Чем соединяют газоблоки при строительстве

Газобетонные блоки – легкий, пористый и прочный строительный материал, для кладки которого используют минеральные клеевые составы на основе цементно-песчаной смеси или вспененный полиуретановый клей. У каждого способа есть свои преимущества и недостатки, которые мы и разберем в этой статье.

На что кладут газоблоки?

Блоки из ячеистого бетона имеют практически идеально ровную геометрию, гладкую поверхность и широкий формат в сравнении с кирпичами и другими классическими стройматериалами. Такие характерные особенности требуют и определенных условий кладки газоблоков, для чего используют три наиболее распространенных материала:

• цементно-песчаный клей с пластификаторами (серый); (серый или белый); .

Цементно-песчаные смеси торговой марки «Поревит» по своей сути являются классическим кладочным раствором, в основе которого – цемент. Данная кладочная смесь подходит для кладки первого ряда газобетонных и силикатных блоков.

Минеральный клей имеет немного иной состав, но по принципу кладки газоблоков и их скреплению также аналогичен цементному кладочному раствору.

Кладка первого ряда газоблоков своими руками. Возведение стен из газобетона

Пено-клей – это полимерный быстросохнущий материал на основе полиуретана, который при выходе из баллончика вспенивается на открытом воздухе. Так он увеличивает теплоизоляцию шва и свою адгезию (сцепление) с газоблоками. Пеноклей для кладки газобетонных блоков по своему виду, фасовке и способу применения похож на монтажную пену. Однако монтажная пена не подойдет для кладки блоков. Из-за этого нередко у неопытных частных застройщиков возникает путаница.

Первый ряд газобетонных блоков кладут на фундамент с помощью ЦПС (цементно-песчаного) кладочного клея. Это обязательное условие вне зависимости от того, как вы будете класть газоблоки выше первого ряда.

Какие плюсы и минусы цементно-песчаного клея?

Преимущества цементных и минеральных клеевых растворов в возможности нивелировать небольшие погрешности в геометрии и в качестве поверхности газоблоков. Если есть небольшие сколы, углубления, некачественный спил или неперпендикулярность контактных сторон, такие проблемы можно легко скрыть цементно-песчаным кладочным раствором без какого-либо ущерба для прочности сооружения.

Также к преимуществам можно отнести:

1. Экологичность (цемент, песок, модифирующие добавки).
2. Негорючий состав.

Минеральные и цементно-песчаные клеи для кладки газобетонных блоков – это сухие смеси, которые растворяют в строительном миксере водой. Поскольку расход минерального клея меньше, чем цементно-песчаного клея, то необходимости в бетономешалке нет. Хватает перфоратора с насадкой миксер. При соблюдении всех инструкций на мешке, разведенная с водой смесь всегда получается однородной и не теряет своих свойств в течение указанного периода, так как все составляющие четко дозированны.

Существует 2 вида клеев: летние и зимние. При кладке на зимний клей, главное помнить о поддержании готовой смеси в тепле (строительная бытовка). И сама затворённая смесь должна быть теплой, поэтому ее нужно разводить теплой водой (но не горячей). Не забывайте следовать инструкции на упаковке, которая регламентирует применение при погодных условиях.

В качестве недостатков сухих цементно-песчаных клеев выделяют:

1. Больший объем по сравнению с полиуретановым пено-клеем, который можно перевозить в коробке в легковой машине. При покупке стеновых блоков нужно учитывать, что в грузовой машине должно остаться место для мешков с клеем.
2. Гидрофобность. Любые цементные смеси боятся влаги (до непосредственного применения), поэтому весь объем минерального клея для газобетона нужно прятать от дождя на стройплощадке обязательно.
3. Теплопроводность. Такие составы даже при идеальной кладке образуют мостики холода.

На фото ниже: Неправильное хранение мешков со смесью

Для кладки газоблоков на цементно-песчаный или минеральный клей потребуются дополнительное оборудование – кельма, каретка или зубчатый мастерок для выравнивания кладочной смеси. А наличие зубчиков регулирует толщину шва.

На следующем фото: Регулировка толщины шва при кладке

Какие преимущества и недостатки есть у пеноклея?

Клей-пена – это прямая противоположность минеральным и цементно-песчаным смесям. Застройщику важно выбирать, какие характеристики для него в приоритете.

