Документы о качестве материалов в строительстве

Паспорт качества (ПК) — один из обязательных документов для распространения товаров на территории РФ. Он содержит информацию о характеристиках продукции. Требуется для следующих видов промышленности: целлюлозной, нефтеперерабатывающей, химической и строительной. В редких случаях может быть нужен и для продовольственных товаров.

Что это такое и зачем он нужен?

Паспорт качества устанавливает фактические значения параметров продукции, которые получает с помощью лабораторных исследований. Таким образом, этот документ описывает готовое изделие и стандарты, на основе которых проводилось испытание товаров.

Необходимость его разработки заключается в функциях контроля за производством промышленных изделий. Благодаря этому акту, покупатель может быть уверен в качестве приобретаемых продуктов. Кроме того, эта бумага обязательна при оформлении декларации на продукцию или сертификата соответствия, без которых реализация товаров невозможна (о том, что такое декларация соответствия на продукцию и зачем она нужна, читайте тут, а из этой статьи вы узнаете, в чем различие между сертификатом, декларацией и паспортом качества).

Документы разрешающие повторное использование строительных материалов

Единая система технологической документации (ЕСТД) регулирует порядок составления ПК, а ГОСТ 2.610-2006г. включает в себя данные касательно разработки данной бумаги.

Преимущества наличия документа для предприятия:

1. Приоритет над конкурентами. Продукция, подтверждённая паспортом, полностью соответствует требуемым стандартам. За счёт этого на неё возникает более высокий спрос, а сроки реализации значительно уменьшаются.
2. Участие в торгах. Изделия без бумаг, которые доказывают их качество, не допускаются к аукционам и тендерам.
3. Репутация. Во время лабораторной проверки товаров, выявляются их недочёты, что даёт возможность предприятию модернизировать процесс выпуска продукции, чтобы соответствовать ГОСТам (как оформить сертификат ГОСТ Р и проверить его подлинность?). А качественный товар — это залог хорошего имени компании в своих кругах.
4. Возможность продавать по всей территории РФ. Рынок сбыта гораздо расширяется для фирм, которые оформляют все необходимые бумаги на свои продукты. К тому же стандарты качества одинаковы для любого региона России.

Причин для оформления бумаги достаточно. А процесс составления документа занимает не так много времени, чтобы его игнорировать.

Обязателен он на товар или нет?

Документ выступает в роли неотъемлемой части технической сопровождающей документации. Его оформление предполагается на любой вид непродовольственных товаров после их проверки на качество.

Данная бумага обязательна в следующих отраслях:

• целлюлозной (белёная целлюлоза);
• нефтеперерабатывающей (дизельное топливо, бензин);
• строительной (оконные блоки, песок, бетон);
• химической (лаки, краски).

Важно, чтобы ПК отвечал нормам ГОСТ и ЕСТД, ведь при несоотвествии установленным требованиям, использование данной бумаги будет неправомерным.

Частые ошибки при подготовке документов для получения разрешения на строительство. #ЦССдлябизнеса

Где взять?

Получение документа возможно как на производстве, так и за рамками предприятия. Его оформлением занимается сертификационный центр, который получил Аттестат аккредитации для проведения работ по подтверждению соответствия в требуемой сфере производственной деятельности, либо же сами специалисты предприятия.

Как выглядит?

При создании ПК разрабатывают специальный бланк, его следует распечатать в большом количестве. Должностные лица заверяют подписями каждый экземпляр.

В документе обязательно отражаются следующие данные о продукции:

1. Наименование, предназначение, количество штук в партии.
2. Срок годности, условия хранения, данные о сборке и применению.
3. Номер документа, подтверждает качество товара (сертификат).
4. ГОСТ, которому соответствует изделие.
5. Реквизиты производителя (название фирмы, адрес, контактные данные).
6. Дата выдачи паспорта качества.
7. Номер партии.
8. Дата поставки.

Крупные производители, с целью предотвращения фальсификации паспорта качества, создают свои бланки с разными уровнями защиты (голограммами, скрытыми изображениями, специальными видами печати).

Порядок разработки и оформления

Разработка и составление технического акта — кропотливый процесс, требующий трудовых, финансовых и временных затрат. Поэтому, при отсутствии на предприятии квалифицированных кадров, следует обратиться в специализированные центры, которые занимаются документами такого типа.

ПК оформляется на любую партию готовой продукции. Например, на каждую цистерну бензина нужен свой документ. Лабораторный анализ такого топлива производят дважды в год.

Если составление бумаги занимает длительный период времени, товар не может быть отгружен до конца процедуры, ведь этот документ является обязательным для каждой поставки продукции. Это положение обычно прописывают в контракте. Кроме того, покупатель с поставщиком согласовывают способы отбора проб, измерения фактических величин и технических показателей ещё в процессе оформления ПК.

На предприятии формируется ежедневный контроль процесса подтверждения соответствия требованиям сертификации продукции. Однако процедура контроля качества не заканчивается даже при условии составленного паспорта качества.

Потребитель вправе проводить в независимой лаборатории измерение фактических показателей качества любой партии продукции. Если характеристики, прописанные в документе, не соответствуют выявленным, покупатель может предъявить претензии к поставщику на несоответствие отгруженного товара требованиям договора.

Алгоритм оформления ПК следующий:

• собрать пакет необходимых бумаг;
• разработать бланк (зависит от вида продукции);
• провести лабораторный тест (самостоятельно или в лаборатории, имеющей специальную аккредитацию);
• разработка проекта, в который вносятся все необходимые сведения;
• распечатка документа (допускается самостоятельная печать либо типографская);
• заверка готового паспорта при помощи подписей должностных лиц и печати организации.

Регистрировать заверенную бумагу не нужно. Однако, при обнаружении в ней ложных данных, на изготовителя будут наложены штрафные санкции.

На какой срок оформляют?

Составление паспорта может понадобиться как для единичного заказа, мелкого опта, так и для каждой большой партии продукции (например цистерны с бензином).

Срок действия документа — бессрочный, он не зависит от товара, на который его оформляют. Технический документ можно получить на срок равный эксплуатации товара. Т. е. ПК обладает юридической силой на протяжении всего срока службы продукта.

Для обеспечения безопасности граждан над любой ввозимой продукцией проводят ряд исследований. Протокол испытаний должен подтвердить соответствие продукции санитарным и эпидемиологическим нормам. В случае положительного решения товар получает свидетельство о государственной регистрации и допускается к торговому рынку страны. О том, как получить гигиенический и сертификат соответствия ТР ТС на продукцию — читайте на нашем интернет-портале.

Нужно ли дополнительно сертифицировать товар?

Технический документ устанавливает численные значения показателей качества товаров (ширину, вес, размер), которые получены в результате лабораторных исследований. А сертификат соответствия — это акт, который подтверждает равенство товара требованиям регламента.

Существует Единый перечень товаров, подлежащих обязательной сертификации, утверждённый в постановлении Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. № 982. Для подобной продукции обязателен не только ПК, но и сертификат соответствия. Порядок составления последнего закреплён в ст. 25 Федерального закона № 184-ФЗ от 27.12.2002 «О техническом регулировании».

Основная задача ПК заключается в предоставлении полного описания товара. На основании этого документа можно определить соответствует ли продукция установленным стандартам и нормам. Ещё одна его цель — обеспечение безопасности покупателей, которые будут использовать данный товар.

Источник: pravovoy-standart.ru

Кровельные и фасадные материалы

Паспорт качества на панели стеновые трехслойные UNIPAN от 11.2019 г.

Паспорт качества на Европлекс Г 1 45С размером 2400x600x50мм ТУ2244-001-74961933-2008

Паспорт качества на Европлекс Г 4 45 размером 2400x600x30мм ТУ2244-001-74961933-2008

Паспорт качества на XPS ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180x580x30-L

Паспорт качества на XPS ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180x580x50-L

Паспорт качества на кровлю желоба, поддон, держатель желоба, ограждение кровельное, снегозадержатель трубчатый, труба водосточная, заглушка желоба

Паспорт качества на плиты теплоизоляционные из базальтового волокна марки БАЗАЛИТ Венти-В от 16.09.2018

Паспорт качества на плиты теплоизоляционные из базальтового волокна марки БАЗАЛИТ Л-75 от 09.12.2018

Исполнительная документация

• Строительные журналы
• Акт приема сдачи работ
• Протоколы испытаний
• Приказы, наряд-допуска, инструкции и другое
• Исполнительная документация пример

Техническая документация

• Сертификаты на материалы

• Линейная арматура для ЛЭП
• Провода и тросы для воздушных линий электропередач
• Железобетонные изделия
• Оборудование для ВЛ
• Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
• Трубы металлические и фасонные изделия
• Сварочные материалы
• Металлопрокат
• Рудные и нерудные материалы
• Лакокрасочные материалы
• Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
• Сети связи
• Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
• Прочие строительные материалы

• Линейная арматура для ЛЭП
• Металлические опоры ЛЭП и комплектующие
• Сваи стальные винтовые
• Провода и тросы для воздушных линий электропередач
• Кабельная продукция
• Железобетонные изделия
• Оборудование для ВЛ
• Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
• Трубы металлические и фасонные изделия
• Сварочные материалы
• Металлопрокат
• Рудные и нерудные материалы
• Лакокрасочные материалы
• Кровельные и фасадные материалы
• Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
• Сети связи
• Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
• Прочие строительные материалы
• Детское игровое оборудование
• Материалы ВСП ЖД

• Электротехническое оборудование для ВЛ, ОРУ, ЗРУ, ОПУ, КТПН
• Охранно-пожарная сигнализация, электроосвещение, отопление, вентиляция и кондиционирование
• Сети связи

• Сети связи (ВОЛС)
• Электрические сети (ЛЭП)
• Отделочные работы
• Окна
• Сварочные работы
• Свайные работы
• Восстановление и ремонт
• Автодороги и мосты
• Геодезические работы
• ТТК в AutoCAD

Новые статьи

Опалубка для фундамента и стен

Основа любого строения – фундамент. Он должен выдержать нагрузку всего здания, быть устойчивым при горизонтальных нагрузках. А для того чтобы.

