Хомут в строительстве что это

Занимаясь монтажом сантехнических труб своими руками или профессионально вам не обойтись без специальных приспособлений крепления под названием хомуты. Про Виды хомутов для крепления труб и их применение поговорим в этой статье.

Про хомуты для крепления труб

При устройстве систем водопровода и канализации базовыми работами является монтаж труб. В случае водопровода это разного типа водопроводные трубы, для канализации это пластиковые канализационные трубы.

Если вы посмотрите нормативные документы по данным видам работ, то увидите, что прокладка труб довольно строго нормирована. В большинстве документах есть требования о прочном креплении сантехнических труб, в некоторых случаях с указанием шага крепления.

В частности СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий» говорится:

Монтаж открытого прокладываемого газопровода и трубопровода осуществляется с помощью кронштейнов, хомутов, подвесок и других средств крепления к стенам, колонам ….

Используются хомуты, как вид крепления, для монтажа вентиляции.

Хомуты открытые или замкнутые, какие где ставить?

Что такое хомут?

Хомут в строительстве — это ленточное приспособление замкнутой формы, используемое для соединения, крепления, ремонта труб и кабелей различного назначения.

Приведу для ярких примера применения хомутов совершенно разного типа.

Пример 1. Хомут для крепления канализационных труб к стене и конструкциям. Данный опорный хомут (он на фото) выполнен из стали с резиновой прокладкой.

Чтобы прикрепить канализационную трубу к стене, например канализационный стояк, хомут разбирается, стягивается на трубе и крепиться к стене или кронштейну шпилькой. Одним концом шпилька вворачивается в гайку закреплённую на хомуте, вторым концом шпилька вворачивается в стену через дюбель или закрепляется на кронштейне.

В результате хомуты прочно удерживает трубы стояка, а шпильки крепят всю конструкцию стояка.

Пример 2. Хомуты совершенно другого типа. Это стягивающие хомуты из пластика. Правильное название хомут-стяжка или кабельная стяжка.

Они позволяют без особых усилий прикрепить кабель к любой несущей конструкции, лотку, коробу. Замок такого хомута позволяет затянуть его закрепить в затянутом положении. Кроме крепления кабелей используется для удержания звукоизоляции на канализационных трубах.

Примечательно, если вам нужен длинный хомут-стяжка можно через замки соединить два, три хомута в одно приспособление.

Эти два простых примера использования хомутов показывают их значимость в монтажных работах.

Хомуты для крепления труб

Посмотрим на виды хомутов по ассортименту компании Компания Норма Рус, дилеру немецкой копании NORMA® Group (Германия) в РФ. Сайт компании https://norma-rus.ru/.

Червячный хомут. Используется для надёжного и удобного крепления шлангов к штуцерам. Благодаря червячному механизму хомут обеспечивает герметизацию подсоединения.

Силовые хомуты. Ещё более надёжное соединение обеспечит силовой хомут, который вы видите на фото.

Трубный хомут. Более простой вариант для крепления труб меньшего диаметра. Резиновая прокладка обеспечивает сохранность закрепляемой трубы.

Пружинный хомут. Используется для динамических (подвижных) соединений с перепадом температур. Обеспечивает автоматическое подтягивание шланга присоединённого к патрубку.

Соединительный хомут. Используется для простого, но надёжного соединения труб. Реальная альтернатива сварке пластиковых и металлических труб.

Заключение

Это лишь малая толика возможных типов и видов хомутов. Хомуты для крепления труб и их применение не ограничивается стройкой. Любой автомобилист знает важность хомутов в своей машине. Судостроение, автопром, машиностроение не обходятся без хомутов.

Источник: remont-kuxni.ru

Как используются трубные хомуты в строительстве?

Ушли в прошлое времена, когда патрубки и шланги крепили проволокой. При всей простоте способа он имел существенный недостаток: стоило пережать трубу и в прокладке появлялась трещина.

