Что выбрать для строительства газобетон или

Возведение дома начинается с проекта и выбора материала для его строительства. Он будет определять надежность и прочность жилья. Стены должны быть не только крепкими опорами, но и выступать защитным щитом от морозов, шума и влаги. Идеальным вариантом будет выбор экологичного и огнеустойчивого материала.

В продаже имеется множество строительных продуктов, которые обладают теми или иными характеристиками, но сочетать в себе все их могут только ячеистые материалы. К ним относится пенобетон и газобетон. Они очень схожи, но все же имеют ряд различий.

Надежность и другие свойства

Все характеристики и само изготовление обоих материалов должно соответствовать одному и тому же ГОСТу. Но это, не делает их абсолютно одинаковыми. Даже при их производстве существуют отличия. Газобетон изготавливается на дорогостоящем оборудовании, а пенобетон отлично получается на производственных установках, которые стоят на порядок дешевле. Естественно, это отражается на внешнем виде этих блоков.

Газобетон или керамзитоблок? Из чего строить лучше в 2022?

Несущая стена из газобетона ширина и другие технические данные описаны в данной статье.

Газобетон имеет серую окраску, четко очерченные формы со специальными пазами для соединений блоков между собой, также его структура мелкозернистая. В отличие от него пенобетон имеет более крупные поры внутри своей структуры, блоки изготавливаются черного цвета и их стороны не такие ровные, как у газовых аналогов. К тому же у последних для удобства монтажа и транспортировки предусмотрены пустотелые пазы для рук, а пенобетон имеет гладкие стороны без дополнительных наплывов и углублений.

О том каков расход клея для газобетона на 1м2 можно узнать из данной статьи.

И не только в этом состоит разница между ними. Чтобы понять какой материал и для чего лучше применять, надо рассмотреть каждый из них подробнее.

На видео рассказывается, что лучше: газобетон или пенобетон:

Как правильно выбрать фундамент под дом из газобетона можно узнать прочитав данную статью.

Отличительные характеристики двух материалов

При их выборе стоит учесть индивидуальные свойства каждого из них. Покупка будет зависеть от требуемых работ.

• Влаго- и морозостойкость. На эти характеристики влияет технология производства каждого из них. Газобетон впитывает в себя воду, подобно губке, у его аналога показатель влагопоглощения ниже. Но этот фактор не должен настораживать будущих владельцев домов, так как на ячеистые блоки всегда наносится облицовочный слой, способный компенсировать этот недостаток. Но для сравнения, все же надо отметить, что газобетон в этом отношение хуже, чем пенобетон. Но при морозе он надежнее последнего втрое.
• Прочность. Если взять эти два материала с одинаковой плотностью, то газобетон более надежен и крепок, чем его аналог. Прочностные характеристики пенобетона напрямую зависят от качества веществ, применяемых для его производства. В основном это касается пенообразователей. Хорошие их виды стоят недешево, а чтобы себестоимость строительного материала была приемлемой, производители применяют более дешевые составляющие, этим и обусловлена низкая прочность пенобетона. Причем его поверхность имеет разные показатели, а у газобетонных блоков состав однороден и стабилен во всех точках своей поверхности.

Как определить плотность газобетона можно узнать из данной статьи.

• Пожароустойчивость. Касательно этого параметра, можно заверить, что оба материала достаточно устойчивы к огню, они не воспламеняются и не распространяют его. Эти свойства обусловлены наличием в них пор, которые хорошо пропускают воздух. Пенобетон и газоблоки состоят исключительно из веществ естественного происхождения.
• Экологичность. Оба материала абсолютно безопасны, и не выделяют никаких вредных газов. При производстве пенобетона используются специальные пенообразующие вещества. Они могут быть как белкового, так и искусственного происхождения, но не оказывают вредного воздействия на организм человека. Тем более это исключено, еще и полностью герметичной оболочкой таких блоков, их поры находятся в замкнутом пространстве. При производстве автоклавного вида газобетона после реакции между известью и алюминием выделяется водород. Он полностью не уходит и может выходить постепенно уже после установки стен. Но водород не является ядовитым, поэтому не оказывает никакого пагубного воздействия на человека и окружающую обстановку.

• Усадка. При использовании пенобетона на стенах со временем могут появиться трещины, это обусловлено высоким показателем его усадки – 3 мм на метр. Для сравнения газобетон имеет всего лишь 0,5 мм/м. Поэтому он не так сильно реагирует на усадку и на его плоскости отсутствуют трещины, даже при долгой эксплуатации.
• Теплопроводность. Это важный показатель для домов. На него влияет плотность структуры материала. Пенобетон в этом плане обходит своего газового аналога, но из-за низких прочностных свойств не может использоваться для несущих стен. Поэтому во многих домах для этого применяется именно газобетон. Он немного проигрывает пенобетону, но лучше держит тепло, чем остальные строительные материалы, применяемые для кладки дома.
• Размеры и цена. Газобетонные блоки изготавливаются по новым технологиям только лишь в заводских условиях, поэтому такой продукт отличается высокой точностью и надежность, это закладывается в его высокую стоимость. Пенобетон при наличии на стройплощадке специального устройства можно производить прямо по месту, поэтому его цена гораздо ниже.
• Особенности кладки. Пенобетон можно укладывать на клей или цементный раствор, тогда как газоблоки только на специальный клеевой состав. Он дороже цемента, зато требуется меньше его объема. К тому же цементные швы пропускают холод, а клей нет, поэтому дома из газобетона более теплоемкие.

Подробнее про клей для газобетонных блоков вы можете почитать в статье.

Имеет ли дом из газобетонных блоков плюсы и минусы, а так же иные особенности описаны в статье.

В качестве подведения итогов сведем рассмотренные характеристики в таблицу.

немного быстрее

при использовании цемента проигрывает по времени, а если кладка происходит на клей, то процесс длится одинаково

На видео рассказывается, что выбрать: газобетон или пенобетон:

О том какие существуют недостатки газобетонных блоков можно узнать из данной статьи.

Сравнительный анализ с газосиликатом

Внешние характеристики этих материалов заметны невооруженным взглядом, ранее описанные блоки имеют серо-черные цвета, это обусловлено наличием в их структуре бетона, в газосиликате вместо цемента применяется известь, поэтому он имеет кремовый цвет. Свои плюсы и минусы у пеноблоков, и у пенобетона, и у газосиликат.

Газосиликат в отличии от пеноблоков и газобетона может производиться только в автоклавах.

Силикатный продукт имеет лучшую шумоизоляцию, чем два вышеприведенных его аналога. К тому же и прочностные характеристики этого материала на высоте, так как его структура более равномерная. Но не стоит сразу сбрасывать бетонные вариации со счетов. Они могут использоваться для создания многих конструкций, в которых использовать газосиликатные блоки нецелесообразно.

Что выбрать газобетон или пенобетон можно узнать из данной статьи.

Например, газо- и пенобетон нередко применяется для отделки зданий, выполненных кирпичной кладкой, а газосиликатные блоки из-за высокой прочности и способности держать крепления используются для выполнения вентилируемых фасадов. Пеноблоки часто используются для возведения хозяйственных строений или дач. Для работы с этим материалом полезно почитать о том, как применять грунтовку бесконтакт кнауф.

На видео – о том, что лучше: газобетон, пенобетон или газосиликатные блоки:

О том каковы характеристики газобетонных блоков D500 можно узнать из данной статьи.

Ознакомившись с основными характеристиками пеноблока и газобетона, можно сделать вывод, что последний наиболее прочный и крепкий строительный материал. В силу того, что пенобетон можно производить в домашних условиях, на рынке встречается множество некачественной продукции, свойства которой не отвечают требованиям ГОСТа.

Узнать каковы размеры газобетона можно узнать из данной статьи.

Газобетонные блоки изготавливаются только на высококачественном оборудовании, поэтому при их закупке можно не волноваться о качестве продукции, да и при монтаже он более легкий, чем его аналог. Но для капитального строительства все же надо остановить свой выбор на газосиликатных блоках.

Источник: resforbuild.ru

Брус или газобетон – сравнительные характеристики

Преимущества и недостатки бруса и газобетона для постройки дома

Существуют шесть критериев, которые позволяют оценить пригодность материала для строительства:

1. архитектурное разнообразие проектов;
2. стоимость материала и удобство доставки;
3. конструкционная прочность. риски, связанные с ошибками строителей;
4. трудоемкость возведения и общее время монтажа;
5. безопасность проживания.
6. затраты на эксплуатацию, в которых львиную долю занимает плата за отопление.

