Из чего делают пеноблоки для строительства дома состав

Стены из пеноблоков очень легко и быстро возводятся, такую кладку вполне можно осуществить своими силами.

Ячеистые бетоны, входящие в группу «пеноблоки» имеют низкие характеристики по пластичности и прочности, что формирует высокие требования к устройству фундамента домостроения, тем более если строительный объект, располагается на неустойчивых и пучащих почвах.

Для возведения дома из пеноблоков обязательно должен предварительно выполняется проект с детализацией технологии кладки стен, удовлетворяющий нормативным требованиям по жесткости, прочности, тепло- и звукозащиты таких конструкций.

Что собой представляет материал?

Пенобетон — производят с применением цементной смеси, добавлением чистой воды и химреагента, в виде пенообразователя. В результате получают пористый строительный материал, входящий группу ячеистого бетона.

Пенобетон в каждый дом: изготовление D600

По своей структуре он похож на газобетон, поэтому начинающие застройщики часто их путают.

Тем не менее между ними большая технологическая разница. Так как образование в структуре пустот, происходят не на базе химреакции, как у газобетона, а при сбивании бетонированной массы с заранее приготовленной пеной.

Пенобетон затвердевает в естественной среде. После завершения перемешивания подготовленная смесь заливается в специализированные формы и обретает твердость при внешней температуре на производственной площадке. Такая технологическая легкость позволяет производить эти блоки прямо на площадке строительства, тем самым сокращая транспортные расходы.

При получении этих элементов контролируются линейные характеристики выходного изделия, отклонения по габаритам не должны превышать 10-20 мм, в одну и другую сторону.

Из чего сделан?

Пеноблоки — имеют пористую структуру, поэтому относятся к дышащему стройматериалу, создающему в комнатах микроклимат, подобный деревянному дому.

Пенобетонная смесь должна соответствовать нормам «Бетоны ячеистые», еще союзного ГОСТ № 25485, изданного в 1989 году. Данным документом предусмотрен внутренний состав блоков:

1. Вяжущий компонент — портландцемент, содержащий силикат кальция до 80%.
2. Песок кварцевый с кварцем выше 75%, а глины и ила не больше 3 %.
3. Вода чистая питьевая.
4. Пенообразователь на основе канифоли, скрубберной пасты, NaOH, мездрового и костного клея.

Пенообразователи для производства пеноблоков делятся на дешевые синтетические и дорогие натуральные. Первые создают изделия менее качественные и прочные с 4-м классом опасности и могут навредить окружающим, вторая группа способствует производству безопасного стройматериала с хорошими прочностными характеристиками, с толстой межпоровой перегородкой.

Многие производители блоков сегодня применяют микроармирующее вещество фиброволокно ВСМ, которое позволяет произвести изделие с точными твердыми стойкими гранями, тем самым повышая прочность изделия по сжимающей нагрузке до 25%.

Справка. Для получения плотной и твердой межпоровой структуры используют золу из системы золоочистки дымовых выбросов от ТЭЦ. Такой подход позволяет не только утилизировать отходы теплового цикла генерации тепла, но и обеспечивает экономию цемента до 30%.

Можно ли строить из него дома и другие здания?

Базовые сферы использования пеноблоков — это строительство жилых, производственных и общественных зданий. Их также используют при строительстве несущих стен, межкомнатных перегородок и самостоятельных систем тепло- и звукоизоляции. Фасадные блоки обязаны обладать коэффициентом морозостойкости не менее 50, в противном случае в них будут неизбежно возникать деформационные процессы.

Для отделочных работ на пенобетонных стенах применяют специализированные составы штукатурки и красители. Если наложить на поверхность блоков обычную отделку, она гарантировано будет деформирована и покроется трещинами. В процессе возведения стен блоки должны защищаться от переувлажнения.

Требования к толщине стен

При большей толщине стен дом будет иметь меньше теплопотерь, а, следовательно, расходы на отопление будут незначительными, поэтому поддерживать санитарную температуру воздуха в помещении будет проще. Таким образом, оптимальный выбор толщины стен зависит от бюджета строительства, плановых расходов на теплоснабжение и требуемого уровня комфорта в доме.

Современные строительные нормы требуют минимальную толщину пеноблоковых стен марки 400-500 в 400 мм, ранее она была 300 мм. Повышение произошло в 2000 году и было вызвано новыми требованиями по энергоэффективности зданий. Тем не менее, специалисты считают, что толщина пеноблоковых стен в 300 мм более чем достаточна, чтобы обеспечить надежность дома. Повышение теплозащиты такой конструкции может быть достигнуто путем наружной теплоизоляции стен.

Дополнительно. Отечественная промышленность начала выпуск утепленных блоков в составе: пенобетон 200 мм, пенопласт 100 мм, фасадная плитка — 15 мм. Такие стены хорошо монтируются, не нагружают фундамент и переносят любые морозы.

О требованиях к толщине стен из пенобетона читайте здесь.

Виды строительного камня

Пенобетонные строительные изделия выпускаются нескольких модификаций и типоразмеров. Они группируются по классам исходя от назначения и плотности структуры, которая выражается количеством пустых полостей на единицу объема. При меньшем числе пор, значительнее плотность и прочность изделия, его теплопроводность и марка. Маркируются пенобетонные блоки литерой D от 100 до 1200.

