Что при строительстве дома блоки с керамзита

Керамзитные блоки для фундамента — можно ли использовать?

Фундамент – это основа основ любого здания. Но здания бывают разные. Это может быть маленькая уютная беседка, а может быть бизнес-центр высотой в 300 метров. Поэтому строительные материалы для сооружения фундамента выбирают в зависимости от индивидуальных особенностей проекта или предпочтений застройщика.

Керамзитобетон находится сегодня на втором месте по популярности после железобетона. Он больше подходит для зданий с малыми нагрузками и небольшой площадью.

Вопрос, можно ли использовать керамзитные блоки для фундамента, скорее риторический. Конечно, можно. Только не для всех зданий он подойдет. Несмотря на огромное количество преимуществ, этот материал недостаточно прочный в сравнении с железобетоном, чтобы выдерживать колоссальное давление здания высотой в 16 или 25 этажей.

Зато Вы можете использовать керамзитобетон для фундаментов малых зданий. В этом случае, Вы сэкономите деньги и создадите качественную и долговечную опору для своего здания.

Можно ли жить в неутепленном доме из керамзитных блоков и почему именно керамзитоблок?

Сильные и слабые стороны керамзитных блоков

Фундамент из керамзитных блоков отличается от такового из железобетона. Керамзитные блоки имеют свои, присущие только им преимущества:

1. Высокая степень теплоизоляции. Обуславливается особенностями строения керамзита. Последний имеет множество пор, заполненных воздухом. За счет этого керамзит аккумулирует тепло в течение длительного времени и снижает коэффициент теплопроводности.
2. По это же причине материал имеет высокий коэффициент шумопоглощения.
3. Высокая прочность (не менее М-150).
4. Высокая влагоустойчивость. Она присуща бетону, а именно бетон надежно защищает от влаги гранулы керамзита. Сам по себе керамзит хорошо впитывает влагу, а потому очень уязвим перед высокой влажностью.
5. Способность противостоять перепадам температуры и при этом сохранять свои прочностные характеристики.
6. Простота монтажа.
7. Экологичность материала.
8. Высокая степень огнеупорности.
9. Вы можете с легкостью изготовить керамоблоки своими руками.
10. Небольшой удельный вес (керамзит – пористый материал, до 70% которого заполняет воздух).
11. Точность геометрических размеров.
12. Низкая стоимость, потому что все материалы дешевые.

Однако керамзитоблок имеет и свои недостатки:

1. Повышенная хрупкость в сравнении с железобетоном.
2. Высокая пористость керамзита плохо отражается на прочности материала при воздействии отрицательных температур.

Виды керамзитоблоков для фундамента

При строительстве фундамента используются следующие виды блоков из керамзитобетона:

По бокам блоки обоих типов имеют вырезы для соединения между собой элементов. Подушечные блоки отличаются трапециевидной формой, способной увеличить площадь опоры фундамента.

Первый этап в сооружении фундамента из керамзитобетона – это установка трапециевидного блока. За счет этого обеспечивается повышенная устойчивость всей конструкции в целом. Для укладки основания в блоках используются специальные отверстия для коммуникаций.

Керамзитобетонные фундаменты сооружают в двух вариантах:

1. Изготовление блоков разной формы.
2. Монолитная заливка сырьевой смеси из керамзитобетона. Используется для небольших зданий.

Виды фундаментов из керамзитобетона

Основа из керамзитобетона может быть нескольких видов:

1. Мелкозаглубленная;
2. Ленточная;
3. Столбчатая;
4. Монолитная;
5. Свайная;
6. Плитная;
7. Плавающая;
8. Винтовая.

Рассмотрим более подробно каждый вид.

Мелкозаглубленный фундамент

Его можно использовать только в районах со стабильным грунтом, где чернозем и грунтовые воды расположены глубоко. Такая основа очень популярна благодаря своей дешевизне. Для строительства прочного и долговечного мелкозаглубленного фундамента обратите внимание на такие нюансы:

1. Укладка слоя гидроизоляции проводится в два слоя по рабочей поверхности;
2. Нельзя проводить укладку на промерзшее основание;
3. Если возникает необходимость установить подвалы при мелкозаглубленном фундаменте, стройте подвалы небольших габаритов.

Ленточный фундамент

Простыми словами — это полоса из железобетона, которая смонтирована по периметру постройки. Она возводится очень просто, даже несмотря на большую массу и значительный расход материалов.

Ленточный фундамент используется для домов со стенами из:

Ленточные основы сооружаются в зависимости от:

1. Используемого материала;
2. Нагрузки зданий;
3. Толщины стен.

Столбчатый фундамент

Столбы сооружаются по углам, пересечениям стен и точкам, где будет высокая нагрузка. Столбчатый фундамент не нужно гидроизолировать, он является экономичным и высокопрочным основанием для легких построек. Монтаж столбов проводится с шагом в 1,5-2 метра.

Этот вид фундамента применяется для сооружения домов с небольшим весом, а также на грунтах, не поддающихся пучению или сдвигу.

Монолитный фундамент

Используется в строительстве домов из легкой древесины. Этот фундамент движется вместе с грунтом, за счет чего постройка защищена от разрушений.

Монолитный фундамент характеризуется:

1. Высокой прочностью;
2. Низкими затратами на сооружение и материалы.

Свайный фундамент

Применяется в местах с неустойчивым грунтом с высоким уровнем воды, для крупногабаритных зданий. Сваи – это столбы с острыми концами, которые вбиваются или ввинчиваются в грунт. Погружение свай в землю проводится с помощью малогабаритного оборудования.

Плитный фундамент

Состоит из железобетонной плиты, смонтированной под основу из керамзитобетона. Основным недостатком является высокая стоимость строительных работ и материалов.

Плитный фундамент используется для строительства зданий на любом грунте с любым количеством грунтовых вод. Для него характерны высокая прочность и устойчивость к смещению на грунте.

На плитном основании строятся каркасные дома, здания из кирпича и деревянного бруса.

Плавающий фундамент

Этот тип основания используется в местах с невысоким залеганием грунтовых вод, на мягких и твердых и пучинистых грунтах. Хотя конструкция фундамента простая, он без труда оберегает постройку от разрушений.

Винтовой фундамент

Используется в строительстве малоэтажных загородных домов, в районах с высоким уровнем вод и неустойчивой почвой. Основание винтового типа обладает несколькими сильными сторонами:

1. Не нужно проводить земляные работы, выравнивать участок, за счет чего происходит экономия затрат на оплате дополнительного труда и использовании тяжелой ехники.
2. Устройство оснований на винтовых сваях не займет много времени, его можно проводить в любую пору года.
3. Такой фундамент можно строить на подвижных грунтах.

Подведем итоги

Керамзитобетонные блоки имеют множество преимуществ, благодаря которым они используются для строительства фундаментов. Хотя керамзитобетон – прочный и надежный материал, его можно использовать только для сооружения оснований, рассчитанных на малые нагрузки.

Преимуществом керамзитобетонных блоков являются их высокие показатели теплоизоляции. За счет этого материал не нуждается в дополнительной теплоизоляции. Так Вы экономите на расходных материалах и времени, которое требуется на строительство фундамента.

Керамзитоблок можно изготовить своими руками, но важно строго придерживаться инструкции по его изготовлению, а также соблюдать пропорции компонентов раствора. Если все сделать правильно, смесь обеспечит прочность конструкции на десятки лет.

