В современных условиях для добычи нефти применяются различные способы: шахтный способ, отрытая разработка месторождений, но наиболее широкое распространение получил способ разработки месторождений с применением скважин. Строительство скважин – это единственный способ разработки газовых месторождений.
При разработке нефтяных и газовых месторождений бурят:
Эксплуатационные скважины – закладываются в соответствии со схемой разработки залежи и служат для получения нефти и газа из земных недр.
Нагнетательные скважины –используют при воздействии на эксплуатируемый пласт различных агентов (закачки воды, газа и т.д.).
Наблюдательные скважины – бурят для контроля за разработкой залежей (изменением давления, положения водонефтяного и газонефтяного контактов и т.д.).
Бурение скважин осуществляется с помощью буровых установок, оборудования и инструмента. Буровая установка – это комплекс наземного оборудования, необходимый для выполнения операций по проводке скважины. В состав буровой установки входят:
Этапы организации процесса строительства скважины
— оборудование для механизации спускоподъемных операций;
— наземное оборудование, непосредственно используемое при бурении;
— циркуляционная система бурового раствора;
Размещение буровой установки производится в соответствии с принятой для данных конкретных условий схемой (рисунок 3.8).
| 1 — буровая вышка; 2 — лебедка; 3 — ротор; 4 — бурильные трубы; 5 — стеллажи; 6 — инструментальная площадка; 7 — площадка отработанных долот; 8 — хозяйственная будка; 9 — площадка глинохозяйства; 10 — площадка ловильного инструмента; 11 — площадка горюче-смазочных материалов; 12 — приемные мостки; 13 — верстак слесаря; 14 — стеллаж легкого инструмента; 15 — очистная система; 16 — запасные емкости; 17 — глиномешалка; 18 — силовой привод; 19 — насосы |
Рисунок 3.8 – Типовая схема размещения оборудования, инструмента, запасных частей и материала на буровой
Оборудование стараются разместить так, чтобы обеспечить безопасность в работе, удобство в обслуживании, низкую стоимость строительно-монтажных работ и компактность в расположении всех элементов буровой.
Можно выделить организационно-технические особенности организации строительства скважин:
1) Перемещение фронта буровых работ с одних площадей на другие, а в пределах месторождения от одной скважино-точки к другой.
2) Необходимость корректировки технологических параметров бурения (нагрузка на долото, количество и качество промывочной жидкости, частота вращения инструмента).
3) Высокие затраты времени и средств на демонтаж, транспортирование и монтаж оборудования.
4) Сложность обеспечения надлежащих условий работы бригады.
5) Многократный демонтаж, перетаскивание и монтаж буровой установки.
6) Разность геологических условий бурения скважин даже в пределах одного месторождения.
Цикл строительства скважины
В цикл строительства скважины входят:
1) подготовительные работы;
2) монтаж вышки и оборудования;
3) подготовка к бурению;
4) процесс бурения;
5) крепление скважины обсадными трубами и ее тампонаж;
6) вскрытие пласта и испытание на приток нефти и газа.
В таблице 3.2 приведена структура производственного цикла строительства скважины.
Таблица 3.2 – Структура производственного цикла в строительстве скважин
| Состав производственного цикла | Структура производственного цикла, % | |
| эксплуатационное бурение | разведочное бурение (справочно) | |
| 1.Строительно-монтажные работы в т.ч.: | 16,6 | 15,0 |
| подготовительные работы к строительству буровой | 6,5 | 4,0 |
| 2. Бурение и крепление скважины в т.ч.: | 54,4 | 51,1 |
| подготовительные работы | 4,4 | 1,5 |
| 3. Испытание (освоение) скважины | 24,5 | 28,5 |
| 4. Демонтажные работы | 4,5 | 5,0 |
| Всего |
Каждый из этапов строительства скважины может выполняться отдельной специализированной бригадой, или бригада может совмещать функции. На современных буровых предприятиях обычно принята организация работ, при которой каждый этап выполняется специализированной бригадой. Обычно на предприятии одновременно работают несколько специализированных бригад каждого вида.
В ходе подготовительных работ выбирают место для буровой, прокладывают подъездную дорогу, подводят системы электроснабжения, водоснабжения и связи. Осуществляют планировку площадки.
Монтаж вышки и оборудования производится в соответствии с принятой для данных конкретных условий схемой их размещения. Различают следующие методы монтажа буровых установок: поагрегатный, мелкоблочный и крупноблочный.
При поагрегатном методе буровая установка собирается из отдельных агрегатов, для доставки которых используется автомобильный, железнодорожный или воздушный транспорт.
При мелкоблочном методе буровая установка собирается из 16…20 мелких блоков. Каждый из них представляет собой основание, на котором смонтированы один или несколько узлов установки.
При крупноблочном методе установка монтируется из 2…4 блоков, каждый из которых объединяет несколько агрегатов и узлов буровой.
Блочные методы обеспечивают высокие темпы монтажа буровых установок и качество монтажных работ. Размеры блоков зависят от способа, условий и дальности их транспортировки.
После этого последовательно монтируют талевый блок с кронблоком, вертлюг и ведущую трубу, присоединяют к вертлюгу напорный рукав. Далее проверяют отцентрированность вышки: ее центр должен совпадать с центром ротора.
Подготовка к бурению включает устройство направления и пробный пуск буровой установки.
Верхний конец направления соединяют с очистной системой, предназначенной для очистки от шлама бурового раствора, поступающего из скважины, и последующей подачи его в приемные резервуары буровых насосов. Затем бурится шурф для ведущей трубы.
Буровая комплектуется долотами, бурильными трубами, ручным и вспомогательным инструментом, горюче-смазочными материалами, запасом воды, глины и химических реагентов. Кроме того, недалеко от буровой располагаются помещение для отдыха и приема пищи, сушилка для спецодежды и помещение для проведения анализов бурового раствора.
В ходе пробного бурения проверяется работоспособность всех элементов и узлов буровой установки.
Процесс бурения начинают, привинтив первоначально к ведущей трубе квадратного сечения долото. Вращая ротор, передают через ведущую трубу вращение долоту.
Во время бурения происходит непрерывный спуск (подача) бурильного инструмента таким образом, чтобы часть веса его нижней части передавалась на долото для обеспечения эффективного разрушения породы.
В процессе бурения скважина постепенно углубляется. После того как ведущая труба вся уйдет в скважину, необходимо нарастить колонну бурильных труб. При бурении долото постепенно изнашивается и возникает необходимость в его замене.
Крепление скважины обсадными трубами и ее тампонаж.Целью тампонажа затрубного пространства обсадных колонн является разобщение продуктивных пластов.
Хотя в процессе бурения продуктивные пласты уже были вскрыты, их изолировали обсадными трубами и тампонированием, чтобы проникновение нефти и газа в скважину не мешало дальнейшему бурению. После завершения проходки для обеспечения притока нефти и газа продуктивные пласты вскрывают вторично перфорационным способом. После этого скважину осваивают, т.е. вызывают приток в нее нефти и газа. Для чего уменьшают давление бурового раствора на забой одним из следующих способов:
1)промывка – замена бурового раствора, заполняющего ствол скважины после бурения, более легкой жидкостью – водой или нефтью;
2) поршневание (свабирование) – снижение уровня жидкости в скважине путем спуска в насосно-компрессорные трубы и подъема на стальном канате специального поршня (сваба).
Таким образом, освоение скважины в зависимости от конкретных условий может занимать от нескольких часов до нескольких месяцев.
После появления нефти и газа скважину передают заказчикам, а вышку передвигают на несколько метров для бурения очередной скважины куста или перетаскивают на следующий куст.
Из-за особенностей производственных процессов на буровых предприятиях применяют особую классификацию составляющих цикла. Обычно выделяют три основных этапа, с учетом того, что они включают подготовительные работы:
— монтаж — демонтаж оборудования (Тмд);
— бурение скважины (Тбур);
— освоение (испытание) (Тосв).
