Что такое щебень в дорожном строительстве

Полезные статьи

Доставка нерудных

сыпучих материалов

Компания «Агат» предоставляет услуги на доставку сыпучих строительных материалов: щебня, песка, отсева, супеси, глины, чернозёма, грунта, ПГС, угля, дров. Доставка осуществляется автомобилями Камаз, Зил.

Компания «Агат» предоставляет услуги на доставку сыпучих строительных материалов: щебня, песка, отсева, супеси, глины, чернозёма, грунта, ПГС, угля, дров. Доставка осуществляется автомобилями Камаз, Зил.

Использование щебня в дорожном строительстве

Ежегодно в дорожном строительстве России используется более 75 млн. м3 щебня. Это более половины всего объема материала, добываемого на территории страны. Его востребованность обусловлена высокими эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими достойное качество покрытия при соблюдении строительных технологий.
Щебень добывают в карьерах путем дробления гранита, известняка, магматических и осадочных пород. Возможность получить разные виды щебня способствует оптимизации затрат при использовании в дорожном строительстве.

Щебень: устройство основания | Виды щебня | Применения щебня при строительстве дорог

Наиболее значимые характеристики щебня:
• прочность. Чем выше этот показатель, тем больше нагрузок способен выдержать материал. Наиболее прочные виды (гранитного происхождения) применяются для организации дорог с высокой проходимостью;
• морозостойкость. Этот показатель отражает количество циклов заморозки и разморозки, после которых сохраняются прочностные характеристики материала. Он неразрывно связан с пористостью и проницаемостью. Наиболее морозоустойчивый – гранитный щебень, отличающийся высокой плотностью;
• адгезия. Шероховатость и острые грани улучшают сцепление со связующим веществом. В России его функция выполняет асфальт, за границей – бетон.
Одна из ключевых характеристик щебня – лещадность. Она характеризует параметры граней материала и качество этих плоскостей. При показателях менее 15% материал называют кубовидным. Он считается лучшим для дорожного строительства и возведения сооружений. Благодаря низкой лещадности ядра щебня плотнее прилегают друг к другу.

Это способствует лучшему распределению нагрузки и повышенной прочности покрытия. Данный материал используют для организации верхнего слоя дороги, принимающего наибольшие нагрузки.
В дорожном строительстве используют разные виды щебня . Известняковая разновидность способствует образованию насыпного слоя. Она выравнивает поверхность и укрепляет грунт. Применение щебня разных фракций обеспечивает максимальную плотность этого элемента дорожного пирога.
Нижний слой формируют с использованием магматических и осадочных пород. Он имеет среднюю прочность, хорошо пропускает и отводит воду.
Для верхнего слоя применяют гранитный щебень. Может использоваться менее прочная, гравийная разновидность. Размер фракции для этого слоя – 5-20. Это оптимальное решение для достижения требуемых характеристик. Но данное требование часто нарушается, в том числе поставщиками материала.

Поэтому необходимо уделять повышенное внимание выбору места закупки.

Источник: n-sd.ru

Щебень для дорожного строительства

Подбетонка – это прослойка из тощего цемента, прокладываемая между слоем гравия или щебня и телом фундамента. Как правило, толщина подушки не превышает 1 дм.

Благодаря ей здание надежно опирается на стойкую основу. Этого больше всего не хватает в таких ситуациях:

• рыхлых почвах;
• существовании сейсмоопасности;
• непосредственной близости склонов, откосов и насыпей;
• высокой сжимающей нагрузке от здания.

Помимо базового назначения – прочной опоры строения – фундаментная подготовка облегчает многие этапы процесса:

1. Монтаж сборных конструкций на выровненной поверхности происходит удобнее, и результаты получаются точными.
2. Бетон высокой марки расходуется более экономично, когда выкладывается на ровную уплотненную основу из дешевого материала.
3. На бетоне проще с максимальной точностью установить каркас из арматуры для изготовления монолитного фундамента. Щебневая подушка не даст столь точного результата.
4. Создается специальное покрытие, препятствующее проникновению влаги.
5. Предохранение бетона от потери марки вследствие утечки цементного молока, полноценная гидратация вяжущих зерен.

Почему именно гравийный фундамент?

Почему вдруг возник вопрос об актуальности такого фундамент? Потому, что в некоторых случаях именно такой вариант несущего основания дома может быть единственно возможным к использованию.

У привычного бетонного фундамента есть некоторые недостатки, которых можно избежать, сделав фундамент из одного гравия:

• Для того чтобы возвести бетонный фундамент, понадобится большое количество бетона, стоимость которого довольно велика. Иногда при строительстве дома стоимость нулевого цикла может составлять 15 –20% от общей сметной стоимости.
• Бетонный фундамент отлично проводит воду. Поэтому, в почвах насыщенных водой, влага посредством диффузии очень быстро распространяется на все тело фундамента, а при наступлении отрицательных температур, начав замерзать, вызывает, сначала появление микротрещин бетона, а после может привести к серьезным разрушениям частей фундамента, что очень опасно для всего строения.

Гравий относится к дренирующим материалам, поэтому капиллярная влага, легко распространяющаяся в бетоне, по нему подниматься не может.

Таким образом, есть ряд положительных моментов, обусловливающих его использование в качестве единственного материала для устройства фундамента:

• гравий способен отводить воду от фундамента;
• в уплотненном состоянии он имеет свойство отлично распределять нагрузку от здания на грунт;
• устройство подобного фундамента позволяет обойтись без бетона, что значительно экономит бюджет, выделенный для строительства.

Разновидности щебня для приготовления бетона

• а) кубовидный;
• б) остроугольный;
• в) клиновидный;
• г) лещадный.

Щебень для бетона бывает искусственным и природным. Первый вариант получают из строительного мусора и домашнего шлака. Он является вторичным материалом, поэтому имеет небольшую себестоимость. В строительных работах он почти не применяется (им проводят укрепление слабых грунтов в местах, где строятся дороги нефедерального назначения).

Второй вид получают из горных пород путем их дробления. С помощью щебня можно снизить ползучесть и усадку грунта, увеличить прочность и долговечность бетона.

Выбор щебня осуществляется по такой ее характеристике, как размер фракций (размер отдельных частиц, преобладающих в составе материала). Чем размер фракций будет меньше, тем меньший будет и ее номер.

При изготовлении бетона крупнофракционный щебень применяется для обеспечения высокой прочности при схватывании бетона, а мелкофракционный – для лучшего заполнения пустот и полостей.

Игловатый и плоский щебень уменьшает прочность смеси, увеличивая при этом расход цемента. Его применение снижает морозостойкость бетона, поэтому при проведении строительных работ щебень такой формы стараются не использовать. Рассмотрим более подробно каждый вид щебня, который используется при строительных работах.

Гранитный щебень для бетона

Данный материал – один из самых прочных рудных материалов. Его изготавливают методом дробления природного гранита. Такой щебень является самым лучшим заполнителем для бетона, у которого должна быть высокая марка:

Таблица состава бетона.

• аэродромные и дорожные покрытия;
• ответственные участки, которые находятся под большой нагрузкой (колонны, стены, плиты);
• мостовое полотно и остальные виды мостовых конструкций.

