Что необходимо для строительства завода

Проектирование заводов – это ответственный и сложный процесс, в ходе которого необходимо учитывать множество факторов, начиная от типа производства и заканчивая особенностями грунта и направления ветров в разные времена года. Одна ошибка в лучшем случае может повлечь существенные затраты на переделку проекта, а в худшем – поставить крест на использовании уже построенных зданий.

Естественно, что, помимо требований законодательства, существуют и интересы инвестора, который хочет получить современное производство без лишних затрат. В нашей статье мы расскажем, какие задачи, этапы и требования предъявляются к проектированию заводов и какие сроки и средства будут затрачены.

Задачи проектирования заводов

В ходе разработки плана создания любого предприятия решаются следующие задачи:

• затраты на открытие завода должны быть обоснованными и как можно более низкими;
• себестоимость единицы выпускаемой продукции – минимальной;
• качество готовой продукции – высоким.

Фундамент для склада, строительство мега склада / завода на 4000 м2 (1 серия) (шпоновый завод) DIY

Процесс проектирования современного предприятия требует от разработчиков выполнения некоторых условий:

1. Использование последних достижений науки, передовых технологий, опыта ведущих компаний, работающих в этой отрасли, с целью обеспечения актуальной производственной и управленческой базы, гарантирующей выпуск конкурентоспособной продукции с опорой на научно обоснованные нормативы затрат трудовых, сырьевых, материальных и топливно-энергетических ресурсов.
2. Максимальную эффективность капитальных вложений.
3. Современные градостроительные и архитектурные решения.
4. Рациональное использование территорий, бережное отношение к окружающей среде и природным богатствам, сейсмостойкость, взрыво- и пожаробезопасность производственных зданий.
5. Грамотное взаимодействие между основными и вспомогательными производствами, оптимальный набор инженерных объектов коммуникаций, обеспечивающих автономную работу предприятия.
6. Экономное расходование природных и топливно-энергетических ресурсов.
7. Организация производства с акцентом на использование безотходных и энергосберегающих технологий.
8. Необходимый для данной отрасли уровень автоматизации системы управлением предприятиями (АСУПП) и технологическими процессами (АСУТП).
9. Активное применение актуальных современных решений при выборе технологии производства, оборудования, строительных конструкций и материалов.

Для достижения эффективности капитальных вложений в ходе проектирования предусматривают:

• Техническое переоснащение и развитие имеющихся производственных мощностей вместо сооружения новых заводов с нуля.
• Использование оборудования с высоким уровнем производительности, размещение отдельных узлов на открытых площадках для снижения себестоимости выпускаемой продукции.
• Минимальное использование дорогостоящего ручного труда, акцент на автоматизацию технологических процессов.
• Применение строительных технологий и материалов высокой степени готовности с целью ускорения процесса сооружения новых объектов.

Вебинар 7. Этапы строительства завода «Ампертекс»

Требования к проектированию заводов

Вне зависимости от назначения производственного объекта при его разработке уделяют внимание нескольким основным типам требований. Помимо обязательного наличия всех необходимых для технологического процесса оборудования, коммуникаций, сооружений, проектировщики обеспечивают эстетичный внешний вид строений, соответствующий предназначению. Кроме того, важно учесть экологические требования, рационально подойти к вопросу размещения всех компонентов производства на имеющихся площадях, добиться максимальной компактности для удобной логистики внутри предприятия. Особое внимание уделяется снижению негативного воздействия на окружающую среду.

От разработчиков требуется соблюсти и другие виды требований: экономические (проектирование исходя из заданных параметров по количеству и размерам производственных и вспомогательных помещений), технические (расчет запаса прочности возводимых конструкций для безопасной и долговечной эксплуатации зданий), функциональные (соответствие спроектированных помещений тем рабочим процессам, которые будут в них осуществляться).

Составляющие проектирования заводов

На первое место при проектировании производственных зданий выходит их функциональность, именно она определяет основные требования к конфигурации и площади сооружений. Второе условие – максимальное удешевление строительства. Оптимальным вариантом с точки зрения минимальной стоимости и быстроты возведения промышленных зданий сегодня считается использование каркасной технологии с последующим заполнением проемов сэндвич-панелями.

