Монтажная пригодность оборудования
Монтажная пригодность оборудования (МПО) по ГОСТ 22903-78 характеризует приспособленность и готовность оборудования для эффективного его монтажа у потребителя. При оценке эффективности монтажа учитываются как технико-экономические показатели монтажных работ, так и их качество, влияющие на работоспособность, ремонтопригодность и эксплуатационную надежность оборудования
Приспособленность и готовность оборудования к монтажу определяются:
транспортабельностью — приспособленностью к транспортировке изделия в целиком собранном виде или законченными изготовлением составными частями;
монтажной технологичностью — приспособленностью изделий к выполнению монтажных работ типовыми методами и средствами без предъявления специальных требований к квалификации и специализации рабочих, а также приспособленностью к монтажу широкой номенклатуры монтажных блоков;
блочностью поставки — полнотой использования возможных габаритов погрузки для поставки изделия потребителю с минимальным количеством транспортируемых частей;
Что Нужно Начинающему Видеомонтажеру в 2022? — Оборудование Для Монтажа Видео
заводской готовностью — готовностью изделий к эксплуатации без необходимости разборки, регулировки, доводки и испытания;
качеством изготовления — готовностью изделия к эксплуатации без необходимости контроля качества заводского изготовления и устранения выявленного брака;
информативностью монтажной документации — полнотой и доступностью отражения в монтажной документации характеристик оборудования, состава монтажных работ, технических требований к монтажу, методов и средств производства работ, контроля и правил приемки смонтированного оборудования;
комплектностью поставки — полнотой включения в состав изделия составных его элементов, материалов и спецоснастки для монтажа, эксплуатационной документации, необходимых для сборки технологической линии у потребителя.
Технические требования к оборудованию по обеспечению его пригодности для эффективного монтажа учитывают следующие особенности монтажных работ в системе производства оборудования: монтажные работы являются заключительным этапом производства оборудования (механосборочного процесса изготовления), выполняемым в период остановки технологической линии для реконструкции; монтажные работы выполняются в условиях подвижных рабочих мест с ограниченными возможностями их оснащения и зашиты от пыли и атмосферных воздействий; монтажные работы выполняются работниками, разововстречающимися с конкретными видами оборудования в условиях ограниченных сроков и возможностей изучения его конструктивных особенностей.
Структура, штаты и стиль работы монтажных организаций выработаны и узаконены с учетом придания высокой мобильности бригадам и механизмам для возможности быстрой смены рабочих мест и объектов, исключая потери времени для освоения работ. При этом предполагается, что монтаж различных видов оборудования сводится к выполнению ограниченного состава операций типовыми методами и средствами. Разработка монтажными организациями специальных методов монтажа и создание специальной оснастки не предусмотрены.
Специальность твоей мечты — «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»
Указанные особенности условий выполнения монтажных работ в процессе производства оборудования определяют, что перенос работ по изготовлению изделий на монтаж увеличивает трудоемкость этих работ в 7-10 раз. Народнохозяйственные затраты, связанные с простоем реконструируемых технологических линий в период производства монтажных работ, соизмеримы с затратами на производство оборудования.
Технические требования к оборудованию по обеспечению МПО регламентированы ГОСТ 24444-87 «Оборудование технологическое. Общие монтажно-технологические требования металлоконструкций», отраслевыми стандартами. Порядок их реализации и контроля определен стандартами системы разработки и постановки продукции на производство и ЕСКД. Оборудование должно проектироваться по возможности габаритным для перевозки, что достигается выбором рациональных соотношений размеров изделий, материалов и конструктивных решений с учетом возможностей перевозки.
Габаритное для условий перевозки оборудование должно поставляться в полностью собранном виде (включая обвязочные трубопроводы, кабели, аппаратуру), испытанным, обкатанным, в состоянии полной эксплуатационной готовности без необходимой разборки на монтаже и при подготовке к эксплуатации. Последнее достигается созданием внешних баз для выверки и применением в качестве консервирующих материалов для подшипников узлов и редукторов рабочих смазок с ингибиторными присадками, предотвращающими коррозию металлов. Изделие должно иметь удобные места строповки (строповка должна осуществляться без прорезки отверстий, приварки упоров, подкладки элементов для предотвращения перегибов стропов и т.п.), а при их отсутствии — строповочные устройства
Изделия, устанавливаемые на бетонных фундаментах, должны предусматривать возможность передачи нагрузок на фундамент через бетонную подливку. Для этого опорная поверхность оборудования должна иметь окна для заливки бетона, а расположение ребер жесткости должно обеспечивать доступ бетона ко всей опорной поверхности. В основаниях (при массе основания до 50 т) должны быть установлены отжимные винты изделий по ОСТ 24.835.01-76 для выверки на монтаже.
