Дипломная работа на тему организация строительства

2. Задание на письменную выпускную квалификационную работу 1 стр.

3. Содержание 1 стр.

4. Введение 1 стр.

5. Краткая характеристика хозяйства 1 стр.

6. Основная часть 13 стр.

6.1._ Общие сведения о земляных работах _

6.1.1. Основные понятия о грунтах _

6.1.2. Организация земляных работ _

6.2._ Подготовительные земляные работы _

6.2.1._ Виды подготовительных работ _

6.2.2._ Подготовительные работы в скальных грунтах _

6.2.3 . Подготовительные работы на болотистых грунтах _

6.2.4. Подготовительные работы зимних _

6.2.5. Подготовка к экскаваторным работам _

6.2.6._ Подготовка строительной площадки _

6.3. Основные земляные работы _

6.3.1. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами _

6.3.2. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами _

6.3.2. Комплексная механизация земляных работ _

6.4. Вспомогательные и отделочные работы _

7. Охрана труда 1 стр.

8. Экологическая часть 1 стр.

Как написать диплом с нуля. Структурные части

9. Выводы и предложения 1 стр.

10. Список использованной литературы 1 стр.

11. Графическая часть 2 стр.

3. Дата выдачи задания « 30 » ноября 2009 г.

4. Руководитель письменной выпускной квалификационной работы:

Лепёшкин Г. М._______________

5. Задание принял к выполнению « 30 » ноября 2009 г.

1. ВВЕДЕНИЕ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 3
2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 4
3. ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ,

ОСНОВНЫХ И ОТДЕЛОЧНЫХ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТАХ

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТАХ

1. Основные понятия о грунтах _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 5
2. Организация земляных работ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр.6

1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

1. Виды подготовительных работ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр.7
2. Подготовительные работы в скальных грунтах _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 7
3. Подготовительные работы на болотистых грунтах _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 8
4. Подготовительные работы в зимних условиях _ _ _ _ _ _ __ _ _ стр. 9
5. Подготовка к экскаваторным работам _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 9
6. Подготовка строительной площадки _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 9

1. ОСНОВНЫЕ ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

3.3.1 Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 13

3.3.2 Разработка грунта землеройно-транспортными машинами _ _ _ _ стр. 15

3.3.3 Комплексная механизация земляных работ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 15

3.4 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

3.4.1 Укрепление грунтов _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 16

3.4.2 Укладка и уплотнение грунтов _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 17

1. ОХРАНА ТРУДА_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр.18
2. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 19
3. ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 20
4. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр. 21
5. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ стр.22

Проектирование земляных работ особенно тесно связано с геологической частью проекта.Точность расчетов и реальность проектных решений, в том числе по экскаватор-ным работам, зависит от достоверности геологических материалов, к которым предъявля-ются определенные требования по содержанию, объему и степени детализации. От пра-вильности геологических данных зависит не только устойчивость земляных или других сооружений, но и выбор способа ведения земляных работ. Например, сведения о грунтах и толщине их слоев, сведения о водонасыщенности грунтов и грунтовых водах и т. п. обес-печивают проведение необходимых подготовительных работ, исключающих впослед-ствии перерывы в работе.

Как Написать Диплом и Закончить Универ 2020 | 5 Простых советов

Земляные работы представляют сложный комплекс инженерных решений, выполнение которых следует осуществлять по заранее разработанному и экономически обоснован-ному проекту производства работ, учитывающему особенности данного объекта.

Проекты организации строительства (ПОС) и проекты производства работ (ППР) должны выполняться индустриальными методами с применением наиболее прогрессивных видов машин, обеспечивающих высокую производительность труда; на пусковых объектах должны быть сконцентрированы как строительные машины, так и материальные ресурсы; подготовительные работы должны быть закончены до начала основных работ. При проек-тировании производства земляных работ следует максимально использовать технологи-ческие карты.

На современном этапе развития строительства и его механизации существенное значение имеет комплексная система управления качеством производства (КСУКП).

При возведения зданий, сооружений, планировочных работах, благоустройстве территории разрабатывается грунт. В комплексном процессе земляных работ можно выделить три его составляющие: подготовительные, основные и вспомогательные работы.