Архитектурная оставляющая при этом сводится к выбору цветового решения фасадов и других необходимых для обеспечения производства элементов: внешних коммуникаций, труб и вспомогательных построек. Проектировщики отталкиваются от технологического цикла и функциональной нагрузки конкретного сооружения.

В раздел «Архитектурные решения» также входит разработка путей перемещения автотранспорта между различными производственными зданиями, определение площадок для погрузочно-разгрузочных работ. Проектом предусматриваются направления движения рабочих с целью обеспечения безопасности для их жизни и здоровья. Кроме того, этот раздел содержит указание на категорию пожароопасности каждого помещения.

• Конструктивные и объемно-планировочные решения

Необходимости в индивидуальном подходе к разработке конструкций промышленных предприятий, как правило, нет, поэтому проектировщики часто применяют стандартные решения для различных производственных объектов. Главное – обеспечить выполнение пожеланий заказчика с точки зрения размещения технологических линий, оборудования и вспомогательных служб.

Типовые проекты широко используются для возведения одноэтажных зданий, не предполагающих дополнительные нагрузки на конструкцию. Такие сооружения применяются в машиностроении, тяжелой промышленности, энергетике, складских комплексах.

Индивидуальное проектирование необходимо при использовании железобетонных конструкций в фундаменте и плите пола первого этажа. Расчеты проводятся отдельно для каждого здания, при этом обязательно учитываются такие параметры, как геология местности, предполагаемые технологические нагрузки, количество и масса станков, механизмов и других элементов производства, которые будут размещаться в цехах.

При разработке системы отопления учитывается специфика технологического процесса и обусловленные этим требования к микроклимату в цехах и вспомогательных помещениях. Температурный режим зависит от типа оборудования, и в ходе проектирования предлагаются решения по оптимальному достижению показателей, необходимых для обеспечения его нормальной работы.

Если стоит задача по реконструированию имеющихся производственных площадей, целесообразно отталкиваться от существующих источников теплоснабжения и выбирать тип системы отопления исходя из доступных ресурсов.

Предположим, электрические мощности предприятия ограничены, поэтому применение электротепловентиляторов невозможно, при этом собственная котельная завода способна обеспечить выработку достаточного количества горячей воды для водяных тепловентиляторов.

Нормальный воздухообмен и поддержание микроклимата необходимы во всех помещениях, где располагается технологическое оборудование и работают люди. Конкретная отрасль производства может предъявлять собственные требования к степени очищения и вентилирования воздуха. В процессе осуществления работ образуются различные побочные продукты – стружка, пыль, дым, ядовитые пары, избыточное тепло и так далее. Чтобы обеспечить нормальные условия для нахождения сотрудников и защитить их от возможных негативных последствий, проектируются системы вентиляции достаточной мощности.

Отдельные технологические процессы подразумевают дополнительное очищение воздуха в производственных зонах, например, на предприятиях фармацевтической промышленности и занятых изготовлением микропроцессоров. Проектировщики учитывают повышенные требования таких заводов к избавлению воздуха от вредных компонентов.

Способы вентилирования разрабатываются исходя из особенностей технологического цикла в каждом цеху, при этом учитываются такие параметры, как ориентация здания по сторонам света, преобладающие вредные примеси, возникающие в ходе работ, и многие другие. Производственные помещения, в которых нет ядовитых выбросов, могут вентилироваться естественным путем через проветривание. Цеха, где выполняются работы с образованием ядовитых паров, должны снабжаться мощными вытяжными вентиляторами.

Этапы проектирования заводов

В процессе создания проекта промышленного предприятия разработчики проходят несколько взаимосвязанных этапов, для каждого из которых характерен свой набор мероприятий, исследований и согласований с различными инстанциями.

1. Предпроектный этап.

Главная сложность разработки плана создания заводов, фабрик, котельных, логистических центров или других производственных сооружений заключается в необходимости спроектировать крупные помещения без перегородок. В этом состоит существенное отличие от проектирования жилых и общественных зданий. Специалистам предстоит предложить оптимальное решение для возведения безопорных перекрытий большой длины. В качестве нормативной базы, гарантирующей высокую надежность строений, применяются отраслевые документы, в которых содержатся требования к промышленным зданиям.

