ПРОЧНОСТЬ — свойство материала и КОНСТРУКЦИЙ воспринимать, не разрушаясь, НАГРУЗКИ и воздействия.
ПРОЧНОСТЬ — свойство материалов воспринимать те или иные воздействия, не разрушаясь. Часто понятие «прочность» рассматривают так же, как способность материала сопротивляться действию нагрузок без образования заметных остаточных деформаций. Такое толкование прочности находит практическое применение для пластичных материалов, разрушению которых предшествуют значительные остаточные деформации. Одной из основных количественных характеристик прочности является предел прочности (временное сопротивление) при растяжении, равный частному от деления наибольшей нагрузки, которую выдерживает растягиваемый образец, на первоначальную площадь его поперечного сечения.
Другими характеристиками могут служить предел прочности при сжатии, предел прочности при сдвиге, истинное сопротивление при разрыве и т. д. В зависимости от свойств материала и типа нагрузок прочности материала может также характеризоваться пределом текучести, пределом ползучести, пределом выносливости, а также ударной вязкостью. Различают 2 вида разрушения: в результате отрыва частиц или сдвига слоев. Разрушение путем отрыва типично для хрупких материалов (чугун, бетон, стекло), разрушение путем сдвига — для пластичных материалов (малоуглеродистая сталь, медь, алюминий и их сплавы). Вместе с тем вид разрушения и прочности материала существенно зависят от условий нагружения (температура, скорость нагружения, вид напряженного состояния, наличие концентраторов напряжений, агрессивная среда, действие проникающих излучений и т. п.). Например, с повышением температуры пластичность металлов обычно увеличивается, появляется способность к ползучести, а характеристики прочности уменьшаются.
Что такое Прочность, Пластичность, Твердость материала. Простое объяснение
Понижение температуры ведет к увеличению хрупкости с преобладанием разрушения путем отрыва. При увеличении скорости нагружения характеристики прочности обычно несколько возрастают, а пластичность уменьшается. Некоторые материалы (например, стекло) обнаруживают пониженную прочность при длительном действии нагрузки и разрушаются по типу отрыва.
Прочность твердых тел обусловлена взаимодействием между атомами (молекулами, ионами), из которых состоит тело. Разрушение наступает, когда внешние силы преодолевают силы взаимодействия между частицами по некоторому сечению или слою. Процесс упругого и пластического деформирования связан также с преодолением сил взаимодействия. Определение упругих и пластических свойств и прочности твердых тел на основе данных об атомо-молекулярной структуре составляет раздел физики твердого тела.
Теоретические расчеты, основанные на рассмотрении идеальной кристаллической решетки, дают значения характеристик прочности, обычно в сотни и даже тысячи раз превышающие опытные значения. Чтобы устранить это расхождение, необходимо предположить наличие в теле дефектов.
Современная точка зрения на прочность и пластичность моно-кристалличечских твердых тел исходит из факта наличия дефектов кристаллической решетки и, в первую очередь, дислокаций, т. е. линейных искажений структуры решетки, имеющих ширину в несколько периодов решетки, а длину в сотни и тысячи раз большую. На 1 см2 не наклепанного металла приходится 106—108 следов выхода дислокаций. При пластичной деформации плотность дислокаций может повыситься до 1011—1012 на 1 см2. Элементарные акты скольжения внутри кристаллов сводятся к перемещению дислокаций. Помимо дислокационного механизма, пластическая деформация монокристаллов может быть обусловлена также двойникованием, диффузией атомов или вакансий и др.
Сопромат. Прочность, жесткость и устойчивость конструкций и элементов
Большинство строительных материалов являются либо поликристаллическими (сталь), либо неоднородно зернистыми (бетон). Прочность этих материалов в основном определяется наличием хаотически расположенных кристаллитов и зерен различной прочности и ориентации, сильным влиянием границ зерен, инородных включений, пустот, трещин и т. д. Для теоретического исследования поликристаллических и зернистых материалов применяются статистические методы. Разработана лишь статистическая теория хрупкого разрушения, согласно которой тело состоит из весьма большого числа элементов с некоторым статистическим распределением прочности. Разрушение тела происходит, когда местное напряжение превзойдет прочность наиболее слабого элемента. Эта теория позволяет дать качественные и количественные описания масштабного эффекта, наблюдаемого при разрушении хрупких тел, а также разброса характеристик прочности при испытаниях.
Разработан ряд способов повышения прочности материалов: введение в металлы и сплавы легирующих добавок, термическая обработка металлов, наклеп (в т. ч. поверхностное упрочнение), искусственное создание начальных напряжений и др. Широко используются армирование, создание искусственной анизотропии и др. Одно из перспективных направлений металлургии — создание металлов и сплавов, обладающих минимальной начальной плотностью дислокаций. Это позволит многократно увеличить прочность материалов.
