Герметик в строительстве это

Современное строительство – это сочетание и тесная взаимосвязь разных строительных технологий, развитие которых повлекло за собой развитие рынка строительных материалов. В частности, стремительно растет номенклатура материалов, основанных на органических полимерах. Их уникальные свойства за последние 20-30 лет кардинально изменили традиционные взгляды на темпы строительства, качество, надежность всех элементов, комфорт и дизайн жилища.

Данная статья посвящена одному из классов полимерных строительных материалов – герметикам.

Герметики – это материалы, применяемые для водо-, газо- и пароизоляции стыков между элементами строительных конструкция (швы фундаментных, стеновых, ограждающих плит, сливов, емкостей, тротуаров, дорожек, люков, световых фонарей; примыкание кровли, оконных рам, балконных плит, эркеров, отмосток и т.п. – везде, где в зазор может протечь вода или проникнуть пар или газ).
В связи со столь разными условиями эксплуатации и требования, предъявляемые к герметикам, весьма специфичны и часто противоречив.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕРМЕТИКИ. ВИДЫ И ПРИМЕНЕНИЕ

Требования к герметикам

• высокая устойчивость к действию солнечного излучения;
• высокие влагостойкость и деформативность;
• хорошая адгезия (прилипание) к различным материалам;
• экологичность;
• устойчивость к циклическим деформационным нагрузкам;
• эластичность;
• эксплуатация в широком диапазоне температур;
• простота нанесения;
• длительный срок эксплуатации.

Строительные герметики, удовлетворяющие этим требованиям, появились сравнительно недавно – с конца 80-х годов, несмотря на то, что все полимеры и технология производства для них были известны с начала 60-х.. Дело в том, что эти полимеры, производимые в Советском Союзе, полностью «уходили» в оборонную промышленность.

А строителям оставалось использовать те полимеры, которым не нашлось места в «оборонке». Это – бутилкаучук и подобные ему материалы. Нельзя сказать, что строительные мастики на основе бутилкаучука совсем не работали. Нет, в то время это просто выручило строителей – особенно в период начала массовой застройки страны панельными зданиями. Но эти полимеры не вулканизировались, т.е. не образовывали резиноподобного материала и попросту разрывались в деформационном шве.

Кроме того, низкие характеристики этих полимеров не позволяли сделать мастику, соответствующую перечисленным выше требованиям. Лишь после того, как предприятия ВПК сами «пришли» к строителям, ситуация изменилась, и сейчас рынок обеспечен вулканизирующимися герметиками на основе полисульфидных (тиоколовых), полиуретановых, силиконовых и акриловых полимеров. Производители предлагают в настоящее время до двухсот марок герметиков. Каждая из них в целом, как правило, соответствует всем указанным выше требованиям, и такое разнообразие марок означает попытки производителей подобрать наилучший материал для конкретных задач.

Каталог герметиков

На сайте компании Гидропротект в разделе «Материалы» — «Гидроизоляционные материалы» — «Герметики» представлен большой выбор герметиков с описанием свойств, технических характеристик и областью применения.

• ПроФлекс (ProFlex)
• CarboLan (КарбоЛан)
• AcriFlex (Акрифлекс)
• STOPAQ FN2100 AQUASTOP (Стопак ФН 2100 Аквастоп)
• TEKTORFLEX (ТЭКТОРФЛЕКС)
• ТЭКТОР 103 (ТЕКТОР 103)
• Тиопласт ЛТ-1
• DYMONIC

При этом можно сделать укрупненную классификацию по решаемым задачам в зависимости от полимерной основы герметиков, что мы и предлагаем в следующей таблице.

Вид герметика в зависимости от области применения

Область применения Вид герметиков Тиоколовые Уретановые Акриловые Селиконовые Примечания 2-комп. 1-комп. 2-комп. 1-комп. 1-комп. 2-комп. 1-комп.