Оставьте заявку

И получите консультацию в течении 2-х часов

• Главная
• Полезное

• Инженеру ПТО
• Инженеру-проектировщику

• Линейная арматура для ЛЭП
• Провода и тросы для воздушных линий электропередач
• Железобетонные изделия
• Оборудование для ВЛ
• Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
• Трубы металлические и фасонные изделия
• Сварочные материалы
• Металлопрокат
• Рудные и нерудные материалы
• Лакокрасочные материалы
• Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
• Сети связи
• Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
• Прочие строительные материалы

• Линейная арматура для ЛЭП
• Металлические опоры ЛЭП и комплектующие
• Сваи стальные винтовые
• Провода и тросы для воздушных линий электропередач
• Кабельная продукция
• Железобетонные изделия
• Оборудование для ВЛ
• Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
• Трубы металлические и фасонные изделия
• Сварочные материалы
• Металлопрокат
• Рудные и нерудные материалы
• Лакокрасочные материалы
• Кровельные и фасадные материалы
• Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
• Сети связи
• Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
• Прочие строительные материалы
• Детское игровое оборудование
• Материалы ВСП ЖД

• Электротехническое оборудование для ВЛ, ОРУ, ЗРУ, ОПУ, КТПН
• Охранно-пожарная сигнализация, электроосвещение, отопление, вентиляция и кондиционирование
• Сети связи

• Сети связи (ВОЛС)
• Электрические сети (ЛЭП)
• Отделочные работы
• Окна
• Сварочные работы
• Свайные работы
• Восстановление и ремонт
• Автодороги и мосты
• Геодезические работы
• ТТК в AutoCAD

Файлы cookie помогают нам улучшать качество предлагаемых интернет-пользователям услуг. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

Источник: idenergia.ru

Для чего нужен паспорт на бетон, и что в нем отражается

А твой бетон имеет паспорт?

Паспорт на бетон — один из самых востребованных документов на любой строительной площадке. Именно он поможет сориентироваться, насколько качественный раствор покупаете. И только при его наличии можно доказать обратное, если поставщик попытался «пропихнуть» низкосортную смесь.

Но, зачастую при его выдаче возникают трения и недопонимая. Попробуем разобрать все тонкости такого важного документа.

Что должно быть отражено в паспорте качества на бетон

Паспорт качества на растворную смесь по ТУ 5745-001-52219877-2000

Паспорт качества на растворную смесь по ТУ 5745-001-52219877-2000

Исполнительная документация

• Строительные журналы
• Акты на прием-сдачу работ
• Протоколы испытаний
• Приказы, наряд-допуска, инструкции и другое
• Исполнительная документация пример

Техническая документация

• Сертификаты на материалы Линейная арматура для ЛЭП
• Провода и тросы для воздушных линий электропередач
• Железобетонные изделия
• Оборудование для ВЛ
• Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
• Трубы металлические и фасонные изделия
• Сварочные материалы
• Металлопрокат
• Рудные и нерудные материалы
• Лакокрасочные материалы
• Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
• Сети связи
• Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
• Прочие строительные материалы

Линейная арматура для ЛЭП

Электротехническое оборудование для ВЛ, ОРУ, ЗРУ, ОПУ, КТПН

Сети связи (ВОЛС)

Новые статьи

Опалубка для фундамента и стен

Ответы на вопросы по декларированию бетона

Можно ли заменить декларирование соответствия на сертификацию?

Нельзя. Это не взаимозаменяемые процедуры. В отличии от добровольной сертификации бетона, декларация носит обязательный характер. За несоблюдение правил декларирования предусмотрена административная ответственность.

Можно ли объединить в декларации группу составов, входящих состав бетонной смеси или строительного раствора?

Да, в декларации на бетон можно указать группу составов, имеющих одинаковый сырьевой однокомпонентный состав. Но протоколы испытаний необходимо иметь на каждый состав строительной смеси. За качество доказательной базы отвечает производитель.

Нужно ли декларировать бетон, если он производится как промежуточное сырье для производства ЖБИ?

Нет, ГОСТ 7473-2010 предполагает декларирование товарного бетона. Если бетонная смесь производится заводом по производству ЖБИ, то декларации подлежат готовые изделия из бетона по ГОСТ 13015-2012.

Могу ли я самостоятельно подать декларацию соответствия?

Да, можно зарегистрировать декларацию в системе ФГИС-2 как самостоятельно, так и через орган сертификации, имеющую аккредитацию в ФСА. Декларирование бетона проводится только после проведения успешных испытаний продукции.

Мне обязательно проводить испытания продукции без участия третьей стороны (испытательной лаборатории)?

Да, сбор доказательств по соответствию продукции стандартам возможен самостоятельно по схемам 1Д и 2Д. Но только при условии, что мощностей собственной аккредитованной лаборатории для испытания достаточно по каждому параметру строительного раствора.

Достаточно ли иметь декларацию соответствия на бетон или нужно дополнительно сертифицировать?

В России нет требования сертифицировать бетон, законом предусмотрено лишь прохождение сертификации добровольно. Поэтому только декларации будет достаточно. Но без сертификата на бетон не обойтись, если производитель решит экспортировать бето или участвовать в государственном тендере. Также сертификат дает возможность занять занять достойное место на рынке строительных материалов и сотрудничать с крупными строительными фирмами.

Нужен ли мне паспорт качества на бетон?

Да, необходим — поставщик бетонной продукции обязан выдавать покупателю паспорт качества на каждую партию бетона (не оформляют на серию).

Надо ли иметь санитарно-гигиенический на бетон?

Нужно получать, если производитель выпускает впервые бетонную смесь на рынок РФ. Это требование обусловлено тем, что в состав строительного материала входят различные природные и синтетические компоненты, которые не должны иметь радиоактивных веществ. Действует на протяжении всего срока выпуска продукции.

Оставьте заявку

И получите консультацию в течении 2-х часов

• Главная
• Полезное Инженеру ПТО
• Инженеру-проектировщику

Линейная арматура для ЛЭП

Линейная арматура для ЛЭП

Электротехническое оборудование для ВЛ, ОРУ, ЗРУ, ОПУ, КТПН

Сети связи (ВОЛС)

Файлы cookie помогают нам улучшать качество предлагаемых интернет-пользователям услуг. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

Стандартная форма документа о качестве бетонной смеси

Сертификат качества относят к документам, доказывающим высокое качество продукции. Для получения такого доказательства многоуровневую проверку должна пройти не только продукция, но производственный процесс на предприятии.

Инспектора изучают несколько факторов:

1. Условия изготовления.
2. Выдержку.
3. Проведение испытаний.
4. Хранение.
5. Качественные показатели, которыми обладает и бетон В15.

Если все пункты соответствуют стандартам, сертификат присваивают.

Бетон в случае с Россией не относится к материалам с обязательной сертификацией. Поэтому процедура сохраняет добровольный порядок. Лишь в некоторых случаях предприятию-изготовителю это необходимо, бетон В15 не стал исключением.

Сертификаты существуют трёх видов:

• Санитарный.
• По форме СМК.
• Добровольный. Его часто оформляют на бетон В20.

Можно проводить сертификацию сразу для нескольких материалов. На все указанные позиции выдают только один документ.

Каждый сертификат остаётся действительным на протяжении ровно 1 года. Когда время проходит – процедуру повторяют, документы оформляют повторно. Цена находится в пределах десятков тысяч рублей.

Схемы декларирования соответствия по ГОСТ Р 54008-2010

Задекларировать бетон можно по следующим схемам:

Для продукции, выпускаемой серийно. Изготовитель своими силами испытывает бетонную продукцию на соответствие стандартам.

Для продукции, выпускаемой штучно или партией. Заявителем может быть как изготовитель бетона, так и продавец. Декларация принимается на основании собственных доказательств и доказательств, полученных с участием аккредитованного центра по сертификации систем менеджмента качества или аккредитованной испытательной лаборатории.

Для продукции, выпускаемой серийно. Испытание образца бетона проводит аккредитованный орган по сертификации, осуществляет оценку соответствия и инспекционный контроль за системой качества.

Для продукции, выпускаемой штучно или партией. Заявителем может быть как изготовитель бетона, так и продавец. Испытание образца бетона проводит аккредитованный орган по сертификации и осуществляет инспекционный контроль за системой качества.

Заявителем может быть только зарегистрированное в Таможенном Союзе юридическое лицо или ИП.

Определяемые качества

Чтобы получить сертификат, бетон проверяют по определённым параметрам. Обычно это касается следующих свойств:

1. Пластичность. Особенно важна, когда речь о декоративных разновидностях материала.
2. Теплопроводность.
3. Количество жидкости в растворе.
4. Предел прочности по сжатию, растяжению.
5. Техническая вязкость.
6. Плотность.
7. Возможная стойкость к сниженным температурам. Ею обладает и бетон М100.

Бетонные смеси часто предполагают наличие определённых добавок для улучшения качества. Это касается:

• Комплексных составов.
• С ускоряющим эффектом для повышения прочности.
• Морозостойкости.
• Суперпластификаторов, которые тоже оказывают влияние сразу на несколько параметров. Они часто дополняют бетон М300.

Добавки тоже требуют проведения отдельной сертификации.

Зачем нужен контроль качества? Пробы и образцы

При заливе простых бетонных дорожек возле дома на качество смеси почти не обращают внимания. Ведь результат будет получен при любых обстоятельствах. Но низкое качество может быть причиной таких проблем, как усадка дома, появление трещин по фундаменту.

Если есть соответствующие доказательства, будет проще требовать с поставщиков компенсацию за нарушение основных условий. Даже если приобретён бетон М300.

Проверка качества – ответственность не только компаний по строительному надзору, но и у самих производителей. Для мероприятий такого плана разработали ГОСТ. Документ снабжается номером 18105-2010. «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» — полное наименование. Это межгосударственная разработка.

Один из методов предполагает сбор образцов, которые испытывают под воздействием разных факторов. Так испытывают и бетон М300.

