Стальная арматура предназначена для поворота трубопроводов, обхода препятствий при строительстве гражданских, промышленных линий. Фитинг соединяют с трубами одинакового с ним диаметра стыковой сваркой. Неразъемное соединение герметично, препятствует течи рабочих сред, тепловым потерям.
Сфера применения отводов включает ЖКХ, сельское хозяйство, отрасли промышленности: химическую, нефтегазовую, пищевую. Материал деталей выбирают в зависимости от давления и температурного режима в системе, агрессивности транспортируемых веществ.
- В трубопроводах высокого давления, при работе с агрессивными средами применяют высоколегированные, легированные стали.
- Для других систем предназначены углеродистые, низколегированные марки.
Для защиты от коррозионных поражений, тепловых деформаций на поверхность колен дополнительно наносят специальные покрытия.
Арматура различается по методу изготовления. Сварные, штампосварные элементы имеют швы, которые ограничивают их применение трубопроводами с малым давлением. Бесшовные отводы производят штамповкой или горячей протяжкой по сердечнику. Это увеличивает их стоимость, но позволяет добиться цельной поверхности. Изделия эксплуатируются в системах, к которым предъявляют высокие технические требования.
КАК СДЕЛАТЬ ДРЕНАЖ ВОКРУГ ДОМА
Конструкцию и типоразмеры бесшовного фитинга регламентируют государственные стандарты. Деталь имеет два радиуса гиба:
- 2D – угол кривизны равен условному диаметру, составляет 1DN (ГОСТ 30753);
- 3D – угол кривизны больше условного прохода в полтора раза, равен 1,5DN (ГОСТ 17375).
Общие технические условия для арматуры определены в ИСО 3419. В нем же раскрывается разница между двумя исполнениями.
Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-01
Краткая техническая характеристика:
| Условное давление, Ру | до 16 МПа |
| Наружный диаметр, D | 32-426 мм |
| Температура, tºC | От -70 до +450°С |
| Угол, гр. | 45, 60, 90 |
| Материал | 20, 09Г2С |
Условия применения (эксплуатации) отводов устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды.
Диаметр отводов исполнения 2 от 32 до 426 мм. Пример условного обозначения отвода 90°, исполнения 2, диаметр 108 мм, Т=4 мм из стали 20: Отвод 90°-108х4 ГОСТ 17375-01, Тоже для трубопроводов, подконтрольных органам надзора из стали 09Г2С: Отвод П 90°-108х4 09Г2С ГОСТ 17375-01.
1 Масса приведена для справок.
2 Отводы с θ = 60° исполнения 1 не предусматриваются.
Таблица 2 — Отводы исполнения 2
Размеры в миллиметрах
1 Масса приведена для справок.
2 Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.
(Измененная редакция. Изм. №1)
Советы по выбору системы водоотвода.
Примеры условных обозначений:
— отвода с θ = 90°, исполнения 1, D= 139,7 мм, Т = 4,0 мм из стали марки TS4:
Отвод 90-1-139,7×4-TS4 ГОСТ 17375-2001
— отвода с θ = 45°, исполнения 2, D= 159 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20:
Отвод 45-159×4/6 ГОСТ 17375-2001
— отвода с θ = 90°, исполнения 2, D= 57 мм, Т = 5,0 мм из стали марки 09Г2С:
Отвод 90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001
— то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:
Отвод П90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001
4.2 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами θ.
4.3 Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.
Технические условия — по ГОСТ 17380.
Области применения
Стальные штампосварные, крутоизогнутые, секционные и гнутые отводы трубопроводов широко применяются в промышленной, бытовой и жилищно-коммунальной сфере в том числе:
- Для прокладки водопроводов.
- Для транспортировки газа и его продуктов.
- В нефтеперерабатывающей сфере.
- Для обустройства тепловых сетей.
Гнутые, крутоизогнутые и сварные сегментные отводы широко используются на предприятиях химической и атомной промышленности. Для прокладки бытового водопровода и его подвода к частным домам используются тонкостенные гнутые отводы. Фитинги из нержавеющего металла можно эксплуатировать в любых климатических условиях. Благодаря высокой герметичности и способности выдерживать большие нагрузки в замкнутых магистралях, отвод стальной на 90 градусов, применяется при монтаже промышленных, химических или нефтяных инженерных коммуникаций.
Отводы крутоизогнутыетипа 3D
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 3D с углом 45o, 60o, 90o, 180o (ГОСТ 17375-2001 ИСО 3419-81)
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3D с R примерно 1,5 DN, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.
Отводы применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при PN(Pу) до 16 МПа
и температуре от
-70°С
до
+450°С
в соответствии с проектной и(или) конструкторской документацией, в которой условия применения (эксплуатации) деталей устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды, расчетного срока службы и(или) ресурса, периодичности и объема регламентных работ и ремонтов, требований настоящего стандарта, норм и правил органов надзора и других нормативных документов на проектирование, строительство и эксплуатацию трубопроводов.
Конструкция и размеры отводов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблицах (исполнения 1 и 2).