От физических теорий прочности необходимо отличать инженерные теории прочности. Последние представляют собой критерии, позволяющие судить о прочности материала при сложном напряженном состоянии на основании характеристик прочности при простом растяжении — сжатии. Практически использование инженерных теорий прочности сводится к вычислению некоторого эквивалентного (приведенного) напряжения, которое затем сравнивается с характеристикой прочности при растяжении- сжатии.
Согласно 1-й теории, за критерий прочности принимается максимально растягивающее напряжение. Предполагается, что, независимо от вида напряженного состояния прочность будет исчерпана, когда напряжение ох превысит предельное напряжение, найденное из опыта на простое растяжение. Аналогично формулируются другие теории.
Во 2-й теории за критерий прочности принимаются наибольшие относительные удлинения, в 3-й теории — наибольшие касательные напряжения. Несколько обособленное место занимает 4-я теория, согласно которой прочность при сложном напряженном состоянии определяется расположением главного круга Мора относительно огибающей, построенной на основании опытных данных. В 5-й теории за критерий прочности принимается удельная энергия деформации, связанная с изменением формы тела (возможна и иная трактовка этой теории, основанная на введении октаэдрического касательного напряжения или второго инварианта девиатора напряжения).
Согласно современной точке зрения, для оценки прочности при разрушении путем отрыва наиболее применимы 2-я и 4-я теории прочности. При этом эквивалентное напряжение сравнивается с пределом прочности при растяжении. Для оценки прочности при разрушении путем сдвига применяются 3-я и 5-я теории; эквивалентное напряжение сравнивается при этом с пределом текучести (см. также в теории пластичности условия наступления текучести). В связи с тем, что у одного и того же материала возможны оба типа разрушения, были предложены объединенные теории прочности (например, теория Давиденкова — Фридмана). 4-я теория в общем виде, также допускает учет двух типов разрушения.
- Энциклопедия современной техники строительство, главный редактор В. А. Кучеренко, издательство «Советская энциклопедия», Москва 1964
- Филоненко-Бородич М. М. [и др.], Курс сопротивления материалов, 4 изд., М., 1955—56;
- Ильюшин А. А., Ленский В. С., Сопротивление материалов, М., 1959;
- Фридман Я. Б., Механические свойства металлов, 2 изд., М., 1952;
- Н а д а и А., Пластичность и разрушение твердых тел, пер. с англ., М., 1954;
- Болотин В. В., Статистические методы в строительной механике, М., 1965;
- Когтрелл А. X., Дислокации и пластическое течение в кристаллах, пер. с англ., М., 1958.
от: MarinaF, https://www.zdanija.ru/TermsP8/p2_articleid/2425″ target=»_blank»]www.zdanija.ru[/mask_link]
Справочник строителя | Общие сведения о строительных материалах
Строительные материалы — это природные и искусственные материалы и изделия, используемые при строительстве и ремонте зданий и сооружений. Различия в назначении и условиях эксплуатации зданий и сооружений определяют разнообразные требования к строительным материалам и их обширную номенклатуру.
Строительные материалы и изделия | Классификация
По степени готовности различают собственно строительные материалы и строительные изделия — готовые изделия и элементы, монтируемые и закрепляемые на месте работы. К строительным материалам относятся древесина, .
Строительные материалы | Физические свойства
Истинная плотность ρu — масса единицы объема абсолютно плотного материала, т. е. без пор и пустот. Вычисляется она в кг/м3, кг/дм3, г/см3 по формуле.
Строительные материалы | Механические свойства
Прочность — способность материалов сопротивляться разрушению и деформациям от внутренних напряжений, возникающих в результате воздействия внешних сил или других факторов, таких как неравномерная осадка, нагревание и .
Строительные материалы | Химические свойства
Химические свойства выражают степень активности материала к химическому взаимодействию с реагентами и способность сохранять постоянными состав и структуру материала в условиях инертной окружающей среды. Некоторые материалы склонны .
Строительные материалы | Технологические свойства
Группа технологических свойств выражает способность материала к восприятию определенных технологических операций, выполняемых с целью изменения его формы, размеров, характера поверхности, плотности и пр. Это качество материалов определяют в числовых или визуальных показателях по способности их .
Строительные материалы | Надежность
Долговечность — свойство изделия или конструкции сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами на ремонт. Предельное состояние определяется степенью разрушения изделия, требованиями безопасности или .
Выбор стройматериалов для загородного дома
По данным на конец 2009 года 37% россиян имеют собственность за городом, из них 22% владеет земельным участком, 11% являются хозяевами дома сезонного проживания и 4% считают свой дом пригодным для круглогодичного использования. Цифры красноречиво говорят о .
Как выбрать строительные материалы?
Каждый человек хотя бы раз в жизни сталкивается с проблемой ремонта. Для большинства это действительно не вопрос, а именно проблема. Как говорится в известной шутке, начав ремонт, его можно только приостановить, но не закончить.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Строительные материалы характеризуются показателями тех основных свойств, которые являются важнейшими при их использовании в конструктивных элементах зданий и сооружений: прочность, объемный вес, морозостойкость, .
Источник: www.baurum.ru
прочность
3.19 прочность : Свойство затвердевшего строительного раствора, не разрушаясь воспринимать различные виды нагрузок и воздействий.
