Как в домашних условиях сделать блоки для строительства в домашних условиях

С помощью самодельной формы можно сделать стратегический запас строительных блоков для строительства стен или забора.

Форма для изготовления пазогребневых блоков

Форма состоит из основного короба, основания с двумя цилиндрами и крышки для облегчения извлечения готовых блоков. За один день при помощи всего одной формы можно легко сделать 20—30 блоков.

Своим личным опытом изготовления самодельной формы для пазогребневых пустотелых блоков поделился автор YouTube канала Cement DIY Ideas.

Основные этапы работ

Из досок собираем прямоугольный короб требуемого размера. На торцевых стенках с внутренней стороны крепим деревянные планки, чтобы получить соединение шип-паз на блоках. По углам короба нужно установить уголки из листового металла.

самодельные блоки в домашних условиях.

Далее собираем основание формы. По периметру прибиваем ограничительные планки. В центральной части делаем разметку и высверливаем два отверстия.

Устанавливаем в отверстия пластиковые канализационные трубы. Предварительно нижнюю часть труб необходимо разрезать на «лепестки» и нагреть феном.

Когда вставим пластиковую трубу в отверстие, загибаем лепестки, ждем, пока они остынут, и прибиваем гвоздиками.

В верхнюю часть труб вставляем кружки из дерева (приклеиваем или прибиваем гвоздиками). Собираем форму. По бокам прикручиваем дверные ручки. Также надо будет изготовить крышку.

Изготовление строительных блоков

Устанавливаем форму на ровное основание, предварительно смочив ее водой, и заполняем подготовленным полусухим цементным раствором. Заполнять нужно послойно. После каждого слоя встряхиваем форму, чтобы произошла усадка. Верхний слой приглаживаем шпателем или мастерком.

После этого переворачиваем форму вверх дном и извлекаем дно с трубками. Устанавливаем верхнюю крышку и аккуратно поднимаем короб.

В результате получился красивый пустотелый блок с пазом и гребнем. После выдержки в течение 3—4 недель блоки можно использовать по назначению.

Видео

Многоразовая форма для блоков из досок

Рассказываем, как сделать облегченные строительные блоки из цемента и пластиковых бутылок. Отличная идея, которая позволит не только сэкономить на материалах, но и немного помочь экологии, не выбрасывая ПЭТ бутылки на свалку.

• пластиковая бутылка;
• цемент + песок (для приготовления раствора);
• доски.

Изготовление деревянной формы

Отпиливаем четыре заготовки из доски и сколачиваем их вместе, чтобы получился короб требуемого размера — в зависимости от размера строительного блока.

По бокам формы прикручиваем на саморезы небольшие деревянные брусочки, которые будут выполнять роль ручек (для подъема и перемещения формы).

На следующем этапе изготавливаем дно формы.

Отпиливаем кусок доски нужного размера и прибиваем сверху ограничители. Снизу прибиваем опорные планки.

Таким образом, у нас получилась практичная многоразовая форма. Разборная конструкция очень облегчает извлечение сформированных блоков.

Подготовка заполнителя

Берем две пластиковых бутылки объемом 1,5 или 2 литра.

У одной из них отрезаем верхнюю часть с горлышком — она нам не потребуется. Потом надеваем обрезанную бутылку на целую.

Обратите внимание: длина пластиковой конструкции должна соответствовать внутренней длине деревянной формы.

Изготовление строительных блоков

Первым делом подготавливаем полусухой цементно-песчаный раствор.

Укладываем часть раствора в форму и кладем сверху заполнитель из пластиковых бутылок. Потом заполняем раствором оставшуюся часть формы до верха.

После этого, используя деревянную крышку, которую также надо будет сделать из доски или фанеры, аккуратно извлекаем строительный блок.

Видео

Подробно о том, как сделать облегченные строительные блоки из цемента и бутылок, рекомендую посмотреть в авторском видеоролике ниже. Опытом поделился автор YouTube канала Roberto Araújo Construção Civil.

Простая деревянная форма для блоков паз-гребень

Если вы решили построить внутренние перегородки из пазогребневых блоков, у нас есть для вас отличная новость — можно сэкономить на материалах, изготовив стеновые блоки самостоятельно. Это совсем несложно.

Для изготовления пазогребневых блоков потребуется смастерить форму подходящего размера. В данном случае будем делать деревянную форму.