1. Швы строительных конструкций, работающие вне длительного контакта с водой (высокие деформации из-за большого перепада температур, воздействия солнечной радиации, часто плохое состояние стен, низкая квалификация рабочих): -стыки панельных зданий, ограждений конструкций, опор, примыкания оконных и дверных проемов, стыки надводной части мостов, балконных плит и т.п.; стыки примыкания.	+	++	++	+	+	—	+
2. Швы строительных конструкций, работающие в условиях длительного контакта с водой, но не под давлением (требуется устойчивая адгезия в присутствии воды, сопротивление абразивному износу, водонепроницаемость и долговременная устойчивость в воде самого герметика; сопротивление биоразрушению): — стыки и примыкания в кровле, бассейнах и емкостях малой глубины, сливах, каналах, желобах и т.п.; стыки, примыкания в помещениях высокой влажности (котельные, кухни, бани, ванные комнаты и т.д.); вводы коммуникаций и т.п.	++	—	+	—	—	+	+	Поскольку адгезия герметика в воде очень сильно зависит от качества подготовки поверхности под нанесение материала, рекомендуется использовать праймеры (подслои), а так же тщательно изучить инструкцию по использованию герметика и по возможности получить консультацию фирмы-производителя или продавца.
3. Швы работающие в условиях контакта с водой под давлением (дополнительно требуются высокие механические свойства герметика): — бассейны, емкости большой глубины (более 2-3 метров); напорные трубы, фланцевые соединения; стыки в стенах, потолках, полах подземных сооружений – от насосных станций до гаражей и т.п.	++	—	+	—	—	—	—
4. Швы аналогичные п.2 и 3, но работающие с химически агрессивной средой (нефть и нефтепродукты, кислоты и щелочи в диапазоне рН 2-12): — стыки в полах гаражей, цехов, АЗС, помещений . предприятий; емкостей систем подготовки; очистных сооружений, предприятий . и т.п.	++	—	+	—	—	—	—
5. Швы, работающие в условиях высоких температур (кратковременно – до +350÷500оС, долговременно до ÷250-300оС): — стыки в котельных печах, устройствах транспорта теплоносителей, двигательных установках, моторных отсеках и т.п.	—	—	—	—	—	++	—	Подобные работы, как правило проводятся специалистами с соблюдением всех требований регламента таких работ
6. Швы работающие в условиях механических нагрузок (должны объединять в себе требования к группам 1 и 2 и дополнительно весьма высокие механические свойства материала – прочность, жесткость, эластичность): — швы в полах промышленных объектов, гаражах, проезжих частях, тротуарных дорожках, бордюрах и т.д.	++	—	+	+	—	—	+

Хотелось бы дать некоторые пояснения к этой таблице. Как видно, наиболее широко используются тиоколовые и уретановые герметики. Это связано как с традициями их применения в отечественном строительстве (тиоколы и полиуретаны первыми были переданы в строительную химию из ВПК), так и с действительно впечатляющим комплектом свойств: сочетание высоких механических свойств, эластичности, адгезии, устойчивости к солнечному излучению, химстойкости, сохранением свойств при низких (до -80оС) температурах.

Однокомпонентные герметики этих групп применяются менее широко из-за более продолжительного набора свойств и сравнительно недолгого предложения на рынке. Но они удобней в нанесении, а набрав свойства, имеют достаточно схожие с двухкомпонентными характеристики.

Акриловые герметики всегда однокомпонентные. Они имеют значительно меньшие уровни свойств, но из-за чрезвычайного удобства в нанесении их потребление стремительно растет.

Использование силиконовых герметиков в общестроительных работах вовсе не так широко, как принято считать. Это связано с меньшей устойчивостью в агрессивных средах, повышенной ценой, более высокими требованиями к подготовки поверхности и соблюдению технологий нанесения. Но силиконовые герметики незаменимы в случаях эксплуатации в специальных условиях – они жаростойки, почти негорючи, имеют высокие электроизоляционные характеристики.

