Документация технологических процессов в строительстве

5.1.2 Технологические документы должны быть оформлены в соответствии с требованиями стандартов ЕСТД и настоящего СТП.

5.1.3 В ТД должны быть указаны инструкции по охране труда (ИОТ) и комплекты средств индивидуальной защиты (СИЗ).

При ссылке на ИОТ следует указывать ее регистрационный номер. После ИОТ следует вписывать номер комплекта СИЗ, согласно ТИ «Средства индивидуальной защиты».

5.1.4 Технологическая документация на технологический процесс, в котором используются взрыво-пожароопасные и токсичные вещества, перед утверждением и передачей в производство должна быть согласована со службой ООТЭиН.

ТП или ТИ по перемещению грузов должны быть согласованы со службой ООТЭиН.

5.1.5 Технологические документы должны разрабатываться с применением персонального компьютера и распечатываться на принтере.

5.1.6 Операции и переходы следует нумеровать арабскими цифрами в технологической последовательности.

Операции следует нумеровать числами, добавляя слева нули (010,015, и т. д.).

Сейсмообстановка и безопасность в Кыргызстане | Ой ордо

Промежуточные цифры использовать при необходимости для нумерации операций, разрабатываемых дополнительно в связи с изменением ТП.

Рекомендуется использовать сквозную нумерацию операций в разных ТП, предназначенных для описания процесса изготовления одной и той же детали или полуфабриката в разных цехах предприятия.

5.1.7 Наименование операции должно соответствовать наименованию группы оборудования (токарная, фрезерная и др.) или виду работ (монтажная, сборочная и др.).

5.1.8 В ТД допускается ссылаться на другие технологические и нормативные документы, при условии, что они полностью и однозначно определяют соответствующие требования и не затрудняют пользование документами.

5.1.9 Для оформления Титульного Листа (ТЛ) применять формы согласно приложения А. Титульный лист является первым листом комплекта технологических документов. Пример оформления ТЛ представлен в Приложении А.

Заполнение граф на форме ТЛ производится следующим образом:

В графе (1) — указывается краткое наименование или условное обозначение (код по общероссийскому классификатору предприятий) организации, например:

ЗАО «Стромпром» или СТРОМ.

В графе (2) — указывается обозначение изделия (детали, сборочной единицы, комплекта) по основному конструкторскому документу. Для группового ТЦШТО) графу не заполняют.

В графе (3) — указывается применяемый метод изготовления или ремонта, допускается данную графу не заполнять.

В графе (4). указывается обозначение комплекта документов в соответствии с п.5.3.3.

Технологическая документация в проекте

В графе (5) — указывается дополнительная информация о применяемости, вариантах изготовления изделия. Допускается данную графу не заполнять.

В графе (6) — указывается обозначение номера изделия (сборочной единицы) с которого вводится данный документ.

В графе (7) — указывается обозначение основного документа, куда входит данный документ. Например: для сборочного цеха — СТРОМ.О1188.00032, для механообрабатывающего цеха — СТРОМ.О1140.00033.

В графе (8) — указывается порядковый номер листа каждого вида документа(МК, ВО, КЭ ит.п.).

В графе (9) указывается наименование изделия по основному конструкторскому документу(для документов разрабатываемых на единичный тех. процесс); наименование группы изделий ‚ характеризующихся общностью конструктивных признаков, например: «валы», «втулки»(для типового тех процесса); наименование применяемого метода, например: «кадмирование», «хромирование»(для группового тех процесса). Допускается данную графу не заполнять.

Графы (10) — не заполняются.

В графе (11) — указывается должность и ФИО лица утверждающего данный документ.

В графе (12) — указывается полное название документа, например:

на типовой процесс сборки модуля в сборе СТРОМ.408124.059

В графе (13) — указываются должности и ФИО лиц, согласовывающих данный документ (например: начальник ОТК, начальник БТД Цеха № ит.д.).

В графе (14) — указываются информация об акте внедрения для данного технологического документа.

В графе (16) — ставится отметка о проведении метрологической экспертизы.

Запись об изменениях на ТЛ делается только в ЛРИ, а на самом ТЛ ставится номер изменения в кружочке (рядом с изменяемой частью документа).

5.1.10 На титульных листах специальных, опытных, временных, обходных процессов должна присутствовать соответствующая надпись, в графе (5.

5.1.11 Для разработки и оформления таких документов как:

• ведомости деталей к типовому технологическому процессу/операции (ВТШВТО), применяется форма согласно Приложению П;
• комплектовочной карты (КК), применяется форма согласно Приложению Н;
• ведомости технологических документов (ВТД), применяется форма согласно Приложению Р;
• листа регистрации изменений (ЛРИ) применяется форма согласно Приложению Т;
• листа ознакомления (ЛО) применяется форма согласно Приложению У;
• карты хронометража (КХ) применяется форма согласно Приложению Н.

Примечание: в составе типового техпроцесса нанесения химических, электрохимических покрытий и химической обработки в качестве формы для ВТИ (ВТО) использовать форму бланков согласно Приложению Б.

5.1.12 ЛРИ прикладывается к каждому технологическому документу. Если технологические документы идут россыпью, то для каждого отдельного документа должен быть свой ЛРИ, с номером того документа к которому относится.

5.1.13 Нумерацию листов в ТД, если она содержит различные документы, проводят в каждом виде документа в соответствующей графе.

5.1.14 Сквозную нумерацию листов ГД допускается не применять.

5.1.15 Общее количество листов по каждому виду документов (МК, РИ, ПУ, ВО) указывается в ведомости технологических документов (ВТД).

5.2 Виды технологических процессов и операций

5.2.1 Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда (заготовки, изделия).

Технологическая операция — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах.

5.2.2 Виды технологических процессов и обозначения в ТД:

Код	Вид ТП по его организации	Определение
0*	Без указания
1	Единичный процесс (операция)	Процесс изготовления изделий одного наименования, типоразмера и исполнения.
2	Типовой процесс	Процесс изготовления группы изделий с общими технологическими и конструктивными признаками.
3	Групповой процесс	Процесс изготовления группы изделий с общими технологическими и разными конструктивными признаками.

Примечание: код * (без указания) проставляют при наличии в документе нескольких видов или при отсутствии необходимости обозначения конкретного вида.

Код	Вид ТП по методу выполнения
00*	Без указаний вида технологического процесса
09	Испытания
30	Холодная штамповка
38	Изготовление кабелей, шнуров и проводов
40	Механическая обработка, в т. ч. обработка на одношпиндельных автоматах и полуавтоматах, автоматах продольного точения, станках с числовым программным управлением (ЧПУ), изготовление пружин, термическая обработка)
62	Литье деталей из пластмасс
64	Приготовление герметиков, компаундов и смол
67	Приготовление изделий из резины
71	Нанесение химического, электрохимического покрытий и химическая обработка
73	Нанесение лакокрасочного покрытия
80	Нанесение лакокрасочного покрытия
88	Слесарные, слесарно-сборочные и электромонтажные работы
90	Сварка
99	Литье под давлением цветных сплавов.

Примечание:* Код 00 — «Без указания вида технологического процесса» проставляют при наличии в документе нескольких видов процессов или при отсутствии необходимости обозначения конкретного вида.

5.3 Виды технологических документов

5.3.1 К технологическим документам относятся текстовые и графические

документы, описывающие технологический процесс. В обозначении технологического документа указывается код документа согласно таблице 5.3.

Код	Вид документации
01	Комплект технологической документации
04	Комплект временных документов технологического процесса (операции)
10	Маршрутная карта
20	Карта эскизов
25	Технологическая инструкция
30	Комплектовочная карта
40	Ведомость технологических документов
42	Ведомость оснастки
43	Ведомость материалов
44	Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) ТП
60	Операционная карта
71	Ведомость применяемости

5.3.2 Технологические документы по содержанию подразделяются на виды, указанные в табл. 5.4.