С появлением хомутов стало возможным не только надежно закрепить трубы, но также свести к минимуму их вибрацию, уменьшить шум канализации или уравнять потенциалы труб при заземлении. Хомуты нашли широкое применение в строительстве при монтаже различных трубных конструкций, а также для временного ремонта труб при устранении протечек.

Какие бывают хомуты?

Современный строительный рынок предлагает огромное количество разновидностей хомутов. Различаются они по исполнению и назначению, размерам, а также по материалам, из которых они изготовлены.

Хомуты могут быть металлическими, металлорезиновыми и пластмассовыми (нейлоновые). Поскольку металлические гораздо крепче, их используют чаще.

Преимущество пластиковых хомутов в том, что они могут обеспечить не только фиксирование трубы, но и подвижность, где это необходимо.

Нейлоновые хомуты не подвержены коррозии и легкие. Их применяют для воздушных трубопроводов, а также для крепления газовых и водопроводных труб в помещениях. Они могут использоваться в электрике для сборки кабелей или проводов в один жгут.

Слева направо: нейлоновый хомут-стяжка, металлорезиновый и металлический хомут

Срок службы у пластиковых хомутов меньше, чем у металлических, но стоят они дешевле. Хомуты могут быть разъемными или неразъемными. По вариантам изготовления и целям, для которых предназначены, они бывают:

• спиральные – для обычных армированных шлангов с выступающей наружу спиралью;
• специальные, усиленные – для толстостенных шлангов, дренажных насосов и т.п.;
• проволочные – для конструкций, испытывающих вибрацию;
• червячные (с червячным винтом) – для соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок;
• трубные – для крепления труб к различным поверхностям;
• пружинные – используются для патрубков в охладительных и отопительных системах;

Кроме вышеперечисленных бывают еще так называемые хомуты заземления, которые применяют в быту на водопроводных или газовых трубах для заземления, зануления и уравнивания неожиданно возникшего потенциала.

Что представляет собой трубный хомут?

Трубный хомут – это металлическая или пластмассовая скоба, которую используют для крепления и герметизации шлангов, патрубков, трубопроводов, кабелей и т.п. в системах водо-, газоснабжения при монтаже труб к всевозможным несущим конструкциям.

Внешне он выглядит как два полукольца с прорезиненной внутренней частью, скрепленные болтами.

Внутри находится прокладка из синтетического каучука, которая предназначена для поглощения шума содержимого, проходящего в трубах, уменьшения вибрации и предотвращения разрыва трубы, компенсируя её расширения. Она изготавливается с применением инновационных технологий, поэтому обладает повышенными эксплуатационными качествами и значительно увеличивает срок эксплуатации хомута.

Прокладка устойчива к воздействию ультрафиолета, влаги, пара, озона, большого количества агрессивных химических веществ. Резиновая прокладка внутри хомутов сохраняет эластичность как при высоких, так и при низких температурах. Диапазон температуры эксплуатации трубных хомутов — от -40 °С до +75 °С.

Где используются?

Трубные хомуты используются для герметичного соединения между собой одинаковых по диаметру труб различной конфигурации в системах вентиляции, водоснабжения, пожаротушения, канализации и т.п.

Помимо скрепления труб между собой, при помощи сантехнических хомутов можно прикрепить их к различным поверхностям, например, стенам, потолку или полу.

Стяжные приспособления могут понадобиться при монтаже систем вентиляции, газо- и водоснабжения, отопления в быту и на производстве. Использование трубных сантехнических хомутов с резиновым уплотнителем и гайкой рекомендуется для долговечной и надежной фиксации труб, изготовленных из различных материалов. При креплении сантехнического хомута с резинкой и гайкой конструкционные особенности расположения труб не имеют значения.

Как выбрать трубный хомут?

Перед приобретением хомута нужно оценить степень нагрузки, которую ему предстоит выдержать, не деформируясь и ориентироваться на диаметр труб, патрубков, шлангов и т.п. При этом производители не рекомендуют подбирать диаметр впритык.

