Практические советы по электрике, сантехнике, водопроводу, отоплению жилых помещений.
Как гнут арматуру на стройке и производстве
Вступление
Технология производства ЖБИ изделий и строительство фундаментов базируется на трёх базовых комплектующих материалов. Это опалубка, бетон и строительная арматура. Оптимизация работы с этими составляющими, является важнейшей задачей скорости и качестве работ. Опалубка должна быть многоразовой и быстро собираться и разбираться. Бетон должен подаваться на объект непрерывно.
Арматура должна быстро нарезаться в размер, удобно гнуться и связываться. Как гнут арматуру на стройке и производстве ЖБИ в этой статье.
Как гнут арматуру
В условиях индивидуального строительства арматуру можно согнуть руками используя цилиндрические шаблоны нужного диаметра. В условиях устройства армированного каркаса фундамента крупного объекта или производства ЖБИ, ручная гибка арматуры неэффективна. Гнут арматуру на стройке при помощи специальных станков – гибщиков арматуры.
Почему гниют и разрушаются доски, пиломатериалы. Строительные ошибки
Качественный гибщик востребован и нужен во многих сферах деятельности, поэтому стоит обратить внимание на компанию ООО «СибТоргСервис», где вы сможете выбрать и купить гибочный станок для арматуры.
Как гнут арматуру на стройке
Арматура требует к себе особого отношения, поэтому для работы с ней существует специальная техника. Речь в данном случае идёт о станках для гибки данного материала.
Любой профессиональный строитель знает, что станок для гибки арматуры, сегодня используется практически на всех крупных строительных объектах. Не обойтись без гибщика арматуры на современном производстве ЖБИ, так как при вязке арматуры в углах конструкции используется не столько прямой арматурный пруток, сколько изогнутый.
Как гнут арматуру на стройке гибщики арматуры
Во-первых, станок позволяет согнуть арматурный прут с довольно замысловатые конструкции, который вы видите на рисунке.
На следующем рисунке вы видите рабочую поверхность станка. Прут определённой размера подается в станок справа или слева, в зависимости, где закреплена упорная рейка.
- Прут вставляется между центральной и периферийной втулками пальцев;
- Рабочий штифт нужно вставить в отверстие нужного угла изгиба;
- Кнопкой или педалью диск рабочего стола приводится во вращение;
- После достижения нужного угла, диск автоматически начнет возвращаться.
В чем преимущества станков для гибки арматуры?
Арматура не должна терять своих эксплуатационных качеств после сгибания. В первую очередь речь идёт о прочности и конечно же целостности самой конструкции. Станок это обеспечивает, арматура не греется, не вытягивается, не подрезается.
Новый УАЗ Патриот получил конкурента. ВНЕДОРОЖНИК из новой Газель NN. Внедорожник Стрела
- Станок позволяет делать сложные гнутые конструкции по точным размерам.
- Он прост в управлении и давно зарекомендовал себя на многих предприятиях и стройках.
Тиски, кувалда и молоток – не самый лучший выбор при работе с арматурой. Потому, что целостность и вмятины чаще всего дают о себе знать. Поэтому гибка прутков арматуры выполняется без нарушения их целостности и в холодном состоянии.
Какие бывают станки?
Гибщики арматуры можно разделить на следующие типы:
- Ручные (механические станки с ручным управлением).
- Автоматические (с ручным и автоматическим управлением);
- Станки с ЧПУ (автоматизированное управление станком).
Ручные работают без подключения к сети электропитания, электрические требуют питания 36 Вольт. В самых простых случаях пользуются ручным станком, в более сложных используют электромеханический.
Итак, как гнут арматуру на стройке
На стройке и тем более производстве ЖБИ гнут арматуру, используя специальные станки гибщики. Они отлично работают в паре со станками для резки арматуры.
Источник: elektriksan.ru
Слеги
Любая крыша принимает на себя вес кровли + снеговую нагрузку (тяжелее натуральной черепицы) согласно СП 20.13330.2011 для климатического региона II 240кг на 1м2. Ветровая нагрузка есть, но ее считают в теории (23кг на 1м2), постоянное воздействие отсутствует. Еще есть притяжение земли, которое не зависит от угла ската, всегда направлено строго вниз. Конёк крыши не позволяет ей вверху прогнуться седлом, стропила держат нагрузку по скату. Когда длина ската большая от подстропильного прогона до конька, не обойтись без слег.