Вид документа	Условное обозначение	Назначение и правила оформления
1	2	3
Титульный лист	ТЛ	Документ предназначен для оформления комплекта технологических документов на изготовление или ремонт изделия. Является первым листом комплекта технологических документов.
Ведомость технологических документов	ВТД	Документ предназначен для указания документов, входящих в комплект технологических документов на изготовление или ремонт изделия.
Ведомость деталей к типовому (групповому) ТП	ВТП	Документ предназначен для указания деталей, сборочных единиц, изделий, изготавливаемых по типовому или групповому ТП.
Карта потока процесса	КП	Документ, схематически отображающий последовательность операций создания продукции от входа до выхода, а также, относящиеся к операциям входные характеристики (характеристики процесса, источники изменчивости и т. д.) и выходные характеристики (характеристики продукта, требования, результаты).
Протокол «Анализ видов, последствий и причин вероятных несоответствий процесса»	PFMEA	Документ предназначен для систематического анализа процесса с целью идентификации видов потенциальных отказов, их причин и последствий, а также влияния отказов на процесс и функционирование изделия или его компонентов.
План управления	ПУ Control plan	Документ содержит описание систем и процессов, требуемых для управления продукцией и процессом. В ПУ должны быть отражены: характеристики продукции и процесса; методы управления процессом; методы контроля и испытаний; корректирующие действия и план реагирования на несоответствия.
Рабочая инструкция	РИ	Документ предназначен для пооперационного описания в технологической последовательности процесса изготовления или ремонта, включая контроль и перемещение, с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке и режимах. РИ разрабатывается отдельно на каждую операцию технологического процесса.
Маршрутная карта	МК	Документ предназначен для маршрутного и маршрутнооперационного описания процесса изготовления или ремонта изделия или его составных частей в технологической последовательности выполнения операций, включая контроль и перемещение. При операционном описании технологического процесса МК выполняет роль сводного документа, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и оснастка, приемы работы.
Ведомость оснастки	ВО	Документ предназначен для указания технологического оборудования, приборов и оснастки, применяемых при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта изделия.
Ведомость материалов	ВМ	Документ предназначен для указания основных и вспомогательных материалов, применяемых при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта изделия.
Карта эскизов	КЭ	Графический документ, содержащий эскизы, схемы, таблицы, фотографии, и предназначенный для наглядного пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода.
«Poka Yoke» – защита от ошибок	PY	Указание в ТД о наличии в операции метода (системы) предотвращения ошибок.
Карта хронометража трудозатрат	КХ	Документ предназначен для указания трудозатрат по изделию.
Технологическая инструкция	ТИ	Документ предназначен для описания: — работ, имеющих общий и повторяющийся характер, независимо от состава производимых или ремонтируемых изделий, например, приготовление растворов, клеев, смол, компаундов, смесей и т.п.; правил эксплуатации средств технологического оснащения; настроечных и регулировочных работ; физических и химических явлений, возникающих при выполнении отдельных технологических операций.
Лист регистрации изменений	ЛРИ	Предусматривается в технологической документации, имеющей более трех листов.
Лист ознакомления	ЛО	Лист для отметки об ознакомлении с техпроцессом.

5.3.3 Система обозначений технологических документов

Каждый технологический документ (комплект документов) должен иметь свое обозначение, которое не допускается присваивать другому документу (комплекту документов). При ссылке на технологический документ его обозначение указывается полностью без сокращений и изменений.

У заимствованных документов следует сохранять присвоенное им обозначение.

Устанавливается следующая система обозначений технологического документа:

СТРОМ. 01140.00155 , где:

• 01 код технологического документа — комплект технологической документации (табл. 5.3);
• 1 — код технологического процесса по его организации — единичный (табл. 5.1);
• 40 — код технологического процесса по методу выполнения — механическая обработка (табл. 5.2);
• 00155 — порядковый регистрационный номер, присваивается разработчиком ТД по журналуучета обозначений;
• СТРОМ — индекс разработчика, проставлять слева от обозначения ТД;

• 25 – код технологического документа: технологическая инструкция (табл. 5.3);
• 3 — код технологического процесса по его организации: групповой (табл. 5.1);
• 88 — код технологического процесса по методу выполнения: электромонтажные работы (табл. 5.2);
• 00087 – порядковый регистрационный номер.

Регистрация порядковых номеров ТД производится в журнале регистрации ТД, в форме указанной в приложении И. Данный журнал хранится в ОГТ.

Для ТД полученной от сторонних организаций и не имеющей номера ТД, работник, сопровождающий эту ТД, должен присвоить номер в журнале регистрации ТД и указать его на каждом листе документа. Номер присваивается в соответствии с требованиями настоящего стандарта, но индекс разработчика в этом случае не ставится. При отсутствии номеров листов, необходимо так же пронумеровать их.

5.4 Порядок разработки комплектов технологической документации на изделия при наличии требований потребителя по проведению процедуры ANPQP(APQP)

Разработка КТД на новые изделия производится специалистами отдела главного технолога. На этапе серийного производства освоенных изделий корректировка, актуализация КТД производится специалистами цехов.

5.4.1 Карта Потока Процесса (КП)

При разработке КТД на новое изделие вначале разрабатывается Карта Потока Процесса (Приложение В).

КП представляет собой схему, на которой отдельные технологические операции, операции контроля, транспортирования, хранения изображены в виде условных знаков, связанных в последовательности, соответствующей запланированному ходу технологического процесса.

Знаки, которые используют для построения карты потока процесса, приведены в таблице 5.5.

Преимущества, которые дает карта потока процесса:

• наглядность изображения хода процесса изготовления изделия;
• быстрое понимание процесса изготовления новыми людьми;
• удобство для анализа процесса в целом;
• удобство для выявления ключевых процессов;
• быстрое определение возможных мест и причин возникновения дефектов, а так же для проведения логистического анализа.

Карту потока процесса дополняют детальным описанием технологических операций в виде рабочих инструкций для операторов.

Карта потока процесса и План управления должны быть согласованы между собой.

5.4.2 FMEA процесса (PFMEA)

Используя КП, предварительно определяется риск возникновения несоответствий, и устанавливаются операции, которые могут оказать влияние на изготовление или сборку продукции.

На основании КП разрабатывается документ «FMEA процесса (PFMEA)»: «Анализ видов, последствий и причин вероятных несоответствий процесса».

PFMEA проводят на всех этапах: начиная с разработки производственного процесса и до завершения производства, что позволяет предотвратить внедрение в производство процессов, недостаточно отработанных.

Анализ видов, последствий и причин вероятных несоответствий проводится по каждой производственной операции процесса в соответствии с КП.

Целью PFMEA является улучшение процесса на основе анализа потенциальных несоответствий процесса с количественным анализом последствий и причин несоответствий.

PFMEA позволяет идентифицировать и оценить потенциальную реакцию потребителя на соответствующие дефекты продукции.

PFMEA — это «живой» документ, пересматривается при изменении, модернизации конструкции продукта, процесса либо в случае возникновения проблем при эксплуатации или в производстве.

По итогам проведения PFMEA разрабатывается План Управления качеством продукции (ПУ).

5.4.3 План управления

5.4.3.1 План управления должен:

• содержать перечень средств управления, используемых для управления процессом производства;
• включать в себя методы управления, применяемые к специальным характеристикам, определенным как потребителем, так и предприятием;
• включать в себя требуемую потребителем информацию, при ее наличии;
• инициировать точно определенный план реагирования, когда процесс становится нестабильным или не обладающим статистической устойчивостью, а так же действия персонала в тех или иных случаях.

При появлении любых изменений, влияющих на: качество продукции, процесс производства, измерение, логистику, источники поставки, FMEA; план управления должен быть проанализирован и актуализирован.

Формы бланков ПУ приведены в Приложении Г.

5.4.3.2 ПУ должен охватывать три этапа:

a) создание опытного образца — описание материалов, методов измерений размеров и характеристик, эксплуатационных испытаний, которые будут проведены в процессе разработки опытного образца (ПУ прототипа);

б) подготовку производства — описание материалов, методов измерения размеров и характеристик, эксплуатационных испытаний, которые будут проведены после создания опытного образца и до постановки продукции на производство. Этот этап определен как предпусковой в процессах жизненного цикла продукции и может потребоваться после создания опытного образца (предсерийный ПУ);

в) производство — документирование характеристик продукции/процесса,

средств управления процессом, испытаний и применения систем измерений в ходе массового производства (серийный ПУ).

На каждое изделие должен быть разработан план управления.

Планы управления могут описывать и ряд однотипных изделий (деталей), производимых с помощью общего технологического процесса.

5.4.3.3 В ПУ для каждого процесса должны быть включены соответствующие статистические методы управления процессом и качеством продукции:

• анализ стабильности и воспроизводимости технологического процесса (SPC);
• анализ измерительных систем (MSA);
• регистрация результатов замеров или параметров и записи данных в журналах, (бланках и т.п.);

Методы управления предназначены для сбора/регистрации, хранения и анализа небольшого количества ключевых (явных или косвенных) признаков/параметров описания данного объекта для вынесения суждения о поведении/состоянии данного объекта в целом, то есть для вынесения суждения об объекте в целом на основании анализа небольшого количества характеризующих его признаков.

