Как организовать производство в строительстве

Производство пакетов является привлекательной бизнес-идеей благодаря стабильному спросу и широкой области применения полиэтилена. Упаковка из этого материала востребована в промышленном производстве, торговой отрасли, строительстве, сфере общественного питания, быту. Полиэтиленовые пакеты используют для заморозки продуктов, в качестве тары, носителя рекламы, сбора мусора и др. Разнообразие видов (с пластиковой ручкой, прорубной, петлевой, с замком, майки, фасовочные) дает возможность выбора ассортимента и направления деятельности.

Среди преимуществ бизнеса: простота запуска и ведения, небольшие вложения на старте для мини цеха, отсутствие сезонности спроса и необходимости получения специальных знаний. Данная ниша открыта для входа, что дает право новым участникам попробовать себя в этом интересном деле.

• 1 Как организовать мини цех по производству полиэтиленовых пакетов

• 1.1 Анализ рынка и конкуренции
• 1.2 Поиск каналов сбыта
• 1.3 Поиск поставщиков сырья
• 1.4 Помещение под цех
• 1.5 Найм сотрудников
• 1.6 Оборудование для производства пакетов
• 1.7 Оформление документов и разрешений

Как организовать мини цех по производству полиэтиленовых пакетов

Существует 2 варианта ведения бизнеса: изготовление пакетов из заготовок либо полное производство из пластикового сырья. Для организации мини производства полиэтиленовых пакетов понадобится цех, технологическая линия из нескольких установок и обслуживающий персонал из 2-3 человек. Но перед открытием нужно оценить идею, свои возможности и составить бизнес-план с этапами реализации задуманного. Нужно будет провести маркетинговое исследование, продумать каналы сбыта, найти поставщиков сырья, помещение и сотрудников, закупить необходимое оборудование, оформить документы, произвести финансовые расчеты и учесть риски бизнеса.

Бизнес на строительстве модульных домов

Следует решить, будет ли это небольшой цех с минимальными инвестициями либо производство с полным циклом. Первый вариант подразумевает выпуск полиэтиленовых пакетов одного-двух видов производительностью 5 тыс. за час на оснащении стоимостью от 250 тыс. руб. Второй же потребует вливаний в десять раз больше, но и выпускаемый ассортимент будет шире, и окупятся вложения быстрее.

Мини цех оправдан в том случае, если:

• сырье приобретается по низкой закупочной стоимости;
• подписан контракт на сбыт товара на выгодных условиях;
• расходы на обслуживание помещения и доставку продукции минимальны.

При планировании стоит брать расходы по максимуму, а доходы по минимуму, чтобы получить реалистичную картину и помнить, что прогнозные ожидания оправдываются не всегда, а конечный результат зависит от совокупности факторов.

КАК ОТКРЫТЬ ПРОИЗВОДСТВО? Секреты от предпринимателя Алексея Маликова | Бизнес клуб Эквиум

Анализ рынка и конкуренции

По статистическим данным спрос на пакеты из полиэтилена растет с каждым годом и производители не могут покрыть его в достаточной степени. Россия занимает третье место по величине потребления данной продукции. Это самый распространенный упаковочный материал не только в нашей стране, но и во всем мире.

Анализируя рыночную ситуацию в своем регионе, необходимо оценить собственные возможности, число местных производителей и поставщиков товара, качество их изделий, условия поставки и ценовую политику.

Нужно подумать, как выделиться на фоне конкурентов, выбрать товарный ассортимент и наметить рынки сбыта.

Поиск каналов сбыта

На этом этапе следует связаться с владельцами торговых сетей, общепита, промышленных предприятий региона с целью заключения договоренностей о поставке продукции. Для продвижения бизнеса можно подключить рекламу: рассылку коммерческих предложений электронной почтой, создание официального сайта, группы в социальных сетях, объявления в интернете, СМИ, распространение визиток и буклетов, участие в производственных выставках.

Увеличить каналы сбыта помогут также:

• участие в госзакупках;
• холодные продажи посредством обзвона базы предприятий региона;
• реализация через контекстную рекламу и интернет-магазин.

Поиск поставщиков сырья

На современном рынке можно без проблем купить пластиковое сырье отечественных и зарубежных производителей. Для изготовления пакетов подходит два вида сырья:

• ПНД – гранулированный полиэтилен низкого давления для непищевых продуктов;
• ПВД – гранулированный полиэтилен высокого давления для пищевых продуктов.

Чаще всего используют шарообразные гранулы размером 3-5 мм. Непищевую пленку можно производить и на основе вторичного гранулята, что обойдется дешевле, но качество готового изделия будет хуже.

Для нанесения цветных изображений понадобятся специальные краски, окрашивающие полиэтилен концентраты и твердый полимер MSX-145 для получения фотополимерных форм и клише.

Обычно поставщики работают по предоплате. Став постоянным покупателем можно получать скидки, отсрочки платежа и изменять условия поставки. При выборе поставщика стоит опираться на объемы партии, сроки доставки, стоимость и порядок расчетов, гарантии производителя. Рекомендуется рассмотреть несколько предложений и остановиться на 2-3 с выгодными условиями сотрудничества.

Помещение под цех

Под производство полиэтиленовых пакетов на мини линии подойдет помещение площадью от 10 кв. м с потолками стандартной высоты. Для формата с полным циклом потребуется не менее 150-200 кв. м., определенная температура для работы оборудования, подведенные коммуникации, вентиляция, трехфазное электричество, потолки 8 м в высоту, подъездные пути. Цех должен располагаться в промышленном районе города или на его окраине, вдали от жилой застройки на расстоянии не менее 300 метров. Помещение разделяют на рабочую зону, склад для хранения готовых изделий и сырья, офис. При его обустройстве руководствуются требованиями ГОСТ стандартов.

Найм сотрудников

На количество персонала влияет специализация и объемы производства. Количество сотрудников набирают в расчете 1 человек на 1 операцию. В случае обслуживания одной линии и работе в одну смену достаточно нанять двух рабочих и мастера с обязанностями техника-наладчика.

Так как линия по производству пакетов автоматизирована и сама выполняет основную часть работы, персонал только следит за процессом и управляет оснащением. Дополнительно потребуется водитель со своим транспортом, менеджер отдела сбыта, кладовщик, бухгалтер – по аутсорсингу. Перечисленные функции может выполнять и сам предприниматель.

Оборудование для производства пакетов

При выборе оборудования для изготовления полиэтиленовых пакетов опираются на его производительность, стоимость, функциональность, надежность. Данный рынок в основном представлен продукцией российского, китайского, турецкого и корейского производства. Базовый набор станков обойдется в сумму до 300 тысяч рублей.

Комплект оборудования для выпуска нескольких видов пакетов составят:

1. Экструдер, предназначенный для плавки сырья, получения рукава и заготовки.
2. Станок для изготовления пластиковых зажимов для пакетов.
3. Флексопечатный аппарат для нанесения рисунка на изделие.
4. Пакетоделательное устройство, преобразующее заготовки в пакеты.

Весь процесс выглядит следующим образом: гранулированное сырье засыпается в экструдер, где плавится и после сдавливания превращается в рукав пленки. После охлаждения рукав раскатывается валиком и режется на нужные части, на которые при необходимости наносится рисунок. Далее пленка подается под пресс для формирования заготовки, донной складки пакета и ручки. На выходе края пакета спаиваются и изделие приобретает законченный вид.

Наиболее простой способ получения пакета – производство из заготовки в резально-паяльной машине, стоит которая 200-250 тыс. руб. Цена полуавтомата еще меньше. Но такой агрегат способен выпускать лишь простые и дешевые пакеты из тонкой пленки.

Оформление документов и разрешений

Бизнес нужно будет зарегистрировать как ИП при мини производстве или ООО при крупномасштабной деятельности. Первый вариант наиболее подходит к малому и среднему предпринимательству. Из документов потребуется копия паспорта, заявление по установленной форме и квитанция об уплаченной госпошлине. Коды ОКВЭД: 25.22, 51.47, система налогообложения – УСН по ставке 15% с разницы между доходами и расходами или 6% с доходов.

Также следует получить разрешение от городской администрации, СЭС, Пожарной инспекции, Электронадзора, Экологической службы и сертификат соответствия качества продукции от Роспотребнадзора. Последний придется подтверждать ежеквартально. Полиэтиленовые пакеты должны соответствовать ГОСТ 10354-82.

Сколько нужно вложить на старте

Для запуска мини производства полиэтиленовых пакетов понадобится около 1-2 миллионов рублей. Большая часть суммы уйдет на покупку оборудования и сырья.