Описание метода с разрушением образцов

Для этого с каждой партии отбирают по несколько проб. Из них изготавливают специальные кубики, размером от 10 до 30 сантиметров. Материал оставляют твердеть при сохранении нормальных условий. После этого применяют пресс, чтобы определить усилие, при котором начинается разрушение.

Другое дело – когда требуется организовать испытание для конструкции, которая уже практически возведена. Из неё в этом случае выпиливают несколько кернов с диаметром, как у граней контрольных кубиков.

Акт об изготовлении контрольных образцов – документ, в обязательном порядке сопровождающий процесс. Бетон М300 не стал исключением.

Обычно количество образцов – от 2 до 6 штук. Конкретное количество определяют с помощью специальной формулы, учитывающей разброс по предыдущим результатам.

Для твердения нормальными будут такие условия:

1. Температура до 20 градусов Цельсия, с отклонением не более, чем в 3 градуса.
2. Влажность – до 95 процентов. Только в этом случае документ о качестве бетонной смеси будет иметь силу.

Специальные камеры применяют для создания таких условий. В них автоматика отвечает за поддержание показателей на должном уровне.

Специальные прессы нужны, чтобы определить прочность. Службы государственной стандартизации контролируют процесс полностью.

Прочность конструкций из смесей от сторонних производителей проверяют таким же способом. Акт входного контроля для бетона при таких обстоятельствах оформляют отдельно, образец заполнения размещают на специализированных сайтах.

Штрафы за отсутствие декларации на бетон

За нарушение декларирования бетона предполагается административная ответственность. Сумма штрафа зависит от того, кем является нарушитель (юридическим или должностным лицом) и варьируется от 15 до 300 тысяч рублей, при нарушении нескольких статей или при фиксации нескольких нарушений — штрафы суммируются (до 1,5 миллиона совокупно).

Нормативно-правовая база		Наказание за нарушение
ст. 14.44 КоАП РФ	Недостоверное декларирование соответствия продукции	Штраф для должностных лиц – от 15 000 до 50 000 рублей; для юридических лиц – от 100 000 до 1 000 0000 рублей
ст. 14.45 КоАП РФ	Нарушение порядка реализации продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия.	Штраф для должностных лиц в размере от 20 000 до 40 000 рублей; для юридических лиц – от 100 000 до 300 000 рублей
ст. 14.46 ч.1 КоАП РФ	Нарушения порядка маркировки продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия	Штраф для должностных лиц – от 10 000 до 50 000 рублей: для юридических лиц – от 100 000 до 300 000 рублей
ст. 14.46 ч.2 КоАП РФ	Действия, предусмотренные ст. 14.46 ч.1 КоАП РФ, повлекшие причинение вреда жизни или здоровью людей, имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений либо создавшие угрозу причинения вреда	Штраф для должностных лиц – от 30 000 до 50 000 рублей: для юридических лиц – от 700 000 до 1 000 000 рублей

ВАЖНО! Согласно ст. 4.3 КоАП РФ, если нарушитель продолжит противоправное поведение, несмотря на требование уполномоченных на то лиц прекратить его или совершит рецидив в течение года, то это является обстоятельством отягчающим административную ответственность. В таком случае нарушителя может ожидать не только максимальная сумма штрафа, установленная статьей, но и переход административного дела в уголовное судопроизводство.

Паспорт на бетон

Это более подробный документ с точным описанием характеристик материала. У него есть следующие особенности:

• Выдают его на каждую партию раствора, которую выпускают с завода. При оказании услуг сторонним лицам производству необходимы и сертификат, и паспорт качества на бетон.
• При возникновении спорных ситуаций это главное доказательство правоты производителя.
• Сертификаты не нужны тем, кто занимается строительством для себя. Но всё равно рекомендуется требовать от производителей хотя бы паспорт на качество. Они помогают вернуть деньги в случае приобретения низкосортного раствора. Так действует и паспорт на бетон М200.
• Претензии не принимают и считают ложными, если должные доказательства отсутствуют. Даже если проведена независимая экспертиза, результаты которой оказались неутешительными. Паспорт на бетон М200 работает таким же образом.

Цены и расчет стоимости декларации на бетон

Стоимость получения декларации в аккредитованной лаборатории для одного состава строительной смеси «под ключ» в ООО «СК Сертификат» — 30 тысяч рублей

Виды испытаний	Стоимость, руб
Испытание бетона на удобоукладываемость	300
Определение средней плотности	300
Определение раствороотделения	2900
Определение водоотделения	2900
Определение температуры бетонной смеси	300
Определение сохраняемости	1000
Определение пористости	1000
Отбор проб	500
Определение прочности	1000
Определение водонепроницаемости	9860
Определение 1 цикла морозостойкости	400

Минимальная цена за испытание бетонной продукции в испытательной лаборатории с выдачей протокола об испытании — от 3490 рублей.

Сроки изготовление декларации на бетон составляют до 3х рабочих дней.

Также помогаем с получением паспорта качества, цены рассчитываются для каждой партии товара отдельно.

Рассчитать итоговую стоимость декларирования Вашего типа бетонной смеси, помогут специалисты по декларированию нашего центра.

Правильная выдача паспортов

На любом производстве нужна процедура по определению итогового качества бетона. Не важно, с какими производными изделиями связано конкретное предприятие. Главный показатель тут – прочность, хотя есть и другие параметры, не менее важные.

1. Проектная марка и реальный показатель прочности относятся к факторам, без которых невозможно наладить производство. Последний определяют с помощью первичных испытаний.
2. Для соблюдения норматива не рекомендуется строить с помощью изделий, которые только что сошли с конвейера. Лучше дать им отлежаться хотя бы 14 дней на складе. Но мало кто придерживается именно таких нормативов.
3. Бетонные образцы испытывают при естественной выдержке на седьмые сутки. Предполагается, что этого времени хватает для набора минимум 70% от заявленной прочности. После этого требуют паспорт на бетон М200.

Правильное тестирование

Тестирование бетонной смеси на качество является обязательной процедурой на каждом предприятии. При этом не имеет значения, для чего будет использоваться стройматериал и какие на него будут нагрузки. Среди множества различных показателей качества выделяется прочность. Именно она делает бетон одним из самых востребованных строительных материалов.

Для выдачи паспорта бетон должен пройти несколько испытаний. Во время их проведения должны быть установлены реальные показатели прочности. После тепловлажностной обработки (ТВО) кубик бетона проходит ещё один этап испытаний. По их результатам формируется отпускная прочность продукции.

Бетонные образцы, из которых будет строиться здание, проходят испытания после естественной выдержки в течение семи суток. Именно в этот период бетон способен выдать необходимый семидесятипроцентный показатель прочности от заявленной марки.

Аналогичные испытания проводятся также через 28 дней после изготовления. Иногда случается так, что по их итогам бетон не соответствует показателям проектной марки, но с запасом проходит по прочности. В паспорте результаты таких испытаний не указываются, но если предварительно был заключён договор, производитель может отправить покупателю соответствующую бумагу.

Тестирование кладочного раствора и товарного бетона проводится немного по иному сценарию. Поскольку такие смеси не подвергаются ТВО, их невозможно проверить сразу же после изготовления. В этом случае тестирование проводится через 7 и 28 суток.

Нередко встречаются случаи, когда некоторые показатели не соответствуют нормам. В такой ситуации покупатель имеет полное право требовать компенсации затрат и спорить с поставщиком вплоть до судебных разбирательств.

Паспорт качества на бетон: что он должен фиксировать?

Согласно ГОСТу, в документах должна присутствовать следующая информация:

• Описание заполнителей, пластификаторов.
• Требования к качеству поверхности. Не относятся к обязательным факторам, но при необходимости их включают в специальную графу, которой снабжается паспорт на бетон М200.
• Прочность относительно проектного, промежуточного возраста.
• Класс бетона.
• Удобоукладываемость.
• Номер нормированного состава, отгружаемый объём.
• Дата отгрузки, когда паспорт на бетон М200 уже был получен.
• Реквизиты каждой из сторон.

Дополнительная информация

В паспорте указывают только отпускную прочность. Но этого должно быть достаточно для определения итогового качества материала. Иногда происходит так, что отпускная прочность одна, а при испытаниях на 28 день нужный показатель так и не набран. Поэтому у некоторых строителей есть право потребовать документацию вместе с дополнительными образцами.

При этом невозможно получать паспорта сразу после отгрузки. Ведь смеси ещё находятся в стадии естественного твердения. Поэтому и окончательное тестирование проводят только на 28 день. Только после этого срока можно выставлять требование относительно паспорта.

Допускается, что в некоторых случаях твердение происходит неравномерно. Например – когда применяют тощий бетон М200.

Владельцам разрешают проводить независимые испытания.

Выводы

Даже небольшого количества сведений хватает для определения итогового качества раствора. В случае несоответствия требованиям заказчик имеет право требовать компенсации денег, потраченных на покупку. Главное – наличие хотя бы минимальных доказательств в пользу своей позиции. Независимая экспертиза поможет выяснить, насколько производитель виновен в возникшем браке.

Выдача паспорта – обязательная процедура для каждого предприятия, выпускающего ремонтные смеси из бетона. Самый важный критерий для оценки это прочность. Проектная марка и результаты испытаний – основы, исходя из которых определяют результат в каждом конкретном случае.

Цементный раствор м100 паспорт качества

РОЗНИЧНЫЙ ОТДЕЛ: +7 (391) 275-81-00

ОТДЕЛ СБЫТА: +7 (391) 286-72-72

Смотреть и сертификаты качества

Оставьте заявку на доставку бетона и вы получите:

Консультацию компетентного менеджера

Директор о предприятии

Все вы наверное обращали внимание на гладенькие полы в крупных торговых центрах, таких как.

Лучшее предложение на рынке Красноярска, бетон от 2500 руб за куб!

Доставка в любую точку

Собственный парк миксеров и бетононасосов. Мы находимся в центре города, у нас самая выгодная доставка.

Доставляем бетон от 0.25 куба! Любой объем — мы можем производить до 1000 кубов в сутки!