Керамзитобетон – универсальный материал, который может использоваться как для создания опорных элементов малоэтажного строительства, так и для производства блоков различного диаметра и конфигурации. Изготовление осуществляется путем смешивания наполнителя (керамзита), цемента и песка в соотношении 3/1/2. Иногда в состав добавляют специальные пластифицирующие примеси, хорошо идет сюда древесная омыленная смола (СДО), которая позволяет снизить плотность бетона, ускорить процесс затвердения, повысить тепло и морозостойкие свойства.

Без фундамента дому не обойтись

Строительство любого капитального сооружения подразумевает наличие надежной опоры. Для легких и небольших объектов подойдет фундамент из керамзитобетона. Для укладки оснований рекомендуется использовать заводские блоки, в которых присутствуют специальные отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.

Ленточный

Для создания такого основания из керамзитобетонной смеси дополнительно может потребоваться металлическая сетка или стальные прутки, увеличивающие прочность фундамента. Этот вид рекомендуется использовать при строительстве сооружений из кирпича, бетона или камня. Выбор толщины и заглубления зависит от предполагаемой нагрузки, типа материала и диаметра стен. А еще можно уложить такой вид фундамента с помощью стандартных блоков с вырезами, предназначенными для надежной фиксации керамзитных изделий друг с другом.

Столбчатый

Требуется монтаж столбов по углам, а еще в местах, где предполагаются повышенные нагрузки (пересечение стен), рекомендуемый размер блоков 40х20х20. Дополнительно можно произвести гидроизоляционную обработку. Установка опор должна происходить с интервалом в полтора или два метра. Использовать такой тип фундамента рекомендуется на стабильных почвах, не подверженных пучению или сдвигу. Этот вид станет отличной альтернативой тяжелому бетону.

Фундаментные cтеновые блоки

Укладку ФБС рекомендуется осуществлять на утрамбованную подсыпку из гравия и песка (идеальный вариант – бетонированное дно), соблюдая технологию стандартной кирпичной кладки: блоки верхнего слоя должны перекрывать «швы» нижнего .

Необходимо помнить, что этот материал отличается хорошим водопоглащением , если участок содержит большое количество грунтовых вод, практичнее использовать другие виды фундаментов.

Керамзитобетонные блоки широко используются в частном строительстве ― в том числе при возведении индивидуальных жилых домов, гаражей и других вспомогательных зданий в связи с их низкой стоимостью и хорошими техническими параметрами. Но вот фундамент из керамзитобетонных блоков часто подвергается критике со стороны профессиональных строителей. С чем же это связанно?

Оправдан ли выбор?

Прежде, чем построить здание, необходимо обеспечить его надежной платформой―фундаментом. На сегодняшний день в строительной практике применяются два типа оснований:

Монолитная основа считается более практичной и надёжной. Но в случае, когда есть необходимость ускорить процессы строительства, применяют блочный фундамент.

Рассмотрим два вида материалов ― это ФБС (фундаментные блоки стеновые, как правило применяются при строительстве подвальных помещений), и стандартный полнотелый блок размером 20х20х40 см (ширина, высота, длина). В качестве наполнителя использован керамзит, соответственно оба вида блоков―керамзитобетонные.

Как правило, фундаментные блоки, различных типов и размеров производят на заводах. В этом случае, они имеют ряд преимуществ перед самодельным бетоном изготовленном в домашних условиях. Но стоит отметить, что для укладки крупных заводских керамзитовых ФБС, потребуется строительная техника.

Прежде чем приступить к закладке блочного фундамента, уделите должное внимание особенностям рельефа, свойствам почвы и уровню грунтовых вод, этажности дома и соответственно нагрузке.

Сложные, сыпучие или же скальные грунты предполагают устройство свайно-винтового типа фундамента.

Если свойства и особенности рельефа благоприятны, то застройщики выбирают ФБС.

Технические параметры

Прежде чем рассмотреть все преимущества блоков из керамзитобетона, более детально остановимся на его важных технических характеристиках.

В первую очередь при закладке блочного основания нас интересуют плотность, теплопроводность и влагопоглощение.

1. Плотность керамзитовых блоков варьируется от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Керамзитобетонный материал плотностью до 1100 кг/м3―конструкционно — теплоизоляционный тип, свыше― конструкционный. Обусловлен этот факт тем, что при производстве форм с применением больших фракций, итоговый продукт получается прочным, но холодным.
2. Коэффициент теплопроводности от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/м°С.
3. Морозостойкость―класс F25, F35, реже F50 и F75.
4. Повышенное влагопоглощение.
5. Срок эксплуатации―60 лет и выше.
6. Вес малогабаритных блоков― 10-25 кг, зависит от габаритов и плотности керамзитобетона. Стандартный размер малых стеновых блоков―40х20х20 см (длина, ширина, высота).
7. Размер ФБС для малого строительства―(120-240)х(30-80)х60 см
8. Изменение температур не влияет на керамзитобетон, он не расширяется и не сужается, что означает неизменность геометрии форм.

Преимущества керамзитобетона

Достоинства керамзитобетона в сравнении с тяжелыми бетонами, неоспоримо благодаря:

• хорошей теплоизоляции. Обустройство подвала не потребует лишних затрат на утепление;
• высокой скорости монтажных работ;
• долговечности материала.

Недостатки сборного фундамента

Сборный фундамент из керамзитобетона обладает рядом значительных минусов.

1. Для монтажа ФБС потребуется крупногабаритная техника, что не всегда позволяют размеры участка.
2. Фундаментные блоки, изготовленные с применением керамзитобетона имеют высокий коэффициент влагопоглощения, что делает невозможным укладку такого типа фундаментов в местах с высоким уровнем грунтовых вод. А так же требуют излишних затрат на гидроизоляцию.
3. Ленточный сборный фундамент, так же как и столбчатый, в среднем выходят на 30% дороже монолита.

Из-за повышенного влагопоглощения керамзитобетонных блоков, в среде строителей не утихают споры о возможности использования этого материала для закладки фундамента.

Видео-советы мастеров-строителей

Закладка основания из блоков керамзитобетона

Если вы все же решили использовать керамзитовые формы, размером 20х20х40 см для устройства основания, рациональнее использовать их при закладке фундаментов с малыми нагрузками. Например, при строительстве хозяйственного блока, гаража, зоны барбекю и т. д.

Все виды керамзитобетонных блоков можно использовать только при строительстве ленточного, свайного или столбчатого типа фундаментов. Рассмотрим наиболее популярный вид основания.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент из ФБС укладывают несколькими способами.

Блоки стеновые (ФБС) устанавливаются на утрамбованную подсыпку из песка и гравия, соблюдая правило кирпичной кладки, с применением «перевязки», т. е. блок верхнего ряда перекрывает «шов» нижнего. Идеальным решением ― является бетонированное дно траншеи.

Важно! Фундамент такого типа применим исключительно для плотных, устойчивых почв с низким уровнем грунтовых вод.

На песчано-гравийную подсыпку первым рядом укладываются блоки ФЛ, так называемая «подушка». Делается это для распределения веса, при наличии сыпучих грунтов. Далее, подобно первому варианту.

Важно! Песчаная «подушка» (утрамбованная подсыпка) под керамзитобетонные блоки должна быть шире размера фундамента на 20-30 см. В этом случае, края блоков не будут свисать с песчаного основания.