Мы надеемся, что данная информация поможет покупателю в выборе герметика для конкретных целей. В заключение мы хотели бы дать некоторые стандартные технологические схемы современных способов герметизации стыков.

Пример расположения нанесения герметика в устьях вертикального (слева) и горизонтального (справа) стыков в случае герметизации наружных ограждающих конструкциях.

А – толщина мастичного слоя в самом тонком месте;
В – ширина контактной полосы мастики со стенками в устьях стыков;
С – ширина стыкового зазора.

1 – мастика 2 – уплотняющая прокладка 3 – наружная стеновая панель.

Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнить в два-три приема: сначала герметик наносят вдоль граней стыкуемых элементов, а затем по середине.

Толщина мастичного слоя (А) должна отвечать проектной документации и составлять в самом тонком месте не менее 3мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов (В) не менее 20 мм и прочно сцепляться с материалом панелей.

Не рекомендуется использовать мастики с жизнеспособностью более 12 часов в жаркую погоду на пористых бетонах.

В случае необходимости проведения герметизации по цементной стяжке нужно действовать следующим образом: убедиться в том, что существующий цементно-песчаный раствор достаточно прочен и не требует вскрытия;
поверх раствора наносят специально приготовленный антиадгезионный состав, или наклеивают клейкую ленту типа ПЭЛ или Скотч.

При ширине стыкового зазора не более 40 мм полоса антиадгезионного слоя покрытия должна перекрывать всю ширину полосы раствора. При большой ширине зазора слоем антиадгезионного состава шириной 15-20 мм следует покрывать места примыкания цементно-песчаного защитного слоя к граням панелей.

Запрещается нанесение герметика во время герметизации стыков кистями.

ПРИМЕР ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

МЕЖПАНЕЛЬНЫЕ ШВЫ
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТЫК ПАНЕЛЬНОГО ДОМА

Видео: герметики от компании Гидропротект

Гидропротект является одним из основных поставщиков строительных герметиков для различных задач: межпанельные швы, деформационные швы заглубленных конструкций, вводы коммуникаций, фальцы жесткой кровли, оконные проемы и др..

Источник: www.hydroprotect.ru

Строительные герметики: виды, характеристики, применение

Герметики – это вещества, используемые для изоляции стыков в строительных или любых других конструкциях. Они защищают поверхности от влаги, пара, газа, загрязнений. Герметики используют для строительства и ремонта, а также в быту для различных нужд. Ими проще всего заделывать любые отверстия и щели. Чтобы подобрать необходимый вид герметика, нужно разобраться в их разновидностях и сфере применения каждого.

Какими бывают

Все герметики делятся на классы по отличительным признакам, среди которых — химическая составляющая, предназначение и степень упругости. Они позволяют обозначить необходимость применения того или иного вида герметика в различных ситуациях. Строительные герметики делятся на:

Тиоколовые герметики

Это полисульфидные герметики, содержащие в основе тиокол. Данный вид считается наиболее прочным, эластичным и долговечным. Срок их действия примерно 30 лет. Широко применяются в машиностроении, легкой промышленности, судостроении, радиотехнике. Благодаря прочности и надежности, такой материал считается идеальным герметиком для сруба.

Поэтому их все чаще используют при строительстве домов. Тиоколовые герметики по составу подразделяют на двух- и трехкомпонентные. Состав замешивается непосредственно перед использованием и полностью вулканизируется в течение 10 суток.

Герметики такого типа отлично подходят для герметизации разнообразных форм, почти не подвергаются усадке и не выделяют растворитель. Строительные герметики, содержащие тиокол, могут свободно использоваться при любых погодных условиях. Они обладают повышенным уровнем эластичности, маслостойкие, способны противостоять агрессивным веществам и ультрафиолетовому излучению. Выпускаются, в основном, черного и серого цвета.

