Что такое силос в строительстве

Силос – специальный бункер для организации хранения широкого ассортимента сыпучих материалов. Конструктивно он является емкостью из металла, оснащенной погрузочной площадкой и дополнительным оборудованием, необходимым для обеспечения полноценной эксплуатации. Внутреннее пространство резервуара цилиндрическое, с конусообразным днищем или плоским (встречается редко). Востребованы металлические силоса, как в сельском хозяйстве для размещения зерновых и иных культур, так и промышленности.

Область применения силосов

В промышленности силосы для сыпучих материалов выступают универсальными хранилищами, адаптированными под различные типы грузов. Они позволяют проводить прием/отгрузку материалов, а также их временное хранение, без потери первоначальных физико-химических свойств. Для хранения в силосах подходят следующие категории материалов:

• Стройматериалы (песок, цемент, фракционный щебень, керамзит).
• Мелкодисперсные материалы (удобрения, корм для животных). (зерновые культуры, сахар, мука, комбикорма).

Виды бункеров

В зависимости от формы днища все резервуары подразделяются на две группы: с плоским и конусным дном. Модели с конусным днищем упрощают проведение разгрузочных работ, поэтому используются в первую очередь для краткосрочного хранения. Зачастую их применяют как перегрузочные комплексы. В свою очередь силосы с плоским дном более адаптированы под долгосрочное хранение.

Как строят силосы?

Способ установки

В зависимости от ориентации бункера все они подразделяются на две группы:

1. Вертикальные. Предусматривают конусообразное дно и плоскую крышу. Их монтаж проводится на металлический каркас. Выбор в пользу такой конструкции в первую очередь обусловлен недостатками свободного места на участке возведения.
2. Горизонтальные. Применяются в ситуациях, когда речь идет о необходимости хранения материалов с минимальной сыпучестью, не обеспечивающих самотечного освобождения емкости. Дно используется плоской формы. Выбор в пользу таких силосов делают в ситуациях, когда несущие возможности грунта ограничены, и не допускают размещения вертикальных конструкций.

По типу монтажа возможно наличие сборных или цельносварных бункеров. Первые устанавливаются на выбранном месте путем сборки из секций высокой готовности на болтах или сваркой элементов. Цельносварные силосы изготавливают в заводских условиях, устанавливая на участке уже готовую конструкцию посредством кранов.

Конструкция силоса

Типовые хранилища обладают следующей конструкцией:

1. Емкость цилиндрической формы, сварная или сборная.
2. Опорный каркас, выполненный из двутавра или имеющий трубную конструкцию.
3. Крыша конусообразная или плоской формы.
4. Запорно-регулирующая арматура, включая заглушки, трубопроводы, люки для загрузки.
5. Лестницы с элементами обеспечения безопасности, устанавливаемые снаружи корпуса.

При составлении чертежей силосов указываются все технологические отверстия для вентилирования, проведения ремонта и обслуживания оборудования, вентиляторы и так далее. В процессе выполнения проектных работ в расчет принимаются показатели грунта в месте строительства, возникающие внешние нагрузки и другие факторы.

С целью укрепления резервуаров их усиление обеспечивается ребрами жесткости и дополнительными стеновыми кольцами.

Основные принципы работы

При использовании силосов сыпучие материалы поступают в бункер через загрузочные люки. Подача проводится по трубопроводам с использованием компрессоров, установленных на транспорте или на самом силосе. Оснащение силосов собственным компрессорным оборудованием сегодня не является распространенной практикой. Объем заполнения контролируется автоматически при помощи датчиков заполнения, информирующих операторов о достижении максимального уровня заполнения.

Вентиляторы и вытяжные отверстия обеспечивают циркуляцию воздуха во внутреннем объеме для обеспечения оптимального температурно-влажностного режима, исключающего возможность порчи груза. Контролируются внутри бункера и температурные показатели с применением термоподвески – набора датчиков, размещаемых на кабель-тросах.

