Документация при строительстве газопровода играет ключевую роль. Без определенного пакета документов ничего не выйдет, так как такая стройка – серьезное капиталовложение. Любая промашка чревата потерей больших финансов. «Газпром», занимающийся газификацией в стране, как мы все знаем, практически полностью государственное предприятие. Вот и правила для прокладки газопровода прописаны подробные и строгие.
Начинается сбор документов, как и положено, с создания проекта, который потом проходит экспертизу. После всех согласований стартует строительство. Каждый этап требует подготовки своих документов. Даже после подключения газа территория, где проложена новая сеть, находится под пристальным внимание, так как на нее накладываются определенные ограничения. И этот контроль тоже фиксируется.
Описание центральных газопроводов
Доставка природного газа по трубопроводам является одной из наиболее недорогих и эффективных способов транспортировки. Однако здесь кроется один существенный недостаток — дороговизна проектных и строительных работ.
Как происходит надводный захлёст при строительстве «Северный поток-2»
Магистральным газопроводом называют трубопроводную систему, включающую необходимые для работы сооружения и обеспечивающую доставку природного газа от точек добычи или производства до потребителей. В этой системе разделяют основные и дополнительные трубопроводы. Последние имеют диаметр не более 1420 мм, который также зависит от особенностей объекта транспортировки.
Кроме того, существует разделение газопроводов на три класса по давлению подаваемого газа. Данный параметр обязательно учитывается при проектировании и указывается в документации при строительстве газопроводов, так как превышение указанного значения чревато крупной аварией.
По расположению бывают надземные, подземные и подводные магистральные трубопроводы. В первом случае они приподнимаются над землей, не мешая прохождению транспортных средств. Таким же образом преодолеваются водные преграды, глубокие овраги и другие препятствия.
Для прокладки подземных труб используют специальные траншеи, глубина которых определяется уровнем промерзания грунта в данном регионе. Поэтому процесс проектирования обязательно учитывает местный климат, структуру почвы, диаметр самих труб и прочие параметры. Все они отражаются в документации при строительстве газопровода.
Подземные коммуникации для транспорта осушенного газа можно прокладывать в траншеях глубиной 0,8 м. Дно траншеи в этом случае засыпается слоем песка, который затем трамбуется. Далее укладывают трубы и наносят на них несколько слоев мастики на основе битумно-полимерной смеси либо покрывают трубы полимерной скорлупой. Наконец, траншея засыпается грунтом.
Подводные газопроводы сооружаются для доставки газа из морских акваторий, а также по дну рек и крупных озер.
Газпром. Строительство газопровода с использованием передовых технологий Leica Geosystems
Трубопроводная система обычно снабжается компрессорными установками (главной и промежуточной) с целью распределения газа по трубам определенных диаметров и снижения давления подаваемого топлива.
В частности, перед доставкой конечному потребителю газ сначала проходит через главный распределительный пункт, а потом — через промежуточный. Таким образом давление топлива снижается до регламентированного значения для местных трубопроводов.
Баланс потребления природного газа обеспечивается специальными хранилищами. Например, летом топлива тратится меньше, чем зимой, поэтому в данный период имеет смысл его накапливать в соответствующих емкостях.
В процессе прокладки необходимо обеспечить антикоррозийную защиту труб, чтобы исключить их разрушение вследствие контакта с почвой, водой и воздухом. Для этого трубопроводы покрываются слоем изоляции.
Надежность работы всей системы обеспечивается компрессорными станциями, а также зависит от качества стальных труб и использования дополнительных параллельных веток, подключаемых к основной сети перемычками.
Основные принципы в работе сети
В первую очередь рассчитывают производительность сети. При этом должен учитываться топливно-энергетический баланс региона, куда планируется доставка газа. Далее определяются прогнозируемые максимальные нагрузки с учетом того, что подключаемый район в дальнейшем может потребовать увеличения объемов топлива.
Если необходимо повысить производительность, используют так называемый лупинг. На трубопровод, функционирующий на средних мощностях, включение центробежных нагнетателей особо не влияет. Данные агрегаты оказывают заметное влияние на систему в случае повышения нагрузки.
Вторым важным критерием является автоматическая регулировка системы. В процессе проектирования газопроводной сети в том числе проводится анализ управления магистральными трубопроводами. А именно, специалисты определяют устойчивость работы системы и выявляют отсутствующие процессы, необходимые для обеспечения этой устойчивости.
Благодаря техническому прогрессу сегодня есть возможность менять производительность сети в автоматическом режиме. При отсутствии данного оборудования скорость доставки топлива может упасть до нуля.
Движение газа по трубам регулируется как собственной инерцией, так и многочисленными закруглениями труб, а также сопротивлением внутренних поверхностей. Все эти факторы должны учитываться в индивидуальном порядке.