ОТВОДЫ ИСПОЛНЕНИЯ 1 45°, 90°, 180°
| DN | D мм |
t мм |
F=R мм |
H мм |
C мм |
B мм |
Масса с углом, кг |
||
| 45° | 90° | 180° | |||||||
| 15 | 21,3 | 2,0 3,2 4,0 | 28 | 14 | 56 | 38 | 0,02 0,03 0,04 | 0,04 0,06 0,07 | 0,08 0,12 0,14 |
| 20 | 26,9 | 2,0 3,2 4,0 | 29 | 14 | 58 | 43 | 0,03 0,04 0,06 | 0,06 0,08 0,10 | 0,11 0,17 0,20 |
| 25 | 33,7 | 2,3 3,2 4,5 | 38 | 18 | 76 | 56 | 0,05 0,08 0,09 | 0,11 0,16 0,19 | 0,21 0,32 0,38 |
| 32 | 42,4 | 2,6 3,6 5,0 | 48 | 23 | 96 | 69 | 0,10 0,13 0,17 | 0,19 0,26 0,35 | 0,39 0,52 0,60 |
| 40 | 48,3 | 2,6 3,6 5,0 | 57 | 29 | 114 | 82 | 0,13 0,18 0,24 | 0,26 0,36 0,47 | 0,53 0,72 0,95 |
| 50 | 60,3 | 2,9 4,0 5,6 | 76 | 35 | 152 | 106 | 0,25 0,33 0,50 | 0,50 0,67 0,89 | 0,99 1,30 1,80 |
| 65 | 76,1 | 2,9 5,0 7,1 | 95 | 44 | 190 | 133 | 0,40 0,72 0,90 | 0,79 1,50 1,80 | 1,60 2,90 3,60 |
| 80 | 88,9 | 3,2 5,6 8,0 | 114 | 51 | 228 | 159 | 0,60 1,00 1,40 | 1,20 2,10 2,80 | 2,40 4,10 5,70 |
| 100 | 114,3 | 3,6 6,3 8,8 | 152 | 64 | 304 | 210 | 1,20 2,00 2,80 | 2,40 4,00 5,40 | 4,70 8,00 11,00 |
| 125 | 139,7 | 4,0 6,3 10,0 | 190 | 79 | 380 | 260 | 2,00 3,10 4,80 | 4,00 6,20 9,60 | 8,00 12,00 19,00 |
| 150 | 168,3 | 4,5 7,1 11,0 | 229 | 95 | 457 | 313 | 3,20 5,10 7,70 | 6,50 10,00 15,00 | 13,00 20,00 31,00 |
| 200 | 219,1 | 6,3 8,0 12,5 | 305 | 127 | 610 | 414 | 8,00 9,90 14,00 | 16,00 20,00 31,00 | 32,00 40,00 61,00 |
| 250 | 273,0 | 6,3 10,0 | 381 | 159 | 762 | 518 | 12,00 19,00 | 25,00 39,00 | 50,00 78,00 |
| 300 | 323,9 | 7,1 10,0 | 457 | 190 | 914 | 619 | 20,00 28,00 | 40,00 56,00 | 80,00 111,00 |
| 350 | 355,6 | 8,0 11,0 | 533 | 222 | 1066 | 711 | 24,00 39,00 | 57,00 78,00 | 114,00 156,00 |
| 400 | 406,4 | 8,8 12,5 | 610 | 254 | 1220 | 813 | 41,00 58,00 | 82,00 117,00 | 165,00 234,00 |
| 450 | 457,0 | 10,0 | 686 | 286 | 1372 | 914 | 59,00 | 119,00 | 237,00 |
| 500 | 508,0 | 11,0 | 762 | 318 | 1524 | 1016 | 81,00 | 162,00 | 323,00 |
| 600 | 610,0 | 12,5 | 914 | 381 | 1828 | 1219 | 133,00 | 266,00 | 531,00 |
| 700 | 711,0 | — | 1067 | 444 | 2134 | 1422 | — | — | — |
| 800 | 813,0 | — | 1219 | 507 | 2238 | — | — | — | — |
| 900 | 914,0 | — | 1372 | 570 | 2744 | — | — | — | — |
| 1000 | 1016,0 | — | 1524 | 634 | 3048 | — | — | — | — |
| Примечания 1. Масса приведена для справок. 2. Отводы с углом 60° исполнения 1 не предусматриваются. |
|||||||||
ОТВОДЫ ИСПОЛНЕНИЯ 2 45°, 60°, 90°, 180°
| DN | D мм |
t мм |
F=R мм |
W мм |
H мм |
C мм |
B мм |
Масса с углом, кг |
|
| 90° | |||||||||
| 25 | 32 | 2,0 2,5 3,0 3,5 | 38 | 22 | 18 | 76 | 56 | 0,1 0,2 0,2 0,2 | |
| 32 | 38 | 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 | 48 | 28 | 23 | 96 | 69 | 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 | |
| 40 | 45 | 3,0 3,5 4,0 5,0 | 60 | 35 | 25 | 120 | 83 | 0,3 0,4 0,4 0,5 | |
| 50 | 57 | 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 | 75 | 43 | 80 | 150 | 104 | 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 1,1 | |
| 65 | 76 | 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 | 100 | 57 | 41 | 200 | 138 | 0,8 1,0 1,1 1,3 1,4 1,6 1,7 2,0 2,2 | |
| 80 | 89 | 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 | 120 | 69 | 50 | 240 | 165 | 1,2 1,4 1,5 1,7 1,9 2,1 2,3 2,7 3,0 | |
| 100 | 102 | 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 | 150 | 87 | 62 | 300 | 201 | 2,1 2,4 2,6 2,9 3,4 3,9 4,5 5,0 5,5 | |
| 100 | 108 | 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 | 150 | 87 | 62 | 300 | 204 | 2,2 2,5 2,8 3,1 3,6 4,1 4,7 5,3 5,8 | |
| 100 | 114 | 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 | 150 | 87 | 62 | 300 | 207 | 2,2 2,6 2,9 3,3 3,8 4,4 5,0 5,7 6,1 | |
| 125 | 133 | 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 | 190 | 110 | 79 | 380 | 257 | 3,3 3,8 4,3 4,8 5,7 6,5 7,4 8,2 9,1 10,0 11,0 | |
| 150 | 159 | 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 | 225 | 130 | 93 | 450 | 305 | 5,4 6,1 6,7 8,1 9,4 11,0 12,0 13,0 14,0 16,0 17,0 18,0 | |
| 150 | 168 | 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 | 225 | 130 | 93 | 450 | 305 | 5,6 6,4 7,1 8,5 9,8 11,2 12,5 14,0 15,0 16,0 17,5 19,0 | |