№ п/п	Статья расходов	Сумма
1	Аренда помещения	60 тыс. руб.
2	Закупка оборудования и сырья	1 млн. 700 тыс. руб
3	Оформление разрешений	30 тыс. руб.
4	Рекламная кампания	30 тыс. руб.
Итого:	1 млн. 820 тыс. руб.

Можно ограничиться и меньшей суммой, начав с выпуска обычных упаковочных пакетов на полуавтоматическом станке, в дальнейшем расширяя производство.

Сколько можно заработать

Величина заработка зависит от производительности оборудования и вида пакета. Стандартный станок может изготовить за смену 25 тысяч пакетов. Оптовая цена одного изделия равняется 60 коп. при себестоимости в 30 копеек. Следовательно, доход за месяц на производстве простых пакетов составит 500 тыс. руб. и выше при условии сбыта товара без задержек на складе.

Окупить вложения в этом случае получится уже через год-полтора работы. Стоимость пакета-майки еще выше – 1.3 рубля при себестоимости в 75 коп., следовательно и ожидаемая прибыль больше.

Возможные проблемы и риски бизнеса

Несмотря на всю привлекательность, данный бизнес подвержен влиянию некоторых рисков. Прежде всего, это увеличение конкуренции, способное отразиться на спросе и прибыли. Долгосрочное сотрудничество с покупателями продукции, лояльность по отношению к клиентам и работа в «своем» направлении сведут проблему к минимуму.

Еще одним негативным моментом может стать рост закупочных цен на сырье и как следствие – повышение себестоимости продукции. Снизит риск закупка сырья и материалов оптом на выгодных условиях.

Многие страны пытаются найти альтернативу пластиковым пакетам и постепенно отказываются от этого вредного для экологии продукта. В нашей стране тоже разрабатывается идея наложения экологического сбора за использование пластика.

Так что вполне возможно, что через несколько лет сбор будет введен, что создаст дополнительную нагрузку на производителей. Это также нужно учесть.

Производство полиэтиленовых пакетов способно стать рентабельным и высокодоходным бизнесом с быстрой окупаемостью. Слагаемыми успеха будут грамотное планирование, верный расчет и отлаженное сотрудничество. А готовность к рискам поможет вовремя распознать проблему и отреагировать на нее.

Источник: biznesideas.ru

Организация и планирование производства строительных материалов

Характеристика производственной структуры предприятия. Виды цехов и производственных участков. Рассмотрение особенностей организации производства в пространстве и времени. Планирование основного производства и значение для него производственной программы.

Рубрика	Экономика и экономическая теория
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	22.05.2018
Размер файла	194,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова»

(ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова»)

Кафедра «Экономика и управление»

по дисциплине: Организация и планирование производства

на тему: Организация и планирование производства строительных материалов

Выполнил студент группы Б01-513-1зт(2014-01)

Проверил старший преподаватель

• Введение
• 1. Теоретико-методологические основы организации и планирования основного производства на предприятиях
• 1.1 Сущность и принципы организации производства
• 1.2 Планирование основного производства
• 1.3 Методы организации производственных процессов на предприятии
• 2. Содержание организации и планирования основного производства на предприятии «Корбон»
• 2.1 Организационная характеристика предприятия
• 2.2 Организация и планирование основного производства на предприятии
• 2.3 Пути совершенствования организации и планирования производства
• Заключение
• Список использованной литературы
• Приложение А
• Приложение Б
• Приложение В
• Приложение Г

Введение

Любое производство осуществляется в пространстве и во времени. При этом подходы в организации производства различны и зависят от многих составляющих. Каждое предприятие в условиях рыночной экономики самостоятельно разрабатывает принципы и суть своего производства, осуществляет планирование производственного процесса.

Производство может осуществляться с помощью различных форм и методов, при этом важно, чтобы соблюдались основные принципы любого производственного процесса, а именно его непрерывность и ритмичность, последовательность. Знание данных принципов и возможностей их реализации с помощью методов организации производства актуально для любого специалиста экономических специальностей, в связи с этим возрастает роль предмета и объекта исследования в работе.

Непосредственный объект изучения в данной курсовой работе — это изучение организации основного производства и его планирования в рамках конкретного предприятия и его производственных возможностей.

Цель работы в соответствии с предметом всесторонне изучить и систематизировать полученные знания по данной теме, предварительно ознакомившись с различными теоретическими и методическими материалами.

Для достижения поставленной цели предполагается решить следующие основные задачи:

выделить теоретико-методологические основы содержания организации и планирования основного производства;

охарактеризовать производственную структуру предприятия и дать описание планирования основного производства на данном предприятии;

предложить пути улучшения планирования на предприятиях производственной сферы.

1. Теоретико-методологические основы организации и планирования основного производства на предприятиях

1.1 Сущность и принципы организации производства

Первичным звеном основного производства является рабочее место. Рабочим местом называется часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняет определенную операцию по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства, используя при этом соответствующее оборудование и техническую оснастку [8, c.35].

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид структуры. Оно может быть простым, когда один рабочий обслуживает одну единицу оборудования; многостаночным, при обслуживании одним рабочим нескольких единиц оборудования; коллективным, когда группа работников обслуживает один агрегат. С повышением уровня технической оснащенности производства рабочее место усложняется: начинают преобладать комплексные рабочие места, основу которых составляет сложная система машин и механизмов, а функция рабочих сводится к обслуживанию машин и контролю за ходом производства.

Группы рабочих мест объединяются в производственные участки, где осуществляется относительно локальная законченная часть производственного процесса — либо по изготовлению части (встали, узла) готового продукта, либо по выполнению стадии технологического процесса.

Участок является первичной структурной или производственной единицей предприятия. Продукция производственного участка предназначается, как правило, для переработки внутри данного предприятия или для выполнения заключительной стадии процесса. Состав, количество участков и производственные связи между ними определяют состав более крупных производственных подразделений (цехов) и структуру предприятия в целом [8, c.35].

Однотипные или устойчиво объединенные между собой кооперированными связями участки образуют производственные цехи. В цехе изготовляется законченная часть продукта или полностью проводится какая-то стадия технологического процесса. Продукт цеха может быть использован как на предприятии, так и вне его; он же может быть готовым продуктом самостоятельного предприятия [8, c.36].

На крупных заводах цехи объединяются в более крупные, производственные звенья — корпуса. Деление производственного процесса на части, вокруг которых образуются производственные участки, цехи и корпуса, условно и в существенной мере определяется масштабами производства.

Таким образом, цех — это производственное административно обособленное подразделение предприятия, в котором изготовляется продукция (или часть ее) или выполняется определенная стадия производства, в результате которой создается полуфабрикат, используемый на данном или других предприятиях [8, c.36].

Обычно различают следующие виды цехов и производственных участков: а) основные, б) вспомогательные, в) обслуживающие и г) побочные [1, c.24].

В основных цехах и на производственных участках либо выполняется определенная стадия производственного процесса по превращению основного сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию предприятий (например, литейные, механические и сборочные цехи на машиностроительном заводе), либо же выполняется ряд стадий производства по непосредственному изготовлению какого-либо изделия или части его (цех холодильников, цех круглых калибров и т.д.) [9, c.75].

Вспомогательные цехи или участки способствуют выпуску основной продукции, производя вспомогательные виды изделий, необходимые для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом, обеспечивают энергией и т.д.

Для того, чтобы простые элементы производства соединились в единый действующий процесс, необходима организация производства, т.е. сочетание простых элементов и участков производства.

Элементы производственного процесса должны соответствовать друг другу по качественным признакам и количеству. Так, изменение требований к системе и точности обработки деталей предполагает использование инструмента соответствующей точности и сложности, дополнительных контрольных приборов, труда повышенной квалификации. Использование материалов повышенной прочности предполагает изменение режима эксплуатации оборудования, а иногда и методов обработки. Применение новых видов машин, механизмов, технологических процессов требует подготовки рабочих соответствующей квалификации [14, c.134].

Организация производства тесно связана с организацией труда на производственном предприятии. С одной стороны, разделение и кооперация труда является предпосылкой рациональной организации производства, с другой — совершенствование организации производства способствует систематическому повышению производительности труда, улучшению условий труда, росту культурного уровня работников предприятий.

Многие вопросы организации производственного процесса предопределяются на стадии проектирования, когда разрабатываются технология изготовления изделия; оборудование, необходимое для его производства; требования к материалам; распределение работ между производственными звеньями обосновывается вариант пространственной организации производства. Эта работа, как правило, выполняется проектно-конструкторскими, технологическими и научно-исследовательскими институтами и лабораториями [14, c.140].