К подготовительным работам можно отнести отвод поверхностных вод от территории строительной площадки, понижение уровня грунтовых вод ниже проектной отметки дна котлована. При этом объем земляных работ может быть значительным и величина его зависит от параметров сооружения. Кроме того, скальные, прочные и мерзлые грунты предварительно разрыхляют специальными механизмами.

Подготовительные работы выполняются с целью повышения производительности земле-ройной и транспортной техники и создания благоприятных условий для рабочих при вы-полнении основных работ.

Основная работа состоит ив следующих процессов: разработки, перемещения и укладки грунта. Разработка грунта, как правило, производится землеройными машинами и меха-низмами — экскаваторами или землеройно-транспортными — бульдозерами, скреперами, грейдерами. Перемещение грунта на большие расстояния производится автомобильным транспортом, на небольшие — землеройно-транспортными машинами и механизмами. Укладка грунта может быть выполнена с применением вышеперечисленной техники с уплотнением его и созданием проектных параметров земляного сооружения,

В процессе производства основной работы выполняются вспомогательные:

• установка и разборка креплений вертикальных откосов выемки или насыпи,
• откачивание воды из выемки (водоотлив),
• выравнивание откосов, уплотнение грунта и т.п.

В данной работе будет затронута тема, рассматривающая выполнение различных операций при подготовительных, основных и отделочных земляных работах.

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

ООО «ДПМК-Канашская» начинает свой отчет деятельности, начиная с 2006 г. Директором организации является Хайбуллов Р. Ш. В сферу деятельности предприятия входит возведение дорожно-транспортных коммуникаций (дорог, мостов, переправ и . т. д.) в отдаленных и труднодоступных местах нашей необъятной страны. На балансе находятся следующие виды техники: экскаваторы Hyundaj (1 колесный, 2 гусеничных); 6 а/лей марки КамАЗ различных модификаций, 3 бульдозера Komatsu.

Юридический адрес предприятия: 429336, Чувашская Республика — Чувашия, Канаш-ский район, дер. Хучель.

На технике, предоставленной данной фирмой было возведено немало объектов на территории Российской Федерации. Так, например в настоящее время арендованная техника используется на возведении дороги в Кировской области, ранее она была использована в строительстве других аналогичных объетов.

Я тоже не сидел без дела, а работал на полной ставке. База предприятия временно размещена в полевых условиях, но вся техника находится в оборудованных местах, регулярно проходит технические осмотры и планово-предупредительный ремонт. Отношение к специалистам в организации хорошая, оплата труда достойная, никого не пытаются обделить. Также на должном уровне налажены корпоративные связи, нет такого, что, когда ты попросишь кого-либо на помощь, коллега или напарник не пришел к тебе на помощь.

ООО «ДПМК-Канашская» старается участвовать во многих мероприятиях и акциях, проводимых на территории нашей республики. Коллектив предприятия регулярно проходит необходимые инструктажи, проверку знаний по соответствующим своей профессии специализациям.

Мне нравиться работать в данной организации, так, на практике я не только углубил на опыте полученные в ПУ №22 теоретические знания, но и получал за свой труд хорошее вознаграждение, что не может не радовать.

Руководство предприятия наладило тесные отношения со многими строительными и муниципальными организациями России, доверие к себе они залужили многолетним добросовестным трудом и низкой себестоемостью оказываемых услуг. Предприятие взяло на вооружение опыт аналогичных фирм по России и зарубежом. Руководство старается внедрять своевременные методы ведения хозяйственно-экономической деятельности, в условиях все еще продолжающегося мирового финансового кризиса старается снизить издержки производства и, тем самым, предложить своим клиентам более низкую цену на строительные услуги.

