Козлы, используемые в строительстве — это приспособления, которые помогают людям выполнять ряд работ на некоторой высоте (как правило, превышающей рост человека). Например, они дадут возможность выполнить малярные работы, поклеить обои, продолжить кирпичную кладку и так далее. Также эти приспособления успешно применяются для распила дерева, позволяют быстро организовать верстак или рабочий стол в нужном месте на участке и выполняют еще немало полезных функций.
Деревянные козлы для внутренних работ
Традиционно козлы представляют собой опору, на которой может быть обустроена горизонтальная площадка, используемая в качестве стола или опоры для ног — на нее можно вставать, чтобы забраться повыше. Также в некоторых случаях в зависимости от вида приспособления козлы могут иметь ограждения. Эти приспособления бывают:
- стационарными;
- передвижными.
Также выделяются еще два варианта козел.
- Цельные — обычные, которые отличаются надежностью, но их нельзя сложить, чтобы убрать на хранение. Ноги у них соединены деревянным настилом, выполняющим роль рабочей площадки. В обязательном порядке имеются и перемычки, повышающие надежность и устойчивость изделия.
- Складные, которые легко сложить и перенести/убрать. Они менее устойчивы, но более функциональны. Деревянный настил-площадку легко демонтировать, а ноги можно складывать и убирать на хранение.
В этой статье говорим именно о складных козлах. Их основные преимущества:
Эти «козлы» помогут Вам в строительстве.
- высокая мобильность;
- небольшие размеры;
- простота перевозки даже в легковом автомобиле;
- возможность регулировки длины рабочей площадки (ширина же определяется шириной ног-опор);
- универсальность (приспособить их можно подо что угодно);
- возможность убрать на хранение — даже в небольшом пространстве они не займут много места.
Главный недостаток таких козел — чуть более сложная конструкция, чем у стационарных, а также не такая высокая устойчивость. Важно перед началом работы убедиться, что козлы хорошо стоят, прежде чем забираться на них!
Металлические складные козлы
Расчеты и материалы
Купить козлы, как складные, так и обычные, можно практически в любом специализированном магазине. Но они чаще всего имеют основу из алюминия и стоят достаточно дорого. Намного проще и дешевле сделать козлы для дачи своими руками. Это сравнительно простая конструкция, требующая наличия минимума столярных навыков от изготовителя. Кроме того, самодельные козлы не влетят вам в копеечку, их можно легко адаптировать под нужный вам строительный объект, да и в дальнейшем им тоже легко найти применение при желании.
Козлы из магазина
Собрать как металлические, так и деревянные козлы можно самостоятельно. Но мы все же рекомендуем остановиться именно на деревянном варианте. С древесиной намного проще работать, да и дешевле.
Совет! При выборе материала для изготовления козел не останавливайтесь на некачественной древесине с сучками и трещинами. Такие козлы будут ненадежными и могут сломаться в самый неподходящий момент. Результат — высокая вероятность получения серьезных травм.
Один из первых этапов работ — проектирование и создание чертежа. Настоятельно рекомендуем не выполнять все работы «на глаз» — очень легко допустить ошибку, из-за которой конструкция у вас получится кривой и неустойчивой. Ну, или вообще не получится. Поэтому набросайте на листке бумаги подробный чертеж с указанием всех размеров, сразу же пропишите, сколько крепежа вам потребуется и сколько нужно основного материала. Также чертеж наглядно позволит увидеть, как будет выглядеть готовая конструкция.
Простой чертеж складных козел
На первом этапе важно определиться с высотой будущих козел. Обычно ее выбирают в зависимости от роста человека. Традиционно высота варьируется в пределах 75-95 см.
Совет! Для человека среднего роста (175-180 см) оптимальным вариантом считаются козла высотой 80-85 см.
Определиться с высотой поможет и ваш любимый рабочий стол или верстак. Если у вас такой имеется и вы за ним часто работаете, чувствуете себя комфортно, то можете измерить его высоту и сделать козлы точно с такими же параметрами.
Ножки-опоры у козел обязательно собираются под определенным углом относительно друг друга. Это позволит увеличить устойчивость конструкции. Возьмем стандартный вариант с углами 65 и 80 градусов. На основе высоты и углов наклона ножек уже можно рассчитать параметры остальных деталей. Таким образом получается, что для одного козла понадобятся:
- ноги длиной 95 см — 4 шт;
- верхняя опорная перекладина 90 см — 1 шт;
- распорки — по 2 на каждую сторону.
Кроме этого, не забудьте купить крепеж. Это болты, гайки, шайбы и саморезы. Эти элементы позволят собрать надежную конструкцию. Гвозди использовать не советуем — соединения с ними менее надежны и прочны, чем с саморезами. Гайки и болты понадобятся для соединения складывающихся ног.
Внимание! Расчеты выше приведены только для одного козла! Для того, чтобы установить рабочий настил, их потребуется две штуки. Значит, количество всех материалов перемножаем на два.
Древесину для козел можно купить в ближайшем строительном магазине, но вполне можно посмотреть на своей дачи всяческие обрезки. Скорее всего, они у вас есть, если вы уже выполняли какие-либо строительные работы. Доска подойдет размером 100х30 мм.
Не используйте для создания козел древесину с явными дефектами
Как сделать складные строительные козлы
А теперь наглядно посмотрим, как на даче можно собрать простые складные строительные козла. Ниже — один из примеров. В зависимости от ваших пожеланий и возможностей вы сможете сделать более простые или более сложные варианты (видео представим ниже).
Шаг 1. Первым делом подготовьте все необходимое и обработайте древесину. Можно пройтись по ней специальной машинкой или же наждачной бумагой.
Шаг 2. Теперь размечайте материал, используя маркер и рулетку, а также уголок: нам нужно заготовить все детали.
Шаг 3. Распилите доски так, чтобы получились детали для будущих козел в нужном количестве.
Распилите доски на отрезки нужной длины
Шаг 4. Возьмите дрель и сверлом диаметром 10 мм просверлите две ноги-доски сразу. Это отверстие на расстоянии 15 см от верхних торцов досок будет местом соединения складных ног козла.
Сделайте отверстия для соединения двух ног
Шаг 5. Теперь можно сделать соединительный элемент. Подойдет длинный болт диаметром 10 мм. Либо, как в данном случае, можете отрезать от стального прута 10 см и сделать такую заготовку крепежа. Нужно два таких отрезка прута — для каждой пары опор.
Отрежьте кусок металлического прута
Шаг 6. Вставьте отрезок прута в ранее приготовленные отверстия, соедините доски.
Соедините доски отрезком прута, продев его через отверстия
Шаг 7. С обеих сторон прута наденьте шайбу и навинтите гайки, чтобы получить надежное соединение двух опорных ног.
Закрепите ноги гайками и шайбами
Шаг 8. Поставьте опоры на пол, возьмите строительный уровень и «откройте» ноги так, чтобы получился угол в 65 градусов.