Большое влияние на правильное решение вопросов организации производства оказывает подготовка производства, особенно технологическая и организационно-материальная ее стадии. В процессе подготовки производства наиболее полно разрабатывается поэлементный и пространственный разрезы организации [10, c. 201].

Таким образом, организация производства представляет собой совокупность приемов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и во времени.

Организация производства проводится в нескольких направлениях. Различают поэлементный (функциональный), пространственный и временной разрезы организации производства.

Рассмотрим особенности организации производства в пространстве и во времени [9, c.134]:

1. Поэлементная организация производства предполагает систематическое совершенствование сочетания вещественных элементов производства — внедрение наиболее производительных машин и оборудования, использование эффективных материалов; совершенствование конструкций и моделей выпускаемых изделий; интенсификацию и внедрение более прогрессивных технологических режимов, качественный и количественный состав которых обеспечивает их гармоничное сочетание и эффективное использование. Проблема соответствия элементов процесса производства друг другу особенно актуальна в сложных высокомеханизированных и автоматизированных процессах при изменяющейся номенклатуре продукции.

2. Пространственный разрез организации производства связан с взаимоувязкой и сочетанием частных производственных процессов. Пространственная организация производства представляет собой расчленение процесса производства на частные процессы и закрепление их за отдельными производственными звеньями, определение их взаимосвязи и расположения на территории предприятия. Она охватывает процессы основного производства и организацию вспомогательных процессов и обслуживания производства. Наиболее полно эта часть работ проводится в ходе проектирования и обоснования организационной структуры предприятия, но в определенной мере она ведется постоянно по мере накопления изменений, происходящих в производстве. Пространственный разрез организации производства это статическая сторона организационной работы.

3. Одним из наиболее сложных является временной разрез организации производства. Он предполагает рациональное сочетание и чередование частичных производственных процессов во времени — обоснование очередности смены работ по отношению к отдельным производственным звеньям. Основанием для этого сочетания является определение длительности производственного цикла изготовления изделия и отдельных полуфабрикатов, определение оптимального объема одновременно выполняемых работ (партий) при изготовлении изделий разного вида и другие нормативы организации производства. Временной разрез организации производства представляет собой динамическую сторону организационной работы.

Все направления работы в области организации производства, по существу, представляют собой единый процесс сочетания изготовления конкретных видов продукции и всех звеньев предприятия. Вместе с тем при разработке мероприятий по совершенствованию организации производства важно видеть каждую сторону этого процесса в отдельности. Различают также уровни организации производства [7,c.145].

Уровни организации производства. Организация охватывает все звенья производственного процесса, при этом различают общественные и частные формы организации производства. Первые вытекают из общественного разделения труда и включают отраслевую специализацию производства и специализацию предприятий, концентрацию и комбинирование производства, кооперирование предприятий.

Иными словами, организация производства предусматривает разделение и сочетание деятельности целых производственных коллективов предприятий (объединений). В масштабах народного хозяйства организация производства предполагает выбор рациональной отраслевой структуры, пропорциональность развития отраслей и подотраслей, районов страны. В рамках отрасли организация производства проявляется, прежде всего, через выбор и обоснование рациональных размеров предприятий, их специализации и кооперирования, комбинирования производства и рационального размещения предприятий.

Частная организация производства вытекает из единичного разделения труда. Она включает разделение и сочетание труда внутри предприятия, специализацию цехов, производственных участков и рабочих мест, кооперированные связи между ними, укрупнение и повышение производительности отдельных агрегатов и участков производства, сочетание всех элементов производства на каждом участке и всех участков предприятий между собой.

1.2 Планирование основного производства

Важнейшим объектом планирования основного производства является производственная программа.

На основании прогнозируемого объема продаж и выпуска продукции предприятия формируют производственную программу (план производства и продаж продукции) с учетом заказов потребителем выявленных в процессе изучения рынка потребительского спроса и государственного заказа.

Государственный заказ доводится предприятиям, производящим продукцию, имеющую важное народнохозяйственное значение или предназначенную для потребления малообеспеченными слоями на селения. Система государственных заказов применяется во всех странах с развитой рыночной экономикой. Их размещение производится на конкурсной основе

Государственный заказ предоставляется тем предприятиям, которые обеспечивают более эффективное его выполнение.

Производственная программа состоит из трех разделов: план производства продукции в натуральном выражении, план производства продукции в стоимостном выражении, план продажи продукции в натуральном и стоимостном выражении.

План производства продукции в натуральном выражении содержит задание по объему выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству изделий в физических единицах

Номенклатура — это укрупненный перечень продукции, выпускаемой предприятием, а ассортимент — характеризует ее состав по видам, типам, сортам, фасонам, рисункам и др. признакам

Планирование производства и продаж продукции в натуральном выражении дает возможность определить выпуск конкретных видов продукции в соответствии с потребностями рынка.

В плане производства и продаж продукции в стоимостном выражении разрабатываются следующие показатели: валовой доход (реализованная продукция), товарная и валовая продукция. Основным стоимостным показателем этого раздела плана является валовой доход предприятия.

Товарная продукция представляет собой стоимость всех видов готовой продукции, работ промышленного характера и услуг, предназначенных для отпуска на сторону, полуфабрикатов, деталей и узлов, подлежащих поставке по кооперационным связям, стоимость капитального ремонта, изделий и запасных частей для своего капитального строительства и капитального ремонта, инструментов и приспособлений для собственного производства.

Валовая продукция характеризует общий объем работ предприятия. Она включает в себя товарную продукцию, изменение остатков инструментов и приспособлений собственного изготовления. Объем валовой продукции определяется в неизменных (сравнимых) ценах.

Составной частью производственной программы является объем продаж продукции. Он составляется, исходя из заключенных договоров на поставку готовой продукции, а также полуфабрикатов, узлов и деталей по договорам кооперации с другими предприятиями, а также собственной оценки емкости рынка.

Объем производства и реализации промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных, трудовых и стоимостных измерителях. Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стоимостной оценки. Основными показателями объема производства служат товарная и валовая продукция.

Валовая продукция — это стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство. Выражается в сопоставимых и действующих ценах.

Товарная продукция отличается от валовой тем, что в нее не включают остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот. По своему составу на многих предприятиях валовая продукция совпадает с товарной, если нет внутрихозяйственного оборота и незавершенного производства.

Объем реализации продукции определяется или по отгрузке продукции покупателям, или по оплате (выручке). Может выражаться в сопоставимых, плановых и действующих ценах. В условиях рыночной экономики этот показатель приобретает первостепенное значение. Реализация продукции является связующим звеном между производством и потребителем. От того, как продается продукция, какой спрос на нее на рынке, зависит и объем ее производства.

Важное значение для оценки выполнения производственной программы имеют и натуральные показатели объемов производства и реализации продукции (штуки, метры, тонны и т.д.). Их используют при анализе объемов производства и реализации продукции по отдельным видам и группам однородной продукции.

Условно-натуральные показатели, как и стоимостные, применяются для обобщенной характеристики объемов производства продукции, например, на консервных заводах используется такой показатель, как тысячи условных банок, на ремонтных предприятиях — количество условных ремонтов, в обувной промышленности — условные пары обуви, исчисленные на основе коэффициентов их трудоемкости и т.д.

Нормативные трудозатраты используются также для обобщенной оценки объемов выпуска продукции в тех случаях, когда в условиях многономенклатурного производства не представляется возможным использовать натуральные или условно-натуральные измерители.

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Программа обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально — сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте [13, c.54].

Основная цель планирования состоит в том, чтобы сбалансировать намеченные расходы предприятия с финансовыми возможностями [13, c.59].

Ближайший год осуществления долгосрочной программы определяется и наиболее подробно описывается в оперативном плане, в котором отражаются ожидаемые действия и результаты по кварталам и даже по месяцам.

Оперативно-производственные планы [2, c.28] разрабатываются для повседневного управления производством, для безусловного выполнения годового плана. В этом случае происходит детальное планирование работы цехов, участков, бригад. Оперативные планы обеспечивают выпуск продукции по номенклатуре и разрабатываются на месяц, декаду, сутки.

Оперативные планы реализуются через систему бюджетов, или финансовых планов, которые составляются обычно на год или на более короткий срок по каждому подразделению — центру прибыли, а затем консолидируются в единый бюджет, или финансовый план.

Конечным результатом оперативного планирования являются месячные, квартальные и годовые финансовые планы и бюджеты предприятия [2, c.31].