| 200 | 219 | 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 | 300 | 173 | 124 | 600 | 410 | 13,0 15,0 17,0 20,0 22,0 25,0 27,0 29,0 32,0 34,0 37,0 39,0 42,0 44,0 | |
| 250 | 273 | 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 | 375 | 217 | 155 | 750 | 512 | 23,0 27,0 31,0 35,0 39,0 43,0 46,0 50,0 54,0 58,0 61,0 66,0 70,0 78,0 85,0 | |
| 300 | 325 | 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 | 450 | 260 | 186 | 900 | 613 | 39,0 45,0 50,0 56,0 61,0 66,0 72,0 77,0 82,0 87,0 92,0 96,0 107,0 118,0 130,0 141,0 150,0 | |
| 350 | 377 | 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 | 525 | 303 | 217 | 1050 | 714 | 68,0 75,0 83,0 90,0 97,0 104,0 112,0 119,0 133,0 147,0 161,0 175,0 188,0 201,0 214,0 228,0 | |
| 400 | 426 | 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 34,0 | 600 | 346 | 248 | 1200 | 813 | 78,0 87,0 97,0 107,0 117,0 126,0 135,0 145,0 154,0 164,0 173,0 192,0 210,0 230,0 249,0 268,0 286,0 309,0 324,0 | |
| 500 | 530 | 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 34,0 36,0 | 750 | 433 | 310 | 1500 | 1015 | 138,0 153,0 168,0 183,0 198,0 212,0 227,0 242,0 256,0 270,0 298,0 327,0 356,0 385,0 413,0 440,0 467,0 494,0 520,0 | |
| 600 | 630 | 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 | 900 | 519 | 373 | 1800 | 1215 | 198,0 219,0 245,0 261,0 282,0 302,0 324,0 345,0 366,0 387,0 429,0 471,0 513,0 554,0 595,0 636,0 678,0 | |
| 700 | 720 | 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 | 1000 | 577 | 404 | 2000 | 1360 | 248,0 275,0 302,0 329,0 356,0 383,0 410,0 436,0 462,0 489,0 542,0 595,0 647,0 698,0 750,0 801,0 852,0 | |
| 800 | 820 | 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 | 1200 | 693 | 485 | 2400 | 1610 | 339,0 376,0 413,0 450,0 487,0 524,0 561,0 598,0 636,0 670,0 743,0 815,0 887,0 956,0 1030,0 1101,0 1171,0 | |
| Примечания 1. Масса приведена для справок. 2. Масса отводов с углом 60° и 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с углом 180° в 2 раза больше указанной. |
|||||||||
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
отвод с углом 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, t = 4,0 мм из стали марки TS4: Отвод 90-1-139,7×4-TS4 ГОСТ 17375-2001
отвода с углом 45°, исполнения 2, D = 159 мм, t = 4,0 мм, tв = 6,0 мм из стали марки 20: Отвод 45-159х4/6 ГОСТ 17375-2001
где, tв — толщина стенки в неторцевых сечениях.
отвода с углом 90°, исполнения 2, D = 57 мм, t = 5,0 мм из стали марки 09Г2С: Отвод 90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001
то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора: Отвод П90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001
Cогласно ГОСТ, по маркам стали отводы подразделяют в соответствии с таблицей:
| Исполнение отвода | Сталь | |
| марка | стандарт | |
| 1 | TS4, TS9, TS10, TS18, TS32, TS34, TS37, TS43 | ИСО 9329/1, ИСО 9329/2, ИСО 9329/3 |
| Р5, Р9, Р18, Р32, Р34, Р43 | ИСО 9328/1, ИСО 9328/2, ИСО 9328/3 | |
| Е24-1, Е24-2 | ИСО 3183 | |
| 2 | 10 | ГОСТ 1050 |
| 20 | ТУ 14-3-460 | |
| 10Г2 | ГОСТ 4543 | |
| 20ЮЧ | ТУ 14-3-1652, ТУ 14-3-1745 | |
| 15ГС | ТУ 14-3-460, ТУ 14-3-420 | |
| 09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 | ГОСТ 19281 | |
Нержавеющие отводы выпускаются из следующих марок сталей, качество определено ГОСТ 17375-2001:
— AISI 304, TP 304, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 1.4307, 1.4301, TP 304L, AISI 304L, 03Х18Н11, 02Х18Н11
— AISI 321, 12Х18Н10Т, TP 321, 1.4878, 1.4541, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, F 321, WP 321— AISI 316, AISI 316L, TP 316, 1.4401, TP 316L, 1.4404, 03Х17Н14М3, 03Х17Н13М3, 03Х17Н13М2, TP 316LUG
Конкретные типоразмеры отводов для конкретной марки стали уточняйте у конкретных производителей. Обозначение тоже может быть произвольным, например:
Отвод крутоизогнутый 45 89х3,0 12Х18Н10Т ГОСТ 17375-01
— ГОСТ 8946-75 — Угольники проходные, чугунные — ГОСТ 22793-83 — Отводы гнутые на Ру св. 10 до 100 МПа — ГОСТ 30753-2001 — Отводы крутоизогнутые типа 2D
– соединительная часть
трубопровода
, которая является одной из важных частей процесса установки и предназначена для изменения направления трубопровода.
