Что такое пмд в строительстве

Не секрет, что у каждого мастера есть свои приемы в работе с тем или иным материалом. Вот и сейчас, с наступлением зимнего сезона, строителям необходимо быть в полной боевой готовности. Поэтому сегодня мы поговорим о противоморозных добавках.

Что же такое ПМД?

• снижают точку замерзания воды в растворе;
• ускоряют процесс твердения цементного камня.

Основное применение ПМД в строительстве — это работы, которые ведутся на открытом воздухе или в неотапливаемых (строящихся) помещениях в зимний период. Данную добавку можно использовать в монолитном строительстве, при заливке фундаментов, устройстве стяжек, в системах СФТК, при возведении кладки и в любых других системах, где используется цемент.

Как правильно работать с противоморозными добавками?

Данный материал капризный и требует особой подготовки как самого основания, так и условий его нанесения.

• подготовить теплое помещение или подогреваемую бетоносмесительную установку;
• подготовить теплую воду для затворения (до +40°С), компоненты смеси должны быть без наледи;
• подготовить «теплое» основание;
• увеличить время перемешивания на 25%;
• чтобы прочность бетона, до его замерзания, набрала не менее 30% проектной
• использовать систему теплового контура, термоса

Расход противоморозной добавки

Противоморозная добавка. Нюансы и особенности применения

Количество необходимой добавки каждый производитель рассчитывает сам, в зависимости от условий применения. Данную информацию необходимо уточнять в инструкции. Как правило, количество добавки зависит от массового содержания цемента в сухой смеси и варьируется от 3% до 5%. Также расход зависит и от температуры окружающей среды: чем ниже температура окружающей среды, тем большее количество ПМД необходимо будет добавить.

Как обстоят дела на рынке?

На данный момент рынок по данному виду продукта не сильно многообразен. Давайте рассмотрим основные противоморозные добавки, представленные на российском рынке.

PERFEKTA Арктик — противоморозная добавка в строительные растворы и бетон. Данная добавка работает при температуре до -15°С и -25°С. Снижает точку замерзания воды в растворе, увеличивает скорость набора прочности бетона и отвечает всем требованиям ПМД, универсальна в применении. Имеет при этом низкий расход, в сравнении с другими производителями.

При затворении смесь пластичная, жизнеспособность растворной смеси составила более 60 минут. Прочностные характеристики с использованием данной добавки также увеличились.

​

Cemmix CemFrio — используется при проведении строительных работ в условиях низких температур. Используется при проведении строительных работ в условиях низких температур. Она обладает противоморозным, ускоряющим и пластифицирующим действием, подходит для бетона и строительных растворов. Позволяет работать при температуре до -20°C.

После проведения практических испытаний установлено, что данная добавка соответствует всем завяленным требованиям к ПМД, но имеет большую цену за меньший объем.

​

«СТРОЙМОСТ» Морозостоп — добавка предназначена для модификации свойств растворных и бетонных смесей. Добавка предназначена для модификации свойств растворных и бетонных смесей. Обеспечивает твердение при температуре до -25°С.

В ходе работы с данным продуктом установлено, что он имеет гораздо больший расход, чем указано на упаковке. Использование данной добавки приводит к образованию высолов на кладке.

​

ecoroom МОРОЗОСТОП — противоморозная добавка. Данная добавка позволяет работать в условиях до -15°С.

После проведения испытаний, оказалось, что данный продукт замерзает уже при -10°С, что говорит о невозможности его применения при более низких температурах.

​

Противоморозная добавка C-3 Гермес — данный продукт используется для приготовления и укладки бетона и растворов при отрицательных температурах до -30°С. В своем составе имеет дополнительную пластифицирующую добавку.

При изучении результатов испытаний мы выяснили, что прочностные характеристики цементного камня не повысились, даже с введением дополнительной пластифицирующей добавки. Водоредуцирующего эффекта также не было обнаружено, а низкая цена данного продукта не может говорить о его высоком качестве.

​

Подведем итог

В профессиональной среде необходимо использовать качественные и проверенные продукты. Перед применением противоморозных добавок необходимо ознакомиться с правилами ведения работ в зимний период времени, внимательно изучить инструкцию по применению той или иной добавки производителя. От качества подготовки зависит прочность будущей конструкции.

