Индустриальный способ строительства что это

В основе современного строительства лежит индустриальный способ изготовления конструкций и механизированный способ их монтажа. В нашей стране уже действует более 500 *9 домостроительных комбинатов (ДСК), изготовляющих крупноразмерные конструктивные элементы зданий, множество строительных машин и механизмов участвуют в строительстве; это позволило поставить строительство зданий на поток и обеспечило очень большой ежегодный ввод в эксплуатацию жилых, производственных и других зданий и сооружений.

Индустриализация строительства позволила также более рационально использовать материальные средства и трудовые ресурсы, существенно повысить производительность и культуру труда, улучшить качество строительства, а также снизить его длительность. Постановка строительства зданий на поток на основе заводского домостроения сопровождается унификацией, т. е. приведением зданий и их конструктивных элементов к однообразным формам и размерам.

Унификация строительства производится по трем направлениям: типизация, модулирование и стандартизация. Главная задача унификации заключается в сокращении типов зданий, конструкций и ограничении количества их размеров.

Что такое индустриальный (промышленный) парк? Управляющая компания, девелопер, резидент.

Типизация представляет собой разработку и отбор объемнопланировочных и конструктивных решений зданий, наиболее целесообразных технически и экономически их элементов, предназначенных для многократного массового использования. При этом, пользуясь каталогами и номенклатурой типовых деталей, разрабатывают типовые блок-секции зданий, из которых формируются здания разной конфигурации, размеров и назначения. Это начальная стадия унификации строительства.

Однако разнообразие технологии и, как следствие,, планировок вступает в противоречие с количеством деталей заводского изготовления: заводам выгодно выпускать минимальное количество типовых деталей, но большими сериями. Тут на помощь приходит модулирование, которое состоит в приведении к единообразию размеров шага, пролета, высоты этажа разных
зданий из конструкций, изготавливаемых на ДСК; это ведет к уменьшению числа типоразмеров конструкций заводского изготовления, их взаимозаменяемости при использовании разных материалов и возведении зданий различного назначения. В нашей стране это достигнуто благодаря внедрению в практику проектирования, заводского домостроения и строительства Единой модульной системы (ЕМС).

Наивысшей формой унификации является стандартизация, т. е. строгая регламентация требований, предъявляемых к выпускаемым конструктивным элементам по форме, размерам и качеству, Государственными стандартами (ГОСТами). Применение стандартов на разрабатываемые конструкции обязательно для проектировщиков, заводов-изготовителей и строительных организаций.

Стандартизация имеет целью увеличение объема и повышение качества продукции, так как она способствует ликвидации нерационального многообразия типоразмеров и марок продукции, организации производства наиболее совершенных ее видов. Объекты стандартизации подразделяются на материальные (различные изделия) и нематериальные (нормы, правила, требования организационно-методического и технического характера).

Трасса Симферополь-Евпатория-Мирный. Как идет строительство трассы на запад Крыма

В области строительства различают стандарты трех уровней:

общие стандарты — по модульной координации размеров, обеспечению геометрической точности, проектной документации и др.;
стандарты на параметры зданий, сооружений и их элементы;

стандарты на строительные конструкции, материалы, изделия, санитарно-техническое и инженерное оборудование, строительную оснастку, инструмент.

Все стандарты (по ГОСТ 1.0—68*) подразделяются на четыре категории: государственные, республиканские, от
раслевые и стандарты предприятий. Государственные стандарты обязательны для всех предприятий и учреждений. Все другие стандарты разрабатываются для ограниченного применения при условии, что нет таких государственных стандартов. Стандарты на продукцию предусматривают стандарты параметров и общие технические требования.

Стандарты параметров содержат требования к продукции одного назначения, но различны по конструктивным решениям и применяемым материалам; это модульная координация размеров помещений, типоразмеров изделий, что обеспечивает заводское домостроение.
Стандарты общих технических требований устанавливают требования к качеству продукции, в том числе ее надежности и долговечности, степени заводской готовности, внешнему виду, качеству отделки и другим свойствам.

Единая модульная система в строительстве — это совокупность правил назначения и координации размеров плана, объема здания и конструктивных его элементов, оборудования заводского изготовления на базе основного модуля М, равного 100 мм. Такая модульная система, принятая в СССР, считается международной. Для практических целей потребовалось ввести укрупненные и дробные модули, позволяющие сократить число типоразмеров конструкций. Укрупненные модули (их семь) составляют 2М, ЗМ, 6М, 12М, 15М, ЗОМ, 60М; самый малый укрупненный модуль равен 200 мм, а самый большой 6000 мм.
Дробные модули (их шесть) составляют 1/2М, 1/5М, 1/ЮМ, 1/20М, 1/50М, 1/100М, т. е. от 50 до 1 мм.

