Что такое шпилька резьбовая в строительстве

В строительной сфере применяется множество разнообразных видов крепёжных элементов. Особо востребованы резьбовые шпильки. Этот вид метизов обеспечивает высоконадёжную фиксацию двум деталям, не нуждающихся в наружном закреплении. Такие крепежи представлены несколькими модификациями, отличающиеся размерными параметрами и формой.

Независимо от своего типа, данные изделия изготавливаются по строгим стандартам ГОСТ. Какие существуют виды шпилек с резьбой, для каких задач предназначены – читайте ниже.

Особенности конструкции и применения резьбовых шпилек

Под данной крепёжной деталью подразумевается металлический прутик различной толщины с резьбой, которая может располагаться по всей его поверхности или частично. У шпильки совершенно отсутствует оголовок на конце. Подходит для соединения модулей конструкции, а отсутствие оголовка позволяет вкручивать её в резьбу скрепляемого элемента либо продевать сквозь конструкцию, стягивая детали за счёт накручивания гайки с одного или обоих концов шпильки.

Шпильки: классы прочности

Фото: резьбовые шпильки

Резьбовой вид соединений регулярно используются в различных отраслях, в том числе машиностроительной, строительной.

Конструкция

Шпилька, как крепление, отличается индивидуальными особенностями:

• не имеет оголовка на конце;
• обязательное наличие резьбы;
• резьбовой элемент присутствует по всей поверхности модуля или на его части;
• бывает нескольких размеров, с различным диаметром резьбы.

Для каждой модели разработан собственный стандарт, хотя единый норматив отсутствует. Однако у каждого типа метиза имеется два ГОСТа, в которых изделия идентифицируются по параметру точности изготовления:

• класс А. Обладают самым высоким классом точности;
• класс Б. Допускаются несущественные погрешности.

Установленные шпильки почти всегда испытывают повышенную нагрузку. По этой причине у них не должно быть каких-либо серьёзных дефектов и нарушений. У качественных креплений размерные параметры строго соответствуют норме, а для их изготовления использовался хороший материал.

Размеры

Фото: резьбовые шпильки

Шпилька требуемого размера подбирается с учётом особенностей строящего объекта. Согласно регламенту Государственного стандарта диаметр детали варьируется в пределах 6-48 мм. В отношении длины строгих требований нет, поэтому она может быть любой желаемой длины.

Применение

Резьбовые шпильки используются не только в области строительства, но и в машиностроении при монтаже крупногабаритных станков. Перед установкой станочного агрегата на поверхность, на стадии заливки постамента устанавливаются особые фундаментные шпильки, отличающиеся специфической конструкцией.

Почему не стоит использовать эти шпильки

Обычно в этой сфере применяются метизы с ввинчиваемым наконечником. Эта модель крепежа, только более крупного размера и диаметра, также востребована и в строительстве. Основная особенность данного изделия – способность одного наконечника самостоятельно вкручиваться в основание, а присоединяемый элемент притягивается гайкой.

Шпилька является незаменимой деталью при обустройстве трубопроводов, вентиляционных систем. В этих случаях предпочтение отдается метизу фланцевого типа. Конструктивно ничем не отличается от креплений с ввинчиваемым наконечником.

Виды резьбовых шпилек

Существует несколько видов резьбовых изделий, которые классифицируются по типу. По этой причине единый ГОСТ отсутствует, поскольку технические требования к разным элементам отличаются. Каждый вид шпильки лучше рассматривать подробнее, учитывая индивидуальность конструкции и другие нюансы.

Для большинства видов метиза применимо два стандарта:

• диаметры гладкой и резьбовой части одинаковы;
• диаметр гладкой части меньший, чем у резьбовой части.

Оптимальный вариант изделия подбирается исходя из особенностей сооружаемого объекта или определённых характеристик крепления.

