Бетонный материал для строительства дома

Опалубка — это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

• Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
• Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
• Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
• Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Дом СУПЕРТЕРМОС стена всего 350мм. Технология ХРS бетон. Самый тёплый дом ?

Несъёмная опалубка — важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

ПреимуществаМинусы

Простота возведения, окончательный результат меньше зависит от мастерства рабочих (по сравнению с самодельной съёмной опалубкой).	В домах с несъёмной опалубкой часто наблюдается повышенная влажность, что вынуждает оборудовать мощную систему вентиляции.
Хорошая тепло- и звукоизоляция (по сравнению со зданиями из кирпича и ж/б плит).	Невозможность строительства в холодное время года, так как большая масса бетона плохо застывает при пониженной температуре.
Лёгкость проведения отделочных работ благодаря ровной поверхности опалубки без трещин и перепадов толщины стен.	Необходимость дополнительного увлажнения бетона в жаркий период, чтобы не допустить растрескивания стен.
Уменьшенный период строительства по сравнению с домами из кирпича, камня, газоблоков.	Здания с металлическим арматурным каркасом необходимо максимально быстро заземлить, чтобы не подвергать людей опасности поражения молнией.
Долговечность зданий с ж/б опалубкой — 300 лет и более.	Сложность демонтажа при переделке и реконструкции, особенно если использовалось армирование заливки металлическими прутьями.
Технология подходит для строительства зданий любой площади и этажности, от летних домиков до торговых комплексов.	При пожаре материал опалубки может выделять вредные вещества.
Минимизация строительных отходов (по сравнению с технологией строительства со съёмной опалубкой).	При недостаточной или неправильной внешней обработке пенополистирольных блоков в стены может попасть вода, насекомые, мелкие грызуны.

Несъемная опалубка из металла

Тонкие бетонные стеновые конструкции. Технология строительства монолитных купольных домов. SCIP

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка — одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа — не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов — один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

• значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
• смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум — трёхэтажного частного дома. Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

• позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
• подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
• монтируются с минимальной шириной швов;
• обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см 2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

• большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
• высокая цена — около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель — керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

• при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
• при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
• когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
• если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная — отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок — пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

• 1 — декоративный облицовочный слой;
• 2 — слой утеплителя;
• 3 — пластиковые опоры для арматуры;
• 4 — бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
• 5 — фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки. Для постоянной лучше применять техноблок — композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит — это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя — каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

• легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
• монтируются быстро и без спецтехники (1 м 2 стены это всего 8 блоков);
• обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
• безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
• достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
• не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
• морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон — ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП — более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

• материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
• ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
• плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
• придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
• ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
• материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
• строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20 о С;
• ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате.

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор. Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

• металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
• в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
• профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
• профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
• листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

• небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
• пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
• быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
• разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
• теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
• звукоизоляция;
• биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности. Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ — отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом. Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

• многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
• высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
• огнеупорность;
• полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
• небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
• шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
• лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны — 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте. Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.

Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.

Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой

Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры

Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную

Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья

Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима

Начинаем увеличивать высоту фундамента

Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично

Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками

Заливаем бетоном готовый фундамент

Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.

Источник: kakpostroit.su

Виды бетонных блоков – классификация и применение. Изделия из тяжелого бетона и конструкции из легких ячеистых блоков

Самый легкий строительный материал на сегодня – это пеноблок. Такое качество материала имеет огромное значение в утеплении и строительстве. Относительно тихая теплопроводность позволяет делать стены тоньше, чем в строительстве с другими материалами.

Например, если сравнивать пеноблок с кирпичом, шлакоблоком, то для 1м2 кирпичной стены потребуется 190шт. При весе каждого изделия в 5 кг, получается масса стены 950 кг. Для устройства такой же стены пеноблока потребуется 21кг пеноблока. Масса стены будет равняться 600кг.

Даже на таком примере можно определить, что пеноблок намного легче других материалов, а, следовательно. когда будет нужно нагрузить конструкцию по минимуму, пенобетон является самым удачным материалом. Пенобетоное изделие – легкое и удобное при строительстве, отличная обработка этого материала – результат пористой структуры. Обрабатывают этот материал на территории стройплощадки, пилить блоки можно даже простой ножовкой. Почти все утверждают, что масса пеноблока небольшая, а вот конкретно какой знают единицы и то, наверное, профессиональные строители.

Как определить вес изделия из бетона?

Если нужно определить массу пеноблока, а техники для измерения поблизости нет, то можно воспользоваться определенными действиями. Масса изделия из бетона зависит напрямую от значения плотности. Получается, узнаем плотность материала — высчитаем его массу. Если не учитывать влажность пенобетона, то плотность этого изделия будет приравниваться к массе его кубометра.

Плотность бетонного изделия зависит от его состава: цемент, вода, песок. Все эти ингредиенты находятся в 1м3 пеноблока. Рассмотрим маркировку изделия. Например, в пеноблочном изделии с маркировкой D300, нам точно указывается, что 1м3 весит 300кг, D500 – 500кг.

Для вычисления веса бетона нужно умножить его плотность на его объем. Давайте рассчитаем на примере вес изделия с маркировкой 600х250х100. Для начала вычислим объем одного изделия для этого переведем размеры в метры и умножим наши величины 0,6х 0,25х 0,1. Получаем результат — 0,015м³. Вес определяем, умножив 0,015 *400.

Масса нашего материала около 6кг. Такой расчет будет верным, если материал будет сухим, стоит учитывать, что изделие может, набрав в себя влагу, увеличиться до 20%. Например, если сухой блок марки D600 будет весить 22кг, то во влажном состоянии величина увеличится до 25кг. Если подсчитать по такому принципу самый стандартный вариант с маркировкой 600х300х200, то мы получим масса одного блока — 22кг, 600х250х50- 4 кг, 600х250х75- 7кг, 600х400х300 – 28 кг.

