Как поднимать блоки на второй этаж при строительстве

Содержание

Ряд за рядом мы возводили стены дома своими руками. Опыт прибавлялся, работа ускорялась, дом рос на глазах.

Хочется отметить, что каждый газобетонный блок весит по 25 кг. Спорт мы любим, руки качаем, но чем больше становилось рядов в доме и чем больше загорались от этого наши глаза, тем сильнее начинала побаливать спина и запас нашей прочности истощался…

Но, как говорится, «голь на выдумки хитра»… Так и мы в отсутствии каких-либо подсобных средств для возведения рядов дома на высоте не обошлись без самодельных строительных приспособлений с изюминкой.

Начнем с самых простых.

1. Строительные козлы из деревянных поддонов.

Изготовили мы их из подручных средств, которые мы стараемся ежедневно использовать во благо на нашей стройплощадке. Для строительных козлов мы использовали оставшиеся деревянные доски разной длины, а также целые и разобранные поддоны. Да, да, это все те же самые поддоны, из которых мы так удачно соорудили бытовку своими руками, успешно используемую нами уже второй год.

Как поднимать блоки на второй этаж How to lift blocks to the second floor

Деревянные козлы на стройке

2. Самодельный кран для подъема газобетонных блоков.

Для сооружения данного устройства нам понадобились электрическая лебедка с пультом управления (тельфер), Г-образная труба, деревянные доски, трос небольшой длины и кирпичи. Лебедка устанавливалась на металлическую конструкцию, которая прочно фиксировалась досками по всей высоте трубы и кирпичами снизу. На крюк от лебедки надевали трос, который и держал блок во время его движения кверху. Данное приспособление можно увидеть на фото ниже. С помощью такого самодельного крана нам легко и просто можно было поднимать газобетонные блоки на определенную высоту лишь по нажатии заветной кнопки.

Самодельный кран на стройке

3. Скейтблок собственной разработки для перемещения блоков по горизонтальной поверхности.

Да, да, Вы не ослышались… именно скейтблок– это наш завершающий на сегодня строительный лайфхак. Он изготовлен при помощи деревянной доски, чуть меньшей площадью, чем сами газобетонные блоки. Снизу к доске мы прикрепили 3 мебельных ролика, приобретенные в магазине из серии «1000 мелочей». Устанавливая на наш самодельный скейт газобетонный блок мы с легкостью перевозили его в нужное нам место на стене. При этом над оконными проёмами мы заранее соорудили мостики из тех же деревянных досок, по которым наша доска и проезжала.

Собственная разработка — скейтблок

На сегодня это все наши строительные хитрости, которыми мы с удовольствием с Вами делимся. Посмотреть на них можно в нашем очередном видео с Ютуб-канала «Все своими руками». Приятного просмотра и удачной стройки Вам, друзья!

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

У дома из газобетона во Владимировке уже появился второй этаж:

Ещё несколько кадров с квадрокоптера:

Полукруглая часть дома вырисовывается всё более чётко:

Даётся она не очень-то легко:

Кладка усилена, по сути это просто опалубка из газобетона для бетонных столбов (кстати, на фото видно самолёт):

Также в уровне перекрытия сделаны закладные для крепления обвязки пола балкона, он тут будет и будет большой:

В кухне-гостиной теперь есть лестница на второй этаж:

Лестничный пролёт и плита перекрытия в зоне лестничного пролёта опираются на такую мощную конструкцию:

Одно из «угловых» окон, на фото плохо видно, но в самом углу есть металлическая колонна:

Ну а мы продолжаем кладку стен второго этажа, дошли до ряда, который нужно армировать и делаем штробы:

На объект продолжает приезжать газобетон:

Почему не привезти все блоки сразу? Это возможно, несколько шаланд и подъёмный кран, но что потом делать с кучей поддонов вокруг дома, как поднимать блоки на второй этаж? Вручную это долго и тяжело. Поэтому по мере возведения стен газобетон приезжает на манипуляторах небольшими порциями, манипулятор сразу ставит поддоны внутрь дома, сначала на фундамент, а потом на второй этаж.

Грузоподъемные машины призваны помочь человеку поднять что-либо тяжелое на высоту. В основе большинства подъемных механизмов лежит простая система блоков – полиспаст. Он был знаком еще Архимеду, но сейчас об этом гениальном изобретении многие не знают. Вспоминая курс физики, выясните, как работает такой механизм, его строение и область применения.

Разобравшись в классификации, можно приступать к расчету. Чтобы все получилось – вашему вниманию инструкция по конструированию простой модели.

Система блоков – теория

Изобретение полиспаста дало огромный толчок развитию цивилизаций. Система блоков помогла построить огромные сооружения, многие из которых сохранились по сей день и вызывают недоумение у современных строителей. Также совершенствовалось судостроение, люди смогли путешествовать на огромные расстояния. Пора разобраться, что это такое – полиспаст и выяснить, где можно найти ему применение сегодня.

Простота и эффективность механизма

Строение грузоподъемного механизма

Классический полиспаст представляет собой механизм, который состоит из двух основных элементов: шкив; гибкая связь

Простейшая схема: 1 – подвижный блок, 2 – неподвижный, 3– канат

Шкив – это металлическое колесо, которое по внешнему краю имеет специальный желоб для троса. В качестве гибкой связи может применяться обычный трос или канат. Если груз будет достаточно тяжелый, используют тросы из синтетических волокон или стальные канаты и даже цепи. Для того чтобы шкив вращался легко, без скачков и заедания, используют роликовые подшипники. Все элементы, которые движутся, смазывают.

Один шкив называют блоком. Полиспаст – это система блоков для подъема грузов. Блоки в составе подъемного механизма могут быть неподвижными (жестко закрепленными) и подвижными (когда ось в процессе работы меняет положение). Одна часть полиспаста крепится к неподвижной опоре, другая – к грузу. Подвижные ролики располагаются на стороне груза.

Неподвижный блок

Роль неподвижного блока – изменение направления движения каната и действия прикладываемой силы. Роль подвижных – получение выигрыша в силе.

Подвижный блок

Принцип работы – в чем секрет

Принцип работы полиспаста подобен рычагу: усилие, которое необходимо приложить, становится меньше в несколько раз, при этом работа выполняется в том же объеме. Роль рычага играет трос. В работе полиспаста важен выигрыш в силе, поэтому возникающий проигрыш в расстоянии не принимается во внимание.

В зависимости от конструкции полиспаста, выигрыш в силе может быть разным. Простейший механизм из двух шкивов дает примерно двукратный выигрыш, из трех – трехкратный и так далее. По тому же принципу рассчитывается и увеличение расстояния. Для работы простого полиспаста нужен трос в два раза длиннее высоты подъема, а если используют комплекс из четырех блоков – то и длина троса увеличивается прямо пропорционально в четыре раза.

Принцип работы системы блоков

В каких областях применяется система блоков

Полиспаст – верный помощник на складе, на производстве, в транспортной сфере. Его используют везде, где нужно применять силу для перемещения всевозможных грузов. Система широко применяется в строительстве.

Несмотря на то что большую часть тяжелой работы выполняет строительная техника (подъемный кран), полиспасту нашлось место в конструкции грузозахватных механизмов. Система блоков (полиспаст) является составляющей таких подъемных механизмов, как лебедка, таль, строительная техника (краны разных типов, бульдозер, экскаватор).

Помимо строительной отрасли, полиспасты получили широкое применение в организации спасательных работ. Принцип работы остается прежним, но конструкция немного видоизменяется. Спасательное оборудование изготавливается из прочного троса, используются карабины. Для устройств такого назначения важно, чтобы вся система быстро собиралась и не требовала дополнительных механизмов.

Полиспаст в составе крюка подъемного крана

Классификация моделей по разным характеристикам

Существует множество исполнений одной задумки – системы блоков, объединенных канатом. Их дифференцируют в зависимости от способа применения и конструктивных особенностей. Познакомьтесь с разными типами подъемников, выясните, в чем заключается их назначение и чем отличается устройство.

Классификация в зависимости от сложности механизма

В зависимости от сложности механизма выделяют простые; сложные; комплексные полиспасты.

Пример четных моделей

Простой полиспаст представляет собой систему последовательно соединенных роликов. Все подвижные и неподвижные блоки, а также сам груз объединяются одним тросом. Дифференцируют четные и нечетные простые полиспасты.

Четными называют те грузоподъемные механизмы, чей конец троса крепится к неподвижной опоре – станции. Все комбинации в таком случае будут считаться четными. А если конец веревки прикреплен непосредственно к грузу или месту прикладывания усилия, эта конструкция и все производные от нее будут называться нечетными.

Схема нечетного полиспаста

Сложный полиспаст можно называть системой полиспастов. В этом случае последовательно соединяются не отдельные блоки, а целые комбинации, которые вполне могут использоваться сами по себе. Грубо говоря, в этом случае один механизм приводит в движение другой подобный.

Объединение двукратного и шестикратного простого полиспаста дает сложный шестикратный вариант

Комплексный полиспаст не относится ни к одному, ни к другому виду. Его отличительная черта – ролики, движущиеся навстречу грузу. В состав комплексной модели могут входить как простые, так и сложные полиспасты.

Классификация по назначению подъемника

В зависимости от того, что хотят получить при использовании полиспаста, их подразделяют на:

А – силовой вариант, Б — скоростной

Силовой вариант используется чаще. Как следует из названия, его задача – обеспечить выигрыш в силе. Так как для значительного выигрыша нужны столь же значительные потери в расстоянии, неизбежны и потери в скорости. К примеру, для системы 4:1 при поднятии груза на один метр нужно натянуть 4 метра троса, что замедляет работу.

Скоростной полиспаст по своему принципу представляет собой обратную силовому конструкцию. Он не дает выигрыша в силе, его цель – скорость. Применяется для ускорения работы в ущерб прикладываемому усилию.

Кратность – основная характеристика.

Основной показатель, на который обращают внимание при организации подъема грузов –кратность полиспаста. Этот параметр условно обозначает, во сколько раз механизм позволяет выиграть в силе. Фактически, кратность показывает, на сколько ветвей каната распределен вес груза.

Кинематическая кратность

Кратность подразделяют на кинематическую (равную количеству перегибов каната) и силовую, которая рассчитывается с учетом преодоления тросом силы трения и неидеальным КПД роликов. В справочниках приведены таблицы, которые отображают зависимость силовой кратности от кинематической при разных КПД блоков.

Как видно из таблицы, силовая кратность существенно отличается от кинематической. При низком КПД ролика (94%) фактический выигрыш в силе полиспаста 7:1 будет меньше выигрыша шестикратного полиспаста с КПД блоков 96%.

Схемы полиспастов разной кратности

Как производить расчеты для полиспаста

Несмотря на то что теоретически конструкция полиспаста предельно простая, на практике не всегда ясно, как поднять груз с помощью блоков. Как понять, какая кратность понадобится, как выяснить КПД подъемника и каждого блока в отдельности. Для того чтобы найти ответы на эти вопросы, нужно выполнить расчеты.

Расчет отдельного блока

Расчет полиспаста нужно выполнять из-за того, что условия работы далеки от идеальных. На механизм действуют силы трения в результате движения троса по шкиву, в результате вращения самого ролика, какие бы подшипники ни применялись.

Кроме того, на стройплощадке и в составе строительной техники редко применяется гибкая и податливая веревка. Стальной канат или цепь обладают гораздо большей жесткостью. Так как для сгибания такого троса при набегании на блок требуется дополнительное усилие, его тоже нужно обязательно учитывать.

Для расчета выводят уравнение моментов для шкива относительно оси:

SсбегR = SнабегR + q SнабегR + Nfr (1)

В формуле 1 показаны моменты таких сил:

– Sсбег – усилие со стороны сбегающего каната;

– Sнабег – усилие со стороны набегающего каната;

– q Sнабег – усилие, для сгибания/разгибания каната с учетом его жесткости q;

– Nf – сила трения в блоке, с учетом коэффициента трения f.

Для определения момента все силы умножаются на плечо – радиус блока R или радиус втулки r.