И соответственно, на буровых предприятиях используют следующий подход для определения продолжительности цикла строительства скважины:
Тц (скв) = Тмд + Тбур + Тосв, (3.1)
Уровень организации производства можно оценить рядом показателей: цикловой, коммерческой, механической скоростью.
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ СКВАЖИНЫ
I. Подготовительные работы к монтажу буровой установки осуществляются вышкомонтажной бригадой. Эти работы состоят из планировки площадки, при необходимости рубки леса, подготовки подъездных путей, прокладки силовой и водяной линий, снятие почвенного слоя и складирование его в одном месте, копки котлованов, сооружение обваловки и разметки фундамента под буровую установку.
II. Транспортирование и монтаж буровой установки осуществляется вышкомонтажной бригадой и состоит в транспортировке буровой установки и основания к ней.
III. Подготовительные работы к бурению осуществляются буровой бригадой и состоит из оценки качества монтажа буровой установки, пуска двигателей, проверки работы всех механизмов, оснастка талевой системы и установка элементов малой механизации. Качество готовности буровой установки к работе оценивается комиссией под предводительством представителя Госгортехнадзора и главных специалистов бурового предприятия. Проводится пусковая конференция в буровой бригаде с присутствием представителей геологической, технологической, экономической служб. На буровую должны быть завезены необходимые материалы и инструмент.
IV. Бурение и крепление скважины осуществляется буровой бригадой. Эти работы состоят из механического бурения оп разрушению горных пород, спуско-подъемных операций для смены отработанных долот, крепления скважины, состоящее из спуска обсадных труб и их цементирования, вспомогательных работ (переоснастка талевой системы, переход с одного типа бурового раствора на другой, поведения геофизических работ и т.д.). При бурении скважины иногда проводятся работы по ликвидации осложнений.
V. Освоение продуктивных горизонтов осуществляется буровой бригадой или бригадой по освоению скважин. Эти работы состоят из перфорации обсадных колонн в зоне продуктивных пластов, вызова притока флюида из пласта, оценки качества продуктивного пласта, оборудования устья скважины.
VI. Демонтаж буровой установки, и транспортировка на другую точку, зачистка и планировка площадки осуществляется вышкомонтажной бригадой. Подготовительные работы к строительству буровой, транспортировка, монтаж и демонтаж буровой установки, а также работы по освоению продуктивных пластов в некоторых буровых предприятиях осуществляются буровой бригадой.
Формы организации работ по строительству скважин
Преимущества специализированной формы организации работ по строительству скважин:
— высокое качество работ по всем частичным производственным процессам;
— высокий уровень производительности труда.
Недостатки специализированной формы:
— невозможность закрепления буровой установки за буровой бригадой;
— трудно согласовать во времени даты начала и окончания отдельных частичных производственных процессов, следовательно, возможны простои между вышкостроением и бурением, бурением и испытанием. Это так называемые «окна в бурении».
Преимущества комплексной формы организации работ по строительству скважин:
— возможность закрепления буровой установки за буровой бригадой;
— отсутствие простоев между частичными производственными процессами цикла строительства скважин («окон в бурении»).
Недостатком комплексной формы организации работ по строительству скважин является более низкое качество работ на всех этапах.
Кроме комплексной и специализированной форм организации строительства скважин известны более 20 организационных форм в бурении, которые можно обобщить в шесть групп:
3) поточно-расчлененная организация цикла строительства скважин;
4) специализированная организация;
5) непрерывный технологический процесс;
6) организация строительства скважин укрупненными бригадами.
В основу такой классификации положены взаимоотношения между производительными силами (бригадами), основными производственными фондами (буровыми установками), предметами и результатами труда (конечная продукция – скважина).
Наиболее распространены цикловая, комплексная, поточно-расчлененная и специализированная формы. Остальные формы занимают промежуточное положение и представляют собой различные варианты специализации и кооперации основных подразделений бурового предприятия.
При специализированной организации строительства скважин получил распространение метод индустриального крупноблочного сооружения буровых. Работы по демонтажу, транспортировке и монтажу вышек ведут вышкомонтажные бригады, а сооружение буровых станков сводится к разборке блоков и силового оборудования на буровых, их транспортировке и сборке на новой точке бурения. Специализированная форма организации строительства скважин является основной (рис. 6.1).
Рис.6.1. Специализированная форма организации цикла строительства скважины
При поточно-комплексной организации строительства скважин все работы возлагаются на буровые бригады численностью 30-40 человек. В эти бригады включаются рабочие разных специальностей. Буровые бригады выполняют все работы, начиная с вышкомонтажных работ и кончая опробованием скважин. Это позволяет организовать поточное производство.
При поточно-расчлененной организации строительства скважин часть работ возлагается на узкоспециализированные строительные и монтажные бригады, а заключительный этап бурения – опробование скважин – проводится специализированной бригадой по опробованию.
При цикловой организации производственного процесса строительства скважин все работы на буровой ведутся 6-7 бригадами, которые специализируются на выполнении технологически однородных работ. Руководство всеми работами возлагается на начальника буровой (рис. 6.2).
Схема поточно-расчлененной формы строительства скважин аналогична схемам поточной и специализированной организации с той разницей, что расчленение коснулось в основном монтажных работ, а в некоторых районах были выделены в самостоятельный этап работы по опробованию скважин (рис. 6.3).
Сокращение цикла строительства скважин имеет большое экономическое значение. Это позволяет увеличить производительность труда работников бурового предприятия, снизить себестоимость строительства скважин (около 65% всех затрат на строительство скважин зависят от продолжительности работ), улучшить степень использования оборудования. Всё это, в конечном счёте, обеспечивает рост прибыли предприятия и рентабельности производства, получение дополнительного эффекта в нефтегазодобыче за счет увеличения дебита скважин в результате оптимального заканчивания скважин.
Рис. 6.2. Цикловая форма организации цикла строительства скважины (1-земляные работы; 2-бетонные работы; 3-монтаж электрооборудования; 4а-простой станка в ожидании буровой бригады; 4-подготовительные работы к бурению; 5-бурение и крепление скважины; 6а- простой скважины в ожидании бригады опробования; 6-опробование скважины; 7а- простои в ожидании бригад вышкостроения; 7-демонтаж вышки; 8а-простои в ожидании монтажных бригад; 8-демонтаж бурового оборудования; 9-транспортировка; 10-монтаж бурового оборудования; 11-монтаж вышки; Б3-бригада землекопов; ББТ- бригада бетонщиков; БЭ- бригада электромонтажников; ПНБ – пусконаладочная бригада; ББ- буровая бригада; ТБ – тампонажная бригада; БО- бригада по опробованию; МБ- монтажная бригада; БВ- бригада вышкостроения; СБ- бригада строительно-монтажного управления; ВМБ- вышкомонтажная бригада; I – движение подготовительных, монтажных, буровых бригад, II – движение буровых станков, оборудования и вышек).
Качественное вскрытие продуктивных пластов позволяет сохранить естественную проницаемость пласта и за счет соляно-кислотной обработки призабойной зоны скважин увеличить дебит скважин, что позволит увеличить выручку от реализации нефти на нефтегазодобывающих предприятиях.
Рис. 6.3. Поточная форма организации цикла строительства скважины
Сокращение продолжительности цикла строительства скважины достигается за счет применения новой техники, совершенствования технологии и организации работ.
Продолжительность вышкомонтажных работ может быть снижена путем создания и применения портативных, транспортабельных, монтажеспособных буровых установок, специальных транспортных средств для перевозки оборудования (специальных тяжеловозов), изменения организации ведения работ за счет перехода от односменного к круглосуточному графику, подготовки специальных кадров вышкомонтажников [13].