При монтаже труб к поверхностям, на выбор хомута не влияет, из какого материала они будут изготовлены: бетона, кирпича или дерева. Если приобрести изделие у надежных продавцов и проверенных производителей, строго соблюдать рекомендации по его эксплуатации, то он прослужит длительное время, не требуя замены.

Кроме того, его можно будет использовать в случае необходимости повторно, так как все эксплуатационные характеристики качественных трубных хомутов сохраняются. Не стоит экономить на надежности стяжки, приобретая дешевые подделки. Это позволит избежать многих проблем.

Как установить?

В монтаже труб при помощи хомутов нет ничего сложного. В комплекте к ним идут винты с гайками, которые нужно закрутить так, чтобы давление на трубы было равномерным. Чтобы винты не выпадали во время монтажа, используют прокладки.

Пред началом монтажа нужно убедиться, что изделие не имеет механических повреждений. Крепление должно быть надежным и качественным, чтобы избежать срыва хомута. В комплекте к трубным хомутам идут шпильки дюбели, которые позволяют производить крепление к любым основаниям.

Расположение трубной конструкции может быть как вертикальным, так и горизонтальным.

Для монтажа изделий нужно увеличить диаметр обхвата хомута до максимального, вращая зажимные винты с помощью крестовой отвертки. При необходимости, допускается разомкнуть хомут полностью. Затем монтируемое изделие продевается через хомут и затягивается зажимным винтом. Расстояние между точками крепления хомутов трубных не должно превышать 4 метра.

Источник: bilti.ru

Арматурные хомуты для армирования каркасов: виды, размеры, как и из чего изготавливают

При возведении фундаменты и другие железобетонные конструкции усиливают арматурными каркасами. Они повышают устойчивость, надежность и прочность всей конструкции. Для сохранения компактности и основных параметров стержневого «скелета» используются хомуты для арматурных каркасов, размещаемые с наружной стороны прутков и препятствующие их выпиранию под воздействием нагрузок. С помощью этих изделий можно создать пространственную конструкцию требуемых размеров и параметров.

Что такое хомуты и зачем они нужны

Хомуты из арматуры представляют собой скобо-гибочное изделие, изготовленное из рифленых либо гладких стальных стержней различного диаметра. Это стягивающие поперечные элементы арматурного каркаса, устанавливаемые в стержневых конструкциях. В плитах в качестве поперечной стяжки используются другие изделия – стальные сетки.

Арматурные хомуты одновременно выполняют несколько важных функций:

• предотвращение образования диагональных трещин;
• противодействие кручению и прогибу арматуры;
• недопущение деформирования и смещения стержней при заливке бетона;
• образование опоры при монтаже каркаса для рабочей арматуры.

Цель установки хомутов в металлических конструкциях – достижение оптимального соединения элементов армирующего каркаса, а также равномерное распределение нагрузок, благодаря чему исключается появление слабых зон.

Область применения

Сфера применения арматурных хомутов широка:

• гражданское и промышленное монолитное строительство;
• производство металлоконструкций – ограждений, каркасов, клетей, сеток; ;
• частное строительство – заливка фундаментов, обустройство бетонных и каменных ограждений, возведение стен жилых домов.

Пример арматурного каркаса с хомутами из рифленой арматуры, при армировании ростверка свайного фундамента.

Из какой арматуры изготавливаются

Хомуты изготавливаются из гладких (реже – рифленых) арматурных стержней классов А1 (А240) и арматуры периодического профиля А3 (А400), А500С диаметром 6-40 мм. Используются при продольном и вертикальном армировании бетона, при возведении следующих конструкций и изделий – подколонников, колонн, балок, ленточных и монолитных фундаментов, монолитных поясов.

Изделия производятся размерами от 100х100 до 1000х1000 мм, в ассортименте присутствует порядка 50 различных вариантов геометрических форм. При необходимости возможно изготовление изделий любой нестандартной формы как в производственных условиях, так и своими руками.