Предлагаем рассмотреть особенности:

1. Архитектурное разнообразие.
   Брус – более стандартизованный материал. Мерные элементы достаточно длинны, поэтому отходы материала могут оказаться неожиданно большими.
2. Заготовки изготавливаются с учетом того, какое место они будут занимать. Это – конструктор, который не допускает вариабельности.
3. Нет технологий для вертикального сращивания бревен. Подгонка по месту требует особой точности: для отпиленного неправильно бруса трудно найти применение.
4. Газобетонные блоки более универсальны. Из них можно выкладывать конструкции любой конфигурации – от круглых башен и зубчатых балюстрад до стандартных коробок.
5. Стоимость материала и удобство доставки.
   Цены кубометра древесины и кубометра газобетона в центральных районах сопоставимы. Однако цена – критерий очень индивидуальный. Уровень цен может быть разным для различных регионов. Для домика в степи, по всей вероятности, предпочтительней газобетон, потому что древесину туда нужно еще привезти, а поставщик окажется в тридевятом царстве.

Без сомнений, древесина хороша в Сибири и на Северо-Западе. В этих районах отлично развита деревообработка, в наличии есть много квалифицированных специалистов, сырье находится в пределах 100–300 км.

В большинстве южных регионов транспортировка газобетона обходится дешевле.

Однако брус дает большую усадку, древесину иногда «ведет». Особенно часто такие неприятности происходят с невысушенной древесиной.

Газобетонные стены дают минимальную усадку – не более 3 мм на 1 м. Зато при ошибках в закладке фундамента блоки ведут себя предсказуемо: они растрескиваются.

Минусы газобетона

Основным недостатком газобетонных блоков является низкая призменная прочность, поэтому в них часто возникают трещины.

1. Основной недостаток газобетона – то, что со временем он накапливает в порах много влаги. Это приводит к разуплотнению и быстрым разрушениям. Поэтому требуется предусматривать гидроизоляцию, чтобы попадание влаги внутрь полностью было исключено.
2. Газобетон обладает низкой призменной прочностью, поэтому чаще, чем у других материалов, возникает трещинообразование
3. Не рекомендуется использовать в качестве перекрытия железобетонные плиты.

В отличие от газобетона, пенобетон не впитывает влагу, это происходит из-за его структуры, в которой происходит скрепление замкнутых пузырьков.

Поэтому пенобетон используется для строительства зданий, где повышенная влажность. Дом, для строительства которого применили пенобетон, «не дышит» в отличие от дома из газобетона. Изготавливается пенобетон с применением разных химических вспенивателей, и поэтому назвать его экологическим нельзя.

Пенобетон уступает газобетону в прочности и теплопроводности. Получается, что почти по всем параметрам газобетон лучше, чем пенобетон.

Сравнительная характеристика материалов (что теплее)

Плотность и теплопроводность обоих материалов примерно одинакова. Для бруса этот показатель постоянен – порядка 500 кг/м³. Газобетон, согласно ГОСТу, может иметь различную плотность – от 400 кг/м³ до 700 кг/м³.

Коэффициенты удельного сопротивления теплопередаче у газобетона и древесины также приблизительно одинаковы – 0,09-0,18 Вт/м*°С.

Следует заметить, что эксплуатационные характеристики теплопроводности зависят от влажности материала. Способность обеих материалов впитывать воду примерно одинакова. Стены дома, построенного в регионе с умеренной влажностью, содержат не более 5% воды, – это утверждение верно и для древесины, и для газобетона.

Однако теплопроводность стен зависит и от их толщины, а это – существенный нюанс.

Сечение бруса, поставляемого на рынок для строительства, составляет 140–250 мм. Обычно, при наличии качественного материала и при грамотном монтаже, дома из клееного бруса получаются достаточно теплыми.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Газобетонные блоки могут иметь ширину и 400 мм. Однако для таких стен нужен и фундамент с широким ростверком. В этом факте нет ничего особенного. Просто при расчете стен следует помнить, что стоимость фундамента – это треть стоимости коробки.

Получаем арифметическую задачу в три действия:

1. Если мы увеличиваем толщину стен с 250 до 380 мм (на 130 мм – наполовину практически), то и стоимость коробки обойдется вполовину дороже и составит полторы цены.
2. Теперь рассчитаем стоимость фундамента: третья часть от полутора цен составит еще полцены.
3. Таким образом, усиление стен на треть повлечет удорожание строительства в два раза.

Напрашивается вопрос: а следует ли строить один дом по цене двух или, может быть, лучше просто утеплить стены?

Плюсы газобетонных блоков

Основные достоинства газобетона:

Газобетонные блоки легкие, прочные, теплые и огнестойкие. Удобен в использовании и легко поддается обработке.

1. Легкость. Газобетон имеет вес меньший, чем пенобетон.
2. Высокая прочность.
3. Шумозащита.
4. Теплоизоляция.
5. Благодаря структуре газобетона воздух свободно проникает снаружи, и создается хороший микроклимат в доме.
6. Огнестойкость.
7. Заводы-производители выпускают газобетон в широком ассортименте типоразмеров, и это дает возможность строительства зданий любых форм.
8. Вес блоков и их геометрические характеристики снижают сроки строительства.
9. Цена газобетона небольшая. Пенобетон стоит на четверть дороже газобетона. Цена кирпича тоже выше, а вот размеры его меньше, чем у блока, поэтому использование блоков дает приличную экономию.
10. Удобство в использовании. Газобетон легко поддается обработке с помощью обычных инструментов.
11. Конфигурация газобетонных блоков почти идеальная (допускается отклонение до 1 мм). Поэтому используется тонкошовная кладка с использованием специального клеевого раствора. Цена клея в два раза выше цены раствора, однако расход материалов уменьшается в 6 раз. Применение тонкошовной кладки снижает расход раствора втрое.
12. Морозостойкость газобетона. Можно считать, что он является рекордсменом среди материалов, применяемых для строительства малоэтажных зданий.

Его способность выдерживать 100 циклов замораживаний и оттаиваний при полном насыщении водой позволяет говорить об этом. Сравнение с другими материалами: пенобетон имеет показатель от 25 до 35 циклов, кирпич – 15-25 циклов.

Что лучше выбрать брус или газобетон для постоянного проживания

Как показывает практика, большинство домов строятся со стенами, сечение которых не превышает 250–300 мм. Их фасады затем облицовываются самыми разными декоративными материалами, а между кладкой и отделочным покрытием приклеивается слой теплоизоляционного материала. Получается практично – и прочно, и долговечно, и красиво.

Главный результат такого подхода – экономическая эффективность. При этом вопрос о выборе стенового материала отходит на второй план. Дом в любом случае получается очень теплым.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Таким образом, мы получили ответ на главный, интересующий нас вопрос – что же теплее: новационный газобетон или традиционное дерево? Стены из бруса и газобетона при равных условиях обладают одинаковой теплопроницаемостью. В домах из этих материалов можно создать одинаково комфортный микроклимат при равных, примерно, усилиях.

Сравниваем и рассуждаем

К сведению! Сравнивать стоимости клееного бруса и газобетона даже не беремся.Тут однозначно преимущество у блоков, в том плане, что стоимость у них ниже.

Цена на обыкновенный брус уже ближе к газобетону, однако, решающее значение будет иметь окончательная стоимость сооружения, поэтому для чистоты сравнения привяжемся к этой цифре. Чтобы принимать заключительное решение по вопросу – из чего строить дом из бруса или газобетона, присмотримся к особенностям каждого из материалов.

Деревянный брус

С бесспорными преимуществами деревянного дома для постоянного проживания знакомы все:

1. Натуральная древесина – экологически чистый строительный материал, издревле предпочитался еще нашими предками для возведения домов и бань;
2. Дерево имеет низкую теплопроводность, что обеспечивает минимальные потери тепла в холодные месяцы года;

Внимание! Экономию на обогрев дома с бережным сохранением ресурса также нужно учитывать при расчете эксплуатационных затрат.

1. Надежность и долговечность деревянных срубов проверены столетиями истории России;
2. Основные качественные характеристики варьируются в зависимости от величины поперечного сечения бруса и соответствуют:

• Потребностям и возможностям застройщика;
• Целевому назначению постройки;

1. Конкретно у бруса обычного профиля самая низкая стоимость среди других пиломатериалов, применяемых в деревянном строительстве:

• Профилированного бруса;
• Клееного бруса;
• Оцилиндрованного бревна.

Думается ни у кого не вызывает сомнения, что из дерева получится добротный, теплый и уютный дом или баня.

Газобетон

Заслуживает участия в сравнении – дом из бруса или дом из газобетона и современный строительный материал.

Строительные блоки требуют обязательного армирования, в противном случае прочность сооружения будет под вопросом

1. Небольшой вес;
2. Четкие геометрические формы каждого изделия из газобетона определенного типоразмера;
3. Простота в раскрое материала на нужные фрагменты.

Еще одно отличие от деревянного материала – минимальная усадка

Важно! Все вышеперечисленное делает простым и удобным возведение стен из газобетона своими руками вполне доступным даже для новичков кладочных работ.