Свидетельства и сертификаты качества

Бетонный завод 8 лет строим Красноярск

Консультация с менеджером

Бетон от производителя с доставкой по Красноярске. Низкие цены и гарантия качества.

• Прайс-лист
• Наши объекты
• Сертификаты
• Письма и свидетельства
• Реквизиты
• Контакты

Адрес: Промысловая улица 11 , Красноярск, Россия , 119192

Закажите доставку бетона от 2600 руб. за куб по самой низкой цене в Красноярске и :

Оставьте заявку сейчас и получите:

Консультацию компетентного менеджера

Наши сотрудники свяжутся с вами после проверки данных в течении 3-х минут

Документы о качестве бетонной смеси — описание, образцы и бланки

Чтобы убедиться в соответствии готовой бетонной смеси, поставляемой на строительную площадку, техническому заданию и проекту, подрядчик требует документы о ее качестве – это паспорт и сертификат. Бетон, не снабженный соответствующим документом, не может быть принят в работу, а приемщик не имеет права брать его на баланс. Неопытные сотрудники строительной компании могут не ориентироваться в том, какой из документов нужно требовать от поставщика.

1. Паспорт качества
2. Сертификат соответствия
3. Вывод

Как может обмануть продавец бетона

Некоторые частные компании идут на несколько ухищрений:

• Являясь третьим лицом (проще говоря, перекупщиками) подменяют документы. Они предоставляют заказчику документ на более дорогой бетон, а сами привозят смесь более низкого качества.
• Привозят значительно меньший объем бетона и по ходу выгрузки добавляют в него воду.
• Разбавляют смесь до доставки и сразу заливают разбавленную смесь.

Также недобросовестные поставщики часто «забывают» предоставить на бетон важнейший документ. Важно запомнить, что согласно ГОСТ, продавец обязательно должен предоставить заполненный по всем требованиям паспорт качества и сертификат соответствия (если бетон прошел соответствующую проверку) на строительную смесь. Если хотя бы один из этих документов отсутствует, покупатель имеет право отказаться от оплаты и отменить заказ.

Сертификат соответствия

Второй документ, определяющий эксплуатационные свойства строительного раствора – сертификат качества на бетон. Этот документ выдается только после строгой проверки всех характеристик бетона, а также технических возможностей предприятий. Сертификация проводится сторонними лицензированными организациями. Данный документ подтверждает высокое качество производимого материала.

По действующему законодательству сертификат на бетонный раствор, в отличие от паспорта, не является обязательным документом. Однако, добросовестные производители стараются получить его, поскольку он позитивно влияет на имидж, позволяя получить существенное преимущество в конкурентной борьбе. Этот документ может быть выдан на определенный перечень или на весь спектр продукции, производимой конкретным предприятием.

В сертификате обязательно указывается марка и класс бетона, производимого по определенному стандарту, как правило, это ГОСТ. В нем перечисляются основания и акты, на основе которых и проводится сертификация. Документ скрепляется подписями и печатями организаций, проводивших проверку качества материала. Предлагается три вида сертификации:

• добровольная;
• по форме СМК (система менеджмента качества);
• санитарная.

Строго говоря, любая сертификация на бетон проводится добровольно, чтобы доказать соответствие продукции действующим стандартам, техническим условиям заказчиков, другим нормативам. Для получения сертификата в аккредитованную организацию предоставляется необходимый пакет документов. Важное отличие от других видов сертификации – заявитель сам решает, по каким критериям нужно оценивать его продукцию, что впоследствии отражается в итоговом документе. Он действует в течение одного года после получения, по истечению срока действия, процедуру нужно будет повторить.

Сертификация по форме соответствия СМК тоже проводится добровольно. Но его форма, а также критерии оценки качества бетонной смеси устанавливаются не заказчиком, а центром сертификации. Для его получения проверяется качество выпускаемого товара, а также проводится серия аудиторских проверок на предприятии, о которых сообщается заранее.

В этом документе предоставляются сведения о видах бетона, на которые он выдается, данные о производителе и применяемых технологиях, указывает область деятельности, где он будет действительным. Документ указывает на высокие стандарты и конкурентоспособность предприятия, выпускающего сертифицированную продукцию. Сертификат по форме СМК действует 3 года. Но для его подтверждения требуется ежегодный аудит предприятия от сертификационного центра с целью подтверждения надлежащего качества продукции.

В санитарно-эпидемиологическом сертификате указывается, насколько безопасно работать с бетонной смесью, ее соответствие техническим условиям. Анализ гигиенических характеристик делается в лицензированных лабораториях. В заключении указывается потенциально вредные вещества и то, насколько они выделяются в окружающую среду.

Указывается область применения конкретной бетонной смеси, в том числе, возможность ее применения при строительстве объектов фармацевтической или пищевой промышленности. Еще один обязательный раздел – условия безопасной работы, транспортировки и утилизации материала согласно СанПиН. В сертификате делает пометка о соответствии или несоответствии бетонной смеси для использования в определенных отраслях строительства. Документ подписывается главным санитарным врачом на территории обслуживания и действует один год.

Если бетонные смеси поступают из-за рубежа, они могут сертифицироваться в установленном порядке. Чтобы сократить время оценки качества, нужно требовать, чтобы они сопровождались сертификатами соответствия по форме ИСО 9001.

Бетонный завод. ПАСПОРТ. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

1 Рифей Бетон-25 Бетонный завод. ПАСПОРТ. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. По вопросам продаж и поддержки обращайтесь: Астана +7(772)727-32, Волгоград (844) , Воронеж (473) , Нижний Новгород (83) , Казань (843) , Екатеринбург (343) , Краснодар (86) , Красноярск (39) , Москва (495) , Самара (846) , Санкт-Петербург (82) ,Новосибирск (383) , Уфа (347) , Ростов-на-Дону (863) , Саратов (845) единый адрес: сайт: rifey.nt-rt.ru

2 СОДЕРЖАНИЕ Стр. ПАСПОРТ… 3 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ… 5 Введение Устройство и технические характеристики Указание мер безопасности Монтаж и подготовка к первоначальному пуску Приложения… 7 По вопросам продаж и поддержки обращайтесь: Астана +7(772)727-32, Волгоград (844) , Воронеж (473) , Нижний Новгород (83) , Казань (843) , Екатеринбург (343) , Краснодар (86) , Красноярск (39) , Москва (495) , Самара (846) , Санкт-Петербург (82) ,Новосибирск (383) , Уфа (347) , Ростов-на-Дону (863) , Саратов (845) единый адрес: сайт: rifey.nt-rt.ru

3 3 ПАСПОРТ БЕТОННЫЙ ЗАВОД РБ-20..Комплект поставки. п/п Наименование узла Кол. Место укладки.

Смеситель СГ-750-С 2 Блок дозаторов 2. Скиповый подъемник ПС Дозатор цемента ДЦ Дозатор воды ДВ Секция средняя скипового подъемника 2.5 Секция нижняя скипового подъемника 3 Дозатор заполнителя ДЗ-0 3. Рама в сборе с бункерами, отсекателями, пневмоцилиндрами и вибраторами 3.2 Конвейер взвешивающий 3.3 Удлинитель стойки Удлинитель стойки 2 4 Растариватель РЦ 5 Эстакада Э- 5. Опора 5.2 Опора 5.3 Площадка 5.4 Трап 5.5 Ограждение 5.6 Ограждение 5.7 Раскос Течка 6 Компрессор «Abac B 5900B/200» (в упаковке) в сборе с трубопроводами, вентилем, фитингами 7 Пульт управления ПУ-Р 8 Конвейер шнековый (длина 9 м, Ø68мм) 9 Ящик УП-2 9. Комплект сборочно-монтажный 9.2 Комплект ЗИП 0 Сопроводительная документация 0. РБ-20. Бетонный завод.

Паспорт. Руководство по эксплуатации. 0.2 ПУ-Р. Пульт управления. Паспорт. Руководство по эксплуатации. 0.3 СГ-750-С. Смеситель для приготовления бетонных смесей. Паспорт.

Руководство по эксплуатации. 0.4 ДЗ-0. Дозатор заполнителя. Паспорт. Руководство по эксплуатации. 0.5 ДЗ-200. Дозатор цемента. Паспорт.

Руководство по эксплуатации.

4 ДВ-50. Дозатор воды. Паспорт. Руководство по эксплуатации. ПС-600. Скип. Паспорт.

Руководство по эксплуатации. РБ-2. Растариватель. Паспорт. Руководство по эксплуатации. Компрессор «Abac B 5900B/200». Паспорт. Руководство по эксплуатации. Конвейер шнековый.

Паспорт. Руководство по эксплуатации Свидетельство о приемке. Бетонорастворный узел прошел контрольный осмотр, приемочные испытания и признан годным к эксплуатации. Дата изготовления От производства (должность, Ф.И.О., подпись) От службы контроля (должность, Ф.И.О., подпись) Дата отгрузки Ответственный за отгрузку (должность, Ф.И.О., подпись) 3. Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок составляет 2 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не позднее 4 месяцев с момента отгрузки потребителю. Гарантийные обязательства снимаются, если потребитель нарушил условия транспортировки, хранения и эксплуатации, изложенные в руководстве по эксплуатации и договоре поставки. Гарантийные обязательства снимаются, если потребитель без разрешения изготовителя производил разборку, перекомплектацию или ремонтное вмешательство. 4. Сведения о вводе в эксплуатацию. Дата ввода в эксплуатацию должность, Ф.И.О. подпись

5 5 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Введение. Бетонный завод (БЗ) предназначен для приготовления подвижных бетонных смесей и загрузки их в автобетоновоз.

БЗ может эксплуатироваться в закрытых помещениях или под навесом, при температуре окружающего воздуха от +5º С до +45º С. Минимальная высота помещения или навеса 8 м. Место установки БЗ должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью и иметь грузоподъемное средство для монтажа, обслуживания и ремонта грузоподъемностью не менее 3 тонн.. Устройство и технические характеристики.