1. Конструкционные от D1000 до D1200, для несущих конструкций с наибольшими показателями по прочности и весу, 600x300x200 мм.
2. Комбинированные, конструкционно-теплоизоляционные от D600 до D900 для частного домостроительства в виде несущих конструкций с энергоэффективной теплозащитой, 600x400x200 либо 300x200x600 мм
3. Теплозащитные от D100 до D500, очень легкие изделия, используются для самостоятельных систем теплоизоляции и звукозащиты, а также для перегородок, размер блока 100x300x600 мм.

Важно! Вес пеноблоков исключительно зависит от марки, однако под воздействием атмосферных условий, он неизбежно растет, что должно учитываться при проектировании фундамента.

Подробнее о разновидностях пенобетонных блоков здесь.

Особенности производства

Технологическая схема производства пенобетонных блоков была разработана в 30-х годах 20 века и с тех пор практически оставалась неизменной. Для создания легкой губчатой структуры в цементный состав добавляют пенообразующие компоненты, органического либо синтетического происхождения. Они создают пенистую массу, насыщая раствор воздушными пузырьками, тем самым увеличивая его в объеме.

Пузырьки, распределившись в объеме, в застывшей смеси создают пустые ячейки. Тем самым уменьшая прочность готового изделия, но при этом приобретая новые полезные строительные характеристики, такие как теплозащита, шумо- и звукопоглощение.

Производство этих строительных блоков, очень простое, не требует трудной и сложной технологической линии. Смесь из цемента и песка поступает в смеситель в форме емкости, туда же из пеногенератора поступает компоненты для создания пены в водном растворе. Процесс смешивания протекает под высоким давление, после чего полученная масса разливается по кассетам либо сплошным монолитом, который после сушки разрезается на стандартные блоки.

Преимуществом данного метода получения строительных блоков, является тот факт, что изделие в процессе производства получают цементный вяжущий компонент, поэтому его прочность не прекращает возрастать на протяжении длительного периода времени после завершения производства. На практике было доказано, что прочностные характеристики пенобетона вырастают в 4 раза спустя 40 лет эксплуатации.

О том, какие особенности имеет процесс производства пеноблоков рассказано подробно здесь.

Как класть пенобетонные блоки?

Особенность укладки пеноблоков сопряжена с определенной спецификой, вызванной относительно невысокой прочностью пенобетона, поэтому в процессе возведения стен армируют кладку и устанавливают бетонный армопояс в месте укладки плит перекрытия, дверных и оконных проемов.

Первоначальный ряд кладки блоков обязательно устанавливается на цементный раствор, сверху фундамента укладывают раствор слоем 2 см, далее гидроизоляционный слой, по которой производится кладка 1-го ряда блоков на раствор.

Далее если блоки имеют хорошую геометрию и отклонения в размерах не более 1-2 мм их укладывают на клей. Это более предпочтительный вариант укладки, поскольку он не создает мостиков холода в стене, обеспечивает низкую трудоемкость работ и требует меньшего объема отделочных работ.

Первостепенное правило при укладке пеноблоков — тщательно контролировать качество выполнения швов, не оставлять даже мельчайших пустот. Клеем максимально заполняются как вертикальные, так и горизонтальные швы. При выполнении нормативной стенки в 400 мм устанавливаемых в два ряда блоками 200x300x600 мм, междурядные вертикальные швы между рядами также тщательно заполняются.

В нашем материале вы найдете более подробную информацию о кладке стен из пеноблока.

Утепление стен

Пенобетон был разработан как теплостойкий материал в отличие от камня и кирпича. Его пористая структура обеспечивает минимальные теплопотери дома, при условии нормативной толщины стены 400 мм, а также строго выполнения технологий кладки и применения качественного клея.

В противном случае застройщику не удается построить теплый дом из пеноблоков и он вынужден будет применять теплоизоляцию стен. Существует несколько схем теплозащиты для пеноблоковых домов: наружная, внутренняя и двухсторонняя. Предпочтительна наружная система теплозащиты. Внутренняя выполняется только, когда фасад здания уже имеет отделку. А двухсторонняя применятся для пеноблоковых стен с толщиной 200 мм, обычно это вспомогательные подсобные помещения.

Учитывая хрупкость пенобетона, к созданию теплозащиты подходят с большой осторожностью, чтобы не перегрузить стены, перед началом работ выявляют слабые зоны и дополнительно их укрепляют.

Для теплозащиты такого типа стен применяют только листовой утеплитель: Пеноплекс, пенопласт и минеральную вату. При монтаже минеральной ваты необходима установка гидрозащитного слоя, поскольку материал эффективно поглощает воду. При наклейке на стены пенопласта выполняют специальные зазоры для вентиляции влажных атмосферных паров, чтобы не образовывался конденсат.

Более детальную информацию об утеплении домов из пеноблоков вы найдете тут.

Шумо- и звукоизоляция

Этот строительный материал также отличается высокими показателями по звуко- и шумоизоляции, но опять же при условии нормативной толщины стен и качественной укладки.