Укладка фундамента из керамзитобетонных блоков малых форм.

Выбирая ленточный фундамент из малых блочных форм, для возведения легких одноэтажных построек, формы укладываются рядами на песчаное основание.

Траншея подготавливается шире основания блока с глубиною в 15-30 см.

Ленточный фундамент должен предусматривать места ввода инженерных сетей, водоснабжения и канализации.

Резюме

Фундамент из ФБС подойдет для желающих построить в доме подземный уровень или подвал, но потребует затрат на аренду строительной техники. Однако, этот недостаток перекрывает скорость монтажа, которая зачастую нужнее.

Полнотелый керамзитобетонный блок габаритами 40х20х20, применим как в закладке ленточного, так и столбчатого фундаментов, обладает хорошей теплоизоляцией. Монтаж такого фундамента возможен одному человеку без привлечения посторонней помощи, что снижает финансовые расходы на рабочую силу.

Несмотря на все преимущества керамзитобетонных материалов, прежде чем использовать их в качестве сборного фундамента необходимо чёткое понимание недостатков керамзита как наполнителя, а именно: керамзит хрупкий материал с влагопоглощением более 15%. Зная эти минусы вы всегда сможете достойно их обыграть.

Несмотря на все споры профессионалов, строительная практика доказала: если вы планируете возводить малоэтажную легкую конструкцию и в вашем регионе преимущественно стабильный, устойчивый грунт с низким УГВ, смело выбирайте керамзитобетонные блоки для устройства фундамента.

Источник: englishpromo.ru

Делаем перегородки из керамзитобетона

Сегодня существует большое разнообразие материалов, из которых можно возвести долговечные и качественные перегородки. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, что, естественно, сказывается на комфортабельности проживания внутри конструкции, построенной из него. Наиболее дешевый способ – это возведение перегородок из керамзитобетонных блоков, при этом стоимость их значительно меньше по сравнению с пеноблоком и гипсоблоком.

Типы материалов для возведения перегородок

На фото представлены самые распространенные материалы, из которых можно производить кладочные элементы практически любых габаритных размеров, при этом они все будут иметь намного меньший вес, чем тот же самый кирпич. К тому же при использовании объемных блоков значительно сокращается расход раствора для их укладки. Сегодня одним из самых востребованных материалов, которые отвечают всем современным требованиям как по экологичности, так и по экономичности является стеновой керамзитобетонный блок.

Керамзитобетонные блоки в строительстве

Керамзитобетонные блоки – современный материал для строительства. Его применение позволяет уменьшить во много раз вес строений. Такие блоки используются в качестве перегородок и как самостоятельные стены.

По сравнению с гипсоблоком и пенобдоком, стоимость перегородки из керамзитнух блоков обходится дешевле.

Блоки из керамзитобетона – это незаменимый материал при строительстве жилых домов.Блоки состоят из бетона, в который добавляют керамзит, что и делает материал очень легким. Керамзит – это пористые гранулы, благодаря которым блоки имеют множество полезных свойств. Например, они препятствуют проникновению влаги, а также являются защитой от шума.

Керамзит служит отличным утеплителем и при этом он считается экологически чистым материалом. Керамзит, он же «керамос», получается в результате обжига глины. Для его изготовления используются специальные вращающиеся печи, где в результате быстрого и сильного обжига получаются пенообразные кусочки, размер которых не превышает 5-40 мм. Керамхит не боится огня и не тонет в воде.

Проверена годами и высокая устойчивость керамзита к гниению и слеживанию. Влагу керамзитобетонные блоки впитывают лишь на 15 процентов. Специалисты отмечают, что это очень высокий показатель. Блоки также служат изоляцией от внешних шумов и отличаются высокой пропускной способностью пара.

Керамзит – это природный материал (глина), поэтому керамзитобетонные блоки считаются экологически чистым материалом. В зданиях из керамзитобетонных блоков легко дышится и влажность воздуха соответствует норме. За счет экологичности компонентов, их называют «биоблоками». В европейских странах блоки из керамзитобетона уже успели себя зарекомендовать с положительной стороны.

В России, за последние 10 лет многие клиенты также высоко оценили использование подобных блоков. Потому что блоки характеризуются легкостью, сохраняют тепло и защищают от холода.

Керамзитобетонные блоки производятся несколькими способами. В процессе вибролитья можно сформировать нужный цвет и фактуру блоков. Существуют керамзитобетонные и пескоцементные «начинки» для бетонных блоков. На современном оборудовании он производится путем вибропрессования. За счет пустот жилые помещения защищаются от низких температур.

А блоки с облицовкой не требуют дополнительной отделки в дальнейшем, хотя по весу блоки с облицовкой будут чуть тяжелее за счет использования искусственного камня. Так что постройка таких стен удобна и позволяет экономить денежные средства и время на строительство.

Виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки выпускают специализированные фирмы в достаточно широком ассортименте. Покупателю предлагаются одно-, двух-, четырехсторонние блоки. А также при строительстве могут потребоваться угловые блоки, которые представлены во многих вариациях.

Керамзитобетонные блоки – это гарантия быстрого строительства. В целом новая технология позволяет в 2 раза сокращать время на возведение конструкций. Если сравнивать с кирпичом, керамзитобетонный блок стандартного размера заменяет 5-7 обычных кирпичей и имеет в 2,5 раза меньший вес. Затраты цемента при такой технологии уменьшаются тоже в несколько раз.

А благодаря фактурным блокам не требуется дополнительная облицовка помещений. Варианты цветовых решений могут быть самыми разными, от светлых до темных или темных блоков – на выбор клиента, что удовлетворяет индивидуальные запросы каждого покупателя.

Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами

Например, они похожи во многом по строению с керамическими блоками, но за счет профилированных торцов они легко соединяются между собой. Блоки из керамзитобетона по толщине – не больше 36 см, что делает их незаменимыми при строительстве однослойных стен. А при меньшей толщине они с легкостью могут применяться для сооружения внешних стен.

Существует ли угроза повреждения материала и его изолирующих характеристик? Ответ – нет, раствор не попадает в блок за счет заделанных отверстий с одной стороны.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке.

Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

Разные фракции керамзита

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Типы керамзитобетонных блоков

Итак, рассмотрим, какие типы керамзитобетонных блоков сегодня применяются в строительстве. Простота технологии производства позволяет изготавливать блоки самых различных форм и размеров:

• прямые;
• г-образные;
• пазогребневые;
• простые;
• перемычки;
• перекладины;
• блоки полнотелые;
• пустотелые и даже железобетонные перекрытия.

Номенклатурный ряд изделий очень велик и способен восполнить любые потребности при строительстве абсолютно разных построек.

На фото ниже представлены самые распространенные стеновые блоки для перегородок.

Виды блоков для перегородок

Технические характеристики керамзитобетона

Свойство	Уд. изм.	Значение
Теплопроводность	Вт/м Град	0,15-0,45
Объемный вес	кг/м 3	700-1500
Прочность	кг/см 2	25-150
Водопоглощение	%	50
Усадка	%	0
Длительность остывания стены	час	75-90
Кол-во циклов заморозки	циклов	50

Исходя из таблицы видно, что по своим параметрам керамзитобетонный блок схож с газосиликатным и может быть применен как альтернатива ему.