Соблюдение нормативных требований проверяется надзорными органами на этапе согласования проектной документации, а также в ходе экспертизы готовых сооружений перед подписанием документов, разрешающих ввод в эксплуатацию. Соответствие построенных цехов нормативным регламентам оценивается по всем параметрам, включая конструктивные особенности, запас прочности, подключение к коммуникациям, электрооборудование и так далее.

На предпроектном этапе изучаются особенности грунта, рельефа и прочие геологические характеристики местности. Для рационального размещения всех производственных мощностей разработчики берут за основу технологические схемы будущего предприятия с учетом последовательности различных циклов. Чтобы проект завода полностью отвечал производственным потребностям, обязательно участие главного технолога в процессе составления плана размещения узлов, оборудования и вспомогательных служб.

До начала проектирования осуществляется выбор оптимальной площадки для будущего строительства исходя из многих параметров: доступность сырья для производства, обеспеченность территории предприятия водой, топливом, электроэнергией, близость транспортных магистралей, наличие возможности привлечения трудовых ресурсов и так далее.

Перед разработчиками стоит непростая задача: учесть пожелания инвестора по максимальному удешевлению строительства и эксплуатационных расходов, при этом создать условия для обеспечения стройки и будущего завода всеми необходимыми ресурсами. Поэтому на предпроектном этапе важно достичь консенсуса и убедить заказчика в целесообразности предлагаемых решений.

Размеры участка должны быть достаточными для компактного расположения всех необходимых сооружений, как мест осуществления основных технологических процессов, так и сопутствующих объектов. Помимо основных цехов предприятие нуждается в складских площадях, котельной, электроподстанции, здании для сотрудников охраны, управленческом корпусе. Каждое из этих сооружений должно отвечать требованиям соответствующих нормативных актов, а эскизный план будущего завода становится результатом взаимодействия различных специалистов.

2. Этап подготовки проектной документации.

После достижения соглашения по принципиальным вопросам относительно территориального расположения будущего завода разработчики приступают к воплощению эскизного плана в точные чертежи и расчеты. На этом этапе им предстоит заполнить несколько разделов проекта:

• Общий раздел включает характеристику местности, ситуационные планы территории, на которых в масштабе 1:1000 или 1:2000 отражаются все имеющиеся сооружения, инженерные коммуникации, линии электропередачи.
• В разделе ГПЗУ описывается рельеф местности, приводятся его виды в разных плоскостях, отмечаются растительные насаждения, постройки, дороги, при этом масштаб более точный – 1:500.
• Раздел «Конструктивные и объемно-планировочные решения» содержит расчеты относительно нагрузки на грунт с учетом его физико-химических свойств. Глубина закладки фундамента определяется по результатам измерения уровня залегания грунтовых вод.
• В разделе «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети» на основе анализа среднегодовых показателей температуры, а также ее сезонных пиков рассчитываются потребности завода в отопительном и охлаждающем оборудовании для создания оптимального микроклимата в производственных и складских помещениях, а также предусматриваются способы вентилирования воздушных масс.
• Раздел «Система электроснабжения» включает описание источников электроснабжения и расчет предполагаемых нагрузок на сети.
• В разделе «Канализация и водоснабжение» излагаются оптимальные варианты обеспечения производства технической и питьевой водой, приводятся планы размещения канализационных сетей, схемы отвода ливневых вод.

3. Создание рабочего проекта (Стадия Р).

Наиболее важный этап, в ходе которого создаются подробные чертежи будущих построек с детальным указанием их расположения, трасс пролегания инженерных коммуникаций, основного предназначения каждого сооружения. На стадии П, после согласования концепции, выполняются рабочие документы, содержащие планы и схемы размещения технологических узлов, инструкции для строителей с нюансами возведения зданий цехов и вспомогательных объектов, а также утверждается смета с указанием срока завершения каждого этапа работ. После того как полностью согласована проектная документация, начинается этап строительства.