Разработку планов на предприятиях производственного назначения выполняет обычно плановый отдел. Плановый отдел разрабатывает для предприятия всю совокупность планов и следит за внедрением их в производство. В составе этого отдела чаще всего: начальник отдела, экономист по себестоимости и ценообразованию, экономист по труду и заработной плате. В своей работе плановый отдел тесно связан со всеми подразделениями и бухгалтерией [6, c.123].

Непосредственное руководство плановой работой на предприятии осуществляет главный экономист, который под общим руководством директора устанавливает [6, c.124]:

характер участия и взаимную связь всех подразделений аппарата управления предприятия и цехов в анализе работы предприятия и разработке перспективного и текущих планов;

методику, формы и срок проведения работы по анализу и планированию предприятия, т.е. методы проведения анализа отчетных данных и установления (обоснования) плановых показателей, формы обобщения результатов анализа и плановых расчетов по соответствующим разделам плана и подразделениям предприятия и сроки их передачи для последующей обработки или включения в сводный план предприятия;

совместно с филиалами предприятия формы и сроки их участия в проведении работы по анализу и планированию работы предприятия;

формы и сроки доведения утвержденного плана до исполнителей — цехов, участков, рабочих мест и отделов заводоуправления;

методику, формы и сроки оперативного контроля хода выполнения плана;

совместно с главной бухгалтерией на основании действующих положений по учету и отчетности методику, формы и сроки оперативного учета результатов работы предприятия.

1.3 Методы организации производственных процессов на предприятии

Главными методами организации производства являются поточный, партионный и единичный (рис 1) [6,c.99].

Рис.1. Основные методы организации производства

В числе всех методов организации производства наиболее прогрессивным является поточный метод. Он позволяет наиболее полно реализовать все принципы рациональной организации производства.

Для поточного производства характерно: а) расчленение процессов производства на относительно небольшие операции и жесткое закрепление их за рабочими местами; б) четкое и однозначное определение последовательности выполнения операций и расположение рабочих мест по ходу технологического процесса; в) однонаправленность движения предметов труда от одного рабочего места к другому и использование непрерывно действующего или пульсирующего транспорта; г) параллельное выполнение операций на всех или нескольких рабочих местах.

Предпосылкой поточной организации является сосредоточение в одном производственном звене выпуска однородной или конструктивно и технологически сходной продукции. В массовом производстве, для которого характерен устойчивый выпуск однородной продукции, поток представляет основную форму его организации. В крупно- и среднесерийном производствах на потоке изготовляются узлы и детали широкого применения, использующиеся в различных конструкциях. Элементы поточной организации производства проникают и в единичное производство, где на потоке изготовляется, как правило, несколько конструктивно-подобных видов продукции, а также детали, применяемые при производстве разных изделий.

Постоянная и узкая специализация рабочих мест создает условия для использования высокопроизводительного механизированного и автоматизированного оборудования, сокращает, а иногда полностью исключает простои оборудования в связи с переналадкой, сокращает долю вспомогательных операций и обеспечивает рост производительности труда. Примером типичной поточной организации производства может служить следующий рисунок (рис.2) [4,c.101].

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис.2. Поточная планировка производства

Партионный метод организации производства. С ускорением научно-технического прогресса, частым обновлением номенклатуры выпускаемой продукции и увеличением разнообразия изделий существенно повышается доля серийного, особенно крупно — и среднесерийного производства.

В этом случае и каждом производственном звене находится постоянно достаточно широкая номенклатура производимой продукции, за каждым рабочим местом закреплено несколько различных операций, широко используется универсальное оборудование и инструмент, периодически возникают перерывы в производстве и создаются межоперационные и межцеховые запасы полуфабрикатов. В этих условиях первой стадией проектирования организации производства является классификация полуфабрикатов с целью выделения из них стандартных и унифицированных, для выпуска «которых формируются поточные линии. Выделяются также устойчиво выпускаемые, постоянно находящиеся в производстве изделия, конструктивно и технологически однородные и характеризующиеся постоянной последовательностью выполняемых операций, для которых формируются прямо-поточные линии. Остальные полуфабрикаты и изделия изготовляются партионным методом.

Партионный метод организации производства характеризуется запуском в производство изделий и узлов партиями определенного размера при определенном, как правило, устойчивом чередовании их во времени. Центральными вопросами при организации партионного производства является выбор размера партии и разработка графика запуска-выпуска продукции [14,c.134].

Характер и подготовка партионного метода могут быть различными при разной серийности производства. В зависимости от масштабов выпуска и разнообразия номенклатуры продукции серийное производство подразделяется на мелко-, средне — и крупносерийное.

Мелкосерийное производство характеризуется изготовлением оригинальных узлов и деталей в небольших количествах.

Крупносерийное производство характерно для многих процессов в машиностроении, обувной, швейной промышленности и других отраслях. При организации крупносерийного производства партии одновременно выпускаемых изделий достаточно велики и устойчиво повторяются, часто через заранее определенные промежутки времени.

Центральным вопросом организации партионного производства является выбор обоснованной (оптимальной) величины партии деталей.

Вторая сторона организации партионного метода связана с определением порядка запуска-выпуска партий, т.е. движением партии во времени. Этот вопрос решается при планировании длительности производственного цикла.

Внедрению поточных методов в серийном производстве способствует также типизация технологических процессов изготовления полуфабрикатов, обладающих конструктивно-технологической близостью.

Мелкосерийное производство характеризуется большой номенклатурой изделий, частей и деталей, изготовляемых мелкими партиями преимущественно на универсальном оборудовании. Проектирование продукции и разработка технологических процессов для каждого изделия и каждой детали носит индивидуальный характер.

Важнейшим средством повышения уровня организации в мелкосерийном производстве является внедрение группового метода. При этом учитывается, что если для изготовления отдельных деталей некоторые операции, предусмотренные по групповой технологии, не потребуются, то таковые по ходу производства будут пропускаться.

Пооперационная планировка производства на производственном предприятии представлена на рис.3. [4,c.125].

Рис.3. Пооперационная планировка производства

Единичный метод организации производства. Под единичным методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими неповторяющимися партиями или отдельными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства.

Единичный метод организации производства занимает высокий удельный вес в отраслях тяжелого, транспортного и энергетического машиностроения, сложного приборостроения, в судостроении и т.д.

Отличительными особенностями единичного производства являются [4,c.136]:

а) широкая номенклатура изготовляемых изделий с большим удельным весом нестандартных, оригинальных узлов и разнообразием работ, выполняемых на каждом рабочем месте;

б) редкая повторяемость изготовления однотипной продукции или отсутствие повторяемости и невозможность постоянного закрепления операций за рабочими местами;

в) отсутствие типизированных процессов изготовления изделий, различная последовательность выполнения операций для разных изделий и отсутствие синхронности отдельных операций;

г) большая трудоемкость и длительность цикла изготовления изделий, комплексность отдельных операций;

д) относительно большой удельный вес ручных и подгоночпых работ, укрупненные методы нормирования;

е) частая переналадка оборудования и возникновение перерывов в производстве.

В единичном производстве большая доля работ по подготовке производства проводится в процессе изготовления изделий. Неповторяемость и разовый характер изготовления, изделий делает нерациональным предварительное изготовление опытного образца и создание типовой технологии. Это повышает сложность работ и предполагает привлечение высококвалифицированной рабочей силы. Отсутствие детально разработанной технологии предполагает также наличие в цехе и на участках квалифицированного инженерно-технического персонала — технологов, мастеров, конструкторов и т.д.

В единичном производстве, как правило, достаточно высок удельный вес ручных доводочных работ. В этой связи задачей служб организации и нормирования труда является правильное чередование труда и отдыха на ручных работах, широкое использование механизированных приспособлений, инструментов и оснастки (табл.1).

Обобщить особенности вышеперечисленных методов организации производства поможет таблица 1.

Таблица 1. — Принципы, показатели и методы организации производства

Принципы и показатели организации производства

Полная пространственная и временная пропорциональность и значительная синхронность произведет пенных переделов (операций)

Работа с заданным постоянным или переменным ритмом

Непрерывное движение предметов труда и непрерывная загрузка оборудования

Пространственная пропорциональность крупных переделов (цехов, участков)

Выполнение одинакового объема периодически повторяющихся работ

Движение предметов труда цикличное (партиями) и непрерывная загрузка оборудования с переналадками

Неустойчивая пропорциональность крупных переделов

Выполнение одинакового объема, но разных но содержанию работ

Цикличная загрузка оборудования и существенное пролеживание предметов труда

2. Содержание организации и планирования основного производства на предприятии «Корбон»

2.1 Организационная характеристика предприятия

Предприятие ООО «Корбон» — новое предприятие, которое по форме собственности можно охарактеризовать, как коллективное предприятие.