Важно помнить, что при строительстве ни в коем случае нельзя комбинировать материалы или чередовать их, потому что это может привести к растрескиванию стены на местах стыков из-за разности параметров расширения при нагреве.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Итак, рассмотрим современные технологии кладки керамзитоблоков и возведения из них перегородок.

Раствор для керамзитобетона

Но прежде следует разобраться, какой раствор необходимо использовать для строительства. Сегодня существует несколько расходных материалов, которые могут использоваться для возведения перегородок:

1. Цементно-песчаный раствор. Его можно приготовить самостоятельно, для этого в соотношении 1:3 добавляется цемент в песок и тщательно размешивается, после добавляется вода. Для пластичности в смесь можно добавить щелочь или какой-либо промышленный пластификатор. Важно перед замешиванием песок тщательно просеять на мелком сите. Забегая вперед, вкратце рассмотрим, как класть блоки на раствор. В таком случае необходимо делать более толстый слой клеящего состава для более качественной и прочной перегородки, но тогда возникают трудности с геометрией конструкции.
2. Виды клеевых смесей

Вторым, наиболее распространенным по причине оперативности и удобства, является клей. В качестве него может быть приобретена заводская смесь, реализуемая под названием «клей для кладки стен из газоблоков», но также можно применять смесь для кладки плитки. Клей имеет те же свойства и обладает неменьшими клеящими функциями. Чтобы разобраться, как класть керамзитоблоки на клей, достаточно просмотреть прикрепленное видео в конце статьи.

Подготовка основания

О том, как класть керамзитоблоки, фото и информация ниже помогут понять процесс, но прежде необходимо подготовить основание. Для этого место установки следует очистить от старого раствора, выровнять и проложить слой гидроизоляции. В качестве нее может быть любой предназначенный для этого материал. Выровнять поверхность пола можно при помощи полусухой стяжки.

Для получения качественной перегородки необходимо ее возводить по заранее нанесенной разметке или использовать уровень. Толщина стеновых блоков может быть от 10 см до 20 см в зависимости от необходимости, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

Важно помнить о том, что перегородки в квартирах или частных домах с железобетонными перекрытиями следует возводить только из пустотелых, так как их вес значительно ниже, соответственно и нагрузка на перекрытия будет меньше.

Как правильно класть керамзитоблоки

Первый ряд является выравнивающим, поэтому количество раствора или клея зависит от требования выравнивания поверхности. Для контроля общей геометрии всей перегородки следует натягивать шнурок, а чтобы проконтролировать вертикальную поверхность и значительно ускорить монтаж, рекомендуется использовать направляющие бруски. На видео чётко видно, что они прикреплены с одной стороны перегородки по уровню, а это исключает вероятность завала.

Пазогребневый блок

Сегодня в продаже имеются не только строго прямоугольные блоки, а также и пазогребневые. За счёт наличия пазов и гребня обеспечивается их надежная фиксация между собой, и тем самым и качественная геометрия всей конструкции. Керамзитовые пазогребневые перегородки сегодня пользуются особой популярностью в первую очередь из-за удобства и высокой скорости монтажа.

На прикрепленном видео представлена наиболее распространенная кладка перегородок из пазогребневых блоков. Здесь можно проследить все тонкости монтажа и возможные нюансы при работе.

Кладка керамзитоблоков для межкомнатных перегородок представляет собой достаточно легкий процесс, потому что вес блоков очень мал, а работать с клеем – просто одно удовольствие. Но все же стоит просмотреть видеоруководство и закрепить некоторые навыки в теории.

Перевязка

После укладки первого ряда можно приступать к монтажу второго. Здесь важно соблюдать перевязку для достижения требуемой прочности конструкции. Осуществлять это следует смещением не менее, чем на ½ нижнего блока.

Кладка блоков

Но также необходимо осуществлять перевязку и с несущими стенами по периметру здания. Для этого в стене на уровне верхней кромки блока сверлится отверстие, в которое затем вложится арматура вместе с раствором. Кладка пазогребневых блоков сильно облегчена за счет уже имеющегося верхнего паза, в него необходимо просто вложить перевязку, а если используется полнотелый блок, то придется при помощи болгарки прорезать небольшой на длину арматуры паз. Керамзит – достаточно твердый материал (обожженная глина), поэтому резать следует только специальным камнем. Это, пожалуй, является единственным недостатком.

Пазогребневые межкомнатные перегородки с использованием пустотелых керамзитоблоков станут отличной возможностью скрытия коммуникаций вентиляционных каналов. Кстати, для их построения в продаже имеются специальные готовые блоки с квадратным сечением пустоты.

Кроме перевязки с несущими стенами, монтаж пазогребневой перегородки из керамзитобетона следует осуществлять с одновременным креплением к полу, если укладывалась гидроизоляция. Это можно сделать перфорированными пластинами и анкерами. При строительстве перегородки на бетонном основании без подложки перевязку с полом можно не делать.

Дверной проём

Монтаж перегородок из пазогребневых блоков обязательно включает дверные или оконные проемы, арки и ниши. Большое разнообразие типоразмеров керамзитобетонных блоков позволяет создавать абсолютно любые конструкции. Но как делается дверной проём?

Дверной проем в керамзитобетонной перегородке

Для этого необходимо укрепить крайние блоки. При использовании полнотелых это делать необязательно. Крайняя секция блока заполняется раствором, затем на проем укладывается металлическая перемычка.

Для пустотелых блоков в продаже имеются готовые перемычки, которые отлично ложатся под блок и скрываются в его структуре. Пазогребневая перегородка из керамзитобетонных блоков должна быть обязательно укреплена внутри, для этого в уже имеющиеся пазы укладывается толстая проволока или арматура, создавая тем самым армированное кольцо по всему периметру.

Окончание возведения стен

Перегородка из пазогребневых керамзитовых блоков не должна выстраиваться под самый потолок. Необходимо оставлять воздушное пространство в 1-1,5 см, его следует заполнить монтажной пеной. Это исключит вероятность повреждения перегородки из-за вибраций потолка.

Пазогребневые стеновые панели

Керамзитобетонные панели

В масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.

Стыковка панелей

Установка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.

Важной особенностью перегородки из пазогребневых панелей является её продольная прочность и наличие специальных каналов для осуществления прокладки всех необходимых коммуникаций.

Источник: sdelalremont.ru

Блоки из керамзитобетона: важные нюансы при строительстве

В одним из самых важных этапов строительства является выбор материалов. Этот этап не менее трудный, чем любой другой этап строительства. Необходимо, чтобы жилище было тёплым, надёжным, и простояло долгое время. Также, довольно важно, чтобы компоненты для его постройки были дёшевы. Подобрать материал с сочетанием всех этих параметров не всегда удаётся с лёгкостью.

Но, тем не менее, вариант есть: керамзитобетонные блоки. Данный материал не будет идеальным, но он лёгкий, не особо дорогой и с учётом этого тёплый. Кроме того, размер подобных блоков бывает разным, и исходя из этого подобрать нужный для Вас будет простым делом.

Дом из керамзитных блоков возводится очень быстро

Согласно государственным стандартам, керамзитобетонные блоки…
Керамзитобетонными блоками именуются блоки из лёгкого бетона. Здесь материал с порами — керамзит, является заполнителем. Это небольшие камушки, которые состоят из обожжённой глины.