Слега (по старому гнет) — это горизонтальная балка под скатом крыши, промежуточная опора для стропил (особенно сращенных по длине). Чаще всего применяется в двускатных крышах. Делается вместе с рубленными фронтонами. Врубается в них параллельно коньковому бревну. Удерживает вместе с коньком от заваливания фронтоны, жёстко соединяя их.
Слег на одном скате может быть от одной, до нескольких, в зависимости от расчетной нагрузки на скат.
Основная функция — равномерное распределение веса крыши по всему фронтону и поддержка длинных стропил. Слеги, как правило, представляют из себя балки, аналогичные по сечению и количеству конькам. Иногда их специально оставляют видимыми в интерьере. Между видовыми балками отлично выглядит отделка необрезной доской.
В стропильной системе усадочного типа (с фронтонами из массива дерева) стропила не крепятся жестко: к фронтонам, коньку и подстропильному венцу. Тоже касается слег. Стропила по ним беспрепятственно скользят при усадке фронтонов вниз. Максимум что делается — неглубокие запилы в слеге под вхождение ребра стропильной доски.
Внизу стропила держат скользящие опоры на отрыв, вверху коньковая вязка стропильных пар. Запилы на слегах ограничивают смещение стропил + сила трения помогает удерживать конструкцию еще.
Врубка слеги во фронтон делается в 2 получаши во фронтонные ряды. Если в широком фронтоне отсутствует переруб, лучше принудительно сделать слеги, так конструкция будет крепче всего. Экономия на слегах не оборачивается добром, подтверждает факт: любое кроилово бюджета при заказе сруба ведет к попадалову потом.
Ряды фронтона без пропусков должны фиксировать относительно друг друга деревянные нагели. Прямоугольные плоские шканты применяются редко, работать с ними сложнее. Не годятся на большой фронтон.
Источник: xn—-9sbjfsfefvbc3afg.xn--p1ai
Прогоны — это что такое: применение, виды прогонов из железобетона
Изготовление прогонов необходимо для постройки множества зданий: торговых центров, складов, производственных цехов и т. д. Данная конструкция используется для возведения кровли в сооружениях из металлоконструкции, а такой тип как раз наиболее распространен.
Изготавливают разные типы прогонов из металла, которые зависят от вида конструкции и места, где они будут использоваться. В нашей статье мы расскажем о преимуществах этого элемента, особенностях его производства, а также нюансах проектирования и монтажа.
Конструкция прогона
Каркасы сооружений состоят из связующих элементов – горизонтально расположенных металлических балок. Последние и носят название прогонов. На их конструкцию влияет множество факторов, включая размер и форму кровли, климатические условия места нахождения и эксплуатации возводимого сооружения и т. п. Если строение оснащается большой по площади крышей, то для придания конструкции большей устойчивости и жесткости в продольном направлении металлические прогоны дополняются подбалками и подкосами.
Для изготовления прогонов используется разнопрофильная прокатная сталь. Чтобы выбрать нужный профиль, производят различные расчеты, в которых участвуют данные о массе балок, кровли, ветровой нагрузке, атмосферных осадках и т. п.
Балки используются также в процессе прокладки инженерных коммуникаций, расположенных на высоте.
Рекомендовано к прочтению
- Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
- Виды резки металла: промышленное применение
- Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно
Для монтажа металлических конструкций используют уголки, планки, гнутые стальные листы. Сборка осуществляется в узлах верхнего пояса строительных ферм. За счет применения листовых прокладок уменьшается перепад между рядом расположенными элементами. Крепление прогонов к каркасу сооружения осуществляется посредством сварки или болтов, выбор способа зависит от технических требований, предъявляемых к конструкции.
Конструктивные особенности
– это фактически горизонтальная балка, предназначенная укреплять систему связей каркаса. Ее геометрические параметры зависят от параметров крыши и климатических условий эксплуатации. Для достижения достаточной жесткости и надежности конструкции усиливаются раскосами и подпорками.
