В строительстве очень распространен и часто применим блок ПГС. Он сокращает сроки строительства в несколько раз, нежели строительство из другого материала. Пеногазосиликатные блоки обладают большой прочностью, а благодаря своему составу хорошо удерживают тепло, и не уступают в этом красному кирпичу. Блок ПГС можно сделать на заказ, индивидуального размера, тем самым обеспечивая возможность разнопланового строительства.
Технические характеристики пеногазосиликатных блоков
ПГС состоит в основном из ячеистых и легких бетонов. Его изготавливают из трех основных компонентов: песка, извести и цемента. При необходимости могут добавляться специальные добавки, которые увеличивают количество пор, изменяющие физические свойства материала. Это зависит от того, какой дом хочет заказчик. Стены и перегородки, сделанные из данного строительного материла, отлично удерживают тепло, сохраняя в помещениях естественный климат, благоприятный для проживания.
Общие понятия в ПГС строительстве
Пеносиликаты, газосиликаты, пенобетоны и газобетоны входят в раздел ячеистых бетонов. Больше всего это относится к пеносиликатным и газосиликатным. Если в названии строительного материала есть приставка «силикатный», это означает что производство изделия проходило в автоклаве. Если такой приставки не имеется, значит, до полного твердения материал доходил в естественных условиях.
Вообще, применяются следующие блоки.
1. Облегченные блоки плотностью не выше 350 кг/м3, так как у них самый высокий показатель удержания тепла.
2. Блоки с плотностью 400 кг/м3, используют для сооружения несущих, самонесущих конструкций в малоэтажном строительстве (частные дома, пристройки).
3. Плотностью 500 кг/м3, используют в строительстве зданий не свыше трех этажей.
4. Блоки плотностью свыше 500 кг/м3 используются, для многоэтажного строительства с армированной перевязкой швов.
Виды блоков ПГС и их различие между собой
Блоки для стеновой кладки несущих и самонесущих стен, производят размерами 600х300х200 мм, а блоки для кладки перегородок размерами 600х300х100 мм. Обладают отличной теплопроводностью и теплоудержанием и имеют хорошую марку по морозостойкости. Плотность у таких блоков не превышает 700 кг/м3.
Гражданские и производственные здания строят именно из этих блоков.
Общие свойства блоков ПГС
При покупке строительного материала следуют обращать внимание не только на размеры, но и на правильность формы, то, нет ли сколов, трещин. Так из-за неправильной формы, блоков может не хватить при возведении стен, а целостность возводимой конструкции будет нарушена, что приведет к снижению прочности.
Все технические характеристики, следуют сравнивать с ГОСТами и СНиПами. Перед началом строительства обязательно нужно с ними сверяться.
ПГС блоки есть разных разновидностей и форм. Размерами они превосходят обычный кирпич, из-за этого они имеют меньшую массу и плотность по сравнению с кирпичом.
Общепринятые размеры блоков ПГС для возведения стен и перегородок: блоки стеновые — 20х30х60 см, блоки для перегородок — 10х30х60 мм. Это самые распространенные и стандартные размеры блоков для возведения зданий и сооружений. Один блок ПГС заменяет пятнадцать обычных кирпичей, это повышает скорость возведения здания, а сроки строительства уменьшаются.
Источник: tezars.ru
Что такое бетон из ПГС?
Укладывание бетона из ПГС
Бетон – ключевой материал, используемый для строительства жилых и промышленных зданий. Используя его, также прокладывают автомобильные магистрали, возводят мосты, плотины, укрепления для дамб и тоннелей. Прочность используемого бетона отражается на безопасности и долговечности построенного сооружения. Материал состоит из трех компонентов: цемента, воды и наполнителей. Одна из прочных и надежных разновидностей – бетон из ПГС, об особенностях которого пойдет речь ниже.
Рисунок 1. Бетон из ПГС
Что такое ПГС
ПГС – сокращенное название песчано-гравийной смеси. Добывают ее в карьерах, со дна рек и морей. Свойства регламентирует ГОСТ 23735-2014. Находит широкое применение в капитальном строительстве. Применима и в частном домостроительстве, например, как наполнитель, но только с одним ограничением – конструкция не должна испытывать больших механических нагрузок.
Учитывая требования ГОСТ, ПГС не применяется для изготовления товарных бетонов различных марок. Объясняется это происхождением самого материала. ПГС представляет собой обломки горных пород, различающиеся по твердости, размерам, примесям. Каждая добытая партия характерна своими особенностями – составом, размерами частиц, параметрами твердости и так далее.
Процедура обогащения «превращает» ПГС в неплохой и доступный в цене наполнитель для тяжелых бетонов. Готовый материал применим во многих строительных целях: возведение стен и фундаментов малоэтажных домов, отмостков, дорожек, тротуаров и так далее.
В ПГС содержится разное число гравийных включений. Вычисляют их в процентах, на основе чего появилось 5 групп:
- 1 – от 15 до 25% гравия;
- 2 – 25 – 35%;
- 3 – 35 – 50%;
- 4 – 50 – 65%;
- 5 – 65 – 75%.
Как было доказано практическим путем, для получения тяжелых бетонов с оптимальными эксплуатационными параметрами, лучше всего подходит ПГС 5 группы. Пользуясь ПГС для бетона, изготавливают материал, по параметрам аналогичный марке М150 или 200.