Выставьте ноги под углом в 65 градусов
Шаг 9. Теперь сделайте разметку угла спила нижней части ног. Нам нужно, чтобы они стояли на полу не уголками, как сейчас, а всей плоскостью со стороны торца. Сверху также размечаем, сколько лишнего нам нужно отрезать от доски, чтобы получить ровный срез.
Сделайте разметку угла спила нижней части ног
Шаг 10. Выполняем срезы, ориентируясь на разметку из пункта 9.
Пилим нижнюю частьПилим верхнюю часть
Шаг 11. На верхних частях ног сделайте разметку выпилов шириной 30 мм, глубиной — 60 мм.
Сделайте разметку выпилаСделайте разметку выпила
Шаг 12. Временно раскрутите ноги и сделайте распил по разметке, нанесенной в пункте 11.
Сделайте выпил в верхней части ног для верхней опорной доски
Шаг 13. Снова соедините ноги при помощи крепежа (болта, прута). В соединенном варианте выпилы должны «смотреть» друг на друга.
Снова соедините ноги
Шаг 14. У вас должно получиться две пары складных ног. Положите их друг напротив друга как показано на рисунке, а сверху поместите перемычку как показано на рисунке. Прикрутите ее саморезами к «внутренним» ногам (тем частям складных опор, что находятся ближе к середине).
Прикрутите верхнюю перемычку
Шаг 15. Точно так же поступите и со второй перемычкой, расположив ее ниже первой.
Прикрутите нижнюю перемычку
Шаг 16. Повторите то же самое, только перевернув конструкцию. Прикручивать перемычки в этот раз нужно ко «внешним» ногам-опорам!
Прикрутите остальные перемычки
Шаг 17. Раскройте козлы и соедините при помощи стропы или цепочки внатяг нижние противоположные перемычки. Это будут ограничители, которые не позволят козлам случайно разъехаться во время использования.
Шаг 18. Сверху в подготовленные в пунктах 11-13 выпилы поместите верхнюю доску-перекладину. Чтобы сложить конструкцию, достаточно убрать эту доску, и козлы легко сложатся.
Внимание! Размеры деталей в разных мастер-классах по изготовлению козел могут отличаться. Это не страшно: вы всегда можете подогнать конструкцию под себя, как-то ее усовершенствовать и сделать еще лучше, чем показано в любой инструкции.
Такие козлы достаточно устойчивы: на них можно не только столярничать, но при желании и выполнять какие-то работы, стоя на них. Вернее, организовав на паре таких опор рабочую площадку. Есть и более простые варианты подобных козел (например, имеющие минимум перемычек), которые подойдут только для организации временного верстака. Словом, вариантов много, как простых, так и сложных — просто решите, какой подойдет именно вам. Ниже представлены два видеоролика, где рассказано, как сделать козлы менее и более прочные.
Преимущества
Леса, собранные своими руками, в сравнении магазинными эквивалентами обладают рядом преимуществ:
- низкая стоимость;
- функции адаптации под конкретный строительный объект;
- наличие вариаций случайного модифицирования под свои нужды;
- возможность дальнейшего нецелевого использования.
Для изготовления собственных козел можно использовать подручный материал – доски, профильная труба, пластик и другие. Данный факт значительно удешевляет стоимость объекта сборки.
Самодельные леса можно переделывать и модернизировать таким образом, чтобы они наилучшим образом вписывались в ту или иную обстановку строительного объекта. Это особенно актуально при выполнении работ в тесных помещениях. Их можно регулировать по высоте, ширине и длине. Дооборудовать ступеньками, перилами и даже блоком для подъема материала.
Конструкция строительных козел
Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:
- металл;
- дерево;
- деревянно-металлическая комбинация.
Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.
После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.
Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.
Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.
Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.
Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.
Разборные строительные козлы из дерева
Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.
После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.
Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.
Для изготовления одной опоры понадобятся:
четыре доски для ножек – 0,95 м;
доска 0,9 м для верха;
три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.
Строительные козлы — какие бывают
Если раньше средства подмащивания изготавливали только вручную, то сегодня их можно купить в магазине уже готовые. Магазинные козлы обычно изготовлены из алюминия, благодаря чему они одновременно легкие и прочные. Можно встретить как складные козлы, так и монолитные конструкции. Но у всех таких козел есть один огромный недостаток — они довольно дорогие. Именно поэтому тема изготовления строительных козел своими руками всегда остается актуальной.
Как мы уже отметили, козлы строительные или подмости бывают двух видов:
1. Складные. Их преимуществом является высокая мобильность, компактность при хранении после окончания работ. Но с такими средствами подмащивания следует обращаться с крайней осторожностью. Перед выполнением работ на них, нужно убедиться в их очень устойчивости.2. Не складывающиеся.
Они более надежные, так как в готовом виде представляют собой единую конструкцию.
Алюминиевые козлы сделать самостоятельно довольно сложно и очень затратно. Да и по стоимости материалов самодельная конструкция получится даже дороже, чем из магазина. Дерево — наиболее практичный и дешевый материал.
Для того чтобы собрать деревянные подмости, понадобятся следующие материалы:
Рекомендуем: Уход за пластиковыми окнами зимой и летом своими руками
чертеж;рулетка;ножовка или электролобзик;столярный уголок;карандаш простой;шуруповерт;саморезы;доски;болты, шайбы и гайки (для разборных козел).
Выбирать пиломатериалы нужно сухие и ровные, без трещин, сколов и сучков. Если они не соответствуют таким характеристикам, то годятся только на дрова.
Козлы для распилки дров своими руками – приспособление для пилки бензопилойСтроительные леса своими руками – как сделать из труб и дерева?Строительные леса своими руками – как сделать из труб и дерева?
Подбор инструментов для изготовления подмостей или лесов своими руками
Самые простые. Пила — ножовка с крупным зубом, молоток. На всякий случай — гвоздодер. Ну и разумеется, рулетка и карандаш. Если Вы решили соединять узлы с помощью шурупов отверткой не обойтись, нужен будет шуруповерт.
Хранение и применение козлов
Воспользовавшись нашими рекомендациями, как сделать козел, вы создадите устойчивую конструкцию, и порезать на ней дрова будет одно удовольствие. Также можно посмотреть готовые эскизы, фото- и видеоматериалы в интернете.
В готовом виде изделие должно выдерживать значительный вес, однако при этом важно хранить его в сухом помещении, избегая влажного климата или влаги.
Не менее важным является правильное применение козлов. Не стоит на неё нагружать слишком массивные и тяжелые бревна.
Складная конструкция козлов подходит для распила дров с применением ручной пилы или бензопилы. Это приспособление просто незаменимо в приусадебном хозяйстве для заготовки дров и печных поленьев, чтобы растопить печь, мангал или камин в доме.
Виды и узлы строительных лесов из металла
При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в сарае.
Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.
Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:
Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее.
Принцип соединения штыревых лесов
Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров).
Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж
Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину.
Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия.
Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны. При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта.
Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин
Клиновые. При общей схожести конструкции отличаются формой соединения. На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы.
Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм.
Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы
При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.
Планировка козлов для работы с обычной пилой
Так как в основном используется обычная ручная пила для распиливания небольших по размеру дров, размеры козел могут быть стандартными. Используя их, хозяин сделает удобный инструмент для работы с деревом, который будет небольшим по габаритам и лёгким, но в то же время прочным. Для этого нужно взять следующий материал:
- Брус размерами 10х10 см в разрезе. Этого вполне достаточно для распилки на козлах дров средних габаритов. Длина бруса равняется 1-1,2 м.
- Ножки козел могут иметь меньшие размеры в разрезе. Будет достаточно взять брус 5х5 см и с длиной в 1 метр. Количество ножек – 4 штуки.
- Немаловажной частью «козла» для дров являются «рога». Тут можно использовать такой же по характеристикам брус, только длиной в 36 см. Количество, необходимое для сборки – 2 единицы.
Различные варианты устройства дровяных козлов
Данный список актуален для тех, кто хочет с нуля собрать своими руками всю конструкцию. Конечно, те хозяева собственных земельных участков, которые имеют остаточный материал от прошлых хозяйственных работ, могут заменить что-либо из составляющих вещью, имеющейся в наличии.
Для проведения монтажа козел своими руками понадобится следующий набор строительного инструмента:
Одна из схем конструкции козлов для распилки дров
- Для распилки и выравнивания бруса необходима обычная ножовка поддереву.
- Чтобы козлы, сделанные своими руками, имели ровные формы и не шатались при эксплуатации, необходимо использовать строительный уголок.
- Для нанесения отметок на материал при планировке нужно иметь обычный простой карандаш.
- Саморезы лучше всего закручивать при помощи шуруповёрта или крестовой отвёртки.
- Молоток для забивания гвоздей при закреплении «рогов».
- Стамеска.
- Измерительная рулетка, которой будут проводиться все замеры.
- Для покрытия готовой конструкции лаком или краской лучше всего подойдет малярная кисть размерами 4-5 см.
После подбора нужного материала можно переходить к сборке козлов. Начинать работу лучше всего с обработки бруса для основы. На нем необходимо сделать разметку будущих пропилов, которых должно быть по 6 с каждой стороны. В общей сложности пазов для крепления ножек и рогов должно выйти 12.
Пример крепления стоек козлов
Каждый из них имеет глубину в 2,5 см, чего будет достаточно для надёжного закрепления конструкции. При пропилке стоит проследить за тем, чтобы пазы были на 2-3 мм меньше чем ножки, что позволит плотно закрепить брусья. После того, как основная часть козел была обработана и установлена на ножки, можно переходить к монтажу крепёжных элементов. При помощи саморезов все составные части надёжно закрепляются.
Дальше необходимо установить усилители креплений, которые обеспечат не только дополнительную устойчивость и крепость козел, но и обезопасит рабочее место, исключив возможность расхождения ножек конструкции. Для их монтажа нужно отпилить нижнюю часть на каждой ножке таким образом, чтобы можно было установить дополнительное крепление. После окончания сборки конструкции своими руками можно переходить к нанесению защитного слоя покрытия. Обычно для обработки используют морилку. Окончательно обсохнув, козлы для дров станут готовыми к использованию.
Планировка и изготовление козел для работы с двуручными инструментами
Использование обычных козел под двуручную пилу или другого подобного инструмента может привести к опасным ситуациям, таким как опрокидывание станка. Это происходит из-за расшатывания станка за счёт попеременно сдвигающих движений во время распиливания бревна. Поэтому стоит побеспокоится о сборке более устойчивой и крепкой конструкции.
Если выбранный проект козел имеет Х-образную форму, материал для него должен подбираться более прочный и толстый (в сечении – не менее 100 мм толщины). Кроме того, на брусе должна находиться металлическая затяжка.
Так как к данному станку для распилки дров существуют особые требования к устойчивости, ширина нижней опоры стоек должна быть значительно шире верхней части. Хороший показатель прочности достигается за счёт дополнительной обвязки опорных крестовин конструкции при помощи деревянной стяжки.
Чертеж с размерами для изготовления козлов
Для этого достаточно использовать обычную доску небольшой длины. Выполнив вышеуказанные советы, вы своими руками соорудите достаточно крепкий станок для распилки дров. Пропорции и размеры можно оставить неизменными.
Мобильные козлы из дерева
Конструкция обычных козел имеет довольно большие габариты и вес, что является серьёзным препятствием при транспортировке станка. Но можно сделать своими руками и мобильную установку, которая будет складной и которую можно будет с лёгкостью переносить. Но, как правило, такие планы требуют больше затрат и времени на сборку.
Для складных козел понадобится следующий материал:
- прочные, но небольшие в диаметре бруса из дерева. Их понадобиться минимум 4 единицы;
- для основания данной конструкции лучше всего использовать металлическую трубу длиной от 1 до 3 метров;
- так как конструкция раскладная, то понадобится ограничитель (в качестве него можно использовать прочную верёвку, небольшую цепочку, хороший ремень или тросик);
- для соединения составных частей понадобится сверло по дереву. Стоит подобрать максимально прочный вариант.
Чтобы избежать лишних затрат и уменьшить вероятность поломки устройства, данный станок изготавливается максимально просто. Начать сборку нужно с брусов. Изготовить их можно и своими руками из доски в 50 мм. После получения готового материала, необходимо наметить место разреза, где впоследствии будут установлены ножки для козел.
После сверления отверстия на каждой планке под трубу в них запускается основание, и ножки выставляются по своим местам. Дальше нужно сделать ограничитель для стоек, который не позволит разъезжаться ножкам.
Мобильные деревянные козлы для распилки дров
Тут стоит быть внимательным, выбрать одинаковую длину для двух сторон, которая позволит раскрываться козлам на 350 до 450 градусов. Таким образом, будет собрана конструкция, которую легко будет складывать и хранить в небольших помещениях.
Козлы для дров из металла
Главным преимуществом станка для распилки дров из металла – это высокий уровень прочности, хорошая устойчивость и долгий срок службы. Так как данное устройство будет изготавливаться своими руками в домашних условиях, понадобится следующие материалы и рабочие инструменты:
Пример складных металлических козлов для распилки дров
- В качестве основания лучше всего использовать профильную трубу или уголок размерами диаметра, равными 50 мм в количестве 5 штук.
- Небольшой брус из дерева длиной до 10 см и размерами 50х59 мм.
- Основной инструмент для работы – это электрическая болгарка или ножовка по металлу.
- Так как понадобится сделать небольшую планировку перед началом работ, в качестве измерительного инструмента подойдёт строительный сантиметр или обычная рулетка.
- Обычный мелок.
- Крепёжная система будет собрана из болтов или приварена сварочным аппаратом к стойке и ножкам.