Сила набегающего и сбегающего троса возникает в результате взаимодействия и трения нитей каната. Поскольку сила для сгибания/разгибания троса существенно меньше остальных, вычисляя воздействие на ось блока, этим значением часто пренебрегают:

N = 2 Sнабег×sinα (2)

В этом уравнении:

– N – воздействие на ось шкива;

– Sнабег – усилие со стороны набегающего каната (принимается примерно равным Sсбег;

– α – угол отклонения от оси.

Блок полиспаста

Расчет полезного действия блока

Как известно, КПД – коэффициент полезного действия, то есть насколько результативна была выполненная работа. Его рассчитывают, как отношение выполненной и затраченной работ. В случае с блоком полиспаста применяется формула:

ηб = Sнабег/ Sсбег = 1/(1 + q + 2fsinα×d/D) (3)

– 3 ηб – КПД блока;

– d и D – соответственно, диаметр втулки и самого шкива;

– q – коэффициент жесткости гибкой связи (каната); f – коэффициент трения;

– α – угол отклонения от оси.

Из этой формулы видно, что на КПД влияет строение блока (посредством коэффициента f), его размер (через отношение d/D) и материал каната (коэф. q). Максимальное значение КПД можно получить, используя втулки из бронзы и подшипники качения (до 98%). Подшипники скольжения дадут до 96% коэффициент полезного действия.

На схеме изображены все силы S на разных ветвях каната

Как высчитать КПД всей системы

Подъемный механизм состоит из нескольких блоков. Суммарный КПД полиспаста не равен арифметической сумме всех отдельных составляющих. Для вычисления используют куда более сложную формулу, а точнее – систему уравнений, где все силы выражаются через значение первичной S0 и КПД механизма:

КПД полиспаста при разной кратности

Поскольку значение КПД всегда меньше 1, с каждым новым блоком и уравнением в системе значение Sn будет стремительно уменьшаться. Суммарный КПД полиспаста будет зависеть не только от ηб, но и от количества этих блоков – кратности системы. По таблице можно найти ηп для систем с разным количеством блоков при разных значениях КПД каждого.

Как сделать подъемник своими руками

В строительстве во время проведения монтажных работ далеко не всегда есть возможность подогнать подъемный кран. Тогда возникает вопрос, как поднять груз веревкой. И здесь находит свое применение простой полиспаст. Для его изготовления и полноценной работы нужно сделать расчеты, чертежи, правильно подобрать веревку и блоки.

Разные схемы простых и сложных подъемников

Подготовка базы – схема и чертеж

Прежде чем приступать к сооружению полиспаста своими руками, нужно внимательно изучить чертежи и подобрать подходящую для себя схему. Опираться следует на то, как вам будет удобнее разместить конструкцию, какие блоки и трос имеются.

Случается, что грузоподъемности блоков полиспаста недостаточно, а сооружать сложный многократный подъемный механизм нет времени и возможности. Тогда применяют сдвоенные полиспасты, представляющие собой комбинацию из двух одинарных. Этим устройством также можно поднимать груз таким образом, чтобы он двигался строго вертикально, без перекосов.

Чертежи сдвоенной модели в разных вариациях

Как подобрать веревку и блок

Важнейшую роль в построении полиспаста своими руками играет веревка. Важно, чтобы она не растягивалась. Такие канаты называют статическими. Растяжение и деформация гибкой связи дает серьезные потери эффективности работы. Для самодельного механизма подойдет синтетический трос, толщина зависит от веса груза.

Материал и качество блоков – показатели, которые обеспечат самодельным подъемным устройствам расчетную грузоподъемность. В зависимости от подшипников, которые установлены в блоке, меняется его КПД и это уже учтено в расчетах.

Но как поднять груз на высоту своими руками и не уронить его? Чтобы обезопасить груз от возможного обратного хода, можно установить специальный фиксирующий блок, который позволяет веревке двигаться только в одном – нужном направлении.

Ролик, по которому движется канат

Пошаговая инструкция для подъема груза через блок

Когда веревка и блоки готовы, схема выбрана, а расчет произведен, можно приступать к сборке. Для простого двукратного полиспаста понадобятся:

– обойма для блока – 2 шт.;

– веревка; крюк для подвеса груза;

– стропы – если они нужны для монтажа.

Для быстрого соединения используют карабины

Пошагово подъем груза на высоту осуществляется так:

1. Соединяют ролики, втулку и подшипники. Объединяют все это в обойму. Получают блок.

2. Веревку запускают в первый блок;

3. Обойма с этим блоком жестко крепится к неподвижной опоре (железобетонная балка, столб, стена, специально смонтированный вынос и пр.);

4. Затем конец веревки пропускают через второй блок (подвижный).

5. К обойме крепят крюк.

6. Свободный конец веревки фиксируют.

7. Стропят поднимаемый груз и соединяют его с полиспастом.

Самодельный подъемный механизм готов к использованию и обеспечит двойной выигрыш в силе. Теперь, чтобы поднять груз на высоту, достаточно потянуть за конец веревки. Огибая оба ролика, веревка поднимет груз без особых усилий.

Можно ли объединить полиспаст и лебедку

Если к самодельному механизму, который вы построите по этой инструкции, присоединить электрическую лебедку, получится самый настоящий подъемный кран, выполненный своими руками. Теперь для подъема груза не придется напрягаться совсем, лебедка все сделает за вас.

Даже ручная лебедка сделает подъем груза комфортнее – не нужно стирать руки о канат и переживать, чтобы веревка не выскользнула из рук. В любом случае, крутить ручку лебедки куда проще.

Полиспаст для лебедки

В принципе, даже вне стройплощадки умение в походных условиях с минимумом инструментов и материалов соорудить элементарный полиспаст для лебедки – очень полезный навык. Особенно оценят его автомобилисты, которым посчастливилось застрять на машине где-нибудь в непроходимом месте. Сделанный на скорую руку полиспаст значительно увеличит производительность лебедки.

Переоценить значение полиспаста в развитии современного строительства и машиностроения сложно. Понимать принцип действия и визуально представлять себе его конструкцию должен каждый. Теперь вам не страшны ситуации, когда нужно поднять груз, а специальной техники нет. Несколько шкивов, веревка и смекалка позволят обойтись без привлечения крана.

Источник: topsamoe.ru

Как поднять бетон на второй этаж

МЫ ПОЙДЕМ СВОИМ ПУТЕМ! Монолитное перекрытие. Пошаговая инструкция

Все мы еще по детским книжкам знаем, что перекрытия между этажами на стройке делают из железобетонных плит. И даже знаем, как эти плиты выглядят. Подает их подъемный кран – большие прямоугольники с отверстиями на торцах, — а монтажники, как заправские матросы-сигнальщики жестами показывают крановщику, куда и как их надо укладывать. Поэтому и при строительстве индивидуального жилья не особо заморачиваются над вопросом о перекрытиях.

Одна беда: перекрытия имеют стандартные размеры, и этот факт ставит проектировщиков в жесткие рамки – здания по индивидуальным заказам проектируются, исходя из размеров плит перекрытия. И дома получаются в какой-то степени стандартными, однотипными. А как быть, если вы хотите построить свой дом таким, чтобы он не был похож на дома соседей, чтобы выходил за пределы стандартов?

Ведь, что ни говори, но и внутренняя планировка дома во многом зависит от размеров стандартных плит, и, если вы хотите украсить свое жилище, например, эркерами, то почти наверняка столкнетесь с проблемой перекрытий. В домах из газобетонных блоков, бетона или кирпича, перекрытия чаще делают из железобетона.

Впрочем, и при строительстве стандартного дома могут возникнуть проблемы с укладкой плит перекрытия. Скажем, вы решили поставить дом на выступающем мысу по типу знаменитого «Ласточкиного гнезда». Или на взгорке, где автокран никак не установить. Что делать?

Ответ простой: читайте этот блог о строительстве и подписывайтесь на мой канал «Строим Вместе» – и вы найдете ответы на многие ваши вопросы. В том числе, и о перекрытиях. И как раз сегодня я расскажу, как своими руками сделать монолитную плиту перекрытия.

Монолитная плита имеет ряд преимуществ перед перекрытием из железобетонных плит. В первую очередь, такая конструкция получается прочной, монолитной и бесшовной, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены дома и фундамента. К тому же, монолитная плита позволяет сделать планировку в доме более свободной, в доме может быть сколько угодно углов, на которые сложно было бы подобрать плиты перекрытия типовых размеров, так как монолит может опираться на колонны. К преимуществам, так же относится и возможность оборудовать балкон без дополнительных плит опирания, — конструкция монолитна изначально.

Без крана и монтажников

Выполнить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не потребуется ни автокран, ни бригада рабочих. Здесь главное – соблюдать технологию.

Как и все, что касается и связано со строительством, монолитное перекрытие должно начинаться с проекта. Проект обязательно должен включать в себя расчет поперечного сечения плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке. С проектом у вас будут оптимальные размеры для монолитной плиты перекрытия конкретно для вашего дома, а так же информация, какую арматуру и какой класс бетона использовать в ней.

Конечно же, можно сделать расчет и самостоятельно или найти данные для расчета в интернете, но не будем выходить за рамки заданной темы. Давайте рассмотрим пример, когда строится обычный дом с пролетом в 7 м, исходя из этих данных, мы будем делать монолитную плиту с самого чаще встречающегося и рекомендованного размера: толщиной от 180 до 200 мм.

Для ее изготовления, нам понадобятся материалы:

· арматура диаметром 10 мм или 12 мм.;

· бетон марки М 350;

· приспособление для гибки стальной арматуры;

· пластиковые фиксаторы (подставочки) под арматуру;

· телескопические опоры для подпора опалубки из расчета 1 опора на 1 кв. м.;

· желательно чтобы у вас был погружной вибратор.

Технология заливки включает в себя следующие этапы:

1. установка опалубки и телескопических стоек;

2. армирование плиты;

3. заливка бетоном;

4. уплотнение бетона с помощью погружного вибратора.

Итак, стены у нас подняты на необходимую высоту, их уровень выровнен, пора приступать к изготовлению монолитной плиты перекрытия.

При устройстве монолитной плиты мы будем заливать бетон в горизонтальную опалубку, которую иногда еще называют «палубой». Я буду рассматривать вариант, когда опалубку берут в аренду, т.е. это готовая съемная опалубка из металла, фанеры или пластика.

Можно конечно изготовить ее и самостоятельно на месте с использованием досок или листов влагостойкой фанеры . Почему первый вариант? Потому что это проще и быстрее. Ее преимущества в том, что опалубка сборно-разборная. Так же, в комплекте идут телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном горизонтальном уровне.

Если же вы все же решите собрать опалубку самостоятельно, то учтите, что толщина фанерных влагостойких листов должна быть не менее 20 мм, а толщина досок 25 – 35 мм. Желательно, чтобы доски были обрезные так сбивать щиты из таких досок, будет проще плотно подгонять друг к другу. Если используете не обрезной пиломатериал и у вас видны щели, то поверхность опалубки нужно застелить гидроизоляционной пленкой.

В первую очередь устанавливаются телескопические опоры, высоту которых можно регулировать. Шаг между стойками должен быть не более одного метра. Ближайшие к стене стойки располагаются на расстоянии от нее минимум 20 см. Сверху на стойки укладываются ригели, это двутавровая балка, швеллер или же брус, который будет удерживать нашу опалубку. Затем уже на ригели укладываем опалубку.

Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы все ее края упирались в стену, и не оставались щели. Высота стоек регулируется так, что бы верхний край опалубки совпадал с верхним краем кладки стен. С помощью нивелира проверяем горизонтальность и ровное расположение нашей опалубки.

Для того, чтобы опалубка при демонтаже легко снялась и поверхность бетонной плиты была идеально ровной, опалубку застилают гидроизоляционной пленкой или, если опалубка из металла, ее смазывают машинным маслом или отработкой.

Армирование монолитной плиты перекрытия

После того как опалубка собрана, в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10–12 мм. Из нее связывается сетка, размер ячейки 200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутов используют вязальную проволоку диаметром 1,2–1,5 мм. Случается так, что длины одного арматурного прута не хватает, чтобы покрыть весь пролет, поэтому пруты можно соединять между собой вдоль с нахлестом в 50 см.

