Следование отработанным технологиям при возведении ангара под ключ – залог успешного и долгосрочного функционирования объекта. Рекомендуем заранее ознакомиться с пошаговым планом процесса, чтобы разбираться в теме и уверенно контролировать работу наёмных бригад.
1. Начальный этап: подготовка площадки под монтаж
Выделенный под ангар участок расчищается: по необходимости вывозится мусор, вырубаются кустарники и мелколесье. Проводятся измерительные работы, финишная разметка основания. Параллельно или позже по площадке распределяются стройтехника, материалы и оборудование.
2. Закладка фундамента
Ответственный этап, на котором необходимо систематически обращаться к измерительной рулетке и строительному уровню. Иначе может оказаться, что фундамент не подходит к каркасу для ангара. Тогда в лучшем случае Вас ждет пересмотр проекта и дополнительные затраты.
Строительство бескаркасного ангара для себя. Поэтапный процесс.
Для примера приведём способ закладки ленточного фундамента:
- Ориентируясь на разметку, рабочие проводят выборку грунта и формируют траншеи.
- На дно засыпается песок. «Подушка» во избежание дальнейшей усадки проливается водой и трамбуется (ручным методом либо с использованием виброплиты).
- Укладывается гидроизоляция (под задачу подходит обычная полиэтиленовая плёнка). Чтобы края развёрнутых рулонов не скручивались, их фиксируют на месте.
- Возводится опалубка. В качестве материала пригодны доски (в т. ч. необрезные), фанера, пенополистирол, плоский шифер. Для того, чтобы бетон не приставал к внутренним плоскостям, их оббивают полиэтиленом.
- Вяжется арматура.
- Заливается бетон либо закладываются блоки.
Нередко боле выгодным вариантом становится свайный фундамент (винтовой, забивной). Его строительство дешевле и занимает меньше времени, однако у метода есть ограничения по применению.
Важно! Выбор типа фундамента под металлические ангары зависит от нескольких факторов: характеристик грунта, климатической зоны строительства, предназначения возводимого сооружения, его весовых и размерных характеристик. Поэтому для гарантии прочности и долговечности необходимо проконсультироваться со специалистами. Они помогут с подбором материалов и технологий
3. Изготовление арок
Материалом для изготовления арок служит оцинкованная сталь, стойкая к воздействию внешних природных сред. Для получения гофрированного листа с нужным изгибом его пропускают через профилегибочную установку.
Готовые арки соединяются друг с другом, проходя процедуру прокатки через закаточную машину. Бесшовный метод даёт прочное, практически герметичное соединение. Итогом становятся радиусные секции, состоящие из последовательно сцепленных друг с другом арок.
4. Сборка конструкции, установка арок
В том случае, если не требуется возведения дополнительных конструкций, завершение строительства не требует сложных технологических действий. Вот как строят металлические ангары: достаточно окончательно подготовить и выровнять площадку, а затем по порядку подогнать и закрепить на ней подготовленные арочные секции.
Строительство бескаркасных ангаров Арочный ангар этапы постройки
Секции скрепляются между собой всё той же закаточной машинкой: механизм проходит снизу вверх, оставляя за собой надёжный шов.
5. Завершающий этап
Когда основное перекрытие готово, наступает время заняться задней и передней стенками. Как правило, их изготавливают из такого же гофрированного профлиста.
Наиболее сложный момент – обустройство ворот. Самые доступные по стоимости – распашные (как правило, двустворчатые). Однако они подходят не для всех случаев: ширина пролёта для установки не должна превышать 8 метров. Перед входом должно располагаться свободное пространство для открытия.
Дорогостоящие варианты (щитовые, секционные, рулонные) можно оборудовать автоматическими системами открывания. Это станет преимуществом при активной эксплуатации хранилища.
6. Утепление (опционально)
Если строение планируется использовать как ферму, овощехранилище или любой другой объект, требующий поддержания комфортного температурного режима, то придётся потратиться на придание ему теплоизоляционных свойств.
Рынок предлагает несколько видов материалов для превращения «холодных» помещений в утеплённые и тёплые арочные ангары. В разных случаях специалисты рекомендуют использовать:
- листовой пенофол,
- минеральную вату и эковату,
- напыляемый слоями пенополиуретан.
Отличным вариантом станет утепление сендвич-панелями: они прочны, легки и недороги. Однако по форме они лучше подходят под прямостенные строения.
Источник: xn—-7sbeb5amirhpi3hzd.xn--p1ai
Этапы монтажа БАС
Этот этап выполнятся до начала всех строительных работ и до того, как спецтехника и строительные материалы будут доставлены на место строительства. В ходе подготовительных работ производится расчистка будущей строительной площадки, а также снятие верхнего слоя почвы при необходимости. На местности расположения конструкции не должно быть холмов, оврагов или источников воды. Кроме этого, подготавливается площадка для установки крана и развертывания мобильного оборудования для прокатки спецпрофиля, а также место для разгрузки и хранения стройматериалов.
2. Устройство опорной конструкции
После проведения разметки под строительство будущего бескаркасного сооружения, разрабатывается обустройство фундамента. Благодаря незначительному весу постройки, под бескаркасные ангары можно укладывать практически все типы фундамента: ленточный, столбчатый и свайный. Выбор варианта фундамента обусловлен характером почвы на месте строительства и пожеланиями или требованиями заказчика сооружения.
В процессе монтажа фундамента в него монтируются закладные элементы по всему периметру сооружения. Они выступают из фундамента на небольшую высоту 150 — 200 мм и предназначены для крепления к фундаменту опорного элемента.