Кладочный пеноклей для газобетонных блоков не нуждается в растворении с водой, а значит:

• нет мокрых работ;
• не нужна бетономешалка;
• можно работать даже зимой при температуре воздуха до -10°С;
• не появятся мостики холода в швах кладки;
• можно перевозить баллоны в легковой машине.

Небольшие по весу баллончики упакованы в компактную удобную для транспортировки и разгрузки коробку. Расход кладочного пеноклея – один баллончик примерно на 2-4 м³ газоблоков. Для среднего коттеджа (100 кв.м) весь необходимый объем клей-пены поместится в багажнике легкового автомобиля, а для хранения баллончиков не нужны особые условия, главное соблюдать положительную температуру в помещении.

Чтобы правильно уложить газоблоки на клей-пену, не нужно никакого дополнительного инструмента, кроме обычного пистолета для баллончиков с пеной. Климатические особенности строительства домов в Тюмени таковы, что для возведения внешних стен используют газоблоки шириной 400 мм без утепления (минимально допустимая толщина) с нанесением двух полос пены. Клей-пену наносят и на вертикальные торцевые поверхности по той же схеме. Но на пазы-гребни можно и не наносить клей. На блок 200 мм без системы паз-гребень обязательно наносить клей на торцы.

Источник: porevit.ru

Как возвести стены из газобетона?

Сегодня строительство стен для различных построек осуществляется из большого количества материалов. Одним из них является газобетон, который выгодно отличается, в первую очередь, теплопроводностью. Это становится возможным из-за использования пудры алюминия в обычной смеси бетона. Но прочность такого материала будет несколько ниже. Сегодня мы расскажем, почему для строительства дома газобетонные блоки будут отличным решением.

Плюсы и минусы

Чтобы понять, стоит ли вообще строить стены из газобетона, необходимо проанализировать, какие именно плюсы и минусы имеет данный материал.

Итак, если вести речь о плюсах газобетона, то необходимо выделить:

• хорошую способность удерживать тепло;
• материал очень прост в обработке даже при помощи ручного инструмента;
• нужные размеры и рядность кладки легко можно соблюсти благодаря высочайшей точности геометрии;
• существенно больший размер блоков, нежели у кирпича, дает возможность значительно снизить сроки возведения объекта;
• материал имеет небольшой вес, что позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент постройки, а значит, продлить срок его эксплуатации;
• газобетонные блоки являются полностью пожаробезопасным материалом, что выгодно выделяет его среди аналогов;
• даже при правильном осуществлении процедур по гидроизоляции и усилению стоимость одного квадратного метра газобетонной стены все равно будет ниже, чем у аналогичных материалов.

Но как и у любого строительного материала, у газобетона существуют определенные минусы, которые не позволяют назвать его идеальным решением.

Речь идет о таких аспектах:

• Пористая структура газобетонных блоков является причиной легкого впитывания воды. То есть при использовании материала для возведения стен необходимо очень тщательно продумать момент гидроизоляции.
• Необходимо учитывать, что блочное вещество находится в запеченном состоянии. По этой причине в местах, где наблюдаются повышенные нагрузки, оно может начать растрескиваться. Из-за этого еще перед началом возведения объекта необходимо правильно рассчитать минимальный размер толщины стен будущей постройки. А в местах, наиболее подверженных риску, следует осуществить укрепление кладки путем армирования.

В общем, как можно убедиться, рассматриваемый материал имеет все же больше преимуществ, чем недостатков. Но и последние при правильном проведении работ по гидроизоляции и укреплению легко устраняются.

Благодаря не слишком большому весу, если сравнивать блоки с красным или силикатным кирпичом по массе, и пожароустойчивости, морозоустойчивости, хорошим звуко- и теплоизолирующим характеристикам, газобетон применяется для возведения различных элементов построек разного типа, начиная от перегородок и несущих частей жилых домов и заканчивая элементами загородных коттеджей и гаражей.

Если говорить о видах газобетона, то этот материал бывает нескольких категорий:

• D300 – D500. Такие блоки считаются легкими и имеют низкий коэффициент плотности, а также хорошую теплопроводность. Обычно их используют в качестве утеплителя.
• D500 – D900. Данная категория блоков будет существенно прочнее. Но и их масса будет существенно больше, а тепло они будут проводить лучше. Чаще всего именно они используются в качестве основного материала для строительства стен.
• D1000 – D1200. Такие газоблоки считаются тяжелыми по массе. Их плотность будет максимальной среди всех существующих категорий. Они применяются для строительства зданий, которые требуют формирования прочной конструкции.

