Это природный материал, смесь песка и щебня, который может быть образован двумя способами. Первый – естественный, ЩПС образуется, когда скальные горные породы выветриваются. Второй – механический, ЩПС может быть получена как отходный материал при добыче гранитного или иного щебня, в карьерах. Содержание частичек щебня можно регулировать по размеру, чаще всего используются фракции до 70 мм.
В силу относительной легкости добычи и отсутствия дополнительной обработки ЩПС отличается привлекательной стоимостью при наборе востребованных строителями характеристик.
Купить ЩПС у нас можно по телефону +7 (812) 928-58-55 или заполнив форму обратной связи внизу страницы.
Щебеночно-песчаная смесь: цена
Стоимость ЩПС без доставки — от 550 рублей за кубический метр
С доставкой — от 850 руб/куб
Щебеночно-песчаная смесь: применение
Основная сфера применения – строительство дорог. При помощи этой смеси укрепляют дорожные полотна – в частности, их основания, автостоянки, дорожки аэродромов. При укладке этой смеси в основание асфальтное покрытие не трескается, что обеспечивает его долговечность. Её также применяют для дренажа.
секреты строительства дороги ЩПС в России Выпуск 1
Также применяется она и для производства армированного бетона, при заливке фундамента.
Важно, что все вышеперечисленные процессы ускоряются с использованием ЩПС, можно сэкономить немало времени благодаря простоте укладки.
Щебеночно-песчаная смесь: характеристики
ЩПС достаточно широко распространена в силу своей высокой практичности.
- Высокая однородность — хорошо уплотняется по всей толщине слоя, благодаря чему на асфальтном полотне при использовании смеси не возникает трещин;
- Простота транспортировки — нет никаких дополнительных требований относительно перевозки;
- Устойчивость к перепадам температур — не подвержена климатическому воздействию, может быть использована в любою погоду;
- Долговечность — не имеет срока годности, прослужит долгое время
Какой вид щебеночно-песчаной смеси выбрать?
Разные смеси отличаются по фракции щебня, который присутствует в составе ЩПС.
Для покрытий подходит ЩПС видов С1 и С2, с самым большим размером зерен (до 40 и 20 мм). Для покрытий аэродромов по ГОСТу используют ЩПС С4-6.
Для расклинки – С12-13, самые мелкие виды, где размер щебня составляет 5-10 мм.
Источник: sheben-s-dostavkoy.ru
ГОСТ 25607-2009. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СМЕСИ ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВАНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ Технические условия Crushed stone-sandy mixtures for road and airfield surfacings and bases. Specifications
Дата введения 2011-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Дорожный научно-исследовательский институт» (ОАО «СоюздорНИИ») Российской Федерации
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации в строительстве ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол N 36 от 21 октября 2009 г.)
За принятие проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование органа государственного управления строительством |
| Азербайджан | AZ | Госстрой |
| Армения | AM | Министерство градостроительства |
| Казахстан | KZ | Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства |
| Киргизия | KG | Госстрой |
| Молдова | MD | Министерство строительства и развития территорий |
| Россия | RU | Министерство регионального развития |
| Таджикистан | TJ | Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 апреля 2010 г. N 63-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2011 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 25607-94
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на готовые щебеночно-песчаные, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси, применяемые для устройства покрытий, оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и оснований аэродромов и укрепления обочин автомобильных дорог, а также на щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки.
Настоящий стандарт не распространяется на заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона, асфальтобетонных смесей и готовые смеси для оснований и покрытий, обработанные неорганическими и органическими вяжущими материалами.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия
ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования* _______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008: с 1 января 2010 г. в части вновь разрабатываемых и модернизируемых весов; с 1 января 2013 г. в части весов, разработанных до 1 января 2010 г.