Во время замешивания смеси, если сравнить с обыкновенной группой тяжёлых бетонов, используют большую концентрацию воды вследствие того, что керамзитные гранулы— это гигроскопичные гранулы, и они с лёгкостью впитывают жидкости. Во время изготовления керамзитобетона цемент и керамзит в виде раствора заливается в формы, и оставляется до первичного затвердевания, после чего блоки вынимаются из производства. В своей сути, керамзитобетон готов, но его невозможно эксплуатировать, пока блоки не смогут осуществить набор прочности по проекту.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем размере

Существует два варианта, при котором материал набирает прочность: при помощи автоклава, либо с помощью вибропресса. В первой ситуации блок обрабатывают паром с помощью автоклава, что делает их значительно прочнее. При втором случае осуществляется обработка сильным давлением и вибрацией. Во время вибрации из смеси улетучиваются все пузыри с пустотами, в результате чего смесь становится ещё гомогеннее и текучее, занимая собой все керамзитные гранулы. Результат — хороший показатель прочности стройматериала.
Всё вследствие того, что для повышения прочностных показателей бетона цементу нужен свой, особый режим тепла и влажности. При такой ситуации керамзитобетон более капризен, нежели обыкновенная бетонная смесь. Вследствие хорошей поглощаемости керамзитом влаги, керамзитобетон забирает много влаги. И в приготовленной цементной смеси воды не всегда достаточно.

Ведь бетону необходимо не просто высыхать, а набирать нужные прочностные характеристики. Ради такого изготовленный бетон накрывают плёнкой и орошают водой ещё несколько суток после завершённого изготовления. Блокам нельзя находится при открытом солнечном свете, и температура в воздухе не может опускаться ниже +20C. Если поступать иначе, готовые керамзитобетонные блоки по своим характеристикам в итоге не смогут осуществить набор важных прочностных характеристик, и будут часто рассыпаться при самых малых нагрузках.

У частников в производстве блоки всего лишь отправляют на «дозревание». Нужно минимум 28 дней, иначе блок не сможет набирать нужные показатели прочностных характеристик. Бывает что продадут раньше, чтобы блок не заполнял собой пространство. О хорошей и чёткой прочности при этом ничего неизвестно.

Блоки с завода являются чуть более дорогими. Однако они лучше подойдут для строительства дома. Для дома не стоит экономить и покупать блоки «из гаража»

Главные плюсы и минусы

Произведённые при использовании керамзитобетона, блоки гораздо превосходят кирпич габаритами. Сопоставить объёмами их возможно только керамическим блокам. Однако в противоположность керамики, такие весят меньше, и имеют за собой более хорошие показатели по проводимости тепла. Кроме того, подобная блочная конструкция будет более дешёвой в себестоимости. А керамзитобетонный блок с учётом всего этого, также долговечен и морозостоек, как и кирпичи, изготовленные с использованием керамики.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Основные достатки керамзитобетонных домов

Керамзитобетонные дома будут иметь следующие плюсы:

На создание стены требуется небольшие временные затраты.
Керамзитные блоки возможно отделывать множеством отделочного материала.
Во время осуществления строительства и укладывания блоков можно использовать обыкновенный цементный раствор.
Лёгкая масса стен снижает нагрузку на фундамент, и это снижает траты на его создание.

Сравнительная характеристика различных материалов

Дом будет тёплым. Но теплоёмкость кирпича больше — в общей сложности на 20-30%, из-за чего кирпич накопит побольше тепла, нежели керамзитобетон. Однако во время сравнения с кирпичами из силикатов, керамзитобетонный блок будет иметь большую теплоёмкость.
Не будет усадки.
В состав блоков не входит известь, соответственно арматуры не будут подвергаться коррозии.
Качественная звукоизоляция. В случае наружной стороны дома — 46-54 дБ, внутренние перегородки – 48-53 дБ. Будет зависеть от того, насколько плотная и толстая стена.
Иногда у керамзитобетона имеется пазогребневые системы, что значительно усиливает тепловые характеристики кладки в лучшую сторону. Керамзитобетон — материал природный, поэтому с регуляцией влаги у Вас в жилище не будут наблюдаться проблемы.

Подобный стройматериал не подойдёт под жилища, в коих зимой будет отсутствовать отопление. Не забывайте: керамзит накапливает воду, соответственно керамзитобетонные блоки подвержены влаге. Керамзитобетон не особо морозостоек, так что дом необходимо утеплять, а во-вторых, требуется отделка, ведь она защитит блоки при появлении на них воды.

Необходимо к тому же поддерживать температуру выше нуля. Как правило морозостойкость блоков, которые были произведены на заводе — примерно 100 зимних циклов. Этого вполне хватает. Но многие частные изготовители не берут в учёт этот важный параметр.

По причине впитывания влаги не рекомендуем возводить керамзитными блоками помещения с повышенной влагой. Соответственно, под баню лучше найти другие строительные материалы. Во время построения домов из керамзитобетона, нужно использовать гидроизоляцию изнутри.
Керамзитобетонный блок часто разный габаритами. Такая особенность доставит неудобства во время кладки.
Изготовление такого блока просто, в итоге открываются частники. Всё мешают «на глаз», не контролируя важных параметров и характеристик, поэтому блоки крошатся, и стена почти нового дома скоро покроется трещинами.
Важным неудобством является повышенная гигроскопичность керамзита. Глиняные гранулы впитывают множество воды. Блоки, долго хранящиеся под влиянием дождя и солнца, весят намного больше тех, которые остались в сухих сооружениях. От влаги бетон всегда становится прочным. Однако мокрый бетон Вам, скорее всего, не понравится.

В следствие этого необходимо убрать абсолютно все источники попадания в блоков влаги, и создать хорошие условия для гидроизоляции. На кровле важны крупные свесы, и хорошо выполненный водосток.

Согласно стандартам керамзитобетонный блок…

Особенность в том, что не существует отдельных границ размера подобных блоков. В России имеется специализированная группа нормативов. Она контролирует продукты из лёгкого бетона. Параметры стенового блока, выполненного из керамзита и из лёгкого бетона имеются в ГОСТ 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТ 6133

Здесь и указывают предел погрешности. По длинам максимальный отход от нормы можно допустить как: ±3 мм, где высотой является ±4 мм, и толщиной стенок меж перегородок 3 мм (нельзя более тонко).

Самые частые габариты

Наиболее часто при эксплуатации применяются блоки параметрами: 39*19*18.8 см. Это очень удобно, по той причине, что в средней полосе РФ идеальным вариантом толщины стенки считают именно 40 см. Данная информация означает, что кладку наиболее хорошо вести в один-два блока. При создании стенок между комнатами строят стену, где толщина поменьше — 9 см.

Значит, стены из лёгкого бетона для комнат должны иметь подобные характеристики: 390*90*188 мм. Правда, данная информация не значит, мол межкомнатную стену невозможно сделать из более короткой или более длинной панели. Так тоже строят, но используют покороче — тут будет выше расход цемента, а плиты подлиннее будут тяжелее.

Нестандартные габариты

Кроме вышесказанной информации, в стандарте приписывают, что клиент сам вправе выбирать габаритность блока.
Существуют также и ТУ, кои фабрики разработали и зарегистрировали собственным трудом. В той ситуации, при которой Вы собрались закупить крупную партию, а на этикетках нет желанной надписи «ГОСТ 6133-99», рекомендуем к ознакомлению с документом технических установок, во избежание множества неприятностей.