Предприятие занимается производством различных стройматериалов, используя местные ресурсы и привозное сырье.

По размерам и годовой производственной мощности предприятие может быть отнесено к категории средних предприятий.

Организационная структура управления на предприятии строится по принципу подчинения нижестоящего органа вышестоящему. По признаку функционального разделения труда созданы отделы материально-технического обеспечения предприятия, маркетинга и сбыта продукции, финансов, планирования, бухгалтерского учета и отчетности, управления техническим развитием производства. На предприятии в одинаковой мере применяются оба вида функций органов управления.

Возглавляет администрацию предприятия директор (генеральный директор). Он назначается владельцем предприятия. Директор действует от имени предприятия, представляет его во всех хозяйственных и государственных учреждениях. В соответствии с законодательством и уставом предприятия он издает приказы, распоряжается имуществом предприятия, заключает договоры со сторонними организациями, выдает от своего имени доверенности другим лицам, открывает в банках расчетный счет и распоряжается денежными средствами на счетах.

Часть своих полномочий директор передает своим заместителям: по производству, коммерческим и финансовым вопросам, инженерно-техническим вопросам, кадрам и быту персонала.

Плановый отдел разрабатывает комплексные долгосрочные и текущие планы деятельности предприятия, включая производство, кадры, финансы, техническое развитие, капитальное строительство; определяет экономическую эффективность производства и капитальных вложений; организует анализ хозяйственной деятельности предприятия и его звеньев.

Финансовый отдел управляет финансовыми операциями предприятия, разрабатывает планы его доходов и расходов, контролирует поступление на расчетный счет денежных средств и порядок их расходования, обеспечивает получение кредитов и выплату налогов в бюджет.

Отдел снабжения и сбыта находит и определяет поставщиков ресурсов, необходимых предприятию: сырья, материалов, комплектующих изделий, инструментов, оборудования; заключает договоры с поставщиками; организует доставку ресурсов на склад предприятия; обеспечивает их хранение и выдачу цехам по их требованиям.

В обязанности транспортного отдела входит организация перевозки грузов внутри предприятия и за его пределами.

Бухгалтерия учитывает поступление и расходование материальных и финансовых ресурсов на предприятии, рабочей силы; готовит отчеты о деятельности предприятия и поставляет их руководителям предприятий, а также государственным и местным хозяйственным органам.

Заместителю директора по инженерно-техническим вопросам подчинены технологический, отдел технического контроля, главного механика, главного энергетика, лаборатория.

Технологический отдел разрабатывает технологию производства новых изделий и вносит усовершенствования в действующее производство; контролирует соблюдение цехами технологического режима; принимает меры к повышению качества обработки изделий и снижению затрат на обработку.

Отдел технического контроля осуществляет сплошной контроль качества выпускаемой продукции; контролирую пооперационное качество обработки на рабочих местах; организует входной контроль качества поступающих на предприятие материалов и других изделий; совместно с проектно-конструкторским и технологическим отделами проводит сертификацию выпускаемой продукции.

Отделы главного механика и главного энергетика организуют обслуживание, ремонт и модернизации технологического, энергетического и теплового оборудования; обеспечивают поставки и распределение электрической и тепловой энергии на предприятии; контролируют ее расход.

Отдел кадров. На него возлагаются наем и увольнение работников; регистрация (табельный учет) явки персонала на работу; контроль за соблюдением режима рабочего дня и трудовой дисциплины; обучение кадров; инструктаж по технике безопасности сотрудников.

Цех — основное производственное звено предприятия, от работы которого полностью зависит успех или неудача работы всего предприятия.

В конечном счете управление предприятием сводится к тому, чтобы в цехах основного производства своевременно и качественно выполнялась работа, необходимая для своевременного изготовления конечной продукции, поступающей на рынки сбыта. Для руководства цехом директор предприятия назначает начальника цеха, в задачи которого входит организация выполнения получаемых от руководителей предприятия производственной программы и производственно-технических заданий.

Первостепенная задача начальника производственного цеха — своевременное и качественное изготовление закрепленной за цехом продукции.

Функциональные экономические и технические цеховые подразделения, которые административно подчиняются начальнику цеха, а в методологическом и функциональном отношениях — соответствующим отделам предприятие подготавливают оперативную плановую и техническую документацию для цеха, разрабатывают графики работы участков и бригад, ведет учет расходования материальных и трудовых затрат, обеспечивают бесперебойность работы цеха.

Организационно структура предприятия «Корбон» может быть представлена в виде схемы (рис.4).

Рис.4. Организационная структура предприятия «Корбон»

Руководители участков (мастера) осуществляют главным образом оперативное управление производством и персоналом на подведомственном участке: распределяют производственные задания по бригадам; организуют и контролируют ход выполнения заданий; обеспечивают режим экономии, трудовую и производственную дисциплину на участке; не допускают нарушения норм техники безопасности, инспектируют бригадиров и рабочих по основной работе и техническим вопросам: следят за исправностью оборудования, инструментов, приспособлений.

2.2 Организация и планирование основного производства на предприятии

Производственный процесс, применяемый на предприятии «Корбон» носит тип мелкосерийного производства и характеризуется неширокой номенклатурой изготовляемых изделий, небольшим объемом выпуска, а также малой повторяемостью. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли механизированного труда.

Производственный процесс изготовления продукции состоит из трех стадий: подготовительной, обрабатывающей, заключительной.

Производственный процесс продукции характеризуется большими затратами времени на естественные процессы, связанные, как правило, со временем охлаждения изделий и временем вспомогательных процессов, направленных на изготовление форм для литья, инструментов, пресс-штампов.

Производственный процесс связан с относительно небольшим выделением тепла в атмосферу и в окружающую производственную среду, что связано с такими операциями как сушка и обжиг.

Предприятие начинало свою производственную деятельность с образования уставного фонда в размере 200 тыс. р. По форме собственности предприятие относится к обществам с ограниченной ответственностью.

Для начала технико-производственного процесса было необходимо создать оборотный капитал. Источником создания оборотного капитала обычно выступают привлеченные средства в виде кредита. Для получения кредита предприятие выработало бизнес-план и получило средства для начала производственной деятельности.

Ниже приводится экономический расчет финансовых затрат на запуск производства, с тем, чтобы определить сумму привлеченных кредитных ресурсов — стартовый оборотный капитал.

Для организации процесса производства требуются дополнительные затраты на покупку оборудования и других основных производственных фондов (Приложение А).

Исходя из стратегии маркетинга (мелкопартийное производство) все приобретаемое оборудование носит универсальный характер. Для успешной работы предприятия «Корбон» необходимы основные производственные фонды на сумму 243,926 тыс. р. Стоимость оборудования составит 73,1% от стоимости основных фондов. Потребность в используемом оборудовании определяется исходя из его производительности и нужд технологического процесса (Приложение Б).

В соответствии с заключенными договорами первая партия продукции предприятия «Корбон» выпущена на 194500 тыс. р. в марте-апреле 2015 года. Ассортимент первой пробной партии представлен таблицей Приложение В.

Поставщиками сырья, материалов и концентратов являются заводы керамических материалов в Красноперекопске, а жидкое стекло, сода и глазурь поставляются Сакскимским химическим объединением. Таким образом, все поставщики материалов находятся от предприятия на расстоянии от 40 до 100 км, что позволяет организовать получение сырья с помощью автотранспорта.

2.3 Пути совершенствования организации и планирования производства

Управление производственно-хозяйственной и сбытовой деятельностью производственных предприятий чаще всего осуществляется с помощью общеизвестных методов планирования и управления производственными и экономическими системами. Переход к интегрированным логистическим системам требует не только расширения методологической базы управления материальными потоками, но и модификации метода планирования и управления.

К основным методам, применяемым для решения научных и практических задач в области логистики, следует отнести методы системного анализа, методы теории исследования операций, кибернетический подход и прогностику. Применение этих методов позволяет прогнозировать движение материальных, финансовых и информационных потоков, создавать интегрированные системы их управления и планирования.

При управлении материальными, финансовыми и информационными потоками должно учитываться большое количество факторов, многие из которых носят случайный характер. В этом случае очень удобно использовать имитационное моделирование, тем более что компьютеризация охватывает на сегодняшний день практически все отрасли производства и процессы управления.