Качество гранитного щебня можно определить такими характеристиками, как плотность, прочность на сжатие и фракция, которая должна быть в пределах 5-150 мм. Наивысшим спросом пользуется фракция размером 5-20 мм, которая используется для строительства ЖБИ, мостов и дорожных покрытий. При ее применении гарантируется надежность состава и его высокие эксплуатационные параметры.

Средняя фракция имеет размеры около 40 мм, которая используется при строительстве промышленных объектов. Размер крупной фракции, необходимой для конструирования габаритных конструкций, составляет 40-70 мм. Более крупные габариты применяются при возведении бутобетонных фундаментов.

Материал из гранита по своим эксплуатационным характеристикам является достаточно прочным. Его марка лежит в пределах 1200-1400, а морозостойкость – до 400 циклов.

Гравийный и известняковый материал

Таблица марок щебня для приготовления бетона.

Гравийный щебень добывается при просеивании карьерной породы или методом дробления природных скал. По эксплуатационным характеристикам он уступает граниту, но имеет более низкую цену. Данный наполнитель широко используется при производстве ЖБИ, в дорожном строительстве и при конструировании фундаментов. В зависимости от размера фракций, он подразделяется на мелкий (до 10 мм), средний (10-20 мм) и крупный (до 40 мм).

Щебень, изготовленный из известняка, является одним из самых дешевых видов. По классу точности выделяют несколько групп такого материала:

• марка М600-М800 является результатом переработки известняка или доломита. Она обладает высокими показателями и имеет большой размер фракции;
• марка М300-М600 изготавливается из известняка;
• марка М200 почти не применяется для изготовления бетона, так как имеет большую цену.

Применение щебня в дорожном строительстве

Для начала скажем, что у этого материала есть несколько названий:

• Дорожный щебень
• Щебень для дорог
• Щебень дорожной фракции
• Дорожная щебенка

Щебень используется на всех этапах дорожного строительства и для любого типа покрытий. Он обеспечивает прочность полотна, его устойчивость к износу . Также материал необходим для ремонтных работ.

Вот основные сферы его применения:

• Для строительства грунтовых дорог
• Для строительства асфальтированных дорог
• Для строительства железных дорог
• Для производства асфальта

Далее мы расскажем о том, какими свойствами должен обладать данный материал.

Использование щебня для изготовления подушки

Щебень бывает разных типов:

1. Гравийный – обладает высокой прочностью, заниженным радиационным фоном. Его получают путем просеивания горных пород, дроблением камней на специализированном оборудовании. Обладает невысокой стоимостью.
2. Гранитный – высокопрочный тип, применяется преимущественно в гражданском строительстве, легок в обработке и выдерживает серьезные нагрузки. Получают его при помощи обработки натурального гранита, который добывается путем взрывания скальных пород. Он идеален при производстве железобетонных блоков, заливании фундамента. Но у него имеется незначительный недостаток, он накапливает в себе радиацию. Конечно же, накопления не значительны и совершенно не опасны для человеческого здоровья.
3. Известняковый – самый дешевый тип щебня. Обладает более низкими качественными характеристиками по сравнению с двумя предыдущими типами. Получают его из известняковых пород, устойчив к низким температурам.

№3. Лещадность щебня, или геометрия формы

По лещадности щебень делят на такие виды:

• обычный щебень с лещадностью 25-35%;
• улучшенный щебень, где часть игловидных зерен составляет 15-25%;
• кубовидный щебень с лещадностью не более 15%.

Щебень с невысоким показателем лещадности используется там, где важно плотно утрамбовать бетонную смесь. Игловатые зерна создают в бетоне ненужные пустоты, поэтому щебня приходится добавлять больше, но даже при этом показатели прочности на сжатие и готового материала будут ниже

Щебень с высокой лещадностью находит применение в дренажных работах, используется при строительстве дорог.

Марки и классы прочности

Бетон маркируется буквами М и В. М – это марка материала, обозначающая среднюю нагрузку на квадратный сантиметр, которую выдерживает данный образец при сжатии до полного разрушения.

В строительстве применяются преимущественно марки от М100 до М500:

1. М400-М500 – это бетон, применяемый для возведения мостов, тоннелей, гидротехнических сооружений и других крупных объектов с повышенными требованиями прочности.
2. М400 – материал, предназначенный для промышленного строительства и сооружения фундаментов под малоэтажные здания на влажных и слабых грунтах.
3. М350 – применяется при строительстве бассейнов, многоэтажных зданий, различных высотных сооружений.
4. М300 – используется при создании железобетонных конструкций, а также для обустройства дорожных плит и лестничных маршей.
5. М200 – бетон для частного строительства. Применяется для строительства легких фундаментов и внутренних работ.
6. М100 – вспомогательный материал, применяемый для подготовки фундаментного основания, обустройства отводящих дренажей, тонких стяжек.

В – это класс бетона. Он обозначает фактическую нагрузку на сжатие, которую способен вынести данный вид.

Определяется класс прочности путем разрушения кубика затвердевшего бетона со стороной 15 см специальным прессом.

Марка и класс – это не одно и то же. Но каждый класс имеет максимально приближенную по прочности марку. Это отображено в таблице:

Класс	Средняя прочность (кг/см2)	Марка
В5	65	М75
В7,5	98	М100
В10	131	М150
В12,5	164	М150
В15	196	М200
В20	262	М250
В25	327	М350
В30	393	М400
В35	458	М450
В40	524	М550
В45	589	М600
В50	655	М600
В55	720	М700
В60	786	М800

Марка и класс бетона — в чём отличия, подскажет видео:

Морозостойкость

Данный показатель маркируется буквой F. Она определяет, какое количество замораживаний и оттаиваний может преодолеть бетон, не получив разрушение более 5%.

Разные марки бетона могут проходить от 30 до 300 циклов заморозки.

Водонепроницаемость

Для обозначения водонепроницаемости используется буква W. Она показывает какое давление воды способно выдерживать бетонное покрытие, не пропуская воду через поры.

Чтобы определить соответствие показателей водонепроницаемости и морозостойкости бетона маркам и классам, используется специальная таблица:

Марка бетона	Класс бетона	Морозостойкость F	Водонепроницаемость W
м100	В-7,5	F50	W2
м150	В-12,5	F50	W2
м200	В-15	F100	W4
м250	В-20	F100	W4
м300	В-22,5	F200	W6
м350	В-25	F200	W8
м400	В-30	F300	W10
м450	В-35	F200-F300	W8-W14
м550	В-40	F200-F300	W10-W16
м600	В-45	F100-F300	W12-W18

Показатели удобоукладываемости раствора

Удобоукладываемость – это способность бетона при заливке равномерно заполнять форму и после уплотнения образовывать однородную плотную массу.

Существует три класса бетона по удобоукладываемости:

• Р – растекающиеся смеси;
• П – подвижные;
• Ж – жесткие.

Внутри каждого класса существует разделение по степени проявления характеристик. Так, растекающиеся смеси делятся по категориям от Р1 до Р6. Чем больше показатель, тем выше способность материала самозаполнять форму без уплотнения вибрированием.

