Проблематично представить выполнение строительных мероприятий без использования портландцемента, перемешанного с мелким песком. Смесь цементно песчаная всегда востребована в строительной сфере. Она применяется для кладочных, монтажных, отделочных, а также штукатурных работ.
Строители используют готовые сухие смеси, изготовленные в промышленных условиях, а также самостоятельно подготовленные составы. Рассмотрим разновидности и маркировку стройматериала. Разберемся с характеристиками и применением цементно песчаных растворов.
Цементно песчаные смеси – типы и характеристики
Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.
По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей
Штукатурка цементно песчаная, тонкости в работе, результат!
ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:
- функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
- удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения – для тяжелых;
- прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
- количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
- содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех – жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.
Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:
- интенсивность твердения;
- запас прочности.
Обедненные составы медленно твердеют и со временем осыпаются. Жирные ЦПС характеризуются ускоренным застыванием, с последующим растрескиванием. Правильно подобранная марка и количество цемента, а также соблюдение рецептуры гарантируют эксплуатационные свойства.
Главные характеристики растворов на основе портландцемента:
- способность сохранять целостность при температурных перепадах;
- продолжительность набора эксплуатационной прочности;
- влагостойкость затвердевшего раствора;
- пластичность, облегчающая работу.
Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.
К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено
Какой состав имеет цементно-песчаная смесь
Стандартная смесь изготавливается на основе следующих ингредиентов:
- цемента, соответствующей марки;
- мелкофракционного песка, очищенного от инородных частиц;
- модификаторов, улучшающих характеристики готовой смеси;
- воды, вводимой до пластичного состояния раствора.
Эти составляющие тщательно перемешиваются для равномерного распределения в объеме. Строительные нормы допускают добавление красящих пигментов, а также армирующих волокон.
Доля вводимых ингредиентов определяется следующими факторами:
- областью применения раствора. В зависимости от назначения изменяется количество вводимых ингредиентов;
- маркой используемого портландцемента. При использовании цемента высоких марок улучшается качество состава;
- датой изготовления вяжущего вещества. При продолжительном хранении портландцемент теряет эксплуатационные свойства;
- концентрацией влаги в исходном сырье. При повышенной влажности компонентов добавляется уменьшенный объем воды.
Рассмотрим, сколько необходимо взять портландцемента и песка для приготовления растворов различного назначения:
- состав для стяжки включает портландцемент марки М300–М350 и песок, перемешанные в соотношении 1:3. Введение фиброволоконной арматуры повышает прочностные характеристики стяжки и предотвращает ее растрескивание. Применение портландцемента более высоких марок требует корректировки пропорции до соотношения 1:4 или 1:5; приготавливается из портландцемента марки М400, смешанного с речным песком в пропорции 1:4. Технология позволяет использовать цемент с маркировкой М500. Количество добавляемого песка пятикратно превышает объем цемента. Проверенный метод определения оптимальной пропорции – подготовка небольшого замеса;
- штукатурка готовится с использованием мелкого песка. Он очищается от примесей и перемешивается с портландцементом марки М300. Соотношение ингредиентов составляет 3:1. Рецептура позволяет вводить гипс для ускоренного высыхания. Профессиональные строители рекомендуют для внутренних работ штукатурку выбрать гипсовую.
Состав, приготовленный своими силами, ничем не уступает покупному при условии соблюдения рекомендуемых пропорций. Главные условия, гарантирующие качество – соблюдение рецептуры, технологии изготовления и тщательное перемешивание компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителя.
При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка
Песчано-цементная смесь – последовательность приготовления
Раствор готовится с помощью следующего оборудования:
- бетономешалки, позволяющей перемешивать увеличенный объем компонентов;
- электродрели с насадкой и бадьи для перемешивания небольших объемов.
Подготовьте также лопаты и ведра для загрузки-выгрузки раствора.
Технология позволяет готовить раствор различными способами:
- путем перемешивания рассыпчатых ингредиентов с последующим введением воды;
- последовательным добавлением компонентов в воду с дальнейшим перемешиванием.
Если требуется раствор для кладки в зимнее время кирпичных стен, при приготовлении добавьте присадки, повышающие морозостойкость.
В каком количестве расходуется смесь
В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:
- при выполнении штукатурных работ и заливке стяжки расход составляет до 16 кг на квадратный метр в зависимости от марки раствора;
- монтажно-кладочные составы, предназначенные для отделочных мероприятий, облицовочных работ и кладки стен расходуются в количестве 7–8 кг/м2;
- фундаментные ЦПС, обладающие повышенными прочностными характеристиками, расходуются в увеличенном объеме, достигающем 20 кг/м2.
Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.
Цементно песчаные смеси – распространенные марки
Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:
С увеличением марки возрастают прочностные свойства.