Такой расчет пригодится в случае, когда изделие будет нестандартным. Масса моделей со стандартными размерами уже высчитан производителем. Например:

• Д400 – масса материала 15 килограммов;
• Д700 — масса 27 килограммов;
• Д1200 – масса 47 килограммов.

Определить массу изделия можно по-другому, просто учитывая массу кубометра материала и количество пеноблоков, в него входящих. Иногда все же проще спросить о массе покупаемого материала у продавца или производителя, потому, что производство разное, масса может не совпадать, даже если правильно теоретически все обосновали.

У разных производителей масса блоков бывает разной, несмотря на одинаковые габариты.

Если будем рассматривать характеристику по плотности, то блоки бывают теплоизоляционными и конструктивными. В зависимости от марки материала будет меняться и масса изделия.

Например, если выяснить характеристику пеноблока с маркой D300, то в стеновом варианте масса одного блока размера 600х300х200 будет приближаться к 11кг, перегородочного с размером 100х300х600- 5кг.

Технические характеристики позволили пенобетону занять лидирующую позицию среди других материалов в строительстве. Пеноблочная конструкция стены позволяет сделать температуру в любом помещении комфортной. Дом из современного бетонного изделия удерживает тепло в зимний период, летом работает как кондиционер, не пропуская тепло в помещение.

Пенобетонные блоки отличаются высокой степенью теплоизоляции и прочности. В зависимости от плотности стройматериала, его используют как для классического возведения домов, так и для теплоизоляционных работ. Понимание того, сколько весит пеноблок, очень важно при проектировании дома, так как позволяет правильно рассчитать проектную массу стен и создаваемую ими нагрузку.

Фундаментные блоки – ФБС и бетонный блок 400х200х200

При строительстве жилых и промышленных зданий часто применяют сборные ленточные основания. Застройщики не берут во внимание состояние грунта, что для них не так важно, а нести на себе они могут конструкцию любого веса.

Бетонный полнотелый блок 200х200х400мм– истинные размеры

Основная мысль

Для этих целей выбирают фундаментные бетонные блоки ФБС, устанавливают которые на подушку ФЛ, что в итоге представляет собой мощную несущую конструкцию из железобетона. В данном материале о них будет рассказано подробнее.

На каждый фундаментный ж/б блок ставят соответствующую маркировку, выраженную в буквенно-цифровом коде.

С ее помощью есть возможность определить:

• размер;
• массу изделия;
• место назначения.

Представим все в таблице:

Ф	Фундаментные блоки стаканного типа, они применяются под колонны.
ФЛ	Ж/б изделия, которые используются в качестве подушки при изготовлении ленточных оснований.
ФБС	Применяют при устройстве нулевых циклов, подполов и подвалов.
БФ	Изделия из железобетона ленточного типа. Применяются для строительства наружных и внутренних стен в промышленно и гражданском строительстве.
ФР	Для изготовления применялся тяжелый бетон, используют главным образом под трехшарнирные рамы.
ФБП	Маркировка пустотелых бетонных блоков.

Различные конструкции с маркировкой – бетонные блоки 400 на 400 на 400

За буквенными символами наносят цифры, обозначающие размеры фундаментных блоков из бетона в дециметрах, округленных до целого числа:

• первая – длина;
• вторая – ширина;
• третья — высота.

Цена изделий в основном зависит от их размеров. Также может влиять регион изготовления или завод ЖБИ. Нельзя сбрасывать со счетов и зависимость от валютного курса.

Стеновой бетонный пустотелый блок 400х200х200

Установка сборного ленточного фундамента

Начинается она со схемы разбивки, куда включают:

1. Инвентарную обноску;
2. Натяжение проволоки по оси торцевой стены;
3. Натяжение проволоки по оси продольной стены;
4. Причалку;
5. Создание оси основания.

На фото — фундамент ленточный из блоков 200х200х400

Ниже предлагается инструкция процесса:

1. Натяните на обноску металлическую проволоку, которая понадобится для разбивки ленты.
2. Установите угловые фундаментные блоки
3. Отступите от них 15 мм и установите маячные блоки.
4. Протяните проволоку между маяками и углами, установите по ней промежуточные блоки.
5. Выравнивайте каждый элемент в процессе монтажа по вертикали, для чего применяйте нивелировочную рейку.

Совет: не допускайте отклонения в ту или другую сторону более чем на 10 мм.

Нулевой цикл ленточного основания монтируют так же, как и любой другой сборный фундамент, при этом можно использовать б/у ЖБИ. Однако при этом может возникнуть проблема, связанная с пересечением ленты в котловане при строительстве производственных сооружений. В результате чего вылета крановой стрелы может не хватить для монтирования пересекающихся узлов.

Изготовления основания из блоков ФБС

Совет: в данном случае рекомендуется проводить укладку блоков «от себя», пятясь назад. Тогда стрела будет максимально задействована по своей длине.

В частном строительстве все гораздо проще, так как размеры домов дают возможность крану работать лишь с нескольких участков, и вылета стрелы всегда будет достаточно для всей площади. Однако общий план разбивки должен соответствовать многоэтажным и тяжелым конструкциям.

Сборный нулевой цикл в виде ленты можно изготавливать и не из ФБС, а использовать для этого другие материалы, например:

• природный камень;
• кирпич;
• ячеистый бетон.

К примеру, фундаментные бетонные блоки 200х200х400выдержат легкую постройку, в частности:

• баню;
• летнюю кухню;
• гараж;
• теплицу;
• большой дом из древесины.

Бетонные блоки также хорошо зарекомендовали себя и при изготовлении столбчатых фундаментов, устанавливаемые на нестабильных грунтах:

• пучинистых;
• болотистых;
• техногенных;
• торфяных.