Шпильки для деталей с гладкими отверстиями

Этот тип шпилек предназначен для соединения двух деталей с гладкими отверстиями. Данные метизы обладают конструктивными и размерными параметрами, установленные ГОСТом 22042-76:

• диаметр – в границах 2-48 мм;
• размер – в пределах 3-18 мм.

Конкретный размер шпильки напрямую зависит от диаметра. К примеру, при длине 100 мм и диаметре 18 мм длина резьбового наконечника равна 42 мм, а гладкая часть посередине составляет 16 мм.

Крепления с такими параметрами в крупном строительстве используются в единичных случаях, поскольку для строительных объектов существует норматив, разрешающий применение соединительных элементов конкретных габаритов.

Основная особенность шпилек для безрезьбовых отверстий – наличие на концах крепления одинаковых по длине резьбовых соединений. Если они не идентичны, значит, метиз относится к другому виду изделий.

Шпильки с ввинчиваемым концом

Модель с ввинчиваемым концом – крепёж, у которого по краям нанесена резьба. От соединений для гладких отверстий отличается тем, что резьбовая часть может быть разной по длине, шагу и диаметру. Этот вид изделий потребуется, если у одной из соединяющих деталей присутствует собственное резьбовое соединение, при этом она металлическая.

Согласно стандартам ГОСТа для скрепления элементов из разных металлов используются шпильки определённой конструкции:

• лёгкий сплав (22038-36 – 22040-76). Допускается применение метизов двух стандартов, один – для бронзовых, а второй для стальных деталей;
• серый и ковкий чугун (22034-76 – 22036-76). Шпильки для этих деталей имеют два стандарта, подходят для вкручивания в предметы из стали, бронзы. Различие в стандартах заключается в разной длине наконечников;
• Сталь, бронза, латунь (22032-76). Для изделий из указанных материалов рекомендуются метизы из титановых сплавов.

Каждый ГОСТ имеет индивидуальную расчётную таблицу, в которой отмечены минимальные и максимальные габариты резьбовой части шпильки, исходя из её диаметра и общей длины. Длина резьбовых наконечников может различаться, но её параметр всегда зависит от ввинчиваемой части.

Фланцевые шпильки

Фланцевые модели предназначены для монтажа газовых, турбинных, паровых трубопроводов, у которых эксплуатационные нормы в границах 0-650 градусов. Конструкция и размер фланцевых элементов регламентируется ГОСТом 9066-75.

Существует пять типов фланцевых креплений:

• с одинаковым диаметром резьбы и гладкой частью для деталей с гладкими отверстиями;
• диаметр резьбовых наконечников превышает диаметр гладкой части;
• имеется выступ четырёхгранной формы, а также осевое отверстие по всей длине изделия;
• наличие отверстия по всей длине, цилиндрического выступа;
• по всей длине крепежа и диаметрам резьбы расположено осевое отверстие, которое больше диаметра гладкой части.

Метизы 1-3 типа устанавливаются в холодном виде, а 4-5 типа в разогретом состоянии.

Основная особенность креплений фланцевой группы – подходят для соединения трубопроводов с повышенным температурным режимом, когда температура нагревается до 650 градусов. Стандартизация относится только к метизам, у фланцев отдельные требования к параметрам. По своей конструкции модели фланцевой группы аналогичны классическим шпилькам, но к технологии изготовления предъявляются более строгие требования.

Приварные шпильки

Модели приварной линейки используются, если имеется возможность соединения крепления с основанием посредством сварки. Другими словами, элемент, который будет фиксироваться, является металлическим. Устройство приварного крепежа регламентирует ГОСТом Р 55738-2013. Выделяется три типа метиза по способу приварки:

• сварка в газовой, ограниченной (защищённой) среде с применением особого кольца из керамики. Используются крепежи с наружной и внутренней резьбой, без неё или шпильки-опоры. Маркируются двумя латинскими литерами, где второй является буква «D»;
• дуговая приварка с разрывом цепи. Применяются соединения с наружной и внутренней резьбой или без неё. Имеют штамп в виде буквы «S»;
• контактная сварка (плавление наконечника). Подходят метизы из второй группы. Обозначаются литерой «Т».