Перед началом сборки необходимо составить точный эскиз планируемых козлов. После выбранных размеров можно переходить к подготовке балки основы, на которой заранее должны быть нанесены места, где будут привариваться ножки и рожки.
После делаются замеры и отрезаются остальные части конструкции. Если планируется мобильные козлы, то соединения стоит делать разборными при помощи болтов. Если же станок должен быть стационарным, до достаточно приварить составные части друг к другу. В конце на продольную основу крепится деревянный брус по всей длине, что поможет избежать контакта металла с пилой.
О выборе крепежа
Что касается крепежа, то здесь обычно сталкиваются с дилеммой – гвозди или саморезы. Для строительства деревянных лесов оптимальным вариантом все же будет использование обычных (гладкотелых) гвоздей. Они изготовлены из «мягкой» низкоуглеродистой стали, за счет чего лучше переносят статические и переменные нагрузки, которые особенно часто возникают на строительных лесах. Если проще, они могут погнуться, но не сломаться.
Саморезы – удобнее. Как минимум с точки зрения практичности. Они значительно ускоряют сборку конструкции, с ними проще точно позиционировать фиксируемые детали, при этом они обеспечивают такой же быстрый и простой демонтаж конструкции (с минимальным повреждением пиломатериала). Но учитывая тот факт, что саморезы изготавливают из закаленной стали, а их рабочее тело имеет относительно небольшой диаметр, такой крепеж хуже переносит ударные или переменные нагрузки и часто ломается.
В большей степени эта проблема свойственна оксидированным саморезам (черным) и в меньшей – анодированным (желтым и белым).
При изготовлении самодельных лесов в качестве компромиссного варианта можно использовать оба типа крепежа: нагруженные узлы скреплять гвоздями, а менее ответственные – саморезами. Длину гвоздей для нагруженных элементов лесов подбирают таким образом, чтобы в забитом состоянии их концы выступали на 2-3 см. После этого их загибают поперек волокон и притапливают в древесину.
Источник: positroika-doma.ru
Как изготовить строительные козлы своими руками: Обзор вариантов и Фото
Классическая схема козел позволяет при распиливании бревен использовать бензопилу. При этом возникает значительная проблема – зажим режущей части пилы в конце распила.
Часть бревна, выступающая сбоку за край козел, отпиливается без затруднений. Когда же распил происходит между стойками, зажим неизбежен.
Для того, чтобы избежать этого, бревно необходимо поворачивать. Такая изнурительная, непродуктивная работа отнимает много сил и времени, а при отсутствии помощников становится основной трудностью при заготовке дров.
Некоторые конструкторы разработали и запатентовали приспособления, не допускающие зажима режущей части пилы.
Ящик для инструментов своими руками по чертежам: инструкция с пошаговым руководством
Снегоуборщик своими руками — убираем снег легко, обзор конструкций и видов для загородного участка
Как сделать своими руками козлы для распиловки дров двуручной пилой
Кто когда-нибудь пилил большое количество бревен двуручной пилой «дружба» (именно так, с маленькой буквы. Это не марка пилы, а намек на дружбу двух пильщиков), тот хорошо знает, насколько важна правильно подобранная высота бревна на козлах. Считается, что самая удобная высота – от 90 до 110 см. Спину сгибать сильно не нужно в наклоне вперед, приседать не приходится, работается удобно и быстро. Ведь длительная работа в неудобном положении на следующее утро уподобит вас заржавевшему железному дровосеку – спина и колени сгибаться будут с большим трудом.
Важно! Основные требования к козлам: устойчивость и прочность. Прочность требуется из-за большого веса бревен и поперечных попеременно меняющих направление усилий, которые прикладывают пильщиков. Эти усилия будут расшатывать козлы, поэтому на Х-образные стойки («ног надо пускать хороший брус со стороной минимум 100 мм
Эти усилия будут расшатывать козлы, поэтому на Х-образные стойки («ног надо пускать хороший брус со стороной минимум 100 мм.
Для того чтобы сделать козлы для пилки дров, нам потребуется:
Брус 100х100 мм длиной 1100 мм. Он пойдет на основу конструкции. В качестве основы можно использовать также ровное сухое и не очень толстое бревно.Брус 50х50 мм, четыре отрезка по 1100 мм каждый. Они станут «ногами» у козел.Брус 50х50 мм, два отрезка по 350 мм. Из них сделаем «рога».Брус 50х50 мм, два отрезка по 1100 мм для обвязки «ног».Саморезы 5х100 мм, всего порядка 30 шт.Пропитка «Биозащита».
На брусе, который будет служить основой, делаем пропилы. Пропилов делаем 12, по два на каждый паз. Нам будут нужны 6 пазов, каждый глубиной 25 мм, для «ног» и «рогов».
Важно! Старайтесь делать пропилы чуть уже бруска. Буквально на 2 мм. То есть вместо 50 мм делаем пропилы на 48 мм
Так брус войдет в паз с усилием, и вся конструкция будет прочнее
То есть вместо 50 мм делаем пропилы на 48 мм. Так брус войдет в паз с усилием, и вся конструкция будет прочнее.
Стамеской и молотком выбираем по намеченным пропилам пазы. В пазы с усилием загоняем подготовленные куски бруса: четыре «ноги» и два «рожка». Закручиваем саморезы. Ножовкой под углом отпиливаем концы бруса, который служит «ногами», таким образом, чтобы козлы прочно и ровно стояли на земле. Основа козел собрана.
Делаем обвязку «ног». Один конец бруса крепим к «ногам» с внутренней стороны, другой – с внешней. Теперь мы уверены, что «ноги» не разъедутся в стороны. Поперечные «усилители ног» также фиксируем саморезами. Если концы бруса выступают, ножовкой спиливаем их «заподлицо» с «ногами».
Обрабатываем биозащитой и можно приступать к распиловке дров.
Помимо «классического» варианта козел из дерева, можно изготовить металлические козлы. Такая конструкция будет легче и прослужат дольше. Изготавливаются они из стальной трубы прямоугольного профиля со стороной не менее 50 мм. Для удобства хранения лучше крестовины и обвязку крепить болтами, а не сваркой. При креплении болтами конструкцию можно будет разбирать.
Важно! Конструкция не должна быть легкой, иначе она будет неустойчивой во время работы. И делайте конструкцию по своему росту. Куски трубы крепятся между собой под углом 45°
Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали
Куски трубы крепятся между собой под углом 45°. Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали.
Как видите, козлы для пилки дров можно достаточно просто изготовить своими руками. Материала для их изготовления требуется совсем немного, и он доступен. Только следует помнить, что козлы должны быть обязательно устойчивыми, прочными и соответствовать росту пильщика.
Чистка дымохода своими руками Домашняя мини сауна в квартире своими руками Как высушить подвал и погреб от сырости Как вывести плесень в квартире
Процесс изготовления
Подготовьте следующие элементы:
- Ножки – длиной около метра.
- Доски шириной до 70 см для основания.
- Три перекладины по 0,7, 0,77 и 0,8 метра.