Своим личным опытом изготовления пазогребневых блоков для перегородок поделился автор YouTube канала Masterskaya Po Izgotovleniyu.

Изготовление деревянной формы

Отпиливаем четыре заготовки из доски или фанеры: две заготовки размером 25х30 см и две заготовки размером 15х30 см.

Широкие доски соединяем с узкими с помощью строительных гвоздей или шурупов. В результате должно получиться две части формы. Соединяем их на две петли. Дополнительно устанавливаем защелку.

Далее изготавливаем еще две детали — для формирования гребня и паза.

Отпиливаем кусок доски длиной 30 см и шириной 10 см. По центру прикручиваем к нему деревянную планку размером 30х5 см. Отпиливаем еще одну доску 30х10 см и по краям прикручиваем деревянные рейки размером 30х3 см.

Изготовленные элементы устанавливаются внутрь деревянной формы напротив друг друга, как показано на фото ниже.

На следующем этапе отпиливаем от доски небольшой кусок, который будет использоваться в качестве основания.

Далее нам потребуется пластиковая труба диаметром 75 мм и длиной 32 см. Нагреваем ее строительным феном и придаем овальную форму (размер овала — 5х9,5 см).

В основании вырезаем овальное отверстие и вставляем в него пластиковую трубу. В верхней части трубы вклеиваем деревянную заглушку.

По периметру основания прикручиваем деревянные рейки (ограничительные бортики для формы), снизу прикручиваем опорные ножки. Собираем форму.

Технология изготовления пазогребневых блоков

Сначала необходимо приготовить «рассыпчатый» цементно-песчаный раствор. Соотношение цемента и песка — 1:4.

Заполняем раствором деревянную форму, предварительно смазав ее изнутри маслом или разделителем. Раствор добавляем слоями, хорошо утрамбовывая каждый слой.

Чтобы сделать блоки для первого ряда кладки, просто убираем из формы деталь с пазом, а дощечку с гребнем оставляем.

Видео

Подробно о том, как изготовить пазогребневые блоки своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Деревянная опалубка для заливки пустотелого блока

Чтобы сэкономить на стройматериалах при возведении внутренней перегородки, вместо кирпича или газобетона можно использовать самодельный пустотелый блок. Он обойдётся дешевле.

В статье подробно расскажем о технологии изготовления строительного блока для кладки перегородки.

Ничего сложного здесь нет — нужно будет только найти немного свободного времени. А желание сэкономить свои кровные будет для вас хорошим стимулом.

Что нужно, чтобы сделать строительный блок

В первую очередь, потребуется изготовить деревянную форму. Поскольку мы будем изготавливать пазогребневые пустотелые блоки, то дополнительно нужно сделать еще и специальные вставки, чтобы были пустоты, паз и гребень.

Наверное, у многих читателей возникнет вопрос: почему бы не использовать обычные блоки и не заморачиваться с изготовлением вставок?

Потому что пустотелые пазогребневые блоки лучше подходят для строительства перегородок. Да и сами вставки сделать — раз плюнуть.

Наличие пустот облегчает конструкцию, а пазогребневый «замок» упрощает кладку. Так что стоит немного заморочиться.

Основные этапы работ

Сначала изготавливаем короб прямоугольной формы — деревянную опалубку для заливки пустотелого блока. Размеры — на ваше усмотрение.

В нашем случае длина внутренней части формы составляет 34 см, а ширина — 10 см. Высота готового строительного блока будет 19 см.

Одну из стенок формы крепим с помощью петли. Это нужно, чтобы удобно было вытаскивать готовый блок.

Для сборки формы можно использовать доски или обрезки OSB.

Из фанеры тоже можно сколотить короб, однако ее надо будет покрыть горячей олифой (либо используйте влагостойкую фанеру).

На следующем этапе из доски вырезаем основание. Подготавливаем два одинаковых отрезка пластиковой трубы диаметром 75 мм. Сжимаем их, чтобы получилась эллипсообразная форма (диаметр — 95 мм).

В основании вырезаем два отверстия, устанавливаем пластиковые трубы и прикручиваем на саморезы.

Верхнюю часть труб закрываем деревянными «заглушками». По периметру основы крепим бортики из деревянных реек.

Сборка формы

К основанию прикручиваем опорные рейки. Затем устанавливаем на него собранный короб.

Далее из обрезков доски или OSB останется лишь изготовить два шаблона (паз и гребень). Устанавливаем их по краям формы.