Закладная шпилька

Фундаментный тип крепежа позволяет надёжно фиксировать элементы к основаниям из монолита и бетона. Этот метиз бывает прямой либо изогнутой конфигурации. Чаще всего укрепляется в монолитную массу на стадии её производства. За счёт своей нетипичной формы скрепляющий элемент плотно удерживается в затвердевшем монолите, при этом риск его схождения с посадочного места полностью исключается.

Параметры закладных деталей определены ГОСТом 24379.1-2012, в котором они обозначены как «фундаментные болты».

Анкерная шпилька

Анкерный метиз выделяется резьбой по всей поверхности и довольно крупным окончанием. Является автономным креплением, даёт возможность присоединить элемент к монолитной основе после её изготовления. Поскольку в бетонной текстуре невозможно сделать резьбу, используется анкер, у которого одной из первостепенных элементов является шпилька, на которую накручивается гайка. Крепление устанавливается в кожухе, который расширяется под давлением каплевидного кончика крепежа.

Материалы изготовления

Фото: резьбовые шпильки

Кроме особенностей конструкции и габаритов шпильки ГОСТ рекомендует марку стали для её изготовления. Типы стального сплава, из которых производятся резьбовые метизы разнообразных модификаций:

• 14Х17Н2;
• 20Х13;
• 20ХН3А;
• 25Х1МФ;
• 30ХМА;
• 12Х18Н10Т.

Указанные марки стали используются для производства креплений, которые вкручиваются в металлические основы из бронзы, чугуна, лёгких сплавов.

В отношении элементов из титана, стали, то для них рекомендуются метизы, которые изготавливаются из стального сплава марки 09Г2С. Для производства фланцевых крепежей используется сталь повышенного качества, например, 35; 09Г2С; 40Х.

Повышение уровня прочности резьбовых шпилек

В Государственном стандарте отсутствует конкретная информация по значению «высокопрочная шпилька», поэтому носит условный характер. С другой стороны, в ГОСТе чётко обозначены марки стальных сплавов с разделением по группе прочности.

Самыми прочными являются крепления класса 8 и выше. Для их производства используется стальной металл углеродистого, легированного, нержавеющего типа.

Высокопрочные метизы отличаются рядом технических характеристик:

• стабильная устойчивость к резким температурным колебаниям;
• нечувствительность к чрезмерно высоким и низким температурам;
• невосприимчивость к агрессивным химическим влияниям;
• высокая сопротивляемость к разрыву, излому;
• неизменная сохранность формы (не деформируются).

Надёжная прочность этих изделий объясняется маркой стали, из которой они изготавливаются.

Тип стали	Марка
Легированная	20х13; 35Х; 40Х; 45Х; 14Х17Н2; 35ХГСА.
Углеродистая	10; 20; 35.
Нержавейка	12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т.

Кроме этого, крепёж поддаётся специальной обработке – дополнительно закаливается, что значительно повышает устойчивость изделия к разрыву и излому. Метиз подвергается воздействию высокой температуры с последующим моментальным охлаждением. С другой стороны, этот метод закалки имеет недостаток – возрастает хрупкость крепежа, что обусловлено потерей резерва допустимой деформации.

Защита и повышение уровня износостойкости резьбовых шпилек

Как правило, резьбовые крепежи используются в неблагоприятных условиях природы, поэтому изделия из недостаточно прочного металла больше других уязвимы перед коррозией. Для защиты от ржавчины шпильки оцинковываются. С этой целью применяется гальванический способ, при котором на поверхность обрабатываемого изделия наносится тонкий пласт цинка.

Попытка защитить поверхность метиза при помощи полимерной либо другой краски является неэффективной, поскольку при навинчивании на резьбу гайки краска непременно сотрётся. Метод гальваники является самым результативным и долговечным, поскольку выполняется электротоком. На металл оказывается воздействие электричеством, который позволяет атомам цинка проникать в структуру детали, поэтому покрытие получается довольно глубоким. Такие крепления обладают высокими антикоррозийными качествами, поэтому могут эксплуатироваться в довольно агрессивной среде.