В каких областях строительства используется цементный раствор
В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси применяются для решения различных задач:
- кладки стен;
- штукатурных работ;
- ремонтных мероприятий;
- возведения фундаментов;
- заливки стяжки;
- изготовления железобетонных изделий.
Введение модифицирующих добавок, повышающих влагостойкость, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и расширить область применения.
Специфика приготовления цементно-песчаных составов
Профессионалы рекомендуют обращать внимание на следующие моменты в процессе приготовления:
- равномерность перемешивания компонентов;
- предварительное просеивание ингредиентов; ;
- влажность исходного сырья;
- качество применяемых компонентов;
- правильность введения добавок.
Приготовление цементной смеси – ответственный процесс, определяющий конечное качество.
Подводим итоги
Информация о свойствах и технологии изготовления песчано-цементных смесей окажет помощь в выборе оптимального состава для выполнения конкретных задач, а также облегчит самостоятельное изготовление раствора. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш строительный портал.
Источник pobetony.expertЦементно-песчаная смесь: особенности и технические характеристики
При строительстве любого сооружения после составления проекта переходят к выбору необходимых материалов. Во избежание трещин и других изъянов при укладке, бетонировании и возведении стен рекомендуется использовать сухие цементно-песчаные смеси.
Для экономии денежных средств необходимо заранее посчитать оптимальное количество материала, для чего рассчитывается расход смеси на 1 м².
Особенности
Песчано-цементная смесь – это сухой строительный компонент, в составе которого имеется равное количество цемента и песка с добавлением различных присадок, улучшающих эксплуатационные характеристики изделия. Например, они могут увеличить длительность застывания, износостойкость.
Каждая цементно-песчаная смесь имеет маркировку, например, М300, где цифра обозначает максимальную нагрузку, выдерживаемую 1 см³ готовой смеси после затвердевания.
Согласно государственному стандарту ГОСТ 28013 «Смеси строительные», в состав строительных смесей входят:
- Портландцемент просеянный, без комков. Наиболее оптимальная густота цементного раствора до затвердевания – не более 25%. Существует возможность смешения материалов разных марок по срокам изготовления. В некоторых случаях в состав цемента входят минеральные добавки, увеличивающие эксплуатационные характеристики цементно-песчаных смесей до 10%.
- Песок с фракционным составом 1- 1,5 мм. Чаще всего используется речной или карьерный песок.
- Вода в составе должна иметь температуру не мене 10 и не более 30 градусов.
Применение цементно-песчаных смесей позволяет:
- уменьшить количество операций для придания изделию завершенного вида;
- увеличить производительность благодаря улучшению эксплуатационных свойств готового материала;
- повысить качество строительства;
- хранить состав в течение длительного периода даже при минусовых температурах без изменения его изначальных характеристик.
Сухие песчано-цементные смеси обеспечивают следующие достоинства готового изделия:
- стойкость к температурным перепадам и морозам;
- высокая прочность;
- водонепроницаемость, обеспечивающая применение в аквариумистике;
- хорошая адгезия с любыми поверхностями (свойство раствора образовывать прочные соединения с различными материалами);
- устойчивость к высокому уровню влажности;
- долгий срок эксплуатации (даже на фасаде сооружения они прослужат более 20 лет);
- содержащиеся в составе цементно-песчаных смесей дополнительные компоненты, которые делают раствор более надежным и качественным;
- богатый ассортимент, благодаря чему можно выбрать оптимальный состав для строительства.
Из недостатков цементно-песчаных смесей можно отметить следующие признаки:
- Быстрая схватываемость материала. Из-за нее рекомендуется готовить раствор в небольших количествах, чтобы использовать его до того момента, когда цемент начнет затвердевать.
- Готовые к использованию составы стоят дороже, чем отдельные компоненты, находящиеся в них.
- Самостоятельное приготовление раствора обойдется дешевле, но будет трудоемкой процедурой. Кроме того, необходимо соблюдать точные пропорции компонентов, чтобы получить эффективную и качественную смесь.
- Данная смесь имеет плохую сцепляемость с деревом и окрашенной поверхностью.
- С вязкими растворами тяжело работать, потому что их трудно разровнять.
Не рекомендуется наносить материал на гипсовую основу, так как очень плотный и тяжелый слой повредит или разорвет гипс.
Технические характеристики
Цементно-песчаная смесь обладает следующими техническими характеристиками:
- Плотность является основным свойством, от которого зависит прочность и теплопроводность слоя. В чистом виде цементно-песчаные смеси довольно тяжелые и имеют высокие показатели плотности. В твердом состоянии плотность раствора составляет 1500-1800 кг/м³.
- Теплопроводность позволяет сохранить комфортную температуру в помещении. Такого эффекта вряд ли удастся добиться при использовании гипса, который имеет пористую структуру. Теплопроводность ЦПС – 0,3 Вт.
- Паропроницаемость очень важна для любого отделочного материала, так как без нее в помещении будет сыро, что приведет к появлению плесени и грибка. Коэффициент паропроницаемости у растворов – 0,09 мг/мчПа.
