрицательной температуре:
• Строительные смеси для 3D печати:

Производитель – ООО “СПЕЦАВИА”
Страна-производитель – Россия
Оборудование сертифицировано на территории Таможенного Союза.
Регистрационный номер Декларации о соответствии ТС N RU Д- RU.AЛ92.В.17528
Код ТН ВЭД ТС 8479100000, Серийный выпуск.
Тип привода – Шаговые электродвигатели с цилиндрическими редукторами
Тип – Портальный строительный 3D — принтер большого формата серии S-
Продукция изготовлена в соответствии с ТУ 4833-001-21740072-2016
Назначение – Печать элементов зданий, зданий и сооружений на фундаментах до 140 м2 (200 и более кв.м.)* опция. Принтер предназначен для установки в цехе. Вариант для фундамента: КП – по запросу.
Рабочая скорость, м/мин – 12 /0,6
Рабочая зона, м – 11,5 х 11 х 2,7
Комплектация – Принтер, моноблок, шкаф управления, электроподъемники, паспорт, руководство по эксплуатации на русском языке, невозвратная транспортная упаковка, мойка высокого давления, станция подачи смеси, три дополнительных сопла .
Скорость позиционирования – 12 м/мин
Точность позиционирования – 2 мм
Потребляемая мощность, кВт – 7,5
Размер печатаемого слоя, мм (высота, ширина) – От 5 до 10 х от 20 до 50
Расход бетона, м3 на 1 кв.м стены при 4-х слойной печати – 0,12
Гарантия – 12 месяцев
Длина, мм – 12 000
Ширина, мм – 12 000
Высота, мм – 4 000

3D печать домов: особенности строительства

В современном строительстве инновационным лидером отрасли становится печать домов. Ещё несколько десятилетий назад возможность «напечатать» здание казалась фантастической. Сейчас это реальность. Напечатанные дома уже есть и в России. Что представляет собой технология строительной 3d-печати, сколько стоит оборудование для неё и правда ли, что за этой отраслью будущее?

Технология строительства дома с помощью Зд-принтера

Использовать 3д-принтер для строительства домов пытались одновременно учёные из Великобритании, США и Китая. Основной проблемой, которая мешала печатать жилые конструкции, было отсутствие подходящего материала. Для 3d-печати вещей обычно используется пластик. Однако для строительства зданий он не подходит — это не морозостойкий и не звукопоглощающий материал.

Несколько лет назад учёные из этих стран разработали особый цементный состав. Он позволяет получать изделия любых форм: прямые, изогнутые, рельефные, выпуклые, кубические. Такой цемент сделал возможной печать деталей для настоящих домов. Сейчас в качестве материала для печати используются смеси цемента с измельчённым строительным мусором, стекловолокном, целлюлозой и полимерной фиброй.

Строительная 3d-печать состоит из следующих этапов:

1. Разработка 3d-модели будущего здания в компьютерной программе.
2. Разделение модели на слои в поперечном сечении.
3. Печать моделей на специальном принтере. Аппарат послойно наносит цементный состав, формируя объёмную деталь.
4. Застывание напечатанных деталей.

После застывания модули готовы к использованию. Здания из напечатанных частей собирают на месте строительства про принципу конструктора. Современные принтеры позволяют изготавливать любые части домов (коробки, несущие конструкции, арки, цилиндры) с заранее предусмотренными технологическими отверстиями. Это значительно упрощает сборку конструкций.

3d-принтеры послойно наносят цементный состав, в итоге получая готовый строительный модуль

Впрочем, на этом развитие технологий не останавливается. В ближайшее время в продаже появятся принтеры, позволяющие печатать не отдельные детали, а здания целиком, включая проводку и даже сантехнику. 3D-печать в сфере строительства находится на самом начальном этапе развития и ближайшее время удивит мир новыми возможностями.

Преимущества и недостатки такого строительства

Отрасль печати жилых домов очень новая и инновационная. Любой производитель является исследователем и первооткрывателем. По этой причине может быть непонятно, какие плюсы и минусы есть у отрасли. Среди преимуществ 3d-печати домов можно назвать:

1. Высокую скорость строительства.
2. Напечатанные детали прочные, морозоустойчивые, хорошо переносят воздействие влаги. Фактические они не уступают деталям из стандартных строительных материалов.
3. Принтер работает в течение 24 часов, при этом не требует контроля во время печати (только на стадии запуска).
4. Современные принтеры производят не только коробки зданий и несущие конструкции, но даже перегородки, лестницы, скамейки, беседки, башни.
5. При разработке 3d-модели на компьютере детали строения многократно оптимизируются.
6. Сборка дома из готовых модулей значительно проще традиционного строительства.
7. Существенная экономия средств и трудозатрат. Средняя стоимость напечатанного дома находится на уровне 20 000 долларов (1 300 000 рублей), что примерно в 2 раза меньше кирпичного аналога.

Недостатки:

1. Высокая стоимость оборудования. Эта слабая сторона компенсируется быстрой работой оборудования и быстрой окупаемостью.
2. Невозможность напечатать кровлю. Крыши у напечатанных домов в настоящее время выполняются из традиционных кровельных материалов.
3. Недостаточная распространённость на российском рынке. Компании, работающие в сфере 3d-печати зданий, являются первопроходцами. Свою работу они строят методом проб и ошибок. Хотя в целом положительный опыт доминирует над отрицательным.