Область применения

Трубопроводы

Фланцевое соединение элементов трубопровода, расположенных на улице или испытывающих влияние негативных природных явлений выполняется резьбовыми метизами. Эти крепления разработаны для объектов с повышенным температурным режимом.

ГОСТ перечисляет высокопрочные крепежи, не утрачивающие своих эксплуатационных характеристик в условиях, когда температура поднимается до 650 градусов. Для температурного режима не выше 300 градусов подойдут обычные крепления с защитным покрытием.

Уличные объекты

Резьбовые крепления довольно часто эксплуатируются в уличных условиях. К примеру, монтаж рекламных билбордов. Установка щита выполняется закладными соединениями, которые монтируются в основание бетона в момент его заливки.

После схватывания бетонного раствора к установленным метизам прикрепляется станина билборда. В процессе своей эксплуатации крепёжные устройства систематически испытывают негативное влияние уличной среды – дождь, снег, реагенты. Для усиления прочности и продления срока службы шпилек лучше устанавливать модели с антикоррозийной защитой.

Стоимость таких деталей немного выше обычных. Однако затраты оправданы, поскольку служат дольше. Кроме этого отпадает необходимость их замены, при которой придётся полностью демонтировать бетонную конструкцию.

Химическая промышленность

В химической отрасли особые требования и правила к соединительным деталям, поскольку в стабильно агрессивных условиях обычные крепёжные элементы изнашиваются быстрее. По этой причине на предприятиях, активно работающих с химическими веществами, используются исключительно защищённые метизы с покрытием из цинка, хрома либо меди.

В строительных магазинах всегда в наличии разнообразные типы резьбовых шпилек. Для частного строительства подобрать метиз нужного размера несложно. Если возникает потребность в крепежах нестандартных параметров, сложной конструкции или со специальным покрытием, то они изготавливаются по индивидуальному заказу.

Источник: wikihome.ru

Как выбрать резьбовую шпильку: типы, размеры и классы прочности по стандартам ГОСТ. Определение качества крепежных изделий

Любые строительные работы не обходятся без крепежных элементов. Эти детали используются для крепления армирующих каркасов, опорных стоек, перекладин, труб системы отопления, канализации, и других линий коммуникаций.

Сегодня широко применяется такой тип крепежа, как резьбовая шпилька. Шпилька представляет собой очень прочное соединение, обеспечивающее фиксацию двух деталей без наружного крепления.

На современном этапе известно несколько моделей резьбовых креплений, каждое из которых имеет строго определенное назначение и особенности применения.

Содержание

Особенности эксплуатации резьбовых креплений

По своему внешнему виду резьбовое крепление представляет собой короткий прут, по всей протяженности которого нанесена резьба. Оба конца данной детали лишены головок, поэтому шпильку можно вкручивать любым концом в любой тип поверхности.

Все известные модели могут отличаться по следующим параметрам:

• Длина нанесения резьбы. Резьба может быть нанесена на всю протяженность прута, либо на определенный участок.
• Отличается размер резьбовой шпильки.
• По классу (регламентируется строительными нормами) выделяют шпильки группы А, в производстве которых недопустимы даже малейшие погрешности. Существует также класс Б, для которого допустимы определенные погрешности.

Области использования резьбовых креплений не ограничиваются строительным делом. Детали, как класса А, так и класса Б широко применяются в автомобилестроении, монтаже трубопроводов, систем вентиляции, для заливки фундамента.

Особенности фланцевых шпилек

Среди огромного разнообразия резьбовых шпилек следует выделить несколько наиболее часто использующихся моделей. Фланцевые шпильки применяются для соединения различных типов трубопровода, и представляют собой металлический прут с центральной линейной частью и двусторонней концевой резьбой.