Отводы
служат для сварки сварочными трубами того же диаметра, расположенными под углом друг к другу. Поэтому они должны соответствовать самым высоким стандартам качества и выдерживать давление веществ, проходящих через
трубы
.
Отводы делятся на следующие виды:
– сварные секционные отводы
1.Крутоизогнутые цельнотянутые отводы
изготовлены из низколегированных, легированных и высоколегированных сталей с углами изгиба 45, 60, 90 и 180 градусов. Они имеют небольшой радиус кривизны (номинальный диаметр 1-1,5), поэтому имеют небольшой вес и размер и используются для
труб
различного назначения, при рабочем давлении 160 атм при температуре от -70 до +450 ° С. Технологический процесс изготовления
крутоизогнутые цельнотянутые отводов
обеспечивает ту же самую толщину стену в поперечном сечении, независимо от радиуса изгиба
отвода
и позволяет производить отводы с низким изгибом радиусами и малой толщиной стенки, а также высокой производительностью и качеством.
2.Штампосварные крутоизогнутые отводы
производятся для магистральных и промысловых
трубопроводов
диаметром от 219 до 1420 мм для рабочего давления до 100 атмосфер для объектов нефтегазовой
промышленности
. Этот
отвод
производится из двух половин на фрикционном прессе. Каждая половина штампуется в одноручьевом штампе. После штамповки края обеих половинок разрезаются по линии соединителя, а затем собираются и автоматически
свариваются
.
3.Сварные секционные отводы
изготавливаются из секторов, вырезанных из труб или прокатанных из листовых сегментов. Эти
отводы
в зависимости от требований к конкретному участку трубопровода могут изготавливаться с различными углами вращения, например: 15 °, 30 °, 45 °, 60 °, 90 °.
Сварные секционные (секционные) отводы
используются на трубопроводах ТЭС, сетей горячего и холодного водоснабжения для нефтегазопроводов.
4.Гнутые отводы
сделаны гибкими на трубогибочных станках. В качестве заготовок используются бесшовные или электросварные
трубы
обычной толщины или трубы с большей толщиной стенки (армированные трубы).
Гнутые отводы
могут быть изготовлены двумя способами: холодно-изогнутыми и горячими. При холодном способе изготовления отвод получается без нагрева. В способе горячего выпекания вся заготовка или изогнутая часть предварительно нагреваются. Изгибная часть гнутого
отвода
нагревается высокочастотным током.
При изгибе отводов
наблюдается значительная овальность и истончение стенки поперечного сечения отвода в точке изгиба. Для уменьшения деформации стены
гнутые отводы
изготавливаются с радиусом изгиба не менее 2,5-3 диаметра трубы. Чтобы уменьшить овальность отвода, используются различные технологические методы, например, заполняют внутреннюю полость изогнутой трубы сухим крупнозернистым песком или другим наполнителем. Изгибы могут быть установлены на
трубопроводах
всех категорий. Но наличие у гнутых отводов на концах длинных прямых разрезов делает их вес очень значительным. Поэтому их рекомендуется использовать только в отсутствие отводов крутоизогнутых (например, для толстостенных труб или труб из определенных марок легированной стали), а также, когда для проекта требуется радиус изгиба, превышающий радиус изгиба отводы.
Гнутые отводы стальные
Гнутые стальные отводы – элементы трубопровода, характеризующиеся большим радиусом изгиба, наличием прямолинейного участка. Гнутые отводы стальные могут иметь радиус гиба 2-20 Ду, угол гиба – 2-90 градусов, что позволяет обойти любое препятствие, проложив трубопровод по кратчайшему пути. Изготавливаются отводы в соответствии с ГОСТ 24950-81 и рядом ТУ. Используются они на любых типах трубопровода, однако их недостаток в большом весе конструкции.
Отводы стальные — важнейшая деталь трубопроводов
Отводы стальные — неотъемлемая часть трубопровода, без которой монтаж всей системы трудно себе представить. Главное их предназначение заключается в том, чтобы соединять несколько участков магистрали трубопровода и изменять ее направление.
Отводы стальные плавно соединяют трубы в местах стыков, там, где предполагается технический изгиб трубопровода. Отвод стальной просто идеально помогает обойти препятствия в виде различных углов и конструкций и надежно соединяет трубы магистралей в тех местах, где необходимо совершить поворот. Получается, что тем, кто занимается монтажом трубопроводов, отвод просто незаменим. Он позволит вам качественно и очень надежно соединить трубы, имеющие одинаковый диаметр.
