Что такое мрп в строительстве

MRP системы, интенсивная разработка теории которых осуществлялась с начала 60 годов, в настоящее время присутствуют практически во всех интегрированных информационных системах управления предприятием.

В настоящее время использование современных интегрированных систем на Российских предприятиях пока не нашло широкого распространения, тем более функциональности планирования материальных ресурсов (MRP)

В каких случаях использование MRP систем является целесообразным?

Прежде всего, необходимо заметить, что MRP системы разрабатывались для использования на производственных предприятиях. Если предприятие имеет дискретный тип производства (Сборка на заказ – ATO, Изготовление на заказ – MTO, Изготовление на склад – MTS, Серийное – RPT, …), т.е. когда для выпускаемых изделий имеется ведомость материалов и состав изделия, то использование MRP системы является логичным и целесообразным. Если предприятие имеет процессное производство (Process Industry, Continuous-Batch Processing), то применение MRP функциональности оправдано в случае длительного производственного цикла.

Какой МРП в Казахстане с 1 апреля 2022

MRP системы редко используются для планирования материальных потребностей в сервисных, транспортных, торговых и других организациях непроизводственного профиля, хотя потенциально идеи MRPсистем могут быть с некоторыми допущениями применены и для непроизводственных предприятий, деятельность которых требует планирования материалов в относительно длительном интервале времени.

MRP системы базируются на планирование материалов для оптимальной организации производства и включают непосредственно функциональность MRP, функциональность по описанию и планированию загрузки производственных мощностей CRP (Capacity Resources Planning) и имеют своей целью создание оптимальных условий для реализации производственного плана выпуска продукции.

Основная идея MRP системы

Основная идея MRP систем состоит в том, что любая учетная единица материалов или комплектующих, необходимых для производства изделия, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количестве.

Основным преимуществом MRP систем является формирование последовательности производственных операций с материалами и комплектующими, обеспечивающей своевременное изготовление узлов (полуфабрикатов) для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.

Основные элементы MRP
Основные элементы MRP системы можно разделить на элементы, предоставляющие информацию, программная реализация алгоритмической основы MRP и элементы, представляющие результат функционирования программной реализации MRP.

Элементы MRP

В упрощенном виде исходную информацию для MRP системы представляют следующие элементы:

Основной производственный план-график (ОПП) – Master Production Schedule (MPS)

Основной производственный план, как правило, формируется для пополнения запаса готовой продукции или удовлетворения заказов потребителей.

На практике разработка ОПП представляется петлей планирования. Первоначально формируется черновой вариант для оценки возможности обеспечения реализации по материальным ресурсам и мощностям.

Социальные выплаты отвяжут от МРП

Система MRP осуществляет детализацию ОПП в разрезе материальных составляющих. Если необходимая номенклатура и ее количественный состав не присутствует в свободном или заказанном ранее запасе или в случае неудовлетворительных по времени планируемых поставок материалов и комплектующих, ОПП должен быть соответствующим образом скорректирован.

После проведения необходимых итераций ОПП утверждается как действующий и на его основе осуществляется запуск производственных заказов.

Ведомость материалов и состав изделия
Ведомость материалов (ВМ) представляет собой номенклатурный перечень материалов и их количеств для производства некоторого узла или конечного изделия. Совместно с составом изделия ВМ обеспечивает формирование полного перечня готовой продукции, количества материалов и комплектующих для каждого изделия и описание структуры изделия (узлы, детали, комплектующие, материалы и их взаимосвязи).

Ведомость материалов и состав изделия представляют собой таблицы базы данных, информация которых корректно отражает соответствующие данные, при изменении физического состава изделия или ВМ состояние таблиц должно быть своевременно скорректировано.