Какой формы бывают

По форме изделия повторяют контур изготавливаемого железобетонного изделия в поперечном разрезе. Периметр рамки несколько уменьшен для того, чтобы вокруг металла при заливке образовался защитный слой бетона, защищающий арматуру от коррозии.

В зависимости от воспринимаемой нагрузки, хомуты производятся трех типов:

• открытого («П-эшки»);
• закрытого (рамки);
• усиленного (работающие на кручение).

Хомуты открытого типа устанавливаются в срединных балках, в которых преобладающей является нагрузка на изгиб. Изделия также применяются для усиления наиболее нагруженных участков плит, фундаментов, перекрытий, для дополнительного армирования углов, в местах установки окон и дверей.

Рамки – наиболее распространенный тип изделий, выдерживающий приложенные в различных направлениях поперечные нагрузки. Они устанавливаются подколонниках, колоннах, балках.

Усиленные хомуты рассчитаны на крутящие нагрузки, появляющиеся в крайних балках, а также фундаментах при опирания двух перекрытий различных типов. Преимущество таких изделий – обеспечение сейсмоустойчивости. Концы их удлинены на 30 диаметров стержня, благодаря чему создается замкнутый контур.

Определение размера и шага установки

Диаметр стержней, используемых для изготовления хомутов всех типов, определяется по специальным формулам, приведенным в пособиях по расчету железобетонных конструкций.

Допустимый размер изделий ограничивается минимальным диаметром арматуры (6 мм), а также длиной стороны 150 мм – с учетом покрытия слоем бетона и минимальным размером изделия 200 мм. В бетонных изделиях размером стороны менее 200 мм рамки не устанавливаются – в них предусматривается плоское переплетение прутков малого диаметра.

Шаг разбежки назначается в соответствии с нормами в зависимости от мест установки в конкретной конструкции. В общих случаях он должен быть не более 500 мм, при этом необходимо учесть, что их равномерное расположение приветствуется не всегда. К примеру, в расчетах нижней части колонны к весу перекрытия добавляется вес тела самой колонны – здесь поперечное армирование устанавливается чаще.

Способы крепления

Крепление хомутов к продольной арматуры производится с помощью отожженной стальной вязальной проволоки сечением 1,2-1,4 мм. Отрезки длиной более 150 мм складываются вдвое и скручиваются крючком для вязки арматуры. Для ускорения вязки арматуры и повышения ее качества также может применяться специальный пистолет.

Фиксация с помощью сварки не всегда желательна, так как при нагреве металл становится мягче и более подвержен воздействию коррозии. К тому же, сварка допускается только для рифленой арматуры с индексом “С” – свариваемая. Возможность сваривания обычно устанавливается паспортом на производство работ.

Продольные стержни арматуры допускается располагать только внутри хомута, загибающиеся концы изделия прячутся внутри изготавливаемой конструкции. В ней они предназначены для создания дополнительного усиления. Концы должны создавать замок – прочность конструкции зависит от качества сцепления. Потому хомуты плотно огибаются вокруг арматуры либо увязываются проволокой диаметром 1,2-2,0 мм, пластиковыми фиксаторами или стяжками. При вязке замки примыкающих друг к другу хомутов разворачиваются на 90 или 180 градусов, чтобы ослабленные места располагались по длине конструкции в шахматном порядке, как на фото ниже.

Преимущества

Использование арматурных хомутов дает несколько преимуществ:

1. Сокращение сметы строительства. Изготовление не занимает много времени, установка значительно удешевляет конечную стоимость конструкции по сравнению с использованием дополнительной арматуры, увеличивает срок эксплуатации изделия.
2. Простота и скорость монтажа. Посредством арматурных хомутов возможно создание любых пространственных каркасов с требуемыми параметрами.
3. Возможность применения хомутов любой конфигурации и размеров.
4. Отсутствие отходов при монтаже изделий.