Развитие автоматизации производства дает возможность достичь высокой степени интеграции всех производственных подразделений. Это уже не позволяет разрабатывать, автоматизировать и вводить в действие по отдельности этапы производственно-сбытового процесса. В сложившейся ситуации необходимы методы, которые, с одной стороны, позволят объединить все составляющие процесса в единое целое, а с другой — учесть постоянные изменения, т.е. неопределенность любой снабженческо-производственно-сбытовой системы.

На рис.5. представлены основные задачи, решаемые в рамках логистической деятельности производственных предприятий.

Рис.5. Классификация методов решения логистической деятельности

Управление любым организационным процессом проходит последовательные стадии от планирования, исполнения и анализа исполнения бизнес процесса, корректировки ранее принятых решений или действий. Эта схема является традиционной схемой управления для многих производств и технологических процессов.

Заключение

1. В плане теоретических изысканий определено, что организация производства представляет собой совокупность приемов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и во времени. Организация охватывает все звенья промышленного производства — от группы отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

Различают поэлементный (функциональный), пространственный и временной разрезы организации производства.

В рамках производственного (промышленного) предприятия можно выделить три уровня организации производства: организация процесса на рабочем месте, внутрицеховая и межцеховая.

Основными принципами организации производства являются: пропорциональность, ритмичность и непрерывность производства.

Главными методами организации производства являются поточный, партионный и единичный.

Партионный метод организации производства характеризуется запуском в производство изделий и узлов партиями определенного размера при определенном, как правило, устойчивом чередовании их во времени. При поточной организации органически сочетаются, а часто и совмещаются основные и обслуживающие операции, превращаясь во взаимоувязанный процесс изготовления изделия. Под единичным методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими неповторяющимися партиями или отдельными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства.

2. Практические изыскания в работе позволили мне сделать следующие выводы. Предприятие «Корбон», которое рассматривается в работе это предприятие, которое по размерам и годовой производственной мощности предприятие может быть отнесено к категории средних производственных предприятий.

Функциональная и предметная специализация и кооперация труда на данном предприятии присуща как системе управления, так и производству. По признаку функционального разделения труда созданы отделы материально-технического обеспечения предприятия, маркетинга и сбыта продукции, финансов, планирования, бухгалтерского учета и отчетности, управления техническим развитием производства.

Цех — основное производственное звено предприятия, от работы которого полностью зависит успех или неудач работы всего предприятия. В конечном счете управление предприятием сводится тому, чтобы в заводских цехах своевременно и качественно выполнялась работа, необходимая для своевременного изготовления конечной продукции, поступающей на рынки сбыта. Производственный процесс, применяемый на предприятии «Корбон» носит тип мелкосерийного производства и характеризуется неширокой номенклатурой изготовляемых изделий, небольшим объемом выпуска, а также малой повторяемостью. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли механизированного труда.

производственный цех предприятие

Список использованной литературы

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. — М.: Финансы и статистика, 2016;

2. Бизнес-план. Методические материалы (Под ред.Р.Г. Маниловского). — М.: Финансы и статистика, 2014;

3. Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. -М., 2015;

4. Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2013;

5. Кожекин Г. Я., Организация производства, Минск: Экопреспектива, 2014

6. Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». — С-П., 2012;

7. Маркова В.Д. . Кравченко Н.А. Бизнес-планирование. — Новосибирск: ЭКОР, 2016;

8. Моисеева Н.К., Анискин Ю.П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. — М.: Внешторгиздат, 2014;

9. Основы менеджмента. Учебное пособие/ под ред. Радугина А.А. — М.: Центр, 2012;

10. Пелих А.С. Бизнес-план или как организовать бизнес. — М.: Ось-89, 2013;

11. Финансы: Учебное пособие/под редакцией А.М. Ковалевой. — М.: Финансы и статистика, 2013;

12. Хоскинг А. Курс предпринимательства: практическое пособие. — М.: Международные отношения, 2013;

13. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия. — М.: Финансы и статистика, 2012

14. Экономика предприятия/ под ред.А.И. Руденко, — Симферополь: Таврия, 2016.

Приложение А

Полная себестоимость первой партии продукции предприятия ООО «Корбон»

Источник: otherreferats.allbest.ru

Контрактное производство: как найти завод и начать сотрудничество

Бизнесу не обязательно открывать производство, чтобы продавать товары под собственной торговой маркой. Можно заключить контракт с фабрикой, которая произведет товар на своем оборудовании. Такой подход называется контрактным производством. Рассказываем, как устроен этот процесс в России.

Что такое контрактное производство и для чего это бизнесу

Если говорить простыми словами, то контрактное производство — это создание продукта под собственным брендом, но на чужих производственных мощностях. Например, вы выпускаете рюкзаки или одежду под собственной торговой маркой, но у вас нет средств, чтобы открыть полноценный швейный цех. Вы находите фабрику, которая сможет в нужные сроки сшить необходимый объем товаров. Такой подход работает во многих отраслях.

Руководитель научно-исследовательской группы RDW Technology Михаил Якушкин считает, что производство на стороннем заводе поможет получить высокое качество, и так делают многие известные компании:

«Контрактное производство электроники привлекает инвестиции в собственное производство и загружает собственные производственные мощности. Когда компания-производитель хочет сделать продукт, но не обладает достаточным ресурсом для покупки или содержания собственного станочного парка — она идет на контрактное производство.

Этот вид производства обладает профессиональными компетенциями, что гарантирует получение готового продукта. Компания-производитель при этом не несет инвестиционных затрат. В Китае многие IT-компании работают по такому принципу. К примеру, компании-дизайнеры не имеют там собственных производственных площадей. Это прерогатива контрактного производства»

Плюсы контрактного производства

Конечно, главный плюс контрактного производства — это отсутствие необходимости больших инвестиций. Одно дело потратить десятки миллионов, чтобы открыть собственный завод, или потратить сотни тысяч, чтобы заказать товары на стороннем производстве.

Кроме этого, если запускать собственный цех, то понадобятся люди, которые разбираются в производстве: технологи, рабочие, ремонтники и другие сотрудники. Это увеличивает затраты и издержки, которые не нужны в условиях кризиса или нынешней экономической ситуации.

Михаил Якушкин считает, что такой подход дает только плюсы:

«Производителю не надо искать и вкладывать огромные инвестиции, которые потом вместе с ценой произведенного продукта перелягут на конечного потребителя. Производитель получает небольшую добавленную стоимость на стоимость сборки единицы изделия. А контрактное производство загружает свои производственные линии, развивает само производство, платит зарплату сотрудникам, а государству — налоги»

Основатель компании Watch ME Айнур Нишанов считает, что подобное производство позволяет получить хорошее качество и нужные объемы:

«Вместе с контрактным производством вы получаете компетенции этого предприятия. Специалисты подскажут, как улучшить или довести до ума ваш продукт. Плюс, если вы найдете несколько заводов, то это возможность получить бесперебойное производство нужных объемов»

Какие есть минусы и риски у такого производства

Если говорить про главный минус, то предприниматель не сможет полностью контролировать весь процесс производства. Бывает так, что бизнес базируется в Татарстане, а контрактное производство находится где-нибудь в Подмосковье. Понятно, что не получится постоянно быть на территории завода.

Поэтому перед запуском необходимо обязательно приехать на производство, чтобы убедиться в заявленных мощностях и качестве. Кроме этого, посмотрите, какие товары делали на этом заводе, чтобы понять, справится ли фабрика.

Опытные предприниматели также советуют постоянно держать на контроле ход производства. Если по договору партию товара обещают сдать 30 июля, то не стоит просто ждать этого числа. Постоянно звоните и интересуйтесь, как идет процесс.

Аккаунт-менеджер «Арм Компани» Андрей Подкин рассказывает про другие риски, которые есть на контрактном производстве России. Уже несколько лет их компания производит этим способом косметические средства:

«Во-первых, внимательно следите за сроками. Наша практика показывает, что нужно всегда закладывать минимум неделю к сроку, который обещает производитель. Всегда появляются какие-то причины, которые замедлят производство. Кстати, это не всегда вина завода. Иногда сам заказчик не может вовремя предоставить упаковку, например.

В нашей практике такое было. Мы в итоге нашли производство «под ключ». Во-вторых, нужно контролировать качество. Заранее определите, что вам нужно, а также найдите независимые лаборатории, которые подтвердят, что вам сделали то, что вы заказывали. И тут есть нюанс. Сдавайте образцы до того, как заберете всю партию — иначе все претензии будут впустую.