Бетонный завод состоит из смесителя, установленного на эстакаде 2. Рядом с эстакадой установлен дозатор заполнителя 3, скип 4, растариватель 5, конвейер шнековый 6. Дозатор цемента 7 и дозатор воды 8 установлены на верхней секции скипа, над смесителем. Пульт управления заводом 9 установлен напротив нижней секции скипа. Компрессор 0 может быть установлен в любом удобном для потребителя месте. Рис.. Общий вид бетонного завода. смеситель; 2 эстакада; 3 дозатор заполнителя; 4 скип; 5 растариватель; 6 конвейер шнековый; 7 дозатор цемента; 8 дозатор воды; 9 пульт управления; 0 — компрессор.

6 6 Технические характеристики Теоретическая производительность по уплотненному бетону, м³/час 20 Объем бетоносмесителя по загрузке, м³ 0,75 Объем бункеров для заполнителя, шт./ м³ 2/5,0 Максимальная доза взвешивания, кг: -дозатор заполнителя -дозатор цемента -дозатор воды Установленная мощность, квт 33,5 Режим работы полуавтоматический Обслуживающий персонал 3 Условия эксплуатации при температуре окружающей среды, ºС Габаритные размеры, мм длина ширина высота Масса, кг Указания мер безопасности. 2..

Эксплуатацию бетонного завода необходимо производить в соответствии с: ГОСТ ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление; ГОСТ ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности; ГОСТ ССБТ.

Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности; ГОСТ ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности; ГОСТ ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации; ГОСТ ССБТ. Шум. Общие требования безопасности; ГОСТ ССБТ.

Вибрационная безопасность. Общие требования; 2.2. К работе на оборудовании допускаются лица, ознакомившиеся с настоящим Руководством по эксплуатации При работе с вибраторами использовать индивидуальные средства защиты от шума (наушники антифоны) при административном контроле за их применением Подключение электроэнергии должно производится только после полного окончания сборочно-монтажных работ При работе оборудования не допускается нахождение посторонних предметов и персонала в зоне движения рабочих органов (смесителя, скипа, конвейеров, отсекателей бункеров) Очистку оборудования (смесителя, скипа, дозаторов, бункеров, конвейеров) от остатков смеси, все профилактические и ремонтные работы выполнять только на обесточенном оборудовании. При выполнении ремонтных работ с отсекателями бункеров перекрыть давление в пневмосистеме и выпустить из нее воздух ЗАПРЕЩАЕТСЯ: — разборка пневмопривода, находящегося под давлением; — подъем и спуск людей в бункере подъемника — производить сварочные работы без надежного крепления струбциной обратного сварочного кабеля Земля непосредственно к свариваемой детали во избежание перегорания соединительных электрокабелей и др. электроаппаратуры установки Элементы установки и узлы электрооборудования должны быть надежно заземлены в соответствии со схемой электрической подключения. При эксплуатации следует соблюдать общие правила электробезопасности для установок с напряжением до 000В.

7 7 3. Монтаж и подготовка к первоначальному пуску. 3.. Подготовить площадку и выполнить фундамент в соответствие с приложением Произвести установку оборудования в соответствие с приложением и сборочным чертежом. 4. Приложения. 4..

План фундамента; 4.2. Комплект поставки РБ Комплект сборочно-монтажный

9 9 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ бетонного Дата отгрузки: 203г. Заказчик: п/п Наименование узла Ко л. Примечание Смеситель СГ-750-С Р Блок дозаторов Р Скиповый подъемник ПС-600 закреплены на блоке доз. Дозатор цемента ДЦ-200 Закрепл. на блоке доз. Дозатор воды ДВ-50 Закрепл. на блоке доз. 3 Секция средняя скипового подъемника Р Секция нижняя скипового подъемника Р Дозатор заполнителя ДЗ-0 Р Рама в сборе с бункерами,отсекателями, пневмоцилиндрами и вибраторами 6 Конвейер взвешивающий Р Удлинитель стойки 4 Р Удлинитель стойки 2 Р Растариватель РЦ Р Эстакада Э- Р Опора Р Опора Р Площадка Р Трап Р Ограждение Р Ограждение Р Раскос 4 Р Течка Р Пневмооборудование Р Компрессор «Abac B 5900B/200» (в упаковке) в сборе с трубопроводами,вентилем,фитингами 9 Пульт управления ПУ-Р Р Шнековый конвейер (длина 9 м, Ø68мм) покупной 2 Ящик УП-2 Комплект сборочно-монтажный Р Комплект ЗИП Р Номер завода: Зав. складом: Грузополучатель: Техник комплектовщик:

10 Фор. Зона Поз. Обозначение Наименование Кол. Прим. Сборочные единицы Р Кронштейн 4 Р Талреп 4 Р Растяжка 4 Р Угольник 4 Детали Р Палец 2 Рукав Б()-, У ГОСТ Р L=70 мм 2-0 L=70 мм -02 L=230 мм -03 L=75 мм -04 L=065 мм Р Шайба 4 Р Болт фундаментный 26 М6 Р Болт фундаментный 8 М20 Р Шайба 26 М6 Р Шайба 8 М20 ОК Шайба 2 Изм. Лист докум.

Подп. Дата Р Разраб. Порошин 0.3 Лит. Лист Листов Пров. Н.контр.

Бетонный завод РБ-20. Комплект сборочно — монтажный. 2 Утв. ñòðîéòåõíèêà

11 Фор. Зона Поз. Обозначение Наименование Кол. Прим. Прочие изделия Хомут червячный Ø Хомут червячный Ø70 90 Стандартные изделия Болт ГОСТ М2х М6х Гайка ГОСТ М М Шайба ГОСТ Г Г Шайба ГОСТ Шплинт 4х Изм.

Лист докум. Подп. Дата Р Лист 2

Вывод

Основными документами, подтверждающими пригодность бетона для выполнения определенных работ, согласно проекту и нормам, являются паспорт и сертификат.

Паспорт – это главный документ о качестве поставляемой бетонной смеси, без которого запрещается принимать ее на площадку. В нем отражены все характеристики конкретной партии, установленные по результатам лабораторных испытаний. В случае несоответствия бетона требованиям или проблем с прочностью конструкций, именно паспорт, сохраненный строительным подрядчиком, станет основным доказательством невиновности подрядчика и предъявлении претензий производителю.

Получение сертификата на бетон не является обязательной процедурой. Но многие производители идут на это, чтобы повысить свой рейтинг. Сертификат выдается на срок от одного до трех лет и распространяется на все партии указанный в нем. Сертификация производится лицензированной сторонней компанией, объективно делающей оценку соответствия продукции нормам.

Производитель может заказать сертификацию по определенным критериям или комплексную оценку продукции по форме СМК. При этом нужно учитывать, что сертификат не заменяет паспорт, а является дополнительным объективным подтверждением качества строительного материала. То есть принимать бетон без сертификата можно, а вот без паспорта – нельзя.

Получение декларации соответствия на сухой бетон и кладочный раствор

Подтверждению соответствия подлежит только бетон или строительный раствор, выпускаемые в обращение на территории РФ, которые поступают на рынок или потребителю как готовая продукция и сопровождаются при этом документом о качестве в соответствии с ГОСТ 7473-2010. Если бетонный завод продает бетонную смесь заводу по производству ЖБК, то такая смесь подлежит декларированию.

Если завод по производству ЖБК сам изготавливает бетонную смесь как промежуточное сырье и использует ее для изготовления ЖБК, то готовой продукцией выпускаемой в обращение является ЖБК по ГОСТ 13015-2012, которые не входят в перечень продукции, подлежащей обязательному декларированию соответствия.

Бланки и документы для получения декларации на бетон и бетонные смеси

Протоколы испытаний распространяются на заявленную продукцию и содержат значения характеристик продукции, подтверждающие соответствие установленным требованиям межгосударственного и национального стандартов.

К документам, характеризующим безопасность и качество декларируемого бетона, относятся: паспорт качества, гигиенический сертификат, технические условия при производстве, сертификаты, декларации соответствия по ТР ТС и протоколы испытаний на сырье, материалы и комплектующие изделия.

Доказательственной базой могут выступать также другие документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие бетонного раствора установленным требованиям. Например, сертификаты соответствия, полученные при добровольной сертификации бетона.

Этапы подготовки и подачи декларации о соответствии бетона по ГОСТ

Для подачи декларации на бетонные смеси выделяют следующие этапы:

1. Идентификация продукции;
2. Определение схемы декларирования;
3. Формирование доказательственных материалов;
4. Оформление декларации о соответствии;
5. Регистрация декларации о соответствии;
6. Маркирование соответствующим знаком, установленным ГОСТ Р 56532-2015;
7. Обеспечение соответствия бетона оформленной декларации.

Все перечисленные этапы, кроме регистрации, осуществляются заявителем. Заявитель несет полную ответственность за выпускаемую им продукцию, ее качество и поддержание соответствия.

Идентификация продукции, подтверждение соответствия бетона

По результатам идентификации принимается решение о необходимости принятия декларации о соответствии. Под идентификацией продукции понимают:

• Наименование бетонной продукции (назначение, тип, марку, модель, артикул и др.), включена ли данная продукция в перечень обязательного декларируемых товаров;
• Код по действующим классификаторам продукции (23.63.10.110 и 23.64.10.110);
• Документ, по которому изготовлена продукция (межгосударственный или национальный стандарт, стандарт организации или иной нормативный документ);
• Сведения об изготовителе (наименование, место нахождения);
• Размер партии, заводской номер единичного изделия, реквизиты товаросопроводительной документации.

Сведения, идентифицирующие строительный раствор, включаются в декларацию о соответствии.

Содержание выданного разрешения

Декларация о соответствии на бетон оформляется на листах формата А4 (210х297 мм) печатным способом на русском языке и подписывается руководителем организации-заявителя или заявителем — ИП. Законодательство допускает оформление декларации соответствия на бетон на специальном бланке, в том числе с установленными степенями защиты.