С целью сокращения количества типоразмеров для каждого производного модуля установлены пределы его применения, причем нижним пределом является величина, равная самому модулю, а верхним — номинальный размер одного объемнопланировочного или конструктивного элемента. Большие укрупненные модули (60М и ЗОМ) служат при назначении размеров в плане, крупных конструкций, а модули 12М, 6М, ЗМ, 2М — при назначении высот этажей зданий. Дробные модули используют при назначении малых размеров конструкций: сечений балок, толщин плит и листов, зазоров, допусков при изготовлении деталей и др.

Модульной системой в строительстве предусмотрены три категории размеров: номинальные, конструктивные и натурные.

Под номинальными размерами понимают размеры между разбивочными осями, а также между гранями конструкций; эти размеры всегда кратны модулю.

Конструктивными называются размеры строительных конструкций, т. е. размеры между фактическими их гранями. При нулевых допусках эти размеры отличаются от номинальных на величину необходимых швов и зазоров между строительными конструкциями; эти размеры не всегда кратны модулю.

Натурные размеры — это фактические размеры ооъемно- планировочных и конструктивных элементов, отличающиеся от номинальных, т. е. проектных, на величину установленных допусков; эти размеры тоже не всегда кратны модулю.
Примеры плана части здания, разработанного на основе укрупненного модуля 12М, и раскладки панелей по высоте производственного здания на основе укрупненного модуля 60М показаны на рис. 1.4.

Нормативные документы в строительстве устанавливают комплекс норм, правил, положений и требований, обязательных при проектировании, строительстве и реконструкции объектов, при производстве конструкций, изделий и материалов, а также при эксплуатации и ремонте зданий, сооружений и конструкций.

Рис 1.4. План секции жилого дома на основе укрупненного модуля 12М (а) и два примера раскладки панелей по высоте многоэтажного производственного здания на основе укрупненного модуля 60М (б)

Основу системы стандартизации создает- ряд глав СНиП, в которых приведена классификация изделий, величины расчетных нагрузок, тепло- и светотехнические требования, а также требования относительно огнестойкости и долговечности конструкций зданий.

В 1985 г. утвержден классификатор и перечень нормативных документов и ГОСТов, утвержденных Госстроем СССР, а также
министерствами и ведомствами по согласованию с Госстроем СССР; этот перечень состоит из четырех разделов:

первый — СНиПы, которые содержат пять частей; второй — ведомственные нормы, согласованные с Госстроем СССР;

третий — общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий;

четвертый — ГОСТы, имеющие номера и согласования с Госстроем СССР.

Строительные нормы и правила (СНиПы) расширены по числу частей и их содержанию:

часть 1 — Организация, управление и экономика (новая); включает шесть групп норм и ряд СН (Строительных норм) обязательно с номерами, что позволяет определять их место в системе нормативных документов;

часть 2— Нормы проектирования (в основном прежняя); включает 12 групп СНиП и ряд СН тоже обязательно с номерами;
часть 3 — Организация, производство и приемка работ (в основном прежняя); включает 9 групп СНиП и соответствующие СН;
часть 4 — Сметные нормативные документы; включает соответствующие СНиПы, приложения — тома сборников элементных сметных норм, а также СНиПы, с приложениями и сборниками единичных районных расценок, сборниками укрупненных расценок и др.;

часть 5 — Нормы затрат материальных и трудовых ресурсов (новая); включает 4 группы СНиП, соответствующие СН и другие документы;

Эксплуатация и ремонт производственных зданий, сооружений осуществляется на основе положения о планово-предупредительных ремонтах производственных зданий, есть также положение о планово-предупредительных, ремонтах жилых и общественных зданий; эти документы утверждены Госстроем СССР раньше, но в СНиПы они не включены.

Кроме СНиП, по отдельным вопросам проектирования и строительства выпускаются:

нормы отвода земель, продолжительности строительства, расхода строительных материалов;

нормы выработки и расценки на строительные и ремонтно- строительные работы и др.;

правила устройства электроустановок;

правила о договорах на выполнение проектных и изыскательских работ для капитального строительства и др.;

инструкции, устанавливающие технические требования к проектированию конкретных типов предприятий, зданий, конструкций, отдельных видов работ и др.

Для унификации планировочных параметров зданий разработаны также специальные альбомы нормалей, в которых показана организация рабочих мест, расстановка мебели и оборудования, проходы, минимальные размеры помещений, например санитарных узлов.