В данном случае их следует погружать ниже точки промерзания и устанавливать на них подвесной ростверк из – железобетона, металла или дерева. Подобные устройства удобно использовать в частном строительстве, особенно для изготовления деревянных и каркасных зданий.

Вес бетонного блока 200х200х400б не превышает 35 кг

Успешно используются при создании нулевого цикла пескобетонные фундаментные блоки, хотя их лучше применять для изготовления бетонного цоколя, укладывая на монолитную ленту или ФБС. При этом марка бетона для подобных полнотелых изделий бывает 100, 150 или 200.

Их преимущество в небольшом весе, который позволит вам своими руками возвести кладку. Он не превышает 32 кг (бетонный блок 400х400х200имеет массу 50 кг), поэтому для установки на место не требуется специальная техника.

Рекомендация по складированию

1. Проводите укладку ФБС рядом со строительным котлованом высотой до 2,5м. Обычно это четыре ряда, но могут быть исключения.
2. Расстояние до котлована должно ограничиваться возможностью его обрушения, что традиционно составляет не ближе 1 м.
3. При укладке блоков вдоль проезжей части, до дорожного полотна должно быть не менее 1 м.

Совет: при укладке маркировка должна располагаться на вертикальной плоскости, которая должна быть обращена в сторону прохода или проезда между штабелями.

Для определения стоимости сборного фундамента необходимо узнать общее количество блоков:

• замерьте общий объем ленты(перемычки и периметр);
• разделите полученную цифру на объем нужного блока;
• перемножьте полученный результат на стоимость одного элемента.

Вывод

В данной статье были рассмотрены виды фундаментных блоков из железобетона, бетона и их монтаж в виде ленточного основания. Также вы узнали, как еще они могу применяться в строительстве и какой их вес. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Как посчитать сколько весит пеноблок. Методика расчёта.

Для вычисления массы пенобетонного блока, необходимо знать его объем. Для этого используют формулу: Объем блока = высота x длина x ширина. Отсюда, объем пенобетонного блока D400 размерами 200x300x600 мм = 0,036 м 3 .

Массу одного пеноблока 200x300x600 мм и плотностью D400 можно рассчитать по формуле: 〖масса〗_пеноблока =0,036×400=14,4 кг

С учетом влажности (8-15%), которую впитывает материал на основе песка, можно вычислить вес одного пеноблока:

• при влажности 8% 14,4×1,08=15,55 кг;
• при влажности 15% 14,4+1,15=16,6 кг

Известны три типа пенобетонных блоков:

1. конструкционные — для возведения фундамента и несущих стен. Для этих целей используются пеноблоки марок D1000-D1200;
2. конструкционно-теплоизоляционные — для разного рода перегородок (D600-D900);
3. теплоизоляционные (D300-D500).

Пенобетонные блоки – это стройматериал, используемый для возведения хозяйственных построек, частных и малоэтажных домов, ограждений и других сооружений. Структура пенобетона пористая, состоит из закрытых ячеек. Именно поэтому он имеет хорошие теплоизоляционные характеристики и впитывает меньше влаги, чем газобетон. Здания, построенные из пеноблока, не нуждаются в дополнительном утеплении. Пенобетон можно купить готовым или изготовить самостоятельно.

• длительный срок эксплуатации;
• не горит и не поддерживает горение;
• небольшой вес;
• один блок размером 600х300х200 заменяет 15 стандартных кирпичей;
• простой способ кладки;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• экологически чистый и безопасный;
• хорошо удерживает воздушные шумы;
• невысокая стоимость.

По назначению блоки бывают стеновыми и перегородочными. Вес пеноблока для стен и перегородок значительно отличается, так как они имеют разные параметры. Стандартным размером считается 600х300х200 мм, но могут быть и другие габариты, например, 400х200х200 мм. Длина всех блоков пенобетона не может превышать 60 см. Это требование установлено в ГОСТ.

Полублоки производятся разных размеров – 600х300х100, 600х250х100, 600х250х75 мм и так далее.

На вес одной штуки пенобетона влияют его размеры и тип. Конструкционные за счет наибольшей плотности являются самыми тяжелыми. Вес пеноблока может составлять 39-47 кг в зависимости от производителя. Одна штука перегородочного весит в среднем 21 кг.

Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон обладает меньшим весом, так как его плотность ниже. Стандартные блоки для стен 200х300х600 мм весят от 19 до 36 кг в зависимости от марки по прочности, одна штука полублока – 9,5-18 кг.

Теплоизоляционные обладают наименьшей прочностью за счет малого количества цемента. Поэтому имеют самый меньший вес – стеновые от 11,6-19,5 кг, перегородочные 100х300х600 мм – 5,8-9,7 кг.

Для производства пенобетона используется цемент, песок, вода и пенообразующий компонент. Чем больше засыпано вяжущего порошка, тем выше получится прочность. Но из-за этого снижаются теплоудерживающие характеристики.

По плотности пенобетонные блоки бывают следующих видов:

• конструкционные;
• теплоизоляционные;
• конструкционно-теплоизоляционные.

Первый тип обладает наибольшей прочностью. Выпускается марок D1000-D1200. Конструкционные пеноблоки используются для строительства фундаментов и несущих стен. Содержат больше всего цемента, поэтому имеют самый низкий коэффициент теплопроводности по сравнению с другими видами – 0,29-0,38 Вт/м·К.

Теплоизоляционные блоки, наоборот, лучше остальных удерживают тепло в здании – 0,09-0,12 Вт/м·К. Но из-за большого числа пор они имеют низкую прочность, поэтому могут применяться только в качестве утеплителя уже отстроенного сооружения. Вес пеноблока этого типа значительно меньше конструкционного пенобетона. Изготавливаются марок D300-D500.

Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон является наиболее распространенным, так как обладает в равной степени хорошими утепляющими и прочностными характеристиками. Используется для строительства несущих стен и перегородок. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К. Конструкционно-теплоизоляционные пеноблоки бывают марок D500-D900.