Соблюдение параметров температуры и влажности особенно актуально для гигроскопичных материалов и продукции сельского хозяйства.

Технические параметры цельносварных силосов

Объем хранилища – 3-1000 кубометров.

Максимальная высота емкости – 25-30 метров.

Толщина металла бункера – 0,8-12мм (зависит от емкости хранилища).

Угол наклона дна – в пределах 45-60 градусов

Уровень оцинковки металла – 450г/кв.м.

Способы выполнения монтажных работ

Для небольших по объему конструкций (до 50 кубических метров) практикуется сборка конструкции в заводских условиях с ее доставкой на место установки в готовом виде. При этом заблаговременно проводится обустройство фундамента и опорного металлического каркаса.

Для более крупных моделей применяется секционный способ сборки, когда непосредственно на месте выполнения работ проводится соединение секций. Их крепление может проводиться посредством сварки или болтового соединения. При возведении наиболее крупных силосов применяется технология рулонирования. В этом случае крупные секции будущего хранилища сворачиваются в рулон для удобства транспортировки к месту сборки, а уже на объекте разворачиваются.

Силосы от Завода Резервуарных Конструкций СтройТехМаш (ЗРК СТМ)

Наш завод выступает специализированным предприятием, выпускающим широкий ассортимент производственных металлических силосов, имеющих вертикальную или горизонтальную ориентацию. В процессе выполнения работ используются только качественные сплавы 09Г2С и Ст3сп5. Наиболее ответственные элементы выполняются из нержавеющих сталей и металла с оцинкованной поверхностью, устойчивость к агрессивному внешнему воздействию и коррозии.

Будучи производителем металлических силосов, мы предоставляем возможность приобрести емкости для хранения сыпучих грузов любых объемов на выгодных ценовых условиях с возможностью организации поставки продукции в любой из российских регионов.

Источник mashteh.ru

Силосы

Силос — стальная, железо-бетонная или полимерная вертикальная емкость для хранения сыпучих (порошкообразных) материалов и веществ в производстве, строительстве и сельском хозяйстве. Конструктивно изготавливаются в виде цилиндрической или прямоугольной емкости с коническим дном имеющем отверстие для выгрузки содержимого, их объём зависит от условий эксплуатации и требований к объёмам производства и их производство связано с решением серьёзных задач, которые обеспечат безаварийную эксплуатацию в дальнейшем.

Значение слова «силос» уходит в древние времена, где с этим словом соединяли понятие известной меры объема, позднее этот термин стал применяться к специальным сооружениям вырытым в земле или пещере, где хранилось зерно и различные сыпучие материалы и продукты.

Разновидностью стальных силосов являются стальные бункеры, которые отличаются конструктивом и применяются в определённых областях производства, но также используются для хранения зерна, песка, муки и химических веществ и удобрений применяемых в сельском хозяйстве.

Мы производим силосы следующего назначения:

Назначение силосов

Силосы являются одним из самых распространённых видов емкостного оборудования предназначенного для хранения сыпучих веществ на производстве. Благодаря своей конструкции силос позволяет оперативно производить как загрузку, так и выгрузку содержимого с помощью пневматических насосов (в случае с сыпучими материалами) или посредством транспортёрной ленты производить загрузку, а выгрузка происходит путём открытия окна установленного на днище силоса. Силоса позволяют осуществлять длительное хранение содержимого, т.к. силос в первую очередь представляет собой закрытую вертикальную емкость с коническим дном, защищённую от внешних воздействий.

Неоспоримым преимуществом стальных силосов является их масштабируемость. Ввиду того, что силос по форме представляет собой вертикальную ёмкость, при большом хранимом объёме сыпучих материалов площадь, занимаемая силосом несколько квадратных метров. Например стальной силос объёмом 100 куб.м. занимает площадь около 9 квадратных метров.