Для типового проектирования и индустриального возведения разработаны каталоги индустриальных изделий, содержащие основные элементы сборных конструкций для строительства зданий.

Источник: www.remontlib.ru

Портал о строительстве и ремонтных работах

Индустриальные методы строительства. Унификация, типизация и стандартизация

Выполнение программы строительства возможно лишь на основе приме­нения индустриальных методов производства работ.

Индустриализация является основным направлением развития строитель­ства. Она означает превращение строительного производства в механизирован­ный поточный процесс сборки и монтажа зданий из крупноразмерных кон­струкций, их элементов и блоков, имеющих максимальную готовность. Изго­товленные на специальных заводах такие конструкции называют сборными. Их производство с применением передовой технологии и их механизированный монтаж позволяют уменьшить затраты труда, расход материалов, повысить ка­чество строительства, сократить его сроки и снизить стоимость.

Важнейшими признаками индустриализации строительства являются комплексная механизация и автоматизация строительно-монтажных работ, максимальная сборность применяемых конструкций и массовость их производ­ства на заводах сборных железобетонных изделий, домостроительных комби­натах, заводах металлических конструкций и т. п.

Сборные конструкции выполняют из различных материалов. Наибольшее применение в современном строительстве получил сборный железобетон. Пер­спективными являются деревянные строительные конструкции, выпуск кото­рых с каждым годом увеличивается. Наряду со стальными крупноразмерными конструкциями в практике строительства все большее распространение полу­чают сборные конструкции из легких металлических сплавов, пластических масс и др.

Преимущество индустриальных методов массового строительства дока­зано практикой. Его технология основана на применении типовых сборных де­талей и конструкций. Типизацией называют отбор лучших с технической и экономической стороны решений отдельных конструкций и целых зданий, предназначенных для многократного применения в массовом строительстве.

Количество типов и размеров сборных деталей и конструкций для здания должно быть ограничено, так как изготовлять большое количество одинаковых изделий и вести их монтаж легче. Это позволяет также снизить стоимость стро­ительства. Поэтому типизация сопровождается унификацией, которая предпо­лагает приведение многообразных видов типовых деталей к небольшому числу определенных типов, единообразных по форме и размерам. При этом в массо-

вом строительстве унифицируют не только размеры деталей и конструкций, но и основные их свойства (например, несущую способность для плит, тепло — и звукоизоляционные свойства для панелей ограждения). Унификация деталей должна обеспечивать их взаимозаменяемость и универсальность.

Под взаимозаменяемостью понимается возможность замены данного из­делия другим без изменения параметров здания. Например, взаимозаменяемы плиты покрытия шириной 3000 и 1500 мм, так как вместо одной широкой пли­ты можно уложить две узкие. Возможна взаимозаменяемость по материалу и конструктивному решению тех или иных изделий.

Универсальность позволяет применять один и тот же типоразмер деталей для различных видов зданий. Наиболее совершенные типовые детали и кон­струкции, предложенные проектными организациями и проверенные в практи­ке строительства, стандартизируют, после чего они становятся обязательными для применения в проектировании и для заводского изготовления.

Стандартные строительные элементы регламентируются Государствен­ными общесоюзными стандартами (ГОСТами), в которых для деталей и кон­струкций установлены определенные формы, размеры и их качество, а также технические условия изготовления. Несоблюдение ГОСТов преследуется зако­ном.

При разработке проектов зданий используют конструкции, изделия и де­тали, сведенные в каталоги, которые периодически обновляются с учетом воз­росшего уровня строительной науки и техники. Поскольку основные размеры строительных конструкций и деталей определяются объемно-планировочными решениями зданий, унификация их базируется на унификации объемно­планировочных параметров зданий, которыми являются шаг, пролет и высота этажа.

Шагом при проектировании плана здания является расстояние между ко­ординационными осями, которые расчленяют здание на планировочные эле­менты и определяют расположение вертикальных несущих конструкций (стен, колонн, столбов). В зависимости от направления в плане здания шаг может быть поперечным или продольным.

Пролетом в плане называют расстояние между координационными осями несущих стен или отдельных опор в направлении, соответствующем длине ос­новной несущей конструкции перекрытия или покрытия.

В большинстве случаев шаг представляет собой меньшее расстояние

между осями, а пролет — большее. Координационные оси здания для удобства

применения маркируют, т. е. обозначают в одном направлении (более протя­женном) цифрами, а в другом — заглавными буквами русского алфавита.

Высотой этажа является расстояние по вертикали от уровня пола ниже — расположенного этажа до уровня пола вышележащего этажа, а в верхних эта­жах и одноэтажных зданиях — до верха отметки чердачного перекрытия.