Выделяют следующие виды фланцевых шпилек:

1. Первый тип детали имеет равную длину гладкой сердцевины и двух участков с рельефным покрытием. Подобные крепежи предназначены для соединения поверхностей с отверстиями без резьбы.
2. Концевая резьба может превышать размер гладкой центральной части.
3. Выделяют шпильки с выступом (имеет четыре грани) и осевым отверстием, которое пронизывает деталь по всей длине.
4. Форма выступа может быть в виде цилиндра.
5. Известна также шпилька с осевым отверстием, соответствующим длине метиза.

Последние две разновидности деталей применяются после предварительного разогревания. Первые три модели устанавливаются в холодном состоянии. Перед началом монтажных работ следует ознакомиться с таблицей назначения каждого типа фланцевых шпилек.

Особенности закладной шпильки

Среди обширного ассортимента выделяют также закладные шпильки, которые имеют изогнутую или прямую форму.

• Необычный вид детали способствует более надежной фиксации шпильки в бетонном или монолитном основании.
• Вероятность схода метиза с точки крепления имеет минимальные показатели.
• Крепить резьбовую шпильку можно, как на этапе изготовления монолита, так и в уже готовый фундаментный блок.

Особенности анкерной шпильки

Ещё одну известную модель резьбовой шпильки – анкер – можно узнать по характерному внешнему виду. Данная деталь представляет собой металлический прут с резьбой, нанесенной по всей длине, и с расширенным концевым основанием.

Концевое основание имеет форму капли. Материалом изготовления служит преимущественно сталь углеродистого типа, но иногда можно встретить детали из нержавейки.

Принцип самостоятельного монтажа достаточно прост: резьбовую шпильку размещают в подготовленном отверстии. При вкручивании гайки происходит расклинивание внешней оболочки крепления, что способствует надежной фиксации тяжелых конструкций.

К преимуществам выбора анкерной шпильки следует отнести:

1. Возможность дистанционной установки, чему способствует длинная резьба.
2. Доступная стоимость деталей.
3. Сквозной монтаж.

Также следует отметить особенно прочное крепление метиза в основании, что обеспечивает длительный срок эксплуатации конструкций.

Приварные резьбовые шпильки

Подобное название получила деталь, представляющая собой метиз в форме цилиндра, снабженный наружной резьбой. Представители данной группы шпилек различаются по размерам, диаметру, шагу нанесенной резьбы.

Как правило, в продаже можно найти оцинкованную резьбовую шпильку. Однако, популярностью пользуются также омедненная сталь, латунь и нержавейка.

Области применения данной модели креплений:

• Монтажные работы по установке трубопроводов, систем звукоизоляции.
• Установка крышек и фланцев.
• Обустройство заземляющих лепестков, хомутов для крепления кабелей.
• Широко используются приварные шпильки при монтаже воздуховодов, вентиляционных систем, жаропрочных конструкций.

Нашли свое применение метизы и в быту, например, при сборке шкафов, панелей, дверей, стенных панелей, табличек. В дорожном строительстве приварные резьбовые шпильки используются для установки дорожных знаков.

Преимущества практического выбора заключаются в надежном креплении труднодоступных деталей, возможности работы в местах стыков. Кроме того, фиксация комплектующих производится при равномерно распределенной нагрузке.

Правила оптимального выбора

Видов резьбовых шпилек достаточно много, а сделать правильный выбор далеко не всегда получается.

Существует ряд правил, позволяющих приобрести подходящий вид креплений:

1. В первую очередь, необходимо рассчитать допустимую нагрузку на определенный тип крепления. Прочность резьбовой шпильки является ведущим параметров для оптимального выбора.
2. Имеет важное значение глубина ввинчивания резьбы в основание.
3. Шаг резьбы должен быть сопоставим с подготовленными пазами.
4. Обязательно учитывается степень сопротивления материала на изгиб и срез. Основополагающим критерием служит материал изготовления шпильки.
5. Немаловажное значение играет рейтинг производителя и стоимость выпускаемой продукции.