Проверьте, чтобы ножки были строго одной ширины, длины и толщины. При необходимости срежьте ненужное дерево. Верхние концы, которые будут держать перекладины, должны быть выровнены под углом 90 градусов. Углы распорок будут разными – один 80 градусов, а противоположный – 90.
Сложите две ножки вместе так, чтобы они образовывали угол в 90 градусов, ненужное дерево срежьте. ПО тому же принципу изготовьте вторую пару ножек. В месте, где они соприкасаются, просверлите отверстие для вращательного болта и вставьте его, чтобы они могли закрываться и открываться как ножницы.
Между широким и узким местом готовых ножек вставляются и фиксируются распорки. Нижние скрепляются с помощью стяжного ремня. Теперь полностью готова одна сторона – достаточно собрать вторую и прикрепить сверху площадку для работы строителя. Переносные ко́злы готовы все за 2 часа рабочего времени – а использоваться могут бесконечно долго.
Перемычки нужны не только для устойчивости – это ещё и ступеньки к ко́злам, которые облегчат жизнь строителюИсточник yandex.net
Теперь вы знаете, как сделать строительные ко́злы своими руками по чертежам. По желанию можно прикрепить ступеньки, с помощью которых можно будет удобно и безопасно взбираться наверх. Высота и количество ступенек выбирается в зависимости от предпочтений строителя.
Чтобы ко́злы не переворачивались, желательно закреплять ножки в особых стойках, которые легко можно сделать из остатков дерева. Прежде, чем начинать активно использовать ко́злы, лучше провести небольшое испытание. Поместите на вершину достаточно тяжёлый груз – чтобы его масса примерно составляла массу тела строителя + его рабочие инструменты. Если все в порядке, подмостки не качаются и не прогибаются, то ими можно начинать пользоваться без опаски.
Видео описание
Наглядно увидеть, как сделать ко́злы своими руками, можно в этом видео:
Коротко о главном
Основное преимущество самодельных ко́злов – их дешевизна и возможность собрать конструкцию именно такой высоты, которая и нужна строителю. По желанию ко́злы в любой момент можно модифицировать – например, сбавить высоту, слегка подпилив ножки, или даже добавить второй ярус. Для удешевления вместо дерева в некоторых моментах можно использовать пластик или остатки от профильных труб. Для работы понадобится брус нужных размеров, шуруповёрт и саморезы, лобзик или пила. Работы занимают 2-3 часа.
Регламент работ
Брус для изготовления основы нужно разметить для 12 пропилов – по 6 штук с каждой стороны, их глубина обязана быть около 2,5 см, они будут выступать в качестве пазов для рогов с ножками.
Схема конструкции козла
После этого пропилы выбиваются при помощи стамески, в сформированные пазы вставляются выпиленные бруски, на этом месте все фиксируется при помощи саморезов.
На брусках с дюймовым сечением отмечаются места для крепления усилителей, они предотвратят расхождение ножек. При помощи ножовки отпиливаются лишние отрезки, мастером подбирается длина ножек. Когда дровяные козлы будут готовы, их нужно обработать морилкой и просушить, после этого приспособление готово к использованию.
Стандартные козлы имеют довольно большой размер и вес, что не всегда позволяет транспортировать их. Именно поэтому много людей предпочитают покупать или сооружать мобильную установку, способную с легкостью переносится.
Но сразу стоит учесть, что изготовление такой конструкции займет больше времени. Все, что для них потребуется:
- 4 деревянных бруска среднего диаметра;
- металлическая труба длиной 1,5 метра;
- прочная веревка или трос;
- прочное сверло по дереву.
Сбор конструкции всегда начинается с брусьев. На них нужно наметить место разреза, куда потом будут устанавливаться ножки. После сверления планок в них вставляется основание, потом ножки устанавливаются по местам. В завершение делается ограничитель для стоек, предотвращающий деформацию ножек.
Как сделать строительные козлы своими руками: металлический вариант
По большому счету, данный тип самодельных строительных козлов изготавливается практически точно таким же способом – принцип идентичный, но нюансы разнятся. Именно по этой причине мы расскажем не о последовательности выполнения работ, а о тонкостях. Их не много.
-
Конструкция, благодаря которой эти самодельные козлы можно сделать многоразовыми, то есть сборно-разборными. Различных вариантов здесь много, но наиболее удобных всего несколько, если не сказать, что только один. И заключается он в использовании винтов для установки длинных перемычек. Боковины изготавливаются в виде лестницы как цельное изделие, а длинные перемычки (так называемые соединители) крепятся к ним на винтах.
Щит, подмости. Чтобы обеспечить высокую жесткость и прочность, для них нужно будет сварить рамку, которую, в свою очередь, оборудовать зацепами для установки – в большинстве случаев это просто штырьки, которые, упираясь в короткие перемычки боковин, не дают подмостям сдвигаться. Дополнительно эти упоры удерживают геометрию самих козлов, не позволяя им шататься в процессе эксплуатации. Уже потом, когда рама будет готова, сверху нее нашивается листовой материал – лучше всего подойдет фанера, так как именно она способна служить дольше всего.
Все остальные вопросы, касающиеся самостоятельного изготовления металлических строительных козлов, решаются довольно просто, и с ними вы вполне сможете разобраться самостоятельно. Единственное, что еще следует добавить в заключение темы про строительные козлы, так это сказать несколько слов по поводу ограждений для безопасной работы – заложить их необходимо на стадии изготовления боковых лесенок. Просто не делайте ступени до самого конца стоек, и у вас останется высота для установки парапета.
Варианты конструкций
Своими руками можно сделать строительные деревянные леса разных типов, выбор конкретного варианта зависит от специфики предстоящих работ.
Подмости
Если планируется отделка дома легкими материалами, то вполне достаточно подмостей, для изготовления которых требуется меньше материала и времени. Известны два вида приставных конструкций, схема каждого напоминает букву Г.
Расположение строительных подмостей различается:
- в одном случае на стену упирается короткая горизонтальная часть буквы Г, а ее вертикальная часть слегка утапливается под рабочей нагрузкой в землю;
- в подмостях второго вида в стену упирается вертикальная часть буквы Г. Весь вес концентрируется на упорных элементах, верхняя часть которых загоняется в угол – место стыка двух основных брусков.
Конструкцию часто называют армянскими лесами, причем вертикальная часть в них может быть укорочена, тогда подмости приобретают вид треугольника, в основание которых упирается доска. На ней концентрируется вся нагрузка.
Несмотря на то, что подмости кажутся не очень надежными, на практике многократно доказана их прочность и удобство использования. Располагаться треугольные подмости должны через каждый метр, при наличии возможностей их прибивают к стене, если таковой нет, то фиксируют упорами. Для подстраховки место погружения упорных брусков в землю дополнительно оббивают клиньями.