Полиуретановые герметики

Их применяют в области строительства крупнопанельных зданий, а также в роли фасадных герметиков при возведении больших конструкций. Наибольшей популярностью пользуется герметик фирмы «Технониколь». Он используется для склейки и герметизации различных поверхностей из:

Полиуретановый герметик «Технониколь» представляет собой уплотняющее, клеящее и эластичное вещество, надолго сохраняющее первоначальную консистенцию. Основная сфера применения полиуретановых герметиков – герметизация межпанельных швов в условиях повышенной деформационной нагрузки. Подходит герметик для срубов, а также для всех стыков подверженных вибрации или деформации. Благодаря способности к прочному сцеплению, может выдержать даже землетрясение до 5 баллов.

Также полиуретановые герметики Технониколь известны своей устойчивостью к морозам, кислотам, коррозии, ультрафиолету, слабым щелочным и солевым растворам. Их можно наносить на влажную поверхность и окрашивать.

Акриловые герметики

Они очень популярны за счет своей дешевизны. Герметик из акрила применяют исключительно для внутренних, бытовых работ, так как он больше пластичен, чем эластичен. Он совершенно не способен воссоздать свою форму после перенесенного механического воздействия.

Используют герметики из акрила для заделывания дыр и отверстий, не подвергающихся вибрации. К примеру, это может быть небольшое пространство между подоконником и окном, напольными досками, дверным косяком и частью стены. Акрил хорошо разбавляется водой, поэтому его удобно наносить в узкие отверстия. Также, в отличие от других строительных герметиков, акриловый можно с легкостью смыть, главное, успеть сделать это до момента его застывания.

В их составе нет опасных и ядовитых веществ, они легко поддаются окрашиванию и штукатурке. Наносится герметик с помощью специального пистолета или из тубы. Окончательное затвердевание материала происходит через 24 часа. Среди недостатков можно выделить недолговечность, неспособность переносить слишком высокие и низкие температуры.

Силиконовые герметики

Известны лидирующим процентом распространения в сфере ремонта и строительства. Подходят для промышленного и бытового применения. Силиконовые герметики используются при наружных работах (герметизация швов дома, дымоходов, канализационных и водосточных труб), а также внутренних (установка зеркал, керамики, стеклопакетов).

Для этой группы веществ характерны следующие преимущества:

• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• способность выдерживать температурные перепады;
• высокий уровень адгезии;
• устойчивость к агрессивной среде;
• долговечность.

Силиконовые герметики хоть и не окрашиваются, но зато имеют собственную разнообразную палитру. По своей структуре они делятся на одно- и двухкомпонентные. Последние применяются в области промышленного производства. Однокомпонентные же делятся на нейтральные и кислотные герметики.

Кислотные намного прочнее, но во время вулканизации из них выделяется уксусная кислота, которая оставляет неприятный запах и доставляет неудобства во время проведения работ. Из-за наличия кислоты их не стоит использовать с материалами, содержащими металл и цемент. Иначе существует огромный риск развития коррозии. Но у кислотных силиконовых герметиков есть весомое преимущество – это их приемлемая цена.

Бутиловые герметики

Они представляют собой термопластичную массу, в основе которой — синтетический каучук (полиизобутилен). Он крайне устойчив к хлорной извести, щелочам, кислотам и многим другим химическим веществам. По своей структуре вулканизированный герметик очень схож с резиной.

Среди плюсов строительных герметиков из полиизобутилена можно выделить его абсолютную безопасность для здоровья человека, высокий уровень адгезии по отношению к стеклу, а также алюминиевым и стальным, оцинкованным конструкциям. Немаловажными факторами считаются упругость, пластичность, долговечность и невысокая цена герметика. Его главная область использования – изготовление стеклопакетов.

В бытовой сфере бутиловый герметик часто используют для уплотнения щелей, зазоров и стыков между конструкциями. Склеивают с помощью него теплоизоляционные панели, уплотняют воздуховоды, системы кондиционирования. Срок годности у этих герметиков около 20 лет. Из недостатков можно выделить лишь чёрный цвет вещества и узкую область применения.