Форматы керамзитобетонных блоков

Данный стройматериал нередко бывает сделан с наличием пазов, а также блоки бывают созданы по имеющей место пазогребневой системе. Бывают и гладкие стороны на одной из граней. Это делается для ровных углов. Углы также бывают скругленные и прямые. В блоках иногда создают при производстве пазы, кои созданы для вставки арматур.

Такие пазы обязательно быть не в меньшей удалённость, чем 2 см от угла.
Блоки делят на те, что не имеют пустот, и на те, что с ними. Существуют и имеют место сквозные пустоты, они находятся по вертикали и по перпендикуляру от рабочего центра блока. Максимум массы для керамзитобетонных блоков — 31 кг. Также стандарты нормируют и стеночную толщину:

Стенки снаружи — 2 см;
перед несквозной пустотой имеется перегородка — 1 см;
посередине между двумя пустотами — 2 см.
Подобные пустоты обычно создают на плоскости — в виде различных проёмов. Множество таких пустот отражает теплопроводность блока. При большом количестве пустот жилище станет теплей. Известно, что по сравнению с бетоном воздух проведёт тепловое излучение хуже. Разбавление блоков щелями делает комнату теплее.

Какую категорию взять?

Блоки делят на две категории:
Блоки керамзитобетонные конструкционной технологии:
Д1100 В 12,5;
Д1200. 1300 В12,5-В20;
Д1400. 1500 В12,5-В30.
Блоки с конструкционно-теплоизоляционной технологией будут «теплее»:
Д800 В2,0-В3,5;
Д900 В2,5-В7,5;
Д1000, 1100 В3,5-В10;
Д1200, 1300, 1400 В5-В10;
Д500 В0,75-В1,75;
Д600 В1,0-В2,5;
Д700 В1,5-В3,5.
Эти группы распределяются по плотности и теплопроводности блока. После литеры «Д» указывается плотность блока в килограммах на метр кубический.

Блоки конструкционно-теплоизоляционной группы эксплуатируют (по понятным причинам) для строительства частного домовладения. Во время застройки уличной стены рекомендуют воспользоваться Д700, либо Д800, а комнатных перегородок берут и марки качества ниже вышеперечисленных.

Идеальные варианты для умеренного климата

В том случае, при котором Вы желаете возвести жилище, лучшим решением будет осуществить заказ проекта. Здесь возьмут в учёт всё, каждый узел, материал, а также размер блоков, их рекомендуемые параметры и количество. Нужно только осуществить покупку всего, что будет указано в списке. Однако, делают так не все. Затраты на проект есть, а денег на проект — нет.

И люди пытаются разбираться своими силами с отсутствием каких-либо точных расчётов. Тоже можно понять эту точку зрения, однако нет факта того, что она сбережёт ресурсы, по той причине, что они создают это с прочностными запасами, а стройматериалы расходуется с излишками.

— Утепления не требуется. Наилучшая толщина стены — 600 мм. Объёмы для блока 590*290*200 мм, стройматериал обыкновенный, конструкционно-теплоизоляционного типа. Кладку рекомендуем ставить вверх щелевыми пустотами, и заполняем их теплоизоляцией. Крошка из пенополистирола — лучший вариант.

Внутри лучше отделывать гипсокартоном, с наружной стороны дома штукатуркой.

Примеры кладки керамзитоблока

— 500мм, большие по ширине, без утеплителя. Здесь важно подбирать габариты, нередко блок будет изготовлен с нестандартными параметрами и с нестандартными габаритами. Нередко на рынках можно встретить блоки длиной 50 см и шириной 24 см. Кладка обычно делается стандартной перевязочной схемой, это наиболее удобно. Также Вы можете использовать и иные варианты, но Вам придётся самим разрабатывать схему для кладочной системы.

Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

— Керамзитное строение, состоящее из блока 290 мм с использованием утеплителя. Нужно применять блоки с крупным форматом при использовании подобного формата возведения строений. Согласно ГОСТ их размер должен быть 288*288*138 мм, однако подобные блоки усложняют работу из-за своего большого веса. Используют и поболее уже: ширина 138 мм, благодаря чему удаётся достичь и требуемой толщины. Необходимо около 10 см теплоизоляции, а внутри отделывают штукатуркой или гипсокартоном.
В ситуации с выбором керамзитосодержащих блоков важно обращать свой взор на две ситуации: необходимо, чтобы прочностный класс у блока был не ниже, чем В3,0. Ещё один важнейший параметр — лучше всего, если теплопроводность блока будет как можно ниже.

Источник: masstter.com

Монолитный керамзитобетон толщина стен

Керамзитобетонные блоки можно применять для возведения частных домов. Он имеет высокое водопоглощение, поэтому его рекомендовано использовать в сухом климате или применять гидроизоляцию. Бетон устойчив к распространению плесени и грибков. Он имеет низкую теплопроводность, поэтому в здание зимой не проникает холод, а летом – тепло. Блоки из керамзита не разгрызают грызуны и насекомые.

Как самостоятельно приготовить состав для заливки?

Керамзитобетон пропорции имеет такие же, как и обычный бетон. Керамзит заменяет щебень или гравий при изготовлении стройматериалов. Материал бывает разный по форме, от размера зависит плотность готовых плит. Если строится дом из монолитного керамзитобетона, то используют керамзит больших размеров.

При добавлении мелкофракционного керамзита повышается удельный вес стройматериала.

Для приготовления состава для стен из керамзитобетона используют бетономешалку. Чтобы повысить эластичность смеси, добавляют кварцевый песок.

Основные преимущества стен, выполненных из керамзитобетона над другими

Стены из керамзита являются, фактически, прочнейшим монолитом, который может верой и правдой служить годами. Первостепенным сырьем для изготовления керамзитобетона — экологически чистый продукт керамзит. На производстве, чтобы приобрести структуру застывшей пены, глину вспенивают и обжигают.

Покрывающая образовавшуюся гранулу спекшаяся оболочка придает фактор высокопрочности, что делает керамзит главным видом пористого заполнителя.

Материал на выходе по теплоизоляционным, звукоизоляционным свойствам, а также по показателям химической стойкости не уступает обыкновенным и легким бетонам. Более того, проекты домов из керамзита продолжают разрабатываться в ряде прогрессирующих европейских стран потому, что бетоны в определенных качествах могут даже уступать керамзиту. который не горюч, не подвергается гниению, не поражается грибками и жучками.

В экономическом плане, дом из керамзита блока намного выгоднее в экономическом плане — в первую очередь, рентабельность состоит в низкой стоимости компонентов — керамзитового гравия и керамзитового песка, которые по оптовой цене для больших объемов можно приобретать напрямую на заводе-производителе.

Одним из главных достоинств материала принято считать его высокие теплоизоляционные характеристики, что определяет выбор прорабов его использования как холодных, так и в теплых температурных условиях.

Керамзит постоянно может «дышать», производя в помещении регуляцию влажности воздуха. Можно вполне заслуженно усомниться в том, что некоторые критики брызжут желчью на тех, кто стремится создать рабочие бригады, для которых постройка дома из керамзита была бы обыденным действием.

Одинаковый ли состав используется для стены и перекрытий?

Монолитные стены из керамзитобетона строят из смеси цемента марки М400, керамзитового песка и керамзита, соотношение которых указано в таблице.