Окончательный выбор участка для возведения завода осуществляется с учетом многих факторов, но общие принципы, по которым определяется целесообразность возведения предприятия в том или ином месте, основываются на рациональном подходе к оценке имеющихся условий для запуска того или иного типа производства. Если говорить о предприятиях пищевой промышленности, на первое место выходит их зависимость от вида исходного сырья и готовой продукции. Выделяют три группы производств:

• Предприятия, перерабатывающие сырье, которое не подлежит длительному хранению. Сюда входят винодельческие, сахарные, спиртовые, консервные заводы. Целесообразно размещать их в непосредственной близости от виноградников, плантаций сахарной свеклы, полей овощеводческих хозяйств. Это сокращает расходы на транспортировку и потери при хранении и перевозке сырья.
• Предприятия, выпускающие продукцию, для которой одним из важнейших потребительских свойств является ее свежесть. Такие заводы должны находиться как можно ближе к расположению торговых точек, чтобы покупатели имели возможность регулярно приобретать только что произведенный продукт. Этим объясняется размещение хлебопекарен, пивоваренных и заводов по выпуску молочной продукции в густонаселенных местах.
• Предприятия, деятельность которых связана с добычей природных ресурсов. Логично, что компания, разливающая минеральную воду, открывает производство в непосредственной близости от нахождения скважин.

Сведения о производственной мощности проектируемого завода должны содержаться в техническом задании заказчика, который заранее определяет потребность в продукции будущего предприятия. Для этого исследуют степень насыщенности рынка, потребности потенциальных покупателей и перспективы развития минимум на 10 лет.

Обращаясь в специализированную организацию для разработки проекта завода, инвестор вправе рассчитывать на профессиональное решение следующих вопросов:

• Подготовка и получение оферты или предварительного договора на подключение будущего объекта к инженерным сетям и коммуникациям.
• Допроектные обследования, создание плана создания всех инженерных систем, как наружных, так и внутренних. Грамотный подход к проектированию и внедрению сетей энерго-, газо- и водоснабжения, отопления, кондиционирования обеспечит в будущем их безопасное и бесперебойное функционирование, создающее необходимые условия для работы предприятия.
• Подготовка полного комплекта документации с детальными расчетами.
• Предложение заказчику нескольких вариантов размещения завода с перечислением преимуществ и недостатков каждого из них.
• Предоставление окончательного проекта с учетом выбранного инвестором места расположения будущего предприятия.

Проектная организация по желанию заказчика может взять на себя функции по представлению проектной документации на согласование в надзорные органы и в региональное ведомство Госстроя.

4. Этап оптимизации.

К разработчикам обращаются не только те предприниматели, которые хотят построить новое производство, но и компании, владеющие технологически устаревшими предприятиями, стремящиеся по максимуму использовать имеющиеся территории для развития.

В этом случае перед проектировщиками стоит еще более сложная задача – продумать и предложить заказчику варианты максимально эффективного использования готовых сооружений. Как правило, за основу берется основное функциональное предназначение возведенных много лет назад цехов, ангаров и других строений. Исходя из доступности энергетических, сырьевых и трудовых ресурсов разработчики на первом этапе предлагают собственникам бизнеса несколько возможных вариантов использования производственных площадей. Учитывается текущее состояние построек, близость транспортных путей, соседство других предприятий, с которыми можно наладить взаимовыгодное сотрудничество. В активе многих проектных организаций есть прекрасные примеры перестройки и переоснащения старых заводов, которые благодаря профессионализму разработчиков и денежным вливаниям инвесторов получили импульс для нового витка развития.

Функциональное зонирование при проектировании заводов

Одним из важнейших принципов, соблюдаемых в ходе создания проекта промышленного предприятия, является принцип функционального зонирования, который предполагает выделение на территории нескольких отдельных площадок:

• предзаводской,
• производственной,
• складской,
• подсобной.

Предзаводская зона располагается со стороны основного подъезда к предприятию. Перед центральными проходными предусматривается стоянка для автомобилей сотрудников. На территории завода после главного входа размещаются здания управления, столовая, медпункт, лаборатория и другие на конкретном предприятии вспомогательные объекты. Здесь же могут размещаться элементы ландшафтного дизайна – клумбы, посадки деревьев и кустарников, места отдыха для сотрудников на свежем воздухе – беседки и перголы.