Независимо от области применения (строительство, дорожные работы, прокладка трубопровода и канализации), следует учитывать атмосферные условия, наличие химически агрессивных воздействий в ближайшем окружении от мест расположения шпильки.

Источник: materialyexpert.ru

Шпилька резьбовая: особенности конструкции и правила применения. Расчет необходимого размера и определение качества крепежа

Для возведения помещений, независимо от их применения, необходимо большое количество различных крепежей. К одним из них относятся резьбовые шпильки. Они надежно соединяют конструкции.

И отличаются тем, что не нуждаются в наружной фиксации, как с одной, так и другой стороны. Производители предлагают множество вариантов данных метизов, которые отличаются конструктивными особенностями. И изготавливаются в соответствии ГОСТа.

Статья расскажет, как и где применяются шпильки. И к какому виду крепежей они относятся.

Содержание

Характеристика резьбовой шпильки

Изделие представляет собой пруток из металлического сплава с резьбой по всей его длине или какой-либо части. Метиз не имеет шляпки, но скрепляет плотно необходимые элементы.

Причем деталь можно пропускать, как насквозь материалов, так и скреплять шпильку двумя гайками, сверху и снизу изделия.

Метиз выделяется тем, что применяется практически во всех сферах, начиная от строительства, заканчивая выпуском автомобильной продукции.

Особенности резьбовой шпильки

Как было отмечено выше изделие выпускается без шляпки, но обязательно с резьбой по всей длине или какой-то части. Независимо от этого метизы различаются между собой по размеру и диаметру резьбы.

Каждое такое изделие производится по определенному стандарту. Например, к А классу относятся метизы с высокой точностью резьбы. А к Б – шпильки с маленькой погрешностью резьбового нанесения.

Подробно об этом изделии будет рассказано ниже, где будет уточнено почему изделие изготавливается в соответствии ГОСТа.

Размерный ряд

По стандарту ГОСТа шпильки производятся размерным рядом от 6 до 48 мм. Каждый такая величина подходит для определенной работы. При этом длина самого изделия и его резьбы может быть какая угодно. Этот фактор никак не регулируется и зависит от индивидуальных предпочтений производителя и заказчика.

Использование

Шпильки применяются для такой деятельности:

• Строительство;
• Машиностроение. Для установки больших станков применяются метизы с ввинчиваемым наконечником, которые с двух сторон стягиваются гайками;
• Установка трубопровода и вентиляции. Используются фланцевые шпильки.

Разновидность резьбовой шпильки

Рынок предлагает огромное количество данных изделий, отличающихся не только по применению, но и конструкции.

Сходство шпилек заключается в диаметре гладкой части, которая может быть равна величине резьбового соединения и производится меньшим размером по отношению к резьбе.