Таблица 1. Приготовление раствора для стен (соотношение)

Цемент	Керамзитовый песок	Мелкий керамзит
1	1,5	1

Перекрытие должно выдерживать большие нагрузки, поэтому соотношение компонентов меняется. Пропорции плит перекрытия панельного дома из керамзитобетона указаны в таблице:

Цемент	Песок	Керамзит	Вода	Пластифицирующий компонент
1 ведерко	3-4 ведерка	4-5 ведер	1,5 ведерка	Соответственно инструкции

Разница между стеновыми блоками и материала для перегородок заключается в соотношении и количестве используемых компонентов. Стеновые блоки толще перегородок, так как на них приходится большая нагрузка.

Подготовка к заливке стен дома керамзитобетоном

Первым делом нужно подготовить фундамент, установив на него гидроизоляцию. Далее, можно пойти двумя путями и использовать несъёмную или съёмную опалубку. Первый вариант значительно дороже.

Для его воплощения возводятся две параллельные стены из кирпича, различных блоков (как для наружной, так и для внутренней отделки) или листов и плит (только для внутренней облицовки), между которыми оставляется пространство для заливки керамзитобетона. При применении такой технологии следует обеспечить скрепление стен опалубки и самого наполнителя между собой. Связывание может обеспечиваться за счёт перпендикулярно уложенных кирпичей или блоков, используемых для возведения стен опалубки, выступающих внутрь просвета или же арматуры, арматурной сетки. Плиты и листы монтируют на каркас, который соединяют с внешней стеной при помощи металлических скоб. Главное – помнить, что расстояние между связующими звеньями по высоте стены не должно превышать шестидесяти сантиметров.

Совет прораба: что касается съёмной опалубки, то её намного проще изготовить своими руками, да и работать с ней удобнее, хотя усугубляется необходимость последующей облицовки готовой стены.

Наиболее простым и экономично выгодным вариантом является съёмная передвижная опалубка. Изготовляется она наиболее часто из фанеры, обёрнутой в полиэтиленовую плёнку. Соединяются обе части опалубки резьбовыми шпильками с надетыми на них гофрированными трубками. Неоспоримым преимуществом монолитного строения дома перед блочным из того же материала является низкая гибкость спектра выбора толщины стены из керамзитобетонных блоков.

Фото: монолитная стена из керамзитобетона

Технология приготовления раствора

При необходимости увеличить керамзитобетонные блоки на разрыв рекомендовано делать армирование с использованием металлической проволоки. В емкость заливается вода, засыпается цемент и пластификатор. После перемешивания смеси в нее добавляется керамзит. Смесь готовится 7 минут.

Готовый раствор заливают в формы, которые изготавливают самостоятельно или приобретают на строительном рынке. Для трамбовки смеси применяют вибростанок. На завершающем этапе керамзитобетонные блоки просушиваются. Заливка стен керамзитобетоном своими руками проводится из мелкофракционного материала.

Как изготовить материал самостоятельно: пропорции, компоненты

Прочность стройматериала и марка зависят от того, из каких пропорций делали бетонный блок. Если приходится готовить материал для стен, то добавляется керамзит в большом количестве, который создает пустоты, что обеспечивает улучшение теплоизолирующих свойств. Если на пол будут устанавливаться перегородки, то стяжка должна иметь высокую плотность.

Пропорции керамзита для стен и полов зависят от размеров. Для получения плотной бетонной смеси берут маленький керамзит.

Состав и пропорции керамзитобетона, из которого строится перегородка или пол, следующие:

• 1 куб цемента;
• 3-4 куб песка;
• 5 куб воды;
• 4-5 куба керамзита;
• Пластификатор.

Пропорции бетона из керамзита требуют применять пластификатор в виде жидкого мыла. На одно ведро цемента полагается от 50 до 100 грамм пластификатора.

Теплосберегающие стены из крупнопористого керамзитобетона

Стену из керамзитобетона отличает экологичность. В ней присутствуют только минеральные природные компоненты, которые не разлагаются (преобразуются) со временем и не выделяют вредных газов.
Стена из крупнопористого керамзитобетона (без песка в составе) может быть однослойной для регионов с мягкими зимами, и при этом удовлетворять требованиям по теплосбережению. Такая стена покрывается только штукатуркой изнутри и снаружи или несъемной опалубкой в виде листовых материалов или кирпичной кладки.

Строительство однослойной стены проще, дешевле, быстрее, по сравнению с возведением многослойных стен (стен в которых присутствует слой утеплителя), однослойная стена долговечнее и намного устойчивее к воздействию вредных факторов.

Что ограничивает популярность керамзитобетона

Но для крупнопористого керамзитобетона характерны сложность в применении, высокая чувствительность к количеству и качеству составляющих его материалов.

Создание крупнопористого керамзитобетона на строительной площадке и возведение стен из него является сложностью для обычных строителей, требует экспериментального подбора материалов и высокой культуры строительства.

Это существенно ограничивает распространение данного материала. Тем не менее, имеется положительный опыт строительства домов из крупнопористых облегченных бетонов, в том числе и с применением керамзита.

Какие свойства у крупнопористого керамзитобетона, как его сделать и как применить для строительства теплой стены, – рассмотрим далее.

Ширина стены и теплосберегающие свойства

Плотный (с песком в составе) конструкционно-утеплительный керамзитобетон, из которого можно построить стены, имеет прочность на сжатие 40- 80 кг/см2, коэффициент теплопроводности около 0,25-0,45 Вт/м•К.

Это значит, что для достижения сопротивления теплопередаче в 3,15 м2С/Вт (норма для стеновых ограждающих конструкций в регионе Москвы) толщина стены должны быть больше метра. Проверочный расчет: 0,32 Вт/ м•К • 3,15 м2С/Вт =1,1 метр.

Чтобы ширина стены оказалась в разумных пределах, — до 0,5 метра, а прочность была бы удовлетворительной для строительства дома в 2 этажа, необходимо применять крупнопористый керамзитобетон с фракцией зерен — 10 — 20 мм.

Качество, фракция керамзита

Рекомендуется применять керамзит с насыпной плотностью 250 — 350 кг/ м куб., (более тонкие стенки зерна), что не всегда просто сделать, потому что большинство заводов выпускает более тяжелые зерна, насыпная плотность которого составляет 400 — 500 кг/м куб.

Рост плотности приводит и к увеличению теплопроводности. Так, для керамзитобетона крупнопористого из легких фракций коэффициент теплопроводности в основном находится в пределах 0,15 — 0,2 Вт/ м•К, при прочности на сжатие 15 — 25 кг/см2.

А для тяжелого керамзита этот коэффициент будет больше чем 0,2 Вт/ м•К, что существенно уменьшит теплосберегающие способности стены.

Возможно так же приготовление утеплительного крупнопористого керамзитобетона с прочностью — до 10 кг/см2. Для этого применяется фракция керамзита в 20 — 40 мм, с насыпной плотностью 400 — 600 кг/м куб. Тогда ожидаемый коэффициент теплопроводности составит 0,11 — 0,15 Вт/ м•К.

Следовательно, для приготовления эффективного утеплительного стенового материала необходимо запастись фракцией облегченного керамзита диаметром около 15 мм.

Свойства материала стен

В составе материала фракция керамзита 15 – 20мм, с насыпной плотностью в сухом состоянии около 300 кг/м куб. Применяемый цемент — М500.