ООО «ДЗМ» производит стальные силосы для цемента, силосы для зерна, силосы для муки, силосы для песка, а также комбикорма, строительных смесей, различных удобрений и прочих сыпучих веществ и материалов. Наряду с различными емкостями, резервуарами и баками, стальные силосы являются нестандартными металлоконструкциями, а зачастую и негабаритными емкостями, что требует специальных условий транспортировки силосов до места непосредственной эксплуатации.

Спрос на стальные силосы очень велик, что обусловлено большим количеством растущих и расширяющихся предприятий, деятельность которых связана с производством или хранением сыпучих материалов и веществ. Производимые силосы снабжены необходимыми приспособлениями и устройствами (трубная обвязка), для удобства их использования в промышленности связанными с хранением сыпучих веществ и их погрузкой. Силосы изготавливаемые нашим предприятием обладают высоким качеством и долговечностью. За время нашей работы силосы нашего производства установлены на ряде предприятий России и стран Ближнего Зарубежья, в том числе и в северных регионах.

Конструктивные особенности силосов

Чаще всего силос изготавливают в виде цилиндрической вертикальной емкости имеющей коническое дно с отверстием для выгрузки содержимого. Снаружи силос оборудован несущими элементами (стальной каркас и основание), оборудованием для его обслуживания (лестницы, перила, поручни и т.д.), а также специальными приспособлениями для загрузки и разгрузки (задвижки, насосы и т.п.). Но силосы не ограничиваются лишь цилиндрической формой, к примеру для асфальтового производство и хранения удобрений часто используют стальные силосы прямоугольной формы.

Отдельной разновидностью силоса для хранения сыпучих веществ является прямоугольный бункер. Бункером называется вместилище для бестарного хранения сыпучих и кусковых материалов, разгружающееся через нижнюю часть, оборудованную затворами. Такой бункер чаще всего применяют на асфальто-бетонном производстве. Прямоугольная форма силоса обусловлена тем, что загрузка веществ и материалов происходит сверху экскаватором или бульдозером, и в связи с этим прямоугольный силос позволяет получить больший размер загрузочного окна и не требует изготовления специальной воронки для увеличения площади загрузочного окна.

Разгрузка бункера осуществляется гравитационным способом (самотёком), но в особых случаях прибегают к принудительным способам разгрузки.

Бункера получили широкое распространение на транспорте и в промышленности. На транспорте их применяют в железнодорожных бункерных эстакадах, прирельсовых и портовых складах сыпучих материалов.

В промышленности бункер обычно является составной частью технологического процесса, где он выполняет по крайней мере три функции: аккумулирование, распределение и усреднение сыпучего материала.

По материалу конструкций бункера бывают стальные, железобетонные комбинированные и реже деревянные. Стальные бункера наиболее экономичны и индустриальны. Их проще реализовать и эксплуатировать, в том числе на транспортных средствах.

Наибольшее распространение получили пирамидально — призматические стальные бункера, как наиболее простые и доступные. Они относятся к разряду точечных, имеют ограниченную ёмкость ( до 1000 т ), поэтому часто используются в многоячейковых системах.

Производство силосов

Производство силосов для хранения сыпучих веществ и материалов имеет в своей основе ряд технологических подходов, которые позволяют обеспечить их эксплуатацию без потерь и аварий. В отличии от обычных емкостей для хранения жидкостей необходимо обеспечить беспрепятственное движение содержимого по силосу, его выдачу и хранение. Процесс изготовления стального силоса имеет свои характерные отличия.

Мы производим силосы как для внутреннего размещения в цехах, так и для наружного размещения под открытым небом. Также мы готовы предложить и сборные силосы, секции которого имеют болтовое соединение.

Комплектация силосов

В комплект каждого силоса входит: силос, а также опорные конструкции силоса, площадка обслуживания, загрузочная труба, ограждения.

Минимальная комплектация стального силоса:

• Стальная силосная емкость;
• Опорные конструкции силоса;
• Площадка обслуживания;
• Лестница;
• Загрузочная труба;
• Ограждения;
• Фланец разгрузочного отверстия на конусе силосной емкости;
• Люк с крышкой.