Блоки D600 и выше, соответствуют требованиям по шумоизоляции для перегородок, поскольку имеют 48 DB, при нормативном 41 DB.

Учитывая, что на него будут положены дополнительные отделочные слои, шумовой порог будет увеличен в разы.

При применении блоков с меньшей модификацией застройщику придется выполнять дополнительную шумо- и звукоизоляцию. Самый простой — установка минваты. В настоящее время в торговой сети представлено достаточно много шумо- и звукоизоляторов для пенобетонных стеновых конструкций, которые группируются по типам материалов: звукопоглощающие, звукоизоляционные и демпфирующие.

Варианты улучшения шумо- звукоизоляции пенобетона:

• Штукатурка с утолщенным слоем;
• монтаж бескаркасной или каркасной системы шумо-звукоизоляции;
• использование гипсокартонных профилей.

Все эти методы используют по отдельности или в комплексе, в зависимости от реального шумового загрязнения в доме. Даже такой простой процесс, как оштукатуривание стен увеличивает индекс шумоизоляции до 4 дБ.

Подробнее о шумо- и звукоизоляции читайте здесь.

Как сделать проем?

Процесс укладки пеноблоков предполагает выполнение перекрытия проемов для окон и дверей своеобразными блоками U-формы с шириной, равной толщине стенки.

Благодаря тому, что такие блоки легко пилятся, зачастую застройщики вначале создают перестенок до конца, а после производят разметку и вырезают проем электрической сабельной пилой. Получается идеально прочный, точный и ровный вариант, как для двери, так и для окна, на его производство, как правило, уходит времени не более 10-15 минут.

Осторожно! Верхнюю часть проема требуется усилить арматурной защитой, по размеру больше проема на 200мм. С этой целью вверху проема выполняют 2 паза с 2-х сторон по 100 мм, в них заводят 2 арматурных стержня, затем их фиксируют и шпаклюют цементным раствором.

Ремонт трещин

Поскольку пенобетон сравнительно слабый стройматериал, довольно часто приходится заделывать щели на таких стенах. Перед тем как приступить к ремонту стен, устанавливают причину образования трещин.

Возможные трещины на пенобетонных стенах, которые появляются в процессе эксплуатации дома и методы устранения:

Больше информации о ремонте трещин в стенах из пенобетона вы найдете здесь.

О плюсах и минусах применения

В настоящее время объемы индивидуального жилищного строительства вызвали рост популярности строительных блоков из пенобетона. Застройщики выбирают этот материал для строительства домов благодаря тому, что он обладает рядом преимуществ, присущих только ему:

1. Небольшая плотность, объект не создает большое давление на фундамент, например в сравнении с керамзитобетоном его нагрузка в 4 раза меньше.
2. Прочностные характеристики, которые дают возможность поднимать 3-х этажные дома с использованием для несущих стен блоков марки от D900 и выше.
3. Низкая теплопроводность, ниже, чем у кирпича в 3,5 раза, что позволяет существенно экономить на создании систем теплозащиты дома.
4. Высокая шумо- и звукоизоляция.
5. Высокая огнестойкость, негорючий материал.
6. Экологическая безопасность для модификаций с органическими пенообразователями.

К недостаткам пользователи относят неэстетичный внешний вид строения, способность набирать атмосферную влагу и низкие прочностные характеристики.

Также о них рассказано в видео:

Расчет количества и цены

Для определения строительного объема пеноблоков потребуется знать периметр дома в плане и его высоту, размеры блока и площадь оконных и дверных блоков. Расчеты производятся с применением формул площадей.

Например, для одноэтажного жилого дома, имеющего в плане 10×10 метров и пеноблоков марки D1000 с размерами 600x400x300 мм необходимый объем блоков будет равен:

• Вес 1 м 3 материала, 1000 кг/м 3 .
• Периметр строения: 10×2+10×2=40 м.
• Высота стен по углам, 300 см.
• Укладка в половине блока = длина блока.
• Толщина раствора клея, 2 мм.
• Цена за 1 м 3 пеноблоков, 4970 руб.
• Площадь окна и двери.
• Высота оконного проема,135 см.
• Ширина оконного проема, 105 см.
• Окна 6 шт.
• Высота дверного проема, 200 см.
• Ширина дверного проема, 90 см.
• Количество дверей, 2шт.
• Общая площадь кладки 120 — 8,505- 3,6 = 107,89 м2.
• Толщина стены, 400 мм.
• Количество блоков, 567 шт.
• Общий вес блоков, 40828.8 кг.
• Общий объем блоков, 40.83 м 3 .
• Количество блоков в кубе, 13.9 шт./м 3 .
• Общая стоимость блоков, 202919.16 руб.
• Стоимость сухого клея на всю кладку, 1469.84 руб.

Стоимость кладки пенобетона зависит от общего объема строительных работ, сложной конфигурации стеновых конструкций, наличия арочных конструкций и района строительства. Средний диапазон цен 1200-1500 руб. за 1 м 3 , при том, что в Москве верхней предел достигает — 2500 руб./м 3 , в Санкт-Петербурге — 2000 руб./м 3 , а в Воронеже — 1800 руб./м 3 .

