Что входит в монтажные работы газопровода

Что входит в монтажные работы газопровода

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛОГО МНОГОКВАРТИРНОГО ДОМА

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) — комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по монтажу газопровода среднего давления III категории из стальных труб для газоснабжения жилого многоквартирного дома.

1.2. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

Газоснабжение часть 2. Монтаж газопровода.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства работ по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— снижение себестоимости работ;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

Конструктивные особенности по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.

#47 Монтаж газопровода

1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.

Рис.1. Принципиальная схема газоснабжения здания

1 — распределительные газопроводы 159х4,5 мм (наружные газопроводы, обеспечивающие подачу газа от источников газоснабжения до газопроводов-вводов, а также газопроводы среднего давлений, предназначенные для подачи газа к одному объекту: ГРП, котельной и т.п.); 2 — газопровод-ввод 108х4,0 мм (газопровод от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства на вводе); 3 — вводной газопровод 89х3,5 мм (участок газопровода от отключающего устройства на вводе в здание до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену здания); 4 — внутренний газопровод 25х2,0 мм (участок газопровода от вводного газопровода до места подключения прибора, теплового агрегата и т.д.)

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб.

2.2. Работы по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где 0,06 — коэффициент снижения работоспособности за счет увеличения продолжительности рабочей смены с 8 часов до 10 часов.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже газопровода среднего давления из стальных труб входят:

— подготовка концов труб;

— сборка, стыковка, прихватка и сварка труб в звенья на стендах;

— изоляция стыков труб;

— подготовка концов звеньев, их стыковка, прихватка и сварка в плеть;

— изоляция стыков звеньев;

— монтаж укрупненных узлов трубопроводов;

— установка каркасов, кронштейнов, металлоконструкций неподвижных опор;

— приварка к трубам подвижных и неподвижных опор;

— установка компенсаторов, штуцеров, конденсатосборников, гидрозатворов, тройников;

— установка арматуры со сбалчиванием фланцевых соединений;

— монтаж неподвижных опор, растяжка компенсаторов, установка заглушек;

— монтаж присоединений для продувки, промывки и испытания трубопроводов;

— установка контрольно-измерительной аппаратуры.

2.4. Для монтажа газопровода среднего давления из стальных труб применяются следующие материалы: одиночные стальные электросварные прямошовные трубы 25х2,0 мм, 89х3,5 мм, 108х4,0 мм, 159х4,5 мм, из стали В10 по ГОСТ 1050-88, отвечающие требованиям ГОСТ 10704-91, мерной длины 10,0 м, II класса точности по длине, из стали марки Ст10, изготовленные по группе В (ГОСТ 10705-80) и электроды покрытые металлический для ручной дуговой сварки тип Э42 — предназначенные для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм, отвечающие требованиям ГОСТ 9467-75*; тройник переходный 150х100 мм соответствующий требованиям ГОСТ 17376-2001; отводы 90° 150 мм, 100 мм соответствующие требованием ГОСТ 17375-2001.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексной бригадой в составе: передвижной сварочный агрегат на базе дизельной электростанции ДЭС-60; ручной резак Р2А-01 предназначенный для ацетилено-кислородной резки (в комплект поставки ручного резака входят внутренние и наружные мундштуки, сменные мундштуки, ключ, уплотнительные кольца); газовые баллоны с редукторами для кислорода и ацетилена и автомобильный кран КС-55713-1 «Галичанин» (грузоподъемностью 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.2. Инжекторная газовая горелка Р2А-01

а — горелка; б — инжекторное устройство; 1 — мундштук; 2 — ниппель мундштука; 3 — наконечник; 4 — трубчатый мундштук; 5 — смесительная камера; 6 — резиновое кольцо; 7 — инжектор; 8 — накидная гайка; 9 — ацетиленовый вентиль; 10 — штуцер; 11 — накидная гайка; 12 — шланговый ниппель; 13 — трубка; 14 — рукоять; 15 — сальниковая набивка; 16 — кислородный вентиль

Рис.3. Газовые баллоны и редукторы

а — кислородный баллон, объёмом 6 м; б — ацетиленовый баллон, объёмом 5,32 м; г — кислородный редуктор; д — ацетиленовый редуктор

Рис.4. Электростанция ДЭС-60

Рис.5. Автомобильный кран КС-55713-1

2.6. Работы по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— СП 42-101-2003. Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб;

— ГОСТ 10704-91. Трубы стальные электросварные, прямошовные. Сортамент;

— ГОСТ 9467-75*. Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей;

— ГОСТ 17375-2001. Отводы крутоизогнутого типа;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

— ПБ 12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления;

— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу газопровода среднего давления из стальных труб необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

— доставить в зону производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

— устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

— подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

— оградить зону проведения работ, вывесить предупредительные плакаты и знаки;

Источник

Монтаж внутреннего газопровода

Монтаж трубопроводов внутри типовых зданий производят по типовым монтажным чертежам. Для нетиповых зданий изготовляют и монтируют трубопроводы по специально разрабатываемым чертежам и эскизам, составленным на основе замеров с натуры.

При разработке монтажных проектов систему газоснабжения разбивают на отдельные части (монтажные узлы) для удобства и ускорения транспортирования и сборки их на объектах.

Монтаж внутренних газопроводов ведут в следующей последовательности:

• 1) устанавливают гильзы;
• 2) устанавливают крепления;
• 3) собирают газопроводы.