Источник forum.vashdom.ru

Противоморозные добавки в бетон

Противоморозная добавка (ПМД) в бетон — вещество, способное снизить температуру замерзания жидкости и обеспечить затвердение бетонного раствора при отрицательных температурах окружающей среды. Сегмент противоморозных добавок представлен сухими смесями химических компонентов, обладающих длительным сроком хранения. Бетонирование зимой стало возможным благодаря введению ПМД в состав растворных строительных смесей. Новые комплексы корректируют прочность, регулируют реологические свойства растворных смесей, уменьшают срок отвердения цемента, повышая прочность на 2 класса.

Классификация морозостойких добавок

ПМД для бетона по химической базе компонентов условно разделена на 3 группы:

1. Антифризы. Уменьшают температуру замерзания жидкости, ускоряют или немного замедляют процесс затвердения раствора, не меняя скорость формирования монолитной структуры;
2. Сульфаты — соединения железа, алюминия, других металлов, обеспечивающие получение плотной растворной смеси. При взаимодействии бетона с элементами гидратации выделяется много тепла, влияющего на показатели плотности бетона. Сульфатные присадки нельзя использовать для снижения температуры замерзания из-за связи с тяжело растворимыми соединениями;
3. Ускорители — специальные соединения, которые повышают растворимость силикатных компонентов цементной смеси. При соединении составляющих раствора допускается образование двойных, основных солей и продуктов гидратации, способных снижать температуру замерзания.

Три типа присадок-реагентов, замедляющих затвердевание воды в составе раствора, — реагенты трех типов:

• слабодействующие ПМД — электролиты, нитрит, хлорид натрия, аммиачные растворы, карбамиды, многоатомные спирты;
• антифризы, активизирующие схватывание цемента, — смеси натриевых и кальциевых соединений, мочевина;
• слабовыраженные антифризы, вызывающие процесс термической реакции, — трехвалентное железо.

Любая выбранная с учетом особенностей проекта незамерзающая жидкость позволяет проводить бетонные работы в зимний период без снижения качества бетонирования.

Преимущества использования антифризов зимой

• пластификация, стабилизация цементных растворов зимой;
• долговечность готовых растворных смесей;
• снижение усадочной деформации бетона;
• уменьшение или отсутствие расслаивания цемента;
• сокращение затрат при укладке бетона;
• защита арматуры, металлического каркаса, сетки от коррозии;
• обеспечение твердения раствора при температурах -15 ± 5 °С, где набор прочности бетона составляет 30%;
• повышение электропроводности, образование высолов.

Существуют также специальные добавки для подводного бетонирования структурных сооружений, элементов, с которыми можно работать при морозе — сегмент гидрофобизаторов и пластификаторов высокого качества. ПМД применяются при заливке подводных скважин, ремонте гидротехнических конструкций, подводных опор, обладают высокими противоэрозионными и гидроизоляционными свойствами, мешают смешиванию растворного бетона с водой. Содержание цемента в составе смеси — от 350 кг/м 3 , процент содержания присадки рассчитывается с учетом особенностей проекта.

Технические характеристики добавок по ГОСТ

Химические соединения имеют серый или желтоватый цвет, насыпной вес составляет 1300-1400 кг/м 3 , размер фракционного наполнителя до 0,3 мм, температура применения до -30 °С, плотность в возрасте 28 дней до 10 МПа, адгезионная плотность до 0,5 МПа, расход 26-37 кг/м 3 , марка морозостойкости F50, кислотность составляет 5-8 (рН).

Получение раствора заданных прочностных характеристик возможно только при соблюдении регламента СНиП 3.03.01-87 по дозировке с учетом окружающих температур и условий. Дозировка противоморозных добавок (при погрешности ±2%) рассчитывается под каждый проект, проводится в лаборатории и учитывает:

• условия ухода за бетонным раствором;
• температуру бетона при выходе из бетономешалки;
• температуру среды;
• химико-минералогический состав бетонной смеси;
• скорость набора прочности, плотности бетона;
• марку цемента в составе смеси.