ГОСТ 25584-90 Грунты. Метод лабораторного определения коэффициента фильтрации
ГОСТ 28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистости
ГОСТ 29329-92* Весы для статического взвешивания. Общие технические требования _______________
*На территории Российской Федерации с 01.01.2010 г. действует ГОСТ Р 53228-2008.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Технические требования
Щебеночно-песчаные, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси (далее — готовые смеси) и щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
3.1 Требования к щебню для устройства оснований по способу заклинки
3.1.1 Щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки, должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 по зерновому составу, прочности, истираемости, морозостойкости, содержанию пылевидных и глинистых частиц, глины в комках, содержанию дробленых зерен в щебне из гравия и устойчивости структуры щебня против железистого и силикатного распадов.
Марка по дробимости щебня из осадочных горных пород не должна быть ниже 400.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне не должно превышать 25%.
3.1.2 Щебень в зависимости от выполняемой функции при устройстве оснований подразделяют на основной и расклинивающий. В качестве основного применяют щебень фракций 40-80 или 80-120 мм. В качестве расклинивающего для фракции 40-80 мм применяют щебень фракций 5-10 и 10-20 мм (смесь фракций 5-20 мм), готовые смеси С6, С11 (см. таблицу 3); для фракции 80-120 мм применяют щебень фракций 5-20 и 20-40 мм (смесь фракций 5-40 мм), готовые смеси С5, С10 (см. таблицу 3).
3.1.3 Щебень из изверженных и метаморфических пород марки по дробимости 600 и ниже, щебень из осадочных пород марки 400 и щебень из гравия марки 600 и ниже характеризуют показателями пластичности и водостойкости.
3.1.4 Марка щебня по пластичности должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
| Марка по пластичности | Число пластичности |
| Пл1 | До 1 включ. |
| Пл2 | Св. 1 до 5 |
| Пл3 | Св. 5 до 7 |
Щебень более высоких марок по дробимости, чем указано в 3.1.3, относят к марке по пластичности Пл1.
3.1.5 Марка щебня по водостойкости должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
| Марка по водостойкости | Потеря массы при испытании, % |
| В1 | До 1 включ. |
| В2 | Св. 1 до 3 |
Щебень более высоких марок по дробимости, чем указано в 3.1.3, относят к марке по водостойкости В1.
3.2 Требования к готовым смесям для устройства оснований и дополнительных слоев оснований и покрытий
3.2.1 Зерновой состав готовых смесей должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
| Номер смеси | Наибольший размер зерен Д, мм | Полный остаток, % по массе, на ситах с размерами отверстий, мм | |||||||||
| 120 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 | 2,5 | 0,63 | 0,16 | 0,05 | ||
| Смеси для покрытий | |||||||||||
| С1 | 40 | 0 | 0 | 0-10 | 20-40 | 35-60 | 45-70 | 55-80 | 70-90 | 75-92 | 80-93 |
| С2 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0-10 | 10-35 | 25-50 | 35-65 | 55-80 | 65-90 | 75-92 |
| Смеси для оснований (непрерывная гранулометрия) | |||||||||||
| С3 | 120 | 0-10 | 10-30 | 30-50 | 40-65 | 54-75 | 65-85 | 71-90 | 82-95 | 90-98 | 95-100 |
| С4 | 80 | 0 | 0-10 | 15-35 | 28-55 | 40-70 | 50-80 | 60-85 | 80-95 | 91-97 | 95-100 |
| С5 | 40 | 0 | 0 | 0-10 | 25-60 | 45-80 | 57-85 | 67-88 | 80-95 | 90-97 | 95-100 |
| С6 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0-10 | 25-60 | 50-77 | 58-85 | 80-95 | 90-97 | 95-100 |
| С7 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0-5 | 0-37 | 30-60 | 50-77 | 75-95 | 85-97 | 90-100 |
| С8 | 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0-5 | 0-40 | 20-55 | 55-87 | 75-98 | 80-100 |
| Смеси для оснований (прерывистая гранулометрия) | |||||||||||
| С9 | 80 | 0 | 0-10 | 15-35 | 28-55 | 40-70 | 50-80 | 50-80 | 60-88 | 85-97 | 95-100 |
| С10 | 40 | 0 | 0 | 0-10 | 25-60 | 45-80 | 57-85 | 57-85 | 71-91 | 87-97 | 95-100 |
| С11 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0-10 | 25-60 | 50-77 | 50-77 | 70-88 | 85-97 | 95-100 |
| Примечания 1. Допускается использование смесей С1 и С2 для устройства оснований при соответствующем технико-экономическом обосновании; С3-С6, С9-С11 — для устройства дополнительных слоев оснований; С4-С5, С10-С11 — для укрепления обочин автомобильных дорог. 2. Смеси С1 и С2, применяемые для покрытия, должны содержать не менее 50% щебня от массы частиц размером более 5 мм, входящих в состав смесей. | |||||||||||
3.2.2 Марка по пластичности готовых смесей, определяемая на зернах размером менее 0,63 мм, входящих в состав смесей, должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
3.2.3 Содержание в готовых смесях частиц размером менее 0,05 мм (пылевидных и глинистых) должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Допускается недостаток частиц размером менее 0,05 мм дополнять путем смешения с суглинками, пылеватыми песками и отходами промышленного производства (золошлаковыми смесями, фосфогипсом, нефелиновыми шламами и др.).