Для уверенности, что подмости не сместятся вбок по стене, упоры дополнительно сшивают брусками, что увеличивает жесткость конструкции. Все упорные бруски, доски должны иметь толщину не менее 50 мм, на настил кладут доски также с толщиной не менее 50 мм. Горизонтальную поверхность прибивают гвоздями или закрепляют саморезами, иначе передвигаться по ним опасно.
Строительные козлы
Деревянные строительные леса с таким интересным названием известны всем, потому что ими часто пользуются как на стройках, так и при капитальном ремонте квартир. Удобство строительных козлов заключается в том, что они не опираются на стену, позволяют проводить обшивку сайдингом, многими другими облицовочными материалами.
Стоя на верхней части строительного козла, можно крепить как верхнюю, так и нижнюю часть панелей, затем перенести конструкцию и продолжить работу на соседнем участке стены. Между стойками таких деревянных лесов набивают поперечины, они укрепляют конструкцию, одновременно выполняют функцию лестницы. Стойки с одной стороны можно закрепить строго вертикально, что позволит поставить переносные леса близко к стене.
Универсальные складные козлы. Своими руками
Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.
Dima009 (Участник FORUMHOUSE)Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.
В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:
- Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
- Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.
Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.
Изучив видео и ухватив суть идеи, Dima009 решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.
Dima009Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.
Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:
- Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
- Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
- Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.
За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.
Шуруповерт Рулетка, карандаш Болты М10х100. Ключ на 17
На мебельные болты М10х100 я использовал гайку М10 с нейлоновой уплотняющей вставкой и по три шайбы.
Также понадобится лента для стяжки, чтобы козлы не разъезжались. Я использовал сварную цепочку.
Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками
При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.
Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.
Конструкция строительных козел
Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:
- металл;
- дерево;
- деревянно-металлическая комбинация.
Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.
После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.
Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.
Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.
Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.
Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.
Подготовка
После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.
Разборные строительные козлы из дерева
Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.
После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.
Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.
Для изготовления одной опоры понадобятся:
- четыре доски для ножек – 0,95 м;
- доска 0,9 м для верха;
- три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.
Столярные работы
Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.
На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 800. Разрезы должны быть параллельны.
Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.
Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 900.
На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 800, а с другого в 1000. Отрежьте.
Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 900, и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.
Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.
Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.
Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.
Разборные козлы — лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.
Для данного материала использованы изображения с www.forumhouse.ru
Другие варианты козел
Наибольшее распространение для распиловки одиночных толстых бревен цепными пилами, получили различные конструкции козел с фиксацией задней части бревна.
Именно таких, кроме крестообразных, больше всего выпускается промышленно.
Их конструкции настолько просты, что в подробных описаниях не нуждаются, все видно на фото. Такие козлы для распилки дров своими руками может сделать любой домашний мастер, мало-мальски умеющий держать в руках инструмент. Здесь главное — умение соразмерить габариты опорной площадки величине и весу распиливаемых бревен. Она может иметь и не прямоугольную форму, а то и вовсе заменена упорами. Понравилась своей простотой и минимализмом такая конструкция козел.
Или вот такой вариант, рассчитанный для очень толстых, но не длинных бревен:
И напоследок мы представим очень удачную для домашнего изготовления деревянную конструкцию, также гарантированно обеспечивающую отсутствие заклинивания пилы за счет малой ширины между упорами козел в месте распила.
В таких козлах бревно укладывается с одинаковым вылетом по бокам для устойчивости, и распиливается посредине. Далее так же поступают с полученными кусками.
Во всех случаях при самостоятельном изготовлении козел, высоту вы выбираете индивидуально, чтобы, в первую очередь, было удобно вам.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Козлы для пилки дров своими руками? Легко! Хорошие хозяева заранее заботятся о том, чтобы у них было достаточно дров в запасе на зиму. Для их заготовки у вас должен быть незаменимый инструмент всех владельцев частных домов – козлы для пилки дров.
Это достаточно простая конструкция, которая должна быть на даче у каждого, чтобы было удобно обрабатывать , делать заготовку дров и с точностью до миллиметров распиливать металлические планки или деревянные доски.
Сделать козлы своими руками достаточно просто, и с этим справится даже тот, у кого нет никаких специальных навыков.
Чтобы сделать классический вариант такого оборудования для распиловки, потребуется любой из материалов:
Несмотря на то, что конструкция сама по себе простая, козлы для распиловки можно отнести к разряду станков. По этой причине при изготовлении следует соблюсти некоторые условности, одной из которых является наличие чертежа или плана, по которому будет производиться сбор. При планировке стоит подписать все размеры, это же относится даже к самым малым деталям.
Критерии выбора
Главное, на что следует обращать внимание при сборке, это размеры. На это будет влиять:
От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время
Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена
От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время. Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена.
Особенности использования инструментов при работе на козлах
Если вы планируете обрабатывать древесину при помощи обычной двуручной пилы, то вам обязательно потребуется надежная опора для второй. По этой причине при планировке позаботьтесь о наличии таких элементов. Доступный вариант – создание упора из лесины, что даст вам преимущество в виде установки опоры в любом месте. При использовании механизированного инструмента вроде бензопилы, позаботьтесь о крепкой поверхности на козле.
Козлы для пилки дров бензопилой обладают своими особенностями, так как есть отличия в правилах эксплуатации, которые влияют на безопасность рабочего. В этом случае вам нужно будет заранее позаботиться о месте для свободного висения материала, который будет распилен. Так вы сможете избежать зажима инструмента распиливаемым полотном.
Как изготовить строительные козлы своими руками: Обзор вариантов +Видео и Фото
Козлы строительные- как изготовить своими руками? Множество работ связанных с ремонтом и строительством должны проходить на возвышении. Первое что попадается это стремянка, но она сильно ограничивает ваши возможности. Для этого придумали козлы и подмостки, ведь на них может встать даже два человека, а так же весь необходимый инструмент который необходим в свободном доступе. Поскольку козлостроительное производство еще не так широко развито, можно научиться монтировать козлы строительные своими руками.
Строительные козлы – практичное решение, позволяющее находится на возвышенности, свободно передвигаться.
Общие сведения
В этом с козлами ничего не сможет конкурировать. Изготовлены они могут быть из:
- Дерева,
- Металла,
- Смешанные (дерево и металл).
Какими бывают козлы
Если немного ранее такую опору для работы можно сделать только самостоятельно, то уже сейчас они в свободном доступе в любом строительном магазине. Чаще всего козлы из магазина изготовлены из алюминия, благодаря этому они очень прочные и устойчивые, а также имеют совсем небольшой вес.
Строительные подмостки бывают двух видов:
- Складные. Очень удобные, компактные козлы в сложенном виде очень удобно хранить. Но с ними так же следует быть осторожным, их всегда необходимо проверять на устойчивость.
- Не складывающиеся. Имеют огромное удобство для работы на них и устойчивость, так как представляют собой единую опору. Но в данном случае их не совсем будет удобно хранить.
Козлы из алюминия довольно сложно и не бюджетно монтировать в домашних условиях. Поэтому хороший вариант это деревянные козлы. Ведь дерево это очень практично и удобно.
