Какие бетонные блоки лучше для строительства

Вибропрессованные бетонные блоки – популярный и долговечный строительный материал. Они используются при возведении жилых зданий, промышленных объектов, монтаже несущих конструкций и фундамента.

Вибропрессованные блоки удобны и неприхотливы в использовании. Они не боятся перепадов температур, осадков, солнечного света. Немаловажным преимуществом является их низкая себестоимость.

Бетонные блоки – это блоки из цементного раствора в сочетании с наполнителем. В качестве наполнителя могут использоваться шлак, песок, керамзит и даже древесная щепа.

Бетонные блоки подразделяются на:

• Лицевые (облицовочные), используемые для кладки наружных стен без применения отделки. Поверхность таких камней может быть цветной (при добавлении в бетонный раствор пигмента), гладкой или фактурной; Часто в качестве облицовочных используются блоки из керамзита.
• Рядовые, используемые для возведения стен зданий и сооружений, нуждающиеся в последующей отделке, то их поверхность блоков не имеет декоративного вида.
• Угловые

Применяются для возведения внутренних стен здания и перегородок. Они обеспечивают возведение тонких ровных стен, обладающих высокой несущей способностью. Блок стеновой перегородочный — универсальный материал, который может использоваться и в области наружного строительства.

Установка бетонные лего-блоки

Бетонные фундаментные блоки (ФБС) – изделия из тяжелых плотных бетонов, используются для возведения ленточных фундаментов, стен подвалов, цоколя. Применяются как в малоэтажном строительстве, так и в строительстве многоэтажных зданий.
Блок бетонный ФБС отличается высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации. Кроме того, время возведения фундамента — минимальное.

В зависимости от назначения блоки делят на:

• Полнотелые. Целостные тяжелые прочные блоки, не имеющие пустот. Используются для строительства наружных капитальных стен и фундамента. Высокая прочность изделий, способность выдерживать высокие нагрузки позволяет возводить многоэтажные жилые дома и производственные помещения.
• Пустотелые (пустотные) стеновые блоки. Имеют сквозные или несквозные вертикальные пустоты, благодаря чему снижается вес материала, и повышаются его звукоизолирующие и теплоизолирующие свойства.

В зависимости от используемого наполнителя, существуют следующие виды вибропрессованных стеновых блоков:

Арболитоблоки состоят из цемента и древесной щепы. Благодаря такому сочетанию компонентов получается экономичный и экологичный строительный материал, обеспечивающий отличные характеристики с точки зрения теплоизоляции, аккумулирования тепла, звукоизоляции и огнестойкости. Но используется в основном в строительстве малоэтажных зданий, так как со временем может давать усадку.

Древесная щепа различных размеров служит наполнителем. В качестве связующего используется бетон. С самого начала сырье измельчают в щепу и обрабатывают минерализующим составом (сульфат кальция, хлорид кальция, сульфат алюминия и др.), который действует как антисептик и усиливает адгезию связующего вещества к дереву. Затем минерализующие добавки, древесная щепа и цемент замешиваются в массу, из которой формируются строительные материалы в виде плит или блоков.

Источник: formanta.su

Бетонные блоки – какими они бывают и для чего используются

Качество и долговечность любой постройки зависит от прочности её фундамента. Возвести такую конструкцию, полностью соответствующую всем необходимым параметрам, можно, если сочетать профессионализм строителей и правильно подобранные материалы, изучить которые более подробно можно на https://dsk76.com/category/zhelezobetonnye-izdeliya/bloki-betonnye/.

Важно! Для того чтобы основание дома было действительно надежным, следует провести геологические изыскания, рассчитать нагрузки и приобрести бетонные блоки, способные заменить традиционный монолит.

Основные преимущества бетонных блоков

По сравнению с монолитным фундаментом такой стройматериал позволяет получить массу преимуществ:

• Прочностные характеристики подобных изделий не зависят от климатических условий, которые негативно воздействуют на бетонный раствор, если работы ведутся на открытых площадках.
• Превосходное качество блоков гарантирует контроль каждого этапа производства, конечный потребитель может быть уверен в том, что он приобретает изделия, соответствующие действующим нормам.
• Монтаж блочного фундамента осуществляется гораздо быстрее монолитного. Такие изделия могут применяться в том числе для возведения подвалов и хозяйственных построек.
• По сравнению с бетонным монолитом цена на фундаментные блоки невысока, что обеспечивает дополнительную экономию.