Отводы стальные можно разделить на:
- секционные сварные;
- штампосварные;
- гнутые;
- крутоизогнутые.
Назначения трубопроводов, где могут использоваться отводы, различные:
- подводящие трубопроводы;
- магистральные трубопроводы.
Широко применяют отводы стальные в химической, газовой, нефтяной промышленности, а также на предприятиях, занимающихся поставкой воды и тепла в наши квартиры. Чтобы ваш выбор стальных отводов был оптимальным, заранее рассчитайте, как вы будете осуществлять монтаж трубопровода.
Монтаж современного трубопровода представляет собой комплексную работу, при выполнении которой нужно в обязательном порядке запастись сопутствующими элементами. Рассмотрим отвод крутоизогнутый. Данный элемент монтажа позволяет вести работы по соединению труб, которые имеют одинаковый диаметр, но размещаются под определенными углами (45°, 60°, 90°) относительно друг друга.
Такие углы изгибов можно считать стандартными. А такие отводы стальные крутоизогнутые позволят вам успешно провести работы по монтажу трубопровода. Иногда, в исключительных случаях, требуется изготовление отводов с углом, который можно назвать индивидуальным.
В обиходе за отводами прочно закрепилось название «колено». Используются они очень широко в различных отраслях и сферах деятельности человека. Трудно себе представить прокладку трубопровода без применения отводов. Будь это предприятие химической промышленности и машиностроения, металлургии и жилищно-коммунального хозяйства. Для каких бы целей не предназначался трубопровод, его монтаж возможен только с применением отводов стальных.
Все характеристики и необходимые параметры, по которым изготавливают отводы стальные, строго подчиняются требованиям, установленным по ОСТ и ГОСТ. Специалисты в документации ГОСТ все четко и детально прописали. Для изготовления отводов используются различные марки стали. Производители предпочитают брать легированную, нержавеющую и углеродистую сталь.
Непосредственно сорт стали подбирается с учетом того фактора, насколько будет агрессивна транспортируемая среда. Жидкие бытовые отходы населения — это одно, а транспортировка веществ по трубопроводам на химическом заводе — другое.
Понятно, что стальные отводы подбирают, исходя из диаметра труб, к которым будет произведено присоединение. Соединяют трубы и отводы методом сварки.
Отводы стальные — как и где применяются
Это специальные элементы трубопроводов, предназначенные для плавного изменения его направления. Используются они при необходимости обвести трубопровод мимо препятствия, обеспечить поворот, соединения труб без потери качества и надежности всей конструкции.
В зависимости от условий эксплуатации трубопровода используются следующие виды отводов, которые продаются в нашем интернет магазине:
- крутоизогнутые бесшовные;
- сварные секционные;
- штампосварные;
- гнутые.
Крутоизогнутые бесшовные стальные отводы.
Производство крутоизогнутых отводов идет с помощью протягивания трубной заготовки через специальную форму, что позволяет получить отводы стальные высокого качества и прочности. Используются они не только на трубопроводах обычного назначения, но и на объектах, подконтрольных органам Ростехнадзора (атомная промышленность, энергетика и т.д.). В нашем интернет магазине предлагаются к продаже крутоизогнутые бесшовные отводы
, изготовленные по ГОСТ30753-2001, ГОСТ 17375-2001 и т.д. Изготовлены они из стали 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т и т.д.
Штампосварные отводы стальные
Указанный вид отводов производится из штампованных листовых заготовок с последующей сваркой, позволяя создать элемент трубопровода с толстыми стенками. Используются они при сооружении промышленных магистральных трубопроводов с диаметром до 1420 мм, на предприятиях газовой и нефтяной промышленности.
В нашем интернет магазине можно приобрести штампосварные отводы
стальные
различных диаметров, изготовленных по ТУ 102-488-95 из конструкционной (20), легированной (09Г2С), нержавеющей (12Х18Н10Т) и иных видов стали.
Сварные секционные стальные отводы
Сварные секционные отводы
изготавливаются свариванием между собой нескольких кольцевых элементов трубы, располагаемых под определенным углом, что снижает стоимость всей конструкции. Используются секционные отводы стальные на трубопроводах, работающих под давлением до 25 бар (газопровод, подача горячей воды, пара и т.д.).
В нашем интернет магазине можно приобрести качественные сварные секционные отводы стальные из конструкционной (20), легированной (09Г2С), специальной (10Х17Н13М2Т), нержавеющей (12Х18Н10Т) сталей.
Виды и технология производства стальных отводов
Стальные соединительные фитинги бывают бесшовными и сварными. Они различаются по технологии производства и конструктивной форме:
Отводы крутоизогнутые типа
Это деталь с сечением от 18 до 630 мм и максимально допустимым рабочим давлением до 15 МПа. Крутоизогнутые стальные фитинги изготавливаются методом протяжки трубы из углеродистой или нержавеющей стали через рогообразный сердечник. Это придает готовому металлопрокату высокие прочностные характеристики. Угол изгиба может быть от 30 до 90°.
Отводы штампосварные
Для их производства используется легированная или нержавеющая сталь, листы которой обрабатываются на штамповочном оборудовании и свариваются в единую конструкцию. Эта технология позволяет получить отводы с сечением до 420 мм. Они применяются при монтаже нефтепроводов и других инженерных сооружений, в том числе систем системы газоснабжения.