Такая сетка должна заходить на стены минимум на 150 мм, если стены выполнены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Торцы же стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 30 мм.

Для усиления нашей плиты перекрытия таких арматурных сеток потребуется две. Одна – нижняя, располагается на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты для выдержки этого расстояния. Под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы .

Устанавливаются они с шагом 1–1,2 м. в местах пересечения прутов. Вторая – верхняя, располагается на 20–25 мм. ниже верхнего края плиты.

Чтобы развести сетки на некоторое расстояние друг от друга, из арматуры диаметром 10 мм. с помощью гибочного инструмента изготавливают специальные фиксаторы, еще их называют «лягушки» , как на фото:

Верхние и нижние полки фиксатора — по 350 мм. Вертикальный размер фиксатора — 120 мм. «Лягушки» устанавливают в шахматном порядке с шагом в 1 м.

Следующим шагом будет установка торцевого фиксатора . Он устанавливается с шагом 400 мм. в торцах арматурного каркаса. Торцевой фиксатор необходим для усиления опирания плиты на стену:

Еще один немаловажный элемент – это соединитель верхней и нижней сеток .

Нужен он для того, чтобы разнесенные сетки воспринимали нагрузку, как одно целое. Соединитель устанавливают с шагом – 400 мм., а в зоне опирания на стену, — на расстоянии 700 мм. от нее, с шагом в 200 мм.

Заливка бетоном

Заливать бетон лучше сразу слоем в 200 мм., без перерывов и перекуров. Перед заливкой бетона не забудьте установить короба для технологических отверстий, предназначенных для дымохода или вентканала. После того как бетон залит его необходимо провибрировать глубинным вибратором. После чего оставить сохнуть и набирать прочность на 30 дней.

В первую неделю поверхность перекрытия необходимо смачивать водой, но только увлажнять, а не заливать водой. Спустя месяц опалубку можно демонтировать — монолитная плита перекрытия готова.

В стоимость плит перекрытия входит: цена арматуры, бетона с доставкой, аренда опалубки и заказ бетононасоса. Оптимально выходит примерно 3300-3600 рублей за квадратный метр перекрытия, но цена может варьироваться как в сторону уменьшения стоимости, так и в сторону ее увеличения, и факторов, влияющих на это – масса. Сами понимаете, в какое время живем…

На этом и закончим. Надеюсь, материал, будет полезен для тебя, читатель!

И ты обязательно поставишь палец вверх и ПОДПИШЕШЬСЯ на мой канал «Строим Вместе»

Бетонные лестницы: расчет и схема конструкции, пошаговая инструкция по заливке своими руками

В частных домах на входе и между этажами хозяева иногда предпочитают возводить бетонные лестницы.

Особенности лестницы из бетона, ее достоинства и недостатки

возводятся в любом месте внутри и снаружи дома независимо от условий: влажности, температуры, климатических особенностей;
высокая прочность, не уступающая металлическим изделиям;
долговечность, способность выдерживать постоянные нагрузки.

Недостатки вызваны спецификой подобных конструкций:

большой вес, требующий надежного основания;
повышенная сложность изготовления, трудоемкие операции;
продолжительные сроки ввода в эксплуатацию — бетону требуется около 4 недель, чтобы созреть и набрать прочность.

Все начинается с расчетов

Чтобы лестница из бетона была безопасной, долговечной, прочной, удобной, поместилась в отведенном месте, делают расчеты ее параметров.

Расчет основных параметров внутренней лестницы для дома

В основные параметры входят:

высота конструкции;
угол подъема;
длина лестничного пролета;
количество, высота ступеней.

Уклон не может быть слишком крутым, иначе уличная или внутренняя лестница станет небезопасной, подъем утомительным или вовсе невозможным для отдельных жильцов.

Калькулятор зависимости длины горизонтальной проекции лестницы от ее крутизны

Прямая лестница с меньшим углом подъема занимает больше места в проекции на поверхность пола. Чем круче подъем, тем меньше требуется пространства для лестничного пролета.

Провести необходимые расчеты поможет калькулятор.

Иногда с намеченной крутизной лестница занимает слишком много места. Тогда ее разбивают на несколько маршей, используя переходную площадку или забежные ступени.

Калькулятор расчета длины лестничного пролета

Важный параметр, который необходим, чтобы изготовить опалубку, определить толщину бетонного основания, количество арматуры и раствора. Чтобы рассчитать длину лестничного марша, удобно использовать онлайн-калькулятор или рассчитать ступени самостоятельно по следующей схеме:

Расчет размеров ступеней лестницы

По длине конструкции рассчитывают размеры ступеней. Их количество узнают делением длины пролета на высоту ступенек. Для такого способа используют усредненные данные. Считается, что оптимальная высота — 18 см, а ширина — 27-30 см.

Учитывают следующие нюансы:

Определяя количество, в результате получают чаще всего остаток. Его равномерно разделяют между всеми ступенями с разницей, не превышающей 5 мм.
Стараются выбрать нечетное число ступенек. Считается, что так удобнее подниматься и спускаться.
Минимальное количество ступеней на марше — 3, на самом длинном — не более 18. На маленьком отрезке легко оступиться, длинный для многих оказывается утомительным.

Иногда ширина недостаточна, чтобы нормально поставить ногу. Размеры проступи увеличивают, создавая свес до 50 мм.

Расчет оптимальных ширины и высоты ступеней лестницы

В калькулятор вводят принимаемую длину шага и уклон лестницы. В результате показываются ширина ступени и высота. Они оптимальные, учитываются все необходимые условия, но их необходимо применить к лестнице, которая существует в реальности.

Создание монолитной бетонной лестницы своими руками

Данные расчетов записывают. На их основании делают чертеж, который пригодится для сооружения опалубки.

Подготовительные работы: начало возведения опалубки

Удобно делать опалубку своими руками, когда лестница располагается у стены. Тогда на нее наносят разметку, показывающую нижний край бетонной конструкции и линию ступеней. Несущую балку закрепляют на стене с использованием нагелей для бетона. Доску устанавливают, упирают в пол и сверлят сквозные отверстия под крепление на стене. Шуруповертом заворачивают нагели длиной 150 мм — хватит 3 шт. на всю балку.

Основная нагрузка приходится на опоры, которые делают из таких же досок, что и балки. Нижние края срезают под углом 90°, а верхние так, чтобы максимально плотно упирались в несущую балку. К ней стойки притягивают нагелем, для надежности аналогичным способом к стене.

Готовят вторую балку, точно такую же, как первая, устанавливают. Главная задача при ее монтаже — разместить параллельно первой на одинаковой высоте. Обе балки одинаково размечают под перекладины палубы, расстояние между которыми — не больше 30 см.

Под второй балкой опоры ставят чаще, чем под первой, — через 40 см. Крепление саморезами внахлест сбоку несущей доски. Верхняя часть выступает над балкой, она послужит бортом опалубки. Вдоль пола все стойки скрепляют доской.

Саморезами прикручивают к балкам перекладины. Контролируют параллельное расположение на равном расстоянии. Чтобы не прогнулись под бетоном, устанавливают опоры по центру каждой перекладины.

Каркас готов. Размечают листы ОСП, разрезают. Прикручивают саморезами длиной 55 мм через 20 см.

Армирование лестницы

Арматурную сетку или каркас укладывают в 2-3 см от нижней части опалубки. Чтобы поднять над поверхностью, подкладывают камни, кирпич или специальные пластиковые фиксаторы.

Несколько теоретических рекомендаций по армированию лестницы

СНиП указывает нормы армирования: сечение продольных прутов в сумме должно составлять минимум 0,25% площади поперечного разреза железобетона.

Соблюдаются другие требования:

наименьший диаметр стержней — 10 мм, для маршей длиной более 1 м — 12 мм;
допускается использование только рифленой арматуры А400;
слой бетона на арматуре — от 20 до 50 мм.

Оптимальное значение шага укладки продольных стержней — 1,5 толщины бетона.

Расчет минимального количества прутов продольного армирования лестничного марша

Для облегчения расчетов арматуры используют калькулятор. В него вводят ширину марша, толщину железобетонной плиты, диаметр планируемых к использованию стержней. В результате получают данные о минимальном количестве продольных прутьев.

Пример армирования лестницы — пошагово

Для примера приводится пошаговая инструкция армирования лестничного марша шириной 0,9 м:

Устанавливают 5 продольных прутьев диаметром 12 мм, шаг 20 см. По сторонам оставляют по 5 см. Линии установки отбивают лазерным уровнем.
Под арматуру устанавливают прокладки, пруты временно закрепляют саморезами.
Для перехода на площадку прутья изгибают. Концы фиксируют в отверстиях, проделанных в стене.
Укладывают поперечные стержни. Конструкцию связывают мягкой проволокой.
Для нижней ступени изгибают 5 отрезков стержней, привязывают внахлест к продольной арматуре. Укладывают 2 поперечных прута и скрепляют.

На площадке нет необходимости устанавливать поперечную арматуру. В ее роли выступают продольные стержни второго марша.

Завершение монтажа опалубки, установка перегородок подступенков

На каркас для крепления ступеней заготовки вырезают по внутреннему размеру — короче на толщину листового материала. Их фиксируют саморезами к бортам и стене по уровню ступеней. Устанавливают перемычку, проверяют уровнем положение и прикручивают. Чтобы исключить вероятный прогиб опалубки, ее посредине скрепляют продольной планкой.

Добиваются плотного прилегания элементов опалубки друг к другу. Щели заделывают цементным раствором.

Тщательно проверяют правильность установки первой ступени. Она служит ориентиром для последующих. Используют угольник, чтобы провести горизонтальные и вертикальные линии. Откладывают необходимые размеры.

Заливка лестницы бетоном

Чтобы бетонная лестница была прочной и монолитной, заливку выполняют в 1 прием. Необходимо иметь нужное количество раствора для строительства.

Несколько слов о растворе для заливки лестницы

Оптимальный состав — бетон М300. Используется цемент ПЦ400, песок и щебень. Пропорции соответственно 1:1,9:3,7. В крайнем случае допускается применение бетона М250. Состав — 1:2,1:3,9.

Щебень берут фракции 25-30 мм, иначе могут образоваться пустоты под арматурой.

Количество раствора определяют, подсчитав объем лестничной конструкции. Прибавляют для запаса 10%. Эти данные также являются исходными для расчета количества ингредиентов.

Калькулятор расчета раствора для бетонирования лестницы

Помощь мастеру для подсчета количества раствора окажет калькулятор. Вводят параметры лестницы, указывают сведения о ступенях, данные о суммарной длине опорных площадок, их толщине. Калькулятор рассчитает количество бетона М300.

Этап заливки лестницы пошагово

Пошаговая инструкция поможет правильно выполнить бетонирование:

Работу проводят снизу вверх. Вываливают порцию раствора, распределяют мастерком и сразу протыкают арматурой, чтобы избавиться от воздушных пузырей.
Когда заполнены первые 3 ступени, на помощь берут вибратор. Штыкование не обеспечивает необходимой плотности бетона. Следят, чтобы рабочий орган инструмента не соприкасался с арматурой — от вибрации возникнут воздушные полости.
Излишки раствора собирают мастерком. Поверхность разравнивают.
Продолжают заливать следующие ступени. После достижения максимальной плотности окончательно выравнивают поверхности, используя правило.

Конструкцию оставляют, чтобы бетон схватился и набрал прочности. Когда снимется опалубка, ступени обрабатывают шлифмашиной.

Строительный подъемник своими руками: как поднять на крышу груз

При строительстве часто возникает необходимость поднять строительные материалы на крышу или верхние этажи, и без специальных приспособлений это весьма затруднительно. Мы опишем процесс сборки своими руками простого и надежного строительного подъемника, которым в одиночку можно поднять до 300 кг.

Устройство, собранное по приведенной схеме, является абсолютно мобильным и может быть без проблем привезено на строительный объект даже легковым автомобилем с верхним багажником.

Для сборки потребуется:

брус клееный 60х40 мм — 10 м;
брус 40х40 — 9 м;
доска 25х80 — 16 м;
блок такелажный с подшипником — 2 шт.;
ролик на подшипнике с осью — 4 шт.;
капроновый трос — 12 м;
фанера 15 мм — менее 1 м 2 .