Снижение продолжительности бурения и крепления скважины (рост скорости) может быть достигнуто в результате применения новых типов долот, забойных двигателей, буровых насосов, оптимизации режимов бурения, что приводит к сокращению продолжительности разрушения горных пород, объема наиболее трудоемких спускоподъемных и подсобно-вспомогательных операций за счет роста проходки на долото и снижения числа рейсов инструмента.
Уменьшение продолжительности крепления скважин обеспечивается упрощением и облегчением ее конструкции за счет применения долот малого диаметра, отказа от спуска ряда промежуточных колонн или уменьшения их длины и диаметра, применением испытателей пласта, использования мощной техники при заливке скважин.
Уменьшение затрат времени на проведение ремонтов, ликвидацию осложнений, аварий и простоев достигается улучшением организации труда буровых бригад, использованием более надежной техники и инструмента, их профилактикой, своевременным материально-техническим обслуживанием производственных объектов
Добыча нефти и газа
В ходе подготовительных работ выбирают место для буровой, прокладывают подъездную дорогу, подводят системы электроснабжения, водоснабжения и связи. Если рельеф местности неровный, то планируют площадку.
В цикл строительства скважины входят:
- подготовительные работы;
- монтаж вышки и оборудования;
- подготовка к бурению;
- процесс бурения;
- крепление скважины обсадными трубами и ее тампонаж;
- вскрытие пласта и испытание на приток нефти и газа.
Монтаж вышки и оборудования производится в соответствии с принятой для данных конкретных условий схемой их размещения. Оборудование стараются разместить так, чтобы обеспечить безопасность в работе, удобство в обслуживании, низкую стоимость строительно-монтажных работ и компактность в расположении всех элементов буровой.
В общем случае (рис. 24) в центре буровой вышки 1 располагают ротор 3, а рядом с ним — лебедку 2. За ней находятся буровые насосы 19, силовой привод 18, площадка горюче-смазочных материалов 11, площадка для хранения глинопорошка и химреагентов 9 и глиномешалка 17. С противоположной стороны от лебедки находится стеллаж мелкого инструмента 14, стеллажи 5 для укладки бурильных труб 4, приемные мостки 12, площадка отработанных долот 7 и площадка ловильного инструмента 10 (его используют для ликвидации аварий). Кроме того, вокруг буровой размещаются хозяйственная будка 8, инструментальная площадка 6, очистная система 15 для использованного бурового раствора и запасные емкости 16 для хранения бурового раствора, химических реагентов и воды.
Рис. 24. Типовая схема размещения оборудования,инструмента, запасных частей и материалов на буровой:
1 — буровая вышка; 2 — лебедка; 3 — ротор; 4 — бурильные трубы;5 — стеллажи; 6 — инструментальная площадка; 7 — площадка отработанныхдолот; 8 — хозяйственная будка; 9 — площадка глинохозяйства; 10 — площадка ловильного инструмента; 11 — площадка горюче-смазочных материалов; 12 — приемные мостки; 13 — верстак слесаря; 14 — стеллаж легкого инструмента; 15 — очистная система; 16 — запасные емкости; 17 — глиномешалка;18 — силовой привод; 19 — насосы
Различают следующие методы монтажа буровых установок: поагрегатный, мелкоблочный и крупноблочный.
При поагрегатном методе буровая установка собирается из отдельных агрегатов, для доставки которых используется автомобильный, железнодорожный или воздушный транспорт.
При мелкоблочном методе буровая установка собирается из 16. 20 мелких блоков. Каждый из них представляет собой основание, на котором смонтированы один или несколько узлов установки.
При крупноблочном методе установка монтируется из 2. 4 блоков, каждый из которых объединяет несколько агрегатов и узлов буровой.
Блочные методы обеспечивают высокие темпы монтажа буровых установок и качество монтажных работ. Размеры блоков зависят от способа, условий и дальности их транспортировки.
После этого последовательно монтируют талевый блок с кронблоком, вертлюг и ведущую трубу, присоединяют к вертлюгу напорный рукав. Далее проверяют отцентрированность вышки: ее центр должен совпадать с центром ротора.
Подготовка к бурению включает устройство направления I (рис. 1) и пробный пуск буровой установки.
Рис. 1. Конструкция скважины:
1 — обсадные трубы; 2 — цементный камень; 3 — пласт;4 — перфорация в обсадной трубе ицементном камне;I — направление; II — кондуктор; III — промежуточная колонна;IV — эксплуатационная колонна.
Назначение направления описано выше. Его верхний конец соединяют с очистной системой, предназначенной для очистки от шлама бурового раствора, поступающего из скважины, и последующей подачи его в приемные резервуары буровых насосов.
Затем бурится шурф для ведущей трубы и в него спускают обсадные трубы.
Буровая комплектуется долотами, бурильными трубами, ручным и вспомогательным инструментом, горюче-смазочными материалами, запасом воды, глины и химических реагентов. Кроме того, недалеко от буровой располагаются помещение для отдыха и приема пищи, сушилка для спецодежды и помещение для проведения анализов бурового раствора.
В ходе пробного бурения проверяется работоспособность всех элементов и узлов буровой установки.
Процесс бурения начинают, привинтив первоначально к ведущей трубе квадратного сечения долото. Вращая ротор, передают через ведущую трубу вращение долоту.
Во время бурения происходит непрерывный спуск (подача) бурильного инструмента таким образом, чтобы часть веса его нижней части передавалась на долото для обеспечения эффективного разрушения породы.
В процессе бурения скважина постепенно углубляется. После того как ведущая труба вся уйдет в скважину, необходимо нарастить колонну бурильных труб. Наращивание выполняется следующим образом. Сначала останавливают промывку. Далее бурильный инструмент поднимают из скважины настолько, чтобы ведущая труба полностью вышла из ротора.
При помощи пневматического клинового захвата инструмент подвешивают на роторе. Далее ведущую трубу отвинчивают от колонны бурильных труб и вместе с вертлюгом спускают в шурф — слегка наклонную скважину глубиной 15. 16 м, располагаемую в углу буровой.
После этого крюк отсоединяют от вертлюга, подвешивают на крюке очередную, заранее подготовленную трубу, соединяют ее с колонной бурильных труб, подвешенной на роторе, снимают колонну с ротора, опускают ее в скважину и вновь подвешивают на роторе. Подъемный крюк снова соединяют с вертлюгом и поднимают его с ведущей трубой из шурфа. Ведущую трубу соединяют с колонной бурильных труб, снимают последнюю с ротора, включают буровой насос и осторожно доводят долото до забоя. После этого бурение продолжают.
При бурении долото постепенно изнашивается и возникает необходимость в его замене. Для этого бурильный инструмент, как и при наращивании, поднимают на высоту, равную длине ведущей трубы, подвешивают на роторе, отсоединяют ведущую трубу от колонны и спускают ее с вертлюгом в шурф.
Затем поднимают колонну бурильных труб на высоту, равную длине бурильной свечи, подвешивают колонну на роторе, свечу отсоединяют от колонны и нижний конец ее устанавливают па специальную площадку — подсвечник, а верхний -на специальный кронштейн, называемый пальцем. В такой последовательности поднимают из скважины все свечи. После этого заменяют долото и начинают спуск бурильного инструмента. Этот процесс осуществляется в порядке, обратном подъему бурильного инструмента из скважины.
Крепление скважины обсадными трубами и ее тампонаж осуществляются согласно схемы, приведенной на рис. 1. Целью тампонажа затрубного пространства обсадных колонн является разобщение продуктивных пластов.