Подвижность обозначается буквой П. Есть 5 степеней подвижности бетона. Определяется подвижность путем выкладывания бетона в форму конусом с высотой в 30 см, нижним диаметром 30 см и верхним — 10 см.

Чем выше цифра, тем больше подвижность. После снятия конуса бетон постепенно теряет форму. Степень усадки формы определяет подвижность смеси.

В зависимости от того, насколько подвижна смесь, определяется ее назначение:

П1	Заливка бетонных подушек под фундамент, стяжек пола, создание бетонных плит без армирования, фундаменты с небольшим количеством арматуры.
П2	Плитные фундаменты с облегченным арматурным каркасом, бетонные балки.
П3	Габаритные колонны и опоры, горизонтальные бетонные конструкции с полноценным армированием, высокие фундаменты.
П4	Любые железобетонные конструкции с плотной укладкой арматуры, обустраиваемые без вибрирования.
П5	Конструкции, получаемые путем заливки бетона с герметичными опалубками.

Отмостка и монолитный фундамент

А если нужно обустроить отмостку, то какой щебень под фундамент и под отмостку нужно засыпать? Это должен быть стройматериал одной фракции, а остальные требования для щебня отмостки – минимальные, так как на ее поверхность нет давления грунта. Поэтому известковый щебень – лучший из дешевых вариантов, но, если уже приобретен гранитный или гравийный щебень, то качество отмостки только улучшится.

В качестве бетонного заполнителя для монолитного основания используется гранитный кубовидный щебень марки M 900-M 1200, с размером зерен 20-40 мм и лещадностью ≤ 10%. Такой щебень сделает конструкцию максимально прочной. Гравийный щебень имеет более гладкую поверхность, поэтому его сцепление с бетонным раствором будет хуже. Щебень марки M 900-M 1200 также можно применять при изготовлении ФБС (стеновых фундаментных блоков). Помимо фундаментных блоков из марок тяжелых бетонов, для возведения сборного основания на основе блоков или плит разрешено использовать керамзитобетонные строительные блоки или шлакоблоки с заполнителем не из щебня, а из керамзита или шлака.

Песчаное основание под фундамент

Самой большой проблемой и одновременно головной болью возведения фундамента является геологическое строение грунта на участке под строительство. Подготовка основания под фундамент на слабых торфяных почвах может поглотить половину бюджета, выделенного на обустройство всей фундаментной системы. Грамотный анализ геологии и несущей способности грунта дает возможность избежать серьезных проблем, но даже при позитивных результатах опытные строители тщательно готовят основание под фундамент, убирают слабый грунт и выполняют подготовку подушки, не экономя на материалах и объемах работ. Мало того, проделанную работу и полученные результаты обязательно фиксируют в акте приемки основания под фундаменты.

Какой щебень нужен для фундамента?

Устойчивость, прочность и долговечность здания напрямую зависят от его фундамента – основной несущей конструкции любого строения. Нарушение технологии при его закладке может привести к разрушению дома, даже если все другие несущие элементы на остальных уровнях выполнены безукоризненно.

В качестве подушки при закладывании фундамента используют щебень, способствующий отведению лишней влаги от цоколя, а правильно выбранная фракция и прочностные характеристики камней равномерно распределяют нагрузку и препятствуют усадке дома. Чтобы понять, какой щебень необходим для основания дома, требуется учесть:

• свойства грунта;
• глубину промерзания почвы;
• уровень грунтовых вод;
• назначение и этажность здания.

Выбор щебня для подушки и бетонной заливки фундамента исходя из его свойств и размеров

Для строительства применяют три основные разновидности щебня, отличающихся по методу добычи/производства и по прочности (расположены по убыванию):

• Гранитный – самый крепкий и морозостойкий. Получается из измельченных горных пород.
• Гравийный добывают в карьерах. Он несколько уступает по своим характеристикам гранитному.
• Известняковый, состоящий из дробленых осадочных пород. Один из самых экономичных, но в силу физико-химических свойств может применяться только при ограниченных нагрузках.

По фракциям щебенка имеет большой разброс от 3 до 300 мм, но в строительстве используют размеры только до 70 мм. Для подушки фундамента чаще всего применяют камни фракцией 20–40 мм со средними характеристиками прочности: М600 и М800. Этого достаточно как для одноэтажных, так и для крупных трехэтажных частных строений. Для более легких построек подойдет марка М400–М500.

Для промышленных зданий может понадобиться фракция 40–70 мм с прочностью порядка М1200. Помните о соблюдении технологии – укладывайте песок и щебень слоями толщиной не менее 30 см, используя зерна, в которых лещадность не превышает 10% от общего объема.

Что касается материала, то:

• для хозяйственных построек, бань, гаражей и беседок будет достаточно известкового камня;
• для легких построек в один-два этажа подойдет гравийная щебенка;
• для массивных строений любой этажности необходим гранитный щебень.

Немного другие требования для бетонной заливки фундамента. Если максимальный размер фракции составляет 40 мм, то в бетонной смеси следует использовать две фракции щебня, например, 10 × 20 и 20 × 40 мм. Если максимальный размер – 70 мм, то три: 10 × 20, 20 × 40 и 40 × 70 мм. Чем крупнее размер наибольших частиц, тем надежнее основание. В частном строительстве в большинстве случаев достаточно фракций до 40 мм.

Основываясь на полученной информации, несложно подобрать вид и фракцию щебня, оптимально подходящего для ваших целей.

Бут – материал для фундаментов на века!

Эксперты утверждают, что бутовые основания для различных построек возводятся уже более 4 тысяч лет. Из прочного и эстетически привлекательного бута в Средние века делали надежные ленточные фундаменты не только для домов, но и для мощных крепостей и защитных сооружений. Конструкции из этого камня служат по 150–500 лет, демонстрируя уникальные эксплуатационные свойства.

Бутовые фундаменты для дома являются абсолютно экологичными. Они великолепно противостоят воздействиям почвенных вод и не теряют своих характеристик при промерзании.

Надежный фундамент из бута

Под бутовым основанием понимают ленточное сооружение, возведенное из природных крупноразмерных камней, которые заливаются раствором на основе цемента.

Этот натуральный материал не подразделяется по своим размерам на отдельные категории. По этой причине в нем могут присутствовать фракции с разными геометрическими параметрами – от 15 до 50 см.

Для строительства фундамента для дома рекомендуется применять камни со сравнительно широкой и ровной верхней и нижней гранями. Такой материал принято называть постелистым. Но допускается использование и менее правильных с точки зрения геометрии камней. На прочность построенного основания их форма никак не влияет.

Сейчас из бута чаще всего возводятся фундаменты под дома в 1–2 этажа, а также под разнообразные строения хозяйственного назначения. Более 60 лет существует и технология строительства стандартных жилых пятиэтажек из бутового камня. На возведение таких зданий тратится минимум финансовых средств, ввиду дешевизны натурального материала.

Нельзя отдельно не отметить и естественную красоту природных камней. Вы можете использовать их как для возведения прочного основания для дома, так и для обустройства цокольной части жилища. В последнем случае не придется тратиться на отделочные мероприятия. Бутовый цоколь не нужно штукатурить либо облицовывать плиткой. Он и так будет выглядеть по-настоящему роскошно.