Сруб для дома из бруса

Дерево используется в строительстве еще со времен первых людей, которые поняли, как с ним обращаться. Популярность деревянных жилых построек не увядает и по сей день. Со временем люди установили, что очень удобно строить дома из бревен или брусьев с одинаковыми размерами.

Укладывая бревна или брусья друг на друга, в итоге получался деревянный сруб для дома.

Чем же так хорошо дерево и почему оно лучше газобетона? Для начала стоить рассмотреть его преимущества:

• с древних времен известно, что дерево — чистый материал, не содержащий вредных примесей, а стало быть его можно без опаски использовать для строительства жилых домов;
• хорошо подготовленные и правильно обработанные бревна могут прослужить в течение нескольких десятков лет;
• для возведения дома не требуется каких-либо специфических знаний или навыков;
• из предыдущего пункта следует тот факт, что постройка деревянного дома проходит гораздо быстрее остальных видов строений;
• дерево обладает отличными теплоизоляционными свойствами;
• в отличие от тяжелых материалов на основе цемента, для дерева не требуется возведения специального фундамента;
• сруб из дерева не нуждается в отделке;
• деревянный дом отлично переносит сейсмические нагрузки.

А теперь о недостатках:

• дерево — пожароопасный материал, но все решается путем обработки специальным огнезащитным материалом;
• дерево может быть подвержено плесени и паразитам, что также решается обработкой антисептическим средством;
• для постройки дома, дерево нужно отобрать очень тщательно, так как некачественная древесина может растрескаться и образовать уязвимые щели.

В сухом остатке получается, что дерево практически не имеет недостатков, а те что есть, оперативно устраняются.

Стало быть, ответом на вопрос: какой материал лучше для строительства загородного дома, будет деревянный сруб.

Но помимо материалов, в процессе строительства участвуют еще несколько параметров. Например, для строительства дома из газобетона, нужно правильно разметить территорию, залить надежный и ровный фундамент. Газобетонные стены также нуждаются в дополнительном утеплении, что влечет лишние расходы.

Источник: seventools.ru

Что лучше: газобетон или керамические блоки?

Для кладки газоблока применяется тонкошовный клей, расход которого очень невелик. Можно замешать целое ведро клея, нанести тонкий слой, и быстро выложить на него около 10 блоков газобетона. Далее теркой идеально выравниваете плоскость газоблоков, выравнивание рядов происходит очень быстро. Из недостатков кладки газоблока отметим требование к армированию самой кладки и наличие армопояса. Более подробно про это читайте в нашей отдельной статье.

Для кладки керамоблоков применяется раствор, которого нужно замешивать намного больше, швы получаются в 5 раз толще, что связано с большой погрешностью в геометрии блоков (4-5мм). Для теплой керамики не требуется промазка вертикальных швов, так как там присутствуют пазы.

Стоит отметить, что газобетонные блоки намного крупнее, что опять же ускоряет кладку.

Теплая керамика – (380*250*220).

Как итог, сами газобетонные блоки укладываются намного проще, быстрее и экономней по клею. Но газобетон требует армирование рядов и армопояс под перекрытия. Но даже с учетом этого, газобетон немного выгоднее по трудозатратам.

Керамические блоки: достоинства и недостатки

Подводя итоги, можно отметить, что керамоблоки тоже имеют свои достоинства и недостатки. Во многом они совпадают с теми, что характерны для строительного кирпича, поскольку и те, и другие изделия относятся к керамическим кладочным материалам. Блоки из поризованной керамики производят из натуральной глины с добавлением минеральных и органических компонентов, которые нужны для улучшения их основных свойств. Значит, главным преимуществом этого материала является его экологическая чистота.

Что касается пор, то они образуются в процессе обжига, когда сырье выгорает. Таким образом, керамоблоки сохраняют все преимущества традиционной керамики, но при этом обладают улучшенными показателями теплопроводности.

К числу достоинств этого материала можно отнести следующие:

1. Небольшой вес при довольно значительных геометрических размерах.
2. Широкий выбор фасонных элементов, с помощью которых оформляют углы, перемычки, другие конструкции сложной формы.
3. Высокие теплоизоляционные характеристики, которые позволяют возводить однослойные стены из блоков толщины 44 см. В дальнейшем такие конструкции не будут требовать утепления: такие стены отличаются хорошей тепловой инерцией, то есть они довольно быстро накапливают тепло, а вот отдают его медленно.
4. Применение теплых блоков позволяет ускорить и упростить процесс строительства.
5. Блоки крепятся с помощью пазогребневой системы, которая позволяет минимизировать утечку тепла через кладочные швы. Кроме того, благодаря этой технологии можно сэкономить на кладочном растворе.

У теплого поризованного керамоблока звукоизоляционные характеристики ниже, чем у полнотелого керамического кирпича, но они все равно достаточно высоки. К числу недостатков этого материала стоит отнести хрупкость его внутренней структуры, что приводит к увеличению затрат времени и средств при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и складировании. Особенности этого материала заключаются также в том, что он может достаточно активно впитывать влагу, что означает дополнительные затраты на гидроизоляцию при возведении конструкций из него. Кроме того, керамоблоки могут впитывать влагу и при хранении, так что складировать их под открытым небом нельзя. Наконец, керамоблоки требуют дополнительной отделки, и в этом состоит еще одно отличие от газобетона.

Преимущества керамического кирпича:

• Отличная теплоизоляция. Благодаря наличию полых отверстий, в блоке задерживается тепло. Это позволяет значительно сэкономить расходы на отопление жилья и не тратиться на дополнительное утепление;
• Незначительный удельный вес такого кирпича удешевляет транспортировку материала к месту строительства и облегчает работу самим строителям. К тому же, чем меньше вес стен, тем меньше вы потратите на укладке фундамента;
• Более крупные формы, в которых выпускается керамический кирпич позволяют значительно ускорить процесс строительства;
• Обладает высокими шумоизолирующими свойствами, обеспечивает хорошую пароизоляцию;

Так как эти блоки имеют крупные размеры и не имеют стыковочных швов, работа с ними в строительстве значительно упрощается, а количество необходимого для укладки раствора уменьшается;
Не требует грунтования перед нанесением штукатурки, хорошо совместим с любыми отделочными материалами;
Экологически чистый материал, состоящий преимущественно из песка, глины и других природных материалов;
Не деформируется со временем, не гниет и не плесневеет.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Поризованная керамика, керамический пустотелый блок — названия одного и того же вида строительного материала, предназначение которого — создание кладки с высокими показателями теплоизоляции.

Керамоблоки еще называют тепловая керамика. В ее состав входят: глины и суглинки, крупнозернистые породы, отходы промышленного производства, минеральные и органические элементы, вода. Технические характеристики могут меняться.

Целесообразность использования керамоблоков в строительстве жилых зданий вызывает множество споров. Детально изучив положительные и отрицательные стороны этого материала, можно сделать правильный выбор.

Сравнивая, что лучше газоблок или керамоблок, стоит отметить ряд достоинств эксплуатации последнего:

наличие в теле материала пор и пустот обеспечивает низкий показатель теплопроводности керамоблока;

• возведенная в один блок стена (перегородка) не требует дополнительного слоя теплоизоляции. Такой толщины стены достаточно, чтобы поддерживать в жилом помещении необходимый воздушный и тепловой баланс;
• керамоблоки, благодаря своим немаленьким размерам очень просто и быстро укладываются. Как результат снижаются сроки строительства, и соответственно статься затрат на оплату труда рабочих;
• сроки эксплуатации строений, возведенных из керамоблока, превышают пятьдесят лет;
• крупный размер блока помогает значительно упростить и ускорить процесс строительства. Для сравнения один блок занимает площадь равную пятнадцати кирпичам, уложенным в ряд. Крупный размер блока помогает сэкономить на расходе раствора;
• небольшой вес материала позволяет использовать в процессе строительства легкий фундамент, что существенно влияет на общую смету затрат;
• экологичность материала. Основной компонент производства керамоблока — глина. Это абсолютно безопасный, экологически чистый материал, не влияющий на здоровье человека;
• отличные звукоизоляционные свойства обеспечивает наличие пустот в теле керамического блока;
• пожаробезопасность материала. Теплая керамика не поддерживает процесс горения. При длительном контакте открытым огнем в воздух не выделяются токсичные вещества.

Выбирая газоблок или керамический блок для строительства, не стоит забывать о недостатках эксплуатации теплой керамики:

• очень высокая стоимость материала, доступная не каждому потребителю;
• при высокой устойчивости к статическим нагрузкам, керамоблок неустойчив перед динамическими нагрузками (особенно торцевая часть). Проще говоря, керамоблок не выдерживает резких ударов;
• материал хрупкий. Работать и транспортировать керамоблок необходимо очень аккуратно. В противном случае процент боя превысит показатель возможной экономии;
• укладка керамоблока требует четкого соблюдения технологии процесса. Ошибки и отклонения могут стать причиной быстрой деформации уже возведенной стены;
• в стену из теплой керамики нельзя вбить дюбель (он просто не будет держаться). Смонтировать полку на стене из керамоблока можно при условии использования специальных анкеров и дюбелей.