Состояние запасов
Текущее состояние запасов отражается в соответствущих таблицах базы данных с указанием всех необходимых характеристик учетных единиц. Каждая учетная единица, вне зависимости от вариантов ее использования в одном изделии или многих готовых изделиях должна иметь только одну идентифицирующую запись с уникальным кодом. Как правило, идентификационная запись учетной единицы содержит большое количество параметров и характеристик, используемых MRP системой, которые можно классифицировать следующим образом:

• общие данные
  код, , описание, тип, размер, вес и т.д.
• данные запаса
  единица запаса, единица хранения, свободный запас, оптимальный запас, запланированный к заказу, заказанный запас, распределенный запас, признак партии/серии и т.д.
• данные по закупкам и продажам
  единица закупки/продажи, основной поставщик, цена,…
• данные по производству и производственным заказам и т.д.

Записи учетных единиц обновляются всякий раз при выполнении операций с запасами, например, запланированные к закупке, заказанные к поставке, оприходованные, брак и т.д.

На основании входных данных MRP система выполняет следующие основные операции:

• на основании ОПП определяется количественный состав конечных изделий для каждого периода времени планирования
• к составу конечных изделий добавляются запасные частей, не включенных в ОПП
• для ОПП и запасных частей определяется общая потребность в материальных ресурсах в соответствии с ВМ и составом изделия с распределением по периодам времени планирования
• общая потребность материалов корректируется с учетом состояния запасов для каждого периода времени планирования
• осуществляется формирование заказов на пополнение запасов с учетом необходимых времен опережения

Результатами работы MRP системы являются:

• план-график снабжения материальными ресурсами производства – количество каждой учетной единицы матриалов и комплектующих для каждого периода времени для обеспечения ОПП.
  Для реализации плана-графика снабжения система порождает график заказов в привязке к периодам времени, который используется для размещения заказов поставщикам материалов и комплектующих или для планирования самостоятельного изготовления
• изменения плана графика снабжения – внесение корректировок в ранее сформированный план-график снабжения производства
• ряд отчетов, необходимых для управления процессом снабжения производства

Одной из составляющих интегрированных информационных систем управления предприятием класса MRP является система планирования производственных мощностей (CRP).

Основной задачей системы CRP является проверка выполнимости MPS с точки зрения загрузки оборудования по производственным технологическим маршрутам с учетом времени переналадки, вынужденных простоев, субподрядных работ и т.д. Входной информацией для CRP является план-график производственных закзаов и заказов на поставку материалов и комлектующих, который преобразуется в соответствии с технологическими маршрутами в загрузку оборудования и рабочего персонала.

Типовая функциональность MRP систем:

• описание плановых единиц и уровней планирования
• описание спецификаций планирования
• формирование основного производственного плана графика

изделиями (описание материалов, комплектующих и единиц готовой продукции)
• управление запасами
• управление конфигурацией изделия (состав изделия)
• ведение ведомости материалов
• расчет потребности в материалах
• формирование MRP заказов на закупку
• формирование MRP заказов на перемещение
• …

• рабочие центры (описание структуры производственных рабочих центров с определением мощности)
• машины и механизмы (описание производственного оборудования с определением нормативной мощности)
• производственные операции, выполняемых в привязке к рабочим центрам и оборудованию
• технологические маршруты, представляющих последовательность операций, выполяемых в течение некоторого времени на конкретном оборудовании в определенном рабочем центре
• расчет потребностей по мощностям для определения критической загрузки и принятия решения
• …

2. MRP II (Manufacturing Resources Planning)

Системы MRP II являются дальнейшим развитием систем MRP и ориентированы на эффективное планирование всех ресурсов производственного предприятия. В общем случае можно выделить следующие направления

• планирование бизнеса
• планирование производства
• формирование основного производственнгго плана-графика
• MRP
• CRP
• …

Системы MRP II предполагают вовлечение в информационную интеграцию финансовой составляющей (планирование бизнеса). В системах MRP II предполагается специальный инструментарий формирования финансового плана и составления бюджетных смет, прогнозирования и управления движением денежных средств, на основании которых определяется возможность реализации производственного плана с точки зрения наличных и предополагаемых денежных средств..