Подробнее о расчетах цен и количества блоков читайте в этой статье.

Примерные сроки возведения

Сроки строительства во многом зависят от технологии возведения, периода строительства, типа кладки и модификации блоков. От этих параметров также зависит время усадки и окончательное высыхание кладочных швов.

Если к процессу строительства пеноблочного дома отнестись ответственно, то он может быть возведен в период от 4 до 6 месяцев, в том числе по этапам:

1. Подготовка строительной площадки, прокладка инженерных сетей и возведение фундамента, 1 месяц.
2. Кладка стен 2-х этажей с перекрытием, 1 месяц.
3. Отделочные работы по фасаду и возведение перегородок, 21 день.
4. Утепление кровли, 3 дня.
5. Чистовая отделка дома, устройство систем теплозащиты, разводка инженерных сетей в доме, монтаж окон и дверей, 1 месяц.

Технология демонтажа

Демонтажные работы на пеноблоковых стенах, требуется, в основном, когда хозяин решил выполнить его перепланировку, например, для увеличения полезной площади в доме. Подобное занятие очень трудоемкое и пыльное. От исполнителей требуются профессиональные навыки и эффективные инструменты.

Собственнику домостроения, в котором планируют демонтировать стены, до начала нужно получить официальное разрешение от органов местной власти, БТИ и других контролирующих организаций, например, управления архитектуры.

Также потребуется заблаговременно решить вопрос утилизации стройматериала после разборки. Перед началом работ обязательно отключают все инженерные сети в доме, в особенности электролинии и подачу газа. Работы производят в защитной спецодежде со средствами индивидуальной защиты.

Ручная разборка пеноблоков — очень трудоемкая операции, на профессиональном уровне такие работы выполняют с помощью алмазной резки. Подобная методика гарантирует высококачественное удаление стенки, без грохота и вибрационных воздействий на основные конструкции дома.

Подробнее об этом здесь.

Так пеноблок выглядит на фото:

Заключение

Сегодня пенобетонные блоки являются универсальным стройматериалом, для частного домостроительства. Они успешно применяются как для несущих стеновых конструкций, так и для межкомнатных перегородок. Высокие тепло-, звуко- и шумозащитные характеристики пенобетона позволяют применять его в качестве самостоятельных систем защиты дома.

Источник stroim-domik.org

Состав пеноблока — пропорции для 1 м3 пенобетона!

При производстве пеноблоков в промышленных условиях технология требует строгого соблюдения всех норм для используемых материалов и компонентов смеси. Так и при самостоятельном изготовлении ячеистого бетона вам будет необходимо строго придерживаться всех необходимых требований и стандартов. Рассмотрим более подробно какой состав и из чего делают пеноблоки в домашних условиях.

Состав пеноблока всех марок.

Раствор для пеноблоков — состав.

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

Пропорции смеси пеноблока на 1 куб для разных марок.

В зависимости от назначения готового изделия варьируется требуемая плотность, различная плотность достигается определенными особенностями в пропорции состава пеноблока.

Если на выходе нам необходимо получить пеноблок плотностью менее 1800 кг на кубометр, то для смеси потребуются элементы в следующем соотношении:

• 1320 кг песка кварцевого;
• 410 кг портландцемента;
• 184 л технической воды;
• 430 г пеноконцентрата.

В результате такого замеса получаем 1930 кг пенобетона.

Источник domstrousam.ru

Пенобетонные блоки: технология производства, плюсы и минусы, виды и характеристики материала

Развитие строительных технологий ведет к улучшению качества строительства. Проверенные временем материалы комбинируются по-новому, рождая неожиданные сочетания с впечатляющими свойствами. Так вышло с бетоном. Материал, широко использовавшийся строителями Древнего Рима, после ряда экспериментов стал родоначальником легких бетонов.

Пенобетон можно считать одной из самых удачных и распространенных разновидностей этой группы. Максимально использовать лучшие свойства материала позволяют пенобетонные блоки, характеристики которых как нельзя лучше отвечают требованиям строительных нормативов.

Что такое пенобетон – все, что вы хотели знать

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов. Его часто путают с газобетоном, который отличается по составу и по технологии окончательной обработки (может быть автоклавным и неавтоклавным).

Основу пенобетона составляет песок, вода и цемент. Технология производства практически не меняется с 30-х годов прошлого века. В цементный раствор подаются пенообразующие добавки, органические или синтетические. Добавки вспенивают массу раствора, насыщая ее пузырьками воздуха и увеличивая объем.

Пузырьки распределяются по смеси, а при отвердевании оставляют замкнутые полости (ячейки). Такие поры уменьшают плотность материала; кроме легкости бетон приобретает другие полезные для строительства свойства.

Поскольку для производства ячеистого бетона используют цементное вяжущее вещество, его прочность продолжает увеличиваться в течение долгого времени после изготовления (проверки показали, что прочность возрастает в 3-4 раза после 30-40 лет эксплуатации).