Хотя в процессе бурения продуктивные пласты уже были вскрыты, их изолировали обсадными трубами и тампонированием, чтобы проникновение нефти и газа в скважину не мешало дальнейшему бурению. После завершения проходки для обеспечения притока нефти и газа продуктивные пласты вскрывают вторично перфорационным способом. После этого скважину осваивают, т.е. вызывают приток в нее нефти и газа. Для чего уменьшают давление бурового раствора на забой одним из следующих способов:
- промывка — замена бурового раствора, заполняющего ствол скважины после бурения, более легкой жидкостью — водой или нефтью;
- поршневание (свабирование) — снижение уровня жидкости в скважине путем спуска в насосно-компрессорные трубы и подъема на стальном канате специального поршня (сваба). Поршень имеет клапан, который открывается при спуске и пропускает через себя жидкость, заполняющую НКТ. При подъеме же клапан закрывается, и весь столб жидкости, находящийся над поршнем, выносится на поверхность.
От использовавшихся прежде способов уменьшения давления бурового раствора на забой, продавливания сжатым газом и аэрации (насыщения раствора газом) в настоящее время отказались по соображениям безопасности.
Таким образом, освоение скважины в зависимости от конкретных условий может занимать от нескольких часов до нескольких месяцев.
После появления нефти и газа скважину принимают эксплуатационники, а вышку передвигают на несколько метров для бурения очередной скважины куста или перетаскивают на следующий куст.
После проведения цикла строительства скажины, необходина уборка после строительства, которая включает: уборку как кустовой площадки, так и прилегающей территории, подвергщейся загрязнению.
Page 2
Контрольные, курсовые и дипломные работы! От лучших авторов!
Буровая установка или буровая — комплекс бурового оборудования и сооружений, предназначенных для бурения скважин. Состав узлов буровой установки, их конструкция определяется назначением скважины, условиями и способом бурения.
Наземная буровая установка для разведки и разработки месторождений нефти и газа в общем виде включает следующее оборудование:
- Буровая вышка,
- Буровая лебёдка,
- Система верхнего привода или ротор с вертлюгом,
- Буровой ключ
- Шпилевая катушка
- Буровые насосы,
- Емкости,
- Оборудование для приготовления бурового раствора,
- Оборудование очистки бурового раствора от шлама,
- Цементировочный агрегат
- Противовыбросовое оборудование
- Мостки и склад хранения буровых труб, трубный кран,
- Генератор для обеспечения работы электроприводов оборудования
Применение буровых установок
- Бурение неглубоких (до 25 метров) скважин небольшого диаметра (76-219 мм) при сейсморазведке и инженерных изысканиях.
- Бурение скважин средней глубины (до 600 м) — структурных и поисковых скважин на твёрдые полезные ископаемые.
- Бурение глубоких (до 6000 м) разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ.
- Капитальный ремонт и испытания скважин на нефть и газ.
- Бурение скважин на воду или малая буровая установка
- Бурение неглубоких (до 32 м) скважин большого диаметра (до 1,5 м) для строительства буронабивных свай (свайные фундаменты).
- Бурение взрывных скважин на открытых горных выработках и в шахтах.
- Сверхглубокое бурение (до 15000м) разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ. ( В России первая сверхглубокая скважина была пробурена глубиной 12261 метров на Кольском полуострове)
Органоструктура буровых установок
- Исполнительные органы (вышка, буровая лебёдка, СВП , ротор, талевая система, буровой насос. )
- Энергетические органы (дизельные и электродвигатели, силовая пневмо- и гидросистема, приводы)
- Вспомогательные органы (металлоконструкции основания, укрытий, механизмы передвижения, мост приёмный, вспомогательная лебёдка, тали, системы освещения, водоснабжения, отопления, вентиляции, эвакуации)
- Органы управления (системы пневмо- и электроуправления)
- Органы информации (система контроля параметров бурения)
Классификация буровых установок
- для эксплуатационных работ.
- для разведочных работ.
- для технических скважин.
По способу бурения делятся на установки:
- вращательного бурения.
- вращательно-ударного бурения.
- ударного бурения.
- ударно-вращательного бурения.
- вибрационного бурения.
- огнеструйного бурения.
- разрядно-импульсного бурения.
По типу привода:
- электрические буровые установки.
- электрогидравлические буровые установки.
- дизельэлектрические буровые установки.
- дизельные буровые установки.
По технике передвижения:
- самоходные буровые установки.
- передвижные буровые установки.
- стационарные буровые установки.
По вариантам дислокации:
Калькулятор расчета монолитного плитного фундамента тут obystroy.com Как снять комнату в коммунальной квартире здесь Дренажная система водоотвода вокруг фундамента — stroidom-shop.ru
Источник: samaraburenie.ru
Этапы работ по бурению и обустройству скважины
Строительство скважины – трудоемкое предприятие. Чтобы обзавестись источником питьевой воды на своем участке, нужно нанять грамотных мастеров, выбрать тип сооружения, приобрести необходимое оборудование. Далеко не все владельцы частных участков понимают, из чего в итоге складывается стоимость строительства. Разобраться в этом будет проще, если узнать о предстоящих работах.
Рассмотрим подробнее этапы бурения скважины.
№1 Подготовительные работы
Специалист встречается с владельцем участка для обсуждения нюансов и оценки особенностей местности. Сразу можно проанализировать геологическую ситуацию, уточнить моменты относительно типа и способа сооружения скважины, продумать пути подъезда техники и организацию рабочей площадки.
На основе полученных данных разрабатывается проект и разрешительная документация на имя собственника участка.
Важный момент. Лицензия на скважину не понадобится физическим лицам и тем, кто забирает воду из поверхностных источников. Главное, чтобы ресурсы предназначались для бытовых и мелких хозяйственных, а не производственных нужд. Если же планируется бурение артезианской скважины, необходимо получить разрешение на недропользование.
№2 Бурение
Этот вид работ начинается с приезда бурового экипажа на участок: буровой установки и водовозки. Мастера разрушают и извлекают горные породы, укрепляют стенки водозаборного источника обсадными трубами.
№3 Обустройство скважины
Этот этап обсуждается с клиентом индивидуально, так как выбор оборудования зависит от его предпочтений и финансовых возможностей. Лучше всего выполнить обустройство с кессоном. Операций предстоит немало, и они выглядят примерно так:
- Выкапывается котлован под установку кессона.
- Резервуар монтируется, после чего обсадную колонну выводят через отверстие в дне.
- Соединение обсадной колонны герметизируется и уплотняется.
- В кессоне размещается оборудование: автоматика, гидроаккумулятор и остальное.
- Создается разводка труб.
- Выполняется монтаж насоса.
Примечательно, что многие владельцы занимаются обустройством скважины отдельно от остальных задач. Но всё равно не все знают, как установить кессон. Лучше доверить монтаж резервуара и оборудования специалистам, чтобы получить производительный и чистый источник воды.
№4 Испытание
Когда монтаж завершен, нужно протестировать работу источника воды. Для этого выполняется прокачка. Скважину прокачивают до той поры, пока вода не станет чистой без каких-либо примесей.
№5 Сдача сооружения в эксплуатацию и демонтаж техники
По завершении строительства исполнители предъявляют заказчику готовый к использованию источник воды. Подписывается также акт о проделанной работе. После этого буровые установки разбирают и увозят.
Вам будет интересно
Для чего нужен кессон
Что такое кессон для скважины и для чего он нужен.
Обустройство абиссинской скважины для зимнего использования
Абиссинская скважина не требует больших затрат на обустройство для зимнего использования. Такой водозабор можно смонтировать не только на участке, но и в доме.
Лучшие пластиковые кессоны для скважины
Грамотно организованное водоснабжение на частном участке – залог комфортного проживания. К сожалению, не везде доступна централизованная система
Обвязка скважины
Соблюдение технологических нюансов обустройства скважины необходимо, так как от этого зависит безопасность и долговечность ее использования. В рамках этих работ выполняется и обвязка скважины.
Обсадная труба для скважины: какую выбрать
При бурении скважины важно укрепить стенки шахты и сформировать прямолинейный канал, через который будет опускаться насос. Для этого устанавливают обсадную колонну, соединяя трубы резьбой, сваркой, муфтами.