Сборка направляющих

Подъемник представляет собой тележку, скользящую на роликах между двумя тавровыми направляющими. Чтобы их изготовить, потребуется лес хорошего качества влажностью не более 12%: брус 60х40 и доска 25х80. Нежелательны какие-либо искривления, дерево не должно иметь пороков.

Брус в направляющей играет роль дистанционной прокладки, задающей расстояние между полками тавра. Оно должно быть больше диаметра роликов на 2–3 мм, при необходимости строгайте брус по узкому торцу и доводите до нужной толщины.

Для сборки направляющей нужно вложить брус между досками и выровнять их по одному краю. Чтобы конструкция была полностью монолитной, рекомендуется перед сборкой промазать соприкасающиеся грани клеем ПВА.

Сложите детали, выровняйте их под угольник и зафиксируйте струбцинами. Затем скрепите доски и брус белыми анодированными саморезами длиной 55 мм, вкручивайте их в шахматном порядке с шагом в каждом ряду 30–35 см. Крепить саморезами нужно обе доски, так направляющие будут меньше подвержены короблению.

Если вы хотите сделать направляющие длиной, больше имеющихся пиломатериалов, укладывайте брусья и доски с перехлестом в половину длины. При правильном сращивании конструкция получится исключительно крепкой, останется лишь вывести внутренние стыки досок в ноль для плавного движения роликов.

После сборки обеих направляющих покройте их двумя слоями олифы. Проверьте ширину зазора под ролики, при необходимости доведите наждачной шкуркой. На расстоянии в 30 мм от торца по центру бруска в тавре проделайте сквозное отверстие диаметром 14 мм. Используйте его для болтового соединения направляющих с поперечинами, под гайку и головку болта подложите широкие шайбы. Чтобы избежать смещения диагоналей, сделайте соединение с подрубкой в полдерева.

Конструкция тележки

Начните со сборки рамки: вставьте между 130 см отрезками бруса 40х40 мм три перекладины длиной по 75 см. Среднюю перекладину устанавливайте в 40–45 см от нижнего края. Скрепите места соединений саморезами, а лучше — соберите рамку на шиповых соединениях.

Прикрепите к нижнему брусу перпендикулярно рамке два отрезка бруса по 80 см, между их концами вставьте перекладину длиной 75 см и скрепите конструкцию. Для усиления поддона изготовьте из бруса или доски две наклонные косынки длиной по 60 см, срежьте края под угол 45°. Крепите косынку к поддону на расстоянии в 40 см от угла.

Вырежьте лист фанеры размерами 83х84 см и просверлите отверстия в 20 мм от каждого края с шагом в 7 см. Через проделанные отверстия прикрутите саморезами длиной 45 мм дно поддона к рамке.

Если вы планируете увеличить грузоподъемность вашей тележки, места соединения рамки поддона и косынок необходимо укрепить накладными пластинами и уголками, а фанеру на дне — металлическими скобами. К верхним углам рамки прикрепите петли для навесного замка с длиной хвоста не меньше 70 мм. Вставьте в отверстия болт M14 и накрутите на него самоконтрящуюся гайку. Под болты нужно пропустить отрезок троса длиной около 2 метров и завязать его в петлю, к которой через карабин или коуш будет прицеплен тяговый канат.

Кронштейны для блоков

На верхней и нижней перекладинах между направляющими стойками нужно закрепить по одному такелажному блоку. Крепление возможно только посредством болтового соединения с обязательной установкой под гайки широких шайб, а лучше — металлических пластин.

Рекомендуется приобрести альпинистские блок-ролики с подшипником или такелажные шкивы с канавкой. Большинство изделий имеют сплошной корпус с плотно прилегающими щечками, следовательно, сброс троса со шкива невозможен.

Если вы пытаетесь приспособить имеющиеся у вас ролики, снабдите их ушком-успокоителем. Сверните стальную проволоку толщиной 6 мм до образования петли, а затем отогните края конструкции на нужном расстоянии для крепления под гайку к оси блока. Если оснастите блок-ролик вертлюгом, поднимать груз будет удобнее и трос прослужит дольше.

Ролики и их крепление

Для гладкого скольжения тележки ее следует оснастить четырьмя роликовыми колесами, установленными по бокам в 20–25 см от углов. Приобретайте ролики с необслуживаемым подшипником и односторонней стальной осью длиной не менее 20 мм. Вместо стандартных роликов могут быть использованы шариковые подшипники с закрытым сепаратором и шириной обоймы не менее 25 мм либо колеса от старых роликовых коньков.

Ось ролика нужно извлечь и просверлить под ее диаметр отверстие в центре пластины 40х80 мм. Вставив ось в отверстие, установите ее строго перпендикулярно пластине и приварите, затем проделайте в углах четыре отверстия под болт М8.

Как усовершенствовать подъемник

Очень полезным дополнением, существенно повышающим безопасность использования, будет устройство посадочных карманов для фиксации передних колес тележки в поднятом положении. Это не только очень удобно при разгрузке, но и дает возможность использовать подъемник самому.

Для устройства карманов необходимо вырезать часть тыльной доски направляющей, на которую опираются ролики тележки. При подъеме колесо проскочит в образованный проем и остановится о П-образную колодку, собранную из трех брусьев. Чтобы предотвратить случайное выскакивание колеса, оставляйте на доске небольшой выступ. После разгрузки тележку можно легко извлечь из посадочных карманов и спустить вниз, придерживая за трос.

Чтобы поднимать за один раз больше груза, вы можете укрепить вертикальную раму тележки и установить на ней подвижный блок, но при этом длина веревки увеличится в 1,5 раза. Тяговый канат, в таком случае, крепится к одному из углов между направляющей и соединительной перекладиной, пропускается в подвижный блок на тележке, затем укладывается в неподвижные верхний и нижний шкивы.

Также возможна установка ворота как на колодце для удобной намотки тягового каната. Изготовить его можно из отреза бруса 100х100 мм, доведенного рубанком до шестигранника. Для установки ворота понадобятся дополнительные Г-образные стойки и замена болтов крепления нижней перекладины на шпильки соответствующей длины. Освободившиеся болты нужно использовать для косого сопряжения стоек с направляющими.

Использование ворота подразумевает повышенную опасность, ведь человек находится все время у подъемника. Чтобы исключить обрыв и падение тележки, рекомендуется рядом с верхним блоком установить самый простой жумар из альпинистского снаряжения.

Как сделать бетонную лестницу на второй этаж своими руками

Из всех архитектурных сооружений, которые встречаются в строительстве двухэтажных домов, одним из сложных является лестница. Во-первых, необходимо отметить, что этот элемент помещения должен обладать высокой надежностью, соответствовать определенным нормам безопасной его эксплуатации, быть красивым и комфортным. Во-вторых, самая сложная из всех предлагаемых конструкций – это именно бетонная лестница на второй этаж. Проще было бы установить деревянную или металлическую.

Конструкция из бетона

Почему этот вариант лучше остальных? Начнем с того, что бетон лучше всех остальных материалов переносит интенсивную эксплуатацию. Такая лестница не скрипит и со временем не рассыхается. Есть возможность с помощью бетонного раствора воплотить самые оригинальные и нестандартные варианты.

Это могут быть классические лестничные марши, винтовые конструкции или любые другие составные вариации. Отделка может быть использована самая разнообразная. Плюс ко всему это монолитная конструкция.

Вариант исполнения

Как уже было сказано выше, моделей лестничных конструкций немало. Тот, кто решает соорудить этот архитектурный элемент своими руками, должен понять, что сложные лестницы требуют опыта проведения данного вида работ. Особенно это касается опалубки. Собрать ее точно по форме и геометрии конструкции будет очень сложно.

Поэтому новичкам рекомендуется изготавливать одномаршевые лестницы на второй этаж. А вот когда вы освоите этот вариант, и конечный результат полностью будет соответствовать требованиям эксплуатации, можно переходить к более сложным конструкциям. К примеру, к двухмаршевым, винтовым и так далее.

Фотогалерея

Этапы сооружения

Заливка лестницы из бетона на второй этаж делится на несколько этапов. К каждому из них предъявляются особые требования.

Существуют определенные стандарты лестничных пролетов, определяемые СНиПами:

минимальная ширина марша 90 см;
высота ступенек 17 см;
ширина ступени 30 см, этот размер обеспечивает комфортный подъем по лестнице;
угол наклона самой конструкции – 30º, при нестандартных решениях, к примеру, чтобы сократить размер архитектурного элемента – 45º;
высота самой лестницы определяется из расчета всех слоев (тепло- , гидроизоляция, отделка) на первом и втором этажах.

Есть определенные стандартные соотношения размеров ступенек. При этом считается так, что две величины высоты ступеньки плюс ее ширина должны варьироваться в пределах от 60 до 64 см.

Основание под лестницу

Бетонная лестница – конструкция очень тяжелая. Даже небольшая будет весить минимум 1,5 тонны. Поэтому необходимо принять во внимание вес конструкции и соорудить надежное под нее основание. Расчет здесь такой: все сооружение в виде монолита должно создавать давление 1 кг/см².

Оптимальный вариант – залить толстую в 10 см стяжку из бетона на хорошо утрамбованный грунт. Если вес сооружения превышает 2,5 тонны, тогда рекомендуется под него залить отдельно стоящий фундамент.

Сборка опалубки

Это самая сложная операция во всем процессе. Для сооружения опалубки необходимы:

доски толщиной 30 мм или влагостойкая фанера 20 мм;
брус 100×100 мм;
фанера толщиной 9 мм для создания криволинейных поверхностей.

Если бетонная лестница, идущая на второй этаж, будет опираться на одну из стен, то это упрощает сам сборочный процесс. Для этого на стену наносятся контуры будущего сооружения точно по размерам, запланированным проектом и расчетами. По ним устанавливаются брусы, которые крепятся к стене дюбелями. Здесь очень важна прочность крепежа, поэтому на нем нельзя экономить.

Точно такой же контур собирается от стены на ширину пролета, который устанавливается на стойки из бруса. После чего два контура соединяются по нижним плоскостям фанерой или досками. Далее сами контуры между собой сверху соединяются поперечинами из деревянных реек. То есть собирается жесткая конструкция без щелей и зазоров. Некоторые мастера под ступенчатые пролеты устанавливают дополнительные стойки, тем самым увеличивая прочность сооружения из древесины.

Есть упрощенный вариант сооружения опалубки. Для этого из досок необходимо выпилить косоуры, один из которых крепится к стене, второй устанавливается на стойки. Здесь важно точно в одной плоскости установить оба элемента. Снизу косоуры обшиваются фанерой.

Косоуры – это элементы лестницы (к тому же несущие) в виде гребенки, если посмотреть на них сбоку. Форма косоура определяет фигуру ступенек лестницы.

Укладка каркаса

Любая бетонная конструкция, и лестница в том числе, должна соответствовать определенным требованиям прочности заливаемого бетона. Поэтому в его монолит обязательно должна быть установлена металлическая решетка, которая будет выполнять функции армокаркаса. Изготавливают ее из арматуры диаметром 8-12 мм.

Укладывать каркас можно двумя способами:

на весь пролет;
по участкам, скрепляя решетки между собой вязальной проволокой.

Первый вариант немного сложнее в том, что установку решетки проводить просто неудобно. Придется привлекать несколько помощников. В том случае если сооружается лестница на второй этаж из нескольких маршей, то применяется только второй вариант. Чтобы увеличить прочность сооружения, можно устанавливать двойную решетку: одна по нижним краям косоуров, вторая по ступенькам.

Заливка бетонного раствора

Перед тем как проводить заливку лестницы на второй этаж, необходимо сформировать ступеньки. Для этого строго по размерам необходимо из досок толщиной 30 мм установить поперечины, которые будут собой представлять боковинки, определяющие высоту ступени.

Все готово, можно заливать бетонный раствор. Для лестниц чаще всего используют бетон марки М150, в состав которого входят цемент, щебень и песок. Соотношение компонентов может быть таким.