Чаще всего изготовляют такие балки из металла – прокатной стали. Обязательно предварительно производятся расчеты, учитывающие профиль заготовки, ее вес, массу крыши и предполагаемые силовые нагрузки от ветра и снежных покровов.
Преимущества металлических прогонов
Для металлических прогонов характерна высокая прочность. Стальные балки гораздо долговечнее, чем деревянные или бетонные. Металл не нуждается в дополнительной защитной обработке, он устойчив к механическому давлению и воздействию влаги.
Благодаря универсальности крепления металлические балки подходят для любого типа покрытия. Для повышения антикоррозионной устойчивости дополнительно используются специальные защитные составы.
В связи с небольшой массой и высокой прочностью металлические прогоны пользуются широким спросом при возведении зданий и сооружений независимо от типа фундамента. Это обусловлено необходимой жесткостью конструкции без перегрузки фундамента.
Преимуществом использования металлических прогонов является скорость монтажа. Кровельные балки возводятся в течение нескольких часов, легко фиксируются на любой поверхности. Основная задача заключается в подборе соответствующих крепежных систем, способных выдержать значительный вес конструкции.
Область применения
Основную задачу выполняют прогоны, опирание обеспечивают надежное, устойчивое перекрытие, кровельным настилам. В небольших по объемам постройках – жилых домах, административных зданиях, построенных из кирпича или блока.
Строительная отрасль применяет для своих объектов железобетонные прочные балки, чтобы:
- усилить проем – оконный, дверной, арочный, балконный;
- обеспечить устойчивость кровле;
- укрепить плиты перекрытия, строительные каркасы в кирпичных и блочных постройках;
- обустроить гаражные или ангарные ворота;
- соединить, как связующий элемент, 2 части здания;
- послужить опорной конструкцией при перекрытии большого помещения;
- создать прочность опорам и стропильной системе;
- снизить нагрузку при формировании технологического углубления или ниши;
- упростить каркасные перекрытия в небольших строениях;
- уменьшить несущие нагрузки на плиты перекрытий между этажами;
- заменить перемычки, ригели, если на них действуют повышенные нагрузки.
В строительстве используют разные виды прогонов из железобетона. Мощными длинномерными балками усиливают перекрытия в горизонтальном направлении, благодаря их характерным свойствам:
- повышенной прочности;
- большому весу, длине;
- сопротивлению в области изгибающих нагрузок.
Приложенный груз принимает на себя вспомогательная система, происходит распределение силовых воздействий между несущими стенами, фермами, другими опорами.
Подобные ЖБИ разделяют по признакам и критериям, так как прогоны железобетонные размеры, форму и даже тип армирования, имеют разные.
Виды изготавливаемых прогонов
- Прогоны сплошного сечения.
Изготовление прогонов выполняется в соответствии с разрезной и неразрезной схемами. Использование последней позволяет использовать меньше стали на одну балку, однако монтировать проще разрезные конструкции, этим обусловлено их более частое применение.
Если кровля имеет большой уклон, располагаемые на скате балки изгибаются в двух направлениях (косой изгиб). Вертикальная нагрузка q кровли состоит из действующей в плоскости большей жесткости прогона qХ и скатной составляющей qУ. Несмотря на небольшое значение скатной составляющей при существующих уклонах кровли, из-за невысокой жесткости балки по отношению к оси у-у конструкции подвергаются значительному напряжению.
Для снижения изгибающего момента от скатной составляющей балки раскрепляют тяжами из стали, диаметр которых составляет 18–22 мм. Благодаря тяжам уменьшается расчетный пролет прогона в плоскости ската. Тяжи устанавливаются между всеми балками, кроме коньковой. У конька они крепятся к стропильной ферме или коньковой балке около опор. По коньку располагают прогоны, имеющие большую горизонтальную жесткость или соединенные друг с другом спаренные прогоны.
В строениях с фонарями, имеющих перепады высот по длине или ширине, из-за неравномерной снеговой нагрузки по ширине пролета и увеличенных перепадов высот (снеговых мешков) возрастает опасность для прогонов балок. При изготовлении прогонов в этом случае применяется коэффициент с>1 (СНиП П-6-74).