Содержание глины в комках от общего количества пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях должно быть не более, % по массе:
20 — для оснований;
10 — для покрытия.
3.2.4 Коэффициент фильтрации готовых смесей должен быть не менее, м/сут:
- 1 — для дренирующих слоев оснований автомобильных дорог;
- 7 — для дренирующих слоев аэродромов;
- 0,2 — для морозозащитных слоев оснований автомобильных дорог.
3.2.5 Для морозозащитных слоев оснований должны применяться непучинистые и слабопучинистые смеси. Степень пучинистости характеризуют относительной деформацией морозного пучения смеси, которая должна быть не более 0,04.
3.2.6 Водостойкость щебня и гравия, входящих в состав смесей, должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
3.2.7 Щебень и гравий, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93 по прочности, истираемости, морозостойкости, содержанию дробленых зерен в щебне из гравия, устойчивости структуры против железистого и силикатного распадов.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии не должно превышать 35%.
Допускается применение в смесях щебня из двух и более разновидностей горных пород.
3.3 Щебень и готовые смеси в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф. должны применяться:
- для строительства дорог и аэродромов без ограничения при Аэфф. до 740 Бк/кг (класс II);
- для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов и зон перспективной застройки при Аэфф. св. 740 до 1500 Бк/кг (класс III).
3.4 Обеспеченность установленных настоящим стандартом требований к щебню и готовым смесям по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должно быть не менее 95%.
4 Правила приемки
4.1 Щебень и готовые смеси должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.
4.2 Приемку и поставку щебня и готовых смесей проводят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции или смесей фракций и готовой смеси, установленное в договоре на поставку, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе (вагоне) или судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение 1 сут.
4.3 Для проверки соответствия качества щебня (гравия) и готовых смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
4.4 Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня или готовой смеси, отобранной в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 с каждой технологической линии.
При приемочном контроле определяют:
4.5 При периодических испытаниях определяют:
При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня (гравия) и смесей по удельной эффективной активности естественных радионуклидов предприятие-изготовитель предварительно оценивает разрабатываемые участки горных пород непосредственно в карьере или на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.
Контрольные точки для предварительной радиационно-гигиенической оценки выбирают в соответствии ГОСТ 30108.
4.6 Отбор и подготовку проб щебня и готовой смеси для контроля качества проводят в соответствии с ГОСТ 8269.0.
4.7 Потребитель при контрольной проверке качества щебня и готовых смесей должен применять порядок отбора проб из транспортных средств, установленный в ГОСТ 8267.
4.8 Количество поставляемого щебня или готовой смеси определяют по объему или массе в соответствии с ГОСТ 8267.
4.9 При отгрузке потребителю каждую партию щебня и готовых смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
5 Методы испытаний
5.1 Щебень, используемый в качестве самостоятельного материала, а также щебень и гравий, входящие в состав смесей, испытывают по ГОСТ 8269.0-97. Марку по дробимости щебня из осадочных горных пород определяют в водонасыщенном состоянии.