3.11 прочность : Свойство затвердевшего строительного раствора, не разрушаясь воспринимать различные виды нагрузок и воздействий.
4.2.3 прочность (durability): См. механическая прочность.
3.9 прочность: Свойство детали или конструкции воспринимать воздействие внешних сил без разрушения и без изменения геометрических размеров вследствие пластических деформаций.
3.12 прочность: Свойство детали или конструкции воспринимать воздействие внешних сил без разрушения и без изменения геометрических размеров вследствие пластических деформаций.
3.33 прочность : Способность конструкции сопротивляться разрушению при воздействии нагрузок — характеризуется значениями нагрузок, приводящих к разрушению при заданной схеме нагружения.
31. Прочность и деформируемость горных пород / Ю.М. Карташов, Б.В. Матвеев, Г.В. Михеев, А.Б. Фадеев.
М.: Недра, 1979.
4.4 Прочность
4.4.1 Прочность щебня и гравия характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре.
Щебень и гравий, предназначенные для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре и маркой по истираемости, определяемой испытанием в полочном барабане.
8.2 прочность : Способность документа противостоять механическим воздействиям
Свойство аппаратуры выполнять функции и сохранять свои параметры в пределах установленных значений после воздействия на нее определенного фактора
Смотри также родственные термины:
13 прочность (несущая способность) дорожной конструкции: Свойство, характеризующее способность дорожной конструкции воспринимать воздействие движущихся транспортных средств и погодно-климатических факторов.
3.19 прочность S: Максимальное сопротивление деформации отформованного образца асфальтобетона, выраженное в килоньютонах.
3.3 прочность аппаратуры: Способность аппаратуры сохранять свои параметры в пределах установленных допусков после воздействия механических и климатических факторов.
3.1.3 прочность аппаратуры: Способность аппаратуры сохранять свои параметры в пределах установленных допусков после воздействия климатических (механических) факторов.
3.6 прочность арматуры: Сопротивление металла разрушению или пластическим (остаточным) деформациям от внешних нагрузок (предел прочности или предел текучести).
4.2.2. Прочность арматуры принимается в соответствии с сертификатами, фиксирующими результаты заводских испытаний арматуры на разрыв. По результатам испытаний устанавливается фактический коэффициент вариации прочности. При отсутствии испытания образцов коэффициенты вариации принимают равными:
Vs = 0,077 — арматурные стержни классов А-I и А-II;
Vs = 0,090 — арматурные стержни классов А-III и А-IV;
Vs = 0,066 — высокопрочная гладкая проволока.
Расчетное сопротивление, Rs, и нормативное сопротивление, Rsn, арматуры устанавливаются по title=»Мосты и трубы» * в зависимости от класса арматуры. Временное сопротивление, Rnn, принимается в этом случае по соответствующим стандартам.
3.12 прочность барокамеры: Свойство конструкции барокамеры выдерживать испытание внутренним избыточным гидравлическим давлением, равным пробному, а также выдерживать установленное рабочее давление газовой среды с учетом заданного числа циклов повышения (снижения) давления в течение срока эксплуатации барокамеры без образования дефектов, снижающих это свойство.
4.2.1. Прочность бетона устанавливается при обследовании балок в сечениях, участвующих в расчетах. В частности, если анализ проводится в процессе строительства, определяют прочность плиты сверху и снизу в приопорных участках и в середине пролета, прочность в ребре балок в приопорных участках и прочность бетона нижнего пояса в середине пролета предварительно напряженных балок. Прочность определяют одним из стандартных методов с определением класса бетона В и расчетного сопротивления, Rв [23], [24].
Для бетона плиты дополнительно определяется коэффициент вариации прочности, Vв.
Фактические значения прочности используются для построения графика изменения прочности во времени (см. п. 3.1).
3.11 прочность бетона на сжатие: Среднее значение прочности бетона в партии, определенное по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции.
3.10 прочность бетона на сжатие: Среднее значение прочности бетона в партии, определенное по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции.
[ГОСТ Н 53231-2008]
3.15 прочность бетона на сжатие: Среднее значение прочности бетона в партии, определенное по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции.
3.4.77 прочность бумаги или картона: Способность бумаги или картона сопротивляться воздействию повторяющегося приложенного усилия (истиранию, разрыву, раздиранию).
3.4.78 прочность бумаги или картона на излом: Десятичный логарифм числа двойных перегибов, выдерживаемых образцом бумаги шириной 15 мм, находящимся под натяжением, до разрушения по линии изгиба (ГОСТ ИСО 5626).
3.4.79 прочность бумаги или картона при растяжении: Максимальное усилие, выдерживаемое образцом бумаги или картона при растяжении до его разрушения, отнесенное к ширине испытуемого образца бумаги или картона (ГОСТ 30436).
3.16 прочность грунта длительная: Прочность грунта при длительном действии нагрузки.