Важную информационную функцию обеспечивают таблички и обозначения. Проложенные магистральные газопроводы необходимо обозначать специальными знаками с указанием типов объектов, зоны и глубины расположения трубопровода, прочих сведений. Вся информация на таких табличках группируется в два блока: вертикальный (площадь зоны повышенной опасности, места залегания коммуникаций, другие характеристики) и горизонтальный (информация о расположении опасной территории, длина трассы в километрах), который в свою очередь располагается под некоторым углом к поверхности земли.
Проектирование газопровода
Безопасная эксплуатация трубопровода обеспечивается грамотным проектированием, правильно выполненным гидравлическим расчетом, соблюдением требований при строительстве. Поэтому в работе необходимо соблюдать последовательность и ответственно подходить к каждому этапу.
На первой (основной) стадии формируется проектная документация строительства газопровода с отображением всей технической информации. В частности, требуется указывать диаметр трубопроводов и рабочее давление, а также число перекачивающих станций.
В проект включается схема расположения магистрального газопровода с указанием классов сетей в зависимости от давления. Кроме того, определяется положение всех регуляторных установок.
Готовая документация должна обеспечивать:
- возможность непрерывной транспортировки газа;
- возможность проведения профилактических мероприятий;
- максимально комфортные и безопасные условия для потребителей.
Помимо технических и экономических факторов, необходимо учитывать и влияние окружающей среды. Географии, экологии участка, а также особенностям грунтов посвящается соответствующий раздел проекта.
Итоговая исполнительная документация в строительстве газопроводов подвергается строгой экспертизе, которую проводят уполномоченные государственные органы. Данная мера требуется, чтобы предотвратить вероятные негативные ситуации вследствие допущенных ошибок при проектировании. Эти ошибки устраняются в соответствии с требованиями проверяющих специалистов либо выдается заключение о невозможности строительства.
Грамотно составленный проект гарантирует безопасную доставку природного газа и снижение угроз жизни и здоровью граждан до минимума. Также проектная документация должна содержать меры по предотвращению негативного воздействия на внешнюю среду.
Системы газоснабжения всех уровней проектируются с учетом требований действующих нормативных актов, технических рекомендаций и законодательства. Так, закон запрещает возведение газопроводов в населенных пунктах, на территориях сельскохозяйственной деятельности, вблизи аэропортов и железнодорожных путей. Имеются ограничения, касающиеся портов и пристаней.
В процессе прокладки коммуникаций необходимо соблюдать минимальное расстояние до кабельных сетей. Совмещение газопроводов и кабелей возможно только на основании санкции Минсвязи РФ.
А вот размещать рядом трубопроводы для доставки разных веществ запрещено. Допускается сооружать ответвления от основной линии и связывать дополнительные ветки с основными перемычками. Такое решение облегчает проведение ремонтных работ.
Для назначения глубины залегания трубопровода руководствуются типом вещества, которое будет транспортироваться, и глубиной промерзания грунта в данном регионе. Последний фактор играет определяющую роль в случае доставки влажного газа.
Поскольку чаще всего предполагается транспортировать осушенное топливо, уровень залегания коммуникаций определяют в диапазоне 0,8-1 м. Однако если планируется осушение участка, глубина должна составлять более 1,1 м, так как в дальнейшем произойдет осадка грунта.
Строительство газопровода
Доставка трубопрокатных изделий для сборки труб осуществляется специализированным автотранспортом с прицепами-роспусками, фиксирующим и крепежным оборудованием. Соединение такого прицепа с кузовом автомобиля дополнительно усилено. Водительская кабина снабжена специальным щитом для защиты водителя.
Перед началом строительных работ осуществляют внешнюю проверку качества труб. В случае выявления механических дефектов, повреждений и следов коррозии изделия отбраковываются и использованию не подлежат. Таким же образом осматривают фитинговые соединения и материалы, необходимые в строительстве. Качество изоляции регламентируется требованиями ГОСТ 9.602.
Как в подземном, так и в надземном исполнении применяются стальные трубы. В первом случае допустимы также изделия из полиэтилена. Хотя, несмотря на свою универсальность, сталь по некоторым характеристикам уступает другим материалам.
В частности, полиэтиленовые трубы более устойчивы к механическому разрушению, не подвергаются коррозии, обладают большим сроком службы. Также стальные трубы при обустройстве внутренних коммуникаций зачастую комбинируют с более дорогими медными.
Перед монтажными работами производится очистка изделий изнутри. В процессе монтажа необходимо предусматривать скорость движения и давление газа, а также исключить возможные потери транспортируемого вещества.
Вся система состоит из следующих элементов:
- секции труб;
- отводы и полуотводы;
- переходы;
- заглушки;
- узлы для колодцев.
Использование данных составляющих позволяет в кратчайшие сроки возвести герметичный газопровод любого класса. Собранную конструкцию затем сваривают. Этот этап включает в себя подготовительные работы, создание плотных стыков, непосредственную сварку в секции и в нить. Применяется электродуговая, газовая и контактная сварка, также выполняются некоторые другие манипуляции (в том числе, пайка).