Надо сказать, что с качеством могут быть проблемы. Например, недавно мы узнали, что на производстве носков используют так называемый «синтетический хлопок» из отходов хлопкового производства. Это дешевое и некачественное сырье, которое выдают за хлопок. Вот независимые лаборатории покажут, соответствует ли товар нужным стандартам. Если нет, то фабрика будет отвечать за этот провал. А если вы заберете товар и подпишете акты, то все претензии бессмысленны»

Михаил Якушкин считает, что у контрактного производства нет минусов, а риски можно предусмотреть:

«Риски – это если контрактник вам попался не очень качественный. Но все решается запуском пробной партии. А потом контролем за поддержанием требуемого качества»

Но все-таки мы живем в ситуации, когда наша страна находится под санкциями. Поэтому контрактное производство России тоже испытывает некоторые проблемы. Например, если для производства нужны заграничные компоненты или материалы, то их могут привезти с опозданием или вовсе не доставить в Россию. Поэтому этот момент также надо учитывать.

Кстати, в блоге ПланФакта есть статья про логистику в новых экономических условиях. Прочитайте, чтобы узнать, как сегодня доставляют товары в Россию.

Как искать контрактное производство в России

К сожалению, в России пока нет маркетплейса для производственников. Минпромторг разрабатывает проект для производителей софта, но пока нет площадок, где собраны производители для всего. Можно использовать ресурсы I.Moscow или «Биржа субконтрактов». Но сами предприниматели дают немного другие советы. Михаил Якушкин предлагает действовать так:

«Открываем Яндекс. Набираем в строке браузера: контрактное производство электроники. Анализируем список. Делаем звонок. Знакомимся со специалистами. Смотрим производство.

Заключаем договор. И можно приступать к выпуску своей продукции»

Андрей Подкин, в свою очередь, рекомендует использовать мероприятия, где собираются представители нужной индустрии:

«Мы регулярно ездим по профессиональным выставкам. Как правило, там собираются и самые значимые производители, и есть возможность лично обсудить все вопросы. Там вы и найдете нужные фабрики и поймете, потянут ли они ваш заказ. Но на словах все они хорошие, а на деле не всегда. Поэтому не забывайте контролировать качество»

Айнур Нишанов также рекомендует посещать мероприятия различных бизнес-клубов:

«С одним производителем я познакомился на форуме по бизнесу с Китаем, где фабрики размещали свои стенды. Один производитель пришел на курс по обучению торговле на маркетплейсах, где раздавал свои визитки и рассказывал про производство»

Все ли реально сделать в России?

Давайте будем объективны и признаем, что все товары сделать в России нереально. В принципе, на этот вопрос косвенно ответило само Правительство РФ, которое разрешило параллельный импорт.
Вот как описывает ситуацию Айнур Нишанов, чья компания занимается электроникой:

«В России точно есть производство товаров из дерева, пластмассы, могут сделать одежду и что-то из косметики, БАДы, а вот со сложными и технологичными товарами есть проблемы. Например, сложности с потребительской электроникой. Здесь ее не производят. А вот в Китае производят все, и там можно сделать все что угодно. Правда, доставка из Китая выходит дороже и дольше. Получается более долгий цикл от производства до продажи конечному покупателю»

А Михаил Якушкин рассказывает, что все-таки есть контрактные производства и для некоторых технологий:

«В России есть контрактные производства, которые подходят для определенных областей производства компьютеров. В радиоэлектронике это поверхностный выводной монтаж материнских плат. Можно отдать на контракт литье пластика и штамповку металла. Но наверняка есть сферы, в которых контракт просто не применяется. С ними я просто еще не сталкивался»

Что надо предусмотреть с юридической точки зрения

Здесь все зависит от особенностей товара. Если вы делаете косметику, то на фабрике должны быть все условия для безопасного производства, а ингредиенты должны соответствовать всей сертификации, принятой в России. Но Андрей Подкин советует нанять грамотного юриста перед заключением договора:

«Юрист должен составить договор так, чтобы у контрактного производства не было возможностей сделать работу некачественно. То есть прописать, что товар будет проверен в независимой лаборатории, что завод гарантирует качество и соблюдение сроков. Надо максимально себя застраховать»

Давайте подведем итоги. Контрактное производство в России подходит для предпринимателей, которые хотят продавать товары под своим брендом, но у них нет средств для запуска собственного производства.

Источник: planfact.io

Производство гвоздей: бизнес-план с расчетами в Excel

С предложением развивать производство гвоздей силами отечественных МСП, а не использовать импортную продукцию, в апреле 2022 выступила спикер Совета Федерации Валентина Матвиенко. В связи с чем рассказываем, как организовать производство гвоздей, выбрать оборудование, найти покупателей.

Резюме проекта

• Инвестиции: 1 млн. рублей
• Срок окупаемости: 18 месяцев

Список оборудования для производства гвоздей

В таблице ниже список оборудования, которое используют для производства гвоздей. Цены указаны для новых моделей.

НазваниеФункцияСредняя цена, руб.

Гвоздильный станок	Производство гвоздей	550 000 — 1 400 000
Станок для заточки отрезных ножей	Обслуживание гвоздильного станка	250 000 — 300 000
Галтовочный станок	Полировка, чистка гвоздей	150 000 — 200 000
Тельфер	Держит, подает проволоку в гвоздильный станок	15 000 — 30 000
Гальваническая линия	Оцинковка	70 000 — 150 000
Пневматическая машина для упаковки	Фасует, упаковывает	300 000 — 400 000

Минимально необходимое оборудование — гвоздильный станок, тельфер, аппарат для шлифовки. На рынке есть модели, которые идут вместе со станком для размотки. 950 000 руб. достаточно, чтобы запустить производство строительных гвоздей. Линии для оцинковки, фасовки — вспомогательное оборудование. С их помощью улучшают внешние характеристики, защищают поверхность изделия.

Оцинкованные гвозди служат дольше, не ржавеют, стоят дороже. Экономно разнообразить торговый ассортимент можно с помощью гальванической ванны. Оцинковка происходит не на линии, а в специальном контейнере. Цена — от 7 500 руб. за ед.

Денег потребуется меньше, если покупать не новые машины. Но есть риск получить некачественное оборудование, которое будет часто выходить из строя. Из-за этого снизится выручка, вырастут расходы на ремонт, испортятся отношения с заказчиками.

При подборе оборудования для производства обращайте внимание на страну производства станков, чтобы не возникало сложностей с поставкой запчастей.

Станки для производства гвоздей

Как выбрать гвоздильный станок

Станки производят в России, Европе, Китае. Ориентироваться нужно на рабочие параметры: производительность, диапазон диаметров, максимальная и минимальная длина гвоздя, время работы без переточки ножей.

Если планируете расширять ассортимент, выбирайте станки, которые подходят для выпуска нескольких видов гвоздей: с плоской головкой, винтовых, квадратных и т.д. Есть модели, в которых можно менять настройки автомата, чтобы нарезать оригинальные изделия под заказ.

Для небольшого цеха достаточно купить гвоздильный автомат мощностью 5-6 кВт. Аппараты данного вида выпускают около 400 кг гвоздей за смену 8 часов.

Популярные на рынки модели:

• АГ4116 — одноударный станок. Укомплектован размоточным устройством. Производит гвозди диаметром 1,8-4,2 мм. Длина изделий колеблется от 32 до 120 мм. Производительность — 300-400 ед./мин.

• К09.117.02 — проволочно-гвоздильный автомат. Мощностью 5,5 кВт. Длина изделий 13-150 мм. Производительность до 500 ед./мин.
• Z94-2С — производит гвозди длиной 40-80 мм, диаметром 2-3,4 мм. Производительность 280 ед./мин.

Что должен предложить поставщик гвоздильного автомата?

1. Профессиональную помощь в ремонте, плановом обслуживании после истечения гарантийного срока.
2. Максимальный срок службы станка — 10-15 лет
3. Гарантию 1-2 года.
4. Удобно расположенные центры техобслуживания.
5. Короткие сроки доставки запчастей — 3-5 дней.
6. Услуги сервисного центра:

1. технические консультации по вопросам выбора, подключения и эксплуатации оборудования;
2. ввод в эксплуатацию;
3. модернизация оборудования по запросу заказчика.

Заказывайте монтаж и пуско-наладочные работы у сертифицированных специалистов, чтобы станок работал без перебоев.

Маркетинг

Крупные игроки на рынке в России: «Северсталь-метиз» в Череповце, Металон в Орле, ОЛК-Пласт в Кемерово, Тула-Метиз в Туле, производство гвоздей ММК-Метиз в Магниторске и др.