3. ERP системы

ERP системы (Enterprise Resources Planning), как дальнейшее развитие интегрированных информационных систем управления предприятием кроме вышеуказанной функциональности, как правило, включают планирование ресурсов распределения (DRP – I, DRP – II), и ресурсов для проведения технологического обслуживания и выполнения ремонтов.

Системы DRP обеспечивают оптимальное решение (планирование, учет и управление) транспортных задач по перемещению материально-технических ресурсов и готовой продукции.

Кроме этого для MRPII и ERP систем характерно наличие специальной подсистемы управления реализацией долгосрочных проектов (Project Management), предполагающей полнофункциональное планирование материальных ресурсов, трудовых ресурсов, оборудования, формирования сетевых графиков работ, управление ходом выполнения и фактурирование реализуемых проектов.

Источник: blog.iteam.ru

ERP и MRP-системы: что это, в чем их отличия, как выбрать лучшую

В настоящее время в интернете представлено множество программ, тем или иным образом касающихся различных направлений бизнеса. Товарно-учетный и управленческий софт, как правило, сочетается с ERP и MRP – платформами, кажущимися неотличимыми друг от друга. Обе представленные структуры тесно связаны с обрабатывающей промышленностью и коммерцией – они решают задачи по планированию потребностей предприятия или магазина во всевозможных ресурсах.

Применяются модули в условиях крупных корпораций, а вот небольшие торговые фирмы с номенклатурой из 20-30 позиций в них обычно не нуждаются. Поставками программного обеспечения такого формата занимаются как российские, так и американские или европейские бренды, выступающие в качестве операторов и разработчиков рассматриваемых цифровых блоков.

Что такое MRP-системы (Material Requirements Planning)

Система Material Requirements Planning позволяет проектировать надобность каких-либо материалов, необходимых для бесперебойной работы производства. Основная цель платформы заключается в предоставлении ответов на вопросы о том, какой материал нужен компании, когда его следует поставить, и в каком количестве будет выполняться транспортировка. Правильное задействование структуры – это фактор, позволяющий наделить организацию максимально высоким производственным уровнем.

Еще один повод для внедрения модуля заключается в возможности его применения в сфере товарных остатков. Предприниматели используют сервисы MRP, в том числе и для повышения рентабельности текущих, страховых и сезонных запасов. Благодаря грамотной проработке, фирма избавляется от «замороженных» денежных средств, а также нивелирует затраты на складское хранение, перевозку, оборудование, обслуживание и так далее.

Операторы, занимающиеся разработкой и поставкой подобных цифровых площадок, стараются укомплектовать их множеством самых разнообразных (и по-настоящему действенных) инструментов. Как правило, рассматриваемые категории софта поставляются с полноформатным товарно-учетным программным обеспечением соответствующего профиля. Однако нередко владельцам бизнеса приходится искать отдельные решения, подходящие исключительно для работы по стандартам Material Requirements Planning.

Что такое ERP-системы (Enterprise Resource Planning)

Система Enterprise Resource Planning – это набор нормативов и регламентов, применяемых для планирования ресурсов в рамках определенного предприятия. В интернете представлено огромное количество электронных структур, во многом напоминающих классические версии CRM, но работающих по рассматриваемому принципу. Обозреваемый вид ПО – это, наверное, самая распространенная категория коммерческих программ, получивших максимальную популярность у крупных организаций с высокими показателями операционных активов.

В перечень задач, решаемых посредством интеграции такой среды, входят всевозможные операции по планированию производства и управлению торговыми запасами. Модуль выступает в качестве эффективного и действенного способа централизации обработки информации посредством надзора за различными данными и статистическими выкладками. Причем сфера возможностей ERP сильно превышает функционал системы, применяемый в рамках исключительно одной корпорации.

Программный продукт Enterprise Resource Planning, как правило, поставляется в комплекте с различными цифровыми аспектами, упрощающими классическую коммерческую деятельность. Например, он может оборудоваться комплексами HR, управления цепочками поставок, финансовых расчетов, надзора за складом, контроля производственных мероприятий и многое другое. Благодаря подобным дополнениям, программа становится отличным решением для множественных задач, выдвигаемых перед современным бизнесом.