К данной деятельности привлекают высококлассных и опытных специалистов, обладающих соответствующим аттестатом, регламентированным требованиями РД 03-495.
К сварке внутренних трубопроводов допускаются сварщики 4 и 5 разрядов. Сварочные работы производятся либо рядом с траншеей, либо непосредственно в ней.
Надежное закрепление газопровода в траншее, его утяжеление специальным балластом гарантированно придадут правильное расположение трубопроводу. Для этого подземные коммуникации бетонируются, засыпаются грунтом, оснащаются железобетонными утяжелителями и контейнерами. Чтобы зафиксировать трубопровод, используют анкерные устройства.
Перед сдачей в эксплуатацию смонтированная сеть обязательно проходит внутреннюю очистку путем механического воздействия на внутреннюю поверхность. Работа выполняется в соответствии с требованиями СНиП 42-01.
Качество сварочных работ регламентируется ГОСТ 16037. Проверять швы могут в том числе представители заказчика.
С целью недопущения внешнего негативного влияния на трубы составляется проект по коррозии. Данная часть документации при строительстве газопровода должна неукоснительно соблюдаться.
Газопровод, успешно прошедший все испытания и удовлетворяющий требованиям стандартов и законодательства, сдается заказчику в эксплуатацию. Перед заполнением системы транспортируемым веществом из нее удаляется воздух.
Защита магистрального газопровода
К централизованной газовой системе предъявляются повышенные требования эксплуатации. Вблизи газопровода и врезок в сеть всякая хозяйственная деятельность ограничивается. Причем, владельцы прилегающих земель должны получить соответствующее разрешение от муниципальных органов.
Собственник линии газопровода обязан как минимум раз в квартал информировать население соседних участков об актуальном местоположении данной коммуникации путем публикаций в СМИ.
Объект должен эксплуатироваться в соответствии с общими правилами, а в дополнении к ним еще разрабатываются специальные правила эксплуатации.
Повышенная опасность нефте- и газопроводов обусловлена особенностями транспортировки веществ и их свойствами. Среди наиболее опасных последствий разрушения трубопровода следует отметить:
- взрыв топлива;
- загрязнение топливом окружающей среды;
- пожар;
- задымление территории вследствие пожара.
Вблизи трубопроводов обязательно размещаются информационные таблички высотой 1,5-2 м от земли. Эти знаки должны быть хорошо заметными, информация на них должна отчетливо читаться. Располагать таблички необходимо через каждые 500 м, а также в точках поворота трассы.
Желательно избегать пересечения газопроводов с автомобильными магистралями. Если этого не избежать, данные участки дороги снабжаются знаками, запрещающими здесь парковку.
Магистральные трубопроводы, как известно, несут повышенную опасность. Эти объекты должны возводиться в соответствии с требованиями норм и правил, а для работ необходимо привлекать только сертифицированных специалистов.
По эксплуатации газопроводов также существуют строгие правила. Лишь с планомерным соблюдением этих требований возможно бесперебойное снабжение потребителей газом.
Источник: dorians.ru
Основные объекты магистрального газопровода
Для транспортировки газа на далёкие расстояния строится газопровод магистрального типа. На начальном, конечном участке и через определенные интервалы по всему пути следования инженерного сооружения устанавливаются объекты магистрального газопровода, в задачу которых входит регулировка давления газа до постоянных и безопасных значений.
Устройство магистрального газопровода
Согласно строительным нормам и правилам, газопроводом называется трубопровод со всеми ответвлениями, состоящий из труб диаметром до 1420 мм. По трубам перекачивается газ. В магистралях первого класса рабочее давление не превышает 10 МПа, в магистралях второго класса — 2,5 МПа. В состав магистрального газопровода входят сооружения различного назначения.
Промыслы
Объединяют газовые скважины в районах добычи, из которых природный газ вместе с газовым конденсатом и примесями поднимается на поверхность и поступает на первичную обработку и подготовку к транспортировке. Газовые скважины одного месторождения объединяются в куст.
В промысловых установках из газа удаляются механические примеси и жидкость. В дожимных компрессорных станциях повышается давление газа. В товарном виде он отправляется по магистральному трубопроводу к объектам потребления.
Газосборный пункт
Это комплекс сооружений, предназначенный для сбора и измерения количества добытого газа. Газ поступает из эксплуатационных скважин. А отправляется в коллектор и установку подготовки носителя. Именно здесь производится первичная сепарация сырья. В целом, пункт состоит из технологических и измерительных линий.
Промысловый коллектор
Это часть газопровода определенной конфигурации, из которой газ подается к головной компрессорной станции, а потом поступает непосредственно в магистраль. Для строительства коллектора берут трубы диаметром 500-1420 мм. Классификация газосборных сетей происходит по форме (конфигурации) промыслового коллектора.