Основная часть территории завода занята производственными зданиями для осуществления различных технологических этапов изготовления продукции. В непосредственной близости от них располагают строения для вспомогательных служб – инструментального, ремонтного, экспериментального цехов.

В подсобной зоне находятся различные станции, необходимые для снабжения предприятия энергоресурсами: котельные, газгольдерные, компрессорные, электрические, кислородные и т. д.

Склады сырья и готовой продукции логично размещать как можно ближе к железнодорожным подъездным путям и к выезду на автомобильную трассу.

В основе рационального подхода к проектированию завода должно лежать стремление объединять различные производственные сооружения в группы по степени их опасности для рабочих. Объекты, которые предполагают повышенный уровень пожаро- и взрывоопасности (склад ГСМ, кислородных и газовых баллонов и т. п.), размещают по внешней границе территории предприятия, на значительном удалении от основных цехов и вспомогательных служб, в которых занята основная масса сотрудников.

Если деятельность завода связана с образованием вредных выбросов, при проектировании обязательно учитывается роза ветров. Предприятие размещают так, чтобы основная масса дыма, копоти, пыли под воздействием преобладающих воздушных потоков уносилась в другую сторону от ближайшего населенного пункта.

Пример проектирования завода ЖБИ

Коммерческая успешность будущего предприятия во многом зависит от того, учитывались при разработке генерального плана специфические особенности производства. Разберем, какие нюансы важны в ходе проектирования завода железобетонных изделий.

Прежде всего, важна близость транспортных артерий – автомобильных и железных дорог. Кроме того, в непосредственной близости от места расположения предприятия должны находиться источники сырья для изготовления его продукции. Для ЖБИ такими стратегически важными объектами являются:

• месторождения песка;
• цементный завод;
• карьер по добыче щебня.

Далее необходимо уточнить у инвестора, какой из способов производства будет положен в основу работы будущего предприятия. От этого зависит тип оборудования и, соответственно, конфигурация строений, в которых оно будет размещаться. Наиболее распространенным на сегодняшний день считается конвейерное изготовление ЖБИ. Для этого варианта производства используется оснащение, относящееся к одному из двух видов:

• периодического;
• непрерывного действия.

Многие владельцы заводов ЖБИ отдают предпочтение технологическим линиям периодического действия, включающим от 6 до 15 постов. На изготовление единицы продукции при этом затрачивается 12–15 минут.

От мощности технологической линии зависит потребность в исходном сырье. Разработчики определяют вместимость бункеров для сыпучих компонентов и необходимую площадь складских помещений для хранения арматуры и готовой продукции завода. Создается эскизный план для выбора варианта оптимального расположения сооружений на площадке для максимального удобства и сокращения трудозатрат.

Затем вся территория завода делится на функциональные зоны: предзаводскую, производственную, подсобную и складскую. Последнюю размещают по внешним границам участка, в непосредственной близости от транспортных подъездных путей, чтобы сократить время и расходы на перемещение материалов и готовой продукции по территории завода.

На проектировщиков возлагается обязанность по обеспечению безопасности и надежности возводимых производственных сооружений. Все объекты должны соответствовать требованиям нормативных документов, их готовность к работе подтверждается экспертизами надзорных органов и подписанием разрешительных актов.

От инвестора зависит решение вопросов технологического оснащения, он отвечает за своевременную доставку оборудования и предварительную проверку его работоспособности. Как правило, эти функции берет на себя поставщик станков и прессов для производства ЖБИ.

Факторы, влияющие на сроки проектирования заводов

Единого стандарта, регламентирующего продолжительность работ по разработке и согласованию всей необходимой документации, не существует. Каждый случай индивидуален, а конкретные сроки зависят от целого комплекса факторов.

Законченный проект строительства и оснащения промышленного предприятия должен пройти экспертизы в нескольких надзорных органах. Зачастую документация возвращается на доработку с целью устранения выявленных недостатков с точки зрения несоответствия конструкции и инженерного оснащения действующим нормативным актам. Все это продлевает срок проектирования и отодвигает дату начала строительства завода.