Технология производства пенобетонных блоков

Производство пенобетона не нуждается в построении сложной технологической цепочки. Цементно-песчаная смесь помещается в емкость-смеситель, куда из пеногенератора подаются добавки в виде пены в водном растворе. Комплекс вспенивателей повышает прочность и морозостойкость материала, снижает теплопроводность и усадку при высыхании. Распространены пенообразователи двух видов:

• Органические (белкового происхождения). Продукт получается экологически чистым и более прочным (стенки ячеек получаются толще).
• Синтетические. Материал имеет 4 класс опасности (может выделять токсические вещества) и менее прочен; не рекомендуется для строительства жилых помещений.

Иногда в качестве добавок применяют фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее), увеличивающее прочность материала или сухую золу (зола-уноса), позволяющую экономить цемент.

Смешивание исходных составляющих происходит под давлением. Затем смесь отливается в специальные формы (кассеты) или монолитом. Во втором случае после сушки масса нарезается по заданным размерам.

После производства, пенобетонные блоки дополнительно выдерживаются на складе Источник kamtehnopark.ru

Лишняя вода испаряется во время сушки. Отвердевание происходит естественным образом, что снижает однородность мелкоячеистой структуры (по сравнению с газобетоном). Простота процесса позволяет готовить пенобетон прямо на стройплощадке. Материал получается дешевым, так как на его производство уходит в 2-4 раза меньше цемента.

Технические характеристики пенобетона

С ростом объемов малоэтажного строительства увеличивается популярность изделий из пенобетона. Пеноблоки, размеры и цены которых весьма вариабельны, также привлекают своим набором технико-эксплуатационных свойств.

Достоинства и недостатки пеноблока

• Низкая плотность. Конструкции из облегченного материала оказывают минимально возможное давление на фундамент (плотность в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона).
• Прочность. Позволяет возводить несущие стены (в зданиях до 3 этажей из марок от D900 и выше).
• Теплопроводность. Ниже, чем у обычного кирпича в 3-4 раза. Низкая теплопроводность обеспечивает комфортные условия проживания в любом климате, сохраняя в помещении прохладу летом, а тепло зимой. Следствие – энергосбережение.
• Звукоизоляция. Важный фактор в городских условиях.
• Пожароопасность. Пенобетон относится к негорючим материалам.

• Влагостойкость. Блоки, изготовленные по ГОСТу, почти не имеют открытых пор и способны сутками держаться на поверхности воды, не впитывая ее.
• Экологичность. Пеноблок с органическими пенообразователями не выделяет токсичных веществ.

К недостаткам можно отнести малоэстетичный внешний вид строения, требующий отделки. Также необходимо следить за геометрией изделий. Из-за неровной поверхности увеличивается ширина растворных швов. Чтобы теплопроводность не ухудшалась, параметр не должен превышать 2 мм; для чего удобнее использовать клей.

Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок

• Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
• Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.

• Простота обработки. Пеноблоки легко резать, сверлить и штробить стандартным инструментом, болгаркой или ручной ножовкой. Это упрощает все виды работ – отделочные, сантехнические и устройство электропроводки.

Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы

Пенобетонные блоки являются проверенным сырьем для частного строительства и утепления стен готовых построек. Как любой материал, пенобетон обладает рядом особенностей, незнание которых приводит к неправильному использованию и разочарованию.

Невысокая прочность при сжатии

Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.

Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.

Особенности строительства

• Конструкции из пенобетона нуждаются в армировании, которое проводится на каждом 4-5 ряду блоков и рядом с проемами, даже для одноэтажных зданий. Это позволит провести надежный монтаж перекрытий и стропильной системы.
• Блоки для фасадной отделки должны иметь коэффициент морозостойкости 50 (коэффициент ходовых блоков D500 колеблется в пределах 25-35), иначе неизбежны деформации.

• Для отделки стен используют специальные штукатурки и краски; обычная отделка деформируется и гарантированно покроется трещинами. Конструкцию во время работ следует защищать от переувлажнения.
• В условиях средней полосы минимальная толщина кладки должна составлять 640 мм (стандартный блок имеет толщину 500 мм), фундамент предпочтителен монолитный ленточный.

Особенности крепежа.

Хотя саморезы и гвозди вкручиваются в газобетон как в дерево, держатся там они плохо; из-за низкой механической прочности пористый материал легко крошится. Если необходимо повесить что-то тяжелее картины, стандартные дюбеля или анкеры не годятся. При монтаже мебели, электрооборудования или сантехники используют специально разработанный для пористых стен крепеж. Его изготавливают из металла, пластика или нейлона; встречаются химические анкера с фиксацией на клеевой основе.

Основные сферы применения пеноблоков

Пеноблоки широко используются для возведения жилых и производственных зданий. Их применяют при:

• Возведении несущих стен. Подходят блоки прочных сортов.
• Возведении межкомнатных стен.
• Теплоизоляции. Используются пеноблоки минимальной плотности, поскольку их теплоизоляционные (а также звукоизоляционные) свойства максимальны.