На глинистых почвах, суглинках с большой плотностью и на песчаных грунтах бутовые основания стоят до 150 лет без какого-либо ремонта. Если же такой фундамент возводится на пучинистой и склонной к просадке земле, следует укрепить конструкцию арматурными элементами. И она будет служить вам все те же 150–200 лет.

Важные критерии для выбора

Выбирая щебень для фундамента, важно знать его эксплуатационные характеристики. От этого зависит не только прочность будущего строения, но и долговечность конструкции, её экологическая безопасность, а также удобство применения материала при укладке основания

Прочность

Параметр определяет износостойкость и сжатие материала. Вычисляется путём сдавливания породы до предела, при котором наступает разрушение. Согласно ГОСТ, различают следующие марки щебня:

• М 200 — минимально допустимая степень прочности;
• М 300–М 600 — низкая прочность;
• М 600–М 800 — средняя прочность;
• М 800–М 1200 — прочный вид щебёнки;
• М 1200–М 1400 — высокопрочный материал.

Фракция

Дроблёный камень подразделяется на основные и сопутствующие фракции и имеет следующие размеры, представленные в миллиметрах:

• основные: 5–10; 10–20; 20–40; 40–70;
• сопутствующие: 2–5; 10–15; 25–35; 45–55;
• в исключительных случаях фракционная составляющая достигает 70–120 и 120–150 мм.

Рассмотрим, какая фракция щебня нужна для фундамента здания. Специалисты рекомендуют выбирать стройматериал размером от 20 до 40 мм. Это оптимальная фракция измельчённого камня для фундамента. Такой размер позволяет заливать бетон вручную. При укладке образуется минимальное количество пустот, не влияющих на прочность монолита.

Морозостойкость

Данная характеристика важна для бетонного наполнителя, так как климатические условия нашей страны имеют широкий диапазон температур. Данный параметр определяют максимальным количеством циклов заморозки и оттаивания, при котором сохраняются начальные свойства материала. Различают щебёнку следующих марок морозоустойчивости: F-15; F-25; F-50; F-100; F-150; F-200; F-300; F-400. Цифра обозначает количество циклов. Для закладки фундамента, используют стройматериал морозостойкостью не ниже марки F-300.

Лещадность

Данная характеристика определяет, какую конфигурацию приобрёл камень после дробления, и процент содержания зёрен неправильной формы в общей массе.

Под лещадностью понимают соотношение линейных параметров, удлинённость и сплющенность материала. Различают несколько групп:

Допустимый радиоактивный фон

Щебень, получаемый из природных материалов, может содержать радионуклиды.

Чтобы выбрать экологически чистый материал, запросите у продавца сертификат соответствия на предлагаемый стройматериал. Показатель радиоактивности щебёнки подразделяется на 3 класса:

1. 1 класс — уровень радиации до 370 Бк/кг, такая щебёнка пригодна для всех видов строительства.
2. 2 класс — радиационный фон до 740 Бк/кг, стройматериал с таким показателем радиоактивности допустим в применении под укладку дорожного покрытия, в том числе в населённых пунктах.
3. 3 класс — показатели радиации выше 740 Бк/кг, применение такого дроблёного камня допустимо только для прокладки дорог вне населённых пунктов.

Бутовый камень, какой выбрать?

Бут – это не какой-то определенный тип каменной породы. Бутовый камень это рваный или окатанный природный камень размером от больше щебня до крупных камней, чей вес может превышать 30 кг.

Природный камень в строительстве используется разных пород: легких, тяжелых осадочных или вулканических.

Прочность бута

В зависимости от породы, прочность колеблется от 2 МПа до 30 МПа.

Морозостойкость

Морозостойкость бута оценивается количеством циклов последовательной заморозки, при этом камень не должен крошиться и потерять в весе не более 5%. Этот параметр моделирует количество холодных сезонов для бута без разрушения.

Допустимым является 15 и более циклов.

Лещадность

Характеристика, определяющая форму зерен в камне. Различается 5 групп, в зависимости от содержания пластинчатых зерен от 10% (1 группа) до 35-50% (5 группа).

Лещадность влияет на прочность (1 группа прочнее прочих), и несколько увеличивает трудоемкость работ с таким камнем.

Радиоактивность

Горные породы могут быть опасно радиоактивны.

В строительстве допускаются 2 группы пород по радиоактивности:

• До 370 Бк/кг – допускается для строительства жилых зданий, а также строительства внутри населенных пунктов;
• Свыше 370 Бк/кг – не допускается для строительства жилых зданий, а также строительства внутри населенных пунктов (такой материал можно использовать только для промышленных сооружений).

Выбираем щебёнку для фундамента

Как уже было указано выше, щебень выбирается исходя из того, какими характеристиками обладает возводимое сооружение. Так, к примеру, чтобы осуществить строительство небольшой конструкции, к примеру, беседки, отличным выбором станет дроблёный известняк. Небольшой радиационный фон, а также себестоимость делают его оптимальным вариантом.

Если же вы планируете возвести двухэтажный загородный дом, то с этой целью наилучшим вариантом будет щебень, характеризующийся большей прочностью. Вполне подойдёт изделие, выполненное из гранита.

Но это далеко не все критерии, по которым определяется то, какой щебень использовать для фундамента

Если вы не хотите допускать необдуманных затрат, а также сэкономить денег, то следует обращать внимание и на другие параметры. Отличным выбором станет стройматериал, обладающий кубической формой

От этой, на первой взгляд мелочи, напрямую зависит степень расхода цементной составляющей. Кроме того, благодаря этому качеству улучшается и уплотняемость бетонного раствора.

О характеристиках щебня

В основные характеристики продукта входят такие понятия:

• лещадность;
• морозостойкость;
• прочность;
• радиоактивность.

Теперь о характеристиках каждого направления отдельно.

Лещадность

Этот параметр определяет количество зёрен игловатой и пластинчатой форм. По уровню лещадности щебень делится на 3 группы:

• Кубовидная не более 10%.
• Улучшенный вариант с показателями 10-15%.
• Стандарт (обычный) от 15 до 25%.

Если выбирать, какой щебень использовать для дренажа по данной классификации, специалисты рекомендуют продукт с высокой лещадностью, так как в этом случае для изготовления бетонных смесей уйдёт меньше связующего компонента.

Отдельные камни в куче щебня могут быть разными, но лучшим вариантом будет смесь с большей частью лещадныхИсточник homerenovates.com

Морозоустойчивость

Оценить этот показатель устойчивости к отрицательным температурам можно по циклам оттаивания и замораживания. Если сопротивляемость низкая, то это не более 15 циклов. Марка материала с высокими показателями способна пройти до 400 циклов. Специалисты предлагают применять материал, который может отработать 300 и более циклов.

Прочность

Общая прочность материала определяется способностью зерна разрушаться в насыщенном водой состоянии. При этом давление на зёрна слабых пород должно соответствовать 200 атм. Показатель, о котором идёт речь, бывает:

• Высокой прочности – до 5%.
• Прочный: 5-10%.
• Средний от 10 до 15%.
• Слабой прочности:15% и более.