После внесения изменений в документацию и получения одобрения от органов, уполномоченных на проведение экспертизы, можно приступать к возведению сооружений, осуществлению работ по подключению к сетям водо-, тепло-, энергоснабжения и закупке необходимого оборудования. Для подрядных компаний, отвечающих за строительство производственных объектов, изготавливается рабочая документация с подробным указанием технических нюансов.

Если речь идет не о новом строительстве, а о реконструкции существующих зданий, также необходим полный пакет документов, включающий раздел «Перепланировка» с указанием необходимых изменений в конструкции сооружения для его приспособления к потребностям нового производства.

Проектирование и строительство заводов – сложный и длительный процесс, требующий высокого профессионализма разработчиков и учета многих факторов, влияющих на коммерческую успешность создаваемого промышленного предприятия. Работа по созданию генерального плана требует от обеих сторон – инвесторов и проектировщиков – тесного сотрудничества, стремления к полному взаимопониманию, точности при постановке и реализации технических задач.

Примерная стоимость проектирования завода

Услуги компаний, в совершенстве владеющих всеми нормами технологического проектирования заводов, могут оцениваться по-разному. На стоимость готового проекта влияют многие факторы, в том числе специализация промышленного предприятия, его предполагаемая мощность, уровень оснащенности современным оборудованием, степень сложности применяемых систем отопления, кондиционирования, водоснабжения и так далее.

Приведем примерные расценки на создание проектной документации завода площадью 1000 кв. м:

• составление пояснительной записки для получения разрешения – около 15 тыс. руб.;
• планировка земельного участка – 60 тыс. руб.;
• разработка архитектурной концепции – от 95 тыс. руб.;
• конструктивные решения – 100 тыс. руб.;
• схема инженерных коммуникаций – 200–250 тыс. руб.;
• технические решения – 45 тыс. руб.;
• проект организации строительства – 20 тыс. руб.;
• смета – 50 тыс. руб.

Таким образом, в зависимости от сложности технического задания стоимость проектирования может доходить до нескольких миллионов рублей. Чтобы получить пакет документации, в котором будут максимально учтены пожелания заказчика и который без труда пройдет согласование в надзорных органах, необходимо уделить выбору проектной организации самое серьезное внимание.

Источник: dorians.ru

Что нужно, чтобы построить завод?

Строительство завода это серьезное мероприятие, связанное не только с непосредственным строительством, но и получении сначала разрешений на строительство, поиск земельного участка, его аренда или выкуп, разработка проекта помещений завода, согласование его со множеством инстанций, потом только строительство, которое может занять несколько лет, после чего объект еще нужно будет сдать и ввести в эксплуатацию, что тоже не так просто. Я уже не говорю о финансовых затратах и вложениях.

Доброго вам времени суток!

Прежде всего, надо знать какой завод строить? Согласны? Здесь есть масса вопросов, ответов на которые пока нет, а можно лишь гадать. Какая отрасль? Вдруг вы хотите строить предприятие по утилизации вредных отходов. В какой стране будем строить завод?

Надо проштудировать законодательство данной страны. Нужно составить смету расходов, бизнес план и т.д. Вопросы растут лавинобразно. Чем более грамотный подход, тем больше вопросов возникает, вплоть до того, насколько целесообразно строить завод в данном месте? Нужно продумать как будет происходить доставка сырья, рынков сбыта продукции и прочее-прочее.

В общем изначально у вас должна быть перспективная идея, основанная на каких-то реалиях. Вторым этапом следует продумать пути ее воплощения в жизнь. И гораздо лучше, если этим занимаетесь не вы один, а группа специалистов.

Доброго вечера! Начну с того при начинание любого бизнеса нужна коммерческая жилка также вы должны изучить уголовный кодекс.При постройки завода вы должны выбрать место где будет происходит застройка лучше подальше от жилых массивов что бы не наносить вред жителям.Лучше всего нанимать профильных рабочих что бы не возникло проблем на предприятие. Рассчитывайте на ту сумму которой располагаете после успеха можно и брать деньги в кредит и расширятся ,но самое главное самое соблюсти правила рабочих все больничные соц пакеты и многое другое поэтому вам не обойтись без грамотного юриста и бухгалтера которые будут с вами рядом.Удачных начинаний.