3.7 прочность дорожной одежды: Свойство, характеризующее способность конструкции под воздействием многократно повторяющихся нагрузок от движущихся транспортных средств сохранять требуемую ровность покрытия в течение заданного срока службы.
54. Прочность древесины
E. Wood strength
F. Solidite du bois
Способность древесины сопротивляться разрушению под действием механических нагрузок
14. Прочность заделки
Сила, противодействующая нагрузке, приложенной в направлении оси провода или троса, при которой начинается их движение в зажиме или происходит обрыв отдельных проволок
3.18 Прочность защитной конструкции — по нормам [1].
5.9.3 прочность защитной конструкции: Способность защитной конструкции воспринимать, не разрушаясь, различные виды нормированных нагрузок и воздействий
8. Прочность изделия к ВВФ
Свойство изделия сохранять работоспособное состояние после воздействия на него определенного ВВФ в пределах заданных значений
8. Прочность к воздействию механических факторов (сейсмопрочность)
Способность изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах норм, установленных в стандартах, после воздействия механических факторов (ГОСТ 16962)
П рочность клеевого соединения — величина нагрузки, отнесенная к единице площади, при которой происходит разрушение соединения.
Прочность клеевого соединения — величина нагрузки, отнесенная к единице площади, при которой происходит разрушение соединения.
3.7 прочность клеевого соединения: способность клеевого соединения сопротивляться разрушению под воздействием эксплуатационных нагрузок.
3.8 прочность клеевого соединения: способность клеевого соединения сопротивляться разрушению под воздействием эксплуатационных нагрузок
6. Прочность на отрыв
Усилие на единицу площади, перпендикулярное к поверхности печатной платы, необходимое для отделения контактной площадки или участка проводника от материала основания
7. Прочность на отслаивание
Усилие на единицу ширины, необходимое для отделения фольги или части проводящего рисунка от материала основания
3.5 прочность на сдвиг в осевом и тангенциальном направлениях: Способность изолированной трубы выдерживать нагрузку сдвига, действующую между тепловой изоляцией из пенополиуретана с полиэтиленовой оболочкой и стальной трубой в осевом или тангенциальном направлениях.
3.1 прочность на сдвиг клеевого соединения (shear resistance): Максимальная разрушающая сила при растяжении образца, склеенного внахлест, усилиями, стремящимися сдвинуть одну половину образца относительно другой.
Прочность на сдвиг при осевой и тангенциальной нагрузках — способность изолированной трубы выдерживать нагрузку сдвига, действующую между тепловой изоляцией из пенополиуретана с полиэтиленовой оболочкой и стальной трубой в осевом и тангенциальном направлениях.
11. Прочность на сжатие определяется различными методами.
К методам неразрушающего контроля относятся:
— Механические методы (пластической деформации — молотки Кашкарова, Физделя; склерометрическим методом — в соответствии с ГОСТ 22690-88 с использованием молотков Шмидта, производимых фирмой РROCEQ или ОМШ-1, работа которых основана на принципе упругого отскока; скалыванием ребра конструкции и отрывом со скалыванием приборами ГПНС-4, ГПНВ-5 по ГОСТ 22690-88, приборами — измеритель прочности ИПС-МГ4, ИПС-МГ4+ фирмы СКБ Стройприбор, ОНИКС-2.4 НПП Карат.
Склерометрические и ультразвуковые измерения позволяют определить поверхностную твердость бетона и получить данные по прочности бетона по корреляционным зависимостям «прочность бетона — скорость ультразвуковой волны — величина упругого отскока».
— Ультразвуковые методы, реализуемые с помощью серийных приборов типа УКБ, УК-14П, УК-10ПМС и ТIСО фирмы РROCEQ (Швейцария).
Массовые измерения скорости продольных волн следует проводить с использованием малогабаритных переносных приборов УК-14П и ТIСО с цифровым видом индикации. Ультразвуковые измерения позволяют: выполнить измерение прочностных и упругих характеристик бетона, оценку однородности бетона, выявить степень и глубину ослабления его поверхностных слоев.
Ультразвуковые измерения необходимо проводить совместно со склерометрическими испытаниями по сплошной сетке с шагом, соответствующим детальности контроля (обычно по сетке 0,5 — 2 м).
Исследования бетона по выбуренным из конструкций кернам осуществляются на стационарных гидравлических прессах.
Выбуривание производится при помощи установок алмазного кернового бурения, например, типа DD-100 или DD-250 фирмы HILTI. Прессовые испытания образцов бетона проводятся на гидравлических прессах по ГОСТ 28570-90 с учетом ГОСТ 18105-86. По результатам прямых испытаний бетона устанавливается его фактическая прочность и определяется средний поправочный коэффициент для построения тарировочных зависимостей.
3.3 прочность на сжатие при 10 %-ной относительной деформации (compressive stress at 10 % relative deformation) s10: Отношение значения сжимающей силы F10 к первоначальной площади поперечного сечения образца [см. рисунки 1с и 1d] при его 10 %-ной относительной деформации e10 при условии, что 10 %-ная относительная деформация достигнута до начала возможной пластической деформации или разрушения образца.