Установки комплексной подготовки
Это большой технологический комплекс, на котором газ и газовый конденсат подвергаются обработке. Какие блоки входят в состав установки:
- сепарация с одновременной очисткой от жидких углеводородов и охлаждением;
- адсорбционная осушка с извлечением молекул воды из газового сырья.
Комплекс подготовки завершает дожимная компрессорная станция. Подготовленный продукт соответствует отраслевым стандартам и ГОСТ.
Компрессорные станции
Бывают головными и промежуточными. Установка перекачивает газ через очистной блок, блок компримирования (где происходит сжатие), аппарат воздушного охлаждения. В магистральный газопровод продукт поступает через отверстие с обратным клапаном. Для нормальной работы компрессорной станции необходима подводка систем водоснабжения, электричества, вентиляции.
Линейные запорные устройства
Это запорная трубопроводная арматура, обеспечивающая перекрытие потока транспортируемой среды. Запорные устройства обеспечивают безопасность и позволяют регулировать движение газа. Узел запорной арматуры включает задвижку, площадку обслуживания, узел отбора давления, заградительное устройство, освещение, охранную сигнализацию.
Система переходов
Проектируются, если на пути следования газопровода встречаются естественные и искусственные препятствия: реки, каналы, автомобильные и железные дороги. Классификация перехода происходит по глубине погружения, внутреннему давлению, способу укладки. Подводные конструкции бывают заглубленными, то есть расположенными ниже уровня дна, и погруженными (выше уровня дна).
Для подземного газопровода сооружают защитный кожух, который бережет трубы от внешних нагрузок. Диаметр кожуха должен быть на 200 мм больше диаметра труб.
Газораспределительная станция
В местах ответвлений от центрального газопровода и непосредственно в конце магистрали устанавливают газораспределительную станцию.
Какие операции проводятся на этом узле:
- очистка газа от механических примесей;
- понижение давления до уровня, подходящего для потребительских сетей;
- одоризация — насыщение специфическим запахом;
- измерение расхода подготовленного к потреблению газа.
После последовательной обработки газ поступает в сети. Он готов к применению в промышленности и в быту.
Подземное хранилище
Компенсировать неравномерное потребление, обеспечить стабильность подачи при форс-мажорных обстоятельствах позволяют подземные хранилища. Для их устройства используют подземные емкости, резервуары в соляных слоях (в отложениях каменной соли), в горных выработках. На месте хранилища строится инженерный комплекс. «Голубое топливо» туда поступает из ближайшего магистрального трубопровода.
Газорегуляторный пункт
Стационарные пункты располагают в специально построенных зданиях, блочные пункты — в постройках контейнерного типа. Газорегуляторный пункт нужен для понижения входного давления до определенного уровня и поддержания его в указанных пределах. При этом может учитываться сезонный режим газоснабжения.
Конечными пунктами магистрального газопровода являются тепловые электростанции, газоперерабатывающие заводы, городские газовые сети.
Оборудование для устройства магистрального газопровода разрабатывает, производит и продает компания «ТехСистема». В ассортименте предприятия также гидравлический инструмент, механизированные устройства, расходные материалы для врезки и перекрытия трубопровода.
Источник: mtools.ru
Особенности прокладки газопровода
Прокладка газопровода является технически сложным и ответственным процессом, который должен проводиться обученными квалифицированными специалистами, и только по строго установленным правилам.
Разновидности газопроводов
Газопроводные коммуникации классифицируются в зависимости от давления и расположения.
По уровню давления могут быть:
- низкого давления (до 5 кПа);
- среднего давления (до 0,3 Мпа);
- высокого давления (до 1,2 Мпа).
Газопроводные коммуникации со средним и высоким показателем давления предназначаются для подачи газа к предприятиям промышленного производства и газораспределительным станциям, поэтому целесообразно строить их как ресурс для крупного производства.
Газопровод низкого давления используется для подачи газа непосредственно в жилища, таким образом, строить его необходимо для населенных пунктов, жилых и общественных объектов.
По расположению могут быть следующего вида:
- подземным;
- наземным;
- наружным;
- внутренним.
Монтаж каждого вида имеет свои особенности и нюансы. Выбор способа прокладки газопровода зависит от многих показателей, например, характерных свойств грунта, климатических условий.
Газопроводные коммуникации делятся на:
-
;
- газопроводы распределительных сетей.
Магистральные газопроводы. Предназначаются для доставки газа на большие расстояния. На определенных расстояниях должны быть установлены газокомпрессорные станции, которые предназначены для поддержания давления.
Газопроводы распределительных сетей предназначены для подачи газа от газораспределительных станций к потребителям.
Основные составляющие газопровода
Голубое топливо поступает по газопроводам через специальные распределительные станции, где клапаны автоматических регуляторов должны снижать давление и обеспечивать его стабильный требуемый уровень.