Видео описание

Наглядно про пенобетон и его особенности смотрите на видео:

Виды и характеристики пеноблоков (типоразмеры и вес)

Пенобетонные блоки, размеры и цены которых вписываются в несколько классов, подразделяются в зависимости от их плотности (количества воздушных полостей на единицу объема) и предназначения. Чем меньше пор, тем выше плотность, теплопроводность, прочность и размерность марки.

• Конструкционные блоки. Марки D1000-D1200 используют для несущих конструкций. Такие блоки берут на себя вес перекрытий, следующего этажа и кровли. Они обладают максимальной прочностью и весом.
• Комбинированные блоки (конструкционно-теплоизоляционные). Марки D600-D900 подходят для несущих конструкций и эффективной теплоизоляции в частном строительстве.

• Теплоизоляционные. Легкие блоки с максимальной теплоизоляцией, подходящие для внутренних перегородок. Используются марки D100-D500.

Стандартный размер пеноблока для строительства дома имеет несколько вариантов. Для наружных несущих стен чаще всего применяется стандартный стеновой блок с размером 600х300х200 или 600х400х200 мм, для внутренних несущих стен – 300х200х600 мм, укладку перегородок проводят с использованием блоков 100х300х600 мм. Разброс связан с особенностями формирования разных типов кладки.

Вес блоков зависит от марки (он отличается для блоков одного размера, но разных марок).

Важно понимать, что со временем, под влиянием погодных условий, вес пеноблоков будет неизбежно расти. Это учитывается при проектировании фундамента.

Существуют таблицы, в которых можно проследить изменение веса в зависимости от влажности. Вес стенового блока (с начальным весом от 10,8 до 43,2 кг) может варьироваться от 11,7 до 47,5 кг (при относительной влажности воздуха 75%).

Цены на пеноблоки

Цена пеноблока зависит от фирмы-производителя и марки. Средние цены:

• Конструкционный блок стандартного размера 600х300х200 будет стоить 3200-4500 руб. /1 м³.
• Конструкционно-теплоизоляционный блок (стеновой) – 120-140 руб./шт.; полублок – 60-75 руб. /шт.; средняя цена 1 м³ меняется в пределах 3200-3800 руб.
• Теплоизоляционный блок марок D100-D500 и размером 400х200х600 мм обойдется в 2700-3000 руб. /1 м³, 1 блок стоит 117-120 руб.

Размеры блоков из пенобетона могут отличаться у разных производителей. При покупке следует обращать внимание на цвет и качество поверхности материала. Качественный пенобетон должен иметь однородную сероватую окраску. По технологии блоки не могут получиться ярко-белыми; нарушение процесса ведет к ломкости. На гладкой поверхности не должно быть сколов и трещин, ячейки не соединяются между собой.

Что выгоднее применять в строительстве объектов: газобетонный блок или пеноблок

• Изолированные воздушные поры в пеноблоках не дают стене «дышать» и плохо пропускают тепло. Поэтому для дополнительного утепления конструкций из пенобетона можно использовать пенопласт. Газобетон, обладающий дышащей структурой, рекомендуется утеплять минеральной ватой, пропускающей воздух.

Видео описание

Наглядно сравнение пеноблоков и газоблоков на видео:

• Газоблок превосходит пеноблок по прочности в 3-4 раза (если сравнивать марки с равной плотностью); штукатурка на него ложится ровнее. Вместе с тем газобетон легко впитывает и отдает влагу. При одинаковой плотности пеноблок плавает на поверхности воды, а газобетонный – частично погружается в воду.
• Пористость газобетона более однородная, чем пенобетона, это связано с особенностями производства. Из-за пор разного размера теплопроводность различных пенобетонных блоков может отличаться.

• Стена из пеноблоков впитывает влагу медленнее, чем из газоблоков. Но оба фасада нуждаются в защите от прямого контакта с водой.
• Газобетон производят из натуральных составляющих. В производстве пеноблоков применяют вспениватели синтетического происхождения, которые могут нанести вред здоровью человека.

• Пенобетонные блоки выгоднее (дешевле) газобетонных. Но на цементный раствор для кладки потратится больше средств, чем на клей.

Заключение

И газо-, и пенобетонные блоки служат универсальным материалом, нашедшим широкое применение в частном строительстве. Они используются для кладки несущих стен и перегородок, межэтажных перекрытий. С их помощью утепляют внешние стены и подвалы. Их с успехом применяют для возведения гаражей и построек хозяйственного назначения.

В любом случае, чтобы постройка была прочной и долговечной, материал стоит приобретать у проверенного производителя с хорошими рекомендациями. Также важно учитывать особенности материала.

Источник m-strana.ru

Что такое пеноблок, его состав и пропорции

Этот строительный материал является относительно новым, но по своим техническим показателям и свойствам успел завоевать популярность среди потребителей. Использование его в строительной сфере дает возможность создать хорошие тепловые и звукоизоляционные условия, а многообразие параметров и приемлемая стоимость делают пеноблок удобным и доступным материалом.

Пеноблок – разновидность ячеистого бетона

Это пористый строительный материал, для изготовления которого используют цементный материал, песок просеянный, чистую воду и пенообразователь. Пеноблок представляет собой разновидность ячеистого бетона. По своей структуре он напоминает газобетон, пустотные участки в нем образуются не из-за химических процессов, происходящих внутри во время застывания, а из-за перемешивания бетонной массы с предварительно подготовленной пеной.