Изготовление строительного блока

Из песка и цемента надо затворить раствор. Важно: он должен быть полусухим.

Внутренние части формы смазываем маслом. Заполняем форму раствором и хорошо утрамбовываем его.

Затем разбираем форму, аккуратно извлекаем готовый блок и оставляем его до затвердевания.

Видео

Как сделать пустотелый пазогребневый блок для кладки перегородки, рекомендуем посмотреть в видеоролике ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала Masterskaya Po Izgotovleniyu — берите на заметку!

Как сделать деревянную форму с внутренними перегородками

Строительные пустотелые блоки для возведения перегородок внутри помещения можно сделать самостоятельно. Для этого потребуется только деревянная форма и цементно-песчаный раствор.

Своим личным опытом изготовления строительных блоков в домашних условиях поделился с нами автор YouTube канала Masterskaya Po Izgotovleniyu.

Для сборки деревянной формы нам потребуются:

1. доски;
2. пластиковые трубы диаметром 20 мм;
3. гвозди или саморезы.

Обратите внимание : самодельная форма изготавливается из расчета заливки четырех строительных блоков.

Геометрические размеры строительных пустотелых блоков для кладки перегородок могут быть разными — на ваше усмотрение. В данном случае размер каждого блока составляет: 29х19х9 см (длина + высота + ширина).

Изготовление деревянной формы

Первым делом из подготовленных (отпиленных по размеру) досок собираем короб прямоугольной формы без дна.

Отдельно необходимо будет подготовить дно по внутренним размерам формы и внутренние перегородки.

Обратите внимание: перегородки между собой не скрепляются и к стенкам короба жестко они не крепятся.

В основании формы необходимо будет высверлить глухие отверстия (посадочные места) диаметром 20 мм, в которые будут вставляться пластиковые трубы.

К боковым перегородкам, которые устанавливаются параллельно стенкам короба, необходимо прикрутить на саморезы пластиковые трубы.

Остальные трубки устанавливаются между разделительными перегородками: нижняя сторона вставляется в отверстия в основании, а верхняя — остается незакрепленной.

Верхушки труб после заливки цементного раствора будут фиксироваться с помощью держателей с отверстиями.

Заливка пустотелых строительных блоков

Устанавливаем деревянную форму на ровное основание.

Вставляем внутрь пластиковые трубки, а потом заливаем цементно-песчаный раствор. Фиксируем верхушки труб.

Когда раствор схватится, снимаем деревянные держатели и извлекаем пластиковые трубы. Разбираем всю форму и достаем строительные блоки.

Видео

Подробно о том, как сделать пустотелые блоки для кладки внутренних перегородок, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Разборная форма для изготовления строительных блоков

Цены на стройматериалы растут с каждым годом и многим людям, чтобы сэкономить, приходится искать альтернативу.

С точки зрения финансовой стороны вопроса, дешевле сделать стеновые блоки своими руками.

Да, это займет некоторое время (особенно если блоков нужно много — для строительства сарая, например). Но если вы никуда не торопитесь, то почему бы и не попробовать такой вариант?

Причем изготавливать блоки можно даже зимой, если выполнять все работы в теплом и вентилируемом помещении. К весне можно «затариться» материалом по полной.

В сегодняшней статье мы рассмотрим бюджетный вариант изготовления пустотелых стеновых блоков, используя многоразовую разборную форму.

Своим личным опытом поделился с нами автор YouTube канала Masterskaya Po Izgotovleniyu. Берите на заметку!

Изготовление деревянной формы

• доски;
• пластиковые (канализационные) трубы;
• петли.

Форма для изготовления пустотелых блоков состоит из двух частей: основания и опалубки. Сначала мы займемся сборкой основания.

Для этого нам потребуется широкая доска или деревянный щит. Отпиливаем заготовку нужного размера. Высверливаем в ней два отверстия.

После этого подготавливаем два куска пластиковой трубы одинаковой длины. На одной из сторон обеих заготовок делаем «лепестки» и загибаем их. Вставляем ПВХ трубы в отверстия, после чего прикручиваем на саморезы снизу.

В верхнюю часть труб вставляем круги из фанеры и фиксируем на саморезу.

По периметру основания нужно прикрепить деревянные рейки — ограничители для опалубки, чтобы она стояла строго на своем месте и не смещалась в сторону.

Как сделать опалубку

Отпиливаем доски нужного размера, из которых будет собираться короб требуемого размера. Соединяем заготовки попарно, а между собой скрепляем с помощью петель.