Различаются блоки и по способу производства – формовые и нарезные. Первый тип пеноблоков изготавливается в формах. Именно таким методом можно сделать пенобетон своими руками. Недостаток формовых блоков – это риск получения стройматериала с неодинаковыми гранями, из-за чего усложняется процесс кладки с наименьшей толщиной шва.

Наилучшим вариантом являются нарезные пеноблоки. Их делают из одной монолитной плиты путем ее разрезания на части. В итоге получается стройматериал с одинаковыми гранями.

Расценки на пеноблоки зависят от их размеров, типа, марки и производителя. Если для изготовления более прочного блока использовались дополнительные компоненты, например, фиброволокно, то цена за штуку будет выше по сравнению с обычным пенобетоном.

Наименование	Размеры, мм	Цена за штуку, рубли
D600	100х300х600	51
	120х300х600	61
	150х300х600	73
	200х300х600	94
	400х200х600	128
D400	600х300х100	56
D1000		76
D400	600х300х200	108
D1000		148
D400	600х300х250	135
D1000		185
D400	600х400х200	147
D1000		202
D400	500х300х150	68
D1000	93

От того, сколько весит один пеноблок стандартного размера, зависит тип фундамента здания. Чем он тяжелее, тем глубже и прочнее необходимо сооружать основание, чтобы от нагрузки оно не разрушилось.

Перед тем как приобрести пенобетон, нужно изучить его на прочность, ровность и безопасность. Первую характеристику проверяют с помощью резки одного пеноблока. Во время распиливания он не должен сильно крошиться, так как это признак низкокачественного и непрочного стройматериала. Ровность можно проверить, составив несколько блоков друг на друга. Между стенками не должно быть зазоров.

Экологическую безопасность можно проверить, только потребовав у продавца сертификаты качества, где указан подробный состав и область применения. Не стоит покупать пенобетон в непроверенных местах, лучше всего приобретать напрямую в заводах или у их представителей. Рассчитывая количество материала, нужно добавить минимум 10 % на случай разрушения части пеноблоков во время транспортировки.

Пеноблоки всех видов являются универсальным строительным материалом. Они широко применяются при возведении недорогих, но качественных зданий, таких как загородный дом.

По своим характеристикам этот материал относится к пористым бетонам и по многим параметрам считается намного лучше традиционного кирпича. Стандартные размеры пеноблоков, их небольшая масса позволяет использовать для кладки совсем небольшую бригаду строителей.

При применении пеноблоков для строительства построек на дачном участке, из-за его размеров процесс строительства будет проходить быстрее

Фундаментные блоки – ФБС и бетонный блок 400х200х200

При строительстве жилых и промышленных зданий часто применяют сборные ленточные основания. Застройщики не берут во внимание состояние грунта, что для них не так важно, а нести на себе они могут конструкцию любого веса.

Бетонный полнотелый блок 200х200х400мм– истинные размеры

Для этих целей выбирают фундаментные бетонные блоки ФБС, устанавливают которые на подушку ФЛ, что в итоге представляет собой мощную несущую конструкцию из железобетона. В данном материале о них будет рассказано подробнее.

На каждый фундаментный ж/б блок ставят соответствующую маркировку, выраженную в буквенно-цифровом коде.

С ее помощью есть возможность определить:

• размер;
• массу изделия;
• место назначения.

Представим все в таблице:

Ф	Фундаментные блоки стаканного типа, они применяются под колонны.
ФЛ	Ж/б изделия, которые используются в качестве подушки при изготовлении ленточных оснований.
ФБС	Применяют при устройстве нулевых циклов, подполов и подвалов.
БФ	Изделия из железобетона ленточного типа. Применяются для строительства наружных и внутренних стен в промышленно и гражданском строительстве.
ФР	Для изготовления применялся тяжелый бетон, используют главным образом под трехшарнирные рамы.
ФБП	Маркировка пустотелых бетонных блоков.

Различные конструкции с маркировкой – бетонные блоки 400 на 400 на 400

За буквенными символами наносят цифры, обозначающие размеры фундаментных блоков из бетона в дециметрах, округленных до целого числа:

• первая – длина;
• вторая – ширина;
• третья — высота.

Цена изделий в основном зависит от их размеров. Также может влиять регион изготовления или завод ЖБИ. Нельзя сбрасывать со счетов и зависимость от валютного курса.

Стеновой бетонный пустотелый блок 400х200х200

Установка сборного ленточного фундамента

Начинается она со схемы разбивки, куда включают:

• Инвентарную обноску;
• Натяжение проволоки по оси торцевой стены;
• Натяжение проволоки по оси продольной стены;
• Причалку;
• Создание оси основания.

На фото — фундамент ленточный из блоков 200х200х400

Ниже предлагается инструкция процесса:

Совет: не допускайте отклонения в ту или другую сторону более чем на 10 мм.

Нулевой цикл ленточного основания монтируют так же, как и любой другой сборный фундамент, при этом можно использовать б/у ЖБИ. Однако при этом может возникнуть проблема, связанная с пересечением ленты в котловане при строительстве производственных сооружений. В результате чего вылета крановой стрелы может не хватить для монтирования пересекающихся узлов.

Изготовления основания из блоков ФБС

Совет: в данном случае рекомендуется проводить укладку блоков «от себя», пятясь назад. Тогда стрела будет максимально задействована по своей длине.

В частном строительстве все гораздо проще, так как размеры домов дают возможность крану работать лишь с нескольких участков, и вылета стрелы всегда будет достаточно для всей площади. Однако общий план разбивки должен соответствовать многоэтажным и тяжелым конструкциям.

Сборный нулевой цикл в виде ленты можно изготавливать и не из ФБС, а использовать для этого другие материалы, например:

К примеру, фундаментные бетонные блоки 200х200х400выдержат легкую постройку, в частности:

• баню;
• летнюю кухню;
• гараж;
• теплицу;
• большой дом из древесины.