Негабаритное оборудование должно пройти на заводе-изготовителе необходимый объем контрольной сборки, инструментальной проверки, испытаний и обкатки для обеспечения сборки на монтаже у потребителя без необходимости выполнения пригоночных и доводочных работ. После проведения заводской контрольной сборки в монтажных стыках должны быть установлены фиксирующие элементы для обеспечения ее повторения на монтаже у потребителя. Для возможности перевозки изделие должно расчленяться на минимальное количество транспортировочных частей, исходя из всех видов габаритов железнодорожного подвижного состава или других видов транспорта. Блочность поставки оборудования и вид транспортных средств определяются заводом-изготовителем по согласованию с заказчиком, транспортниками и монтажной организацией Конструкция монтажных стыков должна быть технологичной для сборки При этом следует учитывать, что заклепочные соединения конструкций являются наиболее нетехнологичным видом соединений ввиду вредности работ и высоких требований к квалификации рабочих для получения качественного соединения. Их применение допускается только в обоснованных случаях, к которым могут быть отнесены значительные динамические нагружения и температуры
Сварные соединения в монтажных стыках оборудования нетехнологичны для изделий, которые устанавливаются на конструкциях с большой площадью прилегания. Нетехнологичны конструкции, монтажная сварка которых должна производиться в замкнутом объеме, а также тяжеловесные конструкции, требующие кантовки для выполнения сварных стыков. В монтажных стыках сварных конструкций оборудования должны быть устройства для их сборки под сварку.
Применение болтовых соединений с чистыми болтами не должно требовать рассверловки отверстий на монтаже. В монтажных стыках с чистыми болтами целесообразно применение круглых шпонок для направления соединяемых изделий при сборке. На стержне чистых болтов в месте перехода к резьбе целесообразно выполнять направляющий конус.
Нетехнологичными для монтажа являются соединения с натягом, а также соединения по конусным поверхностям, которые не подвергались заводской контрольной сборке (конусные соединения обычно требуют пригонки для обеспечения прилегания конкретных поверхностей). Технологические требования к транспортировочным частям негабаритных изделий аналогичны требованиям к габаритам изделий. В конструкторской документация должны отдельно приводиться технические требования, обеспечиваемые при изготовлении и при монтаже изделия.
В комплект поставки оборудования кроме составных частей изделий должны включаться следующие материалы и специальная оснастка: сварочные материалы для сварки нержавеющих труб; фундаментные болты (по требованию заказчика); специальные такелажные сборочные и мерительные инструменты и приспособления, предусмотренные ИМ (к специальной оснастке относится оснастка для механомонтажных организаций, не вошедшая во «Временные нормативы потребности в ручном инструменте, монтажных приспособлениях и средствах малой механизации для производства различных видов монтажных и специальных строительных работ»). В комплект поставки должна быть включена также монтажная документация.
Обеспечение МПО влияет на выбор параметров и конструктивных решений изделий, состав и объем конструкторской документации, членение изделия на сборочные единицы, выбор технологических процессов изготовления, выбор консервирующих материалов, очередность изготовления и отгрузки Вопросы обеспечения МПО должны решаться в процессе проектирования и изготовления наряду с решением обеспечения технологичности изготовления, обслуживания и ремонта оборудования, загрузки транспортных средств. Обеспечение МПО является функцией разработчиков и поставщиков оборудования.
Учитывая, что продукцией машиностроения являются транспортируемые части оборудования, а сборка их в технологические линии является функцией монтажных организаций, за соблюдением машиностроителями нормативной МПО установлен ведомственный, межведомственный и вневедомственный контроль. Монтажно-технологические требования в основном являются типовыми для всех потребителей изделий. Однако специфические условия монтажа оборудования на объектах определяют особенности условий поставки изделий конкретным потребителям (блочность и комплектность поставки, требования к консервации, строповочным устройствам и т.п). Эти особенности отражаются в договоре на поставку изделия Программа обеспечения нормативного уровня МПО предусмотрена действующими нормативными документами.