Как изготовить и согнуть хомуты

Арматурные хомуты можно приобрести в любом строительном гипермаркете или рынке. Размеры изделий унифицированы, что позволяет без труда подобрать их в соответствии с размерами изготавливаемой конструкции. Для строительных работ на собственном участке эти изделия можно изготовить своими силами.

• сэкономить средства на приобретение готовых элементов;
• дополнительно изготовить еще одну партию при недостаточном количестве или при конструктивных изменениях бетонной конструкции, вносимых в процессе ее создания;
• точно подогнать размеры и форму, изгибы под нестандартные условия.

К недостаткам «домашнего» изготовления элементов следует отнести дополнительные затраты времени, увеличивающие сроки строительства. Кроме того, полученные изделия, скорее всего, не будут соответствовать принятым нормам и стандартам.

Для изготовления хомутов требуется:

1. Пара неподвижных фиксаторов (штырей) фиксируются друг от друга на расстоянии, равном или немного превышающем диаметр сгибаемого стержня. Например, если требуется согнуть арматуру 10 мм, между упорами должно быть 10-12 мм.
2. Для работы со стержнями различных диаметров упорам следует обеспечить возможность регулирования.
3. Для снижения физических усилий при сгибе рекомендуется использовать рычаг – стальной уголок, закрепляемый как поворотное плечо либо металлическую трубку, надеваемую на стержень.

Для соблюдения радиуса загиба арматуры требуется, чтобы точка давления рычага на арматурный пруток находилась как можно ближе к линии изгиба.

Можно приобрести специальное приспособление для гибки металлических стержней – ручной станок для гибки арматуры. Покупка оправдает себя, если такую работу приходится выполнять регулярно.

Использование хомутов позволяет повысить прочность арматурного каркаса, сократить сроки и ужать смету строительства. Кроме того, при применении в частном строительстве изделия можно изготовить своими руками, используя подручный инструмент и приспособления. Но лучше воспользоваться стандартными хомутами, соответствующими стандартам и нормам.

Источник: vseoarmature.ru

Устройство хомута, виды и сфера применения

В прокладке коммуникаций, строительстве очень часто используются простые, но вместе с тем необходимые элементы – хомуты. Размеры хомутов имеют довольно широкий диапазон, что позволяет их активное применение и при прокладке водопроводных магистралей, и при монтаже систем отопления. Не смотря на всю их незатейливость в строении, эти изделия играют колоссальную роль в успешном выполнении работ.

Виды хомутов

Что такое хомут, его конструктивные особенности и выполняемые функции

Для начала разберемся с самим понятием. Хомут – крепежный элемент, выполненный в виде закругленных пластин, назначение которого обхват и фиксация трубы в статичном положении за счет применения болтов. С целью лучшего удержания, комплектацию изделий дополняют специальными уплотнительными прокладками, которые, как правило, изготавливают из каучука или профилированной резины.

Труба не получает повреждений в процессе монтажа удерживающего устройства, за счет того, что при обхвате и стягивании пластин нагрузка распределяется равномерно. Кстати, в некоторых моделях изделий сами затягивающие гайки оснащены уплотнительными элементами, предназначенными для достижения максимально плотного прилегания составных частей между собой.

Сфера применения

Используются хомуты, как было сказано в самых разных отраслях. Особенно прочно за ними закрепилась позиция в монтаже отопительных и водопроводных систем. Надежный монтаж коммуникации обеспечивается статичностью конструкции, чего нельзя добиться без применения этих крепежных элементов.

Помимо роли детали для крепления трубопроводов они используются как герметизирующие скобы, для поддержки слабого соединения или вовсе для устранения течи. За счет того что скобы имеют свойство достаточно плотного сжатия, уплотнительной прокладкой они зажимают поврежденный участок, тем самым исключая утечку воды.