Пол второго этажа — деревянный или бетонный

Полы второго этажа являются важнейшими покрытиями в совершенно любом помещении. Они могут быть бетонными или деревянными, причем конкретный выбор зависит от множества факторов. Формируются они не только на первом этаже, но и на втором, поэтому важно знать, как именно выполнить все работы по обустройству правильно и качественно, а также какие материалы для этих целей использовать. Учитывается, что создаваемая конструкция должна быть оптимальной для имеющегося перекрытия, поскольку на него не должны действовать чрезмерные нагрузки.

Плюсы создания деревянного пола на втором этаже

Деревянные полы на втором этаже являются отличным решением для различных помещений и перекрытий. Создавать их можно в разнообразных сооружениях, поскольку они являются легкими, а также экологически чистыми. При этом формируется уютная обстановка в любой комнате.

Создание деревянного пола на втором этаже допускается исключительно при учете следующих важнейших требований:

покрытие должно быть жестким и качественным, а также не может быть сильного прогиба в процессе использования пола;
конструкция деревянного пола второго этажа должна быть простой, поскольку никакими сложностями невозможно улучшить ее параметры;
пол создается стойким к воздействию влаги или истиранию, а также обязан быть долговечным и влагостойким;
непременно обрабатываются все деревянные элементы пола специальными антипиренами, гарантирующими получение пожаробезопасной конструкции;
дерево обеспечивает получение полов, обладающих хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками;
непременно в процессе работы применяются гидроизоляционные и пароизоляционные материалы, поскольку это обеспечивает долгий срок службы всех деревянных элементов пола;
вся конструкция второго этажа по своему весу должна соответствовать имеющемуся перекрытию;
красивый внешний вид деревянного пола является обязательным для совершенно любого жилого помещения, поэтому не допускается, чтобы была на нем грязь или существенные и хорошо видимые дефекты.

Этапы формирования деревянного пола

Деревянный пол, создающийся на втором этаже дома, может быть лаговым или балковым.

Пол, сформированный с применением балок, считается доступным по цене, поскольку используются дешевые материалы для этих целей. При этом формируется конструкция, отличающаяся повышенной стойкостью к различным существенным нагрузкам, поэтому она прослужит долгое время. К минусам балкового пола второго этажа относится то, что он обладает плохими звукоизоляционными параметрами, поскольку монтируется на каркас строения.

Процесс создания деревянного пола разделяется на следующие этапы:

Первоначально формируется черновой пол, для которого обычно используются разные бруски или доски, обладающие высокой прочностью и низкой влажностью. Они подгоняются в соответствии с габаритами самой комнаты, в которой выполняются работы. При этом важно, чтобы был получен ровный слой, в котором отсутствуют перегибы или иные проблемы.
Создается гидроизоляционный слой, для чего оптимальным выбором считаются современные гидроизоляционные материалы, представленные в виде рулонов. Ими покрывается все основание с небольшим нахлестом на стены. Дополнительно можно произвести обработку разными обмазочными материалами.
Проводится утепление деревянного пола. Для этого могут использоваться разнообразные материалы, но самой популярной считается для этого минеральная вата. Она выпускается в виде плит или листов. Они ровным слоем укладываются на поверхности пола, а все стыки заклеиваются.
Монтируется слой пароизоляции. Он будет выступать в качестве защиты минеральной ваты от влаги, а также будет защищать и сам деревянный пол второго этажа от влаги изнутри. Здесь обычно выбираются подходящие виды пленок, которые раскатываются по ровной поверхности внахлест с обязательном приклеиванием мест нахлеста.
Устанавливается основной пол. Здесь может использоваться настил пола или же монтируется пол на лагах. Оптимальным считается последний вариант, предполагающий установку с помощью саморезов специальных лаг, обладающих одинаковыми размерами. Расстояние между ними равно ширине используемых далее плит для формирования настила.

Деревянные полы обладают многими плюсами, однако если перекрытия второго этажа являются качественными и надежными, то можно сделать и бетонные полы, которые прочны и долговечны.

Как сделать бетонные полы на втором этаже.

Они достаточно просты и быстры в создании. Используются исключительно в том случае, если перекрытия надежны и способны выдерживать существенные воздействия, поскольку обладают значительной массой.

Весь процесс формирования бетонного пола разделяется на следующие этапы:

На втором этаже монтируется опалубка. Этому этапу уделяется много внимания, поскольку важно, чтобы была получена идеально ровная и качественная конструкция. Она формируется с помощью прочных и хорошо высушенных досок. Ее размеры соответствуют тому, какими параметрами в будущем должен обладать сам бетонный пол.
Производится армирование опалубки. В готовую опалубку укладывается специальный каркас, сформированный из металлических прутьев. Размер каждой ячейки в такой конструкции равен примерно 20 см.
Заливается опалубка бетонным раствором высокого качества. Желательно для этого пользоваться маркой бетона – М400, поскольку он обладает высоким качеством. В качестве заполнителя в ней выступает песок, который может быть заменен мелким по размеру щебнем. Заливка производится исключительно за один раз. После этого важно воспользоваться вибрационным оборудованием, чтобы полностью устранить из состава различные пузырьки воздуха.
Обеспечивается оптимальный уход за созданным бетонным покрытием. Для этого на втором этаже весь пол укрывается полиэтиленом, а также важно регулярно поливать его оптимальным количеством воды. Это предотвратит образование на поверхности трещин и иных проблем.
Производится финишная отделка бетонного пола. Для этого могут быть выбраны совершенно разные виды отделочных напольных материалов, поскольку бетон легко справится с различными нагрузками.

Можно ли сделать на втором этаже теплый пол.

Для многих людей наличие системы теплого пола непременно и обязательно, поскольку обеспечивается комфортность хождения и жизни. Особенно это актуально в том случае, если в качестве напольного покрытия выбрана керамическая плитка или иные виды плиточного покрытия.

На втором этаже допускается делать теплый пол, обеспечивающий равномерный обогрев любого помещения. Однако здесь можно столкнуться с определенными сложностями.

Наиболее часто выбирается для этих целей водяная конструкция теплого пола. Она состоит из специальных труб, которые укладываются на основании пола, после чего сверху заливается бетонная стяжка. Дополнительно можно сделать электрический или инфракрасный теплый пол.

Таким образом, на втором этаже любого строения можно сделать как деревянный, так и бетонный пол. Выбор зависит от конструкции и состояния перекрытия, а также от некоторых других факторов. Процесс создания любой конструкции обладает своими с особенностями и сложностями.

Источник: losklady.ru

Как поднять блоки на второй этаж самому?

Ряд за рядом мы возводили стены дома своими руками. Опыт прибавлялся, работа ускорялась, дом рос на глазах.

Начнем с самых простых.

1. Строительные козлы из деревянных поддонов

Деревянные козлы на стройке

Лебедка устанавливалась на металлическую конструкцию, которая прочно фиксировалась досками по всей высоте трубы и кирпичами снизу. На крюк от лебедки надевали трос, который и держал блок во время его движения кверху. Данное приспособление можно увидеть на фото ниже.

С помощью такого самодельного крана нам легко и просто можно было поднимать газобетонные блоки на определенную высоту лишь по нажатии заветной кнопки.

Самодельный кран на стройке

Собственная разработка — скейтблок

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

Стремление к комфорту – вполне нормальное желание. А человек, умеющий создать комфорт в доме, обязательно подумает, как сделать лифт своими руками. Часто подъёмный механизм — лифт необходим в погреб или подвал, на второй этаж в гараже или доме. Отдельная история — когда в доме проживают инвалиды либо пожилые люди.

1. Принципы работы различных лифтовых систем.

2. Как сделать электромеханический лифт своими руками.
2.1 Общие параметры лифта.
2.2 Монтаж направляющих лифта.
2.3 Подъёмный механизм лифта.
3. Безопасность.

-версия статьи

Предусмотреть монтаж лифта желательно ещё на этапе архитектурного проектирования.

Установка лифта в законченном доме добавляет и работ, и финансовых затрат.

Принципы работы различных лифтовых систем

Лифтовые подъёмники подразделяются на следующие основные виды:

1) Электрический (электромеханический).
2) Гидравлический.
3) Пневматический (аэролифт).

Направляющие лифта своими руками

Для движения лифта требуется некое силовое устройство, наиболее удобным и практичным питанием которого будет электричество. Поэтому электродвигатели входят в состав привода, независимо от его вида. Однако электрическими принято называть лифты наиболее распространенной, тросовой системы, вероятно, потому, что у них усилие двигателя непосредственно передаётся тросам, перемещающим кабину.

1. Электрический лифт, которым мы пользуемся в многоэтажных домах, работает по принципу противовеса: кабина закреплена на тросах, на других концах которых закреплён груз-противовес. Приводной механизм, расположенный в верхней части лифта (машинное отделение), получив электрический сигнал от кнопок панели, через шкив-колесо приводит систему в движении. Благодаря противовесу инерция кабины сводится к минимуму, что обеспечивает плавность движения и позволяет обойтись электродвигателем значительно меньшей мощности.

2. Гидравлический лифт работает по принципу домкрата. Электродвигатель создаёт давление жидкости в системе, гидроцилиндр толкает кабину вверх. На спуске электричество не потребляется. Этот вид лифтов не имеет противовесов и отличается бесшумностью.

Но из-за высокого давления в гидравлической системе требует квалифицированного обслуживания и мощной силовой установки.

3. Кабина пневматического лифта работает как поршень. Для движения лифта вверх в аэрошахте над кабиной мощными вентиляторами создаётся разрежение воздуха. В результате повышенное давление под кабиной толкает её вверх. Для спуска давление сверху и снизу кабины выравнивается, и она плавно опускается вниз.

Теперь зададим себе вопрос: как сделать лифт своими руками в доме, посильно ли это для рук и для кошелька?

Для пневматического лифта необходимы комплектующие, которые практически невозможно сделать своими руками. Если покупать готовые или заказывать их изготовление, теряется сама идея изготовления лифта своими руками. Да и окончательная стоимость округлится до такой цифры, что приобретение и монтаж готового аэролифта обойдется дешевле.

Как поднять блоки на второй этаж самому

Как поднять блоки на второй этаж самому?

Posted By: YanaShi 13.10.2017

Ряд за рядом мы возводили стены дома своими руками. Опыт прибавлялся, работа ускорялась, дом рос на глазах.

Начнем с самых простых.

2. Самодельный кран для подъема газобетонных блоков

Самодельный кран на стройке

3. Скейтблок собственной разработки для перемещения блоков по горизонтальной поверхности

Собственная разработка — скейтблок

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

У дома из газобетона во Владимировке уже появился второй этаж:

Ещё несколько кадров с квадрокоптера:

Полукруглая часть дома вырисовывается всё более чётко:

Даётся она не очень-то легко:

В кухне-гостиной теперь есть лестница на второй этаж:

Лестничный пролёт и плита перекрытия в зоне лестничного пролёта опираются на такую мощную конструкцию:

Одно из «угловых» окон, на фото плохо видно, но в самом углу есть металлическая колонна:

Ну а мы продолжаем кладку стен второго этажа, дошли до ряда, который нужно армировать и делаем штробы:

На объект продолжает приезжать газобетон:

Создаем простейший подъемный механизм своими руками

Как поднять блоки на второй этаж самому?

На любой стройке не обойтись без эффективных и простых приспособлений для облегчения труда и повышения скорости и качества возводимого объекта. Сегодня в этой статье я расскажу о некоторых из них, наиболее простых и эффективных.

Самый простой способ подъема по направляющим, для него достаточно двух веревок и закрепленных направляющих.

Этот способ прост, но есть свои хитрости и трудности, тянуть нужно одновременно и направляющие должны быть надежно закреплены.

Это очень простое приспособление, но и оно облегчает труд, поскольку усилие прилагается вниз, а это всегда легче чем просто тянуть за веревку.

Подъемник в виде колодезного журавля, отлично сокращает время на подъем грузов. Единственный минус в том. что поднимать тяжелые грузы с помощью такого приспособления очень трудно.

Но поднимать груз намного легче, чем без противовеса.

Виды закреплений полиспастов

С помощью полиспастов можно облегчить себе труд в несколько раз. Все зависит от способа его закрепления.

Если применить закрепление под номером 1, то усилие будет равно весу поднимаемого груза;

2- в два раза меньше чем в первом случае;

3 – в три раза меньше;

4 – в четыре раза меньше, чем в первом случае.