Тогда прогнозируемая прочность на сжатие – 20 – 25 кг/см2. Коэффициент теплопроводности расчетный для сухого состояния – 0,17 Вт/ м•К.

Рекомендуемая область применения — строительство стен зданий в несъемной опалубке изнутри здания из листового материала (ЦСП, ГКЛ, ГВЛ) слоем не менее 2 см толщиной и с легкой минеральной паропроницаемой штукатуркой снаружи слоем от 2 см толщиной. Подробней об утепляющих штукатурках

Высокая паропроницаемость

Из других особенностей крупнопоирстого керамзитобетона нужно отметить весьма высокую паропроницаемость, — 0,13-0,20 мг/м*ч*Па.

Это значит, что ограждение слоя керамзитобетона изнутри здания должно иметь большее сопротивление движению пара, чем ограждение снаружи. Тогда в стене не будет накапливаться влага в холодное время года, и она сохранить свои теплосберегающие способности.

Воздухопроницаемость и водопоглощение

Также у материала слишком большая воздухопроницаемость, 6-10 м?*ч*Па/кг не позволяющая его использовать для ограждения (утепления) без плотных оболочек.

Стена должна быть ограждена снаружи и изнутри слоями штукатурки желательно не менее чем 1,5 см толщиной, либо панельными материалами, чтобы не происходило продувки воздуха.

Водопоглощение у материала весьма низкое, 1 — 1,5%. Вода может дренировать через материал, поэтому происходит его скорейшая осушка после намокания. Крупнопористый керамзитобетон отлично подходит для применения во влажных местах, в банях, полах по грунту, подвалах.

Как сделать крупнопористый керамзитобетон

Так как исходный материал может быть различного качества (меняется объемный вес, влажность, размерность зерен, прочностные характеристики цементного раствора), невозможно дать точных пропорций составляющих.

Для имеющихся керамзита и цемента необходимо экспериментальным путем найти их наилучшее соотношение.

Нужно увеличивать долю цемента до тех пор, пока разлом экспериментального кубика материала, будет происходить не только между гранул, но и по гранулам. Т.е. будет достигнута максимальная прочность, но количество цемента будет минимальным.

Рекомендуемый состав раствора и процесс изготовления

Примерные же соотношения таковы — на 1 метр кубический керамзитобетона необходимо 120 кг цемента М500. (Цемент нужно применять только высоких марок, не ниже М400, чтобы достигнуть прочности без значительного увеличения массы).

Также важно подобрать долю воды — цементное молоко должно обволакивать зерна керамзита, но держаться на них, не стекать вниз, смесь не должна расслаиваться.

Сделать правильно крупнопористый керамзитобетон поможет и последовательность загрузки составляющих в бетономешалку. Сначала керамзит кратковременно перемешивается с 70% объема воды для своего увлажнения, при этом в воду подмешиваются добавки.

Затем загружается цемент и добавляется нужное количество воды, чтобы получить желаемую консистенцию. Общее время перемешивания 4 — 5 минут.

Рекомендуемыми же добавками повышающими качество раствора могут быть клей ПВА и жидкое стекло в объеме по 4 литра на 1 м куб. керамзита. Также сюда добавляется жидкое мыло — 2 литра на 1 м куб. керамзита.

Как делается крупнопористый керамзитобетон и строятся стены

В фильме автор рассказывает о строительстве из крупнопористого керамзитобетона.

Нужно обратить внимание, что для приготовления беспесчаного (крупнопористого) керамзитобетона необходима бетономешалка с вращающимися перемешивающими материал лопастями. Подойдет также смеситель капсулятор. Бетономешалка основанная на воздействии гравитации с данным материалом не применима.

Особенности возведения

Ввиду низкого водопоглощения материала штукатурные и клеевые растворы должны быть модифицированы добавками обеспечивающими нормальную адгезию.

Стена армируется стеклопластиковым связями (металл быстро коррозирует в связи с высокой скоростью парообмена), количество армировки не менее 0,4 см кВ. стали на 1 м квадратный стены (площадь стеклопластика принимается по обеспечению равной прочности), а шаг по вертикали армировки 0,5 — 0,6 метра.

Укладка в опалубку производится тонкими слоями с ручной трамбовкой, применение вибраторов не более 10 секунд, чтобы не допустить стекание цементного молока с зерен.

Изготовление опалубки и заливка

Для монолита из керамзитобетона нужно предварительно соорудить опалубку из влагостойкой фанеры, которая имеет толщину более 10 миллиметров. Чтобы создать ребра жесткости в опалубке, берутся доски, размерами 180х40 миллиметров. Для фиксации досок и фанеры применяются стяжки и струбцины. В качестве гидроизоляции применяют пленку или краску. Минус второго варианта заключается в его высокой стоимости.

Чтобы стены были ровными, вертикально устанавливают доски для опоры. Строительный уровень поможет выставить их ровно. Если здание строится в сейсмически безопасном регионе, то дополнительные опоры не устанавливаются. Влагоустойчивость монолитного керамзитобетонного дома обеспечивается, если готовить состав из керамзитового гравия без песка.

Армированный керамзитобетон производится с применением арматуры, которая имеет диаметр 10-12 миллиметров. Заливка проводится с использованием железобетонного армопояса над каждым этажом, который имеет ширину 1/3 стены. Это перемычки, которые устанавливаются над оконными проемами. После заливки керамзитобетона его оставляют на 5-10 дней для высыхания.

Отделка интерьера и фасада из монолита

Для отделки керамзитобетонных стен применяют штукатурку или навесные фасады. Особенности подбора зависят от финансовых возможностей и предпочтений человека. Штукатурка керамзитобетонных стен проводится смесями, которые имеют акриловую, цементную, гипсовую, минеральную, силикатную основу. Все стройматериалы обладают своими преимуществами и недостатками.

Минеральная

Смеси с минеральной основой – это доступный материал, который в зависимости от используемого вяжущего компонента бывают гипсовыми и цементно-песчаными. Они характеризуются:

• Устойчивостью к влиянию влаги;
• Прочностью;
• Высокой адгезией.

Цементная

Штукатурка на цементной основе применяется для отделки стен из керамзитобетона внутри и снаружи помещений.

Цементная штукатурка обладает большим весом, поэтому дает дополнительную нагрузку на стены.

Гипсовая

Такая штукатурка характеризуется небольшим весом, прочностью, а также отличными теплоизоляционными свойствами. После гипсовой штукатурки проводится покраска стен. За счет высокой паропроницаемости обеспечивается оптимальный микроклимат в помещении. Благодаря пластичности стройматериала провести отделку может малоопытный мастер.

К недостаткам гипсовой штукатурки относятся небольшой уровень сцепления с керамзитобетоном и низкая влагоустойчивость.

Акриловая

Основным компонентом акриловой штукатурки является акрил или поливинил. Материал обладает:

• Прочностью;
• Долговечностью;
• Экологичностью;
• Паропроницаемостью.

Акриловая штукатурка имеет хорошую адгезию к керамзитобетону, устойчива к колебаниям температуры. Она обладает эстетичными свойствами, поэтому широко применяется для отделки помещений. Хорошая пластичность позволяет использовать стройматериал сразу же после возведения дома. Акриловую штукатурку можно предварительно колеровать, что позволяет воплощать различные дизайнерские идеи.

Источник: kolodec-dm.ru