Характеристика газобетона

представляют собой один из видов . Пористая структура блоков обеспечивает низкую теплопроводность и небольшой вес. Сырьем для блоков служат цемент, песок, известь и специальные газообразователи (обычно это алюминиевый порошок или паста).

Сухими компоненты тщательно смешиваются с водой, начинается химическая реакция, образуется пористая масса, ей дают чуть схватиться, а потом режут на блоки. Заготовки сушат в автоклаве, воздействуя высоким давлением и температурой.

Основные свойства материала, классификация изделий

По типу твердения газоблок может быть автоклавным (синтезного твердения) или неавтоклавным (гидратационный тип твердения).

Более качественным и прочным считается автоклавный материал, он обладает правильной геометрией, изготавливается быстрее. Неавтоклавные блоки твердеют в естественных условиях с возможностью несущественного ускорения с повышением температуры.

Виды газобетона по плотности:

1. Конструкционный – с плотностью до 1000 кг/м3, низкой теплопроводностью и способностью выдерживать серьезные нагрузки
2. Теплоизоляционный – наименьшие показатели плотности (около 300-450 кг/м3) и теплопроводности, используется для теплоизоляции, выдерживает лишь нагрузку своего веса
3. Конструкционно-теплоизоляционный – самый популярный, с плотностью 500-800 кг/м3 и нормальной теплопроводностью, используется для строительства перегородок и несущих стен

По типу кремнеземистого компонента газобетон бывает сделанным на базе песка (кварцевого), золы, других вторичных отходов промышленности. По типу вяжущего различают: газобетон на цементе, шлаке, золе, извести, сочетании компонентов.

Категории материала по точности геометрии:

• Первая – отклонения от размера минимальны и составляют не больше 1.5 миллиметров
• Вторая категория точности – отклонения по ГОСТу не превышают 2 миллиметра по размеру и 3 миллиметров по диагонали, могут быть отбиты углы
• Третья – отбитость углов может достигать 1 сантиметра, а отклонения от размера – до 4 миллиметров. Кладутся такие блоки только на раствор, что существенно увеличивает число мостиков холода (обычно блоки выбирают для строительства сараев, гаражей, хозяйственных помещений и т.д.).

Основные технические характеристики газобетона:

• Плотность – в среднем около 500 кг/м3, но может варьироваться от 250-300 до 1000
• Теплопроводность – зависит напрямую от плотности, средний показатель составляет 0.12-0.14
• Прочность на сжатие – от 1.5 до 3.5 кгс/см2
• Усадка – 0.3 мм/м2
• Огнестойкость – I-II категории

Сильные и слабые стороны

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает своими преимуществами и недостатками, которые влияют на окончательный выбор.

Основные преимущества газобетона:

• Небольшой вес – снижается нагрузка на фундамент
• Легкость и простота, высокая скорость монтажа – благодаря малому весу блоков, большим габаритам и идеальной геометрии
• Экологическая чистота материала, полная безопасность его для здоровья людей
• Высокая стойкость к открытому огню
• Простота в обработке – блоки можно легко пилить, резать, придавая любую форму
• Хорошая морозостойкость – некоторые производители указывают число циклов замораживания/оттаивания до F150
• Паропроницаемость – что способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении

• Достаточная прочность для строительства дома в несколько этажей (D500, к примеру, можно использовать в возведении здания до 5 этажей)
• Низкий уровень теплопроводности, что дает возможность экономить на теплоизоляционных материалах и отоплении в процессе эксплуатации
• Сравнительно невысокая стоимость
• Широкий ассортимент блоков по размеру, характеристикам, производителям и т.д.

Недостатки газобетона, которые нужно обязательно учитывать:

Хрупкость (из-за низкой стойкости на изгиб и небольшой прочности на сжатие) – прочность стен из газобетона зависит от правильного обустройства фундамента: он должен давать минимальную усадку, чтобы газоблоки не трескались. Лучше всего выбирать монолитный ленточный фундамент, а блоки класть с армированием каждые 2-3 ряда.

• Высокий уровень водопоглощения – газобетон требует правильной отделки и качественной защиты от воды глубоко проникающими грунтовками.
• Сложность надежной фиксации крепежей – этот недостаток решается использованием специальных элементов и укреплением узлов крепления заранее кирпичом, металлическими пластинами.
• Усадка газобетона – условно входит в список недостатков, так как усадка небольшая в сравнении с другими материалами.

Геометрия газоблоков и кирпичей

Газоблоки намного крупнее и ровнее чем кирпичи, какой из этого сделать вывод? А вот какой: коробка из газоблока строится гораздо быстрее. Швы между газоблоками получаются около 2 мм, что сводит до минимума теплопотери через шов

Отметим, что каждый ряд газоблока нужно выравнивать теркой, чтобы плоскость была идеальной, а шов равномерным, это очень важно. Ряды газоблока вравниваются теркой очень быстро и просто, так что не стоит этого боятся

Также некоторые ряды газобетона нужно армировать. Более подробно про армирование газобетонной кладки смотрите в нашей статье.

К швам в кирпичной кладке нет таких требований. Также стоит отметить, что в доме из газобетона необходимо наличие монолитного железобетонного армопояса. А как вы понимаете, армопояс это непростая конструкция, требующая немало времени и средств. Время сэкономленное на кладке газобетона несколько отберется при устройстве армопояса.

Как можно догадаться, этот параметр указывает на то, какой уровень нагрузки способен выдерживать материал; рассчитывается в килограммах на 1 см². От прочности на сжатие значительно зависит общая прочность конструкции.

Чем стены здания выше, тем они тяжелее, и нагрузка на блоки (на сжатие) увеличивается, и требования к прочности на сжатие растет. Прочность на сжатие принято обозначать классами (от B0.5 до B60) и для газобетона этот показатель может быть в пределах от B0.5 до B20.

К примеру у качественного газобетона марки D500 класс прочности на сжатие равняется B3.5 что соответсвует нагрузке 46 кг/см².

Таблица, прочность на сжатие (газобетон)

Марка газобетона	Класс прочности на сжатие	Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)	B0,75 – B1	10 – 15
D400	B1,5 – B2,5	25 -32
D500	B1,5 – B3,5	25 – 46
D600	B2 – B4	30 – 55
D700	B2 – B5	30 – 65
D800	B3,5 – B7,5	46 – 98
D900	B3,5 – B10	46 – 13
D1000	B7,5 – B12,5	98 – 164
D1100	B10 – B15	131 – 196
D1200	B15 – B20	196 – 262

У кирпича тоже есть своя маркировка по прочности (от М50 до М300 ). К примеру, марка кирпича М100 соответствует классу прочности на сжатие – B7.5 что соответствует нагрузке в 100 кг/см².

Таблица, прочность на сжатие (кирпич)

Марка кирпича	Класс прочности на сжатие (класс)	Средняя прочность (кг/см²)
M50	B3,5	50
M75	B5	75
M100	B7,5	100
M125	B10	125
M150	B12,5	150
M200	B15	200
M250	B20	250
M300	B25	300

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения свидетельствует о способностях материала по впитыванию и удерживанию влаги. Поглощение воды негативно отражается на прочности материалов, возрастает также и теплопроводность.

Так как газобетонные блоки способны впитывать в 4-5 раз больше влаги по сравнению с кирпичом, стены из газоблока должны дополнительно защищаться от попадания воды, что, конечно, идёт в минус газобетону.

Тестирование влагопоглащения проводилось путем помещения блоков в емкость с водой. Спустя сутки, блоки и кирпичи доставали и взвешивали. Разницу между первоначальной и конечной массой переводили в проценты.

К примеру, взяли кубик газобетона размером 10X10 см, вес его составлял 592 грамма, что соответствует марке D600. после 18 часов намокания, вес кубика составил 869 грамм. То есть, газобетон впитал в себя 277 грамм воды, что составляет 47% от его первоначальной массы. Многие производители газобетона пишут, что влагопоглощение их блоков составляет всего 20%, но что-то слабо в это верится после такого тестирования.

Газобетон или пенобетон: что лучше для строительства?

Итак, пеноблоки или газобетон — что лучше? Оба материала относятся к категории легких ячеистых бетонов и по своим характеристикам очень близки. Это сильно пористые материалы, без наполнителя, с очень близким составом, но с разной технологией изготовления. Она и обуславливает разницу в некоторых параметрах.

ГОСТ регламентирует свойства всех ячеистых бетонов, лишь выделяя материал по методу твердения и по составу. Однако марка и класс при этом оказываются разными.

В основу газобетона могут включаться разные вяжущие, благодаря чему и появилась дополнительная классификация. Газобетон на основе портландцемента, газосиликат, газогипс, газошлакобетон по своим свойствам отличаются. Поэтому при использовании материала, нужно точно знать с каким видом предполагается работать.