Как правильно выбрать

Собираясь приобрести бетонные блоки для возведения фундамента, необходимо руководствоваться сразу несколькими критериями:

• Качество изделия. Лучше выбирать те, что что были выпущены в промышленных условиях методом вибропрессования.
• Соблюдение геометрических пропорций, которые позволят сделать выполнение работ гораздо проще и облегчит последующую отделку.
• Возможность подобрать геометрические параметры, исходя из габаритов конкретного здания, свойств грунта и типа фундамента. Использование блоков стандартных габаритов позволяет уменьшить количество швов по вертикали, а значит еще больше упрочняет фундамент.

Важно! Использование в работе удлиненных блоков позволяет экономить на доставке и установке.

Подбирая и укладывая подходящие блоки, следует изначально определить те места, в которых будут прокладываться коммуникации. В них лучше использовать элементы с отверстиями, так как в дальнейшем пробурить их в высокопрочных блоках будет довольно сложно.

Из чего их изготавливают

Использование в процессе производства особого состава обеспечивает повышенную прочность и долговечность таких изделий. Их отливка осуществляется с использованием специальных цельных форм или опалубки сборного типа, куда в отдельных случаях дополнительно может закладываться арматура. Далее будущие блоки подвергаются вибропрессованию, которое ликвидирует из бетонной смеси все пузырьки, тем самым повышая прочность. Добавление керамзита позволяет создавать более легкие, но менее прочные блоки, которые, однако активно применяются для возведения облегченных сооружений и ограждений.

Прочность блоков, опять же, зависит от того, какой бетон был выбран производителем в качестве исходного сырья – обычный или легкий. В последнее время, как показывает практика, легкобетонные изделия становятся более востребованными. Благодаря тому, что в качестве сырья для их производства используется пенобетон или пористый бетон, как раз и обеспечивается небольшая масса готовых изделий, они получаются настолько легкими, что поднимать их можно руками, не прибегая к использованию спецтехники. Этим они и популярны в частном строительстве.

Важно! Для возведения основания облегченные бетонные блоки не подойдут, так как прочность их для этого недостаточна.

Источник: materialyinfo.ru

Применение железобетонных блоков для строительства фундамента

В частном домостроительстве, как правило, используется ленточный фундамент. Но у этой технологии существует альтернатива, которая имеет определенные преимущества, — железобетонные блоки. С ними надо уметь работать, однако качество бетона в этих изделиях гораздо лучше, чем в самодельных конструкциях.

Как выглядят блоки

Бетонные блоки имеют форму параллелепипеда с прямоугольными выемками по бокам и двумя стальными петлями на поверхности для монтажа, разгрузки и погрузки. Они могут иметь разные размеры, но конструкция у них одинаковая: они состоят из бетона и арматуры. Поскольку производятся эти изделия на заводах, то покупатель может быть уверен, что бетон в них будет тщательно пропарен и вибрирован. Следовательно, их водонепроницаемость и прочность, а также сопротивляемость низким температурам будет на должном уровне.

Железобетонные блоки используются в строительстве не только фундаментов, но также и пандусов, ограждений, колоннад и других сооружений. Появление этого типа продукции обусловлено удобством их использования. При строительстве фундамента необходимость в опалубке отпадает. Блоки можно сразу устанавливать на песчаную подушку. В некоторых случаях, если дом возводится на слабых грунтах, эти конструкции кладутся на специальную трапециевидную подушку, которая снижает давление фундамента на землю.

Удобство такой технологии заключается не только в быстроте возведения, но также и в том, что сразу после окончания строительства фундамента не нужно ждать застывания бетона. Стены сооружать можно сразу.