Мне раньше не приходилось работать в данной строительной организации, но первое впечатление послужило тому, что я положительно отношусь ко всем подходам в работе, существующих в ООО «ДПМК-Канашская». Желаю данной организации и далее находиться в числе ведущих организаций республики, оказывающих услуги по строительству и прокладке дорог, быть более гибкой в организации труда, соответствуя требованиям современной рыночной конкуренции в условиях предложения рынка данного вида услуг. Что касается дорожно-строительной и специальной техники, то на техническое вооружение предприятие берёт только современные образцы российской и зарубежной техники, включая такие виды пользования как аренда. Организация плотно работает со всеми организациями нашего региона, если совместная деятельность помогает уменьшить издержки на производство. Таким образом, предприятию удаётся предлагать наименьшую цену за свои услуги, что в конечном итоге позволяет ей выигрывать различные тендеры в сфере строительства.

3. ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ,

ОСНОВНЫХ И ОТДЕЛОЧНЫХ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТАХ

3.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТАХ

3.1.1. Основные понятия о грунтах

3.1.2. Организация земляных работ

Технологический процесс земляных работ состоит из подготовительных, основных и отделочных операций. Подготовительные работы включают в себя расчистку полосы отвода от деревьев, пней, кустарника, валунов. Выполняют операции механизированные отряды, снабженные гусеничными тракторами, оборудованными бульдозерными отвалами, корчевателями, древовалами, кусторезами.

Важный этап подготовительных работ — тщательный отвод поверхностных и грунтовых вод, без чего не разрешается приступать к основным работам по возведению земляного сооружения. Все виды выемок, а также грунтовые карьеры ограждают для стока поверхностных вод водоотводными канавами.

Поверхностные воды, поступающие к насыпям с нагорной стороны, отводят по продольному водоотводу, в состав которого входят резервы и водоотводные канавы. В равнинной местности при высоте насыпи менее 2 м, а также на болотах продольные водоотводные канавы устраивают с обеих сторон насыпи. Для отвода грунтовых вод устраивают дренажные сооружения.

После расчистки зоны работ от леса, кустарника, пней производят геодезическую разбивку земляных сооружений в продольном и поперечном направлениях. Рабочую разбивку выполняют на основании проекта сооружения. Вначале закрепляют ось сооружения выноской характерных точек за пределы сооружения с помощью металлических или железобетонных разбивочных знаков.

Остальные разбивочные знаки делают из деревянных кольев. При геодезической разбивке линейных сооружений (дорожных насыпей, выемок, каналов, дамб) закрепляют ось сооружения, бровки и подошвы откосов насыпей и выемок.

Разбивочные знаки рекомендуют ставить не реже чем через 50 м, а на кривых участках — через 20 м. Линии пересечения откосов с поверхностью земли размечают бороздой, проводимой отвалом автогрейдера или плугом. Уровень отметки сооружения определяют высотой разбивочных колышков и надписями на них. Положение откосов фиксируют установкой в местах разбивки инвентарных лекал.

К подготовительным работам относят также устройство временных землевозных дорог и организационные мероприятия, включающие в себя подготовку временных помещений для приема пищи, хранения одежды и других нужд обслуживающего персонала, комплектование парка машин, оборудование складов и мест для хранения и заправки машин топливно-смазочными материалами, подведение освещения, телефонной или радиосвязи. Основные работы — это возведение насыпей, разработка грунта в выемках, устройство водоотводных канав, т.е. работы, непосредственно связанные с устройством земляного сооружения. Для таких работ используют парк землеройных, землеройно-транспортных и уплотняющих машин, к основным из которых относятся бульдозеры, скреперы, экскаваторы, грейдеры, катки. Отделочные работы включают в себя планировку поверхности сооружения, срезку ступенек на откосах, обеспечение заданных поперечных уклонов. На таких работах используют бульдозеры, скреперы, грейдеры.

Источник: nsportal.ru

Организация строительного производства

Технологической картой предусматривается возведение надземной части одноэтажного промышленного здания.

В состав работ входят:

• Монтаж колонн;
• Монтаж подкрановых балок;
• Монтаж ферм и плит покрытия;
• Монтаж стеновых панелей;
• Электросварка закладных деталей;
• Заливка швов покрытия, конопатка, зачеканка и расшивка швов стеновых панелей

Работы производятся в 2 смены в летний период. Принят параллельный метод последовательности монтажа конструкций.

1 План здания, оси, размеры

Здание имеет габариты А х L= 72 х 288 м.