- Подвижность показывает способность песчано-цементной смеси расплываться под собственным весом и заполнять трещины поверхности.
Время высыхания зависит от толщины наносимого слоя. Чем он толще, тем дольше будет сохнуть. Рекомендуется не трогать отделанную поверхность в течение одних суток во избежание повреждений свеженанесенного слоя цементно-песчаного раствора.
При наличии на рынке строительных материалов нескольких сухих смесей, обладающих похожими характеристиками, нужно сравнить пропорцию двух важнейших показателей: расхода и толщины. Чаще всего расход более дорогих смесей в итоге оказывается намного экономичнее.
Расход, обозначенный производителем, ориентирован на профессиональных рабочих, поэтому фактически данный показатель будет больше на 10-15%.
Цементно-песчаные составы классифицируются на несколько разновидностей:
В быту же М150 с легкостью заменит любой другой песочно-цементный раствор.
М-150 обладает следующими техническими характеристиками:
- толщина наносимого слоя – 5-50 мм;
- расход – 17 кг на 1 м²;
- время схватываемости – 2 часа;
- отвердевание – 24 часа.
При покупке важно изучить состав смеси марки 150, а также соответствие требованиям морозостойкости и толщины слоя.
- М 200 изготавливается на цементной основе. Цементно-песчаная смесь марки М200 выпускается в нескольких вариантах, каждый из которых предназначен для применения в различных условиях – изготовление кладочной смеси, штукатурки, для фундамента или стяжки. Быстросохнущий раствор обладает высокой прочностью. Расход на 1 м² составляет около 8 кг.
- М300 или пескобетон имеет высокую стоимость и узкую сферу применения, по сравнению с остальными видами смесей. М300 обычно используется в тех видах работ, где важна прочность конструкции: для кладочных смесей при монтаже блочных сооружений, грунтового покрытия и установке стяжек. Для штукатурных растворов данная смесь не подходит. Расход на 1 м² составляет около 20 кг.
Типы по готовности
По готовности составы классифицируют следующим образом:
- Сухие цементно-песчаные растворы выпускаются на специализированных предприятиях в сухом виде. Их требуется смешать водой или водными растворами добавок непосредственно перед использованием.
- Готовые цементно-песчаные смеси выпускаются в готовом к применению виде.
Расход
Расход пескоцементной смеси зависит от толщины наносимого слоя. Так, на 1 м² основания при толщине слоя 1 мм потребуется до 1,8 кг раствора, при толщине 2 мм – до 3,5 кг, а для обустройства стяжки толщиной 100 мм понадобится около 23 кг раствора.
При стяжке полов расход смеси составит до 21 кг/м². Для приготовления раствора применяется цемент и песок в объемном соотношении 1 к 3.
При оштукатуривании основания израсходуется 17 кг материала на 1 м². Для приготовления смеси используют пропорцию 1: 3.
Расход цементно-песчаного раствора при кладке стен составляет 0,05 м³. При этом пропорции достигают 1: 3 и 1: 6.
Для экономии цементно-песчаного раствора можно добавить дополнительные компоненты.
Расход на 1 м² будет меньше при определенных условиях:
Область применения
Песочно-цементные смеси применяются в различных отраслях строительства:
- Для оштукатуривания стен и наружных работ. В процессе производства смесей для штукатурки в состав вводятся известь, пластификаторы, способные наделить смесь конкретными свойствами.
Очень удобно применять готовый раствор с присадками. Такой состав легко выравнивается и не сползает с основания.
Цементно-песчаная смесь для штукатурки готовится в соотношении цемента и песка 1 к 3, что является самой оптимальной пропорцией в строительстве. Чтобы увеличить пластичность и адгезию раствора, можно добавить немного извести или глины. Можно приобрести уже готовые смеси в магазине, если объем работы небольшой. В этом случае раствор будет стоить дороже в несколько раз, чем все компоненты по отдельности.
- Для кладочного раствора. Такая смесь обладает наибольшей прочностью. Ее можно приготовить самостоятельно при наличии цемента марки М200. При минусовых температурах в смесь вводят специальные компоненты, обеспечивающие морозоустойчивость материала. Если из состава убрать щебень, то соотношение цемента и песка составит 1 к 3. При этом объем жидкости для получения готового раствора составит половину объема цемента.
Для получения качественной смеси для кладки сначала смешивают песок и цемент без добавления жидкости до однородности. Затем только добавляют воду до образования необходимой густоты. Кладочный раствор не должен быть жидким, в противном случае его основная часть просто стечет с поверхности, что приведет к перерасходу материалов.
В том случае, если раствор получается слишком густым, он быстро затвердеет, а с таким раствором будет работать очень тяжело, так как у него способность к адгезии намного снизится. Например, сложно будет подправить кирпичи, выравнивая их, придется приложить больше усилий.