MRP против ERP: в чем разница

Как уже говорилось ранее, обе просматриваемые структуры, в той или иной степени касаются планирования запасов на предприятии. Из-за такого сходства (а также вследствие похожих аббревиатур) некоторые хозяева крупных и малых учреждений путают модули между собой, делая ошибки в процессе поиска электронной системы для коммерческой организации. Для того чтобы разобраться в различиях между обеими платформами, следует просмотреть набор из самых существенных расхождений между ними.

Тип пользователей

Первый признак, по которому можно отличить одну площадку от другой – это категория предпринимателей или ответственных лиц, занимающихся эксплуатацией софта. Протокол Enterprise Resource Planning – это своего рода стандарт, применяемый в по-настоящему широком спектре всевозможных процедур и мероприятий.

В число его возможных владельцев входят, например, сотрудники кадровых отделов, торговые представители, аналитики крупных баз данных и прочее. Во всех перечисленных случаях программное обеспечение напрямую влияет на качество деятельности, в роли которой может выступать буквально все: от проверки платежных ведомостей до инспекции статуса потенциального клиента.

Модули MRP предназначены исключительно для взаимодействия с производственными операциями. Возможные пользователи такой платформы – это люди, находящиеся в условиях применения тех или иных объектов рабочего пространства. В виде подобных лиц выступают менеджеры складских зон, цеховые мастера, бригадиры, специалисты по планированию и так далее.

Стоимость внедрения MRP vs ERP систем

Нетрудно догадаться, что по-настоящему широкоформатная и многофункциональная система Enterprise Resource Planning – это более дорогой вариант, стоимость которого обуславливается наличием множества интеграций. Например, модель может быть оснащена приложениями под аналитику, HR, контроль, управление и прочее. Софт формата MRP выступает в качестве узконаправленного, специализированного программного обеспечения, поставляемого с существенной скидкой (относительно предыдущего варианта).

В зависимости от того, какая именно компания делает заказ на внедрение ERP, будет варьироваться и итоговая цена самого блока. Широкий спектр доступных функций эквивалентен затратам на покупку каждого цифрового продукта по отдельности, причем нередко такой выбор в конечном итоге получается намного выгоднее.

Предприниматели, считающие, что покупка Enterprise Resource Planning обойдется для фирмы слишком дорого, могут посмотреть в сторону MRP. Менее оборудованный, но более рентабельный вариант, отличным образом подходит для брендов, не готовых тратить на интеграцию внушительных средств.

Функции MRP и ERP систем

Как уже говорилось ранее, обе площадки отличаются, в том числе и по предоставляемому пользователям функционалу. Более широкий и комплексный модуль, как правило, предоставляется оператором в комплекте с несколькими дополнительными видами ПО, участвующего, например, в товарном учете и управлении персоналом. Он применяется в качестве всестороннего облегчения всевозможных бизнес-процессов, внедряясь в самые разные сферы.

Отличие MRP от ERP заключается еще и в том, что первая программа может являться составляющей частью второго софта, поставляясь как дополнение. Компании, ищущие решение для охвата целого ряда не только производственных, но и управленческих или кадровых мероприятий, однозначно должны сделать выбор в пользу Enterprise Resource Planning.

Для брендов, нуждающихся в простом цифровом блоке для автоматизации, такой вариант не подойдет. Кроме того, он может быть убыточным – на разработку и поддержание стабильности программного обеспечения широкоформатного типа уходит немалое количество денег, нервов и времени.

Как выбрать внедрения MRP и ERP систему

На рынке существует множество корпораций, занимающихся созданием, оформлением (и последующей интеграцией!) различных программ коммерческого характера. Операторы сегодня предоставляют набор по-настоящему всесторонних видов ПО, в которых новичок может заблудиться.