При необходимости комплектация силоса может быть расширена и дополнена устройствами (фильтры, датчики, аэрационные устройства, вибрационные устройства и т.п.).

Материалы применяемые при изготовлении силосов изготавливаются из высококачественной стали и покрыты антикоррозийным составом, что позволяет стальным силосам работать в любых климатических условиях и служит гарантией их долговечности. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 6 — 12 мм. Для производства силосов ООО «ДЗМ» оснащен современным металлообрабатывающим оборудованием, а после сварки металлоконструкций все сварочные швы проходят контроль качества. Снаружи силосы покрываются специальными красками для защиты от коррозии и внешнего воздействия. При необходимости силос может быть дополнительно утеплён снаружи.

Металлические силосы – прочны, надежны, долговечны. Выгрузка материалов из силоса может осуществляться шнеком или пневмонасосом, а подача материалов в силос осуществляется непосредственно из транспортного средства, по наклонному ленточному транспортеру или пневмоподатчиком. В зависимости от особенностей эксплуатации может незначительно меняться конструкция металлического силоса. ООО «ДЗМ» производит изготовление силосов различного объёма (от 20 куб.м. до 200 куб.м.). При этом очень важно заранее, при заказе силоса, обдумать все эти моменты, что бы точно определиться и с конструкцией агрегата, и с необходимым списком дополнительного оборудования.

Также следует уделить внимание качеству металла используемого при производстве силосов. Все материалы применяемые при производстве силосов, обязательно сертифицированны на соответствие требованиям ГОСТа. В производстве силосов, емкостей и резервуаров используются технологии, позволяющие проводить обработку металла с особой точностью, что способствует повышению качества продукции, его долговечности и надёжности независимо от условий эксплуатации и транспортировки.

Силосы цемента могут комплектоваться пылеуловителем, который предназначен для предотвращения попадания цементной пыли в атмосферу, предотвращая выброс цемента наружу. Конструктивно пылеуловитель силоса устанавливается в верхней части силоса.

Фотографии силосов для цемента, зерна, песка, муки и других сыпучих веществ вы можете посмотреть в нашей фотогалерее.

• прочность — за счёт применения высококачественной стали с применением элементов жёсткости силос выдерживает значительные механические нагрузки не разрушаясь и сохраняя свою форму под воздействием содержимого и внешней среды;
• надёжность — все силосы проходят контроль качества и испытания, что гарантирует их долговечность;
• удобство загрузки/выгрузки содержимого — благодаря своей цилиндрической форме силосы позволяют производить удобную загрузку и выгрузку содержимого;
• масштабируемость силосных хранилищ — небольшая занимаемая площадь силосом позволяет создать на небольшом участке земли хранилища цемента, хранилища песка, хранилища муки или других сыпучих веществ, любого объёма.

Номинальные объёмы производимых силосов

Одними из самых распространённых объёмов являются силосы следующих объёмов:

• Силос объёмом 6 куб.м.
• Силос объёмом 8 куб.м.

Но приведённые объёмы не являются окончательными. При необходимости мы готовы изготовить силос любого объема от 3 куб.м до 120 куб.м.. Количество заказа — от 1 шт.

Монтаж и установка

Конструктивно силосы снабжены опорной системой с пластинами, которыми силос крепится к закладным пластинам с помощью сварки или винтового соединения. Для установки силоса, как правило требуется фундамент с закладными пластинами или крепёжными шпильками, которые бетонируются в соответствии с размерами опорной системы силоса.

Специалисты нашего предприятия произведут полный расчёт необходимого цементного хранилища для вашего предприятия.

Кроме производства новых стальных силосов для цемента, муки, зерна и песка наша фирма занимается покупкой силосов бывших в употреблении для последующей продажи, а также занимается продажей силосов бывших в употреблении.

Узнать о стальных силосов, ценах и условиях доставки или сделать заказ на силосы, можно по телефону 8 (495) 506-40-93. Наши менеджеры помогут в выборе необходимого емкостного оборудования.