3.3 прочность на сжатие при 10 %-ной относительной деформации (compressive stress at 10 % relative deformation) σ10: Отношение значения сжимающей силы F10 к первоначальной площади поперечного сечения образца (см. рисунки 1с и 1d) при его 10 %-ной относительной деформации ε10 при условии, что 10 %-ная относительная деформация достигнута до начала возможной пластической деформации или разрушения образца.
20. Прочность на сжатие при 10%-ной деформации
Величина напряжения, вызывающего изменение толщины изделия на 10%
67 прочность печатной платы к токовой нагрузке: Свойство печатной платы сохранять электрические и механические характеристики после воздействия максимально допустимой токовой нагрузки на печатный проводник или металлизированное отверстие печатной платы.
107. Прочность плота
Е. Raft resistance
Сопротивляемость креплений плота разрушению от воздействия внешних сил
3.1 прочность при изгибе (bending strength) σb: Максимальное напряжение, возникающее в образце под действием максимальной силы Fm, зарегистрированной при изгибе.
3.1 прочность при изгибе (bending strength) sb: Максимальное напряжение, возникающее в образце под действием максимальной силы Fm, зарегистрированной при изгибе.
3.5. Прочность при поэтапном загружении : прочность бетона, определяемая с учетом допустимой интенсивности загружения конструкций при их выдерживании.
3.8 прочность при продавливании: Максимальная сила, измеренная при испытании элементарной пробы при продавливании шариком или воздухом.
3.6 прочность при раздирании: Максимальная сила, измеренная при испытании элементарной пробы при раздирании.
3.2.30 прочность при раздирании Fp, Н (tear strength): Максимальное усилие, выдерживаемое образцом при испытании на раздирание.
226 прочность при разрыве [растяжении] огнеупорного изделия: Максимальное разрывающее [растягивающее] усилие, которое может выдержать огнеупорное изделие до разрушения.
3.7 прочность при расслаивании: Максимальная сила, измеренная при испытании элементарной пробы при расслаивании.
прочность при растяжении в продольном (поперечном) направлении RLR (RTR): максимальное растягивающее усилие при одноосном растяжении образца в направлении длины (ширины) материала с постоянной скоростью растяжения, отнесенное к ширине образца (выражается в кН/м, определяется по методике п. Б.1 Приложения Б);
3.6 прочность при растяжении: Максимальная нагрузка на единицу ширины, наблюдаемая во время испытания, при котором образец растягивается до разрыва.
3.8 прочность при растяжении: Максимальная нагрузка на единицу ширины, наблюдаемая во время испытания, при котором образец растягивается до разрыва.
3.7 прочность при растяжении: Максимальная нагрузка на единицу ширины, наблюдаемая во время испытания, при котором образец растягивается до разрыва.
7.3 прочность при растяжении: Максимальное напряжение при растяжении образца при разрыве.
3.2.8 прочность при растяжении af , кН/м (tensile strength): Максимальная нагрузка на единицу ширины, наблюдаемая вовремя испытания, при котором образец растягивается до разрыва.
3.4.80 прочность при растяжении бумаги или картона при нулевом расстоянии между зажимами: Величина прочности при растяжении, измеренная при нулевом расстоянии между зажимами.
3.1 прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям (tensile strength parallel to faces) st: Отношение максимального значения силы, действующей при растяжении образца параллельно лицевым поверхностям, к площади поперечного сечения рабочего участка образца.
3.1 прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям (tensile strength parallel to faces) σt:Отношение максимального значения силы, действующей при растяжении образца параллельно лицевым поверхностям, к площади поперечного сечения рабочего участка образца.
3.1 прочность при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям (tensile strength perpendicular to faces) smt: Отношение максимального значения силы растяжения, действующей перпендикулярно к лицевым поверхностям образца, к площади поперечного сечения образца.
3.1 прочность при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям (tensile strength perpendicular to faces) smt: Отношение максимального значения силы растяжения, действующей перпендикулярно к лицевым поверхностям образца, к площади поперечного сечения образца.
3.5 прочность при сдавливании в цилиндре: Способность сыпучего материала противодействовать усилиям, возникающим при сдавливании материала в цилиндре при погружении пуансона в слой испытываемой пробы на заданную глубину.
3.1 прочность при сдвиге (shear strength) т: Отношение максимальной силы, приложенной к образцу, вызывающей его разрушение вдоль грани, параллельной направлению прилагаемой силы, к площади этой грани.
3.1 прочность при сдвиге (shear strength) t: Отношение максимальной силы, приложенной к образцу, вызывающей его разрушение вдоль грани, параллельной направлению прилагаемой силы, к площади этой грани.
223 прочность при сжатии огнеупорного изделия: Способность огнеупорного изделия противостоять воздействию одноосной сжимающей нагрузки.
47. Прочность пучка
Е. Bundle strength
Способность пучка сопротивляться разрушению под воздействием внешних сил при надлежащей прочности обвязок
3.2 прочность ручек тары: Способность ручек и элементов тары противостоять без разрушения статическим и динамическим усилиям при ее эксплуатации.