С помощью полиспаста можно поднять груз, не прилагая больших усилий для этого.

На рисунке показаны виды и способы крепления простых подъемников с полиспастами. Подъемные механизмы делают поворотными и простыми не поворачивающимися.

Для облегчения подъема делают электропривод и монтируют кран-балки. Такие механизмы вполне заменяют автокран.

Это конечно только малая часть от всех приспособлений и в одной статье обо всех не расскажешь. Так, что ждите продолжения.

Самые интересные и полезные приспособления для строительства

При строительстве любого объекта, будь то дом или что то другое, требующее подъема тяжестей на высоту, требуется идти двумя путями.

Первый самый простой путь, это нанять людей для поднятия тяжелых материалов, таких как раствор, бетон или что-то похожее.

Второй, сделать подъемный механизм, способный поднять тяжелый груз.

Вот такое приспособление способно заменить, как минимум трех человек и сделано оно из алюминиевой лестницы и электрической тали.

Такой подъемник способен поднять три ведра бетона и работать с его помощью можно и одному. Сварную раму на подшипниках сделать не сложно и закрепить электрическую таль на верху лестницы вполне по силам каждому, немного владеющему электросварочными работами.

Если электроталь закрепить как показано на фотографии к хорошо укрепленному брусу то у вас получится очень удобное приспособление, которое вполне может заменить кран.

Вот такое нехитрое приспособление ускорит ваши работы по шлифовке пазов при строительстве из круглого леса. По такому же принципу можно изготовить и другие приспособления при плотницких работах.

Подъемник строительных материалов

Еще одна полезная самоделка, которая значительно облегчит жизнь на стройке – подъемник стройматериалов. Например, такой, как у участника FORUMHOUSE Али-бастр.Начав заливать монолитные стены, форумчанин устал вручную поднимать тяжелые ведра с бетоном и смастерил простую в исполнении, но гениальную конструкцию.

Основой подъемника стала металлическая лестница. Чтобы надежно зафиксировать лестницу на стене, в профилированной стальной трубе 15×15 Али-бастр просверлил отверстия и с обратной стороны одел на трубу шайбу, зафиксировав ее шплинтом. Тележка, на которую кладут стройматериалы, движется вверх-вниз на подшипниках № 304 при помощи электролебедки. Расположена она почти параллельно, под небольшим углом к лестнице, за счет чего перемещение происходит плавно.

Разновидности подъемных устройств

Общим у блочка для подъема груза и строительного крана является использование идеи увеличения силы – правила рычага. Для того чтобы уравновесить груз на короткой стороне рычага, нужно приложить к длинной его стороне усилие меньше настолько, насколько короткое плечо меньше длинного. Соотношение сил на концах рычага называется передаточным числом.

Уравновесить и даже поднять тяжесть можно с усилием меньше его веса, но проделанный концом длинного рычага путь будет длиннее, чем у короткого, настолько же, насколько меньше сил для подъема было приложено. Выигрыша в работе (F1*L1=F2*L2) нет, но это и не требуется.

Использование закона Архимеда воплощается в разные подъемные механизмы, а как — зависит от назначения подъемника. Конструкции различаются по передаточному числу, принципу передачи усилия, мобильности, прочности, используемой энергии. Самые востребованные для самостоятельного изготовления виды:

полиспасты;
барабанные конструкции;
рычажный механизм.

Чтобы выбрать вид устройства, необходимого для конкретных работ, стоит ознакомиться с их возможностями и ограничениями.

Принцип работы полиспастов

Проще этого устройства для перемещения тяжелых предметов есть только металлический лом. Главный элемент – колесо с фаской по середине внешней поверхности, ось которого закреплена на потолочной балке. Через него можно перекинуть таль, и подъемник с передаточным числом 1 к 1 готов. Для увеличения рычага пропустим таль еще через одно незакрепленное колесо, ось которого соединена с грузом, а таль закрепим наверху конструкции.

Передаточный коэффициент станет равен 2. Теперь прикрепим к потолку еще одно колесо, а конец тали пропустим через него, закрепив на оси нижнего колеса. Передаточный коэффициент станет равным 3. И так далее, добавляя по одному колесу и меняя место крепления тали, можно увеличивать передаточное значение.

Расположение колес относительно друг друга может быть разным.

Наиболее компактны конструкции с одноосным расположением колес. В конструкции таких устройств две обоймы колес. Изучив чертежи полиспаста, своими руками собрать его не составит труда. Потребуются две обоймы:

траверса;
скоба для переноски;
щека для монтажа деталей;
колесо (блок);
упор;
подшипник;
втулка;
ось;
держатель оси;
масленка для подшипников;
ограничитель тали;
гайка;
подшипник;
щека.

Конец тали закрепляется на одной из обойм.

Есть у полиспастов и недостатки. Для увеличения передаточного числа на 1 нужно каждый раз добавлять одно колесо, в результате растет вес механизма. Кроме того, для сгибания троса на каждом колесе тратится сила, снижая КПД устройства. Можно снизить эти потери, увеличив диаметр колес, но одновременно произойдет увеличение веса и габаритов полиспаста. Этих недостатков нет у другого вида подъемников.

Ручные барабанные лебедки

Принцип работы лебедок напоминает простейший рычаг, закрепленный в точке опоры. Если короткое плечо рычага будет поверхностью цилиндра, а груз будет прикреплен к нему тросом, получится лебедка с передаточным числом, равным соотношению длины рычага и радиуса цилиндра. Для исключения обратного вращения на ось ставят храповый механизм с подпружиненной собачкой — трещотка. Собрать такую ручную лебедку своими руками можно по чертежу:

Однако, для большого передаточного числа системы потребуется очень длинная рукоять, а это неудобно. Выход найден в двух разновидностях барабанных лебедок, увеличивающих передаточное число при помощи шестеренок или червячной передачи.

Как сделать лебедку своими руками, используя червячную передачу, можно посмотреть на чертеже:

Как поднять бетон на второй этаж?

Как поднять блоки на второй этаж самому?

Необходимость поднять пол в доме возникает чаще всего при проведении первичных монтажных и отделочных работ в новом помещении, но бывает, потребность в подъёме уровня пола случается и при перепланировке жилья и его капитальном ремонте.

Эта технологическая операция трудоёмка, но может быть выполнена самостоятельно своими руками, для чего и советуем изучить основные этапы и технологии перед началом рабочего процесса, с описанием нескольких вариантов и материалов которые можно применить.

Поднимаем уровень пола на несколько сантиметров

При необходимости поднять пол всего на несколько сантиметров задача упрощается, так как можно обойтись без специальной подсыпки и использования пенопласта, а достаточно просто залить по необходимому уровню цементную стяжку, для этого вполне подойдут сухие строительные смеси для полов, желательно применить качественную смесь пескобетон м300.

Тут важно, чтобы во всём помещении общий уровень пола находился на одинаковых отметках, для чего вначале надо его проверить, лучше всего для таких дел подходит лазерный уровень (стоит он не дорого, а задачу упрощает в разы) к тому же в дальнейшем пригодится в других отделочных работах.

Работать с ним так же просто, установите его в помещении так, что бы луч охватывал как можно больше помещений (если их много) Включите лазер и сделайте отметки по красному лучу, в углах, на середине стен, в дверных проемах, после чего от них отмечается нужное расстояние вниз, там где должен быть уровень пола – это и будет отметка будущего пола.

От полученной линии отнимаем толщину которое займет напольное покрытие, ( к примеру напольная плитка, это 1.2-1.

5см с учетом плиточного клея) на первом этаже и в подвальном помещении проводим гидроизоляцию (можно использовать рубероид или специальную обмазочную гидроизоляцию на подобии Глимс водостоп) и можно делать стяжку.

Если толщина стяжки получается минимальной, а в качестве напольного покрытия в дальнейшем планируется использовать паркет, который требует идеальной ровности основания, то надо заливать наливной пол (самонивелирующийся выравнивающий раствор).

При необходимости заливать стяжку более 3 см надо использовать цементно-песчаный раствор при предварительной установке направляющих маячков и выполнять выравнивание пола строго по заданным маякам.

Самонивелир, наливные полы

Перед заливкой пола самонивелиром поверхность покрывается слоем грунтовки глубокой пропитки, после чего состав стяжки замешивается до густоты рекомендованной производителей и выливается в дальний угол комнаты.

Для первичного разравнивания смеси используется широкий металлический шпатель или алюминиевое штукатурное правило, а избежать видимых стыков между замесами самонивелира поможет игольчатый валик, которым прокатывается залитый, но ещё не схватившийся раствор.

Не теряйте в процесс заливки самонивелирующегося раствора метки на стенах и старайтесь максимально быстро работать в одной комнате, так как самонивелирующий материал быстро схватывается, и избавиться от стыков замесов смеси при медленной работе будет невозможно даже при использовании игольчатого валика.

Цементно-песчаный раствор, стяжкой

Если планируется толщина тонкослойной жидкой стяжки от 2 до 5 см, то сначала по длине комнаты в соответствии с необходимой толщиной бетонирования устанавливаются маячки (можно использовать обычные штукатурные), верхняя линия которых должна выходить на отметки, оставленные водяным уровнем.

Закреплять направляющие маячки лучше всего на раствор с быстрым схватыванием, например, гипсовую штукатурку, которая после заливки и затвердения бетона может быть вырезана вместе с маяками. Интервал между маячками не должен превышать 1,5 метра в обычной комнате, но и не надо устанавливать их ближе, чем 120 см друг от друга.

Далее между направляющими набрасывается или наливается цементно-песчаный раствор, излишки которого снимаются длинной ровной рейкой или правилом, а крупные раковины на поверхности стяжки устраняются их заглаживанием широким (от 50 см) металлическим шпателем.

Как поднять уровень пола 10 — 20 см. КЕРАМЗИТ — ПЕНОПЛАСТ — ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

При желании поднять пол на 6-15 и более сантиметров одним раствором не обойтись, так как это будет и слишком дорого и очень трудоёмко, а кроме этого при слишком большом слое стяжке заметно увеличится нагрузка на перекрытия, что запрещено требованиями по безопасности.

В этом случае на помощь приходят легкие материалы: пенопласт (любой другой лёгкий листовой материал в том числе минеральная вата) полистиролбетон с ранулами политерма или керамзит, который используется как материал для подсыпки и одновременно дополнительно увеличивает звуко- и теплоизоляционные характеристики стяжки.

Сначала, так же как и в вышеприведённом варианте подъёма пола, делаются на стены отметки уровнем, и при необходимости укладывается гидроизоляция, после чего засыпается керамзит или встык укладываются листы пенопласта. Если использовался слой керамзита более 5 см, то перед заливкой стяжки укрепите будущее основание пола армирующей металлической сеткой с ячейкой от 2/2 до 5/5 см.

Сверху на полистиробетон, пенопласт, каменную вату или керамзит, армированный/укреплённый стальной сеткой точно также, как и в первом примере устанавливаются маячки, и происходит бетонирование.

Если для дальнейшей укладки напольного покрытия (паркета, ламината) требуется идеальная точность, то после полного высыхания основной стяжки поверх возможно выполнить нивелировку 1-2 мм наливного пола – он устранит все мелкие неточности, но лучше конечно выполнить устройство изначально без погрешностей, уделяя самое серьезное внимание маякам по которым выполняется стяжка и не нарушать основные правила: одно из главных — это правильное приготовление раствора.

При соблюдении этой технологии поднять уровень пола в доме можно своими силами, что станет хорошим шагом к экономии бюджета ремонта.

Как можно сделать пол на втором этаже?

Если рассматривать вопрос, как сделать пол на втором этаже, необходимо для начала определиться, какие именно функции он будет выполнять? Если это чердачное помещение и использоваться будет только для хранения различных вещей, то в данном случае разница только в покрытии – достаточно в качестве настила использовать черновые доски.

Сечение балок тоже можно уменьшить, так как нагрузки в чердачном помещении будут значительно меньше, чем в помещении, которое используется как жилое. Такой пол будет значительно дешевле и позволит безопасно перемещаться.