Виды газобетонных блоков также могут делиться по классам на три группы:

• В 2,0 – такой газобетон используется для формирования стен несущего типа для построек, высота которых не более двух этажей;
• В 2,5 – используется в качестве материала для несущих стен, если высота строения не будет выше трех этажей;
• В 3,5 – может использоваться для формирования стен несущего типа для построек, имеющих высотность в пять этажей.

Нормативные требования

Возведение зданий с применением различных бетонов ячеистой группы, к которым относится и газобетон, регламентируется СТО за номером 501-52-01-2007.

Если говорить об основных моментах по применению газобетона, то нужно отметить:

• Ограничение максимальной высоты построек. Из различных категорий ячеистого бетона можно создавать для зданий стены несущего типа, высота которых составляет до двадцати метров (пять этажей). Если говорить о высоте стен самонесущей категории, то она не должна быть более девяти этажей или тридцати метров. Пеноблоки применяются для создания стен несущего типа, высота которых не более трех этажей или десяти метров.
• Для создания стен самонесущего типа нужно применять блоки категории В 2,5. Если говорить о постройках, где этажей более трех, и В 2,0, если здания имеют высоту три этажа.
• Нормативный документ регламентирует прочность бетона в зависимости от количества этажей в постройке. Если требуется возвести наружные или внутренние стены 5-этажной постройки, то нужно применять блоки с прочностью не менее В 3,5, а тип самого раствора не должен быть хуже, чем М100. Если говорить о трехэтажных постройках, то класс бетона должен быть минимум В 2,5, а раствора – М75. А для сооружений в два этажа – В2 и М50.
• Этот нормативный документ также требует вычислять наиболее допустимую высоту стен из указанного бетона лишь после проведения расчетов.

Следует отметить, что данный стандарт регламентирует лишь вопросы прочности бетона, но совершенно не дает никаких пояснений в вопросе тепловой изоляции помещения. Соблюдать требования нормативных документов должны юридические лица в первую очередь. Физические лица могут использовать их только как рекомендации или ориентир при возведении гаража, загородного дома или же любой другой постройки.

При строительстве необходимо брать в расчет то, что во время эксплуатации меняется влажность газобетонных блоков, что увеличивает их тепловую проводимость.

Расчет толщины конструкции

Толщину наружных газобетонных стен можно при желании рассчитать самому. Следует взять нормативный показатель сопротивления тепловой передаче для определенной области и индекс теплопроводимости блока.

Эту цифру можно рассчитать, если умножить эти показатели друг на друга. Чтобы обеспечить комфорт, сопротивление тепловой передаче должно либо равняться, либо быть больше цифры номинируемого индекса, что рассчитывается сложением коэффициента градусо-суток отопительного периода и коэффициента обычного времени.

Если необходимо определить коэффициент градусо-суток отопительного периода, то его можно определить с помощью умножения градусов для периода отопления на количество дней для определенного места.

Кроме того, когда осуществляется определение толщины газобетонной стены несущей группы, то обязательно рассчитывается теплопроводный индекс материала, что напрямую зависит от плотности. Чем она будет больше, чем более будет его тепловая проводимость.

Если говорить о коттеджном строительстве, то здесь чаще всего используют газобетон М500. Такие решения являются теплоизоляционно-конструкционными. Высокую прочность имеют и модели М600, обладающие высокой тепловой проводимостью, что свидетельствует о том, что они будут выпускать много тепла из здания.

Для тепловой изоляции отлично использовать вариант М400. Здесь соотношение пор в общем весе будет выше показателя в 75 процентов. Это свидетельствует о том, что материал будет хорошо держать тепло. Но его прочность будет существенно ниже. Самыми лучшими для создания газобетонных наружных стен по свойствам теплоизоляции считаются марки газобетона D300 и D400.

Их толщина находится в диапазоне от 20 до 45 сантиметров. Несмотря на такие показатели, эти материалы содержат большое количество воздушных пор и мало раствора, который несет на себе нагрузку.

Наиболее высокой прочностью, но большой толщиной стен (от 1 метра и более), нужной для того, чтобы сохранять тепло внутри помещения, будет отличаться газобетон марок D800 и D1000. Как правило, такие марки применяют при возведении торговых павильонов и общественных построек, а также сооружений, где есть дополнительное утепление и большая нагрузка. А вот золотой серединой, из которой можно делать внутренние и межкомнатные стены, будут блоки D500-D600, что обычно используются именно при строительстве коттеджей, жилых домов, а также других построек. Они имеют наилучшее соотношение в плане прочности и тепловой проводимости.