5.3 Устойчивость структуры щебня (гравия) против железистого и силикатного распадов определяют по ГОСТ 3344.
5.4 Степень пучинистости готовых смесей, используемых для устройства морозозащитных слоев, определяют по ГОСТ 28622 со следующим дополнением.
Испытанию подвергают смеси, в которых песчаная составляющая содержится в количестве более 10% по массе, остальные смеси считают заведомо пригодными для морозозащитных слоев.
Подготовленную к испытанию смесь просеивают через сито с отверстиями диаметром 20 мм и из материала, прошедшего через сито, отбирают три пробы массой не менее 3 кг каждая. Пробы помещают в разъемные формы и уплотняют методом послойного тромбования до максимальной плотности, определяемой по ГОСТ 22733 при оптимальной влажности, определяемой по 5.12 настоящего стандарта. Размеры разъемных форм принимают в зависимости от максимальной крупности материалов смеси.
Степень пучинистости определяют при отсутствии нагрузки на образец.За результат испытания принимают среднеарифметическое значение определения относительной деформации морозного пучения трех проб смеси.
5.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108-94 в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.
5.6 Обеспеченность установленных настоящим стандартом значений показателей качества щебня, гравия и готовых смесей по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц определяют по ГОСТ 8267, пункт 6.4.
5.7 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях
5.7.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в готовых смесях определяют по изменению массы аналитической пробы до и после испытания раздельно для щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0-97 и песка по ГОСТ 8735-88, входящих в состав смеси. Для проведения испытания готовую смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм.
5.7.2 Содержание пылевидных и глинистых частиц в готовой смеси Псм, % по массе, вычисляют по формуле
, (1)
5.8 Определение содержания глины в комках в готовых смесяхСодержание глины в комках в готовых смесях определяют путем отбора из аналитической пробы смеси частиц, отличающихся по вязкости. Определение проводят раздельно для щебня (гравия) каждой фракции по ГОСТ 8269.0-97 и песка по ГОСТ 8735-88, входящих в состав смеси. Для проведения испытания готовую смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм.Общее количество глины в комках в смесях Гсм, % по массе, вычисляют как средневзвешенное значение содержания глины в комках в щебне (гравии) и песке по формуле
, (2)
5.9 Определение числа пластичности щебня и готовой смеси
Число пластичности щебня и готовой смеси определяют на зернах размером менее 0,63 мм, полученных из рассева продукта дробления щебня и после рассева готовой смеси на ситах с размером ячеек 1,250 и 0,630 мм.
Число пластичности определяют как разность между показателями влажности границы текучести и границы раскатывания.Отбор проб, определение границы текучести и границы раскатывания проводят по ГОСТ 5180-84.
Марку по пластичности устанавливают в соответствии с 3.1.4.
5.10 Определение водостойкости щебня (гравия)
5.10.1 Сущность методаВодостойкость щебня (гравия) определяют по изменению массы пробы после насыщения ее водой и высушивания.
5.10.2 Средства испытания
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92 или лабораторные весы по ГОСТ 24104-2001.
Сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
Сосуд для насыщения материала водой.
5.10.3 Подготовка к испытанию
Щебень (гравий) промывают и высушивают до постоянной массы при температуре (105±5) °С, после чего просеивают на сите с размером ячеек 5 мм и отбирают две аналитические пробы массой, приведенной в таблице 4.
| Максимальный размер зерен, мм | Масса аналитической пробы, кг, не менее |
| 80 и более | 5,0 |
| 40 | 2,0 |
| 20 | 1,0 |
| 10 | 0,5 |
5.10.4 Проведение испытания
Пробу помещают в сосуд с водой комнатной температуры так, чтобы уровень воды в сосуде был не менее чем на 2 см выше поверхности зерен. Пробу выдерживают в воде 48 ч, после чего зерна промывают на сите с размером ячеек 5 мм, высушивают при температуре (105±5) °С до постоянной массы и взвешивают.
Водостойкость щебня (гравия) m, % по массе, вычисляют по формуле
, (3)
где m1, m2 — масса пробы до и после насыщения водой соответственно, г.