3.2.26 прочность соединения на отрыв при растяжении aр, кН/м (junction tensile peel strength): Максимальное усилие, выдерживаемое образцом при испытании на отрыв при растяжении крестообразного образца, вырезанного из геосотового материала.
3.2.27 прочность соединения на сдвиг при растяжении as, кН/м (junction tensile shear strength): Максимальное усилие, выдерживаемое образцом при испытании на сдвиг при растяжении крестообразного образца, вырезанного из геосотового материала.
3.1.2 прочность стеклосетки на разрыв ( tensile strenght of glass fibre mesh) βF: Прочность стеклосетки при разрыве относительно ширины образца.
3.1 прочность сцепления: Наблюдаемое в процессе испытания максимальное напряжение, приложенное по нормали к испытательной поверхности образца, которое выдерживает образец при проверке адгезии между различными слоями гидроизоляционной системы.
3.1.1 прочность сцепления при испытаниях на сжатие или на растяжение, выполняемых перпен дикулярно к поверхности сцепления, Rch ** : Отношение максимального усилия к площади поверхности соединения.
** Индекс ch относится к методу испытаний, предложенному Челмерсом.
Определения термина из разных документов: прочность сцепления при испытаниях на сжатие или на растяжение, выполняемых перпен дикулярно к поверхности сцепления, Rch
3.1 прочность сцепления при сдвиге: Максимальное касательное напряжение при сдвиге в плоскости испытываемого материала, зафиксированное в процессе испытания.
3.6 прочность сцепления с основанием (адгезия): Механическая характеристика контактной зоны в условиях растяжения при отрыве.
3.19 прочность угловых сварных соединений: Способность угловых соединений профилей воспринимать внешние механические нагрузки без разрушения.
3.37 прочность угловых соединений: Способность угловых соединений рамочных элементов воспринимать внешние механические нагрузки без разрушений.
3.37 прочность угловых соединений: Способность угловых соединений рамочных элементов воспринимать внешние механические нагрузки без разрушений.
56. Прочность фильтрующего элемента при аксиальной нагрузке
Способность фильтрующего элемента сопротивляться возниканию остаточной деформации или нарушению герметичности вследствие приложения аксиальной нагрузки
3.2.28 прочность шва при растяжении Sf , кН/м (seam tensile strength): Максимальное усилие при растяжении шва до разрыва, выраженное в килоньютонах на метр, полученное во время испытания.
2.11. Прочность швартовных шпилей
2.11.1. При работе шпиля с номинальным тяговым усилием на турачке расчетные напряжения в его деталях не должны превосходить 0,4 предела текучести и 0,28 предела прочности материала.
2.11.2. При действии стояночного момента двигателя или момента, соответствующего уставке защитного устройства, расчетное напряжение в деталях шпиля не должно быть более 0,95 предела текучести материала.
2.11.3. Крепление шпилей, баллеры и их опоры (или опоры турачек шпилей типа 1) должны выдерживать воздействие опрокидывающего усилия, равного полному разрывному усилию расчетного стального каната, приложенного в середине длины профиля турачки. Расчетное напряжение при этом не должно быть более 0,95 предела текучести материала.
2.12. Маховики и рукоятки управления должны иметь фиксированные нулевое и рабочие положения. Поворот маховика (рукоятки) управления по часовой стрелке и движение рукоятки «на себя» должны соответствовать вращению турачки по часовой стрелке, поворот против часовой стрелки и движение «от себя» — вращению турачки против часовой стрелки.
2.13. Средний срок службы шпиля должен быть:
— до капитального (заводского) ремонта — 13 лет;
2.14. Средний ресурс шпиля должен составлять:
— до капитального (заводского) ремонта — 2000 ч;
2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.15. Срок службы и ресурс, указанные в п.п. 2.13 и 2.14, по требованию заказчика должны быть назначенными.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .
Источник: normative_reference_dictionary.academic.ru
Понятия о прочности и жесткости конструкции
Любая конструкция должна быть надежной в работе, экономичной, технологичной в изготовлении, удобной при транспортировке и монтаже и безопасной при эксплуатации.
Особенно это относится к конструкциям, работающим с огне- и взрывоопасными средами при повышенных температуре и давлении.
Одними из наиболее важных критериев оценки надежности конструкций и их элементов являются прочность и жесткость:
- Прочность — способность элементов конструкций сопротивляться действию внешних нагрузок не разрушаясь.
- Жесткость — способность элементов конструкций, под действием внешних нагрузок получать лишь незначительные деформации, лежащие в пределах допустимых значений.
Короткое видео о том что такое прочность и жесткость:
Таким образом, основной задачей сопротивления материалов является разработка методов расчета элементов различных конструкций на прочность, жесткость и иногда устойчивость при одновременном удовлетворении требований надежности и экономичности.
Уважаемые студенты!