Разрешение должно содержать:

• Наименование юридического лица или ИП, являющегося заявителем, его местонахождение;
• Наименование юридического лица или ИП, являющегося изготовителем бетона и его местонахождение;
• Информация о бетоне, позволяющая его идентифицировать;
• Сведения о документах, соответствие которым подтверждается строительная смесь;
• Сведения о проведенных испытаниях, измерениях, сертификате системы качества (при наличии), и других документах, послуживших основанием для подтверждения соответствия бетона;
• Срок действия декларации соответствия на бетон;
• Сведения о приложении (приложениях) к декларации;
• Код (коды) ТНВЭД ТС либо код (коды) по действующему на момент принятия декларации о соответствии на бетонные смеси по классификатору.

Форма декларации о соответствии не установлена, но существует требование, согласно которому в ее заголовке должна быть надпись «РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ».

Источник: baikalot.ru

ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова (АОЗТ ЦНИИПСК им.Н.П.Мельникова), ЦНИИСК им.Кучеренко, ОАО Концерн «Стальконструкция», Южно-Уральским государственным университетом, ОАО НИПИ «Промстальконструкция»

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20 мая 1998 г.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Государственная архитектурно-строительная инспекция при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 23118-78, ГОСТ 4.253-80, СНиП III-18-75

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 19.10.99 N 39

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные строительные конструкции из стали марок не выше С440 для зданий и сооружений различного назначения (далее — конструкции), предназначенные для применения в любых климатических районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно и устанавливает общие требования к этим конструкциям.

Требования настоящего стандарта должны применяться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов вида технических условий на стальные конструкции различного назначения, разработке рабочей документации, включающей при необходимости технические условия (ТУ) на изготовление и поставку стальных конструкций конкретных типов и марок, а также непосредственно при поставке по разовым заказам конструкций единичного и мелкосерийного производства, когда технические условия и стандарты на них не разрабатываются.

Стандарт не распространяется на конструкции, выполняющие роль технологического оборудования (стальные конструкции доменных печей и воздухонагревателей, резервуары и газгольдеры, излучающие конструкции антенных сооружений, надшахтные копры, конструкции подъемно-транспортного оборудования и лифтов, магистральные и технологические трубопроводы), а также железнодорожных и автодорожных мостов и гидротехнических сооружений.

Обязательные требования к качеству конструкций изложены в разделах 4 (кроме 4.12.2, 4.13 и 4.14), 5 и 6 настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на нормативные документы, перечень которых приведен в приложении А.

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Конструкции стальные строительные классифицируют по:

— степени заводской готовности;

— условиям строительства и эксплуатации;

3.1.1 По назначению конструкции подразделяют на:

— несущие (основные и вспомогательные);

— совмещающие функции несущих и ограждающих.

3.1.2 По видам соединения конструкции подразделяют на:

— болтовые (в том числе с фрикционными соединениями на высокопрочных болтах);

3.1.3 По степени заводской готовности конструкции подразделяют на:

— полностью изготовленные на заводе;

— изготовленные на заводе в виде отправочных марок (элементов) и укрупняемые при монтаже.

3.1.4 По условиям эксплуатации и строительства конструкции подразделяют в зависимости от:

— вида силового воздействия;

— степени агрессивности внешней среды;

3.1.4.1 По виду силового воздействия конструкции подразделяют на:

— воспринимающие постоянные, временные нагрузки и воздействия;

— воспринимающие, кроме постоянных и временных, особые нагрузки типа подвижных, вибрационных, взрывных, сейсмических.

3.1.4.2 По степени агрессивности внешней среды конструкции подразделяют на эксплуатируемые в средах:

Классификация сред по степени агрессивности к стальным конструкциям установлена в соответствии с СНиП 2.03.11.

3.1.4.3 По температурным условиям возведения и эксплуатации конструкции подразделяют:

— с расчетной температурой минус 40 °С и выше;

— с расчетной температурой от минус 40 до минус 50 °С включ.;

— с расчетной температурой ниже минус 50 до минус 65 °С включ.;

— с температурой воздействия 100-150 °С;

— эксплуатируемые в отапливаемых зданиях и сооружениях;

— эксплуатируемые в неотапливаемых зданиях и сооружениях.

3.1.4.4 По характеру функционирования конструкции подразделяют на:

3.1.5 По ответственности в зависимости от опасности последствий, которые могут возникнуть при выходе конструкций из строя, различают конструкции, отказ которых:

— может привести к полной непригодности к эксплуатации здания или сооружения в целом либо значительной его части;

— может привести к затруднению нормальной эксплуатации здания или сооружения;

— не приводит к нарушению функционирования других конструкций или их элементов.

3.2 Основные параметры и размеры конструкций должны быть приведены в стандартах или проектной документации на конструкции конкретных видов. Условное обозначение конструкций при этом принимают в соответствии с ГОСТ 26047.

4 Общие технические требования

4.1 Конструкции должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на изделия конкретных видов, типов и марок по рабочей документации, утвержденной разработчиком и принятой к производству предприятием-изготовителем.

Рабочая документация на конструкции должна разрабатываться в соответствии с действующими в этой области строительными нормами и правилами. Технология производства должна регламентироваться технологической документацией, утвержденной в установленном на предприятии-изготовителе порядке.

4.2 Конструкции должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по несущей способности (прочности и жесткости) и в случаях, предусмотренных стандартами или техническими условиями, выдерживать контрольные нагрузки при испытаниях нагружением.

В рабочих чертежах изделий должны быть установлены схемы загружения, контрольные разрушающие нагрузки, контрольные нагрузки по жесткости и контрольный прогиб.

При отсутствии требований по испытаниям конструкций нагружением их прочность и жесткость должны обеспечиваться установленными требованиями к маркам стали, ее прочностным характеристикам и геометрическим параметрам изделий и их конструктивным элементам, к сварным, болтовым и другим соединениям, а также, при необходимости, к другим элементам и деталям конструкций в зависимости от характера и условий их работы.

4.3 Конструкции должны быть стойкими по отношению к температурным и другим видам расчетных воздействий, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации.

В рабочих чертежах ограждающих конструкций отапливаемых зданий и сооружений должны быть указаны виды и характеристики утеплителей, удовлетворяющие требованиям СНиП II-3 по теплозащите.

Конструкции при воздействии открытого огня при пожаре должны сохранять в зависимости от их вида несущую способность и (или) целостность, а в необходимых случаях также теплозащитную способность в течение установленного времени. Предел огнестойкости и класс пожарной опасности конструкций определяют на основе испытаний и указывают в рабочей документации.

4.4 Конструкции должны быть защищены от коррозии способами, приведенными в проектной документации, в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11.

В стандартах, технических условиях или проектной документации на конструкции конкретных видов должны быть указаны сроки возобновляемости защитных покрытий.

4.5 Защитные покрытия должны наноситься на конструкции в заводских условиях.

Нанесение покрытий непосредственно при монтаже конструкций допускается:

— при исправлении мест повреждений защитного покрытия в процессе транспортирования, хранения, монтажа;

— при нанесении цветомаркировки;

— при закрашивании заводской маркировки;

— при согласовании с заказчиком.

4.6 В заводских условиях не подлежат грунтованию, окрашиванию и металлизации места монтажных соединений на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением и зоны монтажной сварки на ширину 100 мм по обе стороны от шва.

4.7 Качество очистки поверхности конструкций от жировых загрязнений должно соответствовать второй степени обезжиривания поверхности по ГОСТ 9.402.

Степень очистки поверхностей конструкций от окислов должна соответствовать СНиП 2.03.11.

4.8 Лакокрасочные покрытия несущих стальных конструкций по показателям внешнего вида должны соответствовать классам по ГОСТ 9.032:

для конструкций, эксплуатируемых в средах со средне- и сильноагрессивной степенью воздействия;

для конструкций в слабоагрессивных средах;

в неагрессивных средах.

4.9 Требования к материалам

В стандартах или технических условиях на конструкции конкретных видов должны применяться материалы для конструкций и соединений, требования к которым установлены в проектной документации, разработанной в соответствии со СНиП II-23.

Материалы должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на их изготовление.

4.10 Требования к сварным соединениям

4.10.1 Сварка стальных конструкций должна выполняться по разработанному технологическому процессу, оформленному в виде типовых или специальных технологических инструкций или по проекту производства сварочных работ (ППСР).

4.10.2 Механические свойства металла сварных соединений, определенные на основе результатов испытаний по ГОСТ 6996, должны соответствовать следующим требованиям:

— временное сопротивление разрыву металла сварного соединения должно быть не ниже требований, предъявляемых к основному металлу;

— твердость металла сварного соединения (металла шва, зоны термического влияния) при сварке конструкций в заводских условиях должна быть не выше 350 HV в конструкциях 1-й группы по классификации СНиП II-23 и не выше 400 HV для конструкций остальных групп; при сварке конструкций в монтажных условиях твердость металла сварного соединения должна быть не выше 350 HV;

— ударная вязкость на образцах типа VI при среднесуточной температуре наружного воздуха в наиболее холодную пятидневку, указанной в проекте, должна быть не ниже 29 Дж/см , за исключением соединений, выполняемых электрошлаковой сваркой;

— относительное удлинение должно быть не ниже 16%.

1 Испытаниям на ударную вязкость подвергают металл стыковых или тавровых соединений с проплавлением кромок.

2 При испытаниях металла границы сплавления на ударную вязкость норма может быть ниже, но не более чем на 5 Дж/см .

3 При необходимости оценки ударной вязкости на образцах других типов ее нормы следует указывать в проектной документации.

4.10.3 Отклонение размеров швов сварных соединений от проектных не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518. Размеры углового шва должны обеспечивать его рабочее сечение, определяемое величиной проектного значения катета с учетом предельно допустимой величины зазора между свариваемыми элементами; при этом для расчетных угловых швов превышение указанного зазора должно быть компенсировано увеличением катета шва.

4.10.4 Швы сварных соединений и конструкции по окончании сварки должны быть очищены от шлака, брызг и натеков металла. Приваренные сборочные приспособления и выводные планки надлежит удалять без применения ударных воздействий и повреждения основного металла, а места их приварки зачищать до основного металла с удалением всех дефектов.