Использование в проектах единого или ограниченного числа размеров шагов, пролетов и высот этажей дает возможность применять и ограниченное число типоразмеров деталей. Таким образом, мы видим, что унификация объ­емно-планировочных решений зданий является непременным требованием для унификации строительных изделий.

Унификация объемно-планировочных параметров зданий и размеров кон­струкций и строительных изделий осуществляется на основе Единой модуль­ной системы (ЕМС), т. е. совокупности правил координации размеров зданий и их элементов на основе кратности этих размеров установленной единице, т. е. модулю.

В Российской Федерации в качестве основного модуля (М) принята вели­чина 100 мм. Все размеры здания, имеющие значение для унификации, должны быть кратны М. Для повышения степени унификации приняты производные модули (ПМ): укрупненные и дробные. Укрупненные модули 6000, 3000, 1500, 1200, 600, 300, 200 мм, обозначаемые соответственно 60М, З0М, 15М, 12М, 6М, ЗМ, 2М, предусмотрены для назначения размеров объемно-планировочных элементов здания и крупных конструкций. Дробные модули 50, 20, 10, 5, 2 и 1 мм, обозначаемые соответственно 1/2М, 1/5М, 1/10М, 1/20М, 1/50М и 1/100М, служат для назначения размеров относительно небольших сечений конструктив­ных элементов, толщины плитных и листовых материалов. ЕМС предусматрива­ет три вида размеров: номинальные, конструктивные и натурные.

Номинальный (Ьн ) — проектный размер между координационными осями здания, а также размер конструктивных элементов н строительных изделий между их условными гранями (с включением примыкающих частей швов или зазоров). Этот размер всегда назначают кратным модулю.

Конструктивный (Ьк) — проектный размер изделия, отличающийся от но­минального на величину конструктивного зазора.

Натурный (Ьф) — фактический размер изделия, отличающийся от кон­структивного на величину, определяемую допуском (положительным и отрица­тельным), значение которого зависит от установленного класса точности изго­товления детали и регламентировано для каждого из них.

Как указывалось ранее, требования экономической целесообразности, предъявляемые как к зданию в целом, так и к его отдельным элементам, выдви­гают задачу в процессе проектирования производить анализ принимаемых ре­шений не только с функциональной и технической стороны, но и с точки зре­ния целесообразности материальных затрат. Такую оценку здания называют технико-экономической.

В зависимости от вида здания, его конструктивного решения применяют те или иные критерии (признаки) технико-экономической оценки. Основные из них следующие: соответствие конструкции предъявляемым к ней требованиям (техническим, эксплуатационным и др.); соответствие индустриальным, с уче­том требований сегодняшнего дня, методам производства работ (степень сбор — ности, транспортабельности и др.); стоимость конструкции (абсолютная или относительная) для данного вида здания с учетом обеспечения ее необходимых эксплуатационных качеств в установленный срок (например, стоимость одной фермы, 1 м фундамента, 1 т металлических конструкций и др.); трудоемкость изготовления и устройства конструкций, формирующих здание (в человеко­часах, человеко-днях, машино-сменах) (в трудоемкость устройства входят все трудозатраты, связанные с окончательной сборкой, монтажом, заделкой швов и т. п.); масса конструкции — абсолютная или отнесенная к единице измерения (площадь, объем и др.); расход основных строительных материалов на одно из­делие или на единицу измерения конструкции (например, расход арматуры на балку или 1 м балки).

Перечисленные критерии технико-экономической оценки необходимо всегда выражать числовыми значениями, так называемыми технико­экономическими показателями, которые могут быть абсолютными или относи­тельными. При оценке с аналогичными показателями другой конструкции или конструктивного решения здания в целом показатели ее принимаются за еди­ницу или 100%.

При проектировании вначале устанавливают, какие конструктивные ре­шения по всем требованиям пригодны для проектируемого здания с учетом его класса и конкретных условий эксплуатации, а затем после технико­экономического сравнения выбирают наиболее рациональное решение.

В практике проектирования все более широкое распространение получа­ют машинные методы технико-экономической оценки конструктивных реше­ний зданий. На основе заложенных в соответствующем программном обеспече­нии критериев компьютер дает оценку множеству решений и выбирает только несколько наиболее оптимальных вариантов.

Источник: buildingin.ru

Индустриальная технология строительного производства

Одним из важнейших направлений научно-технического прогресса, интенсификации строительства является дальнейшее развитие его индустриализации.

Индустриализация строительства основывается на комплексно-механизированном процессе строительно-монтажных работ при максимальной сборности и унификации деталей и конструкций высокой строительной готовности.