1. Метизы с гладким отверстием. Они применяются для креплений, не оснащенных резьбой. Соответствуют ГОСТу 22042-76, имея величину от 2 до 48 мм. При этом нужно знать, что от размера изделия зависит его диаметр. Не подходят для масштабного строительства, оставляя за собой применение для домашнего обихода;
2. Метизы с винтовым окончанием. Применяются для металлических деталей. Оснащены резьбовым сечением. Изготавливаются по стандарту. Выделяются по созданию из различных сплавов. К легким металлам относятся метизы из стального и бронзового сплава. К средним сплавам относят изделия из чугуна. И к тяжелым стоит отнести шпильки из титана. Важно! Каждая шпилька изготавливается по ГОСТу с применением таблицы, которая показывает допустимый размер резьбы в зависимости от толщины и длины шпильки;
3. Фланцевые изделия. Необходимы для соединения сооружений, предназначенных для транспортировки газообразного и жидкого вещества с температурой до 650 С. Такие детали изготавливаются, следуя государственным нормативам, которые представлены пятью вариантами. Первый – метиз, состоящий из единичной величины резьбы и гладкого корпуса. Второй вариант представлен изделием, оснащенным большим размером резьбового разветвления. Далее идет метиз, состоящий из четырехгранного выступа и прямой линии по всей своей оси. Затем изделие, где длина метиза больше длины гладкого корпуса. Совет! Изделия 4 и 5 типа необходимо использовать в разогретом состоянии. А шпильки 1-3 типа нужны для соединения в холодном виде. Используются для работ, где особенно повышен температурный режим;
4. Изделия приварного варианта. Применяются для работ со сварочным агрегатом (дуговое соединение, сварка в газовой и соединение с расплавленным наконечником). К таким изделиям относят метизы с внешней и внутренней резьбой, без нанесения сечения, а также метизы-опоры. Каждая такая шпилька имеет свое обозначение. Дуговая сварка-S. Применение плавления наконечника обозначается -Т;
5. Закладное изделие. Используется для соединения бетонных и монолитных плит. Конструкция такой шпильки состоит из изогнутого или прямого изделия. Особенность – прочная фиксация изделий, с малой вероятностью схождения шпилек с установленного пространства. Выпускаются в соответствии стандартным нормам (24379.1-2012). Могут называться болтами для фундамента;
6. Шпилька анкерного вида. Представляет собой самостоятельное изделие, применяемое для соединения с монолитной плитой после ее изготовления. Особенность в том, что них не нужно делать резьбовое отверстие. Для шпильки достаточно кожуха, который расходится при помощи окончания изделия, похожего на каплю. Внешний вид метиза – это резьба по всей его поверхности с выпуклым наконечником.

Их чего изготавливаются

Все шпильки резьбового назначения изготавливаются из стального сплава. Который также регламентируется Гостом, имея следующую маркировку:

• Ст. 20×13; Ст.12×18Н10Т и Ст.30xМА (легкие шпильки).
• Для изделий среднего варианта могут применять титан с маркировкой Ст. 09 Г2 С.
• А для фланцевых метизов используют сталь 35, 40Х, 09Г2С.

Защита от коррозии

Метизы могут применяться для любой деятельности, в том числе и работ в агрессивной среде. Поэтому по происшествии некоторого времени на их корпусной части можно обнаружить следы коррозии.

Для того чтобы это предотвратить, используют различные сплавы, одним из которых является цинк. Он наносится на шпильки гальваническим способом. И противостоит любым изменениям климата.

Плюс этого нанесения в том, что он в отличие от краски проникает в деталь полностью, становясь ее частью и укрепляя структуру шпильки.

Источник: obzorinstrumentov.ru

Виды шпилек и преимущества шпилек резьбовых оцинкованных

Резьбовые шпильки — прутки с метрической резьбой, широко используемые в строительных работах для крепления самых различных элементов. Наряду с винтами и болтами, такие изделия являются универсальным крепежом для разъёмных соединений. Крепёжные соединения с их использованием обладают достаточной прочностью и длительным сроком службы. А, при необходимости, их легко разобрать или заменить. Они нужны везде, где необходимо качественное соединение деталей и где проявляется высокая степень нагрузки.

ООО «Волат» предлагает своим клиентам изготовление шпилек резьбовых на заказ, в любом требуемом количестве. Наша продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ, ОСТ и чертежам заказчика.

Основные разновидности шпилек

Изделия различаются по форме стержня, классу прочности, шагу и типу резьбы, материалу и некоторым другим параметрам. Шпильки бывают:

1. С ввинчиваемым концом. Они могут различаться диаметром и длиной, иметь резьбу по всей части или на отдельных участках прутка. Данный тип соединения предполагает, что один край шпильки ввинчивается в деталь, а другой фиксируется гайкой. Резьба может быть мелкая, крупная или комбинированная.

Этот вид изделий часто используется при монтаже подвесных конструкций, при обустройстве вентиляции и при соединении элементов из дерева.