Газопроводные сети состоят из:
- внутренней магистрали;
- наружной магистрали населенных пунктов;
- системы автоматизированного управления;
- средств электрохимической защиты;
- регуляторных пунктов.
Вариантов монтажа газопровода может быть несколько. Выбор способа монтажа зависит от многих параметров и конкретного случая. Учитываются климатические условия, застроенность участка и другие параметры.
Прокладка подземных газопроводов
Данный вид монтажа включает в себя прокладку газопровода под землей. Как правило, подобный монтаж требует заранее подготовленные вырытые траншеи. При этом следует учитывать глубину вырытого канала и проводки коммуникации согласно проекту, она должна быть не менее 0,8 м. При выборе месторасположения необходимо учитывать расстояние до зданий, сооружений и других коммуникаций (канализация, тепловая сеть). Нежелательно прокладывать подземный газопровод вблизи деревьев, поскольку их корневая система может затруднить его ремонт и эксплуатацию. При прокладке труб и сборки газового устройства таким способом следует учитывать следующие моменты:
- промежуток между газопроводом и другими подземными коммуникациями должен быть не менее 0,2 м;
- на участках пересечения с коммуникационными коллекторами газопроводные трубы нужно протягивать в футлярах;
- газовая магистраль размещается выше других инженерных сетей;
- футляры должны выводиться за пределы пересечения на расстояние не менее 0,2 м;
- с помощью гидроизоляционных материалов обрабатываются концы футляров.
Другим способом подземного монтажа является бестраншейный вариант прокладки. Подобный вариант является наименее затратным. Преимущества бестраншейного способа прокладки газопровода в следующем:
- яуменьшает финансовые затраты на устройство газопровода;
- снижает время проведения монтажа.
Подземный способ прокладки газопровода является наиболее безопасным, однако реализация такого монтажа обходится дороже.
Прокладка надземных газопроводов
Стоимость прокладки наземного газопровода существенно ниже подземного способа. При данном варианте монтажа, трубы укладываются на специальные опоры. Надземные газовые магистрали удобны для осмотра и ремонта, менее опасны в случае утечки газа и в отношении попадания газа в помещения. При этом следует учитывать, что трубы должны быть максимально защищены от деформирования и повреждений в результате коррозии, перепадов температур, механических нагрузок разного происхождения. Тип защиты подбирается в зависимости от условий климата в конкретном регионе.
При наземном виде укладки требуется постоянный охранный мониторинг, что позволяет предотвратить возможность самовольного присоединения к магистрали. С этой стороны надежность надземного газопровода ниже, по сравнению с подземной прокладкой труб. Для прокладки надземных газопроводов существуют определенные правила, которых необходимо придерживаться.
Прежде всего, установлены определенные расстояния над землей и между опорами.
Расстояние над землей должно быть:
- в местах прохода людей не меньше 2,2 м;
- 5 м – над автомагистралями;
- не менее 7,1–7,3 м над трамвайными и троллейбусными путями.
Промежуток между опорами зависит от диаметра трубы:
- максимально допустимое расстояние составляет 100 м, если диаметр трубы не превышает 30 см;
- 200 м при диаметре до 60 см;
- 300 м свыше 60 см.
Учитывается толщина стенок трубы, она должна быть не менее 2 мм.
Прокладка наружных и внутренних газопроводов
Внутренний газопровод – система труб и коммуникаций, расположенная внутри сооружений. Разводка труб в этом случае не должна быть закрыта никакими дополнительными накладками или спрятана в стену, должен быть свободный доступ для регулярного профилактического обследования и ремонтных работ.
При расположении газовой коммуникации наружным методом должен быть максимально ограничен доступ посторонних к ней людей. Для этого элементы конструкции крепятся на достаточно высокой высоте. Фиксация труб к стенам фасада должна быть надежной, чтобы исключить падения газовой трубы.
Преимущества использования полиэтиленовых труб
Подаваться газ в системах может по стальным или полиэтиленовым магистралям. Стальные трубы используются для всех типов газопроводов, полиэтиленовые — только для подземного варианта укладки. Большим спросом для газификации на строительном рынке пользуются полиэтиленовые трубы, поскольку обеспечивают более низкий бюджет расходов, необходимых для строительства, обслуживания и ремонта газопровода.
Полиэтиленовые трубы имеют ряд преимущество по сравнению с другими материалами, а именно:
- Не подвержены воздействию агрессивной окружающей среды, температурным перепадам, коррозии.
- Обеспечивают легкость монтажа (при необходимости в подгонке трубы, резке).
- Не требуется создания дополнительной защиты от возникновения химической реакции с какими-либо веществами.
- Полимер не является проводником электрического тока, следовательно, защищает от «блуждающего» в грунте тока, что может стать причиной аварии.
- Внутренние стенки полиэтиленовых труб абсолютно гладкие, что увеличивает пропускную способность газопровода, не допуская засорения.
- Обладают доступной стоимостью, более низкой по сравнению с аналогами.