Удержание трубы хомутами

Характер конструкции практически не ставит преград в области применения, они могут монтироваться как на горизонтальные, так и на вертикальные трубы. Температурный режим и влажность воздух не играют роли. Наличие резинового уплотнителя позволяет использовать изделия в качестве элемента заземления водопровода. Зачастую они применяются в качестве герметизирующего устройства на отверстия от врезки, надобность в котором отпала.

Нюансы монтажа, ограничения и характерные особенности

Установка хомута на стальную трубу допускается даже при наличии коррозии и небольших трещин. Особенно они незаменимы при возникновении переломов трубопровода. В таком случае осуществляется монтаж специальных моделей изделия, выполнение роли удерживающего элемента здесь обеспечивается за счет его закрепления на потолок или стену.

Установка хомутов может производиться на любые типы трубопроводов (железобетонные, чугунные, полипропиленовые, стальные) и даже для медных труб, при этом заменяя необходимость выполнения сварочных работ.

Ограничение, связанное с возможностью использования хомутов в целом заключается в одном пункте. Они практически не устанавливаются на крестовые стыки или там, где трубопровод имеет искривление. Применение его на таком участке не является эффективным.

Главная отличительная черта, рассматриваемых изделий от, например, фитингов или любых других составных частей трубопровода – это этап монтажа. Все прочее монтируется в общую систему на стадии формирования, а вот крепления для поддержки труб чаще всего устанавливаются уже по завершении сборки конструкции.

Хомуты обладают очень важным эксплуатационным свойством, которое во многом обусловило их использование именно в монтаже трубопроводов. Определенные типы изделий, несмотря на 100%-ое исключение поперечного смещения трубы, допускают продольное движение. Такое линейное расширение является неотъемлемой часть эксплуатации трубопроводов, позволяющее ему реагировать на перепады температуры сети, без угрозы повреждения целостности конструкции.

Трубы отопления

Государственное регулирование

Устройство бесспорно очень простое и предназначение его выяснено. Тем не менее, к качеству хомутов предъявляются строгие требования ГОСТ. Такой подход к изделию вполне оправдан, ввиду функционального предназначения детали и того, какую роль она играет в общей прочности магистральной системы.

Интересно, то, что для каждого вида крепежного элемента установлены индивидуальные нормы. К примеру, маркировка 24137 80 устанавливает перечень требований для изделий из металла в форме подковы, колец или полуколец. Нормативная документация содержит информацию по типоразмерам, о марке, используемой в изготовлении стали, устанавливает допустимые нагрузки. Комплектация каждого изделия дополняется креплением. Это может быть шпилька-саморез, соединительная гайка, а так же пластиковый дюбель.

Крепления, предназначенные для труб, изготовленные из полимерных материалов должны соответствовать нормам установленным ГОСТ 17679 80, в нем также оговорены все требования по конструктивным характеристикам и эксплуатационным особенностям.

Разнообразие, представленное на рынке

Хомуты в настоящее время имеют огромное количество конфигураций. Отличительными особенностями моделей являются и форма, и метод фиксации, материалы и так далее.

Технические параметры

Основными техническими характеристиками, по которым различаются эти крепежи, являются:

• Размер — это, пожалуй, первостепенный параметр, поскольку именно он определяет диаметр трубы, которая может быть закреплена с его помощью.
• Толщина.
• Ширина.
• Рабочая и разрушающая нагрузка (измеряются они в килоньютонах).
• Вес хомутов.

Тип фиксации и различия в конструкции

Создание разных способов крепления, обусловлено тем, что хомуты используются для различных целей. Условия эксплуатации при этом предъявляют свои требования. В магазинах можно найти хомуты с такими типами возможных креплений:

1. Жесткая – такой формат дает полную неподвижность. Применяется в местах перегибов и разного рода разветвлений водопровода.
2. Плавающая – позволяет использование их в системах отоплении, с сетях горячего водоснабжения. Допускает продольное движение труб, непременно возникающее при перепадах температур.