Лицензия на скважину
Согласно принятому регламенту, с начала 2020 года все скважинные системы на балансе СНТ должны быть с лицензией. Это указано в законе о ведении садоводства и огородничестве.
БИО-С Кессон 10
БИО-С Кессон 10
Характеристики
БИО-С Кессон 12
БИО-С Кессон 12
Характеристики
БИО-С Кессон 15
БИО-С Кессон 15
Характеристики
БИО-С Кессон 1
БИО-С Кессон 1
Характеристики
БИО-С Кессон 2 тип 1
БИО-С Кессон 2 тип 1
Характеристики
БИО-С Кессон 2 тип 2
БИО-С Кессон 2 тип 2
Характеристики
БИО-С Кессон 2 тип 2 +
БИО-С Кессон 2 тип 2 +
Характеристики
БИО-С Кессон 2 тип 2 Long
БИО-С Кессон 2 тип 2 Long
Характеристики
БИО-С Кессон 3
БИО-С Кессон 3
Характеристики
БИО-С Кессон 3 +
БИО-С Кессон 3 +
Характеристики
БИО-С Кессон 3 Long
БИО-С Кессон 3 Long
Характеристики
БИО-С Кессон 4
БИО-С Кессон 4
Характеристики
БИО-С Кессон 4 +
БИО-С Кессон 4 +
Характеристики
БИО-С Кессон 4 Long
БИО-С Кессон 4 Long
Характеристики
БИО-С Кессон 5
БИО-С Кессон 5
Характеристики
БИО-С Кессон 5 +
БИО-С Кессон 5 +
Характеристики
БИО-С Кессон 5 Long
БИО-С Кессон 5 Long
Характеристики
Комплект 1 — БИО-С Кессон 2 тип 1
Комплект 1 — БИО-С Кессон 2 тип 2
Характеристики
Комплект поставки
БИО-С Кессон 2 тип 2
Насос BELAMOS TF3-80
Муфта AQVAstop
Гидроаккумулятор 50 л
Комплект 2 — БИО-С Кессон 3
Комплект 2 — БИО-С Кессон 3
Характеристики
Комплект поставки
БИО-С Кессон 3
Насос BELAMOS TF3-110
Муфта AQVAstop
Гидроаккумулятор 100 л
Комплект 3 — БИО-С Кессон 4
Комплект 3 — БИО-С Кессон 4
Характеристики
Комплект поставки
Кессон БИО-С кессон 4
Насос BELAMOS TF3-150
Муфта AQVAstop
Гидроаккумулятор 150 л
Оформить заказ
- Копка котлована.
- Монтаж трубопровода от кессона до ввода в дом.
- Отвал грунта в 5-ти метровой зоне от котлована.
- Монтаж кессона в котлован.
- Обсыпка системы пескоцементной смесью.
- Установка и подключение оборудования.
- Установка и подключение насоса.
- Запуск системы, регулировочные работы.
Прокладка трубы м x 1500р.
Прокладка трубы от кессона до дома
Если вы не выбрали все нужные позиции, вернитесь в карточку кессона ← Назад
Оформить заказ
- Копка котлована.
- Монтаж трубопровода от кессона до ввода в дом.
- Отвал грунта в 5-ти метровой зоне от котлована.
- Монтаж кессона в котлован.
- Обсыпка системы пескоцементной смесью.
- Установка и подключение оборудования.
- Установка и подключение насоса.
- Запуск системы, регулировочные работы.
Прокладка трубы м x 1500р.
Прокладка трубы от кессона до дома
Если вы не выбрали все нужные позиции, вернитесь в карточку кессона ← Назад
Заявка отправлена!
Наш менеджер скоро свяжется с Вами. Спасибо!
Ваш вопрос отправлен!
БИО-С Кессон 5 Long
Настоящее соглашение разработано в соответствии со следующими нормативно-правовыми актами:
Конституция Российской Федерации;
-ФЗ от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных»;
-Указ Президента Российской Федерации от 6 марта 1997 г. № 188 «Об утверждении Перечня сведений конфиденциального характера»;
-Постановление Правительства Российской Федерации от 1 ноября 2012 года № 1119 «Об утверждении требований к защите персональных данных при их обработке в информационных системах персональных данных».
Настоящим, я (далее – Лицо), даю свое согласие компании «БИО-С» (далее – Компания) на обработку своих персональных данных, указанных при оформлении заявки на сайте Компании для обработки моего заказа, заявки или любого другого способа обращения в компанию (далее Заказа), и коммуникации со мной в рамках обработки моего Заказа, а также иных сопряженных с этим целей в рамках действующего законодательства РФ и технических возможностей Компании.
Обработка персональных данных Лица может осуществляться с помощью средств автоматизации и/или без использования средств автоматизации в соответствии с действующим законодательством РФ и положениями Компании. Настоящее согласие Лица на обработку его/её персональных данных, указанных при оформлении Заказа на сайте Компании, направляемых (заполненных) с использованием настоящего сайта, действует с момента оформления Заказа на сайте Компании до момента его отзыва. Согласие на обработку персональных данных, указанных при оформлении Заказа на сайте Компании, направляемых (заполненных) с использованием настоящего сайта, может быть отозвано Лицом при подаче письменного заявления (отзыва) в Компанию. Обезличенные персональные данные Лица могут использоваться Компанией в статистических (и иных исследовательских целей) после получения заявления (отзыва) согласия, а также после достижения целей, для которых настоящее согласие было получено.
Данный сайт domkesson.ru позволяет Компании получать информацию, содержащую персональные данные Лица, а именно фамилия, имя, отчество, контактный телефон, адрес электронной почты, а также другие персональные данные, которые могут использоваться для идентификации Лица («Ваши персональные данные»), в случае, если Лицо добровольно предоставляет её компании.
Лицо даёт согласие Компании, на обработку своих персональных данных, а именно: фамилия, имя, отчество, контактный телефон, адрес электронной почты, а также всех персональных данных, которые необходимы для связи с Лицом и оформление договора на оказание информационных услуг.
В целях исполнения обязательств по договору Лицо предоставляет Компании право осуществлять любые действия (операции) со своими персональными данными без ограничения: сбор, запись, учет, систематизацию, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, накопление, обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение; использование в статистических целях, в целях проведения анализа, в целях информирования Лица (с передачей по SMS или электронной почтой) о продуктах и услугах Компании, предоставление персонализированной рекламы Лицам, а также осуществлять любые иные действия с учетом действующего законодательства.
Политика конфиденциальности в отношении обработки персональных данных
Политика компании в отношении обработки персональных данных (далее – Политика) разработана в целях обеспечения реализации требований законодательства РФ в области обработки персональных данных Пользователей (субъектов персональных данных).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Действие Политики распространяется на все персональные данные субъектов, обрабатываемые Компанией с применением средств автоматизации и без применения таких средств.
1.2. Политика является общедоступным документом, устанавливающим основы деятельности Компании при обработке персональных данных.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
2.1. Персональные данные – любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных).
2.2. Обработка персональных данных — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.
3. ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
3.1. Обработка и обеспечение безопасности персональных данных осуществляется Компанией в соответствии с требованиями:
— Федерального закона № 152-ФЗ «О персональных данных»;
— иных нормативных актов, определяющих случаи и особенности обработки персональных данных;
— настоящей Политики.
3.2. Компания вправе поручить обработку персональных данных другому лицу с согласия субъекта персональных данных, если иное не предусмотрено федеральным законом, на основании заключаемого с этим лицом договора.
3.3. В случаях, установленных законодательством Российской Федерации, Компания вправе осуществлять передачу персональных данных.
4. ПРАВА СУБЪЕКТА ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
4.1. Субъект персональных данных имеет право на получение информации об обработке его персональных данных Компанией.
4.2. Субъект персональных данных вправе требовать от Компании уточнения обрабатываемых Компанией персональных данных субъекта, их блокирования или уничтожения в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, а также принимать предусмотренные законом меры по защите своих прав.