• По условиям твердения выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон. В первом случае он подвергается ускоренному твердению при повышенном давлении и температуре. Такой способ обуславливает более высокую прочность. Неавтоклавный твердеет естественным порядком – отсюда меньшая прочность и большая усадка. Если сравнивать оба материала с пенобетоном, что выясняется, что автоклавный газобетон превосходит пенобетон по прочности при тех же показателях пористости и плотности. Что это означает?

• При той же плотности – от 300 до 1200 кг/куб. м. газобетон прочнее, то есть, позволяет возводить стены, подвергаемые большой нагрузке.
• При той же прочности газобетон демонстрирует лучшие показатели по теплоизоляции, так как оказывается более пористым. Это значит, что стены из него в соответствии с требованиями по теплопотерям, будут более тонкими, составят меньшую нагрузку на фундамент, но при этом окажутся еще и более теплыми.
• Для строительства несущих и самонесущих стен требуется меньшее армирование при равных показателях плотности.

О том, что лучше, газобетон или керамические блоки, читайте далее.

Следующее видео во всех подробностях расскажет вам о преимуществах и недостатках газобетона и пенобетона, ответив на вопрос: «что лучше?»:

Отличия керамических блоков от газобетона

Рассматривая основные характеристики обоих материалов, можно всесторонне проанализировать их сильные и слабые стороны.

Сравнение газобетонных и керамических блоков:

• Скорость и легкость монтажа – оба типа блоков крупные, небольшого веса, но керамику намного труднее обрабатывать. Есть разница в армировании: газобетон теряет прочность со временем, поэтому требует армирования каждые 3 ряда и дополнительного в стенах длиной больше 6 метров, в дверных/оконных проемах и т.д. Керамоблок можно не армировать даже при наличии большого числа этажей.
• Теплопроводность – на высоте и у газоблока, и у керамики, но у последнего чуть ниже из-за более высокой плотности.
• Прочность – керамические блоки более плотные и прочные, а вот газобетон может демонстрировать разные показатели (в зависимости от марки D). Так, газобетон бывает марок М35-М50, керамоблоки – М75-М150. Показатель означает, что каждый квадратный метр способен выдержать 35-50 и 75-150 килограммов соответственно. Прочность на сжатие у материалов: 1-5 МПа у газобетона и 10-15 МПа у керамоблока.
• Толщина стен – при условии достижения одинакового показателя теплопроводности стена из керамоблока будет толще.

• Геометрия блоков – у газобетона отклонения составляют 1-2 миллиметра и кладку можно выполнять на клеевые составы, у керамоблока отклонение может достигать до 8 миллиметров и шов нужен до 10 миллиметров толщиной.
• Последующая отделка – газобетон требует обязательной внутренней/наружной отделки с использованием специальных материалов для защиты от воды. Облицовочный керамоблок можно снаружи не обрабатывать, внутри – для эстетики.
• Водопоглощение – показатель намного выше у газобетона, так как он более пористый и поры открытые. Керамика не так сильно боится воздействия влаги.
• Усадка – газобетон больше подвержен, чем керамоблок (хоть коэффициент и небольшой).
• Состав – хорош у обоих материалов: керамику делают из глины с добавками, газобетон из бетона, оба экологичны и безопасны для человека.
• Сфера применения и популярность – оба типа блоков используют для строительства внутренних и наружных стен. Но керамоблок может применяться еще и для облицовки без последующей отделки.
• Стоимость – газобетон стоит намного меньше.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным. При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.

Долговечность

• История строек из газосиликата рассказывает нам, что по истечении 15-20 лет внешние стены подвергаются усадке около 2 мм. Это может негативно сказаться на целостности кладки. Мы знаем этот материал 40 лет, больше этих сроков надежность пока оценить не представляется возможным.
• Керамический блок появился гораздо раньше, можно отметить уже 100-летний юбилей. Но если мы посмотрим вглубь истории построек из керамического материала, то можем увидеть сегодня строения с 20-ти вековой историей. На фото одно из таких строений – отель Анно (Любек, Германия), первое упоминание о котором датируется 1305г.

Керамические блоки

Преимущества

• Экологичность. В данном керамическом продукте в составе имеются лишь органические компоненты, такие как глина и песок. Материал отличается отличной «дышащей» способностью, а также умением регулировать микроклимат внутри помещения.
• Прочность и долговечность. Время эксплуатации керамических блоков весьма велико. Дома, возведенные из таких изделий, могут простоять не меньше сотни лет.
• Теплоэффективность. Данное изделие отличается высоким показателем теплоизоляции. Благодаря этому, появилась возможность во время строительства возводить стены меньшей толщины, и это абсолютно не отразится на комфорте внутри здания.
• Огнестойкость. Благодаря своему составу, керамоблок пожароустойчив. Он спокойно переносит высокие температуры, а значит, пригоден для строительства огнестойких зданий.
• Повышенная крепость. Керамическим блокам не страшны никакие внешние факторы – сильный ветер, снегопад либо ливни. А если при возведении жилья применять плиты из железобетона в качестве перекрытия, то такое здание станет еще крепче.
• Визуальная красота. Данный материал обладает привлекательным и эстетичным внешним видом. Также имеется огромный перечень всевозможных типов декорирования и отделки стен из керамоблоков.

Недостатки

К минусам керамических материалов можно причислить то, что во время монтажа необходимо обязательно точно соблюдать технологические инструкции изготовителя. Это означает, что требуется применять лишь особый вид клеевого раствора, а для защиты пустот — специальную сетку. Также обязательно привлекать к строительным работам лишь квалифицированных специалистов, которые уже обладают немалым опытом работы с данным изделием.

Если же отказаться от следования рекомендациям изготовителя, то это отрицательно отразится, прежде всего, на теплоизоляции жилища. Покупать керамические изделия рекомендовано лишь у проверенных изготовителей, ведь иначе вы рискуете вместо качественного материала получить тот, который разрушится еще в процессе строительства.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности свидетельствует о способностях материала проводить сквозь себя тепло. Этот показатель означает количество тепла, которое проходит за час времени сквозь 1 м³ материала при единичной разнице температуры на противоположных поверхностях. То есть чем коэффициент выше, тем хуже теплоизоляция.

На фотографии с тепловизора видно, какая температура поверхности в каких участках, чем ярче цвет, тем хуже в той области теплоизоляция.

Таблица теплопроводности кирпичей

Вид кирпича	Коэффициент теплопро- водности	Кладка на цементно-песчаном растворе
Красный глиняный (1800 кг/м³)	0,56	0,70
Силикатный, белый (1500 кг/м³)	0,70	0,85
Керамический пустотелый (1400 кг/м³)	0,41	0,49
Керамический пустотелый (1000 кг/м³)	0,31	0,35

Таблица теплопроводности газобетона

Марка и плотность газобетона	Коэффициент теплопро- водности(сухой)	Коэффициент теплопроводности(при влажности блоков 4%)
D300 (300 кг/м³)	0,080	0,082
D400 (400 кг/м³)	0,095	0,100
D500 (500 кг/м³)	0,118	0,127
D600 (600 кг/м³)	0,137	0,150
D700 (700 кг/м³)	0,165	0,192
D800 (800 кг/м³)	0,182	0,215

Сравнительный график теплопроводности кирпичей и газобетона

Так, по графику наглядно видно разницу в теплопроводности между различными кирпичами и газабетонами, к примеру, теплопроводность газобетона D500 в 4-5 раз ниже чем у красного полнотелого кирпича. Но это всё лабораторные цифры, на самом деле, в кладке разница между теплопроводностью несколько меняется, и теплопроводность будет отличаться уже не в 4-5 раз, а всего в три.

Причиной этому являются так называемые «мостики холода», под которыми подразумеваются слои раствора между частями кладки.

В случае с газобетонными блоками используется специальный клей для тонких швов, что уменьшает теплопотери конструкции, но всё равно, реальные показатели кладки газобетона по теплопроводимости ниже чем представленные в таблице выше.

Также стоит отметить, что толщина швов в газобетонной кладке должна быть как можно меньше, в идеале (1-3 мм). Толстые швы в газобетоне сводят все его теплотехнические достоинства к минимуму.

Еще оним фактором, который ухудшает теплоизоляцию, является влажность блоков, чем влажность выше, тем хуже. А газобетон пористый и от того хорошо впитывает воду.

По теплотехническим нормам, теплые кирпичные стены должны иметь солидную толщину (1 м), тогда как для газобетонных стен хватит толщины в 0,3-0,5 м. Для самых холодных регионов может потребоваться кладка из газобетона толщиной аж 600 мм.

В общем, чем толще стены, чем тоньше швы и чем меньше влажность стены, тем лучше будет сохраняться тепло внутри помещения и тем больше вы сэкономите на отоплении дома.