Что касается других операций по утеплению, паро- и влагозащите, их необходимо выполнять вне зависимости от условий эксплуатации пола.

Виды перекрытий

Межэтажное перекрытие в доме, как правило, бывает деревянное или бетонное. В том и другом случае работы достаточно сложные и требуют необходимых знаний.

Следует помнить, что спешка или попытка сэкономить на данной конструкции может привести к печальным последствиям и дорогостоящим переделкам.

По этой причине, если перекрытие второго этажа предполагается выполнять самостоятельно, необходимо составить детальный план работ, определиться с материалами и их количеством.

При выборе материала следует учитывать основные технические характеристики, которыми должен обладать пол.

должен быть достаточно прочным и безопасным при эксплуатации;

соответствовать всем техническим требованиям;

иметь защиту от гниения и возгорания;

обеспечивать сохранение тепла и обладать шумоизоляцией.

Конечно, не стоит перегружать пол лишними конструкциями, но в тоже время он должен соответствовать всех эксплуатационным требованиям.

Деревянные перекрытия

Вне зависимости от первоначальных планов при строительстве дома в любом случае потолочные балки перекрытия присутствуют и, как правило, они должны быть достаточно прочными, если дом монтируется по всем правилам.

Устройство пола второго этажа следует начинать именно с данных балок. Если дом на стадии строительства и в проекте запланировано использование второго этажа, следует помнить, что размер балок зависит от размера пролета.

Заливка перекрытия между этажами

Нет ни одного человека, который при строительстве не сталкивался бы с перекрытиями для первого этажа.

Схема монолитного перекрытия.

На данный момент их насчитывается 3 вида – это деревянные, плитные и монолиты. Каждый из этих вариантов подразделяется на более глубокие уровни, что дает значительный выбор в подходах.

Самым совершенным считается монолитное перекрытие, которое можно сделать своими руками. Тут потребуется вложить немалое количество финансовых средств, сил и времени, но результат потом смогут видеть даже внуки, т.к. оно будет практически вечным. Но чтобы все было именно так, следует рассмотреть оба его варианта – это полный монолит либо половинчатый на металлических балках.

Инструменты и материалы

лист А3;
карандаш с ластиком;
рулетка.

На этом этапе происходит полный расчет всех средств и материалов, которые будут использоваться в дальнейшем. При желании можно правильно рассчитать все до мелочей.

Схема опалубки монолитного перекрытия.

Изначально следует сделать план поверхности первого этажа, на которой будет производиться заливка перекрытия. При открытой поверхности 10*10 м можно обойтись без дополнительных несущих стен, но если площадь больше, то желательно иметь в наличии хотя бы одну несущую перегородку, т.к. масса плиты будет весьма большой. За периметр берется внешняя стенка здания, т.к. несущей должна быть вся стена, а не ее часть.
Производится расчет фанеры, которая будет использоваться для того, чтобы сделать опалубку. Для этого нужно знать простую формулу: площадь+периметр*высоту опалубки. У полного монолита она равна 0,3 м, тогда как у половинчатого 0,12-0,2 м. Так для дома с периметром в 10*10 м потребуется 100 м² сплошного и 12 м² пиленого по 0,3 м листа.
Следующим этапом следует сделать расчет того, сколько необходимо положить цементного раствора. Тут формула будет простая площадь*высоту-5% (которые уйдут на армирование). Таким образом для того же дома потребуется 28,5 м³ раствора. А с учетом того, что средний автомиксер вмещает в себя 8-9 м³ раствора, то потребуется заказать 4 машины.
Армирование также стоит заранее просчитать. С учетом стандартного шага в 0,5 м формула будет выглядеть следующим образом: длина*ширину*4 – это размер одного слоя. При максимальной плите без двутавров таких слоев будет два. Т.е. для этого же дома потребуется 800 м армирующего прута+2% на скобы.
Балки (двутавры) рассчитываются по самой простой формуле: ширина/2. Это их то количество. Как правило, их длины хватает для одного перекрытия.

Все виды пристроек второго этажа – увеличиваем полезную площадь дома!

Как поднять блоки на второй этаж самому?

Отправить заявкуВызвать специалиста

Построить второй этаж в частном доме — прекрасный способ увеличить полезную площадь без дополнительных работ по возведению фундамента и прокладке коммуникаций. Жилые помещения можно оборудовать для постоянного проживания или для летнего отдыха. В стесненных условиях небольшого участка это оптимальный выход, хотя и на обширной территории надстройки успешно используются.

Что нужно сделать перед началом строительства

Надстройка второго этажа частного дома законодательно приравнивается к реконструкции. Без согласия органа местного самоуправления осуществлять работы по возведению объекта нельзя. Иначе суд может признать постройку самовольной и вынести решение о сносе.

Чтобы избежать неприятностей, нужно подготовить проект реконструкции и обратиться с ним в градостроительный комитет. Если дом принадлежит нескольким хозяевам, разрешение на пристройку второго этажа требуется от всех совладельцев. Получив положительное заключения, можно приступать к строительству.

После окончания работ технические параметры сооружения изменятся. Чтобы узаконить надстройку, нужно зарегистрировать жилье в БТИ и получить новый техпаспорт. Это же касается не только полноценного этажа, но и возведенной мансарды, используемой под жилое помещение.

Если постройка проведена без разрешения властей, ее можно легализовать в административном порядке. Потребуется некоторое количество финансов и времени, поэтому лучше запастись необходимыми согласованиями заранее.

Что выбрать — этаж или мансарду

Разрешения получены, все вопросы согласованы, теперь нужно определить, как сделать пристройку второго этажа.

Для увеличения площади путем надстройки применяют способы:

возводят полноценный второй этаж;
организовывают мансарду на чердаке;
выстраивают новую мансарду.

Чтобы построить второй этаж своими руками, важно правильно рассчитать нагрузку и учесть прочность существующих конструкций основания. Иначе можно ненароком превратить свой дом в руины.

При достаточной несущей способности стен и фундаментов надстройку закладывают без ограничений. В противном случае требуется усиление. Чтобы выбрать оптимальное решение, нужно рассмотреть достоинства и недостатки каждого варианта, а также определить риски, связанные с их воплощением.

Мансарда

Это наиболее бюджетная организация дополнительной жилой площади. Не требуется возведение капитальных стен и перекрытий, создающих нагрузку на нижние конструкции. Достаточно утеплить крышу и благоустроить внутреннее пространство.

Первые комнатки под кровлей появились во Франции. В богатых домах или гостиницах там размещали прислугу. Автором идеи считается архитектор Франсуа Мансар, именем которого названы чердачные помещения с оригинальными крышами, оборудованные окнами. Экономичные постройки приобрели популярность. Впоследствии мансарды стали использовать даже в элитных домах, устраивая там спальни, комнаты для гостей или отдыха.

Мансардные конструкции разнообразны по форме:

односкатные;
двускатные;
вальмовые;
с «кукушкой».

Стены и потолки в помещениях расположены под разным уклоном. Основанием может служить перекрытие, выносная консоль или балки на колоннах. Если крыша надежно утеплена, мансарду используют круглый год. При холодной кровле — только летом.

Источником естественного света служат вертикальные окна на фронтонах или наклонные, прорезанные в крыше. Часто мансарды оборудуют балконом или выходом на открытую террасу.

Для защиты от солнца на окна устанавливают мансардные рулонные шторы. Их закрепляют в наклонной плоскости с внутренней стороны и фиксируют подвижными или стационарными устройствами. Чтобы подобрать соответствующий интерьеру декор, производитель выпускает изделия разнообразной цветовой гаммы. Для нестандартных проемов возможно индивидуальное исполнение.

Еще один эффективный вариант солнцезащитных систем — жалюзи для мансардных окон. Их изготавливают из металла, дерева или пластика, благодаря чему они практичны и очень декоративны.

Особенности строительства второго этажа

Чтобы построить дополнительный второй этаж в частном доме, требуется достаточная прочность фундаментов и стен. Иначе под нагрузкой они могут деформироваться и разрушиться. Если изначально надстройка не предусматривалась проектом, нужно оценить состояние основания.

Решение о возможности дополнительного нагружения выносит специалист с сертификацией и допуском СРО. Он проводит техническую экспертизу всех конструкций, дает заключение о состоянии, запасе прочности, методах укрепления несущих элементов.

Возможно потребуется усиление фундаментов, стен или перекрытий, что связано с дополнительными расходами. Иногда для пристройки второго этажа к старому дому устраивают новый несущий каркас, помогающий перераспределить нагрузку. Если нет уверенности в прочности конструкций, решение о мерах укрепления принимают совместно со специалистом.

Виды надстроек

При надежном основании из кирпича или бетона построить второй этаж дома или дачи возможно с помощью любой из технологий:

кладки из кирпича или блоков;
монолитным бетонированием верхнего яруса;
монтажа конструкций из деревянных элементов;
сборкой каркаса и обшивки;
установки каркасно-щитовых панелей.

Кирпич, блоки или бетон создают повышенную нагрузку на фундамент, к тому же для защиты от холодов нужно выдержать оптимальную для региона толщину стен. Деревянные или каркасные надстройки не утяжеляют дом. Их гораздо чаще применяют для увеличения этажности сооружений.

Пристройка из блоков на кирпичные стены

Пено- или газоблоки —строительный материал, который часто используют для возведения второго уровня. Технология монтажа включает:

устройство армопояса из кирпича по периметру стен толщиной 10 см;
кладку стен на нужную высоту;
монтаж второго армопояса по верху для придания конструкции жесткости;
установку мауэрлата;
устройство стропильной системы и перекрытия;
укладку гидро-, паро- и теплоизоляции;
настилку кровельных материалов.

Чтобы связать стены и систему крыши вместе, в армопоясе оставляют закладные детали — стержни, выступающие на высоту мауэрлата с учетом длины резьбы для крепежа.
Заключительный этап — наружная отделка, которая объединит визуально два этажа.

Первые многоэтажные дома появились в Древнем Риме за 300 лет до нашей эры. Предназначались они для постояльцев. Проживали в них как бедняки, так и зажиточные люди. Любопытной особенностью являлось то, что за неуплату можно было заблокировать жильца в комнате, разобрав часть лестницы. Обратная дорога открывалась только после выплаты долга.

Деревянная надстройка на кирпичных или бетонных стенах

Такая комбинация встречается очень часто. Как построить деревянный второй этаж — актуальная задача для тех, кто не хочет дополнительно нагружать фундамент.
Чтобы пристройка была устойчивой к действию ветров, подготавливают основание — армирующий пояс с анкерами для крепления деревянных конструкций. Их функция —восприятие боковых нагрузок. Стены верхнего уровня собирают из цельного бруса или устанавливают каркас с облицовкой.

Стык между деревянной и кирпичной поверхностью нужно тщательно изолировать, чтобы избежать увлажнения с последующей деградацией древесины. Рекомендуется проложить утеплитель, например, полосу экструдированного пенополистирола. На границе двух материалов из-за разности температур образуются зоны выпадения конденсата. Термоизолятор устраняет это явление, к тому же полимер устойчив к влаге и водонепроницаем.

На Руси первые «многоэтажки» представляли собой землянки с деревянными стенами, поверх них выстраивался обычный дом. Такая конструкция лучше сохранялась при пожарах, которые нередко приводили к полному уничтожению городов с плотной застройкой.

Каркасная надстройка на стены из пеноблока

Каркасный второй этаж — распространенный вид пристроек на любые основания. Таким способом увеличивают площадь жилых домов, гаражей или дач. Главные преимущества — легкость конструкций и быстрое возведение сооружения.

Монтаж включает операции:

Разборка существующей кровли.
Установка каркаса из обвязки, стоек, стропильной системы крыши.
Внешняя облицовка влагостойкой фанерой, плитами ОСП, сэндвич-панелями.
Заполнение каркаса утеплителем, паро- и гидроизоляцией.
Внутренняя обшивка гипсокартоном, фанерой или другими листовыми материалами.
Устройство полов и потолка.
Наружная и внутренняя отделка.

Обвязку крепят к армопоясу стен нижнего этажа. В углах соединяют способом «в лапу». Вертикальные стойки укрепляют укосинами. Каркас должен быть жестким и устойчивым. Между деревянными элементами и бетонным армопоясом прокладывают слой утеплителя с гидроизоляцией.