- Для стяжки полов. Стяжку проводят с целью выравнивания поверхности пола. Обычно в многоэтажных домах случается так, что одна бетонная плита для перекрытия уложена чуть выше, чем вторая, в итоге на их стыке образуется неровность.
Пропорция для приготовления раствора та же, что и для штукатурки. Но объем жидкости при этом будет немного больше, так как смесь заливается на пол, в результате, легче соблюсти нулевой уровень поверхности пола. При избытке воды чаще всего происходит растрескивание поверхности стяжки. Сметанообразная консистенция – самый правильный вариант.
Смесь можно приготовить как самостоятельно, так и купить в строительном магазине. На заводах обычно в состав раствора вводят наполнители: мелкофракционный щебень или гравий. Благодаря этим компонентами покрытие приобретает более высокую прочность и малую усаживающую способность.
Советы и рекомендации
Строительная смесь продается в бумажных мешках объемом от 5 до 50 кг. Раствор готовится путем разбавления смеси водой в необходимых соотношениях, рекомендуемых изготовителем.
При выборе оптимальной цементно-песчаной смеси необходимо придерживаться некоторых рекомендаций:
- При стяжке полов выбор нужно остановить на марке М150. Соотношение при добавлении портландцемента марки М500 – 1 к 3. Для увеличения прочности можно ввести в основу фиброволокно. Такие же пропорции выбираются при изготовлении пескобетона марки М300, только при этом наполнитель должен быть крупнозернистым.
- При производстве кладочных растворов упор делается на применении компонентов высокого качества, нельзя допускать различных примесей в песке. От вида строительных смесей зависят пропорции компонентов в конечном растворе, они варьируются от 11: 3 до 1: 6. Расход бутового камня и цемента рассчитывается из соотношения 4 к 1.
- К растворам для отделочных работ предъявляются более ужесточенные требования к пластичности и схватываемости. При нанесении состава важно учитывать рекомендуемую производителем толщину слоя и нанести приготовленный раствор как можно быстрее во избежание образования твердых фракций.
Самая оптимальная пропорция при приготовлении цементно-песчаной штукатурки – 1 к 3.
- Качество цементно-песчаных смесей напрямую зависит от вяжущего элемента и размеров зерен вещества-наполнителя. Смеси с низкоалюминатным цементом подходят для заливки стяжек, с известковыми примесями – для оштукатуривания, с однородными фракциями – для стен, с крупнозернистыми наполнителями – для бетонирования фундаментов. Многие производители специализируются только на выпуске ЦПС с конкретным предназначением. Однако при соблюдении всех условий замеса и монтажа такие смеси легко превращаются в универсальные составы, которые оптимальны как для внутренней, так и наружной отделки.
При самостоятельном приготовлении раствора на 1 кг вяжущего элемента берется 800-900 мл воды. При несоблюдении этого правила может ухудшиться прочность соединения и увеличиться процесс гидратации, который обычно составляет не более 4 недель.
При необходимости проведения последующего этапа ремонта можно приобрести смеси в сочетании с пластификаторами. Однако их стоимость будет намного выше.
- Выбор связующего элемента. Основой всех цементно-песчаных смесей является цемент, от качества которого зависит прочность бетонной конструкции. Поэтому необходимо выбирать цемент с высокими характеристиками прочности, то есть обратить особое внимание на класс и марку. Последняя зависит от качества и соотношения всех компонентов смеси.
При длительном хранении вяжущая способность цемента сильно снижается. Так, при хранении в течение 6 месяцев вяжущее свойства цемента уменьшиться на 60%. В результате, расход цемента в замесе раствора будет высоким.
- Применение заполнителей. Самый известный заполнитель – песок. При выборе песка необходимо обратить внимание на его фракцию – она должна быть достаточно крупной. Использование такого заполнителя приведет к образованию трещин по всей поверхности покрытия вследствие воздействия неблагоприятной температуры окружающей среды. Это влечет за собой преждевременное разрушение всей конструкции. Поэтому наиболее рационально использовать в качестве заполнителей гравий или щебень. Щебень нужно выбрать двух видов фракций: крупной (около 40 мм) и мелкой (не более 20 мм). Это позволит плотно заполнить пустоты щебеночным материалом.
- Самостоятельное приготовление раствора. Очень важно подготовить все компоненты до начала замеса. При использовании бетономешалки в жидкость добавляется песок и цемент, а при замесе вручную или применении насадочной дрели воду добавляют в сухой концентрат, при этом жидкость вводится порциями. Затворение готовых заводских смесей происходит аналогичным способом.
Вводимые в раствор модификаторы и красители должны быть в порошкообразном состоянии, но при эксплуатации бетономешалки могут быть исключения.
Полученный раствор оставляют на некоторое время, затем его тщательно перемешивают. Примерно за 1 час нужно использовать весь приготовленный объем раствора. Затвердевший состав уже невозможно нанести. Также не рекомендуется заранее смешивать вяжущий компонент с песком.