Пенообразователь применяется органический либо синтетический.

Первый вид на основе белка, стоимость его более высокая. Но, в определенных пропорциях входя в состав пеноблока, он придает ему прочность и экологическую безопасность. Синтетика обойдется значительно дешевле, но изготовление пенобетонных блоков в этом случае будут иметь четвертый класс опасности.

Из чего делают пеноблок, мы выяснили. Разберемся со способами его производства. Их всего два:

• нарезка монолитного куска на камни нужных размеров;
• заливка массы в формы необходимых параметров по ширине, высоте и длине.

Для экономии сырья и увеличения показателя плотности пеноблоков во время замешивания в сырьевую массу добавляют золу, глину и другие сыпучие материалы с мелкими фракциями. Это дает возможность сэкономить на цементном составе, влечет за собой утолщение перегородок между порами в пеноблоке, увеличивая тем самым его прочность. При этом параметры пустотных участков в таком случае уменьшаются, увеличивая показатель тепловой проводимости материала.

Технические характеристики

Что такое пеноблок, мы разобрались. Теперь рассмотрим его показатели. Главными характеристиками пеноблока считаются:

• плотность – это величина, представляемая отношением веса материала к его объему. Обозначается литерой «D» с цифрами от 400 до 1 200. От данного показателя зависит прочность пеноблока;
• вес пеноблока – зависимость его определяется плотностью при нормальном уровне влажности. Масса может варьироваться в пределах 8.5 – 47 кг. Уточнив этот показатель, появляется возможность для определения массы одного кубического метра материала;
• устойчивость к пониженным температурам – измеряется числом циклов «замерзание – оттаивание», имеет различные значения. Блоки с наивысшим показателем используются в строительстве объектов за Полярным кругом;
• параметры пеноблока – определяются ГОСТом. Для наружной стены – 20 х 40 см, для несущей внутреннего типа – 30 х 20, для перегородки – 10 х 30. При этом длина пеноблоков каждой группы одинакова и составляет 60 см.

Достоинства и недостатки

Пеноблок – это материал, отличающийся своими положительными и отрицательными моментами.

Считается, что блок набирает прочность при эксплуатации. Если сравнивать новый камень и то, что прослужил пять десятков лет, то показатель плотности последнего окажется выше в три раза.

Популярность блок заслужил следующими качествами:

• прочностью на сжатие – определяется объемной массой пены, используемой для блоков, и других добавок. На данный показатель оказывает влияние уровень влажности материала;
• плотность – зависит от марки цемента;

• масса пеноблока – благодаря пористости, заполненной воздухом, блок весит не очень много. Это дает возможность экономить при обустройстве фундаментного основания, облегчает процесс строительства, так как работы по кладке можно вести своими руками, не привлекая дополнительную рабочую силу и специальную технику;
• низкий показатель тепловой проводимости – находящийся в порах воздух помогает сохранять тепло внутри помещения. Это дает возможность делать толщину стен оптимальной, понижает давление на фундаментное основание, сокращает затраты на устройство утеплительного слоя. Как следует из расчетов производителя, тепловые потери с такими стенами сокращаются на тридцать процентов;
• звукоизоляция блоков из пенобетона – поры поглощают посторонние шумы, особенно – низкочастотные;
• огнестойкость пенобетонных блоков – материал выдерживает все требования, предъявляемые к пожарной безопасности объекта;
• экологическая чистота – как следует из многочисленных отзывов, пеноблок не поддается гниению, вреда человеческому организму не наносит. Для его изготовления применяется пенообразователь, не выделяющий опасных газов;
• приемлемая стоимость – дает возможность максимально сократить денежные затраты на строительство;

• удобство в проведении работ – монтаж пеноблоков выполняется оперативно, так как материал объемный, но весит не очень много, легко поддается обработке ручными инструментами;
• геометрические параметры объекта – строительство из пеноблоков удобно тем, что дому заблаговременно можно задать нужные параметры. И основное достоинство в этом отводится точным размерам камней;
• низкий расход клеевой смеси для пеноблоков во время строительных работ;
• устойчивость к повышенному уровню влажности. Материал почти не впитывает воду, и если его поместить в емкость, наполненную жидкостью, он будет оставаться на поверхности;
• устойчивость к морозам – на срок службы пеноблока изменения температурного режима влияния не оказывают;
• имеется возможность комбинировать пеноблочный камень с другими строительными материалами.

Если взвешивать все «за» и «против» пеноблока, то следует рассмотреть его отрицательные стороны:

• низкий показатель прочности на изгиб – материал по данному значению уступит бетонному и железобетонному аналогам. Но если увеличить марку пенобетона, то можно добиться лучшего значения прочности, потеряв при этом определенное значение теплоизоляционных свойств;

• неоднородность пористых участков – пеноблок с «дырками» внутри плохо держит на своей поверхности различные элементы декора и тяжелые предметы, для фиксации которых необходим специальный крепеж;
• могут наблюдаться отклонения от показателя плотности. Связано это с особенностями производства – нарушением пропорций компонентов или плохим перемешиванием;
• процесс естественной усадки – к отделке рекомендуется приступать только через пару месяцев после окончания строительства стен, так как усадка может составить от 2 до 4 мм на погонный метр.