На нашем сайте можно получить помощь по техническим и другим предметам:
✔ Решение задач и контрольных
✔ Выполнение учебных работ
✔ Помощь на экзаменах
Источник: isopromat.ru
GardenWeb
Механические свойства характеризуют способность материала сопротивляться разрушающему или деформирующему воздействию внешних сил.
Механическими свойствами являются прочность. упругость, пластичность, хрупкость, сопротивление удару, твердость, истираемость. Кроме того, под воздействием внешних сил (нагрузок) материалы в зданиях и сооружениях могут испытывать и такие внутренние напряжения, как сжатие, растяжение, изгиб, срез и др. Напряжение измеряют в физических величинах.
Прежде чем переходить к изучению механических свойств материалов, необходимо ознакомиться с принятой в настоящее время р нашей стране для обозначения физических величин Международной системой единиц СИ.
В действовавшей до недавнего времени технической системе основными единицами измерения были: метр, килограмм-сила, секунда. В системе СИ основными единицами являются: метр, килограмм-масса, секунда.
Прочность материала характеризуется пределом прочности (при сжатии, изгибе, растяжении, срезе). Пределом прочности называют напряжение, соответствующее нагрузке, при которой происходит разрушение образца материала.
Прочность строительных материалов обычно характеризуется маркой, значение которой соответствует величине предела прочности при сжатии, полученному при испытании образцов стандартных размеров. Предел прочности при сжатии строительных материалов колеблется в широких пределах — от 0,5 (тор- фоплиты) до 1000 МПа и выше (высокопрочная сталь).
Упругостью называют свойство материала восстанавливать первоначальную форму и размеры после снятия нагрузки, под действием которой формы материала деформируются. В качестве примера упругих материалов можно назвать резину, сталь, древесину.
Пластичность — это способность материала под влиянием действующих усилий изменять свои формы и размеры без образования разрывов и трещин и сохранять изменившуюся форму и размеры после снятия нагрузки. Примером пластичных материалов служит глиняное тесто, разогретый асфальт.
Хрупкость — свойство материала мгновенно разрушаться под действием внешних сил при незначительных деформациях (например, стекло, керамика).
Сопротивление удару — способность материала сопротивляться ударным воздействиям.
Твердостью материала называют свойство сопротивляться прониканию ь него другого, более твердого материала. Из природных каменных материалов наименьшую твердость по десятибалльной шкале твердости минералов имеет тальк (1), наибольшую — алмаз (10).
Истираемостью называют способность материала уменьшаться в объеме и массе под воздействием истирающих усилий.
Свойство строительных материалов сопротивляться истирающим и ударным нагрузкам необходимо учитывать при подборе материалов для дорожных покрытий, полов промышленных зданий, для ступеней, лестниц, бункеров.
Главными свойствами строительных материалов, по которым определяют возможность их применения в элементах здания, являются прочность, плотность, теплопроводность, влажность и водопроницаемость, морозостойкость, огнестойкость.
Прочность — мера сопротивления материала разрушению под действием напряжений, возникающих от нагрузки. Конструкции здания испытывают определенные нагрузки, под действием которых они сжимаются, растягиваются или изгибаются.
Плотность — величина, измеряемая отношением массы вещества к единице его объема в естественном состоянии (кг/м3), т. е. с имеющимися в нем порами и пустотами. Чем плотнее материал, тем меньше в нем пустот и пор, тем больше его плотность. От плотности материала зависят вес конструкций, теплоизоляционные качества и прочность.
Теплопроводность — количества теплоты, проходящей через ограждение толщиной 1 м, площадью 1 м2 при постоянной разности температур наружного и внутреннего воздуха 1 °С. Чем меньше теплопроводность, тем лучше теплозащитные качества материала.
Теплопроводность материалов зависит от плотности и степени влажности. Материалы, имеющие меньшую плотность и влажность, обладают меньшей теплопроводностью.
Водопроницаемость — величина, характеризуемая количеством воды, проходящей в течение 1 ч под постоянным давлением через 1 см2 испытуемого материала. Например, водопроницаемость стыков панелей наружных стен испытывают в особой камере на действие косого дождя при определенной силе ветра. Для кровельных материалов (например, толь, рубероид) водопроницаемость характеризуется временем, в течение которого вода под давлением проходит через материал и появляется с другой стороны образца.
Морозостойкость — способность материалов в насыщенном водой состоянии сопротивляться разрушению при многократном замораживании и оттаивании. Испытание материалов на морозостойкость производится в специальных камерах. Марки изделий по морозостойкости обозначают количесто выдерживаемых циклов замораживания и оттаивания в водонасыщен- ном состоянии.
Огнестойкость — способность материала выдерживать действие высокой температуры без потери прочности. Предел огнестойкости конструкций из различных материалов оценивается по времени (в ч), которое выдерживает конструкция до потери прочности или устойчивости. Материал, из которого выполнена конструкция, характеризуется по его способности воспламеняться, гореть или тлеть после удаления источника огня. Материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются, называются несгораемыми. Материалы, горение и тление которых прекращается после удаления источника огня, называются трудносгораемыми, а которые горят и тлеют после удаления источника огня — сгораемыми.