Рисунок 1.1 — План здания в осях, разделение на захватки

1.2 Зоны работы крана и места складирования материалов

Рабочая и опасная зоны работы кранов должны иметь инвентарное защитно-охранное ограждение. При грузоподъемных работах выставить сигнальное ограждение на расстоянии 5 метров от опасной зоны работы крана. Площадки для складирования должны иметь уклон 2-5° для отвода воды, подсыпку щебнем или песком слоем 5-10 см.

2. Схема организации рабочих мест

3. Разработка графика производства работ

В проекте принимаем колонны прямоугольного сечения из бетона марки М15; подкрановые балки предварительно напряженные с пучковой арматурой, пролетом 12м; сборные железобетонные фермы с сегментным очертанием пролетом 24м; плиты покрытия — железобетонные ребристые длиной 12м и шириной 3м. При шаге колонн 12м принимаем керамзитобетонные стеновые панели марки 75 длиной 6м и 12м, шириной 1.2, 1.5, 1.8 м.

1 Определение объемов работ

Общий объем работ находится путем умножения найденного объема работ на одну захватку на количество захваток. (рис.1.1)

Количество крайних колонн:

Количество средних колонн:

Количество подкрановых балок:

Монтаж металлических конструкций покрытия

. покрытия Организация и технология выполнения работ Конструкции, поступившие с завода-изготовителя, хранят и подготавливают к монтажу . конструкций на блоки определяет количество отправочных элементов (и . монтаж металлических конструкций покрытия. Форма здания в плане- представляет собой квадрат с размерами в крайних осях — 72х60м.Здание состоит из одного пролёта, шаг колонн: 12 м. Конструкция покрытия .

Количество плит покрытия:

По длине здания принимаем стеновые панели длиной 12м и высотой 1.2, 1.5, 1.8 м.. Количество стеновых панелей по длине здания:

• Тип 1,2х12 м;
• 1х20+ 1х4= 24 шт;

• Тип 1,5х12 м;
• 5х20+5х4= 120 шт;

• Тип 1,8х12 м; 2х4=8 шт

По ширине здания принимаем стеновые панели длиной 6м и высотой 1.2, 1.5, 1.8 м.

Количество стеновых панелей определены с учетом ворот размером 3х6 м. Ворота устроены по торцам здания в каждом пролете.

По ширине здания:

• Тип 1,2х6 м;
• 4х8=32 шт;

• Тип 1,5х6 м;
• 4х3х8=96 шт;

• Тип 1,8х6м;
• 4х4х8=128 шт;

• Рисунок 3.1 — План раскладки панелей по длине и ширине здания.

Оконные переплеты не предусмотрены в крайних секциях по длине здания.

• Тип 1,8х12 м; 2х20=40 шт

Заделка стыков колонн в фундамент.

Условно принимаем 0.1 м 3 бетона на один стакан, таким образом:

(28+42)х0.1=70х0.1=7 м 3

Электросварка закладных деталей.

Условно принимаем электросварку 1 пог. метра шва на каждый стык.

• Ф=14х8=112 пог.м;
• ПП=9х6х8=432 пог.м;
• СП=(7х9х8)+(10х5х8)-(5х2х8)=504+400-80=824 пог.м

Итого: 1480 пог.метров электросварки.

Заливка швов плит покрытия.

Определяем количество метров швов между плитами покрытия:

Принимаем в проекте площадь шва:

Объем бетона для заливки швов плит покрытия:

V=0.018х5376=97 м 3

Конопатка, зачеканка и расшивка стыков стеновых панелей

Горизонтальные стеновые стыки:

• х72х4+24х8х8-6х4х8=2016+1536-192=3360 пог. м;

Вертикальные стеновые стыки:

3х6х4+14.4х4х8-6х2х8=295.2+460.8-96=660 пог. м

Итого: 3360+660=4020 пог. м.