- Вес труб из полимера гораздо меньше, что упрощает процесс транспортировки, хранения и прокладки.
- Обладают длительным эксплуатационным сроком действия, до 50 лет.
Ограничения использования полимерных труб
Несмотря на большой спрос и преимущества труб из полимера, существуют ограничения к их применению, а именно следующие:
- В климатических регионах, где температура окружающей среды может опуститься до -45 градусов по Цельсию.
- При транспортировке сжиженного газа.
- В районах, где амплитуда землетрясения может превышать семь баллов.
- В случае монтажа надземных газопроводных коммуникаций.
- При прохождении газовой конструкции над автомобильными или железнодорожными путями.
- При прокладке газопроводной коммуникации, транспортирующей газ наружного и внутреннего вида.
В случаях невозможности установки полимерных труб, используют трубы из стали. При соблюдении всех требований к эксплуатации они обладают прочностью и длительным сроком службы. Стальные трубы можно использовать для любого способа прокладки газопроводных коммуникаций.
Технология прокладки и правила сборки
Прокладка газопроводных коммуникаций является непростым и трудоемким процессом, который проводится поэтапно и включает в себя несколько стадий. Обязателен подготовительный этап, включающий разработку проекта газопровода.
Проект должен разрабатываться только квалифицированными специалистами, на его основе в дальнейшем будет производиться монтаж. В проекте обязательно должны быть учтены особенности ландшафта и грунта того участка, на котором будут осуществляться монтажные работы, а также климатические условия местности.
Второй этап включает в себя непосредственно работы по установке газопроводной коммуникации. Далее выполняются пусконаладочные работы.
Заключающим этапом является контроль смонтированного газопровода. Необходимо испытать его на прочность и выполнить проверку герметизации всех элементов конструкции. Все гидравлические проверки можно проводить только после установки всех вспомогательных деталей.
Газопровод – взрывоопасное сооружение, поэтому в непосредственной близости нельзя производить никакого строительства. Для этого используются специальные столбики, которые отмечают охранную зону. Размер охранной зоны зависит от вида газопровода. В требующихся местах устанавливаются соответствующие предупреждающие знаки.
- Газопровод – сооружение, создающее опасность.
- Для установки требуется строгое соблюдение техники безопасности, нарушение которой может привести к опасным последствиям.
- Подготовить необходимую техническую документацию для разрешения и установки газового оборудования.
- Проводить процесс проектирования и монтажа должны только специально обученные люди.
- Важно соблюдать все требования к материалам и составляющим газопровода.
В заключение
Потребление газа в современном мире растет. Это объясняется относительно низкой стоимостью, достаточно высокой скоростью транспортировки, высокой степенью экологичности продукции. Газ является востребованным видом топлива, что приводит к расширению сферу строительства газопроводов.
При этом следует учитывать, что газ как горючее вещество представляет определенную опасность. Поэтому монтаж газопровода обязательно нужно проводить в соответствии с правилами и инструкциями по безопасности. Строгое соблюдение правил монтажа предотвратит утечку газа и вероятность взрыва.
Источник: promzn.ru
Магистральный газопровод: нюансы проектирования и строительства
Транспортировка газа по трубопроводу — один из самых экономных и эффективных способов доставки голубого горючего. Единственный его существенный недостаток — большие капитальные вложения при проектировании и строительстве.
Общая характеристика центральных газопроводов
Газопровод магистрального типа — это система труб и сооружений, используемых для доставки топлива из мест добычи или изготовления к клиентам. Он включает в себя основные и дополнительные трубы. Диаметр последних определяется особенностями объекта транспортировки, однако, не может превышать 1420 мм.
Трубопроводы делятся на три класса в зависимости от давления, под которым переносится вещество. Этот показатель обязательно нужно учитывать, поскольку в случае превышения нормы возрастает вероятность аварии.
Магистральные газопроводы делятся на надземные, подземные и подводные. Первые благодаря небольшому подъему не мешают движению транспортных средств. Этот вариант доставки используется для преодоления водных препятствий, оврагов и прочих преград.
Подземные сети прокладываются в специальных траншеях. Глубина последних зависит от уровня промерзания грунтов. Поэтому при организации транспортировки влажного газа важно учитывать климатические особенности местности, структуру грунта, диаметр труб и др.
А для труб с осушенным газом подойдет траншея глубиной 0,8 м. Ее дно покрывают слоем утрамбованного песка, укладываемые трубы покрывают несколькими слоями битумно-полимерной мастики или полимерной скорлупой, затем заполняют грунтом.
Подводные системы создаются с целью транспортировки продуктов из морских территорий, по дну рек или крупных озер.
Стандартный трубопровод оборудован главной и промежуточной компрессорными станциями. Каждая из них распределяет поток горючего по веткам с запроектированным диаметром и снижает его давление.