Широкий ассортимент – это преимущество, играющее на руку опытным предпринимателям. Однако нередко встречаются и ситуации, в рамках которых владельцы небольших учреждений и фирм теряются, тратя силы подбор единственной и действительно качественной платформы.

Для того чтобы справиться с поиском программного обеспечения будущий пользователь должен применить ряд принципиальных критериев. Первое, с чем следует разобраться перед принятием решения в пользу того или иного продукта – это перечень конкретных бизнес-процессов, нуждающихся в автоматизации.

Второй аспект – наличие уже подключенного цифрового софта (возможность интеграции текущего оборудования с новыми надстройками). Третий момент – это бюджет – также немаловажный нюанс для всего предприятия. И, наконец, последнее – прогнозируемый рост компании. Развивающиеся бренды могут сделать выбор в пользу комплексной модели.

Какие бизнес-процессы вы пытаетесь автоматизировать с помощью MRP/ERP

В системах ERP и MRP предлагается разный подход ко многим схожим операциям, однако выбор между этими структурами делать все-таки придется. Для начала следует определиться с конкретным перечнем классов работ, нуждающихся в оптимизации посредством внедрения электронных регламентов.

Если повышения эффективности требуют только различные виды исключительно производственных процедур, предпринимателю стоит обратить внимание на Material Requirements Planning. В качестве примера можно привести классический склад – в сфере ведения этого софта находится сбор товаров по накладным, размещение товарных остатков, проработка заказов и так далее.

Пользователи, нуждающиеся в повсеместной автоматизации, должны обратиться к ERP. Такой вид ПО станет отличным выбором для людей, желающих совместить бухгалтерский учет, распределение, кадровую деятельность и прочее, в рамках единого приложения.

Какие программы вы сейчас используете

Практически ни одна современная компания более или менее значимого размера не может существовать без профильного программного обеспечения. Торговые зоны, складские помещения, магазины, точки e-commerce и производственные базы задействуют по-настоящему внушительно количество специализированного софта с налаженной интеграцией. К сожалению, не все компоненты работают слаженно – нередко ответственным людям приходится потратить немалое время на отладку коммутации между несколькими блоками.

Если наличествующий бренд еще не успел обзавестись множественными цифровыми платформами, предприниматель может посмотреть в сторону Enterprise Resource Planning. Системы ERP, MRP и CRM будут легко взаимодействовать друг с другом только тогда, когда их подключение началось с самого широкого электронного решения. Организации, под управлением которых уже находится перечень ПО, должны потратить на объединение их в единый модуль много времени. Иногда более простым выходом из ситуации становится приложение Material RP, запускаемое в формате дополнительного блока.

Какой бюджет вы можете выделить на программное обеспечение

Еще один немаловажный фактор при подборе действительно стоящей и эффективной платформы – это финансовые возможности управляемой корпорации. Нетрудно догадаться, что оборудованная большим количеством элементов комплексная программа обойдется пользователю дороже небольшого узкоспециализированного софта. Человек, отвечающий за принятие решения по данному вопросу, должен провести тщательный анализ, ведь ошибка здесь – это прямой удар по экономике фирмы.

Кстати, проверять стоимость той или иной разновидности ПО можно посредством всего лишь одного сервиса. Портал «Pick Tech», работающий, в том числе и в качестве информационно-справочной системы, предлагает познакомиться с многочисленным коммерческим программным обеспечением, представленным в максимальном разнообразии. Помимо Material и Enterprise Requirements Planning здесь приведены лучшие торговые, товарно-учетные, управленческие, рекрутинговые и кадровые площадки.

Насколько прогнозируется рост вашей компании

Стандарты MRP и ERP – это два набора четких регламентов, в рамках которых присутствует обширное количество всевозможных инструкций, операций, процедур и прочее. Как уже говорилось ранее, одно из представленных решений – это комплексный, многопрофильный выбор, как правило, применяемый для работы в условиях крупных организаций. Предприниматель, понимающий, что пока его фирма не нуждается в широкоформатном софте, но скоро все может измениться, должен обратить внимание на модульные сервисы с возможностью последующей надстройки и интеграции.