Дополнительно вам необходимо будет установить защелку (какую именно — на ваше усмотрение), чтобы можно было фиксировать форму.

Соединяем опалубку с основанием, и самодельная форма для изготовления пустотелых стеновых блоков готова к использованию.

Изготовление блоков

Устанавливаем форму на ровное основание. Внутренние стенки обязательно нужно смазать разделителем, чтобы раствор не прилипал.

После этого необходимо приготовить сам раствор. Классический вариант — цементно-песчаная смесь. Ее нужно сделать полусухим. Но можно использовать раствор обычной консистенции.

Вместо цементно-песчаного раствора также можно сделать раствор на основе костры конопли или льна — подробнее об этом читайте здесь .

Видео

Разборная форма для блоков из листового металла

Если вы хотите построить перегородки, не торопитесь тратить деньги на покупку пустотелых стеновых блоков. Их можно изготовить самостоятельно.

Для этого нам потребуется только специальная форма. Рассказываем, как сделать ее своими руками из листового металла.

Обратите внимание : самодельная форма рассчитана на изготовление одновременно двух пустотелых блоков.

Если изготовить несколько таких форм, то можно довольно быстро «затариться» нужным количеством стройматериала для кладки перегородок.

Своим личным опытом изготовления металлической формы для изготовления пустотелых блоков с нами поделился автор YouTube канала Aqui Se Aprende Com Samuel Carvalho.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить четыре трапециевидных короба, которые будут формировать пустоты в блоках.

Ширина металлических коробов в нижней части составляет 3 см, в верхней — 2 см.

Привариваем получившиеся детали к основанию. Расстояние между ними рассчитывается, в зависимости от размеров блоков.

Далее вырезаем из листового металла заготовки для изготовления корпуса формы и внутренней (разделительной) перегородки.

Сначала свариваем прямоугольный короб требуемого размера. Потом устанавливаем и привариваем внутреннюю перегородку.

По контуру основания необходимо будет приварить бортики. Устанавливаются они под углом 40—45 градусов.

По контуру верхней части корпуса привариваем металлические полосы. Они будут предотвращать деформирование формы при ее переворачивании.

В завершении останется только изготовить из круглого стального прутка ручки и приварить их по бокам основания и корпуса. То есть всего должно получиться четыре ручки.

Процесс изготовления пустотелых блоков

Устанавливаем форму на ровное основание, затем заполняем ее подготовленным раствором. Хорошо утрамбовываем его.

Переворачиваем форму вверх дном. Сначала извлекаем основание, а потом — корпус с разделительной перегородкой.

Видео

Как сделать такую металлическую форму, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Источник: sdelairukami.ru

Технология изготовления строительных бетонных блоков своими руками

Изготовление строительных блоков позволяет значительно сократить стоимость любого строительства. Изготовление бетонных блоков в настоящее время можно упростить при использовании специальной техники, форм и добавок к раствору. Технология изготовления строительных блоков допускает использование в качестве наполнителя подручный материал.

Это может быть опилки, шлак, битый кирпич, остатки от каменного производства, глина, солома и многое другое. Далее на странице можно узнать о том, как проводится изготовление недорогого строительного материала в домашних условиях и что можно возвести с помощью подобной технологии. Для строительства можно использовать пено-и газоблоки.

Принцип кладки стен такой же, как и из кирпича, перевязка блоков между собой в углах и пролетах стен осуществляется точно так же, как и в кирпичной кладке. Только в данном случае блоки по размеру больше, чем кирпич, поэтому сооружение стен происходит быстрее. А если использовать самодельные блоки, то строительство обойдется значительно дешевле всех прочих вариантов, особенно если сравнивать со стоимостью клинкерного кирпича, который обычно используется в строительстве небольших объектов. Кроме того, блоки толще кирпича в два раза и если для сооружения прочной кирпичной стены требуется делать кладку толщиной в два кирпича, то в случае с применением блоков достаточно только одного блока для получения стены такой же толщины. На заметку!

Если сравнивать с покупкой готового шлакоблока, технология изготовления самодельных блоков обойдется в 1,5-2 раза дешевле, в сравнении с пескоблоком в 3-6 раз, а с блоками из пенобетона, керамики или газосиликатов — в 8-12 раз. Налицо явная экономия финансов.