4.10.5 Около шва сварного соединения должен быть поставлен номер или знак сварщика, выполнившего этот шов. Номер или знак проставляется на расстоянии не менее 4 см от границы шва, если нет других указаний в проектной или технологической документации. При сварке сборочной единицы одним сварщиком допускается производить маркировку в целом; при этом знак сварщика ставится рядом с маркировкой отправочной марки. При сварке в монтажных условиях допускается маркировку швов производить на исполнительных схемах.

4.10.6 В зависимости от конструктивного оформления, условий эксплуатации и степени ответственности швы сварных соединений разделяются на I, II, III категории, которые определяют высокий, средний и низкий уровень качества. Характеристики категорий и уровней качества приведены в таблице 1 и приложении Б.

Категория и уровни качества швов сварных соединений

Тип швов соединений и характеристика условий их эксплуатации

1. Поперечные стыковые швы, воспринимающие растягивающие напряжения (в растянутых поясах и стенках балок, элементов ферм и т.п.).

2. Швы тавровых, угловых, нахлесточных соединений, работающие на отрыв, при растягивающих напряжениях, действующих на прикрепляемый элемент , и при напряжениях среза в швах

3. Швы в конструкциях или в их элементах, относящихся к 1-й группе по классификации СНиП II-23, а также в конструкциях 2-й группы в климатических районах строительства с расчетной температурой ниже минус 40 °С (кроме случаев, отнесенных к типам 7-12)

4. Поперечные стыковые швы, воспринимающие растягивающие напряжения , а также работающие на отрыв швы тавровых, угловых, нахлесточных соединений при растягивающих напряжениях, действующих на прикрепляемый элемент , и при напряжениях среза в швах (кроме случаев, отнесенных к типу 3).

5. Расчетные угловые швы, воспринимающие напряжения среза , которые соединяют основные элементы конструкций 2-й и 3-й групп (кроме случаев, отнесенных к типам 2 и 3).

6. Продольные стыковые швы, воспринимающие напряжения растяжения или сдвига .

7. Продольные (связующие) угловые швы в основных элементах конструкций 2-й и 3-й групп, воспринимающие растягивающие напряжения (поясные швы элементов составного сечения, швы в растянутых элементах ферм и т.д.).

8. Стыковые и угловые швы, прикрепляющие к растянутым зонам основных элементов конструкций узловые фасонки, фасонки связей, упоры и т.п.

9. Поперечные стыковые швы, воспринимающие сжимающие напряжения.

10. Продольные стыковые швы и связующие угловые швы в сжатых элементах конструкций.

11. Стыковые и угловые швы, прикрепляющие фасонки к сжатым элементам конструкций.

12. Стыковые и угловые швы во вспомогательных элементах конструкций (конструкции 4-й группы)

— растягивающее напряжение металла шва;

— расчетное сопротивление стали растяжению, сжатию и изгибу по пределу текучести;

— касательное напряжение металла углового шва;

— расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва;

— напряжение металла шва;

— расчетное сопротивление металла шва.

4.10.7 В проектной документации должны быть указаны:

— сварные соединения, для которых требуются контроль с использованием ультразвуковых, радиографических методов, а также механические испытания;

— методы и объемы контроля;

— требуемый уровень качества сварных соединений.

4.10.8 При визуальном контроле сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:

а) иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу (требование плавного перехода к основному металлу должно быть специально обосновано и обеспечено дополнительными технологическими приемами);

б) швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пор;

в) металл шва и околошовной зоны не должен иметь трещин любой ориентации и длины;

г) кратеры швов в местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания — заварены.

4.11 Требования к отверстиям под болтовые и заклепочные соединения

4.11.1 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения различных видов — классов точности А, В и С по ГОСТ 1759.0, а также высокопрочных болтов по ГОСТ 22353 и ГОСТ 22356 принимают по СНиП II-23 и проектной документации.

4.11.2 Образование отверстий производят сверлением или продавливанием на предприятии-изготовителе, за исключением оговоренных в проектной документации.

4.11.3 Предельные отклонения диаметров отверстий от проектных в зависимости от способа образования и типа болтового соединения приведены в таблице 2.

Диаметр отверстий, мм

Допускаемое отклонение, мм

Допускаемое количество отклонений в каждой группе отверстий для сталей

Отклонения диаметра просверленных и продавленных отверстий под заклепки и болты, а также их овальность

Завалы размером более 1 мм и трещины в краях отверстий

Косина (уклон оси) до 3% толщины пакета, но не более 2 мм при машинной и 3 мм при ручной пневматической клепке

Косина (уклон оси) до 3% толщины пакета для болтов

Косина больших значений

Отклонение глубины зенковки

Примечание — Диаметр продавленных отверстий со стороны матрицы не должен превышать номинальный диаметр отверстий более чем на 1,5 мм.

4.11.4. Контрольная и общая сборка конструкций с монтажными болтовыми соединениями должна выполняться на предприятии-изготовителе, если это оговорено в проектной документации.

4.12 Точность изготовления элементов конструкций и сборочных (монтажных) единиц (изделий) конструкций

4.12.1 Предельные отклонения геометрических параметров конструкций (элементов конструкций, изделий, сборочных единиц) должны соответствовать значениям, указанным в проектной документации, в стандартах или технических условиях на конструкции конкретного вида.

Точность геометрических параметров рассчитывают в соответствии с нормативными документами Системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве (ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780) в зависимости от функциональных допусков, требуемого уровня собираемости конструкций при монтаже и изготовлении, с учетом конструктивных, а также технологических возможностей изготовления и монтажа.

4.12.2 Рекомендуемые значения предельных отклонений от проектных размеров в конструкциях каркасов зданий и сооружений приведены в приложении В.

4.13 Комплектность и условия поставки

4.13.1 Конструкции должны поставляться потребителю комплектно.

4.13.2 В стандартах, технических условиях или проектной документации на конструкции конкретных видов должен указываться состав комплекта, поставляемого заводом-изготовителем.

В состав комплекта обязательно должны входить: конструкции, проектная документация, позволяющая выполнить монтаж конструкций и осуществить их эксплуатацию, а также документ о качестве (паспорт) конструкций.

4.13.3 Состав комплекта (объем, порядок поставки конструкций, документ о качестве (паспорт) и сопровождающая их проектная документация, степень детализации проектной документации, поставка запасных конструкций, материалов, прокладок, крепежных изделий и т.п.) следует уточнять в договоре (контракте) на поставку конструкций.

4.13.4 При назначении габаритных размеров конструкций следует предусматривать возможность членения их на отправочные элементы с учетом технологической возможности изготовителя и подъемно-транспортного оборудования потребителя, а также условий транспортирования. Членение конструкций на отправочные элементы и блоки должно отвечать следующим требованиям:

— отправочный элемент или блок должен сохранять при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке проектные геометрические размеры и форму;

— элемент или блок должен иметь детали для строповки при разгрузке, погрузке, укрупнительной сборке на монтаже, для установки монтажных подмостей и лестниц, а также должен быть укомплектован сборочными деталями для закрепления конструкций в проектном положении;

— габаритные размеры элемента или блока конструкции, перевозимых железнодорожным транспортом, должны соответствовать железнодорожному габариту;

— габаритные размеры элемента или блока конструкции, перевозимых автомобильным транспортом, должны отвечать требованиям органов государственной безопасности дорожного движения.

4.14.1 В зависимости от назначения маркировка конструкций и их элементов может быть операционной, общей, индивидуальной и ориентирующей.

4.14.2 Операционную маркировку наносят на детали и элементы конструкций в процессе проведения всех операций по изготовлению конструкции в соответствии с технологической документацией. Операционная маркировка, как правило, на изготовленной конструкции не сохраняется, за исключением случаев, когда это требование приведено в проектной документации, технических условиях или стандарте на конструкции конкретного вида.

4.14.3 Общую маркировку наносят на каждую конструкцию. Общая маркировка должна содержать марку по ГОСТ 26047.

Допускается наносить на конструкцию товарный знак или краткое наименование изготовителя.

Допускается наносить на конструкцию маркировку в виде полосы 5 см определенного цвета для каждого заказа при поставке изготовителем конструкций по двум или более заказам в один адрес.

4.14.4 Индивидуальную маркировку следует наносить на конструкции, прошедшие общую и контрольную сборку конструкций. Индивидуальная маркировка должна содержать:

— дополнительную маркировку по схеме сборки.

4.14.5 Ориентирующую маркировку следует наносить на конструкцию, для установки которой необходима информация о правильности ее ориентации в пространстве.

Ориентирующую маркировку наносят только при наличии указаний в проектной документации и на конструкции, прошедшие контрольную и общую сборки.

4.14.6 Ориентирующую маркировку следует наносить в дополнение к общей или индивидуальной маркировке и она должна содержать маркировочные знаки, указывающие: место строповки, место опирания и установочные риски конструкций, указанные в проектной документации.

Место опирания и установочные риски конструкций наносят в виде накерненых рисок длиной 5 мм.

4.14.7 Маркировочная надпись может быть строчной и этажной в зависимости от размеров конструкции.

4.14.8 Маркировку следует наносить в двух местах и располагать на видном месте, доступном для обзора и прочтения при хранении и монтаже, а при необходимости при эксплуатации и ремонте.

4.14.9 Расположение маркировки на конструкции должно быть указано в соответствии с ГОСТ 2.314 в стандартах, технических условиях или проектной документации на конструкции конкретного вида.

4.14.10 На конструкции, на которые невозможно из-за малых габаритов нанести маркировочные надписи, разрешается наносить маркировку без указания номера заказа и чертежа, при этом конструкции должны быть уложены в ящик или увязаны в связку. К ящику или связке должна быть прикреплена бирка с указанием номера заказа, чертежа и количества в ящике или связке.

4.14.11 Маркировку следует устанавливать в стандартах или технических условиях на конструкции конкретного вида или проектной документации и наносить ее одним из способов:

окраской по трафарету;

буквенно-цифровыми клеймами по ГОСТ 25726;

креплением на изделии металлического ярлыка с маркировкой, выбитой буквенно-цифровыми клеймами.