Подведем итоги

В сети распространяются самые разные классы коммерческо-торгового ПО, представленного в максимальном ассортименте. Для того чтобы справиться с поиском по-настоящему нужного и действенного оборудования, владельцу собственного учреждения (или ответственному лицу крупной компании) придется прочитать немало информации. Помимо классических сайтов самих операторов, занимающихся разработкой той или иной цифровой продукции, в интернете присутствует огромное количество информационно-справочных порталов, в рамках которых эксперты делятся своими мнениями по поводу всевозможных электронных решений для бизнеса.

Таким образом, перед будущим пользователем появляется ряд, на первый взгляд, чрезвычайно непростых вопросов, касающихся применимости определенного софта в условиях наличествующей корпорации. Справиться с задачей по подбору на качественном уровне без тщательных изысканий не получится, так как установка должна выполняться исключительно с учетом уникальных параметров текущего бренда. Вследствие подобного положения дел, человек сталкивается с внушительной работой, к выполнению которой следует подходить с максимально возможной тщательностью, внимательностью и систематичностью.

Как уже говорилось ранее, ошибка может стоить немалых денег – неграмотно выбранная бухгалтерская торгово-учетная платформа станет причиной сильных организационных затрат, реализуемых впустую. Небольшие фирмы не нуждаются (практически в 100% случаев) в крупных программах с возможностью интеграции многочисленных модулей, а значимые предприятия с немалыми операционными активами смогут выехать на узкоспециализированном, однозадачном софте.

В конечном итоге подбор ПО – это вопрос, строящийся на индивидуальных показателях того или иного предприятия. Многообразие отличий MRP и ERP систем позволяют задуматься о том, какая же платформа станет наилучшим выходом из сложившейся ситуации. Познакомиться с лучшими цифровыми представителями обоих рассмотренных классов можно, например, на портале PickTech, в рамках нескольких соответствующих разделов.

Источник: picktech.ru

Схема толкающих систем — МРП-1; МРП-2

Одной из наиболее популярных в мире логистических концепций, на основе которой разработано и функциони­рует большое число микрологистических систем, является концепция «планирования потребностей/ресурсов» (requirements/resource planning, RP). Концепцию RР часто противопоставляют логистической концепции «точно в срок», имея в виду, что на ней (в отличие от JIT -подхода) базиру­ются логистические системы «толкающего» типа.

Базируясь на установленном производственном распи­сании системы MRPI реализуют повременно-фазовый подход к установлению величины и регулированию уровня запа­сов. Так как это генерирует объем требу­емых материальных ресурсов для производства или сбор­ки заданного объема готовой продукции, то MRPI являет­ся типичной системой «толкающего» типа, укрупненная схема которой приведена на рис.1.

Рис. 1. MRP I как система «толкающего» типа;

МР — материальные ресурсы; НП — незавершенное производство;

ГП — готовая продукция

Система MRP I была разработана в США в середине 1950-х годов, однако широкое распространение как в США, так и в Европе получила лишь в 1970-е годы, что было связано с развитием вычислительной техники.

Целью внедрения MRP I является повышение эффективности и качества планирования потребности в ресурсах, снижение уровня запасов материальных ресурсов и готовой продук­ции, совершенствование процедур контроля за уровнем запасов и уменьшение затрат, связанных с этими логисти­ческими функциями.

Система «планирования потребности в материалах (систе­ма MRP) в узком смысле состоит из ряда логически свя­занных процедур, решающих правил и требований, перево­дящих производственное расписание в «цепочку требований»,которые синхронизированы во времени, а также заплани­рованного покрытия этих требований для каждой едини­цы запаса компонентов, необходимых для выполнения рас­писания. Система MRP перепланирует последовательность требований и покрытий в результате изменений либо в производственном расписании, либо в структуре запасов, либо в характеристиках продукта».