Отводы сварные секционные
Изготавливаются из нескольких секций труб низколегированной или углеродистой стали. Способны выдерживать давление до 2 МПа, максимальную температуру до 425°C и применяются для транспортировки неагрессивных или слабоагрессивных сред на тепловых электростанциях. Секторный отвод производится сечением 108–1620 мм.
Отводы гнутые
Изготавливаются с применением трубогибочного оборудования. В качестве заготовки выступает сегмент трубы заданного диаметра и сечения, который предварительно нагревается до определенной температуры или изгибается «на холодную». Отводы гнутые, купить которые можно в , способны выдерживать давление до 100 МПа, устойчивы к высоким (до +510°C) и низким (до -50°C) температурам.
Источник: burforum.ru
Что такое отвод трубопровода
Ни один трубопровод не может быть проложен исключительно по прямой линии. Для обеспечения корректировки направления и обхода различного рода препятствий используются детали под названием «отводы».
Приобрести соединительные детали различных видов и размеров можно, перейдя по ссылке: http://www.sm2000.ru/katalog-detaley-truboprovodov/detali-truboprovodov/otvodi/.
Классификация трубопроводных отводов
Можно классифицировать отводы по следующим признакам:
- углеродистая сталь;
- низколегированная сталь;
- нержавеющая сталь;
- коррозионноустойчивая сталь;
- жаропрочная сталь;
- способ изготовления:
- изготовленные с использованием сварки;
- бесшовные;
-
используемый для изготовления материал:
-
используемая технология производства отводов:
- cварные отводы после соединения с трубопроводом образуют шов на месте стыка. Используются большей частью для трубопроводов, транспортирующих газообразные среды;
- гнутые отводы – устаревший вид соединений, используемый сейчас достаточно редко. Часто возникающие в соединительных деталях микротрещины являются причиной отказа от такого типа отводов;
- крутоизогнутые отводы сохраняют целостность труб, соединяя их под большим углом. Данный вид отводов может быть изготовлен из различного вида материала и должен подбираться в зависимости от технологического назначения трубопровода;
- кованые отводы становятся все более популярными благодаря неизменно высокому качеству и надежности в эксплуатации. Данный тип отводов может производиться диаметром до 1400 мм;
- штампосварные отводы используются в трубопроводах, предназначенных для транспортировки нефти и газа в условиях жесткого температурного режима;
- сегментные отводы предназначены для соединения элементов трубопроводов большого диаметра.
Преимущества стальных отводов
Высокие показатели износостойкости и стойкости к коррозии позволяют использовать стальные отводы для трубопроводов транспортирующих агрессивные среды. Это может быть как горячая вода, так и водяной пар, а также различные химические соединения.
Устойчивость к перепадам температур дает возможность эксплуатации трубопроводов, оборудованных при помощи таких отводов, как в условиях экстремальной жары, так и при самых низких температурах.
Пластичность материала позволяет изготавливать детали необходимых форм и размеров под каждый конкретный трубопровод.
Смотрите также:
Где самое дешевое жилье в России http://domkrat.org/gde-samoe-deshevoe-zhile-v-rossii/.
Интересное по теме: Монтаж чердачной лестницы
Советы в статье «Как сделать форму для искусственного камня » здесь.
Источник: domkrat.org
Что такое отводы сварные секционные, для чего нужны, и как их правильно применять
Прежде всего, что такое отводы стальные сварные. В отличие от гнутых бесшовных, они свариваются из секторов для организации поворотов трубопроводов на требуемые углы (с шагом угла каждого сектора не более 30 градусов) и изготавливаются с таким расчетом, чтобы с учетом сварных швов отвод полностью соответствовал требованиям по давлению и температурному режиму.
Применяются они в таких местах, где по каким-либо причинам трудно (или невозможно) произвести фланцевое соединение. Отводы сварные ГОСТ регулирует по углам поворота, допустимому давлению и температуре, а также применяемым сталям. Кроме того есть несколько ОСТ и стандартные ТУ, поскольку зачастую сварные отводы изготавливаются под конкретные требования. Все эти стандарты и нормативы в обязательном порядке содержат требования о проверки УЗД 100% сварных швов и металла.
Особенности применения.
Имейте в виду, что отводы сварные секторные изготавливаются с соблюдением всех требований, брак встречается крайне редко, и сварные швы в местах присоединения отводов должны быть не менее качественными, контроль здесь тоже нужен 100%-й. Практика показывает, что именно нарушение правил присоединения приводит к авариям, тогда как сам отвод при этом не разрушается. Другой особенностью применения является правильная расчетная нагрузка, возникающая при изменении направления потока, поэтому важно иметь достаточный запас прочности по отношению к расчетному давлению в трубопроводе. Кстати, именно по этой причине, если заказываете отводы сварные секционные, цена, как правило, будет договорная. И стоит иметь в виду — возможности российских предприятий в настоящий момент ограничены, и о заказе стоит побеспокоиться заблаговременно.
Несколько практических советов по использованию.