Например, газ перед попаданием к конечному потребителю проходит через главный, затем промежуточный распределительный пункт. В итоге давление уменьшается до значения, которое предусмотрено местными трубопроводами.
А для обеспечения сбалансированности функционирования системы непосредственно в районе потребления создаются специальные хранилища. К примеру, в летний период может накапливаться газ, который используется в холодное время года.
Нельзя допустить разрушение труб в результате их контакта с грунтом, водой или воздухом. Эта задача решается за счет внешней противокоррозионной изоляции.
Важно обеспечить надежность газовой сети. Она гарантируется за счет перекачивающего оборудования на компрессорных станциях, использования качественных стальных труб, создания дополнительных параллельных линий, которые сочетаются с основной благодаря перемычкам.
Ключевые моменты в работе сети
Во-первых, производительность. Она рассчитывается с учетом топливно-энергетического баланса районов, куда будет осуществляться транспортировка. Прогнозируются максимальные нагрузки. А также нужно учесть, что конкретный регион может развиться в будущем, поэтому возрастет и объем доставляемого газа.
Для повышения производительности используется лупинг газопровода. Если трубопровод работает в средней мощности, тогда центробежные нагнетатели особо не сказываются на эффективности. Зато их роль возрастает при повышении нагрузки.
Во-вторых, автоматическая регулировка. При проектировании сети анализируются особенности управления магистральными газопроводами. Для этого определяют устойчивость системы и обнаруживают процессы, которых не хватает для сбалансированного функционирования.
Современные технические средства позволяют изменять производительность в автоматическом порядке. Если необходимое оборудование отсутствует, тогда скорость и эффективность транспортировки падают буквально к нулю.
С одной стороны, движение вещества происходит под воздействием инерции. Зато с другой — система замедляет перемещение как за счет закруглений труб, так и непосредственно из-за внутреннего сопротивления. Учитывая сложность устройства оборудования, к обоим факторам нужен индивидуальный подход.
За управление магистральным газопроводом отвечает государственная компания. В России это ОАО «Газпром»
Третий ключевой момент — обозначения. Специальные символы выполняют информационную и предупредительную функции. Размещение знаков — обязательное правило использования магистральных газопроводов.
Обозначения позволяют определить объекты, зону и глубину трубопровода. Фактически это столбики с двумя информационными блоками. На вертикальном указывается площадь территории особой опасности, место залегания и другие важные особенности.
А горизонтальный, с информацией о размещении опасного участка, устанавливают под углом до 30 градусов относительно поверхности земли. Он показывает расстояние в километрах по всей трассе.
Как проектируют и строят газопровод?
От правильного проектирования, гидравлического расчета газопровода и соблюдения технологических требований в сооружении зависит безопасность. Поэтому работу нужно выполнять последовательно и ответственно.
Основы составления проекта
Первый и ключевой этап. Предусматривает формирование системы документов, где отображается техническая информация. Здесь отмечается диаметр и рабочее давление труб. Указывается количество станций, которые будут отвечать за перекачку.
Проект содержит схему предполагаемого размещения магистрального газопровода, классификацию сетей в зависимости от давления. В документе отмечается расположение центральной и других регуляторных установок.
Проект должен гарантировать:
- постоянную транспортировку;
- возможность профилактических работ;
- максимальный комфорт и безопасность для потребителей.
Кроме документов технического и экономического направления, нужно также учесть нюансы внешней среды. В соответствующем разделе описываются экологические факторы, структура грунта, особенности географического размещения и др.
Перед запуском строительства проект трубопровода проходит строгую экспертизу в государственных органах
Вся документация проходит строгую экспертизу в ответственных государственных органах. Эта мера направлена на предотвращение возможных негативных последствий из-за ошибок в схеме магистрального газопровода. Специалисты могут разрешить, требовать внести корректировки или не позволить строительство.
Правильно сформированный проект — это гарантия комфорта и безопасности транспортировки, минимизация угроз жизни и здоровью людей, предупреждения негативных воздействий на окружающую среду.
Учет и соблюдение ограничений
При проектировании систем газоснабжения любого уровня необходимо учитывать ограничения законодательных актов, соответствующих стандартов и технических рекомендаций.
В частности, категорически запрещено строительство трубопроводов в любых населенных пунктах, на участках, где осуществляются сельскохозяйственные работы, в непосредственной близости от аэропортов и железнодорожных путей. Существуют ограничения и в отношении портов и пристаней.
При прокладке газопровода важно выдерживать минимальное расстояние до кабелей. Совместить трубопроводы с кабелями может разрешить Министерство связи РФ
А также запрещается совмещать трубопроводы, каждый из которых предназначен для транспортировки веществ с различными характеристиками. Как уже упоминалось, основная линия может разветвляться — дополнительные трубы связывают перемычками, чтобы удобно было осуществлять ремонтные работы.
Глубина залегания подземных труб определяется типом транспортируемого вещества и уровнем промерзания грунта в конкретном регионе. Последнее особенно актуально для перекачки влажного газа.