К финишной отделке поверхности нельзя приступать раньше, чем через 4 недели после нанесения цементно-песчаной смеси. В течение этого времени необходимо обеспечить надлежащий уход за поверхностью: увлажнять, защищать от ультрафиолетовых лучей.
О том, как работать с цементно-песчаной смесью, смотрите в следующем видео.
Источник dekoriko.ru
Цементно-песчаная смесь: что это, какие бывают виды, как и где использовать?
Цементно-песчаная смесь — это разводимый водой строительный материал, основой которого является цемент и песок определенной фракции. Широко используется для разного вида монтажных, кладочных, отделочных и ремонтных работ.
Что такое цементно-песчаная смесь?
Для частных строительных работ, когда применение цементно-песчаных смесей не предполагает особой ответственности, возможно их самостоятельное приготовление с использованием любого цемента и любого песка. При этом нужно понимать, что ввиду сложности соблюдения точных пропорций в смесях, готовые растворы будут в большей или меньшей степени отличаться по свойствам при каждом новом замесе.
Профессиональные же строительные мероприятия осуществляются с применением стандартизированных материалов, качество которых гарантирует наличие строго определенных и однородных свойств. Обеспечить эти требования может только промышленное производство.
Важно. В строительстве помимо цементно-песчаных смесей используется пескобетон. Это другой материал, отличающийся наличием в составе наполнителя фракцией до 1 см, которая для просто бетона является слишком мелкой.
Отечественные и зарубежные предприятия выпускают сухие смеси для строительства, состав и технологии изготовления которых регулирует ГОСТ 28013. Согласно его установкам, профессиональная цементно-песчаная смесь —ЦПС должна содержать:
- качественный просеянный портландцемент марки М500 и выше;
- чистый карьерный или речной песок с размером частиц 1,3 — 1,5 мм, что соответствует средней фракции;
- для улучшения свойств допускаются минеральные добавки, объем которых не должен превышать 10% от общего.
Компоненты смеси должны соответствовать: ГОСТ 10178 —цемент; ГОСТ 22551 — песок. Вода для приготовления растворов — по ГОСТу 51232 .
Все технические данные и условия указываются на мешках, в которые фасуется готовая ЦПС. Или в технических документах, когда заказывается насыпной вариант для масштабного строительства.
В зависимости от области применения цементно-песчаной смеси выбирается тот или иной ее вид.
Какие есть виды цементно-песчаных смесей?
Подразделение цементно-песчаных смесей на различные виды осуществляется по разным критериям:
- Пропорциональное соотношение цемента и песка. Если пропорция песок/цемент соответствует 3:1, имеем жирные смеси, которые чаще всего используются для стяжки пола, штукатурки в условиях повышенной влажности, кладочного раствора для среднеэтажных сооружений. Тощие смеси получаются при смешивании песка с цементом в соотношении 5:1 — обычно это штукатурные смеси для внутренней отделки; часто ее еще более удешевляют, частично — до половины — добавляя вместо цемента известь, или даже глину. Промежуточными пропорциональными соотношениями обладают нормальные смеси; их применение наиболее универсально, при грамотном использовании модифицирующих добавок они зачастую могут заменить более дорогие жирные смеси.
- Качество и количество связующих компонентов. Применение разных типов смесей зависит не только от процентного содержания, но и от марки цемента. Цементы более высоких марок выдерживают более серьезные нагрузки. В сухих помещениях вместе с цементом могут использоваться другие вяжущие составляющие: известь, магниевые соединения, гипс. Чаще всего это гипс, который применяется для особой декоративности покрытия и быстрого твердения.
- Итоговая плотность и прочность затвердевшей массы и связанная с ними область применения ЦПС.Застывшие растворы могут быть легкие и тяжелые. Плотность легких не превышает 1500 кг/м3, плотность тяжелых — более 1500 до 1800 кг/м3. В прямой зависимости от плотности находится прочность, которую можно считать главной характеристикой ЦПС, так как именно маркировка смесей по прочности определяет их практическое назначение. Для маркировки используется буква «М» и цифра, которая обозначает, сколько килограммов статической нагрузки может выдержать 1 см3 затвердевшего материала. Марка ЦПС — это то, что прежде всего определяет ее вид, свойства и применение.
- Разная цена. На рынке есть дорогие и дешевые цементно-песчаные смеси. И все они востребованы, так как преимущества и недостатки имеют относительный характер. В одних случаях важна способность выдерживать физические и температурные супернагрузки, гидрофобность и прочее, а в других — малый удельный вес и легкость нанесения.
Таблица 1. Смеси разного назначения в зависимости от марки.