Блоки изготавливаются как из тяжелых, так и из легких бетонов. Какие-то можно укладывать вручную под легкие постройки, такие как гараж, баня и так далее. При этом подобное основание необходимо покрыть слоем гидро- и пароизоляции.

В установке блоков нет ничего сложного. Они скрепляются с помощью армирования и раствора. Стоит отметить, что производство подобных конструкций регулируется советским ГОСТом, который был выпущен еще в 1978 году. Поэтому в качестве и прочности этих изделий можно не сомневаться.

Разновидности материала

Существует большое количество железобетонных блоков. Они отличаются друг от друга по размеру, качеству используемого бетона, конструкции. Это сказывается на том, как именно они могут быть использованы в строительстве.

Блоки можно разделить на три группы:

Первый тип представляет собой облегченную пустотелую конструкцию. Этот блок имеет длину 238 см. Внутри него находятся пустоты квадратной формы. Подобные изделия не способны выдержать вес солидного здания, для этого им не хватит прочности. Они используются при возведении легких построек, каркасных домов, а также для сооружения стен в подвалах и тому подобного.

При производстве ФБП применяется бетон марки М150, который армируется строительной сталью.

ФБВ обычно не выпускается в промышленных масштабах, эти блоки заказывают строители специально. Главное отличие этих изделий от обычных блоков — наличие продольной выемки, в которую укладываются коммуникации. Длина у них небольшая — 88 см, высота составляет 58 см. Ширина может быть разной: 40, 50 или 60 см. При производстве блоков применяется марка бетона не меньше В 7,5.

Оба типа блоков — ФБП и ФБВ способны выдержать 50 циклов в режиме замерзания и последующего оттаивания. Третий тип блоков (ФБС) является самым распространенным в строительстве. При покупке подобных изделий речь обычно ведется именно о них. Из ФБС изготавливаются блочные фундаменты. Существует большое количество размеров, у них могут быть разными длина и ширина.

Для этого существует специальная маркировка.

Качество бетона также имеет значение для успешного возведения фундамента. Блоки производятся из разных бетонов:

• легкого;
• тяжелого;
• из керамзитобетона.

Последний тип в своем составе содержит гранулы керамзита, которые выполняют армирующую функцию.

Обозначения продукции

Организации, которые реализуют железобетонные блоки, используют в прайс-листах специальные обозначения. Они должны помочь покупателю выбрать нужный ему вариант. Эта маркировка указывает как на тип используемого бетона, так и на размеры изделия. Пустотелые конструкции обычно стоят дороже, поскольку технология их производства более трудоемкая, чем у ФБС. А ФБВ с выемками купить нельзя, их необходимо заказать на ближайшем заводе железобетонных изделий.

В начале маркировки указывается сам тип блока. Потом идет цифровой код, который отображает параметры изделия (длину, высоту, ширину). В конце маркировки стоит буква, которая указывает на то, из какого бетона была произведена эта продукция.

При выборе ж б блоков следует помнить, что их размеры в маркировке округляются до дециметра. Так, изделие длиной 238 см, шириной 50 см, высотой 58 см будет обозначено ФБС 24−5−6. Длина у жб блоков для фундамента может быть разной. Есть такие размеры, как 238, 118 и 88 см. То же касается и ширины: 30, 40, 50 и 60.

Изделия длиной 58 см используются как доборные блоки. Для строительства дома оптимальной считается ширина 60 см.

Если продукция создана с применением тяжелого бетона, то в конце ставится буква «Т». Например, ФБС 12−4−6т. Когда в состав бетона входит керамзит, это обозначается литерой «П», легкие конструкции маркируются «Л», а силикатные — «С».

Блоки ж б фундаментные отличаются друг от друга по массе. Вес конструкции зависит от бетона и габаритов и варьирует от 230 кг до 2 т.