Повторимся, что газобетон бывает разных марок, начиная от D200 и заканчивая D1200. Число в данном случае показывает плотность материала. Чем плотность выше, тем блок прочнее, но при этом его теплоизоляционные свойства хуже.

Газобетон марок D200-D300, используется как теплоизолятор, а блоки маркой D400 и выше используются как конструкционные блоки для стен.

В настоящее время строительство кирпичных стен с толщиной под 1 м – большая редкость, ибо это слишком накладно и по деньгам, и по количеству затрачиваемого времени, и по трудовым ресурсам.

Чаще всего возводят кирпичные стены в полтора-два кирпича с толщиной 38-50 см, а для теплоизоляции применяют гораздо толще слой теплоизоляционных материалов, чем при кладке газобетонных стен.

Что собой представляют керамические блоки

Керамоблок представлен в виде пустотелых блоков, создается аналогично кирпичу из глины. В сравнении с кирпичом керамоблоки имеют достаточно большие размеры. Пустоты и пористость внутри создаются специально. Блоки нашли широкое применение в строительстве, актуальны для многих людей. Рассмотрим преимущества и недостатки, которые имеют блоки.

Существует множество вариантов керамических блоков

Преимущества блоков:

• Отличная теплоизоляция. Керамоблок имеет немалое количество пор и пустот. Они имеют рациональные формы, правильное расположение друг напротив друга. За счет этого можно не переживать о том, что необходимая температура в помещении в холодное время года поддерживаться не будет.
• Керамоблок является экологически чистым и полностью безопасен для людей, проживающих в доме. Лучше и безопаснее материала не найти.
• Блоки имеют большие размеры. За счет этого монтаж будет осуществляться просто и быстро. Строители отмечают, что работа с материалом проводится проще, чем с обычным кирпичом. Квадратный метр стены за час смогут построить и два рабочих. Если говорить об аналогичной работе с кирпичом, то необходимо минимум 3 часа, так что керамоблоки практичнее.
• Выгодная стоимость. Если сравнивать блоки и кирпич, то материал можно приобрести на треть дешевле, чем кирпич. Дополнительная экономия будет получаться за счет отсутствия утепления и минимизации сроков строительства.
• Нет необходимости создавать под постройку серьезный фундамент. Материал является легким, в то же время прочным.
• Он не поддается влиянию биологических факторов и погодных условий. Стройматериал прочный и огнестойкий.
• Здания, создаваемые из керамоблоков, будут соответствовать всем нормам тепло- и энергосбережения. При этом можно избежать утепления стен.

Пример строительства дома из керамических блоков

В сравнении с другими стройматериалами керамические блоки имеют немало плюсов

Однако некоторые недостатки им тоже присущи, их лучше сразу оговорить. На что стоит обратить внимание:

• Основным неудобством является обязательное проведение отделки стен помещения как снаружи, так и изнутри, ведь без этого постройка будет выглядеть некрасиво.
• Необходимо знать немало секретов и нюансов работы с таким материалом. Здесь немалую роль играет ровность расположения рядов, необходимое увлажнение во время работы, создание швов. Чаще всего с керамоблоком работают специалисты, которые имеют понятие о его физических и химических свойствах.

Керамические модули: характеристики, достоинства, недостатки

Материал имеет название теплой керамики, так как обладает отличными теплоизоляционными характеристиками

Изготовление керамоблоков включает процесс смешивания глины и материалов, выгораемых при обжиге, за счет чего образуются пористые пустоты, герметичные по своей форме. Материал имеет название теплой керамики, так как обладает отличными теплоизоляционными характеристиками, а также весьма прочный и практичный. Каждый брус сформован так, что торцы имеют пазогребневые соединения, что обеспечивает прочность и монолитность кладки при достаточной экономии раствора.

Кроме того, торцевые грани модулей оснащены неглубокими бороздами для прочного прилегания штукатурки. Укладка элементов производится на раствор или перлитовые клеевые смеси. Размерный ряд блоков отличается разнообразностью: длина 250-510 мм, ширина 230-250 мм. Выкладка производится таким образом, что толщина стены рассчитывается по длинной грани блока, то есть, модули выкладываются не вдоль, а поперек стеновой панели.

Керамические блоки: характеристики и преимущества

Достоинства теплой керамики:

Оперативность строительства достигается за счет больших размеров блоков

1. При высокой прочности кубов, при том, что блоки легко выдерживают кровлю, перекрытия, общий вес конструкции невелик.
2. Экономность применения раствора для крупноформатных блоков и неиспользование смеси в клеевых швах снижают общую стоимость проекта.
3. Оперативность строительства достигается за счет больших размеров блоков.
4. Отменные звуко-, теплоизоляционные качества материала позволяют обойтись без дополнительных утеплителей и слоев штукатурки как на внешних несущих стенах, так и при обустройстве внутридомовых перегородок.
5. Облицовочные работы требуют в 2-2,5 раза меньших объемов штукатурки.
6. Противостояние керамоблоков агрессивным воздействиям внешней среды продляет срок эксплуатации объектов.
7. Благодаря наличию в составе только экологически чистых компонентов, в строении создается здоровый и антиаллергенный микроклимат.
8. Универсальные прочные модули имеют срок службы до 100-120 лет.
9. Теплоэффективные показатели позволяют обойтись меньшей толщиной стен, без потери в качественных показателях.
10. Огнестойкость материала подтверждена сертификатами.
11. Материал имеет высокие эстетические показатели.

Минусы модулей:

Приобретать поризованные модули следует только у проверенных производителей – слишком велик риск получения фальсификата

Необходимость точности соблюдения технологии выкладки и рекомендаций производителя.

• Если строительство ведется силами профессионалов, то привлекать следует лишь знающих специалистов.
• Приобретать поризованные модули следует только у проверенных производителей – слишком велик риск получения фальсификата, где нарушены все тонкости производства и отсутствуют уникальные качества модулей.

Вывод.

При попытке ответить на главный вопрос, по совокупности технических показателей, тёплая керамика однозначно будет лучше. И даже в некоторых случаях, по теплотехнике, так как существуют керамические блоки с мелкоячеистой структурой. Встречаются со вставленным в ячейки утеплителем, шлифованные, которые можно класть на пену, а не на привычный раствор.

Но цена керамики значительно выше. Так что нужно определить приоритеты. Если стоимость материала критична, можно смело склоняться в сторону газобетона. Если же стоимость не главное в принятии решения, стоит выписать все за и против руководствуясь собственными целями.

Источник: market-crimea.com

Что лучше выбрать для строительства дома: брус или газобетон

Приступая к планированию строительства, многие не могут определиться с вопросом о том, строить дом из бруса или газобетона. Несмотря на то, что материалы очень сильно отличаются и идея их сравнения может показаться странной на первый взгляд: натуральная древесина используется в строительстве давно и ее свойства хорошо изучены, газобетон же – материал сравнительно новый, но стремительно набирающий популярность.

Оба варианта дают возможность построить качественный, надежный, сравнительно недорогой и энергоэффективный дом. Но принять окончательное решение и выбрать брус или газобетон для возведения конкретного здания можно лишь после тщательного изучения всех эксплуатационных характеристик и особенностей монтажа, стоимости, расхода, плюсов и минусов каждого материала.

Характеристики бруса

Древесина популярна благодаря своим свойствам физического и эксплуатационного характера, экологичности и природности. По стоимости брус и газобетон практически одинаковы, поэтому при выборе именно на характеристики обращают внимание. Брус представляет собой материал, который получают путем профилирования (и/или склеивания). Демонстрирует все положительные свойства дерева, так как производится из древесного ствола, обтесанного определенным образом со всех сторон.

Профиль бруса может быть разным, значительно облегчает процесс строительства и монтажа, гарантирует зданию надежность и прочность при условии, что материал соответствует установленным стандартам. Наибольшее значение имеют оптимальный уровень влажности и идеальная геометрия. Но в любом случае конструкция дает усадку, поэтому проведение отделочных работ советуют начинать по прошествии минимум полугода после окончания строительства.

Брус может производиться с нужными заказчику параметрами, является наиболее дешевым материалом из всех древесных. Уровень прочности и теплоизоляции готового здания зависят от толщины бруса, который использовался в строительстве. Материал прекрасно поддается технологической обработке, может использоваться для строительства в сейсмоактивных зонах.

Благодаря натуральности и особой структуре древесины здания из бруса вентилируются естественным образом, влажность сохраняется стабильно оптимальная – все это влияет на микроклимат в помещении, способствует прекрасному самочувствию и здоровью.

Клееный брус делают из тонких пластин путем склеивания под большим давлением. Такой материал менее капризный, экологически чистый, предполагает длительный срок эксплуатации, обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, не горюч, не боится плесени или грибка, не трескает и не усаживается.