За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытания двух проб.
Марку по водостойкости устанавливают в соответствии с 3.1.5.
5.11 Определение коэффициента фильтрации готовых смесей
5.11.1 Средства испытанияВесы для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92 и лабораторные весы по ГОСТ 24104-2001.
Сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
Прибор СоюздорНИИ типов КФ-01, ПКФ-3 для определения фильтрации.
5.11.2 Подготовка пробы к испытанию и проведение испытания
Если в смеси песка содержится менее 10% по массе, коэффициент фильтрации не определяют (смесь заведомо пригодна для применения в дополнительных слоях).
Если песка в смеси содержится более 10% по массе, то определяют его зерновой состав в соответствии с ГОСТ 8735-88. Допускается не определять коэффициент фильтрации песка, содержащего зерна размером менее 0,16 мм в количестве не более 25% по массе и размером менее 0,05 мм — не более 5% по массе. Результаты ситового анализа песка представляют графически в виде кривой просеивания, построенной в полулогарифмическом масштабе. По кривой просеивания графически определяют эффективный размер частиц песка Дэ.п., которому соответствует такой номинальный размер отверстий сита, полный остаток на котором равен 90%.
По кривой просеивания песка графически определяют эффективный размер частиц смеси Дэ.с., которому соответствует такой номинальный размер отверстий сита, полный остаток X на котором определяют по формуле
, (4)
Коэффициент фильтрации песка, входящего в смесь, определяют по ГОСТ 25584-90.
5.11.3 Обработка результатов
Коэффициент фильтрации смеси Kc, м/сут, вычисляют по формуле
, (5)
где Kп — коэффициент фильтрации песка, входящего в состав смеси, м/сут,
Дэ.с. — эффективный размер части смеси, мм;
Дэ.п. — эффективный размер частиц песка, мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух проб.
5.12 Определение оптимальной влажности готовой смеси
5.12.1 Оптимальную влажность готовой смеси устанавливают по водопоглощению щебня (гравия), определяемой по ГОСТ 8269.0-97, и оптимальной влажности песка, определяемой по ГОСТ 22733-2002, входящих в состав смеси.
5.12.2 Лабораторную пробу смеси высушивают до постоянной массы при температуре (105±5) °С и разделяют на песок и щебень (гравий) рассевом на сите с отверстиями диаметром 5 мм.
5.12.3 Оптимальную влажность смеси Wсм, % по массе, определяют по формуле
, (6)
где Wпогл — водопоглощение щебня, % по массе;
Wопт — оптимальная влажность песка, % по массе;
6 Транспортирование и хранение
6.1 Щебень и готовые смеси транспортируют в открытых железнодорожных вагонах и судах, а также в автомобилях согласно утвержденным в установленном порядке правилам перевозок грузов соответствующим видом транспорта, и хранят раздельно: щебень по фракциям, смеси — по номерам, предохраняя их от смешивания и загрязнения.
При перевозке железнодорожным транспортом должно быть обеспечено выполнение требований технических условий погрузки, перевозки и крепления грузов, действующих на этом виде транспорта.
При транспортировании готовых смесей на объект строительства промежуточные погрузочно-разгрузочные операции проводить не допускается.
6.2 При отгрузке и хранении щебня и готовых смесей в зимнее время должны быть приняты меры по предотвращению их смерзаемости (перелопачивание, обработка специальными растворами и т.п.).
Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!
Источник: www.vashdom.ru
Щебеночно-песчаная смесь: особенности и применение
Строительство зданий и дорог не обходится без строительных смесей. Они могут быть природными или искусственными, крупными или мелкими, иметь в своем составе различные материалы. Сегодня нас интересует щебеночно-песчаная смесь, которая имеет природное происхождение и может быть представлена в различных фракциях. Дальше мы будем использовать сокращенное название этой смеси — ЩПС.
Что это такое?
Под аббревиатурой ЩПС подразумевается строительная смесь, в состав которой входит песок и щебень. Не стоит путать ее со щебнем, который получают из натуральных материалов. Это два различных строительных материала, неспособных полноценно заменить друг друга. Получается такая смесь в процессе добычи горного гранита/известняка, а также в результате их обработки.