Механические свойства характеризуют способность материала сопротивляться действию внешних механических сил, вызывающих в нем сжатие, растяжение, изгиб, срез, кручение, истирание. Основные механические свойства строительных материалов: прочность, деформативность (упругость, пластичность), твердость, износостойкость.
Прочность свойство материала в определенных условиях и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения.
Частицы, из которых состоит твердый материал, удерживаются в равновесии силами взаимного сцепления. Если к какому-либо образцу материала приложить внешнюю силу F, например растягивающую (рис. 1), то ее действие равномерно распределится на все частицы материала: материал окажется в напряженном состоянии. Напряжение вызовет изменение расстояний между частицами — материал начнет деформироваться (в нашем случае — растягиваться).
При увеличении действующей силы напряжения в материале возрастают и могут превысить силу сцепления частиц и материал разрушится.
На практике разрушение материала начинается значительно раньше того момента, когда напряжения в нем достигнут теоретического предельного значения. Это объясняется тем, что в реальных материалах много дефектов самого различного уровня (начиная от молекулярного и кончая макродефектами — например, трещинами). Напряжение, при котором происходит разрушение материала при испытании, называют пределом прочности.
В зависимости от характера приложения нагрузки F и вида возникающих напряжений различают прочность при сжатии, растяжении, изгибе, скалывании (срезе) (рис. 2).
Прочность определяют на образцах материала, форму и размеры которых устанавливает стандарт на этот материал. Так, для оценки прочности бетона приняты образ-цы-кубы размером 150 X 150 X 150 мм.
Предел прочности бетона при сжатии RclK обычно 10…50 МПа. Чтобы разрушить бетонный куб размером 150X150X150 мм с #СЖ=Ю МПа, надо приложить усилие F=RCKS= 10Х (0.15Х 0,15) = 0,225 МН. Поэтому для испытания материалов применяют специальные машины, снабженные механизмом для силового воздействия на образец и измерительными устройствами. Так, предел прочности при сжатии определяют с помощью гидравлических прессов, развивающих усилия до 106 И и более (рис. 4).
Рис. 2. Схема определения пределов прочности материалов на сжатие (а), растяжение (б), изгиб (в) и срез (г)
Аналогично определяют прочность при растяжении, изгибе, скалывании. Однако расчетные формулы при изгибе и скалывании имеют другой вид.
Прочность при сжатии, растяжении и изгибе у одного и того же материала может сильно различаться. У всех каменных материалов прочность при сжатии в 5… 15 раз выше, чем при изгибе и растяжении. У древесины, наоборот, прочность при изгибе немного выше прочности при сжатии. Интересно отметить, что прочность древесины при сжатии вдоль волокон близка к прочности бетона, а при изгибе она прочнее бетона более чем в 10 раз.
Рис. 3. Схема гидравлического пресса для испытания на сжатие: 1 — станина, 2 — поршень, 3, 5 — нижняя и верхняя опорные плиты, 4 — испытуемый образец. 6 — маховик для ручного подъема и опускания верхней плиты, 7 — манометр, 8 — масляный насос
Материалы, ведущие себя подобно резиновому шарику, т. е. восстанавливающие свою форму и размеры после снятия нагрузки, называются упругими. Материалы, ведущие себя подобно глине, т. е. сохраняющие деформации после снятия нагрузки, называются пластичными. Соответственно обратимые деформации называются упругими деформациями, а необратимые — пластическими.
К упругим материалам относятся природные и искусственные каменные материалы, стекло, сталь; к пластичным — битумы ( при положительных температурах), некоторые виды пластмасс, свинец, бетонные и растворные смеси до затвердевания.
Твердость — способность материалов сопротивляться проникновению в них других материалов. Твердость — величина относительная, так как твердость одного материала оценивается по отношению к другому. Самый простой метод определения твердости — по шкале твердости. В эту шкалу входят 10 минералов, расположенных по возрастающей твердости, начиная от талька (твердость 1) и кончая алмазом (твердость 10). Твердость исследуемого материала определяют, последовательно царапая его входящими в шкалу твердости минералами.
Обычно твердость определяют на специальных приборах. Так, для оценки твердости металлов и других твердых материалов применяют метод Бринелля, основанный на вдавливании под определенной нагрузкой в испытуемый образец шарика из закаленной стали. По диаметру отпечатка от шарика рассчитывают число твердости НВ.
Высокая прочность материала не всегда говорит о его твердости. Так, древесина, хотя по прочности при сжатии равна бетону, а при изгибе и растяжении превосходит его, имеет значительно меньшую, чем у бетона, твердость.
Износостойкость — способность материала противостоять воздействию на него сил трения и ударных воздействий от движущихся предметов. Определяют ее на специальных приборах, снабженных абразивными насадками и моделирующих реальный процесс изнашивания. Износостойкость—важное свойство материалов, используемых для покрытий полов, дорог и т. п.
Источник: gardenweb.ru