Монтаж
Для монтажа понадобится:
- Схема,
- Рулетка ( для замеров деревянных полотен перед началом работы),
- Пила (используется для того, чтобы распиливать доски),
- Карандаш (для разметки),
- Дрель ( для скрепления досок при помощи шурупов, при работе с электрическим инструментом необходимо знать и следовать технике безопасности),
- Шурупы,
- Болты, гайки и т. д.
- Уголок столяра,
- Деревянный материал.
Обратите внимание! Выбирать материал необходимо без трещин и сучков. Если они не соответствуют, то ни в коем случае не рекомендуется использовать такой материал
Схема сборки
Необходимо положить на плоскую поверхность пять деревянных оснований 1500х100х30, и три с размерами 500х100х30 мм. Доски с меньшими размерами поставьте реберной стороной, чтобы расстояние между ними не превышало 1,5 м.
Третью необходимо расположить, ровно между ними. Доски побольше в количестве двух штук уложить поверх меньших в форме прямоугольника. Доска посередине длина у которой 0,5 метра необходимо выровнять пользуясь рулеткой.
Далее обязательно проверьте, ровна ли конструкция и соедините все при помощи саморезов.
- На перевернутую конструкцию уложите еще две доски в форме прямоугольника, соедините. Получается настил, либо площадь для работы.
- Возьмите еще четыре деревянных полотна с размерами 1100х100х30 и прикрепите их с торцов. Получается конструкция чем-то напоминающая стол.
- Следующим этапом необходимо произвести усиление конструкции досками 1700х100х30мм и 1500х50х30мм. Их необходимо прикрепить так, чтобы противоположные усиления находились в разных диагоналях.
- И последний пункт крепление лесенки. Для более удобной работы ступени снизу можно сделать с небольшим выступом. Длину лестницы подбираете из индивидуальных предпочтений.
- Все, ваши козлы готовы. Но для безопасных строительных и ремонтных работ их необходимо проверить. Для этого располагаем на поверхности какие либо предметы с большим весом, если козлы выдержали значит можно не бояться и смело их применять в монтаже.
Особенности козлов из металла
Если у вас нет возможности или желания монтировать деревянные козлы самостоятельно, можно приобрести металлические. Они более устойчивы для любых видов работ.
Разновидности металлических лесов:
- Штыревые,
- Хомутовые,
- Рамные,
- Клиновые ( имеют одни из самых сложных соединений, в форме дисков приваренных к прямым стойкам и трубам. Замок располагается на диске, клин входит в отверстие. Преимущество таких лесов то что их очень легко подвергнуть сборке и разборке, и перенести в другое место.)
Выбирать строительные козлы необходимо очень внимательно, учитывая сложность будущей работы, степень нагрузки и стоимость.
Так же можно приобрести материалы для самостоятельного монтирования, либо уже изготовленные детали, которые остается лишь скрепить между собой.
Выбор места для постройки
Выбирая место под постройку козлятника, отдавайте предпочтение небольшой возвышенности или равнине. В низменностях сарай будет сырой, а значит животные будут постоянно болеть и чахнуть.
Перед строительством площадь под постройку нужно очистить от растительности: убрать деревья и кустарники с максимальным корчеванием корневой системы. После подготовительных работ участок выровняйте.
Учитывайте, что каждой взрослой козе необходимо около 1 кв. м. площади, а малышам — 0,6-0,8 кв. м. Постройку на месте располагайте так, чтобы фасад и выгульный загон располагались с южной стороны.
Источник: market-crimea.com
Как сделать, изготовить подмости (леса, «козлы») своими руками
При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.
Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.
Конструкция строительных козел
Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:
- металл;
- дерево;
- деревянно-металлическая комбинация.
Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.
После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.
Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.
Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.
Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.
Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.
Необходимый инструмент
Для работы мне пригодились:
Электролобзик
Шуруповерт
Рулетка, карандаш
Болты М10х100. Ключ на 17
На мебельные болты М10х100 я использовал гайку М10 с нейлоновой уплотняющей вставкой и по три шайбы.
Также понадобится лента для стяжки, чтобы козлы не разъезжались. Я использовал сварную цепочку.
Разборные строительные козлы из дерева
Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.
После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.
Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.
Для изготовления одной опоры понадобятся:
- четыре доски для ножек – 0,95 м;
- доска 0,9 м для верха;
- три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.
Универсальные складные козлы. Своими руками
Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.
Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.
1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел
Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.
В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:
- Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
- Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.
Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.
Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.
Изучив видео и ухватив суть идеи, Dima009 решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.
Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.
Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.
Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте.
Dima009 выбрал высоту в 85 см.
Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.
Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:
- Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
- Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
- Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.
Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.
Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:
За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.
По мнению Dimы009 — это гораздо выгоднее, чем покупать готовые козлы по цене в несколько тысяч рублей.
Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.
2. Этапы изготовления самодельных столярных козел
Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.
На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.
Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:
1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.
2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.
3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.
4. Делаем пропилы.
5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.
Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.
Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.
Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.
Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).
Отрезав заготовку по линиям, мы получаем распорку в виде трапеции.
Далее повторяем все операции, только отмеряем на досках-заготовках длину на 77 и 65 см.
Если сложить все доски вместе, то уже вырисовываются пропорции козел.
Остаётся только вырезать пропилы в ножках под верхнюю опору. Для этого складываем две ножки на ровной поверхности под тем углом, под которым они сойдутся в готовом изделии.
Взяв угольник, линейку и карандаш, производим разметку. Должно получиться вот так.
Теперь переворачиваем ножку и повторяем разметку на другой стороне.
Соединив разметку с двух сторон доски, мы получаем замкнутую линию.
Остаётся только выпилить посадочное место под верхнюю опору.
Теперь приступаем к сборке козел. Нам надо соединить две ножки по принципу ножниц с помощью одного болта. Чтобы это сделать, требуется найти ось вращения. Dima009 решил пойти опытным путём. Для этого он положил внутреннюю ножку на табурет.
Затем взял верхнюю опору, вставил её в посадочное место и добавил вторую ножку. Совместив все детали так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, Dima009 стянул их струбциной.
Далее я взял угольник, отметил место пересечения ножек с одного края. Проделал аналогичную разметку с другой стороны и соединил линии с помощью линейки, а при помощи угольника отметил продольную ось. Точка пересечения линий является осью вращения ножек относительно друг друга. Теперь остаётся только просверлить отверстие.
Чтобы, не имея сверлильного станка или стойки под дрель, точно, под прямым углом просверлить отверстие в ножках диаметром в 10 мм, Dima009 пошёл на следующую хитрость. Он стянул саморезом два ровных обрезка доски и, получив эрзац-кондуктор, совместив его и сверло, просверлил отверстие сразу в 2-х ножках.
После этого осталось только собрать козлы. Ножки стягиваются мебельным болтом М10х100, на который надеваются три шайбы — две обычных (они способствуют плавному движению ножек) и одна усиленная. Закрутив гайку (не до упора) с нейлоновой вставкой, мы получаем пару ножек.