Узнать цену, заказать или получить консультацию заполните опросный лист для стальных силосов

Источник www.dzm-k.ru

Разновидности силосов для хранения цемента

В процессе промышленного приготовления ЖБИ, при производстве бетонных конструкций или при строительстве больших объектов нередко возникает потребность в постоянной подаче сыпучих материалов в больших объемах. Самое удобное в этом случае – хранить сухие смеси недалеко от стройплощадки в специальных емкостях большого объема. Если говорить о том, что такое силос, то проще всего описать эту конструкцию, как бункер для хранения мелкодисперсного сырья, изготовленный из металла или железобетона. Внутри сооружений этого типа располагается вентиляционная система, благодаря которой содержимое бункера не преет и не напитывается влагой. Подача цемента осуществляется через шиберный затвор, расположенный в нижней области конструкции.

Устанавливается силос для цемента в вертикальном положении на специальных опорах, а модели вертикального расположения отличаются мобильностью, но используются намного реже.

Конструкция силоса

Если говорить конструктивных особенностей силоса для хранения цементных смесей, то он состоит из силосной цилиндрической емкости, как на фото ниже. Она представляет собой герметичный корпус с коническим дном и закругленными краями. Благодаря этой форме цемент удобно хранить и загружать в бункер.

Внутри хранилища находится лестница, напротив которой (в верхнем днище) расположен технологический люк. Для очистки силосов, их обслуживания и ремонта предусмотрена наружная металлическая лестница со специальными защитными ограждениями. При необходимости ее можно снять.

Бункер для хранения сыпучих строительных материалов устанавливают на специальную основу, которая крепится к фундаменту с помощью анкеров, непосредственно перед началом строительных работ.

Когда цементовоз подъезжает к хранилищу, сырье перегружается в бункер посредством сжатого воздуха (также иногда используются пневмокамерные насосы). Для сброса цементной смеси из резервуара, в нижней части силоса установлен поворотный дисковый затвор, оснащенный шнековым питателем и ручным приводом.

Если говорить о комплектации, то силос для цемента обычно состоит из нескольких дополнительных частей:

• Предохранительного клапана.
• Фильтра силоса для цемента, благодаря которому воздух внутри емкости обеспыливается.
• Загрузочной трубки для насыпания сухого раствора в бункер.
• Вибратора, благодаря которому осуществляется цикличное перемешивание цемента.
• Датчиков, показывающих верхний и нижний уровень.
• Аэрационной установки.
• Предохранительных затворов (сырье не высыпается из емкости).

Комплектация и конфигурация сооружения может незначительно отличаться в зависимости от модели силоса для хранения цемента, однако основные элементы всегда присутствуют в качественных установках.

Виды бункерных хранилищ

Первоначально в природе существовали только стационарные железобетонные силосы, как на фото.

Сейчас их еще можно встретить на старых заводах. Однако сегодня более востребованы металлические конструкции, которые при необходимости можно быстро перевести или собрать своими руками непосредственно на строительной площадке.

Все стальные бункерные конструкции делятся на несколько типов.

Разборные

Такие силосы для хранения цемента отличаются наибольшей популярностью. Хранилища представляют собой разборные конструкции, состоящие из: конической воронки с механизмом подачи и непосредственно самой емкости для хранения сыпучих смесей (в некоторых моделях «банки» также представляют собой разборную конструкцию). В разобранном виде такие сооружения занимают минимум места, поэтому их очень удобно перевозить.

Разбирать и собирать такие бункеры можно многократно. Для простоты сборки 2 основные части емкости для хранения оснащены надежными технологическими креплениями.

Цельные

Изготовление силосов неразборного типа также пользуется большой популярностью ввиду высокой надежности готовых бункеров. Таким сооружениям не страшны даже сильные внешние повреждения корпуса. Если в разборных моделях могут треснуть швы, то целостность этих сооружений будет очень сложно нарушить.