Маркировка
Буквенно-цифровые символы или маркировка прогонов содержит зашифрованную информацию. К примеру, изделие обозначено ПРГ 60.2.5-4. А400-1, что означает:
- П – монолитный прогон;
- Р– опорные полки;
- Г – вид сечения;
- 60.2.5 – указаны прогоны размеры по длине, ширине и высоте в дм.;
- 4 –расчетная нагрузка;
- А400 – класс стали, которую использовали для армирования;
- 1 – применили уголок.
Маркировку используют для удобства всех потребителей, продавцов, строителей, чтобы они сразу смогли выбрать нужный стройматериал.
Процесс изготовления прогонов
Для изготовления прогонов листовой металл прокатывают через валики, создающие необходимый изгиб. Конструкции, подвергаемые большим нагрузкам, производятся путем сваривания стальных пластин. Этот способ позволяет получить балки большей прочности.
Первоначально согласовываются нагрузки, затем составляется техническое задание, направляемое в производственный цех, работники которого занимаются изготовлением прогонов. Металл разрезают на пластины необходимой ширины. После этого из пластин формируют требуемый тип профиля, прокатывая их через вальцы.
Для дальнейшего монтажа балок в них выполняются крепежные отверстия, после чего изделия проверяют на соответствие чертежу.
После изготовления прогонов готовую партию транспортируют на объект заказчика для монтажа. Вместе с изделиями предоставляется также сертификат соответствия продукции, подтверждающей ее качество.
Классификация по сечению
Каждое сечение прогона называют по типу профиля:
- прямоугольный – имеет вид столба с выемками;
- тавровый – по торцу и разрезу, напоминает букву «Т», наделен с 2-х сторон полками, на которые опираются плиты или 1 полкой с «Г» образной формой.
Конструкции с тавровым сечением используют при строительстве неотапливаемых помещений или зданий в зоне с повышенной сейсмической опасностью.
Нюансы расчетов прогонов из металла
При изготовлении стеновых прогонов открытого профиля используются расчеты, практически аналогичные тем, что используются при производстве кровельных прогонов. При этом за основу берут принципы механики тонкостенных конструкций, описанных В. З. Власовым, Д. В. Бычковым.
Разница между кровельными и стеновыми балками заключается в нагрузках, которые в последнем случае ложатся на вертикальные и горизонтальные плоскости независимо друг от друга. Ветровая горизонтальная нагрузка может быть различной и зависит от направления ветра. Это затрудняет выбор нужного сечения и его ориентации, которые снижали бы суммарные нормальные напряжения в сечении, как это делают, проектируя кровельные балки. Благодаря изменению направления горизонтальной нагрузки, кручение конструкции можно повысить или снизить. Аналогичным образом можно работать и с другими типами сечений.
Выполняя расчеты для стеновых балок, необходимо ориентироваться на максимально возможное воздействие кручения на напряженное состояние сечения балок. При проектировании следует исходить из условий монтажа и дальнейшего использования конструкции.
Прогон и другие балки в строительстве крыш – назначение и виды конструкций
Прогон в строительстве крыш – это горизонтально размещенная балка между несущей конструкцией и обрешеткой кровли. Его ключевые функции – передача нагрузки от кровельного покрытия, ее равномерное распределение в стропильной системе, а также обеспечение жесткости обрешетки.
Прогоны изготавливают из дерева, стали и железобетона и используют при возведении крыш промышленных зданий и частных домов. Также их устанавливают в качестве оснований для плит перекрытий и для укрепления проемов.
Прогон в стропильной системе
Устройство кровли и строительные балки ↑
Перед началом строительства изучите разновидности балок, чтобы представлять, как устроена крыша. Каждая балка имеет свое назначение и занимает определенное место в системе перекрытий.
Перекладины для крыш производят из металла, цельного дерева или склеенных между собой ламелей. Гнуто-клееные брусья изготавливают согласно ГОСТ. Они легки в обработке, мало подвержены воздействию погодных условий и используются, чтобы увеличить промежутки между прогонами. Сечение элементов может быть прямоугольным, Т-образным или двутавровым. Форма двутавра (Н) гарантирует жесткость балки, уменьшает изгибающий момент практически до нуля.