Конструктивное отличие типов хомутов:

• Односторонний. Габариты изделий, как правило, не допускают их применение при монтаже труб, большого диаметра. Визуально похожи на подкову или букву «U».
• Двусторонние. Конструкция позволяет варьировать размеры необходимого крепления, за счет того, что она состоит из двух частей и имеет двухболтовой метод стягивания..
• Многосоставной. Устройство такого хомута позволяет его применять для труб имеющих значительный диаметр. Как следует из названия, он состоит из нескольких элементов, что в сборе позволяет делать достаточно широкий захват.
• Крепежный. По сути ничем не отличается от первых двух категорий, но имеет в комплекте крепежный элемент, дающий возможность закрепления трубы к стене.

Материал изготовления

Помимо отличий по способу фиксации, различных конфигураций конструкция есть еще одна важная характеристика хомутов, это материал, из которого они сделаны.

Встречаются такие виды:

Пластиковые. Применяются для закрепления труб, которые имеют свойство двигаться. Пластиковые хомуты достаточно практичны и обладают внушительным запасом прочности. Основное их преимущество перед изделиями из металла – это устойчивость к коррозии.

Металлические. Такой материал изготовления, позволяет выполнить надежное соединение. Преимущество, которым они обладают в отношении аналогов из пластика – более высокая степень устойчивости к механическим повреждениям. Также они имеют еще одну важную характеристику – поглощение вибрации системы.

Виды хомутов

Хомуты могут быть использованы, для выполнения самых разных задач. Для удобства использования, производители разработали несколько разновидностей, каждая из которых обладает индивидуальными особенностями.

На рынке они представлены такими видами:

Спиральный – представляет собой своеобразную обжимную ленту, в которой имеются отверстия для болтов. Они широко используются в работах на магистралях (где имеется высокое рабочее давление), гидравлических системах и т.п.

Проволочный – визуально представляет собой одно или несколько металлических колец и имеет в конструкции стягивающий элемент. Основная область предназначения, работа с гофрированными трубами.

Винтовой червячный – это полоска с дорожной из зубчиков, для затягивания оснащаются шурупами. Часто применяются в отопительных системах. Также червячные хомуты используют в качестве механизма фиксации для систем трубопроводов, которые особенно подвержены вибрации.

Трубные – такой тип представляет собой кольца со скобами. Их устанавливают тогда, когда есть необходимость в снижении внутреннего напряжения системы.

Пружинные – узкоспециализированные приспособления. Применяются для треб, которым характерно линейное расширение.

Пружинный хомут

Усиленный – такие модели отличаются особой прочностью конструкции. В них лента и замок представляют собой по сути одно целое, они могут быть сварены или склепаны. Применяются в таких ситуациях, когда есть угроза высокого давления.

Работа с хомутами

Поскольку хомуты применяются в достаточно широком плане, и у многих может рано или поздно возникнуть необходимость их монтажа. Поэтому следует знать, что может потребоваться и как правильно выполнить работу.

Инструмент

Для проведения монтажа потребуется следующие приспособления:

• Рулетка, или другой достаточно длинный измеритель.
• Дрель.
• Строительный уровень. Без его использования монтаж труб не производится в принципе.
• Карандаш или маркер.
• Отвертка.
• Молоток.

Советы специалистов по правильной установке

Осуществление правильного монтажа дело несложно, при наличии хотя бы минимальных навыков в монтажном деле. Важнейшая задача, правильный выбор шага установки хомутов и их размер. Расчет количества хомутов можно производить как по чертежу, так и вручную на месте. А вот с определением расстояния и размера далее применяемых хомутов помогут следующие таблицы.

Монтаж крепежного узла осуществляется по следующему алгоритму:

• После проведения расчетов, на то место где должен быть установлен хомут, ставятся метки в местах его крепления к поверхности стены.

По отметкам просверливаются отверстия, диаметром соответствующим крепежному элементу (например, дюбелю самореза)

Источник: znatoktepla.ru