Выбор материалов для герметизации

Ремонт панельного дома, а особенно его отделочные работы, не пройдут должным образом без герметизации санузлов, окон, дверей и различных швов. Поэтому очень важно подобрать качественные стройматериалы с долгим сроком службы, обращая внимание на страну производителя, фирму, вид полимеризации (кислотный или нейтральный), а также область применения. Нельзя упускать из внимания время образования плёнки на герметике, период за который он должен высохнуть, допустимые изменения температуры, причём не только при нанесении вещества, но и в течение всего эксплуатационного срока.

Источник: fb.ru

Виды и применение строительных герметиков

Многим приходится сталкиваться с таким материалом как строительные герметики. Что они собой представляют и для чего используются, мы рассмотрим более подробно. Герметики представляют собой композитные вещества на основе полимеров, или же схожих с ними олигомеров – высокомолекулярных соединений. В основном это полисульфидные или жидкие кремнийорганические каучуки. Область, в которой герметики применяются, достаточно велика.

Герметики используются при осуществлении разных монтажных и строительных работ, для заделывания различных отверстий и трещин, в том числе и для придания герметичности разнообразным соединениям. Посредством герметиков обеспечивается эластичность, которая необходима для восприятия усадочных деформаций соединений и стыков, а также температур. Данный, герметизирующий слой образуется посредством отверждения полимерной основы или испарения растворителя. Существуют также и герметики, которые не изменяются после их нанесения на поверхность, такие герметики называют «Невысыхающие герметики». Герметики имеют вид вязкотекучей или пастообразной массы.

Монтажная пена не относится к герметикам, так как она имеет свойство увеличиваться в объеме при выдавливании ее на поверхность.

К самым важным характеристикам герметиков относятся: устойчивость к деформации, эластичность, прочность, усадка при отвержении, долговечность, адгезию к различным материалам.

Все герметики принято классифицировать:

по их готовности к применению:

• однокомпонентные (годные к непосредственному использованию);
• двухкомпонентные и более (перед тем как использовать данный герметик необходимо смешать компоненты);

• акриловые;
• полиуретановые;
• силиконовые;
• битумные;
• бутиловые;
• полисульфидные (тиоколовые);
• MS-полимерные.

Акриловые герметики

Это герметики, основанные на акриле. Также можно встретить и акрилатные герметики – на основе полиакрилата.

Герметики данного типа применяются для уплотнения малоподвижных и неподвижных соединений, например: трещины и швы между каменными и бетонными поверхностями, щели между стеной и подоконником, между стеной и дверным косяком, трещины в деревянных панелях, рассохшихся досках. Вулканизация данных герметиков происходит за счет испарения воды.

Преимуществами акриловых герметиков является их довольно низкая стоимость, отсутствие токсичности, не раздражает кожные покровы, просты в применении, пожаробезопасны, не имеют жестких требований к вентиляции помещений, просты в покраске, имеют хорошую адгезию почти ко всем материалам.

Недостатками акриловых герметиков можно назвать: невозможность их применения в температурном диапазоне -0 градусов Цельсия — +5 градусов Цельсия при относительной влажности 90%, невысокая деформативность (до 15-20%).

Акриловые герметики также бывают водостойкими и неводостойкими. Отличительной чертой неводостойких герметиков является то, что они отличаются невысокой морозостойкостью, и в случае их неправильного применения могут дать трещины и отвалиться, не терпят какого либо воздействия влаги. Что касается водостойких герметиков, то они более выносливые, они наделены высокой морозоустойчивостью, и они более предпочтительны в строительстве.

Силиконовые герметики

Герметики данного вида – это сложная композиция следующего общего состава:

• основой является каучук (кремнийорганический полимер);
• усилитель (необходим для повышения прочностных показателей);
• наполнитель – выполняет второстепенные функции;
• вулканизирующий компонент (необходим для превращения пастообразной первоначальной консистенции герметика в резиновый материал под воздействием влаги воздуха);
• промоторы адгезии (обеспечивает прочный постоянный контакт герметика с поверхностью);

Дополнительно силиконовые герметики подразделяются еще на два типа:

нейтральные (спиртовые, оксимные, амидные), такого вида герметики хорошо контактируют с металлическими поверхностями, удобны и гибки в применении;

К недостаткам силиконовых герметиков относиться их высокая цена и то, что их невозможно красить.