Изготовление строительных бетонных блоков своими руками в домашних условиях

Изготовление строительных бетонных блоков на фото

Для изготовления самодельных блоков требуется лишь несколько форм для их отливки, а также цемент, песок и наполнитель — шлак или битый кирпич. Другие виды наполнителей (гравий или щебень) сделают блок очень тяжелым, а кроме того, стена, сложенная из такого материала, летом будет быстрее нагреваться, а зимой остывать. Если же в качестве наполнителя использовать керамзит, то, хотя он и имеет практически одинаковые теплоизоляционные свойства с битым кирпичом и шлаком, стоить будет в несколько раз дороже.

Формы для изготовление строительных бетонных блоков

Для самостоятельного изготовления строительных блоков в домашних условиях понадобятся специальные металлические или деревянные формы, внутренние размеры которых бывают разными: 150 X 150 х 300 мм, 175 х 175 X 350 мм или 200 х 200 х 400 мм. С небольшими блоками удобнее осуществлять кладку, а с большими быстрее ведется строительство.

Металлические формы для изготовления строительных бетонных блоков

Для изготовления металлической разборной формы для одного блока потребуется четыре прямоугольные железные пластины толщиной 3-4 мм (высота, ширина и длина пластин будет зависеть от выбранного размера формы). По бокам пластин надо вырезать крепежные пазы, а к торцевым деталям формы приварить ручки. Для формы из четырех блоков потребуется сделать две прямоугольные пластины и пять пластин меньшего размера для разделения будущих блоков в форме.

Изготовление строительных бетонных блоков

Для изготовления бетонных блоков своими руками требуется уплотнение и создание в них пузырей, с этой целью надо изготовить специальное приспособление. Для него потребуется одна прямоугольная железная пластина (по размеру формы), небольшой кусок проволоки-катанки сечением 10 мм и три обрезка трубы диаметром 50 мм и длиной 150 мм.

На одном конце каждой трубы нужно прорезать по четыре «зуба» треугольной формы на глубину 50 мм. Потом эти зубья надо соединить между собой так, чтобы получился конус. Швы между зубьями необходимо тщательно заварить. Потом к одной из плоскостей пластины нужно приварить ручку из катанки, а к другой — обрезки труб тупым концом.

Деревянная разборная форма Деревянная разборная форма

Для изготовления деревянной разборной формы понадобятся четыре обрезка доски толщиной 35-50 мм (размеры будут зависеть от размеров выбранной формы). Конечно, древесина более слабый материал для формы, поэтому доски нужны качественные и крепкие. Все соединения в деревянной форме надо укреплять с помощью стяжных винтов. В остальном конструкция деревянной формы такая же, как и металлической. Ручки для формы можно сделать из катанки сечением 10 мм, расплющив ее концы и просверлив в них отверстия диаметром 6-8 мм.

Раствор из цемента для изготовления самодельных блоков

Для изготовления строительных блоков своими руками надо сделать раствор из цемента, песка и заполнителя (шлака или битого кирпича) в соотношении 1:4:6. Добавляя заполнитель в раствор, надо следить за тем, чтобы он был вязким и клейким, но не получился жидким или рассыпчатым. Далее раствор заливается в формы, в которых в жаркую погоду будет застывать в течение 2 ч, а окончательную крепость приобретет через 1-1,5 суток. При прохладной погоде (+7 . +18 С) время затвердевания и полного высыхания увеличивается в 3-5 раз, а при температуре ниже +7 °С и во время осадков блоки делать вообще не рекомендуется.

Если для раствора вместе с цементом будет применяться шлак, можно совсем отказаться от песка, и тогда соотношение цемента и шлака должно быть 1 : 6 или даже 1 : 8.

Перед заливкой раствора в форму надо все ее детали, независимо от материала изготовления, смочить водой. Работать следует на ровной поверхности и заполнять форму раствором на 2/3 или на 3/4 объема (точное количество определяется опытным путем после применения приспособления для проделывания пустот).

После того как блок окончательно застынет, его надо освободить от частей формы. Сырой блок необходимо оставить до полного высыхания, а детали формы залить водой.

Можно делать блоки непосредственно на месте строительства, т. е. выполнять заливку на месте. В этом случае размеры формы для заливки можно увеличить до 330 х 300 х 600 мм. Это еще больше ускорит процесс строительства.

Консистенция цементного раствора и способ заливки такие же, как и в предыдущем случае. Можно сварить в рабочую конструкцию несколько форм (достаточно 3-4 формы), и тогда кладка пойдет еще быстрее.