Марка | Применение | Особенности |
М10, М25, М50 | для легких штукатурок и финишный отделок | в состав входит глина, известь |
М100 | классическая интерьерная штукатурная смесь | содержит известь |
М150 | укладывание плитки | кирпича, внутренние и наружные штукатурные работы, задел трещин и швов, обозначающих соединение конструкционных элементов — предельный минимум прочности для кладки |
М200 | монтажные кладки, стяжки под высокую нагрузку | лучшее сочетание по цене и качеству |
М300 | обустройство разных видов фундаментов, стяжек, отмостков | не подходит для штукатурных растворов |
М400 | ответственное строительство, бетонирование важных несущих конструкций | высокая цена и высокая скорость твердения |
Существуют более высокие марки, но только для промышленного возведения особо нагружаемых служебных объектов, например, мостов.
Внимание! При масштабном строительстве для обеспечения лучшей прочности предпочтительнее использовать не просто цементно-песчаную смесь высокой марки, но бетон, сделанный на ее основе.
Какой расход у цементно-песчаных смесей?
Рассчитывая затраты на какую-либо ЦПС, учитывают ее товарную стоимость ирасход сухой смеси. При этом используют такие данные:
- Нормативный расход в кг/м3. Указывается в техническом паспорте или на фасовочных мешках. Иногда выражается в кг/м2. При этом подразумевается, что толщина нанесенного слоя составляет 1 см. Чтобы получить расход на кубометр, указанную величину умножают на 100.
- Общий объем наносимого раствора как произведение площади нанесения на толщину слоя, которая может быть разной. Например,
- для оштукатуривания стентолщина покрытия составляет от 0,5 см до 2,5 см, а с применением арматуры и до 5 см;
- для кладки кирпичатолщина — от 0,5 до 5 см; конкретное значение зависит от многих факторов: марки цемента, входящего в состав смеси, размера кирпича, качества материалов, из которых он сделан;
- для залива стяжки самовыравнивающейся — 3 см;
- для работ с полусухойстяжкой, которая содержит уменьшенное количество воды, требуются особые усилия, и ее невозможно нанести тонким слоем; поэтому полусухая смесь для стяжек бывает толщиной не меньше пяти сантиметров;
- самая большая толщина у сухих стяжек, которые применяются при обустройстве высокого пола, для его выравнивания и снижения теплопроводности; теплопроводность усиливается засчет применения керамзита и замены частиц воды на частицы воздуха.
Внимание! Стяжка из ЦПС требует очень прочных оснований и перекрытий, так как эти стяжки имеют внушительный вес.
Расчет расхода не представляет особых трудностей. При этом изучение свойств различных марок цемента и химических добавок помогут узнать, как сэкономитьЦПС и повысить ее эффективность.
Какие достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей?
Преимущества разного вида цементно-песчаных смесей подтвердило практическое применение в течение достаточно долгого времени. К несомненным достоинствам можно отнести следующие свойства:
- широкое использование для строительных, ремонтных и отделочных работ;
- возможность работать как на гладких, так и на пористых основаниях;
- применение в условиях повышенной влажности;
- формирование после высыхания и твердения растворов устойчивых поверхностей, покрытий, соединений с долгим сроком эксплуатации;
- невысокая стоимость — если, например, провести сравнение с гипсовыми смесями.
Есть у ЦПС и свои недостатки:
- при недостатке строительного оборудования в некоторых случаях затрудняется замес или нанесение раствора;
- смеси высыхают достаточно долго;
- низкие декоративные свойства: неудовлетворительный цвет, пористость.
Когда для изготовления смеси некоторое количество цемента заменяют гипсом, улучшаются такие характеристики, как пластичность, усадка, скорость высыхания, вес, декоративность. Однако при этом снижается влагостойкость, прочность, и ощутимо повышается цена.
Если сравнивать готовые и самостоятельно приготовленные ЦПС, то вторые по совокупной стоимости всех компонентов обходятся дешевле, однако по удобству применения и качеству значительно уступают.
Готовая смесь имеет много преимуществ:
- строго стандартизированный состав, в постоянном и неизменном соотношении;
- компоненты лучшего качества: просеянный цемент, откалиброванный и очищенный песок;
- не нужно высчитывать процент содержания каждого ингредиента и делать прочие расчеты — обо всем позаботился производитель, и остается только разбавить сухую смесь водой и размешать;
- на упаковке готовой смеси можно прочитать, для каких работ она предназначена; при этом в ней содержатся необходимые для этого добавки и присадки.
Что дают добавки для ЦПС?
Итак, в состав современных цементно-песчаных смесей обязательно включают добавки для улучшения их свойств и для облегчения работ, в которых применяется приготовленный из них строительный раствор: штукатурный, кладочный, для стяжки пола и любой другой.