Радиоактивность

Тех, кто решил заняться индивидуальным строительством, интересует вопрос радиоактивности дренажного материала. Щебень делят на три класса радиоактивности:

• Не более 370 Бк на один килограмм.
• От 370 до 740 Бк/кг.
• Более 740 Бк/кг.

Выбирая, какой класс щебня нужен для дренажа, можно смело использовать первые два. Кстати, третий класс тоже разрешен к строительству, но рекомендован для работ с нежилыми постройками вне городской черты.

Независимо от фракции щебня важен и уровень его радиоактивности, чем ниже тем лучшеИсточник tiu.ru

Устройство насыпки

Перед закладкой фундамента под дом выполняется множество действий, предшествующих серьезному процессу, так называемая подготовка. При этом необходимо соблюдать все нормы и правила, чтобы в дальнейшем не получить перекосов оконных и дверных рам, появление трещин на стенах и сквозняков. Залогом качественного фундамента является подсыпка.

Для ее выполнения необходимо использовать высококачественные строительные материалы, которые обладают следующими особенностями:

• не являются пучинистыми;
• не теряют свойства при температурных перепадах;
• выполняют дренажные функции при уплотнении;
• не содержат горючих примесей.

Как правило, подсыпку (подушку) выполняют из строительной смеси, в которую входит бетон, песок, щебень. Толщина такой подушки может быть от 25 см до 60 см. Подсыпка может быть песочной, а может выполняться из щебня. Песочный вариант является бюджетным и довольно распространенным.

Технологию возведения щебеночной подкладки (подушки) следует выполнять, соблюдая следующие действия:

• вырывается траншея, дно которой покрывается щебнем мелкой фракции или крупным речным песком. Слой должен быть 10–15 см;
• далее, идет пласт щебня. Согласно СНиП нужна уплотненная щебенка или тонкий слой бетона, в котором цемент составляет не меньше пяти процентов. Толщина такого пласта составляет 20–25 см;
• щебень хорошо разравнивается и утрамбовывается с помощью вибропилы. Необходимо устранить все свободное пространство. Подсыпка щебня должна доходить до уровня края траншеи. Именно с этой отметки начнется отсчет фундамента.

Песчаная подушка – это оптимальный вариант для людей, стесненных в средствах, предусмотренных на фундамент. Делают ее с помощью крупнозернистого песка. Перед самой засыпкой необходимо дно траншеи застелить рубероидом или геотекстилем, чтобы предотвратить смешивание песка с грунтом. В данной процедуре также важна плотная утрамбовка, которую легко можно выполнить посредством катка. После тщательной подготовки и создания подушки происходит укладка фундаментной плиты.

Об основных критериях выбора щебня

В основе выбора стройматериала под фундамент лежат многие параметры. Но существует ряд обстоятельств, которые приходится учитывать при строительстве:

1. Главный критерий выбора – бюджет, позволяющий приобрести лучший вид материала, который обеспечит качество и долговечность дома.
2. Заменой гранитному камню станет гравийный, стоимость которого ниже, а качество позволяет использовать его для возведения фундамента.
3. Материал выбирают с учетом замешивания раствора (ручного или механизированного).
4. Одноэтажные здания строят на основе с гравийным материалом. Многоэтажные строения нуждаются в прочном основании на гранитном. Легкие постройки выдержит известняковый.
5. Выбирают фракцию зерен в зависти от размеров арматуры.

Если возникают сомнения, можно ли заливать фундамент без щебня, то понятно, что основа дома без камня будет недолговечной и опасной. Для основы строений подойдут два самых крепких сорта гравий и гранит.

Стройматериал не должен иметь радиоактивного фона, быть экологически чистым, но в отдельных горных породах содержатся радиоактивные вещества. По их наличию материал делят на 3 класса:

1. 370 Бк/кг – для жилья.
2. До 740 Бк/кг – дорог в населенных пунктах.
3. Свыше 740 Бк/кг д – трасс.

Взаимодействие с влажной средой

При выборе щебня так же стоит учитывать такие свойства материала как:

• гигроскопичность;
• водопроницаемость;
• водопоглощение.

Чем ниже эти характеристики, тем меньше материал будет поглощать влагу. Этот критерий выбора щебня особенно важен при ведении строительства вблизи водоемов и в местности с влажным климатом.

Напоследок хотелось бы отметить, что при закупке больших объемов щебня, цена за тонну материала уменьшается с увеличением размера заказа. Таким образом, при масштабном строительстве экономнее будет сразу закупить весь материал в необходимом количестве.

Советы

При покупке гравия обязательно узнайте как можно лучше про все перечисленные выше свойства, для большей уверенности попросите любое документальное подтверждение словам продавца. В противном случае вас могут обмануть. Также закупаться лучше всего в популярных на сегодня строительных магазинах, так как они не будут рисковать своей репутацией из-за одного покупателя и скорее всего, покажут вам необходимую документацию. Если имеется возможность, то внимательно изучите упаковочный материал мешка, где насыпана щебёнка. Там довольно часто пишут подробные характеристики и состав.

Источник: skbalkon.ru

Какой фракции купить щебень под асфальт

Щебень под асфальт составляющая асфальтобетона. Он влияет на долговечность дорожного покрытия, а также на сцепление шин с дорогой. Щебеночно-мастичный асфальтобетон должен содержать 70%-80% щебня. Только тогда он не будет расслаиваться и будет максимально прочным.

Как выбрать щебень для асфальта

Ежедневно асфальт испытывает определенную нагрузку, связанную с транспортом и пешеходами. Влияние внешней среды (осадки, низкие и высокие температуры) также окажут негативное воздействие. Именно поэтому изготавливать асфальтобетон нужно из особого щебня. Обращайте внимание на такие характеристики:

• фракция;
• вид;
• адгезия;
• лещадность;
• истираемость;
• прочность;
• морозоустойчивость;
• водопроходимость;
• радиоактивность
• насыпная плотность;
• наличие зерен слабых пород;
• наличие глины и пылевидных частиц.

Многие эти качества контролируются ГОСТом для асфальтобетонных составов.

Асфальт лучше изготавливать из магматических пород, таких как: диорит, гранит, базальт, сиенит, габбро. Они износоустойчивые, прочные и выдерживают сильные морозы. Из метаморфических пород изготавливают асфальт на аэродромах. И з известняка, песчаника и доломита практически не применяют. Его используют при подготовке асфальта для пешеходных зон с небольшой проходимостью.

Фракция

Вам предстоит выбрать щебень под асфальт — какая фракция у него должна быть? По ГОСТу асфальтобетон должен содержать частицы величиной 5, 10, 15, 20 и 40 мм. Качественный материал получится из таких фракций: 5-10, 5-15, 5-20, 10-15, 10-20, 15-20, 20-49. Из них 5-15, 15-20, 10-15 – это нестандартные фракции, остальные стандартные. Нестандартными фракциями контролируется зерновой состав изготавливаемого материала. Зерновой состав асфальтобетона следующий:

• крупнозернистый – с частицами 20-50 мм;
• мелкозернистый – до 20 мм.

Первый применяют снизу асфальтового полотна, так как он упругий и прочный. Для верхних слоев применяют мелкий материал. Он делает дорожное покрытие ровным и гладким.