Однако стоит учитывать, что вместимость цельных силосов не превышает 75 т. Более крупногабаритные конструкции не изготавливаются, так как их невозможно транспортировать до места установки.

Мобильные

Силос цемента этого типа небольшим весом и горизонтальным расположением емкости. Благодаря этому его можно без проблем укладывать на колесные шасси и транспортировать до места строительства в качестве прицепа, как показано на фото. Однако стоимость таких моделей значительно выше, чем аналогов. Упоры у мобильных силосов выдвижные.

Контейнерные

По большому счету контейнерные силосы это мобильные бункеры, но большего размера. Обычно такие емкости используются для крупных строительных объектов промышленного типа. Из-за повышенного веса контейнерные силосы перевозятся не на колесных шасси, а на поездах или грузовых судах.

Склады

Силосный склад отличается простой обслуживания, однако такие сооружения используются намного реже из-за сложности установки конструкций этого типа. Стандартной опоры бывает недостаточно. Поэтому чтобы монтировать силосный склад приходится использовать дополнительные поддерживающие свайные конструкции.

При покупке бункера для хранения цементных смесей необходимо учитывать не только тип и комплектацию сооружения, но и другие важные нюансы.

Особенности выбора силоса

Рассмотрим ключевые особенности, на которые стоит обратить внимание при приобретении силоса:

1. Если диаметр корпуса бункера составляет более 12 м (стационарный силос), то сооружение обязательно должно располагаться на отдалении (не менее 50 см) от других установок. Также стоит продумать схему подъездов к бункеру (выгрузка и загрузка цемента должны проходить свободно).
2. Корпус хранилища должен быть произведен из надежного и пожароустойчивого материала (независимо от типа и модели бункера).
3. Если вы выбираете силос длиной до 45 м, то лучше отдать предпочтение неразборным моделям. Если конструкция бункера предполагает многократную сборку, то обратите внимание на то, чтобы она была оснащена деформационными швами.
4. При выборе железобетонного сооружения, отдавайте предпочтение только монолитным или сборным ЖБИ.
5. Внутренняя поверхность камеры для хранения бетона должна быть достаточно гладкой. Если на ней есть впадины, выступы или ребра, то цемент будет храниться в неправильных условиях. Кроме этого, из-за подобных дефектов вы потеряете часть сырья при выгрузке.
6. При покупке малогабаритного стального силоса для необорудованного помещения стоит позаботиться о дополнительной внешней защитной оболочке для конструкции.
7. Перед приобретением силоса стоит рассчитать оборачиваемость самой бетонной смеси и бункера (отношение объема цемента к объему корпуса изделия). Если оборачиваемость силоса для хранения смесей составляет больше 1 недели, то такое сооружение лучше не покупать. В противном случае цемент просто может испортиться.

Еще один важный параметр – это стоимость силосов. Чем дороже сооружение, тем больше в нем предусмотрено комплектующих (например, фильтр силоса для цемента). Более дешевые модели поставляются с минимальным набором оборудования, поэтому его приходится докупать самостоятельно.

Сколько стоит силос

Сегодня стоимость бункерных хранилищ колеблется от 500 до 5000 долларов. Все зависит от габаритов изделия, типа и дополнительного оснащения:

• датчиков, показывающих уровня сырья;
• клапанов, предназначенных для контроля давления;
• фильтров силоса для цемента;
• шнекового оборудования;
• дозаторов и многого другого.

Если бункер необходимо дополнительно утеплить минватой, то цена сооружения значительно возрастет. Тоже самое касается и цвета корпуса установки. Если заказчик хочет нанести на хранилище логотип строительной компании, то эта услуга оплачивается отдельно.

Рассмотрим среднюю стоимость силосов.

Бункеры отечественного производства стоят значительно дешевле. Однако перед покупкой стоит удостовериться, что завод, изготовивший хранилище аккредитован и имеет в наличие международные сертификаты качества ISO.

Если говорить о самых лучших производителях, то самыми надежными считаются:

Источник zamesbetona.ru