Пластифицирующая, противоморозная и другие специализированные добавки
Процесс твердения и набора прочности для всех строительных растворов, изготовленных на основе цементно-песчаных смесей, в том числе и для бетонов, определяется созреванием и твердением связующего компонента, то есть цемента. Происходит это в результате экзотермической химической реакции цемента с водой. То есть вода добавляется не только для пластичности и подвижности, но и для формирования твердого цементного камня. С применением воды связаны две проблемы:
Проблема первая. Оптимальное водоцементное соотношение равно 0,4. То есть, на каждый килограмм цемента нужно 400 г воды. Однако, этого недостаточно для того, чтобы смесь была достаточно подвижной. Если же увеличить долю воды, впоследствии качество затвердевшей смеси будет хуже.
И вот тут выручает такая добавка, как пластификатор: он увеличивает текучесть цементного раствора в разы без добавления лишней воды и поддерживает его в рабочем состоянии в течение долгого времени.
Проблема вторая. При нормальной температуре для начальной стадии твердения раствора — схватывания — требуется всего 2-3 часа. При понижении температуры процесс твердения постепенно замедляется.
При нулевом значении схватывание наступает через 15-20 часов, а при дальнейшем похолодании, когда выделяемого в результате реакции тепла не хватает, и вода в конце концов замерзает, процесс набора прочности прекращается. Лучшее средство решения проблемы —противоморозная добавка. Ее принцип действия — существенное снижение точки замерзания воды. Также она работает как ускоритель набора прочности.
Кроме решения основных проблем, добавки могут способствовать улучшению таких полезных свойств, как например:
- Усиление водоотталкивания ЦПС и бетона—гидроизолирующая добавка.
- Усиление механической прочности —высокоэффективная волокнистая добавка – фибра, которая содержит тонкое стальное, стеклянное, базальтовое или полипропиленовое волокно. При замешивании фибра с легкостью распределяется по объему смесей. При производстве полимерных волокон для стимулирования этого свойства используется специальная пропитка.
Комплексные добавки
В последнее время, благодаря успешному развитию химической науки и производства, появились принципиально новые добавки для цементных смесей. Их отличает повышенная эффективность, расширенная функциональность, универсальное применение. А также удобство использования — гораздо проще, когда вместо набора средств с разными свойствами применяется одна многофункциональная комплексная добавка. Для наглядного примера многофункциональности приведем таблицу с данными о некоторых товарах продукции GOODHIM.
Таблица 2. Добавки для бетонов и ЦПС, который выпускают предприятия GOODHIM.
Название продукта | Свойства |
Суперпластификатор INTERPLAST AT | Увеличение подвижности смесей, экономия цемента — 15%, морозостойкость и водонепроницаемость при эксплуатации. |
FROST PREMIUM, противоморозная добавка с пластификатором | Набор прочности при низких, до -25 градусов температурах, возможно в суточном возрасте до 30%; повышение в 3 — 4 раза текучести при снижении содержания воды на 15%. |
FROST ХКМ -25,5, противоморозная добавка | Твердение при отрицательных, до -25 градусов, температурах; ускоренный набор прочности, сокращение времени схватывания в 3 раза; долгое сохранение подвижности смеси; экономия цемента — 10%; экономия воды — 5-10%; увеличение эксплуатационной прочности на 10-15%; повышение сортности цемента. |
INTERPLAST AT S GIDRO, гидрофобизирующаядобавка | Гидрофобизация и уменьшение капиллярного подсоса, повышение удобоукладываемости, антисептические свойства, минимизация высолов. |
ФИБРА стеклотканевая | Увеличение прочности, износостойкости, морозостойкости, эластичности, водонепроницаемости, сопротивления агрессивной среде; предупреждение образования трещин и расслаивания. |
Пластификатор INTERPLAST R, летняя добавка | Сохранение удобоукладываемости на 24 часа, увеличение воздухововлечения, усиление адгезии. |
Пластификатор FROST TF R, зимняя добавка | 30%-й набор прочности при отрицательной, до -15 градусов, температуре; усиление воздухововлечения на 10-12%; усиление подвижности и долгая жизнь раствора; высокая адгезия; предупреждение расслоения и высолов. |
Какие ошибки при применении цементно-песчаных смесей?
Главная ошибка, которая влияет на неудовлетворительный результат работ с цементно-песчаными смесями, в первую очередь на прочность конструкций и покрытий, —неправильный выбор материала. Ошибкой может быть несоблюдение следующих условий:
- Предварительно нужно провести сравнение на соответствие марки ЦПС области ее применения.
- Нарушение условий и сроков хранения смеси не приветствуется, так как отрицательно влияет на все ее свойства.
- Нужно опасаться контрафактного производства и приобретать смесь или ее ингредиенты только у зарекомендованных дилеров.
Если используется готовый сухой состав, нужно строго следовать инструкции: добавлять воду в указанной пропорции, следить за тем, чтобы температура окружающей среды соответствовала температуре применения.