Схема ломанной кровли с прогоном
Виды деревянных строительных балок в опорной системе крыши:
- мауэрлат – квадратный брус, уложенный на стены для опоры стропил;
- конек – опорный брус вверху кровли;
- стропильный брус – формирует угол уклона крыши;
- затяжка и ригель – соединяют стропила противоположных скатов;
- кобылка – удлиняет стропила, образуя свес крыши;
- подкос – располагается под углом к вертикальным элементам и подпирает стропила;
- прогон.
Схема обрешетки из деревянных элементов
Прогоны закрепляют на опорах на расстоянии 4-5 метров от конька, а между ними помещают распирающие опоры. Если нужно удлинить стропила, стык располагают над прогонной балкой.
Структура и виды металлических балок для кровель:
- нижний пояс
- верхний пояс
- решетка.
Решетку собирают из стоек и раскосов и крепят к поясам с двух сторон с помощью фасонных элементов.
Схема металлической крыши
Типы прогонов для возведения кровли ↑
Прогонные опоры классифицируются по месту расположения в системе перекрытий крыши, а также по форме и материалу.
Виды по месту применения в стропильной системе ↑
Выделяют три вида прогонных опор – боковую, конек и мауэрлат.
Монтаж прогонов
Прогоны частично или полностью монтируются следом за стропильными фермами, поскольку возведенная ферма сразу же крепится к ранее смонтированным конструкциям и расстропливается. Для монтажа связей используются различные способы. Оптимальным вариантом является установка прогонов основным монтажным механизмом при помощи стрелы крана, оснащенной клювом.
Эффективность использования крана повышается за счет подъема прогонов пачками, складирования их в определенном месте и в дальнейшем ручном перемещении их по скату ферм.
В то же время, если для изготовления прогонов использовались швеллеры или большие профили, что повлияло на итоговую массу конструкций, то монтаж каждой балки выполняется по отдельности. Простой крановой техники при этом сводится к минимуму (во время строповки, расстроповки и подготовки к подъему).
Технические параметры
Каждое железобетонное изделие имеет ряд технических характеристик, которые указывают на особенности балки, раскрывают свойства и основные параметры:
- прямоугольное или тавровое сечение;
- марку бетона и материал для армирования, усиления;
- расчетную нагрузку;
- размеры прогона;
- вес изделия.
На основании указанных в сопроводительном документе данных, строитель выбирает нужную продукцию.
Источник: bbpi.ru
Гнет в строительстве это
Методы гибки труб и другого металлопроката
Вальцовка металлопроката Вальцовка труб – метод гибки труб, который нашел наибольшее распространение в строительной сфере. Вальцованные трубы обеспечивают большую жесткость конструкции за счет радиуса, таким образом строители облегчают металлоконструкцию, оставляя заложенную жесткость и прочность. Технологически вальцовка труб реализуется путем прокатки заготовки через систему из 3 роликов в холодном состоянии, каждый из роликов является подающим/проталкивающим, средний […]
Общий принцип индукционного нагрева
Идея: передача электрической энергии в нагрев заготовки. Процесс происходит в следующих этапах. Первый этап Энергия берется из источника питания. Например три фазы 380В 50Гц. Второй этап Переменное напряжение поступает на выпрямитель (rectifier).
На выпрямителе происходит преобразование переменного тока в постоянный. Энергия запасается в конденсаторной батарее (банке конденсаторов). Третий этап Далее энергия поступает на модуль инвертора […]
Схема типовой установки ТВЧ
Модуль управления Выполняется либо на микроконтроллере либо на логических элементах. Анализирует режим работы всей установки. Управляет задающим генератором. Возможна реализация, где задающий генератор совмещен с МК. Драйвер Раскачивает по мощности (напряжению и току) задающий генератор до уровня, достаточного для управления силовыми транзисторами.