Лещадность

Самой лучшей формой щебня для изготовления дорожного полотна считается тетраэдрическая и кубическая. Такой материал уплотняются и создают ровную поверхность. Однако породу дробят, получаются плоские и продолговатые частички. Им дали название лещадные. По утвержденным правилам их может быть в асфальте: для 1-2 категории – до 15%, для 3 категории – до 25%, для 4 категории – до 35%.

На крупных автодорогах лучше использовать состав из первой категории. Небольшие площади в частных домах и садовые дорожки покрывается щебнем со средним показателем.

Адгезия

Адгезия – это способность связываться с битумом посредством вяжущего состава. Он может иметь разную адгезию. Чтобы проверить это качество, небольшой камень обливают битумом, и когда он высохнет, помещают в кипяток на полчаса. Если хорошая адгезия, то вяжущая масса не будет отделяться. В случае, когда камень на 50% оголяется, будет считаться, что у него средняя адгезия.

Такой материал подойдет для пешеходных дорожек с небольшой нагрузкой. Бывает, что битум отлипает больше чем на 50%, то это значит, что такой не подойдет для асфальтирования.

Прочность

Как определяют прочность щебня? Для этого используют механические действия, а именно сжимают его в цилиндре. Посредством таких действий выявляются 2 параметра – давление для разрушения камней и потерю массы после убирания небольших частиц. С низкой дробимостью недолго прослужит и придет в негодность под действием автомобилей. Дорожное покрытие может приобрести разрушения, которые в будущем приведут к большим ямам.

Истираемость

Устойчивость асфальта к динамическим нагрузкам выявляется маркой по истираемости. Щебень прокручивают в барабанах вместе с металлическими шариками. После этого считают, сколько массы он потерял, и по этому значению присваивают марку. По этому показателю выбирают в зависимости от типа асфальта: А-потеря массы до 25% , Б – 25-35%, В – 35-45%. Прочность напрямую влияет на его истираемость.

Известно, что самые высокие показатели у гранита и базальта. У известняка и серпентинита значения меньше.

Морозостойкость

Бывает, что зимой асфальт трескается, и на нем образуются ямы. Это происходит из-за его низкого качества и из-за воздействия низких температур. На морозоустойчивость дорожного покрытия напрямую влияет щебень, чем он качественнее, тем будет независимее от погодных условий. Учитывайте климат в определенной местности. Часто для строительства дорог используют камни с более внушительными показателями.

Содержание зерен слабых пород

Щебень часто содержит примесь других материалов. По государственным стандартам щебень включает в себя менее 5% зерен иных пород. Во время физического воздействия мелкие зерна распадаются, что приводит к разрушению дорожного полотна. Следовательно, их количество входит в стандарты, прописанные государством.

Содержание пылевидных частиц и комков глины

При получении щебня он смешивается с глиной, а также на нем оседают пылевидные частицы. При большом количестве этих примесей щебень будет сильно поглощать воду и будет не так крепко скрепляться с битумом. Как итог – асфальт из него не выстоит морозы и будет не таким прочным. Меньше всего пылевидных частиц и глины в диоритовом и гранитном щебне.

Водопоглощение

Чем сильнее материал впитывает жидкость, тем некачественнее он будет и тем меньшую отрицательную температуру выдержит. Чтобы снизить эти свойства, обрабатывается щебень жидким битумом или отработанным машинным маслом. Это поможет сделать его пригодным для использования на взлетных полосах и крупных магистралях. Полученный состав будет поглощать меньше жидкости, и его используют даже на болотистой территории.

Насыпная плотность

Это значение определяет, какие объемы займет некоторая масса щебня при помещении ее в кузов грузовика. Результат будет зависеть от вида и его фракции. Усредненное значение равно 1500 кг/м, но может несколько изменяться в большую или меньшую сторону.

Радиоактивность

Существует щебень, который от природы является радиоактивным. Техногенное загрязнение будет как раз исключением, чем правилом. Перед тем, как использовать его для изготовления асфальта, нужно провести проверку необходимых показателей. Например, до 370 Бк/кг – разрешен для всех видов асфальта, до 740 Бк/кг – лучше использовать на небольших участках, до 1500 Бк/кг – используют на нежилых территориях.

Какой щебень подойдет для асфальтобетона

Для асфальтирования больших автострад больше подойдет из гранита 5-10, 5-20 и 20-40 фракции. Для дорог с небольшой нагрузкой подойдет амфиболитовый 10-20 и 20-40 фракции. Проложить асфальт не небольших придомовых территориях можно при помощи серпентинитового щебня 5-20 и 20-40 фракции.

Какой щебень не подойдет для асфальтобетона

Для изготовления качественного дорожного покрытия подойдет мало какой щебень. К нему предъявляются серьезные требования. Если игнорировать правила и нормы, то дорожное покрытие не выдерживает необходимую нагрузку и быстро разрушится. Для асфальтобетона лучше не использовать:

• высокопористый известняк;
• ракушечник и песчаник;
• мрамор;
• гравий;
• кварц.

Для асфальтирования придомовых территорий можно не приобретать все составляющие отдельно, так как это затратное дело. Не имея опыта и инструментов, вряд ли добьетесь хорошего результата. Удобнее будет купить готовое дорожное покрытие. Теперь вы знаете, какие требования нужно предъявлять, чтобы изготовить качественное дорожное покрытие.

Источник: xn—-btbhfb8bec5h8a.xn--p1ai

Шлаковый щебень: описание, характеристики, использование

Среди широкого перечня строительных сыпучих материалов особого внимания заслуживает щебень. Предприятия выпускают различные виды щебня, большая часть которых представляют собой натуральную продукцию, исходным сырьем для нее выступают горные породы природного происхождения, особенно востребованы гравийный, гранитный, известняковый, доломитовый и пр. Однако, предоставляются на выбор клиентов и материалы, являющиеся продуктом вторичного производства. Одной из разновидностей таких сыпучих материалов является шлаковый щебень.

Что это такое

Шлак представляет собой вторичное сырье, находящее достаточно широкое применение в различных сферах. Отходы промышленного производства отличаются по составу и характеристикам, их стоимость намного ниже аналогов. Использование вторсырья обеспечивает безотходность производства. Из вторсырья изготавливают различную продукцию: минеральная вата, шлакоблоки, пемза, литье, щебень и многое другое.

Шлаковый щебень является достаточно востребованным строительным материалом, но некоторые характеристики ограничивают его использование. Щебень имеет искусственное происхождение, его не добывают из недр земли, он представляет собой отход промышленного производства, т.е. формируется в результате переработки металлов, некоторых химикатов, твердого топлива и т.д.

Щебень может иметь различные цвета и оттенки: от насыщенного черного до практически белого.

Производство сыпучих материалов

Щебенка из горных пород представлена тремя основными разновидностями — гранитной, гравийной и известняковой. Гранит обладает наибольшей прочностью и морозоустойчивостью, известняк применяется для создания малонагруженных конструкций. Процесс получения строительного материала предполагает подрыв монолитных скал с последующим дроблением получившихся осколков или разработку карьеров открытым способом. Горный гравий, применяемый для получения щебня, отличается от привычного большинству людей речного химическим составом и менее гладкой текстурой поверхности.