В домашних условиях трудно подобрать абсолютно правильно сбалансированные смеси. Ошибиться можно, если не стремиться использовать стандартные материалы: цемент нужной марки, очищенный песок средней фракции и прочее. А также, если не соблюдать строгие пропорции между отдельными составляющими и игнорировать добавки и присадки. Если летом без них как-то можно обойтись и получить какой-то результат, то зимой без противоморозных добавок придется использовать специальный подогрев, или все труды будут напрасны. Грубой ошибкой является также нанесение растворов на неподготовленный базис.
Рекомендации и правила
Ни одно строительство не обходится без хотя бы минимальных отступлений от прописных правил. И идеально сбалансированная строительная цементная смесь встречается крайне редко, также, как и идеально приготовленный из нее раствор. На сохранение подвижности смеси, также, как и на процесс ее твердения и прочие свойства влияет не только качество материалов, но и внешние постоянно меняющиеся факторы — влажность, температура, ветер, осадки.
Известны такие полезные факты:
- излишек воды приводит к образованию трещин;
- многие недостатки смесей можно подправить, если применить цемент более высокой марки;
- чем старее цемент, тем больше его нужно для приготовления раствора.
Есть полезные рекомендации:
- Рассчитывая расход материалов для приготовления суммарного количества раствора, целесообразно увеличить конечный результат как минимум на 10% — под непредусмотренные погрешности.
- На практике, составляя смеси и затворяя раствор, нужно принимать во внимание не только стандартные расчеты, но и разнообразие возможностей и мнение опытных профессионалов, которые знают не только как сделать, но и как исправить ошибки.
Можно сделать вывод о том, что применение цементно-песчаных растворов для строительных и ремонтных работ сопряжено с множеством неточностей, что подтверждает целесообразность применения готовых ЦПС, имеющих наиболее точно рассчитанный и отмеренный состав.
Цементно-песчаная гидроизоляция
Цементно-песчаная гидроизоляция — это самый простой вид гидроизоляции. Она наносится методом распыления или вручную. При ручном способе применяются специальные добавки. Смесь наносится слоями не толще 1 см. Итоговая толщина должна составлять не менее 2,5 см.
При просушивании 2 недели покрытие увлажняется по нескольку раз в день.
Внимание! Обустройство цементно-песчаной гидроизоляции возможно только на жестких устойчивых поверхностях в сейсмически стабильных локациях.
При добавлении латекса гидроизоляционная ЦПС приобретает пластичность — выглядит как жидкая резина и напоминает ее по свойствам. Наносится подогретой до сильно горячего состояния. Применяется чаще всего для обустройства бесшовной кровли.
При добавлении жидкого стекла получается строительный отделочный огнеупорный материал или ремонтная смесь, обладающая высокой адгезией. Применяется для защиты фундаментов и цокольных этажей, экстренной ликвидации течей.
Для гидроизоляции бетонных поверхностей применяется более густые составы. Сухая цементная смесь с кварцевым песком и добавками разводится до состояния пасты и наносится жесткой кистью на бетон в 2-3 слоя. Слои при этом более тонкие — до 2 мм.
С помощью цементно-минеральной обмазочной гидроизоляции защищаются ответственные бетонные поверхности. Ее недостаток — отсутствие эластичности.
Более универсальный обмазочный материал для гидроизоляции — цементно-полимерная обмазка, в состав которой включают каучуковые эластификаторы. С помощью этой тонкослойной обмазки не только формируется гидрозащитный слой, но и перекрываются мелкие трещины.
Быстрые ответы
Что добавить в цементный раствор для крепости?
Укрепляют цементный раствор специальные добавки — пластификаторы. Повышая эластичность, они препятствуют образованию трещин. Также для укрепления растворов используют армирующие волокнистые добавки, такие как фибра.
Как развести ЦПС с водой?
На единицу смеси добавляется 0,4 — 0,5 частей воды. Сначала в емкость высыпается смесь, затем в углубление вливается вода. Замес осуществляется сначала руками, далее — с помощью инструмента. Всегда читать инструкцию к готовой смеси — там вариант замешивания может отличаться от среднестатистического.
В естественном виде речной песок предпочтительнее, так как не содержит снижающих прочность примесей глины, которые присутствуют в песке карьерном. Другое дело —намывной песок, то есть качественно очищенный карьерный — это лучший вариант для лучшего качества стяжки.
В качестве связующего вещества можно использовать гипс. Но только для сухих внутренних помещений. Выглядят гипсовые смеси красивее, весят легче, образуют гладкие поверхности, которые не нужно штукатурить. Но они менее прочные и хорошо впитывают влагу.
Измеряются длина и ширина пола. Находится площадь. Умножается на требуемую высоту стяжки. Полученный объем умножается на плотность смеси, указанную в техническом описании, или на рассчитанную. Приблизительный расчет осуществляется через насыпную плотность, которая у сухого песка и сухого цемента примерно одинакова.
Добавляется 10-15% от общего веса на случайные потери.
Источник goodhim.com