Как приготовить клей?

Газобетонная кладка делается на клеевое соединение, что создается из сухого раствора со специальными характеристиками, и состоит из песка, цемента и разного рода добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного типа. Минимальная шовная толщина должна быть 2-5 миллиметров, но делать кладку на такой массе возможно с шовной толщиной 8-10 миллиметров. Газобетон можно класть и на песочно-цементный раствор со средней шовной толщиной по горизонтали 12 миллиметров и вертикальной – 10 миллиметров.

При укладывании на спецклей надо брать в расчет то, что он уменьшает сопротивление тепловой передачи стеновых перегородок. Именно по этой причине в сухую и жаркую погоду используемый материал во время кладки лучше всего предварительно смачивать водой.

Создание клеевого раствора для строительства стеновых перегородок из газобетона следует начинать прямо перед проведением работ.

Причем работа по приготовлению должна быть сделана четко по инструкции:

• Сначала следует налить определенное количество воды, указанное на пачке со смесью, в ведро, выполненное из пластмассы.
• Теперь осторожно насыпаем туда в необходимой пропорции сухой раствор, постоянно помешивая. Его необходимо оставить минут на 10-15, и перемешать еще раз.
• В процессе осуществления кладки необходимо несколько раз размешивать смесь, дабы ее консистенция оставалась на нужном уровне.
• Чтобы осуществлять кладку в холодный период времени, то лучше использовать клеевой раствор, которые содержит в своем составе противоморозные добавки.

Как класть?

Класть ряды из газобетона лучше на клей. Сначала необходимо приготовленный раствор вылить в емкость, и используя кельму или же совок, осторожно размазать его по всей длине первого ряда стены и выровнять с помощью специального зубчатого шпателя. После этого газобетонные блоки следует класть сверху на клей. Их горизонтальная подвижка должна составлять не более 5 миллиметров.

Швы необходимо тщательно заполнять клеем, чтобы блоки держались лучше. Также следует соблюдать перевязочные правила. По вертикали швы должны смещаться не более чем на 0,4 блочной высоты, или примерно на 9-11 сантиметров. Клей, что выдавится во время этого, необходимо сразу удалить, чтобы не позволить ему схватиться. Теперь остается лишь проверить, насколько кладка была выполнена ровно и произвести рихтовку, используя резиновый молоток.

Помочь сделать возведение стен проще могут различного рода приспособления. Речь идет о рейках-порядовках, что дают возможность обозначить кладочные углы. Чтобы их использовать, необходимо установить их в вертикальное положение, нанести метки, которые будет соответствовать высоте кладочных рядов.

После этого между порядовками необходимо натянуть веревку-причалку, чтобы класть следующий ряд газоблоков было существенно удобнее. Теперь, ориентируясь на веревку-причалку, можно просто выравнивать газобетон. Для этого всего лишь необходимо немного постучать киянкой до момента, пока клей полностью не схватится.

По мере завершения ряда следует создать доборный блок, который должен быть в ряду последним. Следует знать, какие он должен иметь размеры, чтобы выпилить элемент необходимой длины, и промазать его клеевым раствором с двух сторон, после чего положить на необходимое место.

Способ кладки стенных перегородок, а также шовный размер должен подбираться в зависимости от категории стен. Например, однослойные стены могут иметь толщину 30-42 сантиметра. Для их возведения обычно применяют варианты D300-D500. Если у блоков есть точные габариты, то делать лучше тонкие клеевые швы. В других случаях следует использовать раствор теплоизоляционного типа с шовной толщиной 1-1,5 см.

Толщина двухслойных блоков может быть от 17,5 до 30 сантиметров. Для них обычно применяется известково-цементный либо теплоизоляционный раствор. Газобетон групп 600 и 700 может объединяться при помощи шва из клея. Выполненную по такой методике перегородку лучше утеплить при помощи тонкого слоя изоляционного материала.

Толщина утеплителя в этом случае должна составлять 9-14 сантиметров. А вот трёхслойные стены, которые сделаны из такого типа бетона, будут иметь такую же толщину, что и двухслойные. И методика возведения у них будет идентична. Вот только толщина утеплителя может быть еще меньше. Речь идет о 8-13 сантиметрах.