2. Упорные — создающие точки упора при вкручивании в отверстия с резьбой, и не дающие деталям смещаться. Особо прочные виды упорных шпилек могут применяться при высоком давлении и в суровых условиях климата. Применяются в нефтяной и химической промышленностях, и многих других сферах.

3. Для фланцевых соединений. Такие изделия используются для крепежа труб, паровых и газовых турбин, паровых котлов и резервуаров. Они имеют цилиндрическую форму и резьбу на обоих концах. Соединения с их помощью отличаются герметичностью, надёжностью и прочностью.

4. Для деталей с гладкими отверстиями, имеющие одинаковую длину резьбовых концов. Часто применяются при монтаже металлоконструкций, в строительстве и машиностроении.

Классы точности

Класс точности определяет соответствие крепежных элементов заданным параметрам. Чем выше класс, тем лучше шпильки обеспечивают возложенные на них функции, легче поддаются замене и ремонту.

Класс А — повышенная точность. Такие изделия используются для наиболее ответственных соединений с диаметром, который всего на 0,25–0,30 мм больше, чем диаметр стержня шпильки.

Класс Б — нормальная точность. Универсальные изделия, применяемые в тех местах, где разница в диаметрах деталей составляет от 1 до 1,5 мм.

Класс С — грубая точность. Элементы для монтажных соединений без высокой нагрузки. Допускается диаметр стержня на 2–3 мм меньше отверстия.

Применение резьбовых шпилек

Чаще всего их используют для соединения деталей металлоконструкций, для крепления трубопроводов, воздуховодов, вентиляции, систем пожаротушения. Они позволяют стягивать и наращивать детали, прочно удерживая их долгое время. Резьбовые шпильки нужны:

• при производстве мебели и подготовке каркасных элементов;

• при ремонте и отделочных работах в квартирах (для монтажа сантехники, радиаторов и т.д.);

• в строительстве при монтаже дверных, оконных проемов и самых различных конструкций;

• при обустройстве промышленных систем;

• в рекламной сфере (установка щитов, баннеров);

• в сфере машиностроения;

• при установке систем кондиционирования и вентиляции;

• при производстве ножек для ванн и душевых поддонов;

• для соединения элементов из дерева или металла.

Преимущества шпилек резьбовых оцинкованных

Для производства шпилек применяются различные металлы и сплавы. В зависимости от материала, изделия получаются жаропрочными, нержавеющими, устойчивыми к различным температурным режимам. При выборе материала для шпильки следует учитывать параметры окружающей среды, а в целях усиления защитных свойств на изделия наносятся специальные покрытия. Это может быть химическое оксидирование, фосфатирование с промасливанием, кадмирование и т.д.

Особой популярностью пользуется такое изделие, как шпилька резьбовая оцинкованная, гарантирующая высокую надежность и качество крепежа. Покрытие цинком обеспечивает её коррозионную стойкость, а следовательно, возможность наружного применения. Такое средство защиты позволяет шпильке долгое время сохранять изначальный вид и свойства.

Суть цинкования сводится к следующему: на подготовленную поверхность изделия наносится слой цинка, который имеет высокую плотность и не пропускает к металлу атмосферный кислород. На поверхности уязвимого к коррозии металла образуется слой цинка определённой толщины, стойкого к механическому разрушению. Даже если цинковое покрытие повредить, ржавление детали будет происходить не так быстро, как в случае с незащищённым металлом. В связи с этим, преимущества таких элементов крепежа следующие:

• защита от неблагоприятных условий окружающей среды;

• длительный срок службы;

На такие изделия можно смело возлагать ответственность за соединение и удержание деталей деревянных или металлических конструкций. Основные направления, где используется такой этот элемент крепежа — это ремонтные и отделочные работы, сборка каркасов, установка систем вентиляции, монтаж рекламных щитов, установка металлических конструкций. Нужно помнить, что все шпильки рассчитаны на работу с конкретными нагрузками, а их несущая способность зависит от их размера и глубины ввинчивания. На грузоподъемность изделий оказывает влияние шаг резьбы.

Источник: volat-spb.ru