Полиуретановые герметики

Данные герметики изготавливаются на основе полиуретана – синтетического эластомера с программируемыми свойствами.

Применяются полиуретановые герметики в основном для наружных работ. Их использование незаменимо при герметизации стыков строительных конструкций, фундамента, кровли, для фасадных работ. Они наделены прекрасной эластичностью и хорошо переносят деформацию.

Применяются полиуретановые герметики и для склеивания различных материалов, к примеру: лакированной жести, метала, камня, древесины, пластмассы, кирпича, керамики, бетона. Данного типа герметики обеспечивают эластичное и прочное вклеивание, которое не разрушается даже при сильных вибрациях. Полиуретановый герметик имеет стойкость по отношению к коррозии, и отвердевает при реакции с влагой, причем за короткий промежуток времени.

Недостатком полиуретановых герметиков является наличие в их составе вредных веществ. Во время работы с ними нельзя допускать, что бы происходило попадание на открытые участки кожи, а также необходима хорошая вентиляция. Что касается цены, то она довольно высока.

Бутиловые герметики

Бутиловые герметики основаны на битумах, которые в свою очередь представляют собой смесь углеводородов и их кислородных, сернистых, металлосодержащих и азотных производных. Что касается растворения, то битумные герметики в ней не растворяются. Полностью или частично они растворяются в бензоле, хлороформе и других органических растворителях.

Применяются битумные герметики в основном при уплотнении, герметизации, заполнении трещин в кровле, дымоходах, дренажных системах, в том числе и при аналогичных работах на цоколях и фундаментах. Данный вид герметиков обладает хорошей адгезией, к различному роду строительных материалов, к примеру: дерево, битумные поверхности, пластик, метал, изоляционные плиты, бетон и др. Хорошо выдерживает низкие температуры.

Достоинством битумных герметиков является возможность нанесения их на влажную поверхность и то, что их стоимость не велика. Что касается недостатков, то они заключаются в том, что битумные герметики имеют низкую стойкость к высоким температурам и в наличии лишь один черный цвет.

Полисульфидные (тиоколовые) герметики

Данные герметики изготовлены на основе жидких полисульфидных каучуков.

Такие герметики имеют высокие эластические и деформативные характеристики, что в свою очередь позволяет использовать их для герметизации термокомпенсационных швов и межпанельных стыков в строительстве. В том числе полисульфидные герметики используются при герметизации конструкций оконных блоков, а также при изготовлении стеклопакетов.

Основным преимуществом полисульфидных герметиков является не большое время полимеризации. Что же касается недостатков, то к ним относится: выпускается только двух цветов – черный и серый, сложность нанесения двухкомпонентной системы.

MS-полимерные герметики

MS-полимерные герметики изготавливаются на основе модифицированного силикона. Данного типа герметики сочетают в себе все наилучшие качества полиуретана и силикона, такие например как высокая стойкость к воздействиям тепла (силикон) и перепадам температур, а также отличной адгезией практически ко всем строительным материалам (полиуретан).

MS-полимерные герметики, довольно хорошо поддаются окрашиванию сразу после их нанесения, и не оставляют пятен на пористых материалах.

При проведении ремонтных и строительных работ мы часто сталкиваемся с различного рода герметиками, но не всегда знаем какой из них лучше подходит для той или другой работы. Поэтому при покупке герметика лучше заранее знать для чего он применяется, в каких температурных условиях, как реагирует на осадки или ультрафиолет, можно ли им пользоваться для внутренних и наружных работ. Данная статья в некотором смысле поможет Вам разобраться, какой герметик нужен именно для Вашего объема работ.

Источник: ksportal.ru