4.3. Для реализации своих прав и защиты законных интересов, субъект персональных данных имеет право обратиться к Компании. Компания рассматривает обращения и жалобы со стороны субъектов персональных данных, принимает все необходимые меры для немедленного устранения любых нарушений прав субъектов персональных данных, наказания виновных лиц и урегулирования спорных и конфликтных ситуаций в досудебном порядке.
5. КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ ИНФОРМАЦИИ
При оформлении заявки на сайте Пользователь предоставляет следующую информацию: Фамилия, Имя, контактный номер телефона, адрес электронной почты, адрес доставки.
Компания имеет право отправлять информационные, в том числе рекламные сообщения, на электронную почту и мобильный телефон Пользователя/Покупателя с его согласия, выраженного посредством совершения им действий, однозначно идентифицирующих этого абонента и позволяющих достоверно установить его волеизъявление на получение сообщения. Пользователь/Покупатель вправе отказаться от получения рекламной и другой информации без объяснения причин отказа путем информирования Компании о своем отказе (можно сообщить по телефону компании или отправить заявку на почту).
Компания вправе использовать технологию «cookies». «Cookies» не содержат конфиденциальную информацию. Посетитель / Пользователь / Покупатель настоящим дает согласие на сбор, анализ и использование cookies, в том числе третьими лицами для целей формирования статистики и оптимизации рекламных сообщений.
Компания получает информацию об ip-адресе посетителя Сайта. Данная информация не используется для установления личности посетителя.
Компания вправе осуществлять записи телефонных разговоров с Пользователем/Покупателем. При этом Компания обязуется: предотвращать попытки несанкционированного доступа к информации, полученной в ходе телефонных переговоров, и/или передачу ее третьим лицам, не имеющим непосредственного отношения к исполнению Заказов, в соответствии с п. 4 ст. 16 Федерального закона «Об информации, информационных технологиях и о защите информации».
6. МЕРЫ ЗАЩИТЫ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
6.1. Компания при обработке персональных данных принимает все необходимые меры для защиты персональных данных от неправомерного или случайного доступа к ним, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, предоставления, распространения персональных данных, а также от иных неправомерных действий в отношении персональных данных в соответствии с требованиями действующего законодательства, в том числе, законодательства о персональных данных.
Источник: domkesson.ru
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Процесс строительства скважин также имеет ряд особенностей, влияющих в значительной степени на харак — тер его организации и, следовательно, на экономические результаты деятельности буровых предприятий. Особенности процесса бурения заключаются в следующем. [1]
Процесс строительства скважин имеет ряд особенностей, отличающих его от процессов других производств нефтяной промышленности. Эти особенности значительно влияют на характер его организации и, следовательно, на экономические результаты деятельности буровых предприятий. Особенности процесса бурения заключаются в следующем. [2]
Процесс строительства скважин позволяет раздельно рассматривать задачи автоматизации и механизации вспомогательных операций ( в первую очередь операции спуско-подъема) и собственно процесса бурения. [4]
Процессы строительства скважин затрудняются при повышении призабойной температуры на больших глубинах, при наличии экстремально низких температур воздуха, а также многолетнемерз-лых пород в районах Крайнего Севера. [5]
Процесс строительства скважин характеризуется быстрым изменением ситуаций и действием многочисленных взаимосвязанных факторов, изменяющихся во времени и пространстве. Несмотря на цикличность и повторяемость производственных процессов при бурении скважин, каждый цикл характеризуется своими особенностями, обусловленными влиянием конкретных геолого-технических и организационных факторов. Кроме того, в процессе бурения зачастую возникают различные непредвиденные ситуации, нарушающие запланированный ход производства и требующие принятия оперативных решений. [6]
Процесс строительства скважин охватывает несколько этапов: подготовительные работы, бурение, крепление, освоение, заключительные работы, включающие ликвидацию шламовых амбаров и рекультивацию земель, нарушенных бурением. Для каждого этапа характерен свой комплекс работ, выполнение которого в обязательном порядке должно осуществляться в строгом соответствии с действующими законодательными актами и экологическими нормативами. [7]
Процесс строительства скважин охватывает несколько этапов: подготовительные работы, бурение, крепление, освоение, заключительные работы, включающие; ликвидацию шламовых амбаров и рекультивацию земель, нарушенных бурением. Для каждого этапа характерен свой комплекс работ, выполнение которого в обязательном порядке должно осуществляться в строгом соответствии с действующими законодательными актами и экологическими нормативами. [8]
Основными пожароопасными процессами строительства скважин являются приготовление и использование промывочных жидкостей на углеводородной основе, вскрытие нефтегазосодержащих пластов и работа в необсаженном стволе скважины после вскрытия таких пластов, сварочные работы при спуске обсадных колонн и другие огневые работы на буровой. [9]
На процессы строительства скважин оказывает влияние льдистость пород, т.е. количество воды, находящейся в породе в твердом состоянии. Льдистость верхней части мерзлой толщи превышает 50 %, что соответствует сильнольдистым породам. Большая льдистость верхней части мерзлой толщи приводит к просадкам пород вокруг устья эксплуатационных скважин, что осложняет все этапы их строительства. [10]
В процессе строительства скважин , проведения сопутствующих работ буровые сооружения выполняют вспомогательные функции. Они предназначены для монтажа и размещения основного и вспомогательного оборудования, обеспечения их конструктивной и функциональной взаимосвязи при бурении и транспортировке. [11]
В процессе строительства скважин актуальной остается испытание вскрытых коллекторов в геологическом разрезе и освоении нефтегазонасыщенных объектов. Поскольку главной задачей исследования разреза поисковых и разведочных скважин является обнаружение нефтегазонасыщенных коллекторов и оценки их промышленной значимости, должны проводиться испытания всех интервалов, которые по данным геолого-технических ( ГТИ) и геофизических ( ГИС) исследований характеризуются как коллектор с целью исключения пропуска возможно продуктивных объектов. [12]
В процессе строительства скважин организация, разработавшая проектную документацию, осуществляет в установленном порядке авторский надзор. [13]
В процессе строительства скважин нередко производят спуск обсадной колонны секциями. Стыковка их осуществляется на муфтах или безмуфтовых резьбовых соединениях. Таким же способом стыкуются при замене изношенные части промежуточных обсадных колонн. Такой способ стыковки секций в скважине имеет ряд серьезных недостатков, таких как недовинчивание по резьбе, осесиммет-ричное смещение одной секции относительно другой. Все это приводит к осложнениям и, как результат, к дополнительным затратам материальных и трудовых ресурсов. [14]
В процессе строительства скважины на море возможны три варианта условий работы водоотделяющей колонны. [15]
Источник: www.ngpedia.ru
Строительство скважины. Заказ и выполнение работ по сооружению
промышленных скважин на воду
Строительство скважины начинается с выноса точки заложения скважины (группы, сети скважин) на местность с закреплением местоположения устья скважины репером.
Точность привязки обуславливается целевым назначением буровой скважины, а также наличием на участке буровых работ инженерных коммуникаций и сооружений, которые указываются в проекте на строительство скважины.
Субъекты хозяйствования до начала буровых работ обязаны убедиться в отсутствии на участке проведения буровых работ подземных и иных инженерных коммуникаций и сооружений, которым может быть нанесен ущерб в результате выполнения этих работ.
Производство буровых работ разрешается на полностью смонтированной буровой установке при наличии:
- геолого-технического наряда, проектной документации, регламентирующей производство работ;
- акта о заложении буровой скважины по установленным формам
В процессе производства буровых работ состав вахт, виды работ и технологические показатели фиксируются в буровом журнале на основании которого, впоследствии составляется паспорт скважины и учетная карточка.
Конструкция и технология крепления буровой скважины должны исключать межпластовые перетоки подземных вод и проникновение поверхностных вод в продуктивные водоносные горизонты.