- при наличии возможности, стоит выбирать отводы с более длинными секциями, когда нижняя часть секции имеет максимально возможную длину;
- желательно заказывать именно ту марки стали, из которой изготовлен трубопровод, или немного более качественную, но близкую по характеристикам;
- по окончании монтажа обязательно проведите испытание этого сегмента трубопровода при повышенном давлении. Разумнее переделать сразу в случае ошибок, чем устранять потом последствия аварии;
- если соединительный фитинг имеет большие физические размеры, проследите за надёжной фиксацией для исключения вибраций и колебаний, которые могут привести к разрушению этого узла;
- сварные конструкции требуют внимательного отношения с точки зрения защиты от коррозии.
В заключение хотелось бы отметить, если есть возможность, изменив схему трубопровода, исключить отводы, используйте её, общие правила для создания магистралей таковы, что чем меньше поворотов и изгибов, тем дольше служит весь трубопровод. Но если этого трудно избежать уделите внимание качеству выбранных отводов, чтобы продлить срок эксплуатации всей системы.
Источник: www.pnzstroi.ru
Что такое отвод в строительств
Отводы — это отрезок трубы изогнутой формы. Угол изгиба может быть 30, 45, 60, 90 и 180 градусов. Для изготовления отводов используется сталь разных марок. Также отводы могут быть сделаны из полимеров.
Отводы изготавливаются бесшовным и сварным способом. Они могут быть крутоизогнутые и гнутые. Крутоизогнутые отводы имеют небольшой радиус и размеры. Гнутые отводы крупнее и имеют больший радиус. Они применяются там, где невозможна эксплуатация крутоизогнутых отводов.
Отводы ГОСТ 30753 и другие виды отводов нужны в тех участках трубопровода, где он делает поворот для изменения направления. Стальные отводы выдерживают самые высокие температуры и неблагоприятные условия, поэтому могут использоваться для работы с агрессивной рабочей средой. При этом срок их службы будет достаточно долгим.
Отводы могут иметь самый разный угол, но самые популярные — это 45 и 90 градусов.
Виды отводов
Для разных трубопроводов используются разные виды изделия.
сварные секторные (сегментные);
Крутоизогнутые отводы делают в соответствии с требованиями ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 17375-83.
Чаще всего детали делают из нержавеющей и углеродистой стали методом протяжки трубы. Деталь получает качественной и герметичной.
Угол таких отводов колеблется от 30 до 90 градусов, а сечение детали от 18 до 426 мм. Рабочее давление, которое выдерживает деталь, доходит до 16 МПа.
Штампосварные отводы имеют толстые стенки, и за счет этого считаются особо прочными, они изготавливаются из листов нержавеющей и легированной стали с помощью сварки. Детали могут быть разного сечения, которое достигает 1420 мм. В основном они используются в нефтегазовой отрасли. Это связано с их особой прочностью и большим диапазоном размеров.
Сварные секционные отводы делают из отдельных труб, которые свариваются между собой. Это повышает прочность изделия и цену его изготовления. Делают сварные секционные отводы из низколегированной и углеродистой стали. Сечение деталей может быть разным, в пределах 108-1620 мм. Температура рабочей среды для таких изделий не должна превышать 425 градусов по Цельсию.
Они подходят для работы в системах с небольшим рабочим давлением до 2 МПа.
Сварные секторные отводы подходят для трубопроводов с большим сечением и с невысоким рабочим давлением. Угол сварных секторных отводов колеблется от 30 до 90 градусов.
Точеные отводы сложны в изготовлении, и поэтому их цена будет выше. Детали делают из заготовок на токарном станке. Точеные отводы могут иметь разную толщину стенки, поэтому делаются на заказ под определенные трубопроводы. Детали выдерживают рабочее давление до 100 МПа.
Гнутые отводы отличаются от крутоизогнутых и подходят для мест трубопровода, где не установить крутоизогнутый отвод. Угол этих деталей может быть от 2 до 90 градусов. Они выдерживают рабочую температуру от -50 до +510 градусов по Цельсию и давление до 100 МПа.
Отводы бывают двух исполнений
Первое исполнение бывает двух видов: 2D и 3D, что соответствует ИСО 3419 и другим стандартам.
Вариант 2D имеет радиус кривизны, равный условному диаметру трубопровода. Например, 90 и 180 градусов.
Вариант 3D всегда имеет радиус сгиба 1,5DN.
Для изготовления отводов исполнения 1 используется сталь TS4, TS10, P5, P9, E24-1.
Отводы исполнения 2 делают из стали ст.10, ст.20, 20ЮЧ, 09Г2С. Также ГОСТ предполагает использование и других марок стали. Угол изгиба отводов исполнения 2 может быть 45, 60, 90, 180 градусов.
Отводы исполнения 1 и 2 применяются в трубопроводах в соответствии со стандартами безопасности. Марка стали для изготовления отводов должна подходить для конкретного трубопровода: выдерживать максимальное давление и его перепады, а также рабочую среду, если она агрессивна.
Размеры стальных отводов
Отводы 30753-2001 и другие делают в соответствии с ГОСТами, но все детали имеют общие характеристики. Например, угол детали может быть от 15 до 180 градусов.
Вес отводов будет зависеть от материала, размеров, сечения изделия. В зависимости от размеров трубопровода подбирается отвод определенного сечения и веса. В некоторых случаях отводы заказываются по индивидуальным меркам.
Материал изготовления отводов
Чаще всего отводы делают из стали, во многом это связано с нагрузками, которые должна будет выдерживать деталь. Сталь для изготовления отводов может быть легированной, углеродистой, нержавеющей.