В большинстве случаев речь идет об осушенном веществе, поэтому уровень заглубления ветвей газопровода составляет от 0,8 до 1 метра. Но и здесь свои особенности. Если данный участок будет осушаться, тогда показатель должен составлять больше 1,1 метра. Это связано с будущей осадкой грунта.
Особенности перевозки труб
Для транспортировки трубопроката используются специализированные автомобили, оснащенные прицепами-роспусками, турникетными коньками и крепежным оборудованием. Прицеп отличается усиленным соединением с кузовом транспортного средства. А кабина имеет специальный щит, который гарантирует безопасность водителя.
Непосредственно перед строительством осуществляется внешний контроль качества труб. Если последние имеют механические изъяны или повреждены коррозией, тогда их не используют. А также осматриваются фитинги и используемые материалы.
Для надземных и подземных трубопроводов используются трубы из стали. Для вторых также актуальны полиэтиленовые. Хотя стальные являются универсальными, но по некоторым характеристикам они уступают другим вариантам.
Например, полиэтиленовые аналоги имеют больший срок службы, повышенную устойчивость к разрушению и не требуют использования дополнительных материалов против коррозии. При обустройстве внутренних сетей газопровода часто наряду со стальными трубами применяют более дорогие изделия из меди.
С ориентирами выбора труб для сооружения линий системы газоснабжения ознакомит следующая статья, прочесть которую мы очень советуем.
Тонкости монтажа газовой сети
Сначала очищается внутренняя часть труб. Далее, последние монтируются опытными специалистами. Нужно не только предупредить потерю вещества, но и учитывать скорость транспортировки и уровень давления.
Для монтажа системы используются:
- секции труб;
- полуотводы;
- переходы;
- отводы;
- заглушки;
- узлы для колодцев.
Применение перечисленных элементов позволяет обеспечить оперативное строительство магистральных, а также менее значимых, газопроводов и создать герметичную конструкцию. В дальнейшем происходит сварка трубопровода: подготовительные работы, формирование тесных стыков, сварка в секции и в нить.
При этом используется газовая и электродуговая, стыковая контактная сварка, пайка и др. Учитывая ответственность, привлекаются исключительно профессионалы с аттестатом в соответствии с РД 03-495.
Работают с внутренними газопроводами сварщики 4 и 5 разряда. Сварка может выполняться как непосредственно в траншее (характерно для подземного газопровода), так и вблизи нее.
Балластировка и контроль объекта
Гарантировать правильное расположение трубопровода позволяет балластировка и закрепление. Например, для подземного типа используются такие методы: бетонирование, насыпание грунта, навешивание железобетонных утяжелителей и контейнеров. Чтобы закрепить трубопровод, применяются анкерные устройства.
Перед сдачей в использование газопроводная сеть происходит обязательную очистку внутренней поверхности труб. Последние осматривают и механически воздействуют в соответствии с предусмотренными мероприятиями в СНиП 42-01.
Результаты газовой и электродуговой сварки должны соответствовать ГОСТ 16037. Контролировать имеют право и представители заказчика.
Предупреждение негативного воздействия разрушающих факторов осуществляется в соответствии с проектом по коррозии
Если трубопровод прошел все необходимые испытания и соответствует требованиям законодательства, стандартов и рекомендаций, тогда он сдается в эксплуатацию заказчику. Сначала нужно выпустить воздух, а потом начинать транспортировать соответствующее вещество.
Защита магистрального трубопровода
Центральная газовая сеть — далеко не игрушка. Поэтому устанавливаются строгие правила относительно ее использования. Деятельность субъектов хозяйствования вблизи участков, где проходит газопровод и выполнена врезка в систему газоснабжения, ограничена. Нужно получить соответствующее разрешение от органов местного самоуправления.
Предприятие-владелец должно хотя бы один раз в квартал проинформировать население прилегающих территорий относительно местоположения трубопровода. Используются печатные издания, местное телевидение или радио.
Распорядитель трубопровода обязан соблюдать общие и разработать специальные правила эксплуатации объекта
Трубопровод считается объектом повышенной опасности. Это определяется как непосредственно особенностями транспортировки, так и серьезными свойствами нефти, газа и других веществ.
Поэтому в случае разрушения целостности трубы возможны:
- взрыв;
- разрушение и загрязнение прилегающей территории;
- образование дымового облака;
- пожар;
- другие негативные последствия.
Обязательным является размещение в непосредственной близости от трубопровода информационных знаков на высоте в 1,5-2 метра от уровня земли. Они должны быть читабельными и заметными, располагаться с интервалом в 500 метров и на каждом повороте трассы.
Пересечение шоссе и трубопровода нежелательное, однако, в некоторых случаях его не избежать. На таких участках размещаются знаки, запрещающие автомобилям парковаться.
Выводы и полезное
Источник: sovet-ingenera.com