Бетонные блоки также хорошо зарекомендовали себя и при изготовлении столбчатых фундаментов, устанавливаемые на нестабильных грунтах:

• пучинистых;
• болотистых;
• техногенных;
• торфяных.

В данном случае их следует погружать ниже точки промерзания и устанавливать на них подвесной ростверк из – железобетона, металла или дерева. Подобные устройства удобно использовать в частном строительстве, особенно для изготовления деревянных и каркасных зданий.

Вес бетонного блока 200х200х400б не превышает 35 кг

Успешно используются при создании нулевого цикла пескобетонные фундаментные блоки, хотя их лучше применять для изготовления бетонного цоколя, укладывая на монолитную ленту или ФБС. При этом марка бетона для подобных полнотелых изделий бывает 100, 150 или 200.

Их преимущество в небольшом весе, который позволит вам своими руками возвести кладку. Он не превышает 32 кг (бетонный блок 400х400х200имеет массу 50 кг), поэтому для установки на место не требуется специальная техника.

Рекомендация по складированию

Совет: при укладке маркировка должна располагаться на вертикальной плоскости, которая должна быть обращена в сторону прохода или проезда между штабелями.

Для определения стоимости сборного фундамента необходимо узнать общее количество блоков:

• замерьте общий объем ленты(перемычки и периметр);
• разделите полученную цифру на объем нужного блока;
• перемножьте полученный результат на стоимость одного элемента.

В данной статье были рассмотрены виды фундаментных блоков из железобетона, бетона и их монтаж в виде ленточного основания. Также вы узнали, как еще они могу применяться в строительстве и какой их вес. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Особенности и преимущества пеноблоков

Данный материал становится все более популярным на строительном рынке.Он имеет собственные технические характеристики и особые качества.

Основные преимущества пеноблоков:

• Надежность
  . Пеноблоки не подвержены каким-либо внешним воздействиям. Они имеют действительно каменную прочность и могут эксплуатироваться в течение длительного времени, сохраняя внутреннюю структуру.
• Высокая теплостойкость
  . Это свойство позволяет значительно снизить потери тепла в зимнее время. Летом, в жаркую погоду размер пеноблока и его структура позволяет не пропускать высокую температуру. Таким образом, внутри здания создается ровный микроклимат, поддерживается необходимый уровень влажности воздуха.
• Экологичность
  . По этому параметру пеноблоки уступают лишь деревянным конструкциям. Если взять экологический коэффициент дерева за единицу, то у пеноблока он составит 2, у силикатного кирпича – 8, у керамического кирпича – 10.
• Быстрый монтаж
  . Из-за низкой плотности и небольшого веса пеноблоки укладываются во много раз быстрее в сравнении с таким же объемом кирпичной кладки. Один куб пеноблоков весит намного меньше, чем 1 м3 кирпича. Этот процесс еще более упрощается, поскольку размеры пеноблоков для строительства дома выдержаны точно. Таким образом, скорость выполнения кладки напрямую влияет на общую стоимость строительно-монтажных работ.
• Звукоизоляция
  . Данные изделия способны качественно поглощать звук. По этому параметру размеры пеноблоков для перегородок почти в два раза эффективнее кирпича или обычного железобетона.
• Пожарная безопасность
  . Пеноблоки относятся к негорючим материалам. Они надежно локализуют очаги возгорания. Проведенные испытания позволили присвоить этому материалу первую степень огнестойкости.

Процесс кладки пеноблоков не сильно отличается от кладки обычного кирпича

Конструктивные характеристики пеноблоков

В готовом виде пеноблоки имеют вид пористого камня, похожего на ячеистый бетон. Для изготовления изделий применяется специальная смесь, в состав которой входит цемент, песок, вода и заранее приготовленная пена. Все компоненты тщательно перемешиваются между собой механическим путем. При застывании в конструкциях происходит образование сквозных пор, придающих материалу все необходимые свойства.

Изменяя пропорции составных частей, можно добиться различных технических характеристик. Например, при уменьшении количества песка, повышается прочность пеноблока. Это позволяет создавать конструктивные элементы, применяющиеся для различных целей.

Процесс кладки пеноблоков проходит быстрее, чем кладка обычного строительного кирпича при строительстве дома

Основные виды пенобетонных блоков:

• Конструкционные
  . Обладают наибольшей прочностью и применяются для устройства фундаментов, цоколей и кладки несущих стен. Их основные марки – D1000, D1100, D1200. Они соответствуют прочности 50, 64 и 90 кг/см2. Плотность таких пеноблоков составляет от 1000 до 1200 кг/м3. Вес пеноблока этого типа составляет 39-47 кг, полублок будет весить 19-23 кг.
• Конструкционно-теплоизоляционные
  . Имеют среднюю прочность, подходящую для кладки стен и перегородок. К ним относятся марки D500, 600, 700, 800 и 900 с соответствующей прочностью 13, 16, 24, 27 и 35 кг/см2. Показатель плотности для этих изделий – от 500 до 900 кг/м3. Каждый такой пеноблок имеет вес 1 шт 23-35 кг, а полублок – 11-17 кг.
• Теплоизоляционные
  . Конструкции с минимальной прочностью используются для создания теплоизоляции наружных стен. Представлены марками D300, 350 и 400. Для первых двух марок прочность не рассчитывается, а для D400 она составляет 9 кг/см2. Средний вес такого блока – 11-19 кг, полублока – 6-10 кг.

Отдельно выпускаются нестандартные конструкционно-поризованные пеноблоки с повышенной прочностью, марки D1300-1600.

Нестандартные конструкционно-поризованные пеноблоки, привлекают своей прочностью

Вес и размеры пеноблоков

В зависимости от применения все пенобетонные конструкции разделяются на стеновые блоки и полублоки. В первом случае размер пеноблока стандарт составляет 600х200х300 мм, что соответствует длине, ширине и высоте.Другой вид изделий более узкий с шириной 100 мм. Во многих случаях размер пеноблока не всегда бывает стандарт. По желанию заказчика конструкции могут изготавливаться с индивидуальными объемными характеристиками.