Системы MRP оперируют материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию. Основными целями сис­тем MRP являются:

• повышение эффективности качества планирования по­требностей в ресурсах;

• планирование производственного процесса, графика доставки, закупок;

• снижение уровня запасов материальных ресурсов, не­завершенного производства и готовой продукции;

• совершенствование контроля за уровнем запасов;

• уменьшение логистических затрат;

• удовлетворение потребности в материалах, компонен­тах и продукции.

MRPI позволила координировать планы и действия зве­ньев логистической системы в снабжении, производстве и сбыте в масштабе всего предприятия, учитывая постоян­ные изменения в реальном масштабе времени («on line»). Появилась возможность согласовывать средне— и долго­срочные планы снабжения, производства и сбыта в MRP, a также проводить текущее регулирование и контроль ис­пользования производственных запасов.

В процессе реализации этих целей система MRP обеспе­чивает поток плановых количеств материальных ресурсов и запасов продукции на горизонте планирования. Система MRP сначала определяет, сколько и в какие сроки необхо­димо произвести конечной продукции. Затем система оп­ределяет время и необходимые количества материальных ресурсов для выполнения производственного расписания. Представлена блок-схема системы MRP I. Она включает в себя следующую информацию:

Блок-схема системы MRP I

1. Заказы потребителей, прогноз спроса на готовую про­дукцию, график производства — вход МРП I.

2. База данных о материальных ресурсах — номенклату­ра и параметры сырья, полуфабрикатов и т. д.; нормы расхода материальных ресурсов на единицу выпускаемой продук­ции; время их поставок для производственных операций.

3. База данных о запасах — объем производственных, страховых и других запасов материальных ресурсов на скла­дах; соответствие наличных запасов необходимому количе­ству; поставщики; параметры поставок.

4. Программный комплекс MRP I — требуемый общий объем исходных материальных ресурсов в зависимости от спроса; цепь требований (потребностей) на материальные ресурсы с учетом уровней запасов; заказы на объемы вход­ных материальных ресурсов для производства.

5. Выходные машинограммы — набор выходных доку­ментов: заказ на материальные ресурсы от поставщиков, коррективы в график производства, схемы доставки материальных ресурсов, состояние системы MRP I и др.

Входом системы MRP I являются заказы потребителей, подкрепленные прогнозами спроса на готовую продукцию фирмы, которые заложены в производственное расписание (графики выпуска готовой продукции). Таким образом, как и для микрологистических систем, основанных на принци­пах концепции «точно в срок», в MRP I ключевым факто­ром является потребительский спрос.

Информационное обеспечение МРП I включает следую­щие данные:

• план производства по специфицированной номенкла­туре на определенную дату;

• данные о материалах, содержащие специфицирован­ные наименования требуемых деталей, сырья, сборочных единиц с указанием их количества в расчете на единицу готовой продукции;

• данные о запасах материальных ресурсов, необходи­мых для производства, сроках выполнения заказов и др.

Программный комплекс МКРI основан на систематизиро­ванных производственных расписаниях (графиках выпус­ка конечной продукции) в зависимости от потребительс­кого спроса и комплексной информации, получаемой из баз данных о материальных ресурсах и их запасах. Алго­ритмы, заложенные в программные модули системы, пер­воначально переводят спрос на готовую продукцию в тре­буемый общий объем исходных материальных ресурсов. Затем программы вычисляют цепь требований на исход­ные материальные ресурсы, полуфабрикаты, объем незавершенного производства, основанных на информации о соответствующем уровне запасов, и размещают заказы на объемы входных материальных ресурсов для участков производства (сборки) готовой продукции. Заказы зависят от специфицированных по номенклатуре, объемам требо­ваний в материальных ресурсах и времени их доставки на соответствующие рабочие места и склады.