3.2 Ведомость объемов работ

Таблица 3.2.1- Ведомость объема работ

Монтаж подкрановых балок

Монтаж ферм покрытия

Монтаж плит покрытий

Монтаж стеновых панелей

Монтаж металлических оконных переплетов 1,8*12

Заделка стыков колонн

Электросварка закладных деталей

подкрановой балки с колонной

Заливка швов плит покрытия

Конопатка швов стеновых панелей

Зачеканка и расшивка швов стеновых панелей

3.3 Калькуляция трудовых затрат

Таблица 3.3.1-Калькуляция трудовых затрат.

Монтаж подкрановых балок

Монтаж ферм покрытия

Монтаж плит покрытий

Монтаж стеновых панелей

М5-1; М4-1; М3-1; М2-1

Монтаж метал. оконных переплетов 1,8*12

Заделка стыков колонн

Электросварка закладных деталей

подкрановой балки с колонной

Электрик 5го разр. -1

Заливка швов плит покрытия

Конопатка швов стеновых панелей

Зачеканка и расшивка швов стеновых панелей

4. Контроль качества

При приемке поступающих на приобъектный склад элементов необходимо руководствоваться следующими правилами:

• Каждая партия железобетонных элементов, доставляемых на приобъектный склад, должна сопровождаться паспортом, выданным заводом-изготовителем.
• Элементы должны иметь установочную прочность, хорошо видимую маркировку.
• При приемки сборных железобетонных элементов проверять:
• соответствие размеров и геометрической формы элементов проектным данным;
• размеры и расположение борозд, четвертей, консолей, монтажных петель, качество поверхностей изделий, наличие трещин, сколов, наплывов, толщину защитного слоя.
• Отклонение фактических размеров и формы сборных железобетонных изделий от проектных не должно превышать установленных величин.

Отклонения не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01-87.

Таблица 4.1- Допустимые отклонения при монтаже

Смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных рисок

Смещение осей ферм, подкрановых балок по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций

Отклонение расстояний между осями ферм в уровне верхних поясов

Отклонение расстояний между прогонами ферм

Смещение осей стеновых панелей в нижнем сечении

Отклонение плоскостей стен от вертикали

5. Материалы и конструкции

Таблица 5.1- Материалы и конструкции

6. Машины, инструменты, приспособления, оборудование

1 Выбор монтажного крана и расчет требуемых параметров

Подбор крана для монтажа сборных элементов производится с учетом требуемой высоты подъема элементов сборных конструкций, массы монтажного элемента и защемляющих устройств (стропы, траверсы), необходимого вылета стрелы монтажного крана, технической характеристики кранов и технико-экономических показателей их работы.

Высота строповки при защемлении груза гибкими

При использовании траверсы:

где

Тогда:

Следовательно, при применении траверсы вместо гибкого стропа потребная высота подъема крюка монтажного крана может быть уменьшена на 5,96-2,99=2,97м.

Рациональней использовать при подъеме конструкций траверсу. Необходимую наименьшую высоту при подъеме крюка монтажного крана над поверхность земли определяем для самых верхних элементов

где h- высота конструкции (высота колонны и фермы);

a- возвышение поднимаемого элемента над уровнем земли или опорной поверхностью монтируемого элемента, принимаемое в пределах 0,5-0,8м;

h стр — высота строповки траверсы по расчету, равная 2,99м;

h з — высота от опорной части поднимаемого груза до его защемления, равная 0,455м.

Высота крюка равна:

Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

где h пол — высота полиспаста в оттянутом положении, принимаемая от 1,5 до 2,5м;

Наименьший вылет стрелы: (см. рис. 6.1)

где е- половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента;

с-минимальный зазор между стрелой и ранее с монтируемой конструкцией ( , a=1,6м (см.рис. 6.1.1.);

• d- расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента, м;

h a — расстояние от уровня стоянки края до оси поворота стрелы, ha =2,155м.

Рисунок 6.1.1. — Схема приближения самоходного стрелового крана к зданию.

Наименьшая необходимая длина стрелы:

Марку крана подбираем по техническим характеристикам, используя справочник «Стреловые самоходные краны и строповка грузов», Л.И.Ткач, И.А.Слепчук.

Для монтажа ферм и плит покрытия используем кран ДЭК-631, с длиной стрелы L=36м. Для монтажа колонн и подкрановых балок по техническим характеристикам в справочнике подбираем кран Э-2508 с длиной стрелы L=30м.