Немаловажен и внешний вид материала – возведенные из него дома смотрятся красиво и эстетично, отделочные работы можно не проводить или свести к минимальному числу задач. Стоимость клееного бруса значительно выше – примерно в два раза в сравнении с обычным профилированным.

Обдумывая, что дешевле: брус или газобетон, стоит учесть такой нюанс: обычный брус дешевле газобетона, но хуже по эксплуатационным свойствам, а вот идеальный для строительства качественного дома клееный брус дороже обычного, его цена примерно идентична газобетону.

Расчет цементного раствора

В зависимости от дальнейшей технологии обработки различают газобетон:

• Неавтоклавного твердения
• Автоклавного твердения

При естественной сушке изделий, поры внутри материала располагаются не настолько равномерно, как при обработке в автоклавах с высокой температурой и давлением. По этой причине, газобетон первого варианта твердения обладает более низкими техническими параметрами, чем изделия второго варианта. Но и цена значительно снижается, за счет исключения из процесса производства энергозатратных этапов.

Разнообразие форм и размеров газобетонных блоков.

Производство клееного бруса

Для изготовления клееного бруса используется древесина хвойных пород.

Сосна и ель имеют наибольшую долю в производстве клееных деревянных изделий, так как стоимость их достаточно низкая. Более ценные, а значит и более дорогие, породы применяются гораздо реже.

Дешевые виды древесины обладают худшими техническими параметрами, чем их «собратья» из высшей ценовой категории. Но в настоящее время, активно стало применяться комбинированное изготовление: наружные слои бруса выполняются из ценных пород дерева, внутренние – из ели или сосны.

Комбинированный вариант клееного бруса.

Клееный брус получается в результате склеивания нескольких тонких деревянных панелей между собой. Благодаря такой технологии производства, изделия получаются более прочными и долговечными, чем обычные деревянные детали, имеют четкие геометрические размеры.

Для изготовления клееного бруса выбираются материалы без сколов, выбоин, сучков. Поэтому качественные и технические показатели у него гораздо выше.

Формы и размеры клееного бруса могут быть очень разнообразными

Плюсы и минусы газобетона

Особенности и свойства газобетонного блока сегодня изучены достаточно хорошо. Возведение дома из газоблоков позволяет быстро и просто построить здание, существенно сокращая сроки строительства и трудозатраты. Материал обладает пористой структурой, которую получают за счет введения в состав бетона специальных добавок. Для строительства дома вполне подойдет пустотелый (500 мм) блок.

Основные преимущества газоблоков:

• Возможность быстро получить блок нужного размера – поризованные блоки легко пилятся ножовкой
• Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, что дает возможность сэкономить на изоляции (но делать ее все равно придется)
• Хорошие показатели морозостойкости
• Минимальный вес – работа с газобетоном не требует привлечения спецтехники и большого количества работников
• Устойчивость к воздействию открытого огня благодаря использованию в производстве минеральных веществ
• Экологическая чистота и безопасность
• Прекрасный воздухообмен в готовом здании, что способствует созданию оптимального микроклимата в доме
• Быстрая и простая кладка, экономия на времени и материалах (будь то толщиной 300 мм газобетон или блоки 500 миллиметров)
• Идеально ровная поверхность, создающая стены, которые не нужно потом дополнительно выравнивать – экономия на отделочных работах и материалах

Единственным недостатком газобетона является его гигроскопичность – материал сильно впитывает влагу, что сказывается на характеристиках прочности и надежности здания в будущем. Количество циклов замерзания/размерзания газобетона небольшое, поэтому допускать промерзания нельзя. Устранить проблему можно на этапе строительства и отделки, используя специальные изоляционные материалы, защищающие от влаги.

Выводы

Однозначно утверждать, что лучше: газобетон или брус для строительства дома сложно. Решать что лучше, а что хуже можно только с учетом специфики участка, на котором будет вестись строительство, площади будущего дома, особенностей его планировки, климатических особенностей региона. Имеет значение и тот факт, намерены ли будущие хозяева загородного дома, купить коттедж из клееного бруса или газобетона для постоянного или сезонного проживания.

К приведенным выше сравнительным характеристикам можно лишь добавить то, что оба вида строительных материалов не любят скачков влажности, переохлаждения. В деревянный дом можно будет заселиться только спустя полгода-год после его возведения. Въехать в газобетонный дом можно будет гораздо раньше.

Достоинства и недостатки домов из бруса и газобетона

Свойства и характеристики дома из обоих материалов зависят не только от того, был ли выбран брус или газобетон. Многое определяют особенности строительства, правильный выбор параметров и геометрии материалов, их качество, а также выполнение внутренней и внешней отделки. Поэтому сравнивать можно лишь отдельные свойства, но никак не готовые здания.

В плане экологичности и безопасности, паропроницаемости дерево предпочтительнее, так как это абсолютно натуральный строительный материал. Если же определять, какой дом теплее – из бруса или газобетона, то тут речь идет о толщине кладки, дополнительных изоляционных слоях. Простой деревянный дом без изысков или, к примеру, теплая керамика (440 мм) лучше хранят тепло, чем газобетон без теплоизоляции.

В плане скорости и простоты возведения здания фаворитом является газобетон: крупные ровные блоки позволяют собрать дом быстро и легко, дерево требует больше навыков, инструмента, знаний. Но после завершения строительства газобетон нужно защитить от влаги, правильно отделать внутри и снаружи, а дерево – нет.

Также важно учитывать, выбирается ли бурс и газобетон с целью строительства дома для постоянного проживания или сезонного. Это очень важный вопрос и тут нужно рассматривать каждое свойство и параметр материала по отдельности.

Стоимость содержания и эксплуатации: что выгоднее

Как уже было отмечено выше, стоимость постройки дома из газобетона выйдет больше. Однако газобетон имеет меньшую плотность, следовательно, меньшую массу, строительство возможно проводить при небольшом количестве человек, без сложной строительной техники. Деревянный брус, напротив, тяжелый и в одиночку строить дом не удастся.

Хотя брус не так прихотлив с точки зрения содержания, после усадки деревянный дом способен выдержать перепады температуры, повышенную влажность и так далее. Газобетон требует дополнительной защиты от влаги и резкого изменения температуры. Таким образом, выгоднее оказывается, все-таки, деревянный брус, так как он дешевле и не требует дополнительной защиты, конечно, совершать монтаж блоков неудобно в одиночку, но даже с наймом дополнительной рабочей силы дом из дерева окажется дешевле.

Сравнительный анализ

Решая, что лучше: брус или газобетон для возведения здания, нужно тщательно изучить все параметры и показатели, цифры и свойства. Потом определить особенности эксплуатации будущего здания и свои требования к нему. Соотнеся пункты из первого и второго списков, удастся выбрать идеальный вариант.

Усадка

Параметр зависит от характеристик и особенностей конкретного материала, может разниться в зависимости от условий производства, хранения. Газобетон демонстрирует намного меньшую усадку – около 0.3-3 мм/м, а это на здание практически не влияет.

Брус предполагает усадку по периметру небольшую, но больше в сравнении – около 1.5-10мм/м (клееный брус всего 1.5мм/м, оцилиндрованное бревно 220 мм природной влажности демонстрирует максимальный уровень усадки). Дом из газобетона можно отделывать сразу, деревянный – лишь по прошествии 6-18 месяцев после завершения работ.

Эстетичность

Сравнивая брус и газобетон без отделки, стоит отметить, что дерево, конечно же, более эстетично. И часто отделку можно не делать вообще. Природная красота, текстура древесины могут стать изюминкой интерьера. Газобетон обязательно нужно отделывать для защиты из-за высокой гигроскопичности и эстетики: выбирают природный камень, сайдинг, фактурную штукатурку, облицовочный кирпич, покраску, что приводит к дополнительным затратам.

Экологичность

Раздумывая, что лучше: дома из бруса или газобетона, не стоит забывать и про безопасность эксплуатации здания. Деревянный брус тут лидирует – абсолютно безвредный природный материал (разве что в производстве клееного используется клей, но он также полностью безопасен), полезный для здоровья. Газобетон – также безвреден, так как делают его из натуральных материалов, но с разными добавками и алюминиевой пудрой.

Выбирая газо- или пенобетон, нужно обратить внимание на состав, а именно на вещество, использовавшееся для образования пены в процессе производства. Химикаты должны быть полностью безопасными для человека. Фоновая радиация в деревянном здании минимальна, в газобетонных – в пределах нормы (показатель меньше, чем у кирпича).

Опасность возгорания

Тут газобетону проигрывает древесина, которая хорошо горит и обязательно подвергается обработке защитными составами, повышающими огнеупорность материала. Газобетон относится к классу А1 по стандарту стойкости, при воздействии высоких температур не выделяет токсинов, блоки часто используются для сооружения противопожарных преград.