Масса каждого изделия зависит от его плотности. Например, вес пеноблока 600х300х200 конструкционного типа может составлять от 39 до 47 килограмм. Если разделять каждое изделие по маркам, то вес пеноблока 600х300х200 Д600 будет 23,3 кг, тогда как изделие более низкой марки с теми же размерами будет весить значительно меньше. Например, вес пеноблока 600х300х200 Д500 составляет всего 19,4 кг.

Существуют изделия с нестандартными размерами, изготовленные по немецкой технологии хебель. Они отличаются высоким качеством и надежностью. Вес пеноблока 600х250х100 совсем небольшой, всего 10 кг.

Данные материалы широко применяются для устройства перегородок. Для этого выпускаются изделия с собственными параметрами. Стандартный пеноблок перегородочный имеет размеры 600х300х100 мм, а его масса зависит от марки, отражающей плотность того или иного элемента.

Таким образом, на вопрос заказчика, какие размеры пеноблоков бывают, производители отвечают самым широким ассортиментом выпускаемых изделий.

Пеноблоки больших размеров, являются качественными и очень прочными

Выбор качественных материалов

Во многих случаях приходится самостоятельно выбирать строительные материалы. При выборе пеноблоков нужно быть особенно внимательным, поскольку от этого полностью зависит качество будущей кладки.

На что обратить особое внимание:

• Все размеры конструкций должны быть одинаковыми. Чтобы это проверить, необходима ровная поверхность, на которую вплотную укладывается несколько блоков. Укладку следует проводить поочередно, на разные ребра. У качественных изделий всегда плотное прилегание, а зазоры полностью отсутствуют. Особое внимание нужно обращать на размеры пеноблоков для перегородок.
• Материал не должен ломаться. Это можно проверить путем растирания небольшого кусочка блока между пальцами. Если он крошится, значит, при изготовлении была нарушена технология. Видимые трещины свидетельствуют о неправильной сушке и внутренних напряжениях. Такие дефекты в дальнейшем могут стать причиной разрушения конструкций. Структура материала во всех частях блока должна быть равномерной.
• Максимальный размер пузырьков составляет 1 мм. Они имеют круглую форму и равномерно распределяются по всей поверхности. Овальная форма пузырьков свидетельствует о низкой прочности блоков.

Многие считают, что газосиликатные блоки очень легкие, но это не совсем так. 1 куб такого материала весит действительно не так много, но один блок имеет довольно приличный вес в силу своих размеров.

Фундамент из блоков

Из данных камней возводят различные по конструкции фундаменты.

Ленточный

Выкапывается котлован, примерно на 200 миллиметров ниже отметки промерзания грунтов в данном регионе. После этого, насыпается и утрамбовывается песчаная подушка, толщиной 300 миллиметров. Далее целесообразно залить небольшой бетонный, армированный ростверк, примерно 150 миллиметров по толщине. На данном ростверке устраивают гидроизоляцию.

Для этого можно применить рулонные материалы, либо покрыть поверхность битумной мастикой. На подготовленное основание, выкладываются фундаментные элементы с перевязкой швов, до тех пор, пока не будет достигнута проектная отметка. После завершения кладки цоколя, устройство гидроизоляции целесообразно повторить.

Столбчатый

Выкапываются котлованы под столбы до отметки, которая указана в проекте производства работ. На дно котлована насыпается и утрамбовывается песок. На данную подушку монтируются два фундаментных элемента, на них укладывается раствор. Следующий ряд камней монтируется с поворотом на 90 градусов, и так до тех пор, пока проектная отметка не будет достигнута.

Котлован необходимо устраивать достаточно широким, так как после монтажа, столбы должны подвергаться гидроизоляции. Сверху на подготовленные опоры монтируется ростверк. Он может быть изготовлен из деревянного бруса, монолитного бетона. По технике изготовления может опираться на грунт, либо находиться в подвешенном состоянии.

Фундаментные блоки являются отличным решением проблемы при выборе материалов для строительства подвального этаже в частном доме, либо гараже. При соблюдении технологии строительного производства, постройки из данного материала, будут радовать владельца не одно десятилетие.

Источник: nwfasad.ru

Какая марка бетона нужна для фундамента: состав, свойства, ГОСТ, советы по выбору

Бетон представляет собой искусственный строительный материал. Чтобы его получить, в цементно-песчаную смесь следует добавить воду, а также иные ингредиенты. Чтобы бетон был качественным, при приготовлении раствора необходимо соблюдать строгие пропорции. В противном случае он не затвердеет до проектного состояния или не будет долговечным.

Виды бетона

Очень часто многие люди спрашивают, какая марка бетона нужна для фундамента. Ответ на этот вопрос зависит от того, какое возводится здание (одноэтажное, многоэтажное). Для наружного строительства применяются такие виды бетона:

1. Силикатный. Его получают из извести и кремния. В некоторых случаях в него добавляют кварц. В качестве наполнителей используют песок.
2. Перлитобетон. Для его изготовления используется перлит. Очень часто такой материал применяют для создания оград.
3. Железобетон. Его можно получить, сочетая бетон с металлической арматурой. Материал используется в любой климатической зоне. Своих свойств он не утратит даже в регионах, где температура воздуха достигает +60 градусов Цельсия, а также в областях, где может быть до 45 градусов мороза.
4. Туфобетон. Его основным наполнителем является вулканический туф. Из этого материала можно возвести стены, а также сделать плиты перекрытия.

Чтобы определиться с конкретным видом, необходимо учесть условия эксплуатации возводимого сооружения.