Чтобы построить завод нужно очень много денег, но опять же с деньгами проблем может не возникнуть ведь в стране в которой живете вы скорее всего есть банк который с легкостью даст вам кредит на который собственно вы и начнете работы. Но там тоже свои тонкости бизнес-план и т.п. Далее нужно определится с заводом какую он будет функцию нести и где его начать строить. Здесь вас ожидают походы в НПЦ зем, в налоговую. Далее построив завод нужно будет наладить поставку сырья, а также обзавестись рабочей силой. Кстати можно пойти путем легче и приобрести мобильный завод допустим по изготовлению асфальта и обойдется он вам примерно 165 000 $

Чтобы построить завод, даже самый маленький, свечной, нужно большое количество денег. Нужно купить землю, на которой завод будет строиться. Или купить здание с землей. Просчитать, сколько будет стоить переоборудовать здание под завод, закупить стройматериалы для ремонта, оборудование.

Просчитать, выгодно ли производить данный товар, куда вы его будете сбывать, по какой цене, узнать среднюю цену на рынке за данный товар. Просчитать срок окупаемости средств, вложенных в завод. Где взять специалистов, рабочую силу, какую зарплату будете платить? Учесть налоги. Очень много вопросов.

Если бы у меня были бы средства так развернуться, то я бы сделала так:

Сходила бы в местную администрацию и узнала бы про помещения, может уже есть готовые здания(например в нашем городе сдается бывший вин-завод). Если таковых нет, значит нужно узнать про землю, где она, можно ли на ней строится и т.д

Закупка оборудования(как, где, что по чем).

Нужна команда, узнать кто для этой сферы нужен, плюс персонал(сколько нужно будет людей, з/п).

Конечно нужен план расходов. Это основное. Если есть деньги и желание, то бог вам в помощь!

Прежде всего первое,это связи,бизнес план и финансовый достаток,есле же у вас есть деньги то вы легко сможете все зделать ,смотря какой завод,многие заводы в наше время идут на сокращение ,тщательно обдумайте все «за» и «против».

Сделать восемь шагов, преодолеть пять препятствий — и вы у цели Как в России построить завод? Деньги решают далеко не все: без железных нервов и богатого опыта за это дело лучше не браться.

Шаг 1. Осваиваемся в бизнесе

Расхожее заблуждение: если у вас есть энная сумма денег, можно сразу приступать к ее «освоению», в том числе через построение собственного производства. Это не так. Любой бизнес требует досконального изучения. Стандартная схема: выбор бизнеса — посредничество — партнерство с действующим предприятием — создание собственного.

Выбор бизнеса — упаковка продуктов питания — в 1998 году диктовался потребностями рынка (кто торгует без упаковки?) и резким удорожанием импортной тары. На этапе чистого посредничества (искали заказы для чужого завода) мы имели 25-30 тысяч долларов выручки. Когда купили свою печатную машину (цена — 80 тысяч фунтов, оплата частями) и недвижимость в нашем регионе (она тогда стоила недорого), оборот составил 150-180 тысяч долларов, маржа — 50 тысяч в месяц, что позволило рассчитаться и за машину, и за недвижимость, а в конце концов и перенести производство в Москву, ближе к клиенту, но на арендованные площади.

Теперь нужно из Москвы уезжать, чтобы построить свой завод от и до, какой нам нужен.

Почему нужно принципиально новое производство? Чтобы работать с компаниями уровня Danone и Ehrmann, которые до сих пор ввозят упаковку из-за рубежа, потому что не могут найти в России качественного поставщика.

Почему не в Москве? Арендные платежи неподъемны, покупка недвижимости нереальна. Нехватка электромощностей: даже в Подмосковье киловатт стоит 40 тысяч рублей, нам надо 400 киловатт — 16 миллионов только за подключение. Наконец, бесконечные проверки.

Даже если у вас есть деньги, вам не обойтись без кредитования. Если у вас есть деньги, то есть они не в обороте, вы — не бизнесмен.