Плюсы и минусы

У такого способа возведения фундамента есть свои достоинства и недостатки. Обычно подобные изделия применяются при строительстве крупных объектов или, наоборот, легких построек. Но простые частники, которые только думают о своем доме, вполне могут использовать блочный фундамент. Для этого есть свои резоны:

• Быстрота строительства. Застывания бетона ждать не надо, все очень просто.
• Кроме блоков и раствора, дополнительные расходники не понадобятся.
• Размеры у продукции стандартные, поэтому можно сразу рассчитать количество необходимых блоков.
• Блочный фундамент достаточно долговечен и способен простоять 100 лет.
• Поскольку продукция обладает разными качественными характеристиками, то при покупке можно подобрать конструкции, которые лучше всего подходят по своей устойчивости к морозам, влаге и так далее.

Но у блоков есть и свои минусы. При правильном использовании их в строительстве проблем в дальнейшей эксплуатации фундамента не будет. Но само возведение может привести к проблемам:

• Низкая монолитность. Стены фундамента имеют швы, которые его могут ослабить из-за давления грунта, подъема грунтовых вод и так далее.
• При строительстве необходимо делать армпояс, иногда — через каждые два ряда. Это делает возведение фундамента трудоемким.
• Блочная технология дороже, чем обычная заливка ленты.

В результате блоки применяются для возведения столбчатого фундамента, при промышленном строительстве и сооружении домов с несколькими этажами. Но это вовсе не исключает возможности использования такой технологии в частном домостроении. Из небольших легких блоков можно вполне самостоятельно сделать фундамент. Здесь даже не понадобится специальная техника.

Как собирать фундамент

Перед началом строительства необходимо вырыть траншею. Она должна быть достаточно широкой, чтобы рабочие могли свободно там поместиться при установке блоков, поэтому некоторые предпочитают сразу рыть котлован. Траншея должна быть глубже точки промерзания земли. Следует заранее позаботиться о дренаже, если это необходимо, укрепить грунт песком и щебнем.

Дно канала посыпается песком, слой должен быть примерно 15 см толщиной. Именно на эту песчаную подушку и устанавливаются блоки. В случае необходимости сооружается фундаментная подушка с гидроизоляцией. После этого монтаж можно начинать. Для передвижения крупных деталей понадобится кран.

Блоки ФБС укладывают начиная от угла. При соединении используется бетонный раствор толщиной 2 см, а сами изделия должны ложиться по тому же принципу, что и при кирпичной перевязке. Так вертикальные швы будут перекрываться верхним блоком. Каждый ряд нужно проверять по уровню. Также надо оставлять отверстия для вентиляции.

Стены фундамента как внешние, так и внутренние, после окончания работ становятся основой для возведения ростверка. Потом стены покрываются битумом для гидроизоляции, также их можно утеплить с помощью пеноплекса или других похожих материалов. Боковые стороны фундамента засыпаются землей и утрамбовываются.

Поскольку стоимость сооружения достаточно высока, существует технология строительства прерывистого блочного фундамента. В этом случае пространство между блоками бетонируется.

На что обратить внимание

На стадии покупки желательно попросить у продавца нужные сертификаты. Это поможет избежать покупки бракованных изделий и вернуть некачественные блоки обратно.

Некоторых людей могут привлечь объявления о продаже жб блоков, бывших в употреблении. Они значительно дешевле и могут привести к соблазну сэкономить таким образом. Но тут следует проявить осторожность. Только профессионал может оценить их качество и возможность повторного использования в строительстве.

Во время возведения лучше расставить блоки по углам и в местах соединения с внутренними стенами. Между этими маяками можно натянуть нить, по которой будут ориентироваться строители. При монтаже надо оставлять места для проведения коммуникаций. Каждый ряд проверяется отвесом и уровнем. В случае необходимости блок можно выровнять ломом.

Если кривизна слишком сильная, блок удаляется и монтаж начинается заново.

Перед установкой изделие надо очистить от грязи и смочить. Если в траншее имеется лишняя влага (от дождя) или снег, то строительство начинать нельзя. На фундамент из жб блоков обычно устанавливаются железобетонные перекрытия и строительные работы продолжаются.

Блоки являются хорошим способом быстро построить дом, но подходят они не для всех случаев из-за их стоимости и трудоемкости использования. Тем не менее они вполне могут стать основой для большого частного каменного дома.

Источник: tvoidvor.com