Чтобы правильно определить, каким бетоном заливать фундамент, необходимо понимать, из чего он состоит. Рассматриваемый материал включает в себя такие основные компоненты:

• Заполнители. К ним относятся: галька, щебень и песок.
• Вяжущие элементы. Это могут быть цемент или известь.
• Вода.

При определенном сочетании данных компонентов удастся создать большую гамму различных вариантов раствора. Чтобы придать бетону определенные свойства, дополнительно используются добавки. Это позволяет значительно расширить сферу его применения.

Ленточный фундамент

Он представляет собой замкнутый контур, который сделан из железобетонных балок. Его возводят под каждой несущей стеной сооружения. На таком основании можно возводить абсолютно любое строение — от одноэтажного деревянного дома до высотного монолита. Ленточный фундамент является наиболее часто используемым основанием для строительства коттеджей и дач.

Можно выделить два основных его вида:

• Монолитный.
• Сборный. Он образован из блоков, панелей или обоих сразу.

При сборном варианте блоки скрепляют между собой при помощи цемента или армирования.

Чаще всего сооружают монолитный фундамент. При этом производят вязку арматурных каркасов. Затем конструкцию заливают бетонной смесью. Благодаря этому монолитное основание получается неразрывным.

Марки бетона

Этот показатель является гарантией прочности будущего строения. Какая марка бетона нужна для фундамента? Ответ на этот вопрос зависит от типа сооружения, которое возводится (мост, высотка, одноэтажное складское помещение и так далее). Прежде чем приобрести бетон, обязательно необходимо обратить внимание на его марку. Она обозначается буквой «М».

Цифра, которая указывается вместе с ней (от 50 до 1000), показывает, какой вес способен выдержать один квадратный сантиметр бетона данной конкретной марки. По-другому можно сказать, что это показатель, означающий предел прочности на сжатие.

Очень часто люди спрашивают, насколько велики различия марок бетона, используемого для фундамента? Этот показатель необходимо выбирать, исходя из конструкции будущего строения. Существует определенное соответствие между классом прочности и маркой бетона. В ГОСТе 26633-91 оно отображено в следующей таблице:

Класс бетона по прочности

Также в ГОСТе указывается, что существует еще один показатель данного материала — его удобоукладываемость. Бетонные смеси бывают жесткие, сверхжесткие и подвижные. Все это нужно учитывать, чтобы решить, какая марка бетона нужна для фундамента. Вкратце охарактеризуем самые популярные.

Согласно ГОСТу, бетон данной марки является одним из самых легких. Его главным отличием является то, что в нем содержится небольшое количество цемента. Чаще всего данную марку используют на подготовительных этапах строительства. Материал не отличается высокой прочностью. Стоит он сравнительно дешево.

В основном его используют для строительства сараев и некоторых ограждений.

Технические характеристики этого материала практически те же самые, что и М100. Бетон марки М150 используют также на подготовительных этапах строительных работ. Раствор является легким. Его применяют для заливки фундамента в основном при возведении сараев, гаражей и деревянных домов. Но подходит он только в том случае, если основанием служит скалистый грунт.

Данная марка бетона для фундамента одноэтажного дома вполне подходит. При этом обязательное условие — отсутствие расположенного слишком близко к поверхности уровня грунтовых вод.

Из этого материала изготавливают различные плиты перекрытия и сваи. Кроме того, его используют для заливки фундамента в каркасно-щитовых домах.

M250 и М300

В бетоне таких марок содержится порядка 50 % цемента. Данный материал используют при возведении зданий, имеющих высоту до 3 этажей. Наиболее востребован бетон М300 для фундамента. Кроме того, его используют для заливки бассейнов. Многие интересуются, какой бетон для фундамента частного дома лучше всего.

Строительный материал марки М300 вполне можно использовать для этих целей.

Такая марка бетона для ленточного фундамента идеально подходит. Этот вид строительного материала является наиболее часто используемым. Его основным преимуществом является морозостойкость, а также долговечность. Бетон такой марки применяется для возведения основания различных многоэтажных сооружений.

Кроме того, его можно использовать при создании перекрытий, консолей, а также иных сложных конструкций. Если строительство ведется на глинистых грунтах, а также в местности, где грунтовые воды подходят близко к поверхности, рекомендуется применять бетон именно этой марки.

Этот строительный материал значительно прочнее описанных выше. Данная марка бетона для ленточного фундамента подходит идеально. Ее используют при возведении высотных зданий.

Такой бетон получают из цемента и специально подобранных наполнителей. Для возведения одноэтажных домов его также применяют. Если использовать бетон М400 при строительстве высоток, то их этажность не должна превышать 20.

Критерии выбора материала

Продолжаем рассматривать, какая марка бетона нужна для фундамента. Очень часто из-за отсутствия финансов выбирают материал низких марок. Он обладает доступной стоимостью, но в нем содержится небольшое количество цемента. Поэтому прочность такого бетона низкая. Профессионалы рекомендуют не экономить на этом материале, ведь от него зависит прочность всего строения.

Для фундамента рекомендуется использовать бетон марок М400 и М350. Это связано с тем, что данный материал отличается большой плотностью. Поэтому цоколь всегда остается сухим.

Если решили сэкономить на бетоне, то рекомендуется приобрести дополнительно гидроизоляцию для фундамента. Это позволит защитить основание от высокой влажности, возникающей в период дождей или половодья.

Но это правило не относится к многоэтажным домам. Бетон марки М200 и ниже при строительстве высоток (даже двухэтажных зданий) использовать нельзя.

Прежде чем выбрать материал, обязательно необходимо ознакомиться со свойствами, которыми он должен обладать. К ним можно отнести следующие:

• огнестойкость;
• гигроскопичность;
• плотность;
• текучесть;
• морозоустойчивость.

Приготовить своими руками раствор не слишком трудно. Но при этом необходимо понимать, что если нет опыта в этой работе, лучше доверить ее профессионалам.