ИсточникМонтаж и демонтаж оборудования и производств
Монтаж технологического оборудования — это вспомогательная работа, без которой не обходится ни одно производство или торговое предприятие. Монтаж — это совокупность мероприятий по сбору оборудования с целью ввода в эксплуатационную готовность. К демонтажу оборудования прибегают в случае вывода из использования устаревшей техники или при возникновении необходимости в перемещении оборудования на новое место, например, при перепланировке помещения или переезде производства. При оказании услуг по монтажу/демонтажу необходимо следовать инструкциям производителя оборудования, учитывать требования и пожелания заказчика, а также соблюдать технику безопасности проведения монтажных работ. Примером компании, которая качественно выполняет монтаж и демонтаж оборудования, может служить компания «100 ТОНН МОНТАЖ».
При монтаже технологического оборудования приходится решать различные задачи по установке оборудования в условиях функционирующего производства. Часто проведение монтажа усложняется недостаточной высотой помещения или наличием уже установленного технологического оборудования, которое ограничивает и стесняет область проведения монтажных работ.
Монтаж технологического оборудования проводится при помощи грузоподъёмной техники и специальных инструментов:
• поворотные столы, которые используют для перемещения оборудования по заданной траектории, портальные системы
Итак, работы по монтажу могут включать в себя следующие этапы. Сначала проводится обследование помещения, с целью установления наиболее оптимального решения по размещению монтируемого оборудования. Если требуется, то проводится расширение проёмов для перемещения оборудования. Заказчик должен подготовить помещение.
Подготовка включает в себя проведение необходимых коммуникаций: канализация, вентиляция, электричество, водопровод. Когда помещение готово к проведению монтажа, выполняется проектирование и производство фундаментов, а также их разметка. После осуществления вышеперечисленных работ, приступают к осуществлению монтажа, который может включать в себя крупно-узловую сборку отдельных частей оборудования, полную сборку всего агрегата, а также электромонтаж. В зависимости от типа и назначения оборудования его подключают к рабочим сетям. После установки оборудования следуют пусконаладочные работы, а также при желании заказчика может быть проведён процесс обкатки на продукте, что обеспечит более точную настройку эксплуатационных характеристик.
Если оборудование имеет высокую стоимость, а по результатам оценки монтаж является трудновыполнимым, существует необходимость застраховать оборудование от рисков монтажа.
Примером оптимального решения всех поставленных задач по установке крупногабаритного, дорогостоящего оборудования является проведение монтажа изостатического пресса для «НПО Сатурн». Предварительные расчёты, планирование и подготовка производства обеспечили выполнение качественного монтажа в заявленные сроки.
Главной задачей демонтажных работ является удаление пришедшего в негодность технологического оборудования и создание необходимых условий для установки нового. Демонтаж технологического оборудования — это трудоёмкий процесс, который включает в себя подготовительные работы и основной этап проведения.
Подготовительный этап может включать в себя следующие работы:
• обследование помещения с целью разработки технологии проведения демонтажных работ,
• отключение оборудования от рабочих сетей,
• установка оборудования для демонтажа (подмости, леса и т. д.),
• монтаж грузоподъёмного оборудования (краны, домкраты и т. д.).
Основной этап может включать в себя:
• частичный демонтаж — отделение элементов конструкции друг от друга, их осмотр и сортировка;
• полный демонтаж оборудования;
• погрузка и транспортировка элементов демонтированного оборудования на места свалки, утилизации или повторного использования;
• подготовка места проведения демонтажа к последующим работам (монтаж нового оборудования и т. д.).
Проведение демонтажа может осуществляться только после того, как было осуществлено отключение оборудование от коммуникаций, сети и отделение от других связанных с ним агрегатов.
Подводя итог, можно сказать, что при проведении работ по монтажу/демонтажу технологического оборудования нужно чётко следовать инструкциям, разработанным технологиям, соблюдать технику безопасности. Правильная подготовка помещения, оборудования, выполнение расчётов и использование современного грузоподъёмного оборудования — ключ к выполнению качественных работ.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Источник