Следует сказать, что чем большее количество слоев имеет материал, тем лучше будет звукоизоляция и шумоизоляция у таких материалов. Но в целом, это характерно для всех материалов.

Бетон ячеистого типа требует большой внимательности при укладывании первого слоя, ведь от успешности этого будет зависеть прочность стен, а также окончательный вид конструкции. Именно поэтому необходимо тщательно выровнять стены, а смесь для швов наносить только с помощью спецкаретки или шпателя с зубцами. Если у блоков есть профилированные пазы по бокам, то во время их укладывания на вертикальные швы нет необходимости наносить раствор либо клей. Его нужно наносить исключительно на гладкую поверхность, а щели заполнять специальным эластичным материалом со звукопоглощающими характеристиками.

Например, пеной на основе полиуретана или минватой. Только после того, как раствор высохнет, который использовался для укладывания блоков, можно начинать делать штробы для проведения коммуникаций. После этого можно начинать нанесение шпаклевки на перегородки для их выравнивания, а также улучшения звукоизоляционных и пароизоляционных свойств. Хотя для улучшения свойств по пароизоляции должна использоваться не шпаклевка, а специальные виды штукатурки. Обычно речь идет о цементной штукатурке.

Из спецсмеси, выпущенной в условиях производства, получается более качественный по свойствам и однородный раствор.

Главными ее составляющими являются песок, вода и цемент. Такой раствор обычно делают или из сухой спецсмеси, либо просто перемешивая вышеупомянутые компоненты. Сделать ее просто, но качество будет крайне низким. При самостоятельном изготовлении раствора штукатурки цементного типа спецсмесь готовится по объему одной части цемента типа М400 или выше и трех-пяти частей песка из кварца.

Но хороший штукатурный раствор на цементной основе можно создать лишь из сухих смесей, которые производятся на заводе.

В таких смесях присутствуют еще и добавки, которые могут:

• регулировать срок схватывания раствора;
• удерживать влагу в свежем слое штукатурки, не позволяя ей переходить в материал стенной перегородки;
• улучшают пластичность и удобство укладывания;
• не позволяют высолам проявляться на поверхности;
• усиливают адгезию штукатурки и основания;
• улучшают прочность и стойкость слоя штукатурки к трещинам.

Наносить на панели такой раствор необходимо при помощи специального приспособления. Такие составы и проще наносить. Штукатурки для машинного способа отлично подходят и чтобы наносить их вручную. Но в обратную сторону такое правило не работает.

Рекомендации

Газобетон представляет собой эффективный для строительства материал благодаря своим высочайшим теплоизоляционным свойствам. Они обусловлены его ячеистым строением.

Дабы полностью оценить преимущества рассматриваемого материала, следует знать некоторые аспекты:

• При возведении стен применяется специальный клеящий раствор, укладывающийся на поверхность блока газобетона тонким слоем толщиной в несколько миллиметров. Но швы должны быть именно такими. Если они будут больше, то шов превратится в «мост холода», и свойства газобетона в плане тепловой изоляции существенно снизятся.
• При возведении в холодном и умеренном климате необходимо утеплять газобетонные стены не только внутри, но и снаружи.
• Обязательно следует наносить на газобетон цементную штукатурку и использовать материалы с высочайшими пароизоляционными свойствами. Это необходимо, чтобы уберечь материал от постоянного воздействия влаги и уберечь его от появления трещин. Если все же появились горизонтальные трещины, то их необходимо замазать штукатуркой и сделать все, чтобы уменьшить воздействие пара и влаги.

• Плиты из такого материала должны тщательно промазываться клеевым раствором, дабы избежать появления мостов холода и снижения свойств тепловой изоляции всей постройки.
• Для получения теплого дома необходимо не только увеличить толщину стены до максимально возможного значения. Необходимо также использовать правильный тип газобетона. Для большинства климатических зон лучше использовать газобетон типа D600 или категорий B2,5, B3,5 толщиной 300 миллиметров. Но такой выбор лучше всего делать, опираясь именно на теплотехнические и прочностные характеристики.

В целом, возвести газобетонные стены можно довольно легко, хотя для этого знать надо целый ряд важных критериев. Но, тем не менее, такой материал довольно универсален, ведь его можно использовать как в доме, так и в квартире. Да и работать с ним довольно просто, так что это отлично решение для возведения стен.

О том, как сделать перегородку из газобетонных блоков, смотрите в следующем видео.

Источник: stroy-podskazka.ru