Шлаковый щебень создается на основе отходов промышленных или сталелитейных производств. Шлаки образуются при плавке сырья, обработке промежуточных продуктов или в процессе рафинирования жидких сплавов. Отходы содержат значительное количество оксидов кальция, магния, железа, цинка или алюминия. Состав итоговой смеси определяет плотность получаемого щебня, его физические свойства и экологические параметры.

Способы получения

Шлаковый щебень возможно получить несколькими способами:

1) Сгорание. Щебень является отходом от деятельности котельных, компаний химической и металлургической промышленности.

Шлак – побочный продукт металлургических заводов. Фото Грунтовозов

2) Литье. Щебень производится более целенаправленно, используется специальная технология. Горячая жидкая масса, представляющая собой расплавленные металлургические шлаки, выливается на заготовленную платформу.

Затем масса охлаждается, дробится с помощью специализированной техники, просеивается, получившиеся фракции разных размеров сортируются и определяются в отдельные группы по величине. Такой метод является более дорогостоящим, но продукция выходит качественнее. В результате получается более зернистая и легкая структура, чем в первом случае.

Характеристики: вес 1 м3 и другие

Любому виду щебня присущ целый ряд характеристик и свойств. Каждый конкретный вид обладает собственными индивидуальными по величине показателями, не является исключением и материалы из шлаков. Однако, параметры щебня могут варьироваться в значительных пределах, так как они зависят от типа исходного сырья и от применяемых при производстве основной продукции технологий. Тем не менее возможно отметить некоторые определенные величины основных характеристик, которые регламентируются документами ГОСТ 5578-94 и ГОСТ 3344-83:

1) Прочность. Марка в соответствии с прочностью или дробимостью определяется при сжатии материалов в цилиндре. Чем большее давление выдерживают фракции, тем более высокая марка им присваивается. Для шлакового щебня – это марки М200-М1200.

3) Морозостойкость характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания, при котором потеря массы щебня не превышает установленных значений. В соответствии с данным показателем шлаковый щебень подразделяется на несколько марок: от F15 до F300. Для марок F15 и F25 потеря массы не должна превышать 10%, для F50, F100, F150, F200 и F300 – не более 5%.

Щебень шлаковый. Фото Дюна

4) Плотность: насыпная, использующаяся для расчета необходимого количества материалов, варьируется в пределах от 400 до 1600 кг/куб.м. и истинная, составляющая 2950 кг/куб.м.

5) Водопоглощение – способность щебня впитывать и содержать влагу влияет на качество будущих конструкций, в частности, бетонных. Шлаковый щебень отличает высокий показатель поглощения влаги – 0,4 до 7,3%. К влагостойким сыпучим материалам относится щебень с влагопоглощением не более 0,8%.

6) Вес одного кубического метра щебня варьируется, так как зависит от размера фракций, от 1000 до 1600 кг.

7) Радиоактивность является именно той характеристикой, которая ограничивает использование шлакового щебня. Выделяют три класса радиоактивности. Различные виды шлакового щебня относятся к 1-му, 2-му или 3-му классам. Для строительства зданий подходит только щебень первого класса.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам шлакового щебня относят:

• механическую стойкость;
• низкая стоимость;
• износоустойчивость, хорошо переносит трение, обладает стойкостью к сильным морозам;
• небольшой вес не создает дополнительной нагрузки на строительные конструкции;
• отлично отталкивает тепло;
• отличная сцепляемость с растворами, т.е. щебень обладает высокой адгезией.

Присутствуют у фракционных материалов и недостатки:

• прочность продукции из шлаков ниже их аналогов природного происхождения;
• фракции могут обладать разной прочностью, что не позволяет точно определить, как будут вести себя материалы в качестве элемента той или иной конструкции;
• радиоактивность некоторых разновидностей.

Виды щебня по происхождению

В зависимости от того, из какой горной породы был произведен материал, различают следующие виды строительного щебня:

• гранитный;
• гравийный;
• известняковый (доломитовый);
• шлаковый;
• сланцевый;
• вторичный.

Гранитный щебень выпускается на основе гранитного горного массива. Как правило, данный вид щебня имеет красноватую расцветку и неровные грани. Однако, это лишь улучшает способность сцепляться с цементным раствором в бетонной смеси, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики.

В настоящее время производится несколько видов гранитного щебня в зависимости от фракции. Крупность «помола» щебня из гранита может варьироваться от 0-5 мм до 70-120 мм. Гранитный щебень является широко востребованным строительным материалом, благодаря отличным техническим характеристикам. В зависимости от фракционного состава, гранитный щебень применяется в различных сферах.

Гравийный щебень получают методом просева карьерных пород, либо взрывным способом в разработках каменных скал. Щебень представляет сероватую массу различного фракционного состава. Для выпуска щебня руководствуются по ГОСТ 8267-93, где прописаны требуемые технические характеристики материала и технология производства. По сравнению с гранитным, гравийный щебень обладает меньшей прочностью, что предопределяет сферу его применения.

Самая большая марка по прочности гравийного щебня составляет всего М 1200. Хотя гравийный щебень уступает гранитному в таких характеристиках, как прочность и внешний вид, он обладает достаточно большим рядом преимуществ. Процесс добычи гравийного щебня гораздо легче, чем гранитного и требует меньших усилий и средств. Дело в том, что скальные породы менее прочны, по сравнению с гранитными, а значит для их разработки потребуется менее мощное оборудование и машины. К тому же гравий считается весьма распространенным материалом, что также обуславливает сравнительно небольшую себестоимость материала.

Распространенность «месторождений» гравийного щебня способствует большой конкуренции в добыче данного материала, что также снижает его рыночную стоимость. Гравийный щебень обладает более низким радиоактивным фоном, нежели гранитный. Гравийный щебень выпускается четырех фракций: 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм.

Известняковый (доломитовый) щебень, как правило, применяется в строительстве в мало нагружаемых конструкциях. Его можно использовать для производства штучных изделий из железобетона с условием, что на данные детали не будет оказываться большая нагрузка. Известковый щебень представляет собой продукт дробления осадочных горных пород, состоящих в основном из карбоната кальция. Известняковый щебень добывают в карьерах. Материал достаточно широко распространен, поэтому известняковый щебень стоит довольно-таки недорого.

Известняковый щебень обладает небольшой прочностью, поэтому сфера его применения гораздо уже, чем гранитного или гравийного. Щебень широко применяют в дорожном строительстве при прокладке дорожного полотна с малой нагрузкой. Также известняковый щебень широко применяют в производстве извести, соды и минеральных удобрений. Известковый щебень выпускается трех видов фракций, которые определяют сферу их применения. Щебень из известняка выпускается фракциями 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Шлаковый щебень является доступным строительным материалом, получаемым из отходов металлургической и химической промышленности, а также при сжигании твердого топлива. Шлаковый щебень обладает высокой плотностью. Его плотность выше, чем у гранитного щебня.

Однако, высокая плотность характеризует большую массу материала, что в строительстве является достаточно весомым недостатком. Шлаковый щебень имеет более высокий коэффициент водопоглощения, по сравнению с гранитным. Поэтому конструкции, возведенные с таким щебнем не должны часто контактировать с влагой.