Рисунок 2. Песчано-гранитная смесь
Разновидности ПГС в строительстве
Вообще, если учитывать компонентный состав, подобная смесь делится на два вида. Пропорции первого состава: на 80% состоит из песка, а на 20% из гравия. Второй – на ¾ из гравийной составляющей.
Классифицируется ПГС и в зависимости от места происхождения:
- морской. Прочная порода, чаще всего имеющая округлую форму. На рынке стройматериалов встречается редко (смотря в каком регионе). Сырье характерно высокой ценой;
- озерно-речной. Помимо гравия, в составе присутствует глина и ракушечник. Глина, к слову, не лучшим образом сказывается на качестве бетона;
- горно-овражная. В такой ПГС много посторонних включений, а гравий имеет игольчатую форму. В виду большого количества примесей, эта разновидность не актуальна для изготовления бетона. Тем не менее, востребована в качестве засыпки для траншей или магистралей.
Рабочие растворы зачастую изготавливаются из озерно-речных видов. Для производства высокопрочных марок актуальна морская разновидность. Здесь нужно учитывать, что иногда отдельное применение щебенки и песка даст лучшие результаты.
Рисунок 3. Разновидности ПГС
Выбор материалов
Независимо от задачи на стройке, бетонная основа должна быть прочной, надежной и долговечной. Это обеспечит длительный срок эксплуатации сооружения. Чтобы сделать качественный бетон из ПГС, необходимо придерживаться точных пропорций. Качество готового продукта во многом зависит от используемых расходных материалов.
По этой причине экономить здесь не стоит – выбирать следует проверенные марки. В хорошей ПГС почти не будет сторонних включений, что обеспечит наилучшее сцепление между компонентами.
Важно! Лучше пользоваться обогащенной ПГС, так как гравия в этой смеси больше, нежели песка, что положительно сказывается на свойствах раствора. Благодаря «обогащению» смесь получается прочнее.
Второй по важности материал – цемент. Его функция – сцепить компоненты с рабочей поверхностью. Например, фундаменты заливают при помощи следующих, наиболее распространенных марок: 300, 400, 500 и 600.
Важно! Песчано-гравийную смесь можно замешивать воспользовавшись бетономешалкой. Это не только сделает состав прочнее на 50%, но и ускорит выполнение работ, по сравнению с ручным замешиванием.
Вообще, выбор конкретной марки цемента напрямую зависит от поставленной задачи. Небольшие дома строятся с применением портландцемента М300 и 400. С помощью этого расходника кладут кирпичи, блоки, а также заливают фундаменты. М600 – марка с наибольшей первоначальной прочностью. Из-за быстрого схватывания она не используется при возведении малоэтажных сооружений.
Порошкообразный состав не должен хранится в течении долгого времени. Так, спустя 30 дней, его прочность снижается на 10%, спустя два года – более чем на 50%. Проверить «пригодность» материала можно так: в ладонь зачерпывается состав, если он рассыпчатый, значит все нормально. Если он затвердел, лучше предпочесть более свежее сырье.
Рисунок 3. Приготовление бетона из ПГС
Тонкости приготовления раствора
В ходе индивидуального домостроения смесь делают самостоятельно. Если объемы работ малые, то нет нужды пользоваться спецтехникой, например, бетономешалкой. Прежде чем начинать работы, следует провести расчеты и подготовить все компоненты в нужных количествах.
Эмпирические пропорции, на основе которых делается замес:
- цемент – 1 часть;
- ОПГС (обогащенная, относящаяся к пятой группе) – 8;
- вода – 0,1 – 1.
Пропорции бетона на ПГС легко измерять в ведрах. Но, если ведро цемента в среднем имеет один вес, масса песка с гравием отличается, в виду особенностей состава. Поэтому процессом взвешивания лучше заниматься поблизости с объектом. Расчет для 10-литрового ведра будет следующий:
- сперва вычисляют количество цемента. Значение удельной плотности для портландцемента – 1300 на 1 м 3 . Значит, в одном ведре будет 13 кг;
- далее определяют количество ПГС. Отталкиваясь от вышеуказанных норм, требуется 8 порций. 8 x 13 = 104 кг. Плотность ПГС – 1650 кг/м 3 . В одно ведро вмещается 16,5 кг. Значит, нужно 6,3 ведра;
- что до воды – достаточно пол ведра.
Особые рекомендации
Важно понимать, что марочная прочность бетона достигается спустя 28 дней (на примере заливки фундамента). Чтобы продолжить строительство, не обязательно ждать целый месяц. Если погода теплая, то уже на третий день бетон достигнет 70% прочности. Это нормальное значение, достаточное для дальнейшего возведения стен. В холодные сезоны придется подождать подольше – около недели.
Замешивать ручным способом актуально при небольшом перечне работ: фундаменты, дачи, одноэтажные дома. Объем бетономешалки – от 125 до 300 л, а заливка фундамента под дом с подвалом требует в среднем 20 м 3 бетона.
Заключение
Может показаться, что из ПГС легко приготовить бетон. Но эта работа требует высоких навыков в обращении с сыпучими материалами. Важно замерить число всех элементов и их пропорции, чтобы готовый раствор получился долговечным и прочным. Для новичков лучше подходят готовые наборы, которые достаточно залить водой. Также напомним, что ПГС бывает стандартной и обогащенной – в последней исключены крупные фракции породы.
Источник: expertfasada.ru