Сборка газопроводов начинается с газовых стояков. Их монтируют, как правило, снизу вверх, строго соблюдая вертикальность установки стояков и спусков, а также заданное расстояние от стен. Последовательность сборки следующая:

• 1) прихватывают сваркой монтируемые узлы и трубопроводы, для чего концы труб тщательно зачищают;
• 2) монтируют разводящие трубопроводы после прокладки стояков, заделывают гильзы в местах прохода газопровода через строительные конструкции, сваривают стыки;
• 3) закрепляют газопроводы после проверки качества монтажа.

Основным монтажным узлом является часть общего газового стояка в пределах этажа с разводкой к газовым приборам, при этом узлы и детали по монтажным чертежам изготовляют обезличенно.

Монтажное положение той или иной детали, узла, газового стояка можно определить по монтажному проекту, пользуясь строительными размерами между центрами арматуры, фасонными частями, осями стояков и разводящих газопроводов. Таким же образом можно определить заготовительные длины, по которым централизованно выполняют трубную заготовку деталей, узлов и всей системы газоснабжения объекта.

Внутренние газопроводы низкого и среднего давления прокладывают из водогазопроводных труб:

О газопроводы высокого давления до 0,6 МПа из электросвар- ных труб;

0 газопроводы высокого давления до 1,2 МПа из электросварных прямошовных труб и бесшовных горячекатаных труб.

Для систем газоснабжения резьбовые и фланцевые соединения допускаются лишь в местах установки отключающих устройств, регуляторов давления и др. В качестве уплотнителя в резьбовых соединениях применяется только льняная прядь, пропитанная свинцовым суриком или белилами, замешенными на натуральной олифе. Применение пеньки и натуральной олифы не допускается. Прокладки для уплотнения фланцевых соединений изготовляют из паронита толщиной 2—3 мм и перед установкой пропитывают минеральным маслом.

У газового оборудования и приборов все места, подверженные коррозии, до установки покрывают антикоррозийной смазкой, а все отверстия для поступления газа закрывают заглушками.

При монтаже внутри зданий газопроводы прокладывают по стенам здания без уклонов, а стояки устанавливают строго вертикально. В местах пересечения междуэтажных перекрытий и других строительных конструкций газопровод заключается в гильзу. Расстояние от края гильзы до шва должно быть не менее 100 мм. Трубопровод в гильзах должен быть: окрашен, отцентрирован, а зазор заделан смоляной прядью и залит битумом. Гильзы не должны иметь рваных краев, выступать из потолка и выходить из пола более чем на 50 мм.

Трубопроводы прокладывают открыто, что позволяет быстро обнаружить места утечки газа и устранить дефект. Их прокладывают по стенам любой конструкции и из любых материалов, кроме фанерных. Не разрешается прокладывать газопровод по фрамугам и обрамлению оконных и дверных проемов (коробкам и наличникам).

В местах проходов их размещают на высоте не менее 2,2 м от пола и не менее 10 см от потолка. Расстояние труб от стены должно быть не менее 1 /2 диаметра трубы, но не более 100 мм.

Скрытая прокладка допускается в исключительных случаях. При этом должны соблюдаться следующие правила:

• 0 трубы соединяются только на сварке;
• 0 число сварных соединений минимально в пределах каналов и борозд;
• 0 в санитарно-технических шахтах обеспечивается свободный доступ к трубам для осмотра;
• 0 шахта должна вентилироваться.

При установке арматуры на внутренних газопроводах необходимо располагать отключающую задвижку (на вводе) на горизонтальном участке шпинделем вверх (вертикально), краны на линии — осью параллельно стене, так, чтобы арматура была доступна для обслуживания и ремонта.

Монтаж систем внутреннего газоснабжения требует повышенной плотности соединений и поэтому ведется с применением сварки. Запрещено соединять трубы с неровными сварными швами, с пережогами, чрезмерными утолщениями, трещинами и подрезами, подваривать лопнувшие швы, не удалив предварительно металл по всей длине шва, а также подчеканивать свищи в швах. Гнутые отводы не должны иметь деформации. Во время сварки в зимнее время и при остывании стыка свободные концы труб необходимо закрывать инвентарными заглушками.

Взаимное расположение газопроводов и электрических проводов или кабелей внутри помещений выполняется с соблюдением следующих условий:

0 при параллельной прокладке расстояние от открыто расположенного электропровода или кабеля до стенки газопровода должно превышать 250 мм;

О при скрытой прокладке электрического провода или прокладке его в трубе расстояние может быть уменьшено до 50 мм, считая от края заделанной борозды или стенки трубы;

• 0 в местах пересечения газопровода с электрическим проводом или кабелем расстояние между ними не менее 100 мм. В жилых и общественных зданиях допускается пересечение газопровода с ответвлением электропровода без зазора, если электропровод заключен в резиновую или эбонитовую трубу, выступающую на 100 мм с каждой стороны газопровода;
• 0 внутри помещений расстояние между газопроводом и открытыми частями токопровода с напряжением до 1000 В должно быть не менее 1 м;
• 0 расстояние от газопровода до распределительного электрощита или шкафа должно быть не менее 300 мм.

При пересечении газопровода с водопроводом, канализацией и другими трубопроводами расстояние между трубами в свету должно быть не менее 20 мм.

Крепление газопроводов диаметром до 40 мм производится разъемными хомутами, а более 40 мм они укладываются плотно без зазора на кронштейны или подвески. Расположение опор и расстояние между ними определяются проектом. Не разрешается приварка средств крепления к газопроводам.

Все внутренние газопроводы после окончания монтажа и испытаний окрашивают масляной краской: в жилых зданиях — под цвет стен, в технических коридорах — желтой; в промышленных зданиях — светло-коричневой.

Источник