Шлаковый щебень также не должен подвергаться частому замораживанию, ведь характеристики по морозостойкости этого материала весьма малы (всего 15 циклов против 300 циклов гранитного щебня). Применение шлакового щебня целесообразно в случае полноценного учета всех его недостатков. В целом, в зависимости от фракции (0-5, 5-20, 20-40, 40-70, 70-120 мм) шлаковый щебень достаточно часто применяют в гражданском и дорожном строительстве, а также в производстве строительных материалов.

Сланцевый щебень – материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Внешне сланцевый щебень будет выглядеть, как насыпь камня продолговатой, плоской формы. По цвету сланцевый щебень может быть бордовым, желтым, коричневым, серым, антрацитовым или зеленым. Сланцы довольно широко применяют в строительстве и производстве материалов.

Например, существует порода сланцев, при раскалывании которых, образуется множество тончайших пластинок. Такие сланцы применяют для кровельных материалов.

Продукт дробления сланца – щебень, также широко используется в строительстве. Сланцевый щебень применяют для строительства дорог и монолитных железобетонных конструкций, а также для декорирования ландшафта. В зависимости от фракции, сланцевым щебнем украшают элементы декора прилегающей территории, создают интересные дорожки. Однако, следует учитывать, что перед тем, как выбрать конкретную фракцию и вид сланцевого щебня, необходимо детально изучить его характеристики.

В настоящее время достаточно распространен, так называемый, вторичный щебень. Его получают путем дробления строительного мусора. Производят вторичный щебень путем дробления монолитных конструкций, предварительно удалив из них армирующий каркас и металлические закладные детали при первичном расколе.

Вторичный щебень благодаря достаточно низкой себестоимости обладает весьма дешевой ценой. Так, например, при сравнении с гранитным, вторичный щебень из строительного мусора будет стоить примерно в два раза дешевле. Удешевление бетона, получаемого на основе вторичного щебня, будет составлять до 30%, по сравнению со смесями на гранитном заполнителе.

Однако, такая дешевизна материала также свидетельствует о его сниженных показателях по прочности и морозостойкости. Максимальные марки по прочности и морозостойкости вторичного щебня составляют М800 и F150 соответственно. Однако, даже при таких показателях вторичный щебень можно применять в различных сферах.

На портале stroyka.ru вы сможете изучить информацию по видам щебня с представленными цветными фото материалов, а также узнать где купить щебень по наиболее низкой цене.

Сферы применения: для дорожного строительства и прочие

Низкая стоимость и достойные характеристики обеспечивают использование шлакового щебня в следующих сферах:

• строительство: изготовление шлакобетонных смесей, отсыпка железных и автомобильных дорог, площадок, укрепление балок и оврагов, стен;
• производство шлакоблоков, пенобетона, тротуарной плитки, плит для промышленных строений;
• в качестве наполнителя для легких и тяжелых бетонов, бетонных и железобетонных конструкций монолитного и сборного типов.

Фракции шлакового щебня. Фото Дюна

Применение

Как и любая другая разновидность щебня, данный материал используется в самых разных сферах.

• Производство асфальта.
• Изготовление бетона с повышенной сопротивляемостью огню.
• Создание блоков и плит для промышленных построек.
• Отсыпка дорожного полотна.
• Производство плитки, шлакоблока и бетона.
• Изготовление минеральной ваты.
• Самые красивые частицы могут использоваться в ландшафтном дизайне.

В большинстве случаев он может с успехом заменить натуральные аналоги и обойдется существенно дешевле. Тем не менее в силу характерных особенностей, особенно из-за невысокой морозоустойчивости, в некоторых случаях применение данного вещества невозможно.

Именно поэтому шлаковый щебень до сих пор полностью не смог вытеснить гранитный, ведь на территории России слишком много мест, где низкая температура считается абсолютной нормой и именно там обычно возводятся промышленные строения. Говоря о стоимости, также следует учитывать разновидности этого щебня. Например, самый дешевый и, откровенно говоря, бесполезный пористый материал доступен буквально за копейки. А его медеплавильный аналог, действительно практически ничем не уступающий граниту (а кое в чем и превосходящий), обойдется лишь немногим дешевле натуральных материалов.

Разновидности: доменный и сталеплавильный, фракции и не только

Шлаковый щебень – это общее название материалов, производящихся из различных отходов производства. Выделяют несколько разновидностей шлакового щебня, наибольший интерес вызывают следующие:

Сталеплавильный шлак представляет собой продукт плавления флюсующих пород: известняков и извести. Сталеплавильный щебень – это недорогой материал, обладающий отличными физико-механическим характеристиками, что позволяет использовать его при строительстве магистральных дорог, аэродромных покрытий, в качестве наполнителя при производстве железо- и цементобетона, при возведении фундаментов. Основными достоинствами продукции являются способность выдерживать значительные температуры, стойкость к износу и воздействию кислотам.

Доменный щебень получают из отходов от производства чугуна из железной руды. Состав и свойства щебня зависят от применяемой технологии плавления руды, используемого топлива, особенностей процесса остывания и прочих факторов. Но характеристики доменного щебня практически не уступают сыпучим материалам природного происхождения. Таким образом, щебень применяется в дорожном и жилищном строительстве, изготовлении бетонных смесей, тротуарной плитки и кирпича, минеральной ваты, ЖБ конструкций, шлакоблоков, в качестве подсыпки. Важным преимуществом в сравнении с аналогами является отсутствие необходимости в добыче и обработке доменного щебня, что позволяет сэкономить финансовые средства, что положительно сказывается на итоговой стоимости.

Шлаковый щебень, как и любые другие строительные материалы, получаемые посредством дробления, классифицируется на отдельные группы в соответствии с размером зерен – фракций:

1) Крупные фракции 40-70 мм. относятся к стандартным типам, используются для изготовления бетонных смесей, в дорожном строительстве. Крупные фракции 70-120 относятся к нестандартным, применяются для реализации декоративных задач, например, для отделки. Чтобы придать зернам более привлекательный вид возможно их покрасить, выполнить эту процедуру возможно и самостоятельно.

2) Средние фракции 20-40 мм. предназначены для приготовления бетона, для замеса растворов, применяемых при строительстве автомобильных дорог, ж/д путей и фундаментов, производства железобетонных конструкций.

3) Мелкие фракции 5-20 мм. наиболее востребованы, используются при изготовлении бетона и конструкций из него, при строительстве дорожного покрытия и мостовых элементов.

Сотрудничество с ООО «ТЭМП»

«Таганрогский экспериментально-промышленный проект» производит щебень из доменного шлака. Материал различных фракций (0,5–70 мм) используется в дорожном строительстве и производстве бетонных конструкций, при заливке фундаментов и укладке дренажа спортивных сооружений, для декоративного оформления городских пространств или создания первичного покрытия на грунтовках.

ООО «ТЭМП» обеспечивает оптовые поставки щебенки в любую точку России автомобильным, железнодорожным, морским или речным транспортом. Стоимость материала разных фракций можно уточнить у менеджеров по телефонам 8-8634-43-05-80 (Таганрог) и 8-495-125-01-06 (Москва) или в каталоге на сайте компании. Поставки крупных партий осуществляются на специальных условиях.

Источник: sib-bastion.ru