Почему магазинам удобно работать с большими производителями?

• Гарантия. На выходе продукцию проверяет отдел контроля качества. Задача: подтвердить, что изделия соответствуют ГОСТам.
• Широкий ассортимент. Производственные мощности позволяют выпускать десятки видов продукции. Покупатель может заказать несколько типов гвоздей в режиме одного окна.
• Банк. Возможность безналичного расчета.
• Учет. Электронный документооборот, удобный обмен информацией о поставках.
• Сайт. Клиент видит характеристики каждого вида продукции, цены, может заказать консультацию специалиста.

Недостатки крупных игроков рынка — точки роста для малого бизнеса

Долгая логистика. Как правило, предлагают доставку фурами. По России заказ может ехать 5-7 дней.

Бюрократия. Документы проходят несколько стадий согласования. Предложения о снижении цен, договора проверяют отдел продаж, юристы, бухгалтерия и т.д.

Строгие регламенты работы. Клиент может обратиться с просьбой внести изменения в изделие, если это разрешено ГОСТом. Требуется время на получение разрешений инженеров, перенастройку оборудования.

Как наладить каналы сбыта?

Важно сегментировать рынок, выбрать направления работы, найти неудовлетворенные потребности. Вы можете стать поставщиком магазинов, предлагать гвозди на стройках, открыть свою торговую точку.

КлиентОсобенности

Крупные супермаркеты	Предпочитают поставки больших партий, вводят свою политику цен, навязывают скидки «за объем»
Строительные рынки, небольшие магазины	Будьте готовы долго отгружать небольшие пробные партии.
Собственный магазин	Для отдельной торговой точки одних гвоздей будет мало. Нужно расширять ассортимент: крючки, дюбеля для гипсокартона и пеноблоков, инструмент. Если мощности производства пока не хватает, лучше поставлять в другие магазины.

«Прикормите» местных строителей, ремонтные бригады, рабочих управляющих компаний. Отблагодарите их небольшими скидками, быстрой доставкой по звонку, сарафанным радио, раздавайте их визитки.

Выбирайте торговые места в активно застраиваемых районах города, коттеджные поселки. Большие стройки закупают все напрямую у производителей, но если им не хватит ящика гвоздей, придут к вам. Новые жильцы делают ремонт в квартирах. В старых районах, в центре города продажи тоже будут, но не такие активные.

Разработайте прайс-лист. Предложите две цены: «от 1 кг» — для оптовиков и «за 100 гр», для остальных. В магазинах «у дома» последний вариант будет приносить больше прибыли.

Как установить цену: цели и методы ценообразования

Главный фактор, определяющий решение о покупке — территориальная близость. Если мастеру срочно понадобились гвозди, он не станет изучать рынок. Он пойдет в ближайший магазин. Сделайте так, чтобы ваш товар попадался на каждом шагу.

Какие материалы используют в производстве гвоздей

Производство гвоздей потребует низкоуглеродистую стальную проволоку. Она бывает без покрытия и термообработки, с термообработкой, с медным, цинковым напылением.

Проволоку продают на металлопрокатных базах в бобинах от 5 кг до 5 тонн. Интернет-магазины предлагают заказчику выбрать вес мотка. Цена зависит от диаметра, веса, дополнительной обработки. В среднем 10-30 руб./кг.

Без дополнительной обработки черная сталь ржавеет. Для работ под открытым небом строители выбирают оцинкованные гвозди. Посчитайте, что дешевле: закупать проволоку с покрытием или поставить на производстве гальваническую ванну.

Для упаковки потребуются коробки, ящики или пакеты. В договоре поставки укажите, что деревянный ящик — возвратная тара. Клиент будет возвращать их после разгрузки. Вы сможете использовать один ящик несколько раз.

Помещение для производства гвоздей

Минимальная площадь цеха — 30-50 кв.м. Уместятся гвоздильный станок, тельфер, место для разгрузки, фасовки.

Требования к помещению:

1. Хорошая шумоизоляция или отдаленность от жилых зон. Станок работает громко. Организуйте производство в промзонах, гаражах, за городом.
2. Электросеть 380 Вт. Оборудование рассчитано на высокую мощность.
3. Яркое освещение, водопровод, отопление, вентиляция. Рабочая зона, склад должны быть сухими, теплыми.

Обеспечьте подъезд к помещению, проверьте состояние дороги. Машины с грузом должны проезжать и в непогоду.

Финансовая модель бизнес-плана производства гвоздей

• Здание — в собственности.
• Деньги — накопления предпринимателя. Кредитов, лизинга нет.
• Задача: рассчитать за какой срок окупится «идеальная модель». Это отправная точка анализа эффективности проекта. Аренда, займы будут ухудшать результаты. Увеличение ассортимента — улучшать.

Кратко о том, как можно снизить затраты производства

Номенклатура

Компания производит четыре вида неоцинкованных строительных гвоздей с конической головкой.

Диаметр стержня, ммДлина гвоздя, ммСредняя цена продажи, руб. за 1 кг. в картонной коробке

1,8	32	60
1,8	40	70
1,8	50	75
1,8	60	80

Инвестиции

Для старта работ потребуется 1 млн рублей (конечно, о промышленных масштабах производства и покрытии потребностей всей РФ, тут речи не идёт).

РаботыСумма, руб.

Регистрация ИП	Бесплатно через Госуслуги
Подготовка помещения: мелкий ремонт, проверка проводки	50 000
Закупка оборудования, доставка, монтаж Станок АГ4116, заточка, галтовочный станок, весы электронные	950 000
Реклама в первый месяц, простой сайт (см. также: Как создать интернет-магазин с нуля самостоятельно. Пошаговая инструкция)	40 000
Итого	1 040 000

Постоянные расходы

Фиксированный ежемесячный расход предпринимателя 97 100 руб.

Структура затрат представлена на рисунке ниже. 52% от общей суммы — зарплата оператора станка.

Если в вашей модели предусмотрена аренда помещения, включайте ее в постоянные расходы. Платить по договору придется даже когда вы ничего не производите.

Расчет амортизации и налога на имущество:

Объект основных средствЦена, руб.Срок службы, летАмортизация ежемесячно, руб.Ставка налога на имуществоНалог на имущество ежемесячно

Здание	600 000	50	1 000	1,90%	950
Гвоздильный станок	550 000	10	4 583	1,90%	871
Заточка	180 000	5	3 000	1,90%	285
Галтовочный станок	150 000	10	1 250	1,90%	238
Итого	9 833	2 343

Переменные расходы

Проволока стальная 1,8 мм ГОСТ 3282-74 тн	15 руб./кг.
Упаковка из картона марки Т-21	10 руб./шт.
Коммунальные услуги: электричество, вода, отопление	16 338 руб. в мес.

При увеличении объема закупки производители готовы давать скидку 3-5%.

Выручка

• Максимальная производительность станка — 400 шт./мин.
• Рабочая смена — 11 520 мин./мес. смена по 8 часов 6 дней в неделю.

Исходя из потребностей рынка, предприниматель определил сколько минут в месяц станок должен работать над каждым из четырех типов гвоздей.

При такой нагрузке максимальная плановая выручка составляет 347 309 руб./мес.

Ожидаемые продажи в % от плана:

• 1 квартал — 50%;
• 2 квартал — 70%;
• 3,4 кварталы — 80%;
• со второго года — 100%.

Оплата покупателей — по факту отгрузки.

Налоги ИП

УСН 6% от выручки — каждый квартал.

Страховые взносы ИП — 43 211 руб. ежегодно в первом квартале.

Финансовые результаты

Проект по производству гвоздей окупается за 18 мес.

Руб.Инвестиции1 год2 годИТОГО

Продажи	2 917 399	4 167 713	7 085 112
Инвестиции	1 040 000
Переменные расходы	1 155 479	1 566 660	2 722 139
Валовая маржа	1 761 920	2 601 053	4 362 973
% маржи	60,39%	62,41%	61,58%
Постоянные расходы	1 165 200	1 165 200	2 330 400
УСН 6%	175 044	250 063	425 107
Страховые взносы ИП	43 211	43 211	86 422
Прибыль	-1 040 000	378 465	1 142 579	481 044

Высокая прибыль — результат качественного производства, маркетинга, смекалки владельца. Чтобы повысить показатели бизнеса, расширяйте торговую матрицу, предлагайте дополнительные услуги, пользуйтесь льготными программами поддержки предпринимателей.

Источник: businessolog.ru