После завершения всех необходимых вычислений в информационно-компьютерном центре фирмы формируется выходной комплекс машинограмм системы MRP I, кото­рый в документном виде передается производственным и логистическим менеджерам для принятия решений по организации обеспечения производственных участков и складского хозяйства фирмы необходимыми материальными ресурсами. Типичный набор выходных документов систе­мы MRP I содержит:

• специфицированные по номенклатуре, объему и вре­мени требования на материальные ресурсы, заказываемые у поставщиков;

• изменения, которые необходимо внести в производ­ственное расписание;

• схемы доставки материальных ресурсов, объем поста­вок и т. п.;

• эмулированные требования на готовую продукцию, мате­риальные ресурсы;

• состояние системы MRP.

Однако, подготовка первичных данных требует зна­чительных затрат и точности. МРПI, как правило, использу­ется в планировании процедур заказа и снабжения боль­шой номенклатуры материалов.

Недостатки микрологистических систем, основан­ных на MRP — подходе:

• значительный объем вычислений, подготовки и предварительной обработки большого объема исходной информации, что увеличивает длительность производствен­ного периода и логистического цикла;

• возрастание логистических издержек на обработку заказов и транспортировку при стремлении фирмы умень­шить уровень запасов или перейти на выпуск готовой про­дукции в малых объемах с высокой периодичностью;

• нечувствительность к кратковременным изменени­ям спроса, так как они основаны на контроле и пополне­нии уровня запасов в фиксированных точках прохожде­ния заказа;

• значительное число отказов в системе из-за ее боль­шой размерности и перегруженности,

Эти недостатки накладываются на общий недостаток, присущий всем микрологистическим системам «толкаю­щего» типа, к которым относятся и системы MRP 1, а именно: недостаточно строгое отслеживание спроса с обязательным наличием страховых запасов.

Системы MRP I преимущественно используются, когда спрос на исходные материальные ресурсы сильно зависит от спроса потребителей на конечную продукцию. Система MRP I может работать с широкой номенклатурой матери­альных ресурсов (многоассортиментными исходными ма­териальными потоками). Хотя сторонники концепции «точно в срок» утверждают, и не без основания, что «тянущие» микрологистические системы, основанные на принципах этой концепции, быстрее и эффективнее реагируют на из­менения потребительского спроса, бывают случаи, когда системы MRP I являются более эффективными. Это спра­ведливо для фирм, имеющих достаточно длительные про­изводственные циклы в условиях неопределенного спроса. В то же время применение систем MRP I позволяет фир­мам достигать тех же целей, что и при использовании JIT-технологии, в частности добиваться сокращения длитель­ности полного логистического цикла и устранения излиш­них запасов, если время принятия решений по управлению производственными операциями и закупкам материаль­ных ресурсов сопоставимо с периодичностью изменения спроса.

Источник: megaobuchalka.ru

Что такое мрп в строительстве

МРП изготовлен в виде металлического шкафа, внутри которого расположено оборудование и арматура.МРП производятся только с основной и резервной линией редуцирования.

В целях повышения промышленной безопасности на объектах где необходимо понижение с высокого давления на низкое применяются МРП с двухступенчатым регулированием (маркировка МРП7000 Н/В). МРП могут выпускаться со счетчиками газа по индивидуальным проектам на основании технического задания, составленного Заказчиком индивидуально или разработанного совместно со специалистами АО «ГАЗСТРОЙ».

МРП изготовлен в виде металлического шкафа, внутри которого расположено оборудование и арматура.МРП производятся только с основной и резервной линией редуцирования.

По вопросам приобретения продукции ООО Торговый дом «ГАЗСТРОЙ»

НОВОСТИ

28.06.2021

Закончена реконструкция котельной №2 по адресу: Московская область, г.о. Домодедово

21.06.2021

Закончено строительство ГРС «ЖУКОВО» вблизи д. Жуково Раменского муниципального района Московской области.

20.05.2021

Закончена газификация жилых домов по адресу: Московская область, Истринский район, с.п. Ермолинское, район д. Никольское, ДНП «Поляны»

Источник: gazstroy.org