Баня в надстройке

Построить баню на втором этаже вполне реально. Для этого не потребуется значительных усилий и финансов. Причем сделать это можно над жилым домом или гаражом.
Стены бани собирают из бруса, монтируют каркас с обшивкой или выкладывают из пористых бетонных блоков. Для эксплуатации помещений с повышенной влажностью важна тщательная пароизоляция конструкций. Поверхности утепляют плитами минеральной ваты или пенополистирола толщиной не менее 50 мм. С внутренней стороны накрывают плотной пленкой или изоляционной мембраной.

Чтобы не возникли протечки, требуется тщательная гидроизоляция пола. В баню нужно провести водопровод, устроить водоотведение, продумать обогрев парилки.

Надстройка квартиры

Построить второй этаж в квартире возможно при достаточной высоте помещения. Наиболее реально выполнить проект при потолках не ниже 4 м.

Верхний ярус, как правило, используют для пассивного отдыха, поэтому его необязательно делать высоким. Эту своеобразную нишу оборудуют спальным местом, минимальным количеством мебели. Конструкцию устраивают в виде деревянного или металлического каркаса, на балки которого настилают пол.

Удобство этого вида пристроек — в их компактности и многофункциональности. Эксклюзивные проекты предлагают использовать пространство под потолком для организации игровой зоны, кабинета или библиотеки.

Надстройки в деревянных домах

Построить второй этаж в деревянном доме можно из дружественных материалов — щитов ОСП, бруса или по каркасной технологии. Нагрузка от сооружения незначительна, поэтому при прочных стенах и фундаментах такой вариант наиболее предпочтителен.

Каркасно-щитовые мансарды изготавливают из сэндвич-панелей, склеенных из двух плит ОСП с термоизоляционной прокладкой пенополистирола. Собрать конструкцию можно за один день.

Итого

Для увеличения площади дома, гаража или дачи используют надстройки из различных материалов. Чтобы не создавать лишнюю нагрузку на основание, оптимально выбирать деревянные, каркасные или щитовые конструкции. Перед реконструкцией нужно заручиться согласием градостроителей. Работы на небольших объектах можно выполнить самостоятельно. Для переделки крупных сооружений лучше нанять профессионалов.

Как сделать второй этаж в частном доме под крышей с минимальными рисками и затратами

Как поднять блоки на второй этаж самому?

Возведение дополнительного этажа в жилом доме осуществляют для создания дополнительных спальных или гостиных комнат. Технология создания таких помещений требует строгих просчётов и грамотного расположения всех объектов. Рассмотрим, как сделать второй этаж в частном доме под крышей и правильно распланировать будущее помещение. Также важно определиться с дизайном и отделочными материалами.

Каркас второго этажа Источник стропильные-фермы.рф

Какой тип второго этажа выбрать

Перед тем, как построить 2 этаж, необходимо определиться с типом его возведения. Различают мансарду (помещение под самой крышей) и полноценный второй этаж. У каждого вида присутствуют свои преимущества и недостатки, поэтому выбирать следует по предназначению комнаты. Также стоит учесть следующие факторы:

Площадь помещения. Если требуется большое и вместительное помещение, то мансарда не подойдёт. Нужен полноценный дополнительный этаж с ровными стенами и прямой крышей;
Привлекательность здания. Для внешней красоты здания и помещения внутри лучше выбрать мансарду. Она создаёт необычные формы и пропорции, добавляет уют помещению. К тому же возможен вариант создания нестандартного балкона.
Затраты на монтаж. Возведение полноценного второго этажа обойдётся намного дороже. Мансарда в таком случае является бюджетным вариантом. Кроме того, её возведение гораздо быстрее. Однако полноценная комната удобнее в использовании.

Все эти параметры нужно учитывать. Но все-таки чаще делают выбор в пользу постройки 2 этажа.

Мансарда Источник decorationinfo.ru

Технологии постройки

Второй этаж в частном доме можно возвести несколькими способами. Их выбор зависит от имеющегося материала и особенностей основного здания. Чтобы знать, как построить второй этаж без нагрузки на первый, сначала нужно внимательно ознакомиться с технологиями возведения дополнительного этажа.

Выделяют следующие способы постройки:

Каркасная технология. Именно такой способ возведения второго этажа не будет накладывать слишком большую нагрузку на здание, постройка из любого материала выдержит каркас. Траты на материал минимальные и осуществлять монтаж можно в любую погоду. Кроме того, каркасный этаж устойчив к возгоранию.
Древесная технология. Укладка древесины на пол и стены осуществляется по довольно сложному принципу. К такому способу прибегают крайне редко. К тому же каркас из древесины будет давать сильную нагрузку на основу здания.
Металлические или каменные конструкции. Самыми прочными материалами для укладки являются камень и металл. Однако они попадают и в категорию самых дорогих. Второй этаж, построенный с использованием этих материалов, буде очень прочным. Но и нагрузка на первый этаж будет соответствующая.

Каркасная постройка Источник karkasnsk.ru

Перед тем, как сделать 2 этаж в доме, необходимо правильно оценить готовность конструкции и возможность рисков. Для этого лучше всего вызвать специалистов. Они проведут несколько работ для оценки текущей ситуации и озвучат результат.

В деятельность квалифицированных специалистов входит:

определение необходимости укрепления основного помещения;
общая оценка фундамента и его состояние для выявления допустимых нагрузок на помещение;
расчёт коэффициента безопасности конструкции.

Все данные о проверке будут зафиксированы в специальном документе. Только после заключения экспертов можно начать сооружение второго этажа в частном доме.

Пример возведения балок Источник vagonka63.ru

Подготовка к постройке

Чтобы понимать, как построить второй этаж на даче или в частном доме, следует ответственно подойти к подготовительному этапу основных работ. Нужно чётко понимать последовательность предстоящих действий и иметь под рукой все необходимые материалы и инструменты.

К основным материалам, которые потребуются во время работы, относятся:

Деревянные балки одинаковой формы для удержания общей конструкции.
Кирпичи или листья бруса, которые будут служить основой для возведения второго этажа. Главное, чтобы материал не отличался от того, из которого изготовлен первый этаж.
Утеплитель. Необходим для создания дополнительной теплоизоляции, чтобы в помещении было тепло даже зимой. Лучше всего подбирать материал, толщина которого будет не меньше 18 мм.
Тонкие панели ДСП для обшивания внешней стороны.

Комната на чердаке Источник mykaleidoscope.ru
Каталог компаний, что специализируются на реконструкции мансардного этажа

Перед закупкой материала необходимо осуществить точные расчёты, чтобы не ошибиться с количеством товара. Для этого нужно знать площадь этажа и высоту стен.

Проведение основных работ

Работы по постройке второго этажа осуществляются в несколько этапов. На каждом из них важно внимательно и ответственно подходить к выполнению всех пунктов, чтобы конструкция получилась надёжной и прочной. Рассмотрим, как сделать второй этаж в частном доме, без рисков и излишнего расхода материалов.

Работы по укреплению фундамента

Для начала следует усилить фундамент дома, чтобы он смог выдерживать сразу два этажа. Так возводимая конструкция точно будет безопасной и не разрушит основу здания. Осуществляется это в несколько этапов:

полностью освободить жилой дом от всех объектов и мебели;
поднять здания домкратом на небольшое расстояние, чтобы было проще подобраться к фундаменту;
натянуть на внешнюю сторону армопояс;
укрепить стены при помощи возведения специальных дополнительных деревянных балок;
по периметру каркаса произвести такие же работы по укреплению стен.

Поднятие дома Источник vintsvaistroy.ru

Армопояс можно изготовить самостоятельно. Для этого под низ траншеи помещается большое количество песка. Сверху положить доски, чтобы получилось деревянное перекрытие. После чего осуществить натяжку арматуры. Это способствует тому, что фундамент сможет выдержать более сильные нагрузки.

Возведение дополнительного этажа

В следующем этапе можно уже приступать к постройке второго этажа. Работа начинается с подготовки и демонтажа крыши, которая мешает надстройке. Осуществлять работы нужно поэтапно в соответствии со следующим планом:

Снять кровлю и устранить все несущие балки, которые мешают осуществлению работ.
Поднять все необходимые инструменты и материалы на второй этаж. Сделать это можно при помощи специального оборудования или небольшого подъёмного крана.
Следующим этапом является возведение новых стен. В качестве каркаса конструкции, на который потом будут крепиться стопила, используют деревянные балки.
Установленную конструкцию обшить панелями ДСП. Для обеспечения большего тепла в помещении следует обшить утеплителем и изоляционным материалом.
Установить несущие балки под крышу и обрешётку для монтажа кровли.

Установка балок Источник ecodom.su

После последнего шага основная конструкция будет полностью установлена. Остаётся выполнить отделку стен, пола и потолка, а также позаботиться о монтаже лестницы к этажу.

Установка лестницы

После того, как все работы по возведению второго этажа были завершены, стоит определиться с расположением лестницы и окон. Для возведения лестницы придётся докупить дополнительные материалы. Она может быть как деревянной, так и кирпичной.

Для окон нужно рассчитать высоту проёмов. Установку лучше доверить мастерам, поскольку с пластиком трудно работать самому, чтобы впоследствии окна не пропускали холодный воздух. Перед установкой лестницы требуется также позаботиться о проёмах, которые можно вырезать в конструкции ДСП.

Деревянная лестница на второй этаж Источник lestnitsygid.ru

Советы по постройке второго этажа

Необходимо придерживаться рекомендациям от профессионалов, чтобы знать, как как построить 2 этаж без ошибок. Строители советуют следующее:

перед началом строительства позаботиться о лестнице, чтобы заранее оставить для неё место;
нельзя использовать слишком тяжёлый материал для возведения стен и перегородок, иначе будет большая нагрузка на первый этаж;
можно подготовить толстые верёвки, которые помогут поднять оборудование и материал без подъёмного крана;
перед работами следует укрепить фундамент, чтобы конструкция не обрушилась.

В видео об укреплении фундамента

При соблюдении всех этих требований можно возвести большой и вместительный второй этаж без неблагоприятных последствий для первого. Все работы легко осуществить самостоятельно.

Варианты для обустройства второго этажа в частном доме или на даче

Рассмотрим несколько вариантов планировки дополнительно возведённого помещения. Комнату можно оборудовать под спальню, гостиную, а также совместить эти две зоны.

Уютная спальня под крышей дома Источник kaksdelat.guru Спальня, гостиная и кабинет в одном помещении Источник kaksdelat.guru Планировка двух комнат на втором этаже Источник kaksdelat.guru Зона отдыха Источник kaksdelat.guru Просторная гостиная для всей семьи Источник kaksdelat.guru

Про каркасный второй этаж в видео

Коротко о главном

Чтобы знать, как сделать второй этаж в частном доме под крышей, необходимо ознакомиться со всеми правилами и технологиями монтажа. Стоит заранее рассчитать материалы и оценить риски при помощи специалистов. Если здание не способно выдержать большую нагрузку, то его каркас и фундамент следует хорошо укрепить перед проведением основных работ.

Сам процесс не трудно осуществить самостоятельно без помощи бригады, достаточно соблюдать план и пошаговые инструкции. Последним этапом является обустройство помещения в зависимости от его назначения. Следуя правилам, можно соорудить прочный и красивый второй этаж, который станет не только дополнительной жилплощадью, но и украшением дома.

Отправим материал на почту

Дизайнер-архитектор, ландшафтный дизайнер и блогер

Как сделать бетонную лестницу на второй этаж своими руками

Конструкция из бетона

Вариант исполнения

Этапы сооружения

Расчет

Существуют определенные стандарты лестничных пролетов, определяемые СНиПами:

минимальная ширина марша 90 см;
высота ступенек 17 см;
ширина ступени 30 см, этот размер обеспечивает комфортный подъем по лестнице;
угол наклона самой конструкции – 30º, при нестандартных решениях, к примеру, чтобы сократить размер архитектурного элемента – 45º;
высота самой лестницы определяется из расчета всех слоев (тепло- , гидроизоляция, отделка) на первом и втором этажах.

Основание под лестницу

Источник: as-tara.ru