Важнейшими условиями индустриализации строительства является: широкая номенклатура высокопроизводительных машин и механизмов; развитие материально-технической базы в масштабах, опережающих рост объемов строительных работ; разработка типовых проектных решений с максимальной сборностью и унификацией деталей, узлов и конструкций.

Материально-техническая база строительства в основном включает в себя предприятия, заводы, комбинаты, базы и другие хозяйства, обеспечивающие строительство материалами, полуфабрикатами, изделиями, деталями и конструкциями, а также строительными машинами, механизмами и средствами малой механизации.

Высокие требования предъявляются к сборным элементам и конструкциям в отношении их качества, равновесности и технологичности. Необходимо, чтобы масса наиболее тяжелых и легких элементов незначительно отклонялась от средней массы применяемых конструкции на одном строительном объекте для более эффективного использования грузоподъемности монтажного крана. Одновременно конструкции должны быть технологичными, т. е. установка их в проектное положение или укрупнительная сборка должны выполняться с минимальными трудовыми затратами без использования сложной такелажной оснастки и монтажных приспособлений.

Комплексной механизации строительно-монтажных работ, когда все тяжелые и трудоемкие работы выполняются с помощью комплекса машин и механизмов, при индустриальном методе строительства отводится ведущая роль. В комплект машин, подобранных для выполнения одного или нескольких технологических процессов, должны входить ведущая (основная) машина и дополняющие ее машины и механизмы. Все машины в комплекте функционально по техническим параметрам согласуются с ведущей. Для достижения наибольшей эффективности работы ведущая машина подбирается по производительности на 10. 15% выше остальных машин комплекта, что обеспечивает постоянное увеличение фронта работ и создание благоприятных условий для успешной их работы.

Автоматизация производственных процессов — это высшая степень организации производственного процесса (высшая форма механизации) с выполнением всех работ комплексом машин и механизмов и заменой ручного труда по управлению ими автоматическими устройствами. Специфические условия, характерные для строительства, такие, как сложность и многообразие строительных процессов, разобщенность и большая протяженность фронта работ и т. д., создают большие трудности по автоматизации строительного производства. Пути автоматизации строительных процессов связаны в первую очередь с его индустриализацией, одним из важнейших аспектов которой является перенесение наиболее трудоемких работ на комплексно-механизированные и автоматизированные технологические линии предприятий стройиндустрии. Производство унифицированных сборных конструкций, деталей и узлов высокой строительной готовности, в свою очередь, предопределяет возможности автоматизации производственных процессов на всех этапах строительного конвейера, изготовления сборных элементов, их транспортировки и монтажа.

Дальнейшее вытеснение ручного труда в строительстве может происходить за счет применения промышленных роботов при выполнении ряда технологических процессов. Промышленный робот — это манипулятор со сменными программами, производящий основные и вспомогательные технологические операции. Манипулятор представляет собой устройство, предназначенное для выполнения рабочих функций руки человека и управляемое либо вручную, либо дистанционно или автоматически по программе.

По характеру производимых работ промышленные роботы подразделяются на производственные, подъемно-транспортные и универсальные. Производственные роботы выполняют основные операции технологических процессов: очистку, резку, гибку, сварку, окраску и т. д., а подъемно-транспортные — операции типа «взять — перенести — положить». В строительном производстве роботы могут использоваться при подготовке, соединении и окраске различных металлоконструкций, монтаже сборных элементов, кирпичной кладке, бетонных работах, подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных работах и др.

Из отечественных образцов роботов для очистки и окраски деталей могут применяться биотехнические роботы (копирующего типа), например ПРК-20. При «обучении» их оператор производит показательную окраску одного изделия вручную, перемещая «руку» робота. Траектория движения запоминается программой управления роботом и далее реализуется автоматически.

Роботы на основе автоматических манипуляторов (с жесткой неизменной программой для выполнения вспомогательных технологических операций) типа ИЭС-690 используют для сборки конструктивных секций — модулей из отдельных элементов. Работа осуществляется с использованием кантователей, поворотных устройств и вспомогательных приспособлений.

Роботы, выполняющие простейшие механические сборочные операции типа соединения «втулка — вал» (ММ-063, РС-3, РС-4, «Спорт-1» и др.), могут найти применение при сборке элементов структурных покрытий. Для более сложных процессов механической сборки используются роботы второго поколения, способные воспринимать информацию о внешней среде, например о расположении захвата относительно сборочных элементов и узлов, а также изменять усилия в зависимости от объектов сборки.

Источник: www.stroitelstvo-new.ru