Таким образом, преимуществ у нового способа строительства значительно больше, чем недостатков. А с учётом активного развития этой отрасли, можно с уверенностью сказать, что большинство минусов уже в ближайшее время будут ликвидированы.

В России уже есть дома, построенные с помощью 3d-принтера — в Ярославской и Московской областях

Лучшие 3д принтеры

Безусловным лидером рынка производителей оборудования для строительной 3d-печати является Китай. Самая известная компания — шанхайская Shanghai WinSun. Они производят знаменитый принтер WinSun.

Его габариты весьма внушительны: длина 150 метров, высота — 6 метров, а ширина — 10. Его мощность позволяет за 4-5 часов изготовить шестиэтажный дом. Материал для печати — смесь цемента, стали и стекла.

Российская компания «Спецавиа» использует аппараты собственной разработки. Самый известный из них — 3d-принтер S-1160.

Преимуществом модели является возможность использовать разные строительные смеси: как специальные, так и самые дешёвые. Аппарат используют для печати модулей для будущего здания и малых архитектурных форм (лавочек, скамеек, беседок).

Максимальная площадь здания, построенного из модулей, изготовленных на S-1160, составляет 280 квадратных метров.

Среди европейских принтеров можно назвать нидерландский аппарат 3D ProTo R 3Dp от производителя CyBe Additive Industries. Использует специальную бетонную смесь, состав которой производители держат в секрете. Печатает детали толщиной до 3 сантиметров.

Также стоит отметить европейские модели Batiprint3D (Франция), BetAbram P1- P3 (Словения).Производители из США уже запатентовали 3d-принтер, способный печатать не сборные модули, а полноценные здания.

При этом он не выбрасывают никаких отходов и использует солнечную энергию.

Отрасль находится на начальном этапе развития и можно с уверенностью заключить, что в ближайшее время появятся новые более мощные и производительные модели.

Стоимость 3д принтера для печати домов

В настоящее время 3d-принтер, способный печатать детали для жилых домов, остаётся эксклюзивным и дорогим аппаратом. Его средняя стоимость начинается от 1 миллиона рублей. Но эта самая минимальная цена. Например, за проверенные и хорошо себя зарекомендовавшие себя отечественные аппараты «Спецавиа» придётся заплатить не менее 2 миллионов рублей.

Над развитием технологии строительной печати работают учёные по всему миру

Высокая стоимость обоснована сложностью технологического оборудования и его инновационным характером. Также стоит заметить, что на любую другую строительную технику придётся потратить не меньше, а окупаться она будет значительно дольше. Вернуть все вложения в 3d-строительство получится уже после сдачи 1-2 домов. Этот срок будет равен 3-4 месяцам.

Печать домов на 3d-принтере — новое направление строительства, актуальное по всему миру. Средняя цена аппарата — 1,5-2 миллиона рублей. У такого строительства преимущества доминируют над недостатками: высокая скорость, сниженные затраты труда, меньшая стоимость. Разработки в этой области ведут учёные по всему миру, а значит в ближайшие годы можно ожидать новых открытий.

Бизнес-планирование, риски

Есть какая-то более подробная информация по этому оборудованию для написания бизнес-плана?

Первичная информация представлена на нашем сайте specavia.pro Для написания бизнес-плана Вы, прежде всего, должны определиться с вопросом: что я буду производить на принтере?

Вариантов множество. От этого будет зависеть какая модель принтера Вам подойдет, а потом уже следует просчитать бизнес-модель (доходы, расходы (первоначальные, постоянные, переменные), финансовый план).

Если Вы только начинаете бизнес, рекомендовали бы Вам рассмотреть возможность производства уличной мебели (лавки, вазоны, заборы и т.д.). Здесь себестоимость посчитать легко и можно быстро организовать сбыт.

Например, принтер S-6044 может производить за смену 15 лавочек. Себестоимость ед 1-1,5 т.р. Розничная цена — от 5 т.р.

Посмотрите фото — примеры готовых изделий, произведенных на строительном принтере.

Есть ли экономический расчет бизнес-модели?

Строительные принтеры позволяют наладить выпуск широчайшей номенклатуры изделий в разных комбинациях по загрузке и организации производства. Мы не занимаемся консалтингом. Для этого есть профильные специалисты. Какие то сравнительные расчеты по запросу можем предоставить.

Какие инвестиции потребуются?

По минимуму нужны: помещение под производство с электричеством и водой, строительный принтер, мешалка, зарплата 2 человек. Расходные материалы: смеси для печати.

Как в любом бизнесе, прежде всего, это человеческий фактор. Мы не знаем что Вы из себя представляете как технические специалисты, строители, предприниматели. Риски, связанные с принтерами, минимальны: все предлагаемые модели — надежное производственное оборудование с большим рабочим ресурсом.

Кроме того, понимая, что на начальном этапе бизнеса важен каждый рубль, мы поможем вам снизить затраты на персонал.

А именно: если у вас нет в штате своего специалиста для подготовки 3D моделей, вы можете обратиться к нам.

Четко определить что и каких размеров Вы хотите печатать. Ознакомиться с оборудованием, определиться с моделью. Заключить договор поставки и указанный в нем срок приехать на обучение. Далее — работать.

Источник: seldon2010.ru