Сталь выдерживает большие перепады давления, пригодна для неблагоприятных климатических условий, устойчива к коррозии. Разная сталь для изготовления отводов имеет свои преимущества. Например, 12х18н10т имеет повышенную стойкость к коррозии, а сталь 09г2с подходит для трубопроводов, которые находятся в холодном или умеренно-холодном климате.
Отводы из легированной стали могут работать при температуре от -60 до +40 градусов по Цельсию. Такие детали подходят для работы в трубопроводах, которые находятся в холодном климате.
Если рабочая среда агрессивная, лучше использовать отводы ГОСТ 30753-2001 из нержавеющей или легированной стали. Углеродистая сталь подходит для трубопроводов общего назначения.
Отводы из стали работают с паром, горячей водой, с химически активными веществами, с щелочными средами и кислотами. Основная важная характеристика деталей для такого трубопровода — это устойчивость к коррозии, и отводы из стали отвечают этим требованиям. В некоторых случаях для работы подходят детали из оцинкованной стали. Их внутренний слой дополнительно защищен от коррозии слоем цинка.
Также для некоторых трубопроводов изготавливаются отводы из полиэтилена низкого давления и поливинилхлорида.
Отводы из полимера подходят для мягких условий работы. Их нельзя использовать в трубопроводах с агрессивной рабочей средой или находящихся в неблагоприятных условиях.
Отводы ГОСТ 30753-2001 и другие подобные детали имеют сразу несколько преимуществ. Они универсальны и подходят для самых разных систем, чтобы изменять направление труб. Стальные отводы устойчивы к особенностям климата — перепаду температур или осадкам. При этом цена отводов всегда доступная. А требования ГОСТ, по которым изготавливают детали, обеспечивают их безопасное и эффективное использование.
Отводы ГОСТ 30753-2001: сферы применения
Главная функция отводов — изменение направления потока. Поэтому их монтируют на трубу в том месте, где трубопровод должен изменить направление. Монтаж отводов возможен с помощью сварки, фланцевого и резьбового соединения.
Отводы используются для сборки нефтепроводов, на металлургических и энергетических предприятиях. Также они применяются в системе ЖКХ. Эти детали необходимы при монтаже водопроводов и системах отопления.
Отводы подходят для работы трубопроводов, которые занимаются перекачкой жидкой среды, а также для транспортировки газа, химических веществ и пара.
Отводы соединяются с другими деталями с помощью сварки или резьбовым методом. Это значительно расширяет случаи их использования.
Например, бесшовные крутоизогнутые отводы, могут использоваться в нефтегазохимических трубопроводах. Благодаря монтажу с помощью сварки, вся система трубопровода получается герметичной.
Отводы можно эксплуатировать при температуре до 450 градусов по Цельсию. Самые низкие температуры работы — -70 градусов по Цельсию.
Детали делают самых разных диаметров. Например, Ду 15, Ду 25, Ду 40, Ду 45. Также у отводов может быть больший диаметр — от Ду 426 и выше.
Благодаря этим характеристикам и углу изгиба (возможен от 3 до 90 градусов), отводы используются в самых разных трубопроводах.Они подходят для труб с разной толщиной стенки. Это расширяет возможности их использования.
Примеры использования отводов
Их часто используют при проводке коммуникаций разного назначения. Различаются лишь виды отводов. Например, в трубопроводе с большим сечением будет высокое давление для движения рабочей среды. И в этом случае подойдут крутоизогнутые бесшовные отводы или гнутые детали из нержавеющей стали.
В сфере ЖКХ и для других бытовых коммуникаций также могут использоваться крутоизогнутые и гнутые отводы.
Отводы устанавливают не только на трубопроводах, который перегоняют газы, нефть, воду и другие рабочие среды. Детали также используются в вентиляционных системах и системах очистки воздуха.
Монтаж отводов с помощью сварки
Так как отвод имеет изогнутую форму, сварка изделия требует определенных навыков.
Перед началом сварки надо убедиться, что детали не имеют дефектов. Смещение на стыке двух труб не должно быть больше 2 мм. Отцентровать отвод и трубу можно с помощью вращателя.
Если применяется ручная электродуговая сварка, обработка первого корневого шва выполняется постоянным током. Когда первый шов выполнен и отшлифован, делается второй шов. Важно поддерживать постоянную температуру в месте сварки, поэтому перерыв между двумя швами не может быть больше пяти минут. После сварки делаются облицовочные швы, которые должны выступать на 1-3 мм. над поверхностью трубопровода.
Когда используются вращатели
Вращатель — это специальное оборудование, с его помощью можно сделать качественную сварку. Сварка с помощью вращателя подходит для труб большого диаметра, а скорость вращения можно регулировать. Также такой метод помогает выполнить отцентровку деталей. Вращатель подходит для работы с трубами и другими деталями более сложной конструкции.
Отводы ГОСТ 30753-2001 и другие детали подходят для работы на разных трубопроводах. Так как детали имеют разный радиус сгиба, толщину стенок и внутреннего сечения. Кроме того, отводы ГОСТ 30753-2001 и другие стальные изделия устойчивы к коррозии, выдерживают большие температурные перепады и способны работать при высоком давлении рабочей среды.
Вы можете заказать производство отводов ГОСТ 17375-2001 и 30753-2001 в компании “МК НХТС”. Специалистами компании разработаны собственные ТУ, согласованные в Ростехнадзоре.
Источник: mk-nhts.ru