Пенополистирол (EPS) — это белыйпенополистирол, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это твердый вспененный материал с закрытыми ячейками, изготовленный из:
Стирол — формирующий ячеистую структуру
Пентан — используется в качестве вспенивателя.
И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа. EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 °C.
Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 75 °C / 167 °F) при длительном температурном воздействии. Его химическая стойкость практически эквивалентна материалу, на котором он основан — полистиролу. EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки.
EPS (Earnings per Share) — прибыль на акцию. Что это такое?
Как производится EPS? Преобразование пенополистирола осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование. Полистирол производится из стирола, полученного при переработке сырой нефти. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном.
Гранулы полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 °C. Эта температура вызывает испарение вспенивающего агента и, следовательно, раздувание термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера. После этого шарики хранят 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики подаются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.
Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).
Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.
Свойства и основные преимущества пенополистирола:
Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха. Этот воздух, заключенный в ячейках, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м3 составляет 0,035 — 0,037Вт / (м · К) при 10 °C.
Механическая прочность, гибкость производства делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.
Пенопласт (пенополистирол, ППС, EPS). Преимущества и недостатки.
Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет примерно 2кВ/мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400МГц и при общей плотности 20-40кг / м3, находится в пределах 1,02-1,04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.
Химическая стойкость — вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол. Однако EPS легко разрушается органическими растворителями.
Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.
Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.
Применение вспененного полистирола:
Пенополистирол (EPS) используется для производства ряда применений, таких как: Строительство и строительство EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д. Его структура с закрытыми ячейками обеспечивает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве.
Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:
Сниженное потребление энергии
Переработанный контент
Локализованное распространение и
Улучшение качества воздуха в помещении
Упаковка для еды
EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа. Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как подносы для фруктов и т. Д.
EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется при упаковке пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизоляционные свойства пенополистирола помогают сохранять продукты свежими и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.
Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.
EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.
Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.
Однако сбор пенополистирола может стать серьезной проблемой, так как продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:
Гранулирование — EPS добавляется в гранулятор, дляизмельчение материала на более мелкие кусочки.
Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.
Материалы EPS можно переработать и превратить в новые упаковочные продукты или товары длительного пользования.
При его производстве не образуются твердые остаточные отходы.
Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO2.
EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.
EPS инертен и нетоксичен. Не выделяет никаких веществ в грунтовые воды.
Источник: epspg.ru
Пенополистирол XPS и EPS. Есть ли разница?
Есть два типа пенополистирола. Один называется э кструдированный пенополистирол XPS ( eXtruded PolyStyrene ) или ЭППС , а второй называется в спененный пенополистирол EPS (Expanded PolyStyrene ) или ПСБ. По сути, оба материала имеют очень схожие химические показатели и даже обладают почти идентичными свойствами теплопроводности. Оба материала сделаны из полистирола. Но кое-какие отличия все-таки есть, причем разница может быть принципиальной для ряда случаев.
При выборе одно из видов пенополистирола для установки на фундаменте бетонного пола под плитами пола, жесткий изоляционный материал может сделать разницу в десятки тысяч долларов за проект. Тщательная оценка производительности материала и требований проекта может значительно сократить трудовые и материальные затраты в процессе строительства.
Когда дело доходит до проектов и изоляцией, подрядчики, как правило, лучше знакомы с вспененным пенополистиролом. Тем не менее, экструдированный пенополистирол может выполнять те же задачи, но стоить дешевле. При сравнении двух этих материалов для изоляции под плитами пола нужно учитывать три фактора: прочность на сжатие, задержка влаги и изоляционные способности.
Прочность на сжатие
Вес бетонных плит и засыпки фундамента будет говорить о том, что требуется теплоизоляция с высоким показателем силы. Тем не менее, для большинства проектов хватает обычного показателя прочности на сжатие и больше его не требуется. Необходимую прочность помогут определить инженеры. Использование изоляции с излишне высокой прочностью, в конечном счете, отражается на бюджете, но совершенно бесполезно для здания. Таким образом, EPS часто оказывается полезнее, чем XPS, даже несмотря на то, что второй сильнее первого.
Удержание влаги
XPS не боится агрессивного воздействия почвы (не гниёт), не набирает воды (при наборе воды теряются все теплоизоляционные свойства любых материалов). XPS используется как для утепления непосредственно фундаментов, так и грунта вокруг фундаментов (чтобы исключить промерзание грунта).
Так как наиболее обитаемая территория России — это в большинстве заболоченный и влажный грунт, то использование вспененного пенополистирола EPS в утеплении грунтов и фундаментов следует исключить. Не годится он для такого применения, как бы не рассказывали сказки его производители. Есть оговорка, что да, можно применить, но необходимо сделать хорошую гидроизоляцию плит EPS, водоотвод от них по дренажным системам и защиту их от биологического воздействия (со временем грунт при непосредственном воздействии разрушает EPS).
Так что для утепления грунта и фундаментов — только XPS!
Изоляционные возможности
У стен здания должна быть конструктивная воздухо- и паропроницаемость. И если она есть, то стены, говоря бытовым языком, «дышат». Очень многие заостряют внимание на том, что жить в деревянных домах экологично и «легко дышится». Конечно, так как дерево достаточно хорошо выводит образующийся от жизнедеятельности внутри пар наружу.
Следует заметить, что паропроницаемость у EPS точно такая же, как и у дерева. То есть, влагу стены, утеплённые EPS выводят одинаково, «дышат», как и дерево (вы наверное удивлены, но это факт!).
При утеплении стен XPS прежде всего портится климат — повышается влажность в помещении и снижается воздухообмен. Для исправления ситуации требуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции. Мало того, что сам материал достаточно дорогой, но он за собой тянет усложнение и значительное удорожание инженерных коммуникаций здания за счёт принудительной вентиляции.
В наше время отвоёвывания квадратных метров у дома только в одном случае полезен XPS — в случае внутреннего утепления небольшой площади в помещении (например, лоджия). При применении XPS при внутреннем утеплении лоджии исключается отсыревание стен лоджии и обеспечивается нормальная эксплуатация утепления (если слой изоляции сплошной). Но и тут можно и дешевле заменить на EPS, закрыв его со стороны помещения пароизолирующей плёнкой.
Почему тогда, как утверждают производители, на западе XPS очень популярен? Потому что на западе очень распространена установка надёжных систем принудительной вентиляции и кондиционирования, поэтому микроклимат создаётся такими установками, а не свойствами используемых в строительстве материалов.
Итого
Выбирая EPS или XPS для изоляции, убедитесь, что материл был произведен согласно требованиям и стандартам. Материал может не работать так, как обещано, если он сделан неправильно или выбран не по нужным проекту параметрам.
Оба материала прекрасно работают в качестве изоляции, только выбирать их следует под проект, а не просто так. То, что вам нужно выбрать зависит от того, что вы строите, как вы строите и где вы строите, а четкого «лучше так, чем так» здесь не существует. Тем не менее, мы как обычно, упомянем еще один аспект выбора, а именно экологию.
Экологический фактор
Пенообразователь, который создает пену в EPS — это пентан, который слабо влияет на глобальное потепление и парниковый эффект. В то время как для XPS используется газ, который оказывает на озоновый слой огромное влияние.
Источник: digest.wizardsoft.ru