Точно так же собираем вторую пару козел и ставим в вырезы верхнюю опорную доску.
Теперь надо прикрутить на саморезы распорки и установить стяжной ремень, предварительно раскрыв козлы в рабочее положение.
Ремень крепится на болте М5х30 на две шайбы с гайкой точно посередине нижней распорки. Ремень после примерки обрезается до нужной длины, а кончик, чтобы он не распустился, оплавляется пламенем горящей спички.
Всё, козлы готовы. Теперь можно обработать их пропиткой для защиты от насекомых-вредителей и при желании покрасить.
Набив руку, на изготовление второй пары козел Dima009 потратил всего 2.5 часа.
В завершении работы был проведён обещанный краш-тест. На козлы положили 2 мешка цемента, весом по 25 кг каждый, затем пользователь вместе с приятелем залез на верхнюю опору. Общая нагрузка на козлы составила около 220 кг, и они её с честью выдержали. Ничего не треснуло, не отвалилось и не сломалось. Т.е. — прочности конструкции с запасом хватит на любые столярные работы.
И в заключение статьи приводим несколько вариантов использования этих козел.
1. Стол для торцовочной пилы.
2. Разборный стол для раскройки листов ОСП, ДСП и т.п.
3. Опора для распиливания круглых труб.
В зависимости от требований, можно придумать свои варианты конструкции и использования столярных козел. Главное — подойти к делу с фантазией!
Перейдя по ссылке, можно узнать все подробности изготовления универсальных складных козел и присоединится к обсуждению. Любому мастеру пригодится ветка на FORUMHOUSE, где собраны самые разнообразные модели самодельных станков и инструментов.
В наших статьях рассказывается, как сделать своими руками столярный верстак, и какой инструмент купить для столярной мастерской.
Также рекомендуем посмотреть видео, где показывается, как правильно обустроить столярную мастерскую и рабочее место столяра-краснодеревщика.
Изготавливаю опорные части
На листах фанеры размечаю габариты опорных частей. С помощью пилы вырезаю первую деталь и использую ее в качестве шаблона для изготовления трех других.
Финальный результат
Дополнительно снимаю фаску на нижней части ног, что поможет предотвратить сколы. Я сделал это с помощью наждачных кругов с зернистостью 60 единиц и орбитальной шлифовальной машины.
Инструменты и материалы
Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!
Изготавливаю детали
Основной план состоит в том, чтобы порезать брус на шесть частей по 820 мм каждый. Четыре из них станут ножками, а два из них будут скреплены вместе в качестве верхней балки.
Размечаю брус на отрезки по 820 мм, затем с помощью пилы распиливаю на детали.
Не забывайте добавлять к измерениям толщину пильного диска.
Планировка и изготовление козел для работы с двуручными инструментами
Использование обычных козел под двуручную пилу или другого подобного инструмента может привести к опасным ситуациям, таким как опрокидывание станка. Это происходит из-за расшатывания станка за счёт попеременно сдвигающих движений во время распиливания бревна. Поэтому стоит побеспокоится о сборке более устойчивой и крепкой конструкции.
Если выбранный проект козел имеет Х-образную форму, материал для него должен подбираться более прочный и толстый (в сечении – не менее 100 мм толщины). Кроме того, на брусе должна находиться металлическая затяжка.
Так как к данному станку для распилки дров существуют особые требования к устойчивости, ширина нижней опоры стоек должна быть значительно шире верхней части. Хороший показатель прочности достигается за счёт дополнительной обвязки опорных крестовин конструкции при помощи деревянной стяжки.
Чертеж с размерами для изготовления козлов
Для этого достаточно использовать обычную доску небольшой длины. Выполнив вышеуказанные советы, вы своими руками соорудите достаточно крепкий станок для распилки дров. Пропорции и размеры можно оставить неизменными.
Подбор материалов для подмостей
Дерево необходимо выбирать качественное, сухое, без сучков, гнили и трещин. Лучше всего использовать обрезные доски и брусья из сосны. В качестве крепежа обычно используют гвозди, но лучше применить шурупы — саморезы. В отличие от гвоздей соединения на шурупах не расшатываются, а это немаловажно. Особенно, если подмости часто передвигают.
Рекомендую: Как проводится межевание земельного участка
Впрочем, гвозди тоже пригодятся. Но об этом в разделе о выполнении работ.
Площадка для работы
Собственно, то, ради чего мы и собираем строительные козлы своими руками — площадка. В зависимости от характера выполняемых работ, размер площадки тоже подбирается индивидуально. Вес, который должна она выдерживать, должен быть никак не меньше, чем вес человека плюс нагрузка от инструмента и материалов. Словом, 150-170 кг будет вполне достаточно для любых строительно-ремонтных работ. Габаритные размеры площадки должны быть такими, чтобы она вписывалась в дверные проемы, а это не более 70 см, а длина ее не должна превышать полутора метров, иначе будет неудобно маневрировать.
Следовательно, для изготовления двух козлов, площадки и, возможно, пристенной стремянки, понадобится не более 12-15 метров обрезной доски, а это совсем немного для того, чтобы гарантированно получить удобного восьминогого помощника при любом ремонте и строительстве.
Оглавление:
При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.
Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.
Регламент работ
Брус для изготовления основы нужно разметить для 12 пропилов – по 6 штук с каждой стороны, их глубина обязана быть около 2,5 см, они будут выступать в качестве пазов для рогов с ножками.
Схема конструкции козла
После этого пропилы выбиваются при помощи стамески, в сформированные пазы вставляются выпиленные бруски, на этом месте все фиксируется при помощи саморезов.
На брусках с дюймовым сечением отмечаются места для крепления усилителей, они предотвратят расхождение ножек. При помощи ножовки отпиливаются лишние отрезки, мастером подбирается длина ножек. Когда дровяные козлы будут готовы, их нужно обработать морилкой и просушить, после этого приспособление готово к использованию.
Стандартные козлы имеют довольно большой размер и вес, что не всегда позволяет транспортировать их. Именно поэтому много людей предпочитают покупать или сооружать мобильную установку, способную с легкостью переносится.
Но сразу стоит учесть, что изготовление такой конструкции займет больше времени. Все, что для них потребуется:
- 4 деревянных бруска среднего диаметра;
- металлическая труба длиной 1,5 метра;
- прочная веревка или трос;
- прочное сверло по дереву.
Сбор конструкции всегда начинается с брусьев. На них нужно наметить место разреза, куда потом будут устанавливаться ножки. После сверления планок в них вставляется основание, потом ножки устанавливаются по местам. В завершение делается ограничитель для стоек, предотвращающий деформацию ножек.
Фиксирую ноги на балке
Ноги крепил к балке гвоздями — по 4 с каждой стороны, дополнительно промазав деревянные детали клеем.
Прикрепив две ноги к одной стороне, перевернул козел и повторил те же действия для другой стороны.
Источник: texnotoys.ru