6.2 Грузозахватные устройства и монтажные приспособления

Строп 4-х ветвевой используется для монтажа стеновых панелей и плит перекрытия длиной до 12 метров; траверса с устройством для расстроповки с земли — для монтажа колонн зданий с отметкой строительных конструкций до 14,4м; траверса с двумя рабочими пролетами 6м и 8м — для монтажа сегментных и арочных ферм пролетом до 24м и плит покрытия. Кондуктор используется для временного закрепления в стыках фундаментов колонны весом до 18т; временная распорка — для временного крепления стропильных ферм при шаге 24м; подмостки обеспечивают рабочее место на высоте.

Таблица 6.2.1- Машины, инструменты, приспособления, оборудование.

Марка, техническая характеристика, ГОСТ

4СК-0,8 ГОСТ 25573-82

Траверса для монтажа плит

Q=16т; m=0.384т; hст=1.6м

Траверса для монтажа ферм

Q=7т; m=1.066т; hст=2.1м

тип УС2 ГОСТ 9416-83

ЛО-24 ГОСТ 1405-83

7. Указания по производству работ

одноэтажный перекрытие грузозахватный монтажный

Монтаж конструкций вести в продольном направлении. Последовательность установки конструкций осуществляется комбинированно: колонны, стеновые панели, подкрановые балки- раздельно; фермы, плиты покрытия — комплексно (устанавливать с одной стоянки).

Колонны разложить в радиусе действия монтажного крана в положении «на ребро» и в порядке, обеспечивающем их переворот из горизонтального положения в вертикальное путем поворота. Строповку колонн производить функциональными захватами. Железобетонные колонны выверять и временно закреплять при помощи кондукторов.

Подкрановые балки монтировать траверсой с захватами дистанционного управления в обхват. Во время установки балок, монтажники, наводящие их на опоры, должны находиться на приставных подмостях с ограждениями. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с разбивочными рисками на консолях колонн.

Монтаж ферм начинать только после достижения бетоном в стыках колонн с фундаментом прочности не менее 70 % от проектной, и после окончательного закрепления подкрановых балок. Железобетонные фермы стропить траверсой за две точки в узлах с подкосами.

Плиты покрытия монтировать с помощью траверсы. Крайние плиты оборудовать

Стеновые панели и оконные переплеты монтировать траверсами и устанавливать в каждой ячейке между двумя колоннами на всю высоту. Монтировать стеновые панели с подмостей, положение которых изменяется по высоте. Подмости устанавливать с внутренней стороны панелей.

Герметизацию стыков осуществлять только после окончания монтажа панелей.

При раскладке элементов сборных конструкций, предназначенных для монтажа их самоходными кранами должна быть выполнены

• Вылет стрелы крана в процессе подъема монтажного элемента, а также во время перемещения его к месту установки в проектное положение, не менять;
• Монтажные элементы, расположенные в зоне работы монтажного крана, размещать на подкладках с проходом шириной не менее 0,7-1,0м для свободного и безопасного движения рабочих.

Колонны можно располагать параллельно пути движения крана или под углом к нему.

Фермы и балки располагать вдоль движения крана, так чтобы центр их тяжести не заходил за ранее установленные конструкции.

Плиты покрытия укладывать в штабели по три штуки с одной стороны от пролета.

Стеновые панели размещать снаружи пролетов тех ячеек, где они будут устанавливаться.

8. Указания по технике безопасности

• Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком проектному.
• Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
• Не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление.
• При перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали не менее 0,5м.
• При работе на высоте более 1,5м все рабочие должны пользоваться предохранительными поясами с карабинами и касками.
• Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены.
• Запрещается ведение работ на высоте при дожде.
• Для обеспечения необходимой устойчивости монтажный кран должен быть установлен на надежное и тщательно выверенное основание.
• Во избежание перегрузки монтажных кранов следует следить за наличием на сборных элементах маркировки с указанием их массы.

9. Технико-экономические показатели

1. Продолжительность выполнения работ — 45 дней.

2. Суммарная трудоемкость работ — 5510,9 ч-час.