Крепление буровых скважин при геологическом изучении недр осуществляется обсадными трубами геологоразведочного или нефтяного сортаментов, отвечающими по качеству требованиям стандартов или технических условий заводов-изготовителей.
Тампонажный раствор
Следующим ответственным этапом, от качества выполнения которого в значительной степени зависит успешное функционирование водозабора, является закачка тампонажного раствора в затрубное пространство (т. е. в пространство за обсадной колонной). Тампонирование глиной применяют при бурении неглубоких разведочных или гидрогеологических скважин. Для артезианской скважины на воду когда необходимо получить прочный и плотный тампон на весьма продолжительное время, наиболее широко применяется цементный раствор. Это продукт, состоящий из одного или нескольких вяжущих (портландцемента, шлака, извести, органических материалов и т.д.), минеральных (кварцевого песка, асбеста, глины или др.) или органических (например, фибра) добавок, позволяющих после затворения водой получить раствор, а затем камень обусловленного качества. Фактором, определяющим выбор состава тампонажного раствора, является химический состав и кислотность окружающей среды..
В результате цементирования образуется прочный, непроницаемый, безусадочный тампон равномерной толщины, который имеет хорошее сцепление с поверхностью обсадных труб, стенками ствола скважины и предназначен выполнять следующие функции:
- обеспечить разобщение продуктивных горизонтов и проницаемых пластов;
- удерживать обсадную колонну от проседания под действием собственного веса, деформаций вызванных пластовым давлением;
- защитить обсадную колонну от внешней (коррозионной) среды.
Роль цементирования затрубного пространства заключается не только в обеспечении общей надежности системы, которая в свою очередь позволит гарантировать длительную бесперебойную работу, но и с целью защиты геологической среды и подземных вод от загрязнения и истощения.
Приготовление цементных растворов и их закачка в буровую скважину производятся согласно технологическим расчетам по эксплуатации цементно-смесительного и цементировочного оборудования на режимах, указанных в плане работ.
В процессе цементирования обсадных колонн должны выполняться следующие контрольные операции:
- контролируется давление при закачке и продавливании цементного раствора при помощи манометра на насосе цементировочного агрегата и цементировочной головке;
- периодически замеряется плотность цементного раствора и производится отбор проб, которые хранятся в течение всего периода ожидания затвердевания цемента с целью контроля процесса формирования цементного камня;
- по тарированным емкостям цементировочного агрегата определяется объем жидкости затворения и продавочной жидкости, закаченной в буровую скважину;
- визуально контролируется характер вытеснения цементного раствора из буровой скважины и в случае возникновения его поглощения корректируется режим процесса цементирования.
Все данные по цементированию колонны заносятся в акт установленной формы, который впоследствии становится неотъемлемой частью паспорта.
После крепления и цементации обсадных колонн, производится бурение продуктивного пласта, куда будет установлена фильтровая колонна.
В качестве промывочного раствора при бурении продуктивного пласта используется чистая вода.
В строительстве промышленных скважин обязательным является проведение геофизических исследований в скважине (ГИС). Во-первых для подтверждения разреза. Во-вторых для уточнения интервалов установки фильтра. (известняк не всегда может быть однородным). Бывает переслаивание. И тогда фильтр имеет участки глухой трубы и перфорации.
Результат ГИС в обязательном порядке попадает в паспорт, а информация о разрезе в учетную карточку скважины.
Данные об установке фильтровой колонны, а также разработке водоприемных полостей в бесфильтровых скважинах заносятся в акт на установку фильтровой колонны, который также впоследствии становится частью паспорта.
Для установления соответствия фактического дебита водозаборных скважин, принятому в проекте, необходимо предусматривать их опробование откачками.
По окончании опробования отбирается проба воды на определения ее соответствия санитарным нормам.
Оборудование буровых скважин и обустройство зон санитарной охраны водозаборов должны исключать антропогенное (техногенное, бытовое) загрязнение добываемой воды.
Водозаборные скважины должны быть оборудованы водомерами для учета отбора подземных вод. и пьезометрами для проведения режимных и других гидрогеологических наблюдений за состоянием подземных вод.
Источник: gp-cg.ru
Скважины для воды – какими методами можно бурить?
Для того чтобы иметь источник питьевой воды на приусадебном участке, необходимо вырыть колодец или выполнить бурение скважины. Последний вариант предпочтительнее, но он потребует приложения больших усилий и немалого количества времени. Профессиональное устройство скважинного водоснабжения стоит дорого, необходимо привлекать бригаду специалистов.
Виды водоносных скважин
Основные виды скважин на воду являются водозаборными, их не используют для других целей. Подходящий вариант для приусадебного участка можно определить самостоятельно. Выбор будет зависеть от наличия технического оснащения, финансовых возможностей, имеющихся навыков. Разновидности скважин:
Что такое бурение скважин
Устройство заключается в создании узкой вертикальной шахты необходимой длины, которая должна доходить до глубины залегания вод. Бурение скважины потребует укрепления ее стенок обсадными трубами. Насосное оборудование используют для принудительной закачки воды в накопительные резервуары и ее распределения.
Цена и возможности экономии
Источник водоснабжения загородного дома должен отличаться экономичностью. Однако полная стоимость его устройства может быть высокой. Снизить затраты возможно, выполнив подготовительные работы собственными силами.
- подготовке места, выравнивании участка для буровых работ и размещения оборудования;
- прокопке траншей для укладки труб для водоснабжения дома;
- организации приямки для промывки (буровая бригада делает это самостоятельно, стоит предварительно согласовать это с ней).
Самостоятельное выполнение таких работ позволит сократить расходы. Однако некоторые действия не стоит производить. Например, копать котлован и устанавливать в него кессон до того, как пробурить скважину на участке. Устройство источника водоснабжения по технологии выполняют на поверхности. Поэтому роют котлован и устанавливают кессон только после производства буровых работ.
Комплексное бурение скважин на воду является основной услугой специализированных компаний. Они также предлагают оснащение источника автономной системой водоснабжения, предоставляют гарантийные обязательства. Услуги «под ключ» выгодны в плане экономии времени, хороши отсутствием дополнительных трат и рисков возникновения необходимости в непредвиденном ремонте.
В чем преимущества
У скважин есть неоспоримые достоинства. Благодаря им они предпочтительнее колодцев. Поэтому становятся все более востребованными у владельцев частной недвижимости, у которых нет возможности провести централизованное водоснабжение. Скважина на воду имеет плюсы и минусы. Среди преимуществ:
- Высокие питьевые качества. Родниковая вода, которая забирается с глубины, чистая и полезная для здоровья.
- Продолжительная эксплуатация. Скважинные источники бурят на большую глубину. На ней запасы воды намного больше, чем в поверхностных глиняных грунтах. Это и определяет больший срок эксплуатации, чем у колодцев.
- Затраты на очистку незначительны. Скважинная вода не смешивается с талыми водами, которые содержатся в почве. Она эффективно очищается естественным образом природной фильтрацией.
Этапы бурения скважин
Поэтапные буровые работы нужны для качественного устройства источника водоснабжения. При этом учитываются многие факторы. Это и глубина скважины для питьевой воды, и подготовка объекта и участка, демонтаж установки бура, оборудования. Специализированные компании проводят работы в несколько этапов:
- Оформление договора, в котором указываются все пункты работ.
- Подготовка грунта на участке для установки оборудования.
- Доставка и монтаж на буровой площадке специализированной техники и аппаратуры.
- Создание скважины, обсадка ее трубами.
- Обустройство источника водоснабжения (зависит от его типа: сезонное использование, устройство кессона, монтаж оборудования в помещении здания).
- Испытание скважины на приток воды из водоносного горизонта, ее прокачка до начала чистого водотока. Опробование работы в разных режимах водозабора.