Как правило гальванически развязан с задающим генератором. В качестве элементов обеспечивающих гальваническую развязку […]
Механическая обработка
Фабрика гнутых деталей имеет участок механической обработки, на котором выполняет: 1. Токарные операции — проточка наружных и внутренних поверхностей, нарезание резьбы. 2. Фрезерные операции — фрезеровка плоских поверхностей, фрезеровка шпоночных пазов на валах. 3. Сверлильные операции 4. Долбление шпоночных пазов 5. Нарезание зубьев зубчатых колес и шестерен 6. Термообработка стали: закалка валов, шестерен и других […]
Изготовление металлоконструкций
Фабрика гнутых деталей выполняет следующие виды сварочных работ: 1. Полуавтоматическая сварка, изготовление металлоконструкций, ферм из гнутых деталей 2. Аргонодуговая сварка нержавеющей стали, изготовление нержавеющих изделий 3. Аргонодуговая сварка цветных металлов, изготовление индукторов из медной трубки для ТВЧ нагрева. Изготовление арочных строительных ферм из гнутых труб Ферма в строительстве — это элемент металлоконструкции, который является […]
Гибка труб малого диаметра
Фабрика гнутых деталей выполняет гибку труб в Санкт-Петербурге малого диаметра методом намотки на гибочный диск. Таблица с расчетной стоимостью 1 гиба приведена ниже. Стоимость гибки труб может отклоняться от указанной в таблице как в меньшую, так и в большую сторону, в зависимости от конфигурации детали и количества деталей в партии. Метод намотки на диск может […]
Вальцовка труб
Вальцовка круглой трубы (радиусная гибка круглой трубы) Вальцовка — это метод гибки труб по радиусу, при котором труба зажата в системе их 3-х роликов, которые в свою очередь, вращаясь, проталкивают заготовку. Вальцовка труб отличается относительной простотой, поэтому она получила широкое распространение во многих областях промышленности и строительства. Например, вальцованные круглые трубы используют в качестве кабель-каналов […]
Гибка труб с индукционным нагревом ТВЧ
Отвод гнутый ОГ / Колено гнутое Отвод гнутый — это деталь трубопровода, с помощью которой изменяется траектория магистрали, по которой перемещается жидкость или газ. Как правило, гнутые отводы применяют в трубопроводах, в которых рабочая среда перемещается под высоким давлением, именно поэтому радиус закругления гнутого отвода (от 2D) больше радиуса крутоизогнутого отвода (1,5D). Толщина стенки гнутого […]
Гибка швеллера по радиусу
Радиусная гибка швеллера бывает 3-х видов: на ребро, плашмя полками наружу и плашмя полками внутрь. Самым сложным из перечисленных видов является гибка швеллера на ребро, поскольку если поставить его узкой полкой на поверхность пола, мы увидим, что в вертикальной плоскости швеллер не симметричный и при воздействии нагрузки на узкую полку очень легко потерять правильность сечения […]
Гибка двутавра под монорельс
Вальцовка (гибка) двутавровой балки Гибка двутавровой балки бывает в двух разных плоскостях: в поперечном сечении (гибка двутавра на ребро) и плашмя (гибка двутавра под монорельс). В первом случае — гибка двутавра на ребро является более сложным процессом, гибка двутавра под монорельс — процесс менее сложный, а потому и более распространенный. Наиболее часто гнутый двутавр под […]
Гибка двутавра на ребро
Гнутье двутавровой балки на ребро (гибка двутавра) Двутавровая балка, гнутая поперек сечения, явление достаточно редкое ввиду трудности реализации этого технологического процесса. Но тем не менее все больше специалистов узнают, что это возможно, и как следствие применение гнутого двутавра на ребро растет с каждым днем. Такая услуга, как гибка двутавра поперек ребра, необходима для изготовления гнутых […]
Установки индукционного нагрева ТВЧ
Что это? Индукционный нагрев применяется для плавки металла, для деформации, закалки, пайки металлических деталей и других технологичных операций. Способен осуществлять практически все манипуляции тепловой обработки металла. Устройство индукционного нагрева — это электромагнитное устройство для нагрева индукционными токами, которые возбуждаются в металле нагревательного элемента переменным магнитным полем. Фактически это трансформатор, состоящий из первичной обмотки и специальной вторичной […]
Источник: fgdetal.ru