Для полного высыхания пеноблоку необходимо четыре недели. За этот период он набирает полную прочность.

Строительство из пеноблоков

Решив использовать этот материал, необходимо его правильно выбрать. Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные факторы:

• изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

• цена – если стоимость материала ниже рыночной, то вполне вероятно, что во время изготовления были допущены нарушения. Скидки могут устраиваться только с учетом приобретаемой партии, близостью строительной площадки, сортом материала;
• условия хранения и упаковочный материал – чтобы не приобрести блоки, напитавшие в себя влаги, необходимо знать, как хранить пеноблоки на улице. Лучше всего делать это под навесами и применять полиэтиленовый материал в качестве упаковки.

Чтобы построенный вами объект служил долго, рекомендуется изучить основные правила работы с материалом, к которым относится одна особенность – раствор для пеноблоков на основе цемента не применяется, чтобы избежать образования «мостика холода».

Виды материала

Разберемся, какие бывают пеноблоки:

• разновидности облегченных пеноблоков определяются их плотностью. Материал делится на три группы – теплоизоляционную, конструктивно-теплоизоляционную, конструктивную;
• по технологическим особенностям производства – строительные пеноблоки бывают нарезными, формованными и армированными;
• по предназначению материал бывает стеновым, перегородочным и нестандартным, изготовленным по индивидуальному заказу. Кроме того, выпускается пеноблок с пенопластовой крошкой внутри, хорошо сохраняющий тепло внутри сооружения. Пример применения – подвал из таких пеноблоков.

Пеноблок – экономичный материал

Наиболее лучшая особенность блока – оперативный строительный темп. Дом в два этажа можно построить максимум за шесть месяцев. Лучше всего использовать данный материал при:

• строительстве загородных одноэтажных домов;
• возведении двухэтажных объектов по укрепленному фундаментному основанию;
• многоэтажном строительстве с армирующими поясами.

Отзывы о пеноблоках

Как следует из многочисленных и разнообразных высказываний, материал действительно считается популярным. Его используют для устройства помещений и сооружений различного предназначения:

• санузлов из пеноблоков;
• ванных комнат из пеноблоков;
• хозпостроек;
• смотровых ям из пеноблоков.

Отзывы потребителей говорят о том, что многоэтажки из пеноблоков по монолитному каркасу стремительно набирают популярность. Это подтверждается тем, что стройка из пеноблоков продолжает набирать обороты.

При выборе материала необходимо тщательно проверить его на предмет трещинок или маслянистых разводов. Такие признаки скажут о плохом качестве камней.

Технология строительства из пеноблоков имеет свои особенности, с помощью которых можно скрыть недостатки камня, комбинируя материалами. Прекрасное решение – кирпич, из которого выкладываются несущие стены, равномерно распределяющие нагрузку. Нередко выполняют сопряжение стен из пеноблоков с древесным материалом.

Чтобы минимизировать появление трещин, следует внимательно отнестись к обустройству фундаментного основания. Лучше, если он будет монолитным. Кроме того, для стен применяется дополнительное армирование с шагом в три ряда кладки.

Из полезных советов от опытных мастеров и отзывов потребителей можно узнать массу полезной информации:

• как выполнять гидроизоляцию пеноблоков;
• правила укладки пеноблоков на монтажную пену;
• какую нагрузку выдерживают пеноблоки;
• какой пеноблок считается самым легким;
• чем обработать пеноблоки, чтобы они не впитывали влагу;
• как правильно вставить окно или дверь в стену из пеноблока;
• как выполнить гидроизоляцию пеноблоков в ванной;
• узнать, в чем заключается разница между пеноблоком и пенобетоном;
• какие пеноблоки лучше использовать при строительстве того или иного объекта;
• уточнить свойства пеноблоков.

Кроме того, в интернете найдется информация о порядке применения пеноблоков, марке пеноблоков, сроках годности пеноблоков.

Если строим из пеноблоков, то рекомендуется знать «слабые» стороны материала:

• нарушения технологического процесса ведения кладки влекут за собой увеличение ломкости материала;
• объект, сооруженный из такого камня, нуждается в наружном отделочном слое, чтобы была защита от воздействия влаги;
• строить многоэтажные объекты из пенобетона разрешается только с соблюдением правил армирования кладки.
• оттенок материала говорит о прочности: желтый – сигнализирует об избыточном количестве песка, сероватый подтверждает качество исходного сырья;
• доставка на площадку блочного материала, уложенного на поддоны, затруднит выгрузку. Придется нанимать специальную технику;
• уточните, как хранился блок у изготовителя. Не рекомендуется использовать материал, находившийся под открытым небом;
• проверьте геометрию камня, наличие скольных участков.

Заключение

Помните, что строительный этап начинается с правильного выбора блоков. Так что к этому вопросу следует подходить ответственно. Приняв во внимание недостатки и преимущества материала, можно построить надежный и теплый дом.

Источник betonov.com