Процесс строительства фундамента включает следующие операции:
- сборка и установка металлических форм опалубки;
- заливка бетона в опалубку;
- крепление уголка, поддерживающего панели, к арматурным стержням опалубки;
- удаление опалубки (после установки арочных панелей на уголок и последующей их заливки бетоном).
3. Доставка на объект материалов и пусконаладочный процесс
После установки фундамента к месту строительства осуществляется завоз необходимых материалов — рулонной оцинкованной стали и доставляются передвижные строительные комплексы (панеле-формовочная машина «Радуга-МБС») для изготовления бескаркасной арочной конструкции.
Рядом с местом проведения будущего строительства оборудование разгружается с автотранспорта и развертывается на заранее подготовленной, горизонтальной площадке. Габариты площадки зависят от размеров возводимого бескаркасного арочного сооружения, в среднем она занимает 40х25 метров. Оборудование выравнивается с помощью установленных в ней домкратов в горизонтальной плоскости (по уровню) и устанавливается на данном прямоугольнике таким образом, чтобы хватило выделенных габаритов для установки приемных столов для прямых и арочных панелей. Оборудование подключается к сети переменного тока, напряжением ~380 В. Если на данном участке строительства электроснабжение отсутствует, то установка может функционировать от дизельного генератора мощностью 10-15 кВт.
4. Изготовление и монтаж арочных элементов
На этом этапе непосредственно на стройплощадке производится изготовление конструктивных элементов бескаркасного ангара. Для начала строительства изготавливается в прокатном стане прямая панель заданной длины.
С помощью гибочного стана изгибаются прямые панели и формируется на днище и боковых стенках гофра. Затем полученные арочные панели на земле завальцовываются между собой электрической закаточной машиной «Радуга – МЗ», которая предназначена для скрепления между собой прямых и арочных панелей в неразъемный герметичный шов. К двум скрепленным арочным панелям присоединяется еще одна и так до достижения арочной секции в 5 панелей (или в три панели), это – так называемая «пятерка» (или «тройка»). В процессе сборки «пятерки» по необходимости в профиль с внутренней стороны арки вставляются металлические полосы — «кляммера», предназначенные для подвешивания освещения, утеплителя и т.п.
5. Монтаж купола сооружения
Подъем «пятерки» из горизонтального положения в вертикальное и установка на подготовленное место на фундаменте осуществляется с помощью траверсы для подъема арок и, как правило, с помощью автокрана. Далее траверса с пятеркой поднимаются автокраном и устанавливаются на заранее подготовленное место в опорной конструкции.
Основным вариантом крепления арочных конструкций к фундаменту является крепление саморезами. В каждом профиле в «пятерке», установленной на фундаменте, сверлятся вместе с опорным элементом отверстия диаметром 10 мм и закручиваются монтажными саморезами со шляпкой.
После установки и закрепления первой «пятерки» на фундаменте, осуществляется монтаж остальной части арочной конструкции.
Затем в месте соединения двух «пятерок», у фундамента, в замок профилей вставляется закаточная машина. После ее запуска она сама «ползет» по арочной конструкции от одного края до другого, завальцовывая замок профилей. Монтаж последующих пятерок продолжается до достижения бескаркасного сооружения запланированной длины.
6. Монтаж ворот и торцевых стен сооружения
После завершения установки и соединения частей арки ангара, начинается этап производства и монтажа торцевых стен, а также ворот, оконных проемов и вентиляционных люков бескаркасного ангара.
Торцевые стены бескаркасных арочных сооружений изготавливаются, как правило, из прямого профиля. Прямой профиль, производимый оборудованием «Радуга – МБС», обладаем большой прочностью и жесткостью, а толщина металла в «замках» профилей достигает 5 мм.
Для удобства монтажа торцевых стен используются строительные леса. Монтаж торцевых стен прямыми панелями начинается от основания каркаса ворот. В прокатном стане изготавливается прямая панель необходимой длины в зависимости от высоты сооружения.
На земле у верхнего края прямой панели ножницами или «болгаркой» отрезается часть вертикальных полок, под углом в зависимости от радиуса арочной панели. Это необходимо для того, чтобы после завершения монтажа торцевой стены закрыть места крепежа арочным козырьком. Расстояние, на которое необходимо срезать вертикальные полки, замеряется заранее, а от соосности будет зависеть и герметичность, и внешний вид сооружения.
Крепление прямого профиля осуществляется саморезами. В нижней части прямой профиль закрепляется к опорному элементу на фундаменте. В верхней части он аналогично крепится к вертикальной полке арочной конструкции. После монтажа первой прямой панели к ней пристыковываются последующие и завальцовываются закаточной машиной, аналогично арочным панелям.
После окончания монтажа металлических конструкций осуществляется установка ворот, дверей и окон как со стороны фасадов, так и встраиваемые в радиусную конструкцию.
7. Устройство бетонного «замка»
Это — ответственная часть фундамента. «Замок» необходим для передачи нагрузки через сваи на грунт от всего наземного участка строения. Узлы крепления закрывают бетоном, делая отмостку и омоноличивание фундамента с внутренней и внешней стороны сооружения.
Фундамент габаритами 400*400 мм заливается при помощи метода съемной опалубки. Армирующую роль выполняет каркас фундамента, который был изготовлен на первом этапе строительства. Края арочных элементов заливаются в фундамент и обеспечиваются гидроизоляцией.
8. Нанесение гидроизоляции
После завершения монтажа арочной конструкции у фундамента производится гидроизоляция узлов крепления путем нанесения гидроизоляционных материалов или герметика.
В местах крепления арочных и прямых панелей к фундаменту производится их герметизация по стыкам. Современные методы возведения сооружений позволяют создать полностью герметичную кровлю.
После строительства по желанию заказчика производятся дополнительные работы по утеплению, освещению, устройству полов ангара.
Источник: diskoslm.ru