- Сдача объекта заказчику. Демонстрация работы источника водоснабжения, оценка его производительности, качества воды, подписание акта о выполненных работах. Демонтаж буровых установок, аппаратуры, техники.
Технологии бурения
Перед тем как сделать скважину, следует ознакомиться с зарекомендовавшими себя с лучшей стороны методами. Каждый из них имеет особенности, преимущества и недостатки.
- шнековый;
- роторный;
- колонковый;
- ударно-канатный.
Их отличие между собой заключается в способе разрушения породы. На практике конструкция скважины будет прочной и долговечной, только если соблюдена технология ее бурения, сооружения, оснащения и извлечения грунта на поверхность. При выборе метода нужно учитывать факт необходимости применения разных видов оборудования. Это отражается на стоимости работ и качестве конструкции источника воды.
Шнековое бурение
Этот вид бурения является одним из самых доступных. Для того чтобы пробить скважину, используют бур с заточенными режущими лопастями. Они расположены под углом к оси. Механизм вворачивают в грунт. После этого вынимают и очищают от земли, которая накопилась между лопастями.
Штангу с буром наращивают дополнительными звеньями для бурения на большей глубине.
Шнековое бурение считается одним из самых производительных. Его можно выполнять вручную с помощью самодельных буров. Их делают на основе треноги с закрепленной через вертюг на тросе буровой колонной. В конструкции также необходимо предусмотреть подъемный механизм.
Специализированные компании используют буровые установки, которые работают по принципу шнекового бурения. При заказе у них услуг стоит рассчитывать на то, что скважина на даче получится более качественной и долговечной. Недостатками технологии являются сложности с бурением твердых пород, плотных слоев глины, каменистых слоев. Также могут возникнуть трудности, связанные с попаданием на слой «плывуна» или на «верховодку».
В этом случае неглубокие скважины будут постоянно наполняться загрязненной водой. Проблему решают постоянным параллельным обсаживанием скважинной шахты по мере углубления в грунтовую толщу.
Колонковое бурение
Технология схожа со шнековой. Отличие заключается в использовании пустотелого цилиндрического бура. На его нижней грани имеются напайки. Они изготовлены из материалов высокой прочности. Это позволяет буровой установке справляться с грунтами высокой плотности. Водяная скважина получается более качественной и дольше служит в эксплуатации.
Грунтовый шлам скапливается внутри цилиндрической полости. Его нужно регулярно удалять из нее, вытаскивая бур на поверхность.
Преимуществом технологии является возможность создания шахты с точными диаметральными размерами. Самостоятельно выполнить такие работы проблематично, т.к. нужно специальное оборудование.
Гидравлическое роторное бурение
Гидравлическая роторная технология бурения скважин на воду заключается в непрерывной подаче в шахтовый забой под высоким давлением бурильного раствора. Его напор нужен для вымывания грунтового шлама на поверхность, в некоторых установках он приводит во вращение бур.
Данная технология позволяет бурить скважинные шахты на любую глубину. Гидравлические роторные установки используются преимущественно для проведения геологоразведочных и промышленных работ. Такое оборудование применяют для создания артезианских скважин.
Для бурения скважин на приусадебных участках используют малогабаритные установки с гидравлическим ротором и прямой промывкой. Они способны пробить скважинную шахту на небольшую глубину.
Недостатком технологии является невозможность контроля попадания на песчаные водоносные горизонты. Они неоднородны по глубине залегания и толщине. Поэтому такой метод бурения используют преимущественно после предварительной геологической разведки.
Ударно-канатная технология
Технология заключается в поднимании и сбрасывании бура вниз. В качестве него используют полый цилиндр с отточенными нижними гранями. При быстром опускании цилиндрического бура с высоты в него забивается грунт, уплотняясь внутри полости. Его поднимают и вычищают от спрессованного шлама.
Основным достоинством технологии является возможность производить работы практически на любых грунтах, конструкция скважины получается качественной и долговечной. Шахта ровная с прочными стенками. Не нужно наращивать штангу при бурении на глубине.
Конструкция является простой и надежной в использовании. Ее можно изготовить самостоятельно. Однако многие специалисты отмечают недостаток, который заключается в трудоемкости процесса бурения. Для него стоит использовать установки с электрическим приводом.
Для контроля структуры проходимого слоя нужно заменять бур желонкой. Она служит для черпания разжиженного грунта. Этот инструмент оснащен клапанной системой. Он нужен в тех случаях, когда грунтовый шлам не фиксируется в полости цилиндрического бура. Желонки применяют для прохождения плывунов, несвязных грунтов.
Ударно-канатная технология позволяет бурить на большую глубину, достигать глубинных песчаных водоносных слоев.
Как пробурить абиссинскую скважину
Метод отличается от предыдущих способов. Технология заключается в использовании обсадной трубы в качестве бура. Она оснащена острым наконечником и фильтром, забивается в грунт до водоносного слоя. Для бурения можно приобрести готовый комплект или создать установку самостоятельно. Устройство скважины заключается в забивании трубы в грунт и наращивании ее штангами.
Их соединение должно быть как можно более надежным. Преимущественно штанги приваривают или прикручивают. Удары по колонне установки производятся по прикрепляемому подбабку.
Появление в трубе воды свидетельствует о том, что установка достигла водоносного слоя. Обсадную колонну обрезают и устанавливают насос. Подбабок стоит оставить, т.к. он пригодится при засоре скважинной шахты.
Кустарные способы
Буровые работы для создания скважинной шахты являются трудоемкими. Однако некоторые владельцы загородной недвижимости предпочитают выполнять их самостоятельно. Скважина своими руками обойдется намного дешевле услуг специализированной компании. В этом случае возможно пробурить шахту глубиной только до 40 м. Потому что у владельца земельного участка нет в наличии специального бурового оборудования.
Ударно-канатный метод
Для реализации этого метода нужно сделать желонку. Она создается из отреза трубы, у которой делают острый край и клапан. Такой инструмент способен пробурить шахту на глубину до 30 м и более.
Этапы выполнения работ:
- создание небольшого углубления для упрощения буровых работ;
- установка треноги с блоком поверх углубления;
- на блок устанавливается трос с желонкой;
- в углубление с высоты не менее 1,5 м роняют желонку;
- сверху по желонке наносится несколько ударов для захвата большего количества грунтового шлама и ускорения процесса бурения;
- в отверстие шахты устанавливают обсадную трубу или колонну, это позволит предотвратить разрушение стенок.
При создании скважины при помощи ударно-канатной технологии стоит углублять ее до второго водоносного слоя. Это позволит увеличить срок эксплуатации, получить более чистую воду. Вместо желонки часто используют цилиндрический бур в виде стакана. Он не оснащен клапаном, но позволяет ускорить процесс выполнения буровых работ. Особенно в вязких и суглинистых грунтах.
Комплексное использование цилиндрического бура и желонки тоже способствует более быстрому производству работ и является предпочтительным.
Роторный способ
Для реализации технологии нужно сделать роторный механизм, работающий от приводящего вала. Для разрушения грунтовой породы используют утяжеленные буровые конструкции. Они служат в качестве долота. Ручное бурение скважин на воду таким методом отличается трудоемкостью. При создании установки нужно учитывать необходимость в промывании.
Для этого используют вертлюг, с помощью которого транспортируется промывочная жидкость. Она проникает в забой через специальные насадки.
Поднятие и опускание буровой части установки осуществляется при помощи нескольких труб общей длиной от 25 до 50 м. При поднятии вынимают грунтовый шлак. После того как бур очищен, применяют промывочную жидкость.
Советы и рекомендации
Пробурить скважину для воды своими руками трудно и проблематично. Несколько советов и рекомендаций:
Технологии и методики бурения на воду различны и имеют собственную специфику. Перед началом буровых работ нужно собрать необходимые данные, запастись инструментом и оборудованием. Желательно приобрести базовые навыки.
Источник: rumydom.ru