Изготовление строительных бетонных блоков на фото

Чтобы цементная смесь не прилипала к стенкам формы, перед заливкой ее внутреннюю полость нужно обильно смочить водой или смазать отработанным машинным маслом. После схватывания смеси пластины формы отлепляются от стенок блока. В процессе возведения стен надо выверять горизонтальность и вертикальность рядов. В целом кладка углов, перевязь между блоками полностью соответствуют способам кирпичной кладки в полкирпича.

Саман — смесь глины и соломы, для изготовления самодельных блоков Саман — смесь глины и соломы, для изготовления самодельных блоков

Самым дешевым строительным материалом для самостоятельного изготовления бетонных блоков в домашних условиях является саман — смесь глины и соломы. Дешевизна не единственное достоинство самана — это материал прочный, с высокими теплоизоляционными свойствами, простой в «производстве». Для изготовления саманных блоков также используются разборные металлические или деревянные формы. Лучше делать блоки небольшого размера, максимум 150 х 150 х 300 мм, поскольку более крупные блоки тяжелы и неудобны в работе и к тому же в них нельзя проделывать пустоты.

На заметку!

Недостаток самана — неустойчивость к влажности. Перед возведением стен из самана необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию фундамента, а готовые стены требуют оштукатуривания цементнопесчаным раствором, покрытия любой доступной полимерной или металлической сеткой и выполнения чистовой отделки.

Домашнее изготовление бетонных блоков для строительства

Порядок работ при строительстве и изготовлении бетонных блоков стандартный: сначала надо выбрать место, потом сделать фундамент — здесь требуется сооружение плиточного фундамента, можно использовать фундаментные плиты, подвести коммуникации, возвести стены, соорудить кровлю, установить окна и двери и выполнить облицовочные работы и оформление интерьера летней кухни.

Стены выкладываются в полкирпича, для летней кухни толщина стены может быть в один кирпич — и этого будет достаточно. По мере кладки необходимо выверять стены по вертикали и горизонтали, используя отвес и шнур, горизонтально натянутый от одного угла домика к другому.

Домашнее изготовление строительных блоков позволяет сокращать затраты на закладку проёмов с последующей установкой окон и дверей. В ходе строительства в коробке здания надо сделать дверные и оконные проемы. Устанавливать место расположения окон и двери надо еще на этапе планирования.

Можно в процессе кладки стен в местах установки дверей и окон оставлять проемы нужной ширины, а также вставлять деревянные пробки, к которым потом и будут крепиться коробки-подрамники. Деревянные пробки необходимо вводить во втором ряду относительно нижней части коробки и в предпоследнем ряду относительно ее верхней части. На верхнем уровне коробки следует установить армированную перемычку толщиной 120 мм или брус толщиной 70 мм. Концы перемычки надо завести на стены на 20 см. Если плоскости очередного ряда кладки и верхней части рамы будут находиться на разном уровне, нужно будет догнать их до нужной высоты, используя части блоков и раствор, либо собрать опалубку, связать арматуру и залить цементным раствором.

После возведения стен на отведенные под окна и дверь места следует установить коробки, расклинив предварительно углы. Далее надо выверить их по горизонтали и вертикали и только после этого можно прикрепить боковые части коробки к деревянным пробкам, используя гвозди или шурупы. Оставшееся пространство между стенами, фундаментом, перемычкой и коробкой необходимо заполнить по периметру акриловой монтажной пеной.

Второй способ устройства дверных и оконных проемов — это когда дверные и оконные короба устанавливаются в нужных местах, а затем обкладываются блоками. Обычно такой способ используется при декоративной кладке, когда дальнейшая отделка стен не предусмотрена.

В этом случае, чтобы дверной короб в процессе кладки не повело, нужно по ходу кладки первого ряда зажать его с двух сторон блоками, предварительно вставив в углы подпорки. После второго ряда нужно выровнять короб по вертикали и горизонтали, зафиксировать его гвоздями или шурупами по бокам к стене. Также необходимо оставить выпуск в 10 см.

Потом на выпуски нужно нанести раствор и зажать их блоком следующего ряда, еще раз убедившись, что короб стоит ровно. То же самое необходимо проделать и в верхней части дверного короба, а также на четвертом и шестом рядах с коробом окна. Перемычки здесь устанавливаются так же, как при первом способе.

Источник: babushkinadacha.ru