Мы — клиенты Сбербанка с момента основания. Крупный, надежный банк — мы это почувствовали в 1998-м. Но при валюте баланса 60 миллионов рублей банк дал нам кредитную линию в 7 миллионов. Для покрытия кассовых разрывов — в самый раз, для стройки — маловато.

Разговор в инвестиционном отделе банка: вы найдите площадку под строительство, определите сметы, разработайте бизнес-план, получите разрешение на строительство, лимиты на газ и электроэнергию. Из необходимых инвестиций 30 процентов — это ваши средства, а 70 процентов — средства банка. Залогом будет выступать сама площадка плюс все акции предприятия, с которых по мере расчетов по инвестиционному кредиту снимаются обременения. Кредит дается по целевому назначению на пять лет.

Хорошая схема. Но если компания не имеет долгих отношений с тем или иным банком, получение кредита станет менее реально.

Шаг 3. Выбор площадки

Сначала рассматривали Серпухов, но недвижимость показалась дорогой — все-таки Московская область. Потом Переславль-Залесский, но по забитой Ярославке сырье и продукцию возить нереально. Поехали во Владимир, но шоссе Энтузиастов немногим лучше, да и риелтор показался мутным. Постепенно взоры обратились на юг.

Варшавка, Каширка — нормальные, имеют дублеров, Симферопольское шоссе просто шикарное. Так оказались в Туле. Совершенно случайно, пообщавшись с одним из местных девелоперов, узнали, что Тульский молкомбинат продает одну из своих площадок в трех километрах от Симферопольского шоссе, на окраине большого поселка. Но денег, как всегда, нет, договорились о рассрочке.

Шаг 4. Оформление землеотвода

Изначально мы купили молзавод, а не землю, это 5 свидетельств о собственности на строения, но земля у него была в бессрочном пользовании решением местного совета 1950-х годов. Идем в администрацию района, заказываем земельное дело, организация проводит межевание, администрация утверждает проект границ земельного участка. На основании дела, которое утверждает территориальный отдел, получаем постановление и тут же делаем запрос на приобретение земельного участка в местную администрацию и приобретаем его в собственность. Сложного ничего нет, правда, это тянулось месяца три.

Шаг 5. Коммуникации

Проблем с газом и электричеством в Тульской области нет, хотя если мощность больше 400 киловатт, то придется брать лимит через Москву, и тогда — привет. Если меньше, то понятия «сколько стоит подключение» нет вообще. Если есть свободные мощности, вам их с радостью продадут, платишь только 3 тысячи рублей за оформление бумаг.

С газом было чуть сложнее: лимит получали в Мострансгазе в Москве. К счастью, оказалось, что в 1974 году было постановление Госплана о переводе на газ молзавода. Запрашиваем в архиве это дело, получаем лимит. Без этой бумаги все было бы сложнее.

Шаг 6. Разработка проекта

Делаем геодезию (чтобы спроектировать фундамент, надо знать, что внизу). Организаций, которые за это берутся, полно в любом регионе. Затем ищем, кто сделает проект именно предприятия, а не просто здания. Дело в том, что если есть проект предприятия, то проще после запуска завода решать проблемы с СЭС, пожарными и так далее.

Из Москвы нужно уезжать, чтобы построить свой завод «от и до», какой нам нуженК сожалению, в России проектов под упаковочное и печатное производство не делают вообще, нет специалистов (по крайней мере мы не нашли). Все строят без проектов производств и потом имеют головную боль с требованиями СЭС, МЧС и других надзорных органов. Если стоит задача не просто «удовлетворить контролеров» — российских, а пройти аудит международных компаний, и, может быть, в перспективе выйти на экспорт, все нюансы нужно предусмотреть еще на этапе проектировки.

Решение: ищем проектировщиков высокого уровня. Даже они не смогут сделать весь проект, но хотя бы они знают, кого привлечь на субподряд. В Москве цены заоблачные. Зато в Туле приятно удивляют и профессионализм, и цены. И хотя без привлечения специалистов-москвичей по субподряду не обошлось, получаем, что хотели.

Источник: www.bolshoyvopros.ru