Допускается разборчиво краской наносить маркировку от руки.

Маркировку буквенно-цифровыми клеймами следует обводить краской в виде рамки.

4.14.12 Маркировку по трафарету следует производить краской, контрастной по отношению к фону конструкции.

4.14.13 Маркировку следует выполнять шрифтом высотой 10, 15, 30, 50 и 100 мм по ГОСТ 14192.

4.14.14 При соблюдении условий и сроков хранения, установленных в нормативной документации, маркировка должна обеспечивать визуальное прочтение при хранении и монтаже.

Маркировка, выполненная буквенно-цифровыми клеймами, кернением или креплением на конструкции металлического ярлыка, должна обеспечивать сохранность надписей в течение всего срока службы изделия во всех условиях и режимах, установленных в стандартах, технических условиях и проектной документации.

4.14.15 Крепление на конструкции накладных металлических ярлыков должно исключать возможность создания активных гальванических пар. Размеры ярлыка — по ГОСТ 14192.

4.14.16 Транспортная маркировка изделий — по ГОСТ 14192.

4.14.17 На деталях расчетных элементов конструкций, оговоренных в проектной документации, стандартах или технических условиях, следует наносить маркировку кернением с обязательным указанием номера плавки металла.

4.15.1 Упаковку конструкций следует производить, соблюдая меры, исключающие изменения геометрической формы, деформации, а также обеспечивающие сохранность защитного покрытия конструкций при их погрузке, разгрузке и хранении.

4.15.2 В качестве основного вида упаковки конструкций для транспортирования и хранения следует применять пакетирование.

4.15.3 Пакетированию подлежат конструкции, детали и сборочные единицы (изделия) малой жесткости и устойчивости:

плоскостные решетчатые конструкции;

балки (подкрановые, путей подвесного транспорта, перекрытий);

элементы конструкций ограждения зданий и другие, позволяющие производить их пакетирование.

Отдельные пакеты конструкций выполняют как транспортные или объединяют в них.

4.15.4 Формирование транспортных пакетов следует производить из одноименных изделий или пакетов одного заказа и чертежа или из разноименных отправочных элементов или пакетов в пределах заказа.

4.15.5 Транспортные пакеты изделий должны обеспечивать:

— возможность механизированной погрузки на транспортные средства и выгрузки;

— неизменяемость формы и размеров, сохранность конструкций при транспортировании, погрузке, выгрузке и хранении;

— устойчивость каждого пакета в отдельности и возможность складирования в два яруса и больше, кроме пакетов решетчатых элементов и криволинейных листовых конструкций;

— доступность проверки количества изделий и их маркировки в пакете;

— безопасность формирования, погрузки, выгрузки, возможность поэлементного расформирования пакета;

— надежность и удобство на транспортных средствах согласно правилам, действующим на данном виде транспорта.

4.15.6 Изделия (комплектующие детали, крепежные изделия, накладки, сборочные и монтажные приспособления и т.п.) небольшой массы с габаритами до 1,5 м, надлежит упаковывать в ящичные поддоны (с крышкой или без нее, с цельными или решетчатыми стенками), изготовленные по чертежам изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка высокопрочных болтов по ГОСТ 22356 и ГОСТ 18160. Допускается поставлять комплектующие изделия в упаковке и таре поставщика.

4.15.7 Максимальные размеры пакетов и ящичных поддонов должны соответствовать при перевозке железнодорожным, автомобильным, авиационным и водным транспортом требованиям, установленным действующими на этих видах транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке.

4.15.8 Масса транспортного пакета должна быть не более 20 т, если иная масса не оговорена в заказе. При этом масса пакета более 20 т должна быть согласована между грузоотправителем и грузополучателем. В случае перегрузки пакета на пути следования необходимо согласование со станцией (пунктом) перегрузки при массе пакета более 10 т.

4.15.9 При смешанных перевозках габариты и масса пакетов и ящичных поддонов не должны превышать меньших значений, указанных в правилах соответствующих видов транспорта, с учетом требований 4.15.4.

4.15.10 Масса средств пакетирования и ящичных поддонов должна быть минимально необходимой. Несущие и ненесущие элементы средств пакетирования следует рассчитывать по строительным нормам и правилам на проектирование стальных конструкций с учетом массы спакетированных конструкций, а также нагрузок, возникающих при погрузке, разгрузке и перевозке груза на транспортных средствах.

4.15.11 Несущие элементы средств пакетирования должны иметь устройства для строповки пакета и закрепления его на транспортных средствах. Отверстия в деталях средств пакетирования должны быть не менее, мм:

для строповки — 70; для закрепления — 30 .

4.15.12 Для средств пакетирования следует применять:

— фасонный (горячекатаный, холодногнутый) и листовой стальной прокат;

— болтовые и сварные соединения;

— проволоку стальную низкоуглеродистую общего назначения, термически обработанную, диаметром не менее 6 мм.

4.15.13 Для сохранности защитного покрытия конструкций в местах контакта их между собой и со средствами пакетирования необходимо устанавливать и закреплять от выпадания прокладки из дерева, картона, пластмассы и других материалов.

4.15.14 Средства скрепления грузов в транспортных пакетах — по ГОСТ 21650.

4.15.15 Пакеты изделий, а также ящичные поддоны должны иметь маркировку по ГОСТ 14192.

5 Правила приемки

5.1 Все поставляемые конструкции должны быть приняты службой технического контроля изготовителя.

5.2 При приемке следует устанавливать соответствие всех параметров конструкций требованиям:

— стандартов или технических условий на конкретные конструкции;

5.3 При приемке конструкций серийного производства объемы партий, методы и планы контроля (в том числе объемы выборок) должны быть установлены в стандартах или технических условиях на конкретные конструкции.

5.4 При приемке конструкций единичного и мелкосерийного производства объемы партий, методы и планы контроля (в том числе объемы выборок) должны быть приведены в проектной документации на них.

5.5 Соответствие показателей качества конструкций и параметров технологических режимов требованиям документов, указанных в 5.2, устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля по номенклатуре показателей и процедур, приведенных таблице 3.

Контролируемые показатели или процедура

Качество комплектующих изделий, исходных материалов и заготовок (класс и марка стали, сортамент и геометрические размеры проката, марки лакокрасочных, сварочных материалов и материалов антикоррозионных покрытий; качество газов для сварки и резки металла, классы болтов и гаек и др.)

Геометрические параметры шаблонов, кондукторов и других элементов оснастки

Геометрические параметры деталей и заготовок, в том числе после их механической обработки

Сборка конструкции или ее элементов под сварку

Качество сварных и болтовых соединений

Качество отдельных изготовленных элементов, входящих в конструкцию

Геометрические параметры конструкций

Качество антикоррозионных покрытий, в том числе подготовки поверхности, грунтовки и слоев покрытий

3.1 Периодический контроль и испытания

Параметры технологических режимов операций производства

Проверка стабильности технологических процессов операций производства и достаточности объема контроля по входному и операционному контролю

Собираемость конструкций на основе контрольной сборки

Несущая способность и жесткость конструкций

3.2 Приемосдаточный контроль

Проверка наличия документов по входному и операционному контролю и соответствия их утвержденной технологической документации

Геометрические параметры конструкций, влияющие на собираемость конструкций

Визуальный контроль конструкций

Выборочный контроль антикоррозионной защиты, сварных швов и других требований стандарта, технических условий и проектной документации

Комплектность, маркировка, упаковка

1 Проверку собираемости, несущей способности и жесткости конструкции проводят как приемосдаточные испытания, если они предусматриваются стандартами, техническими условиями и проектной документацией на конкретные виды конструкций.

2 Процедура внешнего осмотра конструкций предусматривает визуальный контроль требований стандарта с целью определения мест возможных дефектов конструкции.

В стандартах, технических условиях и проектной документации на конструкции конкретных видов и в технологической документации допускается уточнять номенклатуру этих показателей и процедур в зависимости от вида контролируемых изделий и специфики их производства.

Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах службы технического контроля, лаборатории или других документах.

Параметры, результаты контроля которых следует заносить в указанные документы, принимают в соответствии с технологической и проектной документацией на конструкции.

5.6 Входной контроль

5.6.1 Входной контроль материалов и комплектующих изделий проводят в соответствии с ГОСТ 24297.

5.6.2 При наличии в стандартах или технических условиях на конструкции серийного производства и проектной документации на конструкции единичного или мелкосерийного изготовления требований о входном контроле качества материалов и комплектующих изделий его производят в аттестованной лаборатории или лаборатории изготовителя конструкций.

При этом применяют правила приемки и методы контроля, предусмотренные стандартами или техническими условиями поставщика.

5.7 Операционный контроль

5.7.1 Операционный контроль проводят в соответствии с технологической документацией изготовителя. Контроль должен быть достаточным для оценки качества выполняемых операций, имея в виду выполнение требований стандартов или технических условий и проектной документации на конструкции.

5.7.2 Состав контролируемых признаков в процессах контроля и полнота охвата их контролем, а также точность и стабильность параметров технологических режимов операций производства принимаются по технологической документации изготовителя, разработанной в соответствии со стандартами единой системы технологической подготовки производства, и подтверждаются при постановке на производство в соответствии с ГОСТ 15.001 и ГОСТ 15.005.

5.7.3 Для конструкций единичного и мелкосерийного производства полнота охвата контролем принимается по 5.7.1 и 5.7.2.

При выборочном контроле случайно отобранная единица подлежит контролю по всем параметрам. Если фактическое значение хотя бы одного параметра единицы выходит за пределы допуска, эта единица выбраковывается и тогда контролируют удвоенное количество единиц из данной партии. В случае повторного обнаружения брака по данному параметру все единицы партии возвращают исполнителю на разбраковку, а затем их предъявляют на контроль в том же порядке.

5.7.4 Операционный контроль качества сварных соединений.

5.7.4.1 Операционный контроль качества сварных соединений должен производиться до нанесения антикоррозионной защиты (в том числе окрашивания конструкций). Методы и объемы операционного контроля указаны в таблице 4.

Источник: www.vashdom.ru