Когда идет добыча природного материала (гранит, известняк), вывозятся крупные элементы. Оставшийся мелкий материал перевозится на дробильное производство. На таких фабриках материал очищается от грязи и посторонних примесей. Строительная масса сортируется и проходит этап дробления. Затем она пропускается через сито.
В результате получается несколько разновидностей смеси.
Конечный продукт по своим характеристикам, составу и фракциям должен соответствовать нормам, прописанным в ГОСТе.
Фракции и их использование
Смесь получается в процессе дробления руды. Соответственно, размеры составляющих ЩПС могут быть различными. Также в смеси может содержаться различное количество песка и щебня.
Все эти характеристики очень важны, они определяют особенности смеси и её назначение.
- Смесь С1 соответствует фракции от 0 до 40 мм. Используется для создания подушек в сфере строительства автомобильных полотен. Позволяет добиться идеальной поверхности.
- С2 — это рассев 0–20 мм. Сфера использования соответствует той, что была описана для предыдущего варианта.
- Под С3 подразумевается крупно-фракционный рассев (0–120 мм). Используется для обустройства дополнительного слоя во время строительства автомобильных дорог.
- С4 и С5 являются наиболее востребованными смесями. Фракции находятся в пределах 0–80 мм и 0–40 мм соответственно. Применяются такие ЖПС для укрепления обочин, используются при строительстве дорог независимо от их назначения. Также применяются в процессе создания бетонных плит и панелей.
- С6 — это смесь из щебня и песка, максимальный размер частиц 20 мм. Необходима при создании подушек для будущей дороги.
- С7 — это щебенка от 0 до 10 мм. Также используется для обустройства подушек.
- С8 — это очень мелкая смесь, получаемая из щебня и отсевов, которые образовываются в процессе дробления. Самая крупная фракция 5 мм. Необходим такой материал для обустройства нижнего слоя будущей автомобильной дороги.
- Под С9 подразумевается камень (максимальный размер 80 мм), разбавленный песком. Для укладки такого материала выбирается самый нижний слой дороги. Также используется для обустройства обочин.
- С10 состоит из камня средней фракции (до 40 мм). Используется на первых этапах строительства автодорог.
Для верхнего слоя выбирается смесь мелкой фракции, а крупный щебень актуален для укладки нижних слоев, которые еще называются подушками. Существуют смеси, в которых присутствует щебень различной фракции. Такие материалы называются прерывистой гранулометрией, они позволяют добиться плотной утрамбовки камней в бетоне.
Прочие важные характеристики
Не только фракцией и соотношением содержания щебня и песка характеризуются ЩПС.
Есть ряд других характеристик, которые должны учитываться при выборе материала.
Дренирующие свойства отвечают за способность пропускать влагу. Например, для обочины и обустройства внутренних слоев нужно выбирать состав с хорошей пропускной способностью. Для основных и дополнительных слоев предъявляются особые требования к коэффициенту, который отражает способность материала пропускать воду. Этот показатель разнится в зависимости от типа покрытия:
- для дорог различного назначения коэффициент составляет 1 м/сут;
- прослойки с морозозащитными свойствами, которые входят в состав оснований, требуют коэффициент 0,2 м/сут;
- для оснований, которые возводятся для аэродромов, коэффициент составляет 7 м/сут.
Частые ошибки
Использование щебеночно-песчаного материала регламентируется рядом правил и требований. Если они не будут соблюдены, то конечный результат не оправдает ожиданий.
Рассмотрим наиболее распространенные ошибки, которых нужно избегать при работе с ЩПС:
- укладка осуществляется на плодородную почву, которая еще называется дерном;
- отсыпка производится на рыхлый грунт, который не был предварительно уплотнен;
- укладка состава осуществляется на почву с высокой степенью влажности;
Если не допускать подобных ошибок в процессе использования ЩБС и выбирать смесь правильной фракции, то полученное основание будет прочным, надежным и долговечным.
Подробнее смотрите далее.
Источник: dekoriko.ru