Следует учитывать, что существуют незамерзайки для «холодного» и «теплого» бетона:

1. Противоморозные присадки для «холодного» раствора обеспечивают отвердение растворов при минусовых температурах при наборе прочности в возрасте 28 дней, состав в смеси не превышает 30%. Позволяет снижать время отвердевания бетона, повышает электропроводность, образование высолов;
2. Противоморозные ускорители для «теплого» бетона защищают бетонную смесь от замерзания до укладки, обеспечивая необходимую плотность и прочность.

Расход присадок для «теплого» и «холодного» бетона в расчете на сухую консистенцию зависит от температуры воздуха, процент содержания в составе смеси может варьироваться от 2 до 30%.

Изготовление зимних добавок в домашних условиях

ПМД для бетона можно приготовить своими руками, выбрав для смешения хлоридные соединения (соль). Такая добавка снижает температуру замерзания бетонной смеси, сокращает время схватывания, снижает расход основных компонентов (цемента), сохраняет структуру, не меняя свойства воды и бетона. Подобный состав лучше всего применять при заливке неармированных конструктивных элементов. Следует знать, что различные добавки определяют технические свойства бетона (плотность, подвижность, водонепроницаемость, вязкость), условия применения и строго регламентированы ГОСТ 22266-94.

Грамотное внесение ПМД позволяет повышать подвижность бетона, точку замерзания жидкости, увеличивать временной период схватывания, уменьшать толщину бетонного монолита без потери прочности, снижать стоимость строительных работ за счет добавления в состав раствора цемента низкой марки.

Противоморозные добавки в бетон соответствуют требованиям безопасности, отвечают экологическим стандартам, поэтому применение химических соединений разрешено как наиболее оптимальный способ решения проблем при бетонировании в зимний период.

Источник omega-beton.ru

Что такое противоморозная добавка и зачем она нужна?

Климатические условия значительной части России характеризуются длительным периодом отрицательных температур, когда устройство монолитных железобетонных конструкций сопряжено с необходимостью обеспечения нормального твердения бетона. Поэтому в большинстве российских регионов широкое применение имеют технологии зимнего бетонирования, в т.ч. использование противоморозных добавок (ПМД).

Какие бывают ПМД

В ходе твердения бетона благодаря жидкой фазе происходит гидратация состава и соответственно его созревание. При температуре ниже −5°С созревание сначала замедляется, а потом из-за кристаллизации воды, входящей в состав бетона, останавливается. Такое состояние ведет к разрушению структуры бетона и его непригодностью к использованию. Использование ПМД приводит к ускорению гидратации за счет вовлечения в процесс кристаллизации бетона максимально возможного объема воды, что в конечном итоге приводит к твердению бетона при отрицательных температурах.

Наибольшее распространение получили ПМД — ускорители, способствующие образованию в бетоне в ходе реакции силикатных компонентов цемента с продуктами его гидратации солей, снижающих температуру замерзания жидкой фракции раствора. Чаще всего используются:

• поташ (карбонат кальция) — кристаллическое вещество, позволяющее значительно сократить время схватывания и твердения бетона;
• нитрит натрия — кристаллический ускоритель, представляющий опасность для человека и экологии;
• формиат натрия — токсичное вещество, применяемое для бетонирования при температуре окружающего воздуха не ниже −15°С.

Все эти ускорители твердения должны использоваться совместно с пластификаторами, что увеличивает стоимость бетона.

Достоинства и недостатки ПМД

Использование противоморозных добавок позволяет добиться положительных результатов, но при этом получить и негативные последствия. Преимущества:

• возможность производства бетонных работ при отрицательных температурах;
• повышает морозостойкость бетона;
• увеличивает водонепроницаемость бетона;
• ускорение процесса твердения бетона;
• снижение степени коррозии арматуры;
• минимизация риска усадочных явлений;
• относительно низкая стоимость относительно других видов добавок.

К недостаткам ПМД можно отнести:

• повышение расхода цемента для сохранения проектных показателей прочности;
• токсичность и экологическая опасность веществ, входящих в состав ПМД;
• возможное снижение прочности бетона;
• снижение скорости набора прочности.

Однако, в любом случае, использование ПМД позволяет продлить сезон производства бетонных работ.

Источник beton96.com