Вторичная и завершающая очистка зерна производится сложными воздушно-решетными машинами. Очистка семян после такой обработки должна соответствовать по чистоте 1 и 2 классу.
При вторичной очистке машины работают в 3 яруса. При таком процессе все мелкие примеси отделяются практически полностью. Зерно приобретает высокое качество.
Однако, существуют некоторые виды примесей (проросшие или недоразвитые семена, семена некоторых видов сорняков, зерна головни), которые воздушно-решетными машинами не удаляются. Эти трудноотделимые примеси схожи с ценным зерном и по аэродинамическим свойствам, и по размерам.
Для отделения таких примесей используют особые способы очистки. Как правило, финишная доработка зерна, или калибровка, производится сепараторами.
Комплексы ЗАВ используются для обработки урожая сыпучих продуктов (зерно, масленичных и крупяных культур). В такие комплексы входит ряд самых разных и сложных машин. Эти машины связаны между собой в технологическую линию, которая состоит из двух отделений.
Строительство ЗАВ и КЗС! Краткий обзор зерносушильного комплекса в Саратовской области.
Это оборудование для предварительной и первичной очистки зерна от примесей как крупных, так и мелких. В этом же отделении зерно временно хранится в вентилируемых бункерах. Также отделение содержит автомобилеразгрузчик, завальную яму, промежуточный транспортер, две нории, отделение для хранения зерновой массы.
В этом отделении производится окончательная очистка зерна, распределение фракций по разным бункерам, а также дальнейшая их выгрузка в автотранспорт. В это отделение входит ветрорешетная очистительная машина, триерные блоки, зернопроводы и аспирационная система.
Зерновая масса вначале попадает в завальную яму, откуда сразу перемещается на транспортер. Транспортер перенаправляет зерно в норию. Дальше оно проходит в предварительную очистку.
Следующим этапом зерно поступает на сетчатый транспортер. Здесь крупные примеси, такие как трава и листья, колоски и другой мусор, отделяются от основной зерновой массы.
Далее зерно проходит первичную очистку: оно подвергается воздушно-ветровой очистке, где очищается от легких примесей. Примеси выводятся в бункер отходов. Остальное зерно засыпается по нории в отделение на временное хранение.
Из отделения временного хранения зерно по транспортеру и нории перемещается для его финальной вторичной очистки. С помощью воздушного потока и решет зерно разделяется на три фракции: очищенное зерно, промежуточная фракция и отходы. Промежуточная фракция перемещается на триерование. Если зерно несильно засорено, то оно делится на чистое зерно и фуражные отходы. Если обрабатывается семенной материал, то на триерование поступает вся зерновая масса.
Зерноочистительный комплекс ЗАВ-40 I Обзор строительства I Воронежагромаш
Самым первым этапом необходимо составить схему работы агрегата. Это нужно для того, чтобы целый набор машин и оборудования комплекса могли работать автономно . При составлении схемы необходимо учитывать не только вид обрабатываемой культуры, но и ее влажность, засоренность, а также конечную цель обработки.
Источник: elitaagrogrupp.ru