Влагостойкость

Изначально дерево боится влаги, разбухает от нее, подвержено распространению грибков и плесени. Но современные растворы для обработки и антигрибковые пропитки глубокого воздействия помогают решить проблему. Газобетон также боится влаги, поэтому его обязательно нужно защищать слоем гидроизоляции. Оба материала гигроскопичны и в строительстве зданий используются исключительно при условии качественного проведения защитных мероприятий.

Простота в эксплуатации

Брус и газобетон используются в современном строительстве повсеместно, поэтому для работы с обоими материалами продуманы технологии, есть все необходимые инструменты. Возводить стены из газобетона можно быстро и легко, так как блоки производят большими и с минимальным весом (для сравнения: если использовать в строительстве кирпич пустотелый, то сроки строительства могут увеличиться вдвое). Древесина более сложна в работе, но профилированный брус позволяет возводить ровные стены также достаточно быстро.

Что касается эксплуатации здания после завершения строительства, то никаких нюансов нет – при условии проведения всех отделочных работ и соблюдения норм строительства никаких особых знаний и навыков для эксплуатации дома не нужно.

Сохранение тепла

Дерево плохо проводит тепло, поэтому дом из него получается теплым и уютным: в строении из клееного бруса температура будет выше зимой и ниже летом, чем в аналогичном из газобетона D500, да и блоки с большей плотностью (например, D600 300мм арболит) все равно уступают дереву. Если же выполнить слой по деревянным балкам с утеплителем до 500 мм, то деревянный дом будет защищен со всех сторон. Газобетон ж в обязательном порядке требует дополнительного слоя теплоизоляции, после чего также демонстрирует прекрасные показатели сохранения тепла.

Экономия

Если считать, что дешевле, дерево или газобетон как строительный материал, то цена клееного бруса и блоков из пены практически идентична. А вот расход в строительстве и необходимость проведения отделочных работ существенно влияют на итоговые затраты.

Дерево можно не обрабатывать внутри, но из-за усадки дома оно может в будущем покрыться трещинами, требуя выполнения отделки или ее ремонта. Дому из бруса нужно прочное основание, а для газобетона допускается сооружение легких и дешевых фундаментов, между этажами можно устанавливать перекрытия бетонные многопустотные 220 мм. Сначала делают расчет МЗЛФ для обоих материалов, а потом считают, в каких случаях удастся сэкономить, а в каких – затраты вырастут.

С другой же стороны, для газобетона все-таки желательно делать железобетонное монолитное перекрытие, что повышает цену дома. Обустроить конструкцию крыши для дома из газобетона обойдется дороже, чем кровлю для аналогичного дома из газобетона. Строительство из бруса позволит существенно сэкономить на разнообразных строительных смесях и растворах, но потребует использования антигрибковых средств, пропиток.

Сравнение строительных технологий

Чтобы решить, что дешевле — дом из бруса или газобетона, нужно сравнить и строительные технологии. Например, в домах из газобетона монтаж окон и дверей производится просто и быстро. Точные геометрические размеры блоков позволяют добиться точности при устройстве проемов. Поэтому все быстро устанавливается на строительную пену. В домах из бруса такой точности добиться сложно.

Здесь при установке окон и дверей нужно конопатить щели с применением джутового лили льняного волокна. Это занимает больше времени и приводит к увеличению расходов.

Сравнение отделочных работ

Через 1-2 недели после окончания строительства домов из газобетона можно приступать к выполнению работ внутри помещения. В это время занимаются установкой окон и дверей, отделкой стен и потолков, оформлением вводов для коммуникаций. Отделка фасада в домах из газоблоков начинается только после того, как завершатся все влажные работы внутри здания.

Что касается домов из бруса, то многое зависит от вида материала, поскольку цельный брус дает большую усадку. Но в среднем к отделочным работам приступают только через год. Все это время придется следить за усадкой. Устанавливают специальные регулировочные винты, которые помогают минимизировать последствия усадочной деформации – их нужно регулярно подкручивать.

Особенности инженерных коммуникаций

Когда строится дом из бруса, то затем в период усадки нужно обязательно обустроить вентиляцию так, чтобы внутри помещения были условия, максимально приближенные к тем, что существуют снаружи. Тогда материал будет хорошо просушиваться естественным образом, и его усадка будет более равномерной. Кроме того, древесина будет отдавать неприятные запахи, которые может впитывать в этот период.

Если дом из бруса был построен осенью, то отапливать его нужно без особого рвения, включать систему на полную мощность нельзя. Весной придется осмотреть соединения венцов. И чтобы убрать мостики холода, их конопатят.

В доме из газоблоков сложная вентиляционная система обустраивается только в том случае, если для отделки использовались материалы с невысоким коэффициентом паропроницаемости. После того, как дом будет введен в эксплуатацию, здесь все равно придется соблюдать температурный режим, зимой придется отапливать все комнаты, даже в цоколе. Это нужно делать для того, чтобы в помещении поддерживалась нормальная влажность. Нельзя допускать резкие температурные перепады, они отрицательно сказываются на сроке службы газобетона. Это касается тех случаев, когда зимой жилье используется, пусть и не постоянно, а отапливают его только периодически.

Например, некоторые хозяева приезжают на выходные и включают отопление только на это время. Но если в будние дни дом не прогревается, это негативно скажется на состоянии стен. Современные системы способны постоянно поддерживать внутри здания положительную температуру. Стоит задуматься об установке такого оборудования.

Строители рекомендуют

Брус и газобетон обладают своими плюсами и минусами, поэтому в каждом конкретном случае нужно все тщательно обдумывать. Учитывать лишь цену итоговой сметы не актуально, так как в будущем экономия на важных технологических процессах может привести к дополнительным затратам, да и в эксплуатации материалы ведут себя по-разному.

Специалисты советуют выбирать газобетон для домов, которые планируется эксплуатировать постоянно. Материал плохо переживает замерзание/оттаивание, количество циклов невелико, поэтому его желательно отапливать постоянно. Утепление и наружная отделка газобетонных зданий требуют существенных расходов, а без этих работ дом долго не прослужит.

Древесина демонстрирует стабильность при разных погодных условиях, после обработки материала защитными растворами отличается прочностью и долговечностью. Поэтому из бруса можно смело строить дачу, загородный дом, где проживание будет сезонным или периодическим. Наилучшим вариантом станет клееный брус, отличающийся более высоким качеством и лучшими свойствами по всем параметрам.

Независимо от сделанного выбора, при покупке материала необходимо тщательно изучить все спецификации, убедившись в его качестве, соблюдении производителем технологии, соответствии указанным в маркировке физико-механическим свойствам. Далее все будет зависеть от правильности реализации этапов строительства и отделки.

Сырьё и технология производства

Так как газобетон и клееный брус — сложные материалы, то в первую очередь необходимо рассмотреть, из чего они состоят и как изготавливаются.

Составляющие компоненты и производство газобетона

Газобетон достаточно новый, но уже весьма распространенный строительный материал. Он является одной из разновидностей ячеистого бетона.

В его состав входят:

• Цемент
• Песок
• Известь
• Газообразователь (алюминиевая пудра)

Главный компонент при изготовлении газобетона – цемент. В результате химической реакции, при смешивании всех составляющих, сопровождающейся выделением большого количества газа, в материале образуются мельчайшие поры.

Что дешевле и лучше, деревянные или газобетонные дома?

Появление новых конструкционных материалов, совмещающих в себе прочность камня и легкость дерева, ставят многих потребителей, решивших строить частный дом или дачу, перед нелегким выбором. Чаще всего дилемма возникает при выборе, что лучше брус или газобетон, особенно когда планируется возвести дачный дом, для которого одним из самых значимых показателей является минимальная величина затрат.

Помимо выбора между тем из какого материала строить сооружение, актуальным является и его конструкция, которая может предусматривать сплошной материал стен или пустотелый каркас, заполняемый утеплителем.

Когда обоснован каркасный дом

Если сооружение требуется только для сезонного пребывания в нём в теплый период, что характерно для дачи, то строить капитальный дом смысла не имеет. Дешевле и быстрее всего будет соорудить пустотелый каркас из бруса или металлического профиля, который покрывается снаружи вагонкой, а изнутри фанерой или другим листовым строительным материалом. Срок возведения подобного двухэтажного сооружения площадью в 20 – 30 кв. метров будет составлять около одной недели, а стоимость определится выбором материалов, которыми будет обшит каркас и наличием утепляющего и пароизолирующего слоя.

Дерево, используемое в качестве основного облицовочного материала, делает такой дом хорошо дышащим и вентилируемым, но плохо задерживающим теплый воздух внутри замкнутого периметра. Без тепло- и пароизоляции, строить такое сооружение допустимо только для регионов со стабильно высокой температурой окружающего воздуха или, если посещение земельного участка зимой не планируется. Если же каркасный дом будет востребованным и холодный период, то лучше его утеплить при помощи минерализованного утеплителя или посредством заполнения пустого пространства стен напыляемым пенополиуретаном.

Источник: xn--80aeg0cdgk.xn--p1ai