Особенности состава

Бетон это не просто смесь цемента с водой. В нем обязательно должны присутствовать необходимые заполнители. Помимо воды и цемента в бетон следует добавлять гравий, щебень и мелкий бой красного кирпича. Пропорции компонентов зависят от марки бетона, а также от предназначения самого раствора. Коэффициент сцепляемости будет выше, если в заполнителе больше неровных компонентов.

Речной песок для изготовления не подходит. Поэтому его использовать не нужно.

Рекомендуется брать песок исключительно среднезернистой фракции. Речной, как правило, мелкозернистый. Кроме того, в нем содержится огромное количество частиц глины. Это значительно ухудшает прочность фундамента.

Выбирая щебень или другой заполнитель, следует отдать предпочтение материалам, фракция которых составляет от 6 до 20. Если планируется заливать фундамент, то этот показатель должен составлять от 25 до 40.

В составе легкого бетона содержится небольшое количество гранитного щебня либо гравия. Для фундаментного основания такой материал не годится. Что касается кладочного раствора, то его изготавливают без каких-либо заполнителей.

Очень часто люди спрашивают, какое количество бетона на фундамент требуется. Каковы стандартные пропорции его состава? Ответ на первый вопрос зависит от площади основания возводимого объекта. Для марки М400 щебня, песка и цемента требуется в пропорции 4,8:3,8:1. Для бетона М200 пропорции представлены на фото.

Чтобы приготовить качественный бетонный раствор, необходимы следующие материалы:

1. Песок.
2. Цемент.
3. Вода.
4. Заполнитель.
5. Размягчитель.

Также могут использоваться добавки, увеличивающие морозостойкость или сокращающие период застывания.

Необходимые инструменты

Для приготовления бетонного раствора могут потребоваться следующие инструменты:

1. Бетономешалка. Лучше всего электрическая, но если ее нет, можно использовать обычную ручную.
2. Емкость для перемешивания раствора. Подходит обычное корыто. Если используется бетономешалка, то раствор замешивается в ней.
3. Ведра. Они потребуются для доставки воды и любых других компонентов.
4. Совковая лопата. Она нужна для перемешивания раствора.
5. Большое сито. Оно необходимо для того, чтобы отсеивать какие-либо засорители, мусор, попавший в песок.

Очень часто люди спрашивают, какое количество бетона на фундамент требуется. Каковы стандартные пропорции его состава? Ответ на первый вопрос зависит от площади основания возводимого объекта. В среднем на 1 м 3 раствора идет около 330 кг цемента. Для приготовления качественного бетона щебня, песка и цемента требуется в пропорции 5:3:1.

Необходимые заполнители

Как отмечено выше, чтобы приготовить раствор, обязательно необходимо использовать песок определенной фракции. В некоторых случаях в раствор добавляют крупный щебень и гравий. Если планируются штукатурные и кладочные работы, необходимо использовать только мелкий песок.

В настоящее время производители предлагают этот материал речного или овражного происхождения. В нем содержится большое количество глинистых частиц, а также других примесей. Поэтому покупать такой песок для возведения фундамента не рекомендуется.

Что касается торфа, стекла, почвы и многих других подобных веществ, то использовать их ни в коем случае нельзя.

Цемент

Этот материал представляет собой порошковое вещество, которое готовят на основе глинистых и известковых пород. Приобретая цемент, рекомендуется обращать внимание на маркировку, имеющуюся на упаковке.

Известь

Чтобы улучшить свойства бетонного раствора, а также обеспечить качественную укладку, в него обязательно добавляют известь. Раньше ее предварительно гасили водой. Но в настоящее время известь можно приобрести в уже готовом виде (гашеную). Ее используют для изготовления штукатурки, а также для кладочного раствора. При работе с известью необходимо выполнять все манипуляции в перчатках и стараться, чтобы она не попадала на кожу.

Различные добавки

Чтобы получился качественный раствор, в него дополнительно вносят:

1. Разжижающие добавки. Они помогают сделать смесь морозостойкой, а также свести к минимуму количество используемой воды.
2. Пластификатор. Эта добавка улучшает текучесть. Она дает возможность создать из бетона форму любой конфигурации. Кроме того, пластификатор оказывает положительное воздействие на укладочное свойство.
3. Ускоритель твердения. Благодаря ей смесь быстрее затвердевает.
4. Аэрирующие. Их используют для уменьшения количества воды, а также для того, чтобы повысить морозостойкость и термоизоляционные свойства.
5. Гидроизоляционные, кольматрирующие и гидрофобизаторы, понижающие проницаемость бетона.

Эти добавки можно приобрести в любом строительном магазине. При этом необходимо понимать, что переусердствовать с ними не стоит. Они должны составлять порядка 2 % от общей массы.

Однако есть вещества, которые можно не покупать, а изготовить самостоятельно в домашних условиях. Некоторые профессионалы в качестве добавок используют раствор мыла. При применении подобных средств обязательно рекомендуется соблюдать определенную дозировку. При неправильной пропорции раствор получается низкого качества.

Подвижность бетона

Этот показатель обозначается буквой «П». Он говорит о степени текучести бетона. Удобство работы с составом напрямую зависит от этого показателя. Что касается числового коэффициента, то диапазон варьируется от 1 до 5. Чем данный показатель выше, тем более жидкий состав.

При частном строительстве во время обустройства фундамента необходимо использовать бетон, имеющий подвижность от 2 и до 3. Самые текучие составы используются только в тех случаях, когда требуется залить плотно армированную основу. С таким раствором очень удобно работать. Важное правило заключается в том, что в уже готовый бетон запрещается добавлять воду, чтобы увеличить его подвижность. В этом случае марка раствора понизится, а итоговая прочность уменьшится.

Область применения различных марок бетона

Ни для кого не секрет, что ленточные фундаменты используется абсолютно при любых технологиях строительства. Однако для каждой марки бетона характерно свое предназначение:

Источник: samvsestroy.ru