3. Выработка на одного человека — 49,39 руб.

Список используемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/diplomnaya/organizatsiya-stroitelnogo-proizvodstva/

1. СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. — М.:

2. СНиП 12-03-2001 Техника безопасности в строительстве. — М.: Стройиздат, 2002.

— СНиП 12-01-2004 Организация строительства. — М.: Стройиздат, 2004.

— ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР.- М.:

— ЕНиР. Сборник Е5. Монтаж стальных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1979.

— Справочник «Стреловые самоходные краны и строповка грузов», Л.И.Ткач, И.А.Слепчук.

— Бодьин Г.М. Технология строительного производства. — Л.: Стройиздат, 1987.

Примеры похожих учебных работ

«Обследование строительных конструкций зданий и сооружений. Учет повреждений выявленных .

. схемы с учетом имеющихся дефектов и повреждений. Поверочный расчет зданий и сооружений, или отдельных строительных конструкций производится на основе методов строительной механики с использованием специализированных компьютерных программ. Поверочные .

Обследование технического состояния существующих строительных конструкций здания .

. строительных конструкций зданий и сооружений, действующих на момент обследования. 1. Подготовительный этап обследования 1 Предоставленная документация Участок исследований расположен в г. Астрахани. Полевые инженерно-геологические работы на стадии .

Обследование конструкций, зданий и сооружений

. в целом; разработку плана дальнейших работ по обследованию здания; составление заключения по результатам предварительного обследования здания. 1.3 Детальное обследование Детальное обследование здания может быть: выборочным (испытывается неразрушающим .

Обследование и испытание конструкций зданий и сооружений

. и повреждений строительных конструкций являются неисправность кровельного покрытия и карнизных сливов в прошлые годы и . Обследование здания проводится в связи с реконструкцией . проведено тепловизионное обследование здания. Работа производилась с .

Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций здания

. водяных паров допустима, если сопротивление паропроницанию RПх ограждающей конструкции (в пределах от внутренней поверхности до . RПН=0,0053. 6,169. 119,08. 150,74. По результатам расчётов на рис. 3.2 построены графики: распределения температуры .

Исследование температурно-влажностного состояния ограждающих конструкций здания

. jint = 55%: нормальный (по табл. 1 СНиП [2]). Условия эксплуатации ограждающих конструкций в зависимости от влажностного режима помещений и зоны влажности: Б (по табл. 2 СНиП [2]). 1.4 .

• Технологии и технологи
• Инженерные сети и оборудование
• Промышленность
• Промышленный маркетинг и менеджмент
• Технологические машины и оборудование
• Автоматизация технологических процессов
• Машиностроение
• Нефтегазовое дело
• Процессы и аппараты
• Управление качеством
• Автоматика и управление
• Металлургия
• Приборостроение и оптотехника
• Стандартизация
• Холодильная техника
• Архитектура
• Строительство
• Метрология
• Производство
• Производственный маркетинг и менеджмент
• Текстильная промышленность
• Энергетическое машиностроение
• Авиационная техника
• Ракетно-космическая техника
• Морская техника

Все документы на сайте представлены в ознакомительных и учебных целях.
Вы можете цитировать материалы с сайта с указанием ссылки на источник.

Источник: inzhpro.ru

Материалы

Дипломный проект ПГС: Строительство медицинского центра

Тема диплома: «Строительство медицинского реабилитационного центра»

Пояснительная записка дипломной работы представлена на более, чем 149 станицах. Формат записки DOC (Word) можно править под себя.

Технико-экономическое обоснование принятых решений
1. Архитектурно-строительная часть
2. Основания и фундаменты
3. Надземные конструкции
4. Технология и организация
5. Сметная документация
6. Охрана труда и окружающей среды
7. ТЭП
8. Список используемой литературы

Чертежи представлены на 12 листах, в DWG (AutoCad) формате, можно править под себя!
Архитектурная часть — 4 листа;
Железобетонные конструкции — 2 листа;
Основания и фундаменты — 1 лист;
Технология строительства- 3 листа;
Организация строительства — 2 листа.

Источник: www.justfx.ru