5.4.3.4 Взаимосвязь плана Управления с другими документами представлена на рисунке 1

5.4.3.5 При разработке плана управления и карты потока для опытного образца, установочной серии партии изделий, к вышеуказанным документам прилагаются листы регистрации изменений (ЛРИ), форма ЛРИ в приложении Д.

По окончании разработки и анализа КП, PFMEA, ПУ разрабатываются Рабочие Инструкции (РИ), Ведомости Оснастки (ВО), Ведомости Материалов (ВМ), Ведомости Технологических Документов (ВТД).

5.4.4 Рабочие инструкции (РИ)

5.4.4.1 Рабочие инструкции (РИ) разрабатываются отдельно на каждую операцию технологического процесса и предназначены для описания приемов работы и технологических режимов при выполнении операции.

РИ следует разрабатывать с учетом следующих источников: РЕМЕА, КП, ПУ, КД, ТУ, специальных характеристик и ключевых признаков продукции и процессов, стандартов потребителя, спецификаций комплектующих изделий и материалов, технических стандартов предприятия, знаний и опыта по процессам и продукции.

Рабочие инструкции операторов по отдельным операциям должны представлять собой достаточно понятные детальные указания для всего рабочего персонала, выполняющего прямые обязанности в работе с процессами.

Инструкции для рабочих процедур должны быть наглядно оформлены с визуализацией при необходимости приемов работы, последовательности выполнения операции или пошаговых действий при работе на стенде, приспособлении, и содержать характеристики оборудования, например, рабочая скорость подачи, время цикла, скорость вращения, давление ит.д.

РИ должны быть доступны для понимания операторами и мастерами.

В РИ должны быть включены: классификатор несоответствий и корректирующие действия (план реагирования в случае возникновения несоответствий), оборудование, инструмент и оснастка, основные и вспомогательные используемые при выполнении операции, описание методов измерения ключевых характеристик и объемы контроля, инструкции по охране труда и средства индивидуальной защиты.

Формы бланков РИ и примеры заполнения приведены в Приложении Е.

5.4.5 Полный комплект технологических документов (КТД) состоит из документов в следующей последовательности: Л, ВТД, КП, РЕМЕА, ПУ, РИ, ВО, ВМ, ЛРИ, ЛО.

5.4.6 Во всех документах по управлению технологическим процессом, а именно, в КП, протоколах РМЕА, ПУ, РИ, должны быть отмечены символы специальных характеристик, назначенных потребителем или собственным предприятием, если таковые отражены в КД и ТД.

Специальные характеристики — это характеристики продукции или параметры процесса производства, которые могут повлиять на безопасность, соответствие обязательным требованиям, пригодность, выполнение требуемой функции, рабочие характеристики или последующую обработку продукции.

Специальная характеристика продукции отмечается символом О, специальная характеристика процесса — символом ОТ.

5.4.7 При разработке КТД необходимо чтобы количество характеристик (продукта/процесса) в РИ и ПУ было одинаково. Для этого необходимо пользоваться следующим правилом: посчитать количество характеристик (продукта/процесса) в ПУ и посчитать количество характеристик (продукта/процесса) в РИ для каждой операции в отдельности, количество характеристик должно совпадать. При несовпадении количества характеристик необходимо перепроверить и устранить несоответствие.

5.5 Указания по оформлению комплекта технологических документов на изделия, при наличии требовании потребителя по проведению процедуры ANPQP (APQP)

5.5.1 Указания по оформлению карты потока

Карта потока процесса — это схематическое представление хода действующего или предлагаемого процесса.

Карта Потока Процесса должна отображать технологический процесс в операционной последовательности, начиная с поступления комплектующих деталей, полуфабрикатов, изделий на склады, и заканчивая отгрузкой готовой продукции. КП, см. приложение В, должна содержать следующую информацию:

1. В графе «Номер цеха, участка» 1 — указывается номер цеха или участка;
2. В графе «Номер операции» 2 — указывается порядковый номер операции;
3. В графе «Тип операции» 3 — указывается тип операции (отмечается яркой точкой в соответствующей строке в соответствии с типом операции), согласно таблице 5.5.

• В графе «Наименование операции» 4 — указывается наименование операции;
• В графе «Специальные характеристики продукции» 5 — указываются специальные характеристики продукции с отметкой в соответствующей колонке символа ◊, в случае отсутствия – прочерк;
• В графе «Специальные характеристики процесса» 6 — указываются специальные характеристики процесса с отметкой в соответствующей колонке символа ◊Т, в случае отсутствия — прочерк;
• В графе «Квалификация работника» 7 — указывается профессия и уровень квалификации персонала, выполняющего операцию;
• В графе «Система Poka Yoke » 8 — указывается наличие системы защиты от ошибок, если в операции присутствует система защиты от ошибок, ставится значок PY, если отсутствует ставиться прочерк;
• В графе «Номер предыдущей операции» 9 — указывается номер предыдущей операции;
• В графе «Номер последующей 10 операции» — указывается номер последующей операции;
• В графе «Обозначение карты потока» –11 указывается обозначение технологической документации с порядковым номером;
• В графе 12 — указывается порядковый номер листа;
• В графе «Заказ» 13 – указать аббревиатуру названия изделия;
• В графе «Обозначение детали, сборочной единицы» 14 – указать обозначение согласно КД;
• В графе 15 «Наименование детали, сборочной единицы» – указать наименование согласно КД;
• В графе «Цех» 16 — указывается номер цеха производителя;
• В графе 17 — указывается редакция документа;
• В графе 18 — строится блок — схема карты потока процесса;

Блок – схема представляет собой графическое изображение отдельных производственных операций, операций перемещения, контроля и др. в виде условных знаков, связанных в последовательности, соответствующей запланированному ходу технологического процесса. Внутри знака указывается номер операции.

В случае, если операция содержит метод (систему) предотвращения ошибок (Poka Yoke), рядом с номером операции в блок-схеме ставится значок «PY» (рис. 2), если в операции нет Poka Yoke, то ставится только номер операции.

На блок –схеме карты потока должна быть указана информация о выявленных на операциях контроля бракованных деталях, в виде штрих пунктирных стрелок указывающих путь бракованных деталей в изолятор брака.

Примеры оформления КП в Приложении В.Детальность карты потока процесса зависит от стадии разработки процесса.

5.5.2 Указания по оформлению плана управления

Наиболее удобной формой плана управления является таблица. Примеры оформления ПУ в Приложениях Г.

Назначения разных частей таблицы (Приложение Г):

• В графах «Опытный образец (прототип), Установочная серия, Серийная продукция» 1 – следует знаком «» указать надлежащую категорию;
• В графе «Обозначение плана управления» 2 – указать обозначение технологической документации с порядковым номером;
• В графе 3 – указывается порядковый номер листа;
• В графе «Заказ» 4 – указать аббревиатуру названия изделия и обозначение по КД;
• В графе 5 «Обозначение детали, сборочной единицы» – указать обозначение согласно КД;
• В графе 6 «Наименование детали, сборочной единицы» – указать наименование согласно КД;
• В графе «Контактная информация» 7 – следует указать должность, фамилию, инициалы, телефон лица, разработавшего ПУ;
• В графе «Основная команда» 8 – следует указать должности, фамилии, инициалы, телефоны лиц, ответственных за подготовку плана управления к обновлению;
• В графе «Дата составления» 9 – следует указать дату составления первоначального плана управления;
• В графе «Дата пересмотра» 10 – следует указать дату последнего обновления плана управления;
• В графе «Наименование цеха изготовителя» 11 — указывается наименование цеха в котором производятся работы связанный с данным тех. процессом;
• В графе «Номе р цеха» 12 — указывается номер цеха изготовителя;
• В графе «Должность» 13 — указывается должность согласующего лица;
• В графе «Фамилия, И.О.» 14 — указывается должность согласующего лица;
• В графе «Подпись» 15 — ставится подпись согласующего лица;
• В графе «Дата» 16 — указывается дата подписания;
• В графе «Номер» 17 – номер операции из карты потока;
• В графе «Описание» 18 – название/описание операции из карты потока;
• В графе «Оборудование, приспособления, оснастка для производства» 19 — следует указать для каждой операции;
• В графе 20 – указывается порядковый номер характеристики продукта/процесса. В случае если характеристика одна ставится прочерк;
• В графе «Характеристики продукции» 21 – свойства или признаки детали, компонента, изделия, которые описаны в КД и ТД.

В одной операции могут быть перечислены одна или несколько характеристик продукции, например

• Размеры заготовки.
• Внешний вид обработанной поверхности.
• В графе «Характеристики процесса» 22 – переменные данные, которые имеют причинно-следственную связь с определенными характеристиками продукции.

Характеристики процесса могут быть измерены только в определенное время.

Следует определить и включить в ПУ характеристики процесса, изменчивость которых должна быть под контролем для минимизации изменчивости характеристик продукции. Могут быть перечислены одна или большее число характеристик процесса для каждой характеристики продукции, например:

Характеристика продукции на операции пайки:

• внешний вид паяных соединений (поверхность припоя, форма галтелей припоя на выводах компонентов, количество припоя на выводах).

Характеристики процесса пайки:

• время пайки, температура пайки;
• температура окружающей среды, относительная влажность воздуха в рабочей зоне.

В некоторых процессах одна характеристика процесса может воздействовать на несколько характеристик продукции.

Характеристики процесса и продукции должны быть разделены в отдельные строки.

Для каждой характеристики продукции или процесса должны быть указаны технические требования. Требования к характеристике могут носить описательный характер или же визуальный. Пример записи характеристики продукции см. таб. 5.6.

• В графе «Специальные свойства/ключевые характеристики» 23 – важные характеристики продукции или процесса, влияющие на безопасность потребителя, соответствие обязательным требованиям, функционирование, пригодность, выполнение заданных функций, рабочие характеристики, внешний вид, последующую обработку продукции. Специальные характеристики назначаются потребителем и изготовителем, обозначаются символом ◊ (специальная характеристика продукции), ◊Т (специальная характеристика процесса).

Специальные характеристики указаны в технических документах: габаритных и сборочных чертежах, ТУ, перечнях, стандартах, технологических документах и т.п. При наличии в операции специальной характеристики в колонке «Спец. свойства/ключевые характеристики» следует указать название характеристики и символ ◊ (◊Т).

• В графе «Технические требования (допуски) продукции/процесса» 24 – указаны в КД и ТД. Пример записи специальных характеристик процесса, см. таб.
• 5.7.

Специальные свойства/ ключевые характеристики	Технические требования (допуски)/ продукции/процесса
Угол включения; Угол выключения.	От 21 до 12 угловых градусов*; от 12 до 21 углового градуса* * относительно геометрической оси отметчика – в этом случае загорание зеленого светодиода на индикаторе стенда.
◊ Т Скорость движения конвейера.	70 мм/мин.

Если специальные характеристики отсутствуют, в соответствующей колонке ставится прочерк.

• 25) В графе «Оценка/техника измерения » 25 – указывается способ оценки, измерения характеристики. В таких операциях как транспортировочная, комплектовочная, создание программ для оборудования, допускается в соответствующей колонке указывать способ оценки «визуально». При оценке внешнего вида следует указывать визуальный способ оценки со ссылкой на эталоны, образцы, эскизы, рисунки, фотографии, записи в технологической документации. Пример заполнения этой графы, см. таб. 5.8

Характеристика продукта	Оценка/техника измерения
Внешний вид печатной платы.	Визуально и с использованием оптических средств, руководствуясь требованиями ТП СТРОМ.01388.00101.
Версия ПО.	Визуально, сверяя с записью в журнале регистрации программ.

Если при оценке используются технические средства, в качестве техники измерения указывать термины «инструментом», «прибором», индикаторным приспособлением, «тестированием на стенде» и т.п.

• В графе «Выборка объем / периодичность (частота)» 26 – следует указать количество (штук, партий, раз) и частоту взятия выборки в том случае, когда требуется выборочный контроль, или, если проверяется каждое изделие, в колонках «объем/периодичность» указать.

Пример заполнения этой графы, см. таб. 5.9.

Каждое изделие. В течение всего времени выполнения сменного задания.

• В графе «Методы управления (контроля)» 27 – краткое описание того, как работа и качество продукции будут контролироваться и, в том числе, обозначения процедур управления процессом. Операции можно контролировать с помощью методов: статистического анализа стабильности и воспроизводимости процесса(SPC) на основе данных измерений детали, изделия, параметров продукта; анализа измерительных систем (MSA) — метода, призванного дать заключение относительно приемлемости используемой измерительной системы через количественное выражение ее характеристик.

Под измерительными системами понимаются совокупность приборов, стандартов, операций, методов, персонала, компьютерных программ, окружающей среды, используемых для придания количественных значений измеряемым величинам.

Задачей MSA является:

• получение данных, анализ которых применяется для принятия управленческих решений в отношении продукции или процессов;
• регистрации данных замеров, параметров продукта в журналах, бланках, листах и т.п. (например, данных по первой детали или первому изделию, записи результатов проверки правильности работы автоматизированного оборудования годным и негодным образцами);
• анализ и принятие, при необходимости, решения по корректирующим действиям: применением метода (системы) предотвращения ошибок «Poka Yoke», благодаря которому работу можно сделать только одним, правильным способом, и дефект просто не может появиться.

В случае отсутствия в операции методов управления, ставится прочерк.

Примеры записей в колонке «Методы управления»:

• Ежедневная регистрация параметров микроклимата в журнале.
• Запись результатов измерений и осмотра в журнале предъявления первой детали. — Применение SPC.
• Запись в журнале проверки работоспособности стенда эталонным и антиэталонным образцами.

Если применяется сложная процедура управления, то в плане управления обычно должны быть ссылки на соответствующий документ под конкретным названием и/или номером, это может быть СТП, ТП, ТИ, методика и т.п.

• В графе «Техническое обслуживание» 28 – указывается ссылка на график проведения технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования и оснастки, или график проведения метрологической поверки приборов, измерительного инструмента, или ставится прочерк при отсутствии технического обслуживания.
• В графе «Система “Poka Yoke” » 29 — в случае, если операция содержит метод (систему) предотвращения ошибок (Poka Yoke), в строке, где указано обозначение и наименование приспособления или устройства, обеспечивающего защиту от ошибок, в колонке «Система «Poka Yoke» ставится значок «PY». При наличии в операции метода (системы) предотвращения ошибок «Poka Yoke», необходимо отдельной строкой закладывать проверку работоспособности этой системы, при помощи годных и бракованных образцов.

При отсутствии метода (системы) «Poka Yoke» в соответствующей колонке ставится прочерк.

• В графе «План реагирования» 30 – корректирующие действия по предотвращению производства несоответствующей продукции или нестабильной работы процесса.

За эти действия должны отвечать сотрудники, непосредственно работающие с процессом: оператор, мастер или начальник цеха.

Во всех случаях, подозреваемая в несоответствиях и несоответствующая продукция должна быть идентифицирована и изолирована. Данная колонка также может содержать ссылку на конкретный документ, в котором описываются корректирующие действия.

Примеры записей в колонке «План реагирования»:

• при выявлении 3-х подряд несоответствующих деталей, работу прекратить, сообщить мастеру. Несоответствующие детали изолировать с ярлыком несоответствия в тару красного цвета;
• отрегулировать формовочное приспособление согласно РИ/080 КТД СТРОМ.01188.00259; сообщить мастеру, не приступать к работе до перепроверки работоспособности стенда технической комиссией специалистов и записи в журнале об устранении неисправности стенда.
• ремонтнопригодные платы отремонтировать согласно ТП ремонта печатных узлов, не ремонтнопригодные — изолировать с ярлыком несоответствия в тару красного цвета.

Если в ПУ есть ссылки на ТП, КД, ТД, указывать на последнем листе в последовательности по порядку появления в тексте номер ссылки и обозначение, и наименование документа

5.5.3 Правило выбора способа контроля характеристик

При разработке протокола PFMEA для каждой операции выбираются характеристики, подлежащие контролю.

Для выбора метода управления операцией и способа контроля этих характеристик при разработке ПУ рекомендуется использовать график, приведенный на рисунке 3.

Исходными данными служат показатели из РFMEA для изделия, в частности, «Значимость» (S) и «Возникновение» (O).

Так, например: при S=5 и O=3 применяется выборочный контроль, при S=7 и O=5 применяется 100% контроль характеристики или SPC, при S=9 и O=8 необходимо устанавливать систему защиты от ошибок (Poka Yoke).

Таким образом, после определения способа контроля в план управления закладываются необходимые меры реагирования на отклонения характеристик.

5.5.4 Указания по оформлению рабочей инструкции

5.5.4.1 Рабочая инструкция (РИ) – предназначена для пооперационного описания в технологической последовательности процесса изготовления или ремонта. РИ разрабатывается отдельно на каждую операцию технологического процесса. РИ разрабатывается на картах рабочих инструкций (Приложение Е).

В РИ в соответствующих колонках указываются:

• В графе «Обозначение рабочей инструкции» 1 — указывается номер документа и номер рабочей инструкции. Номер рабочей инструкции должен соответствовать номеру из карты потока. Пример обозначения: СТРОМ.01188.00501 РИ/010.
• В графе 2 — указывается порядковый номер листа.
• В графе «Заказ» 3 – указать аббревиатуру названия изделия и обозначение по КД.
• В графе «Обозначение детали, сборочной единицы» 4 – указать обозначение согласно КД, например, СТРОМ.304522.000.
• В графе «Наименование детали, сборочной единицы» 5 – указать наименование согласно КД, например, Заслонка.
• В графе «Цех №» 6 — указать номер цеха изготовителя.
• В графе «№ операции» 7 — указать номер операции.
• В графе «Наименование операции» 8 — указать наименование операции.
• В графе «СИЗ» 9 — указать значками применяемые средства индивидуальной защиты.
• В графе «Материал» 10 — указывается материал, из которого изготавливается деталь. Например: Силикон СМ 732; Лента ДПРИП 0,83 Л63.
• В графе «Норма расхода» 11 — указать норму расхода материала(если требуется). В случае если не требуется ставиться прочерк.
• В графе «Сборочные единицы, детали; заготовка (профиль размер)» 12 — указать сборочные единицы или детали используемые на данной операции(для сборочных работ); для операций по изготовлению деталей или сборочных единиц указывается заготовка, ее профили и размеры(если это требуется). В случае если не требуется ставиться прочерк.
• В графе «Количество, штук» 13 — указать необходимое количество деталей или сборочных единиц, необходимых для выполнения операции. В случае если не требуется ставиться прочерк.
• В графе «Наименование и обозначение оборудования» 14 — указать оборудование, которое используется на данной операции. Под оборудованием понимается: стенды, контрольно- измерительное оборудование, станки, установки и т.п. В случае если не требуется ставиться прочерк.
• В графе «Обозначение документа» 15 — указывается ссылка на инструкцию по охране труда и комплект СИЗ.
• В графе «Тара» 16 — указать используемую на данной операции тару.
• В графе «№ строки» 17 — указать порядковый номер строки, например: 01,02,03…
• В графе «Содержание операции и переходов» 18 — указывается по переходам (01, 02,03…) поэтапное выполнение операции.
• В графе «Символ» 19 — указывается наличие специальной характеристики продукта или процесса(◊).В случае если не требуется ставиться прочерк.
• В графе «Оснастка, инструмент, средства контроля; основные и вспомогательные материалы» 20 — указываются все инструменты, приспособления и материалы, применяемые при выполнении данной операции.

В случае если это не требуется ставиться прочерк.

• В графе «Режимы обработки» 21 — указываются технологические режимы для применяемого на операции оборудования. Например: Температура пайки 300350ºС; Время склеивания 5 мин.

При описании содержания операции допускается для размеров, контроль которых технически затруднен или возможен только после разрезки детали, или, если размеры относятся к элементам, имеющим технологическое назначение, например, канавки для выхода инструмента, вместо указания прибора, инструмента для контроля вписывать «Обеспечиваются инструментом и контролируются при аттестации» (для штампов и прессформ) или «Размеры обеспечиваются инструментом» (для остальной оснастки, инструмента).

На КЭ у данных размеров наносится знак «*» или «**», а в технических требованиях помещается надпись «Размеры обеспечиваются инструментом», указывающая, что выполнение заданного размера с предельным отклонением должно гарантироваться размером приспособления, прессформы, штампа, инструмента или управляющей программы станка с ЧПУ.

В процессе изготовления изделий формообразующие элементы оснастки, инструмента, управляющая программа станков с ЧПУ должны подвергаться периодическому контролю рабочим, мастером, при необходимости совместно с контролером цеха, или в ИИЛ. Метод и периодичность контроля определяет разработчик технологического процесса или конструктор оснастки.

При обработке на станках с ЧПУ в графе «Технологические режимы» должны быть указаны номера программ.

5.5.4.2 Указания по оформлению технологических документов на изделия (детали), обрабатываемые на станках с ЧПУ

При производственной необходимости выполнения операции по обработке одних и тех же поверхностей на различных моделях станков с ЧПУ, для сокращения объема документов, допускается операции присваивать единый номер, в ПУ и РИ указывать только наименование группы оборудования без указания модели, не указывать обозначений оснастки, режущего инструмента. Переменная информация по оборудованию, оснастке, режущему инструменту, помещается на КЭ вместе с программой обработки на соответствующем станке. В ПУ и РИ делается ссылка на КЭ. Примеры заполнения ПУ приведен в Приложении Г.

Пример заполнения РИ приведен в Приложении Е.

5.5.4.3 После каждой операции разрабатывается классификатор несоответствий, возникающих при выполнении операции (план реагирования в случае возникновения несоответствий).

Источник: gostost.com

ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

Выявление закономерностей технологии строительного производства, расчет его технологических параметров и технико-экономических показателей позволяют разработать необходимые документы, регламентирующие функционирование технологического строительного процесса. К таким результирующим документам технологического проектирования относятся технологические карты в строительстве и карты трудовых процессов строительного производства.

Технологическая карта — основной документ технологии строительного производства, регламентирующий последовательность и режимы выполнения строительного процесса на базе прогрессивных методов и комплексной механизации. Технологическая карта отражает четыре группы нормалей (предельные технологические параметры, допускаемые действующими нормативами — ГОСТами, СНиП, ТУ):

группа — область применения карты и технологические тре

бования. В ней приводят виды процессов и их состав: нормативы,

которые необходимо выполнить; природно-климатические, геологи

ческие и другие условия; особенности функционирования процесса;

группа — технологические режимы, способы и приемы полу

чения продукта. В ней излагают допустимые режимы, обеспечива

ющие получение заданного продукта в соответствии со СНиП,

ГОСТами, ТУ и другими нормативными документами; приводят

схему рабочей зоны на время выполнения элементарного процесса

(операции) с размещением и привязкой машин и механизмов,

материальных ресурсов (материалов, полуфабрикатов и изделий)

и указанием путей перемещения их в зону функционирования про

цесса; способы, режимы и последовательность ведения операций с

указанием рациональных типов технологической оснастки (приспо

соблений и устройств); решения по технике безопасности;

III группа—технико-экономические показатели. Эта группа характеризует затраты труда на весь объем и на единицу объема, затраты машино-смен, выработку на одного работающего;

IV группа — материально-технические ресурсы. В ней приводят необходимое для функционирования процесса количество материалов, деталей и конструкций, число и типы машин и инструмента.

Ниже приведена структура технологической карты (с некоторым сокращением) на монтаж железобетонных подкрановых балок пролетом 12 м.

I. Область применения

1. Карта предназначена для монтажа подкрановых балок пролетом 12 м, по-

3. Монтаж ведется на основании рабочих чертежей в соответствии с правилами производства и приемки монтажных работ (СНиП Ш-16-80) и правилами техники безопасности в строительстве (СНиП Ш-4-80).

II. Технология выполнения операций

1. До начала монтажа линейный персонал ИТР обеспечивает: технической документацией; инструментальную проверку отметок опорных площадок колонн и их положение в плане; средствами труда; проведение инструктажа моитаж-

2. В процессе монтажа выполняют последовательно такие операции: подиоску вспомогательных материалов и инструмента; подготовку подкрановой балки к монтажу; установку приставных лестниц с площадками к коисолям колони; подготовку мест для укладки балки на колонны (консолей колоии); подготовку крана к монтажу; строповку балки, крепление оттяжек; подъем балки; установку и выверку балки; электросварку монтажных стыков

Карту трудовых процессов разрабатывают для указания рациональных приемов труда при выполнении отдельных видов технологических операций. В ней указывают наиболее рациональный со-5 рабочего звена для обеспечения эффективного функционирования технологического процесса, распределение между рабочими операций; приводят режимы труда и отдыха. Карты трудовых процессов составляют на основе изучения и обобщения передового опыта, отвечающего современному уровню строительного производства, обеспечивающего необходимые технико-экономические показатели и высокое качество работ при соблюдении правил по технике безопасности. В ней описаны: область применения, органи зация трудовых процессов; пооперационный график и распределе ние работ среди рабочих звена (бригады); условия труда.

Поэтому карты трудовых процессов строительного производ ства являются основными нормативными и инструктивными доку ментами научной организации труда. Они предназначены для выполнения отдельных или комплекса производственных операций, входящих в технологические процессы. В каждом процессе содер жится значительное число трудовых (рабочих) операций, для каж дой из которых в картах трудовых процессов указаны рациональ ные приемы и способы выполнения.

Карты трудовых процессов разрабатывают по единой методике, и обычно они содержат четыре раздела:

область и эффективность применения карты (конструктивная характеристика сооружаемого элемента, показатели производительности труда —выработка в единицах продукции на 1 чел.-день и затраты труда на единицу продукции в чел.-ч;

подготовка и условия выполнения процесса (перечень мероприятий, которые должны быть окончены к началу процесса, условия, при которых процесс может быть начат, и условия безопасного ведения работ);

Исполнители, предметы и орудия труда (состав звена с указанием профессий рабочих и их разрядов, вид применяемых материалов, полуфабрикатов и изделий, нормокомплект инструмента, приспособлений и инвентаря с приведением их основных параметров); технология процесса и организация труда (последовательность выполнения процесса, условия доставки предметов труда к месту укладки, организация рабочего места с четким указанием расположения механизмов, приспособлений, инвентаря и рабочих, поминутный график выполнения трудового процесса), разъяснения (обычно с подкреплением графическим изображением) по поводу выполнения отдельных производственных операций с рекомендациями рациональных рабочих движений и приемов труда.

Смотрите также:

§.112. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ . оформляют производственно-техническую документацию на выполняемые работы. .

должны быть отражены в архитектурно-строительной части проекта. Полученная техническая документация регистрируется в журнале, рассматривается ПТО с .

Для правильной организации сложных строительных процессов на объекте разрабатывают техническую документацию, в которой определяют характер процесса и его .

Рабочая документация состоит из рабочих чертежей, смет, ведомостей объемов строительных и монтажных работ, сводных ведомостей в потребности строительных .

В процессе строительного производства оборотные средства заказчиком . то закрывается та сметная документация, которая относится к принятому объекту. .

Для сельского строительства техническую документацию- изготовляют . Проектные организации строительного профиля, специализированные по видам работ и .

Общие положения проектирования. Капитальное строительство можно подразделить на новое строительство, реконструкцию, расширение и техническое перевооружение .

Эта технологическая линия проектирования КОРТ обеспечила выпуск рабочих чертежей, монтажных схем фундаментов, перекрытий, опалубочных и арматурных чертежей .

же нормами технологического проектирования соответствующих сельскохозяйственных предприятий. Производственные здания и сооружения при условии обеспечения .

Затем осуществляется проектирование затрат труда на полезную работу, на подготовительно-заключительную, определяется время технологических перерывов, .

При расчете отопления и вентиляции расчетные параметры следует принимать по «Общесоюзным нормам технологического проектирования свиноводческих предприятий» .

При размещении основного технологического оборудования в формовочном цехе необходимо учитывать, что все производственные линии должны размещаться в типовых .

Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт, разрезов и обогатительных фабрик. ВНТП 1-92, ВНТП 2-92, ВНТП 3-92, ВНТП 4-92. .

В задачу проектирования строительства технологического отхода входят выбор и разработка схемы проходки этой части ствола с соответствующим оснащением .

В отдельных случаях при проектировании объектов с новым неосвоенным производством или сложным технологическим процессом, а также при проектировании зданий и .

В учебнике излагаются методы технологии и организации проектирования и строительства на базе прогрессивных достижений отечественной и зарубежной науки и .

ТЕХНОЛОГИЯ СЕЛЬСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА. Глава I ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ПОНЯТИЯ, ПРИНЯТЫЕ В ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА .

Строительство и ремонт. Технология и организация сельского строительства . решений с требованиями организации и технологии строительного производства. .

В настоящее время в связи с быстрым развитием процесса индустриализации строительства и широким внедрением поточной технологии возникла новая форма .

Именно с позиции повышения эффективности строительного производства — одной . сведения о строительных материалах и конструкциях, технологии строительного .

Важнейшей особенностью такого строительства является переход к монтажу зданий! и . архитектура, технология строительного производства, экономика и др.). .

Эффективность строительного производства, его технический уровень зависят от уровня организации и технологии строительного производства. .

Строительство и ремонт. Технология и организация сельского строительства . с применением передовой техники и технологии строительного производства. .

Строительство и ремонт. Технология и организация сельского строительства . 11.10, а) по мере завершения строительства одного объекта приступают к .

Индустриализация строительного производства привела к расширению номенклатуры и совершенствованию способов производства штучных теплоизоляционных, .

Строительное производство на строительной площадке превращается в комплексно-механизированный процесс сборки зданий, что приводит к сокращению сроков .

Источник: www.bibliotekar.ru

МДС 12-29.2006 Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты

Документ разработан сотрудниками ЦНИИОМТП (канд. техн. наук В.П. Володин, Ю.А. Корытов).

Методические рекомендации предназначены прежде всего для строительных организаций, самостоятельно составляющих технологические карты на выполняемые ими строительно-монтажные работы. Технологические карты требуются также при лицензировании и при сертификации системы качества строительной организации, при аттестации качества строительной продукции.

Методические рекомендации полезны также для проектных организаций, занимающихся разработкой организационно-технологических документов.

ВВЕДЕНИЕ

Технологическая карта наряду с проектом организации строительства и проектом производства работ является основным организационно-технологическим документом в строительстве.

Технологическая карта содержит комплекс мероприятий по организации труда с наиболее эффективным использованием современных средств механизации, технологической оснастки, инструмента и приспособлений. В технологическую карту включаются наиболее прогрессивные и рациональные методы по технологии строительного производства, способствующие сокращению сроков и улучшению качества работ, снижению их себестоимости. Технологическая карта обеспечивает не только экономное и высококачественное, но и безопасное выполнение работ, поскольку содержит нормативные требования и правила безопасности.

Наличие организационно-технологических документов, в том числе технологических карт, и их использование в строительном производстве во многом предопределяют мощь и конкурентоспособность строительной организации.

Технологические карты могут использоваться при лицензировании строительной организации — в качестве документов, подтверждающих готовность организации к производству работ, при сертификации систем качества и строительной продукции — в качестве стандартов предприятия.

Технологическая карта не такой сложный и трудоемкий документ, чтобы строительная организация (фирма) поручала ее разработку специализированной проектной организации. Располагая квалифицированными инженерными кадрами, строительная организация может своими силами составить технологическую карту. Настоящие Методические рекомендации предназначены для того, чтобы оказать строительной организации помощь в составлении и оформлении технологических карт.

Рекомендации содержат требования к технологической карте, к составу и содержанию ее разделов, а также рекомендации к изложению и оформлению разделов и технологической карты в целом.

В основу Рекомендаций положены нормативные и законодательные акты Российской Федерации в области строительства, результаты работ ЦНИИОМТП и других проектно-технологических учреждений в строительстве. В документе учтены положения «Руководства по разработке технологических карт в строительстве» (к СНиП 12-01-2004 «Организация строительства») ЦНИИОМТП и опыт применения Руководства строительными и проектными организациями.

Документ рекомендуется использовать строительно-монтажными организациями и проектно-технологическими институтами для разработки технологических карт.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие Методические рекомендации распространяются на технологические карты для выполнения строительных работ.

Рекомендации содержат правила, порядок разработки и оформления технологических карт. Технологическая карта при этом может быть как самостоятельным документом, так и входящим в состав проектов производства работ (для сложных объектов и строительных работ).

Технологические карты могут быть использованы при разработке проектов организации строительства.

2 НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

СНиП 11-01-95 Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и состава проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений

СНиП 12-01-2004 Организация строительства.

3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Технологический процесс (часть технологии строительных работ) — совокупность технологических операций, выполняемых для получения строительной продукции в заданном объеме, установленного качества и в определенные сроки.

Технологическая операция (часть технологического процесса) — совокупность технологических проходов и приемов, обеспечивающих получение строительной продукции.

Проект организации строительства (ПОС) — организационный документ, разрабатываемый в составе проекта и определяющий объемы, сроки строительства, потребность в ресурсах и общую технологию строительных работ.

Проект производства работ (ППР) — организационно-технологический документ, разрабатываемый для реализации проекта и рабочего проекта и определяющий технологии строительных работ (технологические процессы и операции), качество их выполнения, сроки, ресурсы и мероприятия по безопасности.

Технологическая карта (ТК) — организационно-технологический документ, разрабатываемый для выполнения технологического процесса и определяющий состав операций и средств механизации, требования к качеству, трудоемкость, ресурсы и мероприятия по безопасности.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 Технологическая карта составляется для использования:

— в составе проекта производства работ — на возведение здания, сооружения или его части;

— на выполнение отдельных видов работ — геодезических, земляных, свайных, каменных, монтажных, бетонных (опалубочных, арматурных), кровельных, отделочных, устройства полов, санитарно-технических и тому подобных работ;

— на работы подготовительного периода строительства.

Технологическая карта может быть использована при разработке проекта организации строительства, при подготовке тендерной (договорной) документации подряда, для контроля качества выполнения работ заказчиками, генеральными подрядчиками и надзорными органами, при обучении и повышении квалификации рабочих и ИТР, в учебном процессе в строительных вузах и техникумах.

4.2 Технологическая карта составляется на специальные работы, в результате которых создаются конструктивные элементы здания, например монтаж подкрановых балок, колонн, стеновых панелей, трубопроводов, систем отопления, вентиляции, водоснабжения.

При необходимости технологическая карта разрабатывается на сооружение ответственных элементов или на устройство отдельных узлов, от качества которых зависят показатели назначения, безопасности и надежности, экологии и эстетики всего здания.

4.3 Технологическая карта разрабатывается для обеспечения строительства рациональными решениями по организации, технологии и механизации строительных работ.

4.4 Для составления технологической карты подготавливаются и принимаются решения по выбору технологии (состава и последовательности технологических процессов) строительного производства, по определению состава и количества строительных машин и оборудования, технологической оснастки, инструмента и приспособлений, выявляется необходимая номенклатура и подсчитываются объемы материально-технических ресурсов, устанавливаются требования к качеству и приемке работ, предусматриваются мероприятия по охране труда, безопасности и охране окружающей среды.

4.5 При разработке технологических карт используются государственные стандарты, строительные нормы и правила, отражающие достигнутый технический уровень строительного производства. Для повышения конкурентоспособности строительной организации (фирмы) рекомендуется применять в технологических картах прогрессивные, более жесткие, чем в приведенных документах, нормы и правила.

Для расчета потребности в ресурсах используются производственные, ведомственные и местные нормы.

4.6 В технологической карте следует установить требования к качеству и способы его проверки:

— материалов и изделий, поступающих в производство;

— выполнения технологических операций и процесса в целом.

4.7 Материально-технические ресурсы, затраты труда и машинного времени приводятся в технологических картах на технологический процесс и его операции, на весь объем работ или укрупненные измерители конечной продукции, например: на площадь — 10, 100 или 1000 м 2 ; на объем — 10, 100 или 1000 м 3 ; на расстояние — 100 или 1000 м; на массу — 100 или 1000 т; на количество — 10 или 100 шт.

4.8 На многократно повторяющиеся строительные работы или для возведения конструкции или здания в целом по проектам массового применения разрабатывается типовая технологическая карта.

В состав проекта производства работ, связанного с использованием строительных технологий массового применения, включаются типовые технологические карты.

4.9 Типовая технологическая карта разрабатывается на основной, наиболее прогрессивный вариант производства работ. Кроме того, в типовой технологической карте предусматриваются другие варианты работ (с применением вариантных — технологии, строительных материалов, машин, механизмов, оборудования и технологической оснастки).

4.10 Технологическая карта оформляется как издание — компьютерным набором текстового, табличного и графического материала на листах формата А4. При оформлении карты следует учитывать требования и правила системы подготовки проектной документации в строительстве (СПДС).

5 СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

5.1 Разделы технологической карты

Технологическая карта состоит, как правило, из следующих разделов:

— организация и технология выполнения работ;

— требования к качеству работ;

— потребность в материально-технических ресурсах;

— техника безопасности и охрана труда;

Состав технологической карты может быть изменен в зависимости от специфики и сложности технологического процесса: сокращен или дополнен новыми разделами. Так, при разработке и описании простого технологического процесса могут отсутствовать разделы «Общие положения» и «Технико-экономические показатели», при разработке и описании сложного технологического процесса раздел «Организация и технология выполнения работ» может быть разбит на два раздела — «Организация работ» и «Технология работ».

В разделе «Технико-экономические показатели» может не производиться калькуляция затрат и (или) не составляться график производства работ.

Состав разделов приводится на отдельном листе карты под наименованием «Содержание».

5.2 Область применения

В разделе приводится наименование технологического процесса, типа (вида) здания (сооружения), конструктивного элемента или части здания, для которых разрабатывается данная технологическая карта.

Указывается, что технологическая карта предназначена для нового строительства или реконструкции, капитального или текущего ремонта.

Приводятся объемы работ, при которых следует применять данную карту.

Сообщаются условия и особенности производства работ, требования к температуре, влажности, метеорологическим и другим показателям окружающей среды, при которых допускается производство работ.

В картах для технологических процессов, в которых используются строительные материалы и детали, приводятся их название, фирма-производитель и документ (ГОСТ, ТУ и т.п.).

5.3 Организация и технология выполнения работ

5.3.1 Раздел подразделяется, как правило, на подразделы: подготовительные, основные и заключительные работы.

В подразделе «Подготовительные работы» сообщается, какие проектные, технологические и разрешительные документы необходимы для выполнения работ, как должна быть произведена комплектация строительных материалов и изделий, как выбраны строительные машины, технологическое оборудование и оснастка, как организуются строительная площадка и рабочие места (планировка, защита деревьев и кустарников, устройство транспортных путей и стоянок, водоснабжения и канализации, энергоснабжения, установка осветительной аппаратуры, противопожарных средств, предупредительных знаков и щитов ограждений и т.п.).

В подразделе «Основные работы» указывается, как технологии строительных работ подразделяются на технологические процессы, а процессы — на операции, производится их описание. Основные данные о технологическом процессе приводятся в таблице 1.

Технологический процесс

Наименование и последовательность технологических операций

Объем работ, м 2 , м 3 , кг и т.п.

Наименование машин, оборудования, инструмента, затраты времени, маш.-ч

Наименование строительных материалов и деталей, потребность, кг, м, м 3 и т.п.

Наименование рабочих, затраты труда, чел.-ч

В подразделе «Заключительные работы» приводятся работы, которые выполняются после основных работ: демонтаж технологического оборудования, уборка и восстановление обустройства территории (посадка деревьев и кустарников), снятие предупредительных знаков и щитов, ограждений и т.п.

5.3.2 Подраздел «Подготовительные работы» содержит:

— схему организации рабочей зоны строительной площадки с указанием зоны складирования материалов и конструкций; проходов и проездов; размещения машин, механизмов, лесов, подмостей; опасной зоны вокруг зданий и сооружений; размещения санитарно-бытовых помещений;

— схемы расстановки машин, механизмов и оборудования с привязкой их к осям здания или сооружения с указанием опасных зон, способов их ограждения.

В подраздел «Подготовительные работы» могут быть включены:

— схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий;

— требования к геодезическому обеспечению строительства, в том числе вынесенные в натуру реперные осевые знаки и высотные отметки;

— данные об условиях производства работ: под открытым небом, под навесом или пленочным укрытием, в теплом помещении;

— требования к температуре и влажности поверхностей, при которых возможно производство работ, например отделочных устройств полов, а также приборы и инструменты, необходимые для замера этих параметров.

В схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий следует включать:

— требования к условиям перевозки и таре, перечень рекомендуемых транспортных средств и тары с указанием их основных характеристик и количества перевозимых материалов и конструкций;

— требования к организации площадки складирования, ее размерам, типу покрытия, уклонам и к температурно-влажностному режиму хранения материалов;

— схемы складирования сборных конструкций и полуфабрикатов, порядка их загрузки и разгрузки;

— схемы складирования материалов, требующих защиты от переувлажнения или сухости.

5.3.3 В подраздел «Основные работы» при описании технологического процесса включаются:

— требования к качеству предшествующего технологического процесса (операций), например к качеству кирпичной кладки для производства штукатурных работ с указанием допускаемых отклонений и замером фактических отклонений;

— технологические схемы процесса (операций);

— схемы механизации работ (расстановки на объекте машин, технологического оборудования и оснастки).

Описание технологического процесса должно содержать:

— указания по организации рабочих мест, включающие схемы размещения рабочих и средств механизации;

— мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружения) в процессе возведения (разборки);

— условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ;

— перечень строительных (технологических) процессов, последовательность и способы выполнения технологических операций;

— порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и в пространстве с учетом безопасности работ;

— схемы строповки, установки, выверки, временного и постоянного закрепления сборных конструкций с указанием марок используемых устройств, их основных характеристик, очередности выполнения операций;

— схемы выполнения строительных (технологических) процессов устройства отдельных конструкций здания (полы, отделка, кровля и т.п.).

Схемы механизации работ разрабатывают для технологических процессов, в которых используется большое количество взаимоувязанных машин и механизмов. Схемы содержат:

— условия и графики совместной или разновременной работы машин;

— показатели производительности машин на укрупненный измеритель конечной продукции или на весь объем работ.

5.4 Требования к качеству работ

Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, состоит из:

— входного контроля проектной и технологической документации;

— входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций;

— операционного контроля технологического процесса;

— приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений;

— оформления результатов контроля качества и приемки работ.

Основные данные и параметры, необходимые для контроля, приводятся в таблицах; для операционного контроля технологического процесса, например, составляется таблица 2.

Операционный контроль технологического процесса

Наименование технологического процесса и его операций

Контролируемый параметр (по какому нормативному документу)

Допускаемые значения параметра, требования качества

Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля

5.4.2 Входной контроль проектной и технологической документации предусматривает проверку ее легитимности, комплектности и полноты, наличия исходных данных для выполнения строительного (технологического) процесса, перечня работ, конструкций и оборудования, показателей их качества.

В технологической карте следует предусматривать методы контроля, средства, схемы, правила выполнения измерений и испытаний, правила обработки результатов измерений и испытаний и их оценки, установленные стандартами, техническими условиями.

5.4.3 В разделе следует привести схемы входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций; операционного контроля технологического процесса; приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений.

Основное назначение таких схем — показать прорабу и рабочим места контроля качества.

5.4.4 В разделе могут быть приведены формы актов на скрытые работы и промежуточную приемку ответственных конструкций, а также на сдачу-приемку законченных работ и объектов.

5.5 Потребность в материально-технических ресурсах

5.5.1 В этот раздел карты включаются:

— перечень машин и технологического оборудования;

— перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений;

— перечень материалов и изделий.

5.5.2 Машины и технологическое оборудование, требующиеся для выполнения строительных процессов и операций, выбираются с учетом отечественного и зарубежного опыта, сравнения вариантов механизации строительных (технологических) процессов. Машины и технологическое оборудование должны обеспечить плановые сроки и нормативные показатели качества работ.

В перечне, заносимом в таблицу 3, указывают основные технические характеристики, типы, марки, назначение и количество машин и оборудования для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду.

Машины и технологическое оборудование

Наименование технологического процесса и его операций

Наименование машины, технологического оборудования, тип, марка

Основная техническая характеристика, параметр

5.5.3 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений составляется аналогично перечню машин и технологического оборудования по п. 5.5.2.

В перечне, заносимом в таблицу 4, указывают основные технические характеристики, типы, марки, назначение и количество технологической оснастки, инструмента, инвентаря для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду.

Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления

Наименование технологического процесса и его операций

Наименование технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, марка

Основная техническая характеристика, параметр

5.5.4 Потребность в материалах и изделиях для выполнения технологического процесса и его операций в предусмотренных объемах определяется по рабочей документации с учетом действующих норм расхода материалов в строительстве (в том числе ведомственных и местных норм).

Результаты расчета потребности в материалах и изделиях приводятся в таблице 5.

Материалы и изделия

Наименование технологического процесса и его операций, объем работ

Наименование материалов и изделий, марка, ГОСТ, ТУ

Норма расхода на единицу измерения

Потребность на объем работ

5.5.5 При разработке технологической карты для конкретного объекта и строительной организации (фирмы) в первую очередь используются имеющиеся в наличии машины и оборудование, технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления, если их технические характеристики удовлетворяют требованиям строительного (технологического) процесса и нормативных документов.

5.6 Техника безопасности и охрана труда

5.6.1 Раздел должен содержать правила, решения и мероприятия, способствующие соблюдению минимально необходимых требований Технических регламентов в строительстве, предусматривающих биологическую, механическую, пожарную, промышленную, химическую, электрическую безопасность, а также электромагнитную совместимость в части безопасности работы и оборудования.

5.6.2 Правила, решения и мероприятия по п. 5.6.1 принимаются в целях защиты жизни и здоровья людей, имущества физических и юридических лиц, охраны окружающей среды, жизни животных и растений.

5.6.3 Раздел в целом базируется на требованиях нормативных документов по безопасности труда и должен содержать:

— перечень опасных производственных факторов по п. 5.6.1, связанных с технологией и условиями производства работ, и зоны

действия опасных производственных факторов;

— решения по охране труда и технике безопасности, принятые для данного строительного (технологического) процесса, приемы безопасной работы;

— мероприятия по обеспечению устойчивости отдельных конструкций и всего здания в процессе его возведения или разборки;

— схемы производства работ с указанием опасных зон, устройств и конструкций ограждений, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест;

— правила безопасной эксплуатации машин, оборудования и их установки на рабочих местах;

— правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств;

— правила безопасного выполнения сварочных работ и работ, связанных с использованием открытого пламени;

— указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты при выполнении строительных (технологических) процессов;

— мероприятия по предупреждению поражения электротоком;

— мероприятия по ограничению опасных зон вблизи мест перемещения грузов кранами.

5.6.4 Раздел по охране окружающей среды должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать:

— мероприятия по снятию и сохранению культурного слоя почвы;

— мероприятия по экологически безопасной эксплуатации машин и механизмов;

— мероприятия по обеспечению сохранности зеленых насаждений;

— экологические требования к производству работ, ограничивающие уровень пыли, шума и вредных выбросов;

— мероприятия по сбору, удалению или переработке строительных отходов, возникающих в процессе работ при новом строительстве, реконструкции или разборке ветхих зданий;

— требование к оснащению строительной площадки устройствами для мытья колес строительных машин.

5.6.5 Раздел по пожарной безопасности должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать:

— решения по количеству въездов на строительную площадку, наличию проездов требуемой ширины, их количеству и расстояний между ними;

— мероприятия по эвакуации рабочих с лесов и высотных сооружений;

— решения по складированию горючих материалов;

— порядок выполнения работ с горючими материалами, выдачи нарядов-допусков на производство работ;

— порядок использования электрических калориферов, газовых горелок, воздухонагревателей;

— правила выполнения пожароопасных работ (окрасочных, с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами, огневых, газосварочных и паяльных);

— оснащение рабочих мест (рабочей зоны) средствами пожаротушения: бочки с водой, ведра, емкости с песком, огнетушители;

— схемы эвакуации работающих в случае возникновения пожара;

— схемы опасных зон с установкой защитных и сигнальных ограждений; индивидуальных и коллективных средств защиты.

5.6.6 Раздел должен содержать ссылки на нормативные документы по безопасности труда, в том числе на основные: СНиП 12-03-2001; СНиП 12-04-2002; ГОСТ 12.4.011-89; ГОСТ 12.1.013-78; ГОСТ 12.1.019-79; ГОСТ 12.1.030-81*; ГОСТ 12.1.004-91*; ГОСТ 12.4.026-76*; ГОСТ 23407-78; ГОСТ 12.1.046-85; ГОСТ 12.3.033-84.

5.7 Технико-экономические показатели

5.7.1 В разделе приводятся:

— продолжительность выполнения работ;

— затраты труда и машинного времени;

— калькуляция затрат труда и машинного времени;

— график производства работ;

— сметные расчеты затрат.

5.7.2 Продолжительность выполнения работ и нормативные затраты труда и машинного времени определяются на технологический процесс, на объект, на конструктивный элемент или часть здания (сооружения) на основе калькуляций затрат труда и машинного времени, а также графика производства работ.

Продолжительность выполнения технологических процессов, затрат труда и машинного времени может определяться по данным строительной организации (фирмы) при условии, что эти процессы выполняются постоянным коллективом при соблюдении нормативных требований качества.

5.7.3 Калькуляция